Rabljeni Proizvodni Prostor na prodaju (5.453)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, x-hod 1270 mm y-hod 660 mm z-hod 610 mm Control Ultimax 4 Nosivost stola 1300 kg Brzina 10.000 okretaja u minuti 24-struki izmjenjivač alata Držač alata SK 40 Pogon 15 kW Cjdpfx Acoiv R Hljgerg Veličina stola 1500x660 mm Ukupna potrebna snaga kW Težina stroja cca 9 t Potreban prostor cca 4,8x4,5x2,95 m

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Glavno vreteno: Raspon brzine - glavno vreteno max 6.000 min/-1 Pogonska snaga - glavno vreteno 16 kW Maksimalni okretni moment 155 Nm C-os 360 ° alatna kupola: Broj pozicija alata 12 poz. Broj pogonskih alatnih stanica 12 poz. Raspon brzina - vožen alata max 5.000 min -1 Pogonska snaga - pogon alati 10 kW držač alata (VDI 30) osovina alata 20 x 20 mm putne staze: x-os 160 mm z-os 450 mm brzine napajanja: Credpfx Acsv Drigogsg Brzi hod X: 60 m/min Brzi hod Z: 45 m/min Sila posmaka X: 2,5 kN Sila posmaka Z: 4 kN Brzi hod C: 200 o/min Maksimalni okretni moment C: 155 Nm ukupna potrebna snaga Težina stroja cca 3,7 t Potreban prostor cca 4,5 x 2,5 x 2,5 m Heidenhain sustav upravljanja šuplji stezni cilindar C-os i pogon alata a transporter strugotine Separator uljne i emulzijske magle s elektrostatičkim filtrom

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, horizontalni krevet - Prizma/ravna tračnica kaljena i brušena Radni prostor - Promjer ljuljačke preko kreveta mm 1000 - Promjer ljuljačke preko poprečnog klizača mm 700 - Plan staze sanjki mm 600 Cedpfx Acer D Nmyjgerg Pogon glavnog vretena - Digitalni AC motor – 60% ED kW 46 prijenos - ZF planetarni mjenjač 2. stupnja - električni prekidač - montiran izvan držača glave Uzglavlje - Glava vretena DIN 55026 veličina A11 - Promjer vretena u prednjem ležaju mm 190 - Provrt vretena mm 132 - Metar konusa vretena 140 - Raspon okretaja u minuti 1-1800 Križni tobogan - Plan posmaka mm/okr 0,001-1000 - Raspon posmaka uzdužno mm/okr 0,001-2000 - Koraci navoja mm 0,01-999,9 - Plan brzog hoda/uzdužni m/min 5/10 - od središnje širine 4000 mm m/min 5/7 - automatsko centralno podmazivanje - Digitalni AC servo motori tlocrtno i uzdužno Konjica - Promjer rukavca mm 125 - Hod pinole mm 280 - Montažni konus MK 6 - Stezanje na krevet zateznim vijcima - Ručno aktiviranje i stezanje pinole - Vodilica valjka konja

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Sila preše 315,00 t Hod 500 mm Grlo 425 mm Visina ugradnje (hod prema gore) / Stol za dnevno svjetlo - Ram (hod prema gore) 1.000 mm Površina stola / Površina stola 1200 x 815 mm Visina stola od poda 800 mm Ram površina 1100 x 700 mm Pad brzine 48 mm/s Brzina 330 mm/s Brzina rada 19 mm/s Volumen ulja 1600 l Pogonska snaga / potrebna snaga 82,0 kW Težina 23,00 t Potreban prostor (ŠxDxV) / Dimenzije (ŠxDxV) 2,4 x 2,8 x 4 m Odobreno za ručne radove na umetcima prema CE standardu s uljno-hidrauličkim pogonom, upravljivim ovisno o tlaku/vremenu i putanji, svjetlosna barijera sprijeda (Sick), Rad s dvije ruke dopušteno za ručni utovar prema CE standardu s uljno-hidrauličkim pogonom, upravljiv ovisno o tlaku/vremenu i načinu, zaštita od svjetla sprijeda (Sick), Cjdpfev Rwu Uex Acgjrg rad s dvije ruke

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007087, Radni prostor osa X: 4300 mm Radni prostor osa Y: 2200 mm Radna površina: Nesting stol Snaga glavnog vretena: 12 kW Broj upravljanih osi: 4 osi Broj bušaćih vretena: 40 Broj mjesta za alate: 30 Csdpfxey Nkrve Acgjrg

Stanje: novo, Duljina lista: 3040 Debljina lista: 13,0 Ukupna potrebna snaga: 30 Težina cca.: 13,4 Dimenzije (DxŠxV): 3850x3270x2260 Naš jaki brend KKI CNC TAFELSCHER dizajn veza Model AS 3013 ima sve što je potrebno za savršeno rezanje. CNC giljotinske škare vođene vratima KKI Zahvaljujući elastičnoj i izdržljivoj mehanici i hidraulici, precizan stražnji mjerač s Kuglični vijak i jednostavno CNC upravljanje su Denerove giljotinske škare visoko učinkoviti proizvodni strojevi. Škare za limove debljine od 6 mm do 20 mm i Duljine rezanja od 3 do 6 m dio su našeg standardnog portfelja. Naravno na zahtjev kupca moguće su i veće debljine limova i duljine rezanja. Dener giljotinske škare svoj dugi vijek trajanja duguju svojoj posebno robusnoj konstrukciji s potpuno zavarenim okvirom. Cijelo tijelo stroja, rezna šipka kao i Backgauge su neosjetljivi na uvijanje i deformacije i stoga dopuštaju najviša kvaliteta rezanja. CNC upravljanje to izračunava unosom debljine lima i vrste materijala potreban kut rezanja i razmak rezanja potpuno automatski. Naš jaki brend KKI CNC PANEL SHEARS link design Model AS 3013 ima sve što je potrebno za savršeno rezanje. Tehnološke prednosti Brzi i precizni rezovi Stabilna, izdržljiva konstrukcija okvira Automatsko podešavanje razmaka rezanja Jednostavno rukovanje Niski troškovi održavanja Visoki sigurnosni standard Korištenje komponenti poznatih proizvođača Niski jedinični troškovi S našim patentiranim sustavom potpore noževa. možemo fino podesiti i stabilizirati gornji nož Tako jamčimo precizne, visokokvalitetne rezove. Spriječen je takozvani banana cut Tehnički podaci: Debljina lima: 13 mm Duljina rezanja: 3.040 mm Kut rezanja: 0,5 - 3° Broj držača 16 Stražnja širina: 1000 mm putem CNC-a Snaga motora: 30 kW Brzina rezanja (0,5 - 3°) 17-8 (rezovi/min) Projekcija: 350 mm Spremnik ulja 400 litara Duljina: 3.850 mm Širina: 2.350 / 3.270 mm Visina: 2.260 mm Težina: 13.400 kg ? dizajn pregrade ? CNC upravljanje - Stražnji gabarit - kut rezanja - zarez - duljina reza ? Kuglični vijci za Cedped Egqzjfx Acgorg stražnji kolosijek ? lopte u stolu ? Bočni graničnik 1.500 mm ? 2 kom potporne ruke 1.000 mm ? osvjetljenje linije rezanja ? sklopivi do 1.000 mm štitnik za prste Dodatna pneumatska podrška za lim, 6.320,00 EURO Imamo puno referenci!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Crjdpfezktdbox Acgog Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavih vina, kapaciteta 3000 boca na sat Izobarična linija za punjenje pjenušavih i biser vina proizvodi 3.000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara kao i širok spektar formata. Linija pouzdano radi i može se pregledati prije nego što bude isključena iz pogona krajem travnja. Svaki stroj unutar linije opremljen je sigurnosnim uređajima, a uz pojedine su još dostupni i tehnički priručnici. Dostupni formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Osim toga, prodavatelj isporučuje izmjenjive dijelove za formate zajedno s linijom. Transportni trakovi osiguravaju neprekinut i učinkovit transport boca između strojeva, čime se optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) U ovoj rabljenoji liniji za punjenje pjenušavih vina, depaletizator automatski uzima boce s paleta koristeći svoj integrirani PLC i elektroničke sigurnosne sustave. Sustav također uključuje spremište za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrova u istom ciklusu, što osigurava učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca preko PLC sustava, učinkovito uklanja čestice i moguće nečistoće. Time su boce optimalno pripremljene za punjenje, što doprinosi visokoj kvaliteti proizvoda. Ozonator Ozonator dezinficira boce prije punjenja stvaranjem ozona, snažnog oksidacijskog sredstva. Plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja kemijskih ostataka, osiguravajući tako visoke higijenske standarde. Izobarična punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarična punilica puni boce putem 24 ventila pod kontroliranim tlakom. Obrađuje i mirna i pjenušava vina, pritom održavajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglava zatvaračica postavlja ravne i gljivaste čepove, osiguravajući hermetičko zatvaranje koje dugoročno čuva arome i karakteristike vina. Zatvaračica KOMPASS (2007) Stroj precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na boce. Dizajniran je za rad s više formata i jamči sigurno zatvaranje za razne tipove vina. Stroj za postavljanje žičanih košarica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automatski postavlja žičane košarice koristeći 10 ploča i magazin za kontinuiranu uporabu. Punjenje žičanih košarica s poda omogućuje stalan rad bez zastoja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017) Cedpfx Acjvxz Aljgorg Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja, prskanjem toplom vodom smanjuje termalni šok i sprječava potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Sušioni tunel efikasno upuhuje zrak preko boca, temeljito ih sušeći prije prijelaza na sljedeći proizvodni korak. Tako su bo...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, trajanje jamstva: 12 mjeseci, TVM Ø 600 – Visoko učinkoviti rezni strojevi prilagodljivi prema vašim zahtjevima TVM Ø 600 i TVM Ø 700 najveći su pilari koje proizvodi CURSAL s vertikalnim izmjeničnim pokretom pile (najbrži pokret). Stoga, ako parametri rezanja odgovaraju, nema sumnje da je ovaj stroj pravi za vas. Nepobjedive prednosti TVM Ø 600: Nepobjediv omjer cijene i kvalitete: robusni i pouzdani stroj po konkurentnoj cijeni. Jednostavnost upotrebe i minimalno održavanje: dizajniran za minimalno održavanje, a istovremeno održava visoku učinkovitost kroz dugi vremenski period. Povećanje produktivnosti: TVM 600 značajno smanjuje radno vrijeme, a povećava proizvodnju. Modularna konstrukcija i potpuna prilagodljivost potrebama kupca: Serija TVM dizajnirana je s modularnim sustavom koji omogućuje prilagodbu stroja specifičnim zahtjevima svakog kupca. Proizvodne linije isporučuju se s "ključ u ruke" rješenjima, spremnima za upotrebu. Svestranost u primjenama: TVM Ø 600 je idealan za: Crodpfxev Iqa Ee Acgsg Elektropneumatske zaustavljače za rezanje paketa ploča s ponovljivim dimenzijama. Numerički upravljane zaustavljače, gdje je potrebna visoka fleksibilnost dimenzija. Učinkovita obrada materijala: Poluproizvodi se izbacuju pomoću transportnih traka, odlagališnih stolova ili valjkastih staza, što osigurava neprekidan i optimiziran proizvodni tok. Prednosti: Sigurnost za operatera: maksimalna zaštita za operatera. Poboljšana ergonomija: optimizacija proizvodnih faza. Kompenzacija trošenja materijala: bez potrebe za zamjenom dijelova. P pojednostavljeno održavanje: smanjenje zastoja. Pripremljeno za CURSAL dodatke: za zadovoljenje svih proizvodnih potreba. Optimizacija omjera cijene i kvalitete: maksimalna isplativost ulaganja. Glavna područja primjene: Reciklaža bočnih ostataka za višeslojnu obradu Poluproizvodi za drveni namještaj Industrija pakiranja Vrata, okviri, podni limovi i gradnja Opći stolarski radovi Napredniji model TVM Ø 700 često se kombinira s dodatnim rješenjima, poput: Elektropneumatskih zaustavljača za ponovljene rezove. Numerički upravljanih zaustavljača za veću fleksibilnost dimenzija. Optimizirana obrada materijala i proizvodni tok: Kao i model Ø 600, poluproizvodi se izbacuju pomoću transportnih traka, odlagališnih stolova ili valjkastih staza. Dodatne prednosti: Poboljšana sigurnost i ergonomija. Smanjeno održavanje i dugi vijek trajanja. CURSAL dodaci za naprednu prilagodbu. Optimizacija troškova za maksimalnu isplativost ulaganja. Područja primjene za TVM Ø 700: Reciklaža bočnih ostataka za višeslojnu obradu Poluproizvodi za drveni namještaj Industrija pakiranja Vrata, okviri, podni limovi i gradnja Opći stolarski radovi

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, trajanje jamstva: 12 mjeseci, TRV 2200: Idealni Optimizator za Tvrtke Koje Žele Ostati Konkurentne TRV 2200 je najviše proizvedeni optimizator s najboljim omjerom cijene i kvalitete u svojoj kategoriji, dizajniran za radikalnu transformaciju proizvodnih ciklusa tvrtki. Evo zašto je to idealno rješenje za one koji traže izvanredne performanse, pouzdanost i inovacije: Neusporedive Brzina: TRV 2200 radi brzinom od 300 ml/min, osiguravajući brz i kontinuirani radni proces s konstantnom učinkovitošću. Maksimalna Preciznost: Idealno za rezanje gotovih profila, s preciznošću koja zadovoljava najzahtjevnije potrebe. Modularna Konstrukcija: Modularna konstrukcija omogućuje prilagodbu potrebama svake tvrtke, optimizirajući prostor i proizvodne tokove. Višestruki Pribor: Opremljen širokom paletom pribora koji zadovoljava sve potrebe, pružajući neusporedive fleksibilnosti. Izvrsnost u Svakom Sektoru: Bilo da se radi o proizvodnji namještaja, građevini ili obradi drva, TRV 2200 je siguran put prema uspjehu. Globalna Učinkovitost i Izvrsne Performanse Režite, optimizirajte i revolucionirajte svoje proizvodne procese: TRV 2200 je već odabrano rješenje za tvrtke diljem svijeta koje ga kupuju u serijama kako bi povećale svoju konkurentnost. To je moguće zahvaljujući minimalnom održavanju, uklanjanjem dinamičkih komponenti i pasivnih prijenosa, te izdržljivoj i pouzdanoj konstrukciji koja osigurava dugoročne rezultate. Napredne Softverske Funkcije: Više od 100 prilagođenih planova rezanja: širina, kvaliteta i opcije optimizacije. Optimizacija u različitim načinima: Komercijalna Vrijednost, Otpaci, Količina, Duljina i Kombinirana Optimizacija. Simulacija optimizacije za prognozu rezultata. Precizna kontrola obrađenih količina za kontinuirano praćenje učinkovitosti. Unutarnja optimizacija unutar kućišta stroja, pojednostavljujući proces i oslobađajući vrijedan prostor. Visokokvalitetna Jedinica za Rezanje: Testirani sustav prijenosa bez ljepljivih dijelova, kombiniran s gumiranim protukliznim kotačima za univerzalnu upotrebu. Visoka preciznost čak i sa vlažnim i zakrivljenim pločama zahvaljujući korištenju izdržljivih materijala koji osiguravaju konstantnu brzinu i kvalitetu. Industrije u Kojima TRV 2200 Izvrsno Radi: Komponente za namještaj Parket Prozori i vrata Laminati, ploče i strukture Vrata, okviri, lajsne i građevinska industrija Crjdpfx Ajv Iqdqscgeg Pogledajte video i otkrijte izvrsne performanse TRV 2200!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, trajanje jamstva: 12 mjeseci, Prilagodljiva Pila: Idealno Rješenje za Male i Srednje Rezačke Sekcije Potpuna Optimizacija, Visoka Preciznost i Maksimalna Brzina u Jednom Stroju TRV 1200 je idealna pila za obradu pojedinačnih dasaka, bilo da su neobrađene ili lakirane. Zahvaljujući naprednoj tehnologiji, ovaj ultra-brzi i učinkoviti rezni sustav omogućuje optimizaciju svake operacije bez stresa za operatore. Bez obzira na to treba li vam mali ili srednji rez, TRV 1200 je dizajnirana da zadovolji sve vaše potrebe uz kontinuirani radni ciklus, osiguravajući savršene rezultate. Inovativna Operacija i Potpuna Automatizacija Pomoću osjetljivog zaslona možete jednostavno učitati popise rezova izravno s uređaja ili daljinski iz ureda. Nakon odabira željene optimizacije, sustav automatski upravlja sljedećim koracima: Učitavanje materijala (*pogledajte Cursal pribor) Automatski pomak i pozicioniranje Trenutno slanje podataka u CNC i optimizacija Uklanjanje obrađenih dijelova Odabir kvalitete, širine i duljine (*pogledajte Cursal pribor) Maksimalna Brzina i Preciznost Bez Kompromisa S TRV 1200 brzina je izvanredna: 195 m/min, ograničeno Brushless servomotorom. Sinergija visokoučinkovitog optimizatora, neuništive konstrukcije stroja i precizne kontrole stola osigurava savršene rezultate. CNC upravljani motorizirani transporteri i pneumatski pritiskivači osiguravaju precizno postavljanje materijala. Potpuna Fleksibilnost u Svim Procesima Proizvodnje TRV 1200 se savršeno prilagođava različitim aplikacijama, od reciklaže materijala do čišćenja nedostataka ili čak složenijih zadataka koji zahtijevaju napredno softversko procesuiranje. Idealni je partner u svakom koraku kako bi se postigao maksimalan rezultat uz minimalan otpad. Napredni i Korisniku Prijateljski Softver Više od 100 unaprijed postavljenih planova rezanja: prilagodljive širine, kvalitete i specifikacije rezanja Različite opcije optimizacije: za komercijalnu vrijednost, za otpad, za količinu, za duljinu i mješovita optimizacija Simulacija optimizacije za najbolje upravljanje materijalom Kontinuirano praćenje obrađenih količina Unutarnja optimizacija unutar stroja kako bi se pojednostavio proces i uštedio prostor Napredno Numeričko Upravljanje za Učinkovitu Obradu Credpfev Ip Uzsx Acgeg U srcu TRV 1200 nalazi se moćan CNC, industrijski računalni sustav koji omogućuje neprekidno funkcioniranje bez prestanka. HD osjetljivi zaslon omogućuje jednostavno učitavanje podataka putem USB-a i korištenje jednostavnog, ali moćnog softvera koji se brzo uči i lako koristi. Također, možete računati na online podršku za rješavanje problema u stvarnom vremenu.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radni prostor X: 3200 mm Radni prostor Y: 1450 mm Električni vretenasti pogon s 5 osi Broj svrdla za vertikalno bušenje: 10 Broj svrdla za horizontalno bušenje X: 4 Broj svrdla za horizontalno bušenje Y: 2 Credpfjzxg Ntsx Acgeg Rezač za žlijebljenje u smjeru X Revolver s 13 pozicija za izmjenu alata Radna površina s 6 šina Programski paket: B_Suite3, BSolid Vakuumska pumpa, kapacitet 90 m3/h Težina, otprilike 3420 mm Samo 528 sati rada električnog vretena i 168 sati rada bušilice.

Stanje: Neispravan nositelj rezervnih dijelova (rabljen), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: neispravan, duljina tokarenja: 600 mm, promjer tokarenja: 300 mm, udaljenost pomaka osi X: 175 mm, pomak osi Z: 670 mm, snaga motora vretena: 11 W, brzina vrtnje (min.): 3.500 okr/min, ukupna duljina: 2.620 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna masa: 4.000 kg, prolaz šipke: 65 mm, nos vretena: MT-NO.7, Oprema: dokumentacija / priručnik, DAINICHI F25 CNC tokarski centar, proizveden u Japanu. Robustan i pouzdan CNC strug, prikladan za precizno struganje i opće proizvodne primjene. Stroj nudi čvrstu konstrukciju, hidraulično stezanje i automatsku izmjenu alata, što ga čini prikladnim za male i srednje proizvodne serije. Stroj je dostupan za pregled i može se demonstrirati na zahtjev. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Cedpfx Ajzwdqrjcgorg CNC upravljanje: FANUC CNC tokarski centar Maksimalni promjer obrade: cca 300 mm Maksimalna duljina obrade: cca 600 mm Promjer obrade iznad ležišta: cca 500 mm Promjer vretena: cca 65–77 mm* Brzina vretena: do cca 3.000–3.500 o/min* Glava: automatska glava, 10 položaja* Hidraulična stezna glava Hidraulični potporni konj Sustav za hlađenje Transportni sustav za strugotine * Specifikacije podliježu potvrdi ovisno o konfiguraciji pojedinog stroja. PREDNOSTI Japanska konstrukcija stroja DAINICHI Robustan i čvrst CNC tokarski centar CNC upravljanje FANUC Hidraulična stezna glava i potporni konj Prikladan za opće struganje i proizvodni rad Stroj dostupan za pregled Odmah dostupan < < < STROJ IMA KVAR NA REGULATORU I NIJE FUNKCIONALAN. MOŽE SE POPRAVITI ILI UPOTRIJEBITI ZA REZERVNE DIJELOVE. > > > IMA PREDNOST NOVU TROČELJUSTNU STEZNU GLAVU.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. Cedpfx Aszwu Uujcgjrg * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Dimenzije radne površine: 3050 x 1240 mm Promjer prolaza: 170 mm Hod po osima X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm Glavna glodalna jedinica: Električno vreteno s držačem alata HSK 63 F Raspon brzine od 600 - 24000 o/min, s kontinuiranom regulacijom putem invertora Snaga motora 8,5 kW pri 12.000 o/min (S1) Rotacija u smjeru kazaljke/suprotno smjeru kazaljke Rotirajuća os Vector (os C): Za upotrebu kutnih prijenosnika. Kutni prijenosnik Mimatik HSK 63 F Mjenjač alata RAPID 12 (pomiče se zajedno s glodalicom) Glodalna glava F11 s modulom za žlijebljenje -7 nezavisnih vertikalnih vretena (4 desno i 3 lijevo) -4 horizontalna vretena (1+1 vretena na osi X / 1+1 na osi Y) Integrirana, nezavisna jedinica za rezanje žljebova s listom pile DM 120 mm Radni stol od aluminija Vakuumska pumpa 250 cbm/h Snaga 5,5 kW Maksimalni vakuum (priključak) 0,9 bara Upravljački sustav: ESA-GV KVARA 6 s uredskim računalom Korisničko sučelje: Xilog Plus Operativni sustav: Windows XP Daljinski upravljač s kabelom Centralni priključak za usisavanje: 200 mm Težina: približno 2700 kg Potrebni prostor: približno 5700 x 4100 x 2600 mm, bez upravljačkog ormarića Upravljački ormarić 600 x 800 x 1900 mm Crsdpfozr H Ivsx Acgjg Mjesto skladištenja: Dobavljač

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je CNC glodalica Deckel Maho MH 600 s Philips/Grundig CNC 532 upravljačkim sustavom. Stroj je iz našeg vlastitog strojarskog parka i može se pregledati na licu mjesta uz prethodnu najavu. Radi se o robusnoj CNC glodalici tvrtke Deckel Maho sa zatvorenim radnim prostorom i velikim stolom za učvršćivanje s T-utorima. Tehnički podaci / oprema: * Proizvođač: Deckel Maho * Model: MH 600 * CNC glodalica / obradni centar * Upravljački sustav: Philips/Grundig CNC 532 * 3 CNC osi * Hod osi X: cca 600 mm * Hod osi Y: cca 450 mm * Hod osi Z: cca 450 mm * Držač alata: SK40 * Sustav za hlađenje * Zatvoreni radni prostor * Stol za učvršćivanje s T-utorima Važno u vezi opreme: * Nema automatskog izmjenjivača alata * Nema uređaja za odvođenje strugotine * Izmjena alata vrši se ručno Stezni strojevi Hilma prikazani na fotografijama nisu uključeni u cijenu. Stroj je posebno prikladan za proizvodnju pojedinačnih dijelova, izradu alata, popravke te za manje i srednje serije. Crodpfxozwv Aao Acgog Pregled i demonstracija stroja mogući su uz prethodnu najavu. Dodatne fotografije i informacije dostupne su na zahtjev. Navedena prodajna cijena je NETO cijena, uz dodatak 20 % PDV-a. PDV se može odvojeno prikazati. Zadržavamo pravo na prethodnu prodaju i pogreške.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radni prostor X: 3110 mm Radni prostor Y: 1620 mm Radni prostor Z: 180 mm Električni vreteno s 3 osi, snage 9,5 kW Broj svrdli za vertikalno bušenje: 13 Broj svrdli za horizontalno bušenje (os X): 6 Broj svrdli za horizontalno bušenje (os Y): 4 Noževi za žlijebljenje u smjeru osi X Promjenjivač alata s 14 pozicija na strani stroja Promjenjivač alata s otprilike 14 pozicija na strani stroja Radna ploča s 6 šipki Laserski uređaj za pozicioniranje vakuumskih čašica s Maestro CNC i Xilog Plus Panel Mac Upravljačka konzola s dodirnim zaslonom SCM eye-M Sigurnosni sustav PRO-SPACE 1 vakuumska pumpa, kapaciteta 90 m3/h Crsdpozltgrjfx Acgsg Težina, otprilike 3800 kg. Uključena je agregat za obradu rubova vrata Dostupno u lipnju 2027.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Crsdpfx Aoy Icp Djcgsg Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008689, Radni prostor osi X: 6735 mm Cjdpfx Aoznuxbocgerg Radni prostor osi Y: 1650 mm Radna površina: s vakuumskim nosačima Snaga glavnog vretena: 13,2 kW Broj kontroliranih osi: 4 osi Maksimalna visina ruba: 65 mm Broj bušnih vretena: 30 Broj mjesta za alate: 22

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008270, Radni prostor po osi X: 4320 mm Radni prostor po osi Y: 1500 mm Radna površina: s vakuumskim konzolnim nosačima Crjdpfjzw Dxcsx Acgog Snaga glavnog vretena: 13 kW Broj kontroliranih osi: 5 osi Broj bušnih vretena: 23 Broj mjesta za alate: 22

Stanje: rabljeno, MAHO MH 600 P – strojna glodalica za obradu alata Strojna glodalica za obradu alata MAHO Tip/model MH 600 P Upravljački sustav Heidenhain TC 135 Stanje: rabljeno Tehnički podaci Hodovi (X / Y / Z): 500 mm / 400 mm / 400 mm Hod glave: 80 mm Dimenzije stola: 720 mm x 140 mm Maksimalno opterećenje stola: cca 500 kg T-utor: 8 komada (razmak 54 mm) Držač alata: SK 40 / ISO 40 Raspon brzine: 40 do 2.000 1/min Snaga pogona vretena: 4,0 kW Radni pomak Cedpfxszxhfve Acgjrg kontinuirano podesiv: 5 do 500 mm/min Brzina brzog pomaka (X / Z): cca 1,2 m/min Brzina brzog pomaka (Y): cca 0,8 m/min Priključni napon: 380 V / 50 Hz Masa stroja: cca 1.450 - 1.900 kg Potreban prostor (D x Š x V): cca 1,8 m x 1,5 m x 1,9 m

Stanje: rabljeno, MAHO MH 600 P – strojna glodalica za alate Strojna glodalica za alate: MAHO Tip/model: MH 600 P Upravljački sustav: Heidenhain TC 135 Stanje: rabljeno Tehnički podaci Hodovi (X / Y / Z): 500 mm / 400 mm / 400 mm Hod glave: 80 mm Dimenzije stola: 720 mm x 140 mm Maksimalno opterećenje stola: cca 500 kg T-utor: 8 komada (razmak 54 mm) Credozxgwdspfx Acgjg Držač alata: SK 40 / ISO 40 Raspon brzine: 40 do 2.000 o/min Snaga pogona vretena: 4,0 kW Radni hod podesiv u više stupnjeva: 5 do 500 mm/min Brza brzina (X / Z): cca 1,2 m/min Brza brzina (Y): cca 0,8 m/min Priključni napon: 380 V / 50 Hz Masa stroja: cca 1.450 - 1.900 kg Potrebni prostor (D x Š x V): cca 1,8 m x 1,5 m x 1,9 m Artikl na upit: Troškovi transporta navedeni su u individualnoj ponudi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Deckel Maho DMC 55H duoBlock – horizontalni obradni centar Horizontalni obradni centar – Deckel Maho Codpfx Acozxc Ewegorg Tip/model: DMC 55 H DuoBlock Godina proizvodnje: 2008. Stanje: rabljeno Vrijeme rada programa: približno 66.600 sati Vrijeme rada vretena: približno 46.500 sati Tehnički podaci: Hodovi osi X/Y/Z: 560 mm / 600 mm / 600 mm Brzi hod (X/Y/Z): 40 m/min (opcija za linearnu izvedbu ili visoku dinamiku do 60 m/min) Radni stol i sustav za izmjenu paleta (APC): Broj paleta: dvostruki sustav za izmjenu paleta Veličina palete: 400 mm x 400 mm Maksimalna težina obratka: 500 kg Maksimalna visina obratka: 850 mm Os B (okretni stol): 360° (izvedba kao NC okretni stol, najčešće s podjelom od 0,001°) Glavno vreteno: Standardna izvedba: 12.000 o/min (često sa SK 40 / HSK-A63) Opcija velike brzine: 18.000 o/min (standardno s HSK-A63) Sustav za izmjenu alata (ATC): Broj mjesta u spremniku: serijski 60 mjesta Nosiljka alata: HSK-A63 (alternativno SK 40 ili BT 40) Maksimalni promjer alata: 80 mm (ako su susjedna mjesta slobodna, do 160 mm) Maksimalna duljina alata: 330 mm Dimenzije, težina i upravljanje: Težina stroja: približno 11.000 kg do 13.000 kg (ovisno o veličini spremnika i sustavu za odvođenje strugotine) Potrebna površina za postavljanje (D x Š x V): približno 5,0 x 3,0 x 2,8 m (samo potreban prostor, bez periferne opreme) Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D Powerline / Solution (alternativno Heidenhain iTNC 530)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radni prostor X: 3640 mm Radni prostor Y: 1342 mm Hod radnog komada: 180 mm Električni vretenasti pogon C osi, snage 12 kW, priključak ISO30 Broj svrdli za vertikalno bušenje: 24 Broj svrdli za horizontalno bušenje X: 6 Cedpfx Acszmff Nogjrg Broj svrdli za horizontalno bušenje Y: 4 Pile za rezanje utora u smjeru X Revolver s 12 pozicija za izmjenu alata Radna površina s 6 šipki s EPS sustavom za automatsko pozicioniranje šipki, vakuumskim držačima Transportna traka za strugotine 1 vakuumska pumpa, kapaciteta 90 m3/h Sigurnosne podne prostirke Težina, otprilike 4000 kg. Uključeno 3 priključna uređaja (za obradu vrata, anuba, itd.), vakuumski držači i neki stezni elementi Uniclamps Samo 1406 radnih sati električnog vretenastog pogona s 4 osi i 831 sat bušenja Dostupno u siječnju 2027.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, OSI RADNI PROSTOR OSOVINA X-Y-Z Osovine * mm 3050-1300-180 Duljina obratka pri oscilirajućoj obradi mm 1390 Hod osovina X-Y-Z mm 3460-1735-250 maks. brzina pomaka osovina X-Y m/min 60 RADNI STOL Broj nosača obratka i vakuumske usisne glave 6 / 2 Standardni tip Standardni krajnji graničnici / položaj 1 / straga Vakuumska pumpa m3/h 90/108 BUŠILICA Vertikalne vretena Std/broj/broj okretaja 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Horizontalne vretena Std/broj/broj okretaja 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Integrirana glava za rezanje / piljenje u smjeru X Ømm/1/min 120 / 6000 Snaga motora kW (KS) 2,2 (3) ELEKTRIČNO VRETENO Snaga motora Std. / Opt. (S6) kW (KS) 7,5 (10) / 11 (15) maks. broj okretaja 1/min 24000 Izmjenjivač alata montiran na nosač glave u smjeru X, 4 mjesta, pneumatski INSTALACIJA Instalirana snaga KVA 23÷28,5 Potreba za stlačenim zrakom Nl/min 450 Potreba za isisnim zrakom m3/h 1900+1900 (3400) Potrebna brzina isisnog zraka m/sec 30 Promjer isisnog priključka mm 150+150 (200) Masa stroja Kg 3000 * X – udaljenost između krajnjih graničnica - Y – središte glodala kao referentna točka; Z – prolaz obratka OPĆE KARAKTERISTIKE CNC bušno-glodalni centar, konstrukcija u obliku slova "C" i radni stol s podesivim nosačima obratka i vakuumske usisne glave, za izvođenje: - Vertikalnih bušenja na površini ploče - Horizontalnih bušenja na svim četiri strane obratka - Rezanje žljebova s diskovim rezačem u smjeru "X" - Opći radovi glodanja Samonosiva konstrukcija i radni stol Konstrukcija od čelične zavarene konstrukcije s upravljačkim ormarićem integriranim u konstrukciju stroja. Dostupno u dvije različite duljine i sa standardnim nosačima obratka ili TV nosačima. Pokretni nosač glave Kutijasta konstrukcija od hladno valjanog čelika s unutarnjim ukrućujućim rebrima, zaštitni uređaji s branicima. Radna glava sastoji se od glave za bušenje s vertikalnim vretenima, horizontalnim vretenima, integrirane glave za rezanje i piljenje te SCME električnog vretena s brzim sustavom izmjene alata tipa HSK 63 F. Putovi pomaka portala i nosača glave Pomak u osima X, Y i Z odvija se na linearnim prizmatičnim kugličnim ležajevima pomoću unaprijed napetih linearnih vodilica. Prijenos pomaka osi X (pokretni stup) odvija se putem unaprijed napetog, bez zračnosti zupčanog pogona s kosim zupčanicima. Pomak nosača glave u smjeru Y i Z odvija se pomoću unaprijed napetih linearnih vodilica. Pozicioniranje radnih glava i upravljanje funkcijama stroja odvija se putem "Brushless" trofaznih servomotora i digitalnih pogona. CNC UPRAVLJANJE Upravljačka jedinica se sastoji od numeričkog upravljanja za glodalicu i bušilicu te unaprijed postavljenog osobnog računala s grafičkim korisničkim sučeljem "XILOG PLUS". PC – operativni sustav Windows XP - LCD-zaslon u boji 17" - Tipkovnica Qwerty - Okretni upravljački pult - Softver strojne površine Xilog Plus Značajke Xilog Plus: Programiranje - Parametrijsko, grafičko i ISO programiranje - Uvoz DXF i ASCII datoteka - Linearna ili kružna interpolacija u tri osi, linearna u prostoru, spiralna u odabranoj ravnini - Podržano programiranje s grafičkim i sintaktičkim pomoćima za bušenje i glodanje - Automatska optimizacija operacija bušenja i izmjene alata Crjdjyymz Ujpfx Acgeg - Ciklusi - Mogućnost pomaka nulte točke ploče za izvođenje bušenja na nakošenim ili zakrivljenim stranama ploče - Potpuna kompatibilnost s CAD/CAM programima Routocam (SCM) i AlphaCam Integrirane dodatne funkcije - Računalo za izravni prijenos izračunatih podataka