Rabljeni Radne Stolove na prodaju (4.577)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: PST26, Alfa Laval pasterizator – pregled Cpsdpfxjyhb Dfo Agwsu Ovaj rabljeni pasterizator marke Alfa Laval dizajniran je za kontinuiranu toplinsku obradu mliječnih tekućina, čime se osigurava sigurnost proizvoda i stalna kvaliteta za daljnju preradu i pakiranje. Izrađen od strane Alfa Laval Engineering, ovaj uređaj nudi pouzdane performanse za proizvodnju pića i mljekare koje traže pouzdan rabljeni stroj koji se može integrirati u rabljene punionice ili industrijska pakiranja. Sa kapacitetom od 3.000 do 5.000 l/h, idealan je za srednjevelike proizvodnje mlijeka namijenjenog izradi sira, jogurta, vrhnja i kozjeg mlijeka. Ovaj pasterizator poznat je po svojoj robusnoj konstrukciji i higijenskom dizajnu, uz učinkovit prijenos topline i stabilno upravljanje procesom. Njegov kapacitet i svestranost čine ga praktičnim izborom za prerađivače koji žele optimizirati učinkovitost linije bez kompromisa po pitanju higijene ili integriteta proizvoda. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Alfa Laval Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet: 3.000–5.000 L/h (maks. 5.000 L/h) Primjena: pasterizacija mlijeka za sir, jogurt, vrhnje i kozje mlijeko Konfiguracija: kontinuirani sustav pasterizacije, pogodan za integraciju u proizvodne i mljekarske linije Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Uređaj podržava precizno upravljanje temperaturom i vremenom zadržavanja, tipično za kontinuirane procese pasterizacije. Instrumentacija i sigurnosne komponente osiguravaju stalnu temperaturu proizvoda kroz različite protoke. Kontrola omogućuje operativne prilagodbe, postavke receptura i nadzor, sukladno industrijskim standardima proizvodnje i pakiranja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj se pasterizator može integrirati u ranije faze skladištenja i standardizacije, kao i u kasnije punionice i pakirnice unutar rabljene proizvodne linije ili pogona. Njegov kapacitet odgovara raznim proizvodnim scenarijima i pruža fleksibilnost mljekarama s raznolikim mliječnim asortimanom. Kompatibilan je s tipičnim CIP sustavima i može raditi kao samostalni toplinski čvor ili biti dio automatizirane proizvodne linije za pića. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi u korištenom, ali funkcionalnom stanju, spreman za rad prema informacijama prodavatelja. Detaljni servisni zapisi, radni sati i izvješća o remontima nisu dostupni u priloženoj dokumentaciji. Radne performanse i svestranost Sustav je optimiziran za obradu mlijeka, uključujući kravlje i kozje mlijeko, i podržava pripremu proizvoda za različite krajnje primjene...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i radni podaci Ovaj rabljeni kompletan pogon za proizvodnju ulja dizajniran je za kontinuiranu ekstrakciju maslinovog ulja s industrijskom pouzdanošću i učinkovitošću. Razvijen i proizveden od strane Pieralisija, konfiguracija JUMBO 3 osigurava konstantne protoke za procese prehrambene kvalitete i može se integrirati s linijama za punjenje u industrijskim pakirnim procesima. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone po satu Primjena: Ekstrakcija i pročišćavanje jestivih ulja Sastav linije: Separator lišća, perilica, drobilica/mlin, malakser (ukupno 7 odjeljaka za miješanje), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju s rabljenom linijom za završno pakiranje Cjdpfeyhb Aujx Agwjpu Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnoj procesnoj kontroli tijekom cijelih faza ekstrakcije. Linija podržava sinkronizirani rad od pripreme plodova do separacije, osiguravajući stabilan protok materijala i ponovljivu kvalitetu. Brze prilagodbe na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperature. Sinkronizacija faza procesa za stabilan protok od 3 t/h Podešavanje parametara malaksiranja za optimizaciju prinosa i kvalitete Konzistentna separacija i pročišćavanje pomoću dekantera i završnog separatora Korisnički prilagođena upravljačka ploča za siguran i pouzdan rad Integracijske mogućnosti procesne linije Kao kompletno procesno rješenje, ova rabljena linija se jednostavno integrira s pratećim sustavima za prihvat plodova i industrijskim sustavima za pakiranje ili punjenje. Transportne trake omogućuju nesmetan transport materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju prilagodbu formata i procesa. Inline integracija s opremom za uklanjanje lišća, skladištenje i punjenje/pakiranje Prijenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksiranja i separacije Fleksibilna postava za proizvodne tokove jestivih ulja Stanje postrojenja i povijest održavanja Cijela linija je demontirana i skladištena. Svi su navedeni dijelovi kompletni, spremni za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. Radno stanje: demontirano i uskladišteno Glavne komponente u potpunosti prema opisu Radne performanse i svestranost S kapacitetom od 3 tone po satu, linija ostvaruje stabilne performanse u ključnim fazama ekstrakcije ulja. Sedam malaksera nudi termalnu i vremensku fleksibilnost za optimizaciju prinosa i profila okusa. Dekanter i završni separator osiguravaju učinkovito odvajanje krutina i tekućina te čistoću proizvoda, pogodno za prehrambene standarde. Visokoprotočna drobilica za opskrbu više malaksera Sedam malaksera: 2 dvostruke i 3 pojedinačne jedinice (ukupno 7 odjeljaka) Dekanter centrifuga za primarno odvajanje Završni separator za poliranje i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 20.000 h, broj stroja/vozila: FA47, Tehničke specifikacije i performanse SMI SK 450F je polovni stroj za omatanje skupljajućom folijom, projektiran za industrijsko pakiranje velikih brzina u sektorima proizvodnje pića i srodnim industrijama. Ovaj model je posebno pogodan za rad iza blokova za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje unutar korištene linije za flaširanje, pružajući stabilne, brendirane pakete za transport i maloprodaju. Proizvođač / Model: SMI SK 450F Godina: 2009. Kategorija: Stroj za omatanje skupljajućom folijom (aplikacija folije sa tunelom za skupljanje) Brzina proizvodnje: do 28.000 boca/sat (ovisno o formatu) Kapacitet pakiranja: do 45 paketa/min (ovisno o slaganju) Način rada: Automatsko, kontinuirano omatanje skupljajućom folijom Ulazni raspored: Pravolinijski ulaz za proizvodne linije velikih kapaciteta Rukovanje folijom: Radi s tiskanom folijom (regulacija putem oznake ispisa) i neutralnom folijom Stilovi pakiranja: Samo folija i ladica + folija (ovisno o postavkama) Tipične konfiguracije paketa: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Materijali ambalaže: PET i staklene boce, aluminijske limenke Tipovi proizvoda: Voda, sok, pivo, vino, gazirana pića, energetski napitci i drugo Tehničke mjere: Dimenzije/težine dostupne u priručnicima Cpedpfx Aeyhbzwjgwou Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Projektiran za zahtjevnu proizvodnju pića, SK 450F nudi robusnu automatizaciju za održavanje brzine i kvalitete pakiranja. Korisničko sučelje (HMI) za odabir recepata, parametre formata i dijagnostiku Automatsko odmotavanje folije s kontrolom napetosti za stabilno omatanje PET-a, stakla i limenki Senzor oznake ispisa za precizno pozicioniranje tiskane folije Shrink tunel sa zoniranom regulacijom temperature za ujednačene, beznaborske pakete Integrirani sigurnosni prekidači, zaustavljanje u nuždi i zaštitne ograde uključeni Električne specifikacije i elektro-sheme dostupne u priručnicima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj za omatanje lako se integrira u korištenu liniju za flaširanje, zajedno s ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem, etiketiranjem te transportnim, rukovnim i paletizacijskim sustavima. Sučelje za transportere, stolove za akumulaciju i inspekcijske sustave Brza promjena formata s podešavanjima temeljenim na receptima za različite pakete Kompatibilan s višestrukim proizvodnim planovima za vodu, sokove, pivo, vino i miješane SKU-ove Opcije za sinkronizaciju brzina linije i komunikaciju za start/stop Stanje stroja i povijest održavanja Stanje: U SKLADIŠTU, polovna jedinica iz 2009. Sigurnosne značajke uključene u opsegu isporuke Priručnici dostupni za rad, održavanje i električne sheme Opće kozmetičko trošenje u skladu s korištenim industrijskim pakirnim strojem; pregled i probni rad mogu se organizirati u sklopu planiranja integracije u liniju

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT92, Rabljen sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapacitet 12.000 b/h Ovaj rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rješenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Talijanski proizvođač Matrix je model proizveo 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sustav koristi usmjereni protok zraka za učinkovito sušenje vratnog dijela svake boce. Može obraditi do 12.000 boca na sat, što omogućuje njegovu besprijekornu integraciju u automatizirane punionice. Mehanička konfiguracija i radne značajke Ovaj linearni sustav propušta boce kroz jedinstvenu ulaznu točku, omogućujući preciznu regulaciju protoka i ravnomjerno poravnanje tijekom procesa sušenja. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine, 12.000 b/h, opremljen je sa šest sušnih glava koje usmjeravaju zračne mlazove izravno na vrat boce. Takva konstrukcija omogućuje vrlo učinkovito sušenje prije etiketiranja ili sekundarnog pakiranja. Cedpfx Aeyhbwlsgwspu Stroj procesuira sve formate boca bez mehaničkog prepravljanja, pa operateri mogu brzo mijenjati formate i ostati fleksibilni pri promjeni proizvodnih zahtjeva. Ujednačen raspored sušnih glava jamči konstantne rezultate neovisno o veličini i obliku boce. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, tehničari mogu izvoditi čišćenje i inspekciju uz minimalne zastoje. Održavanje je jednostavno jer osoblje ima pristup internim komponentama bez potrebe za demontažom susjednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Stroj mjeri 1000 mm u duljinu, 1000 mm u širinu i 2000 mm u visinu. Ove kompaktne dimenzije omogućuju laku integraciju u standardna punilišta. Nadalje, mala površina sprječava ometanje prethodnih i narednih strojeva u liniji. Rabljeni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 volti, 50 Hz i troši 5,5 kW, što je u skladu s europskim industrijskim standardima. Uređaj se može spojiti bez dodatnih adaptacija na elektroenergetsku mrežu. Što se tiče energetske učinkovitosti, postiže visoke performanse uz razmjerno nisku potrošnju električne energije. Dodatno, robusni okvir stroja osigurava mehaničku stabilnost čak i pri stalnom radu i time podržava neprekidnu proizvodnju u zahtjevnim industrijskim uvjetima. Sigurnosni sustavi, integracija i radni status Matrix je ovaj uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sustavima koji odgovaraju propisima važećim u vrijeme proizvodnje. Uključeni su hitni prekidači i zaštitni pokrovi koji štite operatera kako prilikom redovitog rada tako i kod održavanja, dok ove mjere dodatno smanjuju rizik od ozljeda ili oštećenja sustava.

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: TNK7, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični spremnik za skladištenje namijenjen je za higijensko skladištenje i puferiranje osjetljivih tekućih prehrambenih proizvoda u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizveden od strane Tetra Pak-a 2010. godine, idealan je za rabljene linije koje žele nadograditi ili proširiti postojeći korišteni punionički sustav pouzdanim aseptičkim kapacitetom. Dostupne su dvije jedinice, svaka s velikim kapacitetom i robusnom higijenskom konstrukcijom. Tip: aseptični spremnik za tekuće prehrambene proizvode Proizvođač: Tetra Pak Godina: 2010. Nazivni volumen (po spremniku): 13.000 litara Maksimalna masa proizvoda: 12.894 kg Konstrukcija: visokokvalitetni nehrđajući čelik, higijenski dizajn Ventilski sustav: razvodni ventil/ventilske grupe za kontroliran i higijenski protok proizvoda Broj dostupnih jedinica: 2 (specifikacija po spremniku) Primjena: aseptično skladištenje mlijeka, aromatiziranog mlijeka, sokova i tekućih mliječnih proizvoda Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Spremnik se besprijekorno integrira u automatizirane aseptične procese. Grupe ventila omogućuju precizna, automatizirana preusmjeravanja proizvoda uz minimalizirani rizik od kontaminacije i olakšane prijelaze čišćenja. Dizajn podržava CIP (čišćenje na mjestu) čime se osiguravaju učinkoviti sanitarni ciklusi i ponovljive higijenske performanse tijekom više proizvodnih ciklusa. Aseptička konfiguracija osmišljena je za zaštitu integriteta proizvoda i održavanje sterilnosti od ulaznog procesa do punjenja i pakiranja. Integracijske mogućnosti u proizvodne linije Ovaj aseptični spremnik dizajniran je za povezivanje s UHT procesima, punilicama i ostalom opremom unutar rabljene punioničke linije ili nove postrojenja. Omogućuje stabilno puferiranje između obrade i punjenja, što poboljšava dostupnost i propusnost u proizvodnji pića. Higijenski priključci i razvodnici ventila olakšavaju povezivanje s postojećim cjevovodima i upravljačkim sustavima, olakšavajući integraciju u višekomponentnu proizvodnju u mljekarskim i aplikacijama za sokove. Stanje stroja i povijest održavanja Ovi rabljeni spremnici potječu iz profesionalnog prehrambenog i pića sektora i nude se kao funkcionalni, u skladu s izdržljivom higijenskom konstrukcijom Tetra Pak-a. Aseptička konfiguracija i CIP-dizajn podržavaju programirano higijensko održavanje i dug životni vijek u industrijskim pakirnim okruženjima. Radne performanse i svestranost Optimiziran za tekuće mliječne proizvode i sokove, spremnik održava sterilnost kako bi se sačuvala kvaliteta i rok trajanja proizvoda prije punjenja. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika, higijenski zavareni spojevi i aseptični ventili podržavaju najviše higijenske standarde. Ova konfiguracija prikladna je za proizvođače kojima je potrebna pouzdana skladišna sposobnost za stabilizaciju proizvodnje, smanjenje rizika preinake i optimalno povezivanje ritma obrade s planovima punjenja diljem proizvodnih linija napitaka. Csdpfx Agoyhbm Tewspu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 28.000 h, broj stroja/vozila: TP117, Tehnički podaci i performanse Polovni Tetra Cap Applicator TCA45 izdržljiva je jednoglavi jedinica za nanošenje zatvarača proizvođača Tetra Pak®, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i jednostavnu integraciju u korištenu liniju za punjenje. Posebno konstruiran za kontinuiranu industrijsku ambalažu, omogućuje ujednačen rad s preciznim nanošenjem zatvarača nakon punjenja, a prije pakiranja. Proizvođač: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Godina proizvodnje: 2004 Nazivni kapacitet: do 7.500 brikova/sat Broj glava: 1 Tip zatvarača: OEM-kod 4 (prema specifikaciji proizvođača) Smjer okretanja: OEM-kod 0 (prema specifikaciji proizvođača) Kategorija: Stroj za zatvaranje / Aplikator zatvarača Pozicija: nizvodno od Tetra Pak punjenja, uzvodno od završnog pakiranja Kompatibilnost spremnika: Tetra Pak brikovi s odgovarajućim izmjenjivim dijelovima za format Tipični proizvodi: voda, sok, pivo, vino i druga negazirana pića Dokumentacija: Upute za upotrebu dostupne Sigurnost: ugrađene zaštitne funkcije Napredni automatizacijski i upravljački sustavi TCA45 se temelji na industrijskom PLC-u s korisnički prilagođenim HMI-jem i omogućuje stabilno i ponovljivo nanošenje zatvarača. Postavke na temelju recepta podržavaju 'format-recall', dok procesni alarmi pomažu operaterima održati konstantne performanse. Kontrola momenta, nadzor prisutnosti zatvarača i dijagnostika kvarova doprinose kvaliteti zatvaranja i minimiziranju ponovne obrade u proizvodnji visokog kapaciteta. PLC/HMI kontrola za jednostavno upravljanje i nadzor Automatsko prepoznavanje grešaka s vođenim otklanjanjem kvarova Integrabilni ulazno/izlazni (I/O) sustavi za sinkronizaciju s prethodnim linijama za punjenje i kasnijim pakiranjem Elektrika: prilagođena standardnim industrijskim naponskim sustavima (detalji u priručniku) Zaštita stroja s blokirajućim vratima i hitnim prekidačima Mogućnosti integracije u linije Ovaj aplikator za zatvarače idealan je za projekte rekonstrukcije ili proširenja korištenih linija za punjenje. Učinkovito se povezuje sa transporterima za dovod/odvod, orijentatorima paketa, punilicama i etiketirkama pridonoseći uravnoteženom protoku linije i minimalnom zastoju. Kompatibilan s Tetra Pak punilicama Pripremljen za komunikaciju sa sustavom upravljanja linijom i upravljanje tampon zonama Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je trenutačno na održavanju – provodi se inspekcija i servisiranje radi provjere ključnih funkcija i sigurnosnih sustava. Dijelovi izloženi istrošenju pregledavaju se i prema potrebi podešavaju kako bi se osigurala očekivana izvedba do 7.500 brikova/sat. Dostupni su OEM priručnici za podršku instalaciji, radu i planovima preventivnog održavanja. Cpedpfoyhblvox Agwju Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za dosljedno, visokokvalitetno nanošenje zatvarača, TCA45 podržava širok raspon formata pića standardnih u industrijskom pakiranju. Uz odgovarajuće izmjenjive dijelove može...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: CA76, Tehničke specifikacije i radni podaci Robino & Galandrino Fenix 2 je specijalizirani stroj za kapsuliranje, razvijen za preciznu primjenu kapsula na boce u kontekstu rabljene linije za punjenje. Ova jedinica je izrađena s naglaskom na industrijsku pouzdanost ambalaže i besprijekorno se integrira u okruženja za proizvodnju pića i nadogradnju za rabljene linije za punjenje. Proizveden od strane Robino & Galandrino, koristi inženjersku stručnost brenda za dosljedne i ponovljive rezultate pri primjeni kapsula. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Godina: 2014 Kategorija stroja: Stroj za kapsuliranje Shema/kod: FEX750 Napajanje: 400 V, trofazno napajanje Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 6,5 A Codpsyhbi Iofx Agwopu Tipična primjena: Primjena kapsula na boce u linijama za proizvodnju pića Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Fenix 2 podržava jednostavnu integraciju s modernim sustavima upravljanja linijom. Elektrotehnika od 400 V trofazno, 50 Hz standard je u europskim punionicama i olakšava instalaciju uz PLC/HMI upravljane proizvodne linije. Stroj je dizajniran za ponovljivost i učinkovitost operatera, podržava jasne radne statuse, standardizirane blokade i kontrolirane parametre primjene, što doprinosi postizanju konstantne kvalitete kapsula. Mogućnosti integracije u liniju za proizvodnju Ovaj stroj za kapsuliranje namijenjen je radu u liniji kao dio industrijskog pakirnog sustava. Učinkovito je povezan s modulima prije i poslije procesa, kao što su stanice za umetanje čepova i poklopaca, strojevi za etiketiranje i transportne trake. Robusni okvir stroja i standardizirana električna arhitektura omogućuju integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili miješanu proizvodnu liniju za pića. Prikladan je za konfiguracije sa staklenim bocama rabljene u pakiranju vina i vrhunskih pića. Stanje stroja i servisna povijest Kao rabljeni uređaj proizveden 2014. godine, Fenix 2 nudi dobar balans između moderne tehnologije i dokazane pouzdanosti na terenu. Pogodan je za postrojenja koja zahtijevaju pouzdane performanse kapsuliranja unutar uspostavljenog procesa proizvodnje pića ili nadogradnje postojeće rabljene linije za punjenje. Rutine održavanja obično uključuju provjeru dovoda kapsula, kontrolu poravnanja glava i inspekciju potrošnih dijelova radi očuvanja točnosti aplikacije i performansi protoka. Radna učinkovitost i fleksibilnost Serija Fenix poznata je po svojoj stabilnosti pri kapsuliranju boca koje se koriste u vinarstvu i pakiranju vrhunskih pića. Dizajniran je za precizno pozicioniranje i dosljedne karakteristike skupljanja/primjene, podržavajući visoke standarde prezentacije potrebne u proizvodnji pića. Stroj je kompatibilan sa standardiziranim transportnim rješenjima za staklene spremnike i može se prilagoditi različitim rasporedima linija i brzinama prema potrebama korisnika.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: SO133, Tehnički podaci i specifikacije učinka SIPA SFR EVO3 je rotacijski stretch-puhalica dizajnirana za visokoučinkovitu proizvodnju PET boca u modernim pogonima za pića. Kao robusna, rabljena industrijska oprema za pakiranje, pruža pouzdane performanse za proizvodne linije pića kojima je potrebna stalna kvaliteta i kapacitet. Stroj ima konfiguraciju od 8 šupljina i podržava širok raspon veličina boca tipičnih za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017. Brzina proizvodnje: do 18.000 boca na sat Broj šupljina: 8 Navoj/grlo boce: PCO 28-1810 Formati boca: kompatibilno s 0,5L, 1,0L, 1,5L Vrsta spremnika: dizajnirano za rad s PET bocama Promjer boce (min–max, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–max, bez grla): 80–349 mm Napredni sustavi automatizacije i upravljanja SFR EVO3 konstruiran je za stalnu učinkovitost te integrira naprednu automatizaciju s preciznim predgrijanjem preformi i kontroliranim ciklusima puhanja. Korisnički orijentiran HMI i kontrola putem PLC-a podržavaju upravljanje receptima, nadzor procesa i brzu izmjenu formata. Arhitektura stroja daje prednost ponovljivosti faza predpuha i puhanja, što osigurava stabilnu kvalitetu boca pri velikim brzinama. Automatizirana procesna kontrola s korisničkim HMI-jem Učinkovito predgrijavanje preformi za ravnomjernu raspodjelu materijala Csdoyhbihepfx Agwjpu Brze izmjene za podršku promjeni formata Sigurnosne zaštitne obloge s međusobnim blokadama i hitnim stopom za zaštitu operatera Integracija u proizvodne linije Ovaj puhalica se može besprijekorno integrirati u rabljene PET linije za punjenje, bilo kao samostalna jedinica prije punilice ili sinkronizirana u kompletnu liniju za napitke. Isporučeni sustavi za dovod i hlađenje preformi olakšavaju pouzdano unošenje i stabilne proizvodne uvjete, povećavajući ukupnu učinkovitost linije. Inline ili samostalni rad sa standardnim sučeljima transportera Kompatibilan s punilicama, zatvaračicama i etiketirkama Fleksibilno rukovanje bocama od 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodan za nadogradnje ili proširenja kapaciteta rabljenih pakirnih strojeva Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u radu, što ukazuje na spremnost za proizvodnju u aktivnom pogonu. Godina proizvodnje je 2017., čime pruža modernu platformu za operatere koji traže pouzdane performanse i ponovljivu kvalitetu kod proizvodnje PET boca. Kao potpuno funkcionalan rabljeni stroj, odličan je kandidat za brzu integraciju u industrijske linije za pakiranje. Radne karakteristike i svestranost S 8 šupljina i kapacitetom do 18.000 bph, SFR EVO3 kombinira brzinu i kvalitetu za zahtjevne pića...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Codpfx Aeyhbh Dsgwepu Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i radne karakteristike Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel sušionica razvijena za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punionice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu, gdje je učinkovito uklanjanje vlage potrebno prije naknadnih procesa poput etiketiranja, postavljanja kapsula ili kartoniranja. Cedpfx Agoyhbdlewspu Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Proizvodni kapacitet: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumen): Kompatibilno s bocama 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: Cilindrični spremnici Raspon promjera boce: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s funkcijama protiv kondenzacije PLC ugrađen: Ne Dokumentacija: Papirnati priručnici i električne sheme dostupni Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Model 5008 naglašava robusnu mehaničku konstrukciju s jednostavnim upravljanjem za operatera i idealan je za pogone koji cijene jednostavnost i lakoću održavanja. Iako nije opremljen PLC-om, sustav vrućeg zraka uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanja sušenja i smanjenja ostatne vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade standardni su za ovu kategoriju uređaja i doprinose sigurnoj upotrebi u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju promjenu formata unutar navedenog raspona promjera i pomažu u smanjenju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušionica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati u liniju s uređajima za ispiranje, punjenje, kapsuliranje i etiketiranje. Prikladna je za linije u industriji pića koje obrađuju PET i staklene boce cilindričnog oblika. Kompaktni karusel dizajn omogućuje lak unos i iznos uz standardne transportere. Promjene formata unutar raspona od 60–115 mm promjera nude fleksibilnost prilagodbe najčešćim veličinama boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje rukuju bocama od 0,5 L i 0,75 L. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je spakiran i zaštićen, dostupan za pregled. Priručnici i električka dokumentacija dostupni su i olakšavaju ponovno puštanje u rad i postavljanje. Jedinica je općenito dobro očuvana rabljena oprema, prikladna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao ciljano poboljšanje u postojeće postrojenje za proizvodnju pića. Radna učinkovitost i svestranost Koncept sušenja vrućim zrakom s kontrolom protiv kondenzacije poboljšava sušenje površine boca prije kasnijih procesa kao što su etiketiranje ili nanošenje kapsula, čime se povećava prianjanje i kvaliteta završne obrade.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 1.700 h, prijeđeni kilometri: 19.300 km, nosivost: 230 kg, Platforma na kamionu Isoli P 200H, godina proizvodnje 2021. Radna visina 20 metara. Bočni doseg 9 metara. Kapacitet košare 230 kg. 1700 radnih sati. 19.300 km. Izvrsno opće stanje. Kompletna sa svim dokumentima. Provjerena u ovlaštenom Isoli servisnom centru. Cpedpfex Hht Sex Agwsu

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Rubna naljepnica SCM Model olympic 500 HP 'T-ER2' Vrsta ponude: povrat iz leasinga, rabljeni stroj Dostupnost: odmah Lokacija: na skladištu Stanje: kao novo Godina proizvodnje: 2023 OPĆENITO: Potpuni i višenamjenski stroj za kantiranje namijenjen malim i srednje velikim tvrtkama, sposoban za obradu širokog raspona materijala na visokoj kvalitetnoj razini u malom prostoru. SCM Olympic 500 ima elektroničku postavku i omogućuje obradu 2 radijusa, svaki s vlastitim alatom, za radne komade minimalne širine 60 mm. NAJVAŽNIJE ZNAČAJKE: • Veliki touchscreen upravljački panel sa softverom „Maestro active edge“ za čovjek-stroj sučelje (HMI) • Maestro connect: pripremljeno za naknadnu instalaciju bez gateway-a • Obrada 2 radijusa, fazetiranje na svim jedinicama s više reznih alata - Agregat za fino glodanje i izvlačenje radijusa, radijus = 1 mm - Agregat za fino glodanje i izvlačenje radijusa, radijus = 2 mm • Elektroničko pozicioniranje pritiskivača Cpjdpfxjq A Tyzo Agwju OPCIONALNA OPREMA STROJA: Odvajač radnog komada na ulazu KIT „SAV€NERGY“ Unutarnja rasvjeta kabine i zone za lijepljenje Kit pritisnih valjaka za „nesting“ obradke Sprejni agregat za odvajač „AAR“ Sprejni agregat za završnu obradu ruba Sprejni agregat za osjetljive rubove Glodalni agregat „RT-V1“ Uređaj „EASY SIZE“ – elektronsko brzo podešavanje glodalnog agregata Ljepljivi agregat „VC-VM“ SGP posuda za ljepilo za EVA i PU uključujući brzu izmjenu Keramička lampa s infracrvenim zračenjem za predzagrijavanje radnog komada Elektroničko pozicioniranje svih pritisnih valjaka Preklopni agregat „K-2 Radius“ Agregat za fazetiranje i zaobljavanje „R-HP Multiedge 2R“ Agregat za zaobljavanje „Round 2-A Multiedge 1R“ Kit „MULTIEDGE 3“ – automatska promjena ravno/R/R pozicije za agregat „Round 2-A Multiedge 1R“ Agregat za izvlačenje radijusa „RAS-HP Multiedge 2R“ Agregat za izvlačenje površina „RC-N“ Polirni agregat „SP-V“ JEZIK STROJA: Njemački TEHNIČKI PODACI: Debljina trake: 0,4–6 mm Debljina radnog komada: 8–60 mm Min. širina radnog komada: 60 mm Brzina pomaka: 12 m/min Duljina stroja cca 4950 mm POSEBNA CIJENA POVRAT IZ LEASINGA!!

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 3 h, nosivost: 227 kg, visina podizanja: 4.300 mm, masa praznog vozila: 900 kg, građevinska visina: 1.880 mm, vrsta goriva: električni, ukupna duljina: 1.400 mm, vrsta pogona: Elektro, širina konstrukcije: 810 mm, Škarasta radna platforma Tip jarbola: Nema Stanje tehnički: Novo Cpodpsygzcfofx Agwsu Prednje gume tip: Punoguma Prednje gume veličina: 10x3 (25,4 x 7,62) Prednje gume stanje: 80 - 100% Stražnje gume tip: Punoguma Stražnje gume veličina: 10x3 (25,4 x 7,62) Stražnje gume stanje: 80 - 100% Baterija Volt: 24V Baterija Ah: 115Ah Proizvođač baterije: Trojan T1275-AGM Godina proizvodnje baterije: 2025 Stanje baterije: Nova CE certifikat, sigurnosno svjetlo,

Stanje: novo, CIJENA: 1450 EUR Ručno dijelilo za tijesto Mogućnost rada u svim uvjetima Codpfjuucvhox Agwepu Oštrice izrađene od nehrđajućeg čelika Potpuna podjela tijesta, bez lijepljenja Mogućnost rastavljanja radne ploče Dimenzije: 370×590×1160 mm Težina tijesta: 30-180 g/kom Kapacitet: 20 kom Težina: 125 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 5.000 h, prijeđeni kilometri: 97.000 km, nosivost: 200 kg, visina podizanja: 20.000 mm, PLATFORMA NA KAMIONU CTE Zed 20 Godina 2016 Radna visina: 20 metara. Bočni doseg: 9,5 metara. Nosivost košare: 200 kg. 4000 radnih sati 97.000 km Codpfx Agjyhdi Dswepu Izvrsno opće stanje. Kompletna sa svom dokumentacijom. Pregledano od strane ovlaštenog CTE servisnog centra.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 5.000 h, prijeđeni kilometri: 93.000 km, nosivost: 230 kg, visina podizanja: 25.000 mm, ZRAČNA PLATFORMA na kamionu Cela DT 25 Godina 2017 Radna visina: 25 m Bočna duljina kraka: 12 m Nosivost košare: 230 kg Nosivost kuke: 260 kg 5000 radnih sati Prijeđeno: 93 000 km Cjdpfjyhdh Tox Agwopu Podizna kuka Automatska stabilizacija Automatsko zatvaranje kraka Servisirano i u savršenom radnom stanju Provjereno u ovlaštenom servisu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj stroja/vozila: M312, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj korišteni monoblok proizvođača Omar integrira funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samoljepljivog etiketiranja u kompaktni rotacijski sustav namijenjen profesionalnoj proizvodnji pića. Stroj je opremljen dvostrukim aplikatorom kapsula s rotirajućim glavama za precizno nanošenje kapsula, kao i s tri samoljepljive etiketirke za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Idealno je rješenje za prezentaciju visokokvalitetnih vina te se može integrirati u postojeću rabljenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakiranju. Proizvođač: Omar Model: Simphony perilica i sušara Godina: 2010 Konfiguracija: Sušionički modul + dvostruki aplikator kapsula s rotirajućim glavama + 3 stanice za samoljepljivo etiketiranje (prednja/stražnja/vratna) Boce: Kompatibilno s Bordeaux i Burgundskim bocama Nanošenje etiketa: Osjetljivo na pritisak (samoljepljivo) za prednje, stražnje i vratne pozicije Tip spremnika: Staklene boce Primjeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Upotreba: Pogodno za integraciju u proizvodne linije pića i industrijsko punjenje Napredni sustavi automatizacije i kontrole Monoblok je konstruiran za sinkronizirani rad sušionika, kapsulacije i etiketiranja. Stanice za samoljepljivo etiketiranje osiguravaju preciznu aplikaciju s finim podešavanjem prednjih, stražnjih i vratnih etiketa. Dvostruke stanice za nanošenje kapsula s rotirajućim glavama jamče stalnu razinu završne kvalitete kod kapsuliranja boca vina. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju prijelaz s Bordeaux na Burgund boce, čime se povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Integriranost u proizvodnu liniju Dizajnirana za inline rad, jedinica se povezuje uzvodno s punilima i strojevima za zatvaranje, a nizvodno s inspekcijskim i ambalažnim sustavima. Prilagodljiva je standardnoj logistici transportera, što omogućuje nesmetan prijenos staklenih boca. Podržava izmjene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što stroj čini pogodnim za proizvodnju pića s više SKU-a. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je temeljito restauriran, uključujući nabavu, transport i ponovnu instalaciju, što rezultira potpuno funkcionalnim i pouzdanim rabljenim uređajem. Spreman je za uporabu u proizvodnom okruženju i pogodan za brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Cpedpfx Asygh I Uegwsu Radne performanse i svestranost Optimiziran za staklene vinske boce, monoblok kombinira sušenje, preciznu aplikaciju kapsula rotirajućim glavama i trostruko samoljepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakiranja i prikladna je za vinarije i proizvođače pića koji žele dosljednu prezentacijsku kvalitetu u industrijskom pakiranju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna površina rotacijskog stroja omogućuje jednostavno postavljanje u tipičnim prostorijama za punjenje. Spoj na postojeće transportne trake i...

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 1.120 kg, ukupna duljina: 2.850 mm, ukupna širina: 3.170 mm, ukupna visina: 2.710 mm, ASCO GS COMPACT je kompaktno Grizzly sito namijenjeno primjeni u rudarstvu, građevinarstvu, rušenju, zemljanim radovima, reciklaži i uređenju okoliša. Omogućuje učinkovito predodvajanje grubog materijala, štiti nizvodnu opremu (npr. drobilice, sita, transportnu tehniku), smanjuje trošenje i potrebu za održavanjem te tako može produljiti vijek trajanja cijelog postrojenja. Zahvaljujući mobilnom i kompaktnom dizajnu, posebno je prikladan za rad na ograničenim prostorima i povećava učinkovitost pripreme materijala izravno na licu mjesta. Ključne značajke Pouzdano odvajanje kamenja, grudica i stranog materijala Kompaktan dizajn za mobilnu upotrebu i rad u skučenim uvjetima Robusne prečke za sito za dug životni vijek i visoku izdržljivost Nisko održavanje i jednostavna integracija u postojeće radne procese Cpsdpewymxgsfx Agwju Dokazana ASCO Grizzly tehnologija probira Tehničke karakteristike Širina (B): 3,2 m Duljina (L): 2,85 m Visina (H): 2,7 m Visina utovara: 2,56 m Površina sita: 4,9 m² Maks. protok (Qmax): 65 t/h Maks. širina žlice: 2,9 m Težina: 1.120 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 5.000 h, prijeđeni kilometri: 54.000 km, nosivost: 200 kg, visina podizanja: 21.000 mm, vrsta goriva: dizel, CTE ZED 21 J Godina 2008 Radna visina: 21 metar. Bočni doseg: 10 metara. Nosivost košare: 200 kg. Radnih sati: 5800 Kilometara: 54.000 Odlična opća kondicija. Kompletna dokumentacija. Cpedpfx Asx If D Dogwju Provjereno u ovlaštenom CTE servisnom centru.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008111, Vrsta pričvršćene trake: tanka traka, debela traka, masivno drvo Sustav lijepljenja: PUR Predfrezanje: da Codpfx Aox A Ti Isgwjpu Multifunkcijska jedinica: da Maks. brzina posmaka: 25 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radne jedinice: 8 kom

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007809, Vrsta primijenjenog ruba: tanki rub, debeli rub, puno drvo Ljepljivi sustav: EVA, PUR Cjdpfxeyhbn Dj Agwspu Stroj za kantiranje rubova: Stroj 1 Maks. širina panela: 1200 mm Maks. brzina napredovanja: 40 m/min Radne jedinice, desna strana: 8 br. Radne jedinice, lijeva strana: 8 br.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005854, Vrsta pričvršćenog ruba: tanki rub, jak rub Sustav ljepila: EVA Cjdpev Hinxefx Agwspu Višenamjenska jedinica: da Stroj za rubnu traku: Stroj 1 i 2 Maksimalna širina ploče: 3300 mm Maksimalna brzina napredovanja: 30 m/min Radne jedinice, desna strana: 11 br Radne jedinice, lijeva strana: 11 br

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007853, Tip pričvršćenog ruba: tanki rub, jaki rub Sustav lijepljenja: EVA, PUR Predfrezanje: da Multifunkcionalni agregat: da Cpsdpfsyhbkxjx Agwou Maks. brzina posmaka: 20 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radne jedinice: 9 kom.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005601, Vrsta pričvršćenog ruba: tanki rub, jak rub Sustav ljepila: EVA, PUR Glodanje spajanja: da Višenamjenska jedinica: da Jedinica usmjerivača: da Csdjp E I Uaopfx Agwepu Maksimalna brzina napredovanja: 40 m/min Maksimalna debljina panela: 60 mm Radne jedinice: 15 br

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 007834, Tip nanesene trake: tanka traka, debela traka, masivno drvo Codpfsv Sf I Eex Agwepu Sustav lijepljenja: EVA, vrući zrak Predfrezanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Maks. brzina pomaka: 18 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radne jedinice: 8 kom