Rabljeni Ravnoteža Razmjera na prodaju (48)

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Fisher Scientific FB120 Sonic Dismembrator. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Uz uređaj se isporučuje Fisherbrand zvučna komora. Fisher Scientific FB120 Sonic Dismembrator je svestran instrument namijenjen za učinkovitu analizu i pripremu uzoraka, posebno prilagođen za male volumene. Bilo da se radi o razbijanju stanica, ekstrakciji proteina ili fragmentaciji DNA, ovaj sonični dismembrator osigurava dosljedne i ponovljive rezultate u širokom spektru primjena. Ključne značajke: Cpodpfxsxxx Uns Agwju - Ručni i programabilni rad: Omogućuje i ručno upravljanje i programabilne postavke za povećanu fleksibilnost, što vam omogućuje postavljanje specifičnih parametara obrade od 1 sekunde do 10 sati za prilagođenu pripremu uzoraka. - Raspon volumena: Obrada volumena od 0,2 do 50 ml, što ga čini idealnim za pokuse malih razmjera. - Snaga i performanse: Radna snaga od 120 W osigurava učinkovitu obradu uzoraka uz preciznu primjenu energije. - Funkcija pulsnog načina rada: Pulse mode omogućuje intervale od 1 do 59 sekundi, pružajući kontrolu nad intenzitetom i trajanjem sonikacije. - Prikaz energije: Praćenje izlaza energije u stvarnom vremenu (u vatima i džulima) pruža uvid u uvjete obrade uzoraka. Tehničke specifikacije: - Opcije napona: Dostupan u dvije konfiguracije: - 110/117 V, 50/60 Hz - 220/230 V, 50/60 Hz - Dimenzije: 34,29 x 20,32 x 15,24 cm (13,5 x 8 x 6 inča), prilagođen za kompaktne laboratorijske prostore.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Amersham Pharma 35L BPG kromatografski kolonu. Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. BPG označava Bio‑Process Glass ili BioProcess Glass (ponekad nazivane BPG kolone). To su kromatografske kolone procesnog razmjera, namijenjene za pročišćavanje proteina u biotehnologiji / farmaceutskoj proizvodnji (downstream processing). Izvorno proizvedene od strane Amersham / Pharmacia, sada pod brendovima GE Healthcare / Cytiva. Codpsxhdw Hefx Agwjpu Dizajnirane su za higijenski rad, skalabilnost i ponovljivost, a primjenjuju se u situacijama gdje su čistoća, sterilnost i usklađenost s regulativama od ključnog značaja (npr. GMP). BPG kolona (skraćeno od BioProcess Glass kolona) je procesna kromatografska kolona posebno dizajnirana za pročišćavanje u kasnim fazama biofarmaceutske proizvodnje — naročito za pročišćavanje proteina, antitijela i drugih bioloških supstanci.

Stanje: rabljeno, Oglas se odnosi na GE Healthcare (sada Cytiva) GE Axicrom 50/300 kromatografsku kolonu. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Cpedpfxexhdxds Agwju AxiChrom serija je linija kromatografskih kolona od GE Healthcare (sada Cytiva), namijenjena pripremnoj/procesnoj kromatografiji većih razmjera. Oznaka "50/300" se odnosi na konfiguraciju promjera i visine sloja/tube. Ključne informacije: 50/300: Ovo je najmanja među kolone većeg kapaciteta. "50" označava unutarnji promjer cijevi (50 mm), a "300" visinu sloja (300 mm) za "kratku" verziju. Dostupna je i verzija "50/500" sa slojem visine 500 mm. Koristi aksijalnu kompresiju, pri kojoj se medij za pakiranje hidraulično komprimira odozgo, čime se osigurava ujednačena gustoća pakiranja. Materijali su dizajnirani da udovolje regulatornim standardima (USP Class VI, itd.).

Stanje: rabljeno, Oglas se odnosi na 1 od ukupno 2 GE Healthcare ÄKTAprocess sustava za tekućinsku kromatografiju. Jedinca je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu isporuku. GE Healthcare ÄKTAprocess je potpuno automatizirani sustav za tekućinsku kromatografiju, namijenjen za procesno skaliranje i proizvodnju bioloških lijekova velikih razmjera. Sa širokim mogućnostima konfiguracije, omogućuje nesmetani prijelaz procesa s laboratorijskih sustava ÄKTAexplorer i ÄKTApilot na industrijsku proizvodnju. Uz UNICORN kontrolni softver, usklađenost s regulatornim zahtjevima i visokoučinkovito rukovanje tekućinama, ÄKTAprocess predstavlja ključni alat za biotehnološku proizvodnju. Glavne značajke: Napredna automatizacija i kontrola: - Automatizirani sustav za tekućinsku kromatografiju: Osigurava precizna i ponovljiva odvajanja. - UNICORN kontrolni softver: Intuitivno upravljanje i nadzor procesa. - Mogućnost konfiguracije nakon kupovine: Povećava upotrebljivost i produžuje životni vijek sustava. Skalabilnost i fleksibilnost: - Dizajniran za bioproizvodnju velikih razmjera: Omogućuje nesmetano skaliranje od laboratorija do proizvodnje. - Prilagodljive konfiguracije: Tisuće mogućnosti postavki za različite aplikacije. - Tri raspona protoka: Podržava protok do 1.800 L/h za proizvodnju velikih količina. Kvaliteta i usklađenost: - Izrađen od materijala sukladnih USP Class VI: Sljedivo i sukladno s regulatornim zahtjevima. - Inteligentno pakiranje AxiChrom kolona: Optimalna učinkovitost separacije. - Potpuna regulatorna dokumentacija i usluge: Podrška za cGMP usklađenost. Kompaktan i jednostavan za korištenje: - Integrirano računalo: Smanjuje potrebnu površinu i organizira radni prostor. - Robusna i pouzdana konstrukcija: Projektiran za dugotrajan rad u industrijskim okruženjima. Tehničke specifikacije: - Težina: 450 kg - Dimenzije (cm): 41D × 33Š × 64V - Dimenzije (in): 16D × 13Š × 25V Prednosti: - Optimiziran za skaliranje bioprocesa: Omogućuje jednostavan prijelaz sa sustava malog opsega. - Regulatorna usklađenost: Podržava cGMP zahtjeve uz potpunu dokumentaciju. - Izuzetna prilagodljivost: Prikladan za raznovrsne potrebe bioproizvodnje. Cpedpfx Ajxxycgjgwsu - Ušteda prostora: Ugrađeno računalo smanjuje prostorne zahtjeve. Primjena: ÄKTAprocess je idealan za biotehnološku i farmaceutsku proizvodnju, uključujući: - Pročišćavanje monoklonskih protutijela - Proizvodnju cjepiva - Pročišćavanje rekombinantnih proteina - Procesiranje genske i stanične terapije

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Ref. br.: 10463 Proizvođač: IGREK Tip: FR 3500 XL Godina izgradnje: 2025 Vrsta upravljanja: CNC Upravljanje: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Mjesto skladištenja: Istanbul Zemlja porijekla: Turska X-hod: 6500 mm Y-hod: 3500 mm Z-hod: 1400 mm A-os: +/- 115° C os: 360° Brzina: 12500 o/min Maksimalni okretni moment: 235 Nm Brzi hod X/Y/Z: 30 m/min Veličina stola (dxš): 2290 - 6490 x 3580 mm mm Pogonska snaga vretena: 54 kW Nosivost stola max.: 4000 kg Držač alata: HSK-A100 Duljina stroja: 11500 mm Širina stroja: 7400 mm Visina stroja: 6600 mm Težina: 120 tona Dodatne informacije: IGREK FR 3500 XL – preciznost i performanse na najvišoj razini IGREK FR 3500 XL je CNC-upravljana 5-osna portalna glodalica najnovije generacije (izgrađena 2024. godine). Posebno je razvijen za zahtjevnu obradu velikih izradaka i impresionira svojom svestranošću i preciznošću. S modernim upravljanjem iz Siemens 840D ili Heidenhain iTNC 640 i robusnom konstrukcijom, stroj nudi optimalne uvjete za proizvodnju u raznim industrijama. Ključne karakteristike: Veliki rasponi obrade: S udaljenostima putovanja od 6500 mm (X), 3500 mm (Y) i 1400 mm (Z), stroj je idealan za obradu velikih komponenti. Simultana obrada u 5 osi: A-os s rasponom zakretanja od +/- 115° i C-os s rotacijom od 360° omogućuju visokopreciznu obradu složenih geometrija. Snažno vreteno: Vreteno postiže brzine do 12.500 okretaja u minuti i najveći okretni moment od 235 Nm - savršeno za zahtjevne radove glodanja. Visoka stabilnost: težina stroja od 120 tona i opterećenje stola do 4000 kg osiguravaju obradu s niskim vibracijama čak i kod teških obradaka. Fleksibilni držač alata: HSK-A100 držač alata omogućuje brzu promjenu alata i optimalno vrijeme procesa. Brzi hod: Visoka produktivnost postiže se pri 30 m/min u smjerovima X, Y i Z. Tehnički podaci na prvi pogled: Veličina stola: 2.290 – 6.490 x 3.580 mm Snaga vretena: 54 kW Maksimalni okretni moment: 235 Nm Držač alata: HSK-A100 Dimenzije stroja (DxŠxV): 11.500 x 7.400 x 6.600 mm Maksimalna nosivost stola: 4.000 kg Cpodpfx Agexmd Szeweu IGREK FR 3500 XL postavlja nove standarde u strojnoj obradi velikih razmjera. Dostupan je sada i nudi sveobuhvatna jamstva i usluge izravno od proizvođača, međunarodno i diljem zemlje. Koristite najnoviju tehnologiju za svoju proizvodnju – kontaktirajte nas za više detalja!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatski strojevi za punjenje kapsula SPT-serija (S. Koreja) dizajnirani su za potpuno automatsko punjenje tvrdih želatinskih kapsula veličine # 00 - # 4, (izbor # 000, 5) prahom, granulatom ili peletom za proizvodnju farmaceutskih i prehrambenih dodataka. Oprema se odlikuje visokom kvalitetom, jednostavnim upravljanjem. Način punjenja diska omogućuje visoku točnost doziranja. Strojevi su opremljeni setima alata za 1 kapsulu veličine od # 00 do # 5. Strojevi su u skladu s GMP standardima i CE certifikatom; Serije SPT jamči najvišu kvalitetu izrade! Stroj za punjenje kapsula SPT-FH150 za proizvodnju općih razmjera; Prema GMP regulativama; HMI sustav; Zaslon osjetljiv na dodir, PLC upravljački sustav; 2 godine jamstva; Instalacija i servis iz Njemačke Broj držača kapsula po segmentu - 20 psc / h; Maksimalna količina kapsule u proizvodnji - 150 000 psc / h; Težina stroja - 2 500 kg; Potrošnja prostora - 1750 x 1750 x 2100 mm Cpjdpfx Agody Dyzowju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašine za automatsko punjenje kapsula serije SPT-FL25 (S. Koreja) dizajnirane su za potpuno automatsko punjenje tvrdih želatinskih kapsula veličine # 00 - # 4, (izbor # 000, 5) prahom, granulatom ili peletom za proizvodnju farmaceutskih i prehrambenih dodataka. Oprema se odlikuje visokom kvalitetom, jednostavnim upravljanjem. Način punjenja diska omogućuje visoku točnost doziranja. Strojevi su opremljeni setima alata za veličinu 1 kapsule od # 00 do 5 (neobavezno # 000,5). Strojevi su u skladu s GMP standardima i CE certifikatom; Serije SPT jamči najvišu kvalitetu izrade! Mali stroj za punjenje kapsula SPT-FL25 za istraživanje i razvoj i malu proizvodnju općih razmjera; Prema GMP regulativama; HMI sustav; Zaslon osjetljiv na dodir, PLC upravljački sustav; 2 godine jamstva; Instalacija i servis iz Njemačke Broj držača kapsula po segmentu - 3 psc / h; Maksimalna količina kapsule u proizvodnji - 25 000 psc / h (kroz 1 segment rupu); 17 000 psc / h (za 2 segmenta rupe), 8 500 psc / h (za 1 segment rupu). Težina stroja -700 kg; Potrošnja prostora - 900 x 1100 x 1700 mm Csdpfx Agsdy Dyfowepu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatski strojevi za punjenje kapsula SPT-serija (S. Koreja) dizajnirani su za potpuno automatsko punjenje tvrdih želatinskih kapsula veličine # 00 - # 4, (izbor # 000, 5) prahom, granulatom ili peletom za proizvodnju farmaceutskih i prehrambenih dodataka. Oprema se odlikuje visokom kvalitetom, jednostavnim upravljanjem. Način punjenja diska omogućuje visoku točnost doziranja. Strojevi su opremljeni alatima za veličinu 1 kapsule od # 00 do # 000,5. Strojevi su u skladu s GMP standardima i CE certifikatom; Serije SPT jamči najvišu kvalitetu izrade! Stroj za punjenje kapsula SPT-FH100 za proizvodnju općih razmjera; Prema GMP regulativama; HMI sustav; Zaslon osjetljiv na dodir, PLC upravljački sustav; 2 godine jamstva; Instalacija i servis iz Njemačke Broj držača kapsula po segmentu - 14 psc / h; Maksimalna količina kapsule u proizvodnji - 110 000 psc / h; Težina stroja - 2 500 kg; Potrošnja prostora - 1650 x 1650 x 2030 mm Cpedpfsdy Dywjx Agwou

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Automatski strojevi za punjenje kapsula SPT-serija (S. Koreja) dizajnirani su za potpuno automatsko punjenje tvrdih želatinskih kapsula veličine # 00 - # 4, (izbor # 000, 5) prahom, granulatom ili peletom za proizvodnju farmaceutskih i prehrambenih dodataka. Oprema se odlikuje visokom kvalitetom, jednostavnim upravljanjem. Način punjenja diska omogućuje visoku točnost doziranja. Strojevi su opremljeni setima alata za veličinu 1 kapsule od # 00 do 5 (neobavezno # 000,5). Strojevi su u skladu s GMP standardima i CE certifikatom; Serije SPT jamči najvišu kvalitetu izrade! Stroj za punjenje kapsula SPT-FS80 za proizvodnju općih razmjera; Prema GMP regulativama; HMI sustav; Zaslon osjetljiv na dodir, PLC upravljački sustav; 2 godine jamstva; Instalacija i servis iz Njemačke Broj držača kapsula po segmentu - 10 psc / h; Max.produkcijska količina kapsula - 80 000 psc / h; Težina stroja - 2 500 kg; Potrošnja prostora - 1320 x 1050 x 1970 mm Codpfxody Dyno Agwepu

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ukupno je dostupno 10 Keyence uređaja za deionizaciju. Generacija iona: +/-7000V, ionska ravnoteža: +/-30V, maksimalni radni domet: cca 3000 mm, radna udaljenost: 50 mm-2000 mm, materijal elektroda: volfram, primjene: plastika / folije / premazivanje / elektronika / pakiranje. Dokumentacija je dostupna. Moguć pregled na licu mjesta. Cedpfxew R U Ago Agwspu

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena marke CONSTMACH dizajnirana su s naglaskom na visoku učinkovitost i izdržljivost, nudeći dugotrajnija industrijska rješenja. Svako postrojenje posebno je konfigurirano prema tvrdoći i abrazivnosti materijala koji se drobi te željenoj veličini proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, potpuno su prilagodljiva projektima različitih razmjera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenjima biraju se sukladno svojstvima materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Cpedexqhzhopfx Agwou Naš projektni tim izrađuje optimizirane 3D planove rasporeda korištenjem komponenti poput dozatora, drobilica, sita, bunkera, perača i transportnih traka. To osigurava velik kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tijekom proizvodnog procesa. Svako postrojenje je projektirano po mjeri, uzimajući u obzir investicijski budžet i uvjete rada. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rješenja i prijedloge kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i sijanje kamena marke CONSTMACH opremljena su visokokvalitetnim elektroničkim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER te omogućuju minimalnu intervenciju operatera zahvaljujući potpuno automatiziranom PLC sustavu. Ovo osigurava sigurnu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke karakteristike fiksnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Ovisno o željenoj vrsti proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive na zahtjev Tipovi drobilica: Čeljusne, udarne, stožaste ili drobilice s okomitom osovinom Zašto odabrati fiksno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se ističe inženjerskim pristupom koji donosi prilagođena rješenja svakom kupcu. Naša postrojenja postižu dugogodišnji kontinuirani rad zahvaljujući kvalitetnim komponentama, energetski učinkovitim dizajnima i pouzdanim automatiziranim sustavima. Uz našu podršku nakon isporuke i naglasak na zadovoljstvu korisnika, pratimo vas u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok asortiman proizvoda prilagođen potrebi građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i sijanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltske baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena marke CONSTMACH dizajnirana su s naglaskom na visoku učinkovitost i izdržljivost, nudeći dugotrajnija industrijska rješenja. Svako postrojenje posebno je konfigurirano prema tvrdoći i abrazivnosti materijala koji se drobi te željenoj veličini proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, potpuno su prilagodljiva projektima različitih razmjera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenjima biraju se sukladno svojstvima materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizirane 3D planove rasporeda korištenjem komponenti poput dozatora, drobilica, sita, bunkera, perača i transportnih traka. To osigurava velik kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tijekom proizvodnog procesa. Svako postrojenje je projektirano po mjeri, uzimajući u obzir investicijski budžet i uvjete rada. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rješenja i prijedloge kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i sijanje kamena marke CONSTMACH opremljena su visokokvalitetnim elektroničkim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER te omogućuju minimalnu intervenciju operatera zahvaljujući potpuno automatiziranom PLC sustavu. Ovo osigurava sigurnu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke karakteristike fiksnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Ovisno o željenoj vrsti proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive na zahtjev Tipovi drobilica: Čeljusne, udarne, stožaste ili drobilice s okomitom osovinom Zašto odabrati fiksno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se ističe inženjerskim pristupom koji donosi prilagođena rješenja svakom kupcu. Naša postrojenja postižu dugogodišnji kontinuirani rad zahvaljujući kvalitetnim komponentama, energetski učinkovitim dizajnima i pouzdanim automatiziranim sustavima. Uz našu podršku nakon isporuke i naglasak na zadovoljstvu korisnika, pratimo vas u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. Cpedpfx Agoxpkf Hjwju Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok asortiman proizvoda prilagođen potrebi građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i sijanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltske baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 10 kg, doseg ruke: 1.100 mm, Ekstremna preciznost i brzo ubrzanje dvije su glavne prednosti modela KR 10 R1100 Sixx. S mogućnošću montaže na pod, strop ili zid, ovaj robot izuzetno je svestran i sposoban za širok raspon primjena, uključujući: - Paletizaciju - Manipulaciju materijalima - Učitavanje strojeva - Sklapanje - Rezanje Model: KR10 R1100 SIXX Stanje: Refurbished (revidiran/obnovljen) Godina proizvodnje: 2015 Upravljačka jedinica: KRC4 Uključeno: Manipulator + KRC4 upravljački ormar + kompletne setove kablova + Teach Pendant (upravljačka ručica) + 1 godina jamstva Cpedpfxsq Dz Udj Agwou PLC MERKEZI usluge renovacije uključuju: • Čišćenje: Površina robotske ploče i samog robota je očišćena. • Zamjena ulja: Zamijenjena su ulja na svim osovinama (6 osi) robota. • Zamjena baterija: Sve baterije su zamijenjene novima. • Mehaničko održavanje: Zupčanici, protuteža i ravnoteža su provjereni i održavani nakon ispitivanja težine i ponovljivosti. • Elektroničko održavanje: Uključuje održavanje drivera, elektroničkih ploča, Teach Pendant-a i PC-jedinice. • Poliranje i bojanje: Nakon čišćenja robot se polira i prebojava u originalnu boju ili po želji kupca. Za ponudu i više informacija o mogućnostima renovacije kontaktirajte nas. Kao PLC Merkezi EOOD imamo više od 300 robota na skladištu i radimo s KUKA, ABB, FANUC i Motoman markama. Također nudimo prilagođena inženjerska rješenja i dizajn prema vašim proizvodnim potrebama.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 120 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 4.350 mm, ukupna širina: 4.900 mm, ukupna visina: 1.880 mm, snaga: 30 kW (40,79 KS), 1. Glavna kontrola: Weikoda PLC i sučelje čovjek-stroj, s automatskim zaustavljanjem prilikom brojanja metara, automatskim otkrivanjem preostale količine i automatskim speed regulacija brzine linije. 2. Napetost namota: Usvaja neovisni motor i PLC za naknadnu kontrolu, sa sustavom prednapetosti. Napetost se automatski kontrolira servo motorom, konstantna napetost i napetost suženja. 3. Odmotavanje: Usvojite jednodijelni tri/šest inčni univerzalni utovar i istovar bez osovine, hidraulično podizanje. 4. Sustav korekcije: Usvojite domaći poznati i visokokvalitetni uređaj za korekciju za kontrolu rubova. 5. Vuča: Precizni čelični valjak velikog promjera, površinska plazma obrada, dinamička i statička ravnoteža, cilindričnost valjka ÿ±0,02 mm, odstupanje ÿ0,02. Gumeni kotač otporan na habanje tlačnog valjka NBR Tvrdoća po Shoru 60~65°. 6. Rezanje: Donji nož je donji nož promjera ÿ105, koji ima automatski raspored noževa, a gornji nož je kružni nož ÿ105. Cpodpfewd Ig Hjx Agwsu 7. Niskonaponski električni uređaji i pneumatske komponente: korištenje uvezenih originalnih dijelova kao što su AirTac i Schneider.

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 75 h, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Ova Vötsch Hephaistos industrijska mikrovalna komora imala je iznimno malo sati korištenja tijekom svog dosadašnjeg životnog vijeka, 75 sati .. nakon što je instalirana i minimalno korištena s vremena na vrijeme za jedan istraživački projekt na Sveučilištu Sheffield AMRC istraživački odjel poznat kao “ Tvornica budućnosti”. Prodaje se novo po cijeni od cca 250.000,00Eura. Kontaktirajte nas sada za izuzetnu ponudu za ovu visokotehnološku jedinicu u novom stanju. VHM Hephaistos industrijska mikrovalna komora za zrakoplovnu i automobilsku industriju Istraživački projekt Industrijska mikrovalna komora VHM Hephaistos za ispitivanje komponenti razvijena je u suradnji s Tehnološkim institutom Karlsruhe (KIT). To je rezultat zajedničkog razvojnog projekta kojeg je sponzoriralo njemačko Savezno ministarstvo obrazovanja i istraživanja (BMBF). Uz KIT, u projekt su bili uključeni Centar za kompozitna istraživanja EADS-a u Münchenu, Institut za dizajn zrakoplova (IFB) na Sveučilištu u Stuttgartu, GNK Aerospace u Münchenu i Vötsch Industrietechnik. Mikrovalni sustav Industrijska mikrovalna komora VHM Hephaistos tvrtke Vötschtechnik je međunarodno patentirani sustav. Korištenjem mikrovalova mogući su brzi i energetski učinkoviti proizvodni procesi. Mikrovalnu komoru karakterizira njena heksagonalna geometrija s vrlo visokom homogenošću polja. Ovo je velika prednost pri termoformiranju vlaknastih kompozita (CFRP) u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji. Tijekom ciljanog volumetrijskog zagrijavanja proizvoda, mikrovalovi izravno ulaze u materijal tako da se energija isporučuje izravno i komora ne zahtijeva zagrijavanje. Time se povećava brzina grijanja i protok, čime se dodatno štedi energija i vrijeme. Smanjeni troškovi proizvodnje Ova industrijska mikrovalna komora jamči vam smanjene troškove zbog kraćeg vremena zagrijavanja, procesa i hlađenja potrebnih za stvrdnjavanje CFRP komponenti. Njegova tehnologija obrade materijala znači da mikrovalna pećnica može proizvesti unos energije u komponentu koju treba zagrijati dok sama pećnica ostaje hladna. U usporedbi s procesom u autoklavu, vrijeme obrade je smanjeno do 50 %. Potrošnja energije smanjena je do 70%. Prednosti: Cpsdpfx Astvz Rfegweu Mogućnost korištenja metalnih dijelova, kao što su konvencionalni metalni alati i sustavi napajanja, u mikrovalnom polju Visok stupanj kvalitete proizvoda zahvaljujući maksimalnoj homogenosti mikrovalnih polja koju osigurava struktura šesterokutne komore. Korištenjem materijala koji apsorbiraju mikrovalove mogu se postići dodatni pozitivni učinci Veličine od laboratorijskih razmjera do velikih sustava, npr. kao što se zahtijeva u zrakoplovnoj industriji, može se postići Modularni dizajn omogućuje fleksibilnu prilagodbu vašem proizvodu Volumetrijsko i selektivno zagrijavanje za energetski učinkovite procese Precizno zagrijavanje proizvoda Hibridni sustavi, npr. u kombinaciji s toplim zrakom

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Prodajem rabljenu Trumpf Trubend Series 3000 CNC kočnicu za prešanje VIDEO DOLJE: Prodajem rabljeni Trumpf Trubend 3120 3 metra x 120 tona 6 osi plus kočnica za prešanje. Marka/proizvod: TRUMPF Model: TRUBEND 3120 Tip: CNC hidraulične kočnice za prešanje Novo 2010. Lokacija: Ujedinjeno kraljevstvo Nisko radno vrijeme – 14.000 Specifikacija Pretvori specifikacije u Carsku tonažu 119.749 t / 120 tona Vrsta: hidraulički hod na spuštanje. mm Broj osi: 7 osi 5 osi stražnji mjerač Težina 18298 (LBS) Upravljački CNC (T3000) 132 tona X 10′ Trumpf TruBend 3120 CNC pres kočnica Godina: 2010 Specifikacija od novog: Stroj – Stabilan okvir stroja kao zavarena čelična konstrukcija – Ram, vrlo otporan na torzijske sile – Sferni ovjes, s nagibom cilindra – Elektro-hidraulički pogon za spuštanje s 4-cilindričnom tehnologijom – Tehnologija proporcionalnih ventila – Moderna blok hidraulika – Elektronska ravnoteža tlaka – Mjerni sustav sa staklenom skalom i kompenzacijom progiba okvira – Hidrauličko ulje napunjeno u stroj (doživotno podmazivanje) – Sustav stražnjeg mjerača hladnjaka ulja – Sustav stražnjeg mjerača 2-osi s pogonom letve i zupčanika za X- i R-os, – 2 komada stražnjeg graničnika nosači sa sigurnim podešavanjem ispred Držača alata stroja – TRUMPF Gornje stezanje alata, ručno i kaljeno – Donje stezanje alata, ručno i kaljeno Okruženje – Samoregulirajući sustav krune – Dodatna hidraulička CNC kontrola krune – Upravljanje strojem: T3000 boja, DELEM na temelju Real Time for Windows – USB sučelja za k [...] Cpodpfx Agshtm Ikjwsu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2000, vrsta ulazne struje: trofazni, promjer mlaznice: 1 mm, Najbolji 3D pisač velikih razmjera koji smo ikada kupili i radi 4 godine bez greške, super pouzdan s nula neuspjelih ispisa. Cpsdjvblu Dopfx Agwou Nova mlaznica i novi ispisni krevet upravo su postavljeni, spremni za novog vlasnika.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 11 kW (14,96 KS), Sušilica s rotacijskim bubnjem za sušenje raznih vrsta materijala poput pijeska, biomase, piljevine, crvenog mulja, bentonita, ugljena Promjer: 1200 mm Duljina: 10000 mm Snaga: 11-13KW Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t/h Težina: 14 tona Cpjdjq Igyvjpfx Agwou Osim ovog modela, imamo i druge modele rotacijskih bubanj sušara 1500x12000mm, 2400x20000mm, te kompletan sustav za sušenje raznih materijala, slobodno nas kontaktirajte za više detalja Naša tvornica može dizajnirati odgovarajuće rješenje prema vašim specifičnim zahtjevima. Sušare s rotacijskim bubnjem vrlo su učinkoviti strojevi koji se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Rade pomoću rotirajućeg bubnja koji zagrijava i suši materijale dok se transportiraju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućuje im rukovanje širokim rasponom veličina čestica i razina vlage, što ih čini prikladnima za različite vrste biomase. Također mogu tolerirati ispušne plinove visoke temperature, što pridonosi njihovoj učinkovitosti i svestranosti u industrijskim primjenama. Sušilica s rotirajućim bubnjem za drvnu sječku, piljevinu, biomasu 🌳 Uvod u sušilice s rotacijskim bubnjem U području prerade biomase kontrola vlage je ključna. Uđite u Rotary Drum Dryer, nezamjenjiv stroj dizajniran za učinkovito smanjenje sadržaja vlage u drvnoj sječki, piljevini i biomasi. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitetu goriva i ključan je u proizvodnji energije iz biomase. Istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korištenja sušilice s rotirajućim bubnjem 1. Energetska učinkovitost: Dizajnirane za optimizaciju korištenja energije, sušilice s rotirajućim bubnjem troše manje energije, a istovremeno pružaju visoku učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: sposobni za rukovanje velikim količinama biomase, ovi su sušači savršeni za industrijske primjene gdje je potrebno sušenje velikih razmjera. 🏭 3. Poboljšana kvaliteta proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušilica poboljšava kvalitetu biomase za gorivo, pelete i druge primjene. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok raspon materijala uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojem postrojenju za preradu biomase. 🌳 # Područja primjene i materijali sušara s rotacijskim bubnjem II. Polja primjene A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, sjemena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda poput slame i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvalitete namirnica tijekom sušenja. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih prahova, granula i kristala. - Primjena u proizvodnji gnojiva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, ugljena i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje pijeska, cementa i ostalih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutika - Sušenje farmaceutskih praškova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni rotacijskom sušilicom A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Anorganski materijali - Pijesak, glina, vapnenac i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz uređaja za pročišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za recikliranje ili ponovnu uporabu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje mramora, pješčenjaka i kvarcita mogu se koristiti različite vrste drobilica ovisno o svojstvima sirovina i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje bi mogle biti prikladne za obradu ovih materijala: Csdpfx Aeq Nx Nnogwepu 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje. To su robusni strojevi koji obrađuju teške materijale, što ih čini prikladnima za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja poput mramora i kvarcita. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđeg kamena i mogu dati dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala poput pješčenjaka. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Mobilna drobilica za gusjenice: - Mobilne drobilice nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Mobilne drobilice na gusjenicama mogu obraditi različite vrste kamena, uključujući mramor, pješčenjak i kvarcit. 9. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 10. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Prilikom odabira drobilice za mramor, pješčenjak ili kvarcit, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje dolomitnih i fonolitnih stijena mogu se koristiti različiti tipovi strojeva za drobljenje stijena, ovisno o karakteristikama stijena i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje mogu biti prikladne za obradu dolomita i fonolita: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice obično se koriste za primarno drobljenje i mogu rukovati tvrdim i abrazivnim materijalima. Prikladni su i za dolomitne i za fonolitne stijene. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđih stijena i mogu proizvesti dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala i mogu biti prikladne za stijene poput fonolita. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Cpodpfeq Nyuvox Agwou 10. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne drobilice na gusjenicama, nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Prilikom odabira drobilice za dolomitne i fonolitne stijene, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka: osnovno rješenje za potrebe moderne gradnje Cjdpjvlwqlofx Agwopu U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pijesak i šljunak kritične su sirovine za izradu betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Pogon za proizvodnju pijeska i šljunka temelj je učinkovite i velike proizvodnje ovih materijala. S naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ova postrojenja zadovoljavaju širok raspon projekata, osiguravajući dosljednu kvalitetu i zadovoljavajući sve veću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opći uvod, značajke i primjene postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka, uključujući stacionarne i mobilne sustave. Opći uvod u postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenje za proizvodnju pješčanog šljunka specijalizirano je postrojenje dizajnirano za preradu sirovina kao što su pijesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ova postrojenja kombiniraju različitu opremu, uključujući drobilice, sita, transportere, perilice i skladišne jedinice, za pretvaranje sirovina u agregate spremne za upotrebu. Postoje dvije osnovne vrste postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka: Stacionarni pogoni za proizvodnju: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealno za operacije velikih razmjera i dugoročne projekte. Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka: Prijenosni sustavi koji se mogu transportirati na različita mjesta projekta. Savršeno za privremene operacije i projekte na udaljenim mjestima. Obje vrste opremljene su naprednim strojevima i sustavima automatizacije kako bi se osigurala visoka učinkovitost, preciznost i održivost. Primjena postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Postrojenja za proizvodnju pješčanog šljunka nezamjenjiva su u mnogim industrijama zbog svoje sposobnosti proizvodnje visokokvalitetnih agregata. Ključne primjene uključuju: 1. Izgradnja i infrastruktura Proizvodi pijesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoceste, mostovi, zračne luke i željeznice. 2. Stambena i komercijalna izgradnja Isporučuje agregate za temelje zgrada, prilaze, uređenje okoliša i sustave odvodnje. Igra vitalnu ulogu u izgradnji stambenih i poslovnih objekata. 3. Izgradnja cesta Pruža visokokvalitetni drobljeni kamen i pijesak za cestovne podloge, kolnike i autoceste. Osigurava trajnost i dugotrajnost cestovnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Učinkovito prerađuje iskopane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama vađenja s optimiziranim sustavima za rukovanje materijalom. 5. Obnova okoliša Isporučuje agregate za projekte kontrole erozije, melioracije zemljišta i zaštite obale. Olakšava napore održive obnove okoliša. 6. Recikliranje građevinskog otpada Mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka idealna su za recikliranje betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje odlagališta i promičući održivost. Stacionarna u odnosu na mobilna postrojenja za proizvodnju pijeska i šljunka Stacionarni pogoni za proizvodnju Najbolje za: dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SEALPAC MINI je izdržljiv, poluautomatski stroj za zatvaranje posudica, izuzetno cijenjen zbog svojih kompaktnih dimenzija, robusne konstrukcije i sposobnosti postizanja visokokvalitetnog zatvaranja pri obradi malih i srednjih serija. Specifične tehničke karakteristike Robusna snaga: Električni priključak 3 x 400 V, snaga 1,5 kW. Izdržljiva konstrukcija: Iako je kompaktan model, masa iznosi 160 kg, što ukazuje na čvrst, industrijski okvir i visokokvalitetne komponente. Dokazana dugovječnost: Kvaliteta izrade i pouzdanost SEALPAC tehnologije potvrđena u radu. Operativne prednosti (opća MINI klasa) Kompaktan i mobilan: Stroj spada u MINI klasu, što znači da zauzima malo prostora i lako se uklapa u probne kuhinje, specijalizirane proizvodne pogone ili manje objekte. Visokokvalitetno zatvaranje: Kao zatvarač posudica osigurava hermetičko, neovlašteno otvaranje vidljivo zaptivanje, što je ključno za sigurnost proizvoda i minimiziranje curenja tekućina. Poluautomatska učinkovitost: Operater puni i umetne posudice, a stroj automatski izvodi precizan ciklus zavarivanja i odrezivanja folije, čime se postiže optimalna ravnoteža između kontrole operatera i proizvodne učinkovitosti. Dimenzije posudica: 289 x 254 mm, dubina 23–79 mm, kapacitet 1413–4047 ml. Higijenska konstrukcija: SEALPAC strojevi izrađeni su od nehrđajućeg čelika za dugotrajnost i jednostavno pranje. Cpsdsxyv I Uopfx Agwju

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sepamatic 4000 DPC (odkoštavač/separator) je snažan stroj industrijske klase, namijenjen za učinkovito odvajanje mekih tkiva (meso, perad, riba) od žilavih dijelova, hrskavica, tetiva i koštanih fragmenata. Ovaj proces rezultira visokokvalitetnim, visokoproteinskim mljevenim mesom ili emulzijskom bazom. Performanse & Iskorištenje Visok prinos: Konstruiran za maksimalan povrat visokokvalitetnih proteinskih komponenti iz otpadaka, tetiva i manje vrijednih komada mesa. Rad pri niskom pritisku: Sepamatic uređaji koriste niskotlačni proces odvajanja tetiva kako bi nježno odvojili tkiva, čime se smanjuje trenje i sprječava porast temperature, što čuva prirodnu strukturu, boju i kvalitetu finalnog proizvoda. Velik kapacitet: Oznaka "4000" upućuje na uređaj visokih kapaciteta, idealan za kontinuirani, industrijski rad velikih razmjera. Operativne prednosti Poboljšana kvaliteta finalnog proizvoda: Uklanjanjem tetiva i hrskavica, model 4000 DPC značajno poboljšava teksturu i konzistenciju gotovih proizvoda poput kobasica i formiranih mesnih proizvoda. Svestranost: Mogućnost obrade različitih sirovina uključujući govedinu, svinjetinu, perad i ribu, uz potrebu samo za promjenom sita ili konfiguracije. Higijenski dizajn: Izrađen u potpunosti od robusnog nehrđajućeg čelika (prema navodima proizvođača), što osigurava dugovječnost i jednostavno pranje te ispunjavanje zahtjevnih higijenskih standarda prehrambene industrije. Codsxxva Iopfx Agwepu Smanjenje otpada: Pretvara ostatke niske vrijednosti u visokovrijedne proizvode, čime značajno doprinosi povećanju ukupne profitabilnosti.