Rabljeni Rukovanje na prodaju (2.354)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Ppsdezdipuepfx Afgou Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Godina proizvodnje: 2019, stanje: rabljeno, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 2019. Jedan tiskarski stol dimenzija 2500 x 1300 mm Visoka brzina: ispisuje do 25 m²/h ili do osam listova/h (konfiguracija boja 4C) u formatu 2440 x 1220 mm i do cca. 12,5 m²/h (konfiguracija boja 4C+W) uz istovremeni ispis bijele boje. Novi sustav dovoda tinte: boce za tintu od 1 litre mogu se jednostavno zamijeniti sprijeda – punjenje je znatno brže! Jednostavno rukovanje – bez problema s poravnanjem: opremljen graničnicima i otisnutom metarskom skalom za precizno pozicioniranje medija na stolu za ispis. Registracijski iglić drže medij na mjestu. Zahvaljujući metričkoj skali, layout i RIP podaci se lako prilagođavaju poziciji. Veća fleksibilnost zahvaljujući direktnom tisku na debele materijale: tisak na ploče do visine od 50 mm. Smanjena pojava pruga zahvaljujući Mimaki Advance Pass Systemu. Poseban Mimaki cirkulacijski sustav sprječava taloženje bijele tinte. Mimaki Clear Control (MCC): Za sjajne površine – za sprječavanje prianjanja prašine i stvaranja sitnih mjehurića zraka, MCC istovremeno smanjuje vrijeme sušenja tinte i UV zračenje. Tako nastaju sjajne ili modernije mat površine. Višeslojni lak omogućuje izradu reljefnog ispisa za višedimenzionalni efekt. Praktičan izbor tinte: - LH-100 tvrde UV tinte za sve glatke površine s visokom otpornošću na ogrebotine, briljantnim bojama i otpornošću na otapala - LUS-150 fleksibilne UV tinte za glatke i neravne površine, cca. 150% istezljive i pogodne za razne podloge - Bijela tinta za pozadinsko slikanje smanjuje propuštanje svjetlosti - Ispis u dva sloja (bijela) na prozirne i obojene površine - Dorada ispisa sjajnim ili mat lak finišem Ekološki prihvatljivo: nema emisije štetnih tvari zahvaljujući UV tehnologiji ispisa. Niža potrošnja električne energije i duži vijek trajanja uz UV-LED lampe. RasterLink 6 - Snažan RIP koji podržava izvrsnu reprodukciju boja - Razni zadaci ispisa mogu se jednostavno grupirati - Jednostavno i korisnički prilagođeno sučelje - Vlastite ikone za lakše snalaženje - Tematski povezane RIP postavke objedinjene su u jednom prozoru i mogu se spremati kao omiljene za ponovnu upotrebu - Proces ispisa nadzire se izravno u glavnom prozoru - Softver se može u svakom trenutku ažurirati putem interneta, a profili se mogu preuzimati ili ažurirati. Tehnologija ispisa: Piezo Inkjet Pjdpoy Nugqsfx Afgopu Tiskarska glava: 2 glave u izmjeničnom rasporedu Maks. format ispisa (ŠxD): 2500 × 1300 mm Maks. format materijala (ŠxD): 2500 × 1300 mm Maks. debljina materijala: 50 mm Maks. težina materijala: 50 kg uz ravnomjernu raspodjelu težine Rezolucija ispisa: 300, 450, 600, 900, 1200 dpi Usisavanje medija za ispis putem vakuma Broj vakuum zona: 2 segmenta (u X-osi) Točnost: apsolutna ± 0,3 mm ili ± 0,3% od navedene udaljenosti (uzima se veća vrijednost) Ponovljivost: ±0,2 mm ili ±0,1% od navedene vrijednosti

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj Oprema i tehnički podaci: - Poluautomatski stroj za vezanje paleta JN-85 PS - Poluautomatski stroj za vezanje paleta prikladan je za različite zahtjeve pakiranja te je svestran izbor za brojne industrije, uključujući logistiku, proizvodnju i maloprodaju. Ispunjava razne zahtjeve prilikom pakiranja tereta na paletama. - Mobilna konstrukcija ovog modela omogućuje jednostavno rukovanje, posebno na skučenim radnim mjestima s ručnim dizalicama gdje nisu dostupne dizalice za podizanje tereta. - Pomično dizajniran model omogućuje fleksibilnu upotrebu, pa se stroj može koristiti čak i u uskim prostorima gdje za druge strojeve nema mjesta, čime se maksimizira korištenje dostupnog radnog prostora. - Poluautomatski stroj za vezanje paleta neizostavan je alat u pakirnoj industriji i razvijen je za optimizaciju i pojednostavljenje procesa osiguravanja robe na paletama. S obzirom na rastuću potražnju za učinkovitijim rješenjima pakiranja, ulaganje u ovakve strojeve može značajno utjecati na produktivnost i operativnu učinkovitost. - Duljina vođenja trake: 1000 mm (standard) - Minimalna visina pakiranja: 550 mm Podpozda Nrsfx Afgjpu - Motor 1,23 kW / 230 V Dostupnost: odmah Lokacija skladišta: 63934 Röllbach

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni stroj Godina proizvodnje: 2000 T 110 je stolna glodalica marke SCM, kod koje su kvaliteta i povoljna nabavna cijena optimalno kombinirane. Konstrukcija je izuzetno stabilna. Za praktično rukovanje svi upravljački elementi su smješteni na dohvat ruke s prednje strane stroja. Precizno podešavanje visine alata osigurano je mehaničkim pokazivačem. Pedpfx Aoy Ih Tuofgepu Nagib vretena od -5 do +45 stupnjeva. Veličina stola: 1000 x 750 mm Duljina prihvata vretena: 140 mm Ispust vretena na stolu: 20 mm Brzine vrtnje vretena: 3000-4500-6000-9000-10000 min⁻¹ Maks. promjer alata koji se može spustiti ispod stola: 320 x 40 mm Profilni alat maks. 250 mm Motor: 4 kW Priključak za usisavanje: 120 mm S 3-kotačnim uređajem za dodavanje materijala. Težina: 520 kg Dostupnost: odmah Lokacija skladišta: Röllbach

Stanje: rabljeno, Volpato LS 1N je univerzalni stroj namijenjen za brušenje rubova, profila i oblikovanih dijelova od drva i drugih materijala. Kombinira jednostavno rukovanje s visokim stupnjem fleksibilnosti – može biti opremljen trakastom brusilicom, brusnim diskom ili glodalicom. Robusna konstrukcija i kvalitetna talijanska izrada jamče dug životni vijek i pouzdan rad čak i pri zahtjevnim uvjetima. Stroj je opremljen lancanim transportom obratka s kontinuirano podesivom brzinom od 4–20 m/min, pneumatskim zatezanjem trake i oscilacijskim sustavom za ravnomjernu potrošnju brusnog materijala. Zahvaljujući mogućnosti preciznog podešavanja pritiska pritisne papučice može se postići kako nježno konturirano brušenje tako i precizna kalibracija. Podpfjxlqutex Afgjpu Tehnički podaci: Brusna traka: - Dimenzije trake: 2450 × 80 mm - Nagib agregata: 0–135° - Brzina trake: 7–14 m/s (2 brzine) - Motor: 1,5 kW - Oscilacija: 0–20 mm - Priključak za usisavanje: Ø 100 mm - Neto težina: cca 100 kg Brusni disk: - Maks. promjer: 220 mm - Maks. širina: 90 mm - Nagib agregata: 0–180° - Brzina okretanja: 900 o/min - Motor: 1,5 kW - Priključak za usisavanje: Ø 100 mm - Neto težina: cca 90 kg Glodalica (opcija): - Promjer glodala: 140–160 mm - Nagib agregata: 0–90° - Brzina okretanja: 0–6000 o/min (s inverterom) - Motor: 4 kW - Promjer osovine: 35 mm - Priključak za usisavanje: Ø 100 mm - Neto težina: cca 90 kg Posmak: - Tip: lančani s gumenim umetkom - Brzina posmaka: 4–20 m/min (kontinuirana regulacija) Dimenzije i težina (model LS 1N): - Duljina: 2450 mm - Visina: 1400 mm - Dubina: 1900 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Alberti Vector B/CN je vertikalna koordinatna bušilica namijenjena za precizno bušenje i obradu pločastih materijala. Stroj je opremljen kontinuiranim pomicanjem obratka uz mogućnost automatskog umetanja i pomicanja duž osi. Zahvaljujući monolitnoj čeličnoj konstrukciji i upravljanju s četiri osi, nudi visoku krutost, stabilnost i preciznost i pri zahtjevnim radnim uvjetima. Pjdpfx Ajxgfg Tjfgepu Optimizirani radni ciklusi omogućuju učinkovito bušenje, glodanje i rukovanje obratcima. Kombinacija više vretena, neovisnih vertikalnih jedinica i mogućnosti upotrebe pile čini ovaj stroj univerzalnim rješenjem za industriju namještaja i drvoprerađivačku industriju. Tehnički podaci: Maks. dimenzije obratka: 3200 × 1200 mm Min. dimenzije obratka: 300 × 130 mm Obradiva debljina: 10–60 mm Maks. programabilna brzina (X/Y/Z): 100 / 45 / 12 m/min Tolerancija pozicioniranja osi: ± 0,1 mm Motori vretena: 2 × 1,5 kW Brzina vretena: 3800 o/min Neovisna vertikalna vretena: 30 kom, razmak 32 mm Motor pile (Ø 125 mm): 1,33 kW Inverter za pilu: 7,5 kW – 1000 ÷ 18000 o/min Motor elektro-vretena: 6,7 kW Brzina elektro-vretena: 9000 ÷ 18000 o/min Maks. promjer alata: 60 mm Maks. potrebna snaga: 10 kW Radni tlak: 6–7 bar Potrošnja zraka: 100 Nl/min Brzina usisavanog zraka: 30 m/s Kapacitet usisa za strugotine: 5000 m³/h Ukupna masa stroja: 3500 kg Masa centrale: 350 kg Dimenzije (D × Š × V): 5600 × 2110 × 2200 mm

Godina proizvodnje: 1998, stanje: rabljeno, HORIZON stol za spuštanje snopova/izlaz s desne strane, ST-20R, rabljeno Horizon ST-20R stol za spuštanje snopova odlikuje se posebnom izlazom s desne strane i nudi učinkovito rješenje za slaganje i sortiranje tiskanih materijala. Zahvaljujući svestranim mogućnostima slaganja – ravno ili bočno pomaknuto – omogućuje fleksibilno rukovanje različitim tiskarskim nalozima. Posebne značajke: - Izlaz s desne strane: Oznaka "R" u ST-20R označava izlaz s desne strane, što ovaj model čini posebnim. Izlaz na desnu stranu omogućuje optimalno prilagođavanje specifičnim uvjetima prostora i radnim procesima. - Kompatibilnost: ST-20 kompatibilan je s mnogim Horizon modelima, uključujući MC-80a, VAC-100a, VAC-60Ha, VAC-1000 i VAC-600, što olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. - Svestrane opcije slaganja: ST-20 omogućuje ravno ili bočno pomaknuto slaganje, povećavajući prilagodljivost različitim vrstama naloga. - Velika visina snopa: S maksimalnom visinom snopa od 320 mm, ST-20 može primiti znatnu količinu tiskanih materijala, smanjujući potrebu za čestim pražnjenjem i povećavajući učinkovitost. - Precizno slaganje: ST-20 osigurava precizno i uredno slaganje, čime jamči kvalitetu završnih proizvoda i minimalizira potrebu za dodatnom obradom. Pjdpfx Afozhlhysgspu Tehničke specifikacije: - Maksimalna veličina papira: 450 x 310 mm - Minimalna veličina papira: 185 x 128 mm - Maksimalna visina snopa: 320 mm - Dimenzije: 652 x 550 mm - Težina: 62 kg Paket bez brige Postaramo se za sve: od sigurne ambalaže i transporta do carinskog posredovanja. Na zahtjev izrađujemo i prilagođenu leasing ponudu. Održivost i ekonomičnost Odaberite rabljeni stroj i ostvarite dvostruku korist: zaštitite okoliš i smanjite troškove. Unatoč mogućim tragovima korištenja, dobivate kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Horizon VAC-100a SPF-20A FC-20A Broširanje, rabljeno Ovaj Horizon sustav za izradu brošura predstavlja snažno rješenje za profesionalnu proizvodnju brošura, koje kombinuje sakupljanje, heftanje, presavijanje i obrezivanje ruba u jednom učinkovitom procesu. Nudi visoku produktivnost, svestranu primjenu i jednostavno rukovanje za efikasnu izradu brošura. Posebne značajke: - Sakupljački toranj: VAC-100a s 10 stanica - Različite opcije heftanja: središnje, kutno i blok heftanje - Touch & Work: intuitivno rukovanje zahvaljujući korisnički prilagođenoj tehnologiji - 9 programabilnih memorijskih mjesta za ponovljive zadatke - Precizna kontrola grešaka: sprječava pogrešna, duplirana ili zaglavljena arke - Proširiva konfiguracija: mogućnost kombiniranja dodatnih VAC-100 tornjeva Tehničke specifikacije: Podpjzhlg Njfx Afgepu - Format papira: maks. 350 x 500 mm; min. 148 x 120 mm - Format brošure: maks. 250 x 350 mm; min. 85 x 120 mm - Gramatura papira: 40-300 g/m² - Debljina obrade: 2-22 lista (80 g/m²) - Debljina rezanja: 4-50 listova (80 g/m²) - Prednje rezanje: maks. 25 mm - Brzina proizvodnje: maks. 3.600 brošura/h - Brzina sakupljanja: do 9.900 kompleta/h - Kapacitet punjenja po stanici: 55 mm - Napajanje: 230V; 50/60Hz - Ukupna snaga: cca 2,3 kW Paket bez brige Pobrinut ćemo se za sve: od sigurne ambalaže, preko transporta, do carinske obrade. Na Vaš zahtjev izrađujemo i individualnu ponudu za leasing. Održivo i ekonomično Odaberite rabljeni stroj i ostvarite dvostruku korist: zaštitite okoliš i smanjite troškove. Unatoč mogućim znakovima upotrebe, dobivate kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: FA57, Rabljeni stroj za skupljajuće pakiranje MIMI – Pregled Ovaj rabljeni MIMI stroj za skupljajuće pakiranje namijenjen je grupiranju i prepakiranju PET boca u stabilna, maloprodajna pakiranja na modernoj liniji za punjenje. Dizajniran za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, pruža pouzdane performanse kao polovni stroj uz učinkovito omatanje folijom bez dodatnih materijala. Stroj je konfiguriran za ravno dovođenje okruglih boca i podržava više uzoraka pakiranja bez kartonske pozadine, čineći ga svestranim izborom za visokoproduktivne ambalažne procese. Izgrađen za neprekidan rad, ovaj stroj se lako može integrirati u postojeće linije za punjenje i pakiranje. Izvrstan je izbor za proizvodne pogone pića gdje su dosljedna kvaliteta pakiranja, fleksibilnost formata i pouzdan protok proizvoda ključni. Kompatibilan je sa standardnim veličinama PET boca i konvencionalnim matriksima pakiranja (3×2, 2×4, 3×4), smanjuje potrošnju materijala uklanjanjem pladnjeva ili međuslojeva i održava stabilnost paketa nakon skupljanja. Tehničke specifikacije i radni podaci: Proizvođač: MIMI Tip stroja: stroj za skupljajuće pakiranje Godina proizvodnje: 2004. Kapacitet: do 6.000 boca/sat ili 100 pakiranja/sat (ovisno o konfiguraciji paketa) Ppodoxurm Aspfx Afgeu Podržane veličine boca: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Vrsta pakiranja: PET boce Konfiguracije pakiranja: 3×2, 2×4, 3×4 (bez pladnjeva, bez kartonske pozadine) Smjer dovođenja: ravni dovod za okrugle boce Napredna automatizacija i upravljanje Stroj je konstruiran za inline rad s povezivanjem na transportere, tipično za automatske sustave za skupljanje. Standardne industrijske zaštitne mjere i korisnička sučelja omogućuju rutinska podešavanja i brze promjene formata. Točne PLC/HMI te električne karakteristike i podaci o performansama nisu navedeni u dostupnoj dokumentaciji. Sposobnost integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za skupljajuće pakiranje može se besprijekorno integrirati s prethodnim i idućim sustavima za punjenje, uključujući transportere od punilica, etiketirki i transportere za pakete do paletiranja. Ravni dovod prihvaća okrugle PET boce i omogućava brzu izmjenu matrica pakiranja. Pakiranje folijom bez pladnjeva pojednostavljuje rukovanje materijalom i logistiku, uz održavanje integriteta paketa nakon tunela za skupljanje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je 2019. godine isključen iz pogona i trenutno nije u aktivnoj proizvodnji. Dostupan je kao rabljena oprema spremna za ponovnu upotrebu. Specifični protokoli održavanja i sati rada nisu navedeni u dostupnoj dokumentaciji. Radna učinkovitost i svestranost Optimiziran za PET boce, ovaj stroj za skupljajuće pakiranje pokriva najčešće veličine boca za pića od 0,33L do 1,5L. Sposobnost proizvodnje 3×2, 2×4 i 3×4 pakiranja bez kartonske pozadine omogućuje ekonomično industrijsko pakiranje uz dobru stabilnost nakon skupljanja. Ravni dovod za okrugle boce povećava produktivnost i fleksibilnost procesa pakiranja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Linija za vodu u PET bocama velike brzine, 36.000 b/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova rabljena instalacija dizajnirana je kao kompletno PET rješenje za negaziranu vodu i fokusirana je na bocu od 0,55L s grlom 30/25 PCO1881, s nominalnim kapacitetom od 36.000 boca na sat. Ključne jedinice u liniji su Sidel SBO20 puhalica za rastezanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok s 60 ventila za punjenje i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS jedinica za kontinuirano, brzo etiketiranje oko cijele boce. Konfiguracija je namijenjena industrijskoj proizvodnji pića gdje je potreban stalan protok PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 b/h (za 0,55L format) Primarni format: 0,55L (550 ml) boca Vrsta navoja: 30/25 PCO1881 Pakiranje: PET boce Puhalica: Sidel SBO20, 20 kalupa Punilica/Makina: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod čepova: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012 (glavni punilac 2011) Upravljanje i automatizacija Automatizacija povezuje puhalicu, monoblok, rukovanje čepovima i etiketiranje u jedinstvenu strategiju upravljanja za stabilne visokobrzinske procese. Centralni HMI-i nadziru koordinirano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja i usporavanja te dijagnostiku alarma/pogrešaka. Zaključane zaštitne ograde i hitni zaustavni mrežni sustavi štite osoblje uz održavanje dostupnosti. Podešavanja vođena receptima omogućuju ponovljive parametre za format od 0,55L, skraćuju vrijeme preinake i podupiru OEE ciljeve. Integrirani raspored i povezivanje prema prethodnim/narednim procesima Podpfszc Hqmex Afgjpu Sustav koristi transportere s tampon i prijelaznim sekcijama za uravnoteženje protoka između procesa, prilagođen za negaziranu vodu s 30/25 PCO1881. Linija ide od dovoda preformi i puhanja, preko punjenja i zatvaranja, do brzog cjelovitog etiketiranja. Arhitektura je spremna za povezivanje s periferijama poput inspekcije, pakiranja u kutije i paletizacije kako bi tvorila potpunu industrijsku pakirnu liniju od preformi do gotovih pakiranja. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, odražavajući funkcionalnost pod stvarnim proizvodnim uvjetima. Svaka jedinica je održavana za kontinuirani izlaz. Aktivni status omogućuje potencijalnim kupcima procjenu performansi te kontrolirani premještaj ili ponovno pokretanje za novu potrebu kapaciteta. Performanse procesa po jedinicama Fokusirana na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok osigurava precizne količine punjenja i stabilnu silu zavrtanja preko svojih 15 glava. Sidel SBO20 pouzdano zagrijava preforme i rasteže ih kroz 20 kalupa, osiguravajući kvalitetu boca pri velikim brzinama. Nizvodno, Krones Contiroll HS brzo i kontinuirano nanosi etikete oko boce.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, vrsta upravljanja: NC upravljanje, stupanj automatizacije: automatski, tip pogona: hidraulički, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: PLC, broj valjaka: 4, promjer donjeg valjka: 150 mm, promjer gornjeg valjka: 150 mm, promjer bočnog valjka: 140 mm, promjer valjka: 150 mm, duljina valjka: 2.050 mm, radna širina: 2.000 mm, podešavanje visine valjka: 18 mm, radna visina: 800 mm, maks. debljina lima: 6 mm, maks. debljina čeličnog lima: 6 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 4 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 6 mm, maks. debljina mesingane ploče: 6 mm, maks. debljina bakrenog lima: 6 mm, ukupna masa: 2.800 kg, ukupna duljina: 3.800 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 1.100 mm, snaga: 3 kW (4,08 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih zaslona: 4, Oprema: dokumentacija / priručnik, kaljeni valjci, konusni stroj za savijanje, zaustavljanje u nuždi, 4-VALJNA SAVIJAČICA LIMOVA, NC HIDRAULIČNA MODEL 2000X6 MM / 4 MM PRED-SAVIJANJE PROGRAMIRANO AUTOMATSKO SAVIJANJE, NC UPRAVLJANJE 4 OSI Kapacitet: širina lima: 2000 mm debljina savijanja: 6 mm pred-savijanje: 4 mm minimalni promjer savijanja D = 180 mm ovisno o debljini i čvrstoći lima Duljina valjaka: 2050 mm Promjer gornjeg valjka: 150 mm Pjdpfx Ajw Hpzwefgepu Promjer donjeg valjka: 150 mm Valjci kaljeni, visoke čvrstoće, s glatkom površinskom obradom, pogodni za savijanje inox limova. Pribor za konično savijanje limova. Motorizirana rotacija središnjih valjaka za povlačenje lima tijekom savijanja Pred-zatezna sila promjenjiva prema debljini i čvrstoći lima Upravljačka konzola s električnim komandama, tipkama i digitalnim prikazom položaja svih 4 valjka na ekranu. NC programabilno upravljanje za 4 osi za automatsko savijanje, mogućnost pohrane 200 programa u memoriji Hidraulično otvaranje s prednje strane za vađenje savijenih ljuski Brzina: promjenjiva, sporo/brzo Sigurnosna instalacija s hitnim zaustavljanjem Upute za rukovanje i održavanje Dimenzije: 3800x1200xV1100 mm Težina: 2800 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, A 100 N ima iste značajke kao modeli A6 Plus i Junior, ali su motor i hidraulična pumpa veći, a električni sustav inovativniji. Ppedpfx Afewyc H Togsu Opće karakteristike: - Robusna konstrukcija - Vrlo jednostavno rukovanje i niska cijena eksploatacije - Jednostavno održavanje - Inspekcijska vrata s prozorom - Mehanička sonda za razinu (rotacijski prekidač) - Filtersko sito za ulje u hidrauličkom krugu - Manometar za kontrolu tlaka ulja - Prekidač za nedostatak ulja - Upravljačka konzola na prednjoj strani stroja - Automatski senzor za pokretanje/zaustavljanje preše - Gumb za hitno zaustavljanje - Električna shema - CE oznaka - Upute za uporabu Tehnički podaci: - Snaga motora: 7,5 kW, priključak 400 V, 50 Hz - Broj ciklusa prešanja u minuti: 14 - Kapacitet: 60 – 100 kg/h (ovisno o materijalu) - Promjer briketa: 65 mm - Broj hidrauličnih cilindara: 3 - Volumen spremnika za ulje: cca 180 l - Promjer spremnika: cca 1200 mm Dimenzije (D x Š x V): 2115 x 1350 x 1700 mm Težina: cca 1000 kg Uključuje cca 2 m cijevi za transport briketa Napomena za rabljene strojeve: - Zadržavamo pravo na tehničke pogreške i međuprodaju. - Navedene cijene su franko utovar, preuzimanje na lokaciji! - Stroj je očišćen i provjeren u funkciji. - Svi strojevi se kupuju kao pregledani, bez ikakvog jamstva. Kupac može stroj pregledati na lokaciji. - Posebni dogovori mogući su samo u pisanom obliku. (Upite obrađujemo isključivo uz navođenje Vaše adrese i telefonskog broja!)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Silos za otvaranje vreća predstavlja kompaktno i fleksibilno rješenje namijenjeno za učinkovito pražnjenje malih i velikih vreća s cementom, vapnom i ostalim praškastim materijalima. Velike vreće mogu se sigurno i jednostavno istovariti uz pomoć viličara ili druge opreme za podizanje, čime se osigurava čist, siguran i kontroliran prijenos materijala. Ovaj sustav predstavlja praktično rješenje za gradilišta i proizvodne lokacije na kojima nije moguć transport rasutog cementa cisternama, omogućujući kontinuiranu upotrebu materijala u vrećama. Osim pražnjenja i doziranja materijala, sustav se može koristiti i kao privremeno ili trajno međuspremište, pružajući potpunu zaštitu materijala od vlage, prašine i drugih vanjskih utjecaja. Ppsdpfx Afezcwrhjgsu Sustav se jednostavno povezuje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i postrojenjima za miješanje betona, što omogućuje brzu integraciju u postojeći proizvodni proces. Po zahtjevu kupca, sustav se može opremiti vagnim ćelijama za precizno vaganje i kontrolu materijala. Kapacitet istovara iznosi 15 m³/h. Zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji, jednostavnom rukovanju i visokoj funkcionalnosti, silos za otvaranje vreća predstavlja pouzdano i praktično rješenje za rukovanje praškastim materijalima na raznim gradilištima i proizvodnim pogonima. Dostupni modeli: - BS 02 – Kapacitet: 2 m³ - BS 04 – Kapacitet: 4 m³ - BS 06 – Kapacitet: 6 m³

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement kapaciteta 45 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i ostalih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene instalacijske procedure. Time su silosi idealni za mobilne i stacionarne betonare i postrojenja za miješanje betona, kao i za gradilišta s ograničenim prostorom ili čestim premještanjem opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što jamči dug vijek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Ppodpfezcwqqex Afgeu Svaki silos standardno je opremljen s: - integriranim sustavom za aeraciju, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - vijčanim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i postrojenjima za miješanje, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna konstrukcija omogućuje lako transportiranje i brzu montažu na terenu, dok su svi dijelovi lako dostupni, čime se olakšava sigurno i jednostavno održavanje i čišćenje. Dostupne izvedbe: HS 45 Standard – Standardna izvedba namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomično poslovanje. Značajke: - Vremenski upravljano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 45 W-serija – W-serija opremljena je vagama (ćelijama za mjerenje opterećenja) za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase u realnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture i procesa izrade mješavine - Idealan izbor za automatizirane i profesionalne betonare i postrojenja za miješanje Dostupne inačice kapaciteta doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalni silosi za cement, kapaciteta 35 m³, predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući svojoj kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo čini silose idealnim za mobilne i stacionarne betonare te miješalice, kao i za gradilišta s ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što jamči dugoročnu upotrebu i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Psdpfx Aszcwp Hsfgjpu Svaki silos standardno je opremljen s: - integriranim sustavom za prozračivanje, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - vijčanim transporterom za kontinuirani i pouzdan ispust materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim i stacionarnim betonarama i miješalicama, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna izvedba omogućuje laku transportnost i brzu montažu na terenu, dok su svi dijelovi lako dostupni za jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne izvedbe: HS 35 Standard – Standardna izvedba namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, uz jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži troškovi ulaganja i održavanja HS 35 W-Serija – W-Serija opremljena je mjernim ćelijama (load cells) za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola strukture i procesa miješanja - Idealno za automatizirane i profesionalne betonare i miješalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosi za cement kapaciteta 25 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i ekonomično rješenje za skladištenje i precizno doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnoj modularnoj konstrukciji, nisu potrebni temelji, dodatni građevinski radovi niti složene montažne procedure. Ovo silose čini idealnim za mobilne i stacionarne betonare i miješalice, kao i gradilišta s ograničenim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog čelika s izdržljivom površinskom zaštitom, što omogućava dugotrajan rad i pouzdano funkcioniranje čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Pjdpfx Afezcwniogopu Svaki silos standardno je opremljen sa: - integriranim sustavom za prozračivanje, - filtrom za prašinu, - sigurnosnim ventilom, - senzorima razine materijala, - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano izbacivanje materijala. Silose je moguće dodatno opremiti elektroničkim sustavom za povezivanje s postojećim mobilnim ili stacionarnim betonarama, čime je omogućena jednostavna integracija u postojeće proizvodne sustave. Horizontalna konstrukcija omogućuje lak transport i brzu montažu na licu mjesta, dok lako dostupne komponente omogućuju jednostavno i sigurno održavanje i čišćenje. Dostupne verzije HS 25 Standard – Standardna verzija dizajnirana je za pouzdano skladištenje i kontinuirano doziranje materijala, uz jednostavno rukovanje i isplativ rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži investicijski i troškovi održavanja HS 25 W-Series – W-Series verzija opremljena je mjernim ćelijama za izravno i precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje težine u stvarnom vremenu - Precizno i automatsko doziranje cementa - Povećana kontrola nad strukturom mješavine i proizvodnim procesom - Idealno za automatizirane i profesionalne betonare i miješalice Dostupni kapaciteti doziranja: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Horizontalna silosa za cement kapaciteta 15 m³ predstavljaju praktično, fleksibilno i isplativo rješenje za skladištenje i kontrolirano doziranje cementa i drugih praškastih materijala. Zahvaljujući kompaktnom i modularnom dizajnu, nije potrebna izvedba građevinskih radova, temelja niti složenih postupaka instalacije. Time su idealni za mobilne i stacionarne postrojenja za doziranje i miješanje betona, kao i za gradilišta s ograničenim radnim prostorom ili čestom relokacijom opreme. Silosi su izrađeni od visokokvalitetnog čelika i zaštićeni izdržljivim površinskim premazima, što osigurava dug vijek trajanja i pouzdan rad čak i u zahtjevnim radnim uvjetima. Svaka jedinica opremljena je s: - integriranim sustavom za prozračivanje - filterskim sustavom za prašinu - sigurnosnim ventilom - senzorima razine materijala - pužnim transporterom za kontinuirano i pouzdano pražnjenje materijala. Silosi se mogu dodatno opremiti elektroničkim sustavom koji omogućava jednostavnu integraciju s postojećim mobilnim i stacionarnim postrojenjima za doziranje i miješanje betona. Horizontalna konstrukcija omogućuje laku transportnost i brzu instalaciju na terenu, dok su održavanje i čišćenje jednostavni i sigurni zahvaljujući lako dostupnim ključnim komponentama. Dostupne verzije: HS 15 Standard – Standardna verzija namijenjena je pouzdanom skladištenju i kontinuiranom doziranju materijala, pružajući jednostavno rukovanje i ekonomičan rad. Značajke: - Vremenski kontrolirano doziranje materijala - Jednostavna integracija s postojećom opremom - Idealno rješenje za standardne proizvodne procese - Niži ulaganja i troškovi održavanja HS 15 W-serija – W-serija opremljena je vagama za izravno i vrlo precizno doziranje materijala. Značajke: - Elektroničko mjerenje mase materijala u stvarnom vremenu Ppsdezcwmrjpfx Afgju - Precizno i automatsko doziranje cementa - Poboljšana kontrola sastava smjese i proizvodnog procesa - Idealno za automatizirana i profesionalna postrojenja za doziranje i miješanje betona Kapacitet doziranja dostupan u sljedećim verzijama: - 15 m³/h - 25 m³/h - 40 m³/h

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, ukupna masa: 230 kg, nosivost: 5 kg, Baza tereta: FCA Pegnitz Vrijeme isporuke: po dogovoru Podpfx Afoxgu S Ssgspu Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2026, Posebna cijena - izložbeni stroj Garbsen Naš koncept stroja WL 6 Weima visokoučinkoviti usitnjivači sa svojim fleksibilnim mogućnostima primjene mogu prerađivati sve vrste drvnih materijala (tvrdo drvo, meko drvo, iverica, MDF materijali, šperploča, ostaci furnira itd.) u sječku za gorivo i postići enormno smanjenje volumena glomaznih materijala. Funkcija: Stroj je opremljen velikim lijevkom za punjenje i može se puniti transportnom trakom ili ručno. Ovaj lijevak može se prilagoditi individualnim zahtjevima i jamči kontinuirano i isplativo dovođenje materijala bez potrebe za ručnom pomoći. Hidraulički upravljani klizač vodi drvni otpad koji se usitnjava do područja rezanja rotora i kontrolira se automatski i ovisno o opterećenju. Unutarnje vodilice kliznika izrađene su od visoko otporne plastike (poliamid) i mogu se podešavati. Hidraulički cilindri su kardanski montirani kako bi se izbjegle bočne sile na klipnim čahurama. Patentirani i profilirani V-rotor izrađen od punog čelika ima promjer od 252 mm i radi brzinom rotora od 80 - 120 okretaja u minuti. Konkavno brušeni, agresivni i 4-smjerno rotirajući noževi / krune za rezanje nalaze se u glodanim džepovima za noževe na posebnim nosačima noževa. Ovaj patentirani sustav jamči, smanjenjem razmaka rezanja između protunoža i rotora po prvi put, visoku propusnost, nisku potrošnju energije i optimalno ispuštanje usitnjenog materijala. Sito pričvršćeno ispod rotora određuje veličinu sječke (10 - 100 mm). Hidraulički otvarajuća košara za sito također je dostupna na zahtjev. Snaga se prenosi s elektromotora putem klinastih remena na snažno dimenzionirani mjenjač koji je pričvršćen na jednu stranu osovine rotora. Precizno rezanje pri visokoj propusnosti s profiliranim V-rotorom V-rotor, posebno razvijen od strane WEIMA-e, univerzalno je primjenjiv i izrađen od punog materijala. Njegovo agresivno dovođenje materijala s do dva reda noževa jamči visoku propusnost uz niske potrebe za snagom. Može biti opremljen kaljenim čeličnim noževima za rezanje s duljinom oštrice od 30 mm i 40 mm. Oni se mogu okretati nekoliko puta kada se istroše, što drastično smanjuje troškove održavanja. Intuitivno rukovanje zahvaljujući Siemens PLC upravljanju s dodirnim zaslonom Kako bismo osigurali optimalno prilagođavanje elektronike stroju, sami projektiramo, izrađujemo i ožičavamo naše upravljačke ormare. Koristimo samo visokokvalitetne komponente - na primjer, od Siemensa ili Rittala. Intuitivno upravljane dodirne površine jamče brza podešavanja. Funkcije poput podešavanja ciklusa klizača ili zaustavljanja osiguravaju visoku propusnost. Ugrađena zaštita od preopterećenja također sprječava kvarove stroja. Tehnička specifikacija WL 6 Otvor za punjenje 800 x 1250 mm Kapacitet lijevka 0,9 m³ Duljina rotora 800 mm Promjer rotora 256 mm Snaga pogona 22 kW Brzina rotora 90 o/min Maks. broj noževa: 42 Vrsta i veličina noževa: konkavni / 40 x 40 mm, rezne krune Perforacija sita 10-60 mm Boja WEIMA Standard RAL 2022 / 7016 Potrošnja energije 400 V +/- 5% / 50 Hz Težina cca. 1600 kg Uključeno: - Razvodni ormar* (Rittal) uključujući električno upravljanje (Moeller / Siemens) i S Ppodpfoy D E Tdex Afgsu

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.500 mm, pomak osi Y: 500 mm, pomak osi Z: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, SEPRO Success 11C (2023) linearni kartezijanski robot, 1500 mm Broj osi: 3 X = 1500 mm Y = 500 mm Z = 1000 mm Nosivost: 5 kg Ppjdpfxox Dnc Ss Afgsu Euromap 67 Dodatne informacije dostupne su na fotografijama robota; kompletni priručnici su priloženi. SEPRO SUCCESS 11 – Tehnički podaci (sažetak) Tip robota: Success 11 Serijski broj: R009519 Mehanika 1. Nosivost: 5 kg 2. Masa robota: 204 kg 3. Dimenzije robota: 2430 × 1200 × 1570 mm 4. Maks. tlak zraka: 7 bar 5. Potrošnja zraka: 140 l/min (normalno), 260 l/min (maksimalno) Osovinski hodovi X-os (horizontalni hod): 1. Hod: 1500 mm 2. Brzina: 2,0 m/s 3. Ponovljivost: ±0,1 mm Y-os (horizontalno izvlačenje): 1. Hod: 500 mm 2. Brzina: 2,0 m/s 3. Ponovljivost: ±0,1 mm Z-os (vertikalni hod): 1. Hod: 1000 mm 2. Brzina: 3,0 m/s 3. Ponovljivost: ±0,1 mm Rotacije 1. R1 pneumatska rotacija: 0-90° 2. R3 pneumatska rotacija: 0-180° ili 0-90° Upravljački sustav – Visual 2 1. Masa: 43,5 kg 2. Dimenzije: 550 × 400 × 295 mm 3. Napajanje: 3×400-480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz 5. RAM: 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. SD kartica: 4 GB 7. Ulazi/izlazi: - Robot: 16 ulaza / 16 izlaza - Ormar: 7 ulaza / 8 izlaza 8. USB priključci: 1× Master USB, 1× Slave USB 9. Ethernet 10/100 Pneumatika 1. 2 pneumatska kruga 2. Funkcija vakuuma i tlaka dostupna Radni uvjeti 1. Radna temperatura: +5 do +40 °C 2. Temperatura skladištenja: -25 do +55 °C 3. Vlažnost zraka: 30-95% (bez kondenzacije) 4. Klasa zaštite: IP22 / IK07 Opcije 1. PC Editor (Windows XP do Windows 7) 2. Upravljanje transporterom (3×42V AC do 3×550V AC) 3. Sigurnosni komplet za pristupna vrata 4. 1× transporter

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 3.340 mm, ukupna širina: 2.360 mm, ukupna visina: 2.925 mm, ukupna masa: 1.500 kg, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, Primjene i prednosti za korisnike: ASCO SD COMPACT je robusna, polupokretna sita pogodna za reciklažu, građevinarstvo i obradu materijala. Učinkovito obrađuje grublje materijale poput zemlje, šljunka, drvne sječke i otpada, omogućujući visoku fleksibilnost, preciznost i protok materijala. Modularna, podesiva konstrukcija omogućuje brzu prilagodbu uvjetima na terenu i različitim zadacima prosijavanja, osiguravajući dugoročnu pouzdanost i jednostavno rukovanje. Glavne značajke: • Modularna izvedba s podešavanjem brzine i smjera okretanja bubnja • Zamjenjivi bubnjevi za prosijavanje do četiri frakcije po ciklusu • Vibracijska podrška, četka za čišćenje i sistem brze zamjene bubnja • Opcionalno proširenje bunkera za +50% ulaznog kapaciteta • Free-ride način rada, bunker i produžetak bubnja sa sustavom brze izmjene za veću fleksibilnost Tehnički podaci: Vanjski promjer Ø 1,3 m · Duljina bubnja 2,1 m · Qmax 50 t/h · n 5–20 o/min · Snaga 5,5 kW (opcija 7,5 kW) · Iskoristiva površina sita 7 m² · Veličina oka Ø 6–Ø 100 mm · Otvor bunkera 2,24 × 0,85 m · Visina punjenja 2,55 m · Masa 1.500 kg · Duljina 3,34 m · Širina 2,36 m · Visina 1,95 / 2,92 m Pedpfjwx Iwhex Afgopu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: PAL61, Korišten paletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Paletizer TMG Strio 2S1 je robusno end-of-line rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Dizajniran za razne vrste ambalažnih materijala i pakirne stilove, osigurava pouzdan kapacitet za rabljene punionice i unapređenja second-hand linija za pakiranje. Proizveden od strane TMG-a 2003. godine, ovaj paletizer podržava wrap-around, tray i folijska pakiranja, što ga čini svestranim izborom za pogone visoke fleksibilnosti. Proizvođač: TMG Model: Strio 2S1 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Konfiguracije pakiranja: wrap-around, tray, folija Vrste ambalaže: PET, staklo, aluminij (limenke) Aktualni formati: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Podržane palete: EUR-EPAL 800x1200 mm Radna visina (prijenosni nivo): 750 mm Napajanje: 400 V, 3-fazno + T Ppodpfx Ajzcf Nbefgsu Komprimirani zrak: 6 bar Upravljanje: Siemens PLC s HMI S7-300 Pomoćni sustav: automatski dispenzer među slojeva Napredna automatizacija i upravljanje Paletizer je konstruiran za pouzdanu automatizaciju, opremljen Siemens upravljanjem i jednostavnim HMI sučeljem na S7-300 bazi. Ova arhitektura omogućuje preciznu koordinaciju kretnji, konstantno formiranje slojeva i jednostavnu dijagnostiku. Receptno vođen rad omogućuje brzi odabir formata i paletizacijskih uzoraka, dok automatski dispenzer među slojeva povećava stabilnost tereta te smanjuje potrebu za ručnom intervencijom. Napajanje 400 V, 3-fazno podržava industrijska opterećenja u zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije TMG Strio 2S1 se može bešavno integrirati u postojeće punilice i pakirnice. Može raditi inline sa strojevima za skupljajuću foliju, wrap-around kartonirima i tray packerima ili kao samostalna paletizacijska ćelija. Kompatibilnost s PET, staklenom i aluminijskom ambalažom u rasponu od 0,33L do 1,0L daje višestruku fleksibilnost za vodu, gazirana pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka alkoholna pića. Standardno rukovanje paletama EUR-EPAL 800x1200 mm pojednostavljuje logistiku i naknadno omatanje paleta. Stanje stroja i povijest održavanja Raspoloživo rabljeno i spremno za rad. Jedinica se može isporučiti remontirana s jamstvom ili, ovisno o potrebama proizvodnje, u trenutnom stanju. Ova fleksibilnost omogućuje brzu puštanje u pogon za proširenja second-hand linija ili za postepene strategije održavanja. Performanse i svestranost u radu Izrađen za visoku dostupnost i stalnu učinkovitost, Strio 2S1 obavlja wrap-around, tray i folijska pakiranja uz precizno formiranje slojeva. Automatski dispenzer među slojeva optimizira stabilnost u transportu. Široka kompatibilnost s materijalima čini ga prikladnim za proizvodnju pića, uključujući mirnu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mlijeko, ulje i žestoka pića, kao i za industrijska pakiranja raznih formata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1985, broj stroja/vozila: R88, Rabljeni COBERT stroj za punjenje vina Tehničke specifikacije i podaci o performansama Cobert SUPREMA je izobarni stroj za punjenje, konstruiran za precizno protutlačno punjenje vina. S 24 ventila za punjenje omogućuje ujednačene razine proizvoda te čuva karbonizaciju i kvalitetu kako mirnih, tako i pjenušavih vina. Građa stroja osmišljena je za industrijska pakirna okruženja u kojima su preciznost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina proizvodnje: 1985. Kapacitet: 3.000 boca/sat Tip stroja: Izobarni stroj za punjenje Tehnologija punjenja: Izobarni sustav (protutlačno punjenje) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polupjenušavo vino, pjenušavo vino Ambalaža: staklene boce Rad u liniji: Prikladno za integraciju u rabljene linije za punjenje i proizvodnju pića Napredna automatika i upravljanje Izobarni sustav prethodno tlači svaku bocu prije doziranja tekućine, omogućujući kontrolirani prijenos proizvoda i stabilno punjenje čak i kod gaziranih vina. Sekvenciranje ventila osigurava pouzdane faze starta/zaustavljanja, dok izjednačavanje tlaka čuva integritet proizvoda. Stroj podržava standardne upravljačke panele za pripremu i nadzor, u skladu s etabliranim normama rukovanja postrojenjima za punjenje. Integracija u proizvodne linije SUPREMA je projektirana za jednostavno uklapanje u kompletnu liniju za punjenje, te se uspješno povezuje s prethodnim strojevima za ispiranje boca i naknadnim strojevima za zatvaranje, apliciranje kapsula i etiketiranje. Prilagođena je standardnim geometrijama i vratovima vinskih boca koji se koriste u industriji. Može raditi u liniji ili kao samostalni punilac s vlastitim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje stroja i povijest održavanja Proizveden 1985. godine, ovaj model SUPREMA odražava robusnu Cobertovu izradu i prikladan je za dugoročan rad u rabljenim linijama za punjenje. Preventivno održavanje uglavnom uključuje čišćenje i sanitaciju dijelova u kontaktu s proizvodom, redoviti pregled brtvi i garnitura ventila, provjeru setiranja tlaka i kalibraciju razine punjenja radi održavanja konzistentnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarni princip punjenja omogućuje blago rukovanje pjenušavim i polupjenušavim vinima usklađivanjem unutarnjeg tlaka boce, minimizirajući pojavu pjene i očuvanje otopljenog CO2. Kod mirnih vina, kontrolirani ciklus punjenja osigurava stabilan protok i preciznu razinu punjenja. Konfiguracija s 24 ventila uravnotežuje kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovaj stroj čini svestranim izborom za vinarije koje nadograđuju ili proširuju rabljene linije uz provjerenu tehnologiju punjenja. Psdezcf I Rspfx Afgepu Uvjeti montaže i priprema prostora Instalacija slijedi standardne prakse za opremu za punjenje: čvrsta i ravna podloga radi pravilnog pozicioniranja stroja, lak pristup za čišćenje i servis, te adekvatni priključci poput električne energije, komprimiranog zraka za pogon aktuatora iprocesne vode za sanitaciju. Za detaljne uvjete montaže i tehničku podršku preporučuje se savjetovanje s distributerom ili serviserom opreme.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena ROBINO & GALANDRINO uređaj za postavljanje žičanih kapa 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičanih kapa konstruiran je za pouzdanu aplikaciju žičanih kaveza na boce, osiguravajući dosljedno zatezanje i poravnanje pri proizvodnim brzinama pogodnim za srednje velike pogone za proizvodnju pića. Proizvođač Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2, kombinira rotacijski sistem rukovanja s magazinom dugog trajanja i punjenjem na razini poda, čime se minimizira zastoj tijekom kontinuiranog rada. Ova polovna jedinica predstavlja snažno pojačanje za svaku rabljenu liniju za punjenje koja se fokusira na premium proizvode i industrijsku pakirnu efikasnost. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip stroja: Automatski uređaj za postavljanje žičanih kapa (aplikator žičanih kaveza) Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/h Konfiguracija: 10 tanjura Primjena žičane kape: Muselet/žičani kavez Magazin: Veliki kapacitet, dugotrajni Punjenje: Punjenje kaveza na razini poda za neprekinuto nadopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1,5L Napredna automatizacija i upravljački sustavi Platforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdan, automatiziran rad s jednostavnim upravljanjem za operatera. Magazin dugog trajanja i punjenje na razini poda omogućuju brzu nadopunu, smanjujući zastoje i povećavajući ukupnu učinkovitost opreme. Standardne sigurnosne blokade i zaštite štite operatere uz omogućavanje učinkovitog pristupa za podešavanje i čišćenje. - Automatsko doziranje i postavljanje žičanih kaveza - Operaterski prihvatljivi upravljački paneli i indikacija statusa - Zaštitne ograde sa sigurnosnim blokadama - Brza nadopuna kroz punjenje magazina na tlu Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj uređaj za postavljanje žičanih kapa lako se integrira u postojeće rasporede punilica, postavlja se nizvodno od čepa i uzvodno od aplikatora etiketa ili inspekcijskih uređaja, prema potrebi. Podržava inline rad sa sinkroniziranim transporterima ili može funkcionirati kao samostalna stanica s odgovarajućom ulazno-izlaznom kontrolom. - Inline ili samostalan način rada - Kompatibilan s uređajima za zatvaranje čepova i etiketiranjima/inspekcijama nizvodno - Rukovanje formatom boca 1,5L; drugi formati mogu se naknadno projektirati - Pogodno za integraciju u šire proizvodne i industrijske pakirne linije Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni uređaj za postavljanje žičanih kapa isporučuje se u radnom stanju i spreman je za korištenje, pružajući praktično rješenje proizvođačima koji traže pouzdanu opremu za punjenje uz optimalan kapitalni ulaganje. - Radni status: Spreman za uporabu Podpfezcf I Dsx Afgspu - Rabljena oprema renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost REKORD 10/2 konstruiran je za dosljednu aplikaciju žičanih kaveza do 3.000 boca na sat, uz podršku rotacijskog sustava s 10 tanjura. Magazin dugog trajanja i punjenje na razini poda smanjuju prekide prilikom promjene, osiguravajući stabilan protok u rabljenim linijama za punjenje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel blow molding Combiblock za PET, 18.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Sidel SBO 16 Series 2 je rotacijska mašina za puhanje PET boca, dizajnirana za pouzdanu i visokokvalitetnu proizvodnju spremnika unutar postojećih linija za flaširanje i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova rabljena mašina za puhanje ima 16 kalupa za efikasan i kontinuiran rad. Isporučuje se s sistemom za povrat zraka radi povećanja energetske efikasnosti i ekonomičnosti rada. Komplet za Alaska vrat je uključen, što omogućava brzo puštanje u rad za kompatibilne formate. Molimo imajte na umu: kalupi nisu uključeni i rashladni uređaj nije u kompletu. Proizvođač: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Godina: 2002 Tip mašine: Rotaciona mašina za puhanje Broj kalupa: 16 (kalupi nisu uključeni) Materijal boce: PET Set za vrat: Alaska Sistem za povrat zraka: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Napredni sistemi automatizacije i kontrole Ova rotacijska platforma omogućava stabilan, kontinuirani pokret za ravnomjerno zagrijavanje i cikluse puhanja. Integrisani upravljački sistemi olakšavaju promjene formata i monitoring rada, dok sistem za povrat zraka unapređuje održivost i smanjuje potrošnju komprimiranog zraka u proizvodnji pića. Brze prilagodbe za Alaska vrat minimiziraju zastoje u radu kod višestrukih formata industrijskog pakovanja. Ppedszccgdepfx Afgju Integracija u proizvodnu liniju SBO 16 Series 2 je dizajniran za neometanu integraciju u kompletne linije za proizvodnju napitaka. Efikasno se uparuje s opremom za punjenje i zatvaranje, omogućavajući visok kapacitet kod rabljenih linija za flaširanje. Može raditi u liniji s transporterima, inspekcijom i opremom za pakovanje. Pogodan je za rukovanje PET bocama raznih dimenzija, ovisno o instaliranim kalupima i parametrima procesa. Kompatibilan je s monoblok i combi konfiguracijama, uključujući gravitaciona punjenja i pick-and-place sisteme za distribuciju čepova. Stanje mašine i istorija održavanja Cjelokupna combi konfiguracija vezana uz ovu mašinu je remontovana krajem 2024. godine, što garantuje pouzdane performanse i spremnost za implementaciju u projektima rabljenih linija za flaširanje. Kao rabljena jedinica renomiranog proizvođača, ova mašina nudi dokazanu izdržljivost i jednostavno održavanje, uz dostupnost rezervnih dijelova i tehničke podrške. Operativne performanse i svestranost Sa 16 kalupa i rotacijskom arhitekturom, ova mašina za puhanje pruža potreban kapacitet i konzistentnost za proizvodnju pića i druge PET ambalaže. Uključena Alaska vrat konfiguracija omogućava ciljanu proizvodnju određenih formata, dok su ostali vratovi mogući uz odgovarajući alat. Sistem za povrat zraka povećava efikasnost rada, čineći je odličnim odabirom za industrijske linije koje traže smanjenu potrošnju komprimiranog zraka bez kompromisa na kvalitetu. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija obično zahtijeva standardne priključke i resurse potrebne za PET puhačke mašine...