Rabljeni Sinter na prodaju (132)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Na prodaju: kompletno postavljanje EOS P110 – spremno za trenutnu upotrebu Ovaj potpuno pregledan i popravljen EOS P110 u izvrsnom je stanju kao što se može vidjeti na fotografijama—izgleda praktički novo! Ova postavka je odmah spremna za korištenje i idealna za proširenje ili pokretanje SLS proizvodne linije. Uključeno u paket: • 2 građevna okvira Kdsdpjryvilsfx Ab Tou • Set lijevka • Stanica za raspakiranje sa sitom • Mješalica materijala Tehnički podaci: • Tehnologija: SLS (selektivno lasersko sinteriranje) • Vrsta materijala: Polimer • Kompatibilni materijali: PA2200, PA3200, PA2201, Inframotion PA12, TPU i više. • Konstrukcijski volumen: 200 x 250 x 330 mm • Vrsta lasera: Koherentni CO2 laser • Minimalna debljina stijenke: 0,4 mm Istaknuti potrošni materijal Nudimo plug-and-play materijale, potpuno testirane i optimizirane za korištenje s EOS strojevima. Naš ekskluzivni Inframotion PA12 projektiran je za izvedbu na razini ili iznad razine OEM praškova uz značajnu uštedu troškova. Prelaskom na naše materijale smanjujete troškove proizvodnje bez žrtvovanja kvalitete. Uključene usluge: • Transport i montaža: Jamčimo sigurnu dostavu u originalnom EOS pakiranju i profesionalnu montažu. • Planovi jamstva i održavanja: Fleksibilne mogućnosti koje odgovaraju vašim potrebama za dugotrajnu pouzdanost i bezbrižnost. O Inframotion 3D (IM3D) U tvrtki Inframotion 3D B.V. mi smo vodeći na tržištu visokokvalitetnih obnovljenih EOS SLS strojeva s opsežnim uslugama podrške. Jedini smo dobavljač koji nudi end-to-end rješenja za rabljenu EOS opremu, s neusporedivom stručnošću i pouzdanošću. Što nudimo: • Stručno održavanje: Instalaciju, održavanje, popravke i nadogradnje provode iskusni bivši EOS tehničari. • Ekskluzivni materijali: Isplativi, visokokvalitetni potrošni materijal kao što je naš plug-and-play PA12, posebno dizajniran za EOS sustave. • Neusporediva podrška: od prijevoza do planova održavanja, mi se brinemo za sve. Vjerujte IM3D-u za vrhunske performanse, vrhunske materijale i stručnost kako bi vaša SLS proizvodnja tekla glatko. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija ili pitanja!

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, CNC Speedform Rapidcleaner za automatizirano uklanjanje praha s 3D printanih dijelova proizvedenih tehnologijama fuzije praha (SLS, MJF, SAF). Značajke (specifikacije proizvođača): Do nekoliko tisuća dijelova po operaciji, ovisno o veličini i geometriji Izuzetno kratko vrijeme obrade: 1-10 minuta Kdedpfovuztcex Ab Tou Potpuno automatizirano pjeskarenje s mikro staklenim kuglicama Apsolutna kvaliteta dijelova bez prašine Savršeno čišćenje, čak i kod najmanjih promjera provrta Najniža i optimizirana potreba za materijalom za pjeskarenje Robustan dizajn sustava koji zahtijeva vrlo malo održavanja Prikladno za sve plastične materijale Jednostavan i siguran rad Očistite uređaj za odvajanje Stroj radi s 2 mlaznice za pjeskarenje i dvije mlaznice s ioniziranim zrakom. Medij za pjeskarenje se prosijava kako bi se omogućila fina kontrola nad medijem koji se koristi u procesu. Nadalje, ovaj stroj ima naknadno ugrađen HMI koji omogućuje programiranje različitih recepata s više koraka procesa. 2 stroja dostupna do kraja veljače. '25 Ključne riječi: AMT, Dyemansion, AM Solutions, Rosler, Tehnologije aditivne proizvodnje, EOS, HP, Farsoon, 3d ispis, selektivno lasersko sinteriranje, mjf, multi jet fuzija, 3d ispis, aditivna proizvodnja, eosint, pjeskarenje, odprašivanje, sačmarenje

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnologija: Selektivno lasersko sinteriranje Ugrađeni volumen: 230 x 230 x 250 mm (9,0 x 9,0 x 9,8 inča) Laserska izvedba: 60 W fiberlaser (CO2) Debljina sloja: 0,06 / 0,08 / 0,1 / 0,15 / 0,2 / 0,3 mm Maks. Brzina izrade: do 22 mm / sat (ovisno o geometriji) Točnost: 0,2 mm Kdsdswcyzaspfx Ab Tju Potpuni pristup parametrima: Da Dimenzije pisača: 148 x 85 x 204 cm (58,3 x 33,5 x 80,3 in)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2025, Kuglični mlin za ugljen, poznat i kao mlin za mljevenje ugljena, vrsta je mlina koji se koristi za mljevenje i miješanje materijala za upotrebu u procesima obrade minerala, boja, pirotehnike, keramike i selektivnog laserskog sinteriranja. To je cilindrični uređaj koji se koristi za mehaničko mljevenje ili miješanje ugljena, ruda, kemikalija i drugih materijala. Evo ključnih značajki i aspekata kuglastog mlina za ugljen: 1. Cilindrična struktura: - Mlin s kuglicama za ugljen obično se sastoji od horizontalne cilindrične ljuske. Unutarnja površina školjke obično je obložena materijalom otpornim na abraziju kao što je čelik ili guma kako bi se zaštitila od trošenja. 2. Medij za mljevenje: - Mediji za mljevenje, kao što su čelične ili keramičke kugle, stavljaju se unutar mlina s kuglicama za ugljen kako bi pomogli u procesu mljevenja. Rotacija mlina uzrokuje kaskadno slijevanje medija za mljevenje i mljevenje čestica ugljena. 3. Dovod i ispuštanje ugljena: - Ugljen se obično dovodi u mlin kroz središnju dovodnu cijev, a samljevene čestice ugljena ispuštaju se kroz ispusni kraj. Veličina čestica ugljena smanjuje se tijekom procesa mljevenja. 4. Rotacijsko gibanje: - Mlin s kuglicama za ugljen rotira oko svoje horizontalne osi. Rotacijom mlina upravlja motor, a brzina se može podešavati kako bi se kontrolirao proces mljevenja i veličina čestica. 5. Čišćenje zrakom: - Neki mlinovi s kuglicama na ugljen imaju dizajn koji se struji zrakom. Zrak se uvodi u mlin kako bi se olakšalo sušenje i transport ugljenog praha iz mlina. Ovaj dizajn pomaže u kontroli sadržaja vlage u ugljenu i pomaže u procesu mljevenja. 6. Sušenje i mljevenje: - Osim mljevenja, kuglični mlin za ugljen može imati i funkciju sušenja. Ovo je osobito važno ako ugljen koji se obrađuje sadrži vlagu. Funkcije sušenja i mljevenja često se postižu istovremeno u nekim mlinovima za ugljen. 7. Kontrolni sustav: - Moderni mlinovi za ugljen s kuglicama opremljeni su sustavima upravljanja za praćenje i reguliranje ključnih parametara kao što su brzina mlina, brzina punjenja i temperatura. To omogućuje optimizaciju procesa mljevenja i učinkovitu preradu ugljena. 8. Primjena: - Mlinovi s kuglicama na ugljen obično se koriste u elektranama na ugljen i drugim industrijama u kojima se ugljen koristi kao gorivo. Oni su dio sustava za usitnjavanje ugljena, koji melje ugljen u fini prah za izgaranje u kotlovima. 9. Sigurnosne značajke: - Sigurnosne značajke, poput uređaja za nadzor i sustava za isključivanje u nuždi, često su ugrađene u mlinove za ugljen kako bi se osigurao siguran rad. 10. Zaštita od habanja: - Materijali otporni na habanje koriste se u kritičnim područjima kuglastog mlina za ugljen kako bi izdržali abrazivnu prirodu ugljena i produžili vijek trajanja komponenti mlina. Mlinovi za ugljen s kuglicama igraju ključnu ulogu u procesima usitnjavanja ugljena u elektranama, pridonoseći učinkovitom izgaranju ugljena za proizvodnju električne energije. Specifični dizajn i značajke kugličnih mlinova na ugljen mogu se razlikovati ovisno o proizvođaču i primjeni. Kdodpfx Aoq Nf U Esb Teu

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Na prodaju: revidirani EOS M100 – Spreman za trenutnu upotrebu Ovaj potpuno pregledani i revidirani EOS M100 je u izvrsnom stanju! Instalacija je odmah spremna za rad i idealna za proširenje ili pokretanje DMLS proizvodne linije. Specifikacije: Kodewt Dhrepfx Ab Todu • Tehnologija: DMLS (direktno lasersko sinterovanje metala) • Vrsta materijala: metal • Kompatibilni materijali: na upit • Radni volumen: 100 x 100 x 95 mm • Vrsta lasera: Yb-vlaknasti laser; 1 x 200 W Potrošni materijal – istaknuto Nudimo plug-and-play materijale, potpuno testirane i optimizirane za rad na EOS strojevima. Naš ekskluzivni Inframotion PA12 razvijen je kako bi osigurao performanse na ili iznad razine OEM praha, a istovremeno značajno smanjuje troškove. Prijelaskom na naše materijale smanjujete troškove proizvodnje bez kompromisa u kvaliteti. Uključene usluge: • Transport i instalacija: Osiguravamo sigurnu isporuku u originalnoj EOS ambalaži i profesionalnu instalaciju. • Jamstvo i planovi održavanja: Fleksibilne opcije prilagođene vašim potrebama za dugoročnu pouzdanost i bezbrižnost. O Inframotion 3D (IM3D) U Inframotion 3D B.V. lideri smo na tržištu visokokvalitetnih revidiranih EOS SLS i DMLS strojeva s opsežnom podrškom. Jedini smo ponuđač koji nudi end-to-end rješenja za rabljenu EOS opremu s neusporedivom stručnošću i pouzdanošću. Što nudimo: • Stručno održavanje: Instalaciju, održavanje, popravke i nadogradnje obavljaju iskusni bivši EOS tehničari. • Ekskluzivni materijali: Troškovno učinkoviti, visokokvalitetni potrošni materijali poput našeg plug-and-play PA12, posebno dizajnirani za EOS sustave. • Neusporediva podrška: Od transporta do održavanja, brinemo o svemu. Vjerujte IM3D-u za vrhunske performanse, superiorne materijale i stručnost za nesmetanu proizvodnju vaših SLS i DMLS sustava. Slobodno nas kontaktirajte za dodatne informacije ili pitanja!

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdog nodularnog klinkera u fini prah, koji je cement. Većina cementa trenutno se melje u mlinovima s kuglicama i također u vertikalnim mlinovima s valjcima, koji su učinkovitiji od mlina s kuglicama. Evo ključnih značajki i informacija o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za izradu cementa je klinker koji se proizvodi sinterovanjem vapnenca i gline. Drugi materijali poput gipsa, letećeg pepela ili troske također se mogu dodati tijekom procesa mljevenja kako bi se postigla određena svojstva. 2. Proces mljevenja: - Klinker i ostali dodaci se fino melju u mlinu za proizvodnju cementa. Proces mljevenja ključni je korak u proizvodnji cementa i značajno pridonosi konačnoj kvaliteti proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Mlinovi s kuglicama: Tradicionalni mlinovi s kuglicama obično se koriste za mljevenje klinkera. Rade rotirajući cilindar s čeličnim kuglicama za mljevenje, uzrokujući da kuglice padnu natrag u cilindar i na materijal koji se melje. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): VRM tehnologija postala je sve popularnija za mljevenje klinkera. Ovi mlinovi koriste rotirajući stol s valjcima za drobljenje i mljevenje klinkera, osiguravajući energetsku učinkovitost i manji otisak u usporedbi s mlinovima s kuglicama. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tijekom procesa mljevenja kako bi se kontroliralo vrijeme vezivanja cementa. Sprječava brzo stvrdnjavanje klinkera i olakšava stvaranje obradive cementne paste koja se može pumpati. 5. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, poput praćenja finoće cementa, kemijskog sastava i drugih svojstava, provode se tijekom procesa mljevenja kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije i standarde. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi zagrijavanjem sirovina u peći. Klinker se zatim hladi prije ulaska u mlin za mljevenje kako bi se spriječilo prekomjerno nakupljanje topline tijekom mljevenja. 7. Skupljanje prašine i ekološka razmatranja: Kdjdpfx Absq Nfbho Teu - Skupljači prašine i sustavi za kontrolu onečišćenja zraka često se koriste za hvatanje i kontrolu prašine koja nastaje tijekom procesa mljevenja, rješavajući pitanja okoliša i sigurnosti. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se obično skladišti u silosima prije pakiranja u vreće ili otpremanja u rasutom stanju za distribuciju na gradilišta ili za prodaju na tržištu. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a napredak u tehnologiji nastavlja poboljšavati učinkovitost i ekološku održivost procesa mljevenja.

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Na prodaju: EOS M400 – metalni 3D pisač visokih performansi Ovaj EOS M400 je vrhunski sustav za proizvodnju metalnih aditiva koji se nalazi na mjestu kupca. Opremljen je laserom od 1kW, koji osigurava visoku preciznost i produktivnost za velike industrijske primjene. Tehnički podaci: • Snaga lasera: 1kW • Tehnologija: Izravno metalno lasersko sinteriranje (DMLS) Kompatibilni materijali: Ovaj sustav podržava širok raspon materijala, što ga čini idealnim za različite primjene u industrijama poput zrakoplovne, automobilske i medicinske. Kompatibilni materijali uključuju: • Legure na bazi nikla: IN718_1, HX-1, IN625_1, IN939_1 • Aluminijske legure: AlF357_1, AlSiMg_1 • Legure bakra: CuCrZr_1, Cu_1 • Nehrđajući čelici: GP1_1, PH1_1 • Alatni čelici: MS1_1, SP2_1 • Legure titana: Ti64_1, Ti64ELI_1, Ti64Grade23_1, TiGrade5_1, TiCP_1 • Prilagođene opcije plina: CustomAr, CustomN2 • Kobalt krom: MP1_1 Zašto odabrati EOS M400? • Veliki obujam izrade za industrijsku proizvodnju. • Velika snaga lasera za poboljšanu brzinu i preciznost. • Široka kompatibilnost materijala za svestrane primjene. Uključene usluge: • Podrška pri transportu i instalaciji: možemo organizirati sigurno premještanje i instalaciju u vašem objektu. • Stručni planovi održavanja: Fleksibilni planovi za održavanje vašeg stroja u vrhunskom stanju. O Inframotion 3D (IM3D) U Inframotion 3D B.V. specijalizirani smo za pružanje visokokvalitetnih obnovljenih EOS strojeva za aditivnu proizvodnju uz sveobuhvatnu podršku. Kao jedini dobavljač koji nudi cjelovito rješenje za rabljenu EOS opremu, osiguravamo pouzdane strojeve, prilagođene usluge i vrhunske materijale za vaše proizvodne potrebe. Što nudimo: • Stručna usluga: instalaciju, servisiranje i nadogradnju obavljaju kvalificirani bivši EOS tehničari. Kjdpfsvq Sm Ejx Ab Tedu • Ekskluzivni materijali: visokokvalitetni potrošni materijal testiran i optimiziran za EOS sustave. • Podrška od kraja do kraja: od prijevoza do prilagođenih planova održavanja, bavimo se svakim detaljem. Vjerujte IM3D-u koji će vam pomoći da s povjerenjem skalirate svoje mogućnosti proizvodnje metalnih aditiva. Kontaktirajte nas za više informacija ili upite!