Rabljeni Vbmt Okreće Ploču na prodaju (1.354)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Rabljena mašina za zatvaranje AROL T čep 2006.god Opis stroja za zatvarač AROL KAMMA PKV Stroj je posebno dizajniran za učinkovito i pouzdano punjenje u boce s T-čepovima u industrijskim uvjetima. Sa svojih pet glava, stroj precizno upravlja svakim korakom procesa. Posljedično, dosljedno održava kvalitetu zatvaranja dok radi pri velikim brzinama proizvodnje. Sustav za hvatanje kapice Kako bi se osigurala učinkovita stabilnost tijekom pozicioniranja poklopca, vakuumski sustav hvatanja stroja osigurava svaki poklopac, što značajno smanjuje rizik od pogrešaka ili neusklađenosti. Štoviše, integrirana vakuumska pumpa pokreće ovaj mehanizam, osiguravajući čvrsto i dosljedno držanje svake kapice tijekom cijelog procesa. Podesiva glava za zatvaranje Jedna od ključnih prednosti AROL stroja za zatvaranje je njegova glava za zatvaranje podesive visine, koja se lako prilagođava različitim veličinama boca. Kao rezultat, ova svestranost čini stroj prikladnim za različite proizvodne formate. Stoga povećava i učinkovitost i operativnu fleksibilnost. Sustav distribucije kapice Alveolarni centrifugalni razdjelnik upravlja raspodjelom poklopca, osiguravajući jednoliku i dosljednu isporuku. Nadalje, ova komponenta smanjuje rizik od zaglavljivanja. Stoga održava tijek rada kontinuiranim, što je bitno za održavanje visoke i neprekinute proizvodnje. Sigurnost i materijali Rabljeni stroj za zatvaranje čepova AROL T, godina 2006. uključuje sigurnosne štitnike koji učinkovito štite rukovatelje tijekom cijelog rada. Osim toga, vanjski dio stroja od nehrđajućeg čelika daje snagu i otpornost na koroziju, što je ključno za upotrebu u industriji hrane i pića. Brzina proizvodnje i upravljanje pretvaračem Zahvaljujući upravljanju inverterom, operateri mogu jednostavno prilagoditi brzinu stroja, omogućujući mu da zadovolji specifične proizvodne zahtjeve. Posljedično, AROL stroj za zatvaranje može doseći proizvodni kapacitet od približno 7000 boca na sat. Stoga nudi idealnu kombinaciju učinkovitosti i fleksibilnosti za zadovoljenje potreba tržišta. Konfiguracija protoka boce Sa svojim dovodom boca slijeva nadesno (protok u smjeru kazaljke na satu), stroj optimizira raspored proizvodne linije. Ova se postavka stoga glatko integrira u postojeće sustave, smanjujući vrijeme instalacije. Zauzvrat, podržava kontinuiranu proizvodnju i maksimizira radnu učinkovitost. Godina proizvodnje zatvarača AROL KAMMA PKV Dwodpfxevgvccj Ab Tec Proizveden 2006., rabljeni stroj za zatvaranje čepova AROL T stopper kombinira pouzdanost s dokazanom tehnologijom. Iako je proizveden prije mnogo godina, stroj još uvijek podržava visoke standarde kvalitete. Stoga tvrtkama nudi pouzdano i svestrano rješenje za zatvaranje.

Stanje: novo, Duljina savijanja: 2600 Debljina lima: 16 Promjer gornjeg valjka: 300 Tehničke specifikacije: - Kaljeni i polirani valjci - Potpuno tijelo od ST-52 čelika - Konusni uređaj za savijanje - Digitalni zaslon za bočne valjke - Prijenosna upravljačka ploča - Valjci su montirani s ležajevima - Gornji poklopac valjka, može se otvoriti i zatvoriti hidraulički preko upravljačke ploče. - Sve valjke pokreće hidraulički motor i planetarni prijenos - Bočni pokreti su hidraulički pokretani Mogućnosti: - promjenjiva brzina vrtnje 4.682,00 EURO - Stol za hranjenje materijala na zahtjev - Hladnjak ulja 1.040,00 EURO - Podrška centra 13.600,00 EURO - Bočni nosači 8.250,00 EURO Dwedpfx Abjd Ab S Ue Tsc Imamo puno referenci!

Stanje: novo, ukupna masa: 243 kg, gorivo: dizel, radni tlak: 2.000 letva, duljina visokotlačnog crijeva: 10.000 mm, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Visokotlačni čistač Kärcher HDS 8/20 D zahvaljujući mogućnosti zagrijavanja vode do 80°C učinkovito uklanja i najtvrdokornija onečišćenja. Uređaj za zagrijavanje koristi male količine vode i goriva, što osigurava ekonomičan rad. Promišljeni koncept upravljanja s intuitivnom upravljačkom pločom omogućuje jednostavno rukovanje, a veliki kotači i ergonomske ručke uvelike olakšavaju transport stroja. Veliki filterski uložak na ulazu vode lako se uklanja i čisti te dodatno štiti pumpu od nečistoća u vodi. Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, uređaj se jednostavno prevozi preko neravnog terena i svladava prepreke poput rubnjaka. Moderni „Soft Damping System“ (SDS) kompenzira vibracije i tlakove u visokotlačnom sustavu. Prednosti proizvoda: - Motor s izgaranjem omogućuje rad na lokacijama bez priključka na električnu energiju. Motor se pokreće električnim starterom - Pouzdana pumpa s radilicom osigurava maksimalnu učinkovitost i dug vijek trajanja. - Otvorena konstrukcija omogućuje vrlo jednostavan pristup svim potrebnim dijelovima uređaja - Glava pumpe od mesinga i automatski sustav za smanjenje tlaka produžuju životni vijek uređaja. - Veliki filterski uložak štiti pumpu od eventualnih nečistoća u vodi. - Zahvaljujući radnim parametrima od 200 bara i protoku od 800 l/h, stroj je prikladan za teške poslove u građevinarstvu, logistici i poljoprivredi. - Uređaj posjeduje EASY!Lock sustav za montažu opreme koji omogućuje pet puta bržu zamjenu dodataka u usporedbi s klasičnim sustavima navojnog tipa. Tehnički podaci: Stanje: NOVO Model: HDS 8/20 D Serija: Professional Stanje: NOVO Vrsta navoja: KARCHER !EasyLock serija Napajanje: Dizel Kapacitet pumpe (l/h): 800 Radni tlak (bar): 200 Potrošnja goriva (kg/h): 5,9 Težina (kg): 243 Dimenzije (D x Š x V) (mm): 1130 x 930 x 895 Oprema: - Pištolj za pritisak: Karcher Professional !EasyForce Advanced - Visokotlačno crijevo: Karcher Professional – 10 m, DN8, 315 bar – !EasyLock - Lanca: Karcher Professional 1050 mm !EasyLock - Mlaznica: Power mlaznica s 25° ravnim mlazom. Visokotlačni ravni mlaz visoke površinske učinkovitosti i odlične sposobnosti otklanjanja nečistoća. Dwjdsv Tafbspfx Ab Toc

Stanje: dobar (rabljeno), Hang 150 3P dvoglava zakivačica za registratore Proizvođač: Hang Njemačka Stroj je generalno obnovljen i spreman za rad. Namijenjen je za zakivanje svih tipova mehanizama s prstenovima. Dvije zakivačke glave s podesivim razmakom. Debljina kartona: 0,2-4 mm Dedpfxexk U Eyo Ab Tswc Dubina grla: 310 mm Razmak između glava: podesiv od 35 do 440 mm Vrijeme ciklusa: 0,5 s Težina: 570 kg Napajanje: 380V Ciklus se pokreće nožnom pedalom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dostupno odmah na skladištu u Europi Infracrveni sigurnosni uređaj Automatska pumpa za ulje Izvedba visoke kvalitete: Stroj TYMB 1040 dizajniran je za komercijalnu upotrebu, ima bruto snagu od 19kw i plosnatu ploču za ispis, osiguravajući učinkovite i precizne rezultate ispisa. Dedpfxou Uzb Uo Ab Tjwc Višenamjenske mogućnosti: Ovaj se stroj može koristiti za različite primjene, uključujući ispis na papiru, ispis naljepnica, ispis kartica i ispis na cijevi, zadovoljavajući različite potrebe korisnika. Konkurentna cijena: Kao novi proizvod s konkurentnom cijenom, TYMB 1040 nudi izvrsnu vrijednost za tvrtke koje žele nadograditi svoje mogućnosti ispisa bez trošenja novca. CE certifikat i podrška nakon prodaje: Stroj ima CE certifikat i dolazi s inženjerima koji su dostupni za servisiranje strojeva u inozemstvu, pružajući korisnicima bezbrižnost i pouzdanu podršku nakon prodaje. Izdržljiva konstrukcija: s težinom od 5t i dimenzijama od 2250x2200x2000mm, Prikaži manje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 5.600 mm, ukupna duljina: 11.200 mm, ukupna širina: 5.100 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje jamstva: 24 mjeseci, unutarnja visina: 4.970 mm, unutarnja duljina: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, unutarnja širina: 5.000 mm, potreba za zrakom: 52.000 m³/h, ulazni napon: 380 V, grijna snaga: 250 kW (339,91 KS), snaga: 45 kW (61,18 KS), gorivo: ukapljeni naftni plin (LPG), ulazna frekvencija: 50 Hz, potrošnja energije: 45 kWh, debljina izolacije: 50 mm, nazivna snaga: 250 kW (339,91 KS), maks. debljina čeličnog lima: 2 mm, Oprema: rasvjeta, * Jedinica za pripremu zraka: Jedinica za pripremu zraka je cirkulacijski sustav koji opskrbljuje kabinu filtriranim svježim zrakom i odvodi potrošeni zrak tijekom procesa lakiranja. Zrak se zagrijava na 60 °C, a putem automatskog sustava višestrukih zaklopki 10% svježeg zraka miješa se s povratnim zrakom, koji se zatim ponovno zagrijava prije nego što se vrati u kabinu. Zagrijavanje zraka vrši se pomoću plamenika i izmjenjivača topline, oba izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, smještenih u jedinici za svježi zrak. Tijekom lakiranja zrak se dvaput filtrira (preko prednjih i stropnih filtera) prije ulaska u kabinu. Zagađeni zrak se također dvaput filtrira (preko ulaznih i izlaznih filtera) prije nego što izađe iz jedinice za odsisavanje. Jedinice za pripremu zraka su, poput bočnih stijenki, izolirane radi minimalnog gubitka topline, a gumene brtve na pokrovima štite od mogućih vibracija i buke. Odlazni zrak regulira se zaklopkom u ispušnom kanalu zraka, koja pridonosi kontroli unutarnjeg tlaka u kabini. * NAČELA RADA KABINE: Dwodpfowzl Hxox Ab Tec Procesi u kabini upravljaju se putem upravljačke ploče koja nadzire sljedeće faze: * PROCES LAKIRANJA: Tijekom lakiranja, 100% svježeg zraka usisava se izvana i prolazi kroz prednje filtere prije nego što pri vanjskoj temperaturi uđe u razdjelni prostor. Nakon toga zraka se izvodi putem odsisne jedinice. Podni filteri (zaustavljači boje) zadržavaju čestice boje, a zrak prolazi kroz završne filtere za otpadni zrak prije ispuštanja. * PROCES ISPARAVANJA: Nakon lakiranja kabina nastavlja s radom oko 15 minuta kako bi uklonila ostatke otapala i razrjeđivača. U tom procesu kabinom cirkulira svježi zrak izvana. * PROCES SUŠENJA: U ovoj fazi 80% zraka koji struji kroz kabinu zagrijava se na 60 °C te preko razdjelnika ulazi u kabinu. Budući da se tijekom sušenja oslobađa 20% otapala, ono se odvodi s ovim zrakom. Industrijske boje uobičajeno se suše na 60 °C, ali se temperatura kabine može po potrebi podešavati putem upravljačke ploče. * PROCES HLAĐENJA: Nakon 30-minutnog procesa sušenja, spirala se deaktivira preko upravljačke ploče, pneumatska zaklopka se zatvara, a sustav odsisavanja ponovno pokreće. U petominutnoj fazi hlađenja, svježi zrak izvana cirkulira kroz kabinu, nakon čega se sustav automatski isključuje. ELEKTRIČNA I ELEKTRONSKA OPREMA: Ove upravljačke ploče upravljaju funkcijama i radom strojeva i uređaja unutar kabine. Ploča je izrađena od izdržljivog pocinčanog lima i čeličnih profila te je potpuno zatvorena radi zaštite od prašine i vlage. Električni uređaji i upravljačka ploča: • Ploča sadrži potrebne komponente kao što su prekidači, osigurači, signalne lampe, termoreleji, kontaktori i spojni elementi. • Toplinski otporni kablovi koriste se za upravljačke i kontrolne veze između ploče i motora ili drugih električnih uređaja. • Električne instalacije dizajnirane su tako da omogućuju premještanje kabine prema potrebi. • Radni uređaji koriste 380 V 50 Hz, a upravljački uređaji 220 V.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni stroj za kapsuliranje Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca do 000 bph osigurava visokoprecizno zatvaranje za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjca. Štoviše, Robino & Galandrino proizveli su model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, koji uključuje naprednu tehnologiju za postizanje optimalnih rezultata kapsuliranja. Tehničke karakteristike aparata za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH Brzina proizvodnje: Ovaj stroj za kapsuliranje obrađuje do 000 boca na sat (bph) s centriranjem jedne kapsule. Dodatno, smanjuje brzinu na 9000 bph u načinu dvostrukog centriranja, koji optički poravnava i bocu i kapsulu. Dwodpfx Abjvu A Eto Tsc Spremnici: Ovaj stroj posebno prilagođava staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušavih vina. Glave za kapsuliranje: Stroj ima glave za primjenu, koje ravnomjerno i precizno raspoređuju kapsule, čak i pri velikim brzinama. Vrsta kapsule: Sustav podržava kapsule za šampanjac i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno pristajanje na grlo boce. Prepoznatljive značajke Sustav optičkog centriranja: Napredni sustav optičkog centriranja pruža milimetarsku preciznost tijekom primjene kapsule. Posljedično, ova sposobnost je posebno kritična za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. Rotacija u smjeru suprotnom od kazaljke na satu: Stroj se okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, što omogućuje besprijekornu integraciju s već postojećim proizvodnim linijama. Proširena zaliha kapsula: Prošireni kapacitet zalihe značajno povećava radnu autonomiju i smanjuje vrijeme zastoja za punjenje kapsule. Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje dosljedne kvalitete kroz svoju fleksibilnu konfiguraciju za različite načine rada. Sigurnost i opskrba električnom energijom Ovaj stroj pridržava se strogih sigurnosnih standarda, čime se stvara sigurno radno okruženje za operatere. Nadalje, radi s napajanjem od 400 V, frekvencijom od 50 Hz i strujom od 18 A, osiguravajući stabilne performanse i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Trenutno stanje stroja za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH Stroj ostaje u skladištu. Njegov modularni dizajn, kao rezultat, pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealne aplikacije Ovaj stroj za kapsuliranje Robino & Galandrino ZENITH odgovara proizvođačima koji zahtijevaju velike količine proizvodnje i besprijekornu kvalitetu kapsuliranja. Štoviše, njegova svestranost omogućuje upotrebu iu novim proizvodnim linijama iu postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i vrhunske performanse. Odabir rabljenog stroja za kapsuliranje Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph jamči pristup pouzdanom stroju visokih performansi opremljenom naprednom tehnologijom optičkog centriranja. Stoga predstavlja ključnu prednost za proizvodna okruženja s velikim zahtjevima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, ukupna duljina: 4.850 mm, - Maks. ljudi na platformi (u zatvorenom/na otvorenom) 4/4 - Nosivost 680 kg - Nosivost – s produženom platformom 227 kg - Brzina vožnje – uvučeno 8,0 km/h - Brzina putovanja – produljena 1,1 km/h - Mogućnost penjanja - uvučeno 40% - Radijus okretanja – unutra/valja 2,16m/5,33m - Vrijeme dizanja/spuštanja 60/49 s Dsdpfx Ajxd Hwheb Tjwc - Niveliranje s max osloncima (uzdužna os/poprečna os) 7° / 12° - Vrsta dizelskog pogona - Spremnik goriva 75,7 L - Kapacitet spremnika hidrauličkog sustava (hidraulički pogon) 113,6 L - Dodatna težina, opcija dvostranog produžetka 356 kg - Dodatna težina, opcija Superdeck 411 kg - Dodatna težina, opcijski generator 48 kg - Maksimalna nosivost gume 2.401 kg - Kontaktni tlak u gumama - prednja, platforma potpuno izvučena 890 kPa - Donje opterećenje 8,94 kPa - Razina buke/zvučnog tlaka (pod) < 88 dBA - Razina buke/zvučnog tlaka (platforma) < 78 dBA - Vibracija < 2,5 m/s² - Sklopiva ograda, zaokretna vrata u punoj visini ograde - Kabel za napajanje do platforme bez zaštite od preostale struje - Kabel za napajanje do platforme - Platforma s kockastim podom - Elektronska sirena (truba) - Točke za pričvršćivanje sigurnosnih pojaseva - Zaštitni poklopac za upravljačku ploču platforme - Upravljačka ploča platforme s prikazom grešaka - Platform load sensing sustav - Proporcionalna kontrola vožnje i dizanja - Samozatvarajuća ulazna vrata - Gume za sve terene, punjene pjenom - Osovina klatna - Pogon na sva četiri kotača - Samonivelirajući hidraulički nosači - Alarmi za spuštanje, naginjanje i kretanje - Dvostruka stroboskopska svjetla upozorenja - Hladnjak hidrauličkog ulja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji rada rabljenog RIVI monobloka za punjenje  Rabljeni Monoblok za punjenje RIVI 50-60-12 12000 bph pruža visoku učinkovitost i radnu pouzdanost kroz svoj integrirani sustav punjenja. RIVI je proizveo ovaj stroj 2001. godine, kombinirajući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizira prostor i vrijeme proizvodnje. Shodno tome, Used RIVI Filling Monoblock odgovara tvrtkama koje žele neometano poboljšati svoje operacije punjenja. Dodpfsvxum Dex Ab Tjwc Specifikacije monobloka i formati boca Model 50-60-12 obrađuje PET boce promjera između 50 i 95 mm i visine od 150 do 340 mm. Osim toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Nadalje, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg do velikog kapaciteta. Stroj je dugačak 5370 mm, širok 4070 mm i visok 3000 mm, a težak je 20.000 kg. Štoviše, sustav se okreće u smjeru kazaljke na satu, što osigurava kontinuirani i neprekinuti tijek proizvodnje. Odjeljak za ispiranje U ovom dijelu rabljenog RIVI Filling Monoblock-a, 50 hvataljki čvrsto drže boce za grlić, stabilizirajući ih tijekom procesa ispiranja. Svaka boca dobiva jedan tretman, tijekom kojeg filtrirana voda ili otopina za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Osim toga, sustav sinkronizirane rotacije osigurava da ispiranje ravnomjerno pokriva sva područja, dok kontrolirani sustav odvodnje učinkovito sprječava nakupljanje tekućine i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljito priprema boce za prijem proizvoda bez ugrožavanja kvalitete. Odjeljak za punjenje Stroj koristi gravitacijski svjetlosni sustav punjenja, koji je idealan za negazirane tekućine kao što je negazirana voda. Međutim, također učinkovito puni gaziranu vodu održavajući nježnu kontrolu tlaka, osiguravajući minimalan gubitak plina. Uz odgovarajuće izmjene, može se nositi s određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sustav koristi 60 namjenskih ventila za punjenje, omogućujući precizan protok proizvoda uz izbjegavanje pjenjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i reguliraju razinu punjenja, osiguravajući postojanu kvalitetu čak i pri velikim brzinama. Odjeljak za zatvaranje Dio za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno postavljanje plastičnih navojnih čepova. Stroj uključuje automatski dodavač čepova, s kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 čepova, podržavajući vrat 1881, niski navoj i sportske čepove. Prvo, sustav automatski uvlači i postavlja čepove iznad boca. Zatim, svaka glava zašrafljuje čepove ispravnim momentom, stvarajući čvrsto, hermetičko brtvljenje koje čuva i plin i svježinu proizvoda. Dodatno, integrirani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve pogreške. Stoga, sustav smanjuje otpad dok istovremeno jamči pouzdano brtvljenje i radnu učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, ukupna duljina: 1.400 mm, · Radna visina max. 7,55 m · Radna visina max 6,57 m · Dužina platforme – vanjska 1,40 m · Dužina platforme – vanjska, proširena 2,00 m · Maks. ljudi na platformi (unutar/na otvorenom) 2 / 1 · Nosivost 227 kg · Nosivost – prošireni produžetak platforme 113 kg · Može se pomicati do maksimalne visine platforme od 5,55 m · Brzina kretanja – uvučeno 4,0 km/h · Brzina putovanja – produženo 0,8 km/h · Mogućnost uspona – uvučeno 25%/14° · Radijus okretanja – unutra/van 0 / 1,37 m · Vrijeme dizanja/spuštanja 26 / 20 sek · Aktivacija senzora nagiba (uzdužna os/bočna os) 3° / 1,5° · Pune gumene gume 10 x 3 inča koje ne ostavljaju tragove · Vrsta pogona 24 V DC (2 × 12 V 115 Ah) Dsdpsxd Erdjfx Ab Tswc · Kapacitet spremnika hidrauličkog sustava (E-Drive) 5,7 L · Maksimalna nosivost gume 570 kg · Kontaktni tlak u gumama 1.133 kPa · Donje opterećenje 12,14 kPa · Razina buke/zvučnog tlaka (pod) < 70 dBA · Razina buke/zvučnog tlaka (platforma) < 70 dBA · Vibracije < 2,5 m/s2 · Standardna olovna baterija · Stražnja uvučena utičnica za punjač · Nesklopiva ograda, zaokretna vrata na pola visine ograde · Kabel za napajanje do platforme bez zaštite od preostale struje · Kabel za napajanje do platforme · Alarmi za spuštanje, naginjanje i kretanje · Platforma s kockastim podom · Dvostruka stroboskopska svjetla upozorenja · Elektronska sirena (truba) · Točke za pričvršćivanje pojasa · Zaštitni poklopac za upravljačku ploču platforme · Sustav osjetljiv na opterećenje platforme · Proporcionalna kontrola vožnje i dizanja · SmartLink dvozonska kontrola · Hitno spuštanje za spuštanje platforme · Može se pomaknuti do pune visine · Električne dvostruke disk kočnice na prednjim kotačima · Dva AC vučna motora na prednjim kotačima (E-Drive) Uređaj za električno otpuštanje kočnica (samo E-Drive) · Potpuno integrirani dijagnostički sustav s indikatorom napunjenosti baterije · Zaštita od probijanja · Bočni i stražnji džepovi za viličar za lakše prijenose · Pune gumene gume koje ne ostavljaju tragove · Tech Pro Link veza · Točke za vezivanje i ušice za podizanje

Stanje: rabljeno, Rabljeni pogon SPADONI za preradu piva preko 700 hl godišnje Strojevi za proizvodnju piva u ovom SPADONI pogonu za preradu piva Pogon za preradu piva SPADONI, s kapacitetom od preko 700 hl godišnje, uključuje visoko specijalizirane strojeve koji povećavaju učinkovitost i preciznost u svakoj fazi proizvodnog procesa. Od 2012. ovo postrojenje ima integrirana napredna rješenja za mljevenje, pripremu piva, hlađenje i fermentaciju, omogućujući operaterima da zadrže maksimalnu kontrolu proizvodnih parametara. Mljevenje i proizvodnja pare Mlin za slad Spadoni, proizveden 2012. godine, prerađuje slad brzinom od 200 kg/sat. Usitnjava slad s podesivom granulacijom, čime se optimizira ekstrakcija šećera koji se mogu fermentirati. Uz to, Thermindus LPG generator pare, instaliran iste godine, isporučuje potrebnu toplinu za kuhanje piva i operacije pasterizacije. Kao rezultat, osigurava stabilnu i pouzdanu kontrolu topline. Brewhouse i termalno upravljanje Jezgra tvornice sadrži pivovaru Spadoni MBS 500, koja radi s mogućnošću izrade dvostruke serije dnevno. Od 2012. ovaj sustav omogućava kontinuirani i visokoučinkoviti proces proizvodnje sladovine. Nadalje, spremnik tople vode od 1000 L, koji proizvodi Spadoni Srl, opskrbljuje odgovarajuću toplinsku energiju za podršku ciklusu kuhanja. Za učinkovito hlađenje sladovine, postrojenje sadrži Spadoni pločasti izmjenjivač topline i aerator sladovine, koji je u funkciji od 2012. Ova komponenta brzo smanjuje temperaturu dok osigurava odgovarajuću oksigenaciju prije fermentacije. Štoviše, spremnici za toplu i hladnu vodu od 10 hl, koje je konstruirao Spadoni Srl, optimiziraju upravljanje toplinom tijekom proizvodnje, čime se jamči radna stabilnost. Alfalavalov spremnik za hladnu vodu od 1400 L dodatno poboljšava sustav upravljanja toplinom opskrbom rashlađenom vodom koja je neophodna za brzo hlađenje sladovine. Posljedično, postrojenje održava dosljedne uvjete obrade. Podrum za fermentaciju Podrum za fermentaciju ima cca 700 hl godišnjeg proizvodnog kapaciteta. Uključuje spremnike koji učinkovito reguliraju i održavaju potrebne razine temperature. Dsdpfxsv Ew Svs Ab Tswc Spadoni fermentore iz 2012., svaki s korisnim volumenom od 11 hl, proizvodi Spadoni Srl i odgovaraju modelu SDF1000B. Njihova izolirana konstrukcija, koja osigurava ukupni kapacitet od 1.295 litara, osigurava vrhunsku toplinsku stabilnost tijekom fermentacije. Osim toga, podrum sadrži dva fermentora od 13 hl, koje je 2014. i 2016. proizveo Ricci Engineering, zajedno s dodatnim fermentorom od 6 hl iz 2012. Kao rezultat toga, operateri mogu precizno upravljati količinama proizvodnje. Kontrola temperature Za regulaciju temperature fermentacije postrojenje uključuje upravljačku ploču za temperaturu fermentora 2012, koja omogućuje precizno praćenje i podešavanje parametara fermentacije. Osim toga, 2012 MTA jedinica za hlađenje glikolnog fermentora održava optimalnu temperaturu tijekom ciklusa fermentacije, sprječavajući bilo kakve toplinske fluktuacije koje bi mogle utjecati na kvalitetu konačnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, ukupna duljina: 1.400 mm, · Radna visina max. 7,55 m · Radna visina max 6,57 m · Dužina platforme – vanjska 1,40 m · Dužina platforme – vanjska, proširena 2,00 m · Maks. ljudi na platformi (unutar/na otvorenom) 2 / 1 · Nosivost 227 kg · Nosivost – prošireni produžetak platforme 113 kg · Može se pomicati do maksimalne visine platforme od 5,55 m · Brzina kretanja – uvučeno 4,0 km/h · Brzina putovanja – produženo 0,8 km/h · Mogućnost uspona – uvučeno 25%/14° · Radijus okretanja – unutra/van 0 / 1,37 m · Vrijeme dizanja/spuštanja 26 / 20 sek · Aktivacija senzora nagiba (uzdužna os/bočna os) 3° / 1,5° · Pune gumene gume 10 x 3 inča koje ne ostavljaju tragove · Vrsta pogona 24 V DC (2 × 12 V 115 Ah) · Kapacitet spremnika hidrauličkog sustava (E-Drive) 5,7 L · Maksimalna nosivost gume 570 kg · Kontaktni tlak u gumama 1.133 kPa · Donje opterećenje 12,14 kPa · Razina buke/zvučnog tlaka (pod) < 70 dBA · Razina buke/zvučnog tlaka (platforma) < 70 dBA · Vibracije < 2,5 m/s2 · Standardna olovna baterija · Stražnja uvučena utičnica za punjač · Nesklopiva ograda, zaokretna vrata na pola visine ograde · Kabel za napajanje do platforme bez zaštite od preostale struje · Kabel za napajanje do platforme · Alarmi za spuštanje, naginjanje i kretanje · Platforma s kockastim podom · Dvostruka stroboskopska svjetla upozorenja · Elektronska sirena (truba) · Točke za pričvršćivanje pojasa · Zaštitni poklopac za upravljačku ploču platforme · Sustav osjetljiv na opterećenje platforme · Proporcionalna kontrola vožnje i dizanja · SmartLink dvozonska kontrola · Hitno spuštanje za spuštanje platforme · Može se pomaknuti do pune visine · Električne dvostruke disk kočnice na prednjim kotačima Djdpfsxd Emusx Ab Towc · Dva AC vučna motora na prednjim kotačima (E-Drive) Uređaj za električno otpuštanje kočnica (samo E-Drive) · Potpuno integrirani dijagnostički sustav s indikatorom napunjenosti baterije · Zaštita od probijanja · Bočni i stražnji džepovi za viličar za lakše prijenose · Pune gumene gume koje ne ostavljaju tragove · Tech Pro Link veza · Točke za vezivanje i ušice za podizanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph Ovaj stroj za zatvaranje ne samo da pruža visoke performanse u sektoru punjenja, već također osigurava učinkovitost. Model Bertolaso 5T obrađuje oko 7000 boca na sat (BPH), što ga čini idealnim za punionice srednjeg do visokog kapaciteta. Sadrži 5 glava za zatvaranje, što mu omogućuje postavljanje plastičnih čepova s gljivama, također poznatih kao T čepovi, koji se obično koriste u vinu i drugim alkoholnim pićima. Tehničke značajke zatvarača BERTOLASO 5T Bertolaso je dizajnirao model 5T s robusnom strukturom koja stoga osigurava dugotrajnu izdržljivost i otpornost na habanje i vanjske elemente. Pokretne glave za zatvaranje stroja pružaju fleksibilnost tijekom procesa začepljivanja, tako da se prilagođava različitim formatima začepljenja. Boce ulaze s lijeve strane, a stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu, u skladu s industrijskim standardima. Štoviše, vibrirajući dodavač čepova osigurava kontinuiranu i glatku opskrbu čepova proizvodnoj liniji. Sigurnost i sukladnost Zatvarač Bertolaso uključuje sigurnosne štitnike koji su u skladu s važećim propisima zaštite na radu. Ovi štitnici stoga osiguravaju maksimalnu sigurnost za operatere, smanjujući rizik od nezgoda. Osim toga, dizajn štitnika omogućuje lak pristup stroju bez ometanja njegovog redovnog rada, čineći zadatke održavanja učinkovitijima. Dsdpfxjvgviis Ab Tswc Izvedba i fleksibilnost Rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph obrađuje do dva formata cilindričnih boca. Posljedično, ova fleksibilnost omogućuje proizvodnim linijama prilagodbu različitim zahtjevima bez dugih zastoja radi rekonfiguracije. Operateri mogu prilagoditi brzinu proizvodnje putem pogona s promjenjivom brzinom, usklađujući tako učinak stroja sa specifičnim potrebama proizvodnje. Kao rezultat, stroj pruža performanse prilagođene vašim specifičnim zahtjevima. Trenutno stanje i uvjeti prodaje Stroj je trenutno uskladišten i spreman za pregled i ponovnu instalaciju. Nadalje, stroj ćemo isporučiti s postojećim cilindričnim formatom boce i čepom ugrađenim na stroj za zatvaranje. To znači da postavljanje pojednostavljuje instalaciju i pokretanje, omogućujući brzu integraciju u vašu proizvodnu liniju. Stroj radi na električnom sustavu od 380 V i 50 Hz, što ga čini potpuno kompatibilnim s europskim industrijskim standardima. Stoga ga možete neprimjetno integrirati u svoje proizvodne postavke. Zaključak Capper BERTOLASO 5T Sveukupno, rabljeni stroj za zatvaranje BERTOLASO plastičnim T čepom do 7000 bph nudi učinkovito, svestrano rješenje za linije za punjenje koje zahtijevaju pouzdanu proizvodnju velike brzine. Osim toga, njegove tehničke značajke, fleksibilnost formata i sigurnosni štitnici čine ga odličnim izborom za one koji traže visokokvalitetni stroj za zatvaranje. Dakle, odabirom ovog modela osiguravate i performanse i sigurnost. Ukratko, to je vrhunski stroj koji će poboljšati učinkovitost vaše proizvodne linije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, ukupna duljina: 3.140 mm, - Maks. ljudi na platformi (unutar/na otvorenom) 3/2 - Nosivost 350 kg - Nosivost - prošireni produžetak platforme 136 kg - Može se pomicati do maksimalne visine platforme od 13,95 m - Brzina vožnje – uvučeno 4,0 km/h - Brzina putovanja – produženo 0,8 km/h - Sposobnost penjanja – uvučeno(2) 25% - Radijus okretanja – unutarnji/vanjski 31cm/3,05m - Vrijeme dizanja/spuštanja 92/58 sek - Aktivacija senzora nagiba (uzdužna os/bočna os) 3° / 1,5° - Pune gumene gume koje ne ostavljaju tragove 38 × 13 cm - Kapacitet spremnika hidrauličkog sustava (E-Drive) 28,4 L - Vlastita težina 3,701 kg - Vlastita težina max (zbrajajući sve moguće opcije) 3.701 kg - Maksimalna nosivost gume 1.670 kg - Kontaktni tlak u gumama 1.451 kPa - Donje opterećenje 9,81 kPa - Razina buke/zvučnog tlaka (pod) < 70 dBA - Razina buke/zvučnog tlaka (platforma) < 70 dBA - Vibracije < 2,5m/s2 - Standardna olovna baterija - Stražnja uvučena utičnica za punjač - Sklopiva ograda, zaokretna vrata u punoj visini ograde - Proširenje platforme - Kabel za napajanje do platforme bez zaštite od preostale struje - Kabel za napajanje do platforme - Alarmi za spuštanje, naginjanje i kretanje - Platforma s kockastim podom - Dvostruka stroboskopska svjetla upozorenja - Elektronska sirena (truba) - Točke za pričvršćivanje sigurnosnih pojaseva - Zaštitni poklopac za upravljačku ploču platforme - Platform load sensing sustav - Proporcionalna kontrola vožnje i dizanja - SmartLink dvozonska kontrola - Hitno spuštanje za spuštanje platforme - Može se pomaknuti u punu visinu - Dva AC vučna motora na prednjim kotačima (E-Drive) - Više disk kočnica na dva kotača - Uređaj za električno otpuštanje kočnica (samo E-Drive) - Uređaj za ručno otpuštanje kočnica - Potpuno integrirani dijagnostički sustav s indikatorom napunjenosti baterije - Zaštita rupa - Džepovi za viličar Dwjdpfxsxd Emne Ab Toc - Pune gumene gume koje ne ostavljaju tragove - Tech Pro Link veza - Točke za vezivanje i ušice za podizanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Rabljeni TECHNE 4000TWIN HDPE stroj za puhanje do 1805 bph Tehnički parametri i značajke HDPE stroja za puhanje TECHNE HDPE stroj za puhanje TECHNE opremljen je dvostrukom stanicom i osam šupljina (4+4) i središnjim razmakom od 102,5 mm. Rabljeni stroj za puhanje TECHNE 4000TWIN posebno obrađuje HDPE (polietilen visoke gustoće) u jednoslojnoj konfiguraciji. Nadalje, stroj učinkovito proizvodi do 1805 bph (boca na sat). Pokazuje stopu učinkovitosti od 94% što je potvrđeno parametrom FAT. Proizvodnja i učinkovitost Ovaj HDPE stroj za puhanje TECHNE kruži kroz proizvodnju za približno 15 sekundi. Podložan je odstupanju od +/- 1%. Štoviše, dosljedno proizvodi oko 43 320 bpd (boca dnevno). Dopuštajući fluktuaciju od +/- 5%. Dodatno, DC motor od 59 kW pokreće njegov ekstruder, koji ima promjer 80 mm/25D i podržava HDPE učinak od otprilike 160 kg/h. Dodatni tehnički detalji Rabljeni HDPE stroj za puhanje TECHNE 4000TWIN do 1805 bph zahtijeva ukupnu instalaciju snage od 157 kWh i prosječno troši 63 kWh. Posljedično, hidraulički sustav vrši silu stezanja od 135 kN na kalup, kontrolirajući klinove za puhanje, stezanje i kretanje kolica kroz proporcionalne ventile. Osim toga, poluge i strateški postavljeni hidraulički pokretač olakšavaju zatvaranje kalupa. Optimiziranje difuzije sile stezanja preko ploča držača kalupa. Upravljanje i automatizacija stroja za puhanje HDPE TECHNE Operateri mogu regulirati i nadzirati rad HDPE stroja za puhanje TECHNE putem upravljačke ploče Microset Moog, osiguravajući preciznost i jednostavnost postavljanja. Slično tome, sustav rezanja parison koristi linearne hladne oštrice. U međuvremenu, pneumatski sustav za odabir i postavljanje automatski uklanja boce. Također, jedan cilindar kontrolira debljinu parisona u zatvorenoj petlji, nudeći kontrolu težine i neovisne prilagodbe profila za svaku glavu putem nadzora zaslona. Važno je da jedan pneumatski aktuator izvodi i gornje i donje uklanjanje svjetla. Napajanje i godina proizvodnje Izgrađen 1999. godine, stroj radi na trofaznom napajanju od 400 volti, 50 Hz, olakšavajući glatku integraciju s postojećim industrijskim postavkama. Stoga se TECHNE 4000TWIN ističe kao izdržljiv i učinkovit izbor za profesionalce u industriji punjenja koji traže rješenje visokih performansi za obradu HDPE spremnika. U konačnici, ovaj stroj predstavlja pouzdanu i isplativu investiciju u učinkovitost proizvodnje. Djdpovgvpcofx Ab Tjwc Dodatna oprema po izboru: Mlinovi za otpatke TRIA mod. BM 5030 S Linearni transporteri za otpatke Kutni transporteri za otpatke MOTAN kompletan sustav hranjenja za stroj mod. 4000TWIN Ispitivači curenja za stroj 4000TWIN Skupina transportera i dijelovi za prijem i premještanje boca Rashladni uređaj Industrijski Frigo mod. GR1AC160 Zračni kompresor Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljena punilica limenki Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph Uvod Punilica za rabljene limenke Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph osigurava visokoučinkovito punjenje limenki. Specifikacije brzine Punilica za rabljene limenke Krones 50V i Seamer Angelus 62H postižu maksimalnu brzinu od 30 000 cph (limenki na sat). Ovaj kapacitet čini ga idealnim za velike operacije punjenja. Dodatno, Krones punilo i Angelus šav savršeno koordiniraju kako bi se osigurala velika brzina. Radni uvjeti Radi u izvrsnom stanju, do datuma kolovoza 2024. kada će biti zamijenjen zbog potrebe za bržim. Posljedično, svi mehanički i elektronički dijelovi ispravno funkcioniraju. Nadalje, Lincoln sustav podmazivanja održava pokretne komponente, čime se smanjuje trošenje i produljuje životni vijek stroja. Dodpfxevgvrdo Ab Tewc Električni podaci Punilica za limenke Krones 50V i Seamer Angelus 62H rade na 575 V i 60 Hz. Ova konfiguracija osigurava stabilan i učinkovit rad. Štoviše, samostojeće električne ploče od nehrđajućeg čelika sadrže sve potrebne kontrole, osiguravajući sigurnost i jednostavnost održavanja. Značajke Krones 50V Krones punilica za limenke s 50 ventila, model VCC-50-136 puni limenke precizno i brzo. Punilice za limenke Krones 50V i Seamer Angelus 62H imaju 50 ventila koji omogućuju kontinuiran i brz protok proizvoda u limenke. Njegova robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika osigurava izdržljivost, čak iu zahtjevnim industrijskim okruženjima. Značajke Angelusa 62H Angelus / pneumatska vaga (c-b) 6 Stn. Seamer za limenke, Mod. 62-H osigurava pouzdano i precizno brtvljenje. Ova mašina za spajanje, montirana na zajedničku podlogu od nehrđajućeg čelika za teške uvjete rada, radi zajedno s punilom. Ova konfiguracija osigurava stabilnost i savršeno poravnanje tijekom rada. Podržani formati konzervi Sustav obrađuje limenke od 0,55 l s 202 kraja i 211 tijela. Također uključuje dijelove za limenke od 0,35 l. Stoga mu ta fleksibilnost omogućuje prilagodbu različitim proizvodnim potrebama bez značajnih izmjena. Operatorske ploče Stroj uključuje upravljačku ploču s E-Stopom, što omogućuje sigurnu i trenutnu kontrolu operacija. Dodatno, Allen Bradley PanelView 1000 OI i kontroler pružaju intuitivno korisničko sučelje za praćenje i kontrolu parametara procesa. Sustav podmazivanja Lincoln sustav podmazivanja koji se nalazi u uređaju za punjenje limenki Krones 50V i Seamer Angelus 62H osigurava stalno podmazivanje pokretnih dijelova, smanjujući tako vrijeme zastoja radi održavanja. Ovaj sustav održava radnu učinkovitost stroja. Zaključak U zaključku, Used Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph nude pouzdano i visokoučinkovito rješenje za punjenje limenki. Njegove tehničke karakteristike i izvrsni radni uvjeti čine ga idealnim izborom za velike proizvodne pogone. Nadalje, napredni sustav podmazivanja i učinkovita elektronička kontrola osiguravaju da ovaj stroj radi najbolje i da traje. Posljedično, ulaganje u ovu opremu koristit će svakom proizvodnom pogonu koji traži učinkovitost i pouzdanost.

Stanje: rabljeno, Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph Strukturne značajke rabljenog stroja za ispiranje Poggio Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph radi s 24 hvataljke posebno dizajnirane za obradu staklenih boca od 0,75 litara. Prije svega, stroj se okreće u smjeru kazaljke na satu i izvodi jednu fazu ispiranja. Osim toga, rotirajući nosač izravno se povezuje s hvataljkama, koje sigurno drže svaku bocu kako bi se osiguralo točno pozicioniranje i naginjanje. Kao rezultat, sustav optimizira učinkovitost ciklusa ispiranja. Štoviše, inženjeri su izradili okvir od nehrđajućeg čelika kako bi izdržao intenzivna proizvodna okruženja, dok zaštitna kućišta povećavaju sigurnost u vlažnim područjima punjenja. Sustav obrade i principi djelovanja Stroj izvodi jedan ciklus ispiranja koristeći samo vodu, bez oslanjanja na bilo kakva kemijska sredstva. Značajno, rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph integrira sustav bez boce bez prskanja, koji aktivira sprej samo kada otkrije prisutnost boce. Nasuprot tome, onemogućuje prskanje ako spremnik nije na mjestu. Posljedično, stroj izbjegava rasipanje vode i štedi energiju korištenu za pumpanje. Nadalje, ova značajka—tehnički nazvana aktivacija spreja uvjetovana prisutnošću boce—štiti mlaznice spreja od preranog trošenja. U stvari, sustav upravljanja radi putem senzora ili mehaničkih bregastih osovina koje omogućuju prskanje isključivo kada hvataljka zaključa bocu na mjestu. Stoga proces ispiranja ostaje učinkovit i održiv tijekom cijelog rada. Kompatibilnost formata boce Djdpfewcfz Sox Ab Tswc Rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph podržava dva standardna formata boca: Bordeaux i Champagne. Da pojasnimo, stroj uključuje podesive sustave za centriranje i izmjenjive adaptere za održavanje stabilnosti boce tijekom naginjanja i ispiranja. Osim toga, dizajn ulazne zvijezde i vodilica boca omogućuje operaterima brzu promjenu formata. Kao rezultat, stroj održava kontinuitet proizvodnje i minimalizira vrijeme zastoja. Stoga ga proizvođači mogu lako integrirati u postojeće linije koje zahtijevaju fleksibilnost. Nadalje, njegova visoka točnost pozicioniranja osigurava nesmetan rad čak iu brzim automatiziranim sustavima. Izvedba i proizvodni kapacitet Ovaj stroj dosljedno isporučuje nominalni učinak od 6000 boca na sat. Zahvaljujući 24 hvataljke, stroj podržava kontinuirani rad uz poštivanje potrebnog vremena ispiranja po jedinici. Dok varijable kao što su tlak vode, stabilnost linije i redovitost hranjenja mogu utjecati na stvarne performanse, stroj obično radi unutar standardnih tolerancija. Drugim riječima, ostaje pouzdan za punionice srednjeg kapaciteta. Osim toga, operateri mogu optimizirati postavke na temelju specifičnih proizvodnih zahtjeva bez ugrožavanja propusnosti. Industrijske primjene i konteksti uporabe rabljenog stroja za ispiranje Poggio Industrije u sektoru vina i pjenušavih vina obično koriste rabljeni stroj za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, Rabljeni Punilica A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024., odlično stanje i garancija na zamijenjeni dio Pregled rabljenog stroja za punjenje A3 Flex Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph pruža napredne performanse aseptičnog punjenja za napitke na bazi mliječnih proizvoda i voćne sokove. Izvorno, Tetra Pak je proizveo ovaj model A3 FLEX 600V 2006. Međutim, 2024. tvrtka ga je nadogradila na verziju 600V. Kao rezultat toga, stroj je sada u skladu s modernim standardima za kontrolu procesa, performanse i radnu sigurnost. Stoga ostaje vrlo relevantna i pouzdana opcija za trenutne proizvodne potrebe. Format pakiranja i tehnička konfiguracija Rabljena punilica A3 Flex podržava format Edge od 1000 ml, verziju pakiranja Tetra Brik koja ima nakošeni gornji rub. Posljedično, dizajn poboljšava ergonomsko rukovanje i pojednostavljuje primjenu navojnih čepova. Nadalje, sustav koristi jedan ventil za punjenje, koji je usklađen sa standardnom arhitekturom A3 Flex strojeva. Ovi strojevi izvode proces punjenja okomito u aseptičnim uvjetima. Osim toga, postavka čuva sterilnu okolinu kroz sve faze: oblikovanje, punjenje i brtvljenje. Izlazni kapacitet i radni sati Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph daje nominalni učinak od 7000 paketa na sat. Stoga se svrstava među rješenja srednje do visoke učinkovitosti u sektoru aseptičnog punjenja za negazirana pića. Tijekom vremena, stroj je zabilježio 67.130 radnih sati, što tehničari mogu koristiti kao ključnu metriku za tehničku procjenu. Unatoč starosti stroja, njegova dobra povijest održavanja i nadogradnja 2024. osiguravaju da može nastaviti učinkovito raditi u zahtjevnim proizvodnim okruženjima. Dodpfxjwbhdae Ab Tewc Primjena proizvoda i higijenski dizajn Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex s lakoćom obrađuje mliječne proizvode i sokove. Štoviše, ispunjava sve zahtjeve aseptičnog pakiranja, uključujući sterilizaciju i hermetičko zatvaranje. Proizvođač je napravio unutarnje krugove i komoru za punjenje od nehrđajućeg čelika. Kao rezultat toga, dizajn omogućuje učinkovitu sanitaciju i osigurava kompatibilnost s postupcima čišćenja na mjestu (CIP). Osim toga, higijenski dizajn usklađen je s trenutnim standardima sigurnosti hrane za industriju pića, što ga čini prikladnim za osjetljive primjene. Sustav integracije i kontrole rabljene punilice A3 Flex Rabljeni stroj za punjenje A3 Flex nudi kompaktan otisak i modularnu strukturu. Stoga ga tehničari mogu neprimjetno integrirati u postojeće linije za punjenje. Uz svoju strukturu, stroj uključuje centraliziranu HMI kontrolnu ploču. Operateri koriste ovo sučelje za upravljanje dnevnim aktivnostima. Ne samo da pojednostavljuje tijek rada, već također omogućuje brze prilagodbe proizvodnih parametara ili formata pakiranja. Posljedično, intuitivno sučelje povećava učinkovitost dok podržava praćenje procesa u stvarnom vremenu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Rabljeni flash pasterizator FH4000 2000L-h Rabljeni flash pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden 2019. od strane UDMACHINES, predstavlja napredni sustav toplinske obrade koji se uglavnom koristi u industriji punjenja. Glavne karakteristike: Rabljeni flash pasterizator FH4000, s radnim kapacitetom od 2000L na sat, dizajniran je da jamči optimalne performanse i pouzdanost tijekom vremena. Sposobnost postizanja temperature od 95°C u četverostupanjskom sustavu posebno je impresivna, posebno s obzirom na značajku smanjenja potrošnje vode za -1 L/h. Ukupna težina od 2000 kg potvrda je robusnosti i izdržljivosti stroja, dok integrirane sigurnosne značajke osiguravaju sigurnu i regulatornu uporabu. Tehnički detalji: 1) Pasterizator 1800-2000 lt/h, opremljen kontrolnom pločom, automatskim čišćenjem, detekcijom alarma za nepasterizirani proizvod, elektroničkim podatkovnim sustavom, pogodan za proizvodnju jaja. Temperaturama pasterizatora može se upravljati s upravljačke ploče, ovisno o temperaturi koju želite postaviti. Dakle, temperature koje ste mi već poslali su sljedeće: bjelanjak, 55 celzijusa-57 celzijusa, 1-3 minute žumanjak,58 Celzija -63 Celzija, 2,5-4 minute tekućina od cijelog jaja 58 Celzijusa - 64,4 Celzijusa, 2,5-5 minuta Može se kontrolirati kako vama odgovara. 2) Separator povezan s pasterizatorom. Dsdpfovgucnjx Ab Tewc Imate mogućnost koristiti ih zajedno ili zasebno. Ima upravljačku ploču i sve rezervne dijelove. 3) Homogenizator povezan s pasterizatorom. Imate mogućnost koristiti ih zajedno ili zasebno. Ima upravljačku ploču i sve rezervne dijelove. 4) Degazator povezan s pasterizatorom. Služi za čišćenje proizvoda od mirisa. Ima upravljačku ploču i sve rezervne dijelove 5) Hladnjak spojen na pasterizator Imate mogućnost koristiti ih zajedno ili zasebno. Ima upravljačku ploču. Transport i pozicioniranje: Prijevoz i pozicioniranje Rabljenog flash pasterizatora FH4000 2000L-h je ključno. Iako je najlonsko pakiranje standardno rješenje, mogućnost traženja pakiranja u drvenom sanduku nudi dodatnu zaštitu tijekom faze otpreme i rukovanja. Osjetljiva priroda nekih komponenti zahtijeva oprez prilikom podizanja i postavljanja. Posebnu pozornost treba posvetiti nožicama za podešavanje, električnim priključcima i cjevovodima kako bi se izbjegla moguća oštećenja. Optimalno postavljanje pasterizatora u radni prostor također uključuje razmatranje osvijetljenosti prostora, jamčeći sigurne i učinkovite radne uvjete za operatere. Niveliranje i poravnavanje: Ispravna montaža Rabljenog flash pasterizatora FH4000 2000L-h zahtijeva pažljivo niveliranje. To ne samo da osigurava optimalnu izvedbu uređaja, već također sprječava nepravilno trošenje ili potencijalne mehaničke probleme. Pomoću libele možete osigurati da je stroj savršeno vodoravan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Rabljeni kompresor SIAD VITO 1920, godina proizvodnje 2017. Mehanička konfiguracija i struktura kompresora Rabljeni kompresor SIAD VITO 1920 iz 2017. godine ima uspravni klipni dizajn s tri stupnja kompresije. Proizvođač SIAD Macchine Impianti izradio je ovaj uređaj za zahtjevne industrijske namjene, poput visokopropusnih punionica. Kompresor koristi koljenasto vratilo izrađeno od lijevanog željeza, koje se okreće na sfernim valjkastim ležajevima. Čelične klipnjače povezuju koljenasto vratilo s kliznim glavama od nodularnog lijeva. Nadalje, izravno montirani zamašnjak prenosi snagu putem klinastih remena (V-remena), dok vanjsko ležište sprječava savijanje vratila uzrokovano napetosti remena. Konstrukcija stroja osigurava mehaničku stabilnost čak i pri dinamičkim opterećenjima, što rezultira pouzdanim radom u kontinuiranim (non-stop) radnim uvjetima. Pneumatski krug i regulacija protoka Rabljeni kompresor SIAD VITO 1920 iz 2017. komprimira zrak u suho podmazanim cilindrima koji su montirani na jednodijelne mehaničke odbojne elemente (distance piece). Brtve od punjenog PTFE-a jamče dugotrajnost i kemijsku otpornost. Unos i ispuštanje zraka reguliraju pločasti ili koncentrični ventili, čija izvedba omogućuje brzi pristup pri održavanju. Upravljačka logika automatski prilagođava protok zraka na temelju završnog (izlaznog) tlaka. Sustav podržava dvostupanjsko ili trostupanjsko rasterećenje (0–100% ili 0–50–100%). Pri radu pod djelomičnim opterećenjem pneumatski aktuatori rasteretnih uređaja otvaraju usisne ventile radi smanjenja potrošnje energije. Kao rezultat, kompresor optimizira učinkovitost bez kompromisa na pouzdanosti. Operateri imaju koristi od prilagodljivog upravljanja u promjenjivim procesnim uvjetima. Sustavi hlađenja i podmazivanja Hlađenje se odvija zatvorenim sustavom voda-glikol, koji stabilizira toplinsko opterećenje tijekom kontinuirane eksploatacije. Električna zupčasta pumpa cirkulira ulje za podmazivanje kroz kućište klipnjače i vanjsko ležište. Dsdpfow Ag U Tex Ab Towc Sustav podmazivanja uključuje linijski izmjenjivač topline, finu filtraciju i integriranu regulaciju tlaka. Preporučuje se punjenje sustava mineralnim uljem ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ili alternativno kompatibilnim sintetičkim uljem poput Mobil Rarus 827. Sustav je dodatno opremljen senzorima temperature i monitorima protoka, koji kontinuirano nadziru radne uvjete. Svako odstupanje od zadanih parametara rezultira trenutnom intervencijom. Tehničke karakteristike i radne performanse Rabljeni kompresor SIAD VITO 1920 iz 2017. isporučuje do 1920 m³/h slobodnog zraka (FAD) pri tlaku od 40 bara. Potrošnja osovinske snage iznosi 265 kW pri nominalnim 750 okretaja u minuti. Kompresor radi u tri stupnja, pri čemu svaki stupanj ima vlastiti sigurnosni ventil. Dobavni (usisni) zrak može biti temperature od 0 do 40 °C, a temperatura ispušnog zraka dostiže najviše 45 °C. U normalnim uvjetima rada razina zvučnog tlaka iznosi 85 ±3 dB(A), mjereno u slobodnom polju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, Rabljeni visokotlačni homogenizator Tetra Pak 10000 lhr Glavne tehničke karakteristike Tetra Pak homogenizatora Alex TA25 Tetra Pak je 1995. proizveo model TA25/200BAR kao rabljeni visokotlačni homogenizator, dizajniran za obradu do 10.000 litara na sat pri tlaku od 200 bara. Trenutno stroj radi s kapacitetom od 10.000 litara na sat, uz održavanje maksimalnog tlaka od 200 bara. Osim toga, stroj uključuje dva stupnja homogenizacije, koji su savršeni za precizno smanjenje veličine čestica. Komponente i rad Tetra Pak TA25/200BAR koristi cilindre ventila u obliku gljive, koji stoga osiguravaju učinkovitu kontrolu protoka tekućine. Klipovi imaju promjer od 50 mm, što posljedično omogućuje stroju ravnomjernu raspodjelu pritiska na dva stupnja. Štoviše, motor od 37 kW pokreće jedinicu, s ulazom od 400 V, troši 68 A, radi na 50 Hz i 1480 okretaja u minuti. Dimenzije i mehanička konfiguracija Tetra Pak homogenizator Alex TA25 je dimenzija 245 x 165 x 160 cm i težine oko 1.925 kg, što osigurava stabilnost tijekom rada i pojednostavljuje instalaciju u industrijskim objektima. Nadalje, unutarnji sustav pumpanja ulja povećava pouzdanost stroja, smanjujući potrebu za čestim održavanjem. Materijali i konstrukcija Tetra Pak homogenizatora Alex TA25 Dodpfxjvgvdae Ab Tswc Obloga stroja od nehrđajućeg čelika pruža otpornost na koroziju, osiguravajući dug radni vijek. Dodatno, integrirani prigušivač pulsiranja optimizira kontrolu procesa, čime se smanjuju varijacije tlaka koje mogu utjecati na kvalitetu proizvoda. Primjene i operativne prednosti Ovaj Tetra Pak homogenizator Alex TA25 posebno je prikladan za industriju hrane i pića, gdje je smanjenje veličine čestica ključno za stabilnost i konzistenciju proizvoda. Zbog dvostupanjske konfiguracije, učinkovito se nosi s tekućinama visoke viskoznosti. Kao rezultat, osigurava jednoliku raspodjelu čestica. Stoga pruža optimalne performanse za razne industrijske primjene.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljena mašina za ispiranje ALFATEK do 3500 bph Ovaj stroj za ispiranje nudi visoko precizno rješenje za industriju punjenja. Alfatek je proizveo ovaj stroj 2007. godine, a postiže brzinu od 3500 boca na sat (BPH), što ga čini idealnim za pogone srednje veličine koji zahtijevaju učinkovitost i pouzdanost. Tehničke značajke stroja za ispiranje Alfatek Prvo, ispirač ima 16 stezaljki za držanje boca, osiguravajući visoku stabilnost tijekom procesa ispiranja. Nadalje, fiksne mlaznice omogućuju ravnomjerno i potpuno čišćenje staklenih posuda. Stroj radi u smjeru kazaljke na satu i nudi podesivu brzinu, što olakšava jednostavnu integraciju s drugom opremom u liniji za punjenje, čime se povećava operativna fleksibilnost. Dimenzije i specifikacije Što se tiče dimenzija, rabljeni ispirač ALFATEK do 3500 bph optimizira svoju upotrebu u industrijskim prostorima. Mjeri 200 cm u prednjem dijelu, uključujući transportni kanal i električnu ploču, 175 cm u dubinu i 200 cm u visinu. Posljedično, ove specifikacije omogućuju stroju da se uklopi u postojeće pogone bez potrebe za značajnim strukturalnim izmjenama. Dwjdovgvnfspfx Ab Toc Formati i spremnici Štoviše, ovaj stroj rukuje staklenim spremnicima i podržava različite formate boca, uključujući 0,75 L, 1,0 L i 2 L. Njegova svestranost odgovara različitim vrstama proizvoda, kao što su vina i ulja, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje upravljanjem višestrukim formatima bez čestih promjena opreme. Pouzdanost i održavanje Od 2007. godine uređaj za ispiranje pokazao je izuzetnu pouzdanost. Alfatek je dizajnirao komponente da budu robusne i lake za održavanje. Operateri mogu brzo pristupiti potrošnim dijelovima, čime se omogućuju brze intervencije koje minimiziraju zastoje. Integracija i automatizacija Uz to, operateri mogu jednostavno integrirati rabljeni stroj za ispiranje ALFATEK do 3500 bph s drugim strojevima u liniji za punjenje, zahvaljujući njegovim značajkama upravljanja i podešavanja brzine. Napredna električna ploča pruža intuitivno sučelje, čime se smanjuje krivulja učenja i poboljšava ukupna operativna učinkovitost. Zaključak stroja za ispiranje Alfatek Ukratko, rabljeni stroj za ispiranje ALFATEK do 3500 bph nudi izvrsno rješenje za punionice kojima je potreban svestran, pouzdan stroj s visokim proizvodnim mogućnostima. Njegove tehničke specifikacije, kompatibilnost s različitim formatima boca i jednostavnost održavanja čine ga sigurnim ulaganjem za optimizaciju proizvodnih procesa. Nadalje, njegov robustan dizajn i jednostavnost integracije osiguravaju da ispunjava zahtjeve modernog punjenja.

Stanje: rabljeno, Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h Tehnički pregled sustava Priprema rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h pruža cjelovito rješenje za aseptičnu pripremu UHT mlijeka, jogurta za piće, sokova i aromatiziranih napitaka. Sustav je trenutno u skladištu i spreman za ponovnu instalaciju, a pruža visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Štoviše, njegov modularni dizajn omogućuje mu rad pri 2640 L/h, 3850 L/h i do 6600 L/h u punoj konfiguraciji. Stoga se dobro prilagođava različitim proizvodnim zahtjevima. Odjel za homogenizaciju U središtu pripreme rabljenog UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nalazi se homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, koji osigurava učinkovito smanjenje veličine masnih globula i konzistentnu teksturu proizvoda. Kao rezultat toga, stabilizira složene emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili jogurta za piće i sprječava odvajanje faza tijekom skladištenja. Važno je napomenuti da ovaj homogenizator nije aseptičan i radi uzvodno od procesa UHT sterilizacije, što eliminira svako mikrobiološko opterećenje uneseno tijekom homogenizacije. Nadalje, homogenizator podržava visoke radne tlakove i pojednostavljuje održavanje. Osim toga, robusna konstrukcija osigurava dugoročnu pouzdanost. Integrirani sustav za odzračivanje Sustav uključuje Tetra Pak deaerator (2005.) opremljen pomoćnom pumpom i spremnikom. Konkretno, ova komponenta uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove iz proizvoda prije toplinske obrade. Posljedično, poboljšava stabilnost proizvoda i smanjuje oksidaciju. Osim toga, vertikalna konfiguracija osigurava učinkovito odvajanje plinova. U međuvremenu, dizajn minimizira gubitak proizvoda i jamči kontinuirani protok u sljedeću fazu. Visokoučinkoviti cjevasti UHT modul Toplinska sterilizacija se odvija putem cjevastog UHT izmjenjivača topline, proizvođača Tetra Pak, modela Tetra Therm Aseptic. Konkretno, ova komponenta sterilizira proizvode putem indirektne izmjene topline, a istovremeno čuva organoleptička svojstva. Važno je napomenuti da modul uključuje zadržavajuću zavojnicu za održavanje temperature tijekom definiranog vremenskog razdoblja. Stoga je u skladu s propisima o sigurnosti hrane i osigurava mikrobiološku sigurnost. Slično tome, modularni dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektroničko upravljanje i automatizacija Linija ima električnu upravljačku ploču, Siemens PLC i operatorske ploče za precizno upravljanje svakom fazom. Posebno je važno napomenuti da uključuje detaljne električne sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss pretvarače za dinamičko upravljanje pumpama i izmjenjivačima topline. Kao takva, automatizacija omogućuje kontinuiranu obradu. Osim toga, optimizira CIP cikluse, smanjuje vrijeme zastoja i poboljšava sljedivost. Iznad svega, osigurava pouzdane performanse u različitim radnim uvjetima. Zaključak Ukratko, rabljena prostorija za pripremu UHT mlijeka Tetra Pak 6600 L/h nudi kompletan, visokoučinkovit sustav za pripremu UHT mlijeka i napitaka. Zahvaljujući vrhunskim komponentama i skalabilnom dizajnu, ova linija predstavlja idealan izbor za proizvođače mliječnih proizvoda. Bilo da je cilj pouzdanost, higijena ili prilagodljivost, ovo rješenje zadovoljava stroge industrijske standarde. Konačno, sustav ostaje u skladištu i dostupan je za trenutnu instalaciju. Dedpfx Aewqxhheb Towc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeni Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Rabljeni predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža visokoučinkovitu pripremu napitaka. Ovaj stroj precizno miješa vodu, sirup i CO₂ kako bi proizveo konačni proizvod izvrsne stabilnosti. Nadalje, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga vrlo prikladnim za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke značajke Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Kapacitet prerade: 12.000 litara na sat Glavne komponente: Osnovna struktura pruža podršku i osigurava stabilnost stroja. Spremnik za vodu čuva vodu za miješanje. Spremnik za sirup sadrži sirup za miješanje s vodom. Cirkulacijska pumpa neprekidno pokreće proizvod kroz procesnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i miješanje ubrizgava CO₂ i osigurava potpunu homogenizaciju. Spremnik za skladištenje stabilizira miješani proizvod prije punjenja. Dwedpov Ai Hyjfx Ab Tec Prijenosna pumpa za dezinfekciju učinkovito pomiče otopinu za dezinfekciju. Upravljačka ploča sadrži sve operativne i nadzorne kontrole. Radni ciklus iskorištenog premiksa PARMATEC Drinkmix Rabljena predsmjesa PARMATEC Drinkmix 12000 l/h slijedi strukturirani proces u četiri koraka koji osigurava točnu proporciju i temeljito miješanje sastojaka. Odzračivanje Prvo, sustav uklanja kisik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. To čini ubrizgavanjem točne količine CO₂ prije nego što voda uđe u glavni spremnik. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekt kiše" koji poboljšava odvajanje kisika. Kao rezultat, sustav postiže optimalnu pripremu za sljedeću fazu. DosingNext, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometričke ventile koji reguliraju njihov protok s iznimnom točnošću. Štoviše, stroj prikazuje ove brzine protoka na namjenskim stupnjevitim indikatorima, omogućujući operaterima da prate proces u stvarnom vremenu. Ova faza osigurava da konačna premiks zadovoljava točne specifikacije napitka. Završna karbonizacija i miješanje. U ovoj fazi sustav ubrizgava ugljični dioksid u prvi dio zavojnice izmjenjivača topline. Zatim mikrometrijski ventil kontrolira količinu CO₂ dok mjerač protoka prikazuje točnu razinu. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno miješanje se odvijaju, čime se osigurava jednoličan i dobro integriran proizvod. Konačno, posljednji dio zavojnice, koji radi pod visokim pritiskom, tjera proizvod da u potpunosti apsorbira CO₂. Skladištenje i stabilizacija Na kraju, proces prelazi na skladištenje i stabilizaciju unutar spremnika pod tlakom. Budući da ovaj spremnik radi u kontroliranim uvjetima, osigurava kontinuirani protok proizvoda do stroja za punjenje. U isto vrijeme, omogućuje potrebno razdoblje mirovanja za stabilizaciju proizvoda. Osim toga, specijalizirani sustav regulacije održava tlak CO₂ na dosljednoj razini, čuvajući kvalitetu pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Rabljeni Kosme monoblok za punjenje potpuno obnovljen 2016 Uvod u Kosme Monoblock Punilica Kosme, monoblok za punjenje s konfiguracijom 24/24/6 za gaziranu i negaziranu vodu, ističe se svojom pouzdanošću i visokim performansama. Osim toga, ovaj stroj, potpuno obnovljen 2016. godine i od tada nije korišten, osigurava optimalno radno stanje. Performanse i radni kapacitet rabljenog monobloka za punjenje Kosme potpuno obnovljenog 2016. Radni kapacitet ovog monobloka je izvanredan; proizvodi 9000 komada na sat za boce od 330 ml, pokazujući svoju svestranost u rukovanju različitim veličinama boca, u rasponu od 50 mm do 105 mm u promjeru i od 150 mm do 350 mm u visini. Tehničke značajke monobloka Među njegovim ključnim karakteristikama valja istaknuti prisutnost aluminijskog poklopca i učinkovit sustav ispiranja. Nadalje, monoblok dolazi opremljen s 24 hvataljke i koristi jedan tretman. Štoviše, punilo sadrži 24 ventila s izobaričnom vrstom punjenja i fiksnom mlaznicom, dok zatvarač ima 6 glava za aluminijske navojne čepove. Punilica ima čepove dimenzija 28×16 mm. Podržava visine boca u rasponu od najmanje 160 mm do najviše 350 mm. Nadalje, stroj radi s bocama od 330 ml i 750 ml, a puni i volumene do 1000 ml, s minimalnim kapacitetom od 200 ml. Osim toga, ovaj model posebno puni okrugle boce. Clean Pack iz Italije isporučio je punilo krajem 2016., a tehničari su ga od tada u potpunosti obnovili novim rezervnim dijelovima kako bi osigurali optimalne performanse. Trenutno stanje i sigurnost Ovaj stroj, trenutno pohranjen u skladištu, spreman je za uporabu i osigurava siguran rad. Dodatno, priloženi su priručnici koji olakšavaju jednostavan rad i učinkovito održavanje. Nadalje, monoblok je opremljen integriranim sigurnosnim značajkama i okreće se suprotno od kazaljke na satu za optimalan rad. Prednosti kupnje obnovljenog monobloka Kupnja rabljenog monobloka za punjenje može pružiti prednosti tvrtkama koje žele smanjiti troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Štoviše, Kosme potpuno obnovljen 2016. nudi priliku da iskoristite performanse visokokvalitetnog stroja po pristupačnoj cijeni. Utjecaj na okoliš i održivost Odabir obnovljenog stroja također znači smanjenje utjecaja na okoliš povezanog s proizvodnjom nove opreme. Ponovna uporaba i obnova postojećih strojeva doprinosi smanjenju otpada i optimizaciji resursa. Zaključak rabljenog monobloka za punjenje Kosme kompletno renoviran 2016 Zaključno, monoblok Kosme, potpuno obnovljen 2016., izvrstan je izbor za tvrtke koje traže pouzdano i isplativo rješenje za svoje potrebe punjenja. Sa svojim mogućnostima visokih performansi i besprijekornim stanjem, ovaj se stroj ističe kao idealno rješenje za ispunjavanje zahtjeva proizvodnje raznih pića. Dwsdpfsvgvvijx Ab Toc