Rabljeni Vibrirajuća Sita na prodaju (743)

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.000 h, stanje: rabljeno, Pogon: dizelsko-električni Snaga: 55 kW / 80 kVA Fgjdpfoxrzymjx Aahsa Oprema: Unaprijed definirane frakcije Sustav za brzu izmjenu Centrifugalni separator Duramax elementi za čišćenje Split-Speed sustav Ekstra dugi transportni remeni Radni položaj: Dužina (mm): 12.700 mm Širina (mm): 11.200 mm Visina utovarne ivice (mm): 3.500 mm Visina izbacivanja (mm): 3.500 mm Transportne dimenzije: Dužina (mm): 11.950 mm Širina (mm): 2.550 mm Visina (mm): 4.000 mm Težina (kg): 25.000 Opcionalno dostupno: Odbacivač kamena Gusjenično podvozje Magnetne završne role Zračni separator Automatsko centralno podmazivanje I još mnogo toga…

Godina proizvodnje: 1993, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Allgaier TSM1600-2 Sitača / Bubnjasta sitača Godina proizvodnje: 1993 Motor: 2,2 kW Fedpfxoxu Ifuo Aahjga Uključuje sita s otvorima 4,00 mm i 1,00 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), broj stroja/vozila: 194S, Quadro Comil 194S Broj: 194-0743 stroj: Materijal: Nehrđajući čelik Motor: 4 KW Dimenzije rotora: 195x105mm Dimenzije sita: promjer. 200x120 mm Fodpfxsudynre Aahega Ulaz: Ø 150 mm Ispuh: Ø 250 mm Motor: 4 kW 400 Volt

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za Clifton nestresenu vodenu kupelj. Fodpfsxzguzjx Aahsga

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Teški vibrirajući separatori za pranje dizajnirani su za klasifikaciju i pranje svih vrsta materijala kao što su srednje velike frakcije i gotovi proizvodi. Model: FABO TE-1650 Tip: Vibrirajuća sita Dimenzije: 1600 x 5000 mm Broj etaža: 2-3-4 Motor: 15-18,5 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG Kapacitet: 100-130 tona na sat Šasija, motor i sigurnosni poklopci uključeni. Fedpfxoyy Ilhe Aahega Svi naši proizvodi dolaze s jednogodišnjim jamstvom! Besplatna montaža i obuka operatera su uključeni. ZA VIŠE INFORMACIJA, NAZOVITE NAS!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jamstvom od 1 godine! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Nagnuta vibrirajuća sita za teške uvjete rada dizajnirana su za klasifikaciju svih vrsta materijala kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. • Model: FABO TE-2260 • Vrsta: Vibrirajuće sito • Veličina: 2200 x 6000 mm Fsdeyy Ik Repfx Aahoga • Veličina špila: 2-3-4 • Motor: 22 kW Ležajevi: SKF-FAG za teške uvjete rada • Kapacitet: 200-350 TPH • Uključujući šasiju, motor i sigurnosne štitnike. ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Nagnuta vibrirajuća sita za teške uvjete rada dizajnirana su za klasifikaciju svih vrsta materijala kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. • Model: FABO TE-1650 • Vrsta: Vibrirajuće sito • Veličina: 1600 x 5000 mm • Veličina špila: 2-3-4 • Motor: 15-18,5 kW Ležajevi: SKF-FAG za teške uvjete rada • Kapacitet: 100-130 TPH • Uključujući šasiju, motor i sigurnosne štitnike. Fsdpfx Ajyy Iiyjahega ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni su jednogodišnjim jamstvom! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Nagnuta vibrirajuća sita za teške uvjete rada dizajnirana su za klasifikaciju svih vrsta materijala kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. • Model: FABO TE-2060 • Vrsta: Vibrirajuće sito • Veličina: 2000 x 6000 mm Fedpfxsyy Iims Aahsga • Veličina špila: 2-3-4 • Motor: 22 kW Ležajevi: SKF-FAG za teške uvjete rada • Kapacitet: 180-220 TPH • Uključujući šasiju, motor i sigurnosne štitnike. ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 22 kW (29,91 KS), *Svi naši proizvodi izrađeni su s pažnjom i pokriveni jamstvom od 1 godine! *Instalacija i obuka rukovatelja BESPLATNI Fgedpfxsyy Ibcj Aahsa Nagnuta vibrirajuća sita za teške uvjete rada dizajnirana su za klasifikaciju svih vrsta materijala kao što su agregati srednje veličine i gotovi proizvodi. • Model: FABO TE-2260 • Vrsta: Vibrirajuće sito • Veličina: 2200 x 6000 mm • Veličina špila: 2-3-4 • Motor: 22 kW Ležajevi: SKF-FAG za teške uvjete rada • Kapacitet: 200-350 TPH • Uključujući šasiju, motor i sigurnosne štitnike. ZA DODATNE INFORMACIJE SLOBODNO NAS NAZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETNE LINIJE ZA GRANULIRANJE PLASTIKE Nudimo tehnološki napredne kompletne linije za granulaciju plastike dizajnirane da zadovolje potrebe kupaca. Koltex PRS je poljski proizvođač visokokvalitetnih strojeva i opreme za različite faze recikliranja otpada: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Nudimo sveobuhvatna rješenja i podršku za konfiguraciju stroja. Inovativne tehnologije naših sustava za recikliranje jamče najviši stupanj jednostavnosti upotrebe i učinkovitosti opreme. Nudimo sve strojeve potrebne za konfiguraciju kompletne linije za recikliranje plastike. Fgjdpfxsuqmavj Aahja Linija za granulaciju XR 8 najnoviji je model tvrtke Koltex Plastic Recycling Systems u području obrade LDPE folije. Uz dobro poznata tehnološka rješenja koja se koriste u standardnim ekstruderima, učinjen je niz promjena kako bi se postigle visoke proizvodne stope uz poboljšanje kvalitete postignutog regranulata. Novi sustav karakterizira niska potrošnja energije i značajno pojednostavljen rad zahvaljujući novom SMART softveru. Brojne modifikacije smanjile su otisak stroja za 30% u usporedbi s prethodnim modelom, ali su također povećale produktivnost za 45% dok su energetski zahtjevi smanjeni za oko 15%. Inteligentni sustav kontrole temperature za plastiku u aglomeratoru i sustav za automatsko doziranje materijala osiguravaju stabilnost procesa. Zahvaljujući automatizaciji procesa, angažman operatera sveden je na minimum. Naša ponuda također uključuje: Kompletni sustavi za recikliranje plastike Mlinovi Sustavi za plastifikaciju, vibrirajuća sita, centrifuge Mjenjači zaslona Periferna oprema Linije za pranje (DWFS®) Dinamičke perilice rublja Separatori za sušenje Linije za granulaciju i ekstruziju Servis i rezervni dijelovi Više o našem asortimanu proizvoda u ovom području možete saznati na našoj web stranici

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 5,5 kW (7,48 KS), kao nova, nekorištena jednodijelna vibrirajuća sito-stroja Površina sita: 1.250 x 2.500 mm Fjdpfx Aaeycq Amohsga 5,5 kW električni pogon Čelična konstrukcija i platforma

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Teški vibrirajući separatori za pranje dizajnirani su za klasifikaciju i pranje svih vrsta materijala kao što su srednje velike frakcije i gotovi proizvodi. Model: FABO TE-1650 Tip: Vibrirajuća sita Dimenzije: 1600 x 5000 mm Broj etaža: 2-3-4 Motor: 15-18,5 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG Kapacitet: 100-130 tona na sat Šasija, motor i sigurnosni poklopci uključeni. Svi naši proizvodi dolaze s jednogodišnjim jamstvom! Besplatna montaža i obuka operatera su uključeni. Fgodpfx Aaoyuuatjhoa ZA VIŠE INFORMACIJA, NAZOVITE NAS!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Vibrirajuće sito serije ASM S&F vibrirajuća sita i ravna sita koriste se u mnogim područjima drvnoprerađivačke industrije (pilane, postrojenja za peletiranje). Strojevi za sijanje serije "ASM" siju drvnu sječku, drvne pelete, piljevinu i piljevinu, otpadno drvo, biomasu i mnoge druge pilanske nusproizvode u suhim i mokrim prostorima. Horizontalno rotirajuće kretanje sita nakošene sitaste kutije koje je prihvatljivo za materijal osigurava visoku učinkovitost odvajanja zakretnog klasifikatora. Prednost stroja za sijanje je u tome što dugačke i vlaknaste čestice klize dijagonalno do tangencijalno preko površine sita. Kao rezultat - za razliku od sita za bacanje - nema zaglavljenih ili zaglavljenih zrnaca. Ostale prednosti su robusna konstrukcija, visoka učinkovitost prosijavanja i dug radni vijek stroja za prosijavanje koji zahtijeva malo održavanja. Osim standardnih dimenzija, tvrtka također isporučuje seriju "ASM" kao "rješenje za prilagodbu" u split dizajnu za postojeće sustave. To omogućuje korištenje novih strojeva za prosijavanje u postojećim pogonima ili pilanama gdje je prostor ograničen ili teško dostupan. Strojevi za sito serije "ASM" nude veličine sita od 0,5 do 15 m² (po deku sita) i karakterizirani su visokim kapacitetom sita (do 350 m³/h - ovisno o materijalu). Na prvi pogled: - Idealno za: drvnu sječku, pelete, piljevinu, biomasu, koru, otpadno drvo, RDF - Područja primjene: drvna industrija, reciklaža i zbrinjavanje, stočna hrana - Površina zaslona: 0,5 - 15 m² (30 m² kao dvokatni) Fodpfxsin Ey Se Aahega - Učinak sita (ovisno o materijalu): do 350 m³/h - Veličina odvajanja: 0,1 - 150 mm (ovisno o veličini) - Pogonska snaga: 0,55 - 15,0 kW (ovisno o veličini) Prednosti: - Visoka učinkovitost skrininga - Visoka selektivnost - Nema ometanja ili začepljivanja prednjeg nišana - Niska buka i malo održavanja - Može se koristiti fleksibilno - Individualna izrada trebaš li još informacija? Kontaktirajte nas! Rado ćemo vas savjetovati.

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 6.000 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2206006-01, VIBRACIONI FLIP-FLOP SCREEN MODEL “ZXX 2400/7200” TEHNIČKI PODACI Karakteristike proizvoda:  Proizvodnja: PURPLE  Veličina granula: 0 - 80 mm  Gustoća: 0,4 – 0,5Tn/m3  Temperatura: ambijentalna  Vlažnost: 55% Karakteristike proizvodnje:  Kapacitet: 50 Tona/h  Veličina sita: 10 – 15 mm  Strojna proizvodnja: Kontinuirana  Ponašanje materijala: poznato  Karakteristike stroja Radna duljina: 7200 mm Radna širina: 2400 mm Radna površina: 17,30 m² Okvir: Ugljični čelik o Izvršenje: Podržano o Nagib: 20º Broj špila: 1 o Površina ekrana: Elastični poliuretanski paneli o Otvor sita: 1-15 mm o Zatvaranje na matematičkoj strani: klinovi od poliuretana o Navlaka: Uključena, guma o Vibrirajuća težina: 7.500 kg  Karakteristike vibratora: o Vrsta vibratora: 2 mehanička vibratora Centrifugalna sila: 42.500 kg o Frekvencija: 860 o/min. Motor: Napajanje: Trofazno 400 V, 50 Hz Snaga 24 kW Brzina: 860 o/min.  Karakteristike vibracija: Hod 8 mm o Frekvencija: 950 o/min. Ubrzanje: 4,6 G o Hod subrezonantnog okvira: 8 mm + 8 mm = 16 mm Sustav ovjesa: o Vrsta antivibrantes: 8AMC suspenzije Model AB-HD-50-2 Izolacija: 90% Dinamičko opterećenje: 4200 daN Frekvencija: 20 Hz  Završna boja: o Čišćenje i odmašćivanje površina. o Primarni sloj: gliceroftalni, 70 µ. Fjdpfx Aev Hlnhsahsga o Završni sloj: gliceroftalni, 40 µ. o Boja RAL koja se definira

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Kamenolom za izradu pijeska i agregata je postrojenje u kojem se kamenje i stijene drobe u manje komade ili šljunak. Obično uključuje nekoliko faza drobljenja i prosijavanja kako bi se proizvele različite veličine i stupnjevi pijeska i agregatnih materijala, koji su ključni u građevinarstvu, uređenju okoliša i drugim primjenama. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipično postrojenje za drobljenje kamena: ### Komponente postrojenja za drobljenje kamena 1. Primarna drobilica: - Namjena: Primarna drobilica, često čeljusna drobilica ili kružna drobilica, u početku razbija veliko kamenje na manje komade. - Funkcija: Obrađuje sirovine iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za daljnju obradu. 2. Sekundarna drobilica: - Namjena: Sekundarna drobilica, kao što je konusna drobilica ili udarna drobilica, dodatno smanjuje veličinu drobljenog kamenja. - Funkcija: pročišćava materijal nakon primarnog drobljenja, proizvodeći manje agregate ujednačenije veličine. 3. Tercijarna drobilica (opcionalno): - Namjena: U nekim konfiguracijama, tercijarna drobilica poput udarne glave s okomitom osovinom (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino drobljenje. - Funkcija: proizvodi fino usitnjene materijale za specifične primjene, kao što je proizvodnja betona ili cestovne baze. 4. Oprema za probir: - Namjena: Oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita ili tromelna sita odvajaju zdrobljene materijale u različite veličine. - Funkcija: Klasificira agregate u različite stupnjeve prema veličini, osiguravajući ujednačenost i ispunjavanje specifikacija. 5. Transportni sustavi: - Namjena: pokretne trake transportiraju materijale između različitih faza drobljenja i prosijavanja. - Funkcija: Osiguravaju učinkovito rukovanje materijalom i kontinuirani rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (izborno): - Namjena: Oprema za pranje, kao što su uređaji za pranje ili čišćenje pijeska, mogu se koristiti za uklanjanje nečistoća iz pijeska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: poboljšava kvalitetu gotovih proizvoda njihovim čišćenjem i uklanjanjem sitnih čestica ili onečišćenja. ### Uključeni procesi - Primarno drobljenje: Veliko kamenje se dovodi u primarnu drobilicu i smanjuje na veličinu kojom se može upravljati. - Sekundarno drobljenje: Zdrobljeni materijali iz primarne drobilice dalje se obrađuju u sekundarnim drobilima kako bi se postigla željena veličina agregata. - Prosijavanje: zdrobljeni materijali sortirani po veličini se prosijavaju kako bi se razdvojili u različite veličine i stupnjeve. - Rukovanje materijalom: transportni sustavi transportiraju materijale između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Fgodpfx Ajq N U Dueahsa Rukovanje finalnim proizvodom: Gotovi proizvodi, kao što su pijesak i razne veličine agregata, skladište se ili utovaruju za transport kupcima ili gradilištima. Prijave - Građevinarstvo: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za temelje cesta. - Uređenje krajobraza: pruža dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Neophodna za temelje zgrada, sustave odvodnje i strukturno punjenje. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t /h, a stacionarna drobilica i mobilna drobilica dostupna su kao opcija.

Stanje: novo, snaga: 30 kW (40,79 KS), ukupna masa: 6.000 kg, Godina proizvodnje: 2025, Primjene naših rješenja za pijesak i šljunak Naši sustavi drobilica kamena koriste se širom svijeta u raznim projektima, uključujući: Izgradnja cesta i autocesta Pogoni za proizvodnju betona Proizvodnja željezničkog balasta Uređenje okoliša i odvodnja Razvoj infrastrukture Prijave za recikliranje Recikliranje građevinskog otpada, gospodarenje građevinskim otpadom, recikliranje i upravljanje građevinskim otpadom i ostacima od rušenja. Naš asortiman rješenja za drobilice kamena Shvaćamo da je svaki projekt pijeska i šljunka jedinstven. Zato nudimo razne drobilice kamena, od kojih je svaka prilagođena različitim vrstama materijala, kapacitetima i veličinama konačnog proizvoda. 🛠️ Čeljusne drobilice Savršene za primarno drobljenje, naše čeljusne drobilice obrađuju veliko kamenje i lome ga na manje komade kojima se može rukovati. Poznati su po: Visoki omjeri smanjenja Robusna konstrukcija Jednostavno održavanje Svestrane primjene 🛠️ Konusne drobilice Fgedpfsq Igumox Aahsa Kada trebate fino usitnjeni materijal, konusne drobilice su vaše pravo rješenje. Idealni za sekundarno i tercijarno drobljenje, isporučuju: Uniformna veličina proizvoda Vrhunska kubičnost Veliki kapacitet Izvrsna otpornost na trošenje 🛠️ Udarne drobilice Ako rukujete mekšim, neabrazivnim materijalima ili reciklirate beton i asfalt, naše udarne drobilice su idealan izbor. Oni nude: Drobljenje velikom brzinom Optimizacija oblika Podesiva izlazna veličina Jednostavna mobilnost (u nekim modelima) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) drobilice Za vrhunsku proizvedenu proizvodnju pijeska, VSI drobilice nude potrebnu preciznost. Isporučuju: Konzistentan oblik i veličina pijeska Energetska učinkovitost Vrhunska fina proizvodnja Niski operativni troškovi 🛠️ Sustavi za probir i transport Nijedan postupak drobljenja nije potpun bez učinkovitog prosijavanja i rukovanja materijalom. Naša rješenja uključuju: Vibrirajuća sita Pokretne trake Sustavi za pranje

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za drobilice agregata i balasta koristi se u drobljenju i obradi raznih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ove drobilice dizajnirane su za razbijanje velikih stijena, šljunka ili kamenja u manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su bitne komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata koji se odnose na opremu za drobilicu agregata i balasta: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje u proizvodnji agregata i balasta. Djeluju kompresijom materijala između nepokretne i pomične čeljusti. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju sitnih agregata. Koriste udarnu silu za drobljenje materijala, što ih čini prikladnima za razne vrste stijena i ruda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Učinkoviti su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino sortiranih agregata. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Koriste princip drobljenja "kamena na stijenu", gdje se stijene unose u rotor kako bi se ubrzale i zgnječile o nepomične nakovnje. 5. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice prvenstveno se koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju stožastu glavu i konkavnu površinu, koja gnječi materijal između glave i konkavne. 6. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne čeljusne drobilice i mobilne udarne drobilice, pružaju fleksibilnost i mobilnost za drobljenje agregata i balasta na licu mjesta. Često se koriste u građevinskim projektima gdje se materijali moraju obraditi izravno na gradilištu. 7. Zasloni i skalperi: - Sita i skalperi se koriste za odvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze drobljenja. Vibrirajuća sita obično se koriste za klasificiranje i odvajanje materijala na temelju veličine. 8. Transporteri: - Transporteri su ključni za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i za skladištenje finalnih proizvoda. Oni povećavaju učinkovitost u rukovanju materijalom. Fedoq Nxrxjpfx Aahjga 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Ovi sustavi mogu uključivati raspršivače vode ili kemijske supresante. 10. Kontrola kvalitete: - Mjere kontrole kvalitete, kao što su analiza veličine čestica i ispitivanje gradacije, bitne su kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja zaštite okoliša: - Oprema za drobilice treba biti u skladu s propisima o zaštiti okoliša, a potrebno je primijeniti mjere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada. Pri odabiru opreme za drobilicu agregata i balasta treba uzeti u obzir čimbenike poput vrste materijala, potrebne veličine proizvoda, proizvodnog kapaciteta i zahtjeva mobilnosti. Osim toga, poštivanje sigurnosnih i ekoloških standarda ključno je u radu opreme za drobljenje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje mramora, pješčenjaka i kvarcita mogu se koristiti različite vrste drobilica ovisno o svojstvima sirovina i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje bi mogle biti prikladne za obradu ovih materijala: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice se obično koriste za primarno drobljenje. To su robusni strojevi koji obrađuju teške materijale, što ih čini prikladnima za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja poput mramora i kvarcita. 2. Udarna drobilica: Fjdpfoq Nx Nnox Aahega - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđeg kamena i mogu dati dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala poput pješčenjaka. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Mobilna drobilica za gusjenice: - Mobilne drobilice nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Mobilne drobilice na gusjenicama mogu obraditi različite vrste kamena, uključujući mramor, pješčenjak i kvarcit. 9. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 10. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. Prilikom odabira drobilice za mramor, pješčenjak ili kvarcit, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Za drobljenje dolomitnih i fonolitnih stijena mogu se koristiti različiti tipovi strojeva za drobljenje stijena, ovisno o karakteristikama stijena i željenim specifikacijama konačnog proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta drobilica koje mogu biti prikladne za obradu dolomita i fonolita: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice obično se koriste za primarno drobljenje i mogu rukovati tvrdim i abrazivnim materijalima. Prikladni su i za dolomitne i za fonolitne stijene. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice su svestrane i prikladne za primarno i sekundarno drobljenje. Djeluju tako što udaraju materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok omjer redukcije. Udarne drobilice mogu biti učinkovite za oblikovanje konačnog proizvoda. Fgjdpfeq Nyuvex Aahoa 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice često se koriste za sekundarno ili tercijarno drobljenje. Pogodni su za obradu tvrđih stijena i mogu proizvesti dobro oblikovane i sitnozrnate agregate. 4. Giratorska drobilica: - Giracijske drobilice koriste se za primarno drobljenje velikih razmjera. Imaju konusnu glavu i dobro su prilagođeni za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, rjeđe se koriste od čeljusnih ili konusnih drobilica. 5. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice prikladne su za oblikovanje i proizvodnju umjetnog pijeska. Djeluju tako da materijal bacaju na nakovnje ili impelere kako bi ga razbili na sitnije čestice. 6. Čekić drobilica: - Čekićne drobilice koriste se za drobljenje mekših materijala i mogu biti prikladne za stijene poput fonolita. Djeluju primjenom sile na materijal, uzrokujući njegovo lomljenje duž prirodnih linija rasjeda. 7. Drobilica valjka: - Valjkaste drobilice koriste se za smanjivanje krupnoće trošnih materijala. Sastoje se od dva suprotno rotirajuća valjka koja sabijaju materijal između sebe. 8. Oprema za probir: - Nakon početne faze drobljenja, oprema za prosijavanje kao što su vibrirajuća sita može se koristiti za odvajanje različitih veličina drobljenog materijala. 9. Sustavi za suzbijanje prašine: - Operacije drobljenja mogu stvarati prašinu, a sustavi za suzbijanje prašine koriste se za smanjenje utjecaja na okoliš i zdravlje. 10. Mobilne drobilice: - Mobilne drobilice, uključujući mobilne drobilice na gusjenicama, nude fleksibilnost i mobilnost, omogućujući im da se koriste izravno u kamenolomu ili gradilištu. Prilikom odabira drobilice za dolomitne i fonolitne stijene, uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, željene specifikacije konačnog proizvoda i potrebni proizvodni kapacitet. Osim toga, važno je integrirati proces drobljenja u cjelokupni dizajn postrojenja koji može uključivati opremu za prosijavanje, prijenos i pranje, ovisno o specifičnim potrebama primjene.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. Fgedpfx Aasq Ngb Dehsa 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za drobljenje, prosejavanje i obradu kamenja, stijena i drugih materijala za građevinsku industriju. Ova oprema neophodna je u proizvodnji raznih vrsta agregata, uključujući drobljeni kamen, šljunak, pijesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji cesta, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Čeljusna drobilica: - Čeljusne drobilice su primarne drobilice koje se koriste za razbijanje velikih stijena na manje dijelove kojima se lakše upravlja. Oni su neophodni za početnu fazu proizvodnje agregata. 2. Udarna drobilica: - Udarne drobilice služe za drobljenje stijena i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodni su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Konusna drobilica: - Konusne drobilice se često koriste za sekundarno i tercijarno drobljenje u proizvodnji agregata. Daju dobro oblikovane i fino sortirane agregate. 4. Udarna drobilica s okomitom osovinom (VSI): - VSI drobilice namijenjene su oblikovanju i proizvodnji visokokvalitetnog umjetnog pijeska. Prikladni su za obradu materijala s visokom abrazivnošću. 5. Zasloni: - Vibrirajuća sita se koriste za odvajanje različitih veličina agregata. Oni klasificiraju materijal na temelju veličine čestica i osiguravaju da konačni proizvodi zadovoljavaju specificirane zahtjeve stupnjevanja. 6. Zasloni za skalpiranje: - Sita za skalpiranje koriste se za uklanjanje prevelikih materijala prije nego što dođu do primarne drobilice. To pomaže optimizirati proces drobljenja i spriječiti oštećenje opreme. 7. Oprema za pranje: - Za uklanjanje nečistoća i sitnih čestica iz agregata koristi se oprema za pranje, kao što su vijci za pijesak ili podloške za trupce. Ovo je osobito važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog pijeska. 8. Transporteri: - Transporteri se koriste za transport materijala između različitih faza procesa drobljenja i prosijavanja. Oni igraju ključnu ulogu u povećanju učinkovitosti u rukovanju materijalima. Fsdpfx Aajq Nxz Dehsga 9. Slagači i povratnici: - Slagači se koriste za stvaranje zaliha prerađenih agregata, dok se regeneratori koriste za izvlačenje materijala iz zaliha. Oba su ključna za učinkovito skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Postrojenja za drobljenje: - Kompletna postrojenja za drobljenje uključuju različite vrste drobilica, sita i transportera integriranih u jedinstveni sustav. Ova postrojenja su dizajnirana za učinkovito rukovanje velikim količinama materijala.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna masa: 820 kg, ukupna duljina: 2.560 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.820 mm, ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, ASCO® BUNKER idealna je ulazna jedinica za bubanj-sita poput ASCO® SD COMPACT, a prikladna je i za samostalnu upotrebu. Omogućuje visok protok materijala, ujednačen protok i ističe se robusnom konstrukcijom za dug vijek trajanja – pouzdano rješenje za reciklažu, obradu otpada i rukovanje materijalom. Ključne značajke: Fsdpexixd Dofx Aahega - Visoka učinkovitost sustava: do 45 m³/h - Reverzibilna bunker-traka za fleksibilnu primjenu i bolju kontrolu procesa - Brza i jednostavna zamjena trake za kratko vrijeme servisa - Potpuna električna kontrola s frekventnim pretvaračem - Robusna konstrukcija za izdržljiv kontinuirani rad Tehničke informacije: - Širina (B): 1,70 m - Duljina (L): 2,56 m - Visina (H): 1,82 m - Maks. kapacitet (Qmax): 45 m³/h - Snaga: 2,2 kW (400 V) - Visina ulaza: 1,82 m - Težina: 820 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 0,7 kW (0,95 KS), ukupna masa: 557 kg, ukupna duljina: 1.306 mm, ukupna širina: 1.876 mm, ukupna visina: 1.993 mm, ulazni napon: 230 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, zaustavljanje u nuždi, Primjene i prednosti za kupca: ASCO VS Compact One Deck vibrirajuće sito omogućuje učinkovito odvajanje zemlje, šljunka, drvne sječke i građevinskog otpada za potrebe reciklaže, građevinarstva, poljoprivrede i uređenja okoliša. Njegov fleksibilan dizajn povećava produktivnost i pojednostavljuje rukovanje materijalima u različitim sektorima. Ključne značajke: • Polumobilni, sklopivi dizajn za jednostavan transport i brzu montažu • Podesivi kut nagiba sita za precizno prilagođavanje materijalu • Brza izmjena sita s više opcija mrežica • Dva vibracijska motora za visoku učinkovitost prosijavanja • Modularni sustav za brzo proširenje i operativnu fleksibilnost Fodewyl Efjpfx Aahjga Tehnički podaci: Duljina 1,31 m · Visina 2 m · Širina 1,88 m · Kapacitet Qmax 18-23 t/h · Snaga 2 x 0,35 kW · Težina 557 kg · Širina kašike 1,6 m

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, -Promjer bubnja 1600mm Fsdpfx Aed Nq Uuoahega -Dužina bubnja 2880-3880-4880mm -Radna dužina 2000-3000-4000mm -Produktivnost 20/30 tona/sat -Rupe za rešetku prema vašim specifikacijama -Ekran se sastoji od zatvorenog profila -Četka za čišćenje promjera 300 mm postavljena je na sito i cijelom dužinom radnog dijela -Oštrice ravne šipke ugrađene u središte bubnja omogućuju izlijevanje materijala -Brzina vrtnje bubnja cca. 11,5 okretaja u minuti - Napajanje sita preko reduktora - Prijenos bubnja preko reduktora + 2 gumena pogonska kotača promjera 230 mm -Sito opremljeno električnom pločom - Uložak s podešavanjem napredovanja trake preko varijatora, širina košare 1500 mm, duljina 3500 mm, visina 1200 mm, transportna traka duljine 3500 mm, širina trake 650 mm, gumeni ševron -12 mjeseci jamstva -Proizvedeno u Europi -CE usklađenost

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, -Promjer bubnja 1600mm -Dužina bubnja 2880-3880-4880mm -Radna dužina 2000-3000-4000mm -Rupe za rešetku prema vašim specifikacijama -Ekran se sastoji od zatvorenog profila -Četka za čišćenje promjera 300 mm postavljena je na sito i cijelom dužinom radnog dijela -Oštrice ravne šipke ugrađene u središte bubnja omogućuju izlijevanje materijala -Brzina vrtnje bubnja cca. 11,5 okretaja u minuti Fsdpfx Aaoq T Sp Hohsga - Napajanje sita preko reduktora - Prijenos bubnja preko reduktora + 2 gumena pogonska kotača promjera 230 mm -Sito opremljeno električnom pločom -Gravitacijski lijevak, dimenzije Širina 1600 mm, Dužina 1400 mm, Visina 1200 mm - 12 mjeseci jamstva - Proizvedeno u Europi -CE usklađenost