Kombinirano vozilo za prijevoz automobila

OPEL Movano Schiebeplateau L3 3,5t verstärkt 165Ps

Stanje: rabljeno, Duljina 2700 mm Širina 1100 mm Visina 850 +- 150 mm Snaga motora 0,37 kW Električna snaga 0,5 kW Komprimirani zrak 6 bara Horizontalni impregnacijski sustav 'Pro flow' za pojedinačne dijelove s krugom ispiranja. ----- Funkcionalne značajke: Stroj za horizontalno poplavljivanje pojedinačnih dijelova. Proizvod je izrađen od strane niz mlaznica je poplavio. Višak proizvoda se zatim uklanja zračnim mlaznicama. otkazano. Pumpa i zračne mlaznice se automatski kontroliraju i samo aktivira se kada obradak prolazi kroz njega. Na taj način, Smanjena potrošnja komprimiranog zraka. Cirkulacijski rad osigurava minimalno Potrošnja proizvoda. Lsdpfx Aonl Nqqoa Sjhc ----- Značajke konstrukcije: struktura Robusni čelični okvir, obojen visokočvrstim, vodotopivim proizvodima. Tijelo stroja izrađeno od toplinski zavarenih, debelih polipropilenskih ploča. 4 neovisne komore za ulaz, poplavu, ispuh i izlaz. Horizontalno pomicanje obradaka Pomoću motornih valjaka izrađenih od plastike s utorima. Električni pretvarač za upravljanje i promjenu brzine transportera. Mjenjač Stroj je opremljen ekskluzivnim sustavom tako da svi Mjenjač se nalazi izvan komore za poplavu i lako je dostupan za Operateri moraju jamčiti dulje vrijeme rada i kako bi se olakšale operacije održavanja. Pokretne komponente zaštićene su pokrovnim pločama i odgovarajućim Zaštićene brtve. Cirkulacijska pumpa Pneumatska pumpa s dvostrukom membranom s ventilima, brtvama i membranama izrađenim od Kućište od nitrilne gume i plastike (PVDF). Zračne mlaznice U prvoj komori nalazi se sustav za ispuhivanje koji sprječava curenje proizvoda. izbjegavati. Drugi sustav ispuhivanja nakon što komora za poplavljivanje ispuhne višak proizvoda s obratka. Električna upravljačka ploča Prema CE standardima, klasa zaštite IP 55. Uključujući inverter za osiguranje Za postavljanje brzine posmaka. Tehničke značajke Duljina mm 2700 Širina mm 1100 Brzina transportera (min./maks.) m/min 3-6 Grupa pogonskog sklopa motora kW 0,37 Instalirana električna snaga kW 0,5 Razmak između ulaznih i izlaznih valjaka mm 2520 Radna visina (podesiva) mm 850 +- 150 Min. duljina obradaka koje treba potopiti mm 250 Maks. širina obradaka koji se poplavljuju mm 300 Maks. visina obradaka koje treba poplaviti mm 250 Potrošnja komprimiranog zraka lt/min 2000 Tlak potrebnog komprimiranog zraka bar 6 Oprema i dostupni pribor Ispiranje kruga za Pro Flow ----- Cijena gore navedenog stroja: na upit! plus pakiranje i transport ----- (Tehničke informacije prema proizvođaču – bez jamstva! Slike mogu Original se može razlikovati, cijene nisu dostupne, plus PDV (domaći)

Stanje: rabljeno, broj 3213 Postrojenje za toplinsku obradu / vakuumska sušara WTT Korišten, izgrađen 2017 Postrojenje za toplinsku obradu / toplinska komora za modificiranje drva WTT toplinska komora je sustav za toplinsku modifikaciju drva. Omogućuje učinkovito tretiranje 2 do 3 šarže dnevno, ovisno o debljini i vrsti drva. Postrojenje ima snažan sustav prijenosa energije i topline i radi s kotlovskim sustavom na plin ili ulje koji koristi termalno ulje kao medij za prijenos topline. Tehnički podaci: Kapacitet: 5950 - 9900 m³ drva godišnje (na 330 radnih dana) Korisni volumen: 9 m³ (sa 50 mm debljine drveta) Dimenzije slaganja: 10500 x 1300 x 1100 mm LWH Minimalna debljina ploče: 10 mm Priključak za napajanje: 3 x 400 V, 50 Hz + neutral + zemlja, 63 A Specifična potrošnja energije: 15,9 kW/m³ Maksimalna snaga grijanja: 2 MW (230 °C - 250 °C termalno ulje) Potrošnja topline: 120 kWh/m³ drva Duljina autoklava: 11 000 mm Promjer autoklava: 1.800 mm Materijal autoklava: dupleks od nehrđajućeg čelika od 10 mm EN 4462 Vrata se otvaraju hidraulički, s pogonom od 1,5 kW Radni pritisak: 0,1 do 15 bara (apsolutni) Radna temperatura: 0 °C do 220 °C Izolacija od staklene vune 200 mm, presvučena pocinčanim čeličnim limom debljine 1 mm Glavne komponente: 1. Autoklav u kojem se odvija toplinska obrada 2. Vakuumski sustav koji usisava zrak iz autoklava prije dodavanja topline 3. Energetski centar s uljnim plamenikom snage 2 MW 4. Rashladni sustav od 4 MW sa suhim hladnjacima 5. Generator dušika 6. Sustav za hlađenje plina Sustav grijanja i hlađenja: Izmjenjivači topline: 8 jedinica (4 po strani) Materijal: cijevi od nehrđajućeg čelika (otporne na morsku vodu) Ukupna površina: 165 m² Potrošnja rashladne vode: 1000 l/šarža (nekontaminirana, samo grijana) Kontrola i rad: Kontrolni sustav: WTT ExoT (potpuno automatski) Zaslon: 22" monitor u boji s IBM računalom i printerom Tehnologija senzora: 4 senzora temperature PT100 2 mehanička termometra 1 transmiter vakuuma/tlaka 1 mehanički mjerač vakuuma/tlaka Posebna oprema: Hidraulički šinski most za praktičan transport kolica za drva Automatsko izvlačenje kolica s vitlom (1,5 kW) 2 MW kotao na termo ulje (grijanje) Spremnik lož ulja (4000 l) sa mjernim sustavom Izolirani čelični spremnik od 20 stopa za modul grijanja Sigurnosni dimnjak od nehrđajućeg čelika (promjer 300 mm, duljina 6000 mm) Funkcionalni opis: 1. Punjenje autoklava drvetom 2. Stvaranje predvakuma 3. Punjenje plinom Lhodpfx Aaev Si Szs Sec 4. Grijanje 5. Izmijenite 6. Hlađenje 7. Izjednačavanje tlaka 8. Stvaranje naknadnog vakuuma / sušenja 9. Izjednačavanje tlaka 10. Pražnjenje Certificiran prema EC Direktivi o tlačnoj opremi (PED) 97/23/EF Izrada prema EN 13445 Prodaja u ime kupca, sa lokacije u blizini 5020 Salzburg (Austrija), bez demontaže, transporta i montaže Mogućnost demontaže, utovara i transporta kod nas Greške u opisu i cijeni su izuzete Kako bismo izbjegli eventualne nesporazume, moguć je i preporuča se pregled na licu mjesta uz najavu Prodaje se u stanju kakvo je Tehnički podaci, opis stanja, godina proizvodnje i opseg isporuke prema brošuri proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije Predmet prethodne prodaje Za rabljene strojeve, svako jamstvo je isključeno; vrijedi sljedeće: "prodano u viđenom stanju" Slike i video zapisi su primjeri i ne predstavljaju stvarni opseg isporuke Uvjeti plaćanja: Cijene plus zakonski PDV. PDV, plaćanje prije preuzimanja ili slanja Uvjeti isporuke: franko lokacija

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Imamo proizvodnu liniju za UPVC profile, kupljenu 2010. godine. Strojevi su radili samo 2 godine, a sada su na prodaju jer je tvrtka koja ih je posjedovala zatvorena. Prije skladištenja strojevi su servisirani. Ledpewyvh Rofx Aa Sshc Strojevi se nalaze u Patrasu, Grčka. Svaka inspekcija rada je dobrodošla. (1) Stroj za završnu obradu aluminijskih i UPVC profila OMC Maxima (potpuno nov, nikad spojen) (2) CNC automatska linija: CNC stroj za čišćenje kutova UPVC profila sa 4-glavnim horizontalnim zavarivačem – RISUS, RKT-8000 (3) UPVC pila za letvice – RISUS, RK-1080 (4) UPVC 4-glavni vertikalni zavarivač – HAYA (5) UPVC 4-glavni poluautomatski stroj za čišćenje kutova – WEGOMA, WPA4 (6) Jednoglavni stroj za zavarivanje više uglova – RISUS, RYL-1050 (7) UPVC profil savijač na vrući zrak /CBM (8) 4 radne klupe (9) PRIBOR, MALI ALATI I ALATNI UMETCI (glodala za strojeve, dlijeta itd.) Dostupni su rezervni dijelovi, kao i tehnička podrška, po potrebi. Prodajna cijena za kompletan set strojeva je najmanje 50.000 € plus PDV, ako je primjenjivo. Pojedinačna prodaja nije moguća. Preuzimanje strojeva u Patrasu, Grčka (raspolažemo viličarem za pomoć pri utovaru po potrebi).

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Opis artikla: WEINIG Conturex - obradni centar Značajke proizvoda: WEINIG Conturex obradni centar je inovativan i moćan alat za preciznu obradu drva i materijala na bazi drva. Omogućuje sveobuhvatnu obradu profila u procesu s taktom protoka i optimiziran je za široku paletu proizvodnih procesa. Kombinacija najsuvremenije tehnologije upravljanja i robusne konstrukcije čini WEINIG Conturex idealnim rješenjem za zahtjevna proizvodna okruženja. Tehnički podaci: • Namjena: Visokoprecizna profilna obrada drva i materijala na bazi drva. • Vrste obrade: piljenje, glodanje, bušenje, brušenje u poprečnom i uzdužnom smjeru. • Prazne dimenzije: • Duljina: 180 - 1500 mm • Širina: 25 - 260 mm • Visina: 10 - 100 mm • Podaci o izvedbi: • Komprimirani zrak: 6 bara (minimalni zahtjevi) • Hidraulički tlak: 90 bara • Učinak usisavanja: Optimizirano usisavanje prašine i strugotine za čist rad. Oprema i funkcije: • Upravljanje: • NC-kontrolirani sustav s integriranim CAD/CAM za brzu prilagodbu programa obrade. • Intuitivno sučelje zaslona osjetljivog na dodir za jednostavno rukovanje. • Radna područja: • Dvije potpuno opremljene procesne stanice za paralelne radne procese. • Brza izmjena alata zahvaljujući automatskim spremnicima alata. • Sigurnosne značajke: • Pristupne barijere i sigurnosne sklopke na svim relevantnim točkama. • Automatsko isključivanje u slučaju kvara. • Materijalne smjernice: • Precizni sustavi stezanja osiguravaju točno pozicioniranje i sigurno držanje obratka. Prednosti za korisnika: 1. Najveća učinkovitost: • Skraćeno vrijeme proizvodnje kroz paralelnu obradu i optimizirano vrijeme protoka. • Automatizirana izmjena alata smanjuje zastoje. 2. Fleksibilnost: • Pogodan za pojedinačnu i serijsku proizvodnju uz brzu prilagodbu različitim dimenzijama obratka. • Prilagodljive opcije softvera za ispunjavanje specifičnih potreba korisnika. 3. Preciznost: • Visokokvalitetna izrada jamči dosljednu kvalitetu pri svakoj primjeni. Ljdpfxjvq Sylj Aa Sohc • Točnost do djelića milimetra. 4. Dugovječnost: • Robusna konstrukcija i izdržljivi materijali osiguravaju dug vijek trajanja. Moguće primjene: WEINIG Conturex je idealan za primjene kao što su: • Proizvodnja prozora i vrata • Izrada profilnih letvica i okvira • Proizvodnja dijelova namještaja • Opća obrada drva s visokim zahtjevima za preciznošću Upute za rad i održavanje: • Radni uvjeti: • Koristite samo u suhim, čistim zatvorenim prostorima. • Osigurajte redovito održavanje prema uputama proizvođača. • Održavanje: • Automatsko središnje podmazivanje za minimalno ručno održavanje. • Lako dostupne točke održavanja za brze i jednostavne preglede. Kombinirajući vrhunsku tehnologiju i jednostavnost korištenja, ovaj je stroj posebno dizajniran za tvrtke koje traže preciznost i učinkovitost u obradi drva. S WEINIG Conturexom dobivate obradni centar koji je dizajniran za najvišu kvalitetu i maksimalnu produktivnost. Na zahtjev ćemo vam rado pružiti dodatne tehničke detalje i mogućnosti prilagodbe.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Postrojenje za proizvodnju agregata za pijesak je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (kao što su pijesak, šljunak, drobljeni kamen ili reciklirani beton) za upotrebu u građevinarstvu i druge primjene. Ova postrojenja obično uključuju različite faze prerade, od ekstrakcije sirovine do konačnog proizvoda. Ovdje su ključne komponente i procesi koji su obično uključeni u tvornicu za proizvodnju agregata pijeska: Ledpfxeq Ngb De Aa Sjhc 1. Ekstrakcija sirovina: - Vađenje kamena ili rudarstvo: Agregati se često vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. Ovisno o vrsti agregata, proces ekstrakcije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna drobilica ili rotacijska drobilica: ekstrahirana sirovina obično se transportira do postrojenja i dovodi u primarnu drobilicu, gdje se velike stijene lome u manje komade. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna drobilica ili udarna drobilica: Zdrobljeni materijal iz primarne drobilice može biti podvrgnut daljnjem smanjenju veličine kroz sekundarno drobljenje. 4. Probir: - Vibrirajuća sita: Nakon drobljenja, materijal se često prosijava kako bi se odvojile različite veličine agregata. Ovaj proces osigurava da konačni proizvod zadovoljava tražene specifikacije. 5. Pranje: - Ispirači pijeska: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju pijeska, pranje se vrši kako bi se uklonile nečistoće, glina i sitne čestice iz agregata, čime se osigurava čišći i kvalitetniji proizvod. 6. Ocjenjivanje i razvrstavanje: - Klasifikatori ili sorteri: Nakon pranja i prosijavanja, agregati mogu proći kroz dodatne procese da se odvoje na temelju veličine ili kvalitete. 7. Stvaranje zaliha: - Zalihe: Konačni agregati obično se skladište za skladištenje prije transporta do gradilišta ili drugih krajnjih korisnika. 8. Skladištenje i rukovanje agregatom: - Spremnici ili silosi za skladištenje: Veći proizvodni pogoni mogu imati skladišne prostore, kao što su spremnici ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijsko ispitivanje: Redovita kontrola kvalitete ispitivanja provodi se na agregatima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju specifikacije za čvrstoću, veličinu, gradaciju i druga svojstva. 10. Razmatranja okoliša: - Upravljanje vodom: Neka postrojenja uključuju sustave upravljanja vodom za recikliranje i ponovno korištenje vode koja se koristi u procesu pranja, smanjujući utjecaj na okoliš. 11. Prijevoz: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se obično transportiraju od proizvodnog pogona do gradilišta pokretnim trakama, kamionima ili drugim sredstvima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: drugo, Godina proizvodnje: 2025, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena marke CONSTMACH dizajnirana su s naglaskom na visoku učinkovitost i izdržljivost, nudeći dugotrajnija industrijska rješenja. Svako postrojenje posebno je konfigurirano prema tvrdoći i abrazivnosti materijala koji se drobi te željenoj veličini proizvoda. Sa kapacitetima proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, potpuno su prilagodljiva projektima različitih razmjera. Tipovi drobilica koji se koriste u postrojenjima biraju se sukladno svojstvima materijala, kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš projektni tim izrađuje optimizirane 3D planove rasporeda korištenjem komponenti poput dozatora, drobilica, sita, bunkera, perača i transportnih traka. To osigurava velik kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tijekom proizvodnog procesa. Svako postrojenje je projektirano po mjeri, uzimajući u obzir investicijski budžet i uvjete rada. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rješenja i prijedloge kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi. Stacionarna postrojenja za drobljenje i sijanje kamena marke CONSTMACH opremljena su visokokvalitetnim elektroničkim komponentama SIEMENS i SCHNEIDER te omogućuju minimalnu intervenciju operatera zahvaljujući potpuno automatiziranom PLC sustavu. Ovo osigurava sigurnu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehničke karakteristike fiksnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Ovisno o željenoj vrsti proizvoda Lhjdpfx Aasxqhy Re Ssc Dimenzije gotovog proizvoda: Podesive na zahtjev Tipovi drobilica: Čeljusne, udarne, stožaste ili drobilice s okomitom osovinom Zašto odabrati fiksno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se ističe inženjerskim pristupom koji donosi prilagođena rješenja svakom kupcu. Naša postrojenja postižu dugogodišnji kontinuirani rad zahvaljujući kvalitetnim komponentama, energetski učinkovitim dizajnima i pouzdanim automatiziranim sustavima. Uz našu podršku nakon isporuke i naglasak na zadovoljstvu korisnika, pratimo vas u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu učinkovitost. Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva koji nudi širok asortiman proizvoda prilagođen potrebi građevinske i rudarske industrije. Naš portfelj uključuje strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, drobilice kamena, postrojenja za drobljenje i sijanje kamena, strojeve za pranje pijeska, strojeve za proizvodnju pijeska, asfaltske baze, transportne trake, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom pristupu proizvodnji i rješenjima usmjerenim na korisnike, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i inozemnom tržištu. Naši proizvodi su prvi izbor stručnjaka iz industrije zbog svoje izdržljivosti, učinkovitosti i dugotrajnog rada.

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: novo, 6 m hidraulična preša automatska linija za spajanje lignuma Automatski stroj za spajanje lignuma od 6 m Korišteno 2022. Čini: Hidraulična preša od 6 metara za spajanje lignum vodova Lhodpfxoimwx Ej Aa Ssc Model: Hidraulična preša od 6 metara za spajanje lignum vodova Opis: hidraulična preša 6 šest metara automatski stroj za liniju spajanja lignuma ULAZNI TRANSPORT izlazna traka automatski strojni proces Za više informacija pošaljite e-mail Godina: 2022

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Kutni sustav za proizvodnju prozora koji se sastoji od: Jedinica za proreze za 8 alata s hidrauličkim hodom 75 mm (visina stezanja 600 mm) Glodalica za 4 alata s hidrauličnim hodom 80 mm (visina stezanja 320 mm) s povratkom sa IV 68 oruđem Lhodpfxotqft Io Aa Ssc

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, OM - Instalacija udarnog drobilica na čeličnoj konstrukciji Ulaz: cca 1.000 x 565 mm, elektromotor 110 kW Vibracijski dozator SCHENCK Kutija i žlijeb za istovar Lsdpfx Aasxcmizs Sjhc

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CONSTMACH SW serija mobilnih postrojenja za pranje i separaciju pijeska isporučuje maksimalne performanse na terenu zahvaljujući visokoj učinkovitosti i fleksibilnosti primjene. Ova postrojenja namijenjena su pranju, separaciji i klasifikaciji prirodnog pijeska i šljunka, a zahvaljujući kompaktnom dizajnu mogu se lako smjestiti čak i u ograničenim prostorima. Sva oprema montirana je na jednom mobilnom šasiju što značajno skraćuje vrijeme montaže i čini transport izuzetno praktičnim. Ova postrojenja, koja se brzo premještaju s lokacije na lokaciju, omogućuju značajne uštede u vremenu i troškovima poslovanja. SW-1240 - Kapacitet proizvodnje: 60 t/h - Dimenzije sita: 1.200 x 4.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 400 x 4.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.600 mm - Ukupna snaga motora: 37 kW - Potreban agregat: 75 kVA - Težina: 20.000 kg - Transportne dimenzije: 15 (D) x 2,8 (Š) x 4,2 (V) m SW-1640 - Kapacitet proizvodnje: 80 t/h - Dimenzije sita: 1.600 x 4.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 500 x 5.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.650 mm - Ukupna snaga motora: 41 kW - Potreban agregat: 85 kVA - Težina: 24.000 kg - Transportne dimenzije: 15,5 (D) x 3,25 (Š) x 4,3 (V) m SW-1850 - Kapacitet proizvodnje: 150 t/h - Dimenzije sita: 1.800 x 5.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 600 x 6.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.700 mm - Ukupna snaga motora: 50 kW - Potreban agregat: 100 kVA - Težina: 32.000 kg - Transportne dimenzije: 16 (D) x 3,65 (Š) x 4,4 (V) m SW-2060 - Kapacitet proizvodnje: 200 t/h - Dimenzije sita: 2.000 x 6.000 mm - Dimenzije spiralne perilice: 700 x 7.000 mm - Visina ulaza materijala: 4.750 mm - Ukupna snaga motora: 55 kW - Potreban agregat: 120 kVA - Težina: 37.000 kg - Transportne dimenzije: 17 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) m Zašto odabrati CONSTMACH mobilno postrojenje za pranje i separaciju pijeska? CONSTMACH u svojim mobilnim postrojenjima za pranje i separaciju pijeska objedinjuje kvalitetu, dugovječnost i jednostavnost uporabe. Naši strojevi su proizvedeni prema europskim standardima, s visokom kapacitetom pranja i niskim troškovima održavanja – nadmašujući industrijska očekivanja. Svaka jedinica je rezultat višegodišnjeg inženjerskog znanja, osiguravajući neprekidnu učinkovitost u procesu proizvodnje naših klijenata. Uz mobilnost, brzu instalaciju i visoke performanse, ova postrojenja nude maksimalnu fleksibilnost u svim fazama vaših projekata. Odaberite marku CONSTMACH za vrhunsku proizvodnju, tehničku podršku i pouzdan servis. Lhodpfjxqgy Njx Aa Soc Čime se bavimo u Constmachu? Constmach je vodeći proizvođač strojeva za građevinsku i rudarsku industriju, s bogatom ponudom proizvoda. U portfelju nudimo strojeve za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, strojeve za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju agregata, strojeve za pranje pijeska, proizvodnju pijeska, asfaltna postrojenja, sustave transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvalitete, inovativnom proizvodnom pristupu i rješenjima fokusiranim na kupca, Constmach je prepoznat kao pouzdana marka na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor industrijskih stručnjaka zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnog rada.