Stroj za valjanje navoja ORT Italia - RT 10

ORT Italia RT 10

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, I - čelik - ravni 140 x 140 x 13 mm I-čelik - uspravni 120 x 120 x 13 mm Kutni čelik 130 x 130 x 12 mm Okrugli čelik 85 mm Izvedba savijanja - ravno željezo 125 25 mm Ravno željezo preko visokog ruba 65 x 65 mm uključujući različite valjke: Ø cijevi: 219 mm (alat/valjak Ø 535 mm) 140 mm (alat/valjak Ø 420 mm) 273 mm (alat/valjak Ø 520 mm) 203 mm 168,3 mm (alat/valjak Ø 500 mm) 75 mm (alat/valjak Ø 400 mm) 49 mm (alat/valjak Ø 420 mm) 48,3 mm (alat/valjak Ø 420 mm) 22,5 mm (alat/valjak Ø 420 mm) 32/32,5 mm (alat/valjak Ø 420 mm) 60 mm (alat/valjak Ø 420 mm) Klsdstt Ecdjpfx Ab Rsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Tlak 0,2-40 t Promjer obratka - max 70 mm Duljina navoja 120 mm upravljanja Ukupna potrebna snaga 29 kW Težina stroja cca 9,5 t Potreban prostor cca Ponuda Zadovoljstvo nam je što vam možemo ponuditi iz našeg inventara, predmet prethodne prodaje i grešaka u specifikacijama: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Njemačka) CNC stroj za valjanje navoja, zupčanika i profila Model ROLLEX 2001. godina Sila kotrljanja beskonačno podesiva 0,2 - 40 tona Valjajuće vreteno Ø 120 mm Ø obratka, max (približno) 70 mm Pogon vretena cca 8,5 kW Ukupna potrošnja energije cca 29 kW - 400 V - 50 Hz Težina cca 9.500 kg Kodpet Hw N Tsfx Ab Rjlu Pribor / Posebne značajke Stroj je opremljen suvremenim CNC upravljačkim sustavom kojeg osigurava tvrtka proizvođač je razvijen. S unosom svih relevantnih procesnih podataka i podataka o obratku u stroj jednostavno i brzo podešavanje za druge veličine izratka (vrijeme izmjene). Svi procesni parametri su grafički prikazani na monitoru i ponudi korisnik optimiziran Ciklus procesa. Pričvršćeni (obradak) središnji uređaj za kotrljanje za izratke u obliku vala (kao prijenosna vratila). Središnji otvori, s uređajem za zatezanje, s prizmatičnim držačima Pozicioniranje obratka prije stezanja i s motoriziranim (pogonjenim) središtem konjića na prednjoj strani obratka. Hod klizača je cca 500 mm - tako da je radni predmet stegnuti i hidraulički pomicao između dva alata za kotrljanje. Uređaj za hlađenje hidrauličkog ulja, odvojeni upravljački ormar, CNC upravljačka ploča itd. Prozirni sigurnosni pokrivači u radnom području. Centralno podmazivanje. CITAT Zadovoljstvo nam je ponuditi vam ex naše zalihe, podložno prethodnoj prodaji i pogrešci Tehnički podaci: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Njemačka) CNC stroj za valjanje navoja, zupčanika i profila Model ROLLEX Godina 2001 _____ Bezstupanjske postavke sile kotrljanja 0,2 – 40 tona Valjajuće vreteno Ø 120 mm Ø obratka, max (cca.) 70 mm Svaki pogon vretena, cca. 8,5 kW Ukupno električno opterećenje, cca. 29kW - 400V - 50Hz Težina, cca. 9.500 kg Pribor/Posebne značajke * Stroj je opremljen modernim CNC sustavom upravljanja razvijenim iz proizvođač S unosom svih relevantnih procesnih podataka i podataka o obratku također kako bi se lako prilagodite stroj i brzo za druge veličine obratka (vrijeme izmjene). Svi procesni parametri su grafički prikazani na monitoru i ponudi korisnik je optimiziran Ciklus procesa. * Ugrađeni središnji uređaj za kotrljanje (izradaka) za izratke oblikovane osovinom (poput osovina zupčanika) sa središnje rupe, sa steznom napravom, sa prizmatičnim preddržačima za pozicioniranje obratka prije stezanja i s jednim motoriziranim (pogonjenim) središtem konjića na prednja strana obratka. Hod klizača izratka je cca.500 mm – dakle izradak je stegnut i bit će pomaknut hidraulički između dva alata za kotrljanje. * Rashladna jedinica za hidraulično ulje, odvojeni razvodni ormar, CNC upravljanje ploče, itd. * Providni sigurnosni poklopci u radnom području. Centralno podmazivanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC BAYKAL hibridne preše spajaju sve prednosti hidrauličkih i potpuno električnih sustava preša u jednu. Ako tražite preše koje su brze, precizne i energetski učinkovite, BAYKAL je pravi izbor. CNC BAYKAL hibridne preše mogu značajno uštedjeti energiju, uštedjeti gorivo, poboljšati učinkovitost savijanja, smanjiti rizik od curenja ulja, smanjiti troškove instalacije, produžiti radni vijek potrošnog materijala, poboljšati točnost savijanja, smanjiti buku i poboljšati radno okruženje. CNC BAYKAL hibridni sustav prešanih kočnica dizajniran je s pojedinačnim elektro-hidrauličkim servo pogonskim sustavom i servo pumpama za kontrolu svakog lijevog i desnog cilindra. Servo motor kontrolira izlazni protok pumpe za ulje prema postavkama programa, a zatim kontrolira brzinu kretanja i pozicioniranje klizača, a u cijelom procesu nema fenomena prigušenja. Stoga se sva energija koju pumpa za ulje isporučuje lijevo-desno uljnom cilindru. Ova metoda upravljanja nema gubitaka energije, a učinak uštede energije je vrlo izražen. S ovim sustavom hidraulika radi na zahtjev kada je nožna papučica aktivirana, umjesto da pumpa radi neprekidno. To rezultira nižom potrošnjom energije od standardnog hidrauličkog stroja, kao i kraćim trajanjem ciklusa i izuzetno visokom preciznošću. Kedpfx Abjrq D Nis Rolu Protok i tlak uljnih cilindara Y1 i Y2 kontroliraju dva seta servo dvosmjernih sustava pumpi, a ulje u gornjoj komori uljnog cilindra izravno se pumpa u donju komoru uljnog cilindra kroz uljnu pumpu kako bi se ostvarilo podizanje grede. Obrnuto okretanje pumpe za ulje pumpa ulje u donjoj komori cilindra za ulje izravno u donju komoru cilindra za ulje kako bi se ostvarilo prešanje i savijanje gornje matrice. Primjenjivo između 100 tona do 1250 tona, sinkronizacija lijevog i desnog gornjeg snopa CNC BAYKAL hibridnih kočnica za prešu zasebno se kontrolira s dva seta servo dvosmjernih pumpi.

Stanje: novo, ZEATZ NC-okretni stolovi serije PHV – dostupni u kratkom roku ZEATZ NC-okretni stolovi serije PHV jamče vrhunsku preciznost, stabilnost i fleksibilnost u suvremenoj obradi materijala. Idealni su za pozicioniranje, rotacijske i simultane obrade u raznim industrijskim primjenama. Vaše prednosti na prvi pogled: ✔ Integracija u postojeće strojeve (HEIDENHAIN / SIEMENS) ✔ Servis i tehnička podrška izravno preko JMT-a ✔ Individualne izvedbe i rješenja prema zahtjevu kupca ✔ Velika nosivost za teške radne komade Zašto ZEATZ: ZEATZ predstavlja inovativna NC-okretna rješenja s najvećom preciznošću i pouzdanošću. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji, pogonima bez zazora i najsuvremenijoj upravljačkoj tehnici, okretni stolovi optimalni su za zahtjevne obradne procese. Tehničke karakteristike: Radna pozicija: vertikalna / horizontalna Primjene: precizno pozicioniranje, beskonačno rotiranje i interpolirajuća obrada u jednom stezanju Veličine: Promjer čeljusti: 500 / 600 / 800 / 1.000 / 1.200 mm (po izboru i kvadratne stezne površine) Maks. težina izratka: Horizontalno: do 20.000 kg Vertikalno: do 4.000 kg Preciznost pozicioniranja: ± 3'' Integracija: Kljdpfx Absm Tvz De Rsu Kompatibilno s HEIDENHAIN i SIEMENS upravljanjem Vaše prednosti kao JMT kupca: ✔ Službeni distributer za ZEATZ u Njemačkoj ✔ Tehnička podrška i servis na licu mjesta ✔ Brza isporuka rezervnih dijelova ✔ Podrška pri integraciji i puštanju u pogon ✔ Brojni referentni projekti dostupni u Njemačkoj

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, nosivost: max. 1.000 kg. zavojnica unutar promjera: min. Zavojnica 400 mm vanjski promjer: max. Visina zavojnice 1.100 mm: max. 800 mm Ksdpfx Abodx Ryyo Relu

Stanje: dobar (rabljeno), stroj za brušenje bez centra Kedotrguvepfx Ab Rjlu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Kedpfx Absfy T H Io Rolu Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u cijeni ovisno o veličini, konfiguraciji i opcionalnoj opremi. U tvrtki ROMER proizvodimo standardne modele kao i potpuno prilagođena rješenja prema zahtjevima vašeg procesa. Dovoljno je dostaviti dimenzije dijelova, kapacitet linije, profil polimerizacije i raspoloživi prostor – predložit ćemo optimalnu varijantu i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. Kontrola i nadzor procesa Napredno upravljanje temperaturom, vremenom, protokom zraka i radnim modovima, uz alarme i memorirane recepte za ponovljive cikluse. Grijaći modul Brzo postizanje radne temperature i stabilno održavanje zahvaljujući učinkovitim grijaćim elementima i brzom prijenosu energije. Cirkulacija zraka Ujednačen protok zraka smanjuje temperaturne razlike za postizanje konstantne kvalitete premaza. Izolacija i konstrukcija Pametno izvedena komora minimizira gubitke topline - brže dostizanje zadane temperature, manja potrošnja. Sigurnost i certifikacija Senzori, blokade i sigurnosna logika povećavaju sigurnost i pouzdanost. Visoka učinkovitost Optimiziran prijenos topline i smanjenje gubitaka donose stvarne operativne uštede. Automatski start Programabilni start - automatsko predgrijavanje prije početka smjene za bržu i jednostavniju proizvodnju. Samozaključavajuća vrata + inteligentni dimnjak Sprečavaju nenamjerno otvaranje, dimnjak se aktivira samo kada je potrebno za sigurniji rad. ECO način rada Smanjena potrošnja energije kod stanja mirovanja – moguće uštede goriva do 20% (ovisno o procesu). Inspekcija i osvjetljenje Pregled procesa bez otvaranja vrata – manje temperaturnih gubitaka, lakši nadzor. Vodilice + automatski pokrov Pokrov nad zonom grijanja aktivira se samo tijekom utovara radi smanjenja toplinskih gubitaka, a automatski unos na tračnicama poboljšava ergonomiju i brzinu utovara. VIŠEZONSKO GRIJANJE Neovisno upravljanje zonama osigurava ravnomjernu polimerizaciju dijelova različite mase i geometrije. MTS sustav Grijaći elementi montirani bez toplinskih mostova – veća učinkovitost i brže postizanje željene temperature. Kjdpfx Absfz Anpe Rslu 2-u-1 Razdijeljena komora Pomični pregradni zid za dvije neovisne zone – sušenje i polimerizacija u jednom uređaju za maksimalnu fleksibilnost. VFD ventilacija Promjenjiva brzina ventilatora prema stanju u komori – preciznija kontrola i niža potrošnja električne energije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Promjer obratka: 10 - 250 mm Duljina navoja: 900 mm Nagib navoja: 0,3 - 100 mm Brzine vretena: 72 / 1700 - 2540 okr/min Konusni podbrus: 0,03 - 8 mm Kedpfx Aoyb S Rieb Relu Maksimalna duljina stezanja: 1190 mm Modul maks.: 10 Brzine obratka: 0,4 - 160 okr/min Ukupna snaga: 13 kW Težina stroja cca 7,4 t Potrebna površina cca 4,5 x 2,0 x 2,1 m Mnogo pribora: prirubnice, pretvarači, uređaji za oblačenje, oblačne rolice, unutarnje brusno vreteno, lunete itd.

Stanje: rabljeno, Stroj za valjanje navoja, stroj za hladno valjanje, stroj za valjanje navoja, stroj za profilno valjanje Proizvođač: PEE-WEE Tip: UPW 24 Serijski broj: P07 Godina proizvodnje: 2007 Maks. valjačka sila: 24 t Maks. promjer alata: 270 mm Klodeuz If Nepfx Ab Rou Promjer osovine valjka: 69,85 mm Promjer otvora alata: 70 mm (nazivni promjer) Maks. dužina prihvata, duljina alata: 180 mm Maks. promjer obratka: 50 mm Snaga motora hidraulike: 3 kW Snaga motora pogona valjaka: cca 5,5 kW Priključak mreže: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Zakretna osovina valjka za kontinuirano valjanje navoja - Brzina osovine valjka podesiva u 4 stupnja preko mjenjača - Hidraulički sustav integriran u postolje stroja - Upute za uporabu s elektroplanom Prostor: D x Š x V 2000 x 1450 x 1900 mm Težina: cca 3 t Vrlo dobro stanje Uvaljivanje navoja potiskom (Einstechwalzen): Alati za valjanje navoja, s istim korakom kao i obradak, oblikuju navoj penetracijom u obradak do nazivnog promjera. Duljina navoja maksimalno je jednaka širini valjnih alata. Kontinuirano valjanje (Durchlaufwalzen): Kada je duljina navoja veća od širine valjnih alata. Kontinuirani alati imaju tri funkcionalne zone – ulaznu zonu, kalibracijsku zonu i izlaznu zonu. Valjci za utore (Rillenrollen) nemaju korak i zakreću se pod kutom koraka profila koji se valja. Valjci s korakom (Steigungsrollen) razlikuju se od valjaka za utore po koraku u profilu. Zbroj kuta koraka i kuta zakretanja daje ukupni kut koraka u obratku.