Usisni bager

Truxor Saugbagger

Godina proizvodnje: 2002, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: Reg Nr. 976, Oznaka stroja: korišteni sušilo za miješanje Proizvođač: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 Godina izgradnje: 2002 Brzina: 107 okretaja u minuti Materijal: nehrđajući čelik Pogonski motor: 5,5 KW Verzija: EExdellCT4 Ukupni kapacitet: 235 litara Ljdpfxoitcvuo Allohf Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik 1.4571 Prijenos: motor s cilindričnim zupčanicima Oprema: dvostruki plašt, mehanička brtva, grijanje vratila Dimenzije: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Masa praznog vozila: cca 1600 kg tehn Dokumentacija: da dostupna Napomena: radna temperatura 130°C projektna temperatura 200°C unutarnji tlak mješalice -1/+3 bara tlak dvostruke jakne +6 bara Pribor: osnovni okvir, Maierkopf HWR 225 Stanje: korišteno vrlo dobro Cijena na upit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Tromlaste sušare s trostrukim prolazom (triple pass rotary drum dryer) su tip industrijske sušare koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Naziv dolazi od tri rotirajuća bubnja kroz koja materijal prolazi, pri čemu svaki bubanj ima posebnu ulogu u procesu sušenja. Ovakve sušare često se koriste u preradi različitih rasutih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Glavne značajke i komponente tromlaste sušare s trostrukim prolazom: 1. Trostruka konstrukcija: - Materijal se tijekom sušenja transportira kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, zbog čega se i naziva "trostruki prolaz". Svaki bubanj ima specifičnu funkciju u procesu sušenja. 2. Protok materijala: - Materijal prvo ulazi u najunutarnji bubanj, gdje započinje sušenje. Nakon prve faze, materijal prelazi u srednji bubanj pa zatim u vanjski bubanj, pri čemu se dodatno suši svakim prolaskom. Lhodpeq Nfuzofx Allof 3. Izvor topline: - Toplina se obično generira iz sustava za izgaranje, kao što je plamenik ili peć, smješten na jednom kraju sušare. Vrući plinovi stvoreni izgaranjem prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplinu na materijal. 4. Protok zraka: - Sušara je projektirana za optimizirani protok zraka kroz bubnjeve radi učinkovitog sušenja. Kod trostrukog prolaza materijal i vrući plinovi kreću se suprotno (kontra-kurentski), čime se povećava prijenos topline i učinkovitost sušenja. 5. Preklopne lamele (lifteri): - Unutarnje lamele ili lifteri u bubnjevima podižu materijal tijekom rotacije, čime se omogućava ravnomjerno izlaganje toplini i jednoliko sušenje. 6. Vrijeme zadržavanja: - Konfiguracija s tri prolaza omogućuje dulje vrijeme zadržavanja materijala u sustavu za sušenje. Dulja izloženost toplini povećava učinkovitost sušenja, posebno kod materijala visoke početne vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon prolaska materijala kroz sve tri faze, na izlazu može biti integrirana sekcija za hlađenje, gdje se temperatura gotovog materijala snižava prije istovara. 8. Primjena: - Tromlaste sušare s trostrukim prolazom koriste se u različitim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje žitarica), rudarsku industriju (sušenje rude ili koncentrata) i biomasu (sušenje drvne sječke i drugih organskih materijala). 9. Učinkovitost i potrošnja energije: - Ove sušare poznate su po visokoj učinkovitosti zahvaljujući produženom vremenu sušenja i učinkovitom prijenosu topline. Međutim, potrošnja energije može biti viša nego kod sušara s jednostrukim ili dvostrukim prolazom. Prilikom odabira tromlaste sušare s trostrukim prolazom, važno je uzeti u obzir vrstu materijala, potrebnu razinu suhoće te ukupne zahtjeve procesa. Pravilno projektiranje i rad sustava ključni su za postizanje optimalne učinkovitosti sušenja. Tehnički detalji Imamo različite opcije za razne potrebe — za više informacija kontaktirajte naš tim.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Dijelovi koji dolaze u dodir s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika 1.4571, ostatak miješalice za sušenje izrađen je od 1.4301. Oznaka stroja: Koristi se sušač s kontinuiranim horizontalnim miješanjem Proizvođač: AVA / Holland Merten GmbH Tip: HTK 200 Godina izgradnje: 2002 Brzina: 107 okretaja u minuti Materijal: 1.4301 Pogonski motor: 5,5 kW Verzija: EExdellCT4 Lodpfxoitcu Ej Allehf Ukupni kapacitet: 235 litara Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik 1.4571 Oprema: dvostruki plašt, mehanička brtva Dimenzije: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Masa praznog vozila: cca 1600 kg tehn Dokumentacija: Da Napomena: radna temperatura 130°C projektna temperatura 200°C unutarnji tlak mješalice -1/+3 bara tlak dvostruke jakne +6 bara Pribor: osnovni okvir Stanje: rabljeno Cijena na upit

Stanje: dobar (rabljeno), Proizvođač: Främbs & Freudenberg Tip: 2000-6000-2 Veličina palube 2.000 x 6.000 mm Broj paluba: 2 Uključeno:-Električni motor-Kardansko vratilo-Opruge Vibracijsko sito može se prepravljati, pjeskariti i lakirati. Lsdog Snvbspfx Allshf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftinog prijenosnog ili mobilnog postrojenja za proizvodnju pijeska uključuje optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i učinkovitosti. Ovdje je osnovni pregled komponenti i razmatranja za projektiranje isplativog prijenosnog postrojenja za proizvodnju pijeska: 1. Prijenosni stroj za izradu pijeska: - Odaberite ekonomičan stroj za izradu pijeska koji ispunjava vaše proizvodne zahtjeve. Razmotrite čimbenike poput kapaciteta, učinkovitosti i troškova održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse uz nižu početnu investiciju. 2. Oprema za probir: - Odaberite prijenosnu jedinicu za prosijavanje za odvajanje pijeska u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog pijeska sa željenom distribucijom veličine čestica. - Razmislite o modularnim jedinicama za probir koje je lako transportirati i postaviti. 3. Transportni sustavi: - Koristite transportere za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Odlučite se za jednostavne i pouzdane transportne sustave. - Istražite isplative opcije pokretnih traka koje se lako održavaju. 4. Spremnik i hranilica: - Ugradite lijevak i sustav dodavanja kako biste osigurali kontinuirani protok sirovina do stroja za izradu pijeska. To pomaže optimizirati proizvodni proces. - Odaberite dizajn koji smanjuje rasipanje i rasipanje materijala. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski učinkovite izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može uključivati korištenje generatora ili spajanje na električnu mrežu, ovisno o dostupnosti i cijeni električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Odlučite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućuje jednostavan transport. Ovisno o vašim potrebama, birajte između kotača ili gusjenica za mobilnost. - Težite dizajnu koji olakšava brzo postavljanje i rastavljanje kako biste uštedjeli vrijeme i troškove rada. 7. Kontrolni sustav: - Implementirajte sustav upravljanja jednostavan za korištenje koji operaterima omogućuje učinkovito praćenje i prilagodbu procesa izrade pijeska. - Razmotrite značajke automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. Lhjdpfx Ajq N Ud Ijlljf 8. Kontrola prašine i okolišna pitanja: - Integrirajte učinkovite mjere kontrole prašine kako biste bili u skladu s ekološkim propisima i osigurali sigurno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive značajke kako biste ih uskladili s ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmotrite modularni dizajn za jednostavnu prilagodbu i skalabilnost. To vam omogućuje da prilagodite postrojenje različitim proizvodnim potrebama tijekom vremena. 10. Rabljena oprema: - Istražite mogućnost korištenja obnovljene ili rabljene opreme kako biste smanjili početne troškove. Osigurajte da je rabljena oprema u dobrom radnom stanju i da može zadovoljiti vaše proizvodne zahtjeve. Upamtite da je, iako je optimizacija troškova važna, ključno održavati kvalitetu i učinkovitost procesa izrade pijeska. Nadalje, usklađenost s propisima o zaštiti okoliša trebala bi biti prioritet. Uvijek uzmite u obzir specifične zahtjeve vašeg projekta i po potrebi potražite profesionalni savjet.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: 964, Oprema: Dostupna tipska pločica, Plutajući bager s lancem i kašikom za vađenje šljunka. Lokacija - 48-200 Trzebina. Lhsdpfxsvnr R Ee Allof

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vibracijsko sito ASCO® VS BIG nudi robusnu i snažnu osnovu za širok raspon zadataka prosijavanja. S dva vibracijska motora, posebno je praktičan za tvrtke za recikliranje i tvrtke u građevinskom, poljoprivrednom i vrtlarskom sektoru, gdje se mnogo različitih materijala mora obraditi u kratkim vremenskim okvirima. Tehnički podaci: Kapacitet sustava: 40-90 t/h Maksimalna širina žlice: 3 m Površina za prosijavanje: 6,4 m² Pogonska snaga: 400 V / 2 x 0,9 kW Težina: 2160 kg Širina: 3,62 m Duljina: 2,41 m Visina: 2,85 m Visina utovara: 2,32 m Lodpfx Aewhl Rqjllehf Mogućnosti: - stupovi - lijevak - Potporne noge

Godina proizvodnje: 2007, stanje: kao novo (izložbeni stroj), “NEKORIŠTENO - Schenck SLG 2.500 x 5.700 mm“ na prodaju Pronađite kompletnu zalihu na našoj web stranici. Proizvođač: Schenck Tip: SLG Veličina: 2.500 x 5.700 mm Paluba: 1 Fert. Br .: VO35406.A01 Godina proizvodnje: 2007 Ledpfjglvw Isx Allohf

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), ukupna masa: 5.000 kg, Mjere: 1.600 x 5.000/2, dvokatni u kompletu s oprugama, nosačima opruga, osnovnim okvirom Elektromotor 11 kW i konzola motora, kardanski pogon, podmazivanje uljem radionica remontirana Lhjdpeq Ttnyjfx Alljf

Godina proizvodnje: 1980, stanje: rabljeno, Marka motora: Volvo Uvjeti isporuke: EXW Molimo kontaktirajte Christiana Dekkera za dodatne informacije. Lhedpowit Ugjfx Alljf