Dizalica za sve terene

Volvo FH12 With Cormach 135t/m Crane Volvo FH12 10x4 Wit

Stanje: novo, prijeđeni kilometri: 100 km, snaga: 390 kW (530,25 KS), vrsta goriva: dizel, vrsta prijenosa: automatski, konfiguracija osovina: 3 osovine, ukupna masa: 44.000 kg, boja: žuta, Oprema: ABS, dizalica, elektronički program stabilnosti (ESP), grijač za parkiranje, klima uređaj, pogon na sva četiri kotača,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 10.350 km, visina podizanja: 35.000 mm, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 994 h, Pogon: kotači Masa praznog vozila: 29.900 kg Nosivost: 19.640 kg Lhsdpsvbaqgjfx Aa Sjc Serijski broj: 1190603 Stanje prednjih guma: 0 Stanje stražnjih guma: 0 Transportne dimenzije (D x Š x V): 9,99 x 2,55 x 3,95 Za više informacija obratite se PFEIFER GROUP-u.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), prijeđeni kilometri: 493 km, snaga: 368 kW (500,34 KS), prva registracija: 06/2024, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 8x4, gorivo: dizel, kočnice: kočenje motorom, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1 h, Oprema: ABS, AdBlue, dizalica, električno podesivo ogledalo, električno upravljanje prozorima, filtar čestica, klima uređaj, maglenke, navigacijski sustav, spojler, tempomat,

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, 🚧 50-600 T/H Linija za proizvodnju pijeska i šljunka – pretvaranje sirovina u visokokvalitetne agregate! 🚧 🌟 Opći uvod Tražite pouzdano i učinkovito rješenje za svoje potrebe proizvodnje pijeska i šljunka? Naša linija za proizvodnju pijeska i šljunka od 50-600 T/H sustav je visokih performansi dizajniran da zadovolji različite zahtjeve izgradnje, infrastrukture i industrijskih projekata. Bez obzira trebate li grube agregate ili fini pijesak, ova proizvodna linija osigurava preciznost, učinkovitost i skalabilnost. --- 🏗️ Širok raspon primjena Naša linija za proizvodnju pijeska i šljunka savršena je za: - Građevinski projekti: Proizvodnja agregata za beton, asfalt i podloge. - Rudarstvo: Prerada raznih ruda i minerala. - Razvoj infrastrukture: Stvaranje visokokvalitetnih materijala za mostove, brane i autoceste. - Komercijalna opskrba pijeskom: Zadovoljavanje tržišne potražnje za pijeskom i šljunkom u rasutom stanju. --- 💎 Ključne prednosti ### 1. Veliki kapacitet i svestranost - Proizvodi 50-600 tona na sat, lako se prilagođava zahtjevima projekta. - Obrađuje širok raspon sirovina, uključujući vapnenac, granit, bazalt i riječno kamenje. ### 2. Napredna tehnologija - Uključuje vrhunsku opremu za drobljenje, prosijavanje i pranje za dosljednu kvalitetu. - Optimizirano za energetsku učinkovitost, smanjujući operativne troškove. ### 3. Prilagodljiva rješenja - Može se konfigurirati kako bi zadovoljio vaše specifične zahtjeve, od veličine čestica do dizajna izgleda. - Nudi fleksibilnost u kombiniranju različitih drobilica (čeljusne, stožaste, udarne) i vibrirajućih sita. ### 4. Izdržljivost i malo održavanja Lhodpfx Aoq Nywxja Ssc - Izrađen od robusnih materijala za izdržavanje teških operacija. - Dizajn jednostavan za održavanje smanjuje vrijeme zastoja i produljuje životni vijek opreme. ### 5. Ekološki prihvatljiv - Sadrži sustave za suzbijanje prašine i jedinice za recikliranje vode za smanjenje utjecaja na okoliš. - Promiče održive prakse u proizvodnji agregata. --- 🚜 Vaše potpuno rješenje Naša proizvodna linija uključuje: - Primarno drobljenje: razbija veliko kamenje u podesne veličine. - Sekundarno drobljenje: pročišćava materijale do željenih specifikacija. - Oprema za probiranje: Osigurava ujednačenu veličinu i kontrolu kvalitete. - Sustav pranja: uklanja nečistoće za čišće, kvalitetnije agregate.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 92 880 13, kompletan sustav: Lodpfxelhrufo Aa Sshc s ulagačem, ispusnim žlijebom, ulagačkim transporterom, udarnom drobilicom MFL-VORTEX, ispusnim žlijebom ispod drobilice

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), prijeđeni kilometri: 252.000 km, prva registracija: 07/2015, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 8x2, gorivo: dizel, kočnice: kočenje motorom, boja: crvena, vozačeva kabina: spavaća kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, duljina prostora za utovar: 6.100 mm, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 2.708 h, Oprema: ABS, dizalica, električno podesivo ogledalo, električno upravljanje prozorima, grijač za parkiranje, klima uređaj, navigacijski sustav, spojka prikolice, središnje zaključavanje, tempomat,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 175.730 km, snaga: 397 kW (539,77 KS), prva registracija: 08/2016, vrsta goriva: dizel, dimenzija gume: 385/65R22.5, konfiguracija osovina: 10x4, međuosovinski razmak: 5.100 mm, gorivo: dizel, kočnice: kočenje motorom, boja: plava, vozačeva kabina: spavaća kabina, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: drugo, Godina proizvodnje: 2016, Oprema: ABS, AdBlue, blokada diferencijala, dizalica, električno upravljanje prozorima, grijač za parkiranje, klima uređaj, kontrola proklizavanja, spojka prikolice, središnje zaključavanje, tempomat,

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 916183, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 2.526 h, visina podizanja: 5.500 mm, vrsta goriva: dizel, snaga: 55 kW (74,78 KS), proizvođač motora: Perkins, vrsta prijenosa: hidrostat, Nosivost: 3.000 kg Građevinska visina: 298 cm Stanje prednjih guma: 0 Lhsdpotvlqxsfx Aa Soc Stanje stražnjih guma: 0 Transportne dimenzije (D x Š x V): 6,65 x 2,1 x 2,97 m Za više informacija kontaktirajte PFEIFER GROUP.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju vapna je skup opreme dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnog vapna iz vapnenca, s ciljem zadovoljavanja različitih industrijskih primjena, kao što su proizvodnja čelika, odsumporavanje okoliša i drugi procesi. Proces obično uključuje nekoliko faza, uključujući drobljenje vapnenca, kalcinaciju, hidrataciju i konačno proizvodnju aktivnog vapna. Ovdje je opći pregled glavnih koraka uključenih u aktivnu proizvodnu liniju vapna: 1. Vađenje vapnenca: - Sirovi vapnenac se vadi iz kamenoloma i transportira u tvornicu vapna. Vapnenac se može podvrgnuti postupcima drobljenja i dimenzioniranja kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Predgrijavanje vapnenca: - Sirovi vapnenac obično se prethodno zagrijava u predgrijaču ili predkalcinatoru prije ulaska u rotacionu peć. Ovaj korak predgrijavanja pomaže smanjiti potrošnju energije u peći djelomičnim dekarboniziranjem vapnenca. 3. Punjenje u rotacionu peć: - Prethodno zagrijani vapnenac ubacuje se u rotacionu peć, veliku rotirajuću cilindričnu peć. Peć je nagnuta pod blagim kutom kako bi se olakšalo kretanje materijala kroz peć. 4. Kalcinacija: - U rotacijskoj peći, vapnenac se podvrgava visokotemperaturnom kalciniranju (obično u rasponu od 900 do 1450 stupnjeva Celzijusa). Ovaj proces uzrokuje kemijske i fizičke promjene vapnenca, pretvarajući ga u vapno (kalcijev oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije vapno prolazi kroz rashladnu zonu peći gdje se hladi. Ovaj korak hlađenja je bitan za stabilizaciju vapna i njegovu pripremu za daljnju obradu. 6. Hidratacija: - Živo vapno proizvedeno u peći zatim se gasi vodom u procesu hidratacije kako bi se dobilo gašeno vapno (kalcijev hidroksid). To se obično radi u zasebnom hidratoru. 7. Odvajanje neizreagiranog vapna: - Gašeno vapno se odvaja od neizreagiranog živog vapna ili nečistoća. Ovaj korak osigurava visoku kvalitetu konačnog proizvoda. 8. Filtriranje i sušenje: - Izdvojeno gašeno vapno se filtrira kako bi se uklonio višak vode, a dobiveni proizvod se suši do željenog sadržaja vlage. 9. Skladištenje i pakiranje: - Konačni proizvod, aktivno vapno (kalcijev oksid) skladišti se u silose ili druge skladišne prostore. Zatim se može pakirati za prodaju ili transportirati do krajnjih korisnika. 10. Razmatranja okoliša: Lhodpjq Nyzbofx Aa Sjc - Sustavi za sakupljanje prašine i druge mjere kontrole okoliša često se provode kako bi se smanjile emisije i osigurala usklađenost s propisima o zaštiti okoliša. Dizajn i konfiguracija aktivne linije za proizvodnju vapna može varirati ovisno o čimbenicima kao što su vrsta vapnenca koji se koristi, zahtjevi proizvodnog kapaciteta i specifične industrijske primjene. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske učinkovitosti, smanjenje utjecaja na okoliš i osiguranje visokokvalitetne proizvodnje aktivnog vapna.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Udarna mlin MFL Marka: MFL Tip: RCL 140-160 Lhodjkwzp Topfx Aa Ssc Otvor za doziranje: 1700 x 1000 mm Pogon: Elektromotor 250-300 kW.