Korišten dupli trimer EG100

Wood-Mizer G-BBS128342H

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1987, Tehnički detalji: x-hod: 700 mm y-hod: 500 mm z-hod: 600 mm Stol se okreće +/-: A-os: 20° / 60° stupnjeva Rotirajući stol: B-os: 360° stupnjeva Kontrola: Maho 432 (3-D kontrola putanje) Maks. učinak glodanja: ST: 60 i GG: 22 mm Spremnik alata sa: 24 mjesta Brzina vretena: 20 - 6300 o/min. max.nosivost stola: 200 kg Montaža vretena MK: ISO 40 (hid. stezanje) Glava vretena se okreće lijevo i desno: 90° (ručno) ° Hod perola: 80 mm Raspon posmaka: X/Z: 1 - 3000 i Y: 1 - 4000 i B: 0,1 - 3000°/min. mm/min Codpou Idbyofx Acgohb Brzi hod:: X/Z: 10 i Y: 8 i B: 20 o/min. m/min Kontrolni napon: 110/220V Ukupna potrebna snaga: cca 20 kVA Težina stroja cca: 5,5 t Dimenzije stroja cca DxŠxV: 3,0 x 2,4 x 2,25 m Potreban prostor otprilike: 5,2 x 5,0 x V: 2,3 m NC okrugli stol Ø 520 mm sa A i B osi podesivi trofazni motor s 4-stupanjskim reduktorom Radno vreteno se može zakrenuti prema van za horizontalno vreteno Oprema: -Uređaj za ručnu kontrolu - Uređaj za hlađenje - Rasvjeta stroja *

Godina proizvodnje: 1990, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna su dva gotovo identična glodalica Maho, jedna s izmjenjivačem alata, druga bez, kao i čitav spektar dodatne opreme/rezervnih dijelova. Hodi X/Y/Z: 600mm/450mm/450mm, prihvat alata: ISO40, hod pinole: 80mm, broj okretaja: 5000 okr/min, posmak: 4m/min, brzi hod: 6m/min. Promjer alata: 130mm/100mm, maksimalna duljina alata: 250mm, maksimalna težina alata: 6kg. Dimenzije stroja: cca 3150mm/3750mm/2150mm, težina: cca 3600kg, upravljanje: Heidenhain 432. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mjesta. Codpfexu I Atjx Acgohb

Stanje: rabljeno, Dvostruka oštrica TRAK-MET PTF2-4, 2022. godina, kao nova, posmak 0,40 m/min, uklj. laser, 15 kW, 2 noža, 1150 kg Cijene su podložne promjenama i zadržavamo pravo na pogreške, tiskarske i tipografske pogreške Chjdpfovr I H Dsx Acgeb

Stanje: novo, Alat za porubljivanje za Amada/Lvd/Trrumpf Cedpfei Hbcwsx Acgehb

Stanje: novo, Duljina stola: 2000 mm Širina stola: 1200 mm Visina stola: 200 mm Promjer otvora: 28 mm Težina: 843 kg Posebna ponuda: novi proizvod – bočne stranice imaju dijagonalnu mrežu (greška u dizajnu) Oprema - 4 noge – s kotačićem i kočnicom - visokokvalitetni čelik S355J2+N + plazma nitriranje - debljina materijala cca 24,5 – 27 mm - promjer otvora: Ø 28 mm - površina otvora s dijagonalnom mrežom - uglovi, rubovi i otvori zaobljeni - visina bočne stranice: 200 mm Cjdpfjznngrsx Acgehb - razmak između otvora na bočnoj stranici s dijagonalnom mrežom - uključuje skaliranje na površini - konstrukcija ojačana rebrima - mreža omogućuje preciznu konstrukciju

Godina proizvodnje: 1962, stanje: dobar (rabljeno), broj stroja/vozila: 1083, Stroj za probijanje - vertikalni Proizvođač: Rausch Tip: RS10 / 915 Broj stroja: 1083 Godina proizvodnje: 1962 Sila: 10 tona Hod: 915 mm Sustav DIN 1415 Sa postoljem za pozicioniranje na gornjem katu Cjdpfxofc T Euo Acgohb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1988, 105 dvopojasni linearni pm za do 300 mm oble trupce duljine 4 m, ovo je potpuni sustav piljenja od okruglog do kraja, lomljenje oblog trupca kako bi se sve vratilo i ponovno prepililo do gotovog proizvoda, visoka proizvodnja i minimalni otpad Chodpfx Acom Rhfdegjb

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Putanja cca 20000 kg, kontrola: Siemens Sinumerik 840D, radni sati: 55730h, radni sati vretena: 18696h. Kočnica osi Z je neispravna, roleta u strojarnici je neispravna, ekranski kabel je neispravan. Uključujući KSS sustav Knoll VRF 250/1250. Dokumentacija dostupna. Moguć je obilazak na licu mjesta. Chedpfx Acovamqdsgsb

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Schroeder preša za mozaik 160 mm. Šablone za lijepljenje - cigla / engleski uzorak, ploča 640x274mm i polovice 640x137mm lijepljene u 6 varijanti: - pomak pojedinačne opeke 50% - dvostruki pomak opeke 50% - trostruki pomak cigle 50% - pomak pojedinačne opeke 25% Cjdpor Iyvbofx Acgehb - dvostruki pomak opeke 25% - trostruki pomak opeke 25%

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftinog prijenosnog ili mobilnog postrojenja za proizvodnju pijeska uključuje optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i učinkovitosti. Ovdje je osnovni pregled komponenti i razmatranja za projektiranje isplativog prijenosnog postrojenja za proizvodnju pijeska: 1. Prijenosni stroj za izradu pijeska: - Odaberite ekonomičan stroj za izradu pijeska koji ispunjava vaše proizvodne zahtjeve. Razmotrite čimbenike poput kapaciteta, učinkovitosti i troškova održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse uz nižu početnu investiciju. 2. Oprema za probir: - Odaberite prijenosnu jedinicu za prosijavanje za odvajanje pijeska u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog pijeska sa željenom distribucijom veličine čestica. - Razmislite o modularnim jedinicama za probir koje je lako transportirati i postaviti. 3. Transportni sustavi: - Koristite transportere za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Odlučite se za jednostavne i pouzdane transportne sustave. - Istražite isplative opcije pokretnih traka koje se lako održavaju. 4. Spremnik i hranilica: - Ugradite lijevak i sustav dodavanja kako biste osigurali kontinuirani protok sirovina do stroja za izradu pijeska. To pomaže optimizirati proizvodni proces. - Odaberite dizajn koji smanjuje rasipanje i rasipanje materijala. Chjdpfeq N Ud Iox Acgjb 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski učinkovite izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može uključivati korištenje generatora ili spajanje na električnu mrežu, ovisno o dostupnosti i cijeni električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Odlučite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućuje jednostavan transport. Ovisno o vašim potrebama, birajte između kotača ili gusjenica za mobilnost. - Težite dizajnu koji olakšava brzo postavljanje i rastavljanje kako biste uštedjeli vrijeme i troškove rada. 7. Kontrolni sustav: - Implementirajte sustav upravljanja jednostavan za korištenje koji operaterima omogućuje učinkovito praćenje i prilagodbu procesa izrade pijeska. - Razmotrite značajke automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i okolišna pitanja: - Integrirajte učinkovite mjere kontrole prašine kako biste bili u skladu s ekološkim propisima i osigurali sigurno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive značajke kako biste ih uskladili s ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmotrite modularni dizajn za jednostavnu prilagodbu i skalabilnost. To vam omogućuje da prilagodite postrojenje različitim proizvodnim potrebama tijekom vremena. 10. Rabljena oprema: - Istražite mogućnost korištenja obnovljene ili rabljene opreme kako biste smanjili početne troškove. Osigurajte da je rabljena oprema u dobrom radnom stanju i da može zadovoljiti vaše proizvodne zahtjeve. Upamtite da je, iako je optimizacija troškova važna, ključno održavati kvalitetu i učinkovitost procesa izrade pijeska. Nadalje, usklađenost s propisima o zaštiti okoliša trebala bi biti prioritet. Uvijek uzmite u obzir specifične zahtjeve vašeg projekta i po potrebi potražite profesionalni savjet.