Stol za sakupljanje kontejnera

AMTEC CB COLLECTOR 1

Stanje: novo, CIJENA: 5000 EUR Mobilni dizalica za kolica za noževe Izrađena od nehrđajućeg čelika Nosivost: 200 kg Dimenzije: 1160x800x2900 mm Električna snaga: 0,75 kW Gbjdpfxsvtzzke Apmeu Napon: 220V 50Hz

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ovaj punilac proizveden je 2016. godine od strane CIMEC-a i isporučuje se s Arol strojom za zatvaranje krunskim čepom. Kapacitet punilice je 1.800 boca na sat, obrađuje veličine boca od 0,33 l do 0,75 l i nalazi se u vrlo dobrom stanju. Stroja se može osobno pregledati u bilo kojem trenutku. Gbjdpfxsvy D Ade Apmou Tehnički podaci Punilica | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Kapacitet: 1.800 boca/sat - Broj ispirnih mlaznica: 9 - Broj punilačkih ventila: 8 - Uključuje veličine boca: 0,33 l - 0,75 l (uz drugi set i 0,5 l) - Električna snaga: 6 kW, 400V, 50Hz - Dimenzije: - Širina: 1.400 mm - Duljina: 3.200 mm - Ukupna duljina s etiketirkom: 8.800 mm - Radni sati: 1.370 h - Dostupna kompletna dokumentacija Zatvarač | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Promjer podjele: 410 mm - Broj glava: 1 - Vrsta zatvaranja: standardna krunska kapica - Kompletna dokumentacija dostupna

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Rasponi doziranja: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Punjenje boca putem sustava za sortiranje boca ili okretnog stola od nehrđajućeg čelika Volumetrijsko punjenje Moguće punjenje ispod razine Podesive mlaznice za punjenje Pumpe i mlaznice za punjenje izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 316 L Višeformatni zvjezdasti kotači za različite promjere boca Automatsko ili ručno postavljanje čepa Kontinuirano podesivi moment vijka Sustav zatvaranja za plastične čepove i opcionalno za aluminijske čepove Transport boca putem lančanog transportera (3000 mm, ovisno o narudžbi) Upravljanje zaslonom Označavanje je opcionalno dostupno Proizvedeno u Rheinland-Pfalz, Njemačka Gedpswpr Tbofx Apmjbu

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, FLEXICON FMB 100 Liquida stroj za punjenje i zatvaranje bočica / staklenih bočica Ovaj jednopozicijski rotacijski stroj s kapacitetom do 75 punjenja/min (ovisno o volumenu doziranja i proizvodu) namijenjen je za punjenje i zatvaranje bočica. Volumen doziranja: 0,1 - 250 ml Uključuje formate za bočice od 2 ml / staklene bočice Ø 22 x 31 mm visine i navojne čepove Ø 23 x 12 mm visine Gsdpfjxvzn Sjx Apmsbu Proizvođač: Flexicon Godina proizvodnje: 2002 Prostor: 210 x 140 x 195 cm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Naš najsuvremeniji automatski stroj za punjenje tubi svestran je uređaj razvijen za optimalnu podršku tvrtkama s najvišim zahtjevima za kvalitetom. Zahvaljujući visokoj kvaliteti izrade i širokom rasponu primjene, stroj omogućuje intuitivno rukovanje te učinkovito i pouzdano optimizira vaše procese punjenja tubi. Snažni pogoni i korisnički prilagođen sustav upravljanja putem zaslona u boji na dodir omogućuju maksimalnu fleksibilnost kod promjene formata i proizvoda, znatno pojednostavljujući proces punjenja. Stroj ima memorijske jedinice za brzo i ponovljivo podešavanje svih relevantnih parametara stroja. Ako želite optimizirati procese punjenja tubi visokom proizvodnom učinkovitošću uz istovremeno održavanje visoke kvalitete, mi iz Impuls Packaginga smo vaš idealan partner. Pregled cjelokupnog sustava Parametri: Napajanje: AC 220 V / 50 Hz ili 110 V / 60 Hz Snaga: 4 kW Raspon punjenja: Gbsdpfx Apeyq Hgksmeu ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (prilagodljivo) Promjer tube: 10–50 mm (prilagodljivo) Duljina tube: 30–250 mm (prilagodljivo) Volumen lijevka: 50 L Točnost punjenja: ±1 % Kapacitet: 40–60 tuba/min Dimenzije stroja: 2050 × 900 × 1900 mm Neto težina: 850 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Rasponi doziranja: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml Godpfx Apjwprv Nsmebu 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml 1 stanica za punjenje Plastične ili staklene boce Uređaj protiv kapanja, ako je dostupan Mlaznice i pumpe za punjenje izrađene od nehrđajućeg čelika AISI 316 Punjenje boca putem transportera Podesive vodilice Volumetrijsko punjenje proizvoda/boca Čepovi se moraju ručno postavljati Volumen punjenja kontinuirano podesiv Vrlo jednostavan stroj za korištenje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ABE CraftCan35 linija za konzerviranje za aluminijske limenke od 330 i 440 ml, s 5 glava za punjenje, opremljena dodatkom za ispiranje/puhanje, te modificiranim ulaznim transporterom za ugradnju ispisne glave datuma. Većina cijevi nadograđena na standardnu metričku verziju (6 mm) umjesto tvornički ugrađenih 1/4” spojeva. Video obilaska dostupan. Gjdpfjyq Ezysx Apmobu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za zatvaranje limenki ANGELUS 40P s FMC grupom za punjenje od 21 klipa – nehrđajući čelik Gbjdown Dl Hopfx Apmeu Automatski sustav za punjenje i zatvaranje limenki koji se sastoji od FMC stroja za punjenje s 21 klipom i ANGELUS 40P stroja za zatvaranje, dizajniran za kontinuirano izvođenje operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama za konzerviranje. Grupa za punjenje uključuje 21 klip, osiguravajući repetitivno volumetrijsko doziranje prije prijenosa limenki na ANGELUS 40P stroj za zatvaranje, gdje se zatvaranje vrši dvostrukim preklapanjem između tijela posude i poklopca. Kombinacija FMC i ANGELUS tehnologija pruža industrijsko rješenje posebno prilagođeno proizvodnim linijama koje zahtijevaju kontinuitet, redovitost punjenja i pouzdano zatvaranje posude. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Stroj za zatvaranje: ANGELUS - Model: 40P - Grupa za punjenje: FMC - Broj klipova za punjenje: 21 - Vrsta: Volumetrijski stroj za punjenje + automatski stroj za zatvaranje limenki - Automatski i kontinuirani rad - Doziranje pomoću klipova - Volumetrijski sustav za punjenje - Automatsko dovod limenki - Sinkronizirani prijenos između stroja za punjenje i stroja za zatvaranje - Dovod i pozicioniranje poklopaca - Automatsko zatvaranje pomoću dvostrukog spoja / dvostrukog ruba - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika - Zaštitna kućišta - Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje - Robusna industrijska konstrukcija - Integrabilan u kompletne linije za konzerviranje PROCES Limenke se automatski unose u FMC grupu za punjenje od 21 klipa, gdje se pozicioniraju i primaju kontroliranu količinu proizvoda pomoću volumetrijskog sustava za doziranje. Nakon što je punjenje završeno, posude se automatski prenose na ANGELUS 40P stroj za zatvaranje. Poklopac se pozicionira na svakoj limenci, a stroj za zatvaranje izvodi potrebne operacije za formiranje hermetičkog dvostrukog spoja, čime se posuda priprema za naknadne faze obrade i pakiranja. Može se integrirati s: - Strojima za skidanje paleta limenki - Strojima za pranje / ispiranje posuda - Sustavima za dovod proizvoda - Dozatorima tekućine za premazivanje - Vakuumskim uređajima - Strojima za pranje punih limenki - Autoklavima / retortama - Pasteurizatorima - Sustavima za hlađenje - Etiketirnim strojevima - Strojima za pakiranje u kartone i paletiranje PRIMJENE Posebno prikladan za industriju konzervirane hrane i proizvođače prehrambenih proizvoda u limenkama koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. FMC sustav od 21 klipa može raditi s različitim prehrambenim proizvodima, ovisno o njihovoj viskoznosti, veličini čestica, obliku posude i instaliranoj konfiguraciji. Može biti prikladan za različite vrste konzervirane povrća, gotove proizvode, umake i druge prehrambene proizvode koji su kompatibilni s volumetrijskim doziranjem u limenku. Kombinacija FMC stroja za punjenje s 21 klipom i ANGELUS 40P stroja za zatvaranje predstavlja robusno rješenje za industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Tunelska pasturizacijska jedinica za kontinuiranu termičku obradu punih limenki i boca pomoću prskanja vodom. Tunel ima oblik slova U: ulaz i izlaz nalaze se na istom kraju stroja, tako da se linija vraća prema strani operatera, a površina postavljanja s radnom površinom od 6,2 m² ostaje kompaktna. Obrada se odvija u osam zona – tri zone zagrijavanja, jedna zona pred-pasturizacije, jedna zona pasturizacije i tri zone hlađenja – pri čemu se između zona vrši povrat energije, tako da se toplina koja se uklanja s strane za hlađenje vraća u stranu za zagrijavanje. Zagrijavanje se vrši parom putem pločastog izmjenjivača topline montiranog na strani tunela. Proizvod ulazi na +10 °C, u zoni pasturizacije se drži na +70 °C tijekom 10 minuta i napušta postrojenje na +37 °C; cijeli ciklus traje 41 minutu. Gbjdpfx Apsz Eqdxjmeu Tijelo tunela i upravljački ormarić u potpunosti su izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304. Upravljanje se vrši putem Siemens S7-1200 s 12-inčnim Siemens HMI zaslonom osjetljivim na dodir, na kojem se prikazuje cijeli dijagram procesa s temperaturama zona. Godina proizvodnje: 2025, stanje novo. Tehnički detalji - Godina proizvodnje: 2025, novo - Kapacitet: 2.400 boca/h pri 500 ml, Ø 53 mm - Kapacitet: 1.800 boca/h pri 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapacitet: 2.000 limenki/h pri 500 ml, Ø 66 mm - Veličine spremnika: limenke i boce od 500 ml, 330 ml i 200 ml - Temperatura pasturizacije: +70 °C, vrijeme zadržavanja 10 minuta - Temperatura proizvoda: +10 °C na ulazu, +37 °C na izlazu - Ukupni proizvodni ciklus: 41 minuta - Zone: 8 (3 x zagrijavanje, 1 x pred-pasturizacija, 1 x pasturizacija, 3 x hlađenje) - Zagrijavanje: para, pločasti izmjenjivač topline montiran sa strane tunela - Potreba za parom: 143,6 °C pri 3,6 bara, 130 kg/h u stabilnom radu, 170 kg u prvih 30 minuta tijekom pokretanja - Potrošnja vode: 0,2 do 0,3 m³/h u stabilnom radu - Stlačen zrak: 500 do 700 l/h pri 6 bara - Ukupna potrošnja energije: 8 kW - Naponski izvor: 400 V, 3-fazni, 50 Hz; upravljački napon 24 V DC - Razred zaštite: IP 54 - Ukupne dimenzije: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (D x Š x V) - Radna površina: 6,2 m², sastoji se od jednog modula - Visina radnog stola transportera: 1.150 ± 50 mm - Materijal: nehrđajući čelik AISI 304 Oprema - Tunel u obliku slova U, ulaz i izlaz na istoj strani stroja - Osam temperaturnih zona s povratom topline između zona - Pločasti izmjenjivač topline za zagrijavanje parom, montiran sa strane tunela - Sustav upravljanja Siemens S7-1200 - Siemens 12"-HMI zaslon osjetljiv na dodir s simulacijom procesa i temperaturama zona - Upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika AISI 304 - Višeredni transportni trakovi za dovod i odvod s Movex transportnim trakom - Preklopne revizijske kapice iznad zona obrade - Prskalna šipka duž cijele duljine tunela Stanje i dostupnost - Novi stroj, godina proizvodnje 2025. - Dostupan od 1. ožujka 2027. - Lokacija: Belgija

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Raspon promjera: 52 – 108 mm Raspon visine: 38 – 178 mm Proizvodni kapacitet: 150 kom/min Broj glava: 4 Gbodpfxjyzyvuo Apmou