Kratkotrajni grijač

Apparatebau Nordhausen

Stanje: rabljeno, kapacitet spremnika: 1.850 l, OPĆENITO Oprema: dizalične ušice Izvedba: uspravni Broj okretaja: 300 o/min Unutarnji promjer: 1.178 mm Ukupna visina: 3.350 mm Grijanje/Hlađenje: dostupno Izolacija: dostupna Snaga: 1,5 kW Maks. dozv. radna temperatura: 100 °C Maks. dozv. radni nadtlak: 6,0 bar Maks. nadtlak: 4,0 bar Brtvljenje vratila: klizno brtvilo s termosifonskom posudom Mješač: križni lopatasti mješač Način postavljanja: na nogicama Lokacija: Bremen Tehnička dokumentacija: nacrt, TÜV dokumenti Temperiranje cilindra: dupli plašt Iodpjxqahgofx Ad Tstb Nazivna pločica: Vakuum: 1,0 bar Volumen: 1.850 litara Volumen duplog plašta: 100,0 litara Materijal u kontaktu s proizvodom: V2A 1.4301 (AISI304) Stanje: rabljeno Cilindrična visina: 1.500 mm SPREMNIK Maks. dozv. radna temperatura: 100 °C Donji i gornji dio: Klöpper ovalni dno Broj nogu: 3 kom GRIJAĆI / HLAĐENI PLAŠT Temperiranje donjeg dijela: dupli plašt IZOLACIJA Izolacijski plašt: hermetički zavaren OPREMA Otvor za čovjeka / revizijski otvor: na gornjem poklopcu (DN 400) Ispust: clamp Napomena: udubljenja na izolacijskom plaštu Ispust: 40 mm MJEŠAČ 1 Proizvođač mješača: Stelzer Napon: 230/400 V Raspored mješača: ekscentrično u gornjem poklopcu

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, konstrukcija od nehrđajućeg čelika za 2 euro-palete s opterećenjem 1500 mm max 80 sanduka s 400 x300 x300 mm L x B x V dimenzije: širina: 2450 mm visina 2678 mm duljina: 2050 mm dimenzije komore širina: 2066 mm visina: 1795 mm dužina: 1340 mm debljina izolacije 40 mm Elektronsko reguliranje procesa pasterizacije: Podešavanje brzine grijanja (ovisi i o kapacitetu parnog kotla) Podešavanje temperature pasterizacije Podešavanje potrebnog vremena zadržavanja na pasterizaciji Temperatura Podešavanje temperature isključivanja Elektronski Datalogger za pasterizaciju Temperatura i komore Temperatura zračenja Staklenički zračni probijanje zračenjem Staklenički zračni probijač zračenja zračni kanal za optimizirano miješanje pare pneumatskim pogonom Steamvalve Kondensateoutlet na dnu komore DN 100 4 kom. podesivi stopala Paro potrošnja: ca.:. Potrošnja električne energije od 80 kg / h na 1 bar: 5,5kW težina: ca. 650 kg Ijdoclq Ixjpfx Ad Tjtb

Stanje: rabljeno, kapacitet spremnika: 5.500 l, OPĆENITO Oprema: Ušne za dizalicu Izvedba: stojeća Napomena: Moguće udubljenja u izolacijskom omotaču; proizvodna i dokumentacijska crteža dostupna su kod proizvođača i mogu se tamo zasebno kupiti Broj okretaja: 429 o/min Vanjski promjer: 1.890 mm Unutarnji promjer: 1.680 mm Ukupna visina: 3.500 mm Grijanje/hlađenje: dostupno Izolacija: dostupna Snaga: 2,2 kW Maks. dopuštena radna temperatura: 140 °C Maks. dopušteni radni pretlak: 2,5 bar Maks. pretlak: 2,5 bar Miješalo: Propeler Tip postolja: podesive noge Lokacija: Bremen Temperiranje cilindra: Dvostruka stijena Identifikacijska pločica: Vakuum: 1,0 bar Volumen: 5.500 litara Volumen dvostruke stijene: 154,0 litara Materijal dvostruke stijene: V2A 1.4301 (AISI304) Materijal u kontaktu s proizvodom: V4A 1.4571 (AISI316) Stanje: rabljeno Zadnja namjena: Otopina natrijevog klorida SPREMNIK Maks. dopuštena radna temperatura: 140 °C Broj nogu: 3 komada GRIJAĆI/HLADEĆI OMOTAČ Maks. dopušteni radni podtlak: 1,0 bar Temperiranje dna: Dvostruka stijena IZOLACIJA Izolacijski omotač: hermetički zavaren Materijal izolacijskog omotača: nehrđajući čelik OPREMA Revizioni otvor / kupola: na gornjoj stijeni (DN 400) Napomena: blaga zaprljanja, izlazna cijev odrezana Izlaz: 38 mm SVOJSTVA MATERIJALA Materijal nogu: nehrđajući čelik MIJEŠALO 1 Ijdpfx Asxqazajd Totb Proizvođač miješala: PRG Napon: 230/400 V Položaj miješala: dno

Godina proizvodnje: 2013, Stanje: rabljeno, Stroj (dodatno): Odvajanje vrućeg taloga Bruto sadržaj: 182 hl Itodpfxoxbn S Ie Ad Tsb Neto sadržaj: 150 hl Visina sladovine: 1700 mm Visina cilindra: 2000 mm Materijal: 1.4301 Položaj / Lokacija: vanjsko Oprema: Izolacija (100 mm mineralna vuna)

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), - Filtracijska površina: 130 m² - Keramički moduli - Poroznost: 0,2 mikrona (standard) Kapacitet: - Bijelo vino: 7.000 – 10.000 l/h - Crno vino: 5.000 – 8.000 l/h - Sok od grožđa: 4.000 – 5.000 l/h - Voćni sokovi: 4.500 – 6.500 l/h - Filter tvornički revidiran - 12 mjeseci jamstva na sve mehaničke komponente Isdpsv Niriefx Ad Totb - Stroj u tvornički novom stanju

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: rabljeno, 10 hl pivovara s 4 posude iz Nordhausena koja se sastoji od sljedećih komponenti: - 2 mlina s valjcima: iz Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz s kapacitetom od 200 kg/h. Valjci su promjera 250 mm i širine 40 mm. - Posuda za kašu: izrađena od nehrđajućeg čelika s grijanjem dna i okvira za grijanje pomoću zasićene pare - Posuda za kašu: izrađena od nehrđajućeg čelika s dvokrakim mehanizmom za sjeckanje i frekventno kontroliranom pumpom za pranje. - Kotao za pivo: izrađen od nehrđajućeg čelika s bazom i grijaćom površinom okvira za grijanje pomoću zasićene pare - Whirlpool: izrađen od nehrđajućeg čelika s okvirom i izolacijom baze. S pumpom za hlađenje sladovine. - Hlađenje sladovine: dvostupanjski pločasti izmjenjivač topline kapaciteta 10 hl/h i aeracija sladovine. - Spremnik tople vode: Izolirani spremnik od nehrđajućeg čelika s grijačom za dogrijavanje i pumpom tople vode. Stroj (dodatno): sustav za pripremu piva od 10 hl s mlinom za krupicu, hlađenjem sladovine i spremnikom tople vode Količina sladovine: 1000 l struja: 17 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Rad / kontrola: Simatic Multi-Panel, Siemens CPU Oprema: mlin za mljevenje, kana za kašu, kana za lauter, kotao za sladovinu, whirlpool, pločasti izmjenjivač topline, aeracija sladovine, spremnik za toplu vodu, pumpa za lauter, pumpa za hlađenje sladovine, pumpa za toplu vodu, cijevi, ventili, pribor, sustav upravljanja Isdpfx Adov Av S Nj Tstb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Itedpfxsvgu D Se Ad Tsb Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 rabljeni parni kotao ----- Proizvođač: LOOS Gunzenhausen Tip: U-HD 1250 Površina grijanja cca.: 20 m² Maks. učinak kotla: 1.250 kg/h Itsdpfx Ajwra Ewed Tjb Radni tlak: 13 bara Povećani ispitni tlak: 23,4 bara Kapacitet vode pri niskoj razini vode cca.: 993 l Kapacitet vode pri punom spremniku cca.: 1.365 l Godina izgradnje: 2000 Opremljen Weishaupt plinskim plamenikom tip G7/1-D, ZMD, 300-1.750 kW, plinskim regulacijskim vodom, razvodnim ormarom, pumpom za napojnu vodu, i postojećim grubim i finim ventilima.

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: rabljeno, Dvokomorni pivovarski uređaj montiran kao kompaktni blok na okviru od nehrđajućeg čelika. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Kad za ukomljavanje/filtraciju od nehrđajućeg čelika za ukomljavanje, kuhanje i otakanje sladovine. Posebna kontrola zagrijavanja termo uljem za bočnu stijenku i dno. Dvostruko obloženi spremnik izoliran je termo-omotačem, a unutarnja površina je polirana. Motor na vrhu pokreće miješalicu i drobilicu s beskonačno podešavanjem broja okretaja. Za filtraciju postoji višenamjenski perforirani spušteni pod, a za istresanje mljeva znatno pravokutni bočni otvor. Posuda je opremljena podiznim poklopcem, CIP raspršivačem, temperaturnom sondom i prskalicom. - Kotao za sladovinu/whirlpool od nehrđajućeg čelika. Spremnik je dvostruko obložen i ima zavarljene grijaće zone na bočnoj stijenci i dnu, koje se zagrijavaju termo uljem. Također je izoliran, opremljen temperaturnom sondom, podiznim poklopcem, CIP glavom za čišćenje, prskalicom, podesivom blokadom po visini i tangencijalnim ulazom sladovine. Unutarnje površine su polirane. - Jednostupanjski pločasti izmjenjivač topline za hlađenje sladovine sa 100 °C na 18 °C, istodobno zagrijavajući vodu sa 13 °C na 77 °C. Sladovina od jedne ture može se ohladiti u cca sat vremena. Ploče su od nehrđajućeg čelika 1.4401 (AISI 316), a brtve od EPDM-a. Izmjenjivač topline ima PT1000 temperaturni senzor. - Grijač termo ulja za zagrijavanje zavarljenih grijaćih zona posuda pivovare. U spremniku termo ulja grije se cca 50-65 l ulja električno do maksimalno 150°C. Zaštitni prekidač automatski zaustavlja grijanje kada temperatura prijeđe 160 °C. Spremnik je opremljen temperaturnom i razinskom sondom. Pumpa osigurava kruženje termo ulja. - Spremnik tople vode 12 hl, samostojeći na tri noge, s gornjim otvorom za inspekciju. Grijani, izoliran, s pokazivačem razine crijeva, temperaturnom sondom i pumpom za toplu vodu. - Centrifugalna pumpa za prijenos proizvoda između posuda i CIP čišćenje, snage motora 0,37 kW, s beskonačnim podešavanjem broja okretaja. Itjdpfx Aow Tbmdjd Tjb - Cjevovodi od nehrđajućeg čelika i ručni ventili za preusmjeravanje protoka proizvoda. Cijevi su orbitalno varene i imaju polirane unutarnje površine. - Upravljačka jedinica s 10" touchscreen-om i PLC-om za automatizaciju pivovare, smještena u ormariću od nehrđajućeg čelika. Ovdje se mogu upravljati i pratiti sljedeći procesi: 1. Uključivanje/isključivanje miješalice i drobilice te podešavanje brzine. 2. Regulacija temperature kade za ukomljavanje/filtraciju. 3. Regulacija temperature kotla/whirlpoola (odvojeno za dno i bočnu stijenu). 4. Uključivanje/isključivanje produkt-pumpe i CIP pumpe te podešavanje broja okretaja. 5. Prikaz temperature ulazne vode. 6. Prikaz temperature sladovine na izlazu. 7. Regulacija temperature spremnika za termo ulje. 8. Podešavanje timera. 9. Podešavanje programa ukomljavanja (višestupanjsko ukomljavanje s do 5 pauza; postavljanje vremena, temperatura, brzina miješalice i pumpe). 10. Temperatura spremnika tople vode. Stroj (dodatno): kompaktni pivovarski blok s spremnikom tople vode Kapacitet sladovine: 5 hl Snaga: 38 kW Duljina: 2877 mm Širina: 1476 mm Visina: 1952 mm Upravljanje/kontrola: upravljački ormar s PLC-om i touchscreenom Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 (AISI 304) Bazna konstrukcija: pivovarski blok na okviru od nehrđajućeg čelika, spremnik tople vode odvojen Oprema: kad za ukomljavanje/filtraciju; kotao/whirl...

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Automatizirani dozator paleta je okosnica vaših procesa automatizacije. Opterećen s do 10 euro paleta (1200x800 ili 1200x1200), uklanja potrebu za ručnom pripremom svake palete, štedeći vrijeme i smanjujući opterećenje zaposlenika. Umjesto toga, jedinica dozira palete pritiskom na gumb ili unaprijed postavljenim algoritmom na motorizirani valjkasti transporter, koji ih transportira na daljnju obradu. PD-10 se može koristiti u skladu s raznim rješenjima za paletiranje. Odgovara do 10 euro paleta Natovaren viličarem Smanjuje fizički napor Povećava učinkovitost Iodpfx Ajhbg Uxed Tetb