Stroj za proizvodnju pića

Bottling Smi PET Bottling Blower Bottling PET

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatski ulagač listova A-4: Mabeg usisna glava, kontrola dvostrukih listova Jedinica za laminiranje EK-HL-4: mokro laminiranje i toplinsko laminiranje Automatski separator UTM-4 Mehanizam za odvajanje: 4-struki kružni nož, tarni kotač, vrući nož Stanica za odprašivanje/glatki kalendar GK-4 Automatski slagač S-3 Airjet sušilica Itsdpfsrp D Nlsx Ad Tsb Najveći format araka X: 1040 mm Najveći format araka Y: 1420 mm Min.format arka X: 210 mm Min.format arka Y: 210 mm Brzina stroja: 70-100 m/min

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NP 684 | KOMPLETNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA KRONES 30.000 BPH Proizvod: Negazirana voda (s izmjenom grla mogućnost punjenja i gazirane) Kapacitet: - 30.000 boca/sat za boce od 0,5 l - 30.000 boca/sat za boce od 1,5 l - 22.000 boca/sat za boce od 2 l Radnih sati: 56.000 Preklopnik preformi M. Tanner AG: - Model: VZT -4010 - Godina: 2004 Sustav za pranje preformi Krones: - Godina: 2004 Visokotlačni kompresor Ateliers Francois: - Model: 20G282 - Godina: 2004 - Tlak: 40 BAR Pojačivač PET Krones: - Model: Contiform 20 - Godina: 2004 - Broj kalupa: 20 - Kalupi nisu uključeni - Kompletno s hranilicom i orijentatorom preformi Elevator i orijentator čepova Gassner: - Godina: 2004 - Vrsta čepova: Plastični zatvarač s predrezbarenjem - Tip: mehanički Elevator i orijentator čepova Gassner: - Godina: 2004 - Vrsta čepova: Sport čep - Tip: mehanički CIP Steinecker: - Model: Media - Godina: 2004 UV stanica WEDEDCO: - Godina: 2004 - Obrada vode UV zračenjem Monoblok KRONES (filler i zatvarač): - Model: Isofill - Godina: 2004 - Smjer: u suprotnom smjeru kazaljke na satu - Električno podešavanje visine Filler: - 88 ventila - Tip punjenja: izobarsko - Tip ventila: mehanički - Degazacija Capper: - 22 glave - Vrsta čepova: plastični s navojem, sport čep - Sistem: pick & place Inspektor boca Heuft: - Model: HBBVXTXXX - Godina: 2015 - Smjer boce: s desna na lijevo - Tip kontrole: prepunjenje, nedovoljno punjenje, prisutnost čepa, neispravno postavljen čep Transportne trake za boce Krones: - Godina: 2004 Etiketirka Krones: - Model: Contiroll - Godina: 2019 - Smjer: u smjeru kazaljke na satu - Električno podešavanje glave - 18 glava s mehaničkom kamerom - 1 stanica za etiketu sa role – wrap-around - Kontrola prisutnosti etikete Pakerica shrink wrap Variopac: - Godina: 2004 - Verzija: Film Launch - Tip: samo folija Wrap Around Krones: - Model: Wrapapac - Godina: 2004 - Sistem vrućeg ljepila: Nordson Iodpfx Aexl R Uaed Tetb - Broj boca po kutiji: 12x1,5L i 24x0,5L - Radnih sati: 1000 Transportne trake za snopove/kutije Krones: - Godina: 2004 Rukovalac Comag: - Model: H 55/2 - Godina: 2004 - Dvostruka linija Paletizer Krones: - Model: Pressant - Godina: 2004 - Vrsta proizvoda za paletiranje: snopovi, kutije - Tip: potiskivanje - Skladište paleta - Sustav međuslojeva - Dvostruki ulaz Omotavač paleta Robopac: - Model: HELIX HS 30 - Godina: 2004 - Tip omota: Rotirajuća ruka - Prednaprezanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Rabljeni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Rabljeni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph integrirani je sustav za punjenje, koji kombinira puhalo i punilo/zatvarač u jednoj jedinici. Ovaj stroj namijenjen je proizvodnji PET boca, s kapacitetom proizvodnje do 36.000 boca na sat. Univerzalni puhač Sidel SBO 20 ima 20 šupljina, što omogućuje učinkovitu i kontinuiranu proizvodnju. Sustav uključuje dodavač preformi s lijevkom i dešifratorom preformi, čime se osigurava stalan protok materijala u proizvodnom procesu. Punilica/zatvarač Europa WM 60 integriran je u Combi blok, optimizirajući prostor i smanjujući vrijeme prijenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od kontaminacije. Sustav je korišten za punjenje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, s prilagođenim grlom tipa Alaska od 26,6 mm. Korak stroja je 113 mm, prilagođava se specifičnim potrebama proizvodnje. Ijdpfxsvgu D So Ad Tjtb Trenutno je stroj u skladištu, spreman za montažu i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Preporuča se potpuni pregled prije pokretanja kako bi se osigurala optimalna učinkovitost. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standardno u mnogim industrijskim postrojenjima. Trenutna dostupnost Combi sustava predstavlja priliku za tvrtke koje žele brzo povećati svoje proizvodne kapacitete.   Prednosti Combi sustava u odnosu na tradicionalni sustav Combi sustav, kao i Used Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sustave, koji koriste zasebne strojeve za puhanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktni dizajn drastično smanjuje prostor koji zauzimaju u postrojenju, omogućujući tvrtkama da optimiziraju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štoviše, Combi sustav eliminira potrebu za srednjim transporterima i akumulacijskim zonama između stupnjeva. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova tijekom proizvodnog toka i poboljšava ukupnu učinkovitost linije. Nepostojanje međukoraka također smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrirani proces između puhanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vrijeme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To pridonosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća učinkovitost ne znači samo povećanu produktivnost već i značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Dodatno, sustav Combi zahtijeva manje osoblja za upravljanje linijom i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućuje praćenje svih operacija sa centraliziranog sučelja. Ovo pojednostavljuje operativne postupke i čini kontrolu kvalitete lakšom tijekom cijelog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, stezna sila: 320 kN, radni obujam: 1.068 cm³, tlak ubrizgavanja: 2.120 letva, ukupna masa: 14.000 kg, radni sati: 2.907 h, promjer pužnog transportera: 65 mm, Baza tereta: FCA Pegnitz Vrijeme isporuke: po dogovoru Itedpsxluk Sefx Ad Teb Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, neto

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 193 34-41, udaljenost pomaka osi X: 1.600 mm, pomak osi Y: 1.250 mm, pomak osi Z: 1.600 mm, opterećenje stola: 2.500 kg, promjer vretena: 102 mm, brzina vretena (min.): 4 okr/min, maksimalna brzina vretena: 1.600 okr/min, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna duljina: 6.500 mm, ukupna širina: 4.700 mm, duljina stola: 1.400 mm, širina stola: 1.250 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2025, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, Stroj je 2025. godine remontiran i moderniziran, odmah spreman za upotrebu! Hodovi: • Poprečno pomicanje stola (X-os): 1600 mm • Vertikalni hod glavnog vretena (Y-os): 1250 mm • Uzdužno pomicanje stola (Z-os): 1475 mm (ograničenje zbog velikog stola) • Hod bušilnog vretena (W-os): 710 mm • Rotacija stola (B-os): 360° Stezni stol: • Površina steznog stola: 1250 x 1400 mm • Maks. nosivost stola: 2,5 t Bušilno vreteno: • Promjer: 102 mm • Prihvat alata DIN2080, 50 SK • Beskonačno promjenjiva brzina: 4 – 1600 o/min • Pogonska snaga: 13 kW Iodpfx Adjw Rn R Rj Tetb Posmak: • X-, Y-, Z-os, beskonačno promjenjivo: 1 – 4000 mm/min Brzi hod: • X-, Y-, Z-os: 4 m/min Priključna snaga: 42 kW Težina: 10 t Potrebni prostor (DxŠxV): 6,5 x 4,7 x 3,5 m Oprema: • Heidenhain TNC 320 • Sustav za dovod rashladnog sredstva

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, broj stroja/vozila: 1234, Polu-ručni stroj za punjenje mekih pakiranja Polu-ručni BIB'UP® stroj za punjenje savršen je za male i srednje proizvodne serije od 2 do 20 litara BIB mekih pakiranja i vrećica od 1,5 do 3 litre. Dostupno i bez okvira stroja i bez pumpe Posebnosti: Postoje 3 faze: uklanjanje fitinga, početak ciklusa (zračni vakuum paketa, brojanje i punjenje, ubrizgavanje, uzorkovanje, propuhivanje dušikom na kraju ciklusa), umetanje fitinga Velika radna brzina i visoke performanse Pouzdan, mobilan i vrlo jednostavan stroj za punjenje BIB Vreća 3L 280/290 radnih ciklusa/h Vreća 5L 250/260 radnih ciklusa/h Vreća 10L 200/210 radnih ciklusa/h Vreća 15L 160/175 radnih ciklusa/h Vreća 20L 140/150 radnih ciklusa/h torbica 1.5L 270/270 udaraca/h 3L 245/250 radnih ciklusa/h Tehničke specifikacije: Protok tekućine: 82 hektolitara/sat. do 0m (serijska verzija), 125 hektolitara/sat do 0m (opcionalno) tlak zraka min./maks. : 5 barova / 8 barova Dovod suhog zraka: 7 bara do 10 bara Opskrba dušikom: 1 do 4 bara Regulacija tlaka dušika: 0,2 do 0,4 bara Protok zraka: 7 m3/sat Napajanje: 400V 3P+E, 50 Hz (serijska verzija) Brojač pulsa: 75,3 točke po litri (serijska verzija) Priključak : promjer 40 MACON Razina buke < 86 dB potrebni prostor : Dubina: 1110 mm Visina: Maksimalno 1770 mm Itedpfx Ajiu Hxkod Tjb Širina: 745 mm Težina: 155 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Zbog dugogodišnjeg iskustva u servisu odlučili smo se za razvoj i proizvodnju vlastitih glodalica. FPS 500M je konvencionalna glodalica savršena za obuku i proizvodnju. S aktivnim digitalnim zaslonom Heidenhain Positip 8016 moguće je pozicioniranje i, na primjer, stvaranje i približavanje krugu rupa. upravljanja Heidenhain Positip 8016 active - digitalni zaslon brzina vrtnje 0 - 3000 o/min geometrijski stepenasti izravni zupčanik sa 16 stupnjeva prijenosa za maksimalni okretni moment / učinak glodanja hraniti se 0 do 500 mm/min, beskonačno promjenjiv brzi hod 1,5 m/min pero Produživo pinolo, okomito 80 mm SK40 Iedpfjh Su Ipex Ad Tetb opcija: horizontalno radno vreteno ili vodoravna pinola (cca. 100 mm produljiva) sustav odijela: hidraulički sustav zatezanja - DIN 69872 opcija: DIN 2080 Osovine XY/Z 500/400/400 mm stol Kruti kutni stol 800x480mm Namještaj • Vertikalno i horizontalno vreteno • Glava za glodanje može se ručno naginjati +/- 90° • Mobilna ladica za čips • Svjetlo stroja • Centralno podmazivanje • Mijeh osi Z opcije • Univerzalni stol • Okrugli stol • glava kundaka • Razdjelnik • Kontradržač • itd. Daljnje tehničke podatke možete pronaći u priloženom podatkovnom listu.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Značajke: Umetanje remena, Ero-Gluing System (hladno ljepilo, 4 dizne), sklopna jedinica, prešajuća traka, maks. format arka: 60-800x126-1100 mm, mogućnosti proizvodnje: uzdužni spoj, automatsko dno, kutije s 4 i 6 kutova, dvostruko stijenke te izrada registratora/korica/omota, debljina kartona: 200-800 g/m², valoviti karton: N-, E-, F-val, maks. brzina trake: 320 m/min, brzina tresanja: 20 m/min, snaga glavnog motora: 11 kW, ukupna priključna snaga: 35 kVA, maks. potreba za zrakom: 0,7 m³/min, duljina: 12.700 mm, širina: 2.600 mm, težina: 7 t. Radni sati: 1.494 h. Mogućnost pregleda na licu mjesta. Itsdpfx Adsw Tc Sbj Teb

Stanje: rabljeno, Korištena soba za sirup sa pasterizatorom Alfa Laval Ova rabljena Soba za sirup kompletan je procesni odjel namijenjen za pripremu koncentriranih baznih sirupa i gotovih sirupa za proizvodnju napitaka. Projektirana za integraciju prije premiksa i izobarne punilice, podržava učinkovit industrijski tok pakiranja na korištenoj liniji za punjenje. Idealan je izbor za proizvodne pogone napitaka koji zahtijevaju pouzdano otapanje šećera, termičku obradu te higijensko skladištenje prije miješanja, karbonizacije i punjenja. Ijdexywg Sopfx Ad Tetb Sustav pokriva cijeli slijed pripreme sirupa: izrada jednostavnog sirupa od obrađene vode i šećera, miješanje gotovog sirupa s koncentratima, kiselinama, bojama i aromama, te higijensko skladištenje u inox spremnicima. Namjenski pasterizator osigurava stabilnost proizvoda, dok mikseri i pumpe omogućuju dosljedan i ponovljiv proces. Ova Soba za sirup posebno je pogodna za izradu bezalkoholnih pića poput cole, tonika i ostalih gaziranih napitaka s okusom te se bez poteškoća integrira s premiks jedinicama koje dodaju CO2 neposredno prije punjenja. Raspored postrojenja i odabir komponenata čine ovo praktičnim rješenjem za nadogradnju ili proširenje korištene linije za punjenje u industriji proizvodnje napitaka. Tehničke specifikacije i performanse - Otapalo šećera: AICMA - Pasterizator: Alfa Laval - Spremnici za skladištenje (gotovi/jednostavni sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani - Spremnici za skladištenje (gotovi/jednostavni sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mikseri i pumpe: uključeni za cirkulaciju, prijenos i miješanje - Procesni materijali: obrađena voda, šećer/zamjene šećera, voćni koncentrati, arome, dodaci - Konstrukcija: procesna oprema od nehrđajućeg čelika AISI 304/316 - Čišćenje: CIP-spremna izvedba za automatsko čišćenje na mjestu Napredna automatizacija i upravljanje Soba za sirup opremljena je centraliziranom upravljačkom pločom s analognim/digitalnim selektorima za vođenje procesa, što omogućuje operaterima nadzor nad otapanjem, termičkom obradom, skladištenjem i prijenosom. Doziranje se vrši preciznim pumpama i upravljanjem protokom radi očuvanja točnosti recepture. Higijenska izvedba, sanitarni ventili i instrumentacijski priključci omogućuju ponovljivost i kvalitetu. Konfiguracija je prikladna za integraciju s automatiziranim upravljanjem postrojenjem i kontrolom recepata, uz pregledno korisničko sučelje koje olakšava prebacivanje između proizvoda te rutinske prilagodbe, uz sigurnu i pouzdanu eksploataciju. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo procesno postrojenje projektirano je za dovod gotovog sirupa u premiks-jedinicu, gdje se miješa s obrađenom vodom i CO2 neposredno prije izobarne punilice. Može se inline integrirati s postojećom opremom za proizvodnju napitaka i industrijsko pakiranje te je kompatibilno s korištenim linijama za punjenje koje rukovode PET i staklenim bocama. Upravljanje prema recepturi omogućuje podršku za više okusa, dok priključci za prijenos omogućavaju jednostavno povezivanje s ulaznim sustavom za obradu vode te izlaznim premiks i punilnim sustavima.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SMF COMBI 400 je automatski stroj za puhanje plastike dizajniran za učinkovitu i visokokvalitetnu proizvodnju PET boca. Ovaj stroj kombinira napredne tehnologije kako bi ponudio kontinuiran i precizan rad uz minimalnu ručnu intervenciju, idealan za postrojenja za punjenje boca koja zahtijevaju fleksibilnost i performanse. PREDNOSTI HS I COMBI SERIJE: • Niska potrošnja energije • Modularna konstrukcija • Tihi rad • Štedi prostor, kompaktan dizajn • Jednostavna promjena veličine boce i vrste prstenova za vrat • Napredni PLC upravljački sustav s jednostavnim korisničkim sučeljem • Ugrađena memorija PLC-a pohranjuje skupove parametara potrebne za proizvodnju boca različitih veličina. • Pirometrijsko mjerenje temperature – Power Wizard Ijdpswny Eijfx Ad Tstb KLJUČNE PREDNOSTI • Provjereni sustav koji radi u teškim uvjetima okoline • Snažna upravljačka jedinica s preciznim kontrolerom i praktičnim mehanizmom za podešavanje • Minimalni prostor za prijenos sustava distribucije zraka • Jednostavan, robustan i izdržljiv rad GLAVNI PARAMETRI Količina upuhanog zraka (25 BAR): 3,46 m3/h Materijal kalupa: FORTAL