Proizvodnja mlijeka i mliječnih proizvoda

DIMA 100 Compact

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Električno grijani parni generator s brzim zagrijavanjem. Nivo vode u spremniku napojne vode regulira se pomoću plovka. Pumpa dovodi napojnu vodu u kotao, čija se razina vode regulira elektroničkom upravljačkom jedinicom. Kada se postigne određeni nivo vode, grijaći elementi se automatski uključuju. Snaga grijanja može se podesiti na kućištu u tri stupnja. Stroj (dodatak): električno grijano generiranje pare Kapacitet suhe pare: 82 kg/h Grijanje u 1, 2 ili 3 stupnja: 20+20+20 kW Grijna površina: 0,566 m² Dopušteni radni tlak: 8 bar Snaga: 60 kW Struja: 86,6 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Duljina: 1074 mm Širina: 770 mm Hodjxf D Igopfx Anuonn Visina: 956 mm Osnovna konstrukcija: postavljen na noge, u kućištu Oprema: električni grijaći elementi; spremnik napojne vode i spremnik za talog u kućištu Težina: 340 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Godina proizvodnje: 2000, Prodaje se: Visokokvalitetna Liebherr postrojenje za miješanje betona u izvrsnom stanju – uključujući BIBKO postrojenje za pročišćavanje otpadnih voda Prodaje se rabljeno, izvrsno održavano postrojenje za miješanje betona renomiranog proizvođača Liebherr. Postrojenje impresionira malim brojem radnih sati, kompletnom tehničkom dokumentacijom i originalnim stanjem isporuke – sve komponente su od proizvođača. Važan dodatak Ponuda također uključuje postrojenje za pročišćavanje otpadnih voda tvrtke BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. To omogućuje ekološki prihvatljivu i ekonomičnu ponovnu upotrebu preostale vode i vode za pranje, što ne samo da smanjuje operativne troškove, već i ispunjava ekološke zahtjeve modernih proizvodnih procesa. Glavni tehnički podaci Tip: Mješalica s prstenastim loncem R 1.0 Praktični kapacitet miješanja: 1,0 m³ očvrslog betona po šarži Učinkovito punjenje: Kamion mješalica od 6 m³ puni se u samo 6 šarži Teoretski kapacitet miješanja: 50 m³/h Praktični kapacitet miješanja: 40 m³/h Skladištenje agregata Zvjezdasto skladište: ukupni kapacitet 1.200 m³ Aktivno skladištenje: 65 m³ Broj komponenti agregata: 5 Silosi za cement 2 silosa za cement od 40 t sa zaštitom od prepunjenja 1 silos za cement od 80 t s dvodijelnim punjenjem Stanje postrojenja Pušteno u pogon: 2000. Izvan pogona: od 2006. Radno vrijeme: cca. 3.500 (procijenjeno) Stanje: Vrlo dobro – minimalno korišteno, izvrsno primljeno Prethodni vlasnik: Prvi vlasnik Originalnost: Sve komponente su originalne Liebherr komponente Hnodpfx Aewlwrusnusn Dokumentacija: Potpuno dostupna (električne sheme, planovi temelja, statički proračun i još mnogo toga) Čvrst i dobro osmišljen dizajn sustava, zahvaljujući pretežno vijčanoj konstrukciji, omogućuje jednostavnu demontažu i ponovnu montažu. Upravljački ormari spojeni su putem utičnih konektora – detalje potražite u priloženim PDF dokumentima. Dodatne usluge dostupne na zahtjev: Rado ćemo vas podržati u realizaciji vašeg projekta s iskusnim partnerskim tvrtkama za: Demontažu i ponovnu montažu Električno puštanje u pogon (tehničar industrijske elektronike) Organizaciju prijevoza putem pouzdanih špeditera To osigurava da se vaš novi sustav može brzo i profesionalno pustiti u pogon na novoj lokaciji. Zainteresirani? Veselimo se vašem upitu i rado ćemo odgovoriti na sva vaša pitanja!

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 35/1997, Pasterizator piva – Izmjenjivač topline Proizvođač: APV Tip / Godina: 35 / 1997 Kapacitet: 8000 kg/h Radni tlak: 16 bar Hnodpfx Anjquuxujuon Maksimalna radna temperatura: 95 °C

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: SF100s.01.26, promjer vijka: 200 mm, ukupna duljina: 3.200 mm, ukupna visina: 2.200 mm, ukupna masa: 400 kg, grijna snaga: 10 kW (13,60 KS), pritisak: 2 letva, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 380 V, trajanje jamstva: 24 mjeseci, Složena oprema / na upit / za proizvodnju mozzarelle, žutog sira, sulugunija i sl. Doziranje kao i dekorativno doziranje. - peć za topljenje sira - ekstruder-pufer za punjenje dozatora Hnodpfx Anet I Dxwjusn - set različitih dodataka za doziranje

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, 1 x Niro-Tech dvosistemska lopatica s dvije osovine. Model - RX-400. Kapacitet - 400 litara. Maksimalni unos proizvoda - 320 kg. Instalirana snaga - 3kW. Elektrika - 400v, 50hz, 3 faze. Ventil za ručno punjenje s magnetskim senzorom. Proizvedeno od nehrđajućeg čelika AISI 304. Potpuno nova, rađena po narudžbi. Isporučuje se s garancijom od 12 mjeseci. Molimo dopustite vrijeme isporuke do 6 tjedana za proizvodnju ovog stroja. Hodpohq Rgpefx Anuonn

Godina proizvodnje: 2010, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: CFS (GEA) Tip: Compact 420 Godina proizvodnje: 2010 El. priključak: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Stroj za etiketiranje: Proizvođač: CFS Tip: TiroLabe TL-150 Godina: 2010 s injektiranjem plina uključuje 4 seta formata Stanje: vrlo dobro Detektor metala i Espera transporter vidljivi na slici nisu dio ove ponude. To su odvojeni strojevi. Hnodpfx Aertq I Esnuon

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Kompletan stroj za punjenje i zatvaranje čaša (BJ 2019) s ink-jet kodiranjem, produžetkom pokretne trake i šipkom za doziranje (uključujući umetke za prozračivanje, BJ 2020) koji se koristi u industriji sira. Temperatura punjenja: hladno punjenje, okrugla plastična kanta/plastična čaša/plastična kanta 2: promjer 175 mm x visina 131 mm/promjer 104 mm x visina 55 mm ili 65 mm/promjer 227 mm x visina 194 mm. Dimenzije X/Y/Z i težina, bez pokretne trake i upravljačkog ormarića: 2200mm/2200mm/3200mm i cca 3500kg. Hodpfxer Dd H Se Anusnn

Stanje: dobar (rabljeno), Podmazane vakuumske pumpe s rotacijskim lopaticama Proizvođač: Leybold Tip: Trivac D 30 A&S 30 A Napon: 400V / 50 Hz Kapacitet usisavanja: cca. 30 m ³ / h Tlak pražnjenja: ca. mbar 5x10e 3 & 5x10e-2 Status: Obnovljeno Jamstvo: 12 mjeseci Pribor: vlasnički priručnik Punjenje mineralnim uljem Količina: nekoliko dostupnih Vrijeme isporuke. iz zaliha Hnodjb Ii E Dspfx Anujn

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Hnedpfx Asydn A Honusn Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Hsdpewga Iusfx Anuonn Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.