EMMA CF-1 Atmosferski punjač (2020)

EMMA Atmosphärischer Füller

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ovaj punjač za limenke proizvela je talijanska tvrtka Emma 2022. godine. Stroj nikada nije korišten i odmah je dostupan. Dizajniran je za punjenje limenki u malim serijama, posebno pogodan za 15 cl i 25 cl slim limenke, s ručnim ubacivanjem i brzinom proizvodnje do cca 600 limenki na sat. Tehnički podaci - Učinkovitost: cca 600 limenki/h - Formati: 15 cl slim, 25 cl slim - Dimenzije: D.1480 mm x Š.850 mm x V.1800 mm (max. 3000 mm) - Masa: 350 kg - Snaga: 0,8 kW Bodpfxoym D R Eo Abgodd - Potrošnja zraka: 190 Nl/min - Radni tlak: 6 bar, suh i nenauljen zrak - Napon: 220 V (jednofazni) - Frekvencija: 50 Hz - Pomoćni napon: 24 V DC - Temperatura okoline: 2 °C do 40 °C

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America Rabljeni monoblok za punjenje Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarično rješenje za punjenje, ispiranje i zatvaranje gaziranih pića. Projektiran od industrijskog nehrđajućeg čelika i temeljen na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je namijenjen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i konstantnu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integrira tri osnovne radne stanice u kompaktan, potpuno automatski sustav. Konfiguracija uključuje uređaj za ispiranje boca, izobaričnu karuselsku jedinicu za punjenje te stanicu za zatvaranje krunskim čepom, sve zatvoreno sigurnosnim oklopima od nehrđajućeg čelika s transparentnim vratima za nadzor rada i sigurnosnu usklađenost. Izobarična tehnologija punjenja i konstrukcija Središnji dio ovog monobloka je izobarična karuselska jedinica za punjenje, posebno projektirana za gazirane tekućine poput piva, pjenušca, kombuche, cidera i sličnih napitaka koji zahtijevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i minimalizacije gubitka proizvoda. Stanica za punjenje opremljena je izobaričnim ventilima od nehrđajućeg čelika povezanim s tlačnim spremnikom proizvoda, što omogućuje precizno izjednačavanje tlaka između boce i spremnika prije početka ciklusa punjenja. Izobarična metoda punjenja karakterizirana je održavanjem stalnog protutlaka pomoću CO₂ ili drugih inertnih plinova. Ova tehnologija omogućuje proizvodu ulazak u bocu pod pritiskom, minimizirajući stvaranje pjene i rizik od otpuštanja ugljičnog dioksida, što je ključno za gazirana pića. Punjenje se odvija kontroliranom brzinom, najčešće prema „razini“ – ventil se zatvara kad tekućina dosegne unaprijed određenu visinu u boci, što se nadzire pomoću posebnih preljeva. Bdodpsw Hr Awsfx Abgod Sve površine koje dolaze u kontakt s proizvodom izrađene su od visokokvalitetnog AISI 304 nehrđajućeg čelika, čime se osigurava potpuna sukladnost sa sanitarnim standardima u prehrambenoj i industriji pića. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima, što omogućuje precizna podešavanja procesa i sigurnost za operatera i proizvod. Sustav prihvaća razne veličine boca, od 0,22 L do 1,5 L, pružajući fleksibilnost u proizvodnji različitih formata. Prelazak na drugu veličinu boce provodi se ručno, pomoću podesivih vodilica i oslonaca. Monoblok je opremljen za nanošenje krunskih čepova (promjera 26 mm), koristeći posebnu glavu za zatvaranje s mehaničkim sortiranjem i dovođenjem čepova. Konstrukcija omogućuje precizno i sigurno zatvaranje, što je ključno za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, priključci i sigurnosne značajke Ovaj rabljeni monoblok za punjenje Cimec America radi kao potpuno automatizirani rotacijski triblok, zahtijevajući minimalnu ručnu intervenciju tijekom standardnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinkronizacija omogućuje besprijekasan prijenos boca između stanica, uz podršku motornih transportera i rotacijskih „zvjezdastih“ kotača za precizno pozicioniranje pri ispiranju, punjenju i zatvaranju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rabljena preša za brikete C.F. Nielsen BP 5000 u vrlo dobrom stanju Bdedpewiw Rxofx Abged

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletnu izobaričnu PET liniju projektiranu za visokokapacitetnu proizvodnju negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića. Temelji se na robusnoj Krones i Simonazzi procesnoj opremi s Sidel SBO14 S2 puhačicom za PET boce te pruža pouzdane industrijske performanse pakiranja uz dosljednu kvalitetu proizvoda. Tip linije: Rabljena izobarična PET linija za punjenje (druga ruka) Nominalna brzina: do 18.000 boca/sat (konfigurirano za 2,0 L PET; ovisno o formatu) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamjenske dijelove Tip spremnika: PET (transport zraka) Asortiman proizvoda: Voda (negazirana i gazirana), bezalkoholna pića (CSD) Osnovna tehnologija: Izobarično monoblok ispiranje/punjenje/zatvaranje s naknadnim etiketiranjem i pakiranjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integriranih strojeva uključujući puhačicu boca, transportere na zrak, ispirku, izobarični punjač, zatvarač, etiketirku, pakiricu/foliarnik, paletizator, stretch ovijač, module za inspekciju i označavanje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; puhačica: Sidel SBO14 S2 Bdedpfew D E Ubox Abged Godine proizvodnje: Glavna linija 2000.; puhačica 1999. Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni automatski i upravljački sustavi Centralizirani PLC/HMI sustav upravlja procesima puhanja boca, ispiranja, izobaričnog punjenja, zatvaranja, etiketiranja i završnim funkcijama na liniji. Upravljanje recepturama omogućuje brze promjene formata i proizvoda, a sinkronizirani transporteri i motori s regulacijom frekvencije osiguravaju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i odbacivanje neispravnih boca integrirani su kako bi se minimizirali zastoji i otpad. Razina automatizacije: Potpuno integriran, rad temeljen na recepturama Korisničko sučelje: Intuitivni HMI s dijagnostikom alarma i izvještavanjem o proizvodnji Elektrika: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; potvrđuje se prilikom inspekcije) Sigurnost: Zaštitne ograde s blokadom, mreža za hitno zaustavljanje i sigurnosni krugovi s kategorijskom ocjenom Integracijske mogućnosti linije Projektirana za besprijekornu integraciju unutar pakirnice, ova linija se povezuje uzvodno s uređajima za rukovanje preformama i sustavima za sirup/premiks, te nizvodno s pakiricama, paletizerima i logistikom skladišta. Brzi postupci promjene formata i jasno definirani zamjenski dijelovi omogućuju učinkovito prebacivanje između različitih veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pogonskim medijima u industriji pića (CIP, CO₂, rashladna voda) Dostupna sučelja za inspekcijske sustave, lasersko/tintno kodiranje i vizijsku provjeru Modularni transporteri omogućuju prilagodbu rasporedu pogona i budućim nadogradnjama Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena kompletna linija za punjenje je u stanju pripravnosti za rad i opremljena sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana na funkcionalne performanse. Zapisnici o održavanju, dokumentacija i tehnički crteži mogu biti dostupni na uvid tijekom tehničkog obilaska. Operativne performanse i svestranost...

Stanje: dobar (rabljeno), Rabljena tlačna posuda od nehrđajućeg čelika // međuspremnik Krajnja upotreba: hrana Broj artikla: 10539 Zapremina: 1000 litara Tip: Stojeći na 3 noge Materijal (mokri dijelovi): 1.4571 / AISI316 Maksimalni radni pritisak: +2 bara Dizajn: jednostruki zid Dimenzija spremnika: Vanjski promjer: 900 mm Cilindrična visina: 1460 mm Ukupna širina: 940 mm Ukupna duljina: 1040 mm Ukupna visina: 2000 mm Materijali: Unutrašnjost: 1.4571 / AISI316 Vanjski dijelovi: 1.4301 / AISI 304 Bdjdpjihptuofx Abgsd Sadržaji: Promjer izljeva: 35 mm Udaljenost odvoda do poda: 50 mm Izlazni ventil: disk slavina Natpisna pločica: br vidno staklo

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Pregled Tangencijalni filtar proizveden je 2020. godine od strane španjolskog proizvođača Sefiltra. Može se posjetiti u bilo koje vrijeme. Struktura je izrađena od nehrđajućeg čelika AISI-304; ima četiri kotača i ručku za kotače i ručku za pomicanje. Sve cijevi i pribor izrađeni su od AISI-316L, nehrđajućeg čelika AISI-316L. Sustavom se upravlja preko SIEMENS KTP 900 ekrana osjetljivog na dodir u boji, koji se nalazi na prednjoj strani upravljačkog ormara. Tehnički detalji Učinak: ovisno o vrsti piva, najnovije 1000 - 1500 litara na sat Područje filtriranja: 10 m² Dvije membrane od šupljih vlakana od 0,5 mikrona Dimenzije (DxLXh): 1800 x 950 x 2300 mm Prazna težina: 350 kg Radna težina: 470 kg Oprema 1 komad centrifugalne napojne pumpe 3,0 kW 1 komad cirkulacijske centrifugalne pumpe 4,0 kW 2 komada membrana HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 komad modulirajući ventil 5 komada pneumatski ventili 1 komad 100 L CIP spremnik 1 komad kutni filter 500 mikrona 3 komada magnetski induktivni uređaji za mjerenje protoka 5 komada transmiter tlaka 1 komad transmiter temperature 1 komad transmiter razine 1 komad detektor tekućine 1 komad upravljački ormar s programabilnim logičkim kontrolerom Siemens S7-1200 i zaslonom osjetljivim na dodir Siemens 7" zaslon osjetljiv na dodir Bdedsqvvpaepfx Abgjd

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Puževi transportiraju nehrđajući čelik po težini. Visina max 2400 mm Posuda za rasuti teret: 980 x 980 x 700 mm pužna cijev Ø150 mm Bedpfxehn S Efe Abgjdd

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled Ova pivovarska kuhinja proizvedena je 2022. godine od strane kineske tvrtke JingYing. Prodaje se zbog proširenja postojeće pivovare. Riječ je o tornjevskom sustavu s 3 posude, grijanom parom, u vrlo dobrom i održavanom stanju. Sustav je prilikom isporuke još uvijek pod funkcionalnim jamstvom i odmah je dostupan. Tehnički podaci - Kapacitet: 10 hl po kuhini - Konfiguracija: 3-posalni sustav kuhanja (kabao za ukomljavanje/kuhalo, filtracijska kada, whirlpool) - Sustav grijanja: grijanje parom - Sustav upravljanja: poluautomatski PLC (kontrolira pumpe, grijanje, miješalice, temperaturne profile, izbor recepata) - Fermentacija: 10 cilindrično-koničnih tankova, svaki po 20 hl (2 bara, rashladni plaštevi, CIP, manometri, ventili za uzimanje uzoraka) - Hlađenje: rashladni uređaj, 6 HP (~4,5 kW mehanički, ~12-18 kW rashladni kapacitet), sustav s glikol-vodom, raspon -4 do +10 °C - Generator pare: električno grijanje, 72 kW (≈1 °C/min za 10 hl vode) - Dodatni uređaji: spremnik hladne vode 30 hl (izoliran, rashladni plašt), mlin za slad 300 kg/h, CIP oprema, tri-clamp spojnice, crijeva, ventili, brtve, uređaji za uzorkovanje - Dodatno: set od 10 magnetskih ventila (po jedan za svaki fermentor, automatska kontrola za pojedinačno hlađenje putem zajedničkog kruga glikola) - Pivovarska kuhinja Bodpfx Ajxhf Sfobgedd - Promjer kade za ukomljavanje: 1460 mm - Ukupna visina s ormarom za upravljanje: 2860 mm (najviša točka sustava) - Visina platforme: 1100 mm (platforma za operatera može se po potrebi skratiti) - CKT 10 x 20 hl - Promjer 1510 mm - Ukupna visina 3300 mm Opseg isporuke - Pivovarska kuhinja | JingYing | 10 hl, tornjevski sustav s 3 posude | 2022 | grijanje parom, s poluautomatskim PLC - 10x fermentacijski tankovi | JingYing | cilindrično-konični 20 hl | 2022 | 2 bara, rashladni plaštevi - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | tangencijalni ulaz - Spremnik hladne vode | JingYing | 30 hl | 2022 | izoliran, s rashladnim plaštem - Mlin za slad | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Generator pare | JingYing | električni, 72 kW | 2022 - Rashladni uređaj | JingYing | 6 HP (~12-18 kW rashladni kapacitet) | 2022 | sustav s glikolom -4 do +10 °C - Platforma i cjevovod | JingYing | - | 2022 | s pumpama, kontrolnim staklima, ventilima, CIP armaturama - Pribor | JingYing | - | 2022 | tri-clamp spojnice, crijeva, spojke, brtve - Set magnetskih ventila | JingYing | - | 2022 | 10 komada, za pojedinačno hlađenje fermentora

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, kombinirani punjač boca s etiketirkom "Krones Bloc" Stroj (dodatak): blokirana punilica i etiketirka Kapacitet: 7000 boca/h Snaga: 38,1 kVA Struja: 55 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l NRW (tijelo/prsa/leđa), 0,33 l Steinie (tijelo/leđa), 0,33 l Longneck (tijelo/prsa/leđa) Smjer rada: desno -> lijevo Upravljanje/kontrola: Siemens S 5 Položaj: samostojeća Oprema: zatvarač za krunske čepove, univerzalna etiketirka Bdsdsxb Ahwepfx Abgsd Periferija: miho-inspekcijski uređaj

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Bodpfovgvwmjx Abgodd Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.