Posuda za miješanje od 1000L s visokim smicanjem

Greaves High shear mixing vessel

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Jednopužni ekstruder - 25/25 LD puž - Motor: 2,2 kW - Prilagođena mlaznica sa širokim prorezom 1,0 x 120 mm - S valjcima za hlađenje (širine 200 mm) Duodpfxsrg Ebco Adqep - Namotač / okidač - Upravljanja

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), KOMPLETNA KRONES ASEPTIČNA LINIJA ZA PUNJENJE PET BOCA ZA VOĆNE SOKOVE/PIĆA I SPRITZERE. PRIKLADNA ZA NEGAZIRANE I GAZIRANE PROIZVODE. GODINA PROIZVODNJE: 2002.–2007. KAPACITET: 0,5L x 36.000 boca/sat 1,0L x 30.240 boca/sat 1,5L x 25.200 boca/sat ČEPOVI ZA BOCE: 28 mm. LINIJA OBUHVAĆA PUHANJE BOCA, PUNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKIRANJE I PALETIZACIJU: 1. Upravljačka jedinica: Ruland 2002, zaslon na dodir, flash zagrijavanje & CIP/SIP 2. Pasterizator: Ruland 2002, cijevni izmjenjivač topline, spremnik 1315 L, maks. 21.800 L/h 3. Sterilni spremnik: Roth 2002, 11.000 L 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, odspojen 5. Sustav dušika: Terboven/ISTE 2002 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC-a 7. Sustav sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 8. Sustav sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, spremnik 1315 L 10. Čista soba: Weiss 2002, ventilacija/nadtlak 11. Bunker za preforme: Dieterle 2002, MD3 12. Dovođenje preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Puhanjem boca: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1,0–20.000 boca/sat 14. Transporter za boce zrakom: Krones 2002, automatsko podešavanje tračnica 15. Transporter za čepove: Gassner 2002, 2 pozicije spremnika, lift za čepove 16–18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), ispirač (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0–20.000 boca/sat, čepovi 28 mm, negazirano/gazirano 19. Provjera etiketa: Krones 2002, uklj. u Prontomodul 20. Provjera boca: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, ventilator prije etiketiranja 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 boca/sat 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirnate etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, etikete iz folije 25. MHD kodiranje: Videojet Excel/170i 26. Stroj za omatanje skupljajućom folijom: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 boca/sat, ulagač kartona & transport folije 27. Transporter za pakete: Krones 2002 28. Aplikator ručki: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin za prazne palete: Krones LPM 2002 30. Paletizacija: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketa/sat 31. Paletni transporter: Krones 2002, transferna kolica & okretač 32. Magazin za prazne palete: Krones LPM 2002 33/34. Strojevi za omatanje paleta rastezljivom folijom: Franpak 2002, aplikator gornje folije 35. Vezačica: Bornbinder HB 2002 Duedpfxsxm Rwqs Adqsp 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003 LINIJA NIJE DEMONTIRANA, U IZVRSNOM STANJU. LOKACIJA – NJEMAČKA.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Regulaciju razine izgradio je 2019. godine njemački proizvođač Krones. Stroj trenutno nije instaliran. Tehnički detalji: Kapacitet: 50.000 bph Inspekcija putem gama emitera Krones Checkmat sa stolom za odbacivanje i guračem Duodpol Hxniefx Adqsp

Stanje: dobar (rabljeno), NNP Miješalica s visokim smicanjem Miješalica s visokim smicanjem od nehrđajućeg čelika, nalazi se iznad posude s spremnikom za dodavanje proizvoda, duljina osovine 600 mm, promjer glave s visokim smicanjem 120 mm, 3 Ph Duoder Ddlqjpfx Adqop

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: AT88, Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h Rabljeni Tetra Pak sterilizator i homogenizator kapaciteta 12.000 l/h namijenjen je preradi tekućih prehrambenih proizvoda putem toplinske obrade i homogenizacije, čime osigurava visoke standarde sigurnosti i kvalitete u industrijskoj proizvodnji. Kombiniranjem UHT sterilizacijskog sustava s visokotlačnim homogenizatorom omogućuje optimalnu obradu za različite prehrambene i pića industrijske primjene. Dodatno, dizajn omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opće značajke Ovaj sustav radi s kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i pruža visoke performanse te stalnu kvalitetu kod toplinske obrade i smanjenja veličine čestica. Tetra Pak, renomirani proizvođač tehnologije za prehrambenu industriju, izradio je ovu jedinicu 2008. godine, što osigurava ravnotežu između provjerene pouzdanosti i napredne tehnike. Također, robusna konstrukcija sustava jamči dug životni vijek i smanjuje potrebu za čestim održavanjem. Tetra Pak UHT sterilizator UHT sustav sterilizacije koristi visoke temperature za osiguranje mikrobiološke stabilnosti tekućih proizvoda. Upravljani sustav grijanja održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, ovisno o zahtjevima proizvodnje. Operateri mogu podesiti vrijeme zadržavanja proizvoda u više faza – 5, 10, 15 sekundi za početne faze i 30, 45, 60 sekundi za napredne faze – čime se omogućuje precizna kontrola toplinske obrade. Za optimizaciju izmjene topline, sustav regulira protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se osigurava ravnomjerna sterilizacija. Na izlazu uređaj održava temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućuje kontrolirano hlađenje prije daljnje prerade. Dodatna prednost je dizajn koji omogućuje besprijekornu integraciju s homogenizatorima, CIP jedinicama (čišćenje na mjestu) i aseptičkim pakirnim linijama. Proizvođači na taj način mogu optimizirati proizvodni proces pridržavajući se higijenskih i kvalitativnih standarda. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi na tlakovima do 250 bara i učinkovito smanjuje veličinu čestica te povećava stabilnost proizvoda. Uređaj može obraditi od 6.000 do 14.000 l/h i idealan je za poboljšanje konzistencije i kvalitete UHT-prerađenih tekućih proizvoda. Sustav je opremljen konusnim ventilima i klipovima od nehrđajućeg čelika ili pune keramike, što jamči dugotrajnost i otpornost na habanje. Također su uključene profilirane i V-oblikovane brtve koje osiguravaju učinkovito brtvljenje i smanjuju potrebu za servisiranjem. Homogenizacija se odvija u dvije faze: prva faza koristi 42% tlaka, dok druga faza koristi preostalih 58%, obje elektronički kontrolirane VDC signalima za optimalnu preciznost. Time se postiže stalno visoka kvaliteta proizvoda. Pogon uređaja vrši ABB ... Dedpfov Di Itjx Adqsup

Stanje: dobar (rabljeno), površina filtra: 75 m², pritisak: 15 letva, Sustav: rabljena komorna filter preša (obnovljena) Izvedba: vođena bočnom tračnicom Konstrukcija: po izboru prema zahtjevima kupca, npr. također montiran u kontejner Duedjqakhuopfx Adqep Format filter ploče: 800x800 mm Broj ploča: 68 Filtarske ploče: PP Debljina kolača: 30 mm Proces: zatvoren Filtarske tkanine: opcionalno dostupne ovisno o mediju Površina filtera: približno 75,21 m² Sadržaj za prešanje: cca 1081,2 dm3 Duljina paketa ploča: cca 4243 mm Tlak filtera: cca 15 bara Prijevoz ploča: ručni Pločasta brava: elektrohidraulična pločasta brava Sigurnosna oprema: opcija prema zahtjevima kupca i dizajnu Pribor: opcija kao poseban pribor Kontrolni ormarić: opcija Elektrika: elektroinstalacije svih potrošača po želji. Tehnologija pumpe: opcija Stanje: renovirano Kupnja ili najam: pregledi sustava u dogovoru s nama u tvornici. Želite li iznajmiti ili kupiti ovaj objekt? Obratite nam se, rado ćemo vam pomoći.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Mobilni spremnik s dvostrukim stijenkama i gornjom miješalicom. 2 izmjenjive miješalice Prodaje se s podiznom rukom za promjenu mješalice Model: LMX 500 Godina:2015 Dedot Iwf Dspfx Adqeup Maksimalni kapacitet: 500 kg Kontrola miješanja putem SIEMENS panela

Godina proizvodnje: 2012, stanje: dobar (rabljeno), VMI 2400L posuda za miješanje s velikim smicanjem Dusdperambyjfx Adqep 2012, nehrđajući, posuda za miješanje s plaštom od 2400 l, gornja površina za miješanje i struganje, središnja osovina za miješanje s visokim smicanjem, s centrifugalnom pumpom, 3 Ph

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: GM800.3200 H-202.41.6000.4E 100.20, nosivost 3,2t reeving 4/1 visina dizanja 6m brzine dizanja 5/0,8m/min brzine kretanja kolica 20/5m/min FEM grupa 2M Dedsvx E Iljpfx Adqeup radni napon 400V upravljački napon 230V širina prirubnice 300mm Odmah dostupno na skladištu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: Duedpfx Adjwga Iusqop - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.