Postrojenje za netkane tekstile

Hergeth/Autefa/Protec/Dilo Topliner CL 4000/4002 - WebMax

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Gkjdpfxjydn A He Aktjb Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 220 V, trajanje jamstva: 12 mjeseci, ukupna visina: 730 mm, ukupna duljina: 1.115 mm, ukupna širina: 490 mm, ukupna masa: 50 kg, Stroj za mini krafne, izrađen od nehrđajućeg čelika prema AISI 304, u skladu s regulatornim dokumentima za prehrambenu industriju. Gksdpfx Aswp Il Hjktsb Automatsko doziranje, okretanje i vađenje krafni iz friteze. Elektronički brojač. Jednostavno za održavanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Gsdpjydc Ttjfx Aktjkb Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Godina proizvodnje: 1995, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Stroj za izradu jastuka ACG Nowo (ACG Kinna Automatic) za obradu pamuka i punjenje tekstila za proizvodnju jastuka je dostupan. Dokumentacija je dostupna. Mogući su pregledi na licu mjesta. Gsdpfewwvvpex Aktjkb

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Stroj za pakiranje za proizvodnju i pakiranje vlažnih maramica kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, dezinfekcijske maramice. Proces proizvodnje uključuje savijanje i rezanje maramica, njihovo vlaženje jednom ili više različitih tekućina i pakiranje vlažne maramice u vrećicu sa 3 ili 4 strane. Moguća izrada do 4 lančane torbe. Alat za perforiranje uključen. Uključena je i pumpa za doziranje; Alat za kidanje; 2 seta znakova za hladno i vruće žigosanje (svaki po 14 znakova); Izlazni transporter (1,2m); SIEMENS PLC i monitor osjetljiv na dodir. - Specifikacije: Veličine torbi: D(50-125)xŠ(50-110)mm; prikladne folije: PET, OPP, BOPP, AL, PE, CPP, laminirane folije; pogodan za suhe netkane materijale (airlaid, spunbonds); Preklopi: maksimalno 10 preklopa okomito i 4 preklopa vodoravno; Veličina tkanine, nepreklopljene: D(40-220)xŠ(30-240)mm; Težina vlažne maramice: 30-80 g/m²; Maks. promjer role: netkani materijal: 1000 mm, film: 350 mm; Raspon punjenja tekućine: 0-10 ml; Točnost: +/- 0,5 ml; Brzina ciklusa stroja u stanju mirovanja: 110 pojedinačnih vrećica/minuti (55 dvostrukih vrećica); 5kW, 220V/380V; Dimenzije stroja: D1000xŠ1500xV2000mm. Imajte na umu da su naše nove cijene često niže od uobičajenih cijena rabljenih. Samo pitajte i recite nam svoj zadatak pakiranja. - Obično je 30-50 različitih novih strojeva dostupno odmah sa zaliha. Osim toga, imamo vrlo kratke rokove isporuke od približno 3 tjedna za strojeve koji su proizvedeni prema specifikacijama kupaca. - Svi strojevi su dostupni s punim jamstvom. Gksdsv Nmaqspfx Aktjb

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za izradu podloga za jaja (oblikovana celuloza) – 3.500 komada/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za obradu oblikovane celuloze za proizvodnju podloga za jaja i širokog asortimana ambalaže od oblikovanih vlakana. Linija je u izvrsnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Kapacitet proizvodnje: Do 3.500 komada/sat (podloge za jaja s 30 odjeljaka) Otprilike 77.000 komada/dan Otprilike 1.925.000 komada/mjesec Linija može proizvoditi: Podloge za jaja s 30 odjeljaka Podloge za jaja s 20 i 20A odjeljaka Kartone za jaja za 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (s odgovarajućim kalupima) Podloge za voće Držače za boce i čaše Umetke za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućanske uređaje Medicinske podloge Lončiće za sadnice Jednokratni pribor za stol Ostala ambalaža od oblikovanih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sustav za pripremu celuloze Rotacijski stroj za oblikovanje Vakuumska instalacija Kompresor zraka i spremnik zraka Višeslojni sustav sušenja plinom s oporabom topline Sustav cirkulacije vrućeg zraka i odvod Završni strojevi za termopresanje Automatski strojevi za etiketiranje kartona za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni upravljački sustav Kompleti kalupa Rezervni dijelovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdana i provjerena tehnologija Širok raspon proizvoda od oblikovane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Prikladna za početnu proizvodnju i povećanje kapaciteta Gkodpfjzlbm Hex Aktsb Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tijekom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja pune operativne sposobnosti Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za otpremu. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Videozapisi, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu automatsku liniju za proizvodnju keksa GEA COMAS LTH, tip 400, proizvedena 2018. + ultrazvučni sustav za rezanje ABRIGO, proizveden 2018. Prodaje se kompletna linija GEA Comas za proizvodnju slojevitih keksa, proizvedena 2018., a sastoji se od: glavne jedinice LTH, sustava za transport posuda TRA, stanica za nanošenje/doziranje kreme i sirupa DRV i DPP, jedinice DVB, uređaja za podizanje i okretanje kreme te jedinice za sirup. Uključeno: ultrazvučni sustav za rezanje Abrigo "Flexcut Plus" za precizno rezanje, bez deformacije kreme/glazure. Gkedpszk Hdhofx Akteb Funkcionalna industrijska oprema, u vrlo dobrom stanju, minimalno istrošenost – linija je radila kratko vrijeme, s malim brojem sati korištenja. Cijena na upit. Za više informacija ili dogovor o razgledavanju, kontaktirajte nas putem poruke ili telefonom. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, 683 RABLJENA Industrijska linija za kajzerice, linija za hamburgere, linija za hrenovke. NAPOMENA: Postoji mogućnost pregleda linije u radu u Poljskoj. OPREMA: - prevrtač za korito, Gedsy Skr Iopfx Aktskb - dijelilica i zaokruživač tijesta KOENIG – 6 redova, - pred-fermentacijska komora, - stanica za utiskivanje peciva, - završna fermentacijska komora, - tunelska peć, - transportne trake za doziranje, - brojač peciva. 1. Linija za peciva Koenig TEHNIČKI PODACI: - kapacitet 3.000–12.000 kom/h - težina 50–130 g - utiskivanje: 3 vrste uzoraka peciva, kajzerica, portugalsko, - duljina linije za peciva Koenig 900 cm, visina 376 cm, širina 180 cm 2. Završna fermentacijska komora TEHNIČKI PODACI: - završna fermentacijska komora s mogućnošću regulacije temperature i vlage, - dimenzije: duljina 460 cm, širina 340 cm, visina 380 cm 3. Tunelska peć Ciberpan TEHNIČKI PODACI: - dimenzije: širina 386 cm, duljina 29 m, visina 290 cm - radna širina trake za pečenje 245 cm, duljina trake 28,8 m - površina za pečenje: 70 m2 - plinski plamenik Weishaupt: snaga 500–550 kW - opremljena plamenikom i sustavom za generiranje pare 4. Brojač peciva Affeld TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2012. - dimenzije: širina 200 cm, duljina 227 cm, visina 240 cm Navedena cijena je neto. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, širina tkanine 3400 mm širina valjka 3600 mm Broj valjaka 2 komada nosivi valjak - promjer 340 mm Poklopac valjka - mekana guma 75 stupnjeva shore S-valjak - promjer 270 mm Poklopac valjka - mekana guma 75 stupnjeva shore tlak u cjevovodu 50 N / mm ukupni pritisak 18 tona Vodilica tkanine za vezani valjak za širenje pletenih tkanina Fleet bazen s valjkom za vođenje + tijelo za pomicanje radna strana lijevo strana pogona desna pogonski klin promjera 80 mm Hidraulički panel za odvojeni protok od nehrđajućeg čelika glavni pogonski motor 15 kW ukupna snaga 20 kW Težina stroja cca 6 t Dimenzije D-Š-V 4,0 x 2,2 x 1,9 mm Gsdpfx Aketv Imtstekb - završni podmetač s 2 valjka s potpornim valjkom i S-valjkom, - Pogonski razlagač profila ispred spoja za stiskanje, s podesivim vodećim valjkom za podešavanje omota na valjku za posipanje. - Fleet bazen pneumatski može se podizati i spuštati, s valjkom za vođenje na ulazu u bazen, - kompenzator s 3 valjka na izlazu stroja, Valjak klatna može se pneumatski puniti i prazniti, Stroj je dovršen, bit će dodan novi upravljački pretvarač frekvencije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Tehničke specifikacije obrade: Maksimalna širina obrade: 610 mm Minimalna širina obrade: 210 mm Maksimalna duljina izvlačenja bez preskoka: 610 mm ili 410 mm, ovisno o konfiguraciji Minimalna duljina izvlačenja bez preskoka: 50 mm Maksimalna duljina izvlačenja s preskokom: 1.220 mm ili 820 mm, ovisno o konfiguraciji Minimalna duljina izvlačenja s preskokom: 100 mm Maksimalna brzina ciklusa: 210 ciklusa/min Maksimalna brzina linije: 50 m/min Odvalna jedinica: Maksimalni promjer role: Ø1.000 mm Maksimalna težina role: 700 kg Širina materijala s odvalnom jedinicom od 48 inča: 410–1.220 mm Širina materijala s odvalnom jedinicom od 60 inča: 410–1.520 mm Materijali koji se mogu obrađivati: Poliesterski laminati: od 40 μm BOPP laminati: od 40 μm CPP laminati: od 40 μm Koekstrudirani filmovi na bazi najlona: od 50 μm Koekstrudirani filmovi na bazi EVOH: od 50 μm Koekstrudirani filmovi na bazi LD/LLD: od 50 μm BOPP film: od 30 μm Aluminijske folije Obloženi papir Tyvek Gjdpfxozqt Dns Aktekb Maksimalna debljina filma koja se može zatvoriti: 150 μm Vrste vrećica: • Vrećice TSP • Vrećice koje stoje • Vrećice s potpornim filmom Električni podaci: Napajanje: AC, 3 faze Dostupni napon: 20 / 240 / 380 / 415 / 480 V ±6% Frekvencija: 50/60 Hz Specifično napajanje za stroj: 380 V, 50 Hz, 3 faze Električno opterećenje stroja: 35 kVA Pneumatski zahtjevi: Potrošnja zraka: 1.000 l/min pri standardnim uvjetima temperature i tlaka Potreba za zrakom pri instaliranoj konfiguraciji: 3.000 l/min Minimalni radni tlak: 6 kg/cm² Opskrba zrakom mora biti bez vlage i prašine Rashladna voda: Potrošnja vode: 20 l/min Potrebna temperatura vode: 15–17 °C Standardne značajke stroja: • Servo-pogonski sustav za pozicioniranje filma • Upravljanje pomoću mikroprocesora • Konzola za operatera za podešavanje parametara procesa • Servo-pogonske jedinice za regulaciju zatezanja filma s povratnom vezom • Mehanizam za izvlačenje filma uz pomoć sustava za dovod krajeva • Servo-pogonski povratno-uzvršni sustav za zatvaranje • Servo-pogonske letvice za zatvaranje • Progresivno zatvaranje i brzo hlađenje područja zatvaranja • Zatvaranje dna u tri stupnja, nakon čega slijedi hlađenje • Podesive klizne postaje za zatvaranje • PID regulatori temperature s automatskim podešavanjem • Skener za pozicijski marker • Jedinica za rezanje tipa guilotine s finim servo-podešavanjem • Jedinica za rezanje s uklanjanjem obrezaka • Memorija za često korištene zadatke • Podesiva temperatura zatvaranja, tlak i vrijeme zadržavanja • Automatski sustav slaganja