Triblok volumetrijska punilica

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 350 kW (475,87 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna masa: 1.930 kg, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna duljina: 3.600 mm, ukupna visina: 2.000 mm, AMONIJA HLAĐAČ GEA GRASSO 350 kW Marka: GEA Hladionički kapacitet: 350 kW Rashladni krug: 1 kom. Vrsta rashladnog sredstva: R717 Godina proizvodnje: 2005 Kompresori: 1 kom. klipni GRASSO Izmjenjivač topline: plašt-cijevni Dimenzije: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Težina: 1930 kg Stanje: rabljeno, testirano, potpuno ispravno Podpsim R A Ijfx Aigorc STANJE, TESTIRANJE I SPREMNOST Hlađeni agregat / rashladni uređaj prolazi kroz sedam faza tehničke inspekcije i provjere radnih parametara. Također se testira na našem testnom postrojenju s priključenjem na vodu (ili glikol) te podešavanjem parametara prema vašim zahtjevima. Nakon testiranja, dobivate detaljno izvješće s radnim performansama i ukupnim stanjem rashladnog uređaja. Hlađeni agregat / rashladni uređaj je spreman za transport i puštanje u rad. Naši inženjeri pomažu pri proračunu rashladnog kapaciteta, odabiru odgovarajuće rashladne sheme te konfiguraciji potrebne opcijske opreme. JAMSTVO I PODRŠKA Kvaliteta opreme potvrđena je jamstvom od 6 do 36 mjeseci. Naša tvrtka može također ponuditi: - punjenje rashladnog sredstva; - zamjenu ulja i filtera; - tehničku podršku. LOGISTIKA - Dostava širom svijeta - Pomoć pri utovaru, izvoznim dokumentima i koordinaciji logistike Zatražite detaljnu konzultaciju. Fotografije, video materijali i kompletno izvješće o testiranju dostupni su na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC560, Rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h Prihvatanje mlijeka i primarna pohrana Rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h, započinje s jedinicom za prihvatanje mlijeka, koja se sastoji od dva Lactofreeze spremnika i jedne prihvatne pumpe. Operateri prvo prebacuju sirovo mlijeko u spremnike, gdje se hladi. Time se osigurava termička stabilnost prije obrade. Nadalje, ova postrojenja smanjuje sadržaj bakterija i omogućuje kontinuirani prijelaz u postupak pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sljedeći korak je pasterizacija pomoću pločastog izmjenjivača topline s dijelom za zadržavanje i pomoćnim sustavima, koji svi imaju kapacitet od 2.000 litara po satu. Posebno, pasterizator brzo zagrijava mlijeko i održava ga na unaprijed određenoj temperaturi kako bi se eliminirali patogeni mikroorganizmi. Zatim, GEA WESTFALIA separator — kapaciteta 3.000 l/h — provodi separaciju masti. Istovremeno, RANNIE homogenizator, kapaciteta 1.000 l/h, smanjuje globule masti, čime povećava stabilnost emulzije i sprječava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mlijeko prelazi u proces fermentacije. Operateri koriste izolirani dvostruki fermentor kapaciteta 1.000 litara i planetarni miješalicu. Time se osigurava ujednačena bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, započinje proces koagulacije u spremniku od 1.000 litara, opremljenom planetarnom miješalicom. Oba spremnika osiguravaju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i kultivirane kreme. Obrada sira i odcjeđivanje Nakon koagulacije, rabljena pogonska postrojenja za preradu manjih mliječnih proizvoda, kapacitet 2000 l/h, nastavlja s obradom sira. Sustav uključuje spremnik od 500 litara s cijedilom za odcjeđivanje i dva stola za odcjeđivanje sira. Time se omogućuje učinkovita obrada velikih količina sirnog tijesta. Osim toga, ove komponente olakšavaju odvajanje sirutke, uz istovremeno pridržavanje higijenskih standarda. Dizajn također potiče jednostavno čišćenje i sprječava križno kontaminiranje. Pedpfsw Ahg Rjx Aigjrc Proces pakiranja Kada su proizvodi spremni za pakiranje, linija integrira poluautomatska i automatska rješenja. Prvo, poluautomatski punjač dozira pasterizirano mlijeko u vrećice od 1 litre. Zatim, automatski punjač za jogurt automatski puni i zatvara čaše promjera 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća etiketa ETICAP (2004) nanosi prednje i stražnje etikete na cilindrične čaše. Važno je napomenuti da stroj osigurava konzistentno poravnanje i prianjanje. Označavanje datuma, kontrola temperature i završno pakiranje Nadalje, Videojet 1220 kodirni stroj (2019) označava svaki proizvod na pokretnoj traci s datumom isteka roka trajanja. Niže, stroj za vakuumsko pakiranje obrađuje porcije kreme i sira. Termička postrojenja uključuju kotao na kruto gorivo snage 115–150 kW (2014) s dvije prijenosne pumpe. Istovremeno, spremnik za rashladnu vodu (5.000 l, 2014) i jedinica za hlađenje (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cijele linije. Laboratorij i pribor Osim modula za obradu, rabljena...

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi imamo punilo Veral 60, proizvođač Nate Chotebor. Stroj je pripremljen za punjenje piva. Stroj nakon generalnog popravka svih elemenata - punila, zatvarača i pumpe. Stroj je pripremljen za sljedeće vrste boca - boce od 500, 660, 750 i 1000 ml. Kapacitet punjenja 20.000 bph boce od 500 ml. Pedpetrv E Uofx Aigorc

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Pjdpfx Aiewga Iuegsrc Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, BERTOLI H3075 mliječni homogenizator je uređaj koji se u mliječnoj industriji pretežno koristi za homogenizaciju mlijeka i vrhnja. Ključne značajke ovog modela uključuju: 1. Funkcija: Homogenizator radi tako što razbija molekule masti u mlijeku, čime se postiže glatka i homogena smjesa. Ovaj proces sprječava izdvajanje vrhnja i poboljšava trajnost te kvalitetu mliječnih proizvoda. 2. Namjena: Uređaj se tipično upotrebljava u proizvodnji raznih mliječnih proizvoda kao što su mlijeko, jogurt, sladoled i sir. 3. Tehničke specifikacije (mogu varirati ovisno o izvedbi): - Kapacitet: 10.000 litara na sat - Radni tlak: 200 bara - Broj stupnjeva: 2 - Materijal izrade: Tipično nehrđajući čelik za maksimalnu higijenu i trajnost 4. Energetska učinkovitost: Model H3075 poznat je po visokoj energetskoj učinkovitosti s obzirom na svoj učinak. 5. Održavanje: Za optimalan rad potrebne su redovite servisne kontrole i održavanje, uključujući čišćenje uređaja i provjeru trošenja dijelova. Električne karakteristike: - Napon/frekvencija: 380 V / 50 Hz - Maksimalna snaga: 75 kW Pjdpfxjx Aa Sps Aigjrc - Potreban maksimalni strujni kapacitet: 137 A Stanje: Vrlo dobro održavan, kompletan servis dogovoren za 2025. godinu.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisak: 250 letva, Oprema: dokumentacija / priručnik, APV Gaulin G132T-3.6P visokotlačni homogenizator – 15.000 l/h – 250 bara – u vrlo dobrom stanju Prodaje se snažan visokotlačni homogenizator proizvođača APV Gaulin, model G132T-3.6P, namijenjen industrijskoj preradi mlijeka i pića. Stroj je redovito servisiran i nalazi se u dobrom, potpuno ispravnom stanju. Idealan za primjenu s mlijekom, jogurtnim napitcima i sličnim proizvodima. Tehnički podaci: * Proizvođač: APV Gaulin * Tip: G132T-3.6P * Godina proizvodnje: 2000 Prsdpfxeytv Iis Aigsc * Kapacitet: cca 15.000 l/h * Radni tlak: do 250 bara * Izvedba: 2-stupanjska * Klipova: 3 * Snaga motora: 132 kW * Područje primjene: mlijeko / jogurt pića / tekući proizvodi * Električni ormar: uključen Stanje: * Stroj je potpuno funkcionalan * Redovito servisiran tijekom rada * Nisu poznati nikakvi nedostaci * Spreman za trenutnu upotrebu nakon instalacije

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, ENGEL DUO 5160/700, stroj za brizganje plastike Godina proizvodnje: 2018. Radni sati: 54.823 h Prsdpfx Aiozqdagegec Tehničko stanje: Vrlo dobro, stroj je podvrgnut značajnom remontu komponenti i spreman je za daljnju upotrebu. Jedinica za zatvaranje Snaga zatvaranja: 7.000 kN (700 tona) Dimenzije pričvrsnih ploča: 1510 × 1440 mm Prostor između stupova: 1100 × 960 mm Minimalna visina kalupa: 450 mm Maksimalna visina kalupa: 950 mm Maksimalni otvor: 1850 mm Hod izbacivača: 250 mm Jedinica za brizganje Promjer puža: 80 mm Volumen brizganja: 2061 cm³ Masa brizganja (PS): 1916 g Maksimalni tlak brizganja: 2300 bar Električno-hidraulična oprema Snaga motora pumpe: 109 kW Snaga grijača: 40,7 kW Dimenzije i masa Dimenzije (dužina × širina × visina): 8,20 × 2,78 × 2,32 m Masa stroja: oko 20 tona Dodatno obavljeni servisni radovi Stroj je podvrgnut skupim servisnim radovima, što značajno povećava njegovu vrijednost i smanjuje rizik od kvara za budućeg korisnika. U posljednje vrijeme obavljeno je: ✅ Nova hidraulična pumpa P1 – još uvijek pod garancijom. ✅ Nova upravljačka ploča ENGEL – još uvijek pod garancijom. ✅ Zamjena 4 linearna ležaja sustava zatvaranja.

Stanje: dobar (rabljeno), Izravno iz europske tvornice za proizvodnju gotovih obroka. * Kuhanje pod vakuumom * Dvostruka košulja za zagrijavanje parom * Homogenizator na dnu posude * Miješanje uz struganje površine * Upravljanje receptima putem programabilnog logičkog kontrolera (PLC) * Kapacitet 450 litara. Stroj je u izvrsnom stanju, utovarivač nije uključen. Idealan za proizvodnju: juha, umaka, mliječnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce, dječje hrane, mesnih emulzija, biljnih proizvoda i slastica. Pedszkuryspfx Aigorc

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, stezna sila: 6.500 kN, Stezna sila: 650 t Promjer pužnice: 80 mm Težina injekcijskog hica: 1170 g Razmak između vodilica (vertikalno): 960 mm Razmak između vodilica (horizontalno): 1110 mm Volumen injekcijskog hica: 1284 cm³ Tip: Horizontalna Pogon: Hidraulički Injekcijski prešer – KM 650 GX Injekcijska jedinica: SP 3000 Promjer pužnice: 80 mm Stezna jedinica Stezna sila: 6500 kN Držna sila alata: 455 kN Dimenzije ploča (Š × V): 1540 × 1440 mm Razmak između vodilica (Š × V): 1110 × 960 mm Maks. visina kalupa: 1450 mm Visina ugradnje alata (min./maks.): 450 / 1000 mm Hod otvaranja: 1000 mm Hod izvlakača: 250 mm Sila izvlakača (naprijed/nazad): 95 / 49 kN Injekcijska jedinica Promjer pužnice: 80 mm L/D omjer: 21,3 Injekcijski tlak: 1538 bar Volumen injekcijskog hica: 1284 cm³ Težina injekcijskog hica (PS): 1170 g Brzina injekcije: 141 cm³/s Brzina ubrizgavanja: 133 mm/s Snaga injekcije: 60 kW Brzina plastificiranja (PS): 139 g/s Instalirana snaga grijanja: 36 kW Sila uvlačenja mlaznice: 7 kN Pogon i energija Instalirana snaga pumpe: 90 kW Vrijeme suhog ciklusa (EUROMAP 6): 3,0777 s Vrijeme suhog ciklusa (KM norm): 2,5555 s Dimenzije i masa stroja Dimenzije (D × Š × V): 8,03 × 2,88 × 2,45 m Neto težina: 12.000 kg Maks. težina alata: 11.000 kg Prjdpfx Aijy Eyxdegoc Kapacitet spremnika za ulje: 1180 l

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1983, Stroje za kontinuiranu proizvodnju maslaca (CBM). Proizvođač: Simon Freres Model: MD1119 C Godina: 1983. Kapacitet: 2.000 kg maslaca na sat Psdoydnzpjpfx Aigsrc Ulaz: ± 4.000 litara vrhnja (38-42 % m.m.) Uz dodatnu opremu: - Sustav za doziranje vode i kulture - Vakuum pumpa - Upravljački ormarić - Cjevovodi 1 x Silos za maslac Kapacitet silosa: 2.000 kg S 2x pumpe za maslac: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW CIP povratna pumpa Opis: Linija za proizvodnju maslaca. Još uvijek smještena u tvornici u Belgiji. Načelo rada proizvodne linije: Stroj za kontinuiranu proizvodnju maslaca. Pumpa za vrhnje transportira vrhnje iz spremnika u CBM. CBM može preraditi 4.000 litara vrhnja u 2.000 kg maslaca. Uključuje sustav za recirkulaciju za hlađenje i ubrizgavanje mlaćenice, vakuum sekciju te pumpe za ubrizgavanje kulture i salamure. Nadalje, oprema uključuje hladnjak mlaćenice, pumpe za mlaćenicu i CIP, sabirni spremnik, ventile, cjevovode i kompletnu upravljačku opremu. Nakon što je maslac proizveden u CBM-u, pumpa se u Egli silos za maslac, koji sadrži dvije Waukesha izlazne pumpe za prijenos maslaca do strojeva za punjenje.