Triblok volumetrijska punilica

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 610 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1) 12-STANICA ISPIRALICA U 2 FAZE (VODA+ZRAK) za boce maksimalnog promjera 115 mm. Proces ispiranja odvija se samo kada su boce prisutne. Dijelovi ispirnih mlaznica nemaju kontakt s grlićem boce. 2) 12-STANICA ELEKTROPNEUMATSKA VISOKOTLAČNA PUNILICA za boce maksimalnog promjera 115 mm. Razina punjenja može se električno podešavati putem upravljačke ploče bez ručne intervencije, od 25 do 100 mm ispod grla boce. Svaki ventil za punjenje opremljen je sterilizacijskom bocom za čišćenje i sterilizaciju stroja. Sterilizacijske boce postavljaju se ručno. Ventil za punjenje radi sa negaziranim i gaziranim tekućinama, pod tlakom od 0 do 8 bara. Razina punjenja je precizna 100%. 3) MONOGLAVA ZATVARAČICA za D26 krunske kapice. Postavljanje zatvarača na navoj moguće je uz nadoplatu. Dovođenje i prijenos boca između stanica izvodi se pužnim uvodnikom koji vodi i sinkronizira boce. Monoblok je opremljen sa: - Zaštitnim kućištem prema CE standardima, s vratima od kaljenog stakla - Univerzalnim pužem - Bočnim vodilicama s motornim podešavanjem - Lažnim bocama za sterilizaciju ispiralica - PLC i TOUCHSCREEN upravljačkom pločom - Električnim podešavanjem visine svih stanica OPCIJE: - Pranje boca na izlazu s pomoću 7 mlaznica - Unutarnje LED osvjetljenje s 4 trake - Stroj opremljen za daljinsku podršku Kapacitet*: 1.100 litara/sat Brzina: 1.000 – 3.000 boca/sat (INVERTER) Kdedpfxoyukiwo Al Iol * Stvarni kapacitet ovisi o više čimbenika: A) Vrsta tekućine B) Temperatura punjenja C) Tlak u boci D) Vrsta boce Uz punilicu poklon: stol za pakiranje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 21.636 h, stezna sila: 550 kN, radni obujam: 1.239 cm³, tlak ubrizgavanja: 1.990 letva, ukupna masa: 21.000 kg, promjer pužnog transportera: 70 mm, Osnova vozarine: franko mjesto Vrijeme isporuke: po dogovoru Kdodpfx Aex E A Tqel Iel Uvjeti plaćanja: 100% prije preuzimanja stroja, čisto neto

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta Kdedpfxswga Iuj Al Iel - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 34.573 h, Opći podaci Težina stroja: 2200 kg Visina: 2240 mm Dimenzije Dužina stroja: 7200 mm Jedinica za injekciju Kdsdpfx Aox Nkn Rel Ijl Promjer vijka: 80 mm Stezna jedinica Stezna sila: 4500 kN Ovaj HAITIAN JU4500II proizveden je 2019. godine. Ima steznu silu od 4.500 kN, maksimalni volumen injekcije od 1.239 cm³ i promjer vijka od 80 mm. Stroj uključuje sučelje za robota (Euromap 67) i još uvijek je u proizvodnji u izvrsnom stanju. Ako tražite vrhunsku tehnologiju injekcijskog prešanja, razmotrite naš HAITIAN JU4500II na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. Područje primjene Injekcijsko prešanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Kdedjyvilzspfx Al Isl Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC560, Rabljena linija za preradu malih mliječnih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvat mlijeka i početno skladištenje Rabljena linija za preradu malih mliječnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prihvat mlijeka, koja se sastoji od dva Lactofreeze spremnika i prijemne pumpe. Operateri prvo usmjeravaju sirovo mlijeko u spremnike gdje se ono hladi kako bi se osigurala toplinska stabilnost prije prerade. Ova konfiguracija minimalizira mikrobno opterećenje i omogućuje kontinuiran prijelaz u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Tijekom pasterizacije koristi se pločasti izmjenjivač topline s retencijskom sekcijom i pomoćnim sustavima, svi dimenzionirani za 2.000 litara na sat. Paster brzo zagrijava mlijeko i održava ga na unaprijed određenoj temperaturi radi eliminacije patogena. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator kapaciteta 3.000 l/h odvaja vrhnje, dok RANNIE homogenizator (1.000 l/h) dodatno razgrađuje masne kuglice, povećava stabilnost emulzije i sprječava odvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon toplinske obrade, mlijeko prelazi u fazu fermentacije. Za to se koristi izolirani dvoslojni fermentacijski tank kapaciteta 1.000 litara s planetarnim mješačem koji osigurava ravnomjernu aktivnost bakterija i preciznu kontrolu temperature. Paralelno, tank za koagulaciju kapaciteta 1.000 litara s planetarnim mješačem započinje proces koagulacije. Oba tanka osiguravaju optimalno strukturiranje proteina u jogurtu, siru i fermentiranim vrhnjim proizvodima. Prerada sira i odvajanje sirutke Nakon koagulacije, linija za preradu nastavlja s obradom sira. Sustav se sastoji od spremnika od 500 litara s ocjednom mrežom i dva sita za procjeđivanje sira, što omogućuje efikasnu obradu većih količina gruša. Elementi olakšavaju odvajanje sirutke uz visoke higijenske standarde, a dizajn podržava jednostavno čišćenje i sprječavanje unakrsne kontaminacije. Kdedpfxow Ahg Rj Al Iol Operacije pakiranja Kada su proizvodi spremni za pakiranje, linija integrira poluautomatska i automatska rješenja. Poluautomatski dozer puni pasterizirano mlijeko u vrećice od 1 litre, dok automatski uređaj za punjenje jogurt čašica (75 mm i 95 mm) puni i zatvara do 1.800 jedinica na sat. Rotacijski etiketirni stroj ETICAP (2004) automatski aplicira samoljepljive prednje i stražnje etikete na cilindrične čašice uz garantiranu preciznu orijentaciju i prianjanje. Kodiranje datuma, kontrola temperature i završno pakiranje Svaki proizvod automatski dobiva datum isteka putem Videojet 1220 kodera (2019) na trakastom transporteru. Vakuum pakirnica obrađuje dijelove svježeg i zrelog sira. Tehnička podrška uključuje kotao na kruta goriva snage 115–150 kW (2014) s dvostrukim prijenosnim pumpama. Kontinurana temperatura proizvodne linije održava se zahvaljujući ledomatu (5.000 l, 2014) i rashladnom agregatu (2018).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, BERTOLI H3075 mliječni homogenizator je uređaj koji se u mliječnoj industriji pretežno koristi za homogenizaciju mlijeka i vrhnja. Ključne značajke ovog modela uključuju: 1. Funkcija: Homogenizator radi tako što razbija molekule masti u mlijeku, čime se postiže glatka i homogena smjesa. Ovaj proces sprječava izdvajanje vrhnja i poboljšava trajnost te kvalitetu mliječnih proizvoda. 2. Namjena: Uređaj se tipično upotrebljava u proizvodnji raznih mliječnih proizvoda kao što su mlijeko, jogurt, sladoled i sir. 3. Tehničke specifikacije (mogu varirati ovisno o izvedbi): - Kapacitet: 10.000 litara na sat - Radni tlak: 200 bara Kdsdpfxsx Aa Sps Al Iol - Broj stupnjeva: 2 - Materijal izrade: Tipično nehrđajući čelik za maksimalnu higijenu i trajnost 4. Energetska učinkovitost: Model H3075 poznat je po visokoj energetskoj učinkovitosti s obzirom na svoj učinak. 5. Održavanje: Za optimalan rad potrebne su redovite servisne kontrole i održavanje, uključujući čišćenje uređaja i provjeru trošenja dijelova. Električne karakteristike: - Napon/frekvencija: 380 V / 50 Hz - Maksimalna snaga: 75 kW - Potreban maksimalni strujni kapacitet: 137 A Stanje: Vrlo dobro održavan, kompletan servis dogovoren za 2025. godinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/staklo do 6500 bph Obavijest: Potpuno NOV Bertolaso monoblok, nikad korišten. Nula radnih sati. Netaknuto stanje. Savršena prilika za kupnju novog monobloka po cijeni rabljenog. Kodsvgucbopfx Al Isdl Ovaj novi monoblok Bertolaso 30/30/4 pojavljuje se kao napredno tehnološko rješenje, posebno dizajnirano za optimiziranje operacija punjenja za sustav punjenja sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, reper u industriji, ovaj monoblok ističe se svojim performansama i kvalitetom izrade. Specifikacija modela, 30/30/4, u kombinaciji s godinom proizvodnje, 2021., pruža ključne informacije o njegovoj trenutnoj važnosti u krajoliku rješenja za punjenje boca. Brzina i kapacitet: S brzinom od 6500 BPH, ovaj monoblok za punjenje Bertolaso može rukovati i PET i staklenim spremnicima, osiguravajući točnost i dosljednost u procesu punjenja. Ispirač: Ispirač je opremljen s 30 hvataljki i nudi jedan tretman. Punilo: s 30 ventila i visokim vakuumskim sustavom punjenja jamči točno i ravnomjerno punjenje spremnika. Mobilna mlaznica naglašava Bertolasovu sposobnost prilagodbe monobloka za punjenje različitim radnim potrebama. Zatvarač: Zatvarač monobloka za punjenje Bertolaso, s 4 glave, svestran je za rukovanje različitim vrstama čepova, kako aluminijskih navojnih, tako i plastičnih za prešanje. Njegova sposobnost rukovanja čepovima različitih veličina dodaje dodatnu fleksibilnost monobloku. Dodatne značajke: Sigurnost rada osigurana je raznim integriranim značajkama. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu i električni podaci (V: 380 i Hz: 50) naglašavaju pozornost na tehničke detalje. Monoblok za punjenje Bertolaso dolazi s priručnicima koji su neophodni operaterima i tehničarima za održavanje. Zaključno, monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 monoblock predstavlja referentnu točku za stručnjake u industriji, kombinirajući učinkovitost, sigurnost i svestranost. Njegove tehničke specifikacije govore same za sebe, naglašavajući važnost odabira tehnološki naprednih rješenja u areni punjenja.   TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvod: sirupi Boce: Staklo Alexanderflasche od 700 ml – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – crtež AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – crtež 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – crtež 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – crtež 1709-01-003 Čaša Wodka od 700 ml – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – crtež 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – crtež 2597S087  Maksimalni promjer boce: 100 mm Minimalni promjer boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutarnji promjer vrata: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvaranje:      a) aluminijski navojni čep otporan na udarce – Ø 28 x H 18 mm na boci br.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 23.125 h, Opći podaci Težina stroja: 22.000 kg Visina stroja: 2.160 mm Kjdpfx Aox Nkpbol Isdl Dimenzije Dužina stroja: 5.871 mm Jednica za ubrizgavanje Promjer vijka: 80 mm Stezna jedinica Stezna sila: 4.500 kN Ovaj HAITIAN JU5500III proizveden je 2021. godine. Hidraulični stroj za brizganje plastike sa steznom silom od 4.500 kN i maksimalnim volumenom ubrizgavanja od 1.239 cm³. Opremljen je vijkom promjera 80 mm i hodom otvaranja od 1.250 mm. Posjeduje sučelje za robota, Euromap 67, i još uvijek je u proizvodnji. Iskoristite priliku za kupnju ovog hidrauličnog stroja za brizganje plastike HAITIAN JU5500III. Za više informacija o ovom stroju obratite nam se. Vrste primjene Brizganje plastike

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Polovna etiketirka Sacmi Opera, godina 2010., remontovana 2025. U izuzetno konkurentnoj industriji flaširanja, efikasnost proizvodne linije je od presudnog značaja. Upravo tu dolazi do izražaja polovna Sacmi etiketirka, revidirana 2025. godine – uređaj koji, iako nije nov, i dalje garantuje izvanredne performanse zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji. Ovde analiziramo model Opera 400 iz 2010. godine, poznat po pouzdanosti čak i pri visokim radnim brzinama. Performanse i tehničke karakteristike: Polovna etiketirka, model Opera 400, ističe se sposobnošću rada pri impresivnim brzinama, obrađujući do 45.000 boca na sat (BPH). Ključna prednost je i njena svestranost u pogledu formata boca: podržava 0,50 L, 1,0 L i 1,5 L, što je čini idealnom za proizvodne linije koje zahtevaju brzu prekonfiguraciju za različite veličine proizvoda. Ova polovna etiketirka je remontovana 2025. godine. Radi se o rekonstruisanoj OPP etiketirki. Izvršeni radovi: Kjdpoxpuqtofx Al Iodl - Remont cilindara, - Remont ploča, - Remont valjka za lepak, - Zamenjen motor valjka, - Ugrađene nove sigurnosne zaštite, - Remontirane glave za štampu, - Svi senzori grejne jedinice za lepak su zamenjeni, - Zamenjena su sva creva usisne jedinice i izvršen je kompletan pregled elektroinstalacije. Komponente i funkcionalnost: Opremljena sa 25 ploča, ova Sacmi etiketirka koristi mehaničku kočnicu i kvačilo s kamerom za pokretanje ploča, što osigurava preciznost i sinhronizaciju čak i pri visokim brzinama. Sistem za uvlačenje etiketa je roll feed – sa zavojnicom, metod koji se ceni zbog efikasnosti i smanjenja otpada materijala. Mašina poseduje dve etiketir-stanice, omogućavajući dvofaznu proizvodnju, a rotacija u smeru kazaljke na satu doprinosi optimizovanom toku rada. Način nanošenja etiketa garantuje preciznost, dok automatsko podešavanje etiketa i manuelno podešavanje glava minimizuju ljudske greške i održavaju efikasnost linije. Optimizacija i održavanje polovnih Sacmi etiketirki: Jedan od razloga za izbor polovne etiketirke je i jednostavnost održavanja. Sacmi je model Opera 400 projektovao sa manuelnim podešavanjem glava, što tehničarima obezbeđuje direktnu i preciznu kontrolu – ključno za održavanje optimalnog rada kroz vreme. Automatsko podešavanje etiketa je dodatna funkcionalnost koja omogućava intuitivno korišćenje i povećava produktivnost. Zaključak: Ukratko, polovna Sacmi etiketirka, model Opera 400, dokazana je opcija za kompanije koje žele da kombinuju brzinu, efikasnost i svestranost bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Iako je u pitanju model iz 2010. godine, njene tehničke karakteristike i dalje su relevantne u savremenoj proizvodnji, što je čini pametnom investicijom za svaku liniju za flaširanje.