Rabljeni linije za punjenje mineralne vode na prodaju (21)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: M271, Rabljeni punionički monoblok FIMER 20/20/3/3 do 4500 boca na sat Ovaj punionički monoblok obrađuje negazirane tekućine poput vode i vina s visokim stupnjem učinkovitosti. FIMER je proizveo ovu strojku 1999. godine, a ona nudi kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za staklene boce od 0,75 litara. Uređaj se trenutno nalazi na skladištu i spreman je za trenutnu upotrebu. Konstrukcija i rotacijski mehanizam monobloka Stroj radi s desnom rotacijom, što osigurava ravnomjerno i kontinuirano kretanje spremnika kroz svaku radnu stanicu. Ova sinkronizirana rotacija optimizira procese ispiranja, punjenja i zatvaranja, maksimira produktivnost i minimizira prekide u ciklusu punjenja. Time se održava učinkovitost čitavog radnog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Rabljeni punionički monoblok FIMER 20/20/3/3 radi na naponu od 380 V, snazi od 6,5 kW i frekvenciji od 50 Hz. Ove tehničke specifikacije odgovaraju standardnim industrijskim mrežama i jamče stabilno i snažno napajanje za sve faze procesa punjenja. Stanica za ispiranje Stroj raspolaže s 20 hvataljki u stanici za ispiranje, koje čiste svaku bocu jednim ciklusom ispiranja prije punjenja. Ova učinkovita metoda uklanja ostatke i optimalno priprema boce za postupak punjenja. Stanica za punjenje korištenog monobloka FIMER 20/20/3/3 do 4500 BPH Stanica za punjenje koristi 20 fiksnih ventila s gravitacijskim ili blagim vakuum punjenjem. To jamči ravnomjerno punjenje svake boce. Istovremeno, održava se velika brzina punjenja do 4500 BPH, čime se osigurava pouzdana produktivnost. Ova metoda je posebno pogodna za negazirane proizvode poput vode i vina jer čuva njihova svojstva i sprječava turbulencije. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje opremljena je s tri glave za aluminijske navojne čepove i tri glave za ravne čepove od pluta. Time stroj može obrađivati različite vrste zatvarača, uključujući čepove dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost jamči sigurno i čvrsto zatvaranje boca nakon punjenja. Csdpsvgvd Hjfx Abfegp Sigurnosne značajke rabljenog punioničkog monobloka...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: M311, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Pentablock punilni monoblok objedinjuje ispiranje, punjenje, zatvaranje plutenim čepom i postavljanje žičane čahure u jednom kompaktnom rotacijskom okviru za obradu staklenih boca. Proizvođač Mondial, model LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, nudi robusnu mehaničku konstrukciju s preciznim vođenjem boca kroz toranje za ispiranje, punjenje, zatvaranje i žičanu čahuru. Pogodan je za instalacije iz druge ruke i integraciju u rabljene linije za punjenje, specijalizirane za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Materijali boca: staklo Formati boca: kompatibilan sa staklenim bocama zapremine 0,33 L i 0,75 L Toranj za ispiranje: 16 držača (rotora) Toranj za punjenje: 16 ventila, tehnologija gravitacijskog punjenja/sprječavanja svjetla Podržana zatvaranja: krunski čep, šampanjski pluto Postavljanje žičane čahure: integrirani uređaj za žičane čahure za šampanjske zatvarače HMI: Siemens OP73 Micro Tipične primjene: vino, pjenušava vina i specijalna pića u staklu Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Cgodpfxsx Ivq Is Abfop Monoblok je opremljen integriranom automatizacijom s korisnički pristupačnim HMI za postavke, odabir recepta i dijagnostiku. Operateri proizvodnje imaju koristi od jasnih alarma i vođenih postupaka koji smanjuju zastoje i olakšavaju promjenu formata i tipa zatvaranja. Upravljački sustav omogućuje koordinirano kretanje na svim tornjevima kako bi se osigurala stabilna obrada proizvoda i konstantna točnost punjenja. Siemens OP73 Micro HMI za nadzor i upravljanje Programabilni parametri formata za različite veličine boca Sigurnosni mehanizmi i logika zaključavanja radi zaštite operatera Brzo podešavanje visinskih pozicija i zvijezda za različite formate Mogućnosti integracije u proizvodne linije Stroj je projektiran za samostalni rad kao monoblok ili integraciju u kompletnu liniju za punjenje; prihvaća ulazne i izlazne transportne trake za neprekinuto povezivanje s uređajima poput etiketirki, inspektora ili pakirki. Njegova rotacijska arhitektura podržava prilagodbu različitim veličinama i tipovima zatvarača za staklene boce, omogućujući konzistentan kapacitet i nježno rukovanje. Inline integracija sa standardnim transportnim sustavima Višeformatska funkcionalnost: 0,33L i 0,75L staklene boce Fleksibilnost zatvaranja: krunski čep i šampanjski pluto s žičanom čahurom Prikladno za proizvodne pogone refermentiranih piva i tradicionalno pripremljenih pjenušavih vina Status i povijest održavanja Stroj se isporučuje spreman za rad, s fokusom na pouzdanu rabljenu opremu za punjenje. Standardne točke održavanja lako su pristupačne, s jasnim procedurama za redovne inspekcije i higijenu radi osiguravanja dosljedne kvalitete. Spremnost: spreman za uporabu Redovit pristup za inspekciju i čišćenje Podržava dezinfekciju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: M319, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski monoblok za punjenje i zatvaranje dizajniran je za pouzdan, srednje velik kapacitet u proizvodnji pića i industrijskim pakirnim okruženjima. Proizveden od strane SIG-a 2012. godine, objedinjuje punjenje i zatvaranje na kompaktnom okviru radi smanjenja potrebnog prostora i pojednostavljenja promjene formata. Koncipiran je za instalaciju u second-hand linijama ili nadogradnju korištenih punionica i nudi pouzdane performanse sa standardiziranim priključcima i CE sukladnošću. Proizvođač: SIG Model: GTN-00 Godina proizvodnje: 2012. Brzina proizvodnje: 6000 boca/h Formati boca: Kompatibilan s bocama od 0,5 L do 1,0 L Spremnici: Pogodan za PET i staklene boce Radni sati: 10.000+ Električni priključak: 380 V, trofazna struja, 50 Hz Nazivna struja pri punom opterećenju: 120 A Maksimalna nazivna struja motora: 5,4 A Prekidna sposobnost pri kratkom spoju: 5000 A Izvedba: Pakirni stroj s CE oznakom Cgsdpfx Asymdqfsbfep Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok je konfiguriran za automatski rad s centraliziranim upravljačkim sustavima i osigurava stabilnu proizvodnju pri 6000 boca na sat. Električna arhitektura je standardizirana za 380 V, 50 Hz trofazne mreže te omogućuje sigurnu integraciju u postojeće linije za punjenje. CE sukladnost potvrđuje standardizirane sigurnosne krugove i ožičenje stroja, dok integrirani dizajn olakšava sinkronizaciju punjača i zatvarača, smanjujući vrijeme zastoja kod promjene formata. Integracija u proizvodnu liniju Jedinica je pogodna za integraciju u rabljene linije za punjenje ili kao samostalni monoblok u proizvodnji pića. Podesivo radno područje podržava formate boca od 0,5 L do 1,0 L i kompatibilan je za PET i staklene boce, što omogućuje fleksibilnost prema različitim zahtjevima industrijskog pakiranja. Transporteri i ulazno/izlazni moduli mogu se sinkronizirati s brzinom linije radi učinkovite konfiguracije za dovod i odvod. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je korišten s više od 10.000 radnih sati i spreman za puštanje u rad, u skladu s uobičajenim postupcima instalacije i pokretanja. Konstrukcija s CE oznakom i dobro sačuvani tehnički podaci ukazuju na industrijski objekt pogodan za kontinuiranu upotrebu u proizvodnji pića. Radne karakteristike i svestranost Objedinjujući punjenje i zatvaranje na jednom okviru, monoblok eliminira točke prijenosa između strojeva i smanjuje potreban prostor. Kapacitet od 6000 boca na sat idealan je za srednje velike pogone, uslužno punjenje i proširenja linija. Fleksibilnost za PET i staklene boce raspona 0,5 L do 1,0 L omogućuje brzu prilagodbu promjenama portfolija proizvoda. Integrirani sustav zatvaranja osigurava preciznu primjenu momenta prema odabranom formatu čepa, kada je stroj odgovarajuće opremljen. Zahtjevi za instalaciju: ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: R83, Tehnički podaci i specifikacije performansi Ova rotacijska punilica za limenke dizajnirana je za primjenu s gaziranim bezalkoholnim pićima i visokobrzinsku proizvodnju pića. S robusnim rotirajućim karuselom i preciznom izobaričnom tehnologijom punjenja, podržava više formata aluminijskih limenki uz očuvanje integriteta proizvoda i stabilnosti karbonizacije. Proizvod tvrtke Tecno-Food Group, Master-Can konfiguracija, pruža pouzdan rad za rabljene i polovne linije za punjenje u industrijskom pakiranju. Tehnologija punjenja: izobarična za gazirana pića Broj ventila: 50 Serija: 50 Karusel, razmak (Pitch): 113 mm Promjer karusela: 1800 mm Rotacija: suprotno od kazaljke na satu Bazna brzina po formatu: 23.000 limenki/h (0,5 l) Maksimalna brzina: 28.000 limenki/h (0,33 l) Kompatibilni formati: 0,33 l, 0,5 l limenke Temperatura punjenja: 18 °C CO2 sadržaj: 8 Instalirana snaga: 20 kW Glavno napajanje: 380 V Frekvencija: 50 Hz Pomoćni napon: 24 V Stupanj zaštite elektroormara: IP55 (ekstern), IP20 (intern) Godina proizvodnje: 2008 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Električni sustav je projektiran za industrijska okruženja s 380 V, 50 Hz i uključuje pomoćni krug od 24 V za upravljačke jedinice i senzore. Zaštita IP55 (eksterijer) i IP20 (interijer) osigurava pouzdano funkcioniranje u okruženjima za proizvodnju pića. Rotacijska arhitektura i definirani razmak karusela omogućuju precizno doziranje i konstantne razine punjenja pri visokim brzinama. Industrijski priključak za napajanje 380 V, 50 Hz 24 V pomoćni upravljački krug Zaštita od prodora: IP55 vanjski / IP20 unutarnji Brza izmjena formata za 0,33 l i 0,5 l Stroj s rotacijom suprotno od kazaljke na satu pruža fleksibilnost standardnog rasporeda Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za jednostavnu integraciju u kompletan raspored proizvodnih i pakirnih strojeva za pića, ova punilica učinkovito se povezuje s ulaznim i izlaznim uređajima tipičnim za rabljenu liniju za punjenje. Upstream kompatibilnost s depaletezerom limenki, ispiranjem/čišćenjem ioniziranim zrakom i transporterskom tehnologijom Downstream sučelje s zatvaračem limenki, uređajem za provjeru nepropusnosti, pasterizatorom, etiketiranjem/ink-jet kodiranjem i pakiranjem Samostalni rad ili rad u liniji sa standardnim transporterima Rad s više formata za aluminijske limenke 0,33 l i 0,5 l Stanje stroja i povijest održavanja Cgsdpfx Aboymdp Isfjp Stroj se navodi kao u pogonu, što ukazuje na aktivan rad. Ovo stanje omogućuje brzu ponovnu instalaciju u polovno okruženje za proizvodnju pića i minimalizira vrijeme puštanja u rad. Pretpostavlja se da su redovni servisni intervali tipični za linije za punjenje gaziranih pića redovito obavljani tijekom korištenja u proizvodnji. Radni status: u proizvodnji Pogodan za brzu ponovnu instalaciju na rabljenoj liniji za punjenje Operativne performanse i svestranost Optimiziran za gazirana...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Tehnički podaci i karakteristike ACMA GD RC15/6-200 je rotacijski monoblok za punjenje s integriranim zatvaračem i orijentatorom zatvarača, razvijen za visoko pouzdane industrijske primjene pakiranja. Ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za širok raspon tekućih proizvoda u bocama i spaja precizno punjenje s učinkovitim zatvaranjem na kompaktnoj kružnoj platformi. Njegov formatni raspon i fleksibilnost pri rukovanju različitim vrstama zatvarača čine ga izvrsnim izborom za modernizaciju postojeće rabljene punionice ili proširenje industrijske pakirne stanice. Proizvođač: ACMA GD Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept stroja: Rotacijski monoblok za punjenje s zatvaračem i orijentatorom zatvarača Kapacitet (500 ml): do 85 boca/min Kapacitet (650 ml): cca 40–75 boca/min Formati boca: Kompatibilni s 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Podržani zatvarači (primjeri): Navojni zatvarač, Push-pull navojni zatvarač, Navojni zatvarač za nadopunu, Flip-top navojni zatvarač Karusel za punjenje: 15 ventila (prema oznaci modela) Turret za zatvaranje: 6 glava (prema oznaci modela) Sukladnost: CE označen Napredni sustavi automatizacije i upravljanja RC15/6-200 integrira sinkronizirane rotacijske jedinice za punjenje i zatvaranje s automatskim orijentatorom i dovodom zatvarača. Formatni dijelovi su pregledno organizirani za brze promjene formata između različitih veličina boca, što omogućuje učinkovite promjene proizvoda i minimalno vrijeme zastoja. Upravljačka sučelja jednostavna za korištenje koordiniraju vrijeme punjenja i zatvaranja radi stabilnog protoka i konstantnih momenta pritezanja. - Sinkronizirani rotacijski punjač/zatvarač s integriranim orijentatorom zatvarača - Brzo izmjenjivi formatni dijelovi za više veličina boca - Procesna stabilnost za ponovljivo točno punjenje i kvalitetu zatvaranja - CE-sukladan sigurnosni sustav upravljanja i zaštićena pristupna područja Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje može se besprijekorno integrirati u kompletne linije za pakiranje. Može raditi inline s prednjim orijentatorima boca i postavljenim uređajima poput zasebnog zatvarača okidača, etiketirki i kartonaža. Raspon formata od 0,5 L do 1,0 L podržava rad s više SKU-ova u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića za negazirane tekućine. Cjdoymdpzspfx Abfegp - Inline rad s dovodnim i odvodnim transporterima - Kompatibilan s ekosustavima navojnih zatvarača i završnim zatvaračima okidača - Fleksibilni formati: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Prikladan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili nove sustave Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni rotacijski monoblok za punjenje predstavlja funkcionalnu opremu koja je spremna za rad nakon standardne integracije u liniju i pokretanja. CE oznaka na originalnoj tvorničkoj pločici potvrđuje usklađenost s europskim sigurnosnim zahtjevima u vrijeme proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M268, Polovni punioni monoblok GALDI RG50 do 3000 bph Cgjdpfevgvguox Abfep Tehnički podaci polovnog monobloka GALDI Polovni punioni monoblok GALDI RG50 do 3000 bph nudi visok učinak i pouzdanost za proizvodnju svježih tekućih proizvoda poput mlijeka, vrhnja i voćnih sokova. Ova jedinica obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za srednje velike proizvodne pogone koji zahtijevaju brze i konstantne performanse. Stroj se odlikuje kako brzinom tako i učinkovitošću. Kapacitet proizvodnje i specifikacije kartona Galdi je razvio model RG50 za obradu do 3000 kartona na sat. Nadalje, ovaj stroj podržava zapremine od 0,25, 0,50 i 1 litre, uz kartone formata 70 x 70 mm, stil B. Ove specifikacije osiguravaju da monoblok može učinkovito pakirati različite formate uz zadržavanje visoke radne učinkovitosti. Time sustav nudi svestranost za raznovrsne zahtjeve pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW i radi na naponu od 380 V, s frekvencijom od 50 Hz. Takvi energetski zahtjevi standardni su u industrijskim pogonima ove kategorije. Proizvodni pogoni trebaju osigurati odgovarajuću električnu infrastrukturu kako bi se izbjegli problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje pomaže izbjeći nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i stanje rada Galdi je proizveo ovaj polovni punioni monoblok RG50 do 3000 bph 2005. godine. Iako ima 22.506 sati rada, potpuno je funkcionalan zahvaljujući generalnom servisu iz 2019. Trenutno je stroj uskladišten i dostupan za prodaju u stanju „viđeno-kupljeno“. Nedavna servisna intervencija dodatno povećava radnu pouzdanost i vrijednost uređaja. Dimenzije i masa Stroj ima duljinu od 4,70 metara, širinu 2,45 metara i visinu 2,85 metara, s ukupnom masom od 2500 kg. Kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne prostorne rasporede. Proizvodni timovi trebaju osigurati dovoljan prostor za instalaciju i budući pristup radi održavanja. Ispravno planiranje radnog prostora omogućuje glatku instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni punioni monoblok GALDI RG50 do 3000 bph obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Tehnologija ovog uređaja osigurava očuvanje kvalitete osjetljivih proizvoda i zadržava njihove organoleptičke karakteristike tijekom procesa punjenja. Operateri trebaju potvrditi kompatibilnost proizvoda sa specifikacijama stroja radi izbjegavanja problema s kvalitetom ili smetnji u proizvodnji. Dodatno,...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: M245, Polovni Galdi punjački monoblok, maksimalni kapacitet 6.000 boca na sat Codpfx Absvgt N Hofjgp Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Galdi RG260A, snažni monoblok za punjenje iz 2010. godine, predstavlja temelj moderne punioničke tehnologije. Nakon nedavne generalne obnove, uređaj pokazuje izuzetnu efikasnost i pouzdanost. Sa kapacitetom do 6.000 boca na sat, ovaj stroj postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajniran za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom spremnike. Uz to koristi Elocap čepove od 36 mm, što dokazuje njegovu svestranost i prilagodljivost raznim potrebama pakiranja. Osiguranje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi monobloka za punjenje Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je njegova stopa dezinfekcije, koja doseže do LOG5 razine, čime garantuje najviše standarde sigurnosti proizvoda. Ova sposobnost je posebno bitna na tržištu gdje su zdravlje i sigurnost potrošača prioritet. Konstrukcija i radni protokoli stroja zadovoljavaju stroge higijenske standarde, što proizvođačima osigurava sigurnost. Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost stroja ističe se njegovom sposobnošću obrade različitih dimenzija ambalaže, od 500 ml do 1.000 ml. Može puniti različite volumene proizvoda, od mliječnih proizvoda, sokova, tekuće hrane, pa do supstanci visoke viskoznosti. Konstrukcija stroja podržava punjenje proizvoda koji sadrže čestice i vlakna, pri čemu se osigurava nesmetan rad bez gubitka kvalitete. Prilagođena efikasnost u distribuciji čepova Posebno prilagođen zahtjevima kupaca, stroj je opremljen aplikatorom čepova od 36 mm XE. Također, ima sustav za dovod čepova koji povećava radnu učinkovitost. Ugrađena CIP povratna pumpa naglašava predanost stroja higijeni i jednostavnom održavanju. Korištenje gravitacijskog ili blagog tlačnog punjenja omogućuje preciznu i nježnu obradu proizvoda. Tehnološka izvrsnost za optimalne performanse Galdi RG260A opremljen je naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksirani magazin i LOG5 sterilizacijski sustav. Sterilni zračni filteri i servo-upravljani aplikator čepova dodatno doprinose njegovoj vrhunskoj izvedbi. Aseptični dvostruki membranski punjač sa specijaliziranim ulazno/izlaznim ventilima osigurava hermetičku izolaciju od vanjskih utjecaja. Inovativna rješenja za punjenje kod Galdi monobloka Stroj koristi sustav punjenja „bottom-up“ koji minimizira prskanje i pjenjenje. Ovaj pristup osigurava očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Posebno zatvorena boks za aseptički punioni prostor i automatski CIP-SIP sustav dodatno poboljšavaju higijenske uvjete. Pritiskom sterilnog zraka i pare, sustav tijekom cijelog procesa održava sterilnu okolinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M302, Rabljeno izobarično punjenje Monoblok Filltec 8000 bph – pregled Rabljeni izobarični punjač Monoblok Filltec Varifill32/8 (godina proizvodnje 2006.), kompletan s AROL uređajem za zatvaranje krunskim čepom. Ova rabljena linija namijenjena je za proizvodnju gaziranih i negaziranih napitaka te ima nazivni kapacitet od 8.000 boca na sat. Sadrži 32 originalna mehanička ventila za punjenje i osamglavi stroj za zatvaranje aluminijskim krunskim čepovima od 26 mm, što čini robustno rješenje za korištenu liniju za punjenje u modernim industrijskim ambalažnim okruženjima. Smjer vrtnje: u smjeru kazaljke na satu. Art.-br.: M302. Tehničke specifikacije & performanse Cjdoyhcgnopfx Abfogp Glavni podaci Proizvođač / model: Filltec Varifill32/8 Tehnologija: Izobarični rotacijski punjač s mehaničkim ventilima Godina proizvodnje: 2006. Stanje: U proizvodnji (rabljen / korišten) Nazivni kapacitet: 8.000 bph Proizvodi: Gazirani i negazirani napitci Obrađeni formati: 5 formata Raspon promjera boce: 60–80 mm Smjer vrtnje: U smjeru kazaljke na satu Aseptična izvedba: Ne (standard izobarično) PLC: SIEMENS S7 – 300 Punjenje i zatvaranje grupa Punjač: 32 originalna mehanička ventila za punjenje Tip čepa: 26 mm aluminijski krunski čep Isporučeni sklopovi: Punjač + zatvarač (bez ispiralice) Električne specifikacije Glavno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutralni vodič i zemlja odvojeni) Pomoćni pogoni: 24 VDC Instrumentacijske napone: 24 VAC – 230 VAC Stupanj zaštite: IP54 (stroj i motori) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok koristi industrijsku upravljačku arhitekturu baziranu na 24 VDC pomoćnim pogonima i odvojenim strujnim/instr. krugovima za stabilan rad. Kućište i motori s IP54 zaštitom osiguravaju pouzdane performanse u okruženjima za proizvodnju napitaka. Zaštitne ograde s bravama i standardni sigurnosni krugovi omogućuju usklađen rad unutar rabljene linije za punjenje. Prednosti procesnog upravljanja Izobarično punjenje za stalnu kvalitetu proizvoda kod gaziranih napitaka Mehanički ventili za punjenje projektirani za ponovljivu volumetrijsku preciznost Sinkronizacija AROL zatvarajućeg revolvera s punjačem za sigurno nanošenje 26 mm krunskih čepova Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj monoblok je spreman za integraciju u postojeće rabljene ili nove industrijske sustave za pakiranje. Povezivost i sučelja Ulazna kompatibilnost: Ulazni transporteri, nezavisne ispiralice ili puhala (nisu uključeni) Izlazna kompatibilnost: Transporteri do etiketirki, inspekcijskih stanica, pakirki i paletizatora Rukovanje formatima: Zvjezdani kotači i vodilice za boce promjera 60 do 80 mm u 5 formata Izvori napajanja: Jedna 400 V 50 Hz mreža s 24 VDC pomoćnim pogonima prema specifikaciji Stanje stroja i povijest održavanja Status rada: U proizvodnji Originalna oprema: 32 mehanička ventila za punjenje bl...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, koji se sastoji od izobarične rotacijske punilice s fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne plastične poklopce PET boca. Dizajniran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj je uređaj idealan za integraciju u rabljene linije za punjenje koje zahtijevaju punjenje pod protutlakom i primjenu PCO 1881 čepova. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarična, stacionarni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: 8-glavi rotacijski zatvarač za plastične čepove Izvedba grla boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni čepovi Materijal boca: PET Nazivni kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Dimenzije (DxŠxV): 3,8 m x 3,2 m x 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Punilački karusel: 54 ventila, pogodno za gazirana pića i rad pod protutlakom; uz dodatnu opremu pogodno i za negazirana pića s inertizacijom. Cgedpfx Absyhcgbofjp Zatvarački toranj: 8 glava, optimiziran za PCO 1881 plastične navojne čepove; konstantan moment zatezanja i nježno rukovanje vratom PET boce. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za procesnu kontrolu, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale radi sinkronizacije s prethodnim i slijedećim strojevima na liniji. Procesna kontrola: faze protutlaka upravljane putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost linije: Idealan za nadogradnju ili proširenje rabljenih industrijskih linija za punjenje pića. Povezivanje s prethodnim uređajima: Može se spojiti s vanjskim ispiračima boca ili puhačicama (nisu uključeni). Povezivanje s naknadnim uređajima: Kompatibilan s transporterima, etiketirkama, pakirkama i paletirkama. Sustav vođenja: Vodič za vrat PET boce osigurava stabilan prijenos između punilice i zatvarača. Stanje stroja i servisna povijest Status: Na skladištu; punilica demontirana i uskladištena. Radna spremnost: Spremna za rad nakon redovnog servisa/održavanja. Priključenost: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za otpremu nakon servisa u uobičajenom roku. Radne karakteristike i svestranost Prednosti procesa: Izobarični dizajn s fiksnim ventilima omogućuje punjenje s manje pjene, smanjuje unos kisika i osigurava konzistentan volumen kod punjenja velikih PET boca. Raspon formata: Optimizirano za boce od 1,5 L i 3,0 L; dodatni formati na upit...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: M305, Rabljeni rotacijski monoblok za punjenje i zatvaranje 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj rabljeni rotacijski monoblok kombinira volumetrijsku klipnu punilicu s 24 glave i osamglavi "pick-and-place" vretenasti zatvarač, dizajniran za PET i HDPE boce do 1 l. Namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima te predstavlja robusnu komponentu za rabljene linije za punjenje koje obrađuju proizvode bez pritiska, poput deterdženata i tekućih sapuna. Stroj ima okvir od lakiranog željeza, panele od nehrđajućeg čelika i potpuno zatvorenu zaštitnu kapu sa sigurnosnim uređajima, što omogućuje pouzdan rad pri velikim kapacitetima. CE oznaka i potpuna dokumentacija olakšavaju integraciju u proizvodnju pića kao i u linije za kućnu i osobnu njegu, gdje nije potrebna izobarna niti aseptička punjenja. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacijski monoblok punilica-zatvarač (24/8) Vrste ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tekući deterdženti, tekući sapun (prikladno za negazirane, neaseptične primjene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip mlaznica: mobilne mlaznice Maksimalni volumen punjenja: do 1 l Zatvarač: vretenasti zatvarač s pneumatskim pogonom, 8 glava Tip čepa: plastični navojni čep (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija stroja: u smjeru kazaljke na satu Nazivni kapacitet: do 5.000 boca/sat (ovisno o proizvodu, boci i zatvaraču) Izobarno: ne (punjenje bez pritiska) Aseptično: ne Integrirani ispražnivač boca: nije uključen Odjeljak za punjenje - Puž za dovođenje boca - Središnji spremnik proizvoda s magnetskim plovnim prekidačima - 24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče - Unutarnje ploče s brtvama od nehrđajućeg čelika/Viton-a - Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Odjeljak za zatvaranje - 8 pneumatskih glava za zatvaranje s vretenastim navojem - Pick-and-place prijenos čepova - Vibracijska zdjela za čepove (jedna veličina čepa) - Dozator čepova i kanal za čepove (jedna veličina čepa) - Automatsko dizalo za čepove Mehanički i strukturalni elementi - Okvir: lakirano željezo - Vanjske obloge: nehrđajući čelik - Zaštitni pokrov: zatvoren s vratima i sigurnosnim uređajima Napredni automatizacijski i upravljački sustavi - Pneumatska upravljačka ploča za punilicu i zatvarač - Električni ormar s CE komponentama - Uključen električni dijagram za olakšanu instalaciju - Magnetska kontrola razine proizvoda u spremniku za stabilno punjenje Cjdpfx Abeyhb R Sefjgp Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok može se bez problema integrirati u rabljene linije za punjenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića bez pritiska. Rotacija karusela u smjeru kazaljke na satu, pužni dovod boca i sustav rukovanja čepovima omogućuju jednostavno povezivanje s prethodnim transporterima, depaletizatorima, ispiračima boca itd.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: M301, Rabljeni CFT monoblok za punjenje ulja – Comaco 6000 bph – pregled Ovaj rabljeni CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizveden je 2008. godine i trenutno je u proizvodnji. radi se o provjerenoj liniji za industrijska pakirna okruženja koja žele proširiti ili nadograditi svoju rabljenu punilicu. Možemo ga prodati u postojećem stanju (viđeno-kupljeno) ili s modernizacijom i preventivnim održavanjem kako bi monoblok bio spreman za proizvodnju. Modernizacija i preventivno održavanje Za osiguranje pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, prema potrebi možemo izvesti sljedeće radove: Cgsdpjyhbtgofx Abfsp - Montaža dijelova stroja u KBB radionici - Opće čišćenje stroja - Opće podmazivanje (podmazivanje, provjera razine ulja i po potrebi zamjena ulja) - Provjera gumenih dijelova (remenja i brtvi) uz moguću zamjenu - Puštanje stroja u rad: provjera ispravnosti električnih sklopova i funkcionalnosti u ručnom/automatskom modu - Provjera dostupnosti i ispravnosti opreme za promjenu formata Tehničke specifikacije i radni podaci Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska) - Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10–30 °C) - Sustav punjenja: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar i klip, stožerni ventili), punjenje izvan vrata; maksimalna doza 10.500 cc - Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja - Preciznost: 1σ = 0,6 g - Mehanički podaci: razmak između punjenja 377 mm; promjer kružnog rasporeda 720 mm; maksimalna dijagonala spremnika 220 mm; maksimalna visina 460 mm - Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika u potpunosti obloženo nehrđajućim čelikom AISI 304; spremnik proizvoda AISI 304, konveksno dno i plivajući regulator razine Zatvarač – TA/3 (za prešanje) - 3 glave za zatvaranje s PP320 glavama za prešanje i pozitivnim nosom (uz vakuumsko potpomoć) - Nazivni kapacitet: do 6000 b/h za PET prešane čepove - Promjer kružnog rasporeda 360 mm; razmak na stroju 377 mm - Transfer čepova pick & place; brijegovi od kaljenog čelika za klipove glava - Automatsko podešavanje visine električne kupole; centralno podmazivanje dijeljeno s punilicom - Dva podizača čepova od po 300 l sa zatvorenim bunkerom, trakama sa stoperima i automatskom regulacijom niske razine; mobilni okvir od nehrđajućeg čelika na kotačima Formati, zatvarači i referentne brzine - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Limenke: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32) - Prešani zatvarači: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izljev zajednički svim limenkama - Približno kapacitet punilice: do 3500 b/h (1 L PET Ø20), 3000 b/h (2 L PET Ø28), 2500 b/h (3 L limenka Ø32), 2500 b/h (5 L PET Ø40), 2200 b/h (5 L limenka Ø32), 1100 b/h (10 L PET Ø40) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 s upravljanjem za automatski i ručni način rada; - Glavni pogon s frekventnim pretvaračem povećane snage za pogon zatvarača preko prijenosa - Automatska prilagodba visine revolvera (punilica i zatvarač)...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: M313, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj MESAL punilni monoblok je Tri-Block konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj, rotirajućoj platformi. Dizajniran je za obradu PET boca i negaziranih napitaka poput sokova i čajeva, pružajući pouzdane performanse i ujednačenu kvalitetu proizvoda za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Uz potpuno automatski rad, gravimetrijsko (težinsko) punjenje i robusni rotirajući karusel dizajn, ovaj uređaj je pogodan za nadogradnju rabljene linije za punjenje ili povećanje kapaciteta rabljene postrojenja za proizvodnju pića uz modernu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/sat Konfiguracija: Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje Punilački ventili: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Vrsta ambalaže: PET Csdpfxsyhbgae Abfogp Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Tip grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna masa: 8.000 kg Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je opremljen upravljanjem temeljenim na Omron PLC-u i zaslonom osjetljivim na dodir (HMI) za učinkovit rad, dijagnostiku i promjenu formata. Automatizirano vođenje boca kroz ispirku, punilicu i zatvarač osigurava neometani prijenos između rotacijskih stolova, sa sinkroniziranim pokretima i postavkama vođenim receptima za minimalno vrijeme preinake. Električne specifikacije pogodne su za industrijska okruženja, a integrirane sigurnosne brave omogućuju zaštićen pristup tijekom rada. Omron PLC s modularnim I/O i jasnim status prikazima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinkroniziranim rotacijskim stolovima Dizajnirano za stabilnu, težinski točnu punidbenu preciznost Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj punilni monoblok može se bez problema integrirati u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Ulaz i izlaz prilagođeni su transportnim trakama za PET boce, s međutransporterima između ispirke, punjenja i zatvaranja radi kontinuiranog protoka materijala. Platforma je idealna za industrijske linije pakiranja kojima su potrebni učinkovito ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje uz kompaktnu zauzetost prostora. Inline integracija sa standardnim transporterima boca Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje za smanjenu površinu Prikladno za negazirane napitke: sokove i čajeve Dizajnirano za PET boce s grlom 38 mm Osnovni format 0,38 L; dodatni formati mogući zamjenjivim dijelovima Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nalazi ...

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića, kapaciteta 9.000 boca/sat. Uključuje: - Inspektor praznih boca: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, godina proizvodnje 1975, s 28 punilačkih ventila i 7 pozicija za zatvaranje - Stroj za navojne čepove: Adelski, s 4 stanice za zatvaranje navojem - Etiketirka: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za glavne i vratne etikete, s 8 stanica za etiketiranje - Transport boce Stroj (dodatak): godine proizvodnje: 1975. - 1979. Cgedpfxjw Tmt Ao Abfsp Kapacitet: 9.000 boca/sat Formati: 0,5 l euro boca; krunski čep; navojni čep; gajba za piće 20x0,5 l Oprema: inspektor praznih boca; punilica i zatvaranje boca (28 punilačkih ventila i 7 pozicija za zatvaranje); stroj za navojne čepove; etiketirka; transport boce.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Stroj za otvaranje nosača boca za kartone s 4 i 6 boca Proizvođač: DOKU-Consult Model: FTA-6/4-Z1 Godina proizvodnje: 2009 Codpjw Tmi Defx Abfegp Stroj (dodatno): Stroj za razvlačenje kartonskih nosača Kapacitet cca.: 70 kartona/min. Formati: 2x2 i 2x3 za 0,5l NRW bocu, 0,33l Ale ili Vichy bocu Smjer rada: lijevo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: aluminijski profilni okvir na sfernim nogama, sa svih strana inspekcijski prozori Oprema: 2 magazina za karton, 2 razvlačne jedinice, operaterska platforma sa stepenicama/ogradom, dvostruke transportne trake

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1984, sa 24 punilnim ventilima, pogon s frekventnom regulacijom. Podesiva visina za različite veličine boca. S podtlakom u spremniku za punjenje putem vakuumskog ventilatora. Prilikom punjenja, boce se najprije podižu hidraulički upravljanim nosačem boca i pritisnu na brtveni konus punilnog ventila. Kućište ventila se pomiče do krajnjeg položaja u tijelu ventila, čime se otvara izlaz punila. Zrak iz unutrašnjosti boca odvodi se zračnom cijevi, stvarajući podtlak u boci ekvivalentan podtlaku iznad razine punila u spremniku. Punilo potom gravitacijom teče u boce dok razina ne dosegne zračnu cijev. Zatim se boca spušta i izlaz punila se zatvara. Stroj (dodatak): vruće punjenje Csdsw Tmmvepfx Abfegp Kapacitet linije za punjenje: 5000 boca/h Broj punilnih ventila: 24 kom Duljina: 1,64 m Širina: 1,20 m Visina: 2,10 m Formati: okrugle boce, promjer 60 - 92 mm, visina 100 - 265 mm Smjer rada: lijevo -> desno Oprema: 24 punilna ventila od nehrđajućeg čelika, podešavanje visine, vakuumski ventilator

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 2.438 mm, ukupna duljina: 6.058 mm, ukupna visina: 2.591 mm, masa praznog vozila: 9.500 kg, ulazni napon: 400 V, Kompletna linija za puhanje PET boca i punjenje vode u boce od 1 l. Smještena u kontejneru, potpuno samodostatna s agregatom za struju, uređajem za pripremu vode, kompresorom i kompletnom potrebnom infrastrukturom. Dodatne informacije na fotografijama i YouTube videozapisima. Cgsdpex Hqrwjfx Abfop

Godina proizvodnje: 1985, stanje: neprovjereno (rabljeno), PET punilo, sa 112 ventila za punjenje, s korakom od 120 mm, sa zatvaračem na 14 mjesta proizvodi Alcoa za PCO 28 čepova, već demontiran Cedpsh Nq Tkefx Abfegp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i montiramo kompletna postrojenja za vodu i sokove, negazirane i gazirane. Cjelokupna linija sastoji se od: stroja za puhanje boca, automatiziranog punjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i stroj za zatvaranje. Svaki stroj za zatvaranje ima automatizirani ulagač za čepove i stanicu za sterilizaciju za čepove. Nudimo filtere visoke produktivnosti i CIP automatiziranu stanicu za higijenizaciju. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjenu rashladnim uređajem i jedinicom za izmjenu topline. Cedpfx Aou Nad Tjbfsgp Nakon što se boce napune, postavljamo rendgenski uređaj za pregled, pećnicu za povećanje temperature tekućine, stroj za puhanje vode za čišćenje boca, stroj za etiketiranje, stroj za datum i lot, stroj za pakiranje boca, jedinica za paletiziranje, stroj za rastezljivu foliju za držanje paleta.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, CORTALAZZI FINTEC LINIJA ZA LIMENKE PROIZVEDENA U ITALIJI 1. Depaleter model 2000 2. Ispirač model 2020 Slim 250 ml/330 ml Klasik 330 ml Sleek 500 ml 3. Transporter između depaletera i punilice 10 m Cgedpfxsygkzws Abfop 4. Punilica proizvedena u Italiji Cortalazzi Fintec s 50 glava, model 2000 5. Premix proizveden u Italiji Cortalazzi Fintec model 2000, kapacitet 18.000 L/h 6. Premix rashladni izmjenjivač topline GEA NT50, model 2013, 18.000 L/h 7. Zatvarač limenki SIMA CFT-6 glava, model 2000, proizveden u Italiji 8. Električni ormar/pano (Cortalazzi Fintec model 2000) 9. 35 m transportera između punilice i ovinjača (shrink) 10. Twist vodiči za stroj za printanje datuma – 2 seta 11. 9 m transportera prije ovinjača 12. Mimpak ovinjač, model 2017, proizveden u Turskoj, 40 pakiranja/min 13. 3 m transportera nakon ovinjača 14. Paletizator Ersey, proizveden u Turskoj

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TEHNIČKI PODACI Primjena: Punjenje vode bez CO₂ Mjesto instalacije: Tvornica mineralne vode u Francuskoj Cgodpfx Asv Iqpaobfjp performanse i kapacitet Maksimalni kapacitet: 32.000 boca na sat Veličina boce: 1,5 l Prikladna njuška: 29/25 sustav zaključavanja Kapar: Zalkin Broj elemenata za zaključavanje: 18 Držač zatvarača: sustav pick-and-place Punjenje kape: da Kućište: da smjer rada Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu (slijeva na desno)

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Stroj za izradu vrećica za tekućine, vruće ili hladno punjenje. Idealno za pakiranje juha, umaka, začina (kečap, senf, majoneza), preljeva za salatu, proizvoda na bazi rajčice (umak za pizzu, umak za špagete), tekućih jaja. Cgedjig Ht Ijpfx Abfep Ovdje imamo dva identična stroja iz iste tvornice umaka. Mnogi drugi strojevi uključujući kuhala za vodu, hladnjake za umake, glikolne hladnjake itd.