Kompletna linija za punjenje
Kompletna linija za punjenje
Stanje
Rabljeno
Lokacija
Fumane (Verona) 

Pokaži slike
Prikaži kartu
Podaci o stroju
- Opis stroja:
- Kompletna linija za punjenje
- Stanje:
- rabljeno
Cijena i lokacija
- Lokacija prodavatelja:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italija
Nazovi
Prodaja strojeva

Pronašli ste novu mašinu? Sada staro pretvorite u novac.
Ostvarite najbolju cijenu putem Machineseeker.
Više o prodaji strojeva
Više o prodaji strojeva
Detalji ponude
- ID broj oglasa:
- A18962121
- Referentni br.:
- LC549
- Zadnje ažurirano:
- dana 16.04.2025
Opis
Rabljena linija za punjenje za CSD 12000 bph
Konfiguracija linije za izobarično punjenje gaziranih bezalkoholnih pića
Rabljena linija za punjenje za CSD 12000 bph puni PET boce gaziranim bezalkoholnim pićima koristeći izobaričnu tehnologiju. Budući da izobarni proces održava tlak tijekom punjenja, on učinkovito čuva zasićenost CO₂. Sustav postiže nominalni učinak od 12.000 boca na sat za formate od 1,5 litara. Nadalje, koristi PCO kapice od 28 mm i radi prema standardu za pakiranje euro paleta. Sve u svemu, konfiguracija je idealna za CSD proizvodnju srednjeg do visokog učinka.
Visokotlačni dovod zraka za proces puhanja u rabljenoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph
Dcsdpfjwcz Alox Ab Ssn
Visokotlačni kompresor, proizvođača SIAD (model MS3/1442-A3, godina 2000.), opskrbljuje komprimiranim zrakom stroj za puhanje. Točnije, uključuje sušač zraka i spremnik zraka od 2000 litara za stabilizaciju protoka zraka. Kao rezultat toga, kompresor osigurava dosljedno formiranje boce. Osim toga, jedinica podržava kontinuirani rad pod velikim opterećenjem, što je bitno za velike PET sustave za puhanje. Stoga je ova komponenta i dalje ključna za učinkovitost uzvodno.
Stroj za puhanje PET predformi sa sustavom hlađenja kalupa
Linija uključuje Sidel SBO 10 Series 2 stroj za puhanje (1999), koji pretvara PET predforme u boce. Iako kalupi nisu uključeni, stroj ima kiper za kutije, ulagač preformi i SOGEQUIP sustav vodenog hlađenja za kalupe. Posljedično, postavka podržava proizvodnju boca velikom brzinom. Štoviše, sustav omogućuje neprekinuto dopremanje prema bloku za punjenje, čime se smanjuje vrijeme zastoja. Naime, robusna konstrukcija stroja jamči dugotrajnu pouzdanost.
Blok ispiranje-punio-čep sa 60 ventila i izobaričkom tehnologijom
SIDEL Alsim proizveo je središnji blok za punjenje 2000. godine. Integrira 60 glava za ispiranje, 60 izobaričnih ventila za punjenje i Alcoa zatvarač s 10 glava. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sustav postiže visoku propusnost uz održavanje konstantnog tlaka. Konkretno, izobarično punilo ograničava gubitak CO₂ i smanjuje stvaranje pjene, što je ključno za punjenje CSD boca. Dodatno, omogućuje brze promjene formata, čineći liniju prilagodljivom različitim proizvodnim potrebama.
Automatizirani sustav miješanja velikog kapaciteta u rabljenoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph
Mješalica Moravek 240C, instalirana 2000. godine, priprema i gazira piće protokom od 24.000 litara na sat. Kombinira sirup, tretiranu vodu i CO₂ u kontroliranim omjerima. Važno je da mikser osigurava konzistenciju proizvoda prije ulaska u punilo. Zauzvrat, to smanjuje varijabilnost procesa. Slično tome, njegov veliki kapacitet savršeno je usklađen s brzinom punilice, izbjegavajući uska grla i poboljšavajući ravnotežu linije.
Automatizirani sustav označavanja i pakiranja
Sekcija za naknadno punjenje sastoji se od Krones Contiroll stroja za etiketiranje (2004), koji nanosi omotne OPP etikete.
Oglas je automatski preveden i možda je došlo do nekih grešaka u prijevodu.
Konfiguracija linije za izobarično punjenje gaziranih bezalkoholnih pića
Rabljena linija za punjenje za CSD 12000 bph puni PET boce gaziranim bezalkoholnim pićima koristeći izobaričnu tehnologiju. Budući da izobarni proces održava tlak tijekom punjenja, on učinkovito čuva zasićenost CO₂. Sustav postiže nominalni učinak od 12.000 boca na sat za formate od 1,5 litara. Nadalje, koristi PCO kapice od 28 mm i radi prema standardu za pakiranje euro paleta. Sve u svemu, konfiguracija je idealna za CSD proizvodnju srednjeg do visokog učinka.
Visokotlačni dovod zraka za proces puhanja u rabljenoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph
Dcsdpfjwcz Alox Ab Ssn
Visokotlačni kompresor, proizvođača SIAD (model MS3/1442-A3, godina 2000.), opskrbljuje komprimiranim zrakom stroj za puhanje. Točnije, uključuje sušač zraka i spremnik zraka od 2000 litara za stabilizaciju protoka zraka. Kao rezultat toga, kompresor osigurava dosljedno formiranje boce. Osim toga, jedinica podržava kontinuirani rad pod velikim opterećenjem, što je bitno za velike PET sustave za puhanje. Stoga je ova komponenta i dalje ključna za učinkovitost uzvodno.
Stroj za puhanje PET predformi sa sustavom hlađenja kalupa
Linija uključuje Sidel SBO 10 Series 2 stroj za puhanje (1999), koji pretvara PET predforme u boce. Iako kalupi nisu uključeni, stroj ima kiper za kutije, ulagač preformi i SOGEQUIP sustav vodenog hlađenja za kalupe. Posljedično, postavka podržava proizvodnju boca velikom brzinom. Štoviše, sustav omogućuje neprekinuto dopremanje prema bloku za punjenje, čime se smanjuje vrijeme zastoja. Naime, robusna konstrukcija stroja jamči dugotrajnu pouzdanost.
Blok ispiranje-punio-čep sa 60 ventila i izobaričkom tehnologijom
SIDEL Alsim proizveo je središnji blok za punjenje 2000. godine. Integrira 60 glava za ispiranje, 60 izobaričnih ventila za punjenje i Alcoa zatvarač s 10 glava. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sustav postiže visoku propusnost uz održavanje konstantnog tlaka. Konkretno, izobarično punilo ograničava gubitak CO₂ i smanjuje stvaranje pjene, što je ključno za punjenje CSD boca. Dodatno, omogućuje brze promjene formata, čineći liniju prilagodljivom različitim proizvodnim potrebama.
Automatizirani sustav miješanja velikog kapaciteta u rabljenoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph
Mješalica Moravek 240C, instalirana 2000. godine, priprema i gazira piće protokom od 24.000 litara na sat. Kombinira sirup, tretiranu vodu i CO₂ u kontroliranim omjerima. Važno je da mikser osigurava konzistenciju proizvoda prije ulaska u punilo. Zauzvrat, to smanjuje varijabilnost procesa. Slično tome, njegov veliki kapacitet savršeno je usklađen s brzinom punilice, izbjegavajući uska grla i poboljšavajući ravnotežu linije.
Automatizirani sustav označavanja i pakiranja
Sekcija za naknadno punjenje sastoji se od Krones Contiroll stroja za etiketiranje (2004), koji nanosi omotne OPP etikete.
Oglas je automatski preveden i možda je došlo do nekih grešaka u prijevodu.
Dobavljač
Napomena: Registrirajte se besplatno ili prijavite, za pristup svim informacijama.
Registran od: 2021
Predaj zahtjev
Telefon & Telefaks
+39 375 5... oglasi
Vaš oglas je uspješno izbrisan
Došlo je do pogreške