Rabljeni Automatizacija Pripreme Uzorka na prodaju (1.044)

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za CFS Protemist DT II automatizirani sintetizator proteina. Abnova predstavlja novu generaciju potpuno automatiziranog stolnog robotskog sintetizatora proteina, Protemist® DT II, za visokoprotočnu produkciju eukariotskih proteina. Sustav je razvila i proizvela tvrtka CellFree Sciences Co., Ltd. Sintetizira željeni protein pomoću posebnog pšeničnog lizatata i dvoslojne reakcije. Protemist® DT II omogućuje dvije razine translacijske reakcije: 1,2 ml (24 zdjelice) ili 6 ml (6 zdjelica). Grupno afinitetno pročišćavanje dostupno je za fuzijske proteine s afinitetnom oznakom sintetizirane u reakcijskoj skali od 6 ml (6 zdjelica). Ovo je ekspertni sustav za transkripciju, translaciju i pročišćavanje. Protokol i automatizacija dizajnirani su za jednostavno rukovanje, čime se uklanja potreba za ručnim radom i proizvodnjom. Specifikacije: Dimenzije: 79 cm (v) x 50 cm (d) x 70 cm (š) Težina: 100 kg Napajanje: 100~240 V, 50/60 Hz Tolerancija fluktuacije napona: ±10% Potrošnja energije: 350 VA Maksimalni broj uzoraka po seriji: 6 uzoraka – transkripcija, translacija i afinitetno pročišćavanje (6 ml/uzorak); 24 uzorka – transkripcija i translacija (1,2 ml/uzorak) Procesni volumeni: 100 µl do 800 µl Reagenska jedinica: Metoda kontrole temperature: Peltier modul Postavka temperature: 4°C (fiksno) Varijacija volumena doziranja: unutar ±5%, CV < 1% (pri dozi od 100 µl destilirane vode) Uvjeti za instalaciju: 15~30°C, vlažnost < 75%, izbjegavati kondenzaciju pare. Hedsxzh Ucspfx Ap Hor

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za Life Technologies Ion Torrent OneTouch 2 s OneTouch ES sustavom. Life Technologies Ion OneTouch 2 s Ion OneTouch ES uključuje dva modula: Ion OneTouch™ 2 instrument i Ion OneTouch™ ES (sustav za obogaćivanje). Sustav pojednostavljuje radne procese omogućujući automatiziranu, skalabilnu i ponovljivo pripremu uzoraka za sekvenciranje. Koristi se za DNA sekvenciranje u zdravstvu, laboratorijima i znanostima o životu. Optimizira radni proces Ion poluvodičkog sekvenciranja, što rezultira značajnom uštedom vremena i povećanjem produktivnosti sekvenciranja. Sustav omogućuje paralelnu pripremu uzoraka za sekvenciranje na uređajima Ion Proton™ ili Ion PGM™. Ovo skraćuje vrijeme od uzorka do sekvence na samo jedan dan i omogućuje obradu više uzoraka dnevno. Kombinacija Ion poluvodičkog sekvenciranja i sustava Ion OneTouch™ 2 maksimizira brzinu svakog eksperimenta i minimizira ukupno vrijeme do završetka projekta. Modularni dizajn također omogućuje kontrolu kvalitete (QC) Ion Sphere™ čestica, čime se povećava kontrola eksperimenta i uspješnost svakog pokusa. Značajke: - Integrira više ručnih procesa pripreme uzoraka u jedinstveni sustav - Omogućuje paralelnu obradu više uzoraka dnevno zahvaljujući modularnom dizajnu - Podržava skalabilnu pripremu uzoraka za sve Ion poluvodičke sekvencijske čipove - Podržava do 400 baza na Ion PGM™ sustavu i do 200 baza na Ion Proton™ sustavu - Uključuje potpuni način termalnog cikliranja za brzo optimiziranje parametara pojačavanja - Koristi peristaltički pumpni fluidni sustav, eliminirajući potrebu za plinom - Kompaktnih je dimenzija i lako stane na svaku laboratorijsku klupu Tehničke specifikacije: Hsdexzg Ubepfx Ap Hor - Težina, OneTouch 2: 10,4 kg - Težina, OneTouch ES: 5,4 kg - Dimenzije, OneTouch 2: 30 x 41 x 36 cm (Š x D x V) - Dimenzije, OneTouch ES: 24 x 32 x 28 cm (Š x D x V) - Radna vlažnost: 20%-80% (bez kondenzacije) - Radna temperatura: 15°C-25°C - Multiplex sposobnost: do 384 označene knjižnice - Kompatibilnost za visoki protok: automatizirani protokoli, multiplexing, podrška za visoki protok - Napajanje: 100-240 V AC, 50/60 Hz, max 5,5 A

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Microm EC 350-2 Cryoconsole. Hodpfoxxyf Usx Ap Hsr Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Microm EC 350-2 cryoconsole predstavlja ključan alat za laboratorije specijalizirane za histologiju i pripremu uzoraka, posebice pri radu s parafinskim uzorcima. Njegov napredan dizajn i funkcionalnost jamče pouzdane performanse i optimalne rezultate. Glavne značajke: Velika rashladna ploča: EC 350-2 opremljen je prostranom rashladnom pločom posebno dizajniranom za učvršćivanje i održavanje uzoraka u parafinu. Ova funkcija omogućuje ravnomjerno hlađenje uzoraka, što je ključno za očuvanje njihove integritet. Podesivi temperaturni raspon: Korisnik jednostavno podešava temperaturu između 0 i -15ºC, što omogućuje preciznu kontrolu u skladu sa specifičnim zahtjevima uzoraka. Ta fleksibilnost je važna za različite protokole koji zahtijevaju određene uvjete hlađenja. Mikroprocesorska kontrola: Rad cryoconsole upravljan je putem mikroprocesora integriranog u dozator parafina, čime se omogućuje točno upravljanje temperaturom. Ova tehnologija osigurava konstantne radne uvjete i minimalizira rizik od temperaturnih fluktuacija koje bi mogle utjecati na kvalitetu uzorka. Neovisni rad: EC 350-2 može neprekidno funkcionirati na maksimalnom kapacitetu (-15ºC) bez potrebe za dodatnim podešavanjima. Ova osobina čini ga pouzdanim izborom za laboratorije kojima su stabilnost i pouzdanost u obradi uzoraka od presudne važnosti. Primjena: Microm EC 350-2 idealan je za: Histološke laboratorije: Savršen za pripremu tkivnih uzoraka za rezanje, pri čemu se parafin pravilno učvršćuje za optimalno rezanje. Istraživačke ustanove: Podržava različite eksperimentalne protokole koji zahtijevaju preciznu kontrolu temperature tijekom pripreme uzoraka.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Astoria-Pacific 311 analizator kemije. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za neposrednu upotrebu. Ponuda uključuje: 1. Astoria-Pacific 311 automatski uzorkivač (AutoSampler) 2. Model 302D mikropumpa – računalno upravljana 3. Model 303 sustav protoka 4. Model 305D digitalni detektor Pregled Astoria-Pacific 311 automatskog uzorkivača: XYZ uzorkivač 311 ključni je modul Astoria‑Pacific modula za segmentiranu protočnu analizu, primjenjiv u sustavima Astoria i Astoria2 analizatora. Funkcionalnost: Djeluje kao sustav za nasumično umetanje uzoraka u XYZ mreži, omogućujući automatizirano rukovanje uzorcima u analizama tekućina. Hsdpexhftiefx Ap Hor Integracija i automatizacija: Tipično se integrira s detektorima, peristaltičkim pumpama i nosačima kartridža, čime čini potpuno automatizirani analizator spreman za rad bez nadzora i visoki protok uzoraka, s rezultatima analiza dostupnima unutar 15–20 minuta nakon umetanja uzorka. Prolaznost i osjetljivost: U kombinaciji s Astoria analizatorom, sustavi s 311-uzorkivačem mogu obraditi od 90 do 120 uzoraka na sat, pružajući mogućnost detekcije do razina dijelova na milijardu (ppb) i učinkovito korištenje reagenasa (i do 10× manje nego kod klasičnih SFA sustava). Fleksibilnost sustava: Uzorkivač 311 nudi fleksibilnost i jednostavnu uporabu, automatsku ugradnju kontrolnih kalibranata i kompatibilnost s različitim konfiguracijama sustava (npr. Astoria2, SFA3000). Pomoćni moduli: Za optimalan rad moguće ga je povezati s pomoćnim modulima, poput pomoćne pumpe 322 (dedicirana pumpa za ispiranje uzorkivača). Komplet uključuje module: 4115, 302D, 303, 305D i automatski uzorkivač.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za Akta crossflow (tangencijalni protok) filtracijski sustav. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. ÄKTA Crossflow filtracijski sustav je vrsta sustava za filtraciju tangencijalnog protoka (TFF) razvijen od strane Cytiva (bivši GE Healthcare). Koristi se prvenstveno u bioprocesiranju i biotehnološkim primjenama za koncentraciju, diafiltraciju ili bistrenje bioloških uzoraka kao što su proteini, virusi, plazmidi i druge biomolekule. Glavne funkcije: - Koncentracija – Smanjenje volumena uzorka uz zadržavanje ciljane biomolekule. - Diafiltracija (zamjena pufera) – Uklanjanje soli ili promjena pufera kontinuiranim dodavanjem novog pufera uz istovremeno uklanjanje permeata. - Bistrenje (klarifikacija) – Uklanjanje čestica ili stanica iz procesne tekućine. Ključne komponente: - Pumpni moduli: Tipično peristaltičke pumpe za precizno upravljanje protokom. - Filtracijske kasete: Šuplja vlakna ili ravne membrane za ultrafiltraciju ili mikrofiltraciju. - Senzori tlaka: Za nadzor i kontrolu transmembranskog tlaka (TMP). Hsdjxhf A Rspfx Ap Hor - Detektori vodljivosti/pH/UV: Za in-line praćenje filtrata i retentata. Prednosti: - Automatizacija smanjuje mogućnost pogreške operatera i varijabilnost procesa. - Skalabilan dizajn omogućuje jednostavan prijelaz iz laboratorijske u proizvodnu skalu. - Precizna kontrola parametara filtracije (protok, tlak, volumen). - CIP (Clean-In-Place) funkcionalnost za jednostavno održavanje i usklađenost s GMP-om. Uobičajene primjene: - Koncentracija proteina i zamjena pufera - Pročišćavanje virusnih vektora - Pročišćavanje plazmidne DNA - Prikupljanje stanica i bistrenje procesnih tekućina

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Merck Samplicity G2 sustav za filtraciju. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu isporuku. Hjdpfx Apsxxynvj Hor Merck Samplicity G2 sustav za filtraciju revolucionira pripremu uzoraka za visokoučinsku tekućinsku kromatografiju (HPLC) nudeći rješenje s vakuumskom potporom koje povećava učinkovitost i udobnost korisnika. Ključne značajke: - Filtracija pomoću vakuuma: Koristi vakuum pumpu kako bi pojednostavio proces filtracije, smanjujući ručni napor koji je čest kod tradicionalnih metoda. - Filtracija više uzoraka: Omogućuje filtriranje 1 do 8 uzoraka istovremeno, povećavajući produktivnost do 35% – idealno za laboratorije s velikim brojem uzoraka. - Jednostavno korištenje: Dizajniran s jednostavnom ručkom koja omogućuje brzo prikupljanje čistih uzoraka u svega nekoliko sekundi i pomaže u održavanju radnog toka. - Kompatibilnost s Millex filtrima: U potpunosti kompatibilan s Millex filtrima, što jamči pouzdanost i učinkovitost u raznim HPLC primjenama. - Ergonomičan dizajn: Smanjuje fizičko opterećenje u odnosu na ručnu filtraciju štrcaljkom, pružajući veću udobnost i zaštitu zdravlja korisnika kod učestalog rada. - Primjena: Priprema uzoraka za HPLC: - Idealan za pripremu uzoraka koji zahtijevaju filtraciju prije analize, osobito onih visoke viskoznosti ili s česticama. - Filtracija zahtjevnih uzoraka: Pouzdano filtrira uzorke visokog viskoziteta ili sa znatnim udjelom čvrstih čestica, osiguravajući konzistentne rezultate. Ključne prednosti: - Povećana učinkovitost: Optimizira proces pripreme uzoraka, znatno smanjuje potrebno vrijeme i trud te omogućuje bržu obradu analitičkih rezultata. - Veća preciznost: Omogućuje pouzdanu filtraciju, smanjujući rizik kontaminacije ili gubitka uzorka, što je ključno za održavanje analitičkog integriteta. - Smanjeni fizički napor: Dizajn ublažava fizičko opterećenje povezano s ručnim metodama filtracije, povećava udobnost korisnika i smanjuje rizik od ozljeda.

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas odnosi se na Mast Uri Well. Jedinica je u potpunosti ispravna i spremna za trenutnu isporuku. Mast Uri Well je najsuvremenije pomagalo za pipetiranje koje sadrži matricu sa 96 LED dioda, posebno dizajnirano za efikasni prijenos uzoraka urina u dijagnostičkom postupku infekcija mokraćnih puteva (UTI). Ključne značajke: • Matrica od 96 jažica: Inovativni dizajn omogućuje efikasno prenošenje uzoraka u 96 jažica istovremeno, što olakšava identifikaciju bakterija i određivanje osjetljivosti na antibiotike (AST). • Poluautomatsko rješenje: Bešavno se integrira u Mast Uri sustav, kombinirajući ručne i automatizirane procese za optimalan laboratorijski učinak. Prednosti: Povećana efikasnost: Automatizacija prijenosa uzoraka minimizira ručno rukovanje, skraćuje vrijeme pripreme uzoraka i omogućuje laboratorijskom osoblju da se fokusira na druge ključne zadatke. Poboljšana točnost: Precizno pozicioniranje omogućeno matricom sa 96 jažica smanjuje rizik od kontaminacije i pogrešne identifikacije uzoraka, čime se osiguravaju pouzdani rezultati ključni za ishode liječenja. Veći kapacitet obrade: Hodjxxy S Iopfx Ap Her Optimizirani tijek rada omogućuje laboratorijima obradu većeg broja uzoraka u kraćem vremenskom roku, što je ključno za pravodobnu dijagnostiku i liječenje UTI-ja. Ušteda troškova: Smanjenjem potrebe za ručnim radom i minimiziranjem otpada efikasnim upravljanjem uzorcima, Mast Uri Well doprinosi ukupnom smanjenju troškova u laboratorijskim operacijama.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 60.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 31765 B, kanali boja: 5, minimalna gramatura papira: 50 g/m², maksimalna težina papira: 400 g/m², širina papira (maks.): 744 mm, maksimalna visina papira: 592 mm, očitanje brojila (boja): 25.000.000, Ključne tehničke karakteristike i prednosti Maksimalna produktivnost: Postiže brzinu do 18.000 araka na sat, omogućujući ispunjavanje i najkraćih rokova. Fleksibilnost podloga: Bez napora obrađuje materijale različitih gramatura (gsm), idealno za papir i deblji karton – pravi univerzalni stroj. Veliki transfereri: Cilindri za prijenos i otisak s dvostrukim promjerom osiguravaju ispis bez tragova i glatko vođenje araka. Brzo pokretanje: Napredna automatizacija kod izmjene ploča i pranja značajno smanjuje vrijeme pripreme i otpad podloge. Pecom upravljački sustav: Integrirana konzola za preciznu daljinsku kontrolu boje i registera, čime se održava konzistentnost boje tijekom dugih naklada. Hodpfsy Ipmvjx Ap Hor Ergonomski dizajn: Niska konstrukcija omogućuje lakši pristup i održavanje u odnosu na više konkurentske strojeve. Automatizacija: PPL (automatsko umetanje ploča) / automatsko pranje jedinica Jedinice: Sustav za bojenje visokih performansi s 16 valjaka Sve jedinice su pripremljene za UV 1 UV međusušenje (interdeck) PLUS UV na kraju stroja Sadrži i IR sušilo

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 300 mm, promjer tokarenja: 300 mm, otvor glavčine: 52 mm, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, model upravljača: FANUC CNC, Stroj se može pregledati uz rok pripreme od tri dana. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Maksimalni promjer obrade: cca 300 mm Maksimalna duljina obrade: cca 300 mm Promjer provrta vretena: cca 52 mm Maksimalna brzina glavnog vretena: 4.500 o/min Revolver za alate: 12 pozicija DETALJI O STROJU Upravljanje: FANUC CNC Masa stroja: cca 2.200 kg Radni sati: cca 6.458 sati Sati rada vretena: cca 4.300 sati Napon: AC 380 V (s transformatorom ili bez njega) Nazivna snaga: 14,97 kVA Struja pri punom opterećenju: 22,74 A Kapacitet prekidanja struje: 5 kA Kapacitet kratkog spoja: 10 kA Snaga elektromotora prema specifikaciji proizvođača: 7,5 kW Hodpfx Apjznb Nte Hor OPREMA Tehnička dokumentacija Visoko učinkovito glavno vreteno Robusna konstrukcija stroja za visoku preciznost Revolver za alate s brzim indeksom Kompaktna konstrukcija s malim zauzetim prostorom Jednostavno upravljanje putem CNC sustava Visoka pouzdanost Niske zahtjeve za održavanjem Potpuna tehnička dokumentacija

Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 50 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Uređaj s tek 50 sati rada! Nova cijena iznosila je 280.000 €! Trenutno je uređaj djelomično funkcionalan jer trenutno nije priključen na sustav hlađenja. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Vrste komponenata: vijci i šesterokuti vijci M8 i M10 Postupak: automatsko induktivno kaljenje Proizvodnja: približno 70–80 komada/min DETALJI O STROJU Automatizacija i dovod Dovod: spremnički transporter Transportni sustav: vertikalni transporter Sortiranje: linearni sortator Odjeljivanje: automatski Rotacijski stol: 8 pozicija Broj utora po stanici: 2 Medij za hlađenje: voda Rezervoar za vodu za hlađenje: prisutan Izbacivanje: magnetski transporter Demagnetizacija: prisutna Filtriranje medija za hlađenje: kartušni filter Hlađenje: pripremljeno za priključak na centralni sustav hlađenja Proizvođač visokofrekventnog generatora: IDEA Snaga grijanja: 50 kW Snaga: 67,98 KS OPREMA Spremnički transporter Hedpfxjzmwcaj Ap Her Vertikalni transporter Linearni sortator Rotacijski stol s 8 pozicija i 2 utora po stanici Visokofrekventni generator IDEA Rezervoar za vodu za hlađenje Magnetski transporter Jedinica za demagnetizaciju Kartušni filter Nadzor temperature Nadzor visine komponente Nadzor vrste komponente Nadzor rotacije Nadzor količine energije Nadzor uzemljenja Nadzor protoka induktora Nadzor temperature vode induktora

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Hedpfx Apoyvilzo Her Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Hodszcf Idjpfx Ap Hjr Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Hodpfxjydc Ttj Ap Hjr Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Hodpfx Apozdipus Hsr Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: PST36, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Hsdsznvfcjpfx Ap Her Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST35, Rabljeni pločasti pastorizator APV N35, kapaciteta 10000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. APV Products N35 je pločasti pastorizator za visoko učinkovitu termičku obradu tekuće hrane i pića. Proizveden 2004., ovaj rabljeni sustav nudi kompaktno, higijensko rješenje za proizvodnju pića i industrijske procese pakiranja, u kojima su konstantna izmjena topline i pouzdane performanse ključni. Prethodno korišten u mliječari za obradu sirutke, sada je rastavljen i spreman za ugradnju u rabljenu liniju za punjenje ili procesnu postrojenje. Proizvođač: APV Products Model: N35 Godina proizvodnje: 2004 Tip: Pločasti pastorizator (izvedba kao pločasti izmjenjivač topline) Nominalni kapacitet: 10.000 l/h Površina za prijenos topline: 56,35 m² Radni tlak: 10,0 bara Prethodna primjena: Sirutka (obrada u mliječari) Napredna automatizacija i upravljanje Arhitektura pločastog pastorizatora N35 podržava moderne strategije automatizacije. Tipične konfiguracije uključuju krugove za regulaciju temperature, regulaciju protoka i sigurnosne blokade kako bi se osigurale stabilne temperature pasterizacije i vremena zadržavanja. Raspored sustava olakšava integraciju u uobičajene PLC/HMI platforme za proizvodnju pića i omogućuje kontrolu receptura, snimanje trendova i upravljanje alarmima. Sučelja prilagođena korisniku omogućuju brzi pokretanje, nadzor i isključivanje, dok higijenski dizajn podržava stroge higijenske zahtjeve. Mogućnosti integracije u liniju Hjdeznvdropfx Ap Hjr Ova "flash" termička jedinica se koristi kao predstupanj prije punjenja i procesa pakiranja u različitim rasporedima procesa. Može se kombinirati s izjednačavajućim spremnicima, degazacijom, homogenizacijom i inline filtracijom te opskrbljivati punjače za punjenje PET ili staklenih boca u rabljenoj liniji za punjenje. Kompaktna površina čini je prikladnom za samostalne procesne ćelije, kao i za potpuno integrirane linije za proizvodnju pića. Promjena formata je procesno kontrolirana (parametri protoka/temperature), a ne kontrolirana spremnikom, što omogućuje fleksibilnost na više platformi za tekućine na bazi vode i mlijeka. Stanje stroja i povijest održavanja Jedinica je prethodno korištena za obradu sirutke u mliječari. Stručno je rastavljena i spremna za preuzimanje i ugradnju na novoj lokaciji. Stanje omogućuje ponovnu aktivaciju nakon standardne instalacije, priključivanja medija i postupaka validacije, kao što je uobičajeno za rabljene procesne postrojenja. Učinkovitost i svestranost Pločasti pastorizator APV Products N35 nudi učinkovito iskorištavanje topline i stabilne termičke profile za kontinuirani rad. Dizajn pločastog izmjenjivača topline prikladan je za bistre tekućine niske do srednje viskoznosti u proizvodnji pića i mliječara. Zadovoljava industrijske zahtjeve pakiranja, gdje su prioritet mikrobiološka stabilnost, kvaliteta proizvoda i konstantna propusnost. Nazivni kapacitet od 10.000 l/h čini ga dobrim izborom za srednje velike proizvodnje pića s visokim zahtjevima za pouzdanošću. Instalacija...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj stroja/vozila: LC660, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje Slim pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova kompletna rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, namijenjena za 200 ml Slim kartona. Radi se o rabljenom, obnovljenom industrijskom rješenju za pakiranje, razvijenom za postizanje konstantnih performansi u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a, što osigurava besprijekornu kompatibilnost i visoku dostupnost.Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011Format pakiranja: 200 ml Slim kartoni (0,2 L)Proizvodni kapacitet: 24.000 pakiranja/satZabilježene radne sati: punjač 25.731 h; prijelazna dionica 1.609 h; aplikator slamki 14.219 h; pakirnica kartona 21.065 hStatus linije: rabljena i obnovljenaProizvođač: Tetra Pak (sve uključene strojeve)Vrsta pakiranja: karton (Brick-Style)Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 prijelazna dionica; SA30 aplikator slamki; CBP30 Speed pakirnica kartonaNapredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu filozofiju automatizacije tvrtke Tetra Pak i nudi pouzdana upravljačka rješenja, intuitivno upravljanje te koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja na cijeloj liniji. Sučelje za korisnika pruža jasnu vizualizaciju statusa, vođene promjene formata za 200 ml Slim format te upravljanje parametrima na temelju recepata. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućuju brzu održavanje. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, prijelaznom dionicom i pakirnicom smanjuje uska grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtjevnim okruženjima za pakiranje.Mogućnosti integracije linije Dizajnirana za rad u liniji, ova skupina opreme za pakiranje osigurava glatki protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakiranja. Prijelazna dionica podržava kontinuirani rad tako da nadoknađuje kratke prekide u radu naknadnih stanica, dok aplikator slamki i pakirnica kartona dovršavaju izgled pakiranja spremnog za otpremu. Sustav se može povezati s prijenosnicima za prijenos prije i poslije, pisačima i rješenjima za paletiranje kako bi se stvorila kompletna proizvodna linija.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za punjenjeTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplikator slamkiTetra Pak SA302011Sustav prijelazne dioniceTetra Pak ACHX 302011Pakirnica kartonaTetra Pak CBP30 Speed Hodezndthopfx Ap Her

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: AT32, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Hsdozndr Rspfx Ap Hor Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Scheugenpflug A310 K4750-X11 Jedinica za pripremu i hranjenje materijala. Sveobuhvatni sustav A310 istovremeno priprema materijal za doziranje dok ga puni iz bačve. Kontrola temperature također pomaže optimizirati viskoznost medija za točenje. Primijenjeni vakuum odvodi zrak zarobljen u materijalu već tijekom pripreme. Otplinjeni materijal potreban je za postupak nanošenja bez mjehurića. Kontinuirana cirkulacija materijala za doziranje sprječava taloženje sadržanih materijala za punjenje i održava svojstva komponenti materijala za doziranje na konstantnoj razini. Intenzitet miješanja prilagođava se materijalu za doziranje koji se priprema. Koristi se za l Materijale: • Jednokomponentni i dvokomponentni • Tekuće do srednje viskozno • Neabrazivno do visoko abrazivno • Nepunjeni do jako ispunjeni Tehnički podaci: • Š x V x D (1C-60 l) 700 x 1950 x 1000 mm Š x V x D (2C-60/60 l) 700 x 1950 x 1400 mm • Težina: 240 kg (1C-60 l) 400 kg (2C-60/60 l) • Volumen hranjenja: 250 ml/hodu • Napajanje: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A Hjdetp Df Hjpfx Ap Hor • Snaga evakuacije ejektora: 12 l/min (pri 6 bara) • Vakuumska pumpa za evakuaciju. snaga: 242 - 283 l/min • Kapacitet grijanja: do 80°C • Periferna brzina noža za miješanje: 39 o/min • Snaga grijača spremnika: (230 V) cca. 1000 W Dobro radno stanje. Provjerite i naše ostale oglase.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA24, Rabljeni uređaj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje žičane mreže, model Record 10-2 – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski uređaj za postavljanje žičane mreže kompaktan je uređaj visokih performansi, dizajniran za postavljanje žičane mreže na boce pjenušca i vrhunskih bezalkoholnih pića. Izrađen je za pouzdan rad na staklenim bocama, osiguravajući precizno postavljanje i uvijanje žičane mreže za dosljedno i sigurno pričvršćivanje žičane mreže pri industrijskoj brzini. Vrsta uređaja: Automatski uređaj za postavljanje žičane mreže (uređaj za postavljanje žičane mreže/žičane petlje) Model: Record 10/2 Godina proizvodnje: 1994. Renoviranje: Revidiran 2017. Brzina proizvodnje: 10.000 boca/sat Materijal posude: Staklene boce Smjer unosa: U smjeru kazaljke na satu Magazin za žičane mreže: Velikog kapaciteta, dugotrajnog rada Podržani tipovi žičanih mreža: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za stabilan i ponovljiv rad, ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže ima automatizirano doziranje i dosljedno primjenjuje moment za zaštitu cjelovitosti plutena, istovremeno osiguravajući čvrsto zatezanje žičane mreže. Magazin dugog vijeka trajanja smanjuje potrebu za ručnim nadopunjavanjem, čime se poboljšava vrijeme rada na rabljenoj liniji za punjenje ili integriranoj rabljenoj stanici za pakiranje. Kontrole prilagođene korisniku olakšavaju brzo postavljanje i nadzor procesa za učinkovitu proizvodnju pića. Automatizirano doziranje žičane mreže s poravnanjem i kontroliranim uvijanjem Hjdpszmpzuofx Ap Her Magazin velikog kapaciteta za produljenje vremena rada između nadopunjavanja Kontrole za brzinu i parametre formata Standardne sigurnosne brave i sklopovi za hitno zaustavljanje Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj uređaj za postavljanje žičane mreže može se besprijekorno integrirati u liniju za punjenje staklenih boca, neposredno nakon stroja za zatvaranje. Može funkcionirati kao samostalni modul ili kao dio sinkronizirane industrijske linije za pakiranje s uzvodnim i nizvodnim transporterima, sustavima za akumulaciju i inspekciju. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj s poveznicama na transportne trake Dizajniran za rukovanje staklenim bocama u proizvodnji pjenušca Kompleti za promjenu formata podržavaju različite tipove žičanih mreža navedene gore Pogodan za integraciju u kompletne linije za punjenje i proizvodnju pića Stanje uređaja i povijest održavanja Uređaj je proizveden 1994. godine, a revidiran je 2017. godine, čime je poboljšana pouzdanost ključnih komponenti i sustava za poravnavanje. Uređaj je u dobrom radnom stanju i spreman za upotrebu, što ga čini idealnim za pogone koji traže robusnu rabljenu opremu za punjenje s dokazanom učinkovitosti. Operativne performanse i svestranost Optimiziran za zatvaranje pjenušca, uređaj može obraditi širok raspon dizajna žičanih mreža bez kompromisa u kvaliteti primjene. Njegove velike brzine proizvodnje podržavaju komercijalne količine, dok kapacitet magazina pomaže u održavanju kontinuiranog rada i smanjuje prekide pri promjeni. Dosljedno postavljanje žičane mreže i kontrola uvijanja za sigurno zatvaranje Široka kompatibilnost s vrhunskim tipovima žičanih mreža za različite estetske standarde marki...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptičko Tetra Pak rješenje za kartone, s A3 Speed punilicom kao središnjim elementom. Razvijena za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža visoku učinkovitost uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan, moderan rabljeni sustav za učinkovite aseptičke procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Primarni format: 0,25 l Prisma karton Tip pakiranja: karton (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 4.908 sati Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.528 sati Aplikator slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.821 sat Pakirna strojna: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 38 sati Proces punjenja: aseptično punjenje kartona Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Linija integrira Tetra Pak inženjering u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku dostupnost. Centralizirana sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje, a istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, postavljanja slamke, puferiranja i sekundarnog pakiranja. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim vodstvom za operatera. Integrirano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferiranje Korisničko sučelje (HMI) na glavnoj jedinici Automatske blokade između modula za sigurnu upotrebu Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l Prisma kartone Mogućnost integracije proizvodne linije Osmišljena kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu, tako da punilica može nastaviti raditi čak i ako se nizvodni uređaji privremeno zaustave. Aplikator slamki i pakirna strojna dovršavaju kompaktnu, učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Hsdpfxjzmpzbj Ap Hor Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razna oprema Aplikator slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razna oprema Puffer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 25.731 h, broj stroja/vozila: LC659, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml linija za punjenje tanjih pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed konfiguracija, dizajnirana za aseptičko punjenje kartonskih pakiranja od 0,125 l u tanjem formatu. Idealno je rješenje iz druge ruke za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, gdje su ključni konstantna učinkovitost, pouzdanost i higijenski dizajn. Razvijena od strane Tetra Pak Engineering, ova linija povezuje A3 Speed punjač s naknadnom automatizacijom za učinkovito rukovanje na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Glavni model punjača: A3 Speed (verzija 030V) Godina proizvodnje: 2011 Format/volumen: 0,125 l, tanji format Tip pakiranja: Karton (aseptički paketić) Hodjzmpy Ropfx Ap Hjr Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Radni sati (punjač): 25.731 sati Radni sati (aplikator slamki): 14.219 sati Radni sati (akumulator): 1.609 sati Radni sati (pakirnica kartona): 21.065 sati Sastav linije: A3 Speed punjač, SA30 aplikator slamki, ACHX 30 akumulacijski sustav, CBP30 Speed pakirnica kartona Vrsta punjenja: Aseptički Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu automatizaciju Tetra Pak za stabilne performanse u područjima oblikovanja, punjenja i procesa na kraju linije. Središnje upravljačke jedinice i koordinirana logika pokretanja/zaustavljanja osiguravaju kontinuiranu proizvodnju i štite sterilnost proizvoda. Jednostavna sučelja podržavaju rutinski rad i nadzor, dok vođene postavke olakšavaju rukovanje različitim formatima unutar obitelji tanjih pakiranja. Integrirana arhitektura upravljanja za sinkronizirani punjač i naknadnu opremu Rad na temelju recepata za ponovljive performanse i brzu konfiguraciju Dizajnirana za aseptičku integritet procesa i higijenski rad Zaključani sigurnosni uređaji i sigurnosne funkcije oko pokretnih mehanizama Mogućnosti integracije u proizvodne linije Konfigurirana za rad u liniji, ova rabljena Tetra Pak A3 Speed 0,125 l linija za punjenje tanjih pakiranja uključuje tamponski dio za stabilizaciju protoka, kao i namjenski uređaj za postavljanje slamki prije pakirnice kartona. Dizajnirana je za učinkovito rukovanje kartonskim paketićima i glatke prijelaze između podsustava, osiguravajući visoku raspoloživost i jednoliku prezentaciju pakiranja za industrijske procese pakiranja. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (verzija 030V) 2011 Razno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC655, Rabljena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za učinkovitu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo, osigurava pouzdane performanse za standardne formate limenki, s preciznim izobarskim punjenjem i robusnom kontrolom kvalitete. Kao rabljena linija za punjenje, nudi vrijednost na tržištu rabljenih strojeva, uz profesionalne funkcije za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4 °C Količina CO₂: do 5,5 g/l Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki/sat za 0,33 l; 5.500 limenki/sat za 0,44 l Vrste pakiranja: Dvostruke aluminijske limenke s SOT poklopcem Formati limenki: Kompatibilna s 0,33 l i 0,44 l Promjer: 66 mm Poklopac: 202 Potreban tlak proizvoda: 3–4 bara Potreban tlak vode: 3–4 bara Potreban tlak zraka: 6 bara Potreban tlak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarskih ventila, 2 stezača za zatvaranje) Dimenzije paleta paletizatora: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opcionalno) Visina izlaza depaletizatora: 3.370 mm; maks. visina palete 2.813 mm Duljina tunela za pranje: 2.380 mm; ionizirani zrak s HEPA filtracijom (99,97 % pri 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sustavi automatizacije i upravljanja. Linija integrira modernu automatizaciju s korisnički sučeljima (HMI) za jednostavan rad i ponovljivo prebacivanje formata. Električni i pneumatski sustavi dizajnirani su za pouzdanost u proizvodnji pića i omogućuju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura upravljanja: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizatoru; Siemens S7-1200 PLC s Weintek 7" zaslonom na dodir na stroju za etiketiranje; Siemens zaslon na dodir i PLC na monobloku Tehnologija pogona: SEW 4 kW motor za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatska prilagodba visine: Bezkontaktna, prilagodba formata limenki na temelju programiranih postavki putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrični/induktivni senzor prisutnosti poklopca, rentgenski senzor razine (min/max), fotoćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna ograda od nehrđajućeg čelika s bravama, ogradni mrežasti panel, sigurnosni uređaji za hitne slučajeve, kućište od nehrđajućeg čelika IP55 na inkjet pisaču Čist rad: Čišćenje ioniziranim zrakom i HEPA filterom; skriveno ubrizgavanje CO₂ i razbijač pjene; prazne limenke za CIP (do 80 °C) Mogućnost integracije proizvodne linije Kao koherentni paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija za punjenje podržava kontinuirani rad, od depaletiziranja do punjenja. Hodpfx Apozmgcco Hsr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO126, Rabljena linija za ekstruzijsko puhanje HDPE za 10 L — cca. 300 bph — pregled Rabljeni Uniloy Milacron HSM10/D stroj za ekstruzijsko puhanje razvijen za proizvodnju HDPE spremnika do 10 L. S glavom za pojedinačni parison i robusnom jedinicom za stezanje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne pogone za proizvodnju pića (npr. kanistri za vodu, jestiva ulja) i može se integrirati u rabljene punilice. Dokumentacija i upute za uporabu su dostupne. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije i radni podaci Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: Ekstruzijsko puhanje (EBM), pojedinačni parison Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. volumen spremnika: 10 L Indikativni kapacitet: do cca. 300 bph za 10 L (ovisno o primjeni) Upute za uporabu: uključene Referentni broj: SO126 Ekstruder Promjer vijka: 100 mm; L/D 24 Brzina vijka za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastificiranja (HDPE): cca. 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grijane zone: 6; Snaga grijanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; Snaga hlađenja cilindra: 1 kW Glava za parison Tip: PE 1/200, pojedinačni parison Maks. promjer mlaznice: 200 mm Snaga grijanja glave: 14,2 kW Programiranje debljine stijenke parison-a: hidrauličko (programirana debljina) Stezna i puhalna jedinica Stezna sila: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Otvaranje kalupa: 300 mm Horizontalni hod kolica: 660 mm Hod puhalne igle: 240 ± 5 mm Puhalna sila igle pri 50 bar: 320 kg Elektrika Instalirana snaga: 156 kW (prosječna potrošnja cca. 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulički sustav Zapremina spremnika za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni tlak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; Motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni tlak (opći): 6–8 bar; Potrošnja zraka: 2000–2500 Nl/min Tlak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; Potrošnja zraka: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kruženje za kalup: 8–12 °C; Protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličkog ulja: 10–24 °C; Protok 4 m³/h Dimenzije i mase Približne dimenzije stroja (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Masa puhalne jedinice: 7600 kg; Masa ekstruderske grupe: 6400 kg Razina buke na mjestu operatera: < 85 dB(A) Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine stijenke za precizno upravljanje parison-om, poboljšanje raspodjele mase i nosivosti kod 10 L spremnika. Wlastiti Uniloy softver za upravljanje i kontrolu (kod verzije dostupan u priručnicima) s korisničkim sučeljem za upravljanje zadanim vrijednostima i dijagnostikom. Integrirano upravljanje temperaturom kroz šest zona ekstrudera i grijanu glavu za stabilnu obradu pri temperaturama do 300 °C. Sigurnosne brave i hitni prekidači za siguran rad. Hodpsyhbt Hjfx Ap Her Kapaciteti za integraciju u proizvodnu liniju

Godina proizvodnje: 1993, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: originalni Amafilter B.V. tlačni pločasti filter od nehrđajućeg čelika s cca 5 m² filtracijske površine. Kompletna automatska filtracijska jedinica s PLC upravljačkim ormarićem, pneumatskim ventilima, senzorima, cjevovodima, armaturama i nosivim okvirom/platformom. Hjdpfxjzfyafo Ap Hjr Glavni podaci: - Proizvođač: Amafilter B.V., Alkmaar, Nizozemska - Tip: vertikalni tlačni pločasti filter - Filtracijska površina: cca 5 m² - Filter posuda: nehrđajući čelik - Volumen posude: cca 450 L - Maks. radni tlak: 6 bar - Maks. radna temperatura: 150 °C - Godina izrade posude: 1993 - Automatizacija: uključena - Upravljanje: PLC upravljački ormarić - Ventili: pneumatski ventili - Uključen komplet senzora, cjevovoda, armatura, crijeva i nosivi okvir/platforma - Stanje: rabljeno, potpuno ispravno prema navodima prodavatelja - Lokacija: Srbija Pogodno za filtraciju biljnih ulja, ulja uljane repice, suncokretovog ulja, sojinog ulja, tehničkih ulja, biodizela i oleokemijske primjene. Filter se može koristiti za bistrenje sirovog ulja, filtraciju nakon odmuljivanja, filtraciju bjelilom zemlje te opću separaciju tekuće-čvrste faze u procesiranju ulja. Jedinica se prodaje u stanju prikazanom na fotografijama. Moguća je inspekcija. Utovar moguć.