Rabljeni Can Filling And Seaming Monobloc na prodaju (39.381)

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, ukupna masa: 10.000 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodaje se: - Proizvođač: ABB / Stelram - Marka: ABB / Stelram - Tip: 2 robotske ćelije s 4 robota za podizanje i postavljanje u svakoj ćeliji. Ukupno 8 robota - Vakuumske pumpe: Becker - Sustav kamera / Sustav vizualnog nadzora Uključeno: - Razdjelnik Nledeznd Skspfx Amrog - Priručnici, softver, popisi rezervnih dijelova, uvodni popisi, pneumatski i električni dijagrami - Ulazni transporter - 2 robotske ćelije - 2 kamere - Transportni pojasevi Dimenzije kompletne instalacije s ulazom: Duljina x Širina x Visina: 19,50 metara x 2,70 metara x 2,95 metara Transport i demontaža mogu se osigurati. Ova velika robotska ćelija prikladna je za velike brzine i veće proizvode. Ako imate pitanja ili primjedbi, slobodno nas kontaktirajte. S najboljim željama, Leo Holland

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Nljdpfx Aeyhcgbemrsg Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost Nledpfjymdpzjx Amrjg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatski stroj za zatvaranje limenki ANGELUS 61H s vakuumska grupa ZACMI 52V Automatski stroj za zatvaranje limenki ANGELUS 61H opremljen vakuumska grupa ZACMI s 52 ventila, dizajniran za hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža u industrijskim linijama visoke proizvodnje za prehrambenu i konzervatorsku industriju. Ova kombinacija spaja tehnologiju zatvaranja ANGELUS s vakuumska sustavom ZACMI, što omogućuje pripremu ambalaže prije zatvaranja i kasnije dvostruko zatvaranje između tijela limenke i poklopca. Ova konfiguracija je posebno zanimljiva za konzervatorske procese u kojima je potrebno smanjiti količinu zraka u prostoru iznad sadržaja ambalaže prije zatvaranja, ovisno o proizvodu i parametrima procesa. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač stroja za zatvaranje: ANGELUS -Model: 61H -Dodatna oprema: ZACMI -Vakuumska grupa: 52 ventila -Tip: Automatski stroj za zatvaranje limenki s vakuumska sustavom -Hermetičko zatvaranje dvostrukim zatvaranjem -Priprema ambalaže pod vakuumom -Rotacijski i kontinuirani rad -Automatsko rukovanje limenkama -Automatsko dovod i pozicioniranje ambalaža -Automatski sustav za dovod poklopaca -Robusna industrijska konstrukcija -Perimetralni ogradni okvir sa sigurnosnim zaštitama -Integrirana upravljačka ploča -Dizajniran za konzervatorske linije visoke proizvodnje -Moguće integriranje u automatske linije punjenja i zatvaranja PRIMJENA Ova kombinacija je dizajnirana za automatizaciju operacija prije zatvaranja i hermetičkog zatvaranja limenki u kontinuiranom procesu. Ambalaže se prenose do vakuumske grupe ZACMI, gdje se provodi proces pod vakuumom prije prijenosa na stroj za zatvaranje ANGELUS 61H. Zatim se izvodi dvostruko zatvaranje između limenke i poklopca, dobivajući ambalažu pripremljenu za nastavak prema sljedećim fazama proizvodnje. Može se integrirati s: Strojima za punjenje proizvoda Dispenzerima za tekućine, ulje ili salamuru Dozirnim uređajima za poklopce Transportnim trakama za limenke Strojima za pranje i sušenje ambalaža Sustavima za inspekciju Pasteurizatorima Autoklavima Etiketirnim strojevima i opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladno za konzervatorske industrije ribe i morskih plodova, povrća, mesnih proizvoda, hrane za kućne ljubimce i drugih konzerviranih namirnica koje zahtijevaju automatski sustav zatvaranja s prethodnom obradom pod vakuumom. Njdpezw E N Ajfx Amrelg Kombinacija ANGELUS 61H + ZACMI 52 ventila pruža industrijsko rješenje koje je posebno zanimljivo za automatske konzervatorske linije visokog kapaciteta. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 s vakuumskom grupom od 24 ventila Automatska zatvaračica limenki CUOMO AGM4 opremljena vakuumskom grupom od 24 ventila, dizajnirana za kontinuirano uklanjanje zraka iz prostora iznad proizvoda i naknadno hermetičko zatvaranje metalnih pakiranja u industrijskim linijama za konzerviranje. Sustav kombinira rotacijsku jedinicu s 24 ventila za rad pod vakuumom s automatskom zatvaračicom CUOMO, omogućujući pripremu unutrašnjosti pakiranja prije dvostrukog zatvaranja. Ova konfiguracija je posebno zanimljiva za proizvode u limenkama gdje je potrebno smanjiti količinu preostalog zraka i postići odgovarajući vakuum u zatvorenoj ambalaži. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CUOMO -Model: AGM4 -Tip: Automatska zatvaračica limenki s vakuumskom grupom -Vakuumska grupa: 24 ventila -Automatski i kontinuirani rad -Automatsko dovod limenki -Tretman pakiranja pod vakuumom Nlsdpfjzxw Akox Amrsg -Smanjenje količine zraka u prostoru iznad proizvoda -Sinkronizirani prijenos prema zatvaračici -Automatski dovod i pozicioniranje poklopaca -Mehanički sustav zatvaranja -Dvostruko zatvaranje -Automatsko istovaranje zatvorenih pakiranja -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Oklopnici i sigurnosne zaštite -Električni pogoni -Robustan industrijski dizajn -Integrabilna u kompletne linije za konzerviranje PROCES Prethodno napunjene limenke automatski ulaze u grupu od 24 ventila, gdje se provodi postupak pod vakuumom prije zatvaranja. Ovaj proces omogućuje smanjenje količine zraka u pakiranju, što pridonosi postizanju potrebnih uvjeta vakuuma nakon zatvaranja. Nakon toga, limenke se sinkronizirano prenose na zatvaračicu CUOMO AGM4. Poklopac se postavlja na svaku limenku, a mehanizam zatvaranja provodi potrebne operacije za stvaranje hermetičkog dvostrukog zatvaranja između poklopca i tijela limenke. Nakon zatvaranja, limenke mogu nastaviti prema: -Stroj za pranje pakiranja -Sustavi za inspekciju zatvaranja -Kontroleri težine -Autoklavi -Pasteurizatori -Sustavi za hlađenje -Etiketirne mašine -Strojevi za pakiranje u kartone -Paletirni strojevi PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za konzerviranje povrća, ribe, mesa, gotovih jela i drugih prehrambenih proizvoda u limenkama, gdje je potrebno kontrolirati količinu preostalog zraka i vakuum u pakiranju prije ili tijekom procesa zatvaranja. Format i dimenzije limenki koje se mogu koristiti ovisit će o trenutno instaliranim alatima i specifičnoj konfiguraciji stroja. Kombinacija CUOMO AGM4 + vakuumska grupa od 24 ventila pruža industrijsko rješenje za automatsko provođenje postupka vakuumske obrade i naknadnog hermetičkog zatvaranja limenki. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, razina vakuuma, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Sastoji se od: “Ishida” višeglava vaga Tip: CCW-M-214W-S/50-SS Broj glava: 14 komada Kapacitet: do 2 x 30 vaganja/min Dozvoljena količina za punjenje (maks. težina): 10.000 g Preciznost: prosječno od 0 do +3,0 g Opseg vaganja: 5 - 10.000 g Maks. volumen: 12.500 cm³ po pojedinačnom vaganju Minimalna podjela: 1 g Displej: touch-screen Napon: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,6 kW U dobrom stanju + Vertikalna strojnica za izradu vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14115 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Širina/Promjer role (maks.) (mm): 770/450 (770/600 s prednjim rolama) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 80-360 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 200-600 Volumen punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Tlak zavarivanja (maks.) (N): 6.000 (opcija: 8.000) Memorija programa: Standard: 100 (opcija: 1.000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Težina: 1.500 kg Električni priključak (V): 230/400 Potrošnja energije (kVA): 8 Zaštita: IP54 Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Potrošnja zraka 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja stroja: RAL 9007L / Sivo aluminijska Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost zraka (maks. %): 15…95; Bez kondenzacije U dobrom stanju + Vertikalna strojnica za izradu vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14116 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Širina/Promjer role (maks.) (mm): 770/450 (770/600 s prednjim rolama) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 80-360 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 200-600 Volumen punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Tlak zavarivanja (maks.) (N): 6.000 (opcija: 8.000) Memorija programa: Standard: 100 (opcija: 1.000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Nodpfx Amszxdqzerelg Težina: 1.500 kg Električni priključak (V): 230/400 Potrošnja energije (kVA): 8 Zaštita: IP54 Priključak za komprimirani zrak: 6 bar Potrošnja zraka 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja stroja: RAL 9007L / Sivo aluminijska Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost zraka (maks. %): 15…95; Bez kondenzacije U dobrom stanju + Stroj za automatsko formiranje kartonskih kutija - “Paal” Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/min Kapacitet ulaza: Maks. 34 vrećice/min Format 1: Paleta s navlakom Naziv proizvoda za punjenje: Stand vrećica 4,0 kg Dimenzije proizvoda za punjenje: cca. 240 x 105 x 370 mm Težina proizvoda za punjenje: 4,0 kg Shema grupiranja: 1 x 3 uspravno Vrsta pakiranja: Paleta s unutarnjom, zalijepljenom navlakom i zaštitom navlake Dimenzije: Ulazna visina proizvoda: 650 mm Izlazna visina paketa: 500 mm Površina za postavljanje: cca. 8.000 x 6.500 mm Glavne dimenzije dostupne u planu postavljanja (foto u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Stroj za pakiranje: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FMC 652 – Automatska strojna za zatvaranje limenki – Nehrđajući čelik Automatska strojna za zatvaranje limenki FMC 652, dizajnirana za kontinuirano i hermetičko zatvaranje metalnih ambalaža pomoću dvostrukog zavoja (double seam) u industrijskim proizvodnim linijama i linijama za pakiranje konzervirane hrane. Strojna prima prethodno napunjene limenke, postavlja poklopac na svaku ambalažu i mehanički izvodi operacije zatvaranja potrebne za sigurno spajanje tijela limenke i poklopca. Njegova automatska konfiguracija omogućuje izravnu integraciju s napunjivačima, dozatorima i drugim uređajima u liniji za proizvodnju konzervirane hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FMC -Model: 652 Njdewn Dmdspfx Amrelg -Tip: Automatska strojna za zatvaranje limenki -Primjena: Metalne ambalaže -Automatski i kontinuirani rad -Mehanički sustav dvostrukog zavoja (double seam) -Kontinuirano dovod limenki -Sustav za dovod i postavljanje poklopaca -Sinkronizacija ulaza ambalaže, poklopca i operacije zatvaranja -Industrijski pogon s motorom -Regulacija prema instaliranom formatu -Integrirana upravljačka ploča -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštitni poklopci u mehaničkim područjima -Kompaktna i robusna struktura -Dizajnirana za kontinuirani industrijski rad -Mogućnost integracije u automatske linije za proizvodnju konzervirane hrane PROCES Prethodno napunjene limenke automatski dolaze do FMC 652, gdje se razdvajaju i postavljaju za zatvaranje. Odgovarajući poklopac se dovod i postavlja na tijelo ambalaže. Zatim, mehanizam za zatvaranje izvodi uzastopne operacije potrebne za formiranje dvostrukog zavoja, čime se stvara hermetička veza između poklopca i limenke. Nakon zatvaranja, ambalaže se automatski istovaruju i mogu nastaviti prema: Strojevima za pranje limenki Sustavima za inspekciju zatvaranja Strojevima za kontrolu težine Autoklavima Pasteurizatorima Hladilicama Strojevima za etiketiranje Strojevima za pakiranje u kartone Paletizatorima PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, uključujući ribu, meso, povrće, mahunarke, gotova jela i ostale proizvode u konzervama. Promjeri, visine i formati limenki koje su kompatibilni ovisit će o alatima i podešavanjima koja su trenutno instalirana na stroju za zatvaranje. FMC 652 predstavlja kompaktno industrijsko rješenje za automatizaciju jedne od kritičnih operacija u liniji za proizvodnju konzervirane hrane: postizanje ujednačenog i hermetičkog mehaničkog zatvaranja metalne ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ovaj rotacijski protutlačni stroj za punjenje i zatvaranje proizvela je talijanska tvrtka Framax 2025. godine. Cantastic 6000-EP je namijenjen za punjenje i zatvaranje limenki za pivo, bezalkoholna pića i alkoholne RTD napitke. Trenutno je još uvijek u pogonu i može se pregledati na zahtjev. Tehnički podaci - Kapacitet: - cca 70 limenki/min (500 ml) - cca 100 limenki/min (250 / 330 ml) - Formati: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standardne, slim i sleek limenke) - Primjena: punjenje i zatvaranje limenki (pivo, bezalkoholna pića, RTD napitci) - Konfiguracija: 10 punilačkih ventila / 2 glave za zatvaranje - Sustav punjenja: protutlačno punjenje - Pritisak punjenja: cca 0,15 – 0,4 MPa - Temperatura punjenja: cca 1 – 4 °C - Upravljanje CO₂: predčišćenje i inertizacija, sustav za smanjenje kisika - Sustav zatvaranja: poklopac veličine 202 (200 opcionalno), ručno dodavanje poklopaca - Upravljački sustav: Siemens S7-1200 PLC s HMI zaslonom na dodir - Pogonski sustav: frekventni pretvarač (Danfoss), jedinstveni pogon - Opskrba: - Potrošnja energije: cca 5 kW - Komprimirani zrak: cca 0,4 Nm³/h pri ≥ 0,4 MPa - Opskrba CO₂: ≥ 0,3 MPa - Potrošnja vode: cca 0,2 m³/h - Dimenzije: cca 3.153 × 1.980 × 2.350 mm - Težina: cca 5.500 kg Opseg isporuke - Monoblok za punjenje i zatvaranje | Framax | Cantastic 6000-EP | nije uključeno u isporuku | Rotacijski protutlačni punjač s integriranim zatvaračem - Upravljanje | Siemens | S7-1200 | nije uključeno u isporuku | PLC s HMI zaslonom na dodir - Pogonski sustav | Danfoss | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | frekventni pretvarač - Jezgre ventila za punjenje | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | 1 komplet - Valjci za zatvaranje | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | 1 komplet (br. 1 i br. 2) - Glava za zatvaranje | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | 1 komad - Brtve ruba limenke | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | 10 komada - Brtve ventila za punjenje | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | nije uključeno u isporuku | 10 kompleta Nljdpfozbhi Ijx Amrsg

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: MBUT100A, Telemecanique / Schneider Canalis KNT - 100A sustav sabirnica - kompletan paket Sastoji se od cca 85 tekućih metara Nljdporwiydjfx Amrsg Canalis KNT 100 ED4204 + ED4306 100A Amp - 5 pinova - L1 L2 L3 N PE Napon Ui max 500V, frekvencija 50 - 60 Hz Dužina tračnice: 25x 3m 9x 1,5m uključujući konektore, razne završne dijelove i nosače, fleksibilne kutne konektore i nekoliko kutija za odvajanje Demontažu je izvršio kvalificirani električar. Sabirnice su u vrlo dobrom stanju Samo ga potpuno odajte Artikli na zalihama, dostupni odmah ----- stari Kloeckner Moeller BD1 sustav još uvijek dostupan! Sabirnice, kutni dijelovi, dovodne i izlazne kutije za stari Kloeckner Moeller BD1 / BD 1 sustav na stanju!!! Molim te pitaj ! Tražite li i kranski sustav?

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: M221, Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018 Nlsdovgukrspfx Amrjg Monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018, model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj je prikladan za tretiranje refermentiranog piva u bocama. Pogodan za punjenje Steinie boca od 0,33 l (visina 174 mm — promjer 70 mm). Konfiguracija: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač s jednom glavom za krunske čepove, model "Eagle/C" Maksimalni kapacitet: 500/1000 boca/h s bocama od 330 ml i proizvodom bez pjene. Kapacitet može varirati ovisno o vrsti proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V, trofazno + N, 50Hz • Položaj upravljačke ploče: desno • Jezik oznaka na upravljačkom panelu: talijanski Radna površina: 1000 ± 50 • Dovod i odvod boca: desno Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Promjer: 58 do 110 mm • Promjer grla: od 16 mm (unutarnji) do 30 mm (vanjski) Razlika u razini u boci: od 40 do 75 mm Visina grla: razina + minimalno 30 mm Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viličarom s vilicama duljine najmanje 1.400 mm. Zaštitne opreme u skladu sa CE normama; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CIJENU: • CE-certificirane sigurnosne zaštite • Oprema za 1 cilindrični format boce • Stol za prihvat boca, potisna i povratna glava, stol za dolazak boca.

Stanje: rabljeno, Kompletan industrijski sustav za punjenje, vaganje i transport pomoću valjkastih transportera Kompletan industrijski sustav za punjenje i rukovanje kontejnerima, koji je prethodno korišten u industrijskom proizvodnom okruženju. Nodpfx Amjz Diutsrelg Sustav se sastoji od stanice za punjenje od nehrđajućeg čelika, u kombinaciji s pokretnim valjkastim transporterima, opremom za vaganje/nadzor i automatiziranim upravljačkim sustavima. Glavna oprema uključuje: Stanica za punjenje od nehrđajućeg čelika Pokretni valjkasti transportni sustav Oprema za vaganje i nadzor tvrtke Mettler Toledo Upravljačke ploče/nadzorni paneli tvrtke Mettler Toledo Upravljački sustav PLC tvrtke Siemens SIMATIC Frekvencijski pretvarač Hitachi SJ200 Zupčasti motori tvrtke SEW Zupčasti motori tvrtke Vector Aandrijftechniek Električni/upravljački ormarići od nehrđajućeg čelika Priključci i crijeva za punjenje proizvoda Platforma za operatera s ogradom za sigurnost od nehrđajućeg čelika Lokalne upravljačke ploče za operatera Sigurnosna oprema i gumbi za hitno zaustavljanje Brza industrijska vrata tvrtke Nomafast Povezana električna i mehanička oprema Čini se da je instalacija dizajnirana za automatizirano rukovanje, pozicioniranje, vaganje i punjenje kontejnera/bačvi u industrijskom proizvodnom procesu. Stanje: Korištena, višak industrijske opreme Dostupnost: Kompletan sustav, kao što je prikazano na slikama Lokacija: Rotterdam, Nizozemska Kompletna instalacija dostupna je za prodaju. Rastavljanje i utovar mogu se dogovoriti. Ova oprema je višak industrijske opreme i prodaje se "onako kako jest", bez jamstva ili potraživanja. Molimo, kontaktirajte nas za dodatne informacije ili za podnošenje ponude.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Novi Monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 – PET/staklo do 6500 bph Obavijest: Potpuno NOV Bertolaso monoblok, nikad korišten. Nula radnih sati. Netaknuto stanje. Savršena prilika za kupnju novog monobloka po cijeni rabljenog. Ovaj novi monoblok Bertolaso 30/30/4 pojavljuje se kao napredno tehnološko rješenje, posebno dizajnirano za optimiziranje operacija punjenja za sustav punjenja sirupa. Proizvođač i model: Proizveden od strane Bertolaso, reper u industriji, ovaj monoblok ističe se svojim performansama i kvalitetom izrade. Specifikacija modela, 30/30/4, u kombinaciji s godinom proizvodnje, 2021., pruža ključne informacije o njegovoj trenutnoj važnosti u krajoliku rješenja za punjenje boca. Brzina i kapacitet: S brzinom od 6500 BPH, ovaj monoblok za punjenje Bertolaso može rukovati i PET i staklenim spremnicima, osiguravajući točnost i dosljednost u procesu punjenja. Ispirač: Ispirač je opremljen s 30 hvataljki i nudi jedan tretman. Punilo: s 30 ventila i visokim vakuumskim sustavom punjenja jamči točno i ravnomjerno punjenje spremnika. Mobilna mlaznica naglašava Bertolasovu sposobnost prilagodbe monobloka za punjenje različitim radnim potrebama. Zatvarač: Zatvarač monobloka za punjenje Bertolaso, s 4 glave, svestran je za rukovanje različitim vrstama čepova, kako aluminijskih navojnih, tako i plastičnih za prešanje. Njegova sposobnost rukovanja čepovima različitih veličina dodaje dodatnu fleksibilnost monobloku. Dodatne značajke: Sigurnost rada osigurana je raznim integriranim značajkama. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu i električni podaci (V: 380 i Hz: 50) naglašavaju pozornost na tehničke detalje. Monoblok za punjenje Bertolaso dolazi s priručnicima koji su neophodni operaterima i tehničarima za održavanje. Zaključno, monoblok za punjenje Bertolaso 30/30/4 monoblock predstavlja referentnu točku za stručnjake u industriji, kombinirajući učinkovitost, sigurnost i svestranost. Njegove tehničke specifikacije govore same za sebe, naglašavajući važnost odabira tehnološki naprednih rješenja u areni punjenja.   TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Proizvod: sirupi Boce: Staklo Alexanderflasche od 700 ml – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – crtež AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – crtež 1304-01-002 1000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – crtež 3041-01-006 1000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – crtež 1709-01-003 Nljdjvgucbjpfx Amrsg Čaša Wodka od 700 ml – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – crtež 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – crtež 2597S087  Maksimalni promjer boce: 100 mm Minimalni promjer boce: 52±2 mm Maksimalna visina boce: 360 mm Minimalna visina boce: 180 mm Minimalni unutarnji promjer vrata: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm ventil za punjenje) Zatvaranje:      a) aluminijski navojni čep otporan na udarce – Ø 28 x H 18 mm na boci br.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Protutlačni sustav za punjenje limenki Eurostar Canfill 6 One Kapacitet punjenja: 2000 limenki/h s limenkama od 0,33 litre Nedpfjq H Azlex Amrjlg 1500 limenki/h s limenkama od 0,50 litara Sleek i standardne limenke mogu se puniti i zatvarati istim poklopcem (tip 202).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Rabljeni Monoblock za punjenje MITSUBISHI do 39000 BPH Izuzetno je važno napomenuti da je ovaj stroj komplementaran svom stroju za ispiranje: (kliknite ovdje). Nlodpsvgvlksfx Amreg Monoblok za punjenje Mitsubishi nudi napredno rješenje u sektoru punjenja. Posebno dizajniran za rukovanje širokim rasponom tekućina, može se pohvaliti kapacitetom do 39 000 BPH. Tehničke specifikacije modela FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd proizveo je model FHRJ80M 2016. kako bi zadovoljio rastuće zahtjeve za brzinom i preciznošću punjenja u boce. Opremljen s 80 ventila, ovaj sustav punjenja temeljen na težini precizno dozira proizvode, značajno smanjujući otpad. Štoviše, sustav puni aluminijske boce u različitim veličinama u rasponu od 0,29L do 0,41L. Stoga pokazuje svoju svestranost za rukovanje različitim vrstama tekućina kao što su kava (zadnji proizvod koji je napunjen ovim monoblokom), tekući sapun, ulje i alkoholna pića. Značajke punjenja i zatvaranja Nadalje, Mitsubishi FHRJ80M monoblok integrira funkciju zatvaranja s 24 glave, s aluminijskim navojnim čepovima od 28 mm i 38 mm. Njegov smjer rotacije u smjeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije. Dodatno, preciznost u postavljanju čepa i brza izvedba osiguravaju učinkovitost procesa, što je ključno za očuvanje cjelovitosti proizvoda i sigurnosti spremnika tijekom transporta i skladištenja. Skladištenje i održavanje Trenutačno pohranjen u skladištu, Monoblok Mitsubishi za punjenje ostaje u izvrsnom stanju kako bi se osigurala njegova funkcionalnost i spremnost. Također, dostupnost priručnika s uputama pomaže u operacijama održavanja i popravka, koji su ključni za produljenje životnog vijeka stroja i održavanje optimalnih performansi. Integrirane sigurnosne značajke štite rukovatelje i strojeve, čime se smanjuju rizici nezgoda tijekom rada. Zaključci punjenja monobloka Mitsubishi Konačno, rabljeni monoblok za punjenje Mitsubishi FHRJ80M služi kao optimalno rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u industriji punjenja. Njegova prilagodljivost različitim formatima i vrstama proizvoda, zajedno s preciznošću sustava punjenja i zatvaranja, čine ga idealnim za širok raspon industrijskih primjena. Uz pravilno održavanje i pažljivo upravljanje, ovaj monoblok može pružiti visoku učinkovitost, značajno poboljšavajući optimizaciju proizvodnog procesa. Ovaj model ne samo da ispunjava, već i premašuje očekivanja industrije u pogledu funkcionalnosti i performansi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: M298, Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 godina proizvodnje 2014 Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. i dizajnirao ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Time se skraćuje vrijeme rukovanja i optimizira potrebni prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje spremnike od 0,33 do 1 litre u smjeru kazaljke na satu, čime je pogodan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Radi s nominalnom brzinom od 1.800 boca na sat. Osim toga, sustav omogućuje stabilan i kontinuiran rad za dosljedne rezultate proizvodnje. Operateri su rastavili stroj nakon što je radio oko 200 sati i napunio približno 300.000 litara. Zbog malog opterećenja uređaj ima minimalno mehaničko trošenje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovaj stroj integrirati u postojeće linije ili ga koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja monoblok osigurava mehaničku pouzdanost i visoku razinu pouzdanosti. Ispiranje Ispirni modul rabljenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sustav provodi dva ciklusa ispiranja kako bi osigurao unutarnju dezinfekciju prije punjenja. Hvataljke podržavaju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je stroj prikladan za razne formate piva. Ovaj ispirni sustav pridonosi pridržavanju higijenskih standarda za sve veličine pakiranja. Sekcija punjenja Nledpew Ag Ndofx Amrjg U dijelu za punjenje koristi se 12 tradicionalnih izobaričnih ventila s pomičnim mlaznicama. Sustav održava ravnotežu tlaka tijekom punjenja i minimalizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂. Ta karakteristika štiti kvalitetu proizvoda i sprečava gubitke. Mehanički dizajn istodobno omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje. Ova svojstva čine uređaj idealnim za punjenje piva, gdje kontrola tlaka izravno utječe na konzistenciju finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalne prilagodbe mogao koristiti različite boce. Izobarični ventili podržavaju ponovljivost performansi tijekom duljih proizvodnih ciklusa. Sveukupno, te značajke poboljšavaju učinkovitost punjenja uz održavanje operativne efikasnosti. Odjeljak "Zatvaranje"

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph Struktura Monobloka Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada. Njdew Tlz Ejpfx Amrslg Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12 Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje. Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3 Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom. Električne karakteristike i kompatibilnost Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Punilica limenki promjera 77 mm i 99 mm. VEMAG tip FKF za punjenje limenki. Bilješka: Kupac će dobiti još jedan stroj - isti kao onaj ponuđen za rezervne dijelove. Njdeimblqopfx Amrslg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Rabljeni Monoblock etiketir Polaris za maslinovo ulje – 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Monoblock za punjenje i označavanje izvrsna je investicija. Dizajniran za brzinu od približno 1400 boca na sat (BPH), ovaj je stroj idealan za male i srednje tvrtke koje žele povećati učinkovitost proizvodnje bez ugrožavanja kvalitete. Kao rabljeni stroj, također pomaže u smanjenju troškova nabave uz zadržavanje visokih performansi zahvaljujući robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne značajke Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih naglasaka: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrirano u jednu jedinicu. Kapacitet od 1400 BPH: savršeno za srednja poduzeća. Kompatibilnost s maslinovim uljem: dizajnirano za rukovanje tekućinama slične gustoće kao jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati na postojeću liniju za punjenje. Nledpfjvvapxex Amrsg Ove značajke osiguravaju maksimalnu radnu učinkovitost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvalitete maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i označavanje Usvajanje monobloka za punjenje i označavanje može pružiti značajne prednosti onima koji žele razviti ili unaprijediti svoj sustav proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedan stroj pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, prostor za ugradnju je minimaliziran. Poboljšana kontrola kvalitete: manje prijelaza između punjenja i označavanja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi za različite veličine boca i tipove naljepnica. S ovim prednostima, Polaris Monoblock (M278) posebno je prikladan za tvrtke koje žele povećati produktivnost uz održavanje visokih standarda kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brz odgovor na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Maslinovo ulje zahtijeva posebnu njegu kako bi sačuvalo svoja organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sadržava visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje delikatne prirode proizvoda. Ključni čimbenici koji pomažu u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje rasipanje ulja. Smanjeno vrijeme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promjene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje naljepnicama) mogu se automatizirati, smanjujući ručnu intervenciju. Sve te značajke čine Polaris Monoblock (M278) vrijednim sredstvom za one koji žele poboljšati performanse svoje linije za punjenje, osiguravajući kontinuiran i pouzdan tijek rada.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, rabljeno - 6000 boca/sat - godina 2012 Nodpfx Amsymdqferolg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je većinom 2007. godine i namijenjena je punjenju piva, gaziranih bezalkoholnih pića i drugih gaziranih napitaka u aluminijske limenke. Kapacitet linije iznosi cca 6.000 limenki na sat, a pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250-ml Slim, 330-ml Sleek, 330-ml Standard i 500-ml Standard limenke. Linija uključuje depaletezer, uređaj za karbonizaciju, punjenje i zatvaranje limenki, tunelski pasterizator, stroj za pakiranje u pladnjeve/skupljajuću foliju, transportne trake te upravljački sustav. Postrojenje je još uvijek instalirano, trenutačno izvan pogona, a može se razgledati u Sjevernoj Europi. Tlocrt prikazuje kompaktan raspored s depaletezerom, strojem za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i pripadajućim pakirnim dijelom. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Glavna godina proizvodnje: 2007. - Primjena: pivo, gazirana pića i gazirani napitci - Formati limenki: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standard, 500 ml Standard - Pakiranje: pladnjevi 3x4 ili 4x6 sa skupljajućom folijom Njdezh Ifuspfx Amrslg - Punjenje / zatvaranje: monoblok 16/4 - Upravljački sustav: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: vrlo dobro stanje - Status: još uvijek instalirano, trenutno izvan pogona - Lokacija: Sjeverna Europa, razgledavanje moguće u bilo kojem trenutku Opseg isporuke - Depaletezer za limenke | TMG Impianti | – | Uključujući transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator s jednom kolonom | - | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje limenki | MCD Bottling Solution / Comac | Punitelj limenki 16-4 P.164.85 | 16 punila / 4 zatvarača | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakirni stroj za pladnjeve / skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za pladnjeve 3x4 i 4x6 sa skupljajućom folijom | 2007 - Transportne trake za limenke | Razni proizvođači | – | Uključuje kompletan transportni sustav | 2007

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Nljdjwzb Irspfx Amrsg Ova linija za punjenje limenki, tip CraftCan35, proizvedena je 2017. godine od strane britanske tvrtke Vigo UK (ABE). Stroj je obnovljen, trenutačno očišćen, demontiran i sigurno uskladišten te je odmah dostupan. Posebno je prikladan za male do srednje pivovare koje žele puniti standardne limenke od 330 ml i 440 ml (202 poklopci). Razgledavanje se može organizirati po dogovoru. Tehnički podaci - Kapacitet: do cca 35 limenki po minuti (ovisno o proizvodu) - Formati: 330 ml i 440 ml standardne limenke (202) - Sustav punjenja: punilica sa 6 glava - Zatvaranje: dvostruki šav/zakivač za 202 poklopce - Napon / napajanje: nije specificirano - Posebnosti: - Naknadno ugrađeni rinser i sušilica (Vigo UK) - Pneumatika prepravljena na metričke priključke - Originalne upute za uporabu dostupne Opseg isporuke - 1 × linija za punjenje limenki | ABE | CraftCan35 | 2017 - Uključuje rinser i sušilicu (naknadno ugrađeni) - Opcionalno: kružni stol od nehrđajućeg čelika (Pack-out table) i 3 m jednošinski transporter - Nekoliko akrilnih zaštitnih pokrova (djelomično potrebna zamjena)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Nlodpfx Amjyudacjrog Ovaj izobarni monoblok za punjenje limenki proizveo je talijanska tvrtka GAI 2019. godine. GAI MLE 6661 CAN namijenjen je za punjenje pića u limenke. Stroj je već demontiran i pohranjen te je odmah dostupan. Tehnički podaci - Kapacitet: do 1.600 limenki/h (33 cl); kapacitet do 650 l/h - Formati: 33 cl standard, 33 cl elegantni, 50 cl standard - Primjena: punjenje limenki - Konfiguracija: linearni monoblok s 6 ispirnih ventila, 6 punionih ventila, 1 zatvarač s jednom glavom, kontrola težine s mehanizmom za izbacivanje, tunel za pranje limenki, stupovi za skladištenje poklopaca - Format poklopca: CDL202 - Promjer limenke: 50 mm – 85 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, Rabljeno punjenje Monoblock MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph Ovaj stroj pruža visoku učinkovitost i preciznost u linijama za punjenje alkoholnih pića. Kao rezultat toga, ovaj trostruki blok kombinira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, osiguravajući besprijekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdanu izvedbu za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punila Monoblock MBF Synchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizira kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, stroj ima sljedeće karakteristike: 36 glava za ispiranje koje učinkovito čiste boce prije punjenja 36 glava za punjenje koje koriste gravitacijski i svjetlosni sustav punjenja, što odgovara alkoholnim pićima poput votke 5 glava za zatvaranje koje sigurno i precizno zatvaraju svaku bocu Osim toga, stroj obrađuje boce u smjeru kazaljke na satu i prima boce od 70 cl i od 100 cl. Posljedično, postiže proizvodne stope od 12000 bph za boce od 70 cl i 10000 bph za boce od 1 litre. Nlodpfx Aevtbc Iomrog Prijave i kompatibilnost Ovaj rabljeni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za žestoka pića do 12000 bph prethodno je učinkovito rješavao zadatke punjenja votke. Štoviše, njegov prilagodljivi dizajn podržava druga alkoholna pića sličnih karakteristika. Stoga ova fleksibilnost omogućuje tvrtkama održavanje visokih proizvodnih standarda u širokom rasponu žestokih pića. Električne i mehaničke specifikacije Monoblok za punjenje MBF Synchrofill radi sa sljedećim specifikacijama: Napon 415 V Snaga 14 kW Frekvencija 50 Hz Težina 7500 kg Kao takve, ove značajke osiguravaju dosljednu izvedbu i pouzdan rad čak i tijekom produljenih proizvodnih ciklusa. Oprema i sigurnost Proizvođač uključuje tehničke priručnike za usmjeravanje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Nadalje, stroj integrira napredne sigurnosne sustave za zaštitu operatera tijekom proizvodnje. Osim toga, tvrtke mogu učinkovito upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim dijelovima. Prednosti za linije za punjenje Monoblok MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizira prostor kombinirajući više funkcija u jednoj jedinici. Na primjer, njegov dizajn smanjuje vrijeme prijelaza između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štoviše, stroj s lakoćom obrađuje velike količine proizvodnje, omogućujući tvrtkama postizanje većeg učinka bez žrtvovanja kvalitete. Ukratko, njegov dizajn uravnotežuje produktivnost i radnu učinkovitost. Zaključak punjenja Monoblock MBF Synchrofill Ovaj stroj nudi robusno i učinkovito rješenje za linije za punjenje u bocama usmjerene na alkoholna pića. Konkretno, korišteni monoblok za punjenje MBF Synchrofill za alkoholna pića do 12000 bph povećava produktivnost i osigurava dugoročnu radnu pouzdanost. Stoga predstavlja odličan izbor za tvrtke koje zahtijevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.

Stanje: novo, Automatska strojna za zatvaranje limenki MC SEAMER – Nehrđajući čelik Automatska strojna za zatvaranje limenki MC SEAMER, dizajnirana za automatsko zatvaranje i spajanje metalnih ambalaža u industrijskim proizvodnim linijama za prehrambenu industriju i proizvodnju konzervirane hrane. Strojna automatski spaja tijelo limenke i poklopac dvostrukim zatvaranjem, čime osigurava hermetičko i ravnomjerno zatvaranje, što je ključno za daljnje procese pasterizacije, sterilizacije, skladištenja i distribucije. Njegova robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika i radna zona zaštićena sigurnosnim barijerama čine ga posebno prikladnim za industrijska okruženja s kontinuiranom proizvodnjom. Nodpfezwv H Sox Amrolg GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MC SEAMER - Tip: Automatska strojna za zatvaranje limenki - Primjena: Automatsko zatvaranje/spajanje ambalaža - Industrijski sustav za rotacijsko zatvaranje - Automatsko rukovanje i pozicioniranje limenki - Automatski proces postavljanja i zatvaranja - Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Robusna konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Radna zona zaštićena sigurnosnim barijerama - Integrirani upravljački panel s HMI Siemensom - Integrabilna u linije za konzerviranje i pakiranje - Dizajnirana za profesionalna okruženja za preradu hrane PRIMJENA MC SEAMER je dizajnirana za automatsko zatvaranje limenki putem formiranja mehaničke veze između tijela ambalaže i pripadajućeg poklopca. Limenke se automatski unose u strojnu i prenose u sekciju za zatvaranje. Nakon zatvaranja, izbacuju se kako bi se izravno nastavilo sa sljedećom fazom procesa. Može se integrirati sa: - Strojevima za punjenje limenki - Automatskim dozatorima poklopaca - Dozirnim uređajima za proizvode - Transportnim trakama za limenke - Kontrolnim uređajima za težinu i sustavima inspekcije - Pasterizatorima - Industrijskim autoklavima - Strojevima za pranje i sušenje limenki - Etiketirnim strojevima - Opremom za pakiranje i završnu fazu linije PRIMJENE Posebno prikladna za industriju konzervirane hrane, proizvođače hrane i industrijske pogone za pakiranje koji zahtijevaju automatski sustav za zatvaranje metalnih limenki. Može se integrirati u linije za povrće, mahunarke, ribu i morsku hranu, mesne proizvode, hranu za kućne ljubimce, umake, gotova jela i druge konzervirane proizvode, ovisno o instaliranom formatu i konfiguraciji stroja. MC SEAMER se može koristiti kao samostalna strojna za zatvaranje ili se može integrirati u potpunu automatsku liniju za punjenje i zatvaranje limenki. Strojna je dostupna za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Uvod u polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Polovni monoblok za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h predstavlja kompaktno i visokoučinkovito rešenje za flaširanje mirnih vina. Poznati proizvođač Bertolaso izradio je ovaj specifičan model Miniblock Olimpia 12/12/1 2012. godine. Ova mašina tako u jednoj efikasnoj konstrukciji objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Radne performanse polovnog monobloka za punjenje Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 b/h Ovaj monoblok za punjenje obrađuje 2500 boca na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Dodatno, sistem ima kompletne sigurnosne zaštite u skladu s važećim industrijskim standardima za mašine. Uz mašinu dolaze tehnička uputstva i kompletna reviziona dokumentacija, što omogućava efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Operativni status i proizvodna primena Monoblok je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i obavlja jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje boca pre punjenja, čime se osiguravaju visoki higijenski standardi. Modularna konstrukcija omogućava laku prilagodbu različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke karakteristike punjača Punilica ima 12 ventila i koristi metodu laganog vakuma pri punjenju, čime se očuvaju organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili obezbeđuju pouzdan rad i pojednostavljuju održavanje, smanjujući vreme zastoja pri čišćenju ili zameni delova. Zatvarački sistem Jedinica za zatvaranje nanosi ravne čepove pomoću jedne glave za zatvaranje, što garantuje konstantan kvalitet zaptivanja na svim bocama. Podržava čepove prečnika 26 mm, usklađene sa standardima industrije. PLC upravljanje Siemens omogućava visok nivo automatizacije i preciznosti, obezbeđujući besprekidan rad čak i tokom dužih serija. Zahvaljujući tome, mašina se može lako integrisati u postojeće automatizovane linije bez većih izmena. Njdpjx H Rn Eefx Amrolg Dimenzije i konfiguracija Ovaj polovni monoblok ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su 4000 mm dužine, 2450 mm visine i 1850 mm širine, pa se lako uklapa u kompaktne proizvodne prostore.