Rabljeni Europrima Processing Line+ Camomille Output na prodaju (31.397)

Stanje: rabljeno, Kebab linija Frey KL6 260 Frey Kebab Line KL6/260 u kombinaciji s vakuum punilicom Frey F-Line F260 predstavlja snažno i profesionalno rješenje za industrijsku proizvodnju kebaba i preradu mesa. Ova automatska linija za proizvodnju kebaba omogućuje proizvodnju do 28 porcija u minuti i obrađuje diskove promjera od 100 do 300 mm, što je čini idealnom za döner, kebab i shawarma primjene. Vakuum punilica Frey F260 osigurava precizno i dosljedno doziranje s kapacitetom do 7.300 kg/sat. Zahvaljujući snažnoj vakuumskoj tehnologiji, konstrukciji od nehrđajućeg čelika i korisnički jednostavnom upravljanju preko dodirnog zaslona, ova kombinacija je savršena za tvrtke koje traže visoku kvalitetu, učinkovitost i pouzdanu proizvodnju. Podpfx Acjzfzfpe Ajgt Značajke: - Dosljedno doziranje pomoću vakuumske tehnologije - Podesivi oblici i veličine za fleksibilnu proizvodnju - Higijenski, izdržljiv i jednostavan za čišćenje dizajn - Idealno za prehrambenu industriju, preradu mesa i proizvodnju kebaba - Linija za proizvodnju kebaba u potpunosti izrađena od nehrđajućeg čelika (SS) Tehničke specifikacije: - Kapacitet proizvodnje: 28 porcija/min - 6 utovarnih stanica koje pružaju 2 radne stanice - Podesivi promjer diska: 100–300 mm - Podesiva debljina (visina) diska: 10–50 mm - Napon: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Snaga: 11,4 kW - Težina: 1.374 kg - Godina proizvodnje: 2014. - Priključak za komprimirani zrak: 6–7 bara (5.600 l/h) - Dimenzije kompletne linije (Š × D × V): 3.470 × 1.330 × 2.020 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, obrada slabe materije Pgedpfx Asnqzkpec Ast - duljina izreza od 1300 - 4500 mm - promjer debla od 130 - 350 mm - 100 m3 / smjena proizvodnje - ukupna snaga 230 kW

Stanje: rabljeno, Stol za odmotavanje i namotavanje limenih kolutova HMS tip BA 1.5-06/80 Br. stroja Godina proizvodnje 1991 Maksimalna težina koluta 8000 kg Maksimalni vanjski promjer koluta 1600 mm (s podiznom stolicom) Maksimalni vanjski promjer koluta 2000 mm (bez podizne stolice) Promjer pogonskog diska koluta Ø 1700 mm Unutarnji promjer koluta, raspon proširenja 460-520 mm Pjdpfohx R Etex Ac Aogt Širina koluta, nominalna maksimalno 630 mm Širina razvlačnih čeljusti 750 mm Visina stola iznad podne ploče 1500 mm - Pogon stola preko hidrauličnog motora s prijenosnikom i zupčanikom - Pneumatska naknadna kočnica na stolu TWINFLEX - Hidraulična radna kočnica - Hidraulična stop-kočnica - Hidraulično proširenje stola, centralno preko kliznog sustava s klinom - Hidraulična pritisna ruka s hidraulički pogonjenim dvostrukim klatnastim valjkom - Podizna stolica za kolut s podiznom snagom od 12 t i hodom od 300 mm - Stol na okviru iznad razine tla s motornim pogonom za bočno pomicanje - Hidraulična jedinica sa strane (koristila se i za druge funkcije na liniji za traku) - Bez elektroormara (odnosno postoji elektroormar koji je napajao cijelu liniju) Transportne dimenzije D x Š x V 3500 x 1900 x 2500 mm Vlastita masa cca 5 t dobro stanje – električki nije u pogonu

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, obrada slabe materije Pjdpenwm R Njfx Ac Aogt - duljina izreza od 1300 - 4500 mm - promjer debla od 130 - 350 mm - 100 m3 / proizvodnja u smjeni - ukupna snaga 230 kW. ​

Stanje: rabljeno, Linijska oprema - Odmotavač i ravnalica Godina proizvodnje: 1991. Širina trake: 50 do 450 mm Debljina lima s neaktivnom ravnalicom: 6 mm Debljina lima s aktivnom ravnalicom: 2 mm - Vrlo dobra oprema i pomoć za uvlačenje materijala Potrebna površina cijele linije (D x Š): cca 7000 x 3000 mm Težina cijele linije: cca 11 t U dobrom stanju Ravnalica HMS tip RS 47-04/1, br. stroja: Širina trake, nominalna širina: 400 mm Širina trake, maksimalni prolaz: maks. 455 mm Debljina trake pri širini 400 mm: maks. 1,5 mm (čelik) Debljina trake pri širini 400 mm: maks. 2 mm (bakar) Brzina: maks. 40 m/min Broj ravnalih valjaka: 7 kom Promjer ravnalih valjaka: Ø 40 mm Broj vučnih valjaka: 2 kom Promjer vučnih valjaka: Ø 80 mm Ulazna / prolazna visina: 1500 mm - Ravnali valjci kaljeni, brušeni i tvrdo kromirani, centralno podupirani - Vučni valjci kaljeni, brušeni i tvrdo kromirani s hidrauličkim otpuštanjem - Ručno podešavanje ravnalih valjaka - Uvodna pomoć s hidraulički izvlačivim jezikom i hidraulički podešivim preusmjeravajućim kotačem - Bočno vođenje trake podesivo - Svi ravnalni valjci pogonjeni preko prijenosne kutije s kardan osovinama - Oba vučna valjka pogonjena preko prijenosa s kardan osovinama - Pogon s frekventnom regulacijom putem reduktorskih motora - Ravnalica s otvorom 250 mm za čišćenje stroja ili vožnju debljim materijalom, podizanje preko trapezne vretenaste osovine - Ultrazvučna regulacija petlje Transportne dimenzije (D x Š x V): 3600 x 2200 x 2200 mm Težina: cca 4 t Odmotavač HMS tip BA 1.5-06/80, br. stroja: Težina svitka: maks. 8000 kg Vanjski promjer svitka: maks. 1600 mm (s utovarnom stolicom) Vanjski promjer svitka: maks. 2000 mm (bez utovarne stolice) Promjer prirubnice svitka: Ø 1700 mm Unutarnji promjer svitka, raspon proširenja: 460-520 mm Širina svitka, nominalna širina: maks. 630 mm Širina proširnih čeljusti: 750 mm Visina krune odmotavača iznad osnovne ploče: 1500 mm - Pogon krune odmotavača hidrauličnim motorom i zupčanikom - Pneumatska kočnica na dvostruku krunu TWINFLEX - Hidraulično proširenje krune centralno pomoću klinova - Hidraulična pritiskivačka ruka s dvostrukim njihajućim kotrljajem, pogonjena hidraulikom - Utovarna stolica za kolut s dizanjem 12 t i hodom 300 mm - Odmotavač na okvir iznad zemlje s motoriziranim pogonom za poprečno kretanje Transportne dimenzije (D x Š x V): 3500 x 1900 x 2500 mm Psdeif Sg Sopfx Ac Ajgt Težina: cca 5 t Centralna hidraulična jedinica uz stroj Kapacitet spremnika: 350 l Snaga pogona: 18,5 kW - Pogonski motor s 2 REXROTH pumpe (tandem pumpa) - Uljni hladnjak kao zračni izmjenjivač topline s ventilatorom Transportne dimenzije (D x Š x V): 1600 x 850 x 1450 mm Težina: cca 800 kg Električni ormar uz stroj - Sve kabelske veze sa Harting priključcima Transportne dimenzije (D x Š x V): 2800 x 500 x 2250 mm Težina: cca 800 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina papira: 208 g/m², širina papira (maks.): 350 mm, maksimalna visina papira: 500 mm, proizvodni kapacitet: 4.500 jedinica/h, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Aukcija proizvodne linije za izradu brošura! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Toranj za slaganje Modeli: Horizon VAC-100a / VAC-100m Broj tornjeva: 2 Broj stanica po tornju: 10 Sustav dovodnog uređaja: usisni dovod zrakom Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 10,4 A po sekciji Modul za spajanje i savijanje Model: Horizon SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Struja: 3,4 / 3,2 A Broj spajalica: 2 Debljina brošura: do 4,5 mm Funkcije: spajanje žicom i savijanje po sredini Rezač prednje strane Model: Horizon FC-200A Funkcija: automatsko rezanje prednje strane Način rada: inline rad s Horizon SPF-200A Kvaliteta reza: vrlo precizan rez Uređaj za slaganje Model: Horizon ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 4,7 A Funkcija: automatsko slaganje gotovih brošura Proizvodna snaga: maks. 4.500 brošura/h Dovodne stanice: 10, proširivo do maks. 60 Pgsdpezy Hhxefx Ac Ast Maksimalni format papira: približno 350 × 500 mm Gramatura papira: 52–208 g/m² Debljina spojenih listova: maks. 2 mm kod spajanja žicom Obrada: slaganje, spajanje, savijanje i slaganje u jednom uređaju DETALJI O STROJU Broj proizvedenih brošura: približno 1.800.000 OPREMA Horizon VAC-100a toranj za slaganje Horizon VAC-100m toranj za slaganje Horizon SPF-200A modul za spajanje i savijanje Horizon FC-200A rezač prednje strane Horizon ST-40 uređaj za slaganje U prilogu se nalaze tehnički listovi za pojedine komponente stroja s dodatnim detaljnim tehničkim podacima.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi komplet opreme za proizvodnju poluvlažnih poslastica za kućne ljubimce sa dvostrukim pužnim ekstruderom, namijenjen kontinuiranom oblikovanju, porcioniranju i hlađenju poluvlažnih proizvoda. Linija je demontirana i spremna za otpremu. Oprema je kupljena od dobavljača, nije korištena u proizvodnji, ali konfiguracija odgovara tehnologiji koja se standardno koristi u aktivnim pogonima za poluvlažne poslastice. Ova oprema pokriva ključne korake koji definiraju kvalitetu i rukovanje poluvlažnih proizvoda: stabilno doziranje suhih komponenti u ekstruder, kontrolirano oblikovanje i rezanje te fazno hlađenje za stabilizaciju teksture i smanjenje lijepljenja/deformacija prije pakiranja ili daljnje obrade. Ekstruder je dvostruki pužni i može postići kapacitet do 150 kg/h, ovisno o recepturi i postavkama. Oblikovanje proizvoda je vrlo fleksibilno i može se prilagoditi brojnim formatima—pogodno za dentalne štapiće, srca, kosti, trakice, kao i druge geometrije, ovisno o ulošku i konfiguraciji rezača. Linija je korištena za visoko mesne/no-grain poluvlažne poslastice i vegetarijanske proizvode, uz napomenu da konačne karakteristike ovise o recepturi, željenoj razini vlage i parametrima procesa. Suhe sastavne komponente dovode se putem volumetrijskog/mase-zasnovanog dozatora ravno u ekstruder, što omogućuje ravnomjerniji protok i konzistentniji izgled proizvoda. Porcioniranje se izvodi rotirajućim nožnim rezačem s posebnim ulošcima za čišće rezanje poluvlažnih proizvoda. Duljina reza može početi od cca 5 mm, a moguće je i produženje ovisno o potrebama; krajnji raspon ovisi o postavkama i korištenoj rezačkoj glavi. Koncept rezačke glave je prilagodljiv i po potrebi se može redizajnirati za željenih formata i završne obrade površine različitih oblika i recepata. Pjdpfsycfw Esx Ac Aogt Nakon oblikovanja i rezanja, proizvod se transportira kroz početnu rashladnu zonu s ventilatorom, a potom na transporter-ohladi za daljnju stabilizaciju. Hlađenje se odvija forsiranim ambijentalnim zrakom, a performanse se kontrolišu brzinom transportne trake (vremenom zadržavanja) i protokom zraka. Ovakav dvostupanjski pristup optimalan je za poluvlažne proizvode, gdje je stabilizacija površine i otpornost na rukovanje ključna radi izbjegavanja sljepljivanja, deformacija ili tragova tijekom transporta. Važna prednost ovog seta je dodatak glave za miješanje na izlazu ekstrudera, koja podržava poboljšano miješanje/upravljanje temperaturom i omogućuje proizvodnju dvobojnih poslastica (ovisno o primjeni). U prodaji je uključeno i postrojenje za rukovanje tekućinama tipičnim za poluvlažnu proizvodnju—pumpama i tankovima za vodu, masti/ulja, glicerol i slične procesne tekućine. Komponente za rukovanje tekućinama izrađene su od nehrđajućeg čelika, u skladu sa zahtjevima higijenske proizvodnje.

Stanje: novo, Linija za PVC – Jednoglavna zavarivačica YILMAZ TK 503 + Kutna glodačica YILMAZ CA 601, godina proizvodnje 2023. Linija se sastoji od dva profesionalna stroja za zavarivanje i naknadno čišćenje kutova PVC profila: Jednoglavna zavarivačica YILMAZ TK 503 Kutna glodačica YILMAZ CA 601 Kombinacija ova dva stroja omogućuje izvođenje ciklusa zavarivanja PVC profila i naknadno uklanjanje zavara i ostataka obrade s zavarenih kutova. 1. Jednoglavna zavarivačica za PVC – YILMAZ TK 503 Jednoglavna zavarivačica dizajnirana za spajanje PVC profila s kutovima koji se mogu kontinuirano podešavati od 30° do 180°. Stroj omogućuje odabir debljine zavara između standardne postavke od 2,0 mm i postavke s manjim zavarom od 0,2 mm. Vrijeme topljenja i zavarivanja, tlak i temperatura mogu se prilagoditi prema karakteristikama profila. Glavne značajke Kut zavarivanja podesiv od 30° do 180° Standardni zavar od 2,0 mm ili manji zavar od 0,2 mm Maksimalna visina profila: 165 mm Automatski pokretanje i završetak ciklusa Podesiva temperatura od 0 do 300 °C Odvojeno zaključavanje profila pomoću nožne papučice Brza zamjena kalupa Podržavajuće ruke za duge profile Brza zamjena teflonskog premaza Mobilna konstrukcija Dodatna oprema uključena Podržavajuće ruke profila s obje strane Električna nožna papučica Tehnički podaci Ugrađena snaga: 1,5 kW Napajanje: 230 V AC, jednofazno Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja zraka: 20 l/min Radni tlak: 6–8 bara Dimenzije: 600 × 1.915 × 1.400 mm Neto težina: 113 kg Bruto težina: 128 kg 2. Kutna glodačica za PVC – YILMAZ CA 601 Kutna glodačica dizajnirana za završnu obradu zavarenih PVC profila pod kutem od 90°. Stroj vrši čišćenje gornjih i donjih površina i vanjskih kutova, precizno uklanjajući zavar i ostatke nastale tijekom zavarivanja. Hidropneumatski sustav, PLC upravljanje i zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki osiguravaju stabilnost i preciznost tijekom ciklusa rada. Glavne značajke Čišćenje PVC profila zavarenih pod kutem od 90° Čišćenje gornjih i donjih površina te vanjskih kutova PLC sustav upravljanja Hidropneumatski rad Maksimalna dimenzija profila: 130 × 180 mm Minimalna dimenzija profila: 30 × 30 mm Pneumatska zamjena oštrice Zaključavanje pomoću vertikalnih i horizontalnih stezaljki Sustav centriranja profila Prilagodba za obložene i neobložene profile Jednostruki ili višestruki ciklusi čišćenja Automatsko pokretanje i zaustavljanje ciklusa Dodatna oprema uključena Pištolj za komprimirani zrak Stol za oslanjanje Dvije glodala za čišćenje bijelih profila Tehnički podaci Ugrađena snaga: 1,2 kW Napajanje: 400 V AC, trofazno Pgedjz D Dhzjpfx Ac Ajt Frekvencija: 50/60 Hz Maksimalni promjer glodala: 215 mm Promjer otvora: 32 mm Potrošnja zraka: 36 l/min Radni tlak: 6–8 bara Dimenzije: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Neto težina: 176 kg Bruto težina: 210 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za konzerviranje piva (standardna limenka od 330 i 500 ml): 10 000 limenki na sat (500 ml), potpuno optimizirana i kalibrirana. Samo 4 strojara/radnika u procesu punjenja. Ponuda uključuje: depaletizaciju, ispiranje, filere, seamer, RTG kontrolu razine, sušaru, kartonsku mašinu, paletizaciju, CIP, flaš pasterizaciju Padovan, HGB, chiller, kompresor itd. Pgodsuq Sb Sspfx Ac Ajt

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno rezanje (slitting), poprečno rezanje na dužinu (cut to length), kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje te sustave za automatsko ubacivanje u preše. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu svitaka lima i automatskog ubacivanja u preše, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Nudimo kompletne linije za obradu svitaka, dizajnirane za suvremena postrojenja za obradu lima. Naša rješenja pokrivaju cijeli proces od utovara i uvlačenja svitaka, rezanja, premotavanja, slaganja i automatizacije. Bilo da se radi o investiranju u nove pogone, povećanju kapaciteta ili modernizaciji postojećih postrojenja, Bosporas nudi pouzdane, učinkovite i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu tvornice. Nudimo kompletna inženjerska rješenja s međunarodnim projektnim iskustvom — od samostalnih strojeva do potpuno integriranih automatskih sustava. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Linije za uzdužno rezanje svitaka (Slitting Lines): Za precizno uzdužno rezanje svitaka u uža trake uz mogućnost premotavanja. Linije za poprečno rezanje na dužinu (Cut to Length Lines): Za precizno rezanje lima na zadane dužine uz automatske sustave slaganja. Kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje: Fleksibilni sustavi sposobni za uzdužno rezanje svitaka i izradu tabli u jednom integriranom procesu. Kompaktni sustavi za ubacivanje u prešu: Integrirani razvijači svitaka, ravnalice i servo-uvlačivači za automatizaciju preša i operacije štancanja. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Pjdpfx Acsy A Ia De Ajgt Ovisno o projektu, linije mogu sadržavati: - Hidraulička kolica za utovar svitaka - Sustavi za odvijanje svitaka (Decoiler / Uncoiler) - Ravnalice / nivelatori - Servo uvlačivači - Glava za uzdužno rezanje (Slitting Head) - Rotacijske / hidraulične / mehaničke škare - Sustavi za namatanje otpada - Sustavi za napinjanje i separaciju - Premotavači (Recoilers) - Automatski sustavi za slaganje - Puhalice (transportne trake) - PLC i HMI automatizacija - Sigurnosni sustavi i CE sukladnost ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Strojevi prema zahtjevima kupca - Visoka preciznost obrade - Robusna industrijska konstrukcija - Servo pogon i automatizacija uvlačenja - Modularni dizajn za nadogradnje - Intuitivni upravljački sustavi - Pouzdanost za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Jedan dobavljač za cijeli projekt - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Visoka učinkovitost i stalna kvaliteta proizvoda - Brza montaža i puštanje u rad - Krajni rokovi isporuke kraći od europskih proizvođača 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Tvrtke za obradu lima - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bijele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog namještaja i komponenti - Opća industrijska proizvodnja 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linije - Različiti rasponi debljine i širine materijala - Paketi potpune automatizacije - Inženjering rasporeda tvornice - Rješenja za daljinsku podršku - Rezervni dijelovi i obuka 📸 REFERENTNI PROJEKTI Na našem YouTube kanalu možete pogledati realizirane (proizvedene i instalirane) projekte. Za video materijale i reference posjetite naš YouTube kanal — pretražite "Bosporas Makina / Ayika Group".

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ukupna masa: 180 kg, masa praznog vozila: 150 kg, kapacitet žlice: 1 m³, Godina proizvodnje: 2026, LK100 Laboratorijski čeljusni drobilica - Kamenolomna drobilica za pilot razinu Pgodjytnl Tjpfx Ac Ajt

Stanje: rabljeno, HESS RH500 1998. godina kontrolna ploča 2 kalupa Pgjdpfxeyx Hx Re Ac Aet hidraulika transporter

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, - Dvostrana IMA COMBIMA za obradu u uzdužnom smjeru - Rotacijski uređaj - Dvostrana IMA COMBIMA za obradu u poprečnom smjeru 1 rabljena linija za obradu rubova IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Godina proizvodnje: 1996. Sastoji se od: - Dvostrana IMA COMBIMA za obradu u uzdužnom smjeru: Dvostrana glodalica 2 x glodala Dio za nanošenje ljepila s predtopiteljem za granule 6-pretinčni spremnik za valjke za rubni materijal 1 x glavni pritisni valjak i 4 x valjak za naknadni pritisak Skraćujuća glava Glodanje rubova 2 x fino glodanje Profilna žlica Ravna žlica Uređaj za brušenje Uređaj za glačanje - Rotacijski uređaj za promjenu smjera obrade (s uzdužnog na poprečni) - Dvostrana IMA COMBIMA za obradu u poprečnom smjeru Zaštitno glodanje Dvostrana obrada Glodalica za žljebove Dio za nanošenje ljepila s predtopiteljem za granule 6-pretinčni spremnik za valjke za rubni materijal 1 x glavni pritisni valjak i 4 x valjak za naknadni pritisak Skraćujuće glave na gornjem valjku (nadogradnja na najnoviji model) Glodanje rubova Fino glodanje 2 x MFA glodala Glodalica za žljebove Profilna žlica Pgedpfxjzuypxs Ac Ajt Ravna žlica Kopirno brušenje (4 motora) Brušenje (2 motora) Uređaj za glačanje Napomena: Tehnički podaci i opisi su prepisani s tadašnje potvrde narudžbe. Podaci služe za informiranje i nisu obvezujući.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: rabljeno, Kompletna automatska linija za punjenje i pakiranje jestivog ulja u PET boce – 8000 boca/sat Kompletna, potpuno automatska proizvodna i pakirna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1,0 L, s proizvodnim kapacitetom od približno 8000 boca na sat. Naša tražena cijena iznosi 520.000 EUR neto, bez PDV-a, u skladištu u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Cijena je predmet pregovora i otvoreni smo za razmatranje razumnih ponuda. Linija obuhvaća cijeli proizvodni i pakirni proces, od PET preforma do gotovih, automatski paletiranih proizvoda. Kompletna linija uključuje: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj za ekstruzijsko puhanje PET boca, 8 kalupa Transportni sustav za zrak i transport boca AVE Industries RVM 30/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje, 30 stanica za punjenje i 8 stanica za zatvaranje Sustav za ubrizgavanje dušika Transportni sustav boca Podpfx Aozmd Uioc Ajgt AVE Industries 8T H/M E1 – automatski stroj za etiketiranje AVE Industries CP3-20 – automatski stroj za termo skupljanje / pakiranje s toplinskim tunelom Transportni sustavi AVE Industries PABR-80 – automatski sustav za paletiranje Glavne specifikacije: Namjena: Jestivo ulje Materijal boce: PET Veličina boce: 1,0 L Proizvodni kapacitet linije: približno 8000 boca/sat Godina proizvodnje glavne opreme: 2006 Potpuno automatska proizvodna i pakirna linija Oprema se nudi kao kompletna, integrirana proizvodna linija za ekstruzijsko puhanje PET boca, punjenje jestivog ulja, zatvaranje, etiketiranje, termo skupljanje i automatsko paletiranje. Kompletna linija trenutno je instalirana, u radu i potpuno funkcionalna. Zainteresirani kupci mogu pregledati liniju i vidjeti je u radu pod stvarnim proizvodnim uvjetima uz prethodni dogovor. Linija se nalazi u Shtipu, Sjeverna Makedonija. Dodatna tehnička dokumentacija, fotografije i videozapisi opreme dostupni su na zahtjev. Kompletna linija nudi se na prodaju kao jedinstvena cjelina.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Linija za obradu mesa za proizvodnju grube smjese za kobasice / smjese za hamburger / linije za proizvodnju hrane za kućne ljubimce. Hlađeni blok zamrznutog mesa se unosi u stroj tipa „guiljotina“. Meso se unosi u sjeckalicu. Sjeckalica proizvodi grubo mljeveno meso. Nagnuti transporter odvodi mljeveno meso kroz ploču s otvorima od 10 mm do 16 mm. Mljeveno meso se transporterom prenosi u miješalicu-sjeckalicu. Pgedpfx Acezl Tb No Ast Dodaju se začini / voda itd. kako bi se dovršio recept. Miješa se u miješalici-sjeckalici 3 do 5 minuta. Meso se izbacuje kroz ploču s otvorima od 5 mm do 8 mm u spremnik. Ruhle Guillotine Scansteel Giraffe Feeder Laska WW 130 2 Cross feed Mincer Nagnuti transporter Thompson 4000 Mixer Grinder Proizvod je spreman za sljedeću fazu: vakuumski punjač / stroj za punjenje u posude / stroj za oblikovanje hamburgera itd.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 460 kW (625,43 KS), vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. etablirao se kao vodeći globalni proizvođač, nudeći integrirane linije za proizvodnju pijeska i šljunka koje sirove minerale pretvaraju u precizno klasificirane materijale. MINGYUAN proizvodna linija nije samo skup strojeva, već sinkronizirani sustav konstruiran za maksimalan kapacitet, minimalni otpad i niske operativne troškove. 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sustav slijedi višestupanjsku filozofiju usitnjavanja radi osiguranja optimalnog oblika i kvalitete zrna. Vibracijski dozirnik (GZQ serija): Osigurava kontinuiran i ujednačen dotok sirovine u primarni drobilicu. Opremljen je grizli rešetkama za prethodno prosijavanje zemlje i finih čestica, čime štiti drobilicu od nepotrebnog trošenja. Primarna čeljusna drobilica (PE/C-tip): „Radni konj“ namijenjen početnom drobljenju tvrdih stijena (granita, bazalta, riječnog oblutka). MINGYUAN čeljusne drobilice koriste duboku komoru radi visokih omjera drobljenja. Sekundarna drobilica (udarna ili konusna): - Udarni drobilica (PF serija): Idealan za srednje tvrde materijale; proizvodi izrazito kubične, dobro oblikovane frakcije. - Konusna drobilica (hidraulična/opruga): Preporučuje se za visoke tvrdoće (granit/kvarc) zbog visoke učinkovitosti i male potrošnje rezervnih dijelova. Stroj za proizvodnju pijeska (VSI serija): „Finiser“. Primjenjuje "kamen na kamen" ili "kamen na željezo" tehnologiju za oblikovanje agregata i proizvodnju umjetnog pijeska visoke finoće. Vibracijsko sito (YK serija): Visokofrekventno kružno sito za klasificiranje materijala u određene frakcije (npr. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Stroj za pranje pijeska (XSD/LSX serija): Uklanja mulj i nečistoće kako bi konačni proizvod ispunio stroge standarde za beton i asfalt. 2. Tehničke karakteristike i performanse MINGYUAN nudi skalabilna rješenja prilagođena veličini projekta, od mobilnih jedinica manjeg kapaciteta do velikih industrijskih stacionarnih postrojenja. | Značajka | MINGYUAN Standardne specifikacije | |-----|----- | | Kapacitet proizvodnje | 50 – 600 t/h (tona po satu) | | Maks. ulazno zrno | do 1.100 mm (ovisno o modelu čeljusti) | | Dimenzije gotovog proizvoda | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (prilagodljivo) | | Pogonski sustav | Visokoefikasni AC motori ili dizelsko-električni hibrid | | Upravljanje | Centralizirani PLC ormar sa sigurnosnim blokadama | | Procesirani materijali | Riječna stijena, granit, vapnenac, bazalt, željezna ruda, građevinski otpad | 3. Tehnička prednost MINGYUAN-a Ono što izdvaja MINGYUAN na globalnom tržištu je pristup „sve na jednom mjestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirani drobilni prostori povećavaju kontakt površine između materijala i obloga, smanjujući potrošnju energije po toni. 2. Ekološka usklađenost: Sustavi su opcionalno opremljeni naprednim raspršivanjem i potpuno zatvorenim trakastim transporterima kako bi zadovoljili stroge urbane ekološke standarde. 3. Dugovječnost: Dijelovi podložni trošenju (čeljusne ploče, udarne prečke, mantli) izrađeni su od visokog mangana i kromiranih legura, što značajno produljuje vrijeme između servisa. 4. Fleksibilni rasporedi: Bez obzira na planinsko eksploatacijsko polje ili ograničen gradski reciklažni prostor, MINGYUAN nudi prilagođene CAD rasporede za optimizaciju gravitacijskog toka i smanjenje duljine transportera. Pjdpfx Acsq Nywxo Asgt 4. Zaključak MINGYUAN linija za proizvodnju pijeska i šljunka predstavlja stratešku investiciju u učinkovi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC677, Rabljena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podatci o učinku Ova rabljena linija za punjenje limenki je Wild Goose linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250 zajedno s Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućuje operaterima obradu više veličina komercijalnog pakiranja unutar iste rabljene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017. Konfiguracija: Linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke od 0,355 L, 0,473 L i 0,568 L Napajanje: 110 V Napredna sustavi za automatizaciju i upravljanje Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrirano rješenje za rukovanje limenkama i punjenje. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtjev od 110 V treba uzeti u obzir prilikom puštanja u rad i planiranja električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni dijelovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih servisnih postupaka i promjena formata. Pjdpfx Acsz E Df As Aogt Zaštitna oprema nije uključena. Kupac bi trebao procijeniti koncept zaštite, točke pristupa operaterima, blokade i integraciju gumba za hitno zaustavljanje u sklopu planiranja instalacije i prije stavljanja u proizvodnju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinira uklanjanje s paleta, rotiranje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki s 4 glave za punjenje u kompaktnoj konfiguraciji procesa. Prazne aluminijske limenke se dovode od strane uređaja za uklanjanje s paleta, prolaze kroz područje za rotiranje i pranje, a zatim se prenose na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je prikladna za integraciju s opremom za prethodnu obradu proizvoda, kao i s opremom za kodiranje, sekundarno pakiranje, slaganje na palete i transport, ovisno o potrebnom rasporedu proizvodnje pića. Tip stroja/kategorija Proizvođač/model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje s paleta Wild Goose 2017. Rotirajući transporter za limenke Wild Goose Parallel Train 2017. Jedinica za punjenje (monoblok) Wild Goose M-250 2017. Stanje stroja i povijest servisiranja Oprema je navedena kao funkcionalna, što je čini prikladnom kao rabljena linija za punjenje za kupce koji traže liniju koja je spremna za rad.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 15 kW (20,39 KS), Godina proizvodnje: 2026, Centrifugalni koncentrator zlata tipa Knelson i Falcon Pgjdpfjytnqiox Ac Ajt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: LC675, Rabljena CSAK-linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je rabljena, u potpunosti obnovljena industrijska oprema za pakiranje, namijenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Na temelju atmosferskog procesa punjenja, linija nudi optimizirano rješenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, te označavanje datumom ili serijskim brojem. Kapacitet proizvodnje: 2500 limenki/sat Format limenki: Standardne limenke 0,33 l Metoda punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod protutlakom Proizvođač stroja za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Napredna sustavi za automatizaciju i kontrolu Linija uključuje transportnu opremu zaštićenu sigurnosnim uređajima, s integriranim kontrolama za operatera. Vidljive značajke uključuju upravljačke ploče s dodirnim zaslonima, signalne stupove, upravljačke tipke i sigurnosne uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske cijevi, ventili i podesivi elementi transportne trake osiguravaju kontrolirano rukovanje tijekom procesa pakiranja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinira ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od raspakiravanja praznih limenki, preko atmosferskog punjenja, do etiketiranja i označavanja. Može se integrirati s prethodnim uređajima za obradu piva i naknadnim strojevima za sekundarno pakiranje, uz odgovarajuća rješenja za transport i kontrolu linije. Podpfxjz E Dhks Ac Ajgt Vrsta stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Uređaj za raspakiravanje paleta Uređaj za raspakiravanje/dizanje limenki Monoblok za punjenje Atmosferski stroj za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Tisak Linx inkjet pisač Format limenki od 0,33 l čini ovu liniju prikladnom za proizvođače koji trebaju kompaktno rješenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularni raspored također omogućuje praktičnu integraciju s transportnim sustavima za limenke, tamponskim zonama i naknadnim industrijskim procesima pakiranja. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je rabljena i u potpunosti obnovljena te nudi funkcionalno rabljeno rješenje za punjenje limenki. Njezino obnovljeno stanje posebno je važno za kupce koji traže provjerene opreme za proizvodnju pića s ključnim funkcijama punjenja, etiketiranja i označavanja u jednoj liniji.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija za punjenje limenki, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i namijenjena za učinkovitu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integrira ključne tehnologije punjenja u usklađenu, prostorom štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i odličan omjer cijene i učinkovitosti za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 punionica/zatvarač Nominalna učinkovitost: 4000 limenki u satu Posude: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Način punjenja: Gravitacijski Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je koncipirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem, kao i usklađenom logikom ulaza/izlaza između uređaja za uklanjanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza postavka i jednostavne promjene receptura podržavaju učinkovite prilagodbe formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja omogućuju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na sučelju i osigurava stabilnu sinkronizaciju tijekom cijelog procesa pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje limenki optimizirana je za rad u liniji i povezuje uklanjanje paleta u prvom koraku s etiketiranjem u zadnjem koraku putem usklađenog transportnog sustava. Prikladna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao namjenska jedinica za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakiranje. Namijenjena je za aluminijske limenke i, ako je potrebno, može se povezati s prethodnim procesnim opremom i naknadnom sekundarnom opremom za pakiranje. Tip stroja Proizvođač/Model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje paleta Füllmono blok Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za trenutnu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajene pripreme lokacije i opskrbe medijima. Sveukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj rabljenoj liniji za punjenje limenki, koja… Pedezkhtqopfx Ac Ajgt

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj stroja/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakiranja konfigurirana je za pakiranje u Prisma Edge pakiranja, format 250 ml. Kombinira punjenje kartonskih pakiranja, postavljanje poklopaca i Helix opremu za rukovanje, za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske operacije pakiranja. Dostupna je oprema dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sustava zatvaranja Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak Model punionice: A3/Compact Flex Maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 boca/sat Format pakiranja: 250 ml Prisma Edge Dostupna konfiguracija: punionica, zatvarač Cap30 i Helix oprema Radno vrijeme: 2000 sati Pgodpfjzucgmox Ac Aot Godina proizvodnje stroja: 2020 Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Oprema uključuje upravljanje linijom za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, zatvaranje i rukovanje. Kontrolirana arhitektura linije podupire kontinuirani protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, istovremeno omogućujući pojedinačnim modulima da djeluju kao integrirani sustav pakiranja. Navedena konfiguracija uključuje komponente punionice, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova je oprema prikladna za integraciju u aseptičku liniju za pakiranje kartonskih pakiranja. Dostupne sekcije za punjenje, zatvaranje i rukovanje (Helix) mogu se postaviti uz kompatibilnu opremu za pripremu proizvoda uzvodno, te strojeve za transport, slaganje, označavanje i sekundarno pakiranje nizvodno. Njezina konfiguracija u formatu Prisma Edge čini je relevantnom za proizvodnju pića koja zahtijeva kartonska pakiranja od 250 ml. Vrsta stroja Proizvođač / model Godina Stroj za punjenje Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Stroj za zatvaranje Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Razna oprema Tetra Pak Helix 2020 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je u funkciji, s 2000 radnih sati. Navedena dostupnost ograničena je na punionicu, zatvarač i Helix opremu. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju rabljene aseptičke opreme za pakiranje, proširenje linije ili projekt zamjene u postojećem industrijskom okruženju za pakiranje. Učinkovitost i svestranost u radu Platforma A3/Compact Flex namijenjena je za punjenje kartonskih pakiranja i postavljanje poklopaca s visokom produktivnošću. Sustav Cap30 DreamCap usklađen je s navedenim formatom kartona, podupirući dosljedan slijed punjenja i zatvaranja za pakiranja Prisma Edge. S maksimalnom navedenom proizvodnjom od 9600 boca/sat, oprema može podupirati strukturiranu proizvodnju pića u kojoj su potrebni kompaktni formati kartonskih pakiranja za maloprodaju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalaciju treba planirati kao dio cjelokupnog rasporeda aseptičke linije za pakiranje kartonskih pakiranja, s odgovarajućim dovodom proizvoda, priključcima za komunalije, higijenskim sučeljima procesa i nizvodnim rukovanjem pakiranjima. Priprema lokacije trebala bi omogućiti pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalom specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport trebali bi se procijeniti pri integraciji dostupnih modula u rabljenu liniju za punjenje boca ili šire industrijske operacije pakiranja.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za pranje plastične folije s ekstruderom Dostupna u Irskoj. Po potrebi, može se vidjeti u radu. Rezervoar za odvajanje Centrifugalna centrifuga za pranje Sušilica Ekstruder Granulator Pgodozylxispfx Ac Ajt Drobilica Sve što je potrebno za pranje i recikliranje plastičnih materijala 1 tona u satu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat Pedpfjzwu Uuox Ac Asgt * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Godina proizvodnje: 2019, stanje: dobar (rabljeno), Aluminijski cilindri promjera 140 mm i 90 mm, debljina stijenke 5 mm; stezni prsten pričvršćuje osovinski nastavak od 50 mm, obrađen na 45 mm; duljina kućišta: minimalno 2720 mm, maksimalno 2800 mm. 27 komada cilindara promjera 90 mm. 6 komada cilindara promjera 140 mm. Cijena vrijedi za ukupnu količinu. Pgjdpfx Acjy Nc H Ej Ajt

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 9.000 kg, visina rezanja (maks.): 1.200 mm, širina rezanja (maks.): 1.100 mm, promjer valjka: 1.400 mm, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna duljina: 2.400 mm, ulazni napon: 220 V, duljina tračne pile: 10.450 mm, širina tračne pile: 206 mm, snaga: 90 kW (122,37 KS), masa praznog vozila: 19.000 kg, brzina rezanja: 40.000 mm/min, Oprema: kabina, Prodajemo kompletnu pilansku liniju s vertikalnom tračnom pilom VTZ 1400 PLUS proizvođača Mebor. Ponuda uključuje: - Vertikalna tračna pila VTZ 1400 PLUS proizvođača Mebor - Robustan transporter za trupce s utovarivačkim rukama - Kantarka za trupce BM900 proizvođača Mebor - Kabina za operatera tračne pile - Valjkasti i lančani transporteri - Linija za obrezivanje VR800 S proizvođača Mebor sa servo upravljanim, brzim pozicioniranjem kružnih pila - Dvoosna višelisna kružna pila VC 900 D proizvođača Mebor Pgodjxq Rgyjpfx Ac Ast - Linija za otpad - Sjekirasti drobilica otpada TH200/500/3 proizvođača Rudnick & Enners - Linija za sortiranje 47-14 proizvođača Holzmatic