Rabljeni Kelch Kenova Set Line V345 na prodaju (18.981)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Linija za pranje plastične folije s ekstruderom Dostupna u Irskoj. Po potrebi, može se vidjeti u radu. Rezervoar za odvajanje Centrifugalna centrifuga za pranje Sušilica Ekstruder Iedozylxijpfx Ahzebb Granulator Drobilica Sve što je potrebno za pranje i recikliranje plastičnih materijala 1 tona u satu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), PRODAJEM: Potpuna, automatska linija za proizvodnju boja, temeljnih premaza, podloga i akrilnih žbuka – DIAMAC (Italija) Na prodaju visokoučinkovita, profesionalna industrijska linija renomiranog talijanskog proizvođača DIAMAC. Postrojenje je u izvrsnom stanju – korišteno je samo nekoliko puta. NAJVAŽNIJE PREDNOSTI I ORGANIZACIJA RADA: * Kontinuirani proizvodni ciklus (bez zastoja): Dok operater istovarava prvi spremnik putem linije za punjenje, u drugom disolveru priprema se sljedeća serija. * Potpunost seta: Postrojenje je u potpunosti opremljeno svim potrebnim pumpama, transportnim cjevovodima, filterima i električnim upravljačkim ormarima. * Potpuna dokumentacija: Strojevi imaju kompletan set projekata, električnih shema, tehničke dokumentacije, uputstava za uporabu i CE certifikata. SASTAV PROIZVODNE LINIJE: 1. Skup glavnih disolvera: - 2 x stacionarni disolver 50 KS (2 x 1500 l) s inverterom: * Montirani na visokoj, čeličnoj konstrukciji (platforma + stepenice) * Izrađeni od nehrđajućeg / otpornog na kiseline čelika INOX * Automatsko upravljanje i programiranje ciklusa * Automatsko punjenje vodom, 4 vrste smola i suhim/rasutim sirovinama * Integrirani sustav pranja: automatsko dovođenje vode za pranje spremnika i odvođenje ispiranja u separatore (mogućnost ponovne upotrebe očišćene vode) * Stalna veza s poluautomatskom dozirnom napravom Isdpfx Asztwp Hjhzjbb - Stacionarni disolver 30 KS s inverterom (2500 l) - Stacionarni miješalica s malom brzinom 10 KS (6000 l) - Kolonski disolver 15 KS s inverterom + namjenski spremnik/posuda - Laboratorijski disolver 2 KS s inverterom (kontinuirano reguliranje brzine za uzorke i formuliranje) 2. Industrijski tintometar (sustav doziranja i obojanja): * Visoka čelična konstrukcija s 16 spremnika od čelika INOX i miješalicama s malom brzinom. * Primjena: proizvodnja obojenih boja i posebnih višekomponentnih proizvoda (do 16 aditiva). * Mogućnost proširenja: Trenutno je postrojenje konfigurirano za ručni rad, s punom pripremljenošću za poluautomatski rad (vagene/volumetrijske dozirne naprave) ili potpuno automatski rad (nakon priključivanja opcionalnog PLC-a + dozatora/protokomjera, što omogućuje računalno upravljanje recepturama). 3. Pakiranje i konfekcioniranje: * Poluautomatska punionica DIAMAC model DPC30: * Namijenjena za pakiranje gotovih proizvoda u pojedinačna pakiranja (vrećice, limenke itd.) * S mogućnošću stalne veze s glavnim disolverima od 50 KS DODATNE INFORMACIJE: * Postoji mogućnost dokupivanja dodatne opreme. * Oprema je spremna za provjeru i preuzimanje. Pozivam vas da me kontaktirate kako biste dobili više detalja, ponudu i dogovorili termin za pregled.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kompletan, suvremen proizvodni pogon za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizveden od strane renomirane tvrtke NIDE Group (godina proizvodnje: siječanj 2017.). Strojevi su u potpunosti automatizirani (CNC/PLC upravljanje) i činili su koherentan proizvodni proces u tvornici. Oprema posjeduje CE certifikat. Kompletni proizvodni pogon sastoji se od 5 radnih stanica: Namotajni stroj (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Stroj za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Stroj za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dvostrani stroj za oblikovanje završnih rubova (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s rotirajućim stolom integriranim u proces). Stroj za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastitim hidrauličnim pogonom). Ijdpjzuukqsfx Ahzebb Uz bogati set alata! Uz strojeve prodajemo i originalne sanduke pune alata: vretena, glava za oblikovanje i matrice, koji omogućuju brzu prenamjenu strojeva za proizvodnju (vidljivo na slikama). Proizvodna linija spremna za utovar iz skladišta u Ostrzeszowie. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, Raspon mjerenja po osi X: 330 mm Raspon mjerenja po osi Z: 400 mm Dimenzije (D x Š x V): 880 x 520 x 990 mm Vreteno za alat: SK 50, može se rotirati (4 x 90°), pneumatsko Mjerni sustav: Heidenhain, serija LS, optoelektronički Profilni projektor / optika: 0x povećanje, kontrola rezne oštrice pomoću križa Ibsdpezupmmsfx Ahzob Težina: približno 250 kg

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 20 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2022/02, Kompletna proizvodna linija za EPS / Postrojenje za proizvodnju EPS blokova i izolacijskih ploča – gotovo novo Kompletan, gotovo novi proizvodni sustav za EPS, dostupan za prodaju – odmah dostupan u Mađarskoj, Europskoj uniji. Nudimo na prodaju kompletan industrijski proizvodni sustav za proizvodnju EPS blokova i EPS izolacijskih ploča. Proizvodna linija korištena je samo u vrlo ograničenoj mjeri i u izvrsnom je stanju. Ovo je prilika za etabliranog proizvođača ili investitora da nabavi kompletan proizvodni pogon za EPS po znatno nižoj cijeni ulaganja u odnosu na usporedivi novi sustav, bez dugog vremena isporuke i puštanja u rad koje je povezano s novim pogonom. Dvije mogućnosti kupnje: 1. Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijsku lokaciju Cijena: 859.000 EUR + PDV Kompletan proizvodni sustav nudi se zajedno s industrijskom lokacijom i infrastrukturom uključenom u prodaju. 2. Kompletan stroj i proizvodni sustav, bez lokacije i kontejnera Cijena: 769.000 EUR + PDV Kompletan stroj i proizvodnu opremu također je moguće kupiti zasebno i premjestiti u vlastiti proizvodni pogon kupca. Stanje i dostupnost: Oprema je gotovo nova i korištena je samo u vrlo ograničenoj mjeri. Kompletan proizvodni pogon odmah je dostupan i može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor. Tehnička dokumentacija i dodatne informacije dostupne su ozbiljnim potencijalnim kupcima. Glavne prednosti: Kompletan industrijski proizvodni sustav za EPS Proizvodnja EPS blokova Proizvodnja EPS izolacijskih ploča Gotovo novo stanje Vrlo ograničena upotreba Odmah dostupan Nalazi se u Mađarskoj, Europskoj uniji Značajno niže ulaganje u usporedbi s novim pogonom Bez dugog vremena čekanja za proizvodnju Dostupan s ili bez industrijske lokacije Dostupna tehnička dokumentacija Mogući pregled uz prethodni dogovor Tehnički prijenos i podrška mogu se dogovoriti individualno Pomoć pri rastavljanju, pripremi za transport, instalaciji i puštanju u rad može se dogovoriti zasebno Ibsdpfez Alpmox Ahzeb Usporedba ulaganja: Procijenjena vrijednost zamjene usporedivog novog proizvodnog sustava je otprilike 1,25 – 1,35 milijuna EUR + PDV, ovisno o konfiguraciji. Prodajna cijena: Kompletan proizvodni pogon, uključujući industrijsku lokaciju: 859.000 EUR + PDV Kompletan stroj i proizvodni sustav, bez lokacije i kontejnera: 769.000 EUR + PDV Primaju se isključivo ozbiljne upite. Detaljna lista opreme, tehničke specifikacije, fotografije, videozapisi i dodatna dokumentacija mogu se dostaviti potencijalnim kupcima. Proizvodni pogon može se pregledati u Mađarskoj uz prethodni dogovor.

Stanje: dobar (rabljeno), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 automatski stroj za biganje Potpuno ispravan i spreman za upotrebu. Ovo je najučinkovitiji sustav za biganje i perforiranje na tržištu, s robusnom konstrukcijom. Proizvedeno u Italiji. Neprekidno uvlačenje s vakuumom s mogućnošću dodavanja materijala tijekom rada. Ugrađeni kompresor. Set uključuje alate za biganje i perforiranje. Tehnički podaci: Maksimalna veličina arka: 500 x 700 mm Minimalna veličina arka: 80 x 100 mm Maksimalna brzina (za A4 format): 8000 araka/h Težina materijala: 80-400 g/m² Maksimalan broj bigova po arku: 20 Razmak biganja: 0,1 mm Točnost postavljanja: 0,1 mm Napajanje: 230 V Iedpfx Ahezt H Raozobb Potrošnja električne energije: 2 kW Težina: 180 kg Dimenzije: 1500 x 750 x 1200 mm

Godina proizvodnje: 2018, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 4743, Novi industrijski uređaj za zatvaranje folije s ugrađenim strojem za savijanje Industrijski sustav za obradu folije, proizveden od strane tvrtke S-DAI Industrial Co., Ltd., Tajvan, osmišljen za kombiniranje rukovanja i savijanja folije s uvlačenjem, pozicioniranjem i zatvaranjem patentnog zatvarača u jednom integriranom stroju. Oprema je nova/neiskorištena. Dostupni su originalni nacrti stroja, priručnici i pripadajuća tehnička dokumentacija. Odjeljak za savijanje Iodpfx Ahez Aak Eszjbb 2 KS AC servo-pogonski uređaj za odmotavanje materijala Valjak za kontrolu napetosti Nadzor promjera odmotanog materijala Laserski senzor Kontrolirani sustav za rukovanje i savijanje folije Odjeljak za zatvaranje patentnog zatvarača Pokretni uređaj za V-ploču EPC (sustav za kontrolu položaja ruba) Zračni valjak PLC upravljačka kutija Motorizirani uređaj za odmotavanje patentnog zatvarača Valjci za kontrolu napetosti za patentni zatvarač i materijal Uređaj za zatvaranje patentnog zatvarača s hlađenjem 2 termalna/temperaturna regulatora Ulazni gumeni valjak s motorom od 1/2 KS Valjak za prihvat s motorom od 1/2 KS Elektronički upravljač Signal upozorenja o nedostatku materijala i patentnog zatvarača Signali za pokretanje/zaustavljanje stroja Omjer prijenosa za odmotavanje trake patentnog zatvarača: 10:1 Dodatna oprema za odmotavanje/kontrolu napetosti Dodatni zračni valjak za odmotavanje Sustav za odmotavanje s niskom napetošću 1/2 KS ulazni motor i pretvarač Ulazni valjak SICK ultrazvučni sustav za nadzor promjera Valjak za kontrolu napetosti 2 seta vodilica valjaka Laserski senzor za provjeru udaljenosti Pripadajući programski dizajn Stanje: NOVO / NEISKORIŠTENO Dokumentacija: Dostupni su originalni nacrti, priručnici i pripadajuća tehnička dokumentacija.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2022LW160, High speed roll forming profiling line. Equiped with tools for production of GELAN and SCHUCO metal profiles used in PVC window frame production. Iodpfoyw Rzasx Ahzebb Machine speed up to 55m/min on 6m lenght profile production . Max material processing thicknes 2.5mm. Upper and lower shaft diameter 60mm, width between stands 360mm , invidual gearbox for every station driven with two cardans. Upper and lower shaft driven on each station. 15 working stands+ two straightening stands(turkish heads). All tool rollers has surface hardnes of 62 HRC. Also all axulary rollers and shaft which are in contact with material are induction quenched to 58-62 HRC (runout table rollers and horizontal accumulator rollers). Fly cutting servo positioning system (obtained by DELTA servo motor 7.5kw+ ball screw+linear guides. Lenght of product setable with HMI. Hydraulic cutting system. Run out table with automatic system for profile kickout, conveying and separating(continious production without stoping). Horizontal input accumulator for strip material to achieve continious non stop production equiped with pinch rollers. Individual drives. Double side hydraulic uncoiller. Equiped with continious ink marking system printer from KONING (germany). Automatic stacking system not mounted (see pictures). Machine has recirculating cooling and lubricating system on all 15 stations. Electronic parts: SIEMENS(PLC,contactors), SCHNIDER(contactors) and DELTA(taiwan drives and servo). Main electric motors : Siemens Bearings:SKF Mechanical frame stress relieved and milled. Machine was used in test production and processed only 250000m of material(machine is almost new). The machine is installed and connected to electricity. There is posibility to test the machine on site. The price is for machine dissasembled and loaded to truck. Included complete detailed documentation for setting machine tools for each profile(detailed assembly rollers drawings). Model:LW160 Supply voltage: 380 V Instaled power: 73,5 kW (during production of 2mm strip the machine is consuming only 40% of power) Frequency: 50 Hz Weight: 16500 kg Current: 160 A Serial number: 2022LW160 Year of production 2022 Year of assembly on site 2023

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Ibodpfx Asy Szbyshzsb Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Koristilo se za proizvodnju panela vrata hladnjaka. Tehničke specifikacije linije: Proizvođač: MAS AUTOMAZIONI SRL Godina proizvodnje: 2023. Električno napajanje: 400 V (±10%), 50 Hz Stlačeni zrak: 4,5–6 bara, temperatura rosišta +5 °C Vrijeme ciklusa: 10 sekundi Vrijeme za promjenu: Automatsko Dimenzije linije: 38,1 m (D) × 9,6 m (Š) × 4,4 m (V) Dimenzije lima: Duljina: 400–2200 mm (±1 mm) Širina: 650–900 mm (±1 mm) Debljina: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Ibodjzummqspfx Ahzjb Linija za oblikovanje metalnih limova sastoji se od: Uređaja za utovar limova s laserskim senzorima za mjerenje. Postaje za probijanje i savijanje s 2 seta savijajućih noževa za različite oblike. 2 dostupna mjesta za dodatne postaje za savijanje ili oblikovanje. 2. postaja za probijanje. Ukupan broj proizvedenih komada do danas: 89963. 2 transportna uređaja za otpad. Upravljački sustav Siemens S7.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina zadnjeg generalnog remonta: 2023, HR: Prodaje se kompletna i ispravna linija za profiliranje čelične trake, npr. Magnelis, u bilo koje profile, npr. tipa C, koji se koriste u instalacijama i solarnim elektranama, izgradnji čeličnih hala, nadstrešnica, kao i za proizvodnju namještaja itd. Linija zajedno s odmotivačem nalazi se u grijanoj hali, u gotovo laboratorijskim uvjetima, te kupac ima mogućnost isprobavanja prije kupnje. Imam kontakte s tvrtkama koje isporučuju setove profilnih valjaka za određene profile, kao i s tvrtkama koje se bave modernizacijom takvih strojeva u svrhu njihove nadogradnje itd. Cijena uključuje liniju za profiliranje bez dodatne opreme i odmotivača, koji se mogu kupiti odvojeno. *Profilirka: Maksimalna debljina čelične trake za profiliranje: 3 mm Maksimalna širina čelične trake: 300 mm Maksimalna brzina profiliranja: 40 m/min (kontinuirano, beskonačno podesivo) Broj radnih stolova: 3 kompleta Broj profilnih kalupa: 15 kompleta *Stol za prikupljanje profilirane trake: Isdpfxju A U Uts Ahzsbb Duljina: 650 cm *Odmotivač čelične trake, prodaje se odvojeno: Maksimalna masa čelične trake: 5000 kg Maksimalni vanjski promjer koluta: 150 cm Maksimalna širina trake: 90 cm Maksimalna brzina odmotavanja trake: 40 m/min (kontinuirano, beskonačno podesivo) Dodatne informacije dostupne isključivo telefonom, ne odgovaram na poruke. Za proizvodnu liniju bit će izdana faktura s PDV-om. Linija se nalazi u Poljskoj, u blizini granice s Ukrajinom (grad Krosno).

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Serijski broj: MMFE 1015393 Ibedpfx Ahszuw Hnszeb Revizija: 2021, izveo Müller Martini – 8000 speed Ručna stanica za dovod materijala Broj stanica: 12 Sortirna mašina: ASAC Auto Set Up Tip: 3693/24” Samonamještajući sustav stezanja Sustav za prepoznavanje valjaka: ASIR Tip mašine za vezivanje: 3028 Broj stezaljki mašine za vezivanje: 31 Upravljanje putem dodirnog zaslona Stanica za glodanje 2 odvojene stanice za prethodno glodanje Sustav za povratno nanošenje toplog ljepila s odvojenim predgrijivačem Sustav za bočno nanošenje toplog ljepila s odvojenim predgrijivačem PUR sustav za ljepilo s predgrijivačem 2 stanice za stezanje Sustav pokretne trake za povezivanje Müller Martini Merit S, mašina za rezanje s tri noža, s rezervnim noževima Ukupne dimenzije stroja: cca 7.000/11.000 x 32.000 x 2.500 mm Napomene: Kupac je dužan stručno demontirati i utovariti stroj.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: neprovjereno, Automatska metalna tračna pila Daiß + Partner HBA 320 SG Power-Line, potpuno remontirana 2021. godine, kutna pila s dvostupnom izvedbom, snaga pogona 240/400 V, 2,2 kW frekventni motor, brzina rezanja 15 – 105 m/min, ojačani prijenos za visok kapacitet rezanja, hidraulični sustav l/min, elektrika 240/400 V, 50 Hz trofazni napon, upravljački napon 24 V istosmjerna struja. Automatska duljina pomaka 8.400 mm (u kombinaciji s PS 210 do 600 mm). Višestruki dovod standardno 2 puta, maksimalna težina na podlozi 2.000 kg, maksimalna transportna sila 1.000 kg. Ponovljivost transportnog okvira oko 0,02 – 0,04 mm, preciznost kuta reza oko 0,05 mm kod materijala promjera 100 mm, St 37. Dimenzije tračne pile: 4400 x 34 x 1,1 mm. Napon tračne pile: konstantan preko paketa opruga. Težina: 2.330 kg. Dimenzije (D x Š x V): 2.600 x 2.200 x 1.950 mm Ibedpfxeyr Ifwo Ahzeb Oprema: 1 upravljački ormar, suprotno postavljen 1 CNC upravljanje PS 95, dvoosno upravljanje za pomak i rezanje pod kutom, 1 frekventni pogon 2,2 kW, 1 Daiß+Partner Power-Box, 1 motorom pokretan četkica za strugotine, 1 beskonačno podesiv pogon preko frekventnog motora, 1 Micro-Cooler umjesto klasične rashladne jedinice, 1 hidrauličko zatezanje tračne pile, 1 nadzor pucanja tračne pile. Pregled pod naponom moguć.

Stanje: rabljeno, Kompletna linija za punjenje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova rabljena PET linija za punjenje konfigurirana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litara, s kapacitetom od približno 12.000 do 16.000 boca na sat. Namijenjena industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, kombinira provjerenu rabljenu opremu renomiranih proizvođača kako bi osigurala pouzdano i učinkovito rješenje za korištenu liniju za punjenje. Konfiguracija uključuje sustav za rukovanje preformama, stroj za puhanje boca, stroj za punjenje, podršku za zatvaranje, etiketiranje, omatanje folijom, apliciranje ručki, paletizaciju i transportere, omogućujući besprijekoran proces pakiranja od početka do kraja. Ključne komponente su: podizač i kipalica preformi Sameto Technifil, puhač boca Siedel SBO10, punilica Alsim Asmojet, sustav za dodavanje zatvarača Arol, etiketirka Kronos Contiroll, omotač folije ACMI Fenix 165, te aplikator ručki Smipack HA50. Ova svestrana konfiguracija strojeva idealna je za pogone za proizvodnju pića koji žele proširiti ili zamijeniti postojeću rabljenu liniju pouzdanom opremom i stabilnim kapacitetom. Tehničke specifikacije i performanse Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat Primarni proizvod: voda Vrsta ambalaže: PET Format boce: 1,5 L Iodpfx Aoxywglehzobb Kipalica i podizač preformi: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Stroj za puhanje boca: Siedel SBO10 (2010) Punilica: Alsim Asmojet (1999) Sustav za dodavanje zatvarača: Arol Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) Omotač folije: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikator ručki: Smipack HA50 (2002) Dodatni uređaji: mikser, paletizacija, transporteri Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Arhitektura linije omogućuje sinkroniziran rad puhača, punilice, etiketirke i završne ambalaže putem standardnih industrijskih upravljačkih sučelja. HMI paneli pojedinih strojeva omogućuju podešavanje formata, odabir receptura i praćenje statusa u stvarnom vremenu. Sigurnosni prekidači, zaštite i sučelja za hitno zaustavljanje omogućuju integriranu logiku pokretanja/zaustavljanja na transporterima i procesnim jedinicama, čime se osigurava stalan protok i minimalni zastoji tijekom proizvodnje. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija projektirana je za inline rad s kontinuiranim tokom boca od ulaza preformi do paletizacije. Ugrađeni transporteri osiguravaju glatko prebacivanje između strojeva i stabilan protok proizvoda pri specificiranom kapacitetu. Konfiguracija je prilagođena za PET boce vode od 1,5 L i udovoljava tipičnim zahtjevima industrijskog pakiranja u proizvodnji pića. Integracija s prethodnim dovodom preformi i daljnjom logistikom podržana je standardnim mehaničkim i upravljačkim sučeljima. Stanje strojeva i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje obuhvaća strojeve proizvedene od 1999. do 2019. godine. Linija se prodaje u radnom stanju i pogodna je za ponovno puštanje u pogon u proizvodnji pića.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ukupna duljina: 3.000 mm, ukupna širina: 3.190 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna masa: 900 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, 2020 HEBBECKER S-Line automatska rotacijska mašina za sito tisak s 2 sušilice Profesionalna automatska rotacijska mašina za sito tisak, proizvedena od strane HEBBECKER-a, namijenjena za visokovolumne operacije tiska na tekstilu, koje zahtijevaju preciznost, stabilnost i učinkovitost proizvodnje. Ova mašina je dio industrijske serije HEBBECKER S-Line i nudi pouzdane automatizirane performanse za profesionalne primjene tiska na tekstilu i u industriji. Izrađena je s robusnim industrijskim komponentama i naprednom tehnologijom servo upravljanja, što osigurava dosljednu kvalitetu tiska i optimiziran tijek proizvodnje. Tehničke specifikacije Proizvođač: HEBBECKER Model: S-Line Godina proizvodnje: 2020 Tip mašine: Automatska rotacijska mašina za sito tisak Konfiguracija: 4 boje / 8 pozicija Upravljački sustav: Siemens dodirni zaslon Pogonski sustav: Servo-upravljana tehnologija tiska Primjena: Sito tisak na tekstilu i u industriji Napredne tehničke značajke AC servo pogonski sustav visoke preciznosti Pogonska jedinica paleta s kontrolom frekvencije 4-cilindarski POWER sustav za nanošenje tinte Siemens SMART upravljačka ploča s dodirnim zaslonom Upravljanje mikropocessorom s dijagnostičkim sustavom 6 integriranih standardnih programa tiska MULTIflash način proizvodnje Način tiska velike gustoće Isdpjy Tywvjfx Ahzebb Funkcija "cool-stop" Način uzorkovanja za probnu proizvodnju Programi za pokretanje i završetak proizvodnje Način čišćenja sita Način pozicioniranja palete s mogućnošću slobodnog okretanja Aluminijske kompozitne palete Stabilan sustav za indeksiranje velike brzine Dizajniran za visokovolumnu industrijsku proizvodnju tiska na tekstilu Kapacitet tiska Konfiguracija 4 boje / 8 pozicija Maksimalna veličina tiska: 400 × 450 mm Robusna industrijska konstrukcija Optimiziran za kontinuirano proizvodno okruženje Uključena oprema 2 x industrijske sušilice Sušilni sustavi podesive visine Učinkovita podrška za infracrveno sušenje Prikladno za proizvodnju tiska u više boja 2 x seta originalnih Hebbecker paleta u izvrsnom stanju. 2 x laserski sustavi za vođenje. Stanje Mašina u izvrsnom radnom stanju Korištena u protekle 2 godine samo nekoliko sati tjedno. Potpuno funkcionalna Redovito održavana Pakiranje i instalacija dostupni na zahtjev.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 104605-104645, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna duljina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.820 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Fortuna Primus K4 – 4-row bun production line – Stamper + Depositor + GEK, year of manufacture 2011 Dough divider & rounder Condition: Fully functional, directly from ongoing production Application: Round rolls, e.g. Kaisersemmel, braided rolls, salt rolls, wheat & mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g • Hourly capacity: approx. 4,800 pcs/h • Working chamber height: approx. 10–35 mm Isdpfx Ahjy St U Sezobb • Working speed: scale 0–30 • Hopper volume: 20–25 kg • Dough yield: DY 160–165 • Connected load: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Deposition: for 60×80 cm trays (58–78) _____ Equipment • Fortuna Primus K head machine • 4-row • GEK intermediate proofer suitable for line • Stamper/die sets: Kaiser roll, braided roll, salt roll • Complete depositing unit • Immediately ready for operation • In use until recently • Clean, well-maintained, serviced regularly • No known defects • Electronics modernized (new display) INSPECTION and TEST RUN by appointment only Transport possible, fully assembled with jumbo truck (Dimensions L/W/H = approx. 4,500 mm x 1,500 mm x 2,820 mm)

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 10 h, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, promjer pužnog transportera: 145 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Protok (ovisi o materijalu, nasipnoj gustoći i recepturi): 200 – 300 kg/h Tip ekstrudera: jedno-pužni ekstruder / ekstruder za topljenje Promjer puža: 145 mm Grijanje: indukcijsko grijanje Radna temperatura grijanja: moguće iznad 300°C TEHNIČKI PODACI O STROJU Pogon Snaga pogona: 45 kW Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 84,2 A Isdpfxozr Hz Ao Ahzobb Brzina: 1.480 o/min Stupanj zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Način rada: S1 – kontinuirani rad Razina buke: 71 dB(A) Godina proizvodnje pogona: 2022 Moguće spajanje zvijezda/trokut Prikladne vrste plastike: LDPE, HDPE, PP Prikladni materijali: mljevena tvar, EPS, ostaci folije, mljevena folija i lagani plastični otpad Doziranje materijala: prikladno za materijale s niskom nasipnom gustoćom Radne sati: 10 h OPREMA Ulagač Bunker za dovod materijala Veliki filter / zamjenski sitni filter Prilagođena glava ekstrudera

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: TZ-JRT-30B-2800, Automatski stroj za rezanje rola za proizvodnju toaletnog papira i papirnatih ručnika Potpuno automatski rad s naprednom PLC upravljačkom jedinicom, LCD zaslonom osjetljivim na dodir i servo motorom. Stroj je dizajniran kako bi se smanjila potreba za ručnim radom, smanjili zahtjevi za radnom snagom i poboljšala sigurnost operatera. Glavni parametri rada postavljaju se izravno putem PLC-a na zaslonu osjetljivom na dodir. Stroj se može integrirati u liniju za obradu i namatanje radi učinkovitije proizvodnje. Dizajniran za dugotrajnu industrijsku upotrebu. Glavni dijelovi uvoze se, a ostali dijelovi nabavljaju se od kvalitetnih kineskih proizvođača. Tehničke specifikacije Promjer rezanja: 130–250 mm, podesivo putem PLC-a Duljina rezanja: 50–380 mm, podesivo putem PLC-a Maksimalna duljina role: 2.750 mm, podesivo putem PLC-a Duljine rola: Podesivo putem PLC-a Brzina rezanja: Ručno podešava se prema promjeru, debljini i duljini role Maksimalna stabilna brzina rada: Do 20 rezova u minuti za role promjera do 210 mm i duljine rezanja od 50–220 mm Za duljine rezanja iznad 220 mm: Automatsko podešavanje brzine na otprilike 10 rezova u minuti Automatsko oštrenje oštrica Automatski stol za utovar/oduzimanje rola Nosiljka za pohranu rola s automatskim dovodom Automatsko uklanjanje otpada/neispravnih komada pomoću mehaničkog guracha (ako se koristi gurajući uređaj) Električni priključak: 3 × 400 V, 40 A Stlačeni zrak: 0,6 MPa Dimenzije stroja: 3.500 × 2.500 × 2.000 mm Težina: Otprilike 3.000 kg (2 dijela, rezač i mehanički gurajući uređaj) Zemlja proizvodnje: Kina Stanje stroja Stroj je bio u pogonu u tvornici i radio je bez većih problema. Godina instalacije: 2020, uvjeti rada: oko 7 sati po smjeni. Provedeni su sljedeći radovi održavanja/popravaka: * Zamijenjeni su gornji ležajevi pogona (2025.) * Zamijenjeni su donji ležajevi pogona (2026.) * Zamijenjeni su pogonski remeni (2026.) * Popravljena/zamijenjena oštećena ožičenja za upravljanje pokretom (2026.) * Pregled svakih 3 mjeseca * Podmazivanje pokretnih dijelova svakih 6 mjeseci Stroj je trenutno rastavljen i pohranjen u suhom skladištu. Moguće je izvršiti pregled u rastavljenom stanju. Ijdpfozxnmysx Ahzsbb Uključeni rezervni dijelovi Tračne pile: 4.400 × 70 × 0,65 mm, cijena 105 €/kom, 9 neiskorištenih pila, 1 oštrena pila spremna za rad, 1 oštrena pila spremna za rad (užeg promjera, ali još uvijek može rezati većinu materijala) Dijamantni brusni diskovi: 80 €/kom, 1 rezervni Novi sustav za sakupljanje prašine/usisavač: 1.100 €, kupljen nov, ali nikada ugrađen (usisavanje u 2 smjera i ispuh u 1 smjer, s posudom za sakupljanje, izravni priključak na rezač) Ostale informacije * Proizvedeno u Kini - tehnička podrška u roku od 24 sata, rezervni dijelovi za otprilike 2 tjedna. * Automatski rad * PLC + upravljanje putem LCD zaslona osjetljivog na dodir (zaslon ima originalnu zaštitnu foliju) * Sustav s servo pogonom * Prikladno za role toaletnog papira i papirnatih ručnika * Prikladno za integraciju u liniju za obradu/namatanje * Stroj je rastavljen radi skladištenja Izvoz izvan baltičkih država Pregled je moguć uz prethodni dogovor. Videozapisi: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za izolacijske ploče od NBR-a i PVC-a za ekstruziju gume / odmah dostupna Proizvodna linija je u novom stanju i može se isporučiti odmah, s malim brojem radnih sati. Komponente proizvodne linije: 1. Zhejiang Baina 150 20D, 1000 kg/h hladni vakuumni ekstruder (standardni) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 konusna mlaznica (pneumatska) 3. Zhejiang Baina 6 m infracrvena peć za stvrdnjavanje (širina 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 1800 mm) – 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m peć za stvrdnjavanje vrućim zrakom (širina 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-slojni, svaki po 12 m) sustav za hlađenje 13. PCM automatska strojna za rezanje po dužini i širini (2000 mm) Ibedpfxsy Exrpo Ahzob 14. AC-15AD rashladni uređaj s tekućinom s rezervoarom za vodu od 285 litara Ako ste zainteresirani, rado ćemo vam poslati detaljan opis i odgovarajuće podatke.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina proizvoda (maks.): 450 mm, visina proizvoda (min.): 90 mm, duljina proizvoda (min.): 230 mm, duljina proizvoda (maks.): 800 mm, širina proizvoda (maks.): 500 mm, širina proizvoda (min.): 120 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, Proizvodna linija je cjeloviti sustav, prikladan za pakiranje svih vrsta proizvoda od higijenskog papira za profesionalnu upotrebu (AFH). Linija započinje transportnom trakom koja služi kao međuspremnik. Kraj transportne trake može se spustiti, što stroju omogućuje da postavi sve vrste ručnika. Nakon transportne trake dolazi talijanski uređaj za slaganje MAC DUE, koji može slagati rolice toaletnog papira u 1, 2 ili 3 sloja. Ibsdpezvym Tsfx Ahzob Nakon toga slijedi još jedna transportna traka, koja povezuje uređaj za slaganje s uređajem za pakiranje. Nakon toga dolazi univerzalni, potpuno automatski uređaj za pakiranje CB 150A, dizajniran u Italiji za pakiranje AFH higijenskih proizvoda. Uređaj za pakiranje je vrlo fleksibilan, jednostavan za podešavanje i radi automatski. Maksimalna brzina pakiranja je 5 paketa u minuti. Nakon uređaja za pakiranje nalazi se tunel za termo-skupljanje, koji je integriran u uređaj za pakiranje. MAC DUE HMI je novi DELTA uređaj. PLC (OMRON) uređaja za pakiranje CB 050A dolazi s novim programom; električni ormarić je ponovno ožičen 2022. godine, a izrađen je i dijagram koji ću dostaviti uz stroj. HMI ovog uređaja za pakiranje također je novi Delta uređaj. Dostavit ću izvorni programi za HMI i PLC uz stroj. Proizvodna linija je demontirana 12. srpnja 2026. zbog kupnje novog stroja. Stroj je zapakiran i pohranjen, spreman za isporuku u bilo kojem trenutku. Puštanje u rad može se dogovoriti na zahtjev, ali je jednostavna instalacija, a mogu pružiti i online podršku. Snimljeno je mnogo videozapisa o stroju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna masa: 12.000 kg, ulazni napon: 415 V, ulazna struja: 70 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna proizvodna linija za pite Rademaker iz 2010. godine, sposobna proizvesti do 5.280 punjenih slanih pita (s poklopcima) u satu. Proizvođač – Rademaker B.V. Maksimalna mehanička brzina – do 22 ciklusa u minuti. Proizvodni kapacitet – do 5.280 pita u satu. Električni priključci – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Snaga – 70 ampera (otprilike). Težina kompletne linije – 12.000 kg. Isdpjzvmy Hefx Ahzsbb Ova proizvodna linija sastoji se od sljedeće opreme/strojeva: 1. 2 seta alata, uključujući kolica, jedan set za pite s promjerom tijesta od 110 mm. 2. Električni upravljački panel (s natpisnom pločicom „PIE LINE”). 3. Kosi transportni uređaj s lopaticama za utovar listova tijesta. 4. Gornji transportni uređaj (koristi se za dovod „STRIPFEEDER-a“) koji radi na visini od 2,4 m duž duljine linije. 5. Rademaker „STRIPFEEDER“ s uređajem za vađenje tijesta za odvajanje oblaka pite. 6. Rademaker jedinica za oblikovanje 1 (koristi se za oblikovanje kugle tijesta u oblik tijesta za pitu). 7. Rademaker „DEPOSITOR“, sustav za doziranje s 6 traka, s spremnikom i pumpom. 8. Rademaker jedinica za oblikovanje 2 za utiskivanje nadjeva u oblike tijesta. 9. Rademaker „TRANSPORTNI UREĐAJ ZA POKLOPCE“ za postavljanje poklopaca na napunjene pite. 10. Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) V-009.0 termostat za reguliranje temperature vodene kupke ispod glavnog transportnog uređaja koji drži oblike tijesta za pite. 11. Rademaker jedinica za oblikovanje/jedinica za označavanje za stvaranje uzorka na poklopcu tijesta i osiguravanje da je pričvršćen na pitu. 12. Rademaker izlazni/isporučni transportni uređaj za pite. 13. Rademaker „SISTEM ZA POVRAT TIJESTA“ za višak tijesta. 14. Rademaker „SPOT DEPOSITOR“ za doziranje preko linije u 5 traka. 15. Neoznačena posuda i pumpa za miješanje premaza od jaja, montirani na mobilnom okviru. NAPOMENE – KUPAC JE DUŽAN UKLONITI IZ LOKACIJE.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Stork / Marel AMF Linija za filetiranje AMF-i Profesionalna linija za filetiranje pilećih prsa – visoka učinkovitost i preciznost Nudimo kompletnu Marel / Stork AMF-i liniju za filetiranje, dizajniranu za suvremene pogone za preradu peradi. Sustav omogućuje automatsko, precizno filetiranje pilećih prsa uz očuvanje maksimalne učinkovitosti i kvalitete konačnog proizvoda. Ključne prednosti Inteligentno filetiranje (prilagodljivo filetiranje) Sustav automatski prilagođava postavke prema veličini sirovine, osiguravajući visoku kvalitetu i iskoristivost neovisno o veličini komada. Ibjdpfx Ahjx Hymdjzjb Visoka proizvodna učinkovitost Do cca 60 filea/min – idealno rješenje za velike pogone. Dosljedna kvaliteta i maksimalan prinos Minimalizirani gubici i učinkovito odvajanje nusproizvoda (tetive, koža, meso). Modularni dizajn Linija se može konfigurirati i proširiti prema potrebama proizvodnje. Automatizacija procesa Smanjen ručni rad i povećana ponovljivost proizvodnje. Ponudeni komplet sadrži: -utovarni modul -liniju za filetiranje s mjernim sustavom (enkoder) -modul za skidanje kože -modul za razdvajanje s automatskim podešavanjem -modul za separaciju -sustav za skupljanje tetiva -originalni upravljački ormar Tehničke specifikacije Model: AMF-i Proizvođač: Stork / Marel Godina proizvodnje: 2018. Kapacitet: do 3600 filea/sat Stanje: vrlo dobro / spremno za rad Tip: Linija za filetiranje pilećih prsa STORK / MAREL / AMF / LINJA ZA FILETIRANJE / PILEĆA PRSA

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel linija za punjenje za negaziranu i gaziranu vodu – 14.400 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za rukovanje PET bocama i optimizirana je za proizvodnju vode, kako gazirane tako i negazirane. Sustav kombinira izobaričnu tehnologiju punjenja s robusnim rješenjima pakiranja na kraju linije, nudeći pouzdane performanse za srednje brzu proizvodnju pića. Maksimalna brzina proizvodnje: 14.400 boca/h s 0,5L Dodatne brzine: 9.000 boca/h s 1,5L negazirane vode; 7.000 boca/h s 1,5L gazirane vode Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,5L, 1,0L, 1,5L Spremnici: Dizajnirano za PET boce s transportom praznih boca pomoću zračnih transportera Tehnologija punjenja: Izobarično; otvor 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) i SACMI OPERA (2011) Pakiranje u skupljajuću foliju: SMI LSK45 T (2001) Omotač paleta: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Pomoćni uređaji: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Električne značajke (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi unaprijeđene upravljačke sustave za ponovljiv rad i jednostavno upravljanje. Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja su remontirani i opremljeni novim upravljačkim pločama. Stroj za zatvaranje također je obnovljen i opremljen novom upravljačkom pločom za stabilan rad i brzu promjenu formata. Remontirana upravljačka tehnika transportera s novim upravljačkim pločama Stroj za zatvaranje remontiran 2012. s novim upravljačkim pločama CE-certificirane komponente na ključnim postajama Predodabrane postavke formata na etiketirki za više veličina boca Integracija proizvodne linije Dizajnirana za nesmetan inline rad, ova rabljena linija za punjenje uključuje zračne transportere za rukovanje laganim PET spremnicima, precizno etiketiranje i robusno pakiranje na kraju linije. Brza promjena formata omogućena je unaprijed konfiguriranim postavkama za etiketiranje, čime se osigurava učinkovita prilagodba među standardnim veličinama boca za vodu. Inline konfiguracija od rukovanja bocama do pakiranja Zračni transporteri za prazne boce i trakasti transporteri do pakirnog stroja Etiketiranje: KHS Innoket 21 N i SACMI OPERA za fleksibilnost više formata Pakiranje u skupljajuću foliju (SMI LSK45 T) i stabilizacija paleta (TOSA 125) Raspon veličina boca: 0,5L, 1,0L, 1,5L Prikladno za proizvodnju vode (negazirane i gazirane) Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje više komponenti koje su servisirane i remontirane radi poboljšanja pouzdanosti i dostupnosti. Zračni i trakasti transporteri do SMI LSK45 T remontirani su i opremljeni novim upravljačkim pločama. Daljnje informacije dostupne na upit. Ibedozg In Tepfx Ahzsb

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Kompletna linija za punjenje boca za neaseptično mlijeko i druge mliječne proizvode Kapacitet: PET/plastične boce od 270 ml i 540 ml s čepom promjera 38 mm Ibsdpfxjyiptqs Ahzjb Veličina boca: 270 ml: promjer 60 mm, visina 132 mm 540 ml: promjer 70 mm, visina 180 mm Kapacitet: 270 ml: 2500 boca na sat 540 ml: 2000 boca na sat Proizvođač: SELO, Nizozemska Godina proizvodnje: 2014 Sastoji se od: 1. 2x akumulacijska stola promjer 150 cm motorizirani 2. Rotacijska peračica boca kapacitet 15 boca Siemens Logo TD zaslon na dodir s pripadajućim transporterom 3. Selo automatska punilica s 6 glava 6-glavna potpuno automatska punilica s Selo tlačnim spremnikom Schneider upravljanje na dodir pumpa i pripadajuće cjevovodi 4. Zatvarač rotacijski, 3 glave potpuno automatski uređaj za zatvaranje boca s mobilnim spremnikom čepova/uvodnikom čepova 'Swan Neck' 5. Albertina/Etipak inline etiketirka 6. Pripadajući transporteri Stanje: kao novo

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 3.500 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P System potpuno automatizirana hidraulična linija za peletiranje s patentiranim hidrauličkim sustavom za peletiranje. Monovaljak, hidraulički pogonjen s jedinstvenim load-sensing sustavom. Sadrži automatsko ubrizgavanje biljnog ulja pri pokretanju i gašenju. Kontinuirani nominalni kapacitet proizvodnje: 350 kg/h (maksimalno 500 kg/h) – potpuno automatski rad, bez potrebe za ljudskom intervencijom. U trenutnim postavkama, radila je 12 sati neprekidno zajedno s proizvodnjom trupaca, ali može raditi i neprekidno ako je potrebno. Linija uključuje: - Pomični podni kontejner zapremine 50 m³ s hidraulički upravljivim poklopcem. Prozori za kontrolu nivoa materijala i istovarna poprečna pužnica. - Izlazna koso postavljena pužnica s magnetskim separatorom. - Prva faza drobilica (čekičar) za materijal do P16 (G30). Pneumatski transport do mini-sila. Isdezcf Dlopfx Ahzsbb - Mini silos – razdjelni centar s hidrauličkim mješačem. Opremljen ciklonom i ventilatorom za prijenos. Jedinica dodatno ima priključak zatvoren slijepim poklopcem za moguću dogradnju još jednog modula za peletiranje. - Druga faza čekičara i rotacijski ventil kontroliran modulom za peletiranje. - P300 – 30kW modul za peletiranje s PCL upravljačkim sustavom. Svi motori osim glavnog pogona su hidraulički i pod upravljanjem modula za peletiranje. Sustav ima senzor za vlagu koji ubrizgava vodu u drugu fazu čekičara kako bi se kontrolirala kvaliteta peleta. Temperatura matrice prati se sondom i regulira pomoću ubrizgavanja komprimiranog zraka. Automatsko podmazivanje prilikom pokretanja i gašenja. - 6 m izlazna pužnica za hlađenje i prosijavanje. Peleti se transportiraju, hlade i prosijavaju od prašine hidraulički pogonjenom pužnicom. - Dvostruka filtrirna jedinica za ekstrakciju zraka. Linija je u dobrom stanju i dolazi s kompletom rezervnih dijelova, alatnih ploča i valjaka. PCL upravljačka jedinica i glavni reduktor zamijenjeni su prije nešto više od godinu dana. Redovito je servisirana i može se demonstrirati u radu s vašim materijalom, ako je potrebno. Nije uključeno u ponudu, ali dostupno na zahtjev: - 4000L spremnik za pelet od pocinčanog čelika, s pneumatski upravljivim ispustom. - Poluautomatska linija za pakiranje, kapaciteta 5–30 kg. - Plastični stroj za zavarivanje vreća. - Oprema za ispitivanje kvalitete peleta. - 5 m korpasti elevator proizvođača Perrys of Oakley.