Rabljeni Sac Godina Proizvodnje 1990 | Haffner Dovod | U Dobrom Stanju na prodaju (83.714)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: SO141, Rabljen stroj MORETTO EPL 5-8 N za ekstruzijsko puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje namijenjen je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda s visokom preciznošću i učinkovitošću. Proizveden od strane tvrtke Magic s konceptom pogona koji je u potpunosti električan, dizajniran je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, gdje su preciznost, dostupnost i energetska učinkovitost ključni. Pogodan je za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i integraciju rabljene opreme koja zahtijeva robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: ekstruzijsko puhanje, u potpunosti električno Maksimalna zapremina puhane posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 jedinica/sat (za posude za destiliranu vodu) Vrijeme suhog ciklusa: 2,2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Ukupna instalirana električna snaga: 64 kW Promjer puža ekstrudera: 70 mm Omjer duljine i promjera ekstrudera (L/D): 24 Snaga motora ekstrudera: 35 kW Broj zona grijanja ekstrudera: 5 Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Jednostruka glava za ekstruziju, maks. promjer kućišta mlaznice: 100 mm Broj zona grijanja glave: 4 Snaga grijanja glave: 3,8 kW Podna površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina stroja: 7000 kg Nledpfx Akszrgqksnsf Razina buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i upravljački sustavi Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u usporedbi s hidrauličkim sustavima. Brza izvedba suhog ciklusa omogućuje veći učinak i stabilno vrijeme ciklusa. Upravljanje temperaturom putem više zona grijanja na ekstruderu i glavi osigurava ujednačenu kvalitetu cijevi i stabilan proces za zahtjevne primjene u industrijskom pakiranju. Potpuno električni pogon za učinkovit i čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sustavu mlaznica Stabilan, ponovljiv suhi ciklus za konstantnu proizvodnju Postavke prilagođene korisniku i jednostavna priprema za izmjenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahtjeve kvalitete Mogućnosti integracije u liniju Ovaj se stroj može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje s različitim proizvođačima. Isporučuje se s opsežnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima uzvodno i nizvodno, te podržava cjelovite radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakiranju. Uključeni periferni uređaji: transportni sustav, usisni agregat, sušilica, granulator, hladnjak, uređaj za miješanje boja/masterbatch-a...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je robusna i provjerena bušilica za drvene tiplove/bušilica za nizove rupa Scheer DB5, namijenjena za profesionalnu upotrebu u stolarskim i tesarskim radionicama, kao i u proizvodnji namještaja i opremanju interijera. Ova je mašina idealna za precizno bušenje rupa za drvene tiplove i bušenje nizova rupa u masivnom drvu, iverici, MDF-u i drugim drvnim materijalima. Zahvaljujući čvrstoj industrijskoj konstrukciji, pneumatskom sustavu za stezanje obratka i preciznim sustavima graničnika, omogućuje brzo, precizno i ponovljivo rad. Scheer DB5 impresionira jednostavnim upravljanjem, visokom preciznošću i dugotrajnom konstrukcijom, što je čini idealnom za svakodnevnu upotrebu u radionici. Tehnički podaci: Proizvođač: Scheer Tip: DB5 Godina proizvodnje: 1988 Napon: 400 V Pneumatski sustav za stezanje obratka Digitalni prikaz mjera Podesivi graničnici putem centralne regulacije Uključujući svrdlo Precizne linearne vodilice Upravljanje putem nožnog prekidača Postoji priključak za usisavanje Robusna čelična konstrukcija Okvir s kotačima Područja primjene: Bušenje rupa za drvene tiplove Bušenje nizova rupa Proizvodnja namještaja Opremanje interijera Proizvodnja prozora i vrata Stolarska radionica Tesarska radionica Serijska proizvodnja Nodjzr Egkjpfx Aknolf Mašina se može pregledati i testirati pod naponom uz prethodni dogovor. Transport je moguć uz nadoplatu! Mašina će biti provjerena prije prodaje. Za rabljene mašine proizvedene 2009. godine ili ranije, prilikom prodaje poslovnim kupcima, garancija se isključuje. Tehnički podaci i oprema mogu se razlikovati. Pogreške, prodaja prije dogovora i izmjene su zadržane. Sve informacije su bez jamstva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, ukupna duljina: 7.200 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 1.700 mm, Boja: Siva Težina: 750 kg - Godina proizvodnje: 1999. - Dostupna dokumentacija: Ne - Prisutna CE oznaka: Da - Prisutan CE certifikat: Ne Nlodpfozwl Avsx Aknof - Serijski broj: 251855 - Glavna snaga motora [kW]: 2,2 - Maksimalna duljina reza [mm]: 6000 - Maksimalna dubina reza [mm]: 160 - Minimalni promjer oštrice pile [mm]: 200 - Maksimalni promjer oštrice pile [mm]: 400 - Promjer rupe oštrice pile [mm]: 30 - Brzina vretena: Ručno - Minimalna brzina vretena [okr/min]: 2800 - Maksimalna brzina vretena [okr/min]: 2800 - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 11,2 - Osigurač [A]: 16 - Snaga [kW]: 4,5 - Dimenzije za transport: 7200 mm x 1100 mm x 1700 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 750 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Financijske informacije PDV: Navedena cijena je bez PDV-a PDV/posebni sustav oporezivanja: PDV se može odbiti za poduzetnike Dostava i zamjena uvijek su moguće za sve proizvode iz industrijskog segmenta Yorick Diebels

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, SAC F4TL, proizvodni centar za izradu prozora, dizajniran je za zadovoljavanje zahtjeva moderne proizvodnje prozora. Omogućuje visoko učinkovitu i kvalitetnu proizvodnju uz minimalno vrijeme pripreme i bez potrebe za promjenom alata. Nakon obrade, radni komad se automatski vraća operateru. SAC F4TL CNC proizvodni centar za prozore – Obradne jedinice Strana za izradu spojeva 1. Nosiva platforma za izradu spojeva 2. Jedinica za obrezivanje krajeva 3. Vreteno za izradu spojeva Strana za profiliranje 4. Prvo vreteno za profiliranje 5. Drugo vreteno za profiliranje 6. Jedinica za rezanje utora za staklo 7. Jedinica za glodanje utora za okove (opcija) Sustav za dovod Strana za izradu spojeva 1. Nosiva platforma za izradu spojeva • Brzina obrade: 3–10 m/min • Brzina povrata: 45 m/min • Dimenzije stola: 290–955 mm • Snaga motora: 1,1 kW • Kut nagiba vodilice: ±60° 2. Jedinica za obrezivanje krajeva • Promjer pile: 400 mm • Promjer provrta: 30 mm • Snaga motora: 3 kW 3. Vreteno za izradu spojeva • Brzina vertikalne regulacije: 5 m/min • Promjer vretena: 50 mm • Duljina vretena: 620 mm • Vertikalni hod: 565 mm • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni promjer alata: 350 mm Strana za profiliranje 4. Prvo vreteno za profiliranje • Brzina vertikalne regulacije vretena: 5 m/min • Promjer vretena: 50 mm • Duljina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalna regulacija vretena: 60 mm • Smjer rotacije vretena: lijevo/desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni promjer alata: 240 mm 5. Drugo vreteno za profiliranje • Brzina vertikalne regulacije vretena: 5 m/min • Promjer vretena: 50 mm • Duljina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalna regulacija vretena: 60 mm • Smjer rotacije vretena: desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni promjer alata: 240 mm 6. Jedinica za rezanje utora za staklo • Promjer pile: 200 mm • Promjer provrta pile: 30 mm • Horizontalna regulacija vretena: 60 mm • Snaga motora: 2,2 kW Opcionalna jedinica Nodpfx Akjzl D Dnonjlf 7. Jedinica za glodanje utora za okove • Snaga motora: 3 kW • Promjer vretena: 30 mm • Duljina vretena: 100 mm • Horizontalna regulacija vretena: 60 mm • Vertikalna regulacija vretena: 60 mm • Upravljanje putem CNC-a s 2 vertikalne pozicije (maksimalna razlika: 60 mm) • Maksimalni promjer alata: 190 mm Sustav za dovod • Brzina dovoda: 4–20 m/min • Pneumatsko stezanje radnog komada CNC upravljanje i softver • 17" zaslon u boji LCD • 102-tipkovnica s alfanumeričkim tipkama • Operativni sustav: Windows XP Professional Opcije • Jedinica za glodanje utora za okove • Motorizirani NC-upravljani graničnik • Transportni valjak za povrat • Komplet alata Leitz IV 69 • Komplet alata Leitz IV 90 Ovaj stroj se nudi na prodaju u ime kupca. Razgledavanje je moguće uz prethodni dogovor. Molimo da nas kontaktirate putem sustava za slanje poruka na platformi za dodatne informacije i relevantne kontakt podatke.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: AT86, Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca na sat Tehnički podaci i primjena grijaćeg tunela HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, s kapacitetom do 12.000 boca na sat, zagrijava boce sustavom tople vode, što ga čini idealnim za primjenu u industriji punjenja. Osim toga, ovaj grijaći tunel pouzdano radi i ima napredne tehničke značajke. Obraduje cilindrične boce različitih veličina uz visoku učinkovitost i preciznost rada. Tehnički podaci korištenog grijaćeg tunela Korišteni grijaći tunel opremljen je izmjenjivačem topline na toplu vodu, a korisnici trebaju dovoditi toplu vodu preko plinskog kotla. Time se boce jednoliko zagrijavaju i optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska pumpa i sušilo troše ukupno 53 kW energije, što osigurava energetsku učinkovitost uz stalno visoke performanse. Osim toga, tunel može obraditi 12.000 boca na sat (bph), što ga čini posebno prikladnim za brze linije za punjenje. FIFO sustav (First In First Out) organizira boce u kontinuiranom i uređenom toku, čime osigurava ravnomjernu toplinsku obradu. Što se tiče kompatibilnosti, stroj obrađuje cilindrične boce promjera od 60 do 100 mm, čime nudi svestranost za različite formate i vrste posuda. Tunel radi u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (zdesna nalijevo), što odgovara specifičnim zahtjevima postava proizvodnje. Uvjeti korištenja i detalji izrade Grijaći tunel HTD12 prodaje se u viđenom stanju, pa je preporučljivo da kupci temeljito pregledaju stroj prije kupnje. Važno je naglasiti da je proizvođač ovaj model izradio 2017. godine, što jamči pouzdano i visokokvalitetno rješenje za integraciju grijaćeg tunela u proizvodne linije. Omar R&G, tvrtka poznata po proizvodnji visokokvalitetnih strojeva za industriju punjenja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu uporabu, što osigurava sigurnost rada i u zahtjevnim okruženjima. Tehničke i funkcionalne prednosti Izmjenjivač topline na toplu vodu omogućuje preciznu regulaciju temperature te tako osigurava jednoliko zagrijavanje boca. FIFO sustav održava redoslijed boca unosa, čime se minimiziraju kašnjenja i pogreške u obradi. Nedpfsvxz Axsx Aknslf Modularna konstrukcija i optimizirani raspored olakšavaju održavanje, a tunel se lako može integrirati u postojeće sustave. Osim toga, sustav prihvaća boce različitih promjera, čime pruža svestranost za različite industrijske primjene. Zaključak za grijaći tunel HTD12 Rabljeni grijaći tunel Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017., kapaciteta do 12.000 boca/h, nudi snažno, pouzdano i svestrano rješenje za zagrijavanje boca. Strojevi obrađuju do 12.000 boca na sat, učinkovito organiziraju boce FIFO sustavom i podržavaju različite formate, što ga čini odličnim izborom za zahtjevne proizvodne procese u industriji punjenja.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, udaljenost pomaka osi X: 525 mm, pomak osi Y: 400 mm, pomak osi Z: 450 mm, širina stola: 650 mm, Na prodaju su 2 erozijske mašine marke OPS Ingersoll, model Gentry Eagle 500. Mašine se prodaju iz proizvodnog pogona, u izuzetno su dobrom stanju i potpuno su funkcionalne. Tehnički podaci: Godina proizvodnje: 2009. Radni sati: oko 30.758 Dostupno: prema dogovoru Hodovi: X-os: 525 mm Y-os: 400 mm Z-os: 450 mm (430 mm do Erowa) C-os: upravljana (rezolucija 0,001 mm) Držač elektroda (pinola): Erowa ITS Radni rezervoar: 770 mm x 670 mm x 440 mm Sto: 750 mm x 650 mm Preciznost: 0,005 mm do 0,015 mm Maks. visina dielektrika: 395 mm Maks. veličina palete: 750 x 950 x 420 mm Maks. težina obratka: 1.000 kg Maks. težina elektrode: 100 / 50 / 15 kg Maks. otvor rezervoara: 585 mm Oprema: - Filterski sistem 16m² papirni filter - Kompresor sa rashladnim uređajem - Spuštajući rezervoar sa automatskim dopunjavanjem (ATA) - CO₂ sistem za gašenje požara Težina mašine: 3.640 kg (sa generatorom i upravljačkim pultom) Radna težina: 6.450 kg (spremna za rad) Dimenzije za postavljanje: 3.135 x 3.944 x 2.871 mm Opcije: - Držač paleta za 4 komada Power-Grip160 (nije uključeno u cenu) - Razne zamenljive palete od aluminijuma (4 kom.) sa čipom - Razni Erowa ITS držači elektroda sa čipom Na zahtev možemo organizovati transport i utovar, uz doplatu, širom Evrope. Cene su bez PDV-a. Pregled moguć uz prethodnu najavu. Kontaktirajte nas – naš tim vam stoji na raspolaganju za sva pitanja. Moguća kompenzacija ili zamena! Nledpfexrpm Uex Aknef Kupovina i prodaja mašina KUP/PRODAJA PROIZVODNIH I MAŠINA ZA OBRADU METALA I DRUGO. Trebate kvalitetnu, povoljnu mašinu za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite da svoju mašinu prodate? Za više informacija ili kontakt posetite našu internet stranicu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi VECTOR 800T stroj za brizganje osigurava visoku produktivnost za velikodimenzionalne plastične dijelove i komponente za pakiranje. Kao industrijski stroj druge ruke iz 2010. godine, kombinira robusnu mehaničku konstrukciju s prostranim područjem za alate i snažnim mogućnostima brizganja – idealan za teške primjene i podršku predprodukciji za industrijsku ambalažu te pribor za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Obitelj/model: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radni sati: 66.000 Promjer vijka: 110 mm Volumen ubrizgavanja: 5.160 cm³ Težina ubrizgavanja: 4.700 g Tlak brizganja: 1.620 bara Izbacivački hod: 350 mm Razmak među stupovima (V x Š): 950 x 1.100 mm Veličina ploče (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi za jezgre: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Sučelje za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina stroja: 38.750 kg Napredna automatizacija i sustavi upravljanja VECTOR platforma razvijena je za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Ova jedinica opremljena je sučeljem za robote za besprijekornu integraciju u ćelije i ima više krugova za jezgre za složene strategije alata. Opcija električnog pogona vijka omogućuje preciznu kontrolu doziranja i energetsku učinkovitost plastificiranja. Integrirano sučelje za robota za automatizirano vađenje i operacije unutar kalupa 4 kruga za jezgre (2+2) za podršku naprednim alatnim funkcijama 4 pneumatska kruga za potrebe pomoćnih alata Opcija električnog vijčanog pogona za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj za brizganje može raditi kao samostalna ćelija ili biti integriran u širi industrijski proces pakiranja. Izvrstan je za proizvodnju velikih ili višedijelnih alata za sustave pakiranja te može podržati predprodukciju komponenti za rabljene punionice ili proizvodnju pića. Inline ili samostalan rad sa sučeljem za robote Prikladan za složene alate i višedijelne kalupe Kompatibilan s automatskim transporterima, rukovanjem dijelovima i stanicama za kontrolu kvalitete Podržava promjene formata kroz zamjenu alata/kalupa i konfiguraciju jezgre Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj rabljeni Negri Bossi stroj za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spreman za upotrebu, prec... Nljdpfsziyy Tsx Aknef

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je visokokvalitetni vijčani kompresor Renner RS Pro 22 s integriranim rashladnim sušačem. Sustav je iz njemačke proizvodnje i idealan je za obrte, stolarije, metaloprerađivačke radionice, industriju i servise s većom potražnjom za komprimiranim zrakom. Zahvaljujući dodatno ugrađenom rashladnom sušaču, osigurava se suh i čist komprimirani zrak, čime se produžuje vijek trajanja strojeva i pneumatskog alata. Tehnički podaci Proizvođač: Renner GmbH Model: RS Pro 22 Godina proizvodnje: 2019 Tip: 3440 Snaga motora: 22 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Faze: 3~ Isporuka zraka: 3.440 l/min Maksimalni radni tlak: 10 bar Proizvedeno u Njemačkoj CE izvedba Oprema Vijčani kompresor Integrirani rashladni sušač Kućište za zvučnu izolaciju Industrijska izvedba Priključak za trofaznu struju 400 V Jednostavno održavanje Veliki kapacitet zraka Pogodno za kontinuirani rad Nodpszfi Dtefx Aknslf Područja primjene: Stolarija Drvna radionica Metaloprerađivačka radionica Auto-servis Industrija Obrtništvo Isporuka uključuje: Renner RS Pro 22 vijčani kompresor Rashladni sušač Pribor prema opisu Stanje: Korišteno - s malo radnih sati - vidi sliku Servis ulja obavljen Novi pogonski remeni Ispravno Tragovi korištenja i starosti prisutni Odmah spreman za rad Stroj će biti pregledan prije prodaje. Kod rabljenih strojeva iz 2009. ili starijih, za komercijalne kupce isključuje se jamstvo. Tehnički podaci i oprema mogu odstupati. Pridržavamo pravo na greške, međuprodaju i promjene. Sve informacije bez jamstva.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 19.648 h, broj stroja/vozila: LC666, Rabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za punjenje – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje kartonskih pakiranja konfigurirana je za format 250 Prisma i obuhvaća punjenje, međuskladištenje, postavljanje slamki i pakiranje u kartonska pakiranja u usklađenom industrijskom procesu pakiranja. Linija uključuje opremu proizvedenu od 2009. do 2012. godine, pri čemu je glavna stroj za punjenje identificiran kao model A3 CF. Nodpfx Aozvl Uioknslf Stroj za punjenje: A3 CF, proizveden 2009., 100V Međuskladište: ACHX30, proizvedeno 2010. Stroj za postavljanje slamki: SA30, proizveden 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja: CBP32, proizveden 2010., 400V Format proizvodnje: 250 Prisma Uključena oprema za rukovanje: 1 set kolica za papir i 2 role papira Konfiguracija je optimizirana za rukovanje kartonom i sekundarno pakiranje, a ne za obradu boca, stoga je prikladna za industrijske primjene pakiranja s kartonskim formatima u stilu Prisma. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se sastoji od posebnih modula za obradu i pakiranje koji podržavaju sekvencijalni proizvodni proces. Stroj za punjenje ima specifikaciju 100V, dok stroj za pakiranje u kartonska pakiranja ima specifikaciju 400V. Međuskladište služi kao odzračni ventil između operacija i pomaže u održavanju protoka materijala kada nizvodni sustavi trebaju kratke prekide ili vrijeme za prilagodbu. Stroj za postavljanje slamki provodi poseban proces pakiranja nakon punjenja i omogućuje praktičnu prezentaciju kartonskog pakiranja za krajnje korisnike. Električna veza i integracija sustava upravljanja trebaju se procijeniti tijekom instalacije kako bi se osigurala ispravna sinkronizacija između pojedinih modula. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je kao sustav za punjenje kartonskih pakiranja i industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Redoslijed opreme podržava punjenje, postavljanje slamki, međuskladištenje proizvoda i pakiranje u kartonska pakiranja. Priložena kolica za papir namijenjena su za rukovanje rolama papira koje su povezane s procesima proizvodnje kartona. Vrsta stroja | Model | Godina proizvodnje --- | --- | --- Stroj za punjenje | A3 CF | 2009. Ostala oprema – međuskladište | ACHX30 | 2010. Ostala oprema – stroj za postavljanje slamki | SA30 | 2012. Stroj za pakiranje u kartonska pakiranja | CBP32 | 2010. Ostala oprema – papir…

Godina proizvodnje: 2021, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Funk F800 uređaj za izradu pahuljičastog leda, godina proizvodnje 2021, kapaciteta do cca 700–800 kg leda u 24 sata, korišten svega oko 3 godine. Zaštitna folija je još uvijek na uređaju, vidi fotografije. Iznimno tanki pahuljičasti led struže se sa iznutra hlađenog isparivačkog bubnja, lako se ugrađuje u tijesto, ne sklapa se u grudice i pruža izuzetno dobar rashladni učinak. Uključuje patentirani "Funk EasyClean princip lakog čišćenja" za ispunjavanje visokih međunarodnih HACCP standarda. Poklopac uređaja od nehrđajućeg čelika može se jednostavno skinuti, ispod su svi dijelovi koji se čiste lako dostupni; uređaj je u skladu s DVGW standardom. Vrlo jednostavno (ručno) upravljanje bez elektronike, računala itd., s ručnom funkcijom ispiranja. Uređaj je potpuno ispravan, savršen za regulaciju temperature tijesta u toplim mjesecima putem dodatka pahuljičastog leda. Pahuljičasti led ne izaziva mehaničke probleme u spiralnom mikseru za tijesto. Uređaj je spreman za priključenje (= plug & play) i mobilan zahvaljujući kotačićima. Rashladno sredstvo: R 449 A, električna priključna snaga 2,3 kW. Dimenzije: cca 100 x 80 x 100 cm (Š x D x V), težina cca 220 kg. Njdpfxjy T Eg No Aknolf

Godina proizvodnje: 2007, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 205-043-095, TTB TGC 64 F – Godina proizvodnje 2007. | CNC stroj za brušenje alata Potpuno obnovljen od strane proizvođača TTB Engineering SA, iz prve ruke. Na prodaju je TTB TGC 64 F iz 2007. godine, visokoprecizno CNC središte za brušenje alata namijenjeno proizvodnji i ponovnom oštrenju alata od tvrdog metala, HSS-a i drugih materijala. Serija TGC (Tool Grinding Center) posebno je razvijena za proizvodnju preciznih alata mikrometarske točnosti. Stroj je opremljen pouzdanim Fanuc upravljačkim sustavom, poznatim po visokoj ponovljivosti i stabilnom dugoročnom radu. Zahvaljujući 5-/6-osnoj konfiguraciji, stroj omogućuje obradu složenih geometrija alata i nudi maksimalnu fleksibilnost za različite primjene, poput svrdla, glodala i specijalnih alata. TTB strojevi poznati su po visokoj toplinskoj i mehaničkoj stabilnosti, što omogućuje kontinuiranu proizvodnju s konstantnom mikrometarskom preciznošću — i tijekom duljih vremenskih razdoblja. Glavne značajke: - CNC središte za brušenje alata (5 ili 6 osi) - Fanuc upravljanje - Pogodno za tvrdi metal, HSS i specijalne materijale - Visoka preciznost i ponovljivost (u µm rasponu) - Idealno za proizvodnju i obnavljanje alata - Robusna švicarska konstrukcija, vrlo pouzdana Nlsdoy D Sb Iepfx Aknjf Model TGC prethodnik je Evolution serije i do danas se smatra dokazanom i pouzdanom solucijom u proizvodnji alata.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA72, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI TF350 je stroj za pakiranje u ladice, namijenjen sekundarnom pakiranju PET boca. Ovaj industrijski stroj za pakiranje, izgrađen 2009. godine, formira pakete boca u ladice kako bi se omogućilo učinkovito rukovanje, transport i distribucija unutar postojeće linije za punjenje boca. Pruža praktično rješenje za pogone za proizvodnju pića kojima je potrebno pouzdano oprema za pakiranje na kraju linije. Proizvođač: SMI Model: TF350 Godina proizvodnje: 2009. Proizvodni kapacitet: 45-50 paketa/min Rukovanje spremnicima: PET boce Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za pakiranje u ladice namijenjen je automatiziranim operacijama pakiranja, podupirući organizirano grupiranje PET boca u konfiguracije ladica. Strojovi ove vrste integrirani su sa sinkroniziranim sustavima za dovod i odvođenje proizvoda kako bi se osigurao kontinuiran protok paketa kroz fazu sekundarnog pakiranja. TF350 može podupirati pojednostavljene operacije u industrijskim okruženjima za pakiranje gdje je potrebno ponavljajuće formiranje paketa. Nsdpfx Aeztwl Uoknslf Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SMI TF350 može se postaviti uzvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, označavanje i transport boca u liniji za punjenje PET boca. Prikladan je za rasporede pogona za proizvodnju pića gdje se napunjene boce moraju grupirati i pripremiti za paletiranje ili daljnju distribuciju. Njegov kapacitet od 45-50 paketa/min omogućuje integraciju s odgovarajućom uzvodnom i nizvodnom opremom. Kao rabljeni stroj za pakiranje u ladice, može se razmotriti za nadogradnju linije, projekte zamjene ili proširenje postojeće opreme za punjenje boca. Ispravna integracija zahtijeva kompatibilne transportere boca, sustav za odvođenje paketa, sustav za dovod ladica i koordinaciju s nizvodnim sustavima za paletiranje ili logistiku skladišta. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u vrlo dobrom stanju i redovito je održavan. Provedeni su opsežni godišnji servisi od strane proizvođača, čime se osigurava kontinuirana operativna pouzdanost. Stroj za pakiranje u ladice ostaje u proizvodnji do 30. rujna 2026., što dokazuje da je dio aktivnog procesa pakiranja prije demontaže. Operativne performanse i svestranost Dizajniran posebno za rukovanje PET bocama, ovaj stroj za pakiranje u ladice podupire fazu sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Pakiranje u ladice pomaže u stvaranju stabilnih, lako rukovateljivih grupa boca za skladištenje, transport i naknadno rukovanje paletama. Stroj je prikladan za proizvođače koji traže rabljenu opremu za liniju za punjenje boca koja podupire organizirane operacije na kraju linije bez promjene primarnog procesa punjenja. Njegova uloga u industrijskom pakiranju je pretvaranje kontinuiranog toka boca u definirane jedinice zapakirane u ladice, čime se poboljšava rukovanje proizvodom između faza proizvodnje i distribucije. Konačna konfiguracija paketa i kompatibilnost trebaju biti usklađene s formatom boca, dizajnom ladica, rasporedom transportera i potrebnim nizvodnim logističkim protokom. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Instalacija bi trebala biti planirana oko postojeće rute transportera boca i potrebnih visina dovoda i odvođenja. Planirana je demontaža i utovar stroja između 7. i 10. listopada 2026. Priprema lokacije trebala bi uključivati ​​odgovarajuće...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, ACSYS Tip: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS laserska obrada BARRACUDA® Custom Dual FL70S Vlaknasti laser – industrijski laserski stroj – godina proizvodnje 2020 Na prodaju je visokokvalitetna laserska obrada tvrtke ACSYS, tip BARRACUDA Custom Dual FL70S, proizvedena u Njemačkoj. Stroj je u vrlo dobro održavanom stanju i predstavlja profesionalnu tvornicu za precizno lasersko označavanje, graviranje i obradu materijala. Uređaj je opremljen s dva zrakom hlađena vlaknasta lasera (2×70 W) i idealan je za serijsku proizvodnju, industrijsko označavanje, gravure, natpise kao i obradu kompleksnih dijelova. Zahvaljujući stabilnoj konstrukciji osi od granita i zatvorenoj zaštitnoj kabini, stroj radi izuzetno precizno, pouzdano i sigurno (laserska klasa 1). Idealan za industriju, metalnu obradu, dobavljače u automobilskoj industriji, proizvodnju alata, elektroniku, natpisne pločice, DataMatrix kodove, barkodove, serijske brojeve i mnogo više. Što stroj može: - Visokoprecizno lasersko graviranje i označavanje na metalu i drugim materijalima - Serijsko označavanje, natpisne pločice, QR / DataMatrix kodovi, logotipi, numeracije - Obrada velikih površina bez pomaka (Large Field Removal opcija) - Moguća 3D obrada dijelova - Kamera za precizno pozicioniranje obradaka - Automatizirani procesi / industrijska integracija moguća (PLC, mreža, USB) - Laseri s malim potrebama za održavanje, zračnim hlađenjem i dugim vijekom trajanja - Zatvoren, siguran industrijski stroj (laserska klasa 1) Oprema / opcije: - Kamerni sustav LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – obrada velikih polja bez pomaka - Industrijsko PC upravljanje s ACSYS Software Suite - Mreža/USB/PLC povezivanje - Automatska vrata i nadzor sigurnosti - Osvjetljenje i signalno svjetlo - Klimatizirani upravljački ormar - Sustav za odsis i filtriranje dima od lasera - ULT LAS 1500 sustav za odsis i filtriranje Maksimalni volumni protok: 3.240 m³/h Njdpoyi Twgjfx Aknslf Nazivni volumni protok: 1.200 m³/h Maksimalni podtlak: 3.450 Pa Snaga: cca. 2,2 kW Težina: cca. 300 kg Tehnički podaci: Stroj: Proizvođač: ACSYS Lasertechnik GmbH (proizvedeno u Njemačkoj) Tip: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Godina proizvodnje: 04/2020 Laser: 2 × vlaknasta lasera po 70 W (zračnim hlađenjem) Valna duljina: 1055 – 1070 nm Radno polje: cca. 570 × 570 mm Hod osi: X: cca. 875 mm Y: cca. 600 mm Z: cca. 190 mm Električni podaci: Priključak: 3AC / N / PE 400 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja snage: cca. 5,5 kW Dimenzije i težina: Širina kabine: cca. 2050 mm Visina kabine: cca. 2300 mm (sa signalnim svjetlom cca. 2600 mm) Dubina kabine: cca. 2850 mm Ukupna težina stroja: cca. 3.800 kg Stanje: Rabljeno / used Opseg isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo izmjene i pogreške u tehničkim podacima i opisima!) Za dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ATM Tip: ATM Brillant 255 ATM Brillant 255 stroj za rezanje s diskom 400V Laboratorij za metalografiju 2019 Opis: Na prodaju je profesionalni stroj za rezanje s diskom ATM Brillant 255 – godina proizvodnje 04/2019 Industrijski uređaj za precizno odvajanje materijala u području metalografije, laboratorija i ispitivanja materijala. Nsdpfx Aezizp Aoknslf Stroj s donjim ormarićem i integriranim sustavom za hlađenje. Priloženo više odgovarajućih reznih diskova (vidi slike). Vrlo robusna, profesionalna kvaliteta Tehnički podaci (prema natpisnoj pločici) Tip: Brillant 255 Godina proizvodnje: 04/2019 Proizvođač: ATM GmbH Električni podaci: Napon: 400 V (trofazna struja) Frekvencija: 50 Hz Snaga: 12,5 kVA Osigurač: 32 A Mehanički podaci: Rezni disk: Ø 400 mm Maks. brzina diska: cca. 3050 o/min Prihvat diska: 32 mm Stroj stoji na donjem ormariću s posudom za rashladnu tekućinu Dimenzije: Širina: cca. 120 cm Dubina: cca. 80 cm Visina: cca. 150 cm Težina: cca. 450 kg Stanje: rabljeno / used Opseg isporuke: (vidi slike) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima, podaci bez jamstva!) Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina brušenja: 1.320 mm, visina brušenja: 160 mm, Širokotraka brusilica SAC Project RT 1320 Specifikacija: • Stanje – rabljeno, nakon kompletne servisne inspekcije i kalibracije • Proizvođač – SAC • Model – Project RT 1320 • Radna širina – 1320 mm • Maksimalna radna visina – 160 mm • 2 brusna agregata: - Prvi kalibracijski valjak, od tvrde gume – Ø 300 mm (nov, svježe obložen) - Drugi agregat – papuča sa sekcijskom stopom i funkcijom doskoka/odskoka • Četka za otprašivanje na izlazu • Glavni motori snage 10 i 11 kW • Ukupna snaga stroja pri punom opterećenju – 28 kW • Stroj upravljan preko touchscreen panela s mogućnošću pohrane različitih programa i postavki prema potrebi • Rad u ručnom načinu unosa vlastitih parametara ili automatski (pretprogramirani radni ciklusi s parametrima) • Stepless regulacija broja okretaja drugog agregata • Beskonačna regulacija transportera • Elektronički indikator debljine obrađivanog elementa • Vakum pumpa uključena • Sustav za otpuhivanje brusnih papira • Oscilacija s fotoćelijama • Transporter u vrlo dobrom stanju • Valjci za produženje radne površine • Mjerač debljine obrađivanog materijala • Senzor protiv umetanja predebelih elemenata • Originalna boja • Dimenzije brusnog traka – 2620 x 1320 mm • Utičnice za usisavanje – 3 x 175 mm + 120 mm sa četke • Težina – 2300 kg • Godina proizvodnje – 2001 • Vanjske dimenzije 255 x 205 x 230 cm (d/š/v) Njdpfx Akew U Dxfenjlf Dodatne informacije: • Izuzetno dobro, tvorničko tehničko i vizualno stanje • Priložene slike prikazuju stvarno stanje prodajnog predmeta • Mogućnost uključivanja i ispitivanja stroja na licu mjesta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Nsdpfx Akezrgrnenjlf Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Funkcionalan i spreman za rad ...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot Proizvođač: Stäubli Faverges SCA Tip: TS2-40 Godina proizvodnje robota: 03/2023 Njdpjzlq E Sefx Aknslf Tip stroja: 4-osni SCARA industrijski robot Upravljački sustav: Stäubli CS9-TS2-40 Na prodaju je rabljeni Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot s upravljačkim sustavom CS9. Kompaktan robotski sustav razvijen je za brze i precizne zadatke preuzimanja i postavljanja, montaže, manipulacije i automatizacije. Sustav je prikladan, između ostalog, za proizvodnju elektronike, ugradnju strojeva, tehnologiju pakiranja, laboratorijsku automatizaciju, kontrolu kvalitete i opće industrijske primjene. Tehnički podaci: Proizvođač: Stäubli Faverges SCA Model: TS2-40 Tip robota: SCARA robot Broj osi: 4 Godina proizvodnje robota: 03/2023 Domet: 460 mm Nominalna nosivost: 2,4 kg Maksimalna nosivost: 8,4 kg Hod osi Z: 200 mm Ponovljivost osi XY: ±0,01 mm Ponovljivost osi Z: ±0,004 mm Ponovljivost osi Rz: ±0,002° Način montaže: montaža na pod Podaci o performansama: Maksimalna brzina osi 1: 550°/s Maksimalna brzina osi 2: 720°/s Maksimalna brzina osi 3: 2.500 mm/s Maksimalna brzina osi 4: 2.500°/s Ciklusi u minuti: do 240 Potrošnja energije prema VDMA 24608: cca 0,397 kW Upravljački sustav: Proizvođač: Stäubli Tip: CS9-TS2-40 Upravljačka jedinica: CS9 Godina proizvodnje upravljačke jedinice: 03/2023 Izvedba upravljačke jedinice: za ugradnju u stalak Napajanje: 1 × 230 V AC / 50–60 Hz Priključna snaga: 1.700 VA Komunikacija: Ethernet / PROFINET Device Softver: VAL 3 aktiviran Oprema: Stäubli TS2-40 SCARA robot Stäubli CS9-TS2-40 upravljački sustav robota Originalni priključni kabel robota (robot ↔ upravljačka jedinica) Pneumatski i električni priključci u robotskoj ruci Ethernet sučelje PROFINET sučelje VAL-3 programski sustav Nosač za hvataljke prema slikama Dodatna oprema prema slikama Dimenzije: Maksimalni doseg: 460 mm Hod osi Z: 200 mm Dimenzije upravljačkog sustava CS9 (V × Š × D): cca 270 × 445 × 365 mm Podaci za transport: Težina robota: cca 38 kg Težina upravljačke jedinice: cca 30 kg Ukupna težina: cca 68 kg Dimenzije za transport na paleti (Š × D × V): cca 1.200 × 800 × 700 mm Stanje: Rabljeno Godina proizvodnje 2023. Vizualno stanje prema slikama. Provjeren pokretanje sustava i informacijski izbornici. Ručni upravljač (teach pendant) nije dio isporuke. Sadržaj isporuke: Stäubli TS2-40 SCARA industrijski robot Stäubli CS9-TS2-40 upravljački sustav Originalni priključni kabel robota (robot ↔ upravljačka jedinica) Nosač za hvataljke Dodatna oprema prema slikama Sadržaj isporuke kao na slikama. Stol prikazan na fotografijama te ostali predmeti koji nisu izričito navedeni nisu dio prodaje. Zadržavamo pravo na izmjene, pogreške i prodaju prije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 36.909 h, broj stroja/vozila: TP125, Rabljeni Tetra Pak Cap30flex - godina proizvodnje 2014. Tehnički podaci i performanse Tetra Pak Cap 30 Flex je robusna, rabljena zatvaračica namijenjena za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića na kartonskim linijama. Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizirana za format Square 1000, omogućuje pouzdan kontinuirani rad pri visokim kapacitetima. Ova rabljena zatvaračica pruža pouzdane performanse za svaku modernu rabljenu liniju punjenja ili pakiranja koja zahtijeva preciznu aplikaciju čepova na kartonske kutije od 1,0 L. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Kapacitet: do 9.000 komada/sat Vrsta zatvarača: HeliCap 26 Pro Format spremnika: Square 1000 (karton 1,0L) Materijal spremnika: Karton Sukladnost: CE označena Nljdpfxjzb Ikle Aknjf Primjena: aplikacija i zatvaranje čepova za kartonsku ambalažu Napredna automatizacija i upravljanje S industrijskom automatizacijskom platformom, Cap 30 Flex osigurava preciznu i ponovljivu kvalitetu zatvaranja. Sustav obično dolazi s PLC baziranim upravljanjem i HMI-jem za odabir recepata i upravljanje formatima. Koordinirani pogoni jamče točno pozicioniranje i kontrolu momenta, dok integrirani senzori omogućuju detekciju prisutnosti čepa i upravljanje greškama. Zaštitni pokrovi s brzim pristupom i vođene dijagnostike omogućuju brzu rutinsku provjeru; pohranjeni parametri recepata smanjuju rizik od pogrešaka pri promjeni formata i podržavaju maksimalnu raspoloživost u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Konstruirana za besprijekornu integraciju s Tetra Pak punilicama za karton i standardnim transportnim sustavima, ova zatvaračica se postavlja inline kao dio kompletne industrijske ambalažne solucije. Mehanička i električna sučelja omogućuju sinkronizaciju uzvodno s punjenjem te nizvodno s inspekcijom, pakiranjem i paletizacijom. Dovodnik i žlijeb zatvarača dizajnirani su za stabilan i besprijekoran unos čepova pri velikim brzinama, što ju čini idealnom za konfiguracije rabljenih strojeva i nadogradnje postojećih punionica. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno isključen, što upućuje na to da je izvađen iz aktivne proizvodnje i pripremljen za premještanje i ponovno puštanje u rad. CE sukladnost i relativno mlada godina proizvodnje jamče pouzdane performanse nakon standardne instalacije, usklađenja i validacije, kao što je uobičajeno pri puštanju u rad rabljene punionice. Radne performanse i svestranost Konfigurirana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kutijama, Cap 30 Flex isporučuje ujednačenu kvalitetu aplikacije prema strogim standardima za ambalažu pića. Precizno poravnanje i sigurna aplikacija čepa štite integritet proizvoda kroz cijeli lanac logistike. Modularni dizajn olakšava fleksibilnost izgleda i podržava kontinuirani rad u tipičnim visokoučinkovitim linijama za pakiranje. Instalacijski zahtjevi i priprema lokacije Instalacija zahtijeva čvrstu podlogu, dovoljno slobodnog prostora za ...

Godina proizvodnje: 2017, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grijanje boca – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i radni podaci: Ovaj COMTEC tunel za grijanje boca razvijen je za stabilizaciju temperature boca neposredno nakon punjenja, prskanjem ambalaže toplom vodom. Smanjenjem temperaturnog šoka doprinosi zaštiti integriteta proizvoda i kvalitete spremnika u širokom rasponu primjena u industriji pića. Proizveden 2017. godine, ova rabljena jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakirna i proizvodna okruženja za napitke te se može integrirati u rabljene linije za punjenje ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017. Model: 4MQ Funkcija procesa: Grijanje boca pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Nedpfezc Hqgjx Aknjlf Glavna namjena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnog šoka i izbjegavanja oštećenja boca Kompatibilnost ambalaže: Dizajnirano za PET i staklene boce Primjena: Nakon punjenja, prije etiketiranja/pakiranja Način rada: In-line kontinuirani tunel s cirkulacijom i distribucijom tople vode Napredno upravljanje i sustavi automatizacije: Tunel koristi kontroliranu raspodjelu tople vode za postizanje ravnomjernog vlaženja i stalnog kondicioniranja temperature. Standardne industrijske kontrole omogućuju operaterima upravljanje procesnim parametrima, praćenje prskanja i usklađivanje s prethodnim i naknadnim agregatima. Integrirane sigurnosne značajke i blokade osiguravaju stabilan rad u modernim punionicama. Centralizirano operatersko upravljanje procesom Stalni uzorak prskanja za ravnomjerno vlaženje površine boca Dizajniran za integraciju u PLC/HMI linijske arhitekture Zaštita operatera standardiziranim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnosti integracije u liniju: Konstruiran za jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, tunel za grijanje lako se povezuje s transporterima te sinkronizira s punilicama, uređajima za ispiranje, etiketirkama i daljnjom pakirnom opremom. Njegova pozicija nakon punjenja čini ga prikladnim za širok raspon formata i proizvodnih brzina u industriji pića i pakiranja. Rad u liniji ili kao samostalan uređaj Kompatibilan s tipičnim transporterima za boce i sustavima za akumulaciju/pufere Podržava višestruke formate, kao što je uobičajeno kod nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine nudi se kao rabljeno rješenje u funkcionalnom stanju, spreman za rad u modernoj pakirnoj liniji. Njegov proces težinskog tuširanja toplom vodom poboljšava pouzdanost rukovanja ambalažom i omogućuje praktično poboljšanje kvalitete i propusnosti. Radni status: Spreman za rad Komercijalna uporaba: Prikladan za industrijske primjene.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: SCIAC44, Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ovaj stroj predstavlja pouzdano i robusno rješenje za industrijske punionice. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine s ciljem postizanja visokih performansi uz optimalnu energetsku učinkovitost i održavanje kvalitete procesa ispiranja. Iako je perilica već korištena, radila je samo vrlo ograničeno, što je očuvalo njezino izvrsno stanje. Trenutno se stroj skladišti; model LINE6 je projektiran za staklene spremnike standardnog formata od 0,75 L i postiže kapacitet od 900 boca na sat (BPH). Tehnički podaci perilice boca Aesse Service: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018., omogućuje stalnu proizvodnju uz energetsku potrošnju od 2 kW. Stroj se napaja visokonaponskim (A.T.) izmjeničnim naponom od 400 V ±10 % s neutralnim i zaštitnim vodičem, dok je niskonaponski (B.T.) naponski krug za upravljanje na 24 V istosmjerne struje ±10 %. Stroj podržava frekvencijski raspon od 50 do 60 Hz, čime je prikladan za različite industrijske standarde. Nlsdpfx Aovhcpljknsf Pneumatski sustav: Za učinkovito djelovanje potrebna je dovod komprimiranog zraka od 6 bara, uz potrošnju od 500 litara u minuti. Ovaj stalan protok zraka omogućuje precizne cikluse ispiranja, što je ključno u punilnim linijama jer redovitost protoka zraka izravno utječe na kvalitetu proizvoda. Osim toga, konstantan dovod zraka osigurava dugoročnu pouzdanost stroja. Dimenzije i masa: Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se bez problema integrirati i u skučenim radnim prostorima. Dimenzije stroja su 1300 x 1300 x 1600 mm (D x Š x V), a suha masa — bez tekućina ili napunjenih vodova — iznosi između 300 i 500 kg. Umjerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestranim za razne industrijske namjene. Kapacitet spremnika: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018, obrađuje boce volumena od minimalno 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, čime omogućuje veliku fleksibilnost u proizvodnji. Ovaj raspon pokriva standardne formate u industriji pića i odgovara raznim zahtjevima ispiranja. Promjer i visina boca: Stroj može prihvatiti boce promjera od 55 mm do 115 mm. Ova fleksibilnost omogućuje sigurno držanje raznih staklenih spremnika tijekom ciklusa ispiranja. Također su podržane visine boca od 160 mm do 345 mm. Poduzeća tako imaju mogućnost korištenja različitih formata bez čestih zamjena opreme. Izvedba i pouzdanost: Perilica jamči dugotrajan rad zahvaljujući robusnoj konstrukciji i naprednom dizajnu. Osim toga, konstrukcija smanjuje potrebu za rutinskim održavanjem, što je ključno za kontinuiranu proizvodnju na industrijskim punilnim linijama. Kako je do sada stroj bio minimalno korišten, dodatno se naglašava njegova pouzdanost. S kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MEBAeco 335 A tračna pila Tehnički podaci Tip: Pravokutni rez 90° Proces rezanja: NC-automat Automatizacija: Automatsko serijsko rezanje Područje rezanja: Okrugli materijal na 90°: Ø 335 mm Plošni materijal na 90°: 500 × 335 mm Snaga pogona: 3 kW Pilačna traka: 4400 × 34 × 1,1 mm Maksimalno opterećenje stola: 250 kg/m Godina proizvodnje: 2008 Nlodpfx Akszdlx Donef MEBAeco 335 A automatska tračna pila, godina proizvodnje 2008, za automatska serijska rezanja. Kapacitet rezanja do Ø 335 mm, odnosno 500 × 335 mm. Opremljena NC upravljanjem, pogonom od 3 kW i pilačnom trakom 4400 × 34 × 1,1 mm. Maksimalno opterećenje materijala 250 kg/m.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: IntNr231573, Na prodaju je rabljeni CNC tokarilica MORI SEIKI NL 2500/1250, godina proizvodnje 2006. Opremljena je upravljačkom jedinicom MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III te IRCO SIMAG letvičastim magazinom za automatsko dodavanje šipki. Tehnički podaci: Upravljanje: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Porijeklo: Japan Izvedba: CNC tokarilica s kosim ležajem Međuosovinski razmak: 1.250 mm Maks. duljina tokarenja: 1.298 mm Maks. promjer tokarenja: 356 mm Standardni promjer tokarenja: 275 mm Promjer zakretanja iznad ležaja: 923 mm X-os: 260 mm Nedpfx Aozp Ig Ijknslf Z-os: 1.345 mm Brzina vretena: do 4.000 o/min Provrt vretena: cca 80 mm Revolver: 12-pozicijski Broj revolvera: 1 Transporter strugotine Pogonjeni alati C-os Y-os Težina stroja: 7.600 kg Dimenzije stroja: 5.000 x 2.300 x 2.400 mm Stroj je moguće pregledati pod naponom uz prethodnu najavu. Zadržavamo pravo na promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama kao i na međuprodaju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: M298, Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 godina proizvodnje 2014 Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. i dizajnirao ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Time se skraćuje vrijeme rukovanja i optimizira potrebni prostor u srednje velikim punionicama. Nsdpfx Ajw Ag Ndeknjlf Mehanička i proizvodna konfiguracija Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje spremnike od 0,33 do 1 litre u smjeru kazaljke na satu, čime je pogodan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Radi s nominalnom brzinom od 1.800 boca na sat. Osim toga, sustav omogućuje stabilan i kontinuiran rad za dosljedne rezultate proizvodnje. Operateri su rastavili stroj nakon što je radio oko 200 sati i napunio približno 300.000 litara. Zbog malog opterećenja uređaj ima minimalno mehaničko trošenje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovaj stroj integrirati u postojeće linije ili ga koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja monoblok osigurava mehaničku pouzdanost i visoku razinu pouzdanosti. Ispiranje Ispirni modul rabljenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sustav provodi dva ciklusa ispiranja kako bi osigurao unutarnju dezinfekciju prije punjenja. Hvataljke podržavaju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je stroj prikladan za razne formate piva. Ovaj ispirni sustav pridonosi pridržavanju higijenskih standarda za sve veličine pakiranja. Sekcija punjenja U dijelu za punjenje koristi se 12 tradicionalnih izobaričnih ventila s pomičnim mlaznicama. Sustav održava ravnotežu tlaka tijekom punjenja i minimalizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂. Ta karakteristika štiti kvalitetu proizvoda i sprečava gubitke. Mehanički dizajn istodobno omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje. Ova svojstva čine uređaj idealnim za punjenje piva, gdje kontrola tlaka izravno utječe na konzistenciju finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalne prilagodbe mogao koristiti različite boce. Izobarični ventili podržavaju ponovljivost performansi tijekom duljih proizvodnih ciklusa. Sveukupno, te značajke poboljšavaju učinkovitost punjenja uz održavanje operativne efikasnosti. Odjeljak "Zatvaranje"

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ponudi: Brušilica za brušenje širokim brusnim remenom SAC RTE 1000, brusna glava s podizanjem Stroj je rabljen, nakon tehničkog pregleda, potpuno funkcionalan i spreman za rad. Prije kupnje, može se pokrenuti i temeljito provjeriti u sjedištu naše tvrtke. Najveća prednost stroja je mogućnost kalibracije i preciznog završnog brušenja. Agregat s valjkom od tvrde gume odgovoran je za izravnavanje površine, a pneumatska brusna glava s funkcijom podizanja omogućuje precizno završno obrađivanje elementa. Dvostupanjski motor i dvije brzine transportnog remena omogućuju prilagodbu radnih parametara obrađivanom materijalu. Specifikacije: • proizvođač: SAC • model: RTE 1000 • radna širina: 1000 mm • maksimalna visina obrađivanog elementa: 165 mm • broj brusnih agregata: 2 • jedan kombinirani agregat: valjak od tvrde gume promjera 160 mm + brusna glava • pritisna brusna glava s funkcijom podizanja Nljdpfx Akezvuy Ionef • glavni dvostupanjski motor: 10 / 12 kW • broj brzina transportnog remena: 2 • električna regulacija visine radnog stola • sustav za puhanje brusnog remena • dimenzije brusnog remena: 1900 × 1000 mm • priključak za usisavač: Ø200 mm • ukupne dimenzije: 145 × 210 × 190 cm (duljina × širina × visina, bez poklopca) Primjena: • kalibriranje i izravnavanje elemenata od punog drva • brušenje ploča i ljepljenih elemenata • međufazno brušenje • precizno završno brušenje pomoću brusne glave • obrada elemenata širine do 1000 mm i visine do 165 mm • priprema površine za lakiranje, uljenje ili daljnju obradu Dodatne informacije: • fotografije prikazuju stvarno stanje ponuđenog stroja • besplatna obuka za rukovanje strojem u sjedištu naše tvrtke • cijena navedena u oglasu vrijedi za izvoznu prodaju/WDT s PDV-om od 0%; za domaću prodaju potrebno je dodati 23% PDV-a Financiranje i transport: • organiziramo transport vlastitom flotom MDD ili putem vanjskih prijevoznika • pomažemo pri osiguranju leasinga ili leasing kredita • cijena dostave ovisi o odredištu i načinu transporta stroja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Profesionalni industrijski robot renomirane marke SHINI, namijenjen za automatizaciju proizvodnih procesa – prvenstveno za preuzimanje dijelova iz kalupa za injekcijsko prešanje te manipulaciju elementima. Uređaj se koristi u industriji plastike (vstiskivači/injektori), osigurava brze i ponovljive radne cikluse, povećavajući produktivnost. Robot je opremljen ručnim upravljačem (teach pendant), koji omogućuje programiranje pokreta i automatski način rada. Tehnički podaci: • proizvođač: SHINI Plastics Technologies • model: S-530-V-2KM7-CE • godina proizvodnje: 2017 • napajanje: 230V (1 faza) • frekvencija: 50 Hz • snaga: 30 W • nosivost / primjena: robot za lake aplikacije (dijelovi iz kalupa) • radni hod ruke: cca 550 mm • pneumatska hvataljka (radni pritisak: 2–10 bara) • ručno upravljanje + AUTO mod • kompletna kabliranja • težina: cca 62 kg Oprema: • SHINI robot • ručni upravljač (programator) • pneumatska hvataljka • kablovi i instalacija Nedey Duzqepfx Aknolf • dokumentacija (vidljivo na slikama) Stanje: Korišten – uobičajeni tragovi uporabe. Tehnički ispravan i spreman za rad. Dodatne informacije: • prodaje se točno kao na slikama • mogućnost provjere prije kupnje • mogućnost slanja na paleti Primjena: • strojevi za injekcijsko prešanje plastike • automatizacija proizvodnje • preuzimanje dijelova • pick & place