Rabljeni Us Prestige 6317745 na prodaju (42.300)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: PST31, Rabljena FISCHER kompaktna pasterizacijska i rashladna linija na skidu Tehničke specifikacije i radne karakteristike Ova kompaktna pasterizatorska linija s pločastim izmjenjivačem topline dizajnirana je za visokoprotočnu toplinsku obradu uz integriranu rashladnu i CIP funkcionalnost. Proizvod FISCHER inženjeringa, postavljena na inox skid, nudi brzu instalaciju i pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskim pakirnicama. Tip: Pločasti pasterizator (EUROCAL serija) Model: EUROCAL 18CFG Protok: 6.000 L/h Sekcije: 4-sekcijska pločasta grupa za zagrijavanje, regeneraciju i hlađenje Projektni tlak (PS): 6 bar Godina proizvodnje: 2004. Izvedba: Skid i procesni dijelovi od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika Rashladni modul: Zračno hlađeni toplinski pumpni sustav (Hlađenje 30,0 kW; Grijanje 32,0 kW; Radna tvar R407C) Napredna automatizacija i upravljanje Pasterizator je opremljen centraliziranom automatizacijom za precizno upravljanje toplinskim profilima i ujednačenu kvalitetu proizvoda tijekom više smjena. Upravljačka ploča: Centralni inox ormar s PLC-om i HMI sučeljem osjetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu regulaciju Procesna analiza: Inline nadzor kvalitete za praćenje ključnih parametara proizvoda u stvarnom vremenu CIP automatika: Pneumatski ventilski otoci i upravljačke glave za automatizirane cikluse čišćenja Integracija u proizvodnu liniju Projektirana za jednostavno povezivanje ispred punilica, ova rabljena jedinica za toplinsku obradu lako se spaja na postojeću infrastrukturu i može se integrirati s rabljenom linijom za punjenje ili novom proizvodnom linijom. Inline/samostalno: Može raditi samostalno ili kao dio kompletne linije za pakiranje Prilagodljivost formatima: Prikladno za različite tekuće proizvode prije punjenja u PET, staklene ili druge spremnike Brza instalacija: Spojevi za procesne vodove i medije omogućuju brzo puštanje u rad i promjene formata Nsdpfxoy Ai Hls Ad Hocr Stanje stroja i povijest održavanja Profesionalno održavan i u potpunosti spreman za rad, uređaj je prikladan za brzu relokaciju i trenutno puštanje u pogon u pogonima za proizvodnju pića ili preradu hrane. Status: Spreman za trenutnu uporabu Održavanje: Redovito servisirani, industrijski dijelovi za kontinuirani rad Radne performanse i svestranost Idealan za visokokvalitetnu toplinsku obradu s učinkovitom povratom energije, što osigurava ujednačenu pasterizaciju uz očuvanje senzorskih svojstava proizvoda. Primjena: Pasterizacija mlijeka, prerada voćnih sokova, rukovanje sirupima, hlađenje pivske sladovine Energetska učinkovitost: Regenerativni dio povećava toplinsku učinkovitost i smanjuje potrošnju energenata Osiguranje kvalitete: Integrirani nadzor rada za pouzdane rezultate u industrijskim uvjetima

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca Njdpfxjy Ai Hfo Ad Hscr - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M323, Rabljeni kombi KRONES contiform S8 + mecafill triblock Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj rotacijski monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje (Blow-Fill-Cap) projektiran je za visokokvalitetno upravljanje PET bocama i proizvodnju pića. Proizveden od strane Krones-a, integrira Contiform S8 stretch-blow-molding zonu s Mecafill blokom za punjenje te Krones jedinicom za zatvaranje, nudeći učinkovite performanse za mirnu i gaziranu vodu. Namijenjen je industrijskim pakirnim postrojenjima i pogodan za integraciju u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili kao zaseban sustav iz druge ruke, spajajući preciznost, pouzdanost i mali prostorni otisak. Proizvođač: Krones Konfiguracija modela: Contiform S8 + Mecafill (integrirani tri-blok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 boca na sat Materijal boce: PET Trenutni formati boca: kompatibilno s 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina boce: 350 mm Radni smjer rotacije: udesno Oblik grla: Alaska Brzi alati za promjenu kalupa (Blasformen): 8 šupljina Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Mandrini: 220 Tlak zraka za puhanje: 40 bar Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sustav: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok u sebi sadrži integrirani automatizacijski paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vrijeme za promjenu formata. Siemens PLC platforma usklađuje stretch-blow-molding, punjenje i zatvaranje, dok Krones HMI omogućuje intuitivnu vizualizaciju procesa, odabir recepata za različite formate boca i dijagnostiku za operatere. Rotacijsko gibanje osigurava glatki prijenos boca između stanica, minimizira trošenje i pogrešnu poravnatost. Elektroničke zadane vrijednosti za brzinu i temperaturne profile poboljšavaju dosljednost između smjena i serija. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju pouzdan rad u proizvodnji pića. Integracija u liniju i pogon Projektiran za besprijekornu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline s pripremom sirovina, silosima, transporterima, etiketirkama, inspekcijskim stanicama i strojevima za sekundarno pakiranje. Pogodan je za suvremena pogona pića i industrijska pakirna postrojenja, podržava fleksibilnu promjenu formata između 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET boca. Integrirani dizajn smanjuje prostorni otisak i broj transfernih točaka u odnosu na zasebne strojeve, čime povećava učinkovitost i kod novih instalacija i kod nadogradnji postojeće rabljene linije za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je remontiran i garantiran, spreman za rad, s dostupnim odgovarajućim rezervnim dijelovima. Isporuka je u potpunosti funkcionalna, testirana i spremna za trenutnu upotrebu. Šestomjesečno jamstvo naglašava njegovu pouzdanost i pruža dodatnu sigurnost kupcima rabljenih strojeva. Radne performanse i svestranost Nsdpfeyz R H Dox Ad Hscr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, broj stroja/vozila: PST29, Rabljeni Tetra Pak četverostupanjski pasterizator Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robusna, rabljena jedinica za toplinsku obradu, konstruirana za pouzdanu toplinsku obradu tekućih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u suradnji s tvrtkom Alfa Laval Thermal AB, osigurava konstantnu učinkovitost u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Kompaktna izrada i higijenski dizajn čine ga izvrsnim izborom za pogone koji žele proširiti kapacitete ili unaprijediti stabilnost procesa korištenjem rabljenih strojeva. Proizvođač: Tetra Pak (projektiranje: Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Volumen: 162,6 L Projektni temperaturni raspon: -10 do 110°C Projektni tlak (g): 10,0 bar Ispitni tlak (g): 13,0 bar Stupnjevi toplinske obrade: četiri Kategorija stroja: pasterizator ("flash" tip toplinske obrade) Ncedpfeyz R Hkox Ad Hjr Zahvaljujući četverostupanjskoj konfiguraciji, C6-SR omogućuje učinkovitu rekuperaciju topline i stabilne izlazne temperature, što ga čini pogodnim za nadogradnje rabljenih punionica i raznovrsnije proizvodne procese u industriji pića. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Konstruiran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator može se integrirati u standardne upravljačke arhitekture postrojenja. Tipične konfiguracije uključuju PLC/HMI nadzor za upravljanje temperaturom, nadzor tlaka i sigurnosne blokade radi zaštite integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i sigurnosne protokole za dosljedne pasterizacijske parametre kroz više smjena. - Regulacija procesne temperature s nadziranim zadanim vrijednostima - Komponente projektirane za tlak do 10,0 bar (ispitni tlak 13,0 bar) - Sigurnosne blokade i upozorenja na servisnoj ploči - Prilagodljivi parametri za promjene proizvoda i rampe zagrijavanja/hladjenja Integracijske mogućnosti u proizvodne linije Tetra Pak C6-SR može se jednostavno integrirati u uzvodne i nizvodne sustave proizvodnje pića i industrijsku ambalažu. Može se povezati s pufer spremnicima, pumpama za dovod proizvoda, cijevnim sekcijama za zadržavanje, kao i rashladnim ili punioničkim postrojenjima. Kompaktni, pločasti dizajn olakšava instalaciju i servisni pristup. - Inline ili skid integracija u postojeću procesnu opremu - Pogodno za toplinsku obradu prije punjenja u PET ili staklenu ambalažu - Prilagodljivo za više proizvoda i receptura - Kompatibilno sa CIP programima, ako je konfigurirano s postojećim CIP sustavom u pogonu Stanje stroja i povijest održavanja Ovo je rabljeni pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizualni indikatori i servisne oznake...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: LC615, Rabljena ELOPAK SKS-S60S Shikoku punilica za kartonsku ambalažu – tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička linija za punjenje Gable-Top kartona dizajnirana je za pouzdano pakiranje napitaka i pruža robusne performanse za proizvode sa produženim rokom trajanja. Proizvođač: Shikoku Kakoki, godina proizvodnje 2007. Radi s malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućuje fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptički Vrsta spremnika: Gable-Top kartoni Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3 faze Struja: 114 A Tlak komprimiranog zraka: 550–990 kPa Potrošnja zraka: 2460 NL/min Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Projektirana za aseptički rad, ova mašina omogućuje precizno punjenje u kontroliranom sterilnom okruženju. Trosistemska industrijska elektrifikacija osigurava stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promjene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata optimizirane su za minimiziranje zastoja i poboljšanje ukupne efikasnosti, kako kod rabljenih tako i kod generalno obnovljenih linija. Industrijski standardni kontrolni sustavi za pouzdane aseptičke rezultate Optimizirani procesni parametri za sterilni proces pakiranja Intuitivno korisničko sučelje za podešavanje i nadzor Sigurnosni krugovi i zaštićene pristupne točke Integracija u postojeće proizvodne linije Ova aseptička punilica za kartone lako se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili novu proizvodnu konfiguraciju. Prikladna je za povezivanje s modula za pripremu ili sterilizaciju kartona, kao i sa strojem za zatvaranje, označavanje, kartoniranje i paletiranje. Uređaj podržava inline ili samostalni rad, ovisno o rasporedu postrojenja. Interfejs za transportere i završne strojeve za pakiranje Fleksibilnost pozicioniranja u liniji za projekte nove gradnje ili rekonstrukcije Višeformatska sposobnost za 0,5L, 0,75L i 1,0L kartone Stanje stroja i povijest održavanja Samo 3339 radnih sati – ovaj rabljeni aseptički punilac ima malo trošenja u odnosu na uobičajeni industrijski vijek trajanja opreme. Nisko korištenje Dobro očuvana aseptička konfiguracija Radne performanse i svestranost Optimizirana za aseptičku proizvodnju napitaka, ova mašina je idealna za proizvode s produljenim rokom trajanja koji se obično pakiraju u Gable-Top kartone. Sposobnost rada s više formata omogućuje agilno planiranje i promjene SKU-ova, bez potrebe za velikim rekonfiguracijama. Aseptičko punjenje za produljenu svježinu... Ncsdpfxjyz R E Te Ad Hsr

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opći opis linije Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Nodjwkux Nopfx Ad Hscr Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o radu Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca (alkoholni napici) je visokoučinkovita, rabljena linija konstruirana oko vrhunske OEM opreme. Nominalna brzina iznosi 18.000 boca na sat, što omogućuje pouzdan kapacitet za srednje do visoko volumensko punjenje pića i industrijsko pakiranje. Linija precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića i potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Podržava 0,7L, 0,75L i 1,0L formate Vrsta ambalaže: Namijenjena za rukovanje staklenim bocama Glavni proizvođači opreme: Krones (osnovna linija), Zalkin (zatvaranje), Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavne jedinice i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvaračice (3x), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirke kutija (2x), Krones Variocol H-120 uređaj za zatvaranje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (2x), Videojet 3330 laserski kodirnici (2x) Godine proizvodnje (pretežno): 2004. osnovna linija, s nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kutija do transporta Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija ima potpunu automatizaciju na svim stanicama za stabilan i sinkroniziran rad pri 18.000 boca/h. Višeglavne Zalkin zatvaračice omogućuju dosljedno nanošenje čepova. In-line inspekcija i vaganje omogućuju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih boca. Lasersko kodiranje i ispis na kutijama osiguravaju sljedivost i usklađenost s industrijskim standardima. • Integrirana kontrola za usklađen rad i brze promjene formata • On-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i dinamičko vaganje s automatskim izbacivanjem Ncjdpfeyzz Hhjx Ad Her • Laserski kodirnici za brzu i trajnu oznaku na staklenim bocama • Automatizacija završnog pakiranja uključujući auto-pakiranje, formiranje i zatvaranje kutija Integracija proizvodne linije Projektirana kao cjelovit, rabljeni sustav za pakiranje, linija omogućuje stabilno rukovanje staklenim bocama od početka do kraja procesa. Prikladna je za punjenje jakih alkoholnih pića uz fleksibilnost formata (0,7L, 0,75L, 1,0L). Sustav transportnih traka povezuje razine boca, pakiranja i paleta, pružajući učinkovit protok materijala i nesmetanu akumulaciju. • Kontinuirana obrada od depaletizera do etiketirke i kraja linije • Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L • Cjelovita mreža transportera za boce, pakiranja i palete • Kompatibilno s dodatnom opremom prema potrebi Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje održavana je na vrlo visokom nivou s redovitim OEM servisiranjem. Trenutno je u proizvodnji s izvrsnim radnim performansama i visokom pouzdanošću. Dostupnost se planira za listopad – studeni 2026., što omogućuje strukturiranu demontažu i prijenos.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: M302, Rabljeno izobarično punjenje Monoblok Filltec 8000 bph – pregled Rabljeni izobarični punjač Monoblok Filltec Varifill32/8 (godina proizvodnje 2006.), kompletan s AROL uređajem za zatvaranje krunskim čepom. Ova rabljena linija namijenjena je za proizvodnju gaziranih i negaziranih napitaka te ima nazivni kapacitet od 8.000 boca na sat. Sadrži 32 originalna mehanička ventila za punjenje i osamglavi stroj za zatvaranje aluminijskim krunskim čepovima od 26 mm, što čini robustno rješenje za korištenu liniju za punjenje u modernim industrijskim ambalažnim okruženjima. Smjer vrtnje: u smjeru kazaljke na satu. Art.-br.: M302. Tehničke specifikacije & performanse Glavni podaci Proizvođač / model: Filltec Varifill32/8 Tehnologija: Izobarični rotacijski punjač s mehaničkim ventilima Godina proizvodnje: 2006. Stanje: U proizvodnji (rabljen / korišten) Nazivni kapacitet: 8.000 bph Proizvodi: Gazirani i negazirani napitci Obrađeni formati: 5 formata Raspon promjera boce: 60–80 mm Smjer vrtnje: U smjeru kazaljke na satu Aseptična izvedba: Ne (standard izobarično) PLC: SIEMENS S7 – 300 Punjenje i zatvaranje grupa Punjač: 32 originalna mehanička ventila za punjenje Ncodpsyhcgnofx Ad Hor Tip čepa: 26 mm aluminijski krunski čep Isporučeni sklopovi: Punjač + zatvarač (bez ispiralice) Električne specifikacije Glavno napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutralni vodič i zemlja odvojeni) Pomoćni pogoni: 24 VDC Instrumentacijske napone: 24 VAC – 230 VAC Stupanj zaštite: IP54 (stroj i motori) Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Monoblok koristi industrijsku upravljačku arhitekturu baziranu na 24 VDC pomoćnim pogonima i odvojenim strujnim/instr. krugovima za stabilan rad. Kućište i motori s IP54 zaštitom osiguravaju pouzdane performanse u okruženjima za proizvodnju napitaka. Zaštitne ograde s bravama i standardni sigurnosni krugovi omogućuju usklađen rad unutar rabljene linije za punjenje. Prednosti procesnog upravljanja Izobarično punjenje za stalnu kvalitetu proizvoda kod gaziranih napitaka Mehanički ventili za punjenje projektirani za ponovljivu volumetrijsku preciznost Sinkronizacija AROL zatvarajućeg revolvera s punjačem za sigurno nanošenje 26 mm krunskih čepova Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj monoblok je spreman za integraciju u postojeće rabljene ili nove industrijske sustave za pakiranje. Povezivost i sučelja Ulazna kompatibilnost: Ulazni transporteri, nezavisne ispiralice ili puhala (nisu uključeni) Izlazna kompatibilnost: Transporteri do etiketirki, inspekcijskih stanica, pakirki i paletizatora Rukovanje formatima: Zvjezdani kotači i vodilice za boce promjera 60 do 80 mm u 5 formata Izvori napajanja: Jedna 400 V 50 Hz mreža s 24 VDC pomoćnim pogonima prema specifikaciji Stanje stroja i povijest održavanja Status rada: U proizvodnji Originalna oprema: 32 mehanička ventila za punjenje bl...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M268, Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat Tehnički podaci rabljenog monobloka GALDI Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona na sat pruža visoku učinkovitost i pouzdanost u proizvodnji svježih tekućih proizvoda kao što su mlijeko, vrhnje i voćni sokovi. Sukladno tome, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za srednje velike proizvodne pogone koji zahtijevaju brzi i ujednačeni rad. Ovaj stroj odlikuje se brzinom i učinkovitošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Model RG50 tvrtke Galdi razvijen je za obradu do 3000 kartona na sat. Osim toga, stroj podržava volumene punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litru, koristeći kartone dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove specifikacije omogućuju monobloku učinkovitu obradu različitih formata uz održavanje visoke operativne efikasnosti, pružajući tako svestranost za razne zahtjeve pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi pri naponu od 380V te frekvenciji od 50Hz. Takvi energetski zahtjevi standardni su za strojeve ove klase. Stoga proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura ispunjava ove uvjete kako bi se izbjegli problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje također pomaže izbjegavanju nepotrebnih proizvodnih zastoja. Godina proizvodnje i stanje stroja Galdi je proizveo rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat 2005. godine. Iako ima evidentiranih 22.506 radnih sati, nakon potpune revizije 2019. stroj je i dalje potpuno funkcionalan. Trenutno je pohranjen i dostupan za prodaju u takvom stanju. Nedavno održavanje doprinosi pouzdanom radu i povećava njegovu vrijednost. Nsdpfx Adjvgvguj Hscr Dimenzije i masa Stroj ima duljinu od 4,70 metara, širinu 2,45 metara i visinu 2,85 metara, s ukupnom masom od 2.500 kg. Kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Pažljivo planiranje prostora jamči nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Rabljeni monoblok GALDI RG50 do 3000 kartona na sat obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Njegova tehnologija zadržava kvalitetu osjetljivih proizvoda i očuvava njihove organoleptičke karakteristike tijekom cijelog procesa punjenja. Operateri moraju osigurati da proizvodi udovoljavaju zahtjevima stroja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštivanje ovih zahtjeva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak za rabljeni monoblok GALDI Ukratko, rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat predstavlja pouzdano i svestrano rješenje za pogone koji pune svježe tekuće proizvode. Njegova sposobnost rada s različitim formatima i brzinama čini ga izvrsnim izborom za srednje proizvodne kapacitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 43.000 h, broj stroja/vozila: IntNr231372, STAR CNC glodalica s pomičnom glavom SA 16-12, godina proizvodnje 2000 CNC upravljač FANUC 18i-T Radni sati: 43.000 Tehnički podaci - Broj osi: 5 - Broj vretena: 2 GLAVNO VRETENO - Maks. promjer šipke: 12 mm - Pomak Z-osi: 140 mm - Brzina vrtnje vretena: 8000 o/min - Snaga pogona vretena: 2,2 kW - Broj pozicija alata: 13 SUPROTNO VRETENO - Maks. promjer šipke: 10 mm - Brzina vrtnje vretena: 8000 o/min - Broj pozicija alata: 4 Nsdpey Eh E Sjfx Ad Hocr FMB Minimag automatski hranilnik šipki Stroj je moguće pogledati uz prethodni dogovor. Podložno izmjenama i pogreškama u tehničkim podacima i navodima, kao i prethodnoj prodaji!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), REISHAUER US je stroj za brušenje navoja, dizajniran za preciznost, visoku točnost i pouzdanost. Kapacitet: duljina brušenja 450 mm, duljina stezanja 1055 mm, promjer obratka 250 mm, promjer navoja 2–250 mm, provrt vretena 45 mm, težina između centara 200 kg, korak do 100 mm, modul maks. 10, brusni kotači Ø 280–350 mm, širina 4–40 mm. Tehnički podaci: brusni kotači 6 stupnjeva 1700–2540 o/min; vreteno obratka 27 stupnjeva do 160 o/min; 3x380 V 50 Hz; brusno vreteno 4 kW; ukupna potreba za snagom 15 kVA; masa stroja oko 4700 kg; dimenzije 3300×1930×1800 mm. Oprema: hlađenje, set brusnih kotača/prirubnica, automatski uređaj za profiliranje/oblikovanje, uređaj za oblikovanje radijusa, naslon, set izmjenjivih zupčanika, set centara, usisavanje rashladne tekućine/maglice, lampa. Pogodno za uske tolerancije u automobilskoj industriji, industriji satova, proizvodnji alata, zrakoplovstvu, medicinskoj tehnologiji. Ncedpoy Emg Ijfx Ad Hor

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M272, Rabljeni punioni monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca na sat Ovaj monoblok nudi visokospecijalizirano rješenje za punjenje mirnih vina u staklene boce, ispunjavajući tehničke zahtjeve preciznosti i kontinuirane industrijske proizvodnje. Stroj je proizveden 2005. godine od strane tvrtke GAI i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što jamči visoku učinkovitost za srednje proizvodne linije. Specifikacije punjenja rabljenog monobloka GAI Punioni sustav GAI 2405 monobloka odlikuje se visokom preciznošću u rukovanju proizvodom i održavanjem konstantnih radnih uvjeta. Ovaj model koristi 12 punilica s gravitacijom ili blagom vakuumskom podrškom, što učinkovito sprječava turbulencije ili promjene mirnog vina tijekom obrade. Punilice ostaju u fiksnoj poziciji, što minimizira rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija ispiranja Sustav ispiranja rabljenog monobloka GAI 2405 kapaciteta 1500 b/h obuhvaća 12 hvataljki koje temeljito čiste svaku bocu. Sustav provodi ispiranje u jednoj fazi, čime se uklanjaju zaostale čestice iz spremnika prije punjenja. Ova konfiguracija optimizira vrijeme obrade i povećava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvalitete. Značajke zatvaranja Nedpfx Aovgvcved Hscr Sekcija zatvaranja ovog modela podržava ravne prirodne čepove od pluta te posjeduje glavu za umetanje čepova. Omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova opcija osigurava očuvanje tradicionalnih karakteristika krajnjeg proizvoda i ispunjavanje specifičnih zahtjeva tržišta. Dizajn i konstrukcija Monoblok ima dizajn koji osigurava dugotrajan rad i jednostavno održavanje. Svaka komponenta je lako pristupačna radi čišćenja i pregleda, što omogućuje sigurnu i učinkovitu upotrebu stroja. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj jedinici dodatno smanjuje potreban prostor za stroj i optimizira raspoloživi prostor u pogonu. Proizvodni ciklus rabljenog monobloka GAI Ovaj monoblok osigurava stabilan proizvodni ciklus minimizirajući temperaturne i tlačne promjene u bocama. Optimizira kontrolu uvjeta punjenja te sinkronizira svaku fazu procesa. Na taj način se smanjuje vrijeme čekanja i maksimizira učinkovitost. Kompatibilnost i svestranost Rabljeni punioni monoblok GAI 2405 kapaciteta 1500 b/h savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca raznih formata, kapaciteta od 0,75 L do 1,5 L. Ova svestranost čini stroj idealnim za srednje velike punionice, optimizira proizvodni proces i garantira maksimalnu učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: M221, Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018 Monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact 2018, model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj je prikladan za tretiranje refermentiranog piva u bocama. Pogodan za punjenje Steinie boca od 0,33 l (visina 174 mm — promjer 70 mm). Konfiguracija: • Elvira LP Series punilica sa 7 punilnih ventila • Zatvarač s jednom glavom za krunske čepove, model "Eagle/C" Maksimalni kapacitet: 500/1000 boca/h s bocama od 330 ml i proizvodom bez pjene. Kapacitet može varirati ovisno o vrsti proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V, trofazno + N, 50Hz • Položaj upravljačke ploče: desno • Jezik oznaka na upravljačkom panelu: talijanski Radna površina: 1000 ± 50 • Dovod i odvod boca: desno Dimenzije boca: • Visina: od 174 do 310 mm • Promjer: 58 do 110 mm • Promjer grla: od 16 mm (unutarnji) do 30 mm (vanjski) Razlika u razini u boci: od 40 do 75 mm Visina grla: razina + minimalno 30 mm Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact može se istovariti samo odgovarajućim viličarom s vilicama duljine najmanje 1.400 mm. Zaštitne opreme u skladu sa CE normama; DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CIJENU: Nedpfx Aovgukrod Hecr • CE-certificirane sigurnosne zaštite • Oprema za 1 cilindrični format boce • Stol za prihvat boca, potisna i povratna glava, stol za dolazak boca.

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Pneumatska jednoručna bušilica s 21 vretenom MAGGI Model: Boring System 21 STANDARDNA OPREMA: Aluminijska letva s dva graničnika (desno i lijevo po 1.500 mm) 5 brzosteznih steznih glava 2 patentirana sigurnosna pneumatska stezna cilindra Priključak za usisavanje prema EU standardima GLAVNE KARAKTERISTIKE: Radni stol od sivog lijeva Glava za bušenje od aluminija Patentirani spiralni sustav za fino podešavanje dubine bušenja Pneumatsko spuštanje glave za bušenje s blokadom u svakom položaju između 0° - 90° Izvlačni bočni graničnici od sivog lijeva s milimetarskim podešavanjem - očitavanje na ljestvici s povećalom Podešavanje visine bušenja putem brojača s decimalnim prikazom Fiksni graničnici 37 mm za šarke za korpus Stroj je izrađen u skladu s CE normama. TEHNIČKI PODACI: Vretena za bušenje (lijevo crveno/desno crno) 21 kom (10/11) Razmak između vretena 32 mm Radna širina 640 mm Maks. dubina bušenja 65 mm Broj steznih cilindara 2 kom Maks. dimenzija obratka 900 x 3000 x 60 mm Maks. visina obratka 65 mm Broj motora 1 kom Snaga motora 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Broj okretaja motora 2800 o/min Radni tlak 6-8 bara Standardna potrošnja zraka po ciklusu 10 l/ciklusu Promjer priključka za usisavanje 80 mm Visina radnog stola 860 mm Ukupne dimenzije približno D x Š x V 1030 x 1030 x 1285 mm Težina cca. 260 kg Njdped Supgofx Ad Hscr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: IntNr230982, koristi se CNC švicarski tokarski stroj Citizen L520, proizveden 1997. godine Kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Šipka Ø max 20 mm, Duljina tokarenja max 205 mm, Glavno vreteno, brzina max 10.000 o/min, C os 0,001 stupnjeva, Kontra vreteno, brzina max 10.000 o/min, C os 0,001 stupnjeva, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji priključak, stražnja obrada), dijelovi pokretne trake, Punjenje spremnika FMB Turbo 3-26 Dimenzije stroja (DxŠxV): 2540x1450x1850 [mm] Težina stroja: 1750 [kg] Dimenzije spremnika za punjenje (DxŠxV): 3900x900x1450 [mm] Težina stroja: 850 [kg] Stroj se može pogledati po dogovoru. Zadržavamo pravo na promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama kao i prethodnu prodaju! CNC tokarski stroj Citizen L520, godina 1997 kontrola, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 osi (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Šipka Ø max 20 mm, duljina tokarenja 205 mm, Glavno vreteno, maksimalna brzina 10.000 o/min, C-os 0,001 stupnjeva, Njdpfoy Agrrox Ad Hjcr Kontra vreteno, maksimalna brzina 10.000 o/min, C-os 0,001 stupnjeva, Držač alata za ukupno 18 alata (linearni držač alata, prednji dodatak, stražnja obrada), dijelovi pokretne trake, FMB Turbo 3-26 spremnik za punjenje Dimenzije stroja (DxŠxV): 2540x1450x1850 [mm] Težina stroja: 1750 [kg] Dimenzije spremnika za punjenje (DxŠxV): 3900x900x1450 [mm] Težina stroja: 850 [kg] Stroj se može pregledati po dogovoru. Zadržavamo pravo na promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama kao i prije prodaje!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj stroja/vozila: LC514, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 boca na sat (bph) Glavne značajke punilice Rabljena linija SIDEL za punjenje negazirane vode do 12.000 boca na sat nudi visoke standarde produktivnosti i preciznosti. Sustav ima kapacitet od 12.000 boca po satu, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija obrađuje PET ambalažu u formatima od 0,33 L do 1,5 L. Osim toga, linija koristi volumetrijski sustav punjenja koji osigurava precizno doziranje u svakoj boci. Podržava ambalažu s promjerima grla između 25 i 29 mm, čime je kompatibilna s različitim tržišnim standardima. Sistem je namijenjen isključivo punjenju negazirane vode, što osigurava specifičan i posvećen proces proizvodnje. Detalji opreme rabljene linije SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Stroj za puhanje Sidel SBO 8, proizveden 2005. godine, oblikuje boce u središtu procesa. Ovaj stroj pretvara preformu u gotovu bocu pomoću visokotlačnog zraka. SIDEL tehnologija omogućuje precizno oblikovanje i optimiziranu potrošnju PET materijala, smanjujući otpad. Punilački monoblok Nodpfxjvgva Uj Ad Hecr Punilački monoblok Sidel 36 36 9, također iz 2005. godine, omogućuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimalno iskorištava prostor i smanjuje vrijeme transfera između faza procesa. Volumetrijski sustav punjenja omogućuje precizno doziranje, čime se osigurava kvaliteta gotovog proizvoda. Etiketirka Stroj za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine postavlja wrap-around naljepnice na boce. Napredna tehnologija precizno pozicionira etikete, poboljšavajući izgled gotovih proizvoda. Ovaj sustav je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahtjeve u pogledu brzine i kvalitete linije. Stroj za skupljanje foliom Stroj za skupljanje folijom Sidel Cermex, također iz 2005. godine, koristi se za sekundarno pakiranje. Stroj koristi skupljajuću foliju za stvaranje kompaktnih i sigurnih pakiranja, što poboljšava logistiku i distribuciju proizvoda te štiti robu tijekom transporta. Transporteri u rabljenoji liniji SIDEL za negaziranu vodu do 12.000 bph Linija je opremljena kompletnim sustavom transportera, uključujući zračne i podne transportere. Ovi transporteri omogućavaju kontinuiran i neprekinut protok između faza proizvodnje. Osim toga, minimiziraju zastoje i osiguravaju visoku učinkovitost rada. Tehničke prednosti linije Ova rabljena linija za punjenje nudi pouzdanost i robustnost, unatoč proizvodnoj godini 2005. Svi strojevi jamče dug servisni vijek i smanjuju troškove održavanja. Sustav je posebno učinkovit za punjenje negazirane vode, garantirajući specifičan i proces bez kontaminacije. Nadalje, SIDEL linija se jednostavno integrira s dodatnim komponentama poput etiketirke i stroja za skupljanje folijom, čime se omogućava ravnomjeran proizvodni proces. Sa svojim kapacitetom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava industrijske potrebe srednje i visoke razine.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Obradni centar MASTERWOOD TF 100 2.0 - rabljeno - Obrada u prolazu, kuglični vretena na svim osima, mrežna kartica za daljinsko održavanje, ugrađeni upravljački ormar, pilno agregat za utore u X-smjeru, Pick-Up izmjenjivač alata, automatsko centralno podmazivanje, senzor za mjerenje ploča, nova garnitura svrdala, novo list pile za utore, Clamex opcijski moguć, obrada vrata opcijski moguća ----- Tehnički podaci ----- minimalna duljina obratka X: neograničeno, minimalna duljina obratka Y: 1.000 mm, minimalna debljina obratka: 60 mm, broj vertikalnih bušilnih vretena: 10 kom, broj horizontalnih dvostrukih bušilnih vretena u X-smjeru: 2 kom, broj horizontalnih dvostrukih bušilnih vretena u Y-smjeru: 1 kom, promjer pilnog lista (agregat): 120 mm, broj alata u izmjenjivaču: 6 kom, promjer priključka za odsisavanje: 150 mm, priključak za stlačeni zrak: 6-8 bara, dimenzije (D x Š x V): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, težina: 1.500 kg Info o kvaliteti: - potpuno temeljno čišćenje - Elektrika provjerena - Pneumatika provjerena Ncodpoy Eylwjfx Ad Hsr - podešeno prema tvorničkim specifikacijama - odmah spremno za rad

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Stroj za rubnu traku FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - rabljen zaslon osjetljiv na dodir, zakretna kontrolna ploča, programska memorija, automatsko podešavanje tlačnog mosta, Hraniti se transportnim lancem, Podupirač obratka koji se može produžiti, Dijamantna glodala za spajanje gore i dolje, posuda za ljepilo ispod, Uređaj za mijenjanje posude za ljepilo, Moguća upotreba PUR ljepila, GLUEBOX, Tiskarska jedinica s pogonskim valjkom, Mitralna pila sa 2 HF motora, Mitra pila pneumatski zakretna, Jedinica za glodanje u ravnini/radijusu, motorizirana jedinica za mljevenje s kontrolom pozicioniranja, x-motion PLUS, Jedinica za kutno kopiranje s dijamantnim rezačem, radijus strugač, Radijusni strugač s motoriziranim pozicioniranjem, Strugač površine, površinski strugač s umetkom, Ulazna barijera, Sredstvo za oslobađanje uređaja u spreju, Sredstvo za podmazivanje uređaja u spreju, Sredstvo za čišćenje uređaja u spreju, Godina izgradnje 2022 ----- Tehnički podaci ----- Debljina ruba rolne robe: 0,4 - 3 mm, Debljina ruba lajsni: 3 - 6 mm, Debljina obratka: 8 - 60 mm, min. duljina obratka: 140 mm, Brzina dodavanja: 10 m/min., Dijagonala ekrana: 15 inča, Dimenzije glodala za fuge: D 80 x 64 mm, Snaga rezača fuga: 1,1 kW, Snaga kutne pile: 0,35 kW, Snaga stanice za mljevenje: 0,75 kW, Usisna mlaznica Ø: 80 + 160 mm, Priključak komprimiranog zraka: 7 - 10 bara, Ukupna duljina: 4.872 mm, Dimenzije (DxŠxV): 4872 x1511 x 1468 mm, Težina: 1.500 kg Podaci o kvaliteti: - sve postavke provjerene - prilagođeno prema specifikacijama proizvođača Nedpfx Aju R S Nwod Hscr - kompletan osnovni pregled - kompletno osnovno čišćenje - Elektrika provjerena - Pneumatika provjerena - spreman za trenutnu upotrebu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: LC572, Tehničke specifikacije i radni podaci Projektiran za kontinuirano izdvajanje maslinovog ulja i besprijekorno pakiranje nizvodno, ovaj rabljeni sustav kombinira tradicionalno mljevenje granitnim mlinskim kamenom s modernom separacijom. Može se povezati s rabljenom linijom za punjenje jestivog ulja u PET ili staklene boce, podržavajući učinkovit rad industrijskog pakiranja. Kapacitet: do 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) maslina, rad u kontinuitetu Godina proizvodnje: 2000. Stanje: SPREMAN ZA RAD Glavne faze procesa: prijem i transportne trake, pranje/odstranjivanje lišća, četverokoturačni granitni kamen mlin, malaksacija (4 inox spremnika), vibrirajuće sito, Barracane 4015 dekanter centrifuga, Alfa Laval završni separator (cca 2000 L), centralizirani elektroormar Ključne komponente (uzorak): Razna oprema – Barracane 4015 dekanter (2000.), transportna traka, inox malaxeri s zupčastim pumpama za pastu, Alfa Laval separator za poliranje Tipovi ambalaže nizvodno: standardno PET i staklo; moguća kompatibilnost s metalnim kantama nakon integracije Tipični raspon pakiranja ulja nizvodno: 250 ml do 5 L (format ovisi o povezanoj punilici/zatvaraču) Materijali u kontaktu: prehrambeni nehrđajući čelik u malauxerima, kućištima i svim mokrim dijelovima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Centralizirani elektroormar upravlja motorima, pumpama i temperaturama malaksacije za stabilno, ponovljivo izdvajanje ulja. Upravljanje podržava integraciju s funkcijama punjenja kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje, tipičnim za proizvodnju pića. Centraliziran start/stop, zaustave u nuždi i indikatori statusa Kontrola temperature za malaxere radi očuvanja organoleptičke kvalitete ulja Pogoni s promjenjivom brzinom za transportere i pumpe – usklađen protok prema dekanteru PLC/HMI spreman I/O za nadzor linije, upravljanje recepturama i alarmima Električno napajanje: trofazni industrijski standard (npr. 400 V, 50 Hz) s zaštitnim prekidačima Integracijske mogućnosti linije u proizvodnji Nodpfxsw Ag T Aj Ad Hocr Dizajnirana za jednostavno povezivanje sa sustavima za punjenje ulja, linija može dovoditi ulje u tampon spremnike ili neposredno na rabljene linije za PET i staklo. Sučelja omogućuju brzo povezivanje s ispiračima, volumetrijskim ili punilima na težinu, zatvaračima (ROPP, navojni), etiketirkama i modulima za kodiranje/datume za potrebe industrijskog pakiranja. Sanitarske tri-clamp i prirubničke spojke za brzo spajanje Fleksibilno upravljanje protokom kako bi se prilagodila brzini punilice i minimizirala uska grla Kompatibilno s transporterima, stolovima za akumulaciju i sustavima za pakiranje u kutije Modularnost za uobičajene SKU-ove jestivog ulja bez većih mehaničkih zahvata Stanje stroja i povijest održavanja U STANJU SPREMANOM ZA RAD, ovaj rabljeni Barracane sustav pokazuje mehaničku čvrstoću i čiste inox površine na kritičnim segmentima procesa. Redovito servisiranje očuvalo je performanse granitnog mlina, malaxera i separatora, pa je omogućeno odmah puštanje u rad i jednostavna integracija u postojeću liniju. Radne značajke i svestranost Granitni kamen mlin osigurava nježno usitnjavanje, dok kontrolirano ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC564, Rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama od 25.200 b/h nudi kompletno rješenje za punjenje negazirane vode. Trenutačno je linija spojena na električnu mrežu i može se izravno testirati od strane kupca. SIDEL je sustav razvio 2006. godine za obradu PET boca od 350 ml do 1,5 litara, čime linija zadržava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opći podaci linije Ncsdpfew Ahfyox Ad Hor Ova korištena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta do 25.200 boca na sat, procesuira boce s 30/25 grlom, što je standard u industriji. SIDEL je liniju opremio puhačicom SB014 s 14 kalupa. Punilo i čepilica u monobloku imaju 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ih čini pogodnima za mirna pića. Glavni instalirani strojevi Među uključenim uređajima su visokotlačni kompresor AF (model CE46A) i niskotlačni kompresor Fusheng (model SA110A). BAC rashladni toranj učinkovito regulira procesne temperature. SIDEL puhalica SB014, s bunkeračem, dovodnim sustavom i uređajem za odstranjivanje prašine, izravno je spojena na SIDEL punilicu SFGL40/10, čime se osigurava efikasnost postrojenja u svim fazama. Etiketiranje i pakiranje SIDEL je integrirao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi roll-fed omotne etikete. Osim toga, shrink folija formira stabilne multipakete od plastične folije. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kutija u minuti. Automatizirani paletizer omogućuje efikasno slaganje proizvoda na kraju linije i pripremu za otpremu. Transportna tehnika i interna logistika Transportni sustav opremljen je trakastim transporterima proizvedenim od strane SIDEL-a, što osigurava neprekidan protok od puhačice do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i poboljšava dosljednost procesa. Za razliku od fragmentiranih rješenja, ovakav koncept poboljšava kontrolu proizvodnje i smanjuje zastoje. Uvjeti uporabe i prednosti Ova rabljena punilica SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama, kapaciteta 25.200 b/h, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na licu mjesta. Integracija SIDEL strojeva u praksu podiže performanse i pojednostavljuje održavanje, omogućujući dosljednu kvalitetu i dugoročnu pouzdanost. Primjene i kompatibilnost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: LC562, Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h Radni kapacitet i svestranost proizvoda Rabljena UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 4000 L-h nudi optimiziranu aseptičnu termičku obradu za mliječne proizvode i pića. Konkretno, uređaj radi s promjenjivim protokom od 2.000 do 4.000 litara na sat, čime je pogodan za svježe mlijeko, mlijeko s aromama, tekući jogurt i kondenzirano mlijeko. Osim toga, promjenom programskih postavki moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare te osvježavajuće napitke, što ovu liniju čini idealnim rješenjem za proizvodnju više različitih proizvoda. Postrojenje se trenutno nalazi na skladištu i spremno je za premještanje i instalaciju u novoj proizvodnoj lokaciji. Aseptička inline homogenizacija Ncsdpfxsyhbudj Ad Hsr Rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h opremljena je aseptičkim homogenizatorom Tetra Pak, model Tetra Alex, godina proizvodnje 2006. Ova jedinica, smještena iza pregrijavanja, radi u sterilnim uvjetima s ciljem razbijanja masnih kuglica i ravnomjerne raspodjele čvrste i tekuće faze. Time se osigurava stabilnost emulzije kod mliječnih i jogurt napitaka s aromama. Dodatno, aseptični inline dizajn smanjuje rizik kontaminacije nakon termičke obrade te osigurava zadržavanje fizičke i kemijske konzistencije proizvoda u svim narednim fazama. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sustav Linija uključuje CIP sustav, isporučen od Gemaka 2009. godine, koji se sastoji od četiri specijalna spremnika: dušična kiselina, kaustična soda, topla voda i ispirna voda. Sustav automatski dezinficira sve površine u kontaktu s proizvodom prema zadanim parametrima, čime se osigurava poštivanje higijenskih standarda kroz više faza čišćenja. Također omogućuje povrat otopina i optimizaciju potrošnje vode u svim čišćenjima, minimizirajući zastoje i olakšavajući kontinuiranu proizvodnju. Prvenstveno, CIP sustav osigurava integritet proizvoda između proizvodnih ciklusa. Termička obrada i upravljanje vremenom držanja Sterilizacija se temelji na sustavu cijevi za zadržavanje koji je Tetra Pak isporučio 2006. godine. Ova spirala omogućuje da proizvod određeno vrijeme ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji s cijevnim UHT izmjenjivačem topline, omogućuje indirektnu i ravnomjernu termičku obradu, čime se osigurava precizno vrijeme zadržavanja i optimalno smanjenje mikroorganizama. Uređaj također čuva organoleptičke karakteristike proizvoda zahvaljujući ravnomjernom prijenosu topline. Tako rabljena UHT linija Tetra Pak 4000 L-h omogućuje pouzdanu obradu kako mliječnih tako i biljnih proizvoda. Odmastljivanje i sterilno skladištenje Sustav uključuje Tetra Pak odmašćivač iz 2006. godine, koji uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove prije UHT obrade. Time se poboljšava trajnost proizvoda i minimizira oksidacijska razgradnja. Nadalje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC561, Polovna UHT linija za preradu mlijeka Tetra Pak 6600 l/h Tehnički pregled sustava Polovna UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak kapaciteta 6600 l/h predstavlja cjelovito rješenje za aseptičku preradu UHT mlijeka, tekućeg jogurta, sokova i aromatiziranih napitaka. Sustav je trenutno uskladišten, može se ponovo instalirati i omogućuje visoku toplinsku i mikrobiološku učinkovitost. Također, zahvaljujući modularnom dizajnu, sustav omogućuje rad s kapacitetima od 2640 l/h, 3850 l/h pa sve do 6600 l/h u punoj konfiguraciji, što omogućava fleksibilnost u skladu s različitim proizvodnim zahtjevima. Sekcija homogenizacije Središnji dio UHT linije Tetra Pak 6600 l/h je homogenizator Tetra Pak model Tetra Alex, koji omogućuje učinkovito smanjenje veličine masnih globula i konzistentnu teksturu proizvoda. Time se stabiliziraju kompleksne emulzije poput aromatiziranog mlijeka ili tekućeg jogurta i sprječava fazna separacija tijekom skladištenja. Važno je napomenuti da ovaj homogenizator nije aseptičan i dolazi prije procesa UHT sterilizacije, čime se eliminira svaka eventualna mikrobiološka kontaminacija nastala tijekom homogenizacije. Homogenizator podržava visoke radne pritiske i jednostavno održavanje, a robusna konstrukcija omogućuje dugotrajan i pouzdan rad. Integrirani sustav za degazaciju Ncsdpfx Aewqxhhod Hor Sustav uključuje Tetra Pak degazator (2005.), opremljen dodatnom pumpom i spremnikom. Konkretno, ova komponenta uklanja otopljeni kisik i neželjene plinove iz proizvoda prije toplinske obrade, čime se unapređuje stabilnost proizvoda i smanjuje oksidacija. Vertikalna konfiguracija osigurava učinkovito odvajanje plinova, dok konstrukcija minimizira gubitke proizvoda i osigurava neprekinuti tok prema sljedećoj etapi proizvodnje. Visokoučinkoviti UHT cijevni modul Toplinska sterilizacija provodi se preko cijevnog UHT izmjenjivača topline, proizvođača Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Ova komponenta vrši sterilizaciju proizvoda indirektnom izmjenom topline, pri čemu se očuvaju organoleptička svojstva proizvoda. Modul sadrži tzv. držaću spiralu kojom se održava definirana temperatura tijekom nužnog perioda, čime ispunjava zahtjeve sigurnosti hrane i garantira mikrobiološku ispravnost proizvoda. Modularna konstrukcija omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije. Elektronsko upravljanje i automatizacija Linija je opremljena električnim upravljačkim ormarom, Siemens PLC-om i upravljačkim panelima za precizno upravljanje svakom fazom proizvodnje. Sustav uključuje detaljne električne sheme, Festo pneumatske ventile i Danfoss frekventne regulatore za dinamičku kontrolu pumpi i izmjenjivača topline. Automatizacija omogućuje kontinuirani rad, optimizira CIP cikluse, smanjuje zastoje i povećava sljedivost. Prvenstveno, sustav osigurava pouzdan rad u raznim radnim uvjetima. Zaključak U zaključku, polovna UHT linija za pripremu mlijeka Tetra Pak 6600 l/h je k...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, RA1784 Paletni regalni sustav Galler OMEGA rabljeni 16600 x 5400 x 1350 mm Montaža u hali Visina police: 5.400 mm Dubina police: 1.350 mm Širina čistog polja: 3.200 mm Roba za skladištenje: Palete sa robom za skladištenje Dubina skladištenja: 1.350 mm Podjela skladišta: 1. Skladištena roba na podu 2. do 5 uskladištene robe na parovima šipki, Opterećenje na polici par poluga na svjetlu Širina polja od 3.200 mm i visina odjeljka od 1.500 mm: 2.100 kg Opterećenje polja: 8,4 tone. s duljinom savijanja od 1.500 mm (najmanje 4 polja) →Sve nosivosti temelje se na ravnomjerno raspoređenim opterećenjima. Slika: Okvir postolja: Sendzimier pocinčani Potporna greda: RAL 7035 svijetlo siva S RĐAŠĆIM PODRUČJIMA (POVRŠINA) Postrojavanje: 1 jednostrana os polica, stoji na zidu hodnika 5 x 3.300 + 100 = ukupna dužina 16.600 mm koji se sastoji od: 6 okvira stalka Galler Omega spojenih vijcima 5.400 x 1350 mm 40 komada nosača Galler Sigma 3.200 mm 80 komada osigurača Cijena neto plus PDV iz centralnog skladišta Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Würzburg Opcionalno ako je potrebno Potrebna su 2 komada ugla za zaštitu od udaraca Na početku ili na kraju i u prolazu za zaštitu stabla police Za individualne, stručne savjete jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-poštom. Nedpjk Abbbofx Ad Hjcr Rado ćemo vam pomoći u planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem odgovoru. Srdačan pozdrav Vaš tim Dr. Sunday GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt za intralogistiku

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 32.500 h, broj stroja/vozila: LC603, Rabljena aseptička linija za punjenje kartonskih pakiranja, kapaciteta 8000 pakiranja/sat - godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i performanse: Ova korištena linija za punjenje i pakiranje kartonskih ambalaža dizajnirana je za Gable-Top Diamond Curve kartone sa zavojnom (navojnom) čepom te pruža pouzdano rješenje za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Razvijena u suradnji Shikoku i Elopak inženjeringa, linija je bazirana na Shikoku stroju za punjenje i integrira Elopak sustave za apliciranje čepova, spremnik za dovođenje čepova, kompletne transportere s međuspremnikom te Oystar A+F tray packer za rad na kraju linije. Glavni punilac: Shikoku S-PS90HA (godina 2009.) Tip ambalaže: karton (Gable-Top Diamond Curve sa zavojnom čepom) Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Sustav apliciranja čepova: 3 × Elopak E-PLA-S30 aplikatora čepova (godina 2009.) Spremnik čepova: Elopak CSFS spremnik (godina 2009., serijski br. 28119) Nedsyk E S Sopfx Ad Hocr Kraj linije: Oystar A+F tray packer TF (godina 2011.), konfiguracije ladica: 4×3, 4×2, 2×3 Elektrika (standard linije): 400 V, 50 Hz, 3 faze Elektrika/zrak punila: 400 V, 50 Hz, 3 faze; struja 177 A; tlak zraka 582/533 kPa; potrošnja zraka 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (po jedinici): 400 V, 50 Hz; nominalna struja 26 A; maksimalna struja 40 A; tlak zraka 700 kPa; potrošnja zraka 3 NL/min; maksimalna masa 1000 kg Elopak CSFS spremnik: 400 V, 50 Hz, 3 faze; nominalna struja 3,6 A; tlak zraka 415 kPa; potrošnja zraka 50 NL/min Transporteri: kompletan sustav transportera s integriranim međuspremnikom Dokumentacija: uključene upute za upotrebu i dokumentacija za rezervne dijelove Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje centralne električne ormare i ožičenje za koordinaciju punila, aplikatora čepova, spremnika, transportera i tray packera. Jasna električna shema s referencama na Elopak-uređajima olakšava održavanje i dijagnostiku. Podržana je brza promjena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L za fleksibilnu proizvodnju. Pneumatski podsustavi specificirani su po tlaku i potrošnji, što omogućuje precizno dimenzioniranje i stabilan automatizirani pogon. - Centralni električni ormar i ožičenje - Definirane reference električnih shema za Elopak module - Pneumatske kontrole s dokumentiranim parametrima tlaka i potrošnje - Mogućnost promjene formata za više veličina ambalaže - Integrirani sigurnosni senzori i blokade na modulima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova rabljena linija za punjenje Gable-Top kartona dizajnirana je kao integrirana proizvodna ćelija – od punjenja i zatvaranja, do pakiranja u tray packeru. Kompletan transportni sustav s međuspremnikom osigurava uravnotežen protok između stanica i minimizira zastoje. Oystar A+F tray packer TF prihvaća više konfiguracija ladica za fleksibilnost logistike. Modularna arhitektura omogućuje i samostalno testiranje pojedinih jedinica po potrebi, što olakšava održavanje i prilagodbu.

Stanje: rabljeno, Kaparska pila REINHARDT RKP 160 S - rabljena - Dvostruka upravljačka ručica ----- Tehnički podaci ----- Maks. visina rezanja: 210 mm Maks. promjer lista pile: 600 mm Duljina ulazne rolne staze: 3.500 mm Njdpjy Egxkjfx Ad Hscr Duljina izlazne rolne staze: 2.500 mm Motor: 5,5 kW