Rabljeni Cabinplant Inline na prodaju (625)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, konačni tlak: 10 letva, ulazni napon: 400 V, Nazivni promjer DN 65 Visina isporuke H max 34 m Predpferq Ey Ijx Ag Hob Radni tlak maksimalno 10 bara Priključni napon 3x400 V Frekvencija 50Hz Nazivna struja 13,2 A Zaštita motora WSK

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: TP120, Rabljena AROL strojna za zatvaranje s 10 glava – 20.000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse. Proizvođač: Arol. Ovaj rotacijski stroj za zatvaranje namijenjen je za primjenu pri velikim brzinama u prehrambenoj i industriji pića. Zahvaljujući robusnoj rotacijskoj konstrukciji i 10 glava za zatvaranje, osigurava konstantnu primjenu zakretnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Stroj je idealan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljenog stroja u modernim industrijskim okruženjima za pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip stroja: Rotacijski stroj za zatvaranje Brzina proizvodnje (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posuda: PET Navoj/veličina grla: 38 mm Maks. visina boce: 320 mm Visina radnog stola: 1200 mm Smjer rada: u smjeru kazaljke na satu Vrsta prijenosa: prijenos tijela posude Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Rotacijska platforma s 10 glava omogućuje kontinuirano zatvaranje pri velikoj brzini uz preciznu, ponovljivu primjenu. Upravljačke kontrole omogućuju učinkovito pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smjeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Zamjena formata pojednostavljuje se rotacijskom arhitekturom, a dostupan je i opcijski podizač poklopaca za automatizirano dovodjenje poklopaca i veću autonomiju. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj AROL stroj za zatvaranje dizajniran je za besprijekornu integraciju s punilicama uzvodno i sustavima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno u potpunoj liniji za pakiranje. Prijenos tijela posude osigurava stabilno vođenje posuda kroz rotacijski mehanizam za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bočama i održava učinkovitost linije. Stroj je pogodan za širok raspon pogona za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakiranje, nudeći fleksibilnost za različite vrste proizvoda i programe zatvaranja na temelju izvedbe grla od 38 mm. Stanje stroja i povijest održavanja Prodpoz E Dkljfx Ag Hob Jedinica je spremna za rad, preuređena i jamči se trenutna stavljanje u rad u vašoj proizvodnoj hali. Nudi se s 6-mjesečnim jamstvom. Stroj se opisuje kao spreman za rad, s dostupnim kompatibilnim rezervnim dijelovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i snažan servisni profil koji je prikladan za svakodnevni, intenzivan rad. Radne performanse i svestranost Konfiguriran za rukovanje PET bocama, stroj za zatvaranje podržava proizvode poput negazirane i gazirane vode, bezalkoholnih pića, mlijeka, ulja, piva, vina i alkoholnih pića. Izvedba navoja grla od 38 mm uobičajena je u mljekarskoj industriji, proizvodnji sokova i drugim aplikacijama pića te omogućuje učinkovito zatvaranje do 20.000 boca u satu. Rotacijski mehanizam doprinosi ujednačenoj raspodjeli zakretnog momenta i osigurava integritet brtvljenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptičko Tetra Pak rješenje za kartone, s A3 Speed punilicom kao središnjim elementom. Razvijena za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža visoku učinkovitost uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan, moderan rabljeni sustav za učinkovite aseptičke procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Primarni format: 0,25 l Prisma karton Tip pakiranja: karton (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 4.908 sati Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.528 sati Aplikator slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.821 sat Pakirna strojna: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 38 sati Proces punjenja: aseptično punjenje kartona Proizvođač: Tetra Pak Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Linija integrira Tetra Pak inženjering u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku dostupnost. Centralizirana sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje, a istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, postavljanja slamke, puferiranja i sekundarnog pakiranja. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim vodstvom za operatera. Integrirano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferiranje Korisničko sučelje (HMI) na glavnoj jedinici Automatske blokade između modula za sigurnu upotrebu Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l Prisma kartone Mogućnost integracije proizvodne linije Osmišljena kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu, tako da punilica može nastaviti raditi čak i ako se nizvodni uređaji privremeno zaustave. Aplikator slamki i pakirna strojna dovršavaju kompaktnu, učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Tip stroja Prsdpozmpzbjfx Ag Hjb Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razna oprema Aplikator slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razna oprema Puffer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: CA82, Rabljen stroj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje čepova – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ovaj automatski monoblok za postavljanje čepova dizajniran je za precizno postavljanje čepova na boce u profesionalnom okruženju za punjenje. Proizvođač je Robino & Galandrino, a serija SUPERBLOC sinonim je za robusnu konstrukciju, pouzdan rad i visokokvalitetne površine na staklenim bocama u proizvodnji pića. Konkretni model je SUPERBLOC M 4 T, proizveden 2009. godine i označen CE oznakom, čime se potvrđuje usklađenost s europskim sigurnosnim i strojarskim smjernicama. Ovaj rabljeni stroj prikladan je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje i podržava industrijske zahtjeve za pakiranjem proizvoda od strane proizvođača pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Naziv modela: SUPERBLOC M 4 T Godina proizvodnje: 2009. Vrsta stroja: Automatski monoblok za postavljanje čepova (rotacijski) Kompatibilnost s ambalažom: Staklene boce (cilindrični oblik i standardni profili boca za vino) Označavanje: CE Područje primjene: Industrijsko pakiranje i punjenje pića Predpfx Agoz E Di Ij Hob Napredna automatizacija i upravljanje: Dizajniran za dosljedno postavljanje čepova uz minimalnu intervenciju operatera, ovaj monoblok obično ima sinkronizirane pogone i integriranu upravljačku ploču za upravljanje receptima i promjenu formata. Sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatore, dok sustavi za hitno zaustavljanje odgovaraju CE standardima. Koncept automatizacije podržava precizno pozicioniranje čepova i ponovljiv učinak tijekom proizvodnih serija. Integrirana upravljačka ploča s dijagnostikom stroja Automatski sustav za dovod i distribuciju čepova (ovisno o konfiguraciji) Brza postavka za visinu boca i duljinu čepova Sigurnosni krugovi i zaštitni uređaji usklađeni s CE standardima Mogućnosti integracije u liniju: SUPERBLOC M 4 T dizajniran je za rad u liniji s prethodnim i naknadnim opremom za punjenje. Učinkovito se povezuje sa standardnim transportnim sustavima s punilicama, strojevima za zatvaranje, strojevima za postavljanje žičanih košarica i etiketirnim strojevima. Promjene formata uzimaju u obzir uobičajene veličine staklenih boca u proizvodnji pića i omogućuju fleksibilan rad u linijama s mješovitim formatima. Rad u liniji ili samostalno, s sinkroniziranim transportnim sustavima Kompatibilan s prethodnim strojevima za zatvaranje/pečat i naknadnim etiketiranjem Formatne dijelove za različite promjere i visine boca Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2009. godine i označen CE oznakom, ovaj rabljeni monoblok za postavljanje čepova odražava dugotrajnu konstrukciju strojeva Robino & Galandrino. Platforma SUPERBLOC poznata je po lako dostupnim točkama održavanja, robusnim mehaničkim komponentama i dostupnosti rezervnih dijelova, što osigurava dugoročnu pouzdanost u okruženjima za proizvodnju pića. Radna učinkovitost i svestranost: Ovaj monoblok za postavljanje čepova prikladan je za različite vrste materijala za čepove koji se obično koriste u pakiranju pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, broj stroja/vozila: ET236, Rabljen stroj SACMI OPERA 200 RF Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska etiketažna mašina dizajnirana je za brzu, kružnu etiketažu s tehnologijom topljenog ljepila. Proizvođač je Sacmi, a model Opera 200 RF nudi robusne performanse za proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja, te podržava modernizaciju rabljenih linija za punjenje uz pouzdanu produktivnost. Model: Opera 200 RF Tip stroja: Rotacijska etiketažna mašina Brzina proizvodnje (maks.): do 30.000 boca/sat Trenutni format boca: 1,0 L Materijal posude: PET Vrsta etiketa: OPP (orijentirani polipropilen), s rolne Predpfjz E Dlisx Ag Hsb Način primjene: Topljeno ljepilo Role: 2, s automatskom zamjenom role Maksimalni promjer role: 350 mm Broj spremnika za etikete: 2 Rotacija ploče: pogonjena kamerom Visina radnog stola: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze + T Instalirana snaga: 25 kW Godina proizvodnje: 2006 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Opremljena sučeljem Pro Face HMI, Sacmi Opera 200 RF nudi intuitivno upravljanje, upravljanje receptima i nadzor proizvodnje. Mehaničke ploče za boce, pogonjene kamerom, osiguravaju preciznu i reproducibilnu etiketažu pri visokoj brzini. Automatska zamjena role omogućuje neprekidan rad tijekom korištenja role, smanjuje vrijeme zastoja i održava učinkovitost proizvodnje na rabljenoj liniji za punjenje. Sučelje Pro Face (HMI) za jasnu dijagnozu i mogućnosti podešavanja Mehanički pogon kamerom za preciznu rotaciju boca i poravnavanje etiketa Automatska zamjena role za održavanje kontinuirane etiketaže Rotacijski sustav u smjeru kazaljke na satu za uobičajene rasporede linija Integrirane sigurnosne naprave i zaključani pristup za zaštitu operatera Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova se mašina može besprijekorno integrirati u okruženje za proizvodnju pića kao samostalna jedinica ili inline s mašinama za pranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana je za rukovanje PET bocama u industrijskim linijama za pakiranje; može se spojiti s prednjim i stražnjim transportnim trakama i prilagoditi za dodatne formate boca pomoću odgovarajućih dijelova za promjenu formata. Inline ili samostalni rad unutar rasporeda postrojenja za pakiranje Dizajnirana za rukovanje PET bocama u industrijskim linijama za pakiranje Trenutni format: 1,0 L; može se prilagoditi za druge formate putem dijelova za zamjenu Optimizirana za kružne OPP etikete s topljenim ljepilom Stanje stroja i povijest servisiranja Jedinica je rabljena, obnovljena i pod garancijom. Spremna je za rad, dostupni su odgovarajući rezervni dijelovi, što osigurava pouzdanost za brzu instalaciju u proizvodnji.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 225 h, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: VAUZ1973LZT031244, Liebherr teleskopski utovarivač T 33-10, generacija 6 Prodaje se Liebherr teleskopski utovarivač T 33-10, prva ruka, nabavljen kao nova jedinica preko ovlaštenog Liebherr-ovog distributera. Korišten isključivo u području bioplina i logistike supstrata. Redovito servisiranje prema uputama proizvođača, dokumentacija je dostupna. MOTOR I POGON - Deutz TCD 3.6 L4, 4-cilindrični redni motor, hlađen vodom, turbo s interkulerom - 105 kW / 143 KS, 3,6 l radne zapremine, 500 Nm pri 1.600 o/min - Razina ispuha EU V / Tier 4f, elektronički sustav ubrizgavanja Common-Rail - Hidrostatski pogon u zatvorenom krugu, kontinuirano podesiv - Trajni pogon na sve kotače, 45% samoblokirajući diferencijal na prednjoj osovini - 3 elektronički podesiva načina upravljanja, puni okret za 3,5 okreta volana - 20 km/h, 41 kN vučne sile, pogon ventilatora reverzibilan HIDRAULIKA ZA PODIZANJE I RAD - Maks. nosivost 3.300 kg, visina podizanja 9.747 mm, doseg 7.176 mm - Nosivost pri maks. visini podizanja 1.500 kg, pri maks. dosegu 300 kg - Radna hidraulika 106 l/min, upravljanje jednom ručicom putem multifunkcijskog joysticka - Ventili za kontrolu spuštanja na cilindrima za podizanje, naginjanje i teleskopiranje - Dodatni hidraulički krug na teleskopskoj glavi, protok podesiv - Hidraulični brzi priključak Liebherr Compact i Stereo - Kut nagiba 126,4°, cilindar za teleskopiranje s ublažavanjem na kraju hoda KABINA - Elastomeri na osloncima, integrirana ROPS/FOPS struktura - Tonirano sigurnosno staklo sprijeda i na krovu, jednodijelni brisač - Sustav pranja i brisanja stakla sprijeda i straga, stražnje staklo nagibno - Vrata vozača s otvorivim prozorom, moguća blokada u otvorenom položaju - Trostupanjski ventilator s usisavanjem svježeg zraka i filtracijom - Upravljački stup podesiv po nagibu pomoću papučice, sjedalo vozača s presvlakom od umjetne kože SIGURNOST I OPREMA - Uređaj za upozorenje o preopterećenju EN 15000 s automatskim isključivanjem, akustični/vizualni - Pomoć pri kretanju uzbrdo Auto Hill Assist, niveliranje preko prednje osovine - Glavni prekidač baterije s automatskim odspajanjem baterije - Filtar zraka s automatskim uklanjanjem prašine - Centralna mastiljka, pristup podmazivanju teleskopa bez alata - Radna svjetla 2x sprijeda, 2x straga, prikaz na matrici - Liebherr hidraulično ulje HVI (-20 do +40 °C) - Gume Firestone Duraforce-Utility 460/70 R24 ISPORUČENA DODATNA OPREMA Svi priključci odgovaraju hidrauličnom brzom priključku Liebherr i nabavljeni su zajedno s strojem. - Nosiv okvir, odvojeno - Paletna vilica, fiksna, nosivost 3,6 t, duljina čeljusti 1.200 mm - Lopata za lagane materijale LSB 3,0 m³, širina 2.500 mm, donji nož, preklopni lim, istrošni list od tvrdog čelika 400 HB (specifična težina maks. 0,2 t/m³) - Mrežasti izvod 3,9 m - Prednja strojnica za čišćenje FKM 2.4, radna širina 2.500 mm, montažna ploča KAT 2, hidraulični spremnik za prikupljanje prljavštine, zaštita od prskanja, paralelni montažni sustav s zglobom, mehanički nagib pomoću polugice, podešavanje visine putem finog sustava zaključavanja, polipropilenska metlica za čišćenje, prikladna i za čišćenje snijega, 3 teška upravljačka kotača, oslonci, točke za utovar - TRANSPORTNE DIMENZIJE Podpfxeztakyj Ag Horb Duljina 5.104 mm, širina 2.327 mm, visina 2.465 mm, vlastita težina 8.050 kg SADRŽAJ ISPORUKE Upute za rad u digitalnom obliku (MyLiebherr) i u tiskanom obliku na njemačkom jeziku, komplet za hitne slučajeve, oslonac za cilindar za podizanje, potpuna povijest servisiranja Moguća pregledavan

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Automatski klamer PN 755 XI Inliner Univerzalno primjenjiv za zidove, stropove i podove, za suhu gradnju i unutarnje radove, za pričvršćivanje gips-kartonskih i gips-vlaknastih ploča • za korištenje građevinski odobrenih klamera • standardni uređaj s kontaktnim okidačem • automatska verzija za drvene konstrukcije i montažnu gradnju kuća • robusna industrijska konstrukcija za kontinuiranu upotrebu • pogodan za Fermacell, Rigips, Blue-Clad i OSB ploče Psdpfx Agozc Emae Hjrb • kolica se lako pomiču po vodilici (Festool, Makita...) • velika prednost uz niske troškove • jednostavno i racionalno sa automatskim klamerom Tehnički podaci: Širina klamere: 11,25 mm Dimenzija žice: 1,53 mm Dužina klamere: 18 do 55 mm Kapacitet magazina: 129 komada Potrošnja zraka pri 6 bara: cca 1,6 l/udarac Težina: 3,18 kg Klamer je provjeren u radionici i potpuno funkcionalan. Dobit ćete račun s iskazanim PDV-om. Plaćanje avansno (bankovni prijenos) – nema PayPala! Preuzimanje u trgovini je također moguće. Dostava je UPS-om. Poštarina unutar Njemačke iznosi 11,90 €. Za sva pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2022, broj stroja/vozila: LC653, Rabljena Micro Can CL10 linija za punjenje limenki, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i namijenjena za učinkovitu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integrira ključne tehnologije punjenja u usklađenu, prostorom štedljivu jedinicu, prikladnu za industrijska okruženja za pakiranje. Kao rabljena linija za punjenje, nudi provjerenu pouzdanost i odličan omjer cijene i učinkovitosti za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki Proizvođač: Micro Can Glavni modul: Micro Can CL10 punionica/zatvarač Nominalna učinkovitost: 4000 limenki u satu Posude: Aluminijske limenke Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml Prjdpfx Ajzkhtqog Hsb Način punjenja: Gravitacijski Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija je koncipirana za učinkovit rad s integriranim upravljanjem, kao i usklađenom logikom ulaza/izlaza između uređaja za uklanjanje paleta, punionice/zatvarača i stroja za etiketiranje. Brza postavka i jednostavne promjene receptura podržavaju učinkovite prilagodbe formata. Lako za korištenje upravljačke ploče, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja omogućuju sigurno i intuitivno rukovanje tijekom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na sučelju i osigurava stabilnu sinkronizaciju tijekom cijelog procesa pakiranja. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje limenki optimizirana je za rad u liniji i povezuje uklanjanje paleta u prvom koraku s etiketiranjem u zadnjem koraku putem usklađenog transportnog sustava. Prikladna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao namjenska jedinica za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakiranje. Namijenjena je za aluminijske limenke i, ako je potrebno, može se povezati s prethodnim procesnim opremom i naknadnom sekundarnom opremom za pakiranje. Tip stroja Proizvođač/Model Godina proizvodnje Uređaj za uklanjanje paleta Füllmono blok Micro Can CL10 Stroj za etiketiranje Stroj za kružno etiketiranje Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna, spremna za rad jedinica. Kao rabljena linija za punjenje, konfigurirana je za trenutnu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakiranje, uz uvjet uobičajene pripreme lokacije i opskrbe medijima. Sveukupno stanje odgovara profesionalno integriranoj rabljenoj liniji za punjenje limenki, koja…

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.408 h, maksimalna brzina vretena: 4.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 239 mm, pomak osi Y: 102 mm, pomak osi Z: 584 mm, snaga motora vretena: 22.400 W, ukupna masa: 5.534 kg, broj osovina: 4, Ovaj 4-osni horizontalni tokarski stroj HAAS DS30Y proizveden je 2023. godine. Ima maksimalni zamah obratka od 533 mm i maksimalni promjer rezanja od 349 mm. Stroj je opremljen robusnom kupolom koja prima 12 alata, što osigurava svestranost u radu. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja, razmislite o stroju HAAS DS30Y koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Kapaciteti: • Veličina stezne glave (glavne): 254 mm • Maks. zamah dijela: 533 mm • Maks. promjer rezanja (s revolverom BMT65): 349 mm • Maks. duljina rezanja (variira ovisno o stezaču): 826 mm • Kapacitet šipke: 76 mm • Između središta: 32,5 in / 826 mm • Brzine pomicanja (brzi hodovi): • X: 472 ipm / 12,0 m/min • Y: 472 ipm / 12,0 m/min • Z: 945 ipm / 24,0 m/min • Osni motori (maksimalni potisak): • X: 4100 lbf / 18238 N • Y: 2300 lbf / 10231 N • Z: 5100 lbf / 22686 N • Glavno vreteno: • Vrh vretena: A2-6 • Pogonski sustav: Izravna brzina, remenski pogon • Maks. okretni moment: 275 ft-lbf pri 500 o/min / 373 Nm pri 500 o/min • Provrt izvlačive cijevi: 76 mm • Provrt vretena: 88,9 mm • Glavna os vretena C: • Maksimalna brzina: 60 okretaja u minuti • Maks. snaga: 5,0 KS / 3,7 kW • Pozicioniranje (±): 0,01° • Promjer kočnice: 13,9 in / 353 mm • Moment držanja kočnice: 250 ft-lbf / 339 Nm • Vrsta upravljanja: Interpolirano kretanje i pozicioniranje • Sekundarno vreteno: • Veličina stezne glave: 8,3 in / 210 mm • Vrh vretena: A2-5 • Pogonski sustav: Izravna brzina, remenski pogon • Maks. snaga: 15,0 KS / 11,2 kW • Maksimalna brzina: 4000 o/min • Maks. okretni moment: 100 ft-lbf pri 870 o/min / 135,6 Nm pri 870 o/min • Provrt vretena ø (neprolazni): 20,7 mm • Sekundarno vreteno C os: • Maks. snaga: 5,0 KS / 3,7 kW • Maksimalna brzina: 60 o/min • Pozicioniranje (±): 0,01° • Promjer kočnice: 8,5 in / 216 mm • Moment držanja kočnice: 140 ft-lbf / 190 Nm • Vrsta upravljanja: Interpolirano kretanje i pozicioniranje • Pozicioniranje sekundarnog vretena (M119): • Pozicioniranje (±): 0,02° • Promjer kočnice: 8,5 in / 216 mm • Vrsta upravljanja: Samo pozicioniranje • Kupola: • Broj alata: 12 stanica • Alati za vanjski i unutarnji promjer: Bilo koja kombinacija (razlikuje se ovisno o revolveru) • Stražnji razmak bušaće šipke (od stražnje strane kupole): 102,0 mm • Alati uživo: • Maksimalna brzina: 4000 o/min • Prijenosni omjer pogona: 1:1 • Alat: BMT65 • General: • Kapacitet rashladne tekućine: 55 gal / 208 L • Zahtjevi za zrak: • Potreban zrak: 4 scfm @ 100 psi / 113 L/min @ 6,9 bara • Ugrađeno crijevo za zrak: 3/8 inča • Spojnica (zrak): 3/8 inča Podjzh Eh Tspfx Ag Horb • Minimalni tlak zraka: 80 psi / 5,5 bara • Električne specifikacije: • Brzina vretena: 4500 o/min • Pogonski sustav: Izravna brzina, remenski pogon • Snaga vretena: 30,0 KS / 22,4 kW • Ulazni AC napon (trofazni) – niski: 220 VAC; struja pri punom opterećenju: 70 A • Ulazni AC napon (3-fazni) – visoki: 440 VAC; struja pri punom opterećenju: 35 A • Dimenzije – dostava: • Domaća paleta: 171 x 90 x 98 in / 434 cm x 229 cm x 249 cm • Izvozna paleta: 434 cm x 229 cm x 249 cm Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: CA83, Rabljena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T kapsulirajuća stroj – godina proizvodnje 2002. Tehnički podaci i performanse: Ovaj jednostupanjski kapsulirajući stroj Z 8 T tvrtke Robino & Galandrino robusno je rješenje za nanošenje kapsula na staklene boce, dizajnirano za proizvođače vina i pjenušavog vina koji u rabljenoj liniji za punjenje traže pouzdane performanse. Izrađen s talijanskom preciznošću, nudi dosljednu kvalitetu kapsula i besprijekornu integraciju u industrijske procese pakiranja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002. Konfiguracija: Jednostupanjsko kapsuliranje Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC termokontrahirajuće kapsule; Champagne/pjenušavo vino Smjer rotacije: Suprotan smjeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nema Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje: Dizajniran za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ovaj kapsulirajući stroj podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostupanjska arhitektura pojednostavljuje postavke i smanjuje vrijeme prebacivanja. Upravljačke funkcije su jasne, što održava učinkovitim rutinske operacije. Standardne zaštitne naprave i CE oznaka osiguravaju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni elementi upravljanja za pokretanje/zaustavljanje i rutinske prilagodbe Brza prebacivanja zahvaljujući jednostupanjskom dizajnu Mehaničko poravnanje bez optičkog centriranja za robusan rad s minimalnim održavanjem Sigurnosni poklopci u skladu s CE oznakom Mogućnost integracije u proizvodne linije Z 8 T se može jednostavno integrirati kao zasebna stanica ili u liniji u potpunu rabljenu liniju za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomjerno kapsulirane boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržava fleksibilan raspored industrijskog pakiranja. Prodez E Dhwopfx Ag Hjb Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan sa standardnim transporterima za staklene boce vina Pogodan za integraciju nakon zatvaranja (začepljivanja) i prije etiketiranja Nanošenje kapsula za PVC termokontrahirajuće i formati za pjenušavo vino Stanje stroja i povijest održavanja: Stroj se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad brzo je dostupan za proizvodnju pića. Cjelokupna konfiguracija, CE oznaka i očuvani dijelovi pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad s rabljenim strojem. Trenutni status: U skladištu CE oznaka Očuvan jednostupanjski raspored s 8 glava Operativne performanse i svestranost: Optimiziran za primjene u vinskom sektoru, Z 8 T obrađuje PVC termokontrahirajuće kapsule i formate za Champagne/pjenušavo vino. Njegov rotirajući stol suprotnog smjera i konfiguracija s 8 glava osiguravaju uravnotežen učinak za manje do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealan za vinske...

Godina proizvodnje: 2022, stanje: rabljeno, KOLBUS linija za proizvodnju kutija BLT 200 + BLW 200 godina proizvodnje 2022. Za automatsku proizvodnju sirovih kutija od kartonskih poluproizvoda, kao i za laminiranje kutija. BLT 200 se koristi za uspravljanje izrezanih i izbrazdanih kartona, a BLW 200 se koristi za laminiranje kutija. Pregled: BLT 200 – stroj za formiranje kutija BLW 200 – stroj za oblaganje kutija Konfiguracija: BLT 200 – stroj za formiranje kutija · sustav „copilot“ s dodirnim zaslonom Podpfsz E Npmex Ag Horb · uređaj za dovod kartona · kanal za uspravljanje · 4 postaje za toplinsko zavarivanje · 2 seta noževa (po 4 komada) · 2 seta protunoževa (po 4 komada) · servo-upravljana pogonska tehnologija temeljena na tehnologiji tvrtke Siemens · isporuka uključujući spoj za kontinuirani rad s strojem za oblaganje kutija BLW 200 Tehničke specifikacije: mehanička brzina: do 40 ciklusa/min visina kartona maks.: 525 mm visina kartona min.: 140 mm širina kartona maks.: 735 mm širina kartona min.: 140 mm debljina kartona maks.: 3 mm debljina kartona min.: 1 mm duljina kutije maks.: 570 mm duljina kutije min.: 56 mm širina kutije maks.: 360 mm širina kutije min.: 56 mm visina kutije maks.: 170 mm visina kutije min.: 20 mm BLW 200 – stroj za oblaganje kutija · sustav „copilot“ s dodirnim zaslonom · uređaj za dovod tkanine · stanica za vruće ljepilo s prethodnim taljenjem · podešavanje nanosa ljepila izvana · kontrola viskoznosti · zona za odlaganje kutija · transport tkanine pomoću vakuumskog transportera · sustav kamera za precizno pozicioniranje kutija na tkanini · robot za pozicioniranje kutija na tkanini · stanica za glačanje · 4 stanice za laminiranje kutija · 10 formatnih ploča (1.000 mm x 215 mm x 15 mm) · servo-upravljana pogonska tehnologija temeljena na tehnologiji tvrtke Siemens · dovod uključujući spoj za kontinuirani rad sa strojem za formiranje kutija BLT 200 · isporuka pomoću transportne trake Tehničke specifikacije: mehanička brzina: do 40 ciklusa/min duljina kutije maks.: 570 mm duljina kutije min.: 56 mm širina kutije maks.: 360 mm širina kutije min.: 56 mm visina kutije maks.: 170 mm visina kutije min.: 20 mm debljina kartona maks.: 3,0 mm debljina kartona min.: 1,5 mm duljina tkanine maks.: 815 mm duljina tkanine min.: 120 mm širina tkanine maks.: 605 mm širina tkanine min.: 120 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: FA58, Tehnički podaci i performanse Ovaj automatski stroj za skupljanje i pakiranje namijenjen je pouzdanom grupiranju i shrink-omatanju u visokozaposlenim proizvodnim pogonima za pića i industrijskoj ambalaži. Proizveden od strane TECMI-ja, model BP802ARV 380R osigurava ujednačene kapacitete i robusnu konstrukciju, idealnu za integraciju u rabljene punionice. Proizvođač: TECMI Model: BP802ARV 380R Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 8.000–12.000 bpm Formati: PET boce 0,38 l, pakiranja po 24 komada Vrste spremnika: PET boce Dimenzije (D × Š × V): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Težina: 1.400 kg Električni podaci: 440 V, 60 Hz, 27,25 kW, 45 A, 3F+PE Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Projektiran za automatski rad, TECMI BP802ARV 380R pojednostavljuje formiranje paketa i shrink proces uz minimalnu intervenciju operatera. Arhitektura stroja podržava precizno vođenje folije, konstantno brtvljenje i stabilne performanse tunela za ravnomjernu kvalitetu pakiranja kroz duže smjene. Električni sustav je prilagođen za industrijsko napajanje 440 V, 60 Hz, s optimiziranom potrošnjom energije od 27,25 kW. Komponente s ocjenom sigurnosti i pregledna upravljačka mjesta omogućuju pouzdan rad i jednostavno rukovanje u skladu s modernim standardima proizvodnje. Integracija u proizvodne linije Ovaj shrink-pakirer može se integrirati kao samostalni stroj ili inline s prethodnim i sljedećim punilicama, uključujući transportere, punilice, etiketirke i jedinice za rukovanje sanducima. Posebno je prikladan za linije za proizvodnju pića koje obrađuju PET boce i zahtijevaju česte promjene formata za više varijanti pakiranja. Raspored stroja nudi standardizirana sučelja za transportere radi efikasnog ulaza i izlaza, a omogućena je i fleksibilna ugradnja u postojeće ambalažne ćelije kod nadogradnje rabljenih linija za punjenje. Psdpfx Agoyhbh Dj Herb Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno uskladišten i predstavlja izvrsnu priliku za poduzeća koja traže rabljeni shrink-pakirer spreman za ponovno puštanje u pogon. Godina proizvodnje (2013) i industrijska izvedba osiguravaju čvrstu osnovu za pouzdan rad nakon standardnih inspekcija te procedura puštanja u rad. Radne karakteristike i svestranost Optimiziran za grupiranje PET boca u 24-komadne pakete, BP802ARV 380R osigurava ujednačen protok između 8.000 i 12.000 bpm te podržava visokokapacitetne linije za proizvodnju pića. Shrink tunel održava stabilnu regulaciju temperature za čvrsta, vizualno ujednačena pakiranja. Dizajn podržava uobičajene aplikacije u industriji pića, gdje su robusna zavarivanja folije i stabilna pakiranja bitna za paletizaciju i logistiku u nastavku procesa. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalacijski prostor prema dimenzijama stroja (D: 4140 mm, Š: 3230 mm, V: 2095–2255 mm). Osigurajte trofazno napajanje 440 V, 60 Hz s odgovarajućim zaštitnim mjerama za električnu instalaciju i sigurnost operatera.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Ovaj inspektor za prazne boce proizvela je 2009. godine njemačka tvrtka Heuft i bit će u pogonu do kraja listopada. Stroj je dostupan jer se linija modernizira i prelazi na novo rješenje za inspekciju. Postrojenje uključuje inspektor za prazne boce Heuft InLine reflexx Release 9, uređaj za prethodno sortiranje Heuft Spectrum SX TB 72 te pripadajući Heuft Gateway II za mrežno povezivanje. Zainteresirani imaju mogućnost, po dogovoru, razgledati inspekcijsku liniju za vrijeme rada. Tehnički detalji - Kapacitet: do 72.000 boca na sat - Godina proizvodnje: 2009. - Tipovi boca koji se trenutno mogu obrađivati: - 0,33 l Ale / zelena / krunski zatvarač - 0,33 l Ale / smeđa / krunski zatvarač Prodpfx Agjwr Aado Hsb - 0,50 l NRW / smeđa / krunski zatvarač - 0,50 l NRW / prozirna / navojni čep - 0,50 l Euro / smeđa / krunski zatvarač - 0,33 l Krombacher s patentnim zatvaračem / smeđa / s reljefom - 0,50 l s patentnim zatvaračem / smeđa - Kontrolne funkcije: - Prethodno sortiranje (Heuft Spectrum SX TB 72): - Oblik boce - Visina boce - Inspekcija (Heuft InLine reflexx Release 9): - Inspekcija bočnih stijenki (ulaz i izlaz) - Inspekcija grla i navoja - Inspekcija dna boce - Detekcija ostataka tekućine (IR/HF) - Ostaci etikete u području grla - Prepoznavanje test boce Opseg isporuke - Heuft InLine reflexx Release 9 - Heuft Spectrum SX TB 72 (prethodno sortiranje) - Heuft Gateway II (mrežno povezivanje) - Izlazni stol te dio ulaznog i izlaznog transportnog sustava - Izlaz za neispravne boce

Stanje: rabljeno, Tehnički podaci: Širina tiska: 600 mm Boje: 4 Podoxxmz Nepfx Ag Horb Komore s noževima: 3 Primjena: Inline s strojem za izradu vrećica Stanje: rabljeno

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Proizvodimo nove čistače redova prema željama kupaca. Podpfjxrcyhsx Ag Horb

Godina proizvodnje: 2020, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, A.Celli Stream in Line 668 je kompletan industrijski uređaj za rezanje i namatanje u proizvodnoj liniji, namijenjen integraciji u proizvodne linije srednje i male propusnosti za netkana tekstilna vlakna i kompozitne materijale. Uređaj izvodi longitudinalno rezanje trake i namatanje gotovih rola pomoću valjka. Sustav rezanja koristi 12 kružnih noževa koji rade s pojasevim protunoževima montiranim na motoriziranom, proširivom osovini. Konfiguracija uključuje motorizirani S-valjak, motorizirani SUS potporni valjak, sustav za uklanjanje rubova, potpore osovine, mehanizam za ubrzavanje šipke i držač rola. Traka se vodi kroz zakrivljene valjke za razdvajanje kako bi se smanjile nabori i pregibi. Uređaj je opremljen AC pogonima, upravljačkim ormarićem, upravljačkom pločom, stolnim računalom s monitorom i industrijskom komunikacijom putem Profinet i Ethernet TCP/IP. Proizvođač: A.Celli Nonwovens S.p.A. Vrsta uređaja: Stream in Line Verzija uređaja: 668 Serijski broj: 2020026 Godina proizvodnje: 2020 Primjena: Longitudinalno rezanje i namatanje netkanih tekstilnih vlakana i kompozitnih materijala Izvedba namatanja: Pomoću valjka Brzina proizvodnje: 200 m/min Brzina navođenja trake: 10 m/min Prodpfszudfdjx Ag Heb Sustav za poprečno rezanje: Kružni nož Sustav za longitudinalno rezanje: Pojasevi protunoževa na motoriziranoj, proširivoj osovini Broj reznih jedinica: 12 Uklanjanje rubova: Da Broj osovina: 4 Promjer osovine: 3″ Pogonski sustav: AC motori Motorizirani S-valjak: Da Motorizirani SUS potporni valjak: Da Potpore osovine: Da Mehanizam za ubrzavanje šipke: Da Držač rola: Da Strana pogona: Lijeva Strana operatera: Lijeva Strana upravljačkog ormarića: Lijeva Boja upravljačke ploče: RAL 7035 Boja upravljačkog ormarića: RAL 7035 Duljina: 6200 mm Širina: 5550 mm Visina: 3045 mm Ukupna težina: 16 000 kg Naponski napon: 400 V Broj faza: 3 Pomoćni AC napon: 230 V DC upravljački napon: 24 V Frekvencija: 50 Hz Sustav uzemljenja napajanja: TN Stupanj zaštite ormarića s napajanjem: IP55 Referentni električni standard: IEC 60204-1 Ulaz kablova u ormariće: Odozdo PLC komunikacija: Profinet Komunikacija na terenu: Ethernet TCP/IP PLC softver: TIA Portal Računalo operatera: Stolno računalo s monitorom Tlak komprimiranog zraka: 6 bara Potrošnja zraka tijekom navođenja trake: 4500 Nl/min Potrošnja zraka tijekom normalnog rada: 700 Nl/min Potrošnja zraka tijekom ciklusa promjene: 2000 Nl/min Usmeravanje kabela: U podnim kanalima Radna temperatura: +15°C do +40°C Temperatura skladištenja: +25°C do +55°C Relativna vlažnost: Iznad 80% Maksimalna radna nadmorska visina: 1000 m Ekvivalentna kontinuirana razina zvučnog tlaka LEQ: Iznad 85 dB Ponderirana razina zvučne snage LWA: Iznad 83 dB Ugrađeni pogoni: Prijenosni valjak, S-valjak, rezna jedinica, SUS valjak, akumulacijska osovina Uređaj dolazi iz industrijske tvornice za proizvodnju netkanih tekstilnih vlakana i nudi se kao što je prikazano na fotografijama. Detaljan PDF dokument s potpunom tehničkom specifikacijom uređaja dostupan je na zahtjev. Rado ćemo ga dostaviti ozbiljno zainteresiranim kupcima. Dodatne fotografije i dodatne informacije također su dostupne na zahtjev. Cijena: na upit / podložna pregovorima. Molimo kontaktirajte nas za dodatne informacije.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Prodpfx Ageymdpzs Hob Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Polovna termoformerska linija za punjenje i pakiranje vode – 11.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno rješenje za punjenje i pakiranje čaša, posebno dizajnirano za primjenu u vodi. Srce sustava čini TR-ALP 10 form-fill-seal stroj za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i izrezivanje PET čaša visokih performansi. S formatom 5x2 (10 šupljina po ciklusu) i radnom frekvencijom od 17 do 20 ciklusa/min, sustav postiže do 12.000 čaša na sat te je idealan za rabljene industrijske pakirne linije koje traže pouzdane rezultate. Integrirana end-of-line oprema uključuje robotski kartonažer, formirku kutija, zatvarač kutija i transportere za nesmetano rukovanje proizvodima niz liniju. Proizvodni kapacitet: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izreza: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL peel-seal za toplinsko zatvaranje Dijelovi u dodiru s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (donja folija), 375 mm (gornja folija) Promjer role: dolje 800 mm, gore 300 mm Težina glavnog stroja: cca. 2.500 kg Model zatvarača kutija: GEM F470 Model formirke kutija: F2000 Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena robusnom automatizacijom za kontinuirano oblikovanje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski upravljani gravimetrijski sustav doziranja s 10 regulacijskih ventila za ujednačene količine punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasnim sigurnosnim klasifikacijama i blokadama. Prodpfx Asy Icp Dsg Hjb Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Naponska kontrola: 24 V DC Dozirni sustav: vremenski upravljan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirani sustavi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni krugovi (industrijske komponente) Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekorne industrijske pakirne procese, linija povezuje proizvodnju čaša s end-of-line kartonskim rukovanjem. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obrađuje više veličina čaša, s unaprijed definiranim receptima pakiranja za formate od 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularni rad u različitim proizvodnim layoutima. End-of-Line: robotski kartonažer, formirka kutija F2000, zatvarač kutija GEM F470, transporteri

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prolazni kuter/emulgator Marka: Inotec GmbH Model: I175CDI-75 Broj stroja: 103-00605 Godina proizvodnje: 2007 Napon: 230/400 V, 50 Hz, 152 A Psdpfx Aewxza Nsg Hsrb Snaga: 91 kW, 106 kVA Dimenzije: 2000 mm x 900 mm x 850 mm S razvodnim ormarom Dimenzije: 1200 mm x 600 mm x 2100 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: LC647, Rabljena Sidel linija za punjenje vode, PET, 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i performanse: Ova rabljena linija za punjenje predstavlja visoko učinkovit PET sustav za punjenje negazirane vode, dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfigurirana je za format od 0,55 litara i grlić 30/25 PCO1881, te postiže nominalnu brzinu od 36.000 boca na sat. Glavne komponente su Sidel SBO20 stroj za razvlačno puhanje s 20 kalupa, Sidel EUROPA WM monoblok za punjenje s 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, te Krones Contiroll HS stroj za etiketiranje za kontinuirano etiketiranje pri visokoj brzini. Linija predstavlja robusno rješenje za proizvođače koji žele proširiti svoje PET pogone za proizvodnju vode uz dokazanu pouzdanost. Brzina proizvodnje: 36.000 boca na sat (nominalni format 0,55 L) Primarni format: 0,55 L (550 ml) Grlić: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET boce Stroj za razvlačno puhanje: Sidel SBO20, 20 kalupa Monoblok za punjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Pjdpszc Hqmefx Ag Hsrb Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll HS Dozator čepova: Sidel Aidlin 24 Godina proizvodnje linije: 2012 (glavni modul za punjenje 2011) Napredna automatizacija i upravljanje: Linija integrira sinkronizirano upravljanje između stroja za razvlačno puhanje, monobloka za punjenje, dozatora čepova i sustava za etiketiranje kako bi se osigurao stabilan rad pri visokoj brzini. Centralizirani korisnički sučelja koordiniraju sekvence pokretanja/zaustavljanja, promjene brzine i dijagnostiku grešaka. Sigurnosne brave, zaštitni poklopci i gumbi za hitno zaustavljanje štite osoblje i istovremeno osiguravaju visoku dostupnost. Brze prilagodbe i parametri bazirani na receptima omogućuju ponovljivo postavljanje za format od 0,55 litre, smanjuju vrijeme prebacivanja i optimiziraju ukupnu učinkovitost sustava. Mogućnosti integracije linije: Dizajnirana za rad u liniji, ova PET tehnologija za punjenje povezana je transporterima s međuspremnicima i prijelaznim sekcijama kako bi se osigurao ujednačen protok proizvoda. Konfiguracija podržava primjenu za negaziranu vodu s grlićem 30/25 PCO1881 i omogućuje učinkovito rukovanje, od dovođenja preforme i procesa puhanja, do punjenja, zatvaranja i etiketiranja. Arhitektura sustava omogućuje integraciju s opremom uzvodno i nizvodno, poput inspekcije, pakiranja u kartone i paletiranja, kako bi se stvorilo potpuno rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja: Linija je i dalje u proizvodnji, što dokazuje njezinu operativnu sposobnost i kontinuiranu izvedbu u stvarnim uvjetima. Komponente su održavane u radnom stanju kako bi se podržala tekuća proizvodnja. Ova rabljena PET linija za vodu ima prednost u aktivnom stanju, što potencijalnim korisnicima olakšava procjenu izvedbe i planiranje glatkog prijelaza na nove proizvodne zahtjeve. Izvedba i svestranost: Optimizirana za negaziranu vodu, Sidel EUROPA WM monoblok kombinira precizno punjenje s konstantnim momentom.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, broj uložaka s tintom: 4, kanali boja: 4, broj ispisnih glava: 4, maksimalna težina papira: 350 g/m², širina papira (maks.): 330 mm, minimalna visina papira: 1 mm, maksimalna visina papira: 1.300 mm, broj hranidbenih ladica: 3, očitanje brojača (crno): 111.572, očitanje brojila (boja): 296.115, godina zadnjeg generalnog remonta: 2026, Oprema: auto duplex, dokumentacija / priručnik, dovršivač brošura, procesor slika rasterskog tipa, Ovlašteni Canonov partner za proizvodnju prodaje Canonov digitalni štampač imagePress V900 (90 stranica u minuti) za štampanje na rezanom papiru. Štampač je u izvrsnom stanju i pod ugovorom o servisiranju od 2023.02. do danas. Konfiguracija: Pjdpfszpxy Sjx Ag Hjrb - Glavna jedinica CANON ImagePress V900 (licenca za 90 stranica u minuti) - Višeslojni spremnik za papir Paper Deck-E1 - Jedinica za završnu obradu brošura AG1 - Dvostrana jedinica za čitanje boja Image Reader Unit-P1 - PRISMAsync iPR V900 - Bypass-D1 - Posuda za poravnavanje Bypass-D1 - Inline spektrometar Brojači: Ukupno (sve) 535.659 Ukupno (crno/veliki format) 111.572 Ukupno (crno/mali format) 19.160 Ukupno (puna boja + jedna boja/veliki format) 296.115 Ukupno (puna boja + jedna boja/mali format) 108.812 Ukupno (crno-bijelo / dugački list) 1.250 Ukupno (puna boja + jedna boja / dugački list) 2.352 Moguće je pregledati štampač u našim prostorijama i izvršiti probno štampanje. Štampač se nalazi u Rigi, Latvija. Pripremamo ga za siguran transport u bilo koju destinaciju.

Stanje: rabljeno, širina transportne trake: 1.000 mm, GEA CFS Koppens inline friteza, grijana termalnim uljem. Duljina prženja 3 m, širina transportne trake 1000 mm. Automatsko podizanje poklopca, gornja pritisna traka. Stariji stroj, dugo vremena u skladištu, prethodno korišten za prženje luk bahija i pakora. Pedox Av Dujpfx Ag Hsrb

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: MBI19, Korišteni APSOL automatizirani monoblok za pakiranje kutija – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i radni podaci: Apsol Automatski Case Packer iz 2020. godine konstruiran je za pouzdano sekundarno pakiranje u industrijskim okruženjima. Robusna konstrukcija i dizajn u skladu s CE normama osiguravaju konstantne performanse uz minimalno zastoja, što ga čini izvrsnim izborom za modernizaciju rabljene linije za punjenje boca ili za proširenje korištene industrijske pakirnice. Svaki format ima vlastitu prihvatnu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija korištenih formata bila je: 6x2. Predey Uvhaspfx Ag Hjb Proizvođač: Apsol Godina: 2020 Brzina produkcije: 7–9 kutija/min Električni napon: 400 V AC, 50 Hz, trofazni (3ph+N+PE) Instalirana snaga: 26,5 kW Nazivna struja (full load): 49 A Prekidna moć: 10 kA Razred zaštite: IP54 Sukladnost: CE Napredni automatizirani i upravljački sustavi: Projektiran za pouzdanu automatizaciju, ovaj pakirni stroj omogućuje stabilan i ponovljiv rad u zahtjevnim uvjetima pakiranja. Električna arhitektura pruža uravnoteženu distribuciju snage i zaštitu pogonskih motora. Operaterski pristup i sigurnosne blokade održavaju produktivnost i sigurnost. • Trofazno napajanje za industrijsku primjenu • CE-kompatibilan dizajn s integriranom električnom zaštitom • IP54 zaštita kućišta od prašine i prskanja vode • Pregledna operaterska sučelja za jednostavno namještanje i nadzor Integracija u proizvodnu liniju: Ovaj uređaj se učinkovito integrira u proizvodne linije za pića te u širu pakirnu industriju. Prikladan je za inline ugradnju iza punila, etiketirki i inspekcijskih sustava te omogućuje stabilan prijelaz iz primarnog u sekundarno pakiranje. Omogućuje sinkronizaciju s ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija ili paletizaciju. • Besprijekorna integracija sa strojevima za punjenje i pakiranje • Kompatibilnost s modulima za punjenje, etiketiranje i inspekciju • Efikasan rad s uređajima za zatvaranje kutija, wrap-around pakirnicama i paletizerima • Prikladan za nadogradnju rabljenih linija za punjenje boca ili proširenje industrijskih pakirnih linija Stanje stroja i povijest održavanja: Izvedba iz 2020. i potvrđena električna dokumentacija označavaju modernu platformu spremnu za trenutačno puštanje u rad. Stroj se nudi kao rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje, u stanju spremnom za rad – što minimalizira vrijeme instalacije i ubrzava pokretanje linije. Radne performanse i svestranost: Uz kapacitet od 7–9 kutija u minuti, ovaj Apsol case packer pruža optimalnu ravnotežu brzine i pouzdanosti, idealnu za male i srednje aplikacije. Konstrukcija je usmjerena na stabilnu manipulaciju kutijama i postojanu geometriju pakiranja, pridonoseći visokokvalitetnoj proizvodnji pića i općim industrijskim zahtjevima za pakiranjem. • Pouzdano baratanje kutijama za stabilnu formaciju paketa • Protok odgovarajući za proizvodne linije srednje brzine • Inženjerski dizajniran za pouzdane industrijske operacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Pedpsyhbibjfx Ag Herb Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Horizon Stitchliner SL-5500 Horizon Stitchliner 5500 je snažno rješenje "sve u jednom" za proizvodnju brošura. Uključuje slaganje, biganje, presavijanje, spajanje i obrezivanje s tri strane u jednom, učinkovitom procesu. Zahvaljujući jednostavnom upravljanju, visokoj produktivnosti i svestranosti, ovaj sustav nudi brojne prednosti tiskarama, knjižarama i uslugama digitalnog tiskanja. Ovaj Stitchliner 5500 sastoji se od sljedećih komponenti: - 1x VAC-60Ha, 3x VAC-60Hm, tornjevi za slaganje - 1x ST-40 - 1x BC-20 - 1x ACF-30 - 1x SPF-30S - 1x HTS-30 Podjz Ha I Nopfx Ag Hjrb Posebne značajke: - 24 radne stanice - Kontinuirana proizvodnja od slaganja do gotovog proizvoda - Promjenjiva obrada podataka: Sustav može obrađivati personalizirane otiske i promjenjivi broj stranica, što ga čini idealnim za digitalni tisak - Potpuno automatsko podešavanje formata za brzu promjenu zadataka - Dodirni zaslon za jednostavno upravljanje, čak i za manje iskusne operatore Tehničke specifikacije: - Formati papira: Maks. 500 x 350 mm, Min. 148 x 120 mm - Težina papira: 40-350 g/m² - Debljina obrade: 8-200 stranica (maks. 5 mm debljina korica) - Brzina proizvodnje: Do 5.500 brošura/sat - Razmak između spajalica: 60-150 mm Tehnički detalji: - Obrezivanje (neobrezano): Maks. 350 x 250 mm, Min. 140 x 103 mm - Obrezivanje (obrezano): Maks. 312 x 230 mm, Min. 120 x 95 mm - Priključak za napajanje: 400V / 50Hz - Potrebna površina: Min. 5.709 x 3.240 mm - Ukupna težina: Približno 2.500 kg Kompletno rješenje bez briga Brinemo se o svemu: od sigurne ambalaže, preko transporta, do carinskih postupaka. Na zahtjev, također ćemo vam izraditi individualiziranu ponudu za leasing. Održivo i ekonomično Odlučite se za rabljeni stroj i ostvarite dvostruku korist: štedite okoliš i svoj proračun. Unatoč mogućim tragovima korištenja, dobivate kvalitetan proizvod po atraktivnoj cijeni.