Rabljeni Cabinplant Inline na prodaju (639)

Stanje: rabljeno, Artikl dolazi s raznovrsnim rezervnim dijelovima kao što su: segment harmonične cijevi, grafitne ploče, kapacitivni odašiljač, centrirajući prsteni različitih dimenzija, Pirani odašiljač, inline ventili, razna kabliranja i drugo. Dwodpfxszgv R No Acrea

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 008595, Radni hod osi X: 4687 mm Radni hod osi Y: 260 mm Radna površina: S vakuum konzolnim osloncima Snaga glavnog vretena: 19 kW Broj upravljanih osi: 4 osi Dodpsy Stvvefx Acrowa Broj mjesta za alate: 44

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Izvor lasera: Proizvođač: SYNRAD, član Novanta grupacije Model: FSV40SFD Tip: V40 Serija: firestar Dwjdpfx Aexzuimocrea Godina proizvodnje: 2018

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, Winline 1650 je suvremeni i inovativni obradni centar namijenjen proizvodnji elemenata za prozore i vrata. Izvodi kompletne radne cikluse, uključujući utovar/istovar i pozicioniranje dijelova za svaku potrebnu operaciju, pod izravnim NC nadzorom. Ova nova razina integrirane automatizacije osigurava najvišu razinu preciznosti. Stroj je prava „jednočlana tvornica“, kojom upravlja jedan operater koji obavlja cijeli proces na svakom dijelu bez potrebe za dodatnim prolascima, od blanjanih komponenti do elemenata spremnih za montažu i lakiranje. Time operater dobiva vrijeme za obavljanje drugih zadataka povezanih s proizvodnjom prozora: glodanje, dimenzioniranje, montažu komponenti u stege, montažu okova, ostakljivanje itd. Značajke: - Pokretna portalna konstrukcija i dvostruka Y-os s neovisnim kolicima Djdpswnx Agjfx Acrjwa - Manipulator elemenata: utovar, istovar i izmjena stega - Automatski sustav podmazivanja - Višezonski sustav - Automatsko pomicanje potpornog kraka za panele - Trakasti transporter za odvod iverja i otpada - Numeričko upravljanje - Osobno računalo s 3D grafičkom karticom i LCD zaslonom - Klimatizirani upravljački ormar - Dokumentacija - Uređaji za održavanje - Daljinski upravljač - Industrija 4.0 – integracija s tvorničkim sustavima

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 52AMG162, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, radna širina: 560 mm, trajanje jamstva: 12 mjeseci, radna brzina: 400 mm/s, Komfi Laminator Amiga 52I (Inteligentno linijsko ulaganje) Novo, godina proizvodnje: 2020. Dwsdpfxezb Db He Acrea Tehničke karakteristike: Maks. brzina laminacije: 25 m/min Maks. učinak: 8.000 araka/sat Min. dimenzije arka: 200 × 250 mm Maks. dimenzije arka: 560 × 800 mm (ili do 1.016 mm) Gramatura papira: 115–600 g/m² Debljina papira: maks. 0,7 mm (s preklapanjem > 0) / maks. 1,4 mm (s preklapanjem < 0) Maks. visina sloga papira: 6 cm (ovisno o duljini arka) Debljina laminacijskog filma: 24–50 μm; OPP, PET, Nylon Preciznost preklapanja arka: ± 1 mm Uvlakač: Inteligentno linijsko ulaganje (mogućnost povezivanja s tiskarskim strojem) Laminatorska jedinica: Podesivi zaustavljači razmaka za laminatorsku jedinicu omogućavaju obradu debelih materijala i laminaciju prozora. Bilateralno podesivo osovina za odmotavanje s mogućnošću podešavanja sile kočenja. Visinski podesiv i uklonjiv valjak za ravnomjerno zatezanje filma učinkovito uklanja nabore s laminata. IR grijanje valjka za laminaciju s preciznom kontrolom temperature zahvaljujući ugrađenom senzoru. Gumirani tlačni valjak. Snažan pneumatski sustav pritiska jamči ravnomjeran pritisak i vrhunske rezultate laminacije. Separator i isporuka: Jedinica za izravnavanje izvijanja s prečkom i valjkom s pozicijskom regulacijom automatski prilagođava trenutak lomljenja ovisno o položaju jedinice. Ugrađeni perforator filma za odvajanje araka. Valjak za odvajanje s ekscentričnim pogonom i podesivom silom kidanja, isporučni valjak i kotačić za ispravljanje araka. Fiksni stol za isporuku s podesivim zračnim mlaznicama.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Comas DP uređaj za doziranje, tip 800, s 8 traka (serijski broj 2614, datum proizvodnje – 1997.). Videozapisi dostupni na zahtjev. Dwodpfozcaz Eox Acrea Svu opremu mora ukloniti iz tvornice kupac.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BROJ REFERENCE: MM6450 1 x Comas linija za izradu mafina, model MUFFIN LINE s 8 utora za doziranje. Tip: IS 800. Serijski broj: 3505. Datum proizvodnje: 2003. Svu opremu mora iz tvornice odnijeti kupac. Dedpfx Acszcb E Sorjwa

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Silverson 275 LS visokoučinkoviti inline mikser / homogenizator Ulaz i izlaz 1,5" 3 ~ Djdpfx Asym Akkecrjwa Uklonjen iz skladišta farmaceutskog pogona u Corku, Irska. Uređaj je u izvrsnom stanju.

Stanje: rabljeno, maksimalna nosivost: 29.500 kg, ukupna masa: 39.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 03/2022, duljina prostora za utovar: 11.400 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, visina utovarnog prostora: 2.400 mm, volumen tovarnog prostora: 68 m³, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 4.000 mm, Oprema: ABS,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj stroja/vozila: VD 07.08.469, vrsta ulazne struje: Izravna struja, Prodajemo naš zavarivački tunel marke Kallfass. Prikaz je neispravan, ostatak uređaja je potpuno ispravan. Za sva pitanja slobodno nazovite. Dsdpfx Acsy Snw Iorewa

Stanje: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Vrhunska usluga ⚡️ Brza dostava ⚡️ Odlična podrška! ✈️ plus troškovi dostave – dostava dostupna na zahtjev.✈️ Brza dostava: Samo 4-6 tjedana nakon primitka uplate! Važna napomena: Ako želite dobiti ponudu za automatski sustav za nanošenje praha u prah, koristite konfigurator sustava za nanošenje praha na početnoj stranici naše web stranice. ✅✅✅Energetska klasa A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Sačuvajte svoju likvidnost! Nudimo različite modele financiranja kako bismo osigurali da vaša investicija ima najveće šanse za uspjeh. Kontaktirajte nas već danas kako biste saznali više o našim programima kupnje na otplatu, jamstva ili leasinga. ➖➖➖➖➖ ✨✨Kupujte izravno od proizvođača i osigurajte prednost u cijeni i kvaliteti!✨✨ Iskoristite Protonovo 40-godišnje iskustvo u tehnologijama površinskih premaza. ➖➖➖➖➖ Dwedpfxsggyk Es Acrja ☘️Ekološki prihvatljiv☘️⚡️Zelena energija⚡️☘️ ✅Twinline-MA automatska kabina za nanošenje praha – savršeno nanošenje, brza promjena boje✅ Twinline-MA kabina za praškasto nanošenje iz Proton Maschinenbaua razvijena je za automatsku i ručnu primjenu u elektrostatičkom polju i impresionira svojom učinkovitošću, lakoćom korištenja i izvanrednim rezultatima nanošenja. ✅Inovativan dizajn za brzo čišćenje: Zahvaljujući izolacijskom PVC podu i automatskom sustavu čišćenja poda, učinkovito je spriječeno nakupljanje prašine. Kabina se može brzo i jednostavno očistiti bez ulaska – za maksimalnu produktivnost uz minimalan napor. ✅Inteligentni protok zraka za maksimalnu učinkovitost: Fulair tehnologija osigurava ciljano odsisavanje zraka na ulazima i izlazima. To sprječava gubitak praha u okoliš i jamči idealne uvjete u područjima ručnog i automatskog nanošenja premaza. ✅Učinkovito obnavljanje praha: Monociklon sa sustavom filtera nizvodno omogućuje visoku stopu povrata praha. Filtri se automatski čiste komprimiranim zrakom, što znatno smanjuje zahtjeve za održavanjem. ✅Robusna i fleksibilna konstrukcija: Konstrukcija kabine dostupna je od čelika obloženog prahom, nehrđajućeg čelika ili potpuno PVC-a. Čvrsta konstrukcija bez pokretnih dijelova osigurava dug radni vijek i niske troškove održavanja. ✅Brza integracija, kratko vrijeme instalacije: Twinline-MA može se jednostavno integrirati u postojeće sustave i minimizira vrijeme zastoja. Sve komponente sustava optimalno su raspoređene i operateru nude jednostavan pristup u svakom trenutku – bilo tijekom rada, mijenjanja boja ili tijekom održavanja. S Twinline-MA kabinom ulažete u brzinu, kvalitetu i pouzdanost. Uvjerite se u moderan sustav praškastog premazivanja koji postavlja standarde! Raspitajte se sada – pripremite svoju tvrtku za budućnost! ⭐Pratite nas za nove kampanje⭐ ☀️ 2 GODINE GARANCIJE ☀️ ☀️Posjedujemo CE certifikate za sve naše strojeve i ATEX certifikate za potrebne strojeve.☀️

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 762 mm, duljina pomaka osi Y: 406 mm, duljina posmika os Z: 508 mm, model upravljača: NGC, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, The Haas high-performance Super-Speed vertical machining centers provide the high spindle speeds, fast rapids, and quick tool changes necessary for high-volume production and reduced cycle times. Each SS machine features a 12,000-rpm, inline direct-drive spindle, an ultra-fast side-mount tool changer, and high-speed rapids on all axes. The VF-2SS is our most popular Super-Speed model. High-speed spindle Fast rapids Super-speed side-mount tool changer Dwjdpfxjzr U Uks Acrea

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 762 mm, duljina pomaka osi Y: 508 mm, duljina posmika os Z: 508 mm, model upravljača: NGC, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, 5-axis machining is an effective means to reduce setups and increase accuracy for multi-sided and complex parts. The Haas UMC Series universal machining centers are cost-effective solutions for 3+2 machining and simultaneous 5-axis machining. The UMC-750SS has an integrated high-speed, dual-axis trunnion table with a 500 mm diameter platter that features standard T-slots and a precision pilot bore for fixturing versatility. The trunnion provides +120 and -35 degrees of tilt and 360 degrees of rotation to provide excellent tool clearance and large part capacity. 5-axis simultaneous machining Powerful inline direct-drive spindle High-speed trunnion table Dodpfx Acezr U N Uerewa Includes Wireless Intuitive Probing System

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 531 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 1.016 mm, duljina pomaka osi Y: 660 mm, duljina posmika os Z: 635 mm, model upravljača: NGC, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, The Haas VM Series machines are high-performance VMCs that provide the accuracy, rigidity, and thermal stability required for mold making, tool & die work, and other high-precision industries. Each machine features a generous work cube, a multi-fixturing table, and a 12,000-rpm inline direct-drive spindle. Standard features include the Haas high-speed control with full look-ahead, a side-mount tool changer, a programmable coolant nozzle, an automatic air gun, and much more. Inline direct-drive spindle Side-mount tool changer Multi-fixturing table High-speed machining software Dwjdjzr U I Dspfx Acroa

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina pomaka os X: 559 mm, duljina pomaka osi Y: 406 mm, duljina posmika os Z: 508 mm, model upravljača: NGC, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 30, 12,000-rpm inline direct-drive spindle Dwedpfezr U Hyox Acrea High-speed 30+1 tool side-mount tool changer Built-in pallet changer with 559 x 368mm T-slot pallets Machine parts on one pallet, while setting up the other

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena stroj za postavljanje žičanih stezaljki ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki dizajniran je za pouzdano postavljanje žičane mreže na boce, osiguravajući ujednačeno zatezanje i precizno poravnavanje pri brzinama prikladnim za proizvodnju srednje veličine bezalkoholnih pića. Proizveden od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinira rotirajući sustav za rukovanje s dugotrajnim spremnikom i podnom utovarom kako bi se smanjili zastoje tijekom neprekidnog rada. Ova rabljena jedinica odlično je dopunjenje svakoj rabljenoj liniji za punjenje, s fokusom na premium proizvode i učinkovitost u industrijskoj ambalaži.Proizvođač: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Godina proizvodnje: 1994Tip stroja: Automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki (aplikator žičane mreže)Proizvodna brzina: do 6.000 boca/satKonfiguracija: 10 tanjuraAplikacija žičane mreže: Muselet/aplikacija žičane mrežeSpremnik: Dugotrajni, velike zapremineUtovar: Utovar žičane mreže s poda za neprekidno dopunjavanjeKompatibilnost s formatom boca: 1,5 lNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaPlatforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdanu, automatiziranu izvedbu s jednostavnim korištenjem. Dugotrajni spremnik i utovar s poda pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zastoje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatera i istovremeno omogućuju učinkovit pristup za podešavanje i čišćenje.Automatizirani unos i aplikacija žičane mrežeJednostavno upravljanje i prikaz statusaSigurnosni poklopci sa zaključanim pristupimaBrzo dopunjavanje putem spremnika koji se nalazi na poduMogućnosti integracije u linijuOvaj stroj za postavljanje žičanih stezaljki može se besprijekorno integrirati u postojeće rasporede linija za punjenje, postavljen ispred zatvaranja boce i iza označavanja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinkroniziranim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica s odgovarajućim sustavom za ulaz i izlaz.Rad u liniji ili autonomni radKompatibilan sa strojevima za zatvaranje na početku linije i strojevima za označavanje/inspekciju na kraju linijeObrada formata za boce od 1,5 l; mogući su i dodatni formatiPrikladan za integraciju u opsežnije linije za proizvodnju pića i ambalažeStanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni stroj za postavljanje žičanih stezaljki isporučuje se u funkcionalnom stanju i spreman je za rad, pružajući praktično rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja uz kontroliranu investiciju.Radni status: Spreman za radRabljena oprema s dokazanom kvalitetomProizvodne performanse i svestranostREKORD 10/2 dizajniran je za ujednačenu aplikaciju žičane mreže, do 3.000 boca. Dwjdpfx Acozcf I Dorsa

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Djdpszrgrnefx Acrewa Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Funkcionalan i spreman za rad ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: SO141, Rabljen stroj MORETTO EPL 5-8 N za ekstruzijsko puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje namijenjen je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda s visokom preciznošću i učinkovitošću. Proizveden od strane tvrtke Magic s konceptom pogona koji je u potpunosti električan, dizajniran je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, gdje su preciznost, dostupnost i energetska učinkovitost ključni. Pogodan je za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i integraciju rabljene opreme koja zahtijeva robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: ekstruzijsko puhanje, u potpunosti električno Maksimalna zapremina puhane posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 jedinica/sat (za posude za destiliranu vodu) Vrijeme suhog ciklusa: 2,2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Ukupna instalirana električna snaga: 64 kW Dwjdpfxozrgqke Acrja Promjer puža ekstrudera: 70 mm Omjer duljine i promjera ekstrudera (L/D): 24 Snaga motora ekstrudera: 35 kW Broj zona grijanja ekstrudera: 5 Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Jednostruka glava za ekstruziju, maks. promjer kućišta mlaznice: 100 mm Broj zona grijanja glave: 4 Snaga grijanja glave: 3,8 kW Podna površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina stroja: 7000 kg Razina buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i upravljački sustavi Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u usporedbi s hidrauličkim sustavima. Brza izvedba suhog ciklusa omogućuje veći učinak i stabilno vrijeme ciklusa. Upravljanje temperaturom putem više zona grijanja na ekstruderu i glavi osigurava ujednačenu kvalitetu cijevi i stabilan proces za zahtjevne primjene u industrijskom pakiranju. Potpuno električni pogon za učinkovit i čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sustavu mlaznica Stabilan, ponovljiv suhi ciklus za konstantnu proizvodnju Postavke prilagođene korisniku i jednostavna priprema za izmjenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahtjeve kvalitete Mogućnosti integracije u liniju Ovaj se stroj može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje s različitim proizvođačima. Isporučuje se s opsežnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima uzvodno i nizvodno, te podržava cjelovite radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakiranju. Uključeni periferni uređaji: transportni sustav, usisni agregat, sušilica, granulator, hladnjak, uređaj za miješanje boja/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC664, Rabljena, kompletna pivovara za proizvodnju craft piva, kapaciteta 750 l. Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje piva kombinira bitne strojeve za pakiranje za proizvodnju craft pića s profesionalnom opremom kako bi se osigurala konstantna kvaliteta i minimalan unos kisika. Linija je dizajnirana za male do srednje pivovare i nudi pouzdane performanse u kompaktnom, poluautomatskom konfiguracijskom sustavu, koji omogućuje učinkovite izmjene formata i jednostavno rukovanje. Brzina proizvodnje: 600 boca/sat (poluautomatski rad) Faze procesa: Pranje i dezinfekcija boca; izobarni postupak (vakuumsko odstranjivanje zraka i ispiranje CO2); punjenje i zatvaranje; etiketiranje s integriranim tiskom Vrste ambalaže: Dizajnirana za rukovanje staklenim i PET bocama Kompatibilnost proizvoda: Idealna za primjenu u proizvodnji piva Karbonizacija: Ugrađena jedinica za karbonizaciju piva za kontroliranu doziranje CO2 Mediji: Zračni kompresor s sušilicom; rashladni sustav glikolom; CIP sustav za čišćenje i dezinfekciju Rashladni paket: Spremnik glikola od 2000 litara s Bitzerovom rashladnom jedinicom i Wilo glikolnom pumpom s regulacijom brzine Dedpszrgqdefx Acrowa Konstrukcija: Materijali prikladni za kontakt s hranom, s nehrđajućim čelikom u područjima koja dolaze u kontakt s proizvodom Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Poluautomatski moduli su dizajnirani za pojednostavljenje ključnih procesa, uz istovremeno očuvanje kontrole operatera. Stroj za punjenje i zatvaranje integrira dvostupanjsko vakuumsko odstranjivanje zraka, ispiranje CO2 i stvaranje pjene prije zatvaranja, kako bi se smanjila količina otopljenog kisika. Stroj za etiketiranje ima sustav s ljepilom i integriranim pisačem za kodiranje i označavanje serije u hodu. Sigurnosne brave i funkcije hitnog isključenja osiguravaju zaštitu operatera tijekom rada. Poluautomatska kontrola na svakom modulu za intuitivno rukovanje Integrirani pisač na stroju za etiketiranje za kodiranje datuma/serije Punjenje s niskim udjelom kisika: vakuumski ciklusi, ispiranje CO2, pjena prije zatvaranja Dizajniran za brzo čišćenje i redovito održavanje Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje može se lako integrirati u prethodne procese pivovare, uključujući tlačna posuda i sustave karbonizacije. Može se koristiti kao samostalna jedinica za pakiranje ili integrirati u postojeće transportne trake i stanice za kontrolu kvalitete. Poluautomatski dizajn omogućuje fleksibilne formate boca, što je uobičajeno u craft pivovarskoj industriji, bez složenih preinaka. Samostalni ili inline rad s postojećom pivovarskom opremom Kompatibilan s uobičajenim geometrijama boca za pivo Prikladan za primjenu u širem industrijskom okruženju za pakiranje i proizvodnju pića Mogućnost proširenja s dodatnim transportnim trakama, inspekcijskim ili modulima za sekundarno pakiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Dwedpfx Aoymdpzocrea Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Dwedpfxjydn A He Acroa Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Dedsyvilzjpfx Acrjwa Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Radna učinkovitost i svestranost Djdszcf Idopfx Acrewa Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Dwedpfxeydc Tto Acrea Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova SIG Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za visoko učinkovito aseptično punjenje u malim formatima pakiranja. Godina proizvodnje 2024., objedinjena pouzdanost i precizno doziranje za zahtjevna okruženja proizvodnje pića. Kao dio SIG-2 Combibloc ekosustava, integrira naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama kako bi podržala kontinuirane industrijske procese pakiranja na rabljenoj liniji ili pri ponovnoj instalaciji. Linija: Volumen, Brzina, Opis opreme, Godina SIG-B HMR-7478: 65 ml, 125 ml, 200 ml – 26.500 BPH, H2O2 sustav za opskrbu, kontrola koncentracije (2024), punilica CFA 1224 & dodatci (2024), set za povećanje brzine punilice (2025) Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna snaga: 26.500 BPH Volumen punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sustav (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 punilica Nadogradnje: kit za povećanje brzine (SIG-2, 2025) Formati: kompatibilan s pakiranjima 0,065 l, 0,125 l i 0,2 l Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolirani aseptični rad. H2O2 sterilizacijski modul, ažuriran 2024., omogućuje pouzdanu dekontaminaciju pakirnih kanala, dok sinkronizirani pogoni i servo upravljano kretanje osiguravaju preciznost pri visokim brzinama protoka. Operaterska sučelja, uključujući suvremeni HMI zaslon osjetljiv na dodir, dizajnirana su za intuitivne promjene formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskoj ambalaži. Ugrađena sigurnosna logika i zaključana kućišta od nehrđajućeg čelika štite operatere i omogućuju higijenske standarde u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije Dizajnirana za besprijekornu integraciju u linije, Combibloc se povezuje s prethodnim i naknadnim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sustava i kompatibilnim strojevima za pakiranje. Podržava inline rad s transporterima, međuspremnicima i sustavima sekundarnog pakiranja. Brza izmjena formata od pokriva male veličine od 65 ml do 200 ml omogućuje brze promjene proizvoda i učinkovito upravljanje različitim SKU-ovima u složenim rasporedima rabljenih linija za punjenje. Stanje stroja i povijest održavanja Konfiguriran kao vrhunsko rješenje za brzu integraciju u proizvodni pogon, uređaj je usklađen sa standardima SIG-2 Combibloc punilica i uključuje dostupne H2O2 nadogradnje. Ugrađen je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica Combibloc je profesionalna industrijska oprema i bit će dostupna za prodaju nakon lipnja 2026. za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptična obrada bez kompromisa. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za male, porcionirane ambalaže, linija... Dwodpfx Acszdipueroa