Rabljeni Cabinplant Inline na prodaju (604)

Godina proizvodnje: 2010, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: C1210000251, Yxlon Multiplex 5500 M – Industrijski sustav za ispitivanje rendgenom i CT-om Yxlon Multiplex 5500 M je visokoučinkovit, potpuno digitalni sustav rendgenske inspekcije za ispitivanje materijala bez razaranja (ZfP/NDT). Idealan je za primjenu u automobilskoj industriji, zrakoplovstvu, proizvodnji elektronike te pri ispitivanju odljevaka i strukturnih komponenti. Sustav omogućuje preciznu 2D radioskopiju te se opcionalno može nadograditi za cjelovitu 3D računalnu tomografiju (CT). Glavne značajke - Potpuno digitalni X-Ray sustav s HDR radioskopijom i opcijom CT-a - Integracija automatskog prepoznavanja grešaka (ADR) moguća - Idealan za čelik, aluminij, keramiku, plastiku - Visoka rezolucija pomoću CCD kamere i pojačivača slike - Intuitivno upravljanje putem centralne upravljačke konzole - Veliki protok za serijska ispitivanja Tehnički podaci (Y.Multiplex 5500 M) Prostor za ispitivanje & kapacitet - Maksimalna veličina ispitivanog komada: Ø 600 mm, visina 900 mm - Maksimalna težina ispitivanog komada: 60 kg - Tipični protok: 30 s za 6 pozicija Podaci o uređaju - Visina kabine: cca 2650 mm - Širina kabine: cca 2650 mm - Dubina kabine: cca 1900 mm - Ukupna masa kabine: cca 6500 kg - Upravljačka konzola: cca 250 kg Elektrika & energija - Napajanje: 3 × 230/400 V, 50 Hz - Priključna snaga: cca 4,5 kVA - Osigurač: 40 A tromi Tehnologija detektora - Aktivna površina: 204,8 × 204,8 mm Gsdpfx Ajyg Iqvemrjbl - Matrica piksela: 1000 × 1000 aktivnih - Veličina piksela: 200 µm - Energija: 40 – 225 kV Manipulacija & osi - Više automatskih/ručnih osi (4–7, ovisno o modelu) - U-luk manipulator za fleksibilno pozicioniranje Stanje & područja primjene Yxlon Multiplex 5500 M zahvaljujući modularnoj konstrukciji, pouzdanim Siemens pogonima i vrhunskoj rendgenskoj tehnologiji nudi dugotrajan, precizan i učinkovit platformu za ispitivanje. Idealan za: - Serijska ispitivanja i inline kontrolu kvalitete - CT analizu unutarnjih struktura - Analizu odljevaka i poroznosti - Ispitivanje elektronike i lemnih spojeva - Provjeru komponenata za zrakoplovstvo i automobilsku industriju Opseg isporuke - Kompletan rendgenski sustav Yxlon Multiplex 5500 M - Upravljačka konzola - Rendgenski detektor s pojačivačem slike - Siemens pogonska i upravljačka tehnika - Izvorni priručnik za uporabu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Širina materijala: 760 mm Brzina: 400 m/min 6 x offset tiskovna jedinica 2 x fleksotiskovna jedinica UV sušenje Hladna folija Inline laminacijska jedinica Gbsdpfsy Ntnmjx Amrsl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj stroja/vozila: LC614, Rabljena KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za PET ESL primjene s UV obradom čepova i pogodna je za aseptične uvjete. Bazirana na KRONES opremi, pruža konstantne performanse za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je prikladna za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića, posebno za osjetljive proizvode kojima je potrebna produljena svježina. Tip linije: PET ESL s UV obradom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna brzina linije: 12.000 boca/h (na 1,0L) Formati: kompatibilno s bocama od 0,5L i 1,0L Promjer grla: 38 mm Spremnici: za rukovanje PET bocama Puhačica: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET protutlačna volumetrijska punilica, 32 glave Etiketirke: Krones kružna etiketirka s 10 ploča (10.000 bph) i Krones kružna etiketirka s 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: pakiranje u kutije i Fanuc robotski paletizator za europalete Radni sati: cca 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Referentni modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija integrira modernu automatizaciju s centraliziranim HMI za upravljanje recepturama, brojačem proizvodnje i praćenjem performansi u stvarnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi omogućuje konstantne uvjete punjenja i stabilan rad pri ciljanoj produktivnosti. Automatizirane funkcije s HMI upravljanjem Upravljanje ciljnim performansama i vizualizacija proizvodnih brojača Integrirani UV sustav obrade čepova za ESL usklađenost Dizajnirana za higijensko punjenje i stabilan rad Brz odabir recepture za formate 0,5L i 1,0L Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena kompletna linija za punjenje konfigurirana je za inline rad, od puhanja PET preformi do punjenja, etiketiranja, pakiranja u kutije i robotskog paletiziranja. - Inline konfiguracija od puhanja do paletizacije - Dvije kružne etiketirke za optimizaciju performansi kroz različite formate - Fanuc robotski paletizator za europalete - Brza izmjena formata između 0,5L i 1,0L uz pripadajuće izmjenjive dijelove - Primjerena za proizvodnju pića koja zahtijeva ESL uvjete Gbedpfjywk Srox Amrsl Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je bila u radu do prosinca 2025. Još uvijek je spojena na električnu mrežu i može se demonstrirati u radu. Ukupni broj radnih sati iznosi cca 43.950, što ukazuje na sustavno korišten, ali održavan sustav tipičan za industrijska okruženja za pakiranje. Nisu prijavljene obnove, a oprema je bila u upotrebi do nedavnih operacija.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 571.610 km, snaga: 290 kW (394,29 KS), prva registracija: 12/2018, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, boja: žuta, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, duljina prostora za utovar: 8.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.500 mm, visina utovarnog prostora: 2.450 mm, Godina proizvodnje: 2018, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), grijač za parkiranje, hidraulična stražnja vrata, klima uređaj,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 160 km, snaga: 315 kW (428,28 KS), prva registracija: 07/2025, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 25.999 kg, ukupna masa: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 6x2, međuosovinski razmak: 4.300 mm, boja: ljubičasta, vozačeva kabina: drugo, vrsta prijenosa: poluautomatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: zrak, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: grijač za parkiranje, klima uređaj, navigacijski sustav, računalo na vozilu, spojka prikolice, tempomat,

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 207.690 km, snaga: 115 kW (156,36 KS), prva registracija: 12/2018, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 7.490 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 4.220 mm, gorivo: dizel, kočnice: kočenje motorom, boja: crna, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, ovjes: čelik-zrak, duljina prostora za utovar: 6.060 mm, širina utovarnog prostora: 2.500 mm, visina utovarnog prostora: 2.420 mm, Oprema: ABS, AdBlue, EBS (Elektronički kočni sustav), Tahograf, asistent za pokretanje na uzbrdici, asistent zadržavanja vozne trake, električno podesivo ogledalo, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, grijač sjedala, klima uređaj, kontrola proklizavanja, računalo na vozilu, servo upravljač, spojler, tempomat,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 238.189 km, snaga: 175 kW (237,93 KS), konfiguracija osovina: 4x2, boja: zelen, vozačeva kabina: dnevna kabina, vrsta prijenosa: automatski, ovjes: zrak, duljina prostora za utovar: 73.700 mm, širina utovarnog prostora: 24.900 mm, visina utovarnog prostora: 23.800 mm, Godina proizvodnje: 2021, Oprema: ABS, EBS (Elektronički kočni sustav), klima uređaj,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Horizon StitchLiner 5500 proizveo je Horizon 2007. godine i to je stroj veličine 350 x 500 mm koji se trenutno proizvodi u Njemačkoj. Ovaj stroj uključuje dva tornja za sortiranje VAC-100a i VAC-100m, ST-40 slagač, ACF-30 skupljač i savijač, SPF-30 sedlasti stroj za šivanje, HTS-30 trimer s tri noža i TB-30 pokretnu traku. Ključne značajke uključuju 20 stanica, raspored u obliku slova U za učinkovito korištenje prostora i jednostavno praćenje, inline proizvodnju od sortiranja do gotovog proizvoda i varijabilnu obradu podataka za personalizirani ispis. Nudi potpuno automatsku prilagodbu formata za brze promjene poslova i zaslon osjetljiv na dodir za jednostavno rukovanje, čak i za manje iskusne operatere. Specifikacije uključuju rukovanje veličinama listova od najviše 500 x 350 mm do najmanje 148 x 120 mm s rasponom težine papira od 40-350 g/m². Može obrađivati debljine od 8 do 200 stranica, s maksimalnom debljinom hrpta od 5 mm, te postiže brzinu izrade do 5500 brošura na sat. Tehnički detalji uključuju format rezanja (neobrezano) od maksimalno 350 x 250 mm do minimalno 140 x 103 mm i format rezanja (obrezano) od maksimalno 312 x 230 mm do minimalno 120 x 95 mm. Stroj zahtijeva napajanje od 400V/50Hz. Uvjeti isporuke su FCA. Format: 350 x 500 mm Gjdpfx Amjvfx Ncjrobl Oprema: Ovaj StitchLiner 5500 sadrži sljedeće komponente 2x tornja za sortiranje VAC-100a i VAC-100m Viljuškar ST-40 ACF-30 akumulator i mapa Sedlasti uređaj za šivanje SPF-30 HTS-30 trimer s tri oštrice TB-30 pokretna traka Ključne značajke: - 20 stanica - Raspored u obliku slova U: učinkovito korištenje prostora i jednostavno praćenje - Inline proizvodnja od sortiranja do gotovog proizvoda - Varijabilna obrada podataka: V Ispis - Potpuno automatska prilagodba formata za brze promjene poslova - Zaslon osjetljiv na dodir za jednostavno rukovanje, čak i za manje iskusne operatere Specifikacije: - Veličine listova: Maks. 500 x 350 mm, Min. Tehnički detalji: - Obrubljeni: Maks. 350 x 103 mm - Obrezani: Maks. 120 x 95 mm - Potreban prostor: Min

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, BVM Compacta Trend 6020 je snažan stroj za termoskupljajuću foliju za učinkovite i pouzdane zadatke pakiranja. Stroj, proizveden 2003. godine, trenutno se nalazi u Njemačkoj i tamo se proizvodi. Ima funkciju bočnog zatvaranja i radi potpuno automatski, osiguravajući dosljedno i precizno pakiranje. Compacta Trend 6020 prikladan je za širok raspon primjena proizvoda, uključujući papir, strojeve za pakiranje, ljepljive trake i hrpe. S kapacitetom od 60 paketa u minuti, obrađuje materijale širine 500 mm (19,7 inča) i duljine 450 mm (17,7 inča). Zahvaljujući funkciji bočnog zatvaranja i linijskom radu, idealan je izbor za pakiranje velikih količina te osigurava sigurno pakiranje i zaštitu proizvoda. Veličina: 650 mm Oprema: Stroj za pakiranje u skupljajuću foliju s bočnim zatvaranjem Gbjdpfx Amswc T N Rerel Potpuno automatski način rada Primjena proizvoda: Papir, za strojeve za pakiranje, za trake, hrpe Dodatne značajke s bočnim zavarivanjem, linijskim zavarivanjem, folijama Performanse 60 o/min Širina 500 mm (19,7 inča) Duljina 450 mm (17,7 inča)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 20.000 h, broj stroja/vozila: FA47, Tehničke specifikacije i performanse SMI SK 450F je polovni stroj za omatanje skupljajućom folijom, projektiran za industrijsko pakiranje velikih brzina u sektorima proizvodnje pića i srodnim industrijama. Ovaj model je posebno pogodan za rad iza blokova za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje unutar korištene linije za flaširanje, pružajući stabilne, brendirane pakete za transport i maloprodaju. Proizvođač / Model: SMI SK 450F Godina: 2009. Kategorija: Stroj za omatanje skupljajućom folijom (aplikacija folije sa tunelom za skupljanje) Brzina proizvodnje: do 28.000 boca/sat (ovisno o formatu) Kapacitet pakiranja: do 45 paketa/min (ovisno o slaganju) Način rada: Automatsko, kontinuirano omatanje skupljajućom folijom Gbjdpeyhbzwsfx Amrel Ulazni raspored: Pravolinijski ulaz za proizvodne linije velikih kapaciteta Rukovanje folijom: Radi s tiskanom folijom (regulacija putem oznake ispisa) i neutralnom folijom Stilovi pakiranja: Samo folija i ladica + folija (ovisno o postavkama) Tipične konfiguracije paketa: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Materijali ambalaže: PET i staklene boce, aluminijske limenke Tipovi proizvoda: Voda, sok, pivo, vino, gazirana pića, energetski napitci i drugo Tehničke mjere: Dimenzije/težine dostupne u priručnicima Napredna automatizacija i kontrolni sustavi Projektiran za zahtjevnu proizvodnju pića, SK 450F nudi robusnu automatizaciju za održavanje brzine i kvalitete pakiranja. Korisničko sučelje (HMI) za odabir recepata, parametre formata i dijagnostiku Automatsko odmotavanje folije s kontrolom napetosti za stabilno omatanje PET-a, stakla i limenki Senzor oznake ispisa za precizno pozicioniranje tiskane folije Shrink tunel sa zoniranom regulacijom temperature za ujednačene, beznaborske pakete Integrirani sigurnosni prekidači, zaustavljanje u nuždi i zaštitne ograde uključeni Električne specifikacije i elektro-sheme dostupne u priručnicima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj stroj za omatanje lako se integrira u korištenu liniju za flaširanje, zajedno s ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem, etiketiranjem te transportnim, rukovnim i paletizacijskim sustavima. Sučelje za transportere, stolove za akumulaciju i inspekcijske sustave Brza promjena formata s podešavanjima temeljenim na receptima za različite pakete Kompatibilan s višestrukim proizvodnim planovima za vodu, sokove, pivo, vino i miješane SKU-ove Opcije za sinkronizaciju brzina linije i komunikaciju za start/stop Stanje stroja i povijest održavanja Stanje: U SKLADIŠTU, polovna jedinica iz 2009. Sigurnosne značajke uključene u opsegu isporuke Priručnici dostupni za rad, održavanje i električne sheme Opće kozmetičko trošenje u skladu s korištenim industrijskim pakirnim strojem; pregled i probni rad mogu se organizirati u sklopu planiranja integracije u liniju

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna, rabljena punilica dizajnirana je za proizvodnju pića u PET i staklenim bocama. Optimizirana za vodu i gazirane osvježavajuće napitke, kombinira pouzdano punjenje, etiketiranje i pakiranje na završnoj liniji s robusnim procesnim i pomoćnim uređajima. Linija integrira komponente renomiranih proizvođača, čime se osigurava dosljedna kvaliteta i dostupnost u industrijskim pakirnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje: do 8.000 boca na sat Gbjdpfjyhbibex Amrel Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Spremnici: PET i staklene boce Glavni punilac/zatvarač/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Stroj za puhanje boca: Easy Blow 4L (nominalni kapacitet 4.200 bph) Strojevi za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 bph Pakiranje i aplikator ručki: SMI LSK 30 T Ergon stroj za skupljajuće pakiranje, SMI Pack HA-25 SX aplikator ručki Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A omotač paleta; dodatni ručni omotač Procesna i pomoćna oprema: GEA linija za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP stanica; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladni sustav; Therminus parni kotao (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i označavanje: FT System za kontrolu razine punjenja, zatvarača i etiketa; Hitachi UX printer Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija sadrži suvremena rješenja za automatizaciju i osiguranje kvalitete za stabilan rad i ponovljivu kvalitetu proizvoda. PLC-vođena arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakiranje, dok inline inspekcija i kodiranje jamče usklađenost i mogućnost sljedivosti. PLC/HMI: Instaliran PLC za centralno upravljanje i upravljanje receptima Inspekcija: FT System za količinu punjenja, prisutnost/poziciju zatvarača i provjeru etiketa Elektrika: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na razini komponenata) Kodiranje: Hitachi UX ink jet printer za označavanje datuma/serije Promjena formata: Prilagođeno za više formata boca za PET i staklo Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i tipke za hitno zaustavljanje na stanicama Integracijska sposobnost proizvodne linije Projektirana za fleksibilnu proizvodnju pića, ova linija povezuje manipulaciju preformama i puhanje boca s transportom, etiketiranjem i pakiranjem. Vetromeccanica sustav zrako-prijenosa i transportnih traka omogućuje nježan transport i međuspremanje boca. Ulazna faza: Transporter preformi i spremnik, Easy Blow 4L stroj za puhanje Transportni sustavi: Vetromeccanica Eolo sustavi za zračni i linijski transport Fleksibilnost formata: Od 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-Line: skupljajuće pakiranje, aplikacija ručki, paletizacija, omatanje paleta

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Gbjdeyhb Ahepfx Amrsl Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: M313, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj MESAL punilni monoblok je Tri-Block konfiguracija koja integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj, rotirajućoj platformi. Dizajniran je za obradu PET boca i negaziranih napitaka poput sokova i čajeva, pružajući pouzdane performanse i ujednačenu kvalitetu proizvoda za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Uz potpuno automatski rad, gravimetrijsko (težinsko) punjenje i robusni rotirajući karusel dizajn, ovaj uređaj je pogodan za nadogradnju rabljene linije za punjenje ili povećanje kapaciteta rabljene postrojenja za proizvodnju pića uz modernu automatizaciju. Proizvođač: MESAL Model: E50-60-15GA1 Godina proizvodnje: 2013 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca/sat Konfiguracija: Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje Punilački ventili: 60 Hvataljke za ispiranje: 50 Glave za zatvaranje: 15 Vrsta ambalaže: PET Osnovni format: 0,38 L (380 ml) Tip grla: 38 mm Princip punjenja: Gravimetrijsko punjenje Način rada: Automatski Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Upravljanje: Omron PLC/HMI Približna masa: 8.000 kg Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Stroj je opremljen upravljanjem temeljenim na Omron PLC-u i zaslonom osjetljivim na dodir (HMI) za učinkovit rad, dijagnostiku i promjenu formata. Automatizirano vođenje boca kroz ispirku, punilicu i zatvarač osigurava neometani prijenos između rotacijskih stolova, sa sinkroniziranim pokretima i postavkama vođenim receptima za minimalno vrijeme preinake. Električne specifikacije pogodne su za industrijska okruženja, a integrirane sigurnosne brave omogućuju zaštićen pristup tijekom rada. Omron PLC s modularnim I/O i jasnim status prikazima Touchscreen HMI za upravljanje parametrima i alarmima Potpuno automatski rad sa sinkroniziranim rotacijskim stolovima Dizajnirano za stabilnu, težinski točnu punidbenu preciznost Električno napajanje: 400 V, 60 Hz Gbodpfeyhbgasx Amrsl Mogućnost integracije u proizvodne linije Ovaj punilni monoblok može se bez problema integrirati u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Ulaz i izlaz prilagođeni su transportnim trakama za PET boce, s međutransporterima između ispirke, punjenja i zatvaranja radi kontinuiranog protoka materijala. Platforma je idealna za industrijske linije pakiranja kojima su potrebni učinkovito ispiranje, precizno punjenje i pouzdano zatvaranje uz kompaktnu zauzetost prostora. Inline integracija sa standardnim transporterima boca Tri-Block ispirka/punjenje/zatvaranje za smanjenu površinu Prikladno za negazirane napitke: sokove i čajeve Dizajnirano za PET boce s grlom 38 mm Osnovni format 0,38 L; dodatni formati mogući zamjenjivim dijelovima Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nalazi ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 39.000 h, broj stroja/vozila: SO134, Tehnički podaci i performanse Ova Nissei ASB ASB-50MB je jednodijelna, dvoosno orijentirana stretch-blow mašina za preciznu proizvodnju PET boca. Kao kompaktna rotirajuća indeksna platforma, integrira injekcijsko lijevanje i stretch-blow proces u jednom ciklusu, osiguravajući preciznu izradu vrata boce i ujednačenu debljinu stijenke. Ovaj rabljeni stroj pruža pouzdane performanse u pogonima za proizvodnju pića i industrijskim projektima pakiranja, nudeći dokazano i isplativo rješenje. Proizvođač: Nissei ASB Engineering Model: ASB-50MB Godina proizvodnje: 2010 Proces: Jednostupanjski ISBM (injekcijsko-stretch-blow postupak) Brzina proizvodnje: cca 1.000 boca/sat (bph) sa 4 alata (kaviteta) Alati (kavitete): Trenutna konfiguracija 4 (stroj podržava 1–6 kavliteta ovisno o artiklu) Raspon volumena boca: 40 ml do 750 ml Vrsta spremnika: PET boce Električni podaci (natpisna pločica): Grijač 400 V AC, 6,1 kW; motor 380 V AC 18,5 kW i 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Instalirana snaga (cca): 25,35 kW Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma ASB-50MB nudi stabilan i ponovljiv rad sa sinkroniziranim upravljanjem injekcijskim, kondicionerskim, stretch i blow stanicama. Njezin rotirajući indeksni stol omogućuje preciznu vremensku koordinaciju među stanicama te podržava visokokvalitetno formiranje boca na kompaktnoj površini. Korisnička sučelja olakšavaju rutinsku prilagodbu i nadzor procesa, a integrirane kontrole grijanja osiguravaju točan temperaturni profil za konzistentno kondicioniranje preformi. Rotirajući jednodijelni indeksni sustav s koordiniranim upravljanjem stanicama Odvojeno područje kontrole grijanja za precizno toplinsko upravljanje Strukturirano napajanje na 50 Hz za stabilan rad Dizajnirano za brzu izmjenu alata i formata unutar definirane veličine Integrirane zaštitne funkcije i blokade za siguran pristup stroju Integracija u proizvodne linije Ova stretch-blow mašina se može lako integrirati u postojeću rabljenu liniju za punjenje ili se koristiti kao samostalna proizvodna linija PET boca. Kapacitet mu omogućuje isporuku boca transportnim trakama do stanica za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u pogonima za pića i drugim industrijskim aplikacijama za pakiranje. Samostalna ili inline konfiguracija s povezivanjem na linije za punjenje Kompatibilno sa standardnim sučeljima transportera Fleksibilnost formata za PET boce od 0,04 L do 0,75 L Pogodno za proizvodnju vode, sokova, gaziranih pića (CSD) i drugih PET aplikacija u kombinaciji s odgovarajućim daljnjim sustavima Stanje i servisna povijest stroja Ovaj rabljeni ASB-50MB je u ispravnom, radnom stanju. Stroj ima oko 39.000 radnih sati, što odgovara standardnoj industrijskoj upotrebi, ali i dalje pruža čvrste performanse za nove proizvodne uvjete. Spremnost za rad: funkcionalan Radni sati: cca 39.000 Gbedsyhbf Aepfx Amrol

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR21, Tehničke specifikacije i performanse Ova Husky mašina za brizganje je razvijena za visokovolumensku proizvodnju PET preformi i idealna je za integraciju u rabljenu punilicu ili kao rabljeni dodatak u industrijskim pogonima za pakovanje. Platforma za zatvaranje od 120 tona kombinovana je s 32-kavitacijskim vrućim kanalom, što omogućava ravnomeran izlaz PET preformi za više formata boca. Proizvedena od strane Husky‑a 2009. godine, jedinica je dizajnirana za brze izmene alata i stabilna ciklusna vremena, podržavajući proizvodnju pića s preciznim izvedbama grlića i težinama preformi. Proizvođač: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Godina proizvodnje: 2009 Sila zatvaranja: 120 tona Kaviteta: 32 Sistem vrućih kanala: Husky 32‑kavitacioni vrući kanal, identičan na isporučenim alata Dimenzije grlića: Primarno 29/25 mm; dodatni delovi za 30/25 mm Težine preformi (29/25 mm setovi): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatni 30/25 mm delovi: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletan montiran set 22,0 g) Vremena ciklusa (tipično): 7 s, 8 s, 9 s Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3~ + N + PE Glavna struja: 191 A (pomoćno napajanje: 40 A) Otpornost na kratki spoj (električni ormar): 10 kA Uključena periferija: Plastic Systems sušač granula s materijalnim levkom, odvlaživač alata i dostupni rezervni delovi Podržani formati boca preko preformi: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materijal posude: PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Mašina poseduje Husky tehnologiju za preciznu kontrolu temperature, stabilnost šota i efikasno upravljanje toplotom u 32‑kavitacionom vrućem kanalu. Sistem za brizganje omoguće brze izmene alata zahvaljujući plug‑and‑play polu-hladnim pločama, što znatno pojednostavljuje promene među formatima i težinama. Interakcija s operaterom je poboljšana zahvaljujući integrisanom upravljačkom interfejsu za upravljanje recepturama, dijagnostiku alarma i nadzor procesa. Električni ormar je prilagođen za industrijsku upotrebu, s otpornošću na kratki spoj od 10 kA i jasnom podelom glavnog i pomoćnog napajanja. Integrisani HMI za upravljanje i nadzor procesa Kontrola temperature vrućih kanala za sve 32 kavitete Brza izmena hladnih polu-ploča, kalupa alata i rashladnih sistema Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazno sa neutralom i zaštitnim vodičem Mogućnosti integracije u proizvodne linije Optimizovan za proizvodnju PET preformi, ovaj sistem se može besprekorno uključiti u predhodne sisteme za doziranje materijala i naknadne transportne tehnologije ka stretch-blow mašinama, kontroli kvaliteta i pakirnim stanicama u proizvodnji pića. Uključeni Plastic Systems sušač granula i odvlaživač alata stabilizuju stanje materijala i kalupa, čime poboljšavaju ponovljivost i produktivnost u potpunim linijama za punjenje i pakovanje. Gjdpfx Amsyhbd Sjrebl Inline ili samostalni rad za snabdevanje preformama Kompatibilan sa industrijskim...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: PR22, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Husky stroj za brizganje plastike razvijen je za visokoefikasnu proizvodnju čepova i zatvarača, što ga čini izvrsnim izborom za proizvodna okruženja pića koja zahtijevaju stalno visoku kvalitetu. Proizveden 2009. godine, sustav ima platformu sile zatvaranja od 160 tona u kombinaciji s 24-šupljastim kalupom, optimiziranim za zatvarače grla od 29/25 mm. Isporučuje se s robusnim pomoćnim uređajima za stabilizaciju procesnih uvjeta i pojednostavljenje rada u industrijskom pakirnom procesu. Proizvođač: Husky Injection Molding Systems Model: H160 RS45/42 Godina proizvodnje: 2009 Primjena: Oblikovanje čepova/zatvarača za pakiranje pića Izvedba kalupa: 24 šupljine Specifikacija zatvarača: 29/25 mm, Free-Start čep Nazivna masa dijela: 1,20 g (čep) Sila zatvaranja: 160 tona Napajanje: 400 V, 50 Hz, 3-fazno + N + PE Glavni dovod struje: 101 A Maks. struja motora: 42 A Maks. struja grijača: 31 A Otpornost na kratki spoj (SCCR): 10 kA Uključeno u isporuku: Altanium regulator grijanja, odvlaživač kalupa, automatski dozirnik materijala, uređaj za miješanje boje, dostupni rezervni dijelovi Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Opremljen je Altanium regulatorom grijanja za precizno upravljanje temperaturom u zonskim grijačima vrućih kanala. Ovo precizno upravljanje temperaturom omogućuje ravnomjeran protok rastaljene mase, brža pokretanja i manje otpada, što je ključno za tankostjene kalupe za čepove. Industrijska upravljačka ploča podržava trofazni sustav napajanja s neutralnim i zaštitnim vodičem, jasno definiranim opterećenjima za motorne i grijaće krugove radi sigurnog povezivanja i predvidivosti rada. Precizna kontrola grijanja s Altanium tehnologijom Jasno definirana električna distribucija za motore i grijače Stabilni procesni uvjeti za konzistentnu kvalitetu čepova Dizajnirano za brzu instalaciju i reproducibilnu zamjenu kalupa Integracija u proizvodne linije Ova jedinica omogućava besprijekornu integraciju s ćelijama za proizvodnju čepova i zatvarača, bilo u povezivanju s postojećim punionicama ili za samostalne pogone za izradu čepova. Može opskrbljivati naknadne sustave kao što su vizualna inspekcija, umetanje linera/tisak te rukovanje rasutim PET zatvaračima. Specifikacija 29/25 mm odgovara standardnim grlima boca u industriji ambalaže pića i podržava visokoproduktivne pogone. Gbsdpfxeyhbdxs Amrel Samostalni ili inline rad s naknadnim rukovanjem Kompatibilno s PET ambalažama i zatvaračima za proizvodnju pića Priložene pomoćne jedinice za stabilizaciju dovoda materijala i doziranja boje Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se navodi kao još uvijek u proizvodnji, što ukazuje na kontinuirani rad...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: LA14, Tehnički podaci i performanse Bottle Washer Dryer 5008 je rotacijska karusel-sušionica dizajnirana za pouzdano rukovanje bocama unutar rabljene punilice ili kao samostalna stanica za sušenje. Proizvedena od strane Cimec-a, ova rabljena mašina pruža konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakiranja gdje je potrebna učinkovita eliminacija vlage prije daljnjih koraka kao što su etiketiranje, postavljanje kapsula ili kartoniranje. Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Brzina proizvodnje: do 3.500 boca na sat Formati boca (volumetrijski): Kompatibilno s formatima 0,5 L i 0,75 L Geometrija tijela boce: cilindrični spremnici Raspon promjera boca: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: Rotacijski karusel (vrući zrak) s anti-kondenzacijskim funkcijama PLC instaliran: Ne Dokumentacija: Dostupni papirni priručnici i električne sheme Napredni automatizirani i upravljački sustavi Model 5008 naglašava robusni mehanički dizajn s jednostavnim upravljanjem za operatere i idealan je za pogone koji daju prednost jednostavnosti i lakoći održavanja. Iako nema PLC, sustav sušenja vrućim zrakom uključuje kontrolu protiv kondenzacije radi poboljšanog učinka sušenja i smanjenja preostale vlage na površini boce. Zaštitne naprave i blokade obično su dio ove kategorije opreme i omogućuju siguran rad u proizvodnim okruženjima. Brze mehaničke prilagodbe olakšavaju promjene formata unutar naznačenog raspona promjera, pomažući u minimiziranju zastoja između proizvodnih serija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova rotacijska sušilica za boce može se koristiti kao samostalna stanica ili integrirati inline s uređajima za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladna je za proizvodne linije pića koje obrađuju PET i staklene boce u cilindričnim formatima. Kompaktni karusel dizajn omogućuje jednostavan ulaz i izlaz boca putem standardnih transportera. Promjene formata unutar raspona promjera od 60–115 mm osiguravaju fleksibilnost za uobičajene veličine boca, što je čini praktičnim rješenjem za linije koje obrađuju formate od 0,5 L i 0,75 L. Godpfx Ajyhbdljmrebl Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je djelomično remontiran 2025. godine i bio je izvan pogona otprilike mjesec dana. Trenutno je zapakiran i prekriven, te spreman za pregled. Dostupnost papirnih priručnika i električne dokumentacije olakšava ponovno puštanje u rad i postavljanje. Ukupno gledano, jedinica je dobro održavan korišten rabljeni stroj, pogodan za integraciju u rabljene punilice ili kao ciljano nadogradnju u postojećoj proizvodnoj liniji za pića. Radne karakteristike i svestranost H...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 18.625 h, broj stroja/vozila: LC598, Tehničke specifikacije i tehnički podaci: Ova kompletna Tetra Fino Aseptic linija predstavlja integrirano aseptičko rješenje za pakiranje, razvijeno od strane Tetra Pak-a za primjenu u industriji tekućih prehrambenih proizvoda. Glavni stroj za punjenje proizveden je 2006. godine i nadopunjen je naknadnim pakirnim sustavima. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju napitaka, linija nudi pouzdane performanse iz druge ruke uz higijensku obradu i učinkovito rukovanje materijalom. Brzina proizvodnje: do 3.600 pakiranja/sat Vrsta ambalaže: aseptička pakiranja na bazi kartona (obitelj Tetra Fino Aseptic) Podržani volumeni: 1,0 L Trenutno punjeni glavni proizvod: mlijeko Godina proizvodnje glavnog stroja za punjenje: 2006 Dodatni modul: SOCO System jedinica, godina proizvodnje 2014 Dodatna oprema: Kolica za pakiranja s držačem za rolu, ABC ventil, 1 m mrežni transporter Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija uključuje industrijski upravljački ormar za centralizirano upravljanje punjenjem i naknadnim rukovanjem. Aseptični punilac integrira automatske procesne tokove za sterilizaciju, punjenje i brtvljenje pod kontroliranim uvjetima. Sigurnosne sklopke na upravljačkom panelu i kućištima stroja podržavaju siguran rad, dok standardizirana HMI navigacija olakšava odabir recepta i promjene formata. Arhitektura je optimizirana za brze ponovne pokretanja i stalnu dostupnost u zahtjevnim uvjetima. Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je za inline rad i povezuje aseptički punjač s transporterima i SOCO System pakirnim modulom. Podržava integraciju tipičnih pomoćnih uređaja kao što su sustavi za izbacivanje proizvoda, aplikatori čepova ili slamki te strojevi za završno pakiranje. Promjene formata omogućuju više kartonskih volumena u rasponu 0,2 L do 1,0 L, pružajući fleksibilnost za višestruke proizvode u proizvodnji mlijeka i sokova. Raspored transportera osigurava glatke prijenose proizvoda i uravnoteženo međuspremništvo između stanica. Stanje strojeva i povijest održavanja: Oprema je u pogonu i općenito u dobrom stanju. Kontinuirani rad s mlijekom pokazuje stabilne performanse i stalno održavanje higijenskih standarda. Punilica iz 2006. i završni modul iz 2014. redovito se održavaju radi očuvanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja, čime ova rabljena industrijska linija za pakiranje postaje jak kandidat za brzu ponovnu instalaciju. Radna učinkovitost i svestranost: Optimizirana za tekuće prehrambene proizvode, linija podržava aseptičko pakiranje proizvoda poput mlijeka i sokova u jastučić-ambalaži Tetra Fino Aseptic formata. Glavne prednosti uključuju produljeni rok trajanja na sobnoj temperaturi bez konzervansa, višeslojne materijale visoke barijere i hermetičko zatvaranje. Raspored linije osigurava preciznost punjenja, nježno rukovanje proizvodom i postojanu kvalitetu, prikladno za napitke s dugim rokom trajanja i stabilnu logistiku. Gbsdpfsyh E Apjx Amrel Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije: (tekst prekinut)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, GG 015 EURO 5 Novi kompaktni punjač Günter Grossmann GG015. Punjač Günter Grossmann GG015 (1500 kg nosivosti) je potpuno nov. Günter Grossmann je visokokvalitetni stroj napravljen za europsku tvrtku. Punjač je vrlo jak i može raditi u svim uvjetima. Punjač je jako lijep. Upravljačka ploča je vrlo lijepa i pregledna. Kabina je zvučno izolirana, izolirana, grijana, vrlo udobna i lijepo ostakljena, što vam omogućuje siguran i ugodan rad. Stroj ima vrlo izdržljivu konstrukciju. Stroj je opremljen brzom spojkom, koja osigurava brzu promjenu pribora bez napuštanja kabine. Gbodpfxsu Dcgyo Amrjl Dodatna oprema: kanta 4 u 1, krokodil hvatač, krokodil hvatač za drveće, slamu ili silažu. Najveći smo trgovac u Poljskoj, Češkoj i Mađarskoj. Imamo sve rezervne dijelove za strojeve naše marke. GG015 utovarivač + žlica + paletne vilice + brza spojka Specifikacija Model GG015 Motor Xinchai euro 5 Vrsta motora: Redni četverotaktni dizel motor hlađen vodom Nazivna snaga: 36.8KW -(50hp) Nazivna brzina: 2200 okr/min (rpm) Upravljanje: potpuno hidraulično Tlak u sustavu: 1,2 ~ 1,5 MPa Kočnica Hidraulička kočnica na četiri kotača Parkirna kočnica: ručno upravljana bend 12-16.5 Međuosovinski razmak: 2100 mm Tračnica: 1720 mm GLAVNE DIMENZIJE Ukupna duljina (kutija na tlu): 5200 mm Ukupna visina: 2730 mm Ukupna širina: 1540 mm RANGE Zapremina kante: 0,7 m3 Širina spremnika: 1750 mm Maks. sila sloma: 36,8KN Nosivost: 1500 kg Težina stroja: 3550 kg Vožnja: Pogon na sva četiri kotača min. krug okretanja: 4500 mm Visina istovara: 2650 mm Pogonski sustav: Hidraulički inverter

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prijeđeni kilometri: 387.453 km, snaga: 331 kW (450,03 KS), prva registracija: 06/2023, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 8.269 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinski razmak: 385 mm, boja: bijela, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Godina proizvodnje: 2023, broj cilindara: 6, radni obujam: 12.800 cm³, položaj volana: lijevo, Oprema: potpuna servisna povijest, servo upravljač,

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1214, širina proizvoda (maks.): 250 mm, radna širina: 240 mm, visina proizvoda (maks.): 381 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 2 mm, širina valjka: 250 mm, promjer valjka: 700 mm, godina zadnjeg generalnog remonta: 2023, vrsta ulazne struje: trofazni, unutarnji promjer: 76 mm, širina filma: 250 mm, grijna snaga: 5 kW (6,80 KS), ukupna masa: 7.883 kg, radna brzina: 2.916 mm/s, ukupna visina: 1.970 mm, ukupna duljina: 7.160 mm, ukupna širina: 1.920 mm, Nilpeter FA2500 je renomirana uska fleksotiskarska mašina dizajnirana za visokokvalitetnu proizvodnju etiketa i fleksibilne ambalaže. Nilpeter je globalno prepoznat proizvođač s bogatom poviješću inovacija u području fleksografskog tiska, koji isporučuje pouzdane i učinkovite strojeve konverterima širom svijeta. Serija FA posebno je cijenjena zbog svoje robusne konstrukcije, točnosti tiska i svestranosti na raznim vrstama materijala. Ova Nilpeter FA2500 mašina za tisak etiketa opremljena je s 8 flekso tiskarskih jedinica u boji, što omogućuje izvedbu složenih i visokokvalitetnih poslova tiska. S maksimalnom širinom trake od 260 mm, stroj je idealan za proizvodnju etiketa gdje su preciznost i dosljedna kvaliteta tiska od iznimne važnosti. Fleksografski tisak naširoko se koristi u industriji etiketa zbog svoje učinkovitosti, brzine pripreme i mogućnosti ispisa na različitim materijalima. Stroj je opremljen električnim i UV sustavima sušenja, što omogućuje učinkovito otvrdnjavanje boje i stabilne proizvodne brzine. UV sušenje se često koristi za postizanje izuzetne kvalitete i trajnosti otiska, posebno kod zahtjevnih aplikacija za etikete. Kombinacija tehnologija sušenja daje fleksibilnost pri odabiru boja i u proizvodnim zahtjevima. Također, ovaj FA2500 uključuje 3 jedinice za štancanje, što omogućuje inline doradu i završnu obradu. Štancanje je važna značajka za proizvodnju etiketa, jer omogućuje završnu obradu tiskanog materijala izravno na stroju, čime se poboljšava učinkovitost proizvodnog procesa i smanjuje potreba za dodatnom opremom izvan linije. Sve u svemu, Nilpeter FA2500 je provjereni fleksografski stroj za tisak etiketa, prikladan za konvertere koji traže pouzdano rješenje za visokokvalitetnu proizvodnju etiketa u segmentu uske trake. Gbodpfx Amoyf E Tferjl

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: P240207155, BWU 1100 (2015) BWU 1100 (2017) Maksimalni pritisak zraka: 600 kPa Euroline – optimiziran za proizvodnju vreća za smeće - Osnovna linija za konvertiranje za proizvodnju vreća za smeće s nedirigiranom 'C' preklopnicom - Mogućnost inline ili offline konfiguracije – sa ili bez odmatača s površinskim odmotavanjem - Fleksibilna jedinica, jednostavna za korištenje i održavanje - Pogon na servomotor - Kombinacija dokazanih FAS konvertirajućih jedinica - Dvostrano zavarivanje jednostrukom šipkom za zavarivanje - Jedinstveni sustav zavarivanja bez napetosti - Opcijski se može opremiti umetkom od PP-a i TU220 jedinicom za traku Gjdpfx Amoy Rzhdorebl Informacije preuzete iz online dokumentacije (također priložene uz ovaj oglas) Maks. promjer glavnog role, mm [in]: 800 [31,5] Maks. širina zavarene trake, mm [in]: 1060 [41,7] Duljina vreće, min-maks, mm [in]: 600–3000 [23,6–118] Brzina stroja, m/min [fpm]*: 20–100 [65,6–328] C-preklop, mm [in]: 220–620 [8,7–24,4] Ciklusa/min, maks.: 160 Premotavanje mreže, mm [in]: 100–500 [3,9–19,7] Promjena role/min, maks.: 8 Maks. promjer role, mm [in]: 200 [7,9] Instalirana snaga, kW [A]: 5 [9] Dovod zraka, bar [psi]: 6, 13 l/promjena role [87 do 3,7 scfm] D x Š x V, mm [in] BWU: 4487 x 2157 x 2356 [177 x 85 x 93] Težina, kg [lbs] BWU: 2540 [6350] * Mehanički podatak. Maksimalna radna brzina ovisi o materijalu koji se konvertira. Uz TU220 jedinicu za traku, maks. 6/min. Cijena po stroju Napomena: ovaj opis može biti automatski preveden. Za dodatne informacije kontaktirajte nas. Podaci iz ovog oglasa su informativnog karaktera. Preporučujemo da prije kupnje detalje provjerite s prodavateljem.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, rashladni kapacitet: 3,3 kW (4,49 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Hladnjak ulja - Prolazni hladnjak ulja D20V D30V 2 prolazna hladnjaka ulja - uređaji za hlađenje rashladnog sredstva za strojeve - pojedinačna prodaja moguća. Dva samostojeća prolazna hladnjaka ulja / prolazna hladnjaka za rashladno/hidraulično ulje proizvođača Wöhr Kältetechnik, namijenjena za hlađenje ili temperiranje rashladnog kruga ili hidrauličnog sustava alatnih strojeva, s integriranom cirkulacijskom pumpom i kontrolom protoka. U kućište je integrirana električna upravljačka ploča s priključnim kabelom, LAE regulator temperature MTR11 i beznaponski signalni kontakt za slučaj kvara. Integrirana cirkulacijska pumpa je zupčasta pumpa. Hladnjaci su prikladni za čisto ulje. Priložene su upute za programiranje regulatora temperature. Oba hladnjaka su korištena. Hladionička jedinica: Wöhr prolazni hladnjak ulja tip D 20 V, godina proizvodnje 1998, serijski broj 98101582, rashladni kapacitet 2 kW, rashladno sredstvo R 404 a, s integriranom cirkulacijskom pumpom, radni napon 400V, 50Hz, LAE regulator MTR11, s Walter Procon priključkom (hladnjak je bio instaliran na hidrauličnom sustavu brusilice), dimenzije cca 80 x 75 x 110 cm, ukupna potrošnja energije 1,7 kW Prolazni hladnjak ulja D 30 V Wöhr prolazni hladnjak ulja tip D 30 V, godina proizvodnje 1998, serijski broj 98101583, rashladni kapacitet 3,3 kW, rashladno sredstvo R 404 a, s integriranom cirkulacijskom pumpom, radni napon 400V, 50Hz, LAE regulator MTR11, sa CEE priključnim utikačem (hladnjak je bio instaliran na sustavu za dovod rashladnog ulja kod brusilice), dimenzije cca 80 x 75 x 110 cm, ukupna potrošnja energije 2 kW. Gedpfx Amsg U H E Ssrsbl Hladnjaci ulja/hidraulična rashladna jedinica su korišteni, ali dobro očuvani. Cijena po komadu € 1.950,-- Za sve tehničke podatke zadržavamo pravo na pogreške u pisanju/pogreške. Prodajemo isključivo u zemlje Europske unije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MABEG RS 104 valjkasti rezač – godina proizvodnje 2011 Evolution Gedpfx Ajy Au Ibemrebl ROLAND vlažilna jedinica s Delta efektom ROLAND visokoučinkoviti uvodnik araka s preklapajućim listovima Wallscreen XL zaslon na dodir RCI: kontrolna i upravljačka tehnologija PressPilot upravljačka stanica InlineColorPilot: Inline sustav za mjerenje i regulaciju boje & ColorPilot D+F: Denzitometrija i kolorimetrija Inlineinspector 2.0 EyeC – Sustav inspekcije araka nakon posljednje tiskarske jedinice Airglide izlaz Produžetak izlaza APL (Potpuno automatska izmjena ploča): automatski sustav izmjene ploča s motoriziranim stezanjem i zatezanjem tiskarskih ploča 2xIR/TL međusobna sušila između dviju lakirnih jedinica LTTLV SelectDryer IR/TL/UV na izlazu za sušenje disperzijskih lakova, UV-boja i UV-lakova Brojač otisaka: 220 milijuna.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Godsydn A Hopfx Amrjbl Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.