Rabljeni Lumacon Automatic Crate Filling Line na prodaju (30.973)

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobar (rabljeno), Izrađeno 2004. - Vrsta vezivanja: jednostruko i dvostruko - maksimalna brzina za jednu traku: 36 snopova/min - maksimalna brzina za paralelni (dvostruki) remen: 19 snopova/min - minimalne dimenzije snopa (šxl): ~200 x 170 mm - maksimalne dimenzije snopa (šxl): ~560 x 560 mm - minimalna visina snopa (pakiranja): ~10 mm - maksimalna visina snopa (pakiranja): ~440 mm - maksimalna težina snopa/pakiranja: 25 kg - dovod/izlaz (transport) visina: ~800-930 mm - Kontinuirano podesiva brzina transportera - Metrički unos položaja trake - Vrsta brtvljenja: brtvljenje toplinskim zavarivanjem - Materijal za vezivanje: Polipropilen (PP) - Broj dozatora zavojnice remena: jednostruko - Dozator zavojnice za traku - promjer jezgre : 200 mm - Dozator zavojnice za traku - širina jezgre: 190 mm - Opremljen stražnjim graničnikom (zaustavljanje paketa) - Opremljen uređajem za držanje - Opremljen sučeljem za uzvodnu/nizvodnu opremu - Oprema po cijeloj dužini: ~736 mm - Preko Oprema svih širina: ~1360 mm - Oprema preko cijele visine: ~1915 mm - Ulazna snaga: 1,5 kVA - Napon: 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Potreba zraka nt: 330l/min slobodnog zraka 6 bara - Težina: ~550 kg - Oprema u Helmstedtu, zračne luke: Hannover (~1 h), Berlin (~2 h) - Stanje: očišćeno i u radnim uvjetima - Stroj dostupan: na upit Opis : Automatsko jednostruko, dvostruko ili višestruko vezivanje npr. snopova iza slagača za prešanje ili slagača za vezivanje. Obično integrirano u kompletnu liniju pakiranja za snopove/pakete. Ijdpfx Afjh Iy Rujnjba [...]

Godina proizvodnje: 2004, stanje: dobar (rabljeno), Izrađeno 2004. - Vrsta vezivanja: jednostruko i dvostruko - maksimalna brzina za jednu traku: 36 snopova/min - maksimalna brzina za paralelni (dvostruki) remen: 19 snopova/min - minimalne dimenzije snopa (šxl): ~200 x 170 mm - maksimalne dimenzije snopa (šxl): ~560 x 560 mm - minimalna visina snopa (pakiranja): ~10 mm - maksimalna visina snopa (pakiranja): ~440 mm - maksimalna težina snopa/pakiranja: 25 kg - dovod/izlaz (transport) visina: ~800-930 mm - Kontinuirano podesiva brzina transportera - Metrički unos položaja trake - Vrsta brtvljenja: brtvljenje toplinskim zavarivanjem - Materijal za vezivanje: Polipropilen (PP) - Broj dozatora zavojnice remena: jednostruko - Dozator zavojnice za traku - promjer jezgre : 200 mm - Dozator zavojnice za traku - širina jezgre: 190 mm - Opremljen stražnjim graničnikom (zaustavljanje paketa) - Opremljen uređajem za držanje - Opremljen sučeljem za uzvodnu/nizvodnu opremu - Oprema po cijeloj dužini: ~736 mm - Preko Oprema svih širina: ~1360 mm - Oprema preko cijele visine: ~1915 mm - Ulazna snaga: 1,5 kVA - Napon: 400V, 50/60 Hz, 3Ph, N - Potreba zraka nt: 330l/min slobodnog zraka 6 bara - Težina: ~550 kg - Oprema u Helmstedtu, zračne luke: Hannover (~1 h), Berlin (~2 h) - Stanje: očišćeno i u radnim uvjetima - Stroj dostupan: na upit Opis : Automatsko jednostruko, dvostruko ili višestruko vezivanje npr. snopova iza slagača za prešanje ili slagača za vezivanje. Obično integrirano u kompletnu liniju pakiranja za snopove/pakete. Ibjdpfx Afjh Iy Skjnja [...]

Godina proizvodnje: 2005, stanje: dobar (rabljeno), Automatsko jednostruko ili dvostruko vezivanje paketa. Često dio linije. Vrsta vezivanja: jednostruko i dvostruko vezivanje Ibjdpjh I Dimsfx Afnoa Brzina s jednim vezivanjem: do 35 paketa/min Brzina s dvostrukim vezivanjem: do 17 paketa/min max format paketa (Š x D): ~500 x 500 mm Min. visina paketa: ~10 mm max visina paketa: ~400 mm max težina paketa: ~25 kg Visina ulaza/izlaza (visina transporta): ~850 mm Kontinuirano podesiva brzina transporta Metrički unos položaja vezivanja Vrsta vezivanja: zavarivanje vrućim klinom Materijal vezivanja: PP Broj koluta trake: jedan Unutarnji promjer koluta trake: 200 mm Širina koluta trake: 190 mm Namještaj: - Zaustavljanje paketa - Preša za pakete - automatski Detekcija visine - Sučelje za uzvodne i nizvodne strojeve - automatsko uvlačenje trake - Kraj upita o traci i izbacivanje preostale trake - Automatsko izbacivanje prstena trake u slučaju lažnog okidanja Duljina preko cijelog stroja/sustava: ~760 mm Širina preko cijelog stroja/sustava: ~1540 mm Visina iznad svih stroja/sustava: ~1600 mm Snaga: ~2 kVA Napon: 400V 3Ph, 50/60Hz Potreba za zrakom: ~8l/ciklus; 6 bara Težina: ~415 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj stroja/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca/h, godina proizvodnje 2021. Pregled i kapacitet Ova aseptička linija za punjenje PET boca, konfigurirana kao end-to-end rješenje za osjetljive, visoko kisele napitke, objedinjuje rastezno-puhanje, suho aseptično punjenje, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i naknadno rukovanje u jedinstven proces. Projektirana je za sterilni rad i visoku učinkovitost, a linija je dimenzionirana za 54.000 boca na sat, omogućujući stalan izlaz kroz receptno upravljanu koordinaciju svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca/h Obrađeni ambalažni materijal: PET boce Podržane zapremine boca: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: grlo od 38 mm s dvoslojnim zatvaračem od 38 mm Aseptički koncept: Suha aseptika za visoko kisele proizvode s plinskom jedinicom Stroj za rastezno-puhanje: CONTIFORM 324 SPEED s 24 kaviteta Aseptični punilo-zatvarač monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 ventila za punjenje i 44 glave za zatvaranje Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije korištena) Dokumentacija: Kompletni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički pogon Sustav integrira Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljanu optimizaciju strojeva za rastezno-puhanje, aseptično punjenje i zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i transport. Suha aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, uz održavanje sterilnih uvjeta prilagođenih visoko kiselim pićima. Centralizirano upravljanje omogućuje stabilan, ponovljiv rad i brzo postizanje nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od usisne do ispusne točke Isporučuje se kao integrirani proizvodni lanac te uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preformi, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i osiguranje kvalitete. Raspored i kontrole omogućuju brze promjene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i balansiranost linije. Sustav za sortiranje i dovođenje zatvarača Dovođenje preformi s PREFORMCHECK RT inspekcijom preformi Ijdpfx Aszg D Tlofneba Potpuni transportni sustav za boce Laserske i inkjet jedinice za kodiranje Sleeve etiketirke s tunelima, specijalizirane etiketirke za vratove te protiv-krivotvoriteljski etiketirke Rendgenska inspekcija cijelih boca i Krones CHECKMAT kontrola Jedinica za sušenje i nape za isisavanje za stroj za rastezno-puhanje Visokotlačni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorištena i originalno zapakirana s 0 radnih sati. Kompletan set priručnika je uključen, što podržava montažu, puštanje u pogon i rad. Nijedan prethodni proizvodni utjecaj; stanje je kao novo. Primjene proizvoda i kontrola kvalitete Optimizirana za visoko kisele napitke, linija kombinira precizno rastezno-puhanje sa higijenskim...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Ibodpfx Afszgtpvensa Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC539, Rabljena aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Rabljena aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h nudi napredno rješenje za aseptičko punjenje tekućih proizvoda. Konkretno, može postići proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Ova linija osigurava maksimalnu učinkovitost i pouzdanost prilikom punjenja mliječnih proizvoda i sokova. Štoviše, zahvaljujući potpuno integriranom aseptičkom procesu, organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda ostaju očuvana. Glavne komponente aseptičke linije A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona na sat Homogenizacijski i sterilizacijski sustav rabljene aseptičke punilice Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira proizvod i eliminira mikroorganizme kontroliranim toplinskim tretmanom. Osim toga, njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućuje obradu velikih količina uz istovremeno očuvanje kvalitete i sigurnosti proizvoda. Alsafe spremnik – aseptički Tetra Alsafe spremnik skladišti proizvode aseptički prije punjenja. Materijali koji su certificirani za prehrambenu upotrebu osiguravaju potpunu izolaciju i sprječavaju rizik od kontaminacije. Tetra Pak CIP sustav Cleaning In Place (CIP) sustav automatizira higijenu linije. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom čiste se interno, čime se smanjuju zastoje i povećava operativna učinkovitost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S punilica Punilica A3 FLEX 1000S čini srce rabljene aseptičke linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkretno, aseptički puni mliječne proizvode i sokove u kartonsku ambalažu. Pruža visoku preciznost doziranja, čime se minimizira otpad i jamči izvrsna kvaliteta pakiranja. CAP21 stroj za zatvaranje Stroj za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara ambalažu, sprječava kontaminaciju i produljuje rok trajanja proizvoda. S integracijom u punilicu omogućuje neprekinuti radni proces. ACHX30 akumulacijski transporter 47 metara Akumulacijski sustav ACHX30 optimizira tok ambalaže duž proizvodne linije. Time se smanjuju zastoji i povećava ukupna učinkovitost punjenja. Isdpsv Ai Hasfx Afnoba

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC555, Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ibedpowkux Nsfx Afnja Opći opis linije Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nudi industrijsku konfiguraciju posebno razvijenu za sterilno punjenje tekućih prehrambenih proizvoda. Posebno je prikladna za osjetljive proizvode poput UHT mlijeka i voćnih sokova, koji zahtijevaju kontrolirane uvjete prerade. Osim toga, sustav radi s kvadratnim spremnicima od 1 litre i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, čime se osiguravaju visoki mikrobiološki standardi kvalitete. U ovoj konfiguraciji svaka pojedinačna jedinica ključna je za održavanje aseptičkih uvjeta od punjenja do završnog pakiranja. Aseptička punilica Tetra Pak A3 FLEX U središtu rabljene aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se punilica Tetra Pak A3 FLEX (verzija 100V), proizvedena 2004. godine. Ova punilica provodi aseptičko punjenje pomoću integriranog sterilizacijskog sustava, mikrobiološke barijere i preciznih dozirnih mehanizama. Posljedično, obrađuje pasterizirane ili sterilizirane proizvode za produljeni rok trajanja i održava ih netaknutima bez hlađenja. Osim toga, punilica održava sterilan okoliš tijekom cijelog ciklusa i omogućuje stalno precizno doziranje proizvoda, čime eliminira varijabilnost u procesu punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovaj sustav kako bi ispunili stroge zahtjeve sigurnosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija dodatno uključuje i zatvarač Tetra Pak TCA88, proizveden 2006. Ovaj modul aplicira plastične čepove na napunjene spremnike, koristeći indukcijske ili mehaničke sustave za hermetičko zatvaranje u aseptičnim uvjetima. Zatvarač se precizno sinkronizira s punilicom, čime se osigurava neprekidan rad linije. Za razliku od tradicionalnih sustava, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Također, TCA88 uključuje integrirane kontrole kvalitete koje provjeravaju položaj i zakretni moment svakog čepa. Jedinica je dodatno opremljena sigurnosnim značajkama poput blokiranih zaštitnih pregrada i sustava za nadzor grešaka, tako da je zajamčeno potpuno poštivanje industrijskih standarda. Kartonirator TCBP70 u ovoj rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak Kartonirator Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007., obavlja sekundarno pakiranje. Ovaj automatski sustav oblikuje i puni valovite kartonske kutije u wrap-around ili predefiniranim konfiguracijama. Također, koristi potpuno elektroničku kontrolu koja omogućuje prilagodbu i nadzor u stvarnom vremenu. Stroj podržava fleksibilne izglede pakiranja i brzu promjenu formata. Uz to, TCBP70 je opremljen sigurnosnim sustavima poput svjetlosnih barijera i tipkala za hitno zaustavljanje. Ako, primjerice, operater uđe u zaštićenu zonu, sustav se automatski zaustavlja kako bi se spriječile nesreće. Na taj način proces pakiranja ostaje učinkovit i siguran. Industrijske primjene i operativne prednosti Rabljena aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h namijenjena je proizvođačima iz mliječne, ...

Stanje: rabljeno, Višekratna linija za punjenje pića u staklene boce od 0,5 l i 0,33 l. Sastoji se od sljedećih komponenti: - Otkorkivač (Rink, 1995) s 2 glave za otkorkivanje - Otpakirač (Albert Frey) s 2 glave za otpakiravanje - Perilica sanduka (Göbel, 1971) za čišćenje pomoću raspršivača - Stroj za pranje boca (GM Gera, 2007), stroj s jednim krajem - Inspektor praznih boca (Krones, 2016) za kontrolu dna, bočne stijenke, grla i ostataka lužine - Stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca (Krones), kratocijevni tlačni punilac s 40 ventila za punjenje i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima - Etiketirka (Krones, 1995) za mokro lijepljenje etiketa - Printer za datume (Domino, ca. 2010 - 2017), inkjet pisač - Inspektor razine punjenja, etikete i zatvarača (Syscona, 1997 - 2008) - Pakirač (Albert Frey, 2002) s 2 glave za pakiranje - Sustav za paletizaciju (ABB, 2014) s robotskom rukom - Transportni sustav za boce i sanduke. Ibsdozhl Hpspfx Afnoa Stroj (dodatno): Višekratni punjač; godine proizvodnje cca 1971. - 2016. Nazivni kapacitet: cca 12.000 boca/sat. Formati: 0,5 l Euro i NRW, 0,33 l Giesinger; krunski čep. Oprema: otkorkivač; otpakirač; perilica sanduka; stroj za pranje boca; inspektor praznih boca; punilac i zatvarač; etiketirka; printer za datume; inspektor razine punjenja/etikete/zatvarača; pakirač; sustav za paletizaciju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 25.655 h, broj stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca, pivo, 34.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova kompletna linija za punjenje piva u staklene boce je visokoučinkovito rabljeno rješenje, razvijeno od strane Krones-a za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Dizajnirana za navlake s krunskim čepovima i rukovanje staklenim bocama, linija osigurava izvanredan protok proizvoda i kontrolu kvalitete u više formata. Idealan je izbor za pivovare koje žele povećati kapacitet provjerenom tehnologijom. Brzina proizvodnje: do 34.100 boca/h Kapacitet po formatu: 34.100 boca/h za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 boca/h za 0,5L, 0,75L Kompatibilni formati: boce 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta spremnika: staklene boce Vrsta zatvaranja: krunski čep Godina proizvodnje: 2017 Isdpfxezd Ufyo Afneba Evidentirani radni sati: 25.655 Glavni sklopovi: perilica boca LAVATEC 318; punilica MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirka SOLOMATIC 1.200-30; sustavi za inspekciju LINATRONIC M i CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna automatizacija i upravljanje Linija integrira Krones sustave inspekcije i upravljanja za stabilan rad i konstantnu kvalitetu. Kontrola prazne ambalaže LINATRONIC i više CHECKMAT stanica nadziru ključne točke poput razine punjenja, prisutnosti etiketa i kvalitete kutija. Mrežna tehnologija i IT hardver, kao i UPS i električna distribucija, podržavaju pouzdanu automatizaciju. Brze promjene formata, centralizirane kontrole i integrirano dodavanje čepova optimiziraju dostupnost i skraćuju vrijeme promjena. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Kao potpuno integrirana linija, sustav obuhvaća depaletizaciju, vađenje boca iz kutija, pranje kutija, pranje boca, ispiranje/inspekciju, izobarno punjenje piva s krunskim zatvaranjem, pasterizaciju, sušenje, etiketiranje, pakiranje u kutije, inspekciju punih kutija i paletizaciju na kraju linije. Opsežni transportni sustavi — SYNCO S za boce, MULTICO S za kutije i PALCO S za palete — jamče nesmetan protok materijala. Linija obrađuje više veličina boca od 0,33L do 0,75L i omogućuje fleksibilnu proizvodnju više SKU-a. Stanje strojeva i povijest održavanja Linija je pod naponom i može izvesti suho testiranje, što omogućuje brzu pripremu za rad nakon instalacije. Dokumentirani radni sati iznose 25.655. Dostupni su priručnici i kompletan layout za učinkovito planiranje, puštanje u pogon i održavanje. Radna učinkovitost i svestranost Optimizirana za pivo u staklenim bocama, monoblok MODULFILL HES omogućuje precizno izobarno punjenje i pouzdano zatvaranje krunskim čepom velikom brzinom. U ranijim fazama, perilica boca LAVATEC i inspekcija LINATRONIC čuvaju kvalitetu proizvoda i integritet pakiranja. U kasnijem procesu, tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilica boca LINADRY, etiketirka SOLOMATIC i inspektori CHECKMAT osiguravaju ravnomjernu prezentaciju i usklađenost. Integrirana upravljačka tehnologija za kutije osigurava koordiniran rad na cijeloj liniji.

Stanje: rabljeno, Torna Oma od 1200 mm Genini brusilica za tokarenje od 1200 mm Povezni transporteri za automatsko izbacivanje s tokarilice i utovar na brusilicu Ibodpfx Afezfyzvenea

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje boca za cca 5000 boca/h Stroj (dodatno): Višekratno stakleno punjenje boca, godina proizvodnje 1990. - 2016. Kapacitet: 5000 boca/h Formati: Euro boca 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Položaj: samostojeća Ibodpfx Afozgcuhsnea Oprema: Stroj za raspakiranje (JOHA Diamant M1), stroj za pranje boca (Klinger, 2016., 7.000 boca/h), inspektor praznih boca (Heuft Reflexx InLine IR, 2016., 8.000 boca/h), punilica i zatvarač boca (Hormes), stroj za zatvaranje Bügel zatvarača (AMS, 1997., 15 zatvarajućih glava, 6.000 boca/h), etiketirka (Gernep, 2014., 9.000 boca/h), stroj za pakiranje (JOHA Diamant M1), perilica za sanduke, taložni spremnik za lužinu.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 3.862 h, broj stroja/vozila: LC619, Rabljena Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna aseptička linija za kartonsko pakiranje temelji se na sustavu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ i omogućuje pouzdane performanse za visokokvalitetnu proizvodnju pića i industrijske pakirne primjene. Projektirana za 1,0L kartonske formate, linija integrira punjenje, zatvaranje, transport, kartoniranje i shrink pakiranje, nudeći cjelovito rabljeno rješenje punilice za second-hand proizvodnju koja zahtijeva pouzdan rad i stabilan izlaz. Glavni punjač: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptički), (3.862 radna sata). Brzina proizvodnje: do 5.000 pakiranja na sat Vrsta spremnika: Karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Jedinica za zatvaranje: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za Stream Cap zatvarače), (7.709 radnih sati). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnologija: Transporteri sa sustavom za akumulaciju i Dicolube TP podmazivanjem Proizvođač: Tetra Pak engineering Primjena linije: Proizvodnja pića i industrijska ambalaža Napredna automatizacija i upravljanje Linija uključuje Tetra Pak automatizaciju na svim modulima za koordinirano upravljanje i optimizirani protok. Aseptička jedinica TBA/8-1000 SQ osigurava kontrolirane uvjete punjenja, dok su jedinica za zatvaranje, transporteri i oprema za završnu obradu sinkronizirani za neometan rad i minimalna uska grla. Sigurnosne blokade i CE-označene zaštitne mjere omogućuju siguran rad. Brze izmjene na zatvaraču i stroju za pakiranje omogućuju učinkovito rukovanje formatima unutar 1,0L područja. Centralizirano upravljanje modulima za sinkroniziran rad linije Automatsko nanošenje Stream Cap zatvarača CE-usuglašena sigurnosna arhitektura na glavnim modulima Transport sa podmazivanjem Dicolube TP Integracija proizvodne linije Dizajnirana kao usklađen paket strojeva za pakiranje, ova rabljena linija omogućuje plug-and-produce integraciju svih faza: punjenje, zatvaranje, transport, pakiranje i shrinkanje. Sustav transporta s akumulacijom osigurava stabilan protok proizvoda između modula, štiti aseptičke procese uzlazno i sekundarno pakiranje silazno. Konfiguracija je idealna za proizvođače koji standardiziraju na 1,0L kartonima. Inline konfiguracija od aseptičkog punjenja do završnog shrinkanja Transport s međuspremnikom za stabilan protok i smanjene zastoje Prikladno za proizvodnju pića s aseptičkim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; jednostavna prilagodba unutar tog formata Ibjdjzc Impjpfx Afnoa Stanje stroja i povijest održavanja Postrojenje je u izvrsnom radnom stanju i spremno za upotrebu, nudeći pouzdanu rabljenu liniju za brzo puštanje u rad. Detalji na razini komponenti uključuju...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavih vina, kapaciteta 3000 boca na sat Izobarična linija za punjenje pjenušavih i biser vina proizvodi 3.000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara kao i širok spektar formata. Linija pouzdano radi i može se pregledati prije nego što bude isključena iz pogona krajem travnja. Svaki stroj unutar linije opremljen je sigurnosnim uređajima, a uz pojedine su još dostupni i tehnički priručnici. Dostupni formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Osim toga, prodavatelj isporučuje izmjenjive dijelove za formate zajedno s linijom. Transportni trakovi osiguravaju neprekinut i učinkovit transport boca između strojeva, čime se optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) Iodpfxevxz Alo Afneba U ovoj rabljenoji liniji za punjenje pjenušavih vina, depaletizator automatski uzima boce s paleta koristeći svoj integrirani PLC i elektroničke sigurnosne sustave. Sustav također uključuje spremište za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrova u istom ciklusu, što osigurava učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca preko PLC sustava, učinkovito uklanja čestice i moguće nečistoće. Time su boce optimalno pripremljene za punjenje, što doprinosi visokoj kvaliteti proizvoda. Ozonator Ozonator dezinficira boce prije punjenja stvaranjem ozona, snažnog oksidacijskog sredstva. Plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja kemijskih ostataka, osiguravajući tako visoke higijenske standarde. Izobarična punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarična punilica puni boce putem 24 ventila pod kontroliranim tlakom. Obrađuje i mirna i pjenušava vina, pritom održavajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglava zatvaračica postavlja ravne i gljivaste čepove, osiguravajući hermetičko zatvaranje koje dugoročno čuva arome i karakteristike vina. Zatvaračica KOMPASS (2007) Stroj precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na boce. Dizajniran je za rad s više formata i jamči sigurno zatvaranje za razne tipove vina. Stroj za postavljanje žičanih košarica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automatski postavlja žičane košarice koristeći 10 ploča i magazin za kontinuiranu uporabu. Punjenje žičanih košarica s poda omogućuje stalan rad bez zastoja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja, prskanjem toplom vodom smanjuje termalni šok i sprječava potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Sušioni tunel efikasno upuhuje zrak preko boca, temeljito ih sušeći prije prijelaza na sljedeći proizvodni korak. Tako su bo...

Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 1.452 h, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. PROIZVODNI ASORTIMAN (TIPOVI PROFILA) Linija je opremljena alatima i valjcima za proizvodnju svih standardnih zidnih i stropnih profila: • Zidni profili: CW50, CW75, CW100 i UW50, UW75, UW100 • Stropni profili: CD60 i UD28 2. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE I PERFORMANSE Proizvodna jedinica (Rollforming Line): • Brzina proizvodnje: * do 60 metara/minuti (bez probijanja rupa) o do 30 metara/minuti (s izradom dvije rupe na profilu) • Ulazni materijal i debljina: Pocinčani lim DX51D+Z (debljina od 0,50 mm do 0,70 mm) • Širina trake (širina koluta): Maksimalno 205 mm • Potrošnja energije i priključak: Ukupna snaga 14 kW (stvarna potrošnja cca. 7 kWh), napojni kabel 5x10 • Potreba za komprimiranim zrakom: 8 bar (potrošnja tijekom rada samo 2 l/min, kapacitet jedinice 100 l/min) • Tlocrt proizvodne jedinice (Layout): 15 m (duljina) x 3 m (širina) x 3 m (visina) Jedinica za automatsko pakiranje i paletiziranje (Profile Packing System): • Brzina pakiranja: 2,5 paketa/minuti • Duljina gotovih profila od 2000 mm do 6000 mm • Potrošnja energije pakirnog sustava: Ukupna snaga 30 kW (stvarna potrošnja cca. 12 kWh), trofazni priključak 380 V • Komprimirani zrak za pakiranje: 8 bar (potrošnja 7 l/min) 3. DETALJAN PREGLED SKLOPOVA LINIJE 1. Odmotač (De-Coiler) • Maksimalna širina koluta: 205 mm, vanjski promjer koluta do 1200 mm • Nosivost: do 2500 kg Iodpfx Aezd Efqsfnoba • Nemotorizirani sustav s integriranom sigurnosnom žičanom ogradom. 2. Profilirni stroj (Rollforming Machine) • Klasični konvencionalni tip s izmjenom valjaka (14–15 profilnih stanica) • Promjer osovine: 40 mm | Maksimalna širina između postolja: 197 mm • Osovine valjaka od kaljenog i brušenog čelika, poduprte na oba kraja. Gornje osovine su podesive prema debljini lima s preciznom nonijskom skalom. • Valjci od visokokvalitetnog legiranog čelika S4140, precizno obrađeni i toplinski obrađeni na tvrdoću 55–57 HRC za iznimno dug vijek trajanja. 3. Jedinica za probijanje i rezanje (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Leteće škare, montirane na klizačima i vodilicama za translacijsko gibanje, pogonjene preko servo motora i reduktora. • Noževi/rezila od legiranog čelika za hladni rad, kaljeni na 60–62 HRC (iznimno čist i precizan rez bez deformacija). • Zaštićeno sigurnosnom zaštitom. 4. Automatski sustav slaganja, omotavanja i paletiziranja (GHT-SIC-V3) • Automatsko grupiranje profila: Sustav za povezivanje remenima prenosi profile u grupu za slaganje. Napomena: Manji profili (npr. UD28) koji nisu prikladni za strojno slaganje lako se odlažu ručno na radnom stolu. • Automatski stroj za vezanje (Strapping Machine): Brzi bezčetkasti (Brushless) motori, brzina do 65 vezova u minuti, elektronička kontrola sile natezanja (1–35 kg) i kontrola temperature zavarivanja trake (širine 5, 6 ili 9 mm). • Automatski elektronički paletizator s vilicama (mod. 50kg): Potpuno elektronički sustav upravljanja pomacima na svim osima putem elektro-kočionih pogona s inverterima (frekventnim pretvaračima) za iznimno glatke ubrzaje i usporavanja te nježnu manipulaciju paketima bez oštećenja materijala. 5. Napredni CNC/PLC nadzorni sustav • Ugrađene komponente renomiranih svjetskih proizvođača. • Industrija 4.0 (IND 4.0 PLC) upravljač s jednostavnim unosom parametara (duljina proizvoda, količina) putem središnjeg terminala. • Beskonačna regulacija brzine proizvodnje i potpuna sinkronizacija svih strojeva u liniji. • Ugrađeni sigurnosni moduli (Emergency stop).

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: LC615, Rabljena ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehnički podaci i performanse Ova aseptična linija za punjenje kartona s krovnim zatvaračem (gable-top) dizajnirana je za visokokvalitetno pakiranje napitaka i pruža pouzdane performanse za dugotrajne proizvode. Proizvodnju potpisuje Shikoku Kakoki iz 2007. godine. Radi s malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućuje fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim pogonima za pakiranje i pića. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptično Tip ambalaže: Gable-top kartoni Kompatibilni formati: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze Potrošnja struje: 114 A Tlak komprimiranog zraka: 550–990 kPa Potrošnja zraka: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Projektiran za aseptički rad, stroj omogućava precizno doziranje u kontroliranim sterilnim uvjetima. Trofazno industrijsko napajanje jamči stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću pogonsku infrastrukturu. Promjena formata između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L dizajnirana je radi smanjenja zastoja i poboljšanja ukupne učinkovitosti opreme (OEE), osobito u rabljenim ili obnovljenim pogonima. Industrijski sustavi upravljanja za konzistentan aseptički rad Optimizirani parametri procesa za sterilno pakiranje Korisničko sučelje olakšava postavljanje i nadzor Povezane točke pristupa i sigurnosni krugovi za pouzdan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se može potpuno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili u novu konfiguraciju pakiranja. Pogodna je za povezivanje s uređajima za pripremu kartona ili sterilizaciju, kao i s uređajima za zatvaranje, ispis datuma, pakiranje i paletizaciju. Stroj podržava online ili samostalan rad, ovisno o potrebama pogona. Sučelja za transportere i naknadne pakirne strojeve Fleksibilno pozicioniranje linije za greenfield ili retrofit projekte Multi-format mogućnosti za kartone 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Stanje stroja i povijest održavanja Uz samo 3339 radnih sati, ovaj rabljeni aseptični punjač pokazuje minimalno trošenje u odnosu na tipični životni vijek industrijske opreme za pakiranje. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su s europskim industrijskim standardima, što omogućuje brzu ponovnu montažu i puštanje u rad od strane kvalificiranih servisera. Ibedpfx Afoyz R E Tsnea Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničen rad Pažljivo održavana aseptička konfiguracija Performanse i svestranost uređaja Optimiziran za aseptičku proizvodnju napitaka, stroj je idealan za dugotrajne proizvode koji se uobičajeno pakiraju u gable-top kartone. Njegova multi-format sposobnost omogućuje prilagodbu različitim tržišnim potrebama i optimizira korištenje postojeće opreme.

Stanje: rabljeno, Malo korištena Kosmeova linija za punjenje, s opremom proizvedenom između 2020. i 2021. godine. Ibjdpfxszunu Nj Afnsa Oprema uključuje: - Kosmeovu rotacijsku punilicu s vagom, dizajniranu za precizno punjenje tekućina poput jestivih ulja, mliječnih proizvoda, proizvoda za osobnu higijenu ili kućanstvo. - Kosme Flexa Sensicol rotacijski stroj za etiketiranje. - Kosmeovu i Atlanta S.p.A. opremu za pakiranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje PET boca proizvedena je od strane vodećih europskih proizvođača kao što su Sidel, Sacmi i Sarcmi. Dizajnirana je za punjenje obične i gazirane vode, a prikladna je i za punjenje bezalkoholnih pića. S nominalnom proizvodnjom od 19.000 boca u satu za 0,5 l i 16.000 boca u satu za 1,5 l, pokriva cijeli proces od preformiranja, punjenja, etiketiranja i termokompresije do paletiranja. Glavni dio linije je Sidel SBO Universal 14 stroj za preformiranje (2007), koji hrani izobarsku Sarcmi Azzurra 70-14 stroj za punjenje i Sacmi Opera 200 RF stroj za etiketiranje s rolnom. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje PET boca - Razni proizvođači: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Godina proizvodnje: 1986. – 2019. - Nominalna proizvodnja: 19.000 boca u satu (0,5 l); 16.000 boca u satu (1,5 l) - Proizvod: obična i gazirana voda, prikladna i za bezalkoholna pića Isdpfxszlqzms Afnsba - Vrsta posuda: PET boce 0,5 l i 1,5 l - Vrsta zatvarača: Alaska PCO 1881 - Vrsta etikete: OPP etiketa s role - Vrsta pakiranja: termokompresijska folija – 0,5 l 3x2 i 4x3, 1,5 l 3x2 - Vrsta paletiranja: euro paleta 800 x 1200 i 800 x 600 Opseg isporuke - Stroj za preformiranje | Sidel | SBO Universal 14 | 14 šupljina; uključuje Lanfranchi uređaj za okretanje preforma, lijevak i sustav za povrat zraka | 2007. - Transportni sustav sa zračnim transportom | NTS | Dvokomorni, cca 60 m, 2 ventilatora - Linija za punjenje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarskih ventila, razmak 110 | 1988. - Stroj za zatvaranje | Zalkin | 14 glava za zatvaranje | 1988. - Linija za karbonizaciju | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986. - Stroj za etiketiranje | Sacmi | Opera 200 RF | Sustav za dovod etiketa s role, 18 ploča za etikete, automatska izmjena role tijekom rada | 2011. - Stroj za ispis na poklopce | Linx | 8900 | Ispis na poklopac boce | 2019. - Stroj za pakiranje termokompresijskom folijom | Zambelli | LFT70 | Jednosmjerna linija s kanalom za preusmjeravanje 1-u-4 | 2004. - Stroj za postavljanje ručki | Comag | H 65/1 | Kartonska ručka, jednosmjerna | 1999. - Stroj za paletiranje | Acmi | Rasar P130 | Dvostruka glava, uključuje spremnik za jastuke i spremnik za palete | 1996. - Stroj za omotavanje paleta | Robopac | Genesis | Omotavanje prstenom, preša za palete, vodootporno omotavanje | 2000. - Transportni pojasevi | Procomac / Comag | Transportni pojasevi za boce i pakiranje, SEW/Selpee motori, Procomac upravljački ormarić s Pro-Face dodirnim zaslonom Stanje Rabljena linija, dobro održavana s opsežnim godišnjim servisima od strane proizvođača. Trenutno je instalirana i u pogonu. Linija se može pregledati na zahtjev. Dostupnost Dostupna od 12. listopada 2026. Lokacija: Italija.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 288 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.100 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna duljina: 4.400 mm, ukupna masa: 1.800 kg, proizvodni kapacitet: 1.350 jedinica/h, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Automatska, linearna, elektro-pneumatska linija za punjenje i zatvaranje s protupritisnim sustavom + uređaj za pranje, transportni transporter za dovod i automatski uređaj za etiketiranje proizvođača ENOS! Prodaja stroja vrši se zbog prijelaza na aluminijske limenke. Linija je potpuno spremna za rad i održavana je internim postupcima prema uputama. Napomena: Prodavatelj preuzima demontažu stroja. Samo utovar mora preuzeti kupac. TEHNIČKI PODACI Proizvodni kapacitet: 1.350 jedinica/h Format boca: 33 cl, dugi vrat, krunski čep 26 mm kod istog promjera od 60,4 mm moguće su različite boce (automatska podešava visine) PODACI O STROJU Broj napunjenih boca: 282.000 Iodpfozh Dtbjx Afneba Radno vrijeme: 288 sati punjenja Ulazni napon: 400 V Radni tlak: 8 bar Ulazna frekvencija: 50 Hz Vrsta ulazne struje: trofazna struja Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.400 x 1.200 x 2.100 mm Ukupna težina: 1.800 kg OPREMA Uređaj za pranje Transportni transporter za dovod Automatski uređaj za etiketiranje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Potpuno automatska linija za pakiranje farmaceutskih proizvoda Na prodaju je visokokvalitetna, potpuno automatska linija za pakiranje tvrtki PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (godina proizvodnje 2012.) za farmaceutske, medicinske, dijagnostičke proizvode, proizvode za zdravstvenu zaštitu i kozmetiku. Linija se sastoji od dva međusobno povezana modula strojeva i obavlja cjelokupan proces sekundarnog pakiranja – od automatskog postavljanja kartonskih kutija, preko ubacivanja i grupiranja proizvoda, do zatvaranja, označavanja etiketah, kontrolnog vaganja i odvajanja neispravnih pakiranja. Oprema: Automatski uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupiranje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Kontrolna vaga Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sustav za tiskanje i doziranje etiketa BLUHM Inkjet sustav za označavanje Wolke m600 Kamera i sustavi za inspekciju Moderno upravljanje putem dodirnog zaslona PLC upravljanje s upravljanjem receptima, upravljanjem korisnicima i dijagnostikom pogrešaka Servo pogon s EtherCAT-om Potpuno zatvoreno kućište s nadzorom sigurnosti Tehnički podaci Proizvođač: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Godina proizvodnje: 2012. Brojevi strojeva: 110362L0 / 110363L0 Radni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: 6 kW + 3 kW Stlačen zrak: 6 bar Stupanj zaštite upravljačkog ormarića: IP44 Posljednje korištene dimenzije pakiranja Ova je postrojenja zadnji put korištena za dimenzije kartonskih kutija prikazane u prilogu. Priložene sheme rezanja prikazuju zadnje korištene dimenzije i formate kartona. Preinaka na druge formate kartonskih kutija moguća je ovisno o veličini pakiranja i vrsti proizvoda. Izvorna investicijska vrijednost Kontrolna vaga Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Postrojenje za pakiranje u kartonske kutije KOCH VM0059 – 794.497,34 € Postrojenje za pakiranje u kartonske kutije PKM VM0059 – 266.061,66 € Iedpfx Afszmp Tqenjba Ostale komponente i integracija Ukupna investicija u liniju za pakiranje: cca 1.351.161,00 € Opseg isporuke kompletna linija za pakiranje Uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupiranje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Transportni sustavi i valjci Kontrolna vaga Sustavi za označavanje etiketah Kamera i tehnika za inspekciju Upravljački ormarići tehnička dokumentacija, uključujući električne sheme, pneumatske sheme, crteže i popise dijelova Postrojenje je u vrlo dobrom stanju i trenutno je instalirano u farmaceutskoj tvornici. Moguće su inspekcije uz prethodni dogovor. Funkcionalne videozapise, tehničku dokumentaciju, informacije o demontaži, pakiranju i svjetskoj dostavi rado ćemo poslati na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 47.000 h, broj stroja/vozila: LC582, Rabljena kompletna Krones PET punionica – 22.000 boca/h – Pregled Ova rabljena, ultra-čista Krones PET punionica je kompletno, vrlo učinkovito rješenje za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje u segmentima cidera, mineralne vode s CO2, negazirane vode i CO2-obogaćenih sokova. Izgrađena od strane Krones i GEA 2010. godine, redovito održavana od strane originalnog proizvođača, linija omogućuje kapacitet do 22.000 boca na sat (0,5 L) odnosno 18.000 boca na sat (1,5 L). Sastoji se od Contiform S12M stroja za puhanje PET boca, direktno spojenog sa ultra-čistim izobarno-volumetričkim blokom za punjenje i zatvaranje. Radi se o tržišno spremnoj rabljenoj liniji za punjenje, koja je dizajnirana za pouzdanost, visoke higijenske standarde te brze promjene PET formata. Tehničke specifikacije i performanse • Proizvođač: Krones i GEA • Godina proizvodnje: 2010. • Radni sati: cca 47.000 • Nazivni kapacitet: 22.000 boca/h (0,5 L) | 18.000 boca/h (1,5 L) • Prerađivani proizvodi: cider, gazirana mineralna voda, negazirana voda, sokovi s CO2 • Tehnologija punjenja: ultra-clean, izobarno, volumetrično PET punjenje • Trenutni proizvod: sok od jabuke s vodom i CO2 • Vrste navoja: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck • Upravljanje: Siemens Simatic S7 PLC platforma Glavna oprema • CIP sustav: Krones VarioClean F AUT, potpuno automatski CIP sustav, 4 x 5.000 l, 30 m³/h • Proces: GEA TDS postrojenje s kratkotrajnim pasterizatorom, mikserom, karbonatorom, degazatorom i procesnim spremnicima • Preforme: uređaj za naginjanje preformi i dovodni transporter; Krones Contifeed RS sustav za doziranje preformi; Prejet linearna jedinica za čišćenje preformi • Zatvarači: Cassner dovod poklopaca sa ispiranjem i sterilizacijom zatvarača Ibsdpfx Asyhbmtefnja • Stroj za puhanje: Krones Contiform S12M, direktno povezan s ultra-clean blokom (bez zračnog transportera) • Blok za punjenje/zatvaranje: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integriranim zatvaračem; Krones Vario Dos sustav za čišćenje bloka punjača • Kodiranje i inspekcija: Domino DDC 3 laserski koder; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola razine punjenja; Krones Checkmat 731 EM provjera etiketa • Transport i kontrole: SYNCO transporter boca; Krones Flowliner ispitivač nepropusnosti boca • Etiketiranje: Krones Contiroll OPP 720-15, dvostruki dovod kolutne folije za wrap-around etikete s Hotmelt ljepilom • Sekundarno pakiranje: Krones VarioPro FS shrink-tray pakirnica; Krones Multico S transport za pakete; Twin Pack aplikator za ručke • Kodiranje ambalaže: Leisinger Jet 3 ink-jet koder • Paletizacija: Krones Robopox Modulpal (2016) Napredna automatizacija i kontrole • Linijsko upravljanje i PLC • Siemens Simatic S7 PLC serija za koordinirano upravljanje linijom, blokadama i dijagnostikom

Stanje: rabljeno, Automatski stroj za punjenje tekućinom je plastične (PET) ili staklene boce (boce) za punjenje tekućinom. 9 glava za punjenje, Siemens PLC kontrola. Deterdžent prethodnog vlasnika korišten za punjenje. Zahtijeva električnu instalaciju. Kupnja industrijskih postrojenja i strojeva. Široka paleta rabljenih strojeva, industrijskih postrojenja Ibsdpfx Ashcxcmsfnja

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna punionica proizvođača Tetrapak koja se sastoji od sljedećih komponenti: TBA 8 punionica (godina proizvodnje: 1994.) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003.) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002.) Inkjet pisač EBS 6500 cca 15 m transportnih traka s motorima i kočnicama rezervni dijelovi Popis uključenih rezervnih dijelova dostupan je u priloženom dokumentu. TEHNIČKI PODACI Proizvodni kapacitet: 6000 jedinica/h Duljina transportne trake: cca 15 metara DETALJI STROJEVA Radni sati punionice: 85.286 h Radni sati aplikatora čepova: 36.416 h Radni sati pakera kartona: 38.626 h Ibedpfx Afszh H Stjnja OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab otvaranja Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet pisač EBS 6500 Održavanje stroja u posljednjih nekoliko godina isključivo je provodila tvrtka Tetrapak.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatski sustav za punjenje Logdos Späth GmbH Tip K-DOS.F/AL 40/ EX za punjenje tekućina u kante, bokove, IBC i bačve Isdpfoiyytqsx Afnoba EX zaštićeno mobilni, mobilni na valjke kompaktne dimenzije: 3m x 2m x 2m (DxŠxV) Programabilna X/Y os i paleta slike Vrlo dobro stanje, direktno iz proizvodnje!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatizirana linija za pranje i punjenje KEG-ova proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od vanjskog stroja za pranje KEG-ova (AW 75), stroja za pranje i punjenje KEG-ova (HRF 101) te kompletnog sustava za dovod i transport. Sustav je dizajniran za obradu velikog broja formata KEG-ova. S kapacitetom od cca 30–35 KEG-ova/h, linija je pogodna za manje i srednje pivovare ili proizvođače pića. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačem i HMI dodirnim panelom, što omogućuje potpuno automatski rad s vođenim korisničkim sučeljem. Isporučuje se s kompletnim transportnim sustavom, spremnicima s doziranjem i mjerenjem vodljivosti te svim potrebnim cjevovodima između stroja i medijskih spremnika. Sustav se nudi s dvogodišnjim tvorničkim jamstvom i može se isporučiti u roku od cca 2–3 mjeseca. Priloženi nacrt projekta prikazuje kompletnu konfiguraciju sustava, uključujući stroj za pranje KEG-ova, stroj za pranje/punjenje, sekcije transportera, pomoć za rukovanje paletama, servisnu stanicu i ekspanzijsku posudu. Tehnički podaci - Proizvođač: ATS Wibbing GmbH - Tip stroja: Potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG-ova - Glavne komponente: ATS vanjski stroj za pranje AW 75, ATS stroj za pranje i punjenje HRF 101, sustav za dovod i transport - Godina proizvodnje: 2025. - Dostupnost: cca 2–3 mjeseca - Kapacitet: cca 30–35 KEG-ova/h - Prikladni KEG formati: inox KEG-ovi, Plus-KEG, Party-KEG, spremnici; promjer: 160–420 mm, visina: 280–600 mm - Upravljač: Siemens S7-1500 - HMI: Dodirni panel s vođenjem operatera - Vanjski stroj za pranje AW 75: indeksirani prolazni način rada, cirkulacijska kada cca 270 l, pumpa za pranje 2,2 kW, vrećasti filter s nadzorom tlaka - Stroj za pranje i punjenje HRF 101: električni ormar od nehrđajućeg čelika, potpuno automatski proces pranja i punjenja - Transportni sustav: sekcije s valjkastim i lancanim transporterima, kompletna elektro i senzorska oprema, uključeni kabelski kanali - Opskrbni sustav: 4 spremnika u stupcu (svaki 150 l, 120 l korisnog volumena), 3 spremnika s grijanjem, pumpe od nehrđajućeg čelika, regulacija temperature i zaštita od rada na suho, prikaz temperature i razine, 2 sustava za mjerenje vodljivosti s dozernim pumpama, kompletna cjevovodna instalacija između stroja i spremnika, nadzor tlaka i temperature za proizvod, CO₂, sterilni zrak i paru, zasebni ormar za upravljanje Ibedpfx Afey Rk Igensa - Ekspanzijska posuda 150 l - Pomoć za rukovanje paletama - Potrebni mediji: sterilni zrak cca 3 bar, radni zrak cca 6 bar, CO₂ cca 2–3 bar, para maks. 3 bar, dovod vode najmanje 50 °C - Jamstvo: 2 godine tvorničkog jamstva

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Kompletna linija za punjenje iz prehrambene industrije njemačkog proizvođača Breitner (2013). Do sada se koristila za punjenje tekućih sirnih proizvoda te je boce zatvarala pritisnim i navojnim čepovima. Također je moguća obrada raspršivača s usisnim cijevima. Zahvaljujući dodatnoj opremi poput laminar-flow sustava i posebnom naglasku na higijenski dizajn, omogućena je čista klasifikacija prostora. Strojevi: Poz. 1 Postavljač boca Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 boca/sat Poz. 2 Stroj za punjenje Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 boca/sat Poz. 3 Rotacijski stroj za zatvaranje Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 boca/sat Svi transporteri: Širina lanca: 82,5 mm, AISI 304 Nerazvijene posude: krov od pleksiglasa Formati boca i čepova: Naša usluga: Pošaljite nam vaše zahtjeve i provjerit ćemo mogućnost obrade vašeg formata boce. Formati čepova: Navojni čepovi, pritisni čepovi, raspršivači s usisnim cijevima 1. Postavljač boca BREITNER BFC 8002 - Rad: kontinuirani rad iz spremnika Iedpsxqzmwefx Afnoba - Volumen spremnika / promjer bubnja: 1,4 m³ / 1500 mm - Radna visina: 900 mm, lijevo → desno - Materijal / kućište: AISI 304 nehrđajući čelik + pleksiglas - Sigurnost: sklopka na vratima, zaštita od preopterećenja - Snaga / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min na 6 bara - Veličina spremnika: okrugli Ø ≤100 mm × 250 mm, veći na upit - Posebnost: stanica za puhanje i čišćenje ioniziranim zrakom i usisom prašine 2. Stroj za punjenje BREITNER MDL 2086 - Punjenje: masovni protok, 8 stanica (proširivo na 12) - Područje punjenja: 100 - 2.000 ml/g, do 5.000 boca/sat - Radna visina / smjer: 900 mm, lijevo → desno - Dijelovi u kontaktu s proizvodom: AISI 316, crijeva za prehrambenu industriju, VITON brtve - Spremnik / tlak: 100 L, 5 bara - Elektrika / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min na 6 bara - Veličina spremnika: V 50-350 mm, Ø/širina 50-80 mm, razni oblici - CIP čišćenje: automatsko čišćenje i pražnjenje, višestupanjski program - Dodaci: laminar-flow, daljinsko održavanje, dodatni ventili za punjenje, zakretna kada, sustav grijanja 3. Rotacijski stroj za zatvaranje BREITNER SRT 5044 - Rad: kontinuirana rotacija, 4 zatvaračke stanice - Učinkovitost: do 5.000 spremnika/sat - Veličina spremnika: Ø ≤100 mm, V ≤300 mm - Radna visina / smjer: 900 mm, lijevo → desno - Pogon / alati: servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER alati za zatvaranje - Snaga / zrak: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min na 6 bara - Upravljanje: B&R upravljač, touchscreen, 200 memorija za formate, zaštita lozinkom - Sigurnost i kontrola: sklopka na vratima, zaštita od preopterećenja, "Nema boce – nema čepa", optička kontrola zatvaranja, sustav za izbacivanje - Dodaci: servo okomito pomicanje, nadzor momenta, dovođenje čepova s ventilatorom, vibracijski sortirnik, dovod čepova