Rabljeni Smac Bpc40 na prodaju (73)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Sustav za visoko precizno ravnanje limova sa servo pogonom i mogućnošću prilagodbe debljine i širine materijala. Gedpfoyzbmzsx Ac Djkc Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za doziranje preša, koji isporučuje visokoučinkovita i individualno prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši strojevi za precizno ravnanje konstruirani su za uklanjanje unutarnjih naprezanja i osiguravanje savršene ravnosti kod aplikacija obrade lima. Opremljeni naprednom tehnologijom servo motora, sustav omogućuje sinkroniziranu, stabilnu i ponovljivu obradu ravnanja za zahtjevne industrijske operacije. Stroj je projektiran kao visokoučinkovito rješenje koje kombinira precizno ravnanje, stabilnost materijala i kontinuiranu proizvodnu efikasnost u kompaktnom i robusnom kućištu. Sustav je opremljen s više preciznih ravnajućih valjaka poduprtih pomoćnim valjcima, što omogućuje izuzetnu korekciju ravnosti i rasterećenje unutarnjih naprezanja po cijeloj širini materijala. Ova napredna konstrukcija omogućuje dosljedno ravnanje visoke točnosti i u najzahtjevnijim aplikacijama. RASPOLOŽIVI RASPON DEBLJINA (FLEKSIBILNA KONFIGURACIJA) Sustav se može izraditi u različitim konfiguracijama prema zahtjevima aplikacije: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Moguća je proizvodnja po narudžbi ovisno o vrsti materijala, debljini i zahtjevima projekta. INŽENJERING I DIZAJN - Visokoprecizno ravnanje - Sustav s pogonom na servo motore za stabilan i precizan rad - Napredna kasetna konstrukcija za jednostavno održavanje i brzu prilagodbu - Teški prijenosni sustav s prijenosnicima - Dvosmjerni rad (lijevo-desno / desno-lijevo) PERFORMANSE - Visoka točnost ravnosti - Kontinuiran i stabilan rad - Smanjena unutarnja naprezanja u materijalu - Optimizirano za industrijska proizvodna okruženja KOMPONENTE SUSTAVA - Jedinica za precizno ravnanje - Kasetna konstrukcija - Prijenosni sustav s prijenosnicima - Električni i automatizacijski sustav - Ulazni/izlazni transporter (opcija) OPERATIVNE PREDNOSTI - Izvrsna ravnost i kvaliteta površine - Visoka ponovljivost i procesna stabilnost - Smanjenje problema u daljnjoj obradi - Fleksibilan dizajn za različite industrije - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Linije za rezanje na mjeru - Linije za obradu lima iz koluta - Automobilska i metaloprerađivačka industrija - Proizvodnja limova OPCIONALNA OPREMA - Sustavi ulaznog/izlaznog transportera - Nadogradnje automatizacije i upravljanja - Integracija s linijama za obradu lima iz koluta (posebno rezanje na mjeru) - Prilagođena inženjerska rješenja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno rezanje (slitting), poprečno rezanje na dužinu (cut to length), kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje te sustave za automatsko ubacivanje u preše. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu svitaka lima i automatskog ubacivanja u preše, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Nudimo kompletne linije za obradu svitaka, dizajnirane za suvremena postrojenja za obradu lima. Naša rješenja pokrivaju cijeli proces od utovara i uvlačenja svitaka, rezanja, premotavanja, slaganja i automatizacije. Bilo da se radi o investiranju u nove pogone, povećanju kapaciteta ili modernizaciji postojećih postrojenja, Bosporas nudi pouzdane, učinkovite i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu tvornice. Nudimo kompletna inženjerska rješenja s međunarodnim projektnim iskustvom — od samostalnih strojeva do potpuno integriranih automatskih sustava. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Linije za uzdužno rezanje svitaka (Slitting Lines): Za precizno uzdužno rezanje svitaka u uža trake uz mogućnost premotavanja. Linije za poprečno rezanje na dužinu (Cut to Length Lines): Za precizno rezanje lima na zadane dužine uz automatske sustave slaganja. Kombinirane linije za uzdužno i poprečno rezanje: Fleksibilni sustavi sposobni za uzdužno rezanje svitaka i izradu tabli u jednom integriranom procesu. Kompaktni sustavi za ubacivanje u prešu: Integrirani razvijači svitaka, ravnalice i servo-uvlačivači za automatizaciju preša i operacije štancanja. Gkodpfx Acsy A Ia Do Djc 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Ovisno o projektu, linije mogu sadržavati: - Hidraulička kolica za utovar svitaka - Sustavi za odvijanje svitaka (Decoiler / Uncoiler) - Ravnalice / nivelatori - Servo uvlačivači - Glava za uzdužno rezanje (Slitting Head) - Rotacijske / hidraulične / mehaničke škare - Sustavi za namatanje otpada - Sustavi za napinjanje i separaciju - Premotavači (Recoilers) - Automatski sustavi za slaganje - Puhalice (transportne trake) - PLC i HMI automatizacija - Sigurnosni sustavi i CE sukladnost ⚙️ INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Strojevi prema zahtjevima kupca - Visoka preciznost obrade - Robusna industrijska konstrukcija - Servo pogon i automatizacija uvlačenja - Modularni dizajn za nadogradnje - Intuitivni upravljački sustavi - Pouzdanost za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu "ključ u ruke" - Jedan dobavljač za cijeli projekt - Smanjenje troškova rada i proizvodnje - Visoka učinkovitost i stalna kvaliteta proizvoda - Brza montaža i puštanje u rad - Krajni rokovi isporuke kraći od europskih proizvođača 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Servisni centri za čelik - Tvrtke za obradu lima - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bijele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog namještaja i komponenti - Opća industrijska proizvodnja 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linije - Različiti rasponi debljine i širine materijala - Paketi potpune automatizacije - Inženjering rasporeda tvornice - Rješenja za daljinsku podršku - Rezervni dijelovi i obuka 📸 REFERENTNI PROJEKTI Na našem YouTube kanalu možete pogledati realizirane (proizvedene i instalirane) projekte. Za video materijale i reference posjetite naš YouTube kanal — pretražite "Bosporas Makina / Ayika Group".

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Modularna kompaktna rješenja za ubacivanje materijala u preše, uključujući razvijače, ravnalice/uvlačivače te integrirane sustave razvijača i ravnalica. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu limova iz koluta, ubacivanje materijala u preše i linija za profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naši kompaktni sustavi za ubacivanje materijala dizajnirani su za učinkovito uvlačenje kolutova, ravnanje materijala i automatizaciju preša u širokom rasponu industrijskih primjena. Sustavi se mogu isporučiti kao kompletne kompaktne linije ili kao samostalne jedinice za modernizaciju i nadogradnje postojećih postrojenja. Bilo da se radi o novim proizvodnim ulaganjima ili nadogradnji postojeće opreme, nudimo fleksibilna rješenja koja uključuju razvijače kolutova, servo uvlačivače, ravnalice/uvlačivače i integrirane strojeve razvijač-ravnaličar. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Kompaktne linije za ubacivanje materijala u prešu Kompletni sustavi uključuju: - Razvijač kolutova - Ravnalica/servo uvlačivač - Integracija s prešom - Automatizacijski sustav Gkedpfey Ak Iqjx Ac Doc Samostalni strojevi: - Razvijači - Servo uvlačivači - Ravnalice/servo uvlačivači - Strojevi razvijač-ravnaličar - Jedinice za ubacivanje materijala u prešu 🔧 SERIJE Kompaktni sustavi dostupni su u tri izvedbe: L serija – rješenja male nosivosti M serija – srednja nosivost H serija – teška izvedba Nosivost, širina koluta i konfiguracije prilagođeni su zahtjevima kupca. ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE - Kompaktan, prostorno štedljiv dizajn - Servo motorom upravljani sustavi uvlačenja - Precizno uvlačenje i usklađivanje s radom preše - Ravnanje radi postizanja bolje ravnosti materijala - Integrirani automatizacijski sustav (PLC & HMI) - Modularni dizajn za kasnije nadogradnje - Kompatibilnost za retrofit postojećih linija ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rješenja po principu „ključ u ruke“ - Idealno za nova ulaganja i modernizaciju linija - Smanjeno vrijeme zastoja, povećana produktivnost - Fleksibilne kombinacije strojeva - Jednostavna montaža i korištenje - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Pogoni za prešanje - Proizvodnja metalnih otisaka - Predubacivanje za profiliranje limova - Dobavljači automobilske industrije - Industrija bijele tehnike - Opća obrada limova 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Rješenja „ključ u ruke“ uključujući prešu - Prilagođeni kapaciteti razvijača - Različite širine i debljine uvlačivača - Nadogradnje automatizacije - Inženjerska rješenja po mjeri 📸 REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike demonstriraju različite konfiguracije kompaktnih sustava za ubacivanje materijala u prešu uspješno proizvedenih i puštenih u rad u brojnim zemljama i industrijskim područjima. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na upit.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Radna širina 950 mm Debljina obratka - max 1,0 - 50 mm Širina brusne trake 970 mm Dužina brusne trake 1900 mm Težina stroja cca 1,8 t SMD 123 RE univerzalni je početni stroj za skidanje ivica sa svih strana Gjdpjvfhm Dsfx Ac Dskc ravnomjerno rubno zaobljenje i površinsko brušenje lima Suha metoda. * Prikladno za obradu čelika, nehrđajućeg čelika i aluminija. * Neklizajuća pokretna traka omogućuje siguran transport i Obrada čak i malih izradaka. * Dvije glave rotora osiguravaju ujednačenost sa svih strana Zaobljeni rubovi i završna obrada bez smjera. * Intuitivno upravljanje putem dodirne ploče omogućuje svakom zaposleniku može brzo uhvatiti u koštac sa strojem. * Modeli SMD 1 su instalirani i spremni za korištenje u kratkom vremenu. * Kompaktan dizajn štedi dragocjeni proizvodni prostor. * Niski troškovi nabave i operativni troškovi dovode do kratkog Razdoblja povrata i jamstvo ekonomične obrade Vašeg obradaci. koji se sastoji od: - Brusilica SMD 123 RE (kit): - SMD 123 RE čišćenje pokretne trake - SMx xx3 - brusna traka +120 Cubitron II, W=970, L=1900 - SMD 1x3 set valjka za brušenje 3 komada. P120 - Suho usisavanje DDE 3002 - Standardni cjevovod DDE 3002 / WDE 3002 za SMD 123, SMD 133 Daljnji detaljni tehnički podaci na upit. Stroj je sa lagera Nizozemska dostupna odmah.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija za recikliranje plastike za filmove i vlaknaste materijale od vodećeg tajvanskog proizvođača strojeva za recikliranje plastike. GENIUS Machinery Co. ima više od 30 godina iskustva u proizvodnji i proizvodnji ekstrudera za recikliranje. Ekstruder se može puniti bez smanjenja veličine ili usitnjavanja. Mogu se puniti materijali u balama, rastresitom obliku ili u rolama. Linija se može isporučiti s trakastim transporterom, rezačem za sabijanje, glavnim ekstruderom, sustavom za filtraciju (različite vrste prema zahtjevima), uređajem za rezanje vrućih peleta, centrifugalnom sušilicom peleta, vibracijskim sitom, silosom za skladištenje peleta. Može se isporučiti i dodatna pomoćna oprema. Dostupna je i dvostupanjska "kaskadna" verzija za jako tiskane filmove ili vrlo prljave filmove koji zahtijevaju dvostruku filtraciju. Mogu se ponuditi alternativne veličine od 100 kg na sat do 1200 kg na sat. Za ove izuzetno moderne i ekonomične strojeve dostupna je potpuna prodaja, podrška i obuka u Velikoj Britaniji i Europi. Gjdewg R Rtepfx Ac Dskc

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Radna širina 1000 mm Debljina obratka - max 0,5 - 50 mm Gjdpjuia Dqjfx Ac Dskc Širina brusne trake -- mm Težina stroja cca 2,5 t SBM-L 1000 G1S2, koji radi u suhom postupku, može se koristiti u izmjeničnom radu Moguće je obraditi čelik, nehrđajući čelik i aluminij. Skida ivice i zaokružuje rubovi na vanjskim i unutarnjim konturama od bušene, laserske, fine plazme odn obradaci rezani vodenim mlazom debljine do 50 mm na obje strane u samo jednoj operaciji. * Dvije jedinice za brušenje, jedna na vrhu i jedna na dnu, uklanjaju prskanje i male neravnine na vanjskim i unutarnjim rubovima listova. * Ukupno četiri brusne trake, po 2 na vrhu i na dnu. S donje strane istovremeno obradite listove s obje strane. Ovdje Svi rubovi su omekšani ili zaobljeni, ovisno o postavkama alata. * Obrada s obje strane štedi dugotrajno okretanje izradaka Uredite dvaput. * Svi parovi jedinica mogu se zasebno uključiti/isključiti ovisno o primjeni biti postavljen. * Uključuje kontrolu Siemens S7: - Jednostavan i udoban rad kroz intuitivno korisničko sučelje - Visoka radna sigurnost zahvaljujući 3 korisničke razine zaštićene lozinkom - Integrirana programska memorija - USB / RJ 45 sučelje za razmjenu podataka ili povezivanje vanjskog Komponente (npr. skener crtičnog koda) - Izravan unos debljine materijala preko dodirne ploče - Sve se osi automatski prilagođavaju unaprijed odabranoj debljini materijala - Položaj pripravnosti za deaktivirane agregate - Pogodan za uslugu (npr. obične tekstualne poruke o pogrešci) koji se sastoji od: - Brusilica SBM-L 1000 G1S2 (kit) - 4x brusne trake SBM 1000 s P60 SiC mrežom - Brusna traka SBM-L 1000 L=3125 B=70 P80 Cubitron 2 784F - SBM-L kompenzacija trošenja alata Siemens S7 - Suho usisavanje DDE 3002 - Standardni cjevovod DDE 3002 / WDE 3002 za SMD 123, SMD 133 Daljnji detaljni tehnički podaci na upit. Stroj je sa lagera Nizozemska dostupna odmah.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna i spremna za rad linija za kontinuirano profiliranje u proizvodnji odbojnih ograda i zaštitnih barijera za autoceste, s mogućnošću izrade više različitih profila. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta i strojeva za kontinuirano profiliranje, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova linija za profiliranje odbojnih ograda projektirana je za proizvodnju sigurnosnih barijera za autoceste i cestovnih zaštitnih sustava visoke preciznosti i učinkovitosti. Sustav omogućuje potpunu „ključ u ruke“ proizvodnju – od uvlačenja lima iz koluta do slaganja gotovih proizvoda. Linija je dizajnirana za neprekidni rad, jamčeći stabilan pogon, konstantnu kvalitetu proizvoda te dugoročnu pouzdanost i u najzahtjevnijim industrijskim okruženjima. PROIZVODNI KAPACITET Sustav može izrađivati različite profile odbojnih ograda i nosive elemente: - 2-valni (W-beam) odbojnik - 3-valni odbojnik - C stup - Sigma profil - Omega profil - Ray A i Ray B profili KONFIGURACIJA LINIJE Liniju čine: - Hidraulični odmotač (kapaciteta 10 t) - Ravnalica s servo napajanjem - Hidraulična preša - Alat za probijanje i sustav za bušenje - Stroj za kontinuirano profiliranje - Leteća škare za rezanje - Transportni sustav - Automatski sustav slaganja INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Sustav profiliranja visoke preciznosti - Servo upravljano uvlačenje za precizno bušenje i oblikovanje - Robusna konstrukcija za kontinuirani rad - Modularna i prilagodljiva konfiguracija linije - Napredna automatizacija (PLC & HMI upravljanje) PREDNOSTI U RADU - Rješenje „ključ u ruke“ - Visoka učinkovitost proizvodnje - Fina i ujednačena kvaliteta proizvoda - Fleksibilnost u izboru profila - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Različiti dizajni profila i alati prema zahtjevu - Nadogradnje automatike i sustava upravljanja - Integracija s linijama za obradu koluta - Posebna inženjerska rješenja po narudžbi PRIMJENA - Sustavi sigurnosti na cestama - Projekti cestovne infrastrukture - Građevinske i komunalne djelatnosti - Industrijski sustavi zaštitnih barijera REFERENCE – ISKUSTVO U SLJEDEĆIM LINIJAMA: - Proizvodne linije za odbojne ograde Godpfxjyzfi To Ac Dskc - Linije za C, U, Z i profile za solarne panele - Linije za grede logističkih skladišta - Linije za kabele i kabelske police - Linije za police za trgovine - Linije za metalne stropne panele - Linije za solarnu potkonstrukciju - Linije za tijela i poklopce rasvjetnih tijela - Linije za pokrovne elemente panelnih radijatora - Linije za metalne rešetke i podnice - Linije za metalna vrata i okvire - Linije za PVC i profile za suhozid - Primjena u poljoprivredi i stočarstvu - Proizvodnja opreme za poljoprivredna vozila - Linije za proizvodnju panela lakirnica - Primjena u automobilskoj industriji - Primjena za probijanje lima iz koluta - Primjena u industriji kućanskih aparata

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Linija za uzdužno rezanje teških kolutova za debele materijale, s visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz koluta, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Ova linija za uzdužno rezanje u teškim uvjetima namijenjena je preciznoj obradi limova veće debljine u zahtjevnim industrijskim aplikacijama. Konstruirana za stabilan rad, precizno rezanje i kontinuiranu proizvodnju, ovaj sustav savršen je za tvrtke kojima je potrebna pouzdana izvedba pri rukovanju kolutovima velikog kapaciteta. Linija nudi kompletno "ključ u ruke" rješenje, od utovara i odmatanja koluta, preko rezanja i namatanja, do isporuke gotovih kolutova. ⚙️ TEHNIČKI PODACI Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 15 t Visokoprecizno rezanje Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uvjetima 🔧 GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulična kolutna utovarna platforma Hidraulični odmotač (15 t) Ulazni ravnalica / sustav uvodnih valjaka Glava za rezanje s preciznim podešavanjem noževa Sustav za namatanje otpadnog materijala Jedinica za napinjanje i razdvajanje Hidraulični namotač Hidraulična izlazna platforma za kolutove PLC & HMI automatizirani sustav ⚙️ KONSTRUKCIJSKE KARAKTERISTIKE Robusna industrijska konstrukcija stroja Glava za rezanje s finim pozicioniranjem noževa Stabilan sustav uvlačenja i kontrole napetosti Pouzdana izvedba namatanja Automatizacija podržana servo pogonom Korisničko sučelje prilagođeno operateru Dizajnirano za dugotrajnu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka proizvodna učinkovitost Stabilna i ponovljiva kvaliteta rezova Smanjeni zastoji i potrebe za održavanjem Rješenje po principu "ključ u ruke" Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Gedpjy Dtxnjfx Ac Dokc 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskih materijala Dobavljači automobilske industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za rezanje koje su uspješno proizvedene i puštene u pogon u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju naše dokazano inženjersko znanje i međunarodno iskustvo s projektima. Dodatne reference, nacrte i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profiliranje C profila za solarne sustave s probijanjem, podešavanjem širine i ključ u ruke automatizacijom. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i profiliranje, isporučujući visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namijenjena je izradi visokokvalitetnih C profila za montažne sustave solarnih panela i projekte obnovljivih izvora energije. Sustav omogućuje cjelovito rješenje, od ulaganja lima iz koluta do isporuke gotovog profila. Gkedpoy Any Rsfx Ac Dec Projektirano za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost proizvodnje, linija osigurava stabilan rad, precizno probijanje, ujednačenu kvalitetu profiliranja i dugoročnu industrijsku učinkovitost. ⚙️ PROIZVODNI RASPON Sustav može proizvoditi različite veličine C profila prema zahtjevima projekta: Širina tijela (Web): 80 – 200 mm Krilo (Flange): 40 – 60 mm Usna (Lip): 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Po narudžbi dostupne su i prilagođene dimenzije profila. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija sastoji se od: - Hidraulična kolna utovarna kolica - Hidraulični odmotač - Pribijač - Ravnalica i radna stanica za zavarivanje - Servo uvodnik - Ekscentrična preša 40 t - Stroj za profiliranje - Hidraulične škare fiksnog tipa - Transportni sustav - Opcijski automatski sustav slaganja ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Servo upravljan sustav ulaganja za precizno pozicioniranje probijanja - Programabilno ulaganje s memorijom za više radnih naloga - Visokoprecizno probijanje i profiliranje - Stroj za profiliranje s NC podešavanjem širine - Kaljeni valjci za dug vijek trajanja - Masivna strojna konstrukcija za kontinuirani rad - Automatizacija upravljana PLC-om i HMI sučeljem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletno rješenje profiliranja solarnih C profila - Fleksibilna proizvodnja različitih dimenzija profila - Visoka ujednačenost i ponovljivost proizvoda - Smanjena potreba za radnom snagom i povećana učinkovitost - Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Montažni sustavi za solarne panele - Konstruktivni elementi solarnih farmi - Projekti obnovljivih izvora energije - Proizvodnja čeličnih nosivih profila - Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONALNE KONFIGURACIJE - Automatski sustav slaganja - Različite dimenzije profila - Alati za prilagođene uzorke rupa - Nadogradnje automatizacije - Integrirana rješenja za tvornice po principu ključ u ruke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih proizvodnih linija za solarne profile, uspješno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, video materijali i tehnički detalji dostupni su na upit.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za dovođenje na prešu, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Visokoučinkovita heavy-duty linija za uzdužno rezanje limova (cut to length) je konstruirana za precizno rezanje limova s naprednim konfiguracijama i kapacitetom koluta do 20 tona. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina koluta: do 1500 mm Težina koluta: do 20 t Tip rezanja/škara: Giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika, ekscentrične škare s pneumatskom spojkom, hidraulične škare, rotacijske škare Brzina linije: do 40 m/min (ovisno o konfiguraciji) Sustav ravnanja: Fini ravnalac s više valjaka, precizni ravnalac (leveler) Sustav slaganja: automatski slagac (opcija jednostrukog ili dvostrukog slaganja) Tip materijala: hladno valjani, toplo valjani, pocinčani, nehrđajući čelik, aluminij Ova heavy-duty linija za uzdužno rezanje namijenjena je preciznoj i učinkovitoj obradi čeličnih koluta širine do 1500 mm i mase do 20 tona. Sustav omogućuje visoku preciznost, stabilan rad i pouzdanost u industrijskoj proizvodnji. Linija se sastoji od integriranih jedinica uključujući hidraulični odvijač koluta, sustav utovara koluta, jedinicu za ravnanje, dovod limova, reznu jedinicu, transportni sustav i automatsku jedinicu za slaganje. KONFIGURACIJA & FLEKSIBILNOST Sustav se može konfigurirati prema zahtjevima proizvodnje i specifikaciji materijala: - standardna konfiguracija 0,5 – 3 mm - heavy-duty konfiguracija do 4 mm Različite tehnologije rezanja mogu se primijeniti ovisno o brzini, preciznosti i vrsti materijala: - giljotinske škare s prijenosom preko zupčanika - ekscentrične škare s pneumatskom spojkom - hidraulične škare - rotacijske škare Linija može biti projektirana s jednim ili dvostrukim uvlakačem lima (loop pit) radi optimizacije brzine, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Heavy-duty konstrukcija za kolute do 20 t - Visoka preciznost rezanja limova - Napredni sustav ravnanja za kontrolu ravnosti - Više opcija rezanja - Automatski sustavi slaganja i transporta - Robusna mehanička konstrukcija za dug vijek trajanja INŽENJERING & PERFORMANSE Stroj je izrađen s robusnom mehaničkom konstrukcijom i visokokvalitetnim komponentama za dugotrajan rad u heavy-duty uvjetima. Precizni ravnalac eliminira unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućujući točne i ponovljive rezultate rezanja. Napredni automatizirani i upravljački sustavi osiguravaju stabilan rad, smanjenu ovisnost o operateru i učinkovito upravljanje proizvodnjom. OPERATIVNE PREDNOSTI - Kratki rok isporuke u odnosu na europske proizvođače - Visoka učinkovitost i neprekidan rad Gedpfx Acsyy R Rms Dskc - Niski zahtjevi za održavanje - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdan rad u zahtjevnim industrijskim uvjetima PRIMJENA - Servisni centri za čelik - Automobilska industrija i izrada metalnih komponenti - Građevinski i infrastrukturni materijali - Opća obrada limova OPCIONALNA OPREMA - Sustav dvostrukog slaganja - Vakumski slagac - Sustavi za manipulaciju i transport koluta - Napredna automatizacija *Slike navedene u oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (debljina 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih i puštenih u rad posljednjih godina u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost, pouzdanu proizvodnu kvalitetu i iskustvo u međunarodnim projektima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, linija za profiliranje i sustava za uvlačenje lima u preše, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rješenja. Teškodužni stroj za uzdužno rezanje kolutova namijenjen je preciznom rezanju čeličnih limova s mogućnošću konfiguracije debljine do 4 mm po zahtjevu kupca. TEHNIČKI PODACI Debljina lima: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina lima: 300 – 1.500 mm Težina koluta: do 20 tona Brzina rezanja: do 100 m/min Preciznost rezanja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Vrsta materijala: CR (hladno valjani), HR (toplo valjani), pocinčani, nehrđajući čelik, PPGI, aluminij. Ova linija za uzdužno rezanje razvijena je za visokoprecizno rezanje čeličnih kolutova teškog kapaciteta uz pouzdan rad. Pogodna je za obradu materijala debljine 3–4 mm, širine do 1.500 mm i težine koluta do 20 tona. Dostupna je s jednostrukom ili dvostrukom jamom za regulaciju protoka materijala, radne brzine i učinkovitosti proizvodnje. Sustav se sastoji od potpuno integriranih komponenti: hidraulički odmatač, transportna kolica, uređaj za odvajanje početka lima, nivelator, glava za rezanje, namatač otpada, sustav za zatezanje i hidraulični namatač, što omogućuje neprekidnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama ovisno o zahtjevima proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućuje optimizaciju sustava prema vrsti materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE ZNAČAJKE Teškodužna konstrukcija za kolute do 20 tona Visoka preciznost rezanja (±0,1 mm) Napredna glava za rezanje s preciznim sustavom podešavanja Hidraulički i automatizirani pogoni Brza proizvodnja (do 100 m/min) Robusna mehanička konstrukcija za dugotrajan rad PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače Visoka učinkovitost i kontinuirana proizvodnja Smanjeni zastoji Prilagodljive konfiguracije Pouzdan i jednostavan automatizacijski sustav PRIMJENE Servisni centri za čelik Automobilska industrija Građevinski sektor Pogon za obradu metala DODATNA OPREMA Rotirajući okretnik za kolute Gjdpfsyy Ru Eox Ac Dekc Sustavi za rukovanje i transport koluta Napredna automatizacijska rješenja Konfiguracije po narudžbi *Prikazane slike prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje (raspon debljine 3 mm i 4 mm) uspješno proizvedenih, isporučenih i puštenih u pogon u različitim zemljama. Ovi projekti demonstriraju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoučinkovitih linija za rezanje širom svijeta.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu lima, dovod limova u preše i sustava za oblikovanje metala, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naša rješenja za preše dizajnirana su za bušenje, perforiranje, utiskivanje i oblikovanje lima. Ovisno o proizvodnim zahtjevima, nudimo napredne servo bušaće preše za fleksibilnu programabilnu proizvodnju te brze mehaničke preše za kontinuiranu serijsku proizvodnju. Ovi strojevi mogu biti isporučeni kao samostalne jedinice ili integrirani u kompletne automatske proizvodne linije s dovodom lima. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA PREŠA 🔹 SERVO BUŠAĆA PREŠA Servo bušaća preša dizajnirana je za preciznost, fleksibilnost i inteligentno upravljanje proizvodnjom. Ključne značajke: - 40 t kapacitet bušenja - 6 alata za višestruko bušenje - Dvosmjerni servo upravljan X-Y sustav bušenja - Bušenje prema programiranim koordinatama - Hidraulični pogon snage 22 kW - Do 90 udaraca u minuti - Automatski transporter otpada Prednosti: - Vrlo precizne performanse bušenja - Programabilni profili kretanja - Niža razina buke i smanjeno održavanje - Energetski učinkovito - Brza prilagodba za različite dizajne dijelova 🔹 BRZA MEHANIČKA PREŠA ZA PERFORACIJU Brza mehanička preša idealna je za kontinuirane operacije perforacije, utiskivanja i ponavljajućeg bušenja u okruženjima masovne proizvodnje. Pogodna za: - Bušenje lima - Perforiranje - Utiskivanje - Alate i kalupe - Visokoserijske proizvodne linije Prednosti: - Velika brzina proizvodnje - Stabilan rad u kontinuitetu - Pouzdan mehanički pogonski sustav - Idealno za ponavljajuće operacije - Isplativo rješenje za masovnu proizvodnju 🔧 INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Robusna industrijska konstrukcija strojeva - PLC i HMI upravljački sustavi - Jednostavna integracija s dovodnicima i automatiziranim linijama - Fleksibilnost alata ovisno o dizajnu proizvoda - Dug vijek trajanja i niska potreba za održavanjem ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Dvije tehnologije za različite proizvodne potrebe - Fleksibilna rješenja od specijalnih dijelova do masovne proizvodnje - Samostalna ili linijska integracija po principu ključ u ruke - Povećana učinkovitost i smanjeni zastoji - Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE - Proizvodnja limova - Proizvodnja perforiranih panela - Električni ormani - HVAC proizvodi - Građevinski elementi - Automobilski dijelovi - Bijela tehnika 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE - Integracija sustava za dovod lima - Sistemi za odmatanje i dovod - Prilagođeni alati i kalupi - Transportni sustavi - Nadogradnje automatizacije - Rješenja za proizvodnju po principu ključ u ruke Gkjdpfx Asy Anr Tjc Dsc 📸 REFERENTNI PROJEKTI Dostupne su slike i video zapisi različitih sustava preša koji uspješno rade u industrijskim aplikacijama. Dodatne reference i tehnički detalji dostupni su na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, masa obratka (maks.): 12.000 kg, promjer okretnog stola: 280 mm, ukupna masa: 120 kg, Robotmover 20 predstavlja vrhunsko rješenje za premještanje teških tereta poput industrijskih strojeva, postrojenja ili čeličnih konstrukcija – potpuno električan, što znači nulte emisije i bez buke. Radite s neusporedivom fleksibilnošću zahvaljujući bežičnom daljinskom upravljaču i mogućnosti jednostavne promjene smjera u 360°. Ovaj kompaktni električni transporter odlikuje se izuzetnom upravljivošću u uskim prostorima, što ga čini neizostavnim alatom u zagušenim ili ograničenim okruženjima. Zahvaljujući bateriji od 48V-60Ah, Robotmover osigurava dugotrajan rad, štedeći vrijeme i radnu snagu. Bez obzira premještate li opremu ili teške terete, ovaj električni Robotmover vaš je pouzdan partner koji pojednostavljuje posao i povećava produktivnost. Fleksibilno upravljanje: Bežični daljinski upravljač omogućuje besprijekorno reguliranje brzine i promjenu smjera u krugu od 360°. Snažna vuča: Dva snažna motora od 1000W s magnetskim kočnicama ostvaruju robusnu vučnu silu do 20 tona. Visoka nosivost: Okretna ploča s tri ležaja bez problema nosi maksimalni teret do 12 tona. Gkodpow I Rt Nofx Ac Dec Dugotrajan rad baterije: Litij-ionska baterija 48V, kapaciteta 60 Ah, omogućuje 4-5 sati rada bez čestog punjenja. Opseg isporuke: Robotmover 20, daljinski upravljač, punjači za bateriju Dodatno dostupno: transportni sanduk s garažom, baterijski hidraulični dizalice, fiksni prateći valjci ključne riječi: električni transporter, transporter strojeva, robotmover, transportna oprema, Jung, dizalice, hidraulične dizalice, pogonski valjci

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 198 kW (269,20 KS), Sušilice za plastiku istiskivanjem / Aglomeratori su vitalni dio linija za pranje plastičnih folija. Gsdpfewg Sgcox Ac Dokc Oprane folije obično zadržavaju do 40% vlage nakon izlaska iz procesa pranja. Visoka vlažnost utjecat će na učinkovitost i proizvodnju sljedećeg procesa ekstruzijske peletizacije. Posjedovanje sušilice za plastiku istiskivanjem/aglomeratora je neophodno za dehidraciju oprane folije i povećanje gustoće reciklirane folije i vlaknastog materijala. To će također povećati kapacitet procesa ekstruzije i dodatno poboljšati kvalitetu konačnih plastičnih peleta. Čak i plastična folija oprana vodom obrađena centrifugirajućim sušilom još uvijek sadrži preko 10% vlage, što bi bilo neekonomično aglomerirati na konvencionalnom šaržnom aglomeratoru. Značajnim smanjenjem vlage, produktivnost ekstrudera i kvaliteta peleta se eksponencijalno povećavaju. Najnoviji razvoj za sušenje i istovremeno aglomeriranje oprane folije su sušilice za plastiku istiskivanjem koje mogu smanjiti vlagu na minimum, a rezultirajući iscijeđeni materijal sadrži samo maksimalno 3%, a češće 1%, preostale vlage. Mnogo jeftinije za rad nego sušenje vrućim zrakom gdje su materijali još uvijek u laganom obliku pahuljica, a rezultati su bolji jer se izlazni materijali kontinuirano aglomeriraju izravno iz linija za pranje s +40% tekućine na ulazu u sušilicu, kako bi se dobio gusti, slobodno sipki aglomerat. U ovom obliku nije potrebno imati ekstrudere za rezanje i kompaktore, što štedi više energije, jer su materijali toliko suhi i gusti da se mogu izravno dovoditi u ekstrudere za proizvodnju peleta. S više od 30 godina iskustva u proizvodnji reciklirajućih sušilica i ekstrudera, GENIUS je prodao više od 600 ovih sušilica na tržištu recikliranja plastike. ...U ponudi postoje 4 modela s proizvodnjom između 250 kg na sat do 1200 kg na sat.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 200 mm, Marinus Powermax Chevron razvijen je za izradu profila pera i utora na prednjoj strani mađarskog parketa riblja kost (ševron). U ulazno kućište može se ubaciti više drvenih parketnih ploča, nakon čega proces teče automatski. Prvo se ploče prethodno režu na ispravnu duljinu i kut u jedinici poprečne pile, a zatim transportiraju do stroja Chevron putem pokretne trake. Prije nego što se profilira, drvo se fiksira bočno u stacionarnom položaju i steže na preciznu referentnu površinu na vrhu. To rezultira visokom preciznošću profila bez ikakvih vidljivih rubova na vrhu kada se ploče spajaju. Dvije ruke na kojima se glave za profiliranje pomiču naprijed-natrag vrlo su robusne i pokreću ih servo motori. Ovo osigurava da su sve ploče potpuno iste duljine i kuta. Duljine i kutovi su beskonačno podesivi preko korisničkog zaslona osjetljivog na dodir. Ovaj sustav stezanja u kombinaciji s dva unaprijed izrezana aluminijska potporna bloka učinkovito sprječava lomljenje i pucanje. Duljine: 350 - 1200 mm Širine: 50 - 200 mm Debljine: 8 - 22 mm Kut: -45° do +45° Kapacitet: do 10 ploča u minuti Načini duljine: fiksne duljine Ovaj stroj je dizajniran i proizveden u našoj tvrtki u Nizozemskoj i stoga se isporučuje nov iz naše tvornice. Stroj je opremljen online sustavom daljinskog održavanja. Nudimo globalnu korisničku podršku. Godpfxjiv R Hhj Ac Dokc Ovu ponudu na Machineseekeru također smo kreirali mi: Marinus Machinery.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Sušilice za plastiku stiskanjem ključni su dio linija za pranje plastičnih folija. Gsdpfowg Sd Uox Ac Dekc Oprane folije obično zadržavaju do 30% vlage nakon izlaska iz procesa pranja. Visoka vlažnost utječe na učinkovitost i proizvodnju sljedećeg procesa ekstrudiranja i peletiranja. Sušilica za plastiku stiskanjem neophodna je za dehidraciju oprane folije, povećanje gustoće reciklirane folije i vlaknastih materijala, povećanje kapaciteta sljedećeg procesa ekstruzije i daljnje poboljšanje kvalitete konačnih plastičnih peleta. Čak i plastična folija oprana vodom obrađena centrifugirajućim sušilom još uvijek sadrži preko 10% vlage, što značajno smanjuje produktivnost ekstrudera i kvalitetu peleta. Najnoviji razvoj za sušenje i recikliranje oprane folije su sušilice za plastiku stiskanjem koje mogu smanjiti vlagu na minimum, a iscijeđeni materijal sadrži maksimalno 3%, a češće 1% preostale vlage. Mnogo je jeftinije za rad od sušenja vrućim zrakom, a rezultati su bolji jer se izlazni materijali kontinuirano aglomeriraju izravno iz linija za pranje s više od 40% tekućine u gusti, slobodno tekući aglomerat. U ovom obliku nije potrebno imati ekstrudere za rezanje i kompaktore, jer su materijali toliko suhi i gusti da se mogu izravno dovoditi u ekstrudere za proizvodnju peleta. S više od 30 godina iskustva u proizvodnji reciklirajućih sušilica i ekstrudera, GENIUS je prodao više od 600 ovih sušilica na tržištu recikliranja plastike. U ponudi postoje 4 modela s proizvodnjom između 250 kg na sat i 1200 kg na sat.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Rješenja za visokoprecizno servo uvlačenje materijala namijenjena preš linijama, sustavima za probijanje i automatiziranim aplikacijama oblikovanja metala. Bosporas Machinery je proizvođač sustava za obradu traka, uvlačenje materijala u prešu i industrijsku automatizaciju, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta zahvaljujući snažnim mogućnostima istraživanja i razvoja. Naši servo uvlačivači projektirani su za precizno, sinkronizirano i ponovljivo uvlačenje materijala u preš linijama, probijačkim operacijama i automatiziranim proizvodnim sustavima. Opremljeni naprednom servo motor tehnologijom, strojevi omogućuju preciznu kontrolu duljine uvlačenja, brz odaziv i stabilan radni učinak. Prikladni za samostalnu upotrebu ili integraciju u kompletne linije, Bosporas servo uvlačivači mogu se prilagoditi prema širini i debljini materijala, dužini uvlačenja i zahtjevima proizvodnje. Bilo da se radi o novim investicijama, modernizaciji postojećih linija ili zamjenskim projektima, nudimo pouzdana i učinkovita rješenja uvlačenja materijala za suvremene proizvodne pogone. ⚙️ DOSTUPNA RJEŠENJA Samostalni servo uvlačivači Sustavi za uvlačenje integrirani s prešama Servo uvlačivači za linije za odvijanje trake Prilagođena automatizacijska rješenja za uvlačenje 📊 TEHNIČKI RASPON Duljina uvlačenja: prilagodba prema potrebama proizvodnje Radna širina: prilagodba prema širini materijala Debljina materijala: prema zahtjevima aplikacije Visoka preciznost i ponovljivost uvlačenja Kontinuirani industrijski rad bez prekida 🔧 INŽENJERSKE ZNAČAJKE Visokoučinkovit servo motorni pogon Precizna kontrola duljine uvlačenja Brz odaziv i sinkroniziran rad Programabilni parametri uvlačenja Memorija za više radnih naloga PLC i HMI upravljačko sučelje Korisnički intuitivna upravljačka ploča Robusna industrijska konstrukcija stroja ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Povećana preciznost proizvodnje Brža priprema i promjena radnih naloga Smanjenje otpada materijala Stabilne i ponovljive performanse uvlačenja Jednostavna integracija s prešama i automatiziranim linijama Kraći rok isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Linije za uvlačenje za preše Sustavi za probijanje i izradu rupa Operacije štancanja Pred-uvlačenje za profilirne linije Dobavljači za automobilsku industriju Industrija bijele tehnike Opća obrada limova 🧩 OPCIJSKE KONFIGURACIJE Različite širine i kapaciteti uvlačenja Prilagođeni softver za upravljanje Nadogradnje automatizacije Paketi za sinkronizaciju s prešom Rješenja za integraciju „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Priložene slike prikazuju reference s uspješnom isporukom i puštanjem u rad sličnih servo uvlačivača materijala u raznim zemljama. Te reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, videozapisi i tehnički detalji dostupni su na zahtjev. Gjdoy E Hnrjpfx Ac Djkc

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu traka, linija za profiliranje limova i sustava za dovođenje lima u preše, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja diljem svijeta. Naše kompaktne linije za uzdužno rezanje traka dizajnirane su za učinkovito i precizno rezanje tanke i srednje debele limene građe. Ovi sustavi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rješenja s integriranim ravnalima. Gkjdpfeyzbm Uox Ac Doc Linije su konstruirane za stabilan rad, dosljednu kvalitetu rezova i optimiziranu proizvodnu učinkovitost, uz minimalan prostor i povoljnu investiciju. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za uzdužno rezanje s jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za uzdužno rezanje (uvlačenje s pomoću tlačnih valjaka) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SUSTAVA Ovisno o proizvodnim potrebama, linija može biti opremljena s: - Jedinicom za ravnanje radi poboljšanja ravnosti materijala i stabilnosti uvlačenja - Uvlačnim sustavom s tlačnim valjcima za kompaktan i ekonomičan rad - Izvedbom s ili bez jame prema zahtjevima prostornog rasporeda TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina trake: do 1300 mm Težina koluta: 4 – 6 t Preciznost rezanja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE - Hidraulični odmotač (sa sustavom ekspanzije vretena) - Sustav za utovar koluta (opcija) - Uvodni sustav s tlačnim valjcima ili jedinicom za ravnanje - Glava za uzdužno rezanje s preciznim podešavanjem noževa - Sustav za namatanje otpatka - Jedinica za napinjanje i sustav separatora - Namotač s hidrauličkim vretenom - Elektronički upravljački i automatizacijski sustav (HMI upravljanje) INŽENJERSKE ZNAČAJKE - Visoka preciznost uzdužnog rezanja - Podesivi noževi s finim pozicioniranjem - Robusna glava za rezanje pogonjena mjenjačem - Stabilan sustav kontrole napetosti - Kompaktan i modularan dizajn stroja - Mogućnost dvosmjernog rada PREDNOSTI U RADU - Fleksibilne konfiguracije prema različitim budžetima i potrebama - Kompaktan dizajn za ograničen tvornički prostor - Stabilna i kontinuirana proizvodnja - Jednostavno rukovanje i održavanje - Kratki rok isporuke u usporedbi s europskim proizvođačima PODRUČJA PRIMJENE - Centri za preradu čelika - Tvrtke za obradu limova - HVAC i građevinska industrija - Dobavljači autoindustrije - Opća metaloprerađivačka industrija

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2022, brzina pomaka osi X: 20 m/min, brzina posmaka osi Y: 20 m/min, brzina posmaka Z-os: 15 m/min, ukupna masa: 7.400 kg, brzina vretena (min.): 4.000 okr/min, maksimalna brzina vretena: 10 okr/min, pomak osi Y: 1.500 mm, snaga: 22 kW (29,91 KS), DYAS centar za bušenje ploča - DYAS PDC-1500 Broj jedinica za bušenje 1 Vertikalno Snaga motora 22 kW Gkedpfxogbfaxo Ac Dsc Okretni moment vretena 280 Nm Brzina vretena 10-4000 RPM Automatska izmjena alata (ATC) 16 jedinica Maksimalna težina materijala 760 kg Max. Maks. Kapacitet bušenja (mm) Ø40 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Marinus Powermax Endmatcher razvijen je za završnu obradu pera i utora na parketima, podovima i oblogama, za proizvodnju fiksnih i promjenjivih duljina. Može se koristiti na bilo kojoj vrsti drva: tvrdom drvu, mekom drvu ili drvetu izrađenom od inženjera. Stroj može izrezati drvo na duljinu, izrezati nedostatke i profilirati čeonu površinu u jednom prolazu. Prilikom umetanja drva u stroj, moguće je svjetlećom olovkom označiti nedostatke poput čvorova ili pukotina. Stroj zatim izrezuje te pogreške, uključujući tragove olovke. Duljine: 450 - 6000+ mm Gkjdpfsf Hkgpex Ac Dec Širine: 50 - 300 mm (po izboru širina 400 mm ili 500 mm) Debljina: 8 - 45 mm Kapacitet: do 20 komada/min. Načini duljine: Nasumični / Definirani / Optimizacija u koracima od 10 cm Ovaj stroj dizajnirala je i proizvela naša tvrtka u Nizozemskoj i isporučuje se nov iz naše tvornice. Stroj je opremljen online sustavom daljinskog održavanja. Nudimo korisničku podršku diljem svijeta. Ovaj popis na Machineseeker-u također je od nas: Marinus Machinery.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Fleksibilne linije za uzdužno rezanje po mjeri za standardne i srednje proizvodne potrebe, s individualno prilagođenim kapacitetima i širinama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima iz koluta, koji isporučuje visokoučinkovita i prilagođena industrijska rješenja širom svijeta. Naše standardne i srednjoročne linije za rezanje po mjeri dizajnirane su za preciznu proizvodnju limova iz koluta, s pouzdanim performansama, stabilnim radom i fleksibilnim konfiguracijama. Ovi sustavi su idealni za proizvođače kojima su potrebna učinkovita rješenja za obradu limova srednje debljine. Dostupne u različitim kapacitetima i radnim širinama, linije se mogu prilagoditi prema proizvodnim ciljevima kupca, specifikacijama materijala i zahtjevima rasporeda tvornice. Bilo da se radi o novim investicijama ili modernizaciji proizvodnje, Bosporas nudi kompletna "ključ u ruke" rješenja za rezanje po mjeri, s međunarodnim iskustvom u vođenju projekata. ⚙️ DOSTUPNE KONFIGURACIJE 2 mm | 1300 mm | 4 t linija za rezanje po mjeri 3 mm | 1500 mm | 15 t linija za rezanje po mjeri Prilagođene kapacitete, širine i raspon debljina isporučujemo na zahtjev. 📊 TEHNIČKI RASPON Debljina materijala: 2 – 3 mm Širina trake: 1300 – 1500 mm Težina koluta: 4 t – 15 t Gedpfxsy Dug Hj Ac Djkc Visoka preciznost rezanja na dužinu Stabilan i kontinuiran rad linije 🔧 GLAVNI KOMPONENTE LINJE Ovisno o projektnim zahtjevima, linija može uključivati: - Hidraulični ili mehanički odmotač - Ravnalica / nivelator - Servo sustav za uvlačenje materijala - Giljotinske / rotacijske / hidraulične / ekscentrične mehaničke škare - Transportni sustavi - Automatski sustav slaganja - Izlazni stol - PLC & HMI upravljački sustav ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka točnost i ponovljivost rezanja Stabilno poboljšanje ravnosti lima Robusna industrijska izrada stroja Servo upravljani sustavi uvlačenja Korisnički orijentirano automatizirano sučelje Modularni dizajn za naknadnu nadogradnju Projektirano za kontinuirani industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilna proizvodnja raznih dimenzija limova Konstantna kvaliteta reza Smanjeno vrijeme rukovanja i potrebe za radnom snagom Učinkovita obrada materijala Projektna rješenja po principu "ključ u ruke" Kratki rokovi isporuke u odnosu na europske proizvođače 🏭 PODRUČJA PRIMJENE Centri za preradu čelika Distributeri limova Proizvodnja građevinskih materijala HVAC proizvođači Industrija bijele tehnike Opće tvrtke za preradu metala 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike u ovom oglasu prikazuju reference i instalacije sličnih linija za rezanje po mjeri koje smo uspješno proizveli i pustili u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, nacrte i tehničke detalje dostavljamo na zahtjev.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, pritiskna sila: 25 t, Oprema: dvostrani, Marinus Powermax Finger Jointer Line profilira vodoravno, nanosi ljepilo, izrezuje nedostatke, preša i reže na željenu duljinu. Ovaj jedinstveni proces stvara čistu vezu koja ne zahtijeva naknadnu obradu. Preko spojnice Prilikom stavljanja drva u stroj, moguće je označiti nedostatke kao što su rupe ili pukotine svjetlećim voštanim perom. Stroj izrezuje te nedostatke, uključujući linije bojica. Na primjer, za dobivanje obloga ili ploča bez čvorova ili rupa. Prije profiliranja, a također i prije prešanja, drvo se dovodi u stacionarni položaj, bočno fiksira i pri vrhu pričvršćuje na preciznu referentnu površinu. Time se dobiva izuzetno precizan spoj prstiju s ravnom površinom na spoju i ravnim krajnjim proizvodom. Zbog ove preciznosti, drvo se više ne mora blanjati ili brusiti (za većinu namjena). Aplikator ljepila pričvršćen je na nosač profilnim noževima. Ljepilo se nanosi u povratnom hodu kolica profila. Korištenje PU ljepila osigurava vrlo jak spoj, pogodan za vanjsku upotrebu iu vlažnim okruženjima. Dok većina drugih strojeva za spajanje prstima pomiče drvo poprečno (pod pravim kutom) pored glava profila, Marinusov alat za spajanje prstima pomiče drvo uzdužno (po dužini) kroz stroj. To omogućuje uvlačenje dugih duljina od 6 metara ili čak više. To omogućuje stroju da obradi cijelo drvo, uključujući veće duljine, i iskoristi sve (osim nedostataka) u konačnom spojenom proizvodu. Na taj način nijedno dobro drvo neće biti pretvoreno u kratke komade drvenog otpada. Dok se drugi strojevi za spajanje prstima fokusiraju na ponovnu upotrebu kratkih komada drvenog otpada, Marinus eliminira proizvodnju otpadnog drva. Marinus Finger Jointer doprinosi učinkovitom i održivom proizvodnom procesu. Gkedpfx Ajp R Iwhsc Dsc Tehnički podaci: Duljine dovoda: 450 - 6000+ mm Širina uvlačenja: 50 - 300 mm Debljine uvlačenja: 8 - 50 mm Načini duljine: promjenjivi / fiksni Kapacitet: Do 8 priključaka/min Ovaj je stroj dizajniran i proizveden u našoj tvrtki u Nizozemskoj i isporučuje se nov iz naše tvornice. Ovaj stroj je opremljen online sustavom daljinskog održavanja. Nudimo globalnu korisničku podršku. Ovu ponudu na Machineseekeru također smo kreirali mi: Marinus Machinery.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, brzina pomaka osi X: 25 m/min, brzina posmaka osi Y: 25 m/min, brzina posmaka Z-os: 25 m/min, ukupna duljina: 7.600 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 2.650 mm, ukupna masa: 14.000 kg, brzina vretena (min.): 50 okr/min, maksimalna brzina vretena: 4.000 okr/min, DYAS 3 BDC CNC obradni centar za profil grede Radni raspon za sekciju min. 200 x 80 mm / maks. 1200 x 500 m Radni raspon za duljinu min. 2000 mm / maks. 12000 mm (Bruto: 12500 mm) Glava za bušenje (vreteno) 3 Brzina vretena 50-4000 (bez koraka) o/min Snaga vretena 22 Kw Okretni moment vretena 280 Nm Mjenjač alata 6 za svako vreteno, ukupno 18 Gkedpfx Acegbdpko Dec Kapacitet točenja M10-M30 Tračna pila (opcionalno) Brzina rezanja 20-100 m/min / kut zakošenja +60°/-45°