Rabljeni Monoblock na prodaju (245)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 12.946 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 935 mm, pomak osi Y: 850 mm, pomak osi Z: 650 mm, model upravljača: Heidenhain iTNC 530 HSCI, maksimalna brzina vretena: 15.000 okr/min, Nema minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Pedezwn Etjpfx Adgsgr TEHNIČKE SPECIFIKACIJE Hod po osi X: 935 mm Hod po osi Y: 850 mm Hod po osi Z: 650 mm Broj osi: 3 Duljina stola: 1.200 mm Širina stola: 850 mm Maksimalno opterećenje stola: 2.000 kg Držač vretena: SK 40 / HSK-A63 Brzina vretena: 15.000 o/min Izmjenjivač alata: 30 pozicija Brzi hod: 40 m/min Brzina pomaka: 40.000 mm/min DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Heidenhain iTNC 530 HSCI Unutarnje hlađenje: 40 bar / 23 litre/min Radne sati: 36.420 h Sati rada vretena: 12.946 h OPREMA Transportni sustav za strugotine

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T monoblok za toplinsko lijepljenje i pakiranje u kartone Pjdpfxexywb As Adgsgr Ovaj rabljeni Kosme monoblok za pakiranje u kartone dizajniran je za pouzdano grupiranje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakiranje. Koncipiran je za podršku zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim procesima punjenja; provodi grupiranje boca u kartone za 6 boca i izvodi toplinsko lijepljenje u jedinstvenoj, integriranoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u rabljenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosmea, priznatog brenda u području strojeva za punjenje i pakiranje, ovaj model sadrži dodatni uređaj za centriranje boca, razvijen za rukovanje bocama marke Authentique, što poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitetu pakiranja. Prikladan za PET i staklene boce, zadovoljava zahtjeve proizvodnje pića gdje su dosljedna prezentacija kartona, pouzdano toplinsko lijepljenje i ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, stroj podržava učinkovito puštanje u rad i redovito održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakiranja. Tehnički podaci i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje u kartone Format pakiranja: Kartoni za 6 boca Sustav zatvaranja: Toplinsko lijepljenje Snaga: 8 kW Materijal za pakiranje: PET i staklene boce Uključeni uređaj: Dodatno centriranje za boce marke Authentique Dokumentacija: Dostupni priručnici za rad i održavanje Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok dizajn integrira grupiranje boca, punjenje kartona i toplinsko lijepljenje radi učinkovite automatizacije. Jednostavni upravljački elementi podržavaju brzo puštanje u rad i redovite prilagodbe. Sustav toplinskog lijepljenja osigurava dosljednu kvalitetu brtvljenja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava vrijeme rada i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakiranje u kartone; stroj komunicira s uzvodnim transporterima i sustavima za paletiranje. Njegovo kompaktno kućište monobloka pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, a istovremeno se osigurava pristup za prilagodbe i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinirati s tipičnim procesima sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Kao rabljena industrijska linija za pakiranje, ovaj se stroj isporučuje s priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i održavanje. Prisutnost priručnika pomaže...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph Struktura Monobloka Polovni Monoblok za Punjenje Piva 800 bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila s dvostrukim vakuumskim sustavom i krunskog čepa. Ova konfiguracija optimizira upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zatvaranja. Kao rezultat toga, sustav osigurava prikladnost za obradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štoviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamjenu, čime se povećava pouzdanost rada. Rotacijski ispirajući stroj ZPC-12 Ispirajući stroj u rabljenom Monobloku za Punjenje Piva 800 bph radi s kontinuiranim rotacijskim sustavom i koristi 12 stezaljki. Prvo, radni ciklus obrađuje ulazak boca. Zatim provodi unutarnje ispiranje pročišćenom vodom, nakon čega slijedi kapanje i konačni izlaz. Stroj obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i promjera između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Ugrađeni motor isporučuje 1,5 kW snage. Osim toga, dizajn omogućuje brzu promjenu između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarno punjenje s dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-12, u srcu rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph, uključuje 12 ventila za punjenje i primjenjuje izobarni proces s dvostrukim vakuumom. Točnije, sustav provodi dva ciklusa evakuacije i ponovno ubrizgavanje CO₂ prije faze punjenja. Posljedično, značajno smanjuje preostali kisik i čuva kvalitetu piva. Podržava volumene boca od 250 do 1000 ml. Nadalje, jedinica integrira ključne komponente kao što su Southern pumpa, Mitsubishi PLC, THINEDA zaslon osjetljiv na dodir, senzori korejske proizvodnje i AUTONICS pneumatski sustavi. Ovaj stroj također radi s motorom od 1,5 kW. Što se tiče upravljanja, električno sučelje omogućuje prilagodbe u stvarnom vremenu, čime se poboljšava točnost tijekom proizvodnje. Podpfxow Tlz Ee Adgjgr Stroj za krunsko zatvaranje ZDS-3 Krunsko zatvaranje rabljenog monobloka za punjenje piva 800 bph postavlja metalne krunske čepove na staklene boce piva. Stroj uključuje 3 glave za zatvaranje i radi s kontinuiranim rotacijskim pokretom. Rukuje bocama visine do 330 mm i čepovima promjera od 20 do 30 mm (cP veličina), kompatibilnim s uobičajenim europskim tipom vrata. Posebno je važno napomenuti da čep doseže do 1500 boca na sat, čime se osigurava operativni međuspremnik koji sprječava uska grla nizvodno od punilice. U usporedbi sa standardnim čepovima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost čepa. Osim toga, njegov robusni okvir smanjuje vibracije tijekom rada velikom brzinom. Električne karakteristike i kompatibilnost Strojevi u rabljenom monobloku za punjenje piva 800 bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procijenjenu ukupnu potrošnju energije od približno 4,5 kW. S gledišta integracije, to čini sustav prikladnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sustav isključivo rukuje staklenim bocama piva od 0,5 litara. Tijekom rada, punjenje se vrši pod kontroliranim tlakom kako bi se očuvala razina CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sveukupno, sustav pruža dosljedne performanse, smanjeno upijanje kisika i izvrsnu kvalitetu pakiranja. Konačno, kompaktni dizajn pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim uvjetima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 730 mm, pomak osi Y: 560 mm, pomak osi Z: 560 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model upravljača: iTNC 530, opterećenje stola: 500 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, Oprema: transporter strugotine, Automatski izmjenjivač alata, 60 pozicija Vreteno, 12.000 o/min Pjdpjzva Uwofx Adgegr Heidenhain iTNC 530 Unutarnji sustav za dovod rashladne tekućine (IKZ) Transportni uređaj za strugotine 3D brzi sustav postavljanja

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 8.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 730 mm, pomak osi Y: 560 mm, pomak osi Z: 560 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model upravljača: iTNC 530, maksimalna brzina okretanja: 12.000 okr/min, snaga motora vretena: 12.000 W, broj mjesta u spremniku alata: 60, Oprema: dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Dostupno: kraj listopada/početak studenog Proizvođač: DECKEL MAHO (DMG MORI) Model: DMU 60 monoBLOCK Godina proizvodnje: 2009. Radni sati: cca 30.000 sati Sati rada vretena: cca 8.000 sati Upravljački sustav: HEIDENHAIN iTNC 530 Osi: 5-osna simultana obrada Tehnički podaci i vreteno: Hodovi: X = 730 mm | Y = 560 mm | Z = 560 mm 4. os (B-os – rotirajuća glava): +30° do -120° (NC rotirajuća glava s hidrauličnim stezanjem) Pgedpfszwx Aijx Adgor 5. os (C-os – okrugli stol): 360° (NC okrugli stol s beskonačnim mogućnostima rotacije, rezolucija 0,001°) Glavno vreteno: maks. 12.000 o/min (verzija s visokim okretnim momentom) Držač alata: SK 40 Izmjenjivač alata: 60-mjesto lančani spremnik (velika verzija) Oprema i pribor: Hlađenje: unutarnji sustav za dovod rashladne tekućine (IKZ), uključujući sustav s filterom od papirnate trake Transportni sustav za strugotine Mjereni senzor dostupan – DMG TS 649 Dokumentacija i ključ dostupni Videozapisi dostupni

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Psdjzrgrhjpfx Adgjgr Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M321, Rabljena Acma rotirajuća punionica s poklopcem – tehnički podaci i radni parametri 2003. Acma RC15/6-200 s rotirajućom punionicom s 15 ventila (gravitacijski/lagani podtlak) i kupolom za zatvaranje s 8 glava za plastične navojne poklopce od 28 mm. Nazivna snaga 5000 boca/sat. Koncipirana za deterdžente u staklenim ili PET spremnicima u veličinama 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova rabljena rotirajuća punionica nudi kompaktno, sinkronizirano punjenje i zatvaranje na jednoj rotirajućoj platformi. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003. Koncept stroja: Rotirajuća punionica s integriranim zatvaračem i sustavom za odvajanje poklopaca Kategorija: Punionica Brzina: 5000 boca/sat Pgedpfxoymdpzj Adgsr Vrste proizvoda: Deterdženti Vrste spremnika: Staklo, PET Veličine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punionic: 15 pokretnih mlaznica; gravitacijski/lagani podtlak Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; promjer grlića 28 mm; vrsta poklopca: plastični navojni poklopac Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljanje RC15/6-200 kombinira sinkroniziranu rotirajuću punionicu i zatvarač s automatskim sustavom za odvajanje i dovod poklopaca. Dijelovi za promjenu veličine omogućuju brzu prilagodbu između 0,5 L i 1,0 L. Upravljački sustav koordinira sinkronizaciju kupole i moment pritezanja za stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira potrebu za ručnim radom uz istovremenu održavanje preciznosti punjenja i kvalitete zatvaranja. Sinkronizirana rotirajuća punionica i zatvarač s integriranim sustavom za odvajanje poklopaca Brzi dijelovi za promjenu veličine za različite veličine boca Kontrolirano primjenjivanje momenta i reproducibilna preciznost punjenja CE-usklađena kućišta i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Koncipirana za pozicioniranje u liniji s prethodnim dovodom boca i naknadnim uređajima. Jasni sučelja s ulaznim/izlaznim transporterima, sustavima za etiketiranje i pakiranje. Za aplikacije s raspršivačima, tok zatvaranja može se, ako je potrebno, spojiti s naknadnim zatvaračem za raspršivače. Rad u liniji s prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilan sa sustavima navojnih poklopaca i naknadnim zatvaračima za raspršivače Raspon veličina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje stroja i povijest održavanja Nudi se u radnom stanju. Ova rabljena rotirajuća punionica prezentira se kao funkcionalna jedinica; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Rabljena, funkcionalna jedinica Radno stanje Originalna CE oznaka Radna učinkovitost i svestranost

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 43.982 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 1.150 mm, pomak osi Y: 710 mm, pomak osi Z: 710 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, model upravljača: iTNC530, ukupna visina: 2.700 mm, ukupna duljina: 3.500 mm, ukupna širina: 3.000 mm, opterećenje stola: 800 kg, maksimalna brzina okretanja: 18.000 okr/min, ukupna masa: 12.000 kg, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, radni sati vretena: 9.992 h, dovod rashladne tekućine: 40 letva, broj vretena: 1, broj mjesta u spremniku alata: 32, masa alata: 8.000 g, Oprema: brzina vrtnje beskonačno podesiva, dokumentacija / priručnik, transporter strugotine, Napomena: Nudimo fleksibilna rješenja financiranja za sve strojeve, kao i profesionalnu uslugu preseljenja. Demontaža, transport i stručna montaža – sve na jednom mjestu. Račun se obračunava prema individualnim uvjetima i trajanju. Kontaktirajte nas za personaliziranu ponudu. Pedpfx Aozudpiodgegr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Frezerske strojeve Hod osi X: 880 mm Hod osi Y: 630 mm Hod osi Z: 630 mm HSC stroj Broj osi: 5 Frezerski stroj / obradni centar Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Veličina stola (X): 1250 mm Veličina stola (Y): 700 mm Pedpfszwqvnox Adgegr Mjenjač alata: 32 alata Moment: 130 Nm Upravljanje Heidenhain Obradni centar – univerzalni NC rotacijski stol (os C) integriran u fiksni stol Nagibna glava za freziranje (os B) SK40 prihvat alata Magazin za alate: 32 (2 x 16 pozicija) Rashladna jedinica Rotacijski stol: 700 mm Maksimalno opterećenje stola: cca 500 kg Raspon brzine – glavna vretena: 20 – 12.000 min⁻¹ Brzine pomaka: 20 – 15.000 mm/min Težina stroja: cca 9,0 tona Dimenzije stroja: cca 4,0 x 3,0 x 2,5 metra

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp monoblok za punjenje s 40 ventila Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ovaj rabljeni monoblok za punjenje limenki kombinira rotacijski punjač Bevcorp UB40 s uređajem za zatvaranje Angelus 61H, pružajući pouzdan rad za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sustav je konfiguriran za aluminijske limenke i isporučuje se s alatom za nekoliko stilova tijela limenki. Predstavlja izvrsno rješenje iz druge ruke za korištene linije za punjenje gdje su pouzdanost i jednostavna integracija presudni. Model punjača: UB40 rotacijski punjač limenki Broj punila: 40 Model zatvarača: 61H Generalno obnovljen 2019. Spremnici: aluminijske limenke (standardne i sleek) Poklopci: 202 poklopci za limenke Brzina: 20.000 limenki/sat (BPH) Konfigurirane veličine limenki: 12 oz (cca 0,355 l) i 16 oz (cca 0,473 l) Pgedpszcf Idsfx Adgjr Uključene komponente: transportna traka za limenke, upravljački ormar, sustav za podmazivanje, mehaničke zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika, formati, korisnički priručnik Električni podaci: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: sustav za vakuumsko barijerno doziranje dušika Stanje: rabljeno – dobro; redovito održavano Napredna automatizacija i kontrole Monoblok uključuje integrirani upravljački ormar za koordinirano upravljanje punjačem i zatvaračem. Zaštitne brave i zaštitne obloge od nehrđajućeg čelika štite operatera tijekom proizvodnje pića. Pogoni s promjenjivom brzinom podržani su namjenskim sustavom podmazivanja kako bi se osigurao pouzdan rad u kontinuiranom procesu. Brz pristup oblogama i panelima olakšava rutinske postavke i preventivno održavanje u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektiran za inline rad s postojećim i novim postrojenjima, ovaj blok punjač-zatvarač besprijekorno se integrira u rabljenu liniju za punjenje ili u novi raspored proizvodnje pića. Uključena transportna traka za limenke pojednostavljuje sinkronizaciju između punjača s 40 ventila i zatvarača 61H. Dostupni formati i alati podržavaju standardne i sleek aluminijske limenke s 202 poklopcima te omogućuju brzu izmjenu formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao dio cjelovitog postrojenja za pakiranje zajedno s depaletizacijom, ispiranjem, kodiranjem i kartoniranjem. Stanje stroja i povijest održavanja Linija je opisana kao rabljena – dobra i redovito održavana. Mehaničke zaštitne obloge, podmazivačka konzola i korisnički priručnik su uključeni, što ukazuje na dobro održavan, spreman za rad stroj. To ga čini izvrsnim izborom iz druge ruke za pogone koji žele proširiti ili obnoviti svoju proizvodnju pića uz minimalno zastoja. Radna učinkovitost i svestranost Projektiran za fleksibilnost, monoblok je sposoban raditi s gaziranim i negaziranim pićima...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm MillPlus HEIDENHAIN upravljanje dimenzije stola - dužina 1000 mm Dimenzije stola - preko 600 mm broj okretaja vretena 12000 o/min Broj osovina 4 kom. brzi hod 30 m/min Uređaj za promjenu alata u 24 smjera Težina stroja cca 9 t DMU 60 monoBlock je u vrlo dobrom stanju i odmah dostupan. Pgsdpfx Adjvwgp Ujgor Pribor: - mjerna sonda - IKZ 50bara

Stanje: radionički obnovljen (rabljen), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, CNC univerzalna glodalica i bušilica DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock S numeričkim upravljanjem Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2005 Psdpfey A Sf Rox Adgsgr Hodi: X 980 mm, Y 630 mm, Z 630 mm Raspon okretaja: 0 – 18.000 o/min, beskonačno podesivo (HSK 63) S dodatnom opremom: Fiksni kutni stol, površina za stezanje 1250 mm x 700 mm 3D mjerni taster Heidenhain Mjerna stanica alata u radnom prostoru BLUM Laser Vertikalni izmjenjivač alata sa 32 mjesta u magazinu (HSK 63) Kabina s potpunom zaštitom, klizna vrata i unutarnja rasvjeta Elektronički ručni kotač Načini rada 3 + 4 Transporter strugotina Uređaj za hlađenje 3 komada visinski podesivih nožica za stroj Hladnjak za vreteno Uređaj za hlađenje elektro ormara (Rittal) Upute za uporabu

Stanje: novo, PJM pumpe namijenjene su za crpljenje čiste i blago zagađene vode u vodovodnim instalacijama, hidroforema, pumpnim sustavima, u toplinarstvu i drugim instalacijama, npr. industrijskim. Također se koriste za crpljenje drugih neagresivnih tekućina prema materijalima od kojih je pumpa izrađena. Podpfxoyaqcho Adgjgr

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, 1 rabljeni 5-osni obradni centar Proizvođač: DECKEL MAHO Tip: DMU 60 Monoblock Godina proizvodnje: 2008 Tehnički podaci: Glavni pogon: Motorni vreteno 12.000 o/min 15 kW (40% ED); 10 kW (100% ED) Nosač alata SK 40 prema DIN 69871 Upravljački sustav iTNC 530 / MillPlus IT NC rotacijski stol integriran u fiksni stol promjer 600 mm / 1000 mm x 600 mm Upravljana NC nagibna glava za glodanje (B-os), uključujući hidrauličnu stezaljku Pomak vretena 100 mm Raspon nagiba -120/+30° Lančani spremnik alata s 60 mjesta za alat Pgodpfx Aszv Dxaodgsr Proizvodni paket 40 bar Filtar s papirnatom trakom IKZ kroz središte vretena, oblik AD Rotirajuća pregledna ploča

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblok za punjenje i zatvaranje – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajućeg izobarskog punjača i rotirajućeg stroja za zatvaranje vijkom za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, ovaj uređaj idealno je pogodan za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva punjenje pod tlakom (protutlak) i primjenu PCO 1881 zatvarača. S 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem s 8 glava, osigurava pouzdane performanse za velike PET formate uz precizno vođenje grla boce. Tehnički podaci i specifikacije performansi Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (punjač + zatvarač; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili s protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak ventila (središnja udaljenost): 126 mm Zatvarač: Rotirajući zatvarač vijkom s 8 glava za plastične zatvarače Izvedba grla: PCO 1881 (kratka završna obrada) – plastični zatvarači vijkom Materijal boce: PET Nominalne performanse: 1,5 L = 9.000–10.000 bph; 3,0 L = 7.000–8.000 bph Rotacija stroja: U smjeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad s protutlakom; također prikladan za negazirana pića, ovisno o konfiguraciji proizvoda, po potrebi s inertizacijom. Toranj zatvarača: 8 glava za zatvaranje, optimizirano za PCO 1881 plastične zatvarače vijkom; ujednačen moment pritezanja i nježno vođenje grla za PET ambalažu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Signali i ulazi/izlazi: Priprema za standardne digitalne signale za sinkronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protutlaka kontrolirane su putem PLC-a za stabilne razine punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost s linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele nadograditi ili proširiti rabljenu industrijsku liniju za pakiranje. Uređaji za dovod: Može se spojiti na vanjske strojeve za čišćenje boca ili strojeve za brizganje (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan s transporterima, strojevima za etiketiranje, strojevima za pakiranje i strojevima za paletiranje. Sustav za rukovanje: Vođenje grla PET boca za stabilnu predaju između punjača i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: Skladišteno; punjač rastavljen i skladišten. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon redovitog održavanja/servisa. Napajanje: Nije spojeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica se može pripremiti za otpremu nakon servisa uz uobičajeno vrijeme isporuke. Radne performanse i svestranost Pgjdpeyhcgbjfx Adgjr Prednosti procesa: Izobarski dizajn s fiksnim ventilima potiče punjenje s malo pjene, minimizira apsorpciju kisika i osigurava konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizirano za 1,5 L i 3,0 L...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 20.729 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 980 mm, pomak osi Y: 630 mm, pomak osi Z: 630 mm, model upravljača: Heidenhain iTNC 530, maksimalna brzina okretanja: 18.000 okr/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po osi X: 980 mm Hod po osi Y: 630 mm Hod po osi Z: 630 mm Raspon brzine: 0–18.000 o/min Nosač alata: HSK 63 DETALJI O STROJU Upravljački sustav: Heidenhain iTNC 530 Pgjdezmry Tspfx Adgor Površina za pričvršćivanje: 1.250 × 700 mm Radno vrijeme Ukupno radnih sati stroja: 46.922 h Vrijeme rada programa: 20.279 h Ukupno radnih sati vretena: 20.746 h OPREMA Fiksni kutni stol 3D mjerni senzor Heidenhain Mjerenje alata u radnom prostoru pomoću BLUM lasera Vertikalni izmjenjivač alata s 32 mjesta Potpuna zaštitna kabina s kliznim vratima i unutarnjom rasvjetom Elektronički ručni upravljač Načini rada 3 i 4 Transportni sustav za strugotine Sustav za hlađenje 3 podesiva strojna postolja Hladnjak vretena Rashladni uređaj za upravljački ormarić tvrtke Rittal Upute za rad

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Prikazani dijelovi ne dolaze uz uređaj. Pjdpfx Ajzk U Unedgogr Uređaj je u dobrom radnom stanju.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 3.243 h, maksimalna brzina vretena: 20.000 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 750 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 560 mm, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: 840D, snaga motora vretena: 35.000 W, broj mjesta u spremniku alata: 60, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni DMG MORI DMU 75 monoBLOCK proizveden je 2017. godine. Ima upravljački sustav Siemens SINUMERIK 840 D i visokotlačnu pumpu za unutarnju opskrbu rashladnim sredstvom od 20 bara. Stroj uključuje 3D mjernu sondu tvrtke Heidenhain i ima 60 pozicija u spremniku. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o univerzalnom obradnom centru DMG MORI DMU 75 monoBLOCK koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. - Snaga vretena: 35 kW (40% radni ciklus), 25 kW (100% radni ciklus) - Konus alata: SK 40 prema DIN 69871 (opcionalno HSK-A 63 prema DIN 69893) - Spremnik alata: Lančani spremnik s dvostrukim hvataljkama, 60 mjesta za alate (SK40 / HSK-A63) - NC okretni rotacijski stol: Integriran u kruti stol, 800 mm x 650 mm - Upravljački sustav: CELOS sa Siemens 840D sl Operate, uključujući 21,5" ERGOline Control s višedodirnim zaslonom - Značajke: MPC (Upravljanje zaštitom stroja), Ispiranje strugotine, Integrirani spremnik rashladne tekućine 500 l - Uključeno rashladno sredstvo / odlaganje strugotine: * Proizvodni paket: Transportna traka za struganje s rashladnim sustavom 600 litara, papirnati trakasti filter, visina pražnjenja 950 mm, širina 670 mm * Dovod unutarnjeg rashladnog sredstva (IKZ): 40 bara / 20 l/min kroz središte vretena (AD) * Vanjski dovod rashladne tekućine: 4 bara / 40 l/min * Pištolj za ispiranje s pumpom (2 bara / 10 l/min) * Sustav za ekstrakciju uljne i emulzijske magle: Mehanički filter, protok zraka 600 m³/h - Mjerenje / Praćenje: * Infracrvena mjerna sonda: Heidenhain TS 649 (SK40 / HSK-A63) * 3D quickSET: Provjera alata i kinematička točnost za konfiguracije strojeva s 4/5 osi Pgedpfx Adozdzmwegor Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 42.339 h, udaljenost pomaka osi X: 730 mm, pomak osi Y: 510 mm, pomak osi Z: 510 mm, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model upravljača: TNC530, maksimalna brzina vretena: 18.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 24, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock proizveden je 2005. godine. Ima transporter strugotine i sustav hlađenja, idealan za složene zadatke obrade. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock stroju koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Heidenhain TNC530 • 24 pozicije alata • Stezna glava SK-40 • Brzina vretena: 18.000 • mjerna sonda Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Pgedpfx Adjx D Nwksgor Taper Size SK 40

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj stroja/vozila: M292, Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph Opće značajke rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY punilni monoblok, godina proizvodnje 2013., nudi učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje jestivog ulja. Radi s brzinom od 1500 boca na sat, s desnim tokom i potpuno automatskim radom. Stroj je trenutno aktivan u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Uz uređaj dolaze sve sigurnosne značajke i priručnici za upotrebu. Kompatibilnost spremnika i podržani formati Rabljeni punilni monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph obrađuje širok raspon spremnika. Konkretno, radi s PET bocama i metalnim kanistrima te podržava sljedeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Pedpfewiu Rvjx Adgegr Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Stoga se stroj lako prilagođava različitim zahtjevima pakiranja. Bilo da su u pitanju male kućanske boce ili veći industrijski formati – ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Osim toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više strojeva i optimizira kako potreban prostor tako i investiciju. Punilna sekcija: Volumetrijska tehnologija Punilna sekcija rabljenog punilnog monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili omogućuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno kod vrlo viskoznih proizvoda poput maslinovog ulja. Sustav koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnom režimu. Stoga je prikladan za nesgazirane tekućine i izbjegava složenost sustava pod pritiskom. Osim toga, volumetrijska metoda pomaže održati integritet proizvoda te istovremeno minimizira otpad i prepunjavanje. Stroj za pritiskanje čepova: kompatibilnost i dimenzije Stroj polaže plastične pritiskajuće čepove pomoću zatvaračkog glave koja podržava više dimenzija čepova: Ø51,5 x 23 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: MBI20, Rabljeni packaging-monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije & podatci o učinku Ovaj casepacking-monoblok dizajniran je za sekundarno pakiranje boca, integrirajući slaganje kutija, pakiranje, umetanje separatora i zatvaranje u kompaktni okvir. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, a ova rabljena jedinica optimizirana je za proizvodne linije pića i industrijsku ambalažu koje zahtijevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008. Kategorija: Casepacking monoblok Proizvodni kapacitet: do 3000 bph (boca na sat) Formati kutija: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost spremnika: staklene boce Oblik boce: 1,5 L Integrirani sekcijski moduli: automatsko slaganje kutija, magazin velikog kapaciteta, automatsko pakiranje, automatsko umetanje separatora, gornje i donje zatvaranje Sustav zatvaranja: traka (gore i dolje) Upravljački sustav: PLC upravljanje procesima Napredna automatizacija & upravljački sustavi Monoblok ima PLC upravljanje na svakoj stanici za sinkronizirani rad svih modula, osiguravajući stabilan protok i visoku ponovljivost rezultata u smjenama. Automatizirana kontrola procesa koordinira slaganje kutija, grupiranje boca i umetanje separatora, s minimalnom potrebom za ručnim interveniranjem. Logika upravljanja podržava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnozu grešaka i konzistentan učinak kod zahtjevnih proizvodnih planova, tipičnih za rabljene linije za punjenje. Pgjdpjzb Ikrefx Adgsr Centralizirano PLC upravljanje svim stanicama Automatizirano usklađivanje i blokade između modula Konstantno, ponovljivo rukovanje za staklenu ambalažu Dizajniran za brze promjene formata između pakiranja 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok lako se integrira u okruženje za proizvodnju pića, ispred paletizacije. Može raditi inline s transporterima za punjenje, etiketiranje i inspekciju, ili kao samostalni centar za pakiranje s ulaznim i izlaznim transporterima. Ugrađeni magazin velikog kapaciteta omogućuje kontinuiranu opskrbu kutijama, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje logistiku prema dolje. Mogućnost inline ili samostalnog rada Magazin velikog kapaciteta za produženu autonomiju Pogodno za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla Obrađuje boce od 1,5 L; prilagodljivo za uzorke kutija s 6 ili 12 boca Stanje stroja & povijest održavanja Ovaj rabljeni casepacking-monoblok prodaje se u upotrebljenom stanju i prikladan je za integraciju u postojeću liniju za pakiranje. Godina proizvodnje 2008., zadovoljava industrijske standarde ambalaže svoje generacije i konfiguriran je za obradu staklenih boca s zatvaranjem trakom. Njegov PLC-vođeni dizajn podržava moderne zahtjeve u industrijskom pakiranju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj stroja/vozila: M329, Korišten ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblok Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični monoblok za punjenje kartonskih ambalaža dizajniran je za visoke higijenske standarde u industriji pakiranja napitaka, posebno u kontekstu rabljene punionice ili okruženja s rabljenim strojevima za pakiranje. Proizvođač Shikoku Kakoki jamči pouzdanost i precizno doziranje, osobito u primjenama gdje su aseptika i integritet proizvoda ključni. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način rada: Aseptički Podržani formati: Kompatibilno s kartonskim pakiranjima od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Tip ambalaže: Namijenjeno rukovanju kartonskim ambalažama Težina stroja: 6000 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Tlačni zrak: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sustavi Ovaj monoblok uključuje preciznu kontrolu punjenja za aseptičke operacije i jamči točan volumen za različite veličine kartonskih pakiranja. Prilagođen je za automatiziranu proizvodnju s centraliziranim upravljanjem i korisničkim sučeljem. Sigurnosne blokade i zaštitne mreže štite operatere i omogućuju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promjena formata omogućuje učinkovitu tranziciju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizirano upravljanje s jasnim prikazom statusa Pgsdpfx Asy Epktsdgsr - Automatizirano upravljanje aseptičkim ciklusima - Sigurnosni blokadni sustavi s zaključanim pristupnim točkama - Brza promjena formata za višestruke veličine Integracija u proizvodnu liniju Projektiran za besprijekornu integraciju u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića, ovaj aseptični monoblok za punjenje može se povezati s modulima za oblikovanje/sterilizaciju kartona na ulazu i završnim aplikacijama poput kodiranja i pakiranja u kutije na izlazu. Može raditi kao samostalna stanica ili biti dio kompletne linije za pakiranje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilno sučelje za transportne trake i povezanu opremu za pakiranje - Podrška za višestruke formate: 0,5L, 0,75L, 1,0L - Pogodan za integraciju u rabljene linije i konfiguracije rabljene opreme za punjenje Stanje stroja i servisna povijest Stroj ima nisku radnu satnicu u odnosu na svoju klasu, što upućuje na minimalno trošenje. Stroj je ispravan, spreman za ponovno korištenje u proizvodnji napitaka. Konstrukcija pogodna za održavanje smanjuje zastoje i omogućuje predvidljiv rad u okruženjima s rabljenom opremom za pakiranje. - Niski sati rada: 3339 - Dobro očuvana aseptička oprema za punjenje - Spreman za rad, uz standardna ispitivanja za linijsku integraciju Radne performanse i svestranost Namjenski dizajniran za aseptičko pakiranje, stroj održava aseptične uvjete kroz puni ciklus punjenja...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Univerzalni obradni centar Tip stroja: DMG DMU 60 monoblock Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2008 Pgsdpfx Adeziy Iqjgjr Dostupno: odmah TEHNIČKI PODACI Hodovi X-os: 730 mm Y-os: 560 mm Z-os: 560 mm B-os: ° C-os: 0,001° Broj upravljanih osi: 5 Brzinski raspon: 12.000 o/min Prihvat alata: SK 40 Mjenjač alata Broj mjesta za alate: 60 NC kružni stol: Ø 600 Veličina stola: 1.000 x 600 mm Max. opterećenje stola: 500 kg Oprema Transporter strugotine Unutarnje hlađenje (IKZ): bar Filtar s papirnatom trakom Mjerni taster: Heidenhain TS 649 Roto Clear Mjerenje alata Pištolj za ispiranje strugotine Odvod uljne magle Način rada: 4

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: M298, Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 godina proizvodnje 2014 Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrirano izobarično rješenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. i dizajnirao ga tako da kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Time se skraćuje vrijeme rukovanja i optimizira potrebni prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Rabljeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i modula za zatvaranje s dvije glave. Stroj obrađuje spremnike od 0,33 do 1 litre u smjeru kazaljke na satu, čime je pogodan za razne formate boca tipične za pakiranje piva. Radi s nominalnom brzinom od 1.800 boca na sat. Osim toga, sustav omogućuje stabilan i kontinuiran rad za dosljedne rezultate proizvodnje. Operateri su rastavili stroj nakon što je radio oko 200 sati i napunio približno 300.000 litara. Zbog malog opterećenja uređaj ima minimalno mehaničko trošenje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovaj stroj integrirati u postojeće linije ili ga koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja monoblok osigurava mehaničku pouzdanost i visoku razinu pouzdanosti. Ispiranje Ispirni modul rabljenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sustav provodi dva ciklusa ispiranja kako bi osigurao unutarnju dezinfekciju prije punjenja. Hvataljke podržavaju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je stroj prikladan za razne formate piva. Ovaj ispirni sustav pridonosi pridržavanju higijenskih standarda za sve veličine pakiranja. Sekcija punjenja U dijelu za punjenje koristi se 12 tradicionalnih izobaričnih ventila s pomičnim mlaznicama. Sustav održava ravnotežu tlaka tijekom punjenja i minimalizira stvaranje pjene ili gubitak CO₂. Ta karakteristika štiti kvalitetu proizvoda i sprečava gubitke. Mehanički dizajn istodobno omogućuje jednostavno čišćenje i održavanje. Ova svojstva čine uređaj idealnim za punjenje piva, gdje kontrola tlaka izravno utječe na konzistenciju finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalne prilagodbe mogao koristiti različite boce. Izobarični ventili podržavaju ponovljivost performansi tijekom duljih proizvodnih ciklusa. Sveukupno, te značajke poboljšavaju učinkovitost punjenja uz održavanje operativne efikasnosti. Odjeljak "Zatvaranje" Pgodpfx Aew Ag Ndsdger

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: MBI19, Korišteni APSOL automatizirani monoblok za pakiranje kutija – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i radni podaci: Apsol Automatski Case Packer iz 2020. godine konstruiran je za pouzdano sekundarno pakiranje u industrijskim okruženjima. Robusna konstrukcija i dizajn u skladu s CE normama osiguravaju konstantne performanse uz minimalno zastoja, što ga čini izvrsnim izborom za modernizaciju rabljene linije za punjenje boca ili za proširenje korištene industrijske pakirnice. Svaki format ima vlastitu prihvatnu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija korištenih formata bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Godina: 2020 Brzina produkcije: 7–9 kutija/min Električni napon: 400 V AC, 50 Hz, trofazni (3ph+N+PE) Instalirana snaga: 26,5 kW Nazivna struja (full load): 49 A Prekidna moć: 10 kA Razred zaštite: IP54 Sukladnost: CE Napredni automatizirani i upravljački sustavi: Projektiran za pouzdanu automatizaciju, ovaj pakirni stroj omogućuje stabilan i ponovljiv rad u zahtjevnim uvjetima pakiranja. Električna arhitektura pruža uravnoteženu distribuciju snage i zaštitu pogonskih motora. Operaterski pristup i sigurnosne blokade održavaju produktivnost i sigurnost. • Trofazno napajanje za industrijsku primjenu • CE-kompatibilan dizajn s integriranom električnom zaštitom • IP54 zaštita kućišta od prašine i prskanja vode • Pregledna operaterska sučelja za jednostavno namještanje i nadzor Integracija u proizvodnu liniju: Ovaj uređaj se učinkovito integrira u proizvodne linije za pića te u širu pakirnu industriju. Prikladan je za inline ugradnju iza punila, etiketirki i inspekcijskih sustava te omogućuje stabilan prijelaz iz primarnog u sekundarno pakiranje. Omogućuje sinkronizaciju s ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija ili paletizaciju. Pjdpey Uvhasfx Adgogr • Besprijekorna integracija sa strojevima za punjenje i pakiranje • Kompatibilnost s modulima za punjenje, etiketiranje i inspekciju • Efikasan rad s uređajima za zatvaranje kutija, wrap-around pakirnicama i paletizerima • Prikladan za nadogradnju rabljenih linija za punjenje boca ili proširenje industrijskih pakirnih linija Stanje stroja i povijest održavanja: Izvedba iz 2020. i potvrđena električna dokumentacija označavaju modernu platformu spremnu za trenutačno puštanje u rad. Stroj se nudi kao rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje, u stanju spremnom za rad – što minimalizira vrijeme instalacije i ubrzava pokretanje linije. Radne performanse i svestranost: Uz kapacitet od 7–9 kutija u minuti, ovaj Apsol case packer pruža optimalnu ravnotežu brzine i pouzdanosti, idealnu za male i srednje aplikacije. Konstrukcija je usmjerena na stabilnu manipulaciju kutijama i postojanu geometriju pakiranja, pridonoseći visokokvalitetnoj proizvodnji pića i općim industrijskim zahtjevima za pakiranjem. • Pouzdano baratanje kutijama za stabilnu formaciju paketa • Protok odgovarajući za proizvodne linije srednje brzine • Inženjerski dizajniran za pouzdane industrijske operacije