Rabljeni Monoblock na prodaju (262)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 do 900 bph Rabljeni Monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 do 900 bph osigurava učinkovite i precizne operacije punjenja mirnog vina. Točnije, obrađuje otprilike 900 boca na sat na formatu od 500 ml. Štoviše, besprijekorno dovršava procese punjenja, začepljivanja, nanošenja termoskupljajućeg poklopca i označavanja prednje i stražnje strane. Tehnologija punjenja i zatvaranja monobloka za punjenje FIMER 9/1/1/2 Za početak, Monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 uključuje stanicu za odzračivanje na ulazu za punjenje i 9 ventila za punjenje koji rade s tehnologijom gravitacije i laganog pritiska. Kao rezultat, ovaj sustav nježno puni proizvod, smanjuje otpad i čuva kvalitetu vina. Dodatno, integrirani zatvarač koristi vakuumski sustav za učinkovito brtvljenje plutenih čepova, što u konačnici daje dugotrajne rezultate. Primjena i označavanje kapsula Nadalje, aplikator za kapsule precizno postavlja stezljive čepove na boce, osiguravajući točnost. U međuvremenu, dvoskupinski ENOS etiketir nanosi prednje i stražnje naljepnice ravnomjerno i bez nedostataka. Posljedično, ovaj integrirani proces jamči visokokvalitetne završne obrade koje u potpunosti zadovoljavaju standarde enološke industrije. Potrošnja energije i tehničke specifikacije Što se tiče energetske učinkovitosti, Filling Monoblock FIMER 9/1/1/2 troši 4 kW snage pri 380V i 50Hz. Stoga njegov energetski učinkovit dizajn značajno smanjuje operativne troškove. Osim toga, usklađen je s industrijskim standardima, što osigurava i održivu i isplativu proizvodnju. Radni uvjeti i prednosti Podpjvhblfofx Adpsgu Rabljeni monoblok za punjenje FIMER 9/1/1/2 do 900 bph minimalno je korišten i, kao rezultat toga, ostaje u izvrsnom radnom stanju. Ne samo da spaja sve faze obrade u jednu strukturu, već i optimizira vrijeme proizvodnje. Isto tako, štedi dragocjeni prostor dok poboljšava cjelokupnu kontrolu procesa. Zaključak punjenja Monoblock FIMER 9/1/1/2 Zaključno, monoblok pruža pouzdano i svestrano rješenje za punjenje mirnog vina. Točnije, njegova tehnologija punjenja gravitacijom i laganim udubljenjem osigurava nježno rukovanje proizvodom uz održavanje visoke učinkovitosti. Stoga se vinarije i proizvodni pogoni s pouzdanjem mogu osloniti na ovaj stroj za dosljedne rezultate, učinkovitu potrošnju energije i iznimnu kvalitetu proizvoda. Sve u svemu, nudi izvrsnu ravnotežu produktivnosti, pouzdanosti i isplativosti.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, Kontrolna jedinica Model ITNC 530 Glavni pogon Konus alata SK40 Broj osi 5 Pokret Pgsdpfxjxpyv Uj Adpou Kretanje osi X 735 mm Pomicanje osi Y 650 mm Kretanje osi Z 550 mm Dodatna oprema Opcije grafitnog paketa Usisivač magle (vanjski) Ova 5-osna DMG DECKEL MAHO DMU 65 monoBLOCK glodalica proizvedena je 2016. Ima robustan X-Y-Z hod od 735 mm, 650 mm i 550 mm, a opremljena je vretenom SK40 i ITNC 530 kontrolnim sustavom. Dodatno, uključuje grafitni paket s vanjskim usisivačem magle. Idealan za složene zadatke strojne obrade, DECKEL MAHO DMU 65 monoBLOCK stroj imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Vrste aplikacija Mljevenje

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, udaljenost pomaka osi X: 630 mm, pomak osi Y: 560 mm, pomak osi Z: 560 mm, brzi pomak X-os: 30 m/min, brzi pomak osi Y: 30 m/min, brzi pomak osi Z: 30 m/min, brzina pomaka osi X: 30 m/min, brzina posmaka osi Y: 30 m/min, brzina posmaka Z-os: 30 m/min, širina stola: 1.000 mm, duljina stola: 600 mm, opterećenje stola: 500 kg, ukupna masa: 6.500 kg, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 24, Oprema: transporter strugotine, Pribor: cca 40 kom SK-40 držača alata (bez reznih alata) Radni sati: 32.379 h (stanje na dan 09.07.2024) Vrijeme rada vretena: 15.674 h (stanje na dan 09.07.2024) Predmeti stegnuti na stolu nisu uključeni u opseg isporuke! Pjdpfxjxcpkzj Adpjgu Stroj je odmah dostupan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, QT 745 | BERTOLASO MONOBLOK ZA PUNJENJE VINA Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Godina: 2003 Brzina: 3000 boca/h Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Tip boce: staklena boca Ispralica s 16 hvataljki - Tip mlaznice: fiksna - 2 tretmana - Tipovi tretmana: voda i inertni plin ili zrak (može se izabrati) Punilica s 16 ventila - Tip punjenja: lagani podtlak - Ventil: mehanički - Funkcije: samonivelacija i sanitacija Jedna zatvaračica, jedna glava - Tip zatvarača: ravni čep od pluta - Vakuumski sustav prije zatvaranja - Sustav ubrizgavanja inertnog plina prije zatvaranja Sigurnosne zaštite Dimenzije stroja: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Šifra: QT 745 Pgodoxqml Sspfx Adpeu

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, x-pomak 950 mm y-pomak 850 mm z-pomak 650 mm Upravljanje HEIDENHAIN TNC 640 Brzine vretena 20.000 o/min Prihvat alata HSK-A 63 Unutarnje hlađenje (IKZ) 40 bara Zakretni stol: 850 x 750 mm c-os 360° Uređaj za izmjenu alata 60 pozicija Težina stroja cca. 14 t Podsvwgrpopfx Adpsgu Ova DMG DMU 95 monoBLOCK u vrlo je dobrom stanju i odmah dostupna: UKLJUČENA OPREMA: - 75 komada HSK-A63 prihvata - Kolica za alat - Nultočkasti sustav SCHUNK s: 1 osnovna ploča 4 zamjenska stola (ploče) 1 ploča za stegu 16 stupova Tehnički podaci: Radna površina stola c-os: 850 x 750 mm Radna površina fiksnog stola: 1.000 x 750 mm Upravljanje: 3D-upravljanje HEIDENHAIN TNC 640 Brzina vretena: 20.000 o/min Snaga vretena: 35 kW (40% ED) / 25 kW (100% ED) Prihvat alata: HSK-A 63 prema DIN 69893 Uređaj za izmjenu alata: dvostruki hvatač Magacinskih mjesta: 60 (lančani magacin) Priključna snaga: 50 kVA Unutarnje hlađenje (IKZ): 40 bar / 23 l/min kroz središte vretena (AD) Vanjski dovod rashladnog sredstva: 4 bara / 40 l/min OPREMA I OPIS: - MPC zaštita stroja s kadom za strugotine i integriranim spremnikom rashladne tekućine 500 l - Transporter za strugotine s rashladnim sustavom 600 litara, papirnati trakasti filter - Mjerni osjetnik infracrveni, proizvođač HEIDENHAIN TS 649 - 3D quickSET proširenje paketa - Prstenasta mlaznica za hlađenje za vertikalnu glavu vretena, 15 vodenih i 5 zračnih mlaznica - Pištolj za ispiranje s pumpom 2 bara / 40 l/min - Sustav za hlađenje puhanjem zraka kroz središte vretena, odabir putem M-funkcije - Radni način 4 – ručna intervencija s otvorenim vratima radnog prostora - Dokumentacija

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, X-hod 750 mm Y-hod 650 mm Z-hod 560 mm Upravljanje 3D HEIDENHAIN TNC 640 Veličina stola 800x650 mm Rotacijski stol 650 mm Nosivost stola 600 kg C-os ° B-os -120+120 ° Promjer alata 840 mm Maks. visina alata 500 mm Brzi posmak 40.000 mm Broj okretaja 20.000 o/min Prihvat HSK-A63 Moment 130/86 Nm Snaga motora 35 kW Unutarnje hlađenje dovod 40 bar Pjdpfovw Dwvex Adpegu Radnih sati 26.972 Sati vretena 11.412 h Ukupna potrebna snaga 49 kW Težina stroja cca 11.600 kg -Magacin alata -Broj pozicija u magacinu alata: 60 -Spremnik s papirnatim filtrom 500 l -Aktivni rashladni upravljački ormar -Heidenhain infracrvena mjerna sonda (kom) -Pribora s Blum laserskom sondom -Odsis za strugotine -Pištolj za čišćenje s pumpom 2 bar 40 l/min -3D set za brzo podešavanje -HEIDENHAIN HR-510 prijenosni upravljački kotač

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO do 4500 boca/h Rabljen izobarni punilni monoblok Alfatek TBV 24/32/4 ISO s kapacitetom do 4500 boca na sat predstavlja visokoprecizni stroj za punjenje razvijen za kontrolirano ispiranje, punjenje i zatvaranje boca mirnih i pjenušavih vina. Konfiguriran je sa 24 stanice za ispiranje, 32 izobarna ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje, čime osigurava optimalan omjer brzine, zaštite proizvoda i operativne fleksibilnosti. Stroj je dizajniran za nominalni kapacitet od približno 4.500 boca na sat za mirna vina te oko 4.000 boca na sat za pjenušava vina, zahvaljujući dvostrukom načinu punjenja: gravitacijsko punjenje za mirna vina i tradicionalno izobarno punjenje za gazirane proizvode. Izrađen u potpunosti od nehrđajućeg čelika, monoblok osigurava iznimnu izdržljivost i higijenu. Svi dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom izrađeni su od nehrđajućeg čelika AISI 316L prehrambene kvalitete, čime se jamči otpornost na koroziju i očuvanje čistoće vina tijekom obrade. Radno područje je zaštićeno prozirnim polikarbonatnim ogradama koje omogućuju vizualni nadzor i osiguravaju potpunu sigurnost operatera. Svi pristupni paneli opremljeni su sigurnosnim prekidačima s blokadom, u skladu s industrijskim standardima sigurnosti. Monoblok je kompaktnih dimenzija i dizajniran za jednostavno održavanje, s lakim pristupom svim mehaničkim i pneumatskim komponentama. Integracija triju glavnih funkcija—ispiranja, punjenja i zatvaranja—u jedan okvir smanjuje točke prijenosa, minimizira opterećenje boca tijekom rukovanja te optimizira prostornu iskorištenost linije za punjenje. Operacije ispiranja, punjenja i zatvaranja Pgjdpfx Aexqmutodpou Sekcija za ispiranje sadrži 24 hvataljke montirane na rotirajućem karuselu. Boce se preokreću i podvrgavaju dvostrukom ciklusu ispiranja: prvo se ispire vodom ili otopinom za dezinfekciju, a zatim slijedi mlaz sterilnog ili filtriranog zraka kako bi se uklonile preostale tekućine i čestice. Hvataljke su dizajnirane za precizno prihvaćanje grla boce, osiguravajući sigurno pozicioniranje tijekom cijelog ciklusa ispiranja bez obzira na format boce. Sekcija za punjenje koristi 32 tradicionalna mehanička izobarna ventila s pneumatskim upravljanjem. Ovaj sustav poznat je po robusnosti, jednostavnom održavanju i preciznoj kontroli razine punjenja. Proces punjenja može se odvijati gravitacijski za mirno vino, što omogućava veći protok, ili izobarno za pjenušce, čime se čuva karbonacija i minimalizira unos kisika. Svaki ventil opremljen je cijevi za ventilaciju radi točnog definiranja razine te pred-evakuacijskom fazom za smanjenje otopljenog kisika, čime se poboljšava trajnost i stabilnost proizvoda. Turret za zatvaranje ima četiri glave, sposobne primjenjivati cilindrične čepove i BVS navojne čepove. Prijelaz između različitih tipova zatvaranja omogućen je pomoću podesivih sklopova glava i izmjenjivih alata, što omogućuje strojnu obradu širokog raspona premium vina bez znatnog zastoja. Proces zatvaranja sinkroniziran je s ulazom i izlazom boca, čime se osigurava precizna aplikacija zatvarača i kontrola momenta zatezanja ili dubine umetanja, ovisno o tipu zatvarača.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 5.873 h, Upravljačka jedinica Marka: HEIDENHAIN Pgjdpfxsxq Htce Adpsu Glavni pogon Broj osi: 5 Ova 5-osna DMG Deckel Maho DMU 60 monoBlock proizvedena je 2005. godine. Opremljena je B-osi i rotirajućim stolom, 3D sondom te CNC upravljačem MillPlus IT. Stroj ima 5873 radnih sati i 1397 sati vretena, a uključuje i sustav minimalnog podmazivanja. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmotrite DMG Deckel Maho DMU 60 stroj iz naše ponude. Kontaktirajte nas za više informacija. Vrste primjene Glodanje

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 23.252 h, udaljenost pomaka osi X: 735 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 560 mm, proizvođač kontrolera: 3D-Control Siemens 840D, promjer obratka (maks.): 840 mm, masa obratka (maks.): 600 kg, ukupna visina: 2.897 mm, ukupna duljina: 3.567 mm, ukupna širina: 2.615 mm, širina stola: 650 mm, duljina stola: 650 mm, ukupna masa: 12.100 kg, brzina vretena (min.): 18.000 okr/min, duljina alata: 315 mm, masa alata: 8.000 g, Godina proizvodnje: 2012 CNC upravljanje: 3D-Control Siemens 840D Osovine Hod X-os mm: 735 Hod Y-os mm: 650 Hod Z-os mm: 560 C-os indeksiranje stupnjeva: 360º (0,001) A-os indeksiranje stupnjeva: ±120 (0,001) Brzina posmaka m/min: 40 Brzina brzohoda m/min: 40 Ubrzanje osovina m/s²: 6 NC glodalno/rotacijski stol: Broj paleta: 1 Dimenzije palete mm: Ø650 Maks. veličina obratka (D x V) mm: Ø840x500 Maks. težina obratka kg: 600 Vreteno Maks. broj okretaja vretena o/min: 18000 Snaga pogona vretena kW: 13/9 (40%ED/kontinuirano) Psdpfexrr I Iox Adpogu Hlađenje Dovod rashladnog sredstva kroz vreteno bar: 40 Kapacitet spremnika litara: 600 Sustav alata Prihvat alata: SK 40 Broj alata u magazinu: 30 Tip izmjenjivača alata: Double Gripper S slobodnim susjednim mjestima mm: 160 Maks. duljina alata mm: 315 Maks. težina alata kg: 8 Vrijeme izmjene alat-alat sek.: 4,9 Oprema Elektroničko ručno kolo Transporter strugotine Fiksni stol s integriranim okruglim stolom Izmjera sonda infracrvena Unutarnji dovod rashladno-podmazujuće tekućine Mlaznica za ispiranje Papirnati traka filter Radni sati stroja: Sati pod naponom: 23252 Sati rada vretena: 6497 Glavni stroj: dimenzije/težina Duljina mm: 3567 Širina mm: 2615 Visina mm: 2897 Težina kg: 12100

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, QT 747 | PUNIONICA MONOBLOK MBF Model: syncrofill 960.20960.20360.4 Pgjdpfx Aoxql I Sodpsu Godina: 2000 Brzina: 6.000 boca/sat Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Vrsta boce: staklena boca Ispirač 20 kliješta - Vrsta mlaznice: fiksna - 1 tretman - Vrsta tretmana: voda Punilica 20 ventila - Vrsta punjenja: lagana depresija Zatvaračica sa 4 glave - Vrsta zatvarača: Prirodni ravni čep Sigurnosne zaštite

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 15.065 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 735 mm, pomak osi Y: 650 mm, pomak osi Z: 560 mm, brzi pomak X-os: 40.000 m/min, brzi pomak osi Y: 40.000 m/min, brzi pomak osi Z: 40.000 m/min, masa obratka (maks.): 600 kg, širina stola: 650 mm, duljina stola: 800 mm, promjer rotirajućeg stola: 650 mm, ukupna masa: 11.900 kg, maksimalna brzina vretena: 24.000 okr/min, duljina alata: 315 mm, promjer alata: 160 mm, masa alata: 8.000 g, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, CNC obradni centar DMG MORI DMU65 monoBLOCK TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Godina proizvodnje: 2016. CNC upravljanje: SIEMENS 840D SL Broj simultanih osi: 5 Hod X osi: 735 mm Hod Y osi: 650 mm Hod Z osi: 560 mm Radni posmak X osi: 40.000 mm/min Radni posmak Y osi: 40.000 mm/min Radni posmak Z osi: 40.000 mm/min Brzi posmaci X, Y i Z osi: 40.000 mm/min Akceleracija osi: 6 m/s² Vijak s kugličnim navojem X osi Ø: 40 mm Vijak s kugličnim navojem Y osi Ø: 50 mm Vijak s kugličnim navojem Z osi Ø: 40 mm Dužina stola: 800 mm Širina stola: 650 mm Maks. nosivost stola: 600 kg Promjer površine stola: 650 mm Vrsta vretena: HSK-A63 Maks. brzina vretena: 24.000 o/min Broj pozicija u izmjenjivaču alata: 60 Maks. duljina alata: 315 mm Maks. masa pojedinačnog alata: 8 kg Pgsdpfxjxnz R Ro Adpeu Maks. promjer alata: 160 mm Napon napajanja: 400 V Sati pod naponom: 41.379 h Sati rada: 15.065 h Masa: 11.900 kg UKLJUČENA OPREMA: • 71 kom HSK-A63 držača alata • DMG MORI PowerProbe 60 optička mjerno-sonda za dijelove • BLUM laserski sustav za postavljanje alata i detekciju pucanja alata • Set mjernih ravnala na svim linearnim osima s dovodom zraka • Daljinski elektronički ručni upravljač • Klimatizacijska jedinica električnog ormara • MICRONFILTER KUBE 2500 sustav za izvlačenje magle • Transporter strugotine • Hladnjak vretena Stroj je moguće pregledati pod naponom u našem pogonu uz prethodni dogovor. Cijena na upit, utovar na kamion uključen. Mogućnost isporuke diljem svijeta. Podaci na ovoj stranici prikupljeni su prema našem najboljem znanju i savjesti. Stoga ne možemo jamčiti za njihovu potpunu točnost. Stroj je usporediv s modelima Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, Axa, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas, Alzmetall, kao i s CNC glodalicama, bušilicama i navojnim strojevima, te CNC brusilicama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, Putna duljina - x 730 mm Putna duljina - y 560 mm Putna duljina - z 560 mm Zakretni raspon B-osi ° Upravljanje Siemens 840 D SL Brzina vretena 12.000 okr/min Broj mjesta u izmjenjivaču alata 24 Prihvat alata SK 40 Dimenzije stola (D x Š) 1.000 x 600 mm NC rotacijski stol, promjer 600 mm Pjdpfxexqrgbe Adpsgu 5-osni simultani obradni centar | DMG - DMU 60 monoBlock, opremljen s IKZ (20 bara), izmjenjivačem alata za 24 alata, infracrvenom mjernom sondom i transporterom strugotine. Dodatne informacije o opremi: - NC zakretna glava, B-os - NC rotacijski stol, C-os integriran u fiksni stol Stroj ima oko 9.000 sati rada vretena. Stroj je u urednom stanju i može se u svakom trenutku pregledati pod naponom. Videozapise stroja s tvorničke lokacije rado ćemo s Vama podijeliti na zahtjev. Dodatne pojedinosti o opremi stroja možete pronaći u originalnoj potvrdi narudžbe priloženoj uz ponudu. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagovi: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Stanje: rabljeno, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica-zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je rabljena monoblok jedinica koja se sastoji od rotacijske izobarične punilice i rotacijskog zatvarača na navoj za PET boce. Projektirana za industrijsku proizvodnju pića i pakiranje, ova jedinica je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje koja zahtijeva izobarično punjenje pod protutlakom i primjenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 nepomična ventila za punjenje i 8-glavnim zatvaračem, pruža pouzdane performanse na velikim PET formatima uz precizno vođenje grla boce. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Konfiguracija: Monoblok punilica-zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarična, s nepomičnim ventilima i punjenjem pod protutlakom Broj ventila za punjenje: 54 Raster ventila (udaljenost sredina): 126 mm Zatvarač: 8-glavni rotacijski zatvarač na navoj za plastične zatvarače Vrsta grla boce: PCO 1881 (kratko grlo) – plastični zatvarači na navoj Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 L = 7.000–8.000 boca/h Smjer rotacije stroja: Desno (u smjeru kazaljke na satu) Dimenzije (DxŠxV): 3,8 m x 3,2 m x 2,65 m Približna masa: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji po modulima Karusel punilice: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protutlakom; mogućnost punjenja mirnih pića uz inertizaciju ovisno o proizvodu. Glava zatvarača: 8 zatvaračkih glava optimiziranih za plastične PCO 1881 zatvarače na navoj; stabilan moment zatvaranja i precizno vođenje bočnih grla PET boca. Napredna automatizacija i upravljački sustav PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Podržani standardni digitalni signali za sinkronizaciju s drugim uređajima u liniji punjenja. Upravljanje procesom: Faze protutlaka upravljane putem PLC-a za stabilnu razinu punjenja i zadržavanje CO₂. Integracija u liniju Kompatibilnost s linijom: Idealno rješenje za pogone za proizvodnju pića koji žele nadograditi ili proširiti rabljenu liniju za industrijsko pakiranje. Ulazni uređaji: Može se povezati s vanjskim ispiračima boca ili strojevima za izradu PET boca puhanjem (nisu uključeni). Izlazni uređaji: Kompatibilno s transporterima, etiketirkama, pakirnicama i paletizatorima. Sustav vođenja: Vođenje po grlu za stabilan prijenos boca između punilice i zatvarača. Stanje stroja i povijest održavanja Status: U skladištu; punilica demontirana i uskladištena. Radna spremnost: Spreman za rad nakon redovitog servisa/održavanja. Priključak na napajanje: Nije spojen. Radni sati: Nije upisano. Tipična dostupnost: Jedinica se može spremiti za otpremu nakon servisa u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Pjdpfxsxnlduj Adpegu Prednosti procesa: Izobarični sustav s fiksnim ventilima omogućuje punjenje s malo pjene, minimalno prodiranje kisika i konzistentne volumene punjenja na velikim PET formatima.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 14.297 h, Upravljačka jedinica Marka: Heidenhain Model: iTNC 530 Glavni pogon Brzina vretena: 18.000 o/min Broj osi: 5 Kretanje Pomak X-osi: 735 mm Pomak Y-osi: 650 mm Pomak Z-osi: 560 mm Alati Vrsta prihvata alata: SK40 Dodatna oprema Magnetska ploča 3D infracrvena sonda Ovaj 5-osni DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock proizveden je 2012. godine. Radi se o vertikalnom obradnom centru s vretenom od 18.000 o/min i 3D infracrvenom sondom. Dimenzije pomaka stroja su X: 735 mm, Y: 650 mm, Z: 560 mm. Idealan je za složene i precizne obrade. DECKEL MAHO DMU 65 monoBlock nudimo na prodaju. Za više informacija o ovom vertikalnom obradnom centru kontaktirajte nas. Područje primjene Glodanje Pgedpoxpyygjfx Adpju

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 17.797 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomaka osi X: 880 mm, pomak osi Y: 630 mm, pomak osi Z: 630 mm, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, broj mjesta u spremniku alata: 32, kut zakretanja B-osi (min.): −30 °, kut zakretanja osi B (maks.): 90 °, TEHNIČKI DETALJI Upravljanje: MillPlus iT Heidenhain X-hod: 880 mm Y-hod: 630 mm Z-hod: 630 mm B-os: -30° / +90° C-os: prisutna Vreteno i pogon Brzina vretena: 20 -12.000 min⁻¹ Prihvat vretena: SK 40 DIN 69871 Moment pri 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Stol i obradak Veličina stola: 1.250 x 700 mm Nosivost stola: 650 kg NC rotacijski stol: Ø 800 mm Magacin alata Uređaj za izmjenu alata: 2 × 16 pozicija DETALJI O STROJU Radno vrijeme: 43.802 h Vrijeme rada vretena: 17.797 h Ukupna priključna snaga: 44 kW Težina stroja: 9,5 t Dimenzije (DxŠxV): 3,50 × 3,20 × 2,60 m Kapacitet standardnog rashladnog sustava: 250 litara OPREMA - Mjerna sonda Renishaw OMP60 - Rotoclear Pgodpsxf A E Rsfx Adpou - Pištolj za ispiranje - Visokotlačna pumpa - Transporter strugotine - Sustav za filtraciju zraka - IKZ

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PUNILICA MONOBLOK BERTOLASO 16.20.1 IZOBARNA Godina: 1998 Brzina: 2.000 boca/sat Smjer: u smjeru kazaljke na satu Model: Uniblock 16.20.1 Tip punjenja: izobarno Ispirač s 16 hvataljki • Fiksna mlaznica • Jednokratni tretman Punilica s 20 ventila • Mehanički ventili Zatvarač s jednom glavom • Prirodni ravni čep • Čep u obliku gljive Uključen sustav mikrofiltracije Podpfexpu Eqsx Adpjgu Siemens S7 PLC Sigurnosne zaštite

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2014, Univerzalni obradni centar Tip stroja: DMG DMU 75 monoblock Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2014 TEHNIČKI PODACI: 5-osna simultana obrada Radni hodovi: X-os: 750 mm Y-os: 650 mm Z-os: 560 mm B-os: + / - 120° C-os: 360° Broj upravljanih osi: 5 5-osna simultana obrada Raspon okretaja: 18.000 okr/min Držač alata: SK 40 Mjenjač alata Broj pozicija za alat: 60 NC zakretni okretni stol: Ø 650 mm Veličina stola: 800 x 650 mm Maks. opterećenje stola: 600 kg Priključna snaga: 48 kVA Težina stroja: 12.000 kg Potrebna površina (D x Š x V): 3,2 x 2,62 x 2,93 m Oprema: Transporter strugotine Interno hlađenje (IKZ): 40 bar Filtar s papirnom trakom Pjdpexrcx Dsfx Adpogu Mjerna sonda: 3D Mjerenje alata: Blum laser Elektronički ručni kotač Aspiracija uljne magle Zrak kroz središte vretena Ispiranje postolja Način rada: 4

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Rinser -Filler–Capper Monoblok – Detaljan pregled s novom glavom zatvarača, godina proizvodnje 2026. Ova rotacijska izobarična Triblok mašina za ispiranje, punjenje i zatvaranje boca je rabljeno, remonitirano rješenje namijenjeno za PET proizvodnju pića. Izrađena 1999. godine, s potpunom revizijom izvršenom 2025./2026. godine, opremljena je potpuno novom Adroit glavom za zatvaranje i Siemens automatizacijom. Dizajnirana je za punjenje negazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića, osiguravajući visoki kapacitet i precizno punjenje s protutlakom, što je čini idealnom za suvremene industrijske punionice i kao nadogradnja postojećih linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Opći podaci o stroju: Tip: Rotacijski Triblok sa zvjezdastom transportnom zvijezdom (ispirač–punilica–zatvarač) Radni smjer: suprotno od kazaljke na satu Materijal boca: PET Trenutni format: 2.000 ml kvadratna boca Pitch stroja: 110 mm Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Nominalni kapacitet: do 24.000 bph (referenca 2,0 L) Hot fill: Ne | Aseptik: Ne CO₂ sustav: Da (izobarično/protutlačno punjenje) Visina radne plohe: 1.100 mm Približne dimenzije: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Približna težina: 7.500 kg Godina izrade: 1999. | Glavni remont: 2025./2026. Ispirač Marka: Simonazzi Pgsdpexnk U Sjfx Adpju 100 hvataljki/kliješta Punilica Tehnologija: izobarična rotacijska punilica (protutlak s CO₂) Broj ventila za punjenje: 90 Optimizirano za: negaziranu vodu i gazirana pića (CSD) Zatvarač Nova glava zatvarača: Adroit (ugrađena tijekom remonta 2025./2026.) Broj glava zatvarača: 15 Upravljač zatvarača: 2017. Pomoćne instalacije i elektrooprema Napajanje: 380 V – 3 faze – 50 Hz Instalirana snaga: 23 kW Komprimirani zrak: 6 bara Napredni automatizacijski i upravljački sustavi PLC: Siemens S7 HMI: Siemens operativni panel za upravljanje recepturama, dijagnostiku i podršku kod promjene formata Upravljanje procesom: izobarično punjenje s CO₂ za stabilan rad kod gaziranih pića Dokumentacija: Operativni i servisni priručnici dostupni Siemens arhitektura nadzora osigurava sinkronizirani rad ciklusa između ispirača, punilice i zatvarača, čime se povećava raspoloživost linije u rabljenim industrijskim pakirnim postrojenjima. Integracija u proizvodne linije - Ulazno/izlazna sučelja za transportere u postojećim linijama - Zvjezdasta transportna zvijezda prilagođena na 110 mm pitch za podršku formata - Kompatibilno s dopremom PET boca iz depaletizatora ili puhalice (nije uključeno) - Upravljanje čepovima preko posebnog uređaja za hranjenje čepova (2017) prema novoj Adroit glavi zatvarača - Tipične priključke: linija za CO₂ za protutlak, dotok proizvoda, CIP povrat/dovod, zračne i elektroinstalacije Ova Triblok jedinica optimalna je za pogone za proizvodnju pića koji traže kompaktan blok za ispiranje, punjenje i zatvaranje boca radi povećanja kapaciteta ili zamjene zastarjele opreme, uz zadržavanje visoke učinkovitosti proizvodne linije.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 42.339 h, Glavni pogon Broj osi: 3 Kretanje Pomak X-osi: 730 mm Pgodpfxsxpkt Ds Adpsu Pomak Y-osi: 510 mm Pomak Z-osi: 510 mm Mediji Transporter strugotine: Da Unutarnje hlađenje: Da Ova 3-osna DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock proizvedena je 2005. godine. Opremljena je transporterom strugotine i sustavom za hlađenje, što ju čini idealnom za zahtjevne obradne zadatke. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmotrite stroj DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock koji nudimo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Vrste primjene Glodanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Polovan revidiran elektronički SERAC monoblok za punjenje mlijeka i tekućeg jogurta 7000 bph Pregled polovnog elektroničkog SERAC monobloka za punjenje Elektronički monoblok SERAC R20.V10.720 namijenjen je punjenju svježeg mlijeka i tekućeg jogurta pod uvjetima produljene trajnosti (ESL – Extended Shelf Life). Polovan revidiran elektronički SERAC monoblok za punjenje mlijeka i tekućeg jogurta kapaciteta 7000 boca/h optimizira higijenski proces kako bi se osigurala trajnost proizvoda do 19 dana održavanjem kontroliranog okruženja te preciznim doziranjem. Time se minimizira rizik od kontaminacije i povećava konzistentnost proizvoda. Tehničke specifikacije Monoblok je proizveden 2000. godine, trenutno je uskladišten, a koristi sustav punjenja prema masi uz visoko precizne elektroničke vage. Ovakav sustav vaganja omogućuje točno doziranje, minimizira rasipanje i gubitke proizvoda te osigurava održavanje visokih standarda kvalitete traženih u mliječnoj industriji. Monoblok rotira u smjeru kazaljke na satu, optimizirajući proizvodni tok i integraciju s drugom opremom na liniji. Modul za punjenje uključuje 20 ventila za punjenje, što omogućuje visoku operativnu učinkovitost i kontinuirani protok proizvodnje. Sekcija za zatvaranje ima 8 glava za zatvaranje, koje postavljaju plastični navojni čep promjera 38 mm, kompatibilan s grlom od 38 mm. Kapacitet i učinkovitost polovnog elektroničkog monobloka za punjenje tekućeg jogurta 7000 bph Sustav ostvaruje kapacitet od 4000 boca na sat (bph), što ga čini idealnim za srednje do visoko kapacitetne pogone gdje se traže preciznost i pouzdanost. Plastični čep od 38 mm odgovara standardima mliječne industrije, osiguravajući sigurno i hermetično zatvaranje, što doprinosi očuvanju organoleptičkih svojstava proizvoda kroz vrijeme. Sigurnost i dugotrajnost Sa stajališta sigurnosti, SERAC R20.V10.720 monoblok sadrži napredne zaštitne uređaje koji smanjuju rizik od kontaminacije te povećavaju sigurnost operatera. Njegova robusna konstrukcija i visokokvalitetni materijali omogućuju dugotrajan rad, smanjuju potrebu za održavanjem i pružaju visoku otpornost na trošenje. To ga čini izrazito pouzdanim izborom za industrijske primjene. Elektronički nadzor i ESL tehnologija Elektronička arhitektura stroja kontinuirano nadzire proces te omogućuje prilagodbu parametara u skladu s različitim viskoznostima proizvoda i promjenama u proizvodnji. Time proizvođači mogu održavati optimalnu učinkovitost. Integrirani ESL sustav polovnog revidiranog elektroničkog monobloka za punjenje tekućeg jogurta 7000 bph dodatno minimizira rizik od kontaminacije i smanjuje potrebu za invazivnim toplinskim tretmanima, čime se čuvaju kvaliteta mlijeka i tekućeg jogurta. Zaključak za polovni elektronički SERAC monoblok za punjenje Pgedpfx Adexdr Ixjpeu Zahvaljujući naprednim tehničkim značajkama, polovni elektronički SERAC monoblok za punjenje mlijeka predstavlja visoko specijalizirano rješenje za proizvođače mliječnih proizvoda koji traže pouzdan, precizan i učinkovit sustav punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Rabljeni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINE mod B6 za ULJE i alkoholna pića; Sažimamo glavne karakteristike našeg rabljenog monobloka za punjenje; i koji ih čine JEDINSTVENIM na tržištu: • Elastičnost rada koja omogućuje prelazak s jednog formata boce na drugi. Djelovanje jednostavnim operacijama i bez zamjene dijelova stroja; ova je fleksibilnost također posebno prikladna za one koji provode treću stranu. • Brzina promjene formata koja se može izvršiti od 10 do najviše 30 minuta. S obzirom na skraćeno vrijeme, linija se može lako koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba boca bilo kojeg formata; cilindrični, kvadratni, trokutasti, amfore, boce itd. od 0,100 do 2lt u staklu i PET. • Naš sustav označavanja osmislili smo na način da jamčimo maksimalnu preciznost postavljanja na svaku vrstu boce. Linije B6 mogu biti sastavljene od sljedećih dijelova stroja: Strojevi za ispiranje od 10 mjesta koriste vodu iz akvadukta ili tekućinu koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za recikliranje koja se sastoji od pumpe) Filteri od 5 mikrona i spremnik za tekućinu. 10 postavite strojeve za puhanje, kao alternativu stroju za ispiranje, ako se boca ne može smočiti prije punjenja. Stroj za puhanje omogućuje upuhivanje pripremljenog zraka ili dušika unutar boce. 10 punila za mlaznice. Ovisno o vrsti proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja, a posebno:  Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, rakije ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, s početnim blagim pritiskom (za vino ili pjenaste tekućine). Tlak (za PET boce ili za određene tekućine). Automatski sustav pranja unutar punilice – Rabljeni monoblok punjenja POLARIS Nivelir: koji omogućuje dobivanje legalnog sadržaja, Moguće je promijeniti format boce bez promjene debljine mlaznice. Zatvarač koji može primijeniti različite tipove čepova: navojni, tlačni, gljivasti i guala itd. Za promjenu tipa čepa potrebno je promijeniti dodatak za čep. Dozator za termoskupljajuće ili folijske kapsule. Za restrikciju kapsula koje se mogu uvući, restrikcijski štednjak je opremljen linijom za zatvaranje kapsula od folije i montirati rolo glave. Strojevi za etiketiranje za stavljanje samoljepljivih etiketa na prednju, stražnju stranu grla ili druge dijelove boce. Operativne glave za postavljanje fiskalnih plombi i papirom i ljepilom te samoljepljive L do U, strane. Može se staviti termotransferni pečat za ispis datuma očitanja i brojeva serija na stražnjoj naljepnici ili ink jet marker, laser. Zaštite od nezgoda prema CE standardima s vratima ili elektroničkim barijerama. Svi materijali u kontaktu s proizvodom namijenjeni su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pgjdjwa Tnzspfx Adpsu Osim toga, možete dodati drugu opremu za izvođenje daljnjih operacija, kao što su: Oprema za ostale vrste kapa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Rabljeno punjenje Monoblock FIMER za pivo 4000 bph Pjdowcf Acopfx Adpegu Rabljeni Monoblok za punjenje FIMER za pivo 4000 bph predstavlja sveobuhvatno tehničko rješenje za pivovare kojima je potreban pouzdan sustav za ispiranje, izobaričko punjenje i zatvaranje staklenih boca. FIMER je proizveo ovu jedinicu 2004. godine, model SRTT1-20-20-3-3 CPK, kombinirajući kompaktni dizajn s dugotrajnom stabilnošću rada. Sukladno tome, ova oprema zadovoljava potrebe kako obrtničkih tako i poluindustrijskih proizvođača piva. Monoblok konfiguracija: ispiranje, punjenje i zatvaranje Ovaj stroj integrira tri koordinirana operativna modula: ispiranje, izobaričko punjenje i zatvaranje. Konkretno, dio za ispiranje koristi 20 hvataljki za sigurno i učinkovito rukovanje bocama. Paralelno, sustav punjenja koristi 20 izobaričnih ventila koji održavaju ravnotežu tlaka tijekom cijelog procesa - što je ključni zahtjev za gazirana pića kao što je pivo. Modul za zatvaranje uključuje 3 glave, kompatibilne s veličinama poklopca od 26 mm i 29 mm. Posljedično, sustav podržava višestruke vrste zatvarača, istovremeno osiguravajući preciznost i dosljednost. Tehnologija zatvaranja potječe od AROL-a, renomiranog proizvođača poznatog po sustavima za brtvljenje visokih performansi. Kao rezultat, monoblok jamči visokokvalitetni integritet zatvaranja. Formati boca i kompatibilnost s grlićima Korišteni Monoblok za punjenje FIMER za pivo 4000 bph obrađuje različite vrste grlića, uključujući Long Neck, APO i Champenoise. Podržava staklene boce volumena od 33 cl i 75 cl, postižući brzinu proizvodnje od 4000 boca na sat za 33 cl odnosno 2000 boca na sat za 75 cl. Stoga pivovare mogu upravljati različitim linijama proizvoda unutar jednog proizvodnog tijeka. Nadalje, stroj pruža fleksibilnost formata bez potrebe za značajnom rekonfiguracijom vremena. To zauzvrat povećava učinkovitost proizvodnje i smanjuje uska grla. Posebno se ova svestranost pokazala korisnom za pivovare koje nude više SKU-ova u različitim standardima pakiranja. Tehničke specifikacije i održavanje Monoblok radi s potrošnjom energije od 10,5 kW, što odražava njegovu energetski učinkovitu konstrukciju. Osim toga, uključuje sve bitne sigurnosne značajke u skladu s industrijskim standardima sukladnosti. CIMEC je konstruirao osnovni okvir, dok su FIMER i AROL isporučili mehaničke i upravljačke komponente. Zajedno su ti proizvođači isporučili stroj kojeg karakteriziraju izdržljivost, točnost i lakoća održavanja. Certificirani tehničari obavili su posljednje održavanje u travnju 2020. Tijekom ove intervencije zamijenili su 20 klipova, 20 ventila i 20 tipki za otvaranje ventila te izvršili potpuno ponovno podmazivanje glavnog stupa. Stoga jedinica trenutno radi u izvrsnom mehaničkom i higijenskom stanju. Značajno, ova povijest održavanja pridonosi trajnoj operativnoj spremnosti monobloka. Trenutno stanje i dostupnost Rabljeni Monoblok za punjenje FIMER za pivo 4000 bph trenutno je u skladištu, dostupan za pregled i premještanje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Rabljeno punjenje Monoblock Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj pogodan za obradu refermentiranog piva u boci. Stroj prikladan za obradu boca Steinie Flasche 0,33 I Visina 174 mm — promjer 70 mm Sastav: • Punilo serije Elvira LP sa 7 ventila za punjenje • Krunski zatvarač s jednom glavom Mod. “Orao/C” Maks. proizvodnja: 500/1000 bph s bocama od 330 cc i proizvodom bez pjene. Proizvodnja može varirati ovisno o vrsti proizvoda koji se puni. Napajanje: 380V trofazno * N — 50hz • Položaj električne ploče: desno Pgsdpfevgukrex Adpou • Jezik natpisne pločice upravljačke ploče: talijanski Radna ploča: 1000 + -50 • Ulaz i izlaz iz boce: desno Veličina boce: • Visina: od 174 do 310 ovnova. Promjer: 58 do 110 mm. • Promjer grla boce: od 16 mm (unutarnji) do 30 mm (vanjski) Varijacija razine u boci: od 40 min do 75 mm Visina grla boce: H. razina + 30 min Iskorišteni monoblok za punjenje Alfatek Easy Compact može se istovariti samo viličarom odgovarajuće nosivosti i vilicama duljine ne manje od 1400 mm. Kompletan sa zaštitnim štitnicima u skladu sa CE standardima. DODATNA OPREMA UKLJUČENA U CIJENU: Sigurnosni štitnici s oznakom CE; Oprema za n. 1 cilindrični format boce; Glava za vuču. povratna glava, stol za dolazak boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Rabljeno punjenje Monoblock Cerma 1998 Monoblok za punjenje Cerma 46-MB je visoko učinkovita i pouzdana oprema koja je proizvedena 1998. godine. Trenutno je u skladištu, ali je spremna za ponovno puštanje u rad u svakom trenutku. Ovaj monoblok je posebno dizajniran za punjenje staklenih i PET posuda octom, a koristi volumetrijski tip punjenja i fiksnu mlaznicu kako bi se osigurali točni i dosljedni rezultati. Monoblok je opremljen sa 23 ventila, koji pomažu da proces punjenja bude brz i učinkovit. Također ima 4 glave za zatvaranje aluminijskih navojnih čepova, što pomaže u sigurnom zatvaranju spremnika i sprječava bilo kakvo prolijevanje ili curenje. Smjer rotacije monobloka je u smjeru suprotnom od kazaljke na satu. To pomaže u osiguravanju glatkog i besprijekornog rada. Što se tiče sigurnosti, monoblok za punjenje Cerma 46-MB ima sve potrebne značajke kako bi se osigurala sigurnost rukovatelja i cjelovitost proizvoda. Priručnici su također dostupni kao referenca, tako da korisnici mogu lako razumjeti kako rukovati opremom i izvršiti potrebno održavanje. Sve u svemu, monoblok za punjenje Cerma 46-MB je visokokvalitetan i pouzdan komad opreme koji je savršen za svako poduzeće koje želi puniti velike količine octa u spremnike. Sa svojim učinkovitim mogućnostima punjenja i zatvaranja, zasigurno će biti dragocjeno sredstvo za bilo koju proizvodnu liniju. Težak je ukupno 4200 kg, tako da je to čvrst i izdržljiv komad opreme koji je napravljen da traje. Podpfx Asvgupnjdpegu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 boca na sat Opće značajke rabljenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 boca na sat Monoblok za punjenje ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, proizveden 2013. godine, nudi učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 boca na sat, s rotacijom u smjeru kazaljke na satu i potpuno automatiziranim radnim procesom. Zapravo, stroj trenutno radi u aktivnoj proizvodnji, s otprilike 1700 radnih sati. Štoviše, uključuje sve sigurnosne zaštite i korisničke priručnike. Kompatibilnost spremnika i podržani formati Rabljeni monoblok za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 boca na sat rukuje širokim rasponom spremnika. Točnije, radi s PET bocama i metalnim limenkama, podržavajući sljedeće formate: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Limenke 150x92xv192 mm Limenke 150x92xv261 mm Limenke 149x120xv315 mm Slijedom toga, stroj se lako prilagođava različitim potrebama pakiranja. Bez obzira na to je li riječ o malim kućnim bocama ili većim industrijskim formatima, ovaj monoblok pruža potrebnu fleksibilnost. Osim toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više strojeva, optimizirajući i prostor i ulaganje. Odjeljak za punjenje: Volumetrijska tehnologija Odjeljak za punjenje rabljenog monobloka za punjenje Alfatek za maslinovo ulje 1500 BPH koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili omogućuju točno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti poput maslinovog ulja. Važno je napomenuti da sustav koristi fiksne ventile i radi u neizobarnoj konfiguraciji. Stoga je prikladan za mirne tekućine i izbjegava složenosti povezane s tlačnim sustavima. Nadalje, volumetrijska metoda pomaže u održavanju integriteta proizvoda uz minimiziranje otpada i prepunjavanja. Zatvaranje pritiskom: Kompatibilnost i veličine Stroj nanosi plastične čepove s pritiskom pomoću jedne glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija čepova: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Budući da rukuje vratovima bez navoja, monoblok se prilagođava širokom rasponu oblika spremnika koji se obično koriste za jestivo ulje. Osim toga, sustav zatvaranja pritiskom pojednostavljuje održavanje i omogućuje brzu promjenu formata. Kao rezultat toga, osigurava visoku učinkovitost i pouzdane performanse brtvljenja. Ukratko, pruža dosljedno zatvaranje bez potrebe za navojem ili kontrolom momenta. Izlaz po formatu i električne specifikacije Ovisno o veličini boce, rabljeni monoblok Alfatek za punjenje maslinovog ulja 1500 BPH postiže različite brzine izlaza: 2000 bph za 0,5L i 1L 1500 bph za 2L 1400 bph za 3L 1200 bph za 4L Pgedpewiu Rvefx Adpsu 1000 bph za 5L Stoga stroj učinkovito radi na svim uobičajenim formatima pakiranja maslinovog ulja. Što se tiče snage, radi na 415 V i 50 Hz, u skladu s industrijskim električnim standardima. Unatoč svojim robusnim mogućnostima, monoblok teži samo 300 kg, što ga čini dovoljno kompaktnim za objekte srednje veličine. Štoviše, njegov dizajn olakšava instalaciju i premještanje kada je potrebno.