Rabljeni Used Case Packer Apsol Mcp2 3500 Bph na prodaju (49.782)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, broj stroja/vozila: M278, Rabljen stroj za punjenje i etiketiranje – monoblok Polaris za ulje maslina – 1400 boca/sat (BPH) Ako tražite pouzdano i optimizirano rješenje za proizvodnju ulja maslina, Polarisov monoblok za punjenje i etiketiranje odlična je investicija. Ovaj stroj je dizajniran za brzinu od približno 1400 boca u satu (BPH) i idealan je za mala i srednja poduzeća koja žele povećati učinkovitost proizvodnje, a da pritom ne žrtvuju kvalitetu. Kao rabljeni stroj, zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, također doprinosi smanjenju troškova nabave, a istovremeno osigurava visoku razinu performansi. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rješenja za punjenje leži u kombinaciji funkcija punjenja i etiketiranja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekoliko ključnih prednosti: Monoblok konstrukcija: punjenje i etiketiranje integrirani u jednoj jedinici. Kapacitet od 1400 BPH: savršen za srednje velika poduzeća. Kompatibilnost s uljem maslina: dizajniran za obradu tekućina slične gustoće kao i jestivo ulje. Ergonomski dizajn: jednostavan pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se jednostavno dodati postojećoj liniji za punjenje. Ove karakteristike osiguravaju maksimalnu učinkovitost rada i pojednostavljuju proizvodni proces, istovremeno očuvavajući kvalitetu ulja maslina i osiguravajući profesionalan završni izgled svake boce. 2. Prednosti ovog hibridnog rješenja za punjenje i etiketiranje Uvođenje monobloka za punjenje i etiketiranje može ponuditi značajne prednosti onima koji žele razviti ili nadograditi svoj sustav proizvodnje ulja maslina: Niži operativni troškovi: jedna jedinica pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnoj konstrukciji, minimalizira se zauzeta površina. Poboljšana kontrola kvalitete: manji broj prijelaza između punjenja i etiketiranja znači manje pogrešaka i manje otpada. Fleksibilnost: stroj se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. S ovim prednostima, Polarisov monoblok (M278) posebno je prikladan za poduzeća koja žele povećati svoju produktivnost, a istovremeno održavati visoke standarde kvalitete. Njegova brzina od približno 1400 BPH osigurava brzu reakciju na zahtjeve tržišta. 3. Maksimiziranje učinkovitosti proizvodnje Ulje maslina zahtijeva posebnu njegu kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i etiketiranje razvijen je uzimajući u obzir ove aspekte i sadrži visokokvalitetne komponente koje zajedno osiguravaju očuvanje osjetljive prirode proizvoda. Lodpfx Adovvapxowsru Ključni faktori koji doprinose poboljšanju učinkovitosti proizvodnje su: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja volumena punjenja smanjuje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.370 mm, ukupna duljina: 2.950 mm, ukupna visina: 1.800 mm, Nudimo ovu rabljenu profesionalnu stroj za pakiranje folijom, model Profi Packer SCV 400, proizveden 2012. godine. Proizvođač: Profi Packer Model: SCV 400 Godina proizvodnje: 2012 Stanje: rabljeno ID kategorije: 1262 ID tipa: 907 Tip stroja: stroj za pakiranje folijom Dimenzije stroja (D x Š x V): 2.950 x 1.370 x 1.800 mm Proizvodni kapacitet po minuti: približno 65 ciklusa Debljina folije: od 7 do 80 µm Lredpszvdadjfx Adwsu Uključuje transportni pojas i tunel s vrućim zrakom za zavarivanje. Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T monoblok za toplinsko lijepljenje i pakiranje u kartone Ovaj rabljeni Kosme monoblok za pakiranje u kartone dizajniran je za pouzdano grupiranje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakiranje. Koncipiran je za podršku zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim procesima punjenja; provodi grupiranje boca u kartone za 6 boca i izvodi toplinsko lijepljenje u jedinstvenoj, integriranoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u rabljenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosmea, priznatog brenda u području strojeva za punjenje i pakiranje, ovaj model sadrži dodatni uređaj za centriranje boca, razvijen za rukovanje bocama marke Authentique, što poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitetu pakiranja. Prikladan za PET i staklene boce, zadovoljava zahtjeve proizvodnje pića gdje su dosljedna prezentacija kartona, pouzdano toplinsko lijepljenje i ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, stroj podržava učinkovito puštanje u rad i redovito održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakiranja. Tehnički podaci i performanse Lsdjxywb Aopfx Adwjru Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje u kartone Format pakiranja: Kartoni za 6 boca Sustav zatvaranja: Toplinsko lijepljenje Snaga: 8 kW Materijal za pakiranje: PET i staklene boce Uključeni uređaj: Dodatno centriranje za boce marke Authentique Dokumentacija: Dostupni priručnici za rad i održavanje Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok dizajn integrira grupiranje boca, punjenje kartona i toplinsko lijepljenje radi učinkovite automatizacije. Jednostavni upravljački elementi podržavaju brzo puštanje u rad i redovite prilagodbe. Sustav toplinskog lijepljenja osigurava dosljednu kvalitetu brtvljenja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava vrijeme rada i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakiranje u kartone; stroj komunicira s uzvodnim transporterima i sustavima za paletiranje. Njegovo kompaktno kućište monobloka pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, a istovremeno se osigurava pristup za prilagodbe i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinirati s tipičnim procesima sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Kao rabljena industrijska linija za pakiranje, ovaj se stroj isporučuje s priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i održavanje. Prisutnost priručnika pomaže...

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Laminator Control-ing BL 1600 ref 2741EU Godina – 2009 Maksimalna veličina arka – 1650 x 1600 mm Minimalna veličina arka – 500 x 600 mm Lsdpfsyu Suzjx Adweru Maksimalna brzina – 10.000 araka/sat Debljina gornjeg arka 100 – 600 g/m2 Iz role u ark Isporučna presa Staker s izmjeničnim slaganjem (flip flop stacker)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: R90, Rabljena izobarska stroj za punjenje boca BERTOLASO 10000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ovaj rotirajući stroj za punjenje boca tvrtke Bertolaso namijenjen je za preciznu proizvodnju pića u industrijskim okruženjima za pakiranje. Rotirajući karusel, postavljen na okvir od nehrđajućeg čelika, omogućuje visokoučinkoviti rad s platformom s više ventila i cilindrima za podizanje boca, čime se osigurava precizna kontrola razine punjenja. Gornji kružni spremnik za distribuciju proizvoda osigurava stabilno dovođenje proizvoda na svaku stanicu. Stroj je prikladan za ugradnju u rabljene pogone kao dio rabljene linije za punjenje ili za samostalne nadogradnje. Sustav punjenja: Rotirajući karusel s više ventila. Rukovanje bocama: Cilindri za podizanje boca ispod svakog ventila. Brzina: 6.000 - 10.000 boca/sat (0,75 l). Spremnik za proizvode: Gornji kružni spremnik za distribuciju. Upravljačka ploča: Elektronička upravljačka ploča Bertolaso s zaslonom. Konstrukcija: Nehrđajući čelik za higijenu i dugotrajnost. Sigurnosna zaštita: Staklena sigurnosna vrata za zaštitu osoblja. Napajanje: 380 V. Primjena: Vino i pjenušavo vino, s mogućnošću prilagodbe za druga pića. Kompatibilnost s posudama: Namijenjen za staklene i PET boce s odgovarajućim dijelovima za prilagodbu. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Integrirana elektronička upravljačka ploča Bertolaso s zaslonom omogućuje pojednostavljeno upravljanje, jasne indikacije statusa i jednostavne prilagodbe parametara. Platforma za automatizaciju podržava ponovljive postavke, preciznu kontrolu parametara punjenja i koordinirano rukovanje bocama. Sigurnosne brave na staklenim vratima štite osoblje i istovremeno omogućuju brzi pristup za čišćenje i pregled. Električni sustav konfiguriran je za napajanje od 380 V i olakšava integraciju u pogone za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj stroj za punjenje može se besprijekorno integrirati u nove ili postojeće konfiguracije linija za punjenje. Može se koristiti kao samostalna stanica za punjenje ili u liniji s mašinama za pranje, zatvaranje, etiketiranje i postrojenjima za sekundarno pakiranje. Dizajniran je za učinkovito sučelje s transportnim sustavima i podržava fleksibilnu promjenu formata s odgovarajućim dijelovima za prilagodbu, što ga čini prikladnim za proizvodnju pića u malim i srednjim razmjerima. Stanje stroja i povijest održavanja. Ova jedinica se nudi kao rabljeni rotirajući stroj za punjenje poznatog proizvođača i prikladan je za neposrednu integraciju u rabljenu liniju za punjenje. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika pojednostavljuje postupke čišćenja i svakodnevno održavanje. Zaštićeni dizajn sa staklenim vratima olakšava rutinske inspekcijske i radove na održavanju i osigurava pouzdan rad. Učinkovitost i svestranost. Rotirajući sustav s više ventila i cilindri za podizanje boca osiguravaju konstantnu... Lrsdpfx Ae Adt A Ujdwou

Godina proizvodnje: 2009, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: ISP18, Rabljen HEUFT uređaj za inspekciju praznih boca 72000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansamaOvaj uređaj za inspekciju praznih boca (EBI) namijenjen je za proizvodnju pića velikom brzinom i za industrijska okruženja za pakiranje. Proizvođač je HEUFT, a sustav kombinira HEUFT InLine reflexx Release 9 uređaj za inspekciju s HEUFT Spectrum SX TB 72 jedinicom za predselekciju, povezanom putem mreže za potpunu kontrolu protoka boca. Dizajniran za integraciju u rabljenu liniju za punjenje, nudi robusne performanse inspekcije za staklene boce za višekratnu upotrebu pri brzinama linije do 72.000 boca u sat.Proizvođač: HEUFTP osnovni model: InLine reflexx Release 9Jedinica za predselekciju: Spectrum SX TB 72 (s mrežnim sučeljem Gateway II)Dodatna referenca platforme: Spectrum TXGodina proizvodnje: 2009Maksimalni kapacitet: 72.000 boca/satFormati boca: Kompatibilan s formatima boca od 0,33 l i 0,5 lPosude: Konfiguriran za rukovanje staklenim bocama (zelene, smeđe, bezbojne)Poklopci (identifikacija formata): krunski poklopci, navoj za poklopce, mehanički poklopacElektrično napajanje (InLine): 3-fazno 400/415 V; 230/240 V faza napona; 50/60 HzElektrično napajanje (priključni podaci): 3-fazno + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-fazno 230 V, 4 AEnergija (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuirana snaga) pri do 72.000 posuda/hPneumatika: 6–10 bara radni tlakUključuje: priključni i odvodni transportni dijelovi te akumulacijski/odlagališki stol za odbijanjeNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaInspektor koristi HEUFT reflexx tehnologiju obrade slike s opsežnom optičkom inspekcijom i detekcijom ostataka tekućine. Spectrum SX TB 72 predselektor provjerava geometriju boca uzvodno, tako da u glavni EBI ulaze samo posude koje ispunjavaju zahtjeve. Sučelje Gateway II omogućuje mrežnu vezu za razmjenu podataka na liniji i koordiniranu logiku odbijanja.Potpuna inspekcija bočnih stijenki na ulazu i izlazuIntegritet vrata i otvora, uključujući kontrolu navoja za boce s navojnim poklopcimaDetekcija ostataka tekućine pomoću IR i RF tehnologijaDodatni senzor u području vrata za identifikaciju zalijepljenih etiketaDetekcija testnih boca za kontinuirano praćenje točnosti odbijanjaUpravljanje putem integriranog upravljača jedinice s sinkroniziranom predselekcijomMogućnosti integracije u proizvodnu linijuDizajniran za besprijekornu integraciju u proizvodnju pića velikom brzinom, sustav podržava rad u liniji s postojećim transporterima i akumulatorima. Njegovi moduli za predselekciju i glavnu inspekciju komuniciraju putem mreže kako bi optimizirali točnost odbijanja i smanjili pogrešno odbijanje. Stoga je idealan za nadogradnju rabljenih linija za punjenje ili potpunu modernizaciju. Ledpfxe Adt I Re Adweru

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, U ponudi je WrapAroundPacker 420 / Combiline. Područje primjene: pakiranje pojedinačnih pakiranja, maksimalni kapacitet: 50 taktova/minuti, fleksibilnost formata: 0,33 l, 0,5 l, staklenke za konzerve, sustav lijepljenja: sustav točkastog ili linijskog nanošenja vrućeg ljepila, pregled moguć po dogovoru. Lredpfx Adsy Dgq Dowsu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: ET222, Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, 6000 boca/sat Tehnički pregled modela Tvrtka PE Labelers je 2005. godine proizvela rabljenu etiketažnu mašinu PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, kako bi služila za linije srednjeg kapaciteta u procesu punjenja. Konkretno, mašina obrađuje boce volumena 0,75 litara i može obrađivati do 6000 boca u satu. Time nudi optimalno rješenje za tvrtke kojima je potreban konstantan prinos. Konfiguracija i rad Proizvođač je opremio PE Master M s šest rotirajućih ploča koje pomiču boce duž karusela u smjeru kazaljke na satu. Dodatno, tri etiketažne stanice precizno postavljaju etikete na prednju, stražnju stranu i vrat svake boce, čime se osigurava potpuno pokrivanje svih kritičnih područja. U usporedbi s starijim modelima, ova konfiguracija nudi poboljšano pozicioniranje etiketa. Lredpe Adyygefx Adwju Metoda samoljepljivog etiketiranja Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, koristi samoljepljivi sustav za brzo i precizno nanošenje etiketa. Važno je napomenuti da sustav obrađuje prethodno otisnute etikete koje se odmah ljepe, čime se eliminira potreba za ljepilom. Posljedično, smanjuje se potreba za održavanjem. Štoviše, tehnologija ljepila poboljšava čistoću linije i učinkovitost operatera. Sustav centriranja i ručne prilagodbe Mehanički sustav centriranja ispravno pozicionira svaku bocu tijekom procesa etiketiranja. Time se osigurava konzistentnost, čak i pri velikim brzinama. Operateri ručno podešavaju glave za etikete, što omogućuje brze promjene formata i precizne korekcije. Nadalje, ova postavka podržava fleksibilnost proizvodnje. Integrirane sigurnosne mjere Mašina ima integrirane sigurnosne uređaje koji su u skladu s CE propisima. Stoga štiti operatera tijekom čišćenja, održavanja i promjene formata. Kao što se očekuje, takve sigurnosne značajke odgovaraju modernim industrijskim standardima. Osim toga, raspored olakšava brzi pristup unutarnjim komponentama. Potrošnja energije i kompatibilnost sustava Rabljena etiketažna mašina PE Master M za samoljepljive etikete, kapaciteta 6000 boca/sat, zahtijeva 3 kW snage i radi na električnim sustavima od 400 volta i 50 Hz. Posljedično, tehničari je mogu lako integrirati u standardne proizvodne linije u Europi. Unatoč svojoj starosti, mašina ostaje kompatibilna s postojećom infrastrukturom postrojenja u većini tvornica. ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Lredpfx Adjyr Huqewsu Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: M284, Rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje za limenke ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat Rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje limenki ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat, učinkovito puni ulje u metalne spremnike. OCIM je ovu opremu proizveo 2004. godine, a njezina čvrsta mehanička konstrukcija osigurava visoku pouzdanost u radu. Nadalje, optimizirani sustav punjenja osigurava preciznost i kontinuitet u proizvodnom procesu. Tehnički podaci OCIM-ovog monobloka za punjenje limenki ulja OCIM-ov monoblok, model 8.5, puni 1000 limenki u satu, čime se osigurava učinkovita i stabilna proizvodnja. Sustav također koristi metodu punjenja gravitacijom ili blagim vakuumom, kako bi se učinkovito rukovalo viskoznim tekućinama, poput ulja. Dodatno, 8 fiksnih ventila ravnomjerno puni svaku posudu. Lrjdps Adt T Tsfx Adwsu Stroj obrađuje različite formate limenki za ulje, posebno: Limenka od 1 litre ovalnog oblika Pravokutne limenke od 3 i 5 litara Zahvaljujući svojoj prilagodljivoj konfiguraciji, OCIM-ov monoblok se brzo prilagođava različitim formatima, čime se povećava učinkovitost proizvodne linije. Sustav zatvaranja i sigurnosne značajke Za zatvaranje spremnika, monoblok koristi sustav s 1 glavom za zatvaranje, posebno dizajniran za zatvarače s mogućnošću otvaranja. Stroj posebno podržava promjer zatvarača od 38,5 mm, što je standard u industriji punjenja jestivog ulja. Nadalje, stroj ima sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost s industrijskim propisima. Time se smanjuju pogreške u radu i osigurava pouzdana dugoročna izvedba. Trenutno stanje i radna konfiguracija OCIM-ovog monobloka za punjenje limenki ulja Trenutno rabljeni OCIM-ov monoblok za punjenje limenki ulja, kapaciteta 1000 limenki/sat, neprekidno radi u proizvodnji, što znači da funkcionira bez značajnih prekida. Nadalje, sustav se može besprijekorno integrirati u postojeće linije okretanjem u smjeru kazaljke na satu, bez potrebe za složenim mehaničkim prilagodbama. S obzirom na ove prednosti, ovaj stroj nudi optimalno rješenje za tvrtke koje traže pouzdanu, preciznu i učinkovitu opremu za punjenje ulja u metalne spremnike. Nadalje, OCIM-ov monoblok, sa svojom modularnom konstrukcijom i kompatibilnošću s različitim formatima, maksimizira učinkovitost proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja stroja, što je ključno u industrijskoj industriji punjenja. Na taj način tvrtke mogu osigurati kontinuiran i ekonomičan rad. Također, zbog svoje prilagodljivosti, to je praktičan izbor za različite proizvodne zahtjeve. Ukratko, ovaj se monoblok pokazao kao pouzdan resurs u industriji punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M272, Rabljeni punioni monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h Ovaj monoblok predstavlja visoko specijalizirano rješenje za punjenje mirnog vina u staklene boce, dizajnirano kako bi zadovoljilo zahtjeve tehničke preciznosti i proizvodnog kontinuiteta za industrijske operatere. GAI je proizveo ovu strojku 2005. godine, a ona postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što jamči visoku učinkovitost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Specifikacije punjenja rabljenog punionog monobloka Punilački sustav monobloka GAI 2405 omogućuje visoku preciznost rukovanja proizvodom i održava konstantne radne uvjete. Ovaj model koristi 12 punilačkih ventila s gravitacijskim ili blagim tlakom, koji učinkovito sprječavaju turbulentnost ili promjene na mirnom vinu tijekom obrade. Ventili za punjenje ostaju u fiksnom položaju, čime se smanjuje rizik od kontaminacije ili curenja. Sekcija za ispiranje Sustav ispiranja GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, uključuje 12 hvataljki koje provode proces čišćenja za svaku bocu. Sustav obavlja ispiranje u jednoj fazi i uklanja čestice unutar boca prije punjenja. Ova konfiguracija obrade u jednom koraku dodatno optimizira vrijeme obrade i povećava ukupnu brzinu rada, bez utjecaja na kvalitetu. Značajke zatvaranja Sekcija za zatvaranje ovog modela rabljenog punionog monobloka GAI podržava ravne pluto čepove i uključuje glavu za umetanje čepa, što omogućuje proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 l, 1,0 l i 1,5 l. Ova je glava posebno dizajnirana za precizno utiskivanje čepova na ravnu poziciju. Takva namjena kod ravnih pluto čepova osigurava poštivanje tradicionalnih karakteristika gotovog proizvoda te ispunjava specifične zahtjeve tržišta. Dizajn i konstrukcija Ljdpfxe Adywro Adweru Monoblok se odlikuje dizajnom koji osigurava dugotrajnost i jednostavno održavanje. Operaterima je omogućen pristup svim komponentama za čišćenje i inspekciju, što omogućuje sigurnu i učinkovitu uporabu stroja. Integracija sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje u jedinstvenu cjelinu dodatno smanjuje ukupnu površinu stroja, optimizirajući prostor u pogonu. Proizvodni ciklus punionog monobloka GAI Ovaj monoblok održava stabilan proizvodni ciklus, ograničava temperaturne i tlačne fluktuacije unutar boca optimiziranom kontrolom uvjeta punjenja. Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, sinkronizira svaku fazu procesa, minimizira vrijeme čekanja i maksimizira učinkovitost rada. Kompatibilnost i svestranost Monoblok GAI 2405, kapaciteta 1500 boca/h, savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca raznih formata, s rasponom kapaciteta od 0,75 l do 1,5 l. Ova svestranost čini stroj idealnim za srednje punilačke linije, optimizirajući proizvodni proces uz istodobno održavanje visokih standarda kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Lrsdpfxey Uduuj Adwsu Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M354, Rabljen PROCOMAC RM 36-42-6 monoblok za punjenje za negazirana pića, kapaciteta 9000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je monoblok za punjenje koji integrira ispiranje, punjenje i zatvaranje negaziranih proizvoda u PET bocama. Konfiguracija PET HAL 36/42/6, proizvedena 2002. godine, kombinira PROCOMAC GRIPSTAR uređaj za ispiranje, HAL SF uređaj za punjenje i AROL PK stroj za zatvaranje u kompaktnu, rotirajuću jedinicu za punjenje, namijenjenu proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Proizvođač: PROCOMAC. Model: PET HAL 36/42/6. Konfiguracija: Monoblok koji se sastoji od uređaja za ispiranje, uređaja za punjenje i stroja za zatvaranje. Maksimalna brzina proizvodnje: 9.000 boca/sat (0,5 l boca). Uređaj za ispiranje: PROCOMAC GRIPSTAR s 36 hvataljki i 1 glava za obradu. Uređaj za punjenje: HAL SF s 42 ventila za punjenje za negazirana pića. Stroj za zatvaranje: AROL PK s 6 glava za PCO 1881 zatvarače. Trenutni formati boca: 0,5 l, 1,5 l i 2,0 l. Promjer grlića boce: 66 mm, 89 mm i 95 mm. Popis obavljenih radova tijekom generalne popravke/revizije: - Generalna popravka glavnog prijenosnika. - Generalna popravka ležajeva glavnog motora. - Zamjena remena pogona karusela. - Generalna popravka ležajeva planetarnih zupčanika. - Generalna popravka hvataljki uređaja za ispiranje. - Generalna popravka rotacijskog razdjeljnika uređaja za ispiranje. - Generalna popravka pneumatskih cilindara uređaja za punjenje. - Provjera hvataljki za prijenos boca. - Generalna popravka ventila za punjenje. - Generalna popravka kliznog mehanizma ventila. - Generalna popravka rotacijskog razdjeljnika za proizvod. - Generalna popravka regulacijskog ventila na ulaznoj strani. - Generalna popravka bypass ventila za dezinfekciju. - Generalna popravka klipova stroja za zatvaranje. - Generalna popravka glava stroja za zatvaranje. Lrodpfx Ado Adtt Hewou - Generalna popravka stožaca stroja za zatvaranje. - Zamjena centrirnih elemenata. - Generalna popravka razdjeljnika zatvarača. - Provjera pneumatskog sustava. - Provjera električnog sustava. - Opća provjera funkcionalnosti. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Monoblok je opremljen vlastitim, odvojenim upravljačkim ormarićem i električnim komponentama tvrtke Siemens. Siemens S7 PLC upravlja strojem, dok panel za upravljanje ESA s 9-inčnim zaslonom osigurava podršku za svakodnevni rad i podešavanje. Električno napajanje je specifično: 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni vodič, s dodatnim napajanjem od 24 V i instaliranom snagom od 10 kW. Siemens S7 PLC sustav upravljanja. ESA panel za upravljanje s 9-inčnim zaslonom. Vlastiti, odvojeni upravljački ormarić. 380 V, 50 Hz, tri faze plus neutralni vodič. Instalirana snaga: 10 kW. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj stroj je dizajniran kao integrirani blok za ispiranje, punjenje i zatvaranje te se može koristiti kao centralna stanica za punjenje u postojećoj liniji za punjenje PET boca. Prijenos boca putem vođenja po grliću osigurava stabilan transport posuda kroz faze ispiranja, punjenja i zatvaranja.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: rabljeno, Stroj za pakiranje kutija od 10 i 6 za jednokratne boce od 330 ml, uključujući datiranje pomoću Videojet pisača, izgrađen 2016. Stroj (dodatno): stroj za pakiranje punog kartona Napon: 400V Komprimirani zrak: 6 bara Duljina: 5,4m Širina: 1,15 m Visina: 1,95 m Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: Inkjet stroj za datiranje izrađen 2016., jedinica za vruće ljepljenje Lrodpfx Adovcqn Eewsu Težina: 700 kg

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata Lsdjyzz Hhjpfx Adweru In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Lrsdpfx Adozd Ucxewju Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: MBI20, Rabljeni packaging-monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije & podatci o učinku Ovaj casepacking-monoblok dizajniran je za sekundarno pakiranje boca, integrirajući slaganje kutija, pakiranje, umetanje separatora i zatvaranje u kompaktni okvir. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, a ova rabljena jedinica optimizirana je za proizvodne linije pića i industrijsku ambalažu koje zahtijevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008. Kategorija: Casepacking monoblok Proizvodni kapacitet: do 3000 bph (boca na sat) Formati kutija: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost spremnika: staklene boce Oblik boce: 1,5 L Integrirani sekcijski moduli: automatsko slaganje kutija, magazin velikog kapaciteta, automatsko pakiranje, automatsko umetanje separatora, gornje i donje zatvaranje Sustav zatvaranja: traka (gore i dolje) Upravljački sustav: PLC upravljanje procesima Napredna automatizacija & upravljački sustavi Monoblok ima PLC upravljanje na svakoj stanici za sinkronizirani rad svih modula, osiguravajući stabilan protok i visoku ponovljivost rezultata u smjenama. Automatizirana kontrola procesa koordinira slaganje kutija, grupiranje boca i umetanje separatora, s minimalnom potrebom za ručnim interveniranjem. Logika upravljanja podržava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnozu grešaka i konzistentan učinak kod zahtjevnih proizvodnih planova, tipičnih za rabljene linije za punjenje. Centralizirano PLC upravljanje svim stanicama Automatizirano usklađivanje i blokade između modula Konstantno, ponovljivo rukovanje za staklenu ambalažu Dizajniran za brze promjene formata između pakiranja 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok lako se integrira u okruženje za proizvodnju pića, ispred paletizacije. Može raditi inline s transporterima za punjenje, etiketiranje i inspekciju, ili kao samostalni centar za pakiranje s ulaznim i izlaznim transporterima. Ugrađeni magazin velikog kapaciteta omogućuje kontinuiranu opskrbu kutijama, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje logistiku prema dolje. Mogućnost inline ili samostalnog rada Magazin velikog kapaciteta za produženu autonomiju Pogodno za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla Obrađuje boce od 1,5 L; prilagodljivo za uzorke kutija s 6 ili 12 boca Stanje stroja & povijest održavanja Lodjzb Ikrspfx Adweru Ovaj rabljeni casepacking-monoblok prodaje se u upotrebljenom stanju i prikladan je za integraciju u postojeću liniju za pakiranje. Godina proizvodnje 2008., zadovoljava industrijske standarde ambalaže svoje generacije i konfiguriran je za obradu staklenih boca s zatvaranjem trakom. Njegov PLC-vođeni dizajn podržava moderne zahtjeve u industrijskom pakiranju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: FA61, Rabljena SMI LSK 35T stroj za termo skupljanje 12600 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI LSK35T stroj za termo skupljanje je automatski sustav za pakiranje, dizajniran za visoko učinkovito sekundarno pakiranje u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakiranje. Proizvođač je SMI, a ovaj model nudi robusne performanse s fleksibilnim podešavanjem formata za PET, staklene i aluminijske posude. Pogodan je za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, te podržava pakiranje folijom, kao i pakiranje u ladice s folijom za širok raspon proizvoda i veličina posuda. Proizvođač: SMI Model: LSK35T Godina proizvodnje: 2011 Maksimalna brzina: do 12.600 komada u minuti (ovisno o formatu) Trenutna konfiguracija pakiranja: 8x1 Lrsdpfx Adj Adyvbjwsu Broj traka: 8 Razmak stroja: 545 mm Maksimalna visina posude: 340 mm Visina radne površine: 1250 mm Vrste pakiranja: Folija, ladica + folija Filmovi/role: 2 role Maksimalni promjer role: Ø 500 mm Materijali posuda: PET, staklo, aluminij Napredna automatizacija i upravljački sustavi Dizajniran za pouzdan, automatski rad, LSK35T ima integrirane SMI upravljačke jedinice za besprijekoran rad i stabilne performanse pri velikoj brzini. Centriranje tiskanog filma osigurava precizno poravnavanje za visokokvalitetno tiskanje termo skupljivih filmova i poboljšava izgled pakiranja, kao i konzistentnost brenda. HMI: SMI PLC: SMI Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Stlačen zrak: 6 bara Stranica operatera: Lijeva Centriranje tiskanog filma: Uključeno Mogućnosti integracije u proizvodne linije Dizajniran za fleksibilnu integraciju, ovaj stroj za termo skupljanje može se besprijekorno povezati s prethodnim i sljedećim sustavima za punjenje. Jasno definirani slijed modula podržava stalan protok proizvoda, od odvajanja i oblikovanja ladica do namotavanja i izbacivanja. Raspored obično uključuje jedinicu za odvajanje, jedinicu za oblikovanje ladica, jedinicu za namotavanje i izlazni transportni sustav, što olakšava jednostavnu integraciju s transportnim trakastim sustavima i sustavima za paletiranje u rabljenoj ili moderniziranoj liniji za punjenje. Rad u liniji sa standardiziranim sučeljima za transportne trake Jedinica za odvajanje za distribuciju proizvoda u više traka Jedinica za oblikovanje ladica za stabilna pakiranja, ako je potrebno Jedinica za namotavanje za pakiranja samo s folijom ili pakiranja u ladice s folijom Pogodan za PET, staklene i aluminijske limenke Stanje stroja i povijest održavanja LSK35T smatra se spremnim za rad, prešao je proces obnove i isporučen je s kompatibilnim zamjenskim dijelovima. Stanje stroja omogućuje neposrednu upotrebu u proizvodnji...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj stroja/vozila: LC690, Rabljena AMER-linija za punjenje stajaće vode u PET boce, 5000 boca/sat, 2 stroja za prešanje bocaTehničke specifikacije i podaci o učinkuOva rabljena linija za punjenje konfigurirana je za stajaću vodu u PET bocama i obuhvaća proizvodnju boca, transport, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Linija uključuje dva automatska stroja za prešanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, stroj za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER stroj za termo-skupljanje.Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce s otvorima od 30/25 mm.Kapacitet prešanja boca: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 l s dva stroja za prešanje boca SMF COMBI 400.Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat.Kapacitet termo-skupljanja: 300 paketa/sat.Raspon veličine boca: 0,25 l do 2,5 l za raspon prešanih boca.Dostupni formati: 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l i 5,0 l, ovisno o stroju.Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6.Potrebna instalirana snaga: 120 kW.Potrebna površina hale: približno 500 m².Moderni sustavi automatizacije i upravljanjaU području prešanja PET boca koristi se infracrveno zagrijavanje preforma sa 8 segmenata, 14 žarulja i grijaćim elementima od 550 mm. Strojevi SMF COMBI 400 rade s napajanjem od 400 V, 3-fazno, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po stroju. Stroj za etiketiranje radi s napajanjem od 400 V, 50 Hz i dizajniran je za 28 kW i 47 A.AMER monoblok za punjenje integrira pranje, punjenje i zatvaranje u kompaktnom procesnom bloku. Opremljen je HEPA filterom i integriranom CIP jedinicom s dezinfekcijom, što potiče higijensku proizvodnju pića i učinkovite unutarnje procese čišćenja.Mogućnosti integracije proizvodne linijeOva kompletna linija za punjenje dizajnirana je kao integrirano rješenje za pakiranje u PET boce za proizvodnju stajaće vode. Preforme se rukuju putem SMF lijevka i dovode u strojeve za prešanje boca, dok zračni transport prenosi oblikovane PET boce u područje punjenja. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i dovode stroju za termo-skupljanje za formiranje paketa.Vrsta strojaProizvođač / ModelGodina proizvodnjeStroj za prešanje bocaSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009HladnjačaSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monoblok za punjenjeAMER / BLOCK2008Stroj za etiketiranje Lrjdpfxe Adttto Adwou

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: ET244, Rabljena KRONES STARMATIC stroj za etiketiranje, 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Proizvođač: Krones. Starmatic je rotacijski stroj za etiketiranje s hladnim ljepilom, dizajniran za precizno nanošenje predrezanih papirnatih etiketa na staklene boce. Ovaj rabljeni stroj idealan je za rabljenu liniju za punjenje koja zahtijeva pouzdane performanse etiketiranja i jednostavnu integraciju. Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posuda: staklo Trenutni format boce: 1,0 l Vrsta etikete: predrezani papir Metoda etiketiranja: hladno ljepilo Tip stroja: rotacijski, rotacija u smjeru kazaljke na satu Broj ploča: 16 Razmak stroja: 187 mm Magazini za etikete: 2 Dimenzije (D x Š x V): 3200 x 3000 x 2500 mm Radna visina: 1200 mm Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Potrošnja energije: 17 A Stlačen zrak: 7 bara Godina proizvodnje: 2010 Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Lrodj Adyuwspfx Adwou Stroj je opremljen provjerenim sustavima automatizacije i sučelja za operatera, kako bi osigurao dosljedno nanošenje visokokvalitetnih etiketa u proizvodnom okruženju za pića. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Upravljanje procesom: integrirana kontrola temperature i funkcije upravljanja temeljene na sustavu Krones Checkmat Jednostavno korištenje i preciznost pri promjeni formata. Dizajniran s rotacijskom preciznošću za stabilno vođenje boca i prijenos etiketa. Integracija u proizvodne linije: Krones Starmatic se može besprijekorno integrirati u industrijske linije za pakiranje i proizvodnju pića. Može raditi u liniji s uzvodnim sustavima za pranje i punjenje te nizvodnim sustavima za zatvaranje i inspekciju. S dva magazina za etikete i rotacijskim sustavom, omogućuje brzi rad unutar cijele konfiguracije strojeva za pakiranje. Rad u liniji ili kao samostalni stroj, uz korištenje standardnih transportera. Dizajniran za obradu staklenih boca formata 1,0 l. Prikladan za integraciju u nadogradnje rabljenih linija za punjenje i proširenja postojećih linija. Stanje stroja i povijest održavanja: Ova jedinica je obnovljena, provjerena i spremna za rad. Isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima i komercijalnim jamstvom, kako bi se osigurala brza instalacija i pouzdane performanse. Stanje: Obnovljen i jamstveno pokriven Dostupnost: Spreman za rad Jamstvo: 6 mjeseci Operativne performanse i svestranost: Stroj je dizajniran za visokokvalitetno etiketiranje s hladnim ljepilom, koristeći predrezane papirnate etikete, pružajući precizno pozicioniranje i sigurno lijepljenje za različite vrste pića. Prikladan je za...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, Stroj za pakiranje posuda, npr. boca (pivo, vino, pića, ulja) ili limenki u kartonske grupne ambalaže. Posude se grupiraju, a zatim se omotavaju kartonskim omotačem i lijepe u grupnu ambalažu. Lrjdpfx Ajywclwsdwju Proizvođač: SOTEMAPACK Model: WRAP-AROUND Godina proizvodnje: 2000 Proizvodnja: do 720 paketa/h (12 paketa/min) Upravljanje: S7-300 Originalna tehnička dokumentacija. Tehničko stanje: stroj je korišten, ispravan u trenutku demontaže, stanje je kao na fotografijama.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: TP129, Rabljena AROL specijalna strojna za zatvaranje boca PKV, 10000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ova rotirajuća strojna za zatvaranje boca tvrtke Arol dizajnirana je za automatizirano zatvaranje boca u rabljenoj liniji za punjenje. Model Speciale Kamma PKV kombinira rotirajući rad s transferom pomoću hvatača za vrat boca i osigurava kontrolirano rukovanje bocama tijekom procesa zatvaranja. Opremljena je s pet glava za zatvaranje i maksimalnom brzinom od 10000 boca/sat, te podržava učinkovite industrijske procese pakiranja u kojima je potrebno ujednačeno postavljanje poklopaca. Proizvođač: Arol Model: Speciale Kamma PKV Godina proizvodnje: 2013 Broj glava za zatvaranje: 5 Maksimalna brzina: 10000 boca/sat Konfiguracija stroja: Rotirajuća Transfer boca: Transfer pomoću hvatača za vrat boca Visina radnog stola: 1200 mm Napredna automatizacija i upravljački sustavi Stroj je opremljen Siemens PLC-om za koordiniran rad rotirajućeg ciklusa zatvaranja. Smjer rada je u smjeru kazaljke na satu. Električno napajanje iznosi 400V, 3 Ph+N +T, s nazivnom strujom od 20 A. Ova konfiguracija prikladna je za integraciju u industrijsku liniju za punjenje s kompatibilnom električnom i upravljačkom infrastrukturom. Električno napajanje: 400V, 3 Ph+N +T Nazivna struja: 20 A PLC: Siemens Smjer rotacije: U smjeru kazaljke na satu Mogućnosti integracije u proizvodne linije Lrodpfxjz E Dgts Adwou Rotirajuću strojnu za zatvaranje boca može se postaviti nakon faze punjenja i prije strojeva za inspekciju, označavanje ili sekundarno pakiranje. Transfer pomoću hvatača za vrat boca omogućuje stabilno kretanje boca na stanici za zatvaranje, dok priloženi lifter za poklopce omogućuje automatsko dovod poklopaca, čime se smanjuje ručno rukovanje. Stroj je prikladan za integraciju u sustave za transport u proizvodnji pića i u opsežnije industrijske primjene pakiranja. Kod primjene na boce, strojevi za zatvaranje ovog tipa mogu podržati rukovanje PET i staklenim spremnicima, pod uvjetom da su vrat boca, oblik poklopca i sučelje za transfer kompatibilni s instaliranom konfiguracijom. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena strojna za zatvaranje boca tvrtke Arol je u radnom stanju. Prošla je kroz kompletan remont i isporučuje se s kompatibilnim rezervnim dijelovima. Uključena je garancija od 6 mjeseci. Stroj se nudi kao provjeren i odobren i prikladan je za kupce koji traže spremnu jedinicu za zatvaranje za rabljenu liniju za punjenje ili za modernizaciju proizvodne linije. Radne performanse i svestranost Stroj je dizajniran za punjenje vode, mineralne vode, gaziranih pića, mlijeka, ulja, piva, vina, alkoholnih pića i konzervirane hrane. Njegova rotirajuća konstrukcija i automatski lifter za poklopce čine ga relevantnim za proizvodnju pića i okruženja za pakiranje hrane.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.000 h, broj stroja/vozila: M312, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj korišteni monoblok proizvođača Omar integrira funkcije sušenja, nanošenja kapsula i samoljepljivog etiketiranja u kompaktni rotacijski sustav namijenjen profesionalnoj proizvodnji pića. Stroj je opremljen dvostrukim aplikatorom kapsula s rotirajućim glavama za precizno nanošenje kapsula, kao i s tri samoljepljive etiketirke za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Idealno je rješenje za prezentaciju visokokvalitetnih vina te se može integrirati u postojeću rabljenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul u industrijskom pakiranju. Proizvođač: Omar Model: Simphony perilica i sušara Godina: 2010 Konfiguracija: Sušionički modul + dvostruki aplikator kapsula s rotirajućim glavama + 3 stanice za samoljepljivo etiketiranje (prednja/stražnja/vratna) Boce: Kompatibilno s Bordeaux i Burgundskim bocama Nanošenje etiketa: Osjetljivo na pritisak (samoljepljivo) za prednje, stražnje i vratne pozicije Tip spremnika: Staklene boce Primjeri formata: Referentni kapacitet 0,5 L Upotreba: Pogodno za integraciju u proizvodne linije pića i industrijsko punjenje Napredni sustavi automatizacije i kontrole Monoblok je konstruiran za sinkronizirani rad sušionika, kapsulacije i etiketiranja. Stanice za samoljepljivo etiketiranje osiguravaju preciznu aplikaciju s finim podešavanjem prednjih, stražnjih i vratnih etiketa. Dvostruke stanice za nanošenje kapsula s rotirajućim glavama jamče stalnu razinu završne kvalitete kod kapsuliranja boca vina. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju prijelaz s Bordeaux na Burgund boce, čime se povećava fleksibilnost proizvodnje u postojećim linijama za punjenje. Integriranost u proizvodnu liniju Dizajnirana za inline rad, jedinica se povezuje uzvodno s punilima i strojevima za zatvaranje, a nizvodno s inspekcijskim i ambalažnim sustavima. Prilagodljiva je standardnoj logistici transportera, što omogućuje nesmetan prijenos staklenih boca. Podržava izmjene formata između kompatibilnih geometrija vinskih boca, što stroj čini pogodnim za proizvodnju pića s više SKU-a. Stanje stroja i povijest održavanja Lrodpfx Adsygh I Uewju Stroj je temeljito restauriran, uključujući nabavu, transport i ponovnu instalaciju, što rezultira potpuno funkcionalnim i pouzdanim rabljenim uređajem. Spreman je za uporabu u proizvodnom okruženju i pogodan za brzu integraciju u postojeću liniju za punjenje. Radne performanse i svestranost Optimiziran za staklene vinske boce, monoblok kombinira sušenje, preciznu aplikaciju kapsula rotirajućim glavama i trostruko samoljepljivo etiketiranje. Ova konfiguracija podržava standarde premium pakiranja i prikladna je za vinarije i proizvođače pića koji žele dosljednu prezentacijsku kvalitetu u industrijskom pakiranju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Kompaktna površina rotacijskog stroja omogućuje jednostavno postavljanje u tipičnim prostorijama za punjenje. Spoj na postojeće transportne trake i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1997, broj stroja/vozila: M294, Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat. Rabljena monoblok pogonska jedinica Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, model LG, nudi rješenje za punjenje koje je dizajnirano za obradu mirne i gazirane vode u boce od 2 litre, s proizvodnim kapacitetom od 12.000 boca na sat. Stroj je proizveden 1997. godine, a trenutno je demontiran i pohranjen. Radi u smjeru suprotnom kazaljci na satu i podržava PET i staklene boce, čime se osigurava fleksibilnost za linije za punjenje različitih formata. Štoviše, dizajn omogućuje besprijekornu integraciju u postojeće proizvodne okoline. Konfiguracija monobloka i postupak pranja boca Monoblok započinje postupkom pranja koji je opremljen s 60 gripera, a dizajniran je za temeljito čišćenje boca prije punjenja. Konkretno, sustav prolazi kroz dvije faze obrade koje ne samo da uklanjaju nečistoće, već i pripremaju svaku bocu za sljedeću fazu punjenja. Kao rezultat toga, jedinica održava dosljedne higijenske standarde, istovremeno osiguravajući visoku učinkovitost. Štoviše, modul za pranje može se izravno integrirati u rabljenu monoblok pogonsku jedinicu Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje boca za naknadne operacije. Izobarni sustav punjenja s tradicionalnom ventilskom tehnologijom U središtu rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, nalazi se izobarni punjač s 60 ventila. Sustav koristi tradicionalne izobarne ventile koji omogućuju stroju precizno rukovanje gaziranim i negaziranim tekućinama. Time se održava stabilnost tlaka tijekom cijelog procesa punjenja, minimizira stvaranje pjene i zadržava CO₂ u gaziranim pićima. Osim toga, ova konfiguracija čini punjač prikladnim za dvostruke proizvodne linije koje obrađuju širok raspon proizvoda od vode s preciznošću i učinkovitošću. AROL zatvarač s trovaljkom sistemom za navoj za plastične poklopce Nakon faze punjenja, AROL zatvarač postavlja aluminijske poklopce korištenjem trovaljnog mehanizma za navoj ("3 principles Alaska"). Ovaj je komponentni opremljen s 10 glava, od kojih je svaka dizajnirana za osiguranje ravnomjernog zatvaranja pri visokim brzinama. Konkretno, sustav '3 principles' koristi tri valjka za navoj kako bi primijenio konstantan moment i osigurao sigurno brtvljenje. Time zatvarač jamči pouzdane performanse za različite formate i vrste poklopaca. Posebno je učinkovit u okruženjima visokih performansi. Štoviše, savršeno se uklapa u radne karakteristike rabljene monoblok pogonske jedinice Metalnova za punjenje mirne i gazirane vode, kapaciteta 12.000 boca na sat, čime se osigurava točnost zatvaranja i cjelovitost proizvoda. Elektroničko upravljanje i dostupnost rezervnih dijelova Stroj koristi Siemens PLC za upravljanje različitim operativnim razinama. Ova platforma ne samo da osigurava stabilnost sustava, već omogućuje i jednostavnu dijagnostiku i integraciju sučelja. Osim toga, u... Ljdpj Adyx Aofx Adworu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj stroja/vozila: SO140, Rabljena KOSME-ova strojna za puhanje boca s 6 šupljina – 12.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podatci o performansama Ova rotacijska strojna za puhanje boca tvrtke KOSME omogućuje pouzdanu proizvodnju PET boca s provjerenom konfiguracijom od 6 šupljina. Optimizirana je za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje, a pri formatu od 0,5 l postiže maksimalnu učinkovitost od 12.000 boca u satu. Uštedna keramička peć i dodatni sustav za oporabu zraka doprinose učinkovitom radu i smanjuju potrošnju električne energije i stlačenog zraka. Stroj je dizajniran za grliće promjera 28 mm i kompatibilan je s uobičajenim poklopcima za boce s vodom i bezalkoholnim pićima. Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012. Tip: Rotacijski Ljdpjz E Dh Rofx Adweru Broj šupljina: 6 Maksimalna učinkovitost: 12.000 boca/sat (0,5 l) Tip spremnika: PET boce Izvedba grlića: 28 mm Sustav grijanja: Uštedna keramička peć Sustav zraka: Dodatna oporaba zraka Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radne sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj ima robusnu upravljačku ploču za podešavanje i nadzor procesa te podržava stabilne profile grijanja u zonama keramičke peći, kao i precizne parametre puhanja za dosljednu kvalitetu boca. Podešavanje na temelju recepata pojednostavljuje optimizaciju formata i smanjuje potrebu za intervencijama operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatera tijekom proizvodnje i izmjene formata. Sustav također podržava učinkovite načine zagrijavanja i pripravnosti, čime se smanjuje potrošnja energije tijekom kraćih zaustavljanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova jedinica je dizajnirana za besprijekornu integraciju u rabljenu postrojenje za punjenje ili kao samostalni modul za puhanje i može se jednostavno povezati sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama, kao i s postrojenjima za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića u kojima su potrebna visoka učinkovitost i brza sinkronizacija s transporterima i puferskim sustavima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilan sa standardnim postrojenjima za rukovanje preformama (dizalica, kiper, uređaj za razdvajanje) Sučelja za strojeve za punjenje PET boca, strojeve za etiketiranje, strojeve za termo-skupljanje i paletizatore Naznačeni format: 0,5 l; dodatne veličine mogu se konfigurirati odgovarajućim dijelovima formata Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno u proizvodnji i opisuje se kao da je u vrlo dobrom stanju. Ima približno 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnut redovitom održavanju na 18.000 radnih sati. Dokumentacija za podršku pokretanja, rada i održavanja dostupna je i osigurava nesmetan početak rada u rabljenom ili moderniziranom industrijskom okruženju za pakiranje.