Rabljeni Wp Linija Za Peciva - Komora Za Fermentaciju na prodaju (96.021)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Tedpfxey Ud Ale Ap Hoa Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda... Tsdpfx Asy Uduuep Hea

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Tjdpfjy Szb Hox Ap Hsa Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Tsdpfx Apey Szbye Hoa Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Fleksibilna NC linija za bušenje, glodanje i montažu okova. Numerička kontrola "TPA" Albatros. Sastoji se od: 1) Jež - utovarivač, sa 12 pozicija (za 12 ploča), vertikalno umetanje ploče. 2) Stroj za bušenje, NC Pantograph Mod. Preko 25,13 s umetačima (čahuri, nosač polica i baza). - N. 1 radna glava (procjena KW 5,5) s kupolom (10 pozicija) - N. 1 glava za bušenje s 24 neovisna vretena (os X) - N. 1 glava za bušenje s 2 nezavisna vretena (Y os) - N. 1 bušenje glava s 5 neovisnih vretena (Z os) - N. 1 montažna jedinica (uvijanje) - N. 1 montažna jedinica (tlak) - N. 1 spremnik za skladištenje i dovod 3) Uređaj za istovar (90° translacija), s motoriziranim transporterom za okomite izaći iz ploče. 4) Uređaj za istovar (0°-90), s motoriziranim transporterom za pomicanje panela iz vertikalnog u horizontalno. Tsdpfx Apehvagko Hea

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2010, Linija je proizvedena 2010. godine. Potpuna modernizacija izvršena je 2020. godine. ZEMAN CZS-LINIJA – SPECIFIKACIJE Potpuno automatska "PURLIN" linija, vodeći proizvod kompanije ZEMAN, služi za proizvodnju otvorenih, hladno profilisanih profila kao što su C-, Z- i Sigma-profili u raznim širinama i oblicima. Ovo se omogućava potpuno automatskim podešavanjem profilnih valjaka. Kao sirovina mogu se koristiti kalemi širine do 750 mm i limovi debljine od 1,25 mm do 3 mm, klase čvrstoće S-390 i niže. Mašina je projektovana za izradu elemenata dužine do 15 m. Širina posebno kaljenih profilnih valjaka se bezstupanjski podešava putem specijalnog softvera. Potpuno integrisana jedinica za bušenje otvora automatski pravi sve vrste rupa za pričvršćivanje. Ceo proces odvija se kontinuirano, tj. materijal se ne zaustavlja za pojedinačne operacije kao što su bušenje ili poprečno sečenje. Za postizanje visoke proizvodne efikasnosti, brzina linije se dinamički optimizuje. Mašina automatski usporava i ubrzava bez intervencije operatera. Odmotavač kalema sa maksimalnom radnom težinom od 15 tona postavljen je na pokretnoj platformi i omogućava precizno centriranje trake materijala pre ulaska u ravnalicu. Ravnalica, zajedno sa sistemom za ravnanje kosine, obezbeđuje ravnanje materijala, postiže potrebnu ravnost lima i smanjuje pojavu kosine na transportnoj traci. 2. Zona za bušenje Ovaj deo ima pet dvostrukih, "letećih" portala za bušenje, koji mogu biti opremljeni sa 20 malih (do 40 mm) ili 10 velikih (do 100 mm) alata (ubadača i matrica) za izradu rupa za pričvršćivanje. Moguća je i kombinacija ovih alata. 3. Predrezna makaza "Leteća" makaza služi za prethodno sečenje rupa za konačne makaze. Ovaj postupak obezbeđuje kontinuitet materijala i vodi ka preciznijem obliku profila, posebno na početku i na kraju. Radi se o adaptivnoj giljotini koja širinu otvora za sečenje prilagođava širini trake lima. Todpfx Aeymampep Hja 4. Vodeći vagon/SIGMA moduli Vodeći vagon centrira traku lima pre ulaska u mašinu za profilisanje. On se može zameniti modulom za izradu Sigma-profila. Za proizvodnju S+-profila vodići vagon se uklanja, a postavljaju se dva Sigma-modula. Ovi moduli se automatski i nezavisno pozicioniraju levo i desno. 6. Rotacioni rezni disk Rotacioni disk sa kukastim noževima konačno odvaja profil od trake materijala. Koriste se rupe formirane od strane prethodne makaze. To je "leteći" rezni disk, tako da se lim ne zaustavlja tokom sečenja. U zavisnosti od željenog profila, koristi se odgovarajuća kaseta za sečenje. 7. Prijemni sto Prijemni sto služi za automatsko izbacivanje gotovih profila sa valjkastog transportera. Elementi se potom manuelno sabiraju u paket. Konstrukcija omogućava lako vezivanje paketa. Sto je namenjen za prijem profila dužine do 15 metara i omogućava pristup viljuškarom ili mostnim kranom radi podizanja paketa profila.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: neispravan, ★ CIJENA SNIŽENA – HITNA PRODAJA: 50.000 € (umjesto 80.000 €) ★ Prodajemo 3 Imea 2002 sušare za drvo (Imea) + parni generator + kotao (Elbi) 3 sušare za drvo i 1 parni generator: Tedpspugxnsfx Ap Hoa Dimenzije: 12,5 m x 7,2 m x 4,2 m 📐 Kapacitet za svaku sušaru: 220 m3 drva 🌳 Parni generator: 8,5 m x 6 m x 5 m 📐 Aluminijska konstrukcija, sendvič paneli 🏗️ Kotao za drvo i piljevinu: Opremljen sustavom pumpi, cijevima i kotlom Snaga: 3.500.000 kCal/h (40.000 kW) Sve radi na automatiziranom sustavu. Ukupno: 50.000 € plus PDV 💰 Demontažu vrši kupac 🔧 Prodavatelj može pomoći tako da osigura teleskopski viličar. 📍 Adresa za preuzimanje: Teiu 337291, Rumunjska 🌍 Za više informacija ili za davanje ponude, molimo kontaktirajte nas.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1990, 15 uspravnih, cilindrično-stožastih spremnika od nehrđajućeg čelika, opremljenih svakim od njih s 3 zone hlađenja za hlađenje glikolom i pokretnim stoškom. Na kraju su se spremnici koristili za fermentaciju i skladištenje piva. Stroj (dodatno): spremnici od nehrđajućeg čelika s mogućnošću hlađenja Bruto volumen svakog: 40970 l Todpfx Aezi Aqhop Hja Površina za hlađenje, približno: 19 m2 Radna temperatura: 20 °C Materijal: nehrđajući čelik 1.4301 (AISI 304) Osnovna konstrukcija: cilindrično-stožasti spremnici Oprema: svakom: 3 zone hlađenja; pokretni stožak (na 11 spremnika); kontrolno staklo na stošku (na 11 spremnika)

Stanje: rabljeno, Cilindrično-stožasti rezervoari za fermentaciju i skladištenje piva. Rezervoari imaju po 4 zone za hlađenje (3 x cilindrični dio + 1 x stožac), pokretni stožac, kontrolno staklo na stožcu, ventil za zaštitu od pretlaka i 2 temperaturna senzora. Tsdpfx Aezi Aqbsp Hoa Stroj (dodatna informacija): uspravni, hlađeni rezervoari od nehrđajućeg čelika Bruto volumen: 180700 l Materijal: nehrđajući čelik Osnovna konstrukcija: cilindrično-stožasta Oprema: svaki rezervoar: 4 zone za hlađenje; pokretni stožac; kontrolno staklo na stožcu; ventil za zaštitu od pretlaka, 2 x temperaturni senzor.

Stanje: rabljeno, Linija za lakiranje koja se sastoji od lanca, tračnica i pogonskog motora, približne duljine 300 m. Rabljena. Todpfx Asy Ud S Tep Hja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, duljina obratka (maks.): 2.500 mm, širina obratka (maks.): 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, broj osovina: 4, tip pogona: električni, ukupna masa: 3.000 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Prodajem kompletnu, ispravnu i korištenu proizvodnu liniju za zavarivanje i čišćenje tvrtke Rotox, godina proizvodnje 10/2007. Linija je korištena u tvrtki EUROCOLOR za proizvodnju PVC prozora i vrata (profili Schüco i Rehau). Smjer rada: s desne na lijevu (desna greda sa strane uređaja za zavarivanje je fiksna). Linija se sastoji od: ● Rotox SMK 506 4K, uređaj za zavarivanje s četiri glave ● Rotox EPA 479, automatski uređaj za čišćenje kutova (četveroosni, CNC) s rotirajućom stanicom WT 427 ● FIMTEC, stanica za hlađenje Fotografije i dokumenti dostupni su na ovoj poveznici: 1. Rotox SMK 506 4K, uređaj za zavarivanje s četiri glave ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj stroja: 506 8026 ● Fiksna strana stroja: desna (smjer rada s desne na lijevu) ● Položaj profila na stolu: vanjska strana prozora prema dolje ● Dodatni materijal za pretapanje: 6 mm ● Ograničenje protoka: 0,2–2,0 mm, automatski podesive oštrice odozgo i odozdo (koristilo se podešavanje od oko 0,2 mm) ● Maksimalna dimenzija zavarivanja: 2500 x 2500 mm (u praksi su se zavarivali okviri do otprilike 2650 x 2650 mm) ● Minimalna dimenzija zavarivanja: 320 x 420 mm, s automatskim transportom ● Zavarivanje okvira: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zavarivanje U i T profila te okvira vrata (zavarivanje tipa C) ● Oštrice za podgrijavanje, koje ograničavaju var ● Brza zamjena teflonske folije ● Zaštitna ograda stroja ● Sustav za prikupljanje podataka s uređaja za zavarivanje ● Brojač radnih ciklusa: oko 385 000 izvršenih ciklusa zavarivanja ● Parametri prema proizvođaču: maksimalna priključna snaga 10 kW, napon 400 V, struja 20 A, 50 Hz, tlak zraka 6–7 bara, potrošnja zraka oko 150 NL/zavar, visina profila 45–160 mm, maksimalna širina profila 140 mm, težina oko 3000 kg. Materijal za obradu: PVC profili 2. Rotox EPA 479, automatski uređaj za čišćenje kutova + rotirajuća stanica WT 427 ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj stroja za čišćenje: 479 6312 ● Rotirajuća stanica WT 427 spojena s EPA 479: broj stroja 7028, dimenzije 5700 x 2500 mm, smjer transporta udesno ● Fiksna strana stroja: desna ● Položaj profila na stolu: vanjska strana prozora prema dolje ● Maksimalne dimenzije obrađivanih okvira: 2500 x 2500 mm ● Agregat za bušenje rupa za šarke okvira tvrtki Siegenia i roto – jedinica sa šestovretenom glavom, pneumatski pogon ● Bušenje rupa za šarke: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (prema tehničkom crtežu) ● Oprema: 2 x jedinica za rezanje vidljive površine, 2 x druga jedinica za rezanje vidljive površine, 2 x CNC jedinica za čišćenje pod brtvom (pneumatski pogon), jedinica za rezanje unutarnje površine okomito (okvir prozora), jedinica za rezanje kose površine do 23° s dodatnim kosim rezom/lukom (čišćenje dletom), jedinica za rezanje unutarnje površine vodoravno, alati za unutarnju obradu, konturni nož 170 mm (desni), noževi za utore S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 kom.), noževi za rezanje ravno bez utora (2 kom.), produžetak kabela upravljačke ploče ● Brojač radnih ciklusa: oko 9 863 552 očišćenih kutova ● Napomena: točne minimalne dimenzije profila i zavara, koje se mogu očistiti u ručnom/automatskom načinu rada – potrebno je potvrditi izravno u tvrtki Rotox Polska 3. FIMTEC, stanica za hlađenje ● Godina proizvodnje: oko 2021–2022 ● Kupljena u GRAF-u Strojevi su ispravni, rastavljeni – u ovom trenutku ne rade – pripremljeni za transport. Kontakt: Tsdpezp Nz Tefx Ap Hea EUROCOLOR d.o.o. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Strojevi su ispravni, spremni za pregled i demonstraciju rada prije kupnje. Moguć je demontaž i p

Godina proizvodnje: 2019, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za izradu podloga za jaja (oblikovana celuloza) – 3.500 komada/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za obradu oblikovane celuloze za proizvodnju podloga za jaja i širokog asortimana ambalaže od oblikovanih vlakana. Linija je u izvrsnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Kapacitet proizvodnje: Do 3.500 komada/sat (podloge za jaja s 30 odjeljaka) Otprilike 77.000 komada/dan Otprilike 1.925.000 komada/mjesec Linija može proizvoditi: Podloge za jaja s 30 odjeljaka Podloge za jaja s 20 i 20A odjeljaka Kartone za jaja za 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (s odgovarajućim kalupima) Podloge za voće Držače za boce i čaše Umetke za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućanske uređaje Medicinske podloge Lončiće za sadnice Jednokratni pribor za stol Ostala ambalaža od oblikovanih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sustav za pripremu celuloze Rotacijski stroj za oblikovanje Vakuumska instalacija Kompresor zraka i spremnik zraka Višeslojni sustav sušenja plinom s oporabom topline Sustav cirkulacije vrućeg zraka i odvod Završni strojevi za termopresanje Automatski strojevi za etiketiranje kartona za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni upravljački sustav Kompleti kalupa Rezervni dijelovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdana i provjerena tehnologija Širok raspon proizvoda od oblikovane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Prikladna za početnu proizvodnju i povećanje kapaciteta Tedpozlbm Hefx Ap Hea Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tijekom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja pune operativne sposobnosti Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za otpremu. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Videozapisi, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu traka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H rabljen Godina proizvodnje: 2003 Broj stroja: 70330 Smjer rada: od lijeva na desno Strana utovara: straga Sastoji se od: Dvostruki odmotavač 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri korištenju pritisnog kraka) Raspon širenja: 360 – 420 mm Vanjski promjer: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sustav kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Tsdpfxszpbazj Ap Hsa Pogon: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i odmotavanje trake Kočenje: kočnica s opružnim akumulatorom / diskovna kočnica Regulacija ovisna o promjeru svitka Bočno pomicanje: motorizirano Pomak: cca. 200 mm Osnovna konstrukcija: okvirna konstrukcija Okretanje: motorizirano 180°, blokiranje pneumatski, pokretani klin Kontra-uređaj: ručno postavljanje s brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili remena Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sustava kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim ponovnim zatezanjem, tako da se pritisak zadržava više dana. Kontra-uređaj: Kontra-uređaj je izveden kao prstenasta rešetkasta konstrukcija i ručno se postavlja. Dva učinkovita mehanizma za brzo stezanje osiguravaju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cijevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri vanjskom promjeru od 1600 mm. Automatska regulacija kočenja/ovisno o promjeru svitka: Preko proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočenja ovisna o promjeru. U fazi ubrzanja i usporavanja, učinak kočenja automatski se prilagođava putem proporcionalnog ventila za regulaciju tlaka. Ova tehnika upravljanja osigurava glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija s motoriziranim bočnim pomakom odmotavača 2 x pritisna valjka, istovremeno se okreću: Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u stroj za ispravljanje. Također sprječava odskakanje svitka prilikom otpuštanja pojasa koji ga drži. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni tlak se može kontinuirano podešavati. Pogon valjka vrši se pomoću hidrauličnog motora. Stroj za ispravljanje trake 30.400/9 Širina prolaza: maks. 400 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 komada Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje stalka valjaka: motorizirano (2 točke) Cjelokupno ležište ispravljačkih valjaka izgrađeno je na odvojenoj kliznoj ploči na vrhu i dnu i može se ručno pomicati ulijevo i udesno. Mjerni uređaj: digitalni Prikaz mjerenja: metrički Točnost podešavanja: 0,01 mm Ležište ispravljačkih valjaka: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: brtve za radijalne osovine Tvrdoća ispravljačkih valjaka: HRc 60 Grubost površine ispravljačkih valjaka: 0,001 mm i bolje Pogon ispravljačkih valjaka: pojedinačni pogon Mjenjač: razdjelni mjenjač Podmazivanje: podmazivanje ležajeva ispravljačkih valjaka masti Podmazivanje zglobnih osovina uljem Pogon: trofazni motor s regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za odvođenje trake: 2 Promjer valjaka za odvođenje trake: 120 mm Položaj valjaka za odvođenje trake: pneumatski Pogon odvođenja trake: oba valjka od mjenjača stroja za ispravljanje Površina valjaka za odvođenje trake: kao ispravljački valjci

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Potpuno automatizirani sustav za obradu drva s profiliranim noževima: tip „dvostruki paket“ Stroj je demontiran. Stroj se provjerava uz garanciju funkcionalnosti. Specifikacije: Duljina ulaznog drveta: min. 200 mm max. 4000 mm Poprečni presjek drveta: min. 20 x 40 mm max. 80 x 220 mm Tjdpfxeznh Sze Ap Hoa Duljina izlaznog drveta: 18.000 mm Maksimalni poprečni presjek drveta pri veličini utora od 10 mm: tvrdo drvo 120 cm² meko drvo 150 cm² Izvedba utora: vertikalna i horizontalna Vrsta ljepila: PUR Električna energija: Priključni napon: 400 V Upravljački napon: 24 V 50 Hz Sustav je potpuno spojen i ožičen do upravljačkog ormarića. Duljina noževa / eventualno poprečni presjek drveta i vrsta ljepila mogu se dodatno prilagoditi. Proizvodnja: 6 radnih stolova/min Radna visina: 960 mm Širina stola: 600 mm Nanijevanje ljepila: dvostrano S kontinuiranim pakiranjem.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: 7441238, Automatski trim rezne linije PACE / Automatski trim rezne linije Polar 137XT-AT PACE Cutting Line Lift Rüttler Unloader / Cutting Line Lift Jogger UnloaderGodina 2004. - serijski br. 7441238 Širina rezanja max 1370 mm Automatsko podrezivanje Program - Duisplay / Program - Display Zračni stol - kromirani stol / Svjetlosni štitnik - kromirani stol veliki bočni stolovi na zračnom krevetu Svjetlosna barijera / Svjetlosni štitnici Rezervni noževi CE oznaka odobrenje / CE certifikat Električni priključak / napajanje 3 faze 380V - 10AStapellift / Stack Lift Polar LW 1000-4 Godina izgradnje / Year 2004 - Serijski br. 7493313 Veličina palete max 800 x 1.200 mm Tedpfx Aeiqvbmsp Hea Veličina kade / Veličina platforme 840 x 1270 mm Glavčina / Hod maks Nosivost maks. 1000 kg Automatski valjak za uklanjanje zraka Polar RAH-4 Istovar za hranjenje na stražnjem stolu Godina izgradnje / Year 2004 - Serijski br. 7484103 Veličina stola / Veličina stola 900 x 1150 mm Push-out format / veličina potiskivača. 750 x 1.140 mm Visina sloja / Visina snopa min. 140 mm Polica za slaganje Polar STR-1000-4 Godina izgradnje / Year 2006 - Serijski br. 7475003 Format min 420 × 570 mm - max 750 × 1.140 mm Veličina ploče police 900 × 1170 mm Visina sloja / visina snopa min. 30 mm - max Nosivost max 600 kg Broj međuspremnika 5Ablader / Unloader Polar TR 130ER-4- Područje primjene za veličinu min. 400 x 400 mm - max Veličina pogodnosti / veličina naljepnice min. 105 - 148 mm Visina sloja / visina snopa min. 40 mm - max Visina hrpe / visina hrpe max 1300 mm Nosivost / Nosivost max Online video pregled putem Skype videa Bili bismo jako zadovoljni vašim posjetom - više strojeva na zalihi Odmah dostupno - može se pogledati Na zalihama Emskirchen / Nürnberg - Može se testirati

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima Tsdpfx Ajzgtpvjp Hea - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Todpjvkbrqjfx Ap Hsa Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Weiss Technik SaltEvent Tip: SaltEvent SC/UKWT 1500 Godina proizvodnje: 2022 Uređaj za cikličko testiranje korozije / uređaj za testiranje u spreju soli Na prodaju je visokokvalitetni Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1500 za testiranje korozije, testiranje u spreju soli, kondenzacijske vode i klimatske promjene. Uređaj je prikladan za upotrebu u industriji, istraživanju, razvoju te osiguranju kvalitete. Tehnički podaci: Proizvođač: Weiss Technik GmbH Tip: SaltEvent SC/UKWT 1500, s prstenastom cijevi za ispiranje Godina proizvodnje: 2022 Volumen komore za testiranje: približno 1450 litara Podaci o temperaturi/klimi: Raspon temperature za klimatsko testiranje: +23°C do +70°C Raspon vlažnosti: 20% do 98% relativne vlažnosti Raspon točke rosišta: +12°C do +69°C Testiranje u spreju soli: temperatura okoline +5 K do +50°C Testiranje kondenzacijske vode: temperatura okoline +5 K do +42°C Električni podaci: Nominalni napon: 3/N/PE AC 400 V ±10% / 50 Hz Nominalna snaga: 9,8 kW Nominalna struja: 18 A Rashladno sredstvo prema natpisnoj pločici: R134a – 1,30 kg – GWP 1430 Ekvivalent CO2: 1,86 t ND max.: 17 bar g HD max.: 25 bar g Priključci za medije: Stlačeni zrak / GN2: maks. 12 bar Demineralizirana voda: min. 3 bar / maks. 5 bar Priključak za vodu za prstenastu cijev za ispiranje: maks. 6 bar Postoji odvod kondenzata Postoji priključak za ispušni zrak Priključak za napajanje: 3/N/PE 400 V / 50 Hz Dimenzije prema nacrtu: Vanjske dimenzije približno: 3710 x 1537 x 1769 mm Duljina komore za testiranje približno: 2365 mm Visina ulaza približno: 850 mm Težina prema natpisnoj pločici: približno 710 kg Oprema / karakteristike: Tjdpfx Apey Hkg Ie Hoa S!MPAC / Webseason upravljačka ploča s dodirnim zaslonom Ethernet / mrežni priključak USB sučelje Testiranje u spreju soli Testiranje kondenzacijske vode Suha klima Rad u klimatskom / vlažnom načinu Prstenasta cijev za ispiranje Rezervoar Uložni štapići / štapasti umetci Električni ormarić integriran Priključak za ispušni zrak Priključak za stlačeni zrak Priključak za demineraliziranu vodu Priključak za vodu za prstenastu cijev za ispiranje Stanje: Korišteno / Used Vizualno stanje prema slikama Postoje uobičajeni tragovi skladištenja i korištenja Obim isporuke: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1500 Obim isporuke kao što je prikazano na slikama Moguća je inspekcija po dogovoru. Uтовар se može organizirati. (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Dodatna pitanja rado ćemo Vam odgovoriti telefonom.

Stanje: rabljeno, Linija za oblikovanje cevapčića i cevapa (brusilica s mješalicom, uređajem za porcioniranje i transportnim remenom) Todpfx Aog Atrvep Hea

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Prodajem stroj za obradu parketa, uključujući sustav za rezanje s Marinus Powermax reznom glavom i sustavom za spajanje rubova. Todpfx Apjznface Hja Dostupan odmah.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Weiss komora za ispitivanje temperaturnog šoka Ovdje nudimo komoru za ispitivanje temperaturnog šoka. Weiss komora za temperaturni šok, vodeno hlađena Specifikacije: Temperaturni raspon tople komore: +60°C do +220°C Tedpfx Ajzp D Dijp Hja Temperaturni raspon hladne komore: -10°C do -80°C Vrijeme prijenosa između tople i hladne komore: 10 sek. Stabilnost temperature: ±1 K Dimenzije i dodatni podaci: Vanjske dimenzije: visina 1990 mm Širina (bez/poklopcem šarke vrata): bez cca 1820 mm, s cca 1850 mm Dubina (bez/sa vratima ispitne komore): bez cca 900 mm, s cca 1155 mm Dimenzije podizačkog koša (ispitna komora): visina 450 mm, širina 500 mm, dubina 600 mm Volumen: 130 litara Maks. opterećenje ispitne komore: 20 kg Maks. opterećenje poda ispitne komore: 20 kg Tlak rashladne vode: min. 2 ... maks. 6 bara Maks. predosigurač: 35 A (priključak 32 A CEE) Razina buke, 1 m ispred uređaja: cca 65 dB(A) Rashladna jedinica s kaskadnim vodenim hlađenjem Priključni podaci: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz / 14,0 kW Nazivna struja: 26,0 A Rashladno sredstvo: R 404A / R23 Težina: cca 950 kg Tip: TS 130 Stanje: rabljeno / polovno Opseg isporuke: (vidi sliku) (Promjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama su moguće!) Za dodatna pitanja stojimo vam rado na raspolaganju telefonski.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Weiss komora za temperaturni šok Ovdje vam nudimo komoru za ispitivanje temperaturnog šoka. Weiss komora za temperaturni šok, hlađena vodom Specifikacije: Temperaturni raspon tople komore: +60°C … +220°C Temperaturni raspon hladne komore: -10°C … -80°C Vrijeme prijelaza iz tople u hladnu komoru: 10 s Stabilnost temperature: ±1 K Dimenzije i ostali podaci: Vanjske dimenzije: Visina 1990 mm Širina (bez odnosno s vratima šarki) bez... cca 1820 mm, s... cca 1850 mm Dubina (bez odnosno s vratima komore) bez... cca 900 mm, s... cca 1155 mm Dimenzije podizne košare (testna komora): visina 450 mm, širina 500 mm, dubina 600 mm Volumen: 130 litara Tedezp D A Sjpfx Ap Hja Max. opterećenje testne komore: 20 kg Max. opterećenje poda testne komore: 20 kg Tlak rashladne vode: min. 2 ... max. 6 bar Maks. predosigurač: 35 A (utikač 32 A CEE) Razina zvučnog tlaka, 1 m ispred uređaja: cca 65 dB(A) Kaskadni rashladni sustav, hlađen vodom Priključni podaci: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz /18,7 kW Nazivna struja: 26,0 A Rashladno sredstvo: R 404A / R23 Težina: cca 950 kg Tip: TS 130 Stanje: rabljeno / koristeno Opseg isporuke: (vidi sliku) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima!) Za dodatna pitanja stojimo vam na raspolaganju telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovdje vam nudimo temperaturni šok ormar za ispitivanje. Weiss temperaturni šok ormar za ispitivanje, zračno hlađenje Specifikacije: Raspon temperature tople komore: +60°C … +220°C Raspon temperature hladne komore: -10°C … -80°C Vrijeme prijelaza između tople i hladne komore: 10 s Temperaturna stabilnost: ±1 K Dimenzije i ostali podaci: Vanjske dimenzije: Visina 1990 mm Tsdpfxszp D A Es Ap Hoa Širina (bez i s vratnim šarkama): bez cca 1820 mm, s cca 1850 mm Dubina (bez i s vratima ispitne komore): bez cca 900 mm, s cca 1155 mm Dimenzije transportne košare (ispitna komora): Visina 450 mm, Širina 500 mm, Dubina 600 mm Volumen: 130 litara Maks. opterećenje ispitne komore: 20 kg Maks. opterećenje poda ispitne komore: 20 kg Tlak rashladne vode: min. 2 ... max. 6 bara Maks. predosigurač: 35 A (32 A CEE utikač) Razina buke, 1 m ispred uređaja: cca 65 dB(A) Rashladni kaskadni sustav hlađen vodom Priključne vrijednosti: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz / 14,0 kW Nazivna struja: 26,0 A Rashladno sredstvo: R 404A / R23 Težina: cca 950 kg Tip: TS 130 Stanje: rabljeno / polovno Opseg isporuke: (vidjeti slike) (Zadržavamo pravo na izmjene i pogreške u tehničkim podacima i informacijama!) Za daljnja pitanja stojimo vam na raspolaganju telefonom.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Weiss Thermal Shock Test Chamber We are offering a thermal shock test chamber. Weiss Thermal Shock Test Chamber, Air-Cooled (The compressor has been replaced!) Specification: Temperature range (hot chamber): +60°C to +220°C Temperature range (cold chamber): -10°C to -80°C Switch time between hot/cold chamber: 10 s Temperature constancy: ±1 K Dimensions and further data: External dimensions: Height 1990 mm Width (without and with swivel arm): without approx. 1820 mm / with approx. 1915 mm Depth (without and with test compartment door): without approx. 900 mm / with approx. 1155 mm Tedpjzp D Axjfx Ap Hoa Test basket (test chamber) dimensions: Height 450 mm, Width 500 mm, Depth 600 mm Volume: 130 liters Test chamber load capacity max. 20 kg Maximum floor loading (test chamber): 20 kg Cooling water pressure: min. 2 ... max. 6 bar Max. upstream fuse: 35 A (plug: 32 A CEE) Sound pressure level, 1 m in front of device: approx. 65 dB(A) Electrical connection: 3/N/PE/AC 400V ±10% 50Hz / 14.0 kW Rated current: 26.0 A Refrigerants: R 404A / R23 Weight: approx. 950 kg Type: TS 130 Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Specifications subject to change and errors excepted!) If you have further questions, we will be happy to answer them by phone.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je potpuno automatska linija za punjenje i zatvaranje čaša tvrtke Ampack Ammann. Izvedba: poprečni punjač, broj staza za čaše: 4, maksimalna propusnost: 10000 čaša/h, predodoziranje: ventil-klipni dozator, raspon predodoziranja: 10 g - 100 g, točnost predodoziranja: +/- 1 g, viskoznost proizvoda: visoka, moguće su i komadi proizvoda, glavno doziranje: ventil-klipni dozator, raspon glavnog doziranja: 80 g - 275 g, točnost glavnog doziranja: +/- 1 g, mogućnost CIP čišćenja: da, vrsta poklopca: aluminijske ploče, broj glava za zatvaranje: 5. Dimenzije stroja (X/Y/Z): približno 3450 mm / 1350 mm / 2100 mm, težina: približno 3200 kg. Stroj proizvodi čaše spremne za prodaju, s poklopcem i oznakama. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Tjdpfezqfw Tox Ap Hoa