Rabljeni Baader Filleting Linija Za Ribe na prodaju (98.157)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Linija za kontinuirano kuhanje i pasterizaciju obrađenog sira, s podizanjem temperature od početne temperature smjese do približno 85°C, za punjenje ili daljnju obradu. Linija se sastoji od: Međuspremnik Međuspremnik se koristi za privremeno skladištenje obrađenog sira prije daljnje obrade ili punjenja. Temperatura proizvoda se održava na približno 15°C kako bi se očuvala kvaliteta i osigurala optimalna viskoznost. Ovo stabilizira tijek procesa, uravnotežuje fluktuacije u operacijama uzvodno i nizvodno te pomaže u održavanju dosljednih svojstava proizvoda. Volumen: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Tip: 670 Broj stroja: 14616 Instalirana snaga: 22 kW (46A) Godina proizvodnje: 2012 Hedpfx Aszxc Dmjptofl Međuspremnik je opremljen: - Spremnikom s 2 pužna transportera, pogodan za CIP čišćenje. - Pokrovima od nehrđajućeg čelika - Senzorima opterećenja za indikaciju težine na međuspremniku - Izlaznom pumpom - CIP povratnom pumpom (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linijski kuhalo Linijsko kuhalo se koristi za kontinuirano zagrijavanje i obradu smjese sira od približno 15°C do 85°C. Tijekom ovog koraka, proizvod se termički obrađuje i homogenizira pomoću miješalice s visokim stupnjem smicanja kako bi se osiguralo optimalno miješanje pare u proizvodu i postigla željena struktura i konzistencija. Ovo osigurava učinkovitu obradu, ujednačenu kvalitetu proizvoda i stabilan tijek za operacije nizvodno. Specifikacije zagrijavajuće jedinice Model: FL / Erhitzungseinheit Tip: 261 Broj stroja: 14217 Instalirana snaga: 17 kW (37A) Godina proizvodnje: 2012. Upravljački sustav nije uključen.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Hfedpsy Szb Hefx Aptol Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Mini linija za peletiranje filmskog otpada namijenjena je recikliranju polimernog otpada male gustoće uz relativno male proizvodne kapacitete. To je kompaktno rješenje za obradu otpadnog filma i drugih laganih plastičnih materijala u ponovno upotrebljive pelete. Hfedpfxez Alnpo Aptsl Sustav može obrađivati plastični film u usitnjenom ili neusitnjenom obliku, ovisno o vrsti i stanju materijala. 1. Raspon izlazne količine: 70~90 kg/sat 2. Standardni napon: 380 V/3 faze/50 Hz 3. Snaga glavnog motora: 18,5 kW 4. Ukupna snaga: 29 kW 5. Promjer puža: 90 mm 6. Filter: Ručni filter s dva stupnja 7. Način hlađenja: zrakom 8. Uređaj za dovod materijala: ugrađen 9. Primjena: peletiranje LDPE, HDPE, LLDPE, obrada otpadaka ili rola

Godina proizvodnje: 2016, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pranje HDPE folije Hfjdpfxotuui Ds Aptol Godina izgradnje: 2016 0 radnih sati (nikad nije bio u funkciji) Marka: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM Koja se sastoji od: Mokri granulator tipa SM 450/600-S5-2 Frikcijska pločica tipa FW 560/3000 Transportni vijak Plutajući spremnik (Plutajući - odvajanje sudopera) tip TB 500 Mehanička sušilica tip TM 1005 Usisna jedinica tipa MFT 55/500 Električna kontrola

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC617, Rabljena KRONES staklena punionica – 18.000 boca/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića je visokoučinkovita, rabljena punionica temeljena na vrhunskim OEM komponentama. S nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, osigurava pouzdan protok za srednje do visoke volumene proizvodnje pića i industrijskog pakiranja. Linija vrlo precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića, potpuno je integrirana od depaletizacije do etiketiranja i završnog pakiranja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno s bocama od 0,7L, 0,75L, 1,0L Vrsta spremnika: Dizajnirano za staklene boce Glavni OEM proizvođači: Krones (glavna linija), Zalkin (zatvaranje), također Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punjač, Krones Variojet ispirka, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 stroj za zatvaranje kartona, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski koder (x2) Godine proizvodnje: 2004 (glavna linija), nadogradnja etiketiranja i kodiranja u 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrirana od depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakiranja, formiranja i zatvaranja kartona do transportne tehnike Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom na svim stanicama, što omogućuje stabilan, sinkroniziran rad pri 18.000 boca na sat. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućuje ravnomjernu primjenu zatvarača. In-line inspekcija i vaganje pružaju kontrolu kvalitete u stvarnom vremenu i automatsko izlučivanje. Lasersko kodiranje i ispis na kartone su besprijekorno integrirani radi sljedivosti i usklađenosti u proizvodnji pića. Hodpoyzz Hhjfx Aptjfl Integrirana upravljačka platforma za koordinirane strojne procese i promjene formata In-line inspekcija (razina punjenja/vizualna) i kontrolne vage s automatskim izlučivanjem Laserski koder za brže i trajno označavanje staklenih boca End-of-line automatizacija uključujući autopakirnicu, formiranje i zatvaranje kartona Integracijska sposobnost proizvodne linije Kao kompaktni, rabljeni sustav pakiranja, linija omogućuje potpunu integraciju i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Prikladna je za punjenje žestokih pića, s fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportna mreža pokriva razine boca, pakiranja i paleta, što omogućuje učinkovit protok materijala i sigurne funkcije zadržavanja. Neprekidan rad od depaletizatora do etiketirke i završnog pakiranja Fleksibilnost formata: 0,7L, 0,75L, 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakete i palete Kompatibilno s dodatnom ulaznom i izlaznom opremom prema potrebi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, HD-X 918 – HBP 410/923G Hjdpfxsw Hf T No Aptsfl Kompletan, suvremeni CNC upravljan sustav za učinkovitu i brzu obradu gotovo svih vrsta građevinskih profila i ravnih traka bušenjem i piljenjem.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: LC385, Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 Stroj za ispiranje: Proizvođač: Dipran Model: Marea 12P Godina proizvodnje: 2007 Rabljena kompletna linija za PET i staklene boce uključuje visokokvalitetni stroj za ispiranje. Proizveden od strane Diprana 2007. godine, model Marea 12P. Ovaj stroj omogućuje temeljito i učinkovito ispiranje boca, pripremajući ih za proces punjenja. Punilica – Monoblok: Proizvođač: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Godina proizvodnje: 2010 Linija također uključuje pouzdan punilni monoblok proizvođača NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big iz 2010. godine. Ova jedinica koristi metodu gravitačkog punjenja, precizno puni boce željenim proizvodom te jamči točnost i ujednačenost procesa. Stroj za etiketiranje: Proizvođač: Newtec Model: Fix S2 E2 Godina proizvodnje: 2007 U liniji je integriran stroj za etiketiranje proizvođača Newtec, model Fix S2 E2 iz 2007. godine. Ovaj stroj, opremljen mehaničkom krivuljom, učinkovito nanosi etikete na boce, osiguravajući jasnu i profesionalnu prezentaciju robne marke. Stroj za savijanje kutija: Proizvođač: SistAI Model: HM 2000 Godina proizvodnje: 1995 Za završetak procesa pakiranja linija sadrži stroj za savijanje kutija, proizvođača SistAI, model HM 2000 iz 1995. godine. Ovaj pouzdani stroj brzo sklapa kartonske kutije za učinkovito pakiranje i transport boca. Dodatne informacije: - Brzina proizvodnje linije za spremnike od 5 litara iznosi 1800 do 2000 komada na sat. - Stroj za ispiranje koristi mikrofiltriranu vodu za obradu. - Glava za zatvaranje punilnog monobloka ima izmjenjive glave i kanale, prilagodljive prema proizvodnim zahtjevima. - Veličine zatvarača za navojne čepove uključuju aluminijske čepove 35 x 18 i plastične čepove 48 x 17. Rabljena kompletna linija za PET i staklo 2007 – ova kompletna linija je u izvrsnom stanju i odmah spremna za prodaju. Hfedevgufvopfx Aptel

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Potpuno automatizirani sustav za obradu drva s profiliranim noževima: tip „dvostruki paket“ Stroj je demontiran. Stroj se provjerava uz garanciju funkcionalnosti. Specifikacije: Duljina ulaznog drveta: min. 200 mm max. 4000 mm Poprečni presjek drveta: min. 20 x 40 mm max. 80 x 220 mm Hfsdpfoznh Szox Aptjl Duljina izlaznog drveta: 18.000 mm Maksimalni poprečni presjek drveta pri veličini utora od 10 mm: tvrdo drvo 120 cm² meko drvo 150 cm² Izvedba utora: vertikalna i horizontalna Vrsta ljepila: PUR Električna energija: Priključni napon: 400 V Upravljački napon: 24 V 50 Hz Sustav je potpuno spojen i ožičen do upravljačkog ormarića. Duljina noževa / eventualno poprečni presjek drveta i vrsta ljepila mogu se dodatno prilagoditi. Proizvodnja: 6 radnih stolova/min Radna visina: 960 mm Širina stola: 600 mm Nanijevanje ljepila: dvostrano S kontinuiranim pakiranjem.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju se nudi potpuno automatska, profesionalna linija tvrtke Furnimate NAT-620-F (informacije o tvrtki nalaze se na kraju oglasa) za industrijsku proizvodnju, za spajanje drva na dužinu, tzv. mikrozubnim spojem, u obliku linije, crtice i cik-cak – maks. dužina 6,6 m. Proizvodna snaga: oko 1500 m/h (ovisi o presjeku elementa). Dužina se može automatski podijeliti na 6 dijelova. Potpuno ispravna, u stalnoj uporabi, mogućnost demonstracije funkcija na licu mjesta u proizvodnom pogonu. Elektronika upravljanja visoke klase, Siemens. Rijetko korištena, svega nekoliko sati tjedno. Račun s PDV-om 23%. Neto cijena: 215.000 PLN. Proizvedeno u Tajvanu, 2018. U uporabi od 2019. Svi dijelovi, senzori itd. dostupni su na poljskom i inozemnom tržištu. Videozapisi o radu stroja dostupni su na YouTube kanalu i web stranici proizvođača. Furnimate Wood Working Machinery Co., Ltd. je tajvanski proizvođač specijaliziran za napredne sustave za spajanje drva mikrozubnim spojem (linije za spajanje mikrozubima). Sjedište tvrtke je u Taichungu, a od sredine 1980-ih isporučuje rješenja za drvnu industriju. Ključni proizvodi i ponuda: Furnimate proizvodi strojeve različitih stupnjeva automatizacije, uključujući: Potpuno automatske linije za mikrozubne spojeve: ultra-brzi sustavi tipa servo. Horizontalni i inverterski sustavi: rješenja prilagođena različitim proizvodnim potrebama. Hfodozzw R Hepfx Aptjl Automatske kružne pile: koriste se za precizno rezanje materijala. Ručni strojevi: namijenjeni manjim proizvodnim pogonima. Informacije o tvrtki: Lokacija: No. 62, Lane 549, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan Dist., Taichung City, Tajvan. Izvoz: Furnimate je aktivni izvoznik, isporučujući strojeve u više od 50 zemalja diljem svijeta. U slučaju pitanja, molimo kontaktirajte nas telefonski ili putem e-pošte.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predstavljamo potpuno automatsku liniju za kantiranje na prodaju! Linija se može pregledati u proizvodnji u bilo kojem trenutku i dostupna je odmah! HOMAG JEDNOSTRANA KANTIRKA PROFI KAL330/9/A3/WZ, godina proizvodnje 2013. HOMAG ULAZNI STOL FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, godina proizvodnje 2013. HOMAG JEDNOSTRANA KANTIRKA PROFI KAL370/8/A3/WZ, godina proizvodnje 2016. HOMAG DVOSTRANI KUTNI TRANSFER U POPREČNOM SMJERU POWER TWL410/25/LQ, godina proizvodnje 2016. PROFI KAL330 - Jedinica za spajanje i završno poravnavanje "Free Space Jointing Trimming Unit" - Ljepilni modul A3 Basic - Slobodni modul za obradu - Završna jedinica FA11 Parametri obratka i materijala za kantiranje: - Minimalna širina obratka bez kant trake: * Za obradak 60 mm* debljine 12-22 mm * Za obradak debljine 23-60 mm: 100 mm* (*ovisno o duljini obratka) - Previs obratka: 30 mm - Debljina obratka: 12-60 mm - Visina kant trake maks. = debljina obratka + 4 mm - Kant traka u kolutu: 0,3-3 mm - Maksimalni presjek materijala za kantiranje: PVC 135 mm², furnir 100 mm² - Promjer koluta: 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Fiksni graničnik s lijeve strane - uključuje transportne valjke - promjer valjka 54 mm - razmak između valjaka cca 60 mm - uključuje bočnu transportnu traku - elektropneumatski kontrolirani poprečni graničnik - ručno podesivo ulazno vođenje putem brojača - set za obradu malih dijelova - integrirani zračni jastuk stol Parametri obratka: - Duljina ploče: min. 240 mm / maks. 2500 mm - Širina ploče: min. 120 mm / maks. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Jedinica za spajanje i završno poravnavanje "Free Space Jointing Trimming Unit" - Ljepilni modul A3 Basic - Slobodni modul za obradu - Završna jedinica FA21 Parametri obratka i materijala za kantiranje: - Minimalna širina obratka bez kant trake: * 60 mm* (debljina 12-22 mm) * 100 mm* (debljina 23-60 mm) (*ovisno o duljini obratka) - Previs obratka: 30 mm - Debljina obratka: 12-60 mm - Visina kant trake maks. = debljina obratka + 4 mm - Kant traka u kolutu: 0,3-3 mm Hfedsy Thlzjpfx Aptjl - Maksimalni presjek materijala za kantiranje: PVC 135 mm², furnir 100 mm² - Maks. promjer koluta: 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Fiksna ulazna strana: lijevo, izlazna strana: lijevo - Promjer valjka: 64 mm - Razmak između valjaka: 110 mm - Ulazni valjčani transporter s pogonskom trakastom transportnom i poprečnom transportom - Poprečna traka s kontrolom - Izlazni valjčani transporter - Poprečna traka s kontrolom - Elektropneumatski kontroliran graničnik - Bočni transportni remen - Ručno podesiva vrijednost prevjesa ploče Parametri obratka: - Minimalna duljina ploče: 240 mm / maksimalna (TDL../25/..) 2500 mm - Minimalna širina ploče: 240 mm - Debljina ploče: min. 8 mm / maks. 60 mm - Maksimalna težina ploče: 80 kg

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El snaga - 600 kw Linija se sastoji od: - grubi mlin čekićar (110 kw) - Transporter za drvnu prašinu - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Sušilica - tri prolaza - Ciklon i silos za suhu prašinu - Fini mlin čekićar (110 kw) - Silos ow glava preše - Preša za pelete TEKNU UNO ( 160 kw ) - Preša za pelete MUNCH ( 2X75 KW ) - Pransporter peleta do hladnjaka - Hladnjak - Seave - 2 x silosa kapaciteta 100 t - 2x transportera peleta (jedan za big bag pakiranje 1000 kg, a drugi za male vreće 15 kg) Hfjdpfxeipt Dlo Aptel - Automatska jedinica za pakiranje - Robot za paletiranje - rezervni alati (matrice) Tvornica još uvijek sastavljena i u proizvodnji!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: 14 stanica. Hfjdszyythjpfx Aptjl ručni odmotavač, predrezivanje. automatsko mjerenje. rad s čelikom kvalitete Dx53d. širina ulaza 333 mm.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: LC606, Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena linija za punjenje boca namijenjena je za visokobrzinsku proizvodnju piva u staklenoj ambalaži te je prikladna za industrijske primjene sekundarnog pakiranja. Linija integrira pranje, inspekciju, punjenje, zatvaranje, pasterizaciju, pakiranje u transportne kutije, paletizaciju i transportnu tehniku za učinkovitu proizvodnju pića. Brzina proizvodnje: 60.000 boca na sat Vrsta ambalaže: smeđestaklene pivske boce Format boce: 0,45 L (nazivni volumen); do vrha 0,464 L ± 4 ml Visina punjenja: 45 mm od gornjeg ruba Glavni punilac/zatvarač: Krones MECAFILL Inspekcija praznih boca: Toptronic 19 (EBI) Hfjdjyr Huqspfx Aptol Prethodna/naknadna inspekcija punjenja: Krones Checkmat; potpuna inspekcija boca i kontrola razine/zatvarača Stroj za pranje boca: Krones Lavatec Tunelski pasterizator: SHIELD Pakirač u kutije: SmartPac stroj za umetanje boca u sanduke Paletizator: Krones Pressant S Transportni sustav: Krones Synco S Električni priključak: 400/230 V, 50 Hz Predstavničko opterećenje (komponente): do 182 A (upravljački ormar), 41 A (pasterizator), 23 A (paletizator), 8 A (uređaji za inspekciju mokrog područja) Godina proizvodnje (ključne komponente): 2009. Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija objedinjuje sinkronizirane kontrole transportera s integriranim inspekcijskim sustavima za osiguranje dosljedne kvalitete proizvoda pri visokom protoku. Centralizirana upravljačka sučelja pružaju jasne povratne informacije za punilicu/zatvarač, inspekcijske module, pasterizator i krajnje linijske uređaje. Električna arhitektura zadovoljava industrijske standarde pića glede pouzdanosti i održavanja. Glavna mreža: 400/230 V, 50 Hz Integrirana inspekcija: detektor praznih boca, Checkmat kontrole prije i poslije punjenja Automatizirano rukovanje bocama i umetanje u sanduke za neprekidni rad Dizajnirano za brzo otkrivanje kvarova i oporavak linije putem modularnih stanica Kapaciteti integracije proizvodne linije Konfigurirana kao inline sustav, ova rabljena linija za punjenje osmišljena je za neometan prijelaz između mokrog područja, punjenja/zatvaranja, termičke obrade i suhog pakiranja. Transportna mreža Krones Synco S osigurava stabilan protok boca i učinkovito slaganje. Inline rad s koordiniranim zvjezdastim kotačima i transporterima Rukovanje staklenim bocama optimizirano za proizvodnju piva Nastavno pakiranje i paletizacija sanduka Fokus na format staklene boce 0,45 L za visokobrzinsku proizvodnju Stanje strojeva i povijest održavanja Linija se prodaje kao rabljeno rješenje, spremna za rad. Ključne komponente datiraju iz 2009. godine, čime odražavaju modernu tehnologiju za brzo punjenje piva. Detalji o radu, servisna dokumentacija i evidencije održavanja mogu se provjeriti kroz inspekciju na licu mjesta i testiranja tijekom puštanja u pogon. Operativni učinak i višenamjenska primjena Linija je posebno razvijena za pivo, naglašava higijensko punjenje, robusno rukovanje staklom i cjelovito osiguranje kvalitete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC obradni centar (npr. za okvire prozora i vrata) Opis Biesse Uniline 4500 Broj stroja: 1000004833 Godina proizvodnje: 2015 Duljine obrade: 175 – 4500 mm Broj glodala: 1 Snaga motora: 19,2 kW (25,7 KS) Tiskanje naljepnica: Ne Držač alata: HSK 63F Vrsta izmjenjivača: Fiksni + pokretni Broj pozicija u izmjenjivaču alata: Flexstore, ukupno 44 Softver: BiesseWorks Licence za ured: 1 Ograda: Da, kompletna Dodatne informacije Stroj ima VIŠEFUNKCIJSKU JEDINICU opremljenu bušilicom s četiri izlaza za alate. Ona je postavljena na prednjoj strani obradne jedinice. Također je opremljena CNC-kontroliranom osi rotacije kako bi se automatski odabrao željeni izlaz. Izlazi su opremljeni sustavom ER25, brzina 5000 o/min. (Ako se ova bušilica također koristi za obradu okvira s nagibom, koriste se samo dva izlaza (suprotna)). Hsdpszp Hbqefx Aptsfl Stroj također ima VIŠEFUNKCIJSKU JEDINICU opremljenu jedinicom za izradu utora s dva izlaza za alate. Ona je postavljena na prednjoj strani obradne jedinice. Također je opremljena CNC-kontroliranom osi rotacije kako bi se automatski odabrao željeni izlaz. Izlazi su opremljeni sustavom ER32, brzina 16 000 o/min. (Unatoč našoj velikoj pažnji, moguće su promjene, pogreške u tehničkim podacima, cijenama i svim informacijama (tipografske pogreške). Nema jamstva za tiskane podatke! Dostupnost ovisi o prethodnoj prodaji). (Unatoč najvećoj pažnji, zadržavamo pravo na promjene, pogreške u tehničkim podacima, cijenama i svim podacima (tipografske pogreške). Nema jamstva za tiskane podatke! Dostupnost podložna prethodnoj prodaji). Cijene ne uključuju troškove oglašavanja na MachineSeeker-u / Cijene ne uključuju troškove oglašavanja na MaschinenSucher-u. Najbolje strojeve za obradu drva iz Nizozemske. Najbolji strojevi za obradu drva iz Nizozemske. Najbolji rabljeni strojevi iz Nizozemske.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Rabljena linija za punjenje HDPE mliječnih proizvoda 7200 bph obrađuje i puni mliječne proizvode u spremnike od polietilena visoke gustoće (HDPE). Linija radi s nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimiziranim za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, svaka zatvorena polietilenskim (PE) čepom na kopču težine 3,2 grama. Iako je sustav bio u stanju mirovanja od 2018. do 2019., tehničari su dovršili potpuni remont prije stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Hodpjwa Tqijfx Aptefl Fleksibilnost vrste spremnika i formata korištene linije za punjenje HDPE Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE obrađuje HDPE boce od 400 ml opremljene PE čepovima koji se mogu zaskočiti i zapečaćene membranom od folije. Njegova tehnologija punjenja temeljena na težini jamči visoku točnost i higijensku sukladnost, što je bitno za preradu mliječnih proizvoda. Konkretno, ova postavka rabljene linije za punjenje Serac za HDPE odgovara negaziranim tekućim proizvodima. Dodatno, operateri mogu nadograditi sustav za rukovanje bocama od 500 ml, uz minimalne potrebne prilagodbe. Za razliku od sustava zatvaranja s navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava dosljednost brtvljenja. Stoga pruža učinkovito i pouzdano rješenje za punjenje u osjetljive prehrambene sektore. Odjel za hranjenje i pripremu na bočicu Na početku procesa rabljene linije za punionicu Serac za HDPE, uređaj za dešifriranje boca, koji je napravio Lanfranchi 2008., dovodi labave boce HDPE-a u transportni sustav u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Spray jedinica tvrtke Autojet Technologies (2012.) čisti uska grla pomoću zračnih mlaznica pod visokim pritiskom, učinkovito uklanjajući prašinu ili čestice. Nadalje, Lanfranchi transporteri instalirani 2008. transportiraju boce između stanica održavajući glatki protok i razmak boca. Ove komponente osiguravaju mehaničku cjelovitost i smanjuju pogreške pri rukovanju. Kao rezultat toga, rabljena linija za punjenje Serac za HDPE postiže i učinkovitost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje temeljeno na težini i zatvaranje čepom Rabljena linija za punjenje Serac za HDPE stroj za punjenje, proizveden 2008., ima 12 glava za punjenje na temelju težine koje isporučuju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin sortirnik čepova (U9000, 2008.) usmjerava i ubacuje čepove koji se naskoče na SERAC prešu za čepove (CAP PRESSMP2, 2008.). Preša zatim nanosi svaki čep na bocu kontroliranim okomitim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na otvor spremnika prije nego što se pritisne čep. Odsutnost komponenti momenta vijka pojednostavljuje rad i smanjuje trošenje tijekom vremena. Označavanje omota i konačno pakiranje korištene linije za punjenje HDPE Nakon zatvaranja u korištenoj liniji za punjenje HDPE za mliječne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: Lanac 150 mm Proizvodnja: 2000 boca na sat Napon: 380 Hfjdovguwlspfx Aptsl Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Smjer rada: desno na lijevo Visina radne ploče: 1240 mm Promjer formata baze karbona: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike talijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za punjenje završava opremom za etiketiranje, tako da se prema potrebi mogu priključiti različiti sustavi pakiranja. To mogu biti standardne kartonske kutije ili ladice s folijom ili omotni sistem zatvarača. Dvije veličine boca koje se koriste su 1,5 L i 3 L, ali ako je potrebno, može se prilagoditi i za 0,75 L. Uz nadoplatu se može nadograditi u opremu za dovod i odvod, veličine boce od 0,75 L. Ima čep od satenskog pluta i aluminijski čep s navojem te uređaj za etiketiranje s 8 glava i dvije ljepljive stanice. Obavlja gravitacijsko punjenje mirnih tekućina. Perilica  služi za čišćenje novih boca iznutra i izvana za jednosmjernu proizvodnju. Obavljeno je redovito održavanje cijele opreme linije, tako da se može ponovno sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji ovog projekta, podržavajući vas kako u tehničkom odjelu tako i uz pomoć inženjerskog savjetnika.  

Stanje: dobar (rabljeno), Automatska linija za kontinuirano vruće prešanje za proizvodnju panela, namještaja, vrata, obloga, sendvič panela i raznih drugih proizvoda. Čvrsta nosiva konstrukcija Sastav: Hsdpfsy I Sncex Aptsfl - 4-valjna stroj za nanošenje ljepila OMMA - širina 1400 mm - Transportni trak s diskovima - Pripremni stol - Preša COLOMBO 5500 x 1400 mm - 8 klipova promjera 150 mm - Čelična radna ploča - Prešanje odozgo prema dolje - Tlak 4 kg/cm² - Automatsko izbacivanje s fotocelijskim uređajima - Visina radne površine 800 mm - Vrijeme zatvaranja smanjeno na 1–2 sekunde, a vrijeme otvaranja na 2–3 sekunde - Ukupne dimenzije preše: 5960 x 1900 x 2320 mm (V) - Ukupna duljina linije: 22 m - Postavljanje linije ne zahtijeva temelje

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje vina odmah dostupna za prodaju: Ova rabljena linija za punjenje sastoji se od rabljene opreme koja može raditi uglavnom s mirnim vinom. Rabljena rabljena linija za kompletno punjenje ima izobarični monoblok koji vam omogućuje rad s blago pjenušavim i pjenušavim vinima. Trenutno se koristi za vina bez plina ali i za neke proizvode s pjenušcem. Kapa je u ovom slučaju klasični aluminijski vijak. Punjenje vina na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje potpuno je automatsko od depaletizatora do paletizatora. Pakiranje rabljene linije vrši se s tri odvojena stroja koji formiraju, pakiraju i zatvaraju američki karton. Operateri koji se trenutno koriste na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje su 3 plus četvrtina za viličar tijekom utovara i istovara. Dio rabljene opreme također se isporučuje na rabljenu liniju za punjenje vina. Hodpfx Aovguphjptefl Ovo je za standardni 0,75 CL Bordeaux. Za dezinfekciju korištene linije koriste jednokratnu paru koja ipak omogućuje dobro pranje slavina \ središnjeg dijela. Usluge rabljenih linija za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za punjenje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge rastavljanja i pakiranja te ponovno sastavljanje u slučaju potrebe. Nadalje, možemo predložiti novi projekt za dodavanje opreme za format boce u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se ugovoriti za ovu kompletnu liniju za punjenje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde narudžbe. Svi zamijenjeni dijelovi su pod jamstvom osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala općenito; podliježu redovnom ili planiranom održavanju. Električne komponente mogu se oštetiti slučajnim strujnim udarima na upravljačkoj ploči i prekidom opće kontrole. Šteta zbog korištenja neoriginalnih dijelova. Rabljena kompletna linija za punjenje vina podložna prethodnoj prodaji.  

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Vrsta punjenja: gravitacija Hodpfxovguukj Aptefl Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC618, Rabljena automatska linija za flaširanje 18,9 L, kapacitet 500 boca na sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova automatska linija za flaširanje je posebno konstruisana za velike boce od 18,9 litara, osiguravajući pouzdan rad pri pranju, dezinfekciji, punjenju i zatvaranju boca. Dizajnirana kao kompletno, sinhronizovano rešenje, linija omogućuje konstantan kapacitet i precizne operacije u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupan kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9 L Procesne stanice: pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: potpuno automatska linija Primena: idealna za rukovanje velikim bocama u visokim proizvodnim količinama Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija funkcioniše sa automatizovanim sekvencama kroz sve stanice radi održavanja stabilnog kapaciteta i smanjenja potrebe za intervencijama operatera. Kontrolni sistemi omogućavaju jednostavno pokretanje/zaustavljanje i promenu formata uz minimalno vreme podešavanja i maksimalnu raspoloživost. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovani korisnički interfejs za monitoring statusa i podešavanja parametara - Senzori i sigurnosne blokade za pouzdano rukovanje bocama i kompletiranje ciklusa - Brzo podešavanje za format od 18,9 L sa konzistentnim, ponovljivim parametrima Integracione mogućnosti u proizvodnim linijama Sistem je konstruisan kao kompletna linija za boce od 18,9 L i može se integrisati sa opremom za prijemne i otpremne tokove. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - Inline rad kao kompletna jedinica za flaširanje velikih boca - Kompatibilna sa standardnim interfejsima za dopremu i otpremu boca - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9 L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodna za prehrambenu industriju gde je upotreba velikih boca potrebna Stanje mašine i istorija održavanja Linija je veoma malo korišćena, isključivo za probni rad. U potpunosti funkcionalna, spremna za testiranje i rad u proizvodnji. Minimalna upotreba predstavlja izvrsnu priliku za kupce koji traže polovnu liniju sa karakteristikama skoro nove opreme. Stanje: Veoma malo korišćena (samo probni rad) Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje Operativna spremnost: Konfigurisana za proizvodnju Operativne performanse i fleksibilnost Hfjdpsy Ai Hfofx Aptsl Specijalno dizajnirana za boce od 18,9 L, linija omogućava pouzdanu realizaciju ciklusa sa stabilnim izlazom. Sekcija za punjenje sa šest glava omogućava optimalan balans između kapaciteta i preciznog punjenja za veliku zapreminu. Pranje i dezinfekcija pre punjenja dodatno osiguravaju kvalitet proizvoda za prehrambenu industriju i industrijsko pakovanje. - Konstantne performanse pri punjenju boca velikog formata - Integrisan tretman pre punjenja (pranje i dezinfekcija) - Automatsko zatvaranje boca optimizovano za rukovanje od 18,9 L - Pogodna za proizvodna okruženja u kojima se koriste velike boce

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz. 1) Sustav za obradu štapova Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za okvire, krila i prečke, godina proizvodnje: 2004. 2) Četveroglava zavarivačka linija Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC stroj za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC na stroju za obradu zavara krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četveroglava zavarivačka linija Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za okvire, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC stroj za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji za okvire, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji za okvire, godina proizvodnje: 2008. 8) Stürtz SE-BHT-3000 stol za podizanje s četkama kao graničnik i transportni stol ispred graničnika krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Stürtz FBS-1 stroj za uvrtanje okova na krilima u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vagon za raspodjelu i slaganje u sustavu međuskadišta za krila, godina proizvodnje: 2008. Radi se o kompletnoj proizvodnoj liniji za izradu prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Hsdezcyqmspfx Aptefl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Bojanje u prahu Savršen sloj za trajnu zaštitu. Lakiranje u prahu vrlo je učinkovita i široko korištena metoda za nanošenje zaštitnog i dekorativnog premaza na različite vrste površina. To je suhi završni postupak u kojem se fini prah smole, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostatički nabijen tako da ravnomjerno prianja na površinu i tvori jednoličan premaz. Kako bi se postiglo optimalno prianjanje i postojanost, površina se prvo temeljito očisti i pripremi. Ulja, prljavština i druga onečišćenja uklanjaju se kako bi se osigurala čista površina. Ovo je ključno za učinkovito vezivanje praha za podlogu kako bi se postigao čvrst i dugotrajan premaz. Sustav praškastog premaza obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebnih za nanošenje i stvrdnjavanje praškastih premaza. SAPI_pištolj_za_prskanje_praška Kabina za prskanje i prostor za prskanje Kabina pruža čisto okruženje za proces nanošenja i ravnomjernu raspodjelu pudera. Hodjwf Dpgopfx Aptefl Pištolj za nanošenje praha Pištolj za nanošenje praha se koristi za nanošenje praha na izradak. Sustav dovoda praha Sustav za dovod praha sastoji se od lijevka ili spremnika u kojem se skladišti materijal za praškasti premaz. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, crijeva za dovod i sita za prah za transport praha od skladišta do pištolja za prskanje. Uređaji za predtretman Sustavi za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge prije nanošenja praškastog premaza. To može uključivati postupke kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i obrada površine kako bi se osiguralo dobro prianjanje i trajnost premaza. Pećnica za sušenje Pećnica za sušenje bitna je komponenta sustava za nanošenje praha. Koristi se za zagrijavanje premazane podloge na odgovarajuću temperaturu kako bi se praškasti premaz mogao otopiti, teći i stvrdnuti u izdržljivu površinu. Pećnica se obično sastoji od transportnog sustava ili polica za transport obloženih dijelova kroz komoru pećnice. Sustav ispušnog zraka U postrojenju će biti instaliran sustav ekstrakcije za uklanjanje viška praha, para ili hlapljivih spojeva koji nastaju tijekom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprječava nakupljanje čestica praha u zraku.

Stanje: dobar (rabljeno), Duplo DSC-10/20 + DBM-150 + DBM-150T – linija za izradu brošura Ova je mašina u vrlo dobrom stanju i predstavlja najnoviji sustav za izradu brošura tvrtke Duplo. Proizvedena u Japanu, 2018. Upravljanje se vrši putem upravljačke ploče. Hfsdszw T Dhepfx Aptol Linija se sastoji od: – DSC-10/20 – uređaj za slaganje – vakuumski sustav dovođenja – LUL-HM – priključak za ručni uređaj za dovođenje – DBM-150 – jedinica za šivanje i savijanje – šivanje i savijanje u jednoj jedinici – DBM-150T – prednji rezač – Duga izlazna ploča – Ugrađeni uređaj za slaganje listova. Uz mašinu se isporučuje i dokumentacija, mali dijelovi itd.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kompaktna strojna linija za izradu spojnica Kapacitet: približno 4 - 6 spojnica u minuti za drvene profile debljina 30-120 mm širina 75-250 mm sila pritiska 22,5 t automatsko doziranje ljepila putem 2 češlja za ljepilo, pomoću kojih se obrađuje PUR ljepilo. Opružno montirano, s sigurnosnim isključivanjem koje pri najmanjem opterećenju odmah zaustavlja dovod materijala za glodanje i nanošenje ljepila. Svi dijelovi su kromirani Električni sustav s PLC-om Snaga motora za glodanje: 22,00 kW Hfjdpfx Aezmmr Rsptol Hidraulična agregat: 29,50 kW Hladnjak ulja: 0,75 kW Pogonski motor za dovod: 1,50 kW Pogonski motor za izvod: 2,50 kW Pilanska glava: 3,00 kW Ukupna električna snaga: 59,25 kW = 120 ampera Tvrtka jöma je u prošlosti uspješno isporučila i pustila u pogon 10 takvih strojeva Sve rezervne dijelove za kompaktnu strojnu liniju za izradu spojnica možemo isporučiti Mi, tvrtka jöma, isporučujemo i popravljamo strojeve Cook Bolinders već 30 godina.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, MOBILNA LINIJA ZA PROCESIRANJE I SUŠENJE VOĆA – RIJETKO KORIŠTENA, KOMPLETAN SET Želite li proširiti svoje kapacitete za preradu voća kompletnim i mobilnim rješenjem? Nudimo rijetko korištenu, visokokvalitetnu liniju za preradu i sušenje voća, uključujući potpuno prilagođeni kontejner. Cijeli sustav je mobilan, omogućujući brzu instalaciju i jednostavno premještanje prema vašim potrebama. Ovaj paket sadrži sve što vam je potrebno za učinkovitu proizvodnju voćnih sokova i sušenog voća – od pranja i prešanja, do pasterizacije, punjenja i sušenja. 🔹 Glavne značajke: Mobilnost: Svi dijelovi, uključujući kontejneriziranu liniju za sušenje, lako se premještaju. Stanje: Rijetko korišteno, pažljivo održavano, spremno za trenutačan rad. Cijene: Kompletna linija za preradu voća: 40.000 € Linija za sušenje voća s mobilnim kontejnerom: 20.000 € 🍏 Specifikacija Linije za Preradu Voća: 1) Prevrtač paleta WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosivost: 400 kg Nehrđajući čelik, jednostavno upravljanje 2) Drobilica za voće s perilicom i transporterom MD2000 Kapacitet spremnika: 100 kg Kapacitet prerade: 2000 kg/sat (kontinuirano) Hodpow N Ri Hjfx Aptsfl Podesiva finoća drobljenja Nehrđajući čelik 3) Trakasta preša za voće PL500 Kapacitet: do 800 kg/sat (kontinuirano) Kontinuirana ekstrakcija soka, moderna tehnologija Nehrđajući čelik 4) Prijemni spremnik FN800 Kapacitet: 800 l/sat Potpuno automatsko pumpanje u spremnike Nehrđajući čelik 5) Izlazni trakasti transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilan, podesiv Nehrđajući čelik 6) Protočni pasterizator PP250 Kapacitet: 250 l/sat Automatska kontrola temperature i protoka Jednostavno čišćenje Nehrđajući čelik 7) Punilica Bag-in-Box BB600 Poluautomatski rad Kapacitet: do 600 kom/sat Nehrđajući čelik 🍎 Linija za Sušenje Voća s Kontejnerom -Profesionalni dehidratori s pladnjevima od nehrđajućeg čelika -Visok kapacitet sušenja, prikladno za različite vrste voća -Integrirani kontejner: izoliran, ventiliran, potpuno opremljen za mobilni rad -Spremna linija za sušenje, plug & play -Cijena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas putem e-maila ili WhatsAppa za dogovor o razgledavanju ili dodatne informacije!