Rabljeni Ferwood Customized Fw Det Line na prodaju (17.818)

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Iaedpfxevgvrwj Alxot Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje SPECIJALKA gaziranih pića 3000bph SPECIJALKA rabljena linija za punjenje gaziranih pića od 3000 boca na sat uključuje ispirač, punilicu i zatvarač. Štoviše, ovaj stroj puni boce različitih kapaciteta, koristeći i PET i staklo. Tehničke specifikacije stoga jasno odgovaraju potrebama tehničara i stručnjaka u industriji punjenja. Glavne tehničke značajke punionice SPECIJALKA Linija za punjenje SPECIJALKA radi s 32 ventila za punjenje, proizvodeći oko 2500 boca na sat za boce od 2,0 litre i do 3000 boca na sat za boce od 0,5 do 1,5 litara. Grlo boce od 28 mm dobro funkcionira i za PET i za staklo. Kao rezultat, ova svestranost omogućuje jednostavnu prilagodbu različitim proizvodnim potrebama. Uređaj za zatvaranje, koji koristi 8 glava, istovremeno brzo i precizno stavlja plastične čepove od 28 mm. Sustav za označavanje i zasićenje Linija koristi linearni uređaj za označavanje za brzo i precizno nanošenje najlonskih naljepnica, optimizirajući proces označavanja. Dodatno, uključuje saturator/mikser koji osigurava učinkovitu karbonizaciju, isporučujući pravu količinu CO2 u svakom proizvodu. Nadalje, kombinacija ovih značajki poboljšava ukupnu izvedbu sustava. Status korištenja i održavanja Iaodpevgvdgefx Alxjt Stroj je ostao nekorišten, a od 2008. godine održavamo ga na remontu i servisu kako bi održao besprijekorno stanje. Trenutno ga čuvamo u stanju spremnom za upotrebu. Za instalaciju ove punionice potrebno je oko 200 četvornih metara prostora. Time se osigurava optimalan raspored komponenti. Sredstvo za ispiranje i punjenje Ispirač Linije za punjenje SPECIJALKA radi s 20 glava i osigurava boce ispod grla kako bi se spriječilo oštećenje tijekom pranja. Posljedično, ova metoda priprema boce za punjenje. Punilo, opremljeno s 32 ventila, puni boce brzo i točno, povećavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući otpad proizvoda. Stoga ovaj proces poboljšava i brzinu i kvalitetu punjenja. Zatvaranje punionice SPECIJALKA SPECIJALKA rabljena linija za punjenje gaziranih pića od 3000 boca na sat nudi cjelovito, svestrano rješenje za proizvodnju velikih količina. Obrađuje i PET i staklene boce uz učinkovit sustav označavanja. Zaključno, predstavlja odličan izbor za tvrtke koje žele povećati proizvodnju bez žrtvovanja kvalitete. U konačnici, ovaj sustav povećava operativnu učinkovitost uz zadržavanje fleksibilnosti u zahtjevima proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Rabljena punionica PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12000 bph Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji složene potrebe tehničara i stručnjaka u industriji. Ovo rješenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12 000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i izvrsne performanse. SIPA Upravljanje puhanjem i preformama Puhalica SIPA SFR 12, proizvedena 2000. godine, pokreće proces proizvodnje. Učinkovito upravlja predoblikama pomoću dampera i elevatora-orijentatora. Nadalje, integrirani hladnjak za hlađenje i četiri seta kalupa omogućuju stroju proizvodnju boca različitih veličina s preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, osigurava nesmetan rad tijekom početne faze proizvodnje. PROCOMAC Monoblock: srž sustava PROCOMAC monoblok ujedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jedan sustav. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim PROCOMAC FILLSTAR PET punilo brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito postavlja poklopce. Štoviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sustav održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju učinkovitost monobloka, već također osiguravaju pouzdan rad tijekom proizvodnje. Sustavi transporta i pakiranja PELACCI P.13.8.5 cap elevator dosljedno isporučuje poklopce u sustav bez prekida. Osim toga, PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka točno lijepi etikete na boce različitih formata. Nakon toga ZAMBELLI LFT 50 stezljivi omot brzo pakira boce u svežnjeve, dok COMAG H 55/1 aplikator za ručke pričvršćuje ručke na svežnjeve radi lakšeg transporta. Nadalje, LEVATI ARTIS paletizer precizno organizira svežnjeve na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS 30 paletni omotač sigurno omotava teret kako bi ga zaštitio tijekom transporta. Naposljetku, EIDOS sustav označavanja ispisuje i primjenjuje naljepnice izravno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodbu, što osigurava prilagodljivost različitim zahtjevima proizvodnje. Ijdpjvgu Tysfx Alxsat Pokretne trake za optimalan protok Sustav pokretne trake olakšava učinkovit protok materijala kroz faze proizvodnje. Konkretno, zračni transporteri brzo pomiču boce, dok namjenske trake neprimjetno transportiraju pakete i palete između dijelova linije. Posljedično, ovi sustavi održavaju kontinuirani i glatki tijek rada, što značajno smanjuje vrijeme zastoja u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12000 bph radi učinkovito i ostat će u upotrebi do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Stoga potičemo zainteresirane kupce da pogledaju liniju u radu prije demontaže kako bi procijenili njezinu izvedbu i stanje. U konačnici, ovo cjelovito i integrirano rješenje pruža pouzdane i visokoučinkovite mogućnosti punjenja za industrijsku proizvodnju vode.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph x 2 L PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventila -KAPAR 1 glava -ETIKETIRANJE – naljepnice izrezane na papir, hladno ljepilo -SHRINK WRAPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posudice za šećer -6 CO2 boca - Sušilo za zrak Oprema je u savršenom stanju, ugašena 2019. Na remontu 2018. godine zamijenjeni su svi ležajevi. Iajdpfxjvgur Nj Alxet

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Procomac 2000 1. Stroj za puhanje Tip SIPA SF12/8 (2002.) 2. Čiler za stroj SIPA-e (2002.) 3. Tip kompresora Kaeser (2002.) uključuje: Spremnik zraka 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter/Ugljeni filter, Vijčani kompresor CS121/12 bara Spremnik zraka 1000 litara, 45 bara, Predfilter HP-kompresor (pojačivač) N753-G HP- Sušilo zraka THP 142 48 Mikrofilter, karbonski filter 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Ispiranje-Punjenje-Čep 24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Čep i za sportske kape uklj. 6. Stroj za etiketiranje tipa Futura, vruće ljepilo (2000.) 7. Bottleinspector Type Logis&Controls (2000.) 8. Transporter boca Krones (s kontrolom brzine) (2000.) 9. Handle Applicator Twinpack (2000) 10. Stroj za pakiranje & Shrinktunnel Kettner (2001.) 11. Robot za pakiranje Profipac (2005.) 12. Stroj za omatanje Robotec (2002.) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220 mm Promjer 66mm Etiketa 215 x 70 mm Iedpfxjvgulce Alxsat 2. Visina boce od 1,5 litara 334 mm Promjer 95 mm Etiketa 285 x 100 mm

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Iaedpfsvguagox Alxet Zaključak Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok. Iaedpsvgt N Tefx Alxet

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC630, Rabljena KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna KHS linija za punjenje piva u limenke dizajnirana je za visoko-frekventnu proizvodnju napitaka i industrijski učinkovito pakiranje. Radi se o rabljenoj liniji podešenoj za aluminijske limenke, s robusnim komponentama za depaletizaciju, punjenje, zatvaranje, inspekciju, pakiranje i paletizaciju. Linija omogućuje stalnu propusnost i kvalitetu te je prikladna za proizvodnju velikih količina pića. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat (0,5L); 41.000 limenki na sat (0,568L) Vrsta spremnika: aluminijske limenke Formati: kompatibilno sa 0,5L i 0,568L formatima limenki Iedpfxjy Rxx He Alxeat Dimenzije limenke: promjer 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminij, promjer 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: Volumetrijsko punjenje pod pritiskom s MID (magnetno-induktivnim mjeračima protoka) Tehnologija zatvaranja: Višeglavi visokobrzinski zatvarač za limenke Pasurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/društveni pasterizator Inspekcija: KHS Innocheck CUB – kontrola razine punjenja i zatvorenosti Prva instalacija: 2013. (stretch omotač 2020.) Proizvođač: KHS Engineering s dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija uključuje suvremene automatizirane funkcije, karakteristične za KHS punionice, osiguravajući stabilan rad velikih brzina i konstantnu kvalitetu proizvoda. Automatizirana dovođenja i distribucija poklopaca omogućuju neprekidno zatvaranje, dok integrirani sustavi inspekcije i označavanja osiguravaju sljedivost i kontrolu kvalitete. Automatizirana depaletizacija, transportna tehnologija i paletizacija za stalan protok materijala Rad po recepturama i brze promjene formata Inline inspekcija razine punjenja i integriteta zatvaranja Trajno inkjet označavanje serije i datuma Dinamička kontrola težine za provjeru u stvarnom vremenu Zaštitne oplate i blokade na kritičnim točkama Integracija u proizvodne linije Ovaj potpuno opremljeni strojni sustav za pakiranje osmišljen je za kohezivno upravljanje od depaletizacije praznih limenki do pakiranja gotovih paleta. Transportne trake i puferi prilagođeni su radu s visokim kapacitetom limenki, dok shrump pakirer i paletizacijska stanica osiguravaju pouzdano pakiranje u kasnijim fazama procesa. Inline rad sa sinkroniziranim transporterima: limenke, pakiranja i palete Brze preinake za 0,5L i 0,568L limenke Prikladno za proizvodnju piva, projektirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijskim limenkama Modularna integracija depaletizatora, punjača, zatvarača, pasterizatora, inspekcije, shrink pakera, paletizatora i omotača Stanje opreme i povijest održavanja

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 139.780 km, snaga: 70 kW (95,17 KS), prva registracija: 03/2021, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 1.820 kg, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj stroja/vozila: LC631, Rabljena Tetra Pak TBA19 330 Prisma linija 9000 bph - 2008 Tehničke specifikacije i radni podaci Ova rabljena punilica je konfiguracija Tetra Pak A3 Flex V300, posebno dizajnirana za Tetra Prisma kartone od 0,33 L i idealna za secondhand tržište u industriji, pakiranju i proizvodnji pića. Namijenjena za aseptički rad, omogućuje pouzdano pakiranje velikom brzinom za primjene s mlijekom i sokovima, uz konstantnu kvalitetu i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavni punilac: TBA 19, verzija 300V Brzina proizvodnje: do cca 7.500 pakiranja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 L Prisma (330 ml) Vrsta spremnika: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (god. 2019) Pakirni stroj: TCBP 32 kartonski pakirač (god. 2012) Periferija: transportna linija, linijska upravljačka jedinica, Domino printer, kolica za papir Aseptično pakiranje: Da (za dugotrajnu robu) Prijavljeni radni sati: - Punilica: cca 5.000 h - Pakirač: cca 30.000 h - Zatvarač: cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dodavač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija ima integrirani sustav automatizacije za sinkronizirano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakiranjem i transportom. Centralizirano upravljanje linijom koordinira pokretanje/zaustavljanje, usklađivanje brzina i rješavanje smetnji, dok je Domino printer integriran za inline kodiranje bez gubitka kapaciteta. Blokadni sustavi i zaštitne obloge štite operatere i održavaju higijenski integritet pogona za pića. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim reguliranjem brzine - Integracija printera za kodiranje datuma, serija i sljedivosti - Sigurnosne zaštitne naprave i blokadni pokrovi - Postavke po formatu za brzu, ponovljivu promjenu na 0,33 L Prisma Iajdpfx Ajy Rrirslxst Integracijska sposobnost za proizvodne linije Kao kompletna pakirna linija, omogućuje neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakiranja. Transporteri su projektirani za nježno rukovanje kartonima i stabilan dotok pakiraču. Platforma je optimizirana za mlijeko i sokove, osigurava pouzdano zatvaranje, primjenu Dream Cap čepa i pakiranje u kutije za distribuciju. - Inline rad kroz punilicu, zatvarač, printer, transporter i pakirač - Rukovanje kartonima prilagođeno geometriji 0,33 L Prisma - Pogodno za proizvodne procese mlijeka i sokova - Kaskadno pakiranje u kutije omogućeno kroz TCBP 32 Stanje stroja i povijest održavanja Linija je prethodno korištena za mlijeko i sokove te je prema navodima u održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovitu industrijsku upotrebu, što je tipično za rabljene punilice.

Stanje: dobar (rabljeno), Dimenzije: 5400x1500x720mm Duljina staze: 9000 mm Pogon: električni Ijdpfx Asnqyz Ielxeat

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi. Iajdsvkbrqjpfx Alxet

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec linija za izradu izolacijskog stakla 4000 x 2500 mm (1990./2001.), lijevo/desno: - RTV-27/25, produžetak ulaznog dijela perilice stakla, godina proizvodnje 1990. - RTV-38/25WE, ulaz perilice stakla s mjerenjem debljine stakla i automatskim prepoznavanjem low-E premaza, godina proizvodnje 1990. - VHW-25V8, perilica stakla s 8 četki za low-E stakla, uključujući 2 pješčana filtera, 2 bazena za toplu vodu i puhalo, godina proizvodnje 1990. - RTVN-32/25ST, izlaz perilice stakla, godina proizvodnje 2001. - RSVN-38/25A, zona za postavljanje okvira, godina proizvodnje 2001. - RTVN-15/25MZ, mjerni dio za prešu s punjenjem plinom, godina proizvodnje 2001. - RTVN-11/25ST, ulaz preše (ili produžetak za mjernu zonu), godina proizvodnje 2001. - FPS-36/25U2T, preša za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001. - RTVN-16/25ST, prvi izlaz preše za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001. - RTVN-16/25ST, prvi izlaz preše za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001. - APKV-25/2, dvokanalni aplikator pluta, godina proizvodnje 2001. - RTVN-15/25VFE, ulaz za brtvljenje, s detekcijom stakla i okvira te čitačem barkoda za posebne forme, godina proizvodnje 2001. - VFL-1DS/25, automatska linija za brtvljenje, uključujući opcije za trostruke elemente (2 ciklusa brtvljenja), stepenaste elemente (dolje 0–50 mm, sprijeda, straga i gore 0–140 mm), kao i posebne oblike prema Lisec katalogu, Beckhoff PC, godina proizvodnje 2001. Iaodpfsy Sv Twsx Alxet - DOS-1PUD + SID, uređaj za doziranje materijala za PU (baza 2 x 200 litara, tekući učvršćivač 200 litara) i SI (baza 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001. Dostupno odmah iz našeg skladišta u Hofkirchenu, Austrija.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 37.000 mm, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.750 mm, radna visina: 500 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec IG linija 4000 x 2500 mm (2001/2007), lijevo/desno, za trostruka izolacijska stakla, modeli prema Lisec katalogu modela i 4-strani stepenasti elementi: - RTVN-32/25WE, ulazni dio perilice (duljina 3,2 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RTL-25VN, perilica sa 6 četki za Low-E staklo, uključuje 1 spremnik za toplu vodu, 1 pješčani filter i 1 puhalo, godina proizvodnje 2007 (!) - RTVN-16/25ST, izlazni dio perilice (duljina 1,6 m), godina proizvodnje 2007 (!) - RSVN-38/25A, zona za umetanje okvira, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25MZ, mjerno područje za stroj za punjenje plina, godina proizvodnje 2001 - RTVN-11/25ST, ulazna traka za stroj za punjenje plina (ili produžetak za mjerno područje), godina proizvodnje 2001 - FPS-36/25U2T, stroj za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 1 stroja za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, izlaz 2 stroja za punjenje plinom, godina proizvodnje 2001 - APKV-25/2, dvostruki aplikator pluta, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25VFE, ulaz za brtvljenje sa uređajem za mjerenje stakla i okvira te čitačem barkoda za nestandardne oblike, godina proizvodnje 2001 - VFL-1DS/25, robot za brtvljenje, uključujući opcije za trostruke elemente (2 brtvene ciklusa), 4-strane stepenaste elemente (donja strana 0–50 mm, prednja, stražnja i gornja 0–140 mm), kao i posebne oblike prema Lisec katalogu nestandardnih oblika, Beckhoff PC, Lenze servomotori i upravljači, godina proizvodnje 2001 - DOS-1PUD + SID, sustav doziranja materijala za PU (2 x 200 litara baza, 200 litara tekućeg učvršćivača) i SI (baza 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Iaedpfx Aley Sv Sgexet Svi strojevi su do demontaže bili potpuno ispravni i sada su dostupni sa skladišta u Hofkirchenu/Austrija, kao i iz skladišta u Oroshazi/Mađarska.

Stanje: rabljeno, Projekcija stupa: ca. 6 m/min. Elektromotorni pogon: 25 W, 190 V = Priključni napon: 110 W. Neto težina: ca kg s nožnom pedalom Mjesto skladištenja: Nattheim Iasdox Upgcopfx Alxet

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj stroja/vozila: LC612, Polovna linija Tetra Pak, remontovana, TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije & Performanse Ova polovna punilica je rešenje iz druge ruke proizvođača Tetra Pak za aseptičko pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za pakovanja od 200 ml Slim. Namenjena je za industrijsku obradu i proizvodnju mlečnih i voćnih napitaka sa pouzdanim radom i efikasnim rukovanjem gotovih proizvoda. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + transporterska linija + linijski kontroler i kolica za papir Brzina proizvodnje: do 7.500 pakovanja/sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: aseptička Tip ambalaže: karton (brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godine proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku automatizaciju pogodnu za visokodostupnu proizvodnju hrane i pića. Preporučuje se GE PLC platforma za upravljanje uređajima u nizu, uz preporučenu nadogradnju PLC i I/O sistema za dugoročnu pouzdanost. Upravljanje: centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: preporučuje se GE PLC nadogradnja za DE module Promena formata: uključeno komplet za promenu na 200 ml Slim; drugi formati zahtevaju dodatne delove Bezbednost: zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičkih pakovanja Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna linija je predviđena za rad u liniji: od aseptičkog punjenja preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transporteri omogućavaju nesmetan prelaz između mašina, stabilan proizvodni tok i efikasnu akumulaciju. Iaodpeyvilzjfx Alxot Inline rad: punilica → aplikator slamčica → karton paker Rukovanje materijalom: transporterska linija povezana sa linijskim kontrolerom Primena: idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim pakovanju Skalabilnost: mogućnost proširenja na druge veličine kartonskih pakovanja uz odgovarajuće delove Stanje mašina & Istorija održavanja Linija je pregledana nakon servisiranja i pre pune puštanja u rad. Punilica može da radi do proizvodnog koraka (završeni testovi sa vodom). Downstream uređaji (DE) se uključuju, ali zahtevaju dodatne intervencije za grejanje i puni rad. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti u superstrukturi, kućištu mašine, sistemu čeljusti, finalnom pregibu, servisnoj jedinici, aplikatoru trakica i električnim sistemima. Trenutni status: u održavanju/rekonstrukciji Sumarni pregled stanja: punilica zadovoljavajući/popravljen status

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 3294, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 90 kW (122,37 KS), ulazni napon: 400 V, Prodajemo liniju za prešanje iz Nova pellet-a, godište 2019., s početkom rada 2020. godine. - Preša za pelete N-MIDI 90 kW, 14.000 radnih sati (u vrlo dobrom stanju, svakodnevno održavana, novi valjci i matrica 2026.) - godina 2019. - Vertikalni transportni elevator, visina cca 10 m - godina 2019. - Toranj za hlađenje N-CO700 - godina 2019. - Elektroormar - NOV, NEKORIŠTEN. Uz nadoplatu prodajemo i tešku drobilicu Miller M16 (električni motor 37 kW) - NOVA, NEKORIŠTENA - 25.000 € neto. Prodajemo isključivo navedene artikle (bez ciklona, filtera itd.)! Linija je u izuzetno dobrom stanju i svakodnevno je održavana. Za dodatne informacije molimo da nas kontaktirate pisanim putem ili telefonom. Ijdpfewahhcjx Alxjat

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LISEC PVB laminacijska linija Sastoji se od: TERRUZZI autoklav – godina 2007. Iajdpfx Aloy I Sd Rsxjt Perilica LISEC HVM26B6 – godina 2015. Čista soba Preša Dimenzije: 5500x2800 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC625, Rabljena ALFA LAVAL S16 linija za preradu maslinovog ulja – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja kombinira provjerene komponente za kontinuiranu i učinkovitu obradu maslinove paste u visokokvalitetno ulje. Dizajnirana je oko osnovne tehnologije Alfa Laval i dodatne opreme te nudi industrijski kapacitet uz pouzdano odvajanje i termičku kondicioniranje. Kapacitet: 2,5 – 3 t/h (tona na sat) maslina Godina izgradnje: 2010 Glavni proizvođač: Alfa Laval Dekanter: Alfa Laval S16 Separatori: Alfa Laval 507 (2 jedinice, s nosačem) Drobilica: Alfa Laval, 25 KS Pralica: Santoro-pralica s odvajačem koštica Malakser: 4 jedinice, nehrđajući čelik, svaka 500 L, s individualnim pražnjenjem Pumpa za pastu: Bellin, veličina statora 16 Kosi transporter (traka): Alfa Laval Pužni transporter za koštice (odvod tjeske): Officine Mottola Termička jedinica (kotao): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, nominalna snaga 130 kW Izmjenjivač topline: izmjenjivač tople vode za termičku kondicioniranje Upravljačke ploče: glavni elektroormar i zasebna upravljačka ploča za pumpe Električni podaci (kotao): 380 V, 50 Hz, električna potrošnja 0,42 kW Standardi: CE-komponente; kotao EN 303-5 klasa 3 Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima centraliziranu distribuciju struje preko glavnog elektroormara i odvojenog upravljanja pumpama za modularnu kontrolu postrojenja. Operateri imaju jednostavno upravljanje ulazom, drobljenjem, malaksiranjem, dekanteriranjem i fazama odvajanja. Sigurnosne blokade i standardne zaštite na rotirajućim dijelovima i krugovima tople vode omogućuju siguran i pouzdan rad. Brza mehanička podešavanja omogućuju fino podešavanje vremena malaksiranja i temperaturnih postavki za optimalne rezultate ekstrakcije i kvalitetu proizvoda. Integracijske mogućnosti u proizvodnim linijama Namijenjena kontinuiranoj ekstrakciji, ova rabljena linija za preradu integrira prijem i pranje sirovine s kasnijim dekanteriranjem i poliranjem ulja. Kosi transporter, pralica s izdvajenjem koštica i drobilica omogućuju ujednačenu pripremu paste, dok dekanter i dvostruki separatori daju ulje visoke bistrine. Sustav se može povezati s rezervoarima, filtracijskim skidovima ili rabljenom linijom za punjenje jestivih ulja radi potpune industrijske ambalaže. Fleksibilne cijevi i standardni priključci olakšavaju integraciju u postojeće proizvodne pogone prehrambene industrije. Stanje stroja i povijest održavanja Radi se o kompletnoj, rabljenoj liniji za ekstrakciju maslinovog ulja u ispravnom radnom stanju; osnovna procesna oprema je iz 2010. godine. Komponente renomiranih proizvođača kao što su Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola i ... Iodpfx Aljy Iz Tujxsat

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Iajdpfx Aeyhbhqslxjt Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Iaedpfxovgvwme Alxst Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, KOMPLETNA LINIJA ZA REZANJE POLAR 137 ED AUTOTRIM SASTOJI SE OD: GILJOTINE POLAR 137 ED AT s Autotrim uređajem za automatsko uklanjanje otpadnog reza korisna širina 137 cm, uključuje bočne spojne stolove s puhanjem od nehrđajućeg čelika, preša ispred noža, zakretno-nagnjiva sedla Ijdpoy R R Rhofx Alxeat PORAVNAVAČ POLAR RA 6 s valjkom za istiskivanje zraka, Godina 2000 AUTOMATSKI ODLAGANJE POLAR TR 130/4 Mogućnost konfiguracije odlaganja i poravnavača na desnoj ili lijevoj strani Linija instalirana i dostupna za probu u našem izložbenom salonu.

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izrezivanje vrlo visokog kapaciteta sastoji se od: Isdpfxsyzxlhj Alxeat * Rezač papira POLAR 137 X, godina 2005. Radna širina 137 cm. 2 HSS noža, stol od nehrđajućeg čelika s puhanjem zraka 80x100 cm, s bočnim pomoćnim radnim stolovima povezanima s poravnavateljem i s automatskim sustavom za izbacivanje * Poravnavatelj POLAR RA 4, godina 2005. s valjkom za izbacivanje zraka i sigurnosnim barijerama * Automatski sustav izbacivanja (paletizator) model Polar TR130ER-4 DESNI, godina 2005. * Dizalica za utovar Polar LW 1000/4, godina 2005. Linija instalirana i spremna za bilo kakvo testiranje. Tehničko i vizualno stanje kao novo. Odmah dostupno.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bušilica za tokarske elemente Triade Forap I Broj bušaćih agregata: 3 Dubina bušenja: oko 600 mm Raspored agregata: Prednji lijevi 4 kW Prednji desni 4 kW Bočni 1,5 kW Posmak prednjih agregata: hidraulički Snaga motora hidraulične pumpe: 1,5 kW Iaodpfxey Styus Alxst

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformerska linija za pakiranje vodenih čaša – 11.500 čaša/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rabljena linija za punjenje nudi kompletno rješenje za formiranje, punjenje i pakiranje čaša, posebno projektirano za proizvodnju napitaka u segmentu vode. Središnji dio linije je TR-ALP 10 stroj za formiranje-punjenje-zatvaranje čaša, dizajniran za termoformiranje, punjenje, zatvaranje i rezanje PET čaša uz visoku učinkovitost. Format je 5x2 (10 šupljina po ciklusu), s radnom brzinom od 17–20 ciklusa/min, što omogućava kapacitet do 12.000 čaša/sat, idealno za industrijske linije koje traže pouzdanu drugu ruku opremu za pakiranje. Integrirana oprema za kraj linije uključuje robotski kartonažer, formirač kutija, stroj za zatvaranje kutija i transportere za glatko premještanje proizvoda niz liniju. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/sat (tipično 10.200–12.000 čaša/sat) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Konfiguracija šupljina: 5x2 (10 šupljina/ciklus) Veličina izrezivanja: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET film, 500–700 mikrona Materijali poklopca: aluminij 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplinski zavarivo, odvojivo Dijelovi koji dolaze u kontakt s proizvodom: nehrđajući čelik AISI 316 Maksimalna širina filma: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja folija) Promjeri namotaja: donji 800 mm, gornji 300 mm Masa glavnog stroja: cca 2.500 kg Stroj za zatvaranje kutija: GEM F470 Stroj za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija sadrži robusnu automatizaciju za konzistentno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zatvaranje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolirani gravimetrijski sustav doziranja s 10 ventila za ujednačene volumene punjenja. Električna arhitektura je industrijskog standarda s jasno definiranim zaštitnim stupnjevima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Kontrolni napon: 24 V DC Dozator: vremenski kontroliran gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrirane industrijske sigurnosne sklopke i hitni prekidači Integracija proizvodne linije Projektirano za industrijsko pakiranje, linija integrira proizvodnju čaša s opremom za pakiranje na kraju linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer omogućuje pakiranje više formata čaša s programiranim receptima za 100 ml i 200 ml. Automatsko formiranje i zatvaranje kutija te tri transportera omogućuju inline ili modularan rad u različitim postavkama. Iajdpfxjy Icp Dj Alxet Kraj linije: robotski kartonažer, formirač kutija F2000, stroj za zatvaranje kutija GEM F470, transporteri Konfiguracija pakiranja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: izmjenjivi alati za 100 ml i 200 ml Spremnici: PET čaše; sekundarna ambalaža u kartonima Stanje stroja i održavanje: ...