Rabljeni Linija Za Kruh na prodaju (96.437)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Polovna STORK linija za staklo za žestoka pića – kapacitet 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje staklenih boca je konstruisana oko Stork rinser–punilice–zatvarača u monoblok izvedbi sa vakuum punjenjem, dopunjena mašinom za etiketiranje na mokro lepilo (prednja, zadnja i vratna etiketa). Predstavlja industrijsko rešenje za pakovanje iz druge ruke, namenjeno efikasnoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Brzina proizvodnje: 200 boca/min (otprilike 12.000 boca/h) Tipovi boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno sa bocama od 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Vrsta kontejnera: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mašina za mokro lepilo za prednju, zadnju i vratnu etiketu Električno napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu opreme, pojedini delovi 240 V / 50 Hz Glavna oprema i modeli: - Depaletiizer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-Punilica-Zatvarač Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro lepilo) Lredpey Szb Hsfx Acpen - Razvrstavač: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač u kutije: Stork (1996) - Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) - Formirač kutija: Bortolinkemo sa Nordson aplikatorom za topli lepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni liftovi za kartonsku ambalažu: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje bocama, sinhronizovani transport i koordinisane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za ujednačen nivo u bocama. Stanica za etiketiranje na mokro lepilo aplicira prednje, zadnje i vratne etikete u brzini linije. Pomoćna oprema kao što su Nordson sistem za topli lepak na formiraču kutija i Logiweight kontrolna vaga dopunjuju pouzdanu kontrolu kvaliteta i integritet pakovanja zasnovan na podacima. Električne konfiguracije standardizovane su na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekorno inline funkcionisanje, ova polovna linija za flaširanje uključuje razvrstavač za upravljanje protokom i spiralne liftove za vertikalni transport, čime se optimizuje zauzeće prostora i održava protok. Promene formata pokrivaju boce od 0,35L do 1,14L, obuhvatajući okrugle, oblikovane i konične geometrije. Sistem integriše sve faze, od depaletizacije na ulazu, preko formiranja kutija, pakovanja, zatvaranja i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet za pakovanje u proizvodnji pića. Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje sastoji se od komponenti proizvedenih između 1996. i 2022. godine, što odražava očuvanu i sukcesivno unapređivanu liniju. Linija se isporučuje kao kompletan set opreme spreman za ponovno puštanje u rad u proizvodnji pića. Starost komponenti varira, pri čemu je osnovni Stork monoblok iz 1996, a elementi završnog pakovanja obuhvataju noviju opremu, uključujući AmbaFlex spiralne elevatore iz 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 CPH - godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje je sustav za punjenje limenki iz druge ruke, baziran na KHS sklopu za punjenje i integriran s vrhunskom tehnologijom pakiranja prije i poslije punjenja. Dizajnirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža pouzdane performanse za aluminijske limenke. Proizvodni kapacitet: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavna punilica: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekcijski sustav: Heuft detektor razine punjenja Ispirač: AV-C500 uređaj za zračno ispiranje limenki Sušilica: Air Control Industries sušilica limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics sustav) Paker za kartone: Atlanta Rafaello 726 Kodiranje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazni transportni trak s računalom Pomoćna oprema: Podmazivač transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: priručnici dostupni u tiskanom obliku Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija ima odvojene upravljačke ormariće za transportere i etiketiranje, koji omogućuju koordiniranu logiku start/stop i nježno rukovanje proizvodom. Glavni blok za punjenje KHS Innofill Can C nudi modernu arhitekturu automatizacije s integracijom prilagođenom liniji, upravljanjem receptima i sinkroniziranim pogonima za konstantne postupke punjenja i zatvaranja. Sigurnosne blokade i zaštitne funkcije prisutne su na ključnim točkama kako bi se zaštitili operateri i osigurala pouzdanost procesa. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova pakirna linija omogućuje potpuno integrirani proces od depaletiranja do pakiranja u kartone, omogućujući nesmetan tok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR osiguravaju prilagodljivo skladištenje u međuprostoru, stabilne prijelaze i pomažu održavanju kapaciteta na nazivnoj razini. Konfiguracija je prikladna za različite vrste pića i može se prilagoditi raznim veličinama aluminijskih limenki pomoću odgovarajućih setova i vodilica. Stanje strojeva i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovnu opremu čine punilica KHS Innofill Can C i zatvarač Ferrum FC03 iz 2018. Popis opreme pokazuje cjeloviti i usklađeni paket stanica s dostupnim priručnicima na papiru, što olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim dijelovima. Linija se isporučuje u funkcionalnom stanju, spremna za rad, uz uvjet standardne pripreme lokacije i priključenja potrebnih medija. Radna učinkovitost i svestranost Lredpfoy Szbyox Acpsn Projektirana za vrlo učinkovito rukovanje limenkama, linija sadrži SKA Fabricating depaleter za automatsko ubacivanje, ...

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: 005608, Pozicija 2: Jednostrana kantiralica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Lodpfx Acjiii Izoporn

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Radna širina: od do 50 x 150 mm Radna visina: od do 20 - 50 mm Ledpjyhq Umjfx Acporn Radna dužina: 1000 - 6000 mm Götzinger linija za klinasto spajanje KZA ----- Prodaje se po nalogu klijenta! Postrojenje je stručno demontirano i upakovano! ----- Linija je korištena za preradu dasaka. Godina proizvodnje: 2020 Ulazna dužina: 500 – 5.000 mm Završna dužina: 1.000 – 6.000 mm (moguća i duža izvedba) Debljina drveta: 20 – 50 mm Širina: 50 x 150 mm Pritisna sila: 50 cm² (cca 5 tona) Kapacitet (ciklus): 2 – 3 spoja/min Linija se sastoji od: - Poprečni transporter na ulazu - Glodalica za zupčaste spojeve (2 glodala, svaki po 4kW), horizontalni zupci (ivica zupca) - Transportni valjci - Uređaj za nanošenje PU ljepila sa dva aplikaciona ventila (potrebna dorada) - Hidraulična presa za klinaste spojeve, 5 t pritisne sile - Kružna pila za odsijecanje s mjernim točkom - Izlazni valjci s izbacivačem Dimenzije utovara: za 1 kamionsku šlepu ----- Cijena navedene mašine na upit! ----- (tehnički podaci prema proizvođaču – bez garancije!) Sve navedene cijene su neto, bez PDV-a.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Lredpfx Acezfyvaopjn Ova PET punionica prvenstveno se sastoji od opreme proizvođača GEA Procomac, uz dopune strojevima marki Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo i PE Labellers. Većina postrojenja proizvedena je 2009. godine, dok su između 2013. i 2022. izvršene brojne nadogradnje i modernizacije, uključujući stroj za omatanje paleta, etiketirku, Domino laserski sustav kodiranja i jedinicu za izvoz paleta. Linija je namijenjena proizvodnji napitaka u PET bocama i pokriva ključne procese, od transporta zrakom, ispiranja, punjenja i zatvaranja, do doziranja dušika, pakiranja u shrink foliju u tacne, postavljanja ručki, paletizacije, omatanja paleta, etiketiranja paleta, sleeve etiketiranja, kodiranja i izvlačenja. Tehnički podaci Tip postrojenja: PET punionica Kapacitet: 12.400 boca/sat Primjena: Punjenje napitaka u PET boce Glavni proizvođač: GEA Procomac Godina izgradnje: 2009. Naknadne modernizacije / dopune: 2013. – 2022. Formati: Okrugla boca 0,5 l; okrugla boca 0,75 l; okrugla boca 1,5 l (2 formata) Tip zatvarača: PCO 1881, 1x FlatCap i 1x Sport Vrste proizvoda: Aromatizirana negazirana voda, negazirana mineralna voda, Medium i Classic Pakiranje: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizacija: Euro i ½-Euro paleta Stanje: Dobro održavano, redoviti godišnji servis od strane proizvođača Opseg isporuke Stroj za izradu boca (Blow Molder) | SIPA | SFR 8 | godina provjere Punilica | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Stroj za ispiranje | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Stroj za zatvaranje | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Dozator dušika | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Sušionik boca | Ventilo | – | 2009 Etiketirka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Stroj za shrink pakiranje | SMI | SK 450T | 2009 Stroj za postavljanje ručki | TwinPak | MDEL-S | 2009 Stroj za pakiranje u tacne | SMI | TF 350 | 2009 Paletizator | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Stroj za omatanje paleta | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Stroj za omatanje paleta | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiketirka paleta (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiketirka paleta (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Zračni transporter | GEA Procomac | – | 2009 Transporter tacni | GEA Procomac | – | 2009 Transporter boca | GEA Procomac | – | 2009 Domino Laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sustav za odsisavanje | Domino | DPX1000 | 2015

Godina proizvodnje: 2020, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Na prodaju je naša linija za guljenje krompira Dornow s noževima, koja se sastoji od: Lrjdpfx Acsw R T Dijpjn - Skladišnog bunkera s transportnom trakom (kapacitet cca 1t sirovine) - Guljača krompira s noževima 20M-AT-MS - Inspekcijskog stola s valjcima - Predperilice s transportnim transporterima - Uređaja za konzerviranje i pakiranje u vreće - Vakuum aparata za pakiranje - Dodatni setovi potpuno novih noževa za guljač uključeni Ova linija može guliti i ciklu, celer, a uz duži ciklus guljenja i mrkvu. Za dodatnu naknadu možemo isporučiti i sjeckalicu, detektor metala itd. – na zahtjev. Linija za guljenje radi automatski, u sekvenci: Guljač krompira se puni putem transportne trake iz skladišnog bunkera nakon neprekidno prilagodivog intervala. Guljač guli krompir prema beskonačno promjenjivom unaprijed postavljenom vremenu, a zatim izbacuje oguljeni proizvod na inspekcijski stol i ciklus se automatski ponavlja. Ovisno o kvaliteti i veličini krompira, sistem guli cca 300 – 1000 kg sirovog proizvoda na sat. Guljač koristi minimalnu količinu vode zahvaljujući ravnom mlazu iz mlaznice. Kapacitet guljača krompira cca 40 kg sirovine; optimalna količina punjenja za dobar rezultat guljenja je oko 25 kg. Inspekcijski stol s uređajem za ispiranje gomolja koji se može ukloniti. Kapacitet skladišta u jedinici za očuvanje i pakiranje u vodenoj kupelji je cca 120 kg oguljene robe. Jedinica za očuvanje i pakiranje s izlaznom trakom i dozirnom trakom za vagu, kao i sekcijom za ocjeđivanje i mlaznicama za ispiranje zraka i vode. Vakuum aparata s jednom komorom, dimenzije komore: 600x400mm, kapacitet vakuum pumpe: 60 m³/h. Godina proizvodnje 2020, korišćena do avgusta 2023. U vrlo dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Može se pregledati na licu mjesta po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: GE-KEK-100L, Kompletan sustav za plastificiranje na prodaju, uključujući kemijsku pripremnu kabinu, kabinu za nanošenje praha i peć za polimerizaciju. Sustav je potpuno funkcionalan, redovito održavan i odmah dostupan. Idealan za radionice za obradu metala, manju industrijsku proizvodnju ili podizvođače plastifikatorskih usluga. Oprema je u skladu s EU industrijskim standardima i uključuje kompletne električne upravljačke sustave. Uključena oprema: 1️⃣ Kabina za kemijsku pripremu - Ručna jedinica za kemijsku pripremu površina prije plastificiranja - Dimenzije kabine: 1600 × 1600 × 2200 mm - Kapacitet kemijskog spremnika: cca 800 L - Pumpa/sustav prskanja: ST84 HE - Grijači: 2 × 6 kW - Temperatura vode: 45–60°C - Snaga motora: cca 1,5 kW - Električni priključak: 3×380/220 V - Sustav zatvorene cirkulacije - Kemijski otporan dizajn 2️⃣ Industrijska kabina za plastifikaciju - Vanjske dimenzije: 1850 × 1600 × 2600 mm - Protok zraka: 3000 m³/h - Motor: cca 1,5 kW - Filter ulošci: 2 kom s automatskim čišćenjem - Brzina protoka zraka: 0,2–0,5 m/s - Maksimalne dimenzije za vješanje: 250 × 1000 mm - Otvor za prskanje: 1100 × 1100 mm Uključen standardni set opreme: - Odvod ventilacije s prigušivačem buke - Jedinica za pripremu komprimiranog zraka - Automatski sustav čišćenja filtera Lrjdpfxsygg Rnj Acpjn - Spremnik za reciklažu praha - EU ormar za upravljanje Stanje: dobro tehničko stanje, redovito održavana 3️⃣ Industrijska peć za polimerizaciju (walk-in) - Unutarnje dimenzije: 1300 × 1300 × 2200 mm - Radna temperatura: 180–200°C - Tipično vrijeme polimerizacije: 15–25 minuta - Grijaća snaga: 2 × 12 kW (električna) - Cirkulacija zraka: 1250 m³/h - Izlaz zraka: 100 m³/h - Snaga motora: cca 1,5 kW - Debljina izolacije: 150 mm - Godina proizvodnje: 2013. Uključen standardni set opreme: - Izolirana komora s vratima - Cirkulacijski ventilatorski sustav - Grijaći elementi - Zaštita od pregrijavanja - Senzor protoka zraka - EU ormar za upravljanje - Čelični osnovni okvir Stanje: izvrsno radno stanje, dostupna kompletna dokumentacija Opće informacije - Tip sustava: Linija za plastificiranje - Stanje: Vrlo dobro - Godina: 2013. - Dokumentacija: Dostupna - Status rada: Potpuno funkcionalan - Dostupnost: Odmah dostupno Cijena 💰 19.900 EUR (kompletan sustav) Lokacija Mađarska – EU Idealno za: - radionice za obradu metala - male pogone za plastificiranje - industrijske radionice za održavanje - podizvođače plastifikatorskih usluga

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Linija za šivanje koncem Meccanotecnica Multiplex SA Godina proizvodnje: 2005 Sastoji se od: Sakupljač: Raccoglitrice MX - Ručna stanica - Broj sakupljačkih stanica: 12 - Optičko prepoznavanje arka Lrjdpoyu Sp Sofx Acpen - Pumpa(e) - Raspodjelna jedinica: MX Modulo - Kolor monitor s osjetljivim zaslonom - Prijenosna stanica distribucije nakon 2 šivaće mašine Stroj za šivanje koncem (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Kolor monitor s touch-screenom - Automatsko podešavanje - Predpunitelj - Ulagač - 4 + 4 mogućnosti otvaranja - Uključujući slagalicu - Bez pumpe Stroj za šivanje koncem (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Kolor monitor s touch-screenom - Automatsko podešavanje - Predpunitelj - Ulagač - 4 + 4 mogućnosti otvaranja - Separator knjižnih blokova - Uključujući slagalicu - Bez pumpe

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Certificiran DGUV do: 07/2027, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Usitnjavač ostataka kruha Bio 2 za sve svijetle/tamne ostatke kruha itd. "Bio-univerzalni usitnjavač" Kapacitet: 600 kg/h suhog materijala Robusna tehnologija Priključak: 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 720 x 690 x 1580 mm (ŠxDxV) Rabljeni stroj, SAB provjeren Uz jamstvo i servis rezervnih dijelova Kvaliteta od stručne tvrtke! Iskoristite više od 35 godina iskustva! Opcije: Lredpfx Acoygdagepon dodatan sito servisni paket ugovor o održavanju usluga dostave uvođenje i puštanje u rad Posjetite naš veliki izložbeni prostor!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2026, trajanje jamstva: 24 mjeseci, ukupna širina: 600 mm, ukupna duljina: 700 mm, ukupna visina: 1.520 mm, električni osigurač: 16 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, snaga: 1 kW (1,36 KS), vrsta ulazne struje: trofazni, Certificiran DGUV do: 07/2028, ukupna masa: 375 kg, NOVO NOVO Preša za peciva NOVO NOVO Lrodpfou Eaudsx Acpjn Poluautomatski stroj za dijeljenje i zaobljavanje tijesta, TOP model: 4-14 NOVO Dokazana tehnologija ... original! Nož s položajem za lako čišćenje! Uključuje 3 posude za oblikovanje Prsten za tijesto s premazom, easy klick sustav Područje dijeljenja: 130 do 250 grama/komad Podjela na 14 dijelova Stroj pokretan na kotačima Samo kod nas DGUV V3 provjera Priključak: 400V, 0,75 kW, 16A-CEE utikač Dimenzije: 600 x 700 x 1520/2200 mm (ŠxDxV) NOVI stroj & SAB provjeren Uz jamstvo + servis rezervnih dijelova Opcije: Leasing & usluga najma Posude za oblikovanje Ugovor o održavanju Servis paket Obuka & puštanje u rad Servis najma strojeva Mnogo više preša za peciva na lageru!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Wagnerova instalacija za elektrostatsko praškasto bojenje emajlom, godina 2018, serijski broj 30210, s upravljačkim panelom na dodir, sastoji se od: • 1 PVC kabine ukupnih dimenzija (dužina x širina x visina): 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimenzije otvora za ulaz/izlaz izradka: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING filtera (ciklon) s automatskim povratom praha • 1 tresača vješalica s odsisom i povratom praha • 1 EP hranilice s 32 pumpe (injektora) • 12 automatskih prskalica model PEA-C2 za nanošenje emajla, s dvostrukom glavom s lopaticama • 9 univerzalnih upravljačkih uređaja EPG/S2 za prskalice za prah • 1 GCA sustava za kondicioniranje komprimiranog zraka upotrebljenog u instalaciji (grijanje/ovlaživanje) Ljdpfjy Tn Atox Acpsrn • 1 viseći monorail transportni sustav dužine 35 m za opsluživanje kabine. Linija se nalazi u matičnoj tvrtki u Italiji, u blizini mjesta Pordenone. Mogućnost izravnog kontakta uz prethodni dogovor.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: rabljeno, Cannon/Breyer Kombinirana ekstruzijska termoformerska linija (2014) za proizvodnju kontinuirane 6-slojne PE ploče za termoformiranje automobilskih spremnika où: maksimalna veličina ploče 1500x1600 mm minimalna veličina ploče za obradu: 500 x 500 mm maksimalna debljina ploče: 10 mm minimalna debljina ploče: 4,0 mm približna maksimalna težina ploče (pri 1600x1500x10 mm): 24 kg približna visina obrade: 700 mm maksimalni kapacitet: 1.100 do 1.170 kg/h – cca. 27 spremnika na sat Sastoji se od: Breyer ekstruzijska linija koja uključuje: - Breyer ekstruder 105 mm za HDPE i Master batch - Breyer ekstruder 120 mm za HDPE regranulat - Breyer ko-ekstruder 45 mm za HDPE ADMER - Breyer ko-ekstruder 45 mm za HDPE EVOH LDPE - Breyer ekstruder 105 mm za HDPE Cannon termoformerska preša (7x) KUKA industrijski roboti za opskrbu ploča u prešu, dopremu unutarnjih dijelova spremnika, istovar iz preše, obrezivanje rubova, utovar/istovar na kalibracionu stanicu Ledpfsy Uligjx Acpsrn FDM/Piovan sustav za doziranje materijala Vakuumska jedinica Jedinice za temperiranje alata NAPOMENA: Alati/kalupi i svi proizvodno-specifični griper alati nisu uključeni! Kombinirana prodaja: Kompletna linija CET 1 prodaje se kao jedinstveni kombinirani Lot 29381-36 Njene komponente se istovremeno nude i kao pojedinačni lotovi 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Ponuditelji mogu licitirati za cijelu liniju i/ili za pojedinačne lotove. Prodaja je uvjetovana odobrenjem prodavatelja. Vjerojatno je da će prodavatelj odobriti najveću ukupnu ponudu za liniju, bilo kao jedinstveni lot ili kao zbroj pojedinačnih lotova. Uspješni ponuđači bit će obaviješteni unutar 2 radna dana.

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Postrojenje za čepljenje za drvne pakete Postrojenje za čepljenje Dimter HK 400 Ulazne duljine: 800–6.000 mm Visina glodanja: 285 mm, opcionalno 300 mm Boja: plava Sastoji se od: Poz. 01 Pakiranje Poz. 02 Paketni valjkasti transporter Poz. 03 Središnja glodalica Poz. 04 Paketni valjkasti transporter Poz. 05 Razdvajanje paketa Poz. 06 Lančani poprečni transporter Poz. 07 Dodajni valjkasti transporter Poz. 08 Taktirana preša Poz. 09 Pogonska jedinica Poz. 10 Kružna pila za rezanje na duljinu Uključujući električne ormare i upravljačke pultove Lrodpevi Hw Nsfx Acpsn Postrojenje je potrebno popraviti i prodaje se u trenutnom stanju. Već je demontirano i uskladišteno u Achernu. Cjelokupna tehnička dokumentacija je dostupna. Za sva pitanja u vezi s postrojenjem i tehničkim informacijama stojimo Vam na raspolaganju. Savjetovat ćemo Vas kod popravka i montaže.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, Certificiran DGUV do: 04/2027, ukupna masa: 195 kg, ukupna duljina: 655 mm, ukupna širina: 720 mm, ukupna visina: 1.400 mm, visina izbacivanja: 470 mm, Drobljač ostatka kruha Ismar Junior 4 Za sve svijetle/tamne ostatke kruha itd. "Univerzalni drobljač" Ismar model: Junior 4 Ljdpfsyakh Rjx Acpern Drobljač ostatka kruha Jednostavna, robusna tehnologija Samo kod nas: DGUV V3 provjera Priključak: 400V, 16A-CEE utikač Dimenzije: 850 x 950 x 1485 mm (ŠxDxV) Korišten, očišćen uređaj Mnoge druge pekarske strojeve imamo na skladištu!

Stanje: rabljeno, Rabljene linije za punjenje jestivog ulja 6000 bph Opća konfiguracija linije za punjenje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph prerađuje jestivo ulje u PET bocama od 1 litre, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakiranju i paletiziranju. Operateri su ispravno isključili cijeli sustav u prosincu 2022. Trenutno su strojevi demontirani i uskladišteni u odgovarajućim uvjetima. Slijedom toga, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sveukupno, struktura predstavlja kompaktno, ali cjelovito rješenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje spremnika: KOSME strojevi za puhanje Linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph uključuje dva stroja za puhanje tvrtke KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi s kutijom za predoblikovanje i automatskim transportnim sustavom koji napaja puhalicu. Kao rezultat toga, sustav podržava proizvodnju boca na licu mjesta. Stoga se smanjuju troškovi logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Osim toga, postavljanje dvaju strojeva poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira vrijeme zastoja. Sustav hlađenja: MTA hladnjak i zračni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000., hladi kalupe u strojevima za puhanje. Štoviše, KOSME zračni transporteri, model L2000, godina 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose ispuhane boce u monoblok za punjenje. Sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-ima i ugrađenim filterima za zrak. Na taj način osigurava učinkovitu kontrolu protoka zraka i održava konzistentnu kvalitetu zraka. S tehničkog stajališta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Monoblok za punjenje: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, godina 1995., služi kao jezgra rabljenih linija za punjenje jestivog ulja 6000 bph. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Nadalje, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pod promjenjivim uvjetima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava jednostavno održavanje i zamjenu rezervnih dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s hladnim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, godina 1995., nanosi papirnate etikete hladnim ljepilom. Točnije, stroj osigurava pravilno lijepljenje na PET spremnike. Osim toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u cijeloj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cjelokupni raspored proizvodnje. Ukratko, pruža isplativo rješenje bez ugrožavanja performansi. Unutarnje rukovanje i pakiranje Lrjdewlt Dgopfx Acpen ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Lrjdpfx Acowa Tqcepsn Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Stanje: rabljeno, 01. Proizvod za popunjavanje Ljdpevgt Upjfx Acpsrn “CSD” 02. Vrsta boce Okrugle Boce 03. M.O.C. od Boce PET boce 04. Volumen punjenja/veličine boca 500 ml 05. Vrsta kapa Navojni čepovi 06. Vrsta naljepnica BOPP 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti od 500 ml     PUHALA SIPA 16 ŠUPLJINA 2007 S RADOM ODRŽAVANJA: Rabljeni stroj za puhanje PET boca s kapacitetom proizvodnje do 25.000 bph s formatom od 500 ml. Godina izgradnje 2007. Rabljena puhalica u kompletu s Octagon kiperom, sustavom za povrat zraka, spremnikom za predforme. Ovaj stroj je odmah dostupan za prodaju i u slučaju zahtjeva možemo izvršiti održavanje prije proizvodnje. Odvojeno od proizvodnje u potpuno funkcionalnom stanju izvrsna je prilika za rabljenu opremu. Napravit ćemo novu personalizaciju vrata za pco 1881 Napravit ćemo dva nova seta kalupa za puhanje prema vašem zahtjevu. Sustav zračnih transportera NOVO/rabljeno revidirano 2024   NOVI ZATVARAČ ZA ISPIRANJE/PUNJENJE/NAVIJANJE, SPORTSKI ZATVARAČ: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Punjenje Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine, I 15 HEAD SPORT CUP sustav Model Uinibloc: 70x70x15x15, opremljen ulagačem diskaste kapice, žlijebom i papučom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC/HMI proizvođača Schneider, Elektronički mjerač i brojač otkucaja u minuti, senzor at in feed & out feed. Opremljen jednim setom izmjenjivih dijelova PET boce od 250 ml. Svi dijelovi za kontakt s proizvodom kao što su spremnik, ventili i svi dijelovi za kontakt s proizvodom bit će SS316Grade. Izlaz – 416 BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski dizalo za rasute čepove Dodatni set dijelova za promjenu ako je potrebno ODJELJAK ZA ISPIRANJE: GORNJI DIO ROTACIJSKOG ISPIRAJA S. LETVESTI LANČANI TRANSPORTER Tijelo izrađeno od prethodno poliranih S.S. listova, duljine 8’ za nošenje praznih boca do mlaznica za ispiranje vodom i ispranih boca do stroja za punjenje. GLAVE ZA HVATANJE BOCA Zahvatne glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podupiru vrtuljak koji okretanjem čini da poluge za držanje klize po fiksna spiralna vodilica. Na ovaj način boce se okreću naopako kako bi otvori na dnu bili u skladu s mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA ZRAKA Boce se rotirajući dovode u liniju s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu. Airjet zrak za čišćenje raspršuje unutar boce za unaprijed postavljeno vrijeme. VAKUUMSKI POSTUPAK Boce se rotirajući unose u spojen s fiksnom mlaznicom na način da njen otvor djelomično sadrži mlaznicu.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina 2000 Kompletna linija za punjenje mirnih vina sastoji se od sljedećih strojeva: Rabljeni depaletizator Automatski depaletizator marke Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. Dostiže brzinu od 6000 BPH za format od 0,75 lt. Osim toga, radi s formatima kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj rabljeni depaletizator isporučuje se sa svim svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda, kao i s korisničkim priručnikom. Utovar se vrši odozgo i ne postoji niti sustav za uklanjanje međusloja niti spremnik paleta. Umjesto toga, dostupni su rezervni dijelovi. Mjere: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volta: 380 Kw: 2 Hz: 50 Rabljeni monoblok za punjenje ove linije za punjenje rabljenog vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a radi se o modelu Oceanic 16-16-4. Radi s istim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 pri brzini od 3800 BPH. Smjer vrtnje je u smjeru kazaljke na satu, a stanje je trenutno u proizvodnji. Ovaj stroj se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ljdpfxevguttj Acporn Ovaj stroj uključuje i stroj za ispiranje koji ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim slijedi punilo sa 16 ventila s fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je pluteni čep s 4 glave koji može obraditi promjer do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih dijelova za ovaj stroj. Mjere: Dužina: 4600 mm Širina: 2300 mm Visina: 3400 mm Volt potrošnje: 380 Hz: 50 Rabljeni Capper Rabljeni Capper je marke Bertolaso, a model je Alfa 110 Inox iz 1995. s 1 glavom. Smjer vrtnje u smjeru kazaljke na satu, uvijek kompletan sa svim dostupnim ručnim zaštitama i zaštitama od nezgoda. Radni status je trenutno u proizvodnji, a vrsta spremnika kojim se rukuje je Bordolese od 0,75 litara. Tip kapice je Stelvin i dimenzija je 30×60, dok je vrsta vrata standardna. Mjere: Dužina: 800 mm Širina: 900 mm Visina: 2600 mm Potrošnja volta: 380 Rabljeni kapsuler Ovaj stroj je marke Robino i Galandrino model Fenix 2 iz 2000. godine. To je rabljeni kapsuler s 2 glave i postignuta brzina je 6000 BPH sa sljedećim formatima: 0,375 – 0,750 – 1,500. Postoje sigurnosne zaštite, a dostupni su i priručnici s potrebnim uputama. Stanje je trenutno u proizvodnji. Poseban tretirani proizvod je mirno vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: cca. 1800 kg Potrošnja Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Rabljeni stroj za etiketiranje ove rabljene linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Ljepila godina 2005. Brzina 3000 BPH na tretiranim formatima od 0,375 – 0,750 – 1,500 L. Stroj koji je trenutno u proizvodnji u liniji sa svojim zaštitama za sprječavanje nezgoda i dostupnim korisničkim priručnicima.

Stanje: rabljeno, Rabljena Isobaric kompletna PET linija za bezalkoholna pića 6000 boca/h Linija se sastoji od: Stroj za puhanje Kosme KSB 4 L PET iz 2004. s brzinom od 6800 boca/h za 0,5L, 6000 boca/h za 2L, Lodpfxovguyae Acporn 5200 boca/h za 2,5L Zračni transporter od stroja za puhanje do punila. Mješalica MAS iz 2004. godine. MAS ispirač, punilica i zatvarač iz 2004. godine, renoviran 2015. godine, kapacitet 0,5l – 10.000 palac/h, 1,5l – 5000 kom., dizalice za ispiranje – 32 kom., ventili za punjenje – 32 kom., plutene glave – 8 kom. BAT forum etiketirka tip EBI 07 godina 2006., kapacitet 1500-6500 jedinica/sat, dimenzije 2450x90x950-1300. BAR forum pakerica 2005. godina, kapaciteta 12 paketa/min. Transporteri, Cyklop International automatski rastezljivi omot tip GL215 godina 2003, okretna ploča 8 mm čelična ploča na 12 potpornih valjaka, dovodna rampa 5 mogućih pozicija, napajanje 230/440V, trofazno, 50Hz+Neutralno; duljina/širina tereta palete max. promjer 1675mm (*2000mm), visina palete – 2200mm (*2600mm), težina palete max 1500kg (*2000 kg)

Stanje: rabljeno, Linija za preradu i punjenje mliječnih proizvoda do 20.000 L/dan Ova proizvodna linija učinkovito upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Posljedično, osigurava visoku učinkovitost i najvišu kvalitetu gotovih proizvoda. Njegov kapacitet stoga omogućuje visok dnevni povrat proizvodnje, što je ključno za operacije velikih razmjera. Mogućnosti pakiranja Štoviše, specijalizirani sustav pakiranja linije vješto obrađuje različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2400 komada na sat. Osim toga, pakiraju jogurt i kefir u ambalažu od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3000 komada na sat, te u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1000 komada na sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posudice i zdjelice od 1000 grama, svaka kapaciteta 3000 komada na sat. Isto tako, sir pakiraju u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, te u vakum foliju od 500 i 1000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruirali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitetu i trajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prihvat mlijeka ima digitalne brojače i sustave za uklanjanje pjene ažurirane 2014. Uključuje vodoravne i okomite spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarne miješalice podržavaju funkcije fermentacije linije, koje su ključne za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Isto tako, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se povećava produktivnost i smanjuju zastoji. Lrodpfjvgvrwox Acpon Nadopuna opreme i održavanje Dodatno, linija uključuje dodatke poput triblendera za mlijeko u prahu, strojeva za vakuumsko pakiranje sira i rashladnih sustava za skladišta. Ove komponente su presudne za produljenje očuvanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, pokazujući time dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Zaključno, ovi detalji ističu sposobnost linije za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti linije: Jedinica za prihvat mlijeka Digitalni brojač sa skidačem pjene (2014.) Horizontalni spremnik (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenje na freon – 3 kom. Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protočni) sa držačima  kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći) kapaciteta 2.000 l Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC521, Rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu liniju za punjenje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajniranu da zadovolji kompleksne zahtjeve tehničara i industrijskih stručnjaka. Ova linija obrađuje boce od 0,5 do 2 litre i postiže kapacitet do 12.000 boca na sat, osiguravajući visoku pouzdanost i vrhunske performanse. SIPA stroj za puhanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 stroj za puhanje, godina proizvodnje 2000., pokreće proizvodni proces. Preforme se efikasno upravljaju putem automatskog istresača i podizača s orijentatorom. Uz to, integrirani rashladni uređaj (chiller) i četiri seta kalupa omogućuju fleksibilnu i preciznu proizvodnju boca različitih veličina, što omogućuje glatke operacije u početnoj fazi proizvodnje. Lodpfevgu Tyex Acpjrn PROCOMAC monoblok: Srce sustava PROCOMAC monoblok objedinjuje tri ključne funkcije punjenja u jednom sustavu. Najprije PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljito čisti boce i priprema ih za punjenje. Slijedi PROCOMAC FILLSTAR PET punilica koja brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC PICK & PLACE zatvarač s 10 glava sigurno i učinkovito zatvara boce. Dodatno, uređaj za karbonizaciju i CIP sustav (Clean-In-Place) osiguravaju poštivanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove komponente povećavaju učinkovitost monobloka i omogućuju pouzdan rad tijekom cijelog procesa. Sustavi za transport i pakiranje PELECCI P.13.8.5 automatski podizač čepova kontinuirano opskrbljuje sustav čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno postavlja etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 stroj za skupljanje u foliju brzo grupira boce u pakete, dok COMAG H 55/1 uređaj za nanošenje ručki dodaje ručke za lakši transport. LEVATI ARTIS paletizator precizno organizira pakete na paletama. ROBOPAC HELIX HS 30 omotač osigurava teret zaštitnom folijom za siguran prijevoz. Na kraju, EIDOS sustav za etiketiranje tiska i automatski nanosi etikete izravno na proizvodnu liniju, omogućujući potpunu prilagodbu različitim proizvodnim zahtjevima. Transportne trake za optimalan tok materijala Sustav transportnih traka jamči efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Specijalizirani zračni transporter brzo premješta boce, dok posebne trake besprijekorno prevoze pakete i palete između pojedinih dijelova linije. Time se osigurava stalan i nesmetan tijek rada, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutno stanje i dostupnost Ova rabljena linija za punjenje PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi učinkovito i ostaje u pogonu do travnja 2025., kada će biti demontirana i zamijenjena. Preporučujemo ...

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Ljdpsvgur Nefx Acpern Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph x 2 L PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventila -KAPAR 1 glava -ETIKETIRANJE – naljepnice izrezane na papir, hladno ljepilo -SHRINK WRAPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posudice za šećer -6 CO2 boca - Sušilo za zrak Oprema je u savršenom stanju, ugašena 2019. Na remontu 2018. godine zamijenjeni su svi ležajevi.

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje Procomac 2000 Lredpfx Aevgulcjcpjn 1. Stroj za puhanje Tip SIPA SF12/8 (2002.) 2. Čiler za stroj SIPA-e (2002.) 3. Tip kompresora Kaeser (2002.) uključuje: Spremnik zraka 1000 litara, 16 bara, Mikrofilter/Ugljeni filter, Vijčani kompresor CS121/12 bara Spremnik zraka 1000 litara, 45 bara, Predfilter HP-kompresor (pojačivač) N753-G HP- Sušilo zraka THP 142 48 Mikrofilter, karbonski filter 4. 40m Airconveyor Typ Procomac (2002) 5. Ispiranje-Punjenje-Čep 24/24/6 Tip ProcomacMuvitec (2000) Čep i za sportske kape uklj. 6. Stroj za etiketiranje tipa Futura, vruće ljepilo (2000.) 7. Bottleinspector Type Logis&Controls (2000.) 8. Transporter boca Krones (s kontrolom brzine) (2000.) 9. Handle Applicator Twinpack (2000) 10. Stroj za pakiranje & Shrinktunnel Kettner (2001.) 11. Robot za pakiranje Profipac (2005.) 12. Stroj za omatanje Robotec (2002.) Formati 1. Visina boce O.5 litara 220 mm Promjer 66mm Etiketa 215 x 70 mm 2. Visina boce od 1,5 litara 334 mm Promjer 95 mm Etiketa 285 x 100 mm

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Uvod Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph predstavlja napredno tehnološko rješenje u sektoru punjenja. Ovaj sustav, pod markom Almanah Alman, jamči učinkovitost i pouzdanost bitnu za potrebe moderne proizvodnje. Kapacitet i dimenzije Opremljena proizvodnim kapacitetom od 1800 boca na sat za 1 litarsku PET ambalažu, ova se linija ističe visokom produktivnošću. Ukupna duljina linije je 6,3 metra, što je važan detalj za planiranje instalacijskog prostora u skladištu. Specifikacije punila u liniji za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Srce linije za punjenje je punilo s 18 ventila, koje radi kroz sustav punjenja pod pritiskom. Ova metoda osigurava brzu i učinkovitu distribuciju proizvoda u liniji za punjenje jestivog ulja. Što osigurava očuvanje, cjelovitost i kvalitetu jestivog ulja. Zatvarač i etiketir Zatvarač je opremljen sa 6 glava i odgovara plastičnim čepovima pod pritiskom, osiguravajući sigurno i precizno zatvaranje boca. Proizvođač naljepnica, s druge strane, nanosi papirnatu naljepnicu pomoću tekućeg ljepila, omogućujući čistu i profesionalnu završnu obradu proizvoda u korištenoj liniji za punjenje ulja. Instalirana snaga potrebna za liniju za punjenje koja se koristi za jestivo ulje Linija zahtijeva instaliranu snagu od 3 kW, što je aspekt koji treba uzeti u obzir za optimizaciju energije i održivost proizvodnog procesa. Ova značajka naglašava energetsku učinkovitost linije za punjenje koja se koristi za jestivo ulje u industrijskom kontekstu. Zaključak Ledpjvguagofx Acpern Linija za punjenje jestivog ulja do 1800 bph Almanah Alman predstavlja idealno tehnološko rješenje za one koji traže učinkovitost i pouzdanost u sektoru punjenja. Svojim visokim proizvodnim kapacitetom i naprednim tehničkim specifikacijama, ovaj stroj može zadovoljiti i najzahtjevnije potrebe proizvođača jestivog ulja.

Stanje: rabljeno, Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Montaža kućišta s brtvljenjem vrućim ljepilom Prvo, TMG uređaj za podizanje kućišta ima brtvljenje dna vrućim ljepilom. Posebno uključuje Nordsonov grijač ljepila. To omogućuje formiranje i zatvaranje različitih veličina kartona. Dodatno, stroj ima obojeni željezni okvir. Također dolazi sa sigurnosnom zaštitom. Ono što je važno, sposoban je proizvesti oko 1200 kartona na sat. Ova je oprema u skladu s CE standardima od 2018. i isporučuje se s priručnikom. Posljedično, ovo nudi učinkovito rješenje za pakiranje. Kutija za pakiranje s mehaničkim pomicanjem Štoviše, TMG paker ima mehaničko kretanje po osovinama. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati npr. dvije glave za hvatanje boca (6+6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka omogućuje različite promjere boca. Nadalje, ulazna klupa izrađena je od nehrđajućeg čelika, što ukazuje na robustan stroj. S brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. Brtvilo za kućište za učinkovito brtvljenje na kraju linije TMG Nadalje, TMG brtvilo kućišta osigurava precizno gornje brtvljenje vrućim ljepilom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem stražnjeg poklopca. Omogućuje ručne prilagodbe za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže brzinu od 1200 kartona na sat. Ovaj stroj naglašava učinkovitost i pouzdanost brtvljenja. S bočnom sigurnosnom zaštitom, zadovoljava standarde CE iz 2018., a također je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rješenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Ledpfjvgt N Tsx Acporn Naposljetku, odabir strojeva "Rabljeni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" strateški je za povećanje učinkovitosti pakiranja. Nadalje, integracija uređaja za podizanje, pakiranje i zatvarača ne samo da zadovoljava sigurnosne standarde, već nudi i radnu fleksibilnost. Ovi su strojevi idealni za poduzeća koja imaju za cilj povećati produktivnost i održati standarde visoke kvalitete. Ukratko, TMG-ova tehnologija nudi sveobuhvatnu sigurnost i operativnu učinkovitost, učinkovito zadovoljavajući zahtjeve industrije punjenja i osiguravajući vrhunsku izvedbu i pouzdanost na dugi rok.