Rabljeni Okamoto Psg 63 – Uan na prodaju (4.355)

Stanje: rabljeno, Duljina obrade 1000 mm Promjer obrade 330 mm Promjer obrade iznad stola 198 mm Promjer obrade u užlijebljenom dijelu 476 mm Promjer vretena 38,0 mm Brzina vretena 70 - 2000 o/min Širina stroja 180 mm Prihvat vretena DIN ISO 702-2 br. 4 Konus steznog uloška 3 MK Hod steznog uloška 110 mm Cjdpozlukxefx Afxjrh Ukupna potrebna snaga 1,5 kW Masa stroja cca 610 kg Dimenzije (D-Š-V) 1930 x 755 x 1300 mm Karakteristike: - Idealno za stručne škole, servise i radionice za obuku - Moderno ležajevo rješenje glavnog vretena s kosim kugličnim ležajem u preciznoj izvedbi - Stezanje pomoću jedne ručice za stezni uložak, pomično za obradu koničnih dijelova - Kaljene i brušene zupčanike i osovine u glavi prijenosnika - Optimalno prikladno za obradu čelika, obojenih metala i plastičnih materijala - Uklonjivi most za obradu radnih komada velikog promjera - Za minimiziranje utjecaja vibracija, masivni prizmatični stol dodatno je opremljen rebrima - Podešavanje brzine i posmaka je jednostavno, lako za korištenje i precizno - može se podešavati Opseg isporuke: - 3-čeonasti stezni uložak - MULTI-FIX nosač alata s umetkom - Zaštitni uređaj za stezni uložak - Klizna spojnica - Sustav za hlađenje - Noga s funkcijom kočenja prema CE normi - Stražnja zaštitna ploča - Svjetlo za stroj - Podvozje

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, snaga: 3 kW (4,08 KS), pritiskna sila: 50 t, širina stola: 800 mm, duljina stola: 500 mm, visina stola: 830 mm, dubina grla: 250 mm, ukupna duljina: 1.300 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna masa: 4.100 kg, priključak za komprimirani zrak: 6 letva, probojna rupa u stolu: 170 mm, visina ugradnje: 450 mm, podešavanje hidrauličnog cilindra: 180 mm, podešavanje hoda: 102 mm, Ekscentarska preša, pritisna sila 50 t, veličina stola 800 x 500 mm, izbačaj 250 mm, podesivi hod 8 - 110 mm, 60 hodova/min, podešavanje klizača 180 mm, motor 3 kW, dimenzije 1100x1300x2400 mm, težina cca 4100 kg Credpfx Asyly Evjfxjh

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 19101105, širina valjka: 1.100 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, potpuna servisna povijest, SDFM-1100 laminator iz role u rolu višenamjenski je stroj za laminiranje. Namijenjen je hladnom i toplom štancanju folijom. Papir je jednostrano kaširan folijom. Mreža se zatim namota natrag na rolu. Kod hladnog foliranja folija se premazuje ljepilom na bazi vode i suši grijaćim valjkom sa sustavom sušenja toplim zrakom. Sustav za namotavanje šalje papir u odjeljak za kaširanje gdje se grijanjem i pritiskom valjka papir prekriva folijom. Valjci imaju sustav cirkulacije grijane vode s konstantnom kontrolom temperature. Crsdovy Aipjpfx Afxjh Rolu papira drže igle kojima upravlja pneumatska kočnica. Papir se odmotava na ravnalicu koja je opremljena automatskim izravnavanjem papirne trake prije kaširanja, čime se osigurava ravnomjerna pokrivenost trake folijom. U laminatoru se neljepljivi film premazuje ljepilom na bazi vode i zatim suši pomoću cilindra za grijanje ili se film koji je već premazan ljepilom odmotava u cilindar za kaširanje. Cilindar za kaširanje se zagrijava pomoću indukcijskih grijača. Ispod cilindra za kaširanje papir se spaja s folijom pomoću temperature i pritiska koje stvara donji gumeni valjak, koji pritišće foliju i papir na cilindar za kaširanje. Laminirana vrpca se namotava na jezgru na osovini u dijelu za namatanje i zatim se može transportirati u sljedeće proizvodne procese. Specifikacija SDFM-1100 Maksimalna širina role 1100 mm Maksimalni promjer role 1100 mm Gramatura papira 80 - 500 g/m2 Debljina filma 10-50 mikrona Radna brzina 10 - 65 m/min Električni napon 380V 50Hz Ukupna snaga 78 kW Maksimalna potrošnja energije 30 kW Ukupna težina 8000 kg Dimenzije stroja 10130×2130×2960 mm

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Jouan CR 4 22 centrifuga hlađena centrifuga stolna centrifuga Raspon temperature: -8°C do 40°C Preciznost temperature: +/- 0,5°C i može se regulirati u koracima od 1°C. Brzina: 200 do 8000 okretaja u minuti Preciznost brzine: +/- 10rpm i može se kontrolirati u koracima od 10rpm. Raspon kontrole RCF: 10 do 9500g Tajmer: 1 do 99 min Codpsvr S S Defx Afxjrh Dobrodošli ste da dođete na razgledavanje. Rado ćemo organizirati isplativu tvrtku za dostavu za vas organizirati Dobit ćete uredan račun. Neto faktura može se izraditi i za strane kupce. Preduvjet je važeći PDV identifikacijski broj. Predmet prethodne prodaje. Posjetite našu trgovinu i pogledajte našu ostalu ponudu. Navedeni nazivi tvrtki i zaštitni znakovi vlasništvo su njihovih vlasnika i koriste se isključivo za identifikaciju i opis proizvoda. Odstupanja od tehničkih podataka kao i greške u opisu artikla su moguća i zadržavamo pravo.

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1995, nosivost: 70.000 kg, broj stroja/vozila: 65068, Oprema: dizalica, kabina, nizak nivo buke, Opis proizvoda Rabljena dizalica Terrian montirana na kamion Proizvođač Tadano faun Crjdpfx Afsul Uvujxjh Model ATF70-4 Dizalica ima maksimalnu nosivost od 70 tona Mašina prodana u stanju Radi na dizel motor Više informacija Molimo kontaktirajte VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A pandan polumjesec, Singapur 128478

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2007, Horizontalna obradna stanica Mori Seiki NH6300 DCG Godina instalacije: 2007. Vreteno BT 50, 10000 okretaja u minuti Visoki tlak kroz vreteno, 50 bara, s posebnim spremnikom za filtraciju pomoću papira 10 paleta, 630 x 630 mm Kontinuirano gibanje osi B Credpfx Asz Ea Dhsfxeh Hod osi X: 900 mm, Y: 800 mm, Z: 980 mm Spremnik za alate s 180 mjesta Kontrola loma alata u spremniku Priprema za odvođenje FMS sustav Fastems, 10 linearnih paleta (5+5) 2 postaje za utovar

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HOFMANN, tip AD 635, nova strojna rezačica i glačalica, - TERSA rezačka osovina s 4 rezača, - Podešavanje stola za glačanje s tipkama za podešavanje u brzom ili sporom načinu rada, kao i podešavanje s preciznošću od 1/10 mm, - Integrirani sat za mjerenje radnih sati, - Stol za glačanje poduprt na 4 navojna vretena i vođen na 4 strane, - Gumeni valjak za dovod i gumeni valjak za odvod, uključujući opcije: - Snaga motora 7,5 kW, - Kontinuirano podesiva brzina dovodnog mehanizma 4-22 m/min, umjesto 2 brzine dovodnog mehanizma, - Sustav za pozicioniranje za AD 635, uključujući nadzor senzora putem optičke barijere, - Dodatni stol 630 mm, duljina = 1000 mm, Crsdpfxjzyf Tyj Afxoh - Teleskopska potisna šipka.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1. Trenutno je sve prilagođeno isključivo za korištenje s Inarca konektorima/kućištima. Za korištenje drugih konektora koji nisu fizički identični Inarci, potrebna je konverzija (tim iz Komaxa to najbolje zna). 2. Duplo krimpanje nije moguće. Moguće je samo jednostruko krimpanje. 3. ZETA 633/654 stroj ima 4 preše. ZETA 633/656 stroj ima 3 preše (vidljivo na slici PP iz prvog maila). 4. Zeta 654 stroj ima automatsko umetanje obloge na faston priključcima. Moguće za utičnice 6.3 i 4.8. 5. Sustav se može prilagoditi različitom broju polova u konektorima. Korišteni su konektori s različitim brojem polova (2P, 3P, 4P, 7P, 8P), ovisno o zahtjevima kupca setova. Kod 654 stroja doziranje konektora u stroj je automatsko putem vibratora. Kod 656 stroja konektori se ručno umeću u paletu (dok se u jednu umeće, druga paleta je na stogu i provodnici se automatski umeću). 6. Preše su “pametne” i automatski prilagođavaju visinu pritiska na vodiču. 7. Strojevi nemaju injekcijsku jedinicu. 8. U praksi smo imali maksimalno 1.500 mm. Prema tehničkim podacima, moguće je i više (pogledati tehničke podatke niže za svaki stroj). Codpfxjy I Dr To Afxorh 9. Na Zeta 656 stroju moguće je umetati konektore na oba kraja vodiča. Na Zeta 654 stroju moguće je samo na jednoj strani (vidi sliku dolje).

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina blanjanja: 630 mm, vrsta podešavanja visine: električni, broj noževa glodalice: 4, visina blanjanja: 300 mm, duljina stola: 1.200 mm, Oprema: motorna kočnica, Houfek debljača A 630 Godina proizvodnje: 2025 Motor: 7,5 kW (11 KS) Električno podizanje stola Automatsko postavljanje stola u zadani položaj Duljina ulaznog stola: 1200 mm Automatski zvjezdasti/trokutni start motora Elektromagnetska kočnica Bezstepeno podešavanje brzine posmaka 4 - 19 m/min Segmentirani pritisni segmenti na ulazu, pritisna letva na izlazu Posmak valjak: 1x narezani na ulazu + 2x čelična valjka na izlazu 4-točkovno pričvršćenje stola Min./maks. debljina obratka 3 - 300 mm Na ovom stroju ugrađene opcije: Segmentirani narezani posmak valjak Dvije gumirane izlazne posmak valjke Glava za glodanje tip "Tersa" Csdpfxox Hy Nlj Afxorh Hoblovani debljački stol, duljina 1200 mm Produžetak izlaznog stola 1200 mm

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 101.863 km, snaga: 118 kW (160,44 KS), prva registracija: 01/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.500 kg, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, broj sjedala: 3, ukupna širina: 2.140 mm, ukupna visina: 3.080 mm, duljina prostora za utovar: 4.220 mm, širina utovarnog prostora: 2.100 mm, visina utovarnog prostora: 2.220 mm, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), hidraulična stražnja vrata, klima uređaj, središnje zaključavanje,

Stanje: rabljeno, Ovaj oglas je za Bioer Quant Gene 9600 sustav za fluorescentnu kvantitativnu detekciju Uređaj je u potpunosti ispravan i spreman za odmah korištenje Bioer LineGene Plus 9600 FQD-96A – Sustav za fluorescentnu kvantitativnu detekciju Glavne tehničke karakteristike: Kapacitet uzoraka: 96-jažične PCR ploče od 0,2 mL, 12 × 8-strip tubica ili 96 × 0,2 mL pojedinačnih tubica (prozirno dno) Volumen reakcije: 5–100 µL Dinamički raspon: 1–10¹⁰ kopija/µL Broj kanala za detekciju: 5 ili 6 kanala (F1–F6) Valna duljina pobude: 300–800 nm Valna duljina emisije: 500–800 nm Raspon temperatura: 4–105°C (inkrementi od 0,1°C) Točnost regulacije temperature: ±0,1°C Uniformnost temperature: ≤ ±0,3°C Brzina zagrijavanja: do 4,0°C/s Brzina hlađenja: do 4,0°C/s Raspon temperature grijane poklopca (hot lid): 30–110°C (podesivo, zadano 105°C) Raspon gradijentnih temperatura: 1–36°C Način skeniranja: skeniranje cijele ploče i određene linije (5,5 sekundi po skenu) Programiranje: do 20 segmenata po programu, do 99 ciklusa Kompatibilnost operativnog sustava: Windows 7/8/10 Softverski zahtjevi: Microsoft Excel 2000/2002/2003/2007/2012 Crjdpsxhgfgjfx Afxsh Minimalna konfiguracija računala: RAM: 512 MB; Tvrdi disk: 10 GB; CPU: Pentium 4; Virtualna memorija: ≥1000 MB Napajanje: 100–240V, 50/60Hz, 600W Dimenzije: 410 mm (Š) × 386 mm (D) × 352 mm (V) Težina: približno 20 kg Certifikati: CE, EMC, RoHS2.0, MET

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je CNC glodalica velikog formata s vodilicom i pogonskim vretenom, model Xiangfan/SPARK. Promjer obrade iznad strojne kreveta/vodilice: 2200 mm/1800 mm, širina strojne kreveta: 1100 mm, udaljenost između centara: 8000 mm, maks. duljina obrade: 7500 mm, maks. težina obratka: 20 t, maks. težina obratka između centara: 19 t, promjer vretena: 140 mm, promjer prolaza vretena: 100 mm, brzina vretena: 200 o/min, hod po osima X/Z: 920 mm/7500 mm, brzina pomaka: 2 m/min, brzina brzog pomaka: 3 m/min, broj mjesta za alate: 4, broj čeljusti stezne glave: 4, promjer čeljusti stezne glave: 2200 mm, duljina transportera strugotine: 8000 mm, upravljanje: Siemens SINUMERIK 802D. Uključuje sustav hlađenja, steznu glavu, transporter strugotine i mjerni uređaj. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mjesta. Codpfx Aozpywxjfxorh

Godina proizvodnje: 2006, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Na prodaju: visokokvalitetna serija pneumatskih industrijskih cilindara proizvođača SMC Ukupna količina: 5 komada Serija: C92 (ISO standard cilindri) – robusna Heavy-Duty izvedba – pogodno za zahtjevnije sile i industrijske primjene – standardizirani ISO dizajn (univerzalna kompatibilnost) – rezervni dijelovi i brtve lako dostupni Cilindri su korišteni u industrijskoj primjeni te su stručnim demontažom skinuti s postrojenja. Vizualno u dobrom stanju, mehanički izgledaju ispravno. Potpuno funkcionalno testiranje svih jedinica nije izvršeno. Pogodno za: – industrijsku automatizaciju – strojogradnju – proizvodne linije – održavanje i rezervne dijelove SMC C92 ISO cilindri široko su zastupljeni i dugoročno raspoloživi na tržištu. Procijenjena nova cijena: cca. 250–450 € po komadu. Vrlo atraktivan lot za industrijske korisnike ili trgovce. Prodaja po mogućnosti isključivo u kompletu. Cedpfxoy Nf Dmj Afxjrh Cijena: 790 € po dogovoru Lokacija: Slovačka (EU) Dostava moguća europski-wide

Godina proizvodnje: 2013, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Na prodaju dolazi: 1 komad rabljene H kranske poluge Csdjit T N Aopfx Afxorh Proizvođač: SMV Scheunemann Tip: 13-0163 SHTS60 BJ: 2013 Vlastita težina: 4,105 kg kombinirane točke podizanja 60t i 28t Dimenzije D x Š x V: 5900 x 2700 x 1200 mm Može se pregledati u našem skladištu u 09599 Freiberg.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Radni prostor X: 3855 mm Radni prostor Y: 1650 mm Hod po osi Z: 245/290 mm Elektrovreteno s 5 osi, nosač HSK F63 Snaga glavnog elektrovretena: 16 kW Broj svrdli za vertikalno bušenje: 5 Broj svrdli za horizontalno bušenje (os X): 2 Cjdpfx Aez Hxmqofxjrh Broj svrdli za horizontalno bušenje (os Y): 2 Automatska izmjena alata s 22 pozicije Radna površina s 8 stezaljki Automatske stezaljke EPS Softver: Biesse bSolid Vakuumska pumpa od 250 m3/h Transportni transporter za strugotine Zaštitne mreže Sigurnosni uređaj u skladu s normama CE, s zaštitnom šipkom i dvostrukom barijerom sa fotoćelijama Težina cca 5800 kg Samo 2774 radne sata Uključujući Uniclamps za okvire Odmah dostupan

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Udarna drobilica: Konstrukcija, Rad i Tehničke Specifikacije Udarna drobilica je visokoučinkovit stroj za drobljenje koji se široko koristi u rudarstvu, cementnoj industriji, građevinarstvu i industriji reciklaže. Projektirana je za drobljenje materijala koristeći udarnu energiju umjesto pritiska, što ju čini idealnom za srednje tvrde i meke materijale kao što su vapnenac, gips, ugljen i betonski agregati. Sposobnost proizvodnje ujednačenih, kubičnih čestica čini je poželjnim izborom za proizvodnju agregata i fine frakcije. Način rada Udarna drobilica radi prema jednostavnom, ali snažnom principu: materijal se dovodi u komoru za drobljenje i udara ga brzorotirajuća palica (udarna letvica) montirana na rotoru. Kinetička energija rotora prenosi se na materijal, koji se lomi pri sudaru s udarnim pločama (poznatim i kao prelomne ploče). Drobljeni materijal odbija se unutar komore radi sekundarnih udara sve dok ne postigne željenu veličinu i ne izađe kroz izlazni otvor. Proces uključuje: Primarni udar: Materijal udara udarna letvica i odbacuje ga na udarne ploče. Sekundarni udar: Odbijeni fragmenti ponovno kolidiraju s rotorom ili drugim česticama, postižući finije drobljenje i bolji oblik. Struktura stroja Udarna drobilica sastoji se od više ključnih komponenti koje omogućuju učinkovit rad i dugovječnost stroja: - Rotor: Središnji dio opremljen udarnim letvicama koje omogućuju isporuku udarne energije visoke brzine. - Udarne ploče (aproni): Podesive ploče koje definiraju razmak drobljenja i završnu veličinu proizvoda. - Ulazni i izlazni otvor: Omogućuju nesmetan protok materijala i ravnomjerno izbacivanje drobljenog materijala. - Okvir i kućište: Robusna, zavarena konstrukcija koja pruža stabilnost i otpornost na vibracije. - Uređaj za podešavanje: Hidraulički ili mehanički sustav za regulaciju razmaka između rotora i udarnih ploča. - Sigurnosni mehanizam: Hidraulički sustav otvaranja za jednostavno održavanje i zaštitu od preopterećenja. Tehničke značajke - Ulazna veličina: ≤500 mm - Izlazna veličina: 0–60 mm (podesivo) - Kapacitet: 30–800 t/h - Snaga motora: 45–560 kW - Brzina rotora: 500–1500 o/min Karakteristike performansi: - Visoka učinkovitost drobljenja: Brz rotor i optimizirana konstrukcija komore osiguravaju snažnu udarnu silu i visok omjer redukcije. - Odličan oblik zrna: Proizvodi kubične i ujednačene agregate pogodne za beton i asfalt. - Podesiva veličina izlaza: Hidrauličko ili mehaničko podešavanje omogućuje preciznu kontrolu izlazne frakcije. - Jednostavno održavanje: Zamjenjive udarne letvice i obloge s brzim pristupom olakšavaju servisiranje. - Široka primjena: Pogodna za primarno, sekundarno i tercijarno drobljenje u različitim industrijama. Vrste udarnih drobilica Horizontalna udarna drobilica (HSI): Koristi horizontalni rotor za isporuku udarne energije. Idealna za meke do srednje tvrde materijale i široko primjenjiva u proizvodnji agregata i reciklaži. Zaključak Udarna drobilica kombinira visokoenergetski udar s robusnom konstrukcijom za učinkovito, pouzdano i svestrano drobljenje. Sposobnost proizvodnje kvalitetnih agregata pravilnog oblika, mogućnost podešavanja veličine izlaza i niska potreba za održavanjem čine je neizostavnom u suvremenim postrojenjima za drobljenje. Bilo u rudarstvu, građevini ili reciklaži, udarna drobilica ostaje ključan stroj za visoku produktivnost i vrhunsku kvalitetu materijala. Csdpfx Aov E Ddlsfxerh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kuglični mlin sa zračnim klasifikatorom: vrhunska oprema za preradu praha U svijetu industrijske proizvodnje praha, preciznost, učinkovitost i fleksibilnost su najvažniji. Bilo da proizvodite ultra-fine prahove za visokotehnološke primjene ili grublje materijale za svakodnevne proizvode, kombinacija kuglastog mlina sa zračnim klasifikatorom nudi neusporedivu izvedbu. Ovaj dinamični duo pruža sveobuhvatno rješenje za industrije u rasponu od kemikalija i keramike do boja, plastike i farmaceutskih proizvoda. Ovaj članak predstavlja kuglični mlin sa zračnim klasifikatorom, istražuje njegove primjene i ističe ključne prednosti ove osnovne opreme za prah. Opći uvod u kuglasti mlin sa zračnim klasifikatorom kuglični mlin sa zračnim klasifikatorom je napredni sustav mljevenja i klasificiranja dizajniran za učinkovitu, visokokvalitetnu proizvodnju praha. Sustav se sastoji od dvije glavne komponente: 1. Mlin s kuglicama: cilindrični uređaj za mljevenje napunjen medijima za mljevenje (kao što su čelične kugle) koji radi rotirajući oko svoje osi. Sirovi materijal se smanjuje na manje veličine čestica kroz udarce i trenje unutar mlina. 2. Zračni klasifikator: sofisticirani uređaj koji odvaja čestice na temelju veličine pomoću protoka zraka. Fine čestice se odvode, dok se grublje čestice vraćaju u kuglični mlin na daljnje mljevenje. Kombinacija ove dvije komponente stvara sustav zatvorene petlje koji osigurava dosljednu distribuciju veličine čestica, visoku učinkovitost i minimalan otpad. Primjena kuglastih mlina sa zračnim klasifikatorom Kuglični mlin s klasifikatorom zraka je svestrano rješenje koje se koristi u širokom rasponu industrija za obradu različitih materijala. Ključne primjene uključuju: Cedpfx Asvlwkxefxsrh 1. Prerada minerala Sustav se široko koristi u proizvodnji minerala kao što su kalcijev karbonat, kvarc, feldspat i talk. Ovi fino mljeveni minerali neophodni su za industrije poput keramike, boja, plastike i gume. 2. Cement i građevinski materijali Cement i drugi građevinski materijali zahtijevaju preciznu kontrolu veličine čestica za optimalnu učinkovitost. Kuglični mlin sa zračnim klasifikatorom osigurava ujednačenost i poboljšava kvalitetu građevinskih materijala. 3. Kemikalije i lijekovi Fini prašci igraju ključnu ulogu u kemijskoj i farmaceutskoj industriji. Od aktivnih farmaceutskih sastojaka (API) do industrijskih kemikalija, ovaj sustav pruža dosljednu kvalitetu potrebnu za ove primjene. 4. Boje, premazi i pigmenti Proizvodnja boja i premaza zahtijeva ultra-fine prahove za postizanje glatkih završetaka i živih boja. Kuglični mlin sa zračnim klasifikatorom proizvodi visokokvalitetne prahove za vrhunske rezultate. #### 5. Hrana i poljoprivreda Prašci za hranu kao što su aditivi, konzervansi i poljoprivredni proizvodi poput gnojiva mogu se učinkovito obraditi pomoću ovog sustava, ispunjavajući stroge regulatorne zahtjeve. Industrije koje imaju koristi od mlina s kuglicama sa zračnim klasifikatorom Nekoliko industrija oslanja se na mogućnosti ovog sustava za proizvodnju finih prahova sa specifičnim karakteristikama: - Keramika: proizvodi prah visoke čistoće za pločice, izolatore i naprednu keramiku. - Guma i plastika: Stvara punila i aditive za poboljšanu izdržljivost i učinkovitost. - Farmaceutika: Osigurava dosljednu veličinu čestica za API-je i pomoćne tvari. -Građevinarstvo: isporučuje materijale za beton, žbuku i druge primjene.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Laboratorijski rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW – 1 koš Laboratorijski rotirajući autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 1 koš, dizajniran za razvoj, testiranje i validaciju procesa sterilizacije i pasterizacije pakiranih prehrambenih proizvoda. Konfiguracija s jednim košem i rotirajući sustav čine ga posebno zanimljivim za pilot pogone, odjele za istraživanje i razvoj, tehnološke centre i proizvođače koji trebaju provoditi testove termičke obrade u manjem opsegu prije prijenosa parametara na industrijsku opremu većeg kapaciteta. Cedpfx Aozbi U Eefxjrh Sustav omogućuje primjenu kontrolirane rotacije tereta tijekom termičkog ciklusa, što može poboljšati prijenos topline i homogenost obrade određenih proizvoda i oblika pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW -Tip: Laboratorijski / pilot rotirajući autoklav -Kapacitet: 1 koš -Sustav za rotaciju tereta -Primjena: sterilizacija / pasterizacija -Termička obrada u serijama -Horizontalna komora -Izrada od nehrđajućeg čelika -Prednja vrata velikog promjera -Siguran sustav zaključavanja -Motorizirani pogon za rotaciju -Interni sustav za distribuciju procesa -Cijevi i ventili procesa -Dizajniran za testiranje i razvoj termičkih procesa -Prikladan za pilot pogone i proizvodnju malih serija PROCES BARRIQUAND STERIFLOW s 1 košem omogućuje reprodukciju industrijskih procesa termičke obrade pakiranih prehrambenih proizvoda u smanjenom opsegu. Proizvodi se unose u komoru i podvrgavaju programiranom ciklusu zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Tijekom procesa može se primijeniti rotacija tereta, što omogućuje procjenu utjecaja na prijenos topline i ponašanje proizvoda. Ova konfiguracija posebno je korisna za provođenje testova proizvoda, razvoj recepata, optimizaciju ciklusa, validaciju procesa i testiranje novih oblika pakiranja. PRIMJENE Posebno pogodan za odjele za istraživanje i razvoj, laboratorije, pilot pogone, tehnološke centre i prehrambene industrije kojima je potrebno razviti ili validirati procese prije njihove primjene u industrijskom opsegu. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za testiranje limenki, staklenki i drugih pakiranja koja su kompatibilna s termičkom obradom i rotacijom u autoklavu. Kombinacija BARRIQUAND STERIFLOW tehnologije, rotirajućeg sustava i kapaciteta od 1 koša nudi fleksibilno rješenje za istraživanje, razvoj i pilot proizvodnju. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: dobar (rabljeno), Promjer kotača: 630 mm Cedpey Ivk Isfx Afxjrh Dimenzije stola: 890 x 700 mm Stol podesiv pod kutom Motor: 3 kW Maksimalna visina rezanja: 330 mm Dubina reza (udaljenost traka-kućište): 580 mm Dimenzije (D/Š/V): 1000 x 1190 x 2230 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna pivovara i podrumska instalacija proizvedena je između 2018. i 2021. od strane nekoliko europskih proizvođača, uključujući Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor i druge. Sustav uključuje varionicu Brewiks kapaciteta 5 HL, podrum za fermentaciju kapaciteta 12 HL (6 CCT-ova), CIP stanice, liniju za punjenje limenki, uređaje za etiketiranje i kodiranje, uređaje za pripremu vode i zraka, hladnjak te cjelovitu opremu za obradu slada, čineći ga kompletnim rješenjem za proizvodnju piva. Tehnički podaci - Varionica (Brewiks 500, 2018) - Kapacitet sladovine: 5 HL - Grijanje: električno, 36 kW - Podrum za fermentaciju (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT-ova × 12 HL korisnog kapaciteta - Nazivni tlak: 3 bara - CIP stanice (Svoboda CIP 100) - 2 mobilne CIP jedinice - Kapacitet spremnika: 100 L (alkalno + kiselo) - Linija za punjenje (Wild Goose GOSLING, 2021) - Poluautomatska - Formati: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Hlađenje (Quantor Chilly MAX 50L) - Glikolni hladnjak za CCT-ove - Opće važne informacije - Električno napajanje (različite jedinice): 230–400 V, 50 Hz - Namjena: proizvodnja, fermentacija, punjenje limenki Csdpfx Afjyb R Iasxorh Opseg isporuke - Varionica Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Električno grijanje (36 kW) - Izobarni CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (1/3) - Izobarni CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (2/3) - Izobarni CCT | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bara (3/3) - Izobarni CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (1/3) - Izobarni CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (2/3) - Izobarni CCT | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bara (3/3) - CIP stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kiselo (1/2) - CIP stanica | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobilna; 100 L alkalno + 100 L kiselo (2/2) - Hop Cannon + Bag filter | 3M | Serija ME 01MET2 | — | Kapacitet 30 L - Glikolni hladnjak | Quantor | Chilly MAX 50L | — | U funkciji, snažno korišten - Linija za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Poluautomatska; uključujući formate 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Uređaj za ispiranje limenki + gravitacijski transporter | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Za 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiketirka + printer | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automatska; integrirani printer - Termalni inkjet printer | Rynan | R20 (CM220) | — | Otisak serije i datuma - Kompresor zraka | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bara; spremnik 50 L - Odvlaživač zraka | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bara; 350 L/min - Postrojenje za reverznu osmozu | AquaControlada | — | — | 2 jedinice (pitka i tehnološka voda) - Spremnik za vodu | ROTH | — | — | 2× po 750 L - Mlin za slad | Sommer | Maltman 220 | — | Precizni mlin - Sita + shaker | RETSCH | AS200 Basic | — | Kompletan set sita za analizu slada

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), ukupna duljina: 8.088 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 2.095 mm, ukupna masa: 4.000 kg, Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW 8 košara – Nehrđajući čelik Statični autoklav BARRIQUAND STERIFLOW, kapaciteta 8 košara, dizajniran za sterilizaciju, pasterizaciju i termičku obradu prehrambenih proizvoda pakiranih u industrijskim procesima u serijama. Proizvođač BARRIQUAND STERIFLOW, ovaj uređaj je osmišljen za izvođenje kontroliranih termičkih ciklusa zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja, nudeći rješenje velikog kapaciteta za industrijske proizvodne linije za konzerviranje. Njegova statična konfiguracija s 8 košara, konstrukcija od nehrđajućeg čelika i automatski sustav kontrole čine ga posebno zanimljivim za postrojenja s visokim volumenom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: BARRIQUAND STERIFLOW - Tip: Industrijski statični autoklav - Kapacitet: 8 košara - Primjena: sterilizacija / pasterizacija - Statični rad - Termička obrada u serijama - Horizontalna komora velikog kapaciteta - Konstrukcija od nehrđajućeg čelika - Prednja vrata velikog promjera - Mehanički sustav sigurnosnog zatvaranja - Automatska kontrola ciklusa - Upravljačka ploča s HMI Siemens - Kontrola parametara procesa - Integrirani sustav cijevi i ventila - Dizajniran za industrijsku proizvodnju - Mogućnost integracije u automatske linije sterilizacije PROCES Crodpozkfx Djfx Afxjh BARRIQUAND STERIFLOW s 8 košara dizajniran je za izvođenje kontroliranih termičkih obrada na prethodno pakiranim proizvodima. Napunjene košare se unose u komoru i, nakon zatvaranja, pokreće se programirani ciklus, kontrolirajući različite faze zagrijavanja, održavanja temperature i hlađenja. Budući da je riječ o statičnom autoklavu, pakiranja ostaju nepomična tijekom procesa, što ga čini prikladnim za širok raspon proizvoda i oblika koji ne zahtijevaju miješanje. Može se integrirati sa: - Sustavima za utovar i istovar košara - Transportnim sustavima za košare - Automatskim utovarivačima i istovarivačima - Sustavima za prijenos - Opremom za pripremu procesne vode - Automatskim linijama za sterilizaciju PRIMJENE Posebno prikladan za industriju konzervirane hrane, proizvođače gotovih jela, biljnih proizvoda, ribe i morskih plodova, mesnih proizvoda i hrane za kućne ljubimce kojima su potrebni industrijski procesi sterilizacije ili pasterizacije. Ovisno o konfiguraciji i procesu, može se koristiti s limenkama, staklenkama, posudama, vrećicama i drugim vrstama ambalaže kompatibilnih s termičkom obradom u autoklavu. Kombinacija tehnologije BARRIQUAND STERIFLOW, statičnog rada i kapaciteta za 8 košara pruža rješenje visokog kapaciteta za industrijska postrojenja za sterilizaciju. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1974, Okrugli čelik 63 mm Čelik kvadratni 55 mm Plosnati čelik 100 x 25 mm Motor 380 V, 6,3 kW Težina cca. 2.450 kg To su škare za odrezivanje krajeva koji se povlače +++++ Imajte na umu da je stroj rastavljen i spreman za utovar. stanje je. Iz tog razloga, demonstracije pod vlašću ili Produkcija videa nije moguća. Osim toga, naš oglas sadrži najinformativnije fotografije najbolja moguća kvaliteta. Nažalost, nije moguće poslati dodatne slike. +++++ Csdpfxehxzmce Afxorh

Stanje: rabljeno, Prorezni diskovi, alati za glodanje prozora, umetci koji se mogu ugraditi, alati za izradu prozora -rezani diskovi, alat za glodanje za: drvene prozore -ZUANI Super Compact Fix -lijevi desni alat -Guba: Ø 58 mm -Težina: 15 kg Credpeb A Taajfx Afxoh

Stanje: novo, snaga: 90 kW (122,37 KS), Godina proizvodnje: 2026, Dvostruki rotorni udarni drobilica (double rotor hammer crusher) je vrsta drobilice kod koje su dva rotora montirana na jednoj osovini i zajedno tvore rotacijski sklop. Ova dvostruka konfiguracija rotora povećava učinkovitost drobljenja i omogućuje pouzdaniji i učinkovitiji dizajn drobilice u usporedbi s drobilicama s jednim rotorom. Glavne značajke i prednosti dvostruke rotorne udarne drobilice: 1. Dva rotora: Kao što naziv sugerira, drobilica ima dva rotora koji se okreću u suprotnim smjerovima na zajedničkoj osovini. Ova konfiguracija značajno povećava udarnu snagu i kapacitet drobljenja. 2. Veliki kapacitet: Dvostruki rotor omogućuje obradu većih dimenzija materijala i većeg kapaciteta protoka u odnosu na drobilice s jednim rotorom. Pogodna je za drobljenje materijala visoke tvrdoće i većih veličina. 3. Svestranost: Dvostruke rotor drobilice su svestrane i mogu se primjenjivati za drobljenje vapnenca, gipsa, ugljena i sličnih materijala u industriji rudarstva, cementa i građevinskih materijala. 4. Udarna obrada: Glavni princip rada je udarno drobljenje, gdje se materijal utovaruje u drobilicu, a rotirajući čekići velikih brzina udaraju i usitnjavaju materijal. 5. Podesivo rastojanje: Često imaju mogućnost podešavanja zazora između rotora i udarnih letvi, što omogućuje kontrolu nad veličinom izlazne frakcije. 6. Izdržljivost: Robustan dizajn omogućuje dugotrajan rad i otpornost na abrazivne materijale i kontinuirani rad. 7. Smanjeno trošenje: Dvostruka konfiguracija rotora omogućuje ravnomjernije raspoređivanje trošenja po čekićima i dijelovima koji se troše, što može produljiti vijek trajanja stroja. Tipične tehničke specifikacije: Crodjq Nf Enepfx Afxsh (Izvedbe i vrijednosti ovise o proizvođaču.) Model (Veličina rotora), Maks. veličina ulaznog materijala, Izlazna frakcija, Kapacitet (t/h), Ukupna snaga motora 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Za više informacija o dvostepenoj udarnoj drobilici ili drobilici s dvostrukim rotorom, slobodno nam pošaljite upit, naš tim će vas kontaktirati u najkraćem mogućem roku.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, funkcija i tehnički detalji Kuglični mlin je ključna mlinarska mašina široko primjenjivana u rudarstvu, metalurgiji, cementnoj industriji, kemijskoj industriji i proizvodnji praha. Služi za usitnjavanje različitih ruda i ostalih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotacijskog cilindričnog kućišta. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje rude, pripremajući materijal za flotaciju, magnetsku separaciju ili izluživanje. U proizvodnji praha osiguravaju ujednačenu veličinu čestica te veliku površinu za daljnju obradu. Način rada Kuglični mlin funkcionira po učinkovitom principu: Kako se cilindrično kućište rotira oko svoje horizontalne osi, mlinarsko tijelo (čelične ili keramičke kugle) podiže se uz unutarnje stijenke centrifugalnom silom i trenjem. Kada dosegne određenu visinu, kugle slobodno padaju, udarajući i mrveći materijal ispod. Ovaj se ponovljeni pokret odvija u suhom ili mokrom postupku, ovisno o primjeni. Struktura kugličnog mlina Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Uvodni dio: Opremljen dodavačem ili pužnim transporterom za ravnomjeran unos materijala. - Izlazni dio: Može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja materijala. - Rotacijski dio: Cilindrično kućište izrađeno od čeličnih ploča, s unutarnjim oblogama otpornim na habanje. - Pogonski sustav: Uključuje motor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i električnu upravljačku jedinicu. - Mlinarsko tijelo: Čelične ili keramičke kugle različitih promjera za učinkovito usitnjavanje. Oblik obloge i raspodjela kugli optimizirani su radi maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehnički podaci Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Izlazna veličina: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Visoko-manganski čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje kuglama: 30–45% volumena cilindra Način rada: - Suho mljevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera, vapnenca i kvarca. - Mokro mljevenje: Često u oplemenjivanju rude, gdje voda ili pulpa poboljšavaju učinkovitost i ujednačenost čestica. Primjena u rudarskim pogonima U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacijskim sustavima. Samljeveni materijal se razvrstava po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na dodatno mljevenje, što omogućuje zatvoreni krug i dosljednu finoću uz učinkovitiju potrošnju energije. Najčešće primjene: - Mljevenje rude zlata, bakra, željeza i cinka - Obrada cementnog klinkera i troske Crodpsq Nf U Eefx Afxoh - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju mineralnih sirovina. Sposobnost postizanja fine i ujednačene granulacije čini ga ključnim za daljnje procese poput flotacije, sinterovanja ili kemijskih reakcija.