Rabljeni Qiagen Automatizacija Pripreme Uzorka na prodaju (1.056)

Stanje: rabljeno, radni sati: 13.848 h, broj stroja/vozila: SO139, Rabljeni MRT 3503 R rotacijski stroj za oblikovanje Tehničke specifikacije i operativni podaci MRT 3503 R je izdržljiv industrijski sustav za oblikovanje, namijenjen za obradu plastike pri visokim temperaturama i proizvodnju spremnika. Njegova robusna konstrukcija i precizna kontrola kretanja čine ga idealnim za zahtjevna industrijska okruženja pakiranja i podršku u proizvodnji pića, uključujući integraciju ispred strojeva za punjenje i etiketiranje unutar rabljene punione linije ili postava rabljene proizvodnje. Stroj kombinira kapacitet velikog formata s kontroliranom rotacijom po više osi, kako bi osigurao dosljednu i ponovljivu kvalitetu proizvoda. Model: MRT 3503 R Maks. promjer kugle: 3500 mm Duljina stroja: 14.960 mm Širina stroja: 13.026 mm Visina stroja: 5.480 mm Klizači: 3 Ravna ruka: 1 Maks. nosivost (ravna ruka): 2000 kg Promjer sekundarne osi (ravna ruka): 3250 mm Ekscentrična ruka: dostupna Maks. nosivost (ekscentrična ruka): 1550 kg Promjer sekundarne osi (ekscentrična ruka): 2900 mm Okretaji primarne osi: 0–8 o/min Okretaji sekundarne osi: 0–8 o/min Marka/model plamenika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Digitalna snaga plamenika (maks.): 630 kW Kalibrirana snaga plamenika: 550 kW Maksimalna radna temperatura: 300°C Alarm temperature: 340°C Vrsta goriva: Zemni plin metan Prosječna potrošnja goriva (radni ciklus): 46 m³/h Instalirana električna snaga: 42 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Prosječna potrošnja električne energije (radni ciklus): 30–35 kW/h Stlačeni zrak: 2 linije, max 6 bar; 32.000 Nl/h Tlak vode: 2 bara Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min Površinska obrada konstrukcije: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni pokrovi RAL 1023 Površinska obrada ruke: visokotemperaturno srebro Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Hsdpfoziyy Hex Ap Hor MRT 3503 R nudi preciznu kontrolu rotacije s neovisno podesivim primarnim i sekundarnim osima u rasponu od 0 do 8 o/min za točne toplinske profile oblikovanja. Digitalni WEISHAUPT plamenik omogućuje stabilne procesne temperature do 300°C, s alarmnom vrijednošću na 340°C za povećanu sigurnost. Električna integracija standardizirana je na 400 V, 50 Hz sa 42 kW instalirane snage za pomoćne sustave. Sigurnost rukovatelja omogućena je zatvorenim zaštitnim zonama i certifikatima sukladnosti, dok obojene zaštitne oplate olakšavaju vizualni nadzor. Kontrolirano grijanje, rotacija i taktiranje jamče dosljednu kvalitetu komponenata u svakom ciklusu proizvodnje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1999, broj stroja/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 BPH, konfiguracija po principu ključ u ruke Ova kompletna linija za višekratne staklene boce dizajnirana je za industrijsko punjenje piva u staklo, središnji dio joj je Krones Mecafill VK2V monoblok, nadopunjen prethodnim pranjem, inline HTST-pasterizacijom, etiketiranjem hladnim ljepilom i potpunom logistikom sanduka. Sustav je namijenjen za visokobrzinsku proizvodnju i osigurava kvalitetan proces od raspakiravanja do završnog pakiranja. Kapacitet i raspon ambalaže Linija je procijenjena na 24.000 boca po satu za 0,5L, a podržava i 0,33L formate. Svi spremnici su od stakla, sva su postrojenja usmjerena na zahtjeve piva te omogućuju brzu izmjenu formata između 0,33L i 0,5L. Ključni procesi i opseg isporuke Hedpfx Apeziyyyj Hjr Središnji uređaj je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje s 66 ventila za punjenje i dvostrukom evakuacijom zraka radi očuvanja proizvoda. Monoblok uključuje ispirač sa 60 stanica s tlačnom vodom, kao i zatvarač s 11 glava. Nakon punjenja, etiketiranje boce (prednja, stražnja i vratna etiketa) preuzima Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) uređaj za etiketiranje hladnim ljepilom pri radnoj brzini linije. Priprema boca odvija se na dvije perilice: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernizacija 2013) i Robak PBSz za višekratnu uporabu. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nazivne snage 130 hl/h, projektiran za 5°C ulaz, 72°C na 30 sekundi (30 PU) i 11°C izlaz, povezan s međuspremnikom od 6.000 L. Pasterizacijski sustav radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suhi komprimirani zrak od 6 bara za pogonske i upravljačke funkcije. Dodatni Fischer paketi pločastih izmjenjivača topline uključuju: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; komplet ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za višekratni tok instalacija uključuje Krones rukovanje sanducima: raspakirer i pakirer kao i perilicu sanduka, integrirano u glavni proces linije. Automatizacija i kontrola procesa HTST sekcija ima automatiziranu kontrolu s nadzorom ključnih varijabli za stalne mikrobiološke rezultate pri velikoj brzini. Prati se npr. temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i tlak tijekom pasterizacije, protok, pasterizacijske jedinice (PU), razina u međuspremniku i tlak punjenja nakon međuspremnika. Rad je moguć ručno, s aktivnim automatskim regulacijama radi stabilnosti i sigurnosti. Električna specifikacija za pasterizacijski sustav je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućuje brze promjene između boca od 0,33L i 0,5L. Tijek linije i integracija Za neprekidan inline rad sustav povezuje raspakirer i perilice boca s monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, slijedi Fischer HTST modul, smješten između punjenja i etiketiranja za mikrobiološku stabilnost. Krones Prontomatic etiketirka podržava više stanica za hladno ljepilo (prednja, stražnja, vratna etiketa). Pranje sanduka i (od)pakiravanje sanduka zatvaraju ciklus višekratne ambalaže, a usklađenost mehaničkih brzina i pufera orijentirana je na cilj od 24.000 boca/sat.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: LC632, Rabljena KRONES linija za punjenje jakih alkoholnih pića, okrugle staklene boce 36.000 boca/h – godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca nudi visoku brzinu rada za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Izgrađena na temelju Krones inženjeringa, linija je konfigurirana za staklene boce formata 0,7L, 0,75L i 1,0L. S kapacitetom od 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h), predstavlja robusno rješenje iz druge ruke za proizvođače koji traže pouzdanu propusnost i stalnu kvalitetu proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/h) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s formatima boca 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakiranje: Namijenjeno za rukovanje staklenim bocama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-strojna ispiralica), Krones Isofill (108-strojni izobarni punilica), Krones Topmatic/Zalkin (18-glavni stroj za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i stražnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonažer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiralno podizanje kartona, Linx 7900 kodirnik boca (2017), Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati kartona: wraparound kartoni, pakiranja od 6 i 12 Hjdsy Ud Alopfx Ap Hor Glavna godina proizvodnje: 2003 (s nadogradnjama 2006., 2015. i 2017.) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Linija integrira automatsko rukovanje materijalom i inspekciju radi osiguravanja stabilnog rada i kontrole kvalitete. Krones Multidivider Laner i Robogrip robotska manipulacija optimiziraju izjednačavanje toka i kasniju paletizaciju, dok Logilook sustav provjerava prisutnost i položaj etiketa. Promjene formata između kompatibilnih staklenih boca podržane su standardiziranim Krones setovima za prenamjenu i podesivim vodilicama za učinkovito postavljanje. Automatska depaletizacija, raspodjela protoka i robotsko rukovanje kartonom Inline inspekcija etiketa za ujednačen izgled Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones raspored) Brza zamjena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Stabilan rad na 50 Hz; široko dostupne industrijske komponente Integracija proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za učinkovit inline rad od depaletizacije boca do pakiranja u karton. Prikladna je za okrugle staklene boce, a uključuje etiketiranje, kodiranje i inspekciju za potpunu kontrolu kvalitete. Wraparound kartonažer omogućuje učinkovito sekundarno pakiranje za 6- i 12-komadne konfiguracije te osigurava kompatibilnost sa standardnim uzorcima paletizacije. Cjelokupni tok: depaletizer → ispiralica → izobarni punilica → stroj za zatvaranje → etiketer hladnim ljepilom → inspekcija etiketa → kodirnik → laner → kartonažer → spiralno podizanje kartona → paletizacijski robot Pogodno za pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC633, Rabljena STORK mini-linija za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i podaci o učinku Ova rabljena punilica namijenjena je za mini formate i optimizirana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurirana za boce od 50 ml, obrađuje PET i staklene spremnike te podržava više oblika, uključujući pljosnatu, ovalnu i okruglu formu. Srce linije je Stork rinser–filler–capper monoblok s rotacijom za ispiranje/punjenje s 36 glava i toranj za zatvaranje s 9 glava. Dolje u procesu nalazi se Krones Autocol samoljepljiva etiketirka s 3 stanice za prednju i stražnju naljepnicu, integrirani inspekcijski i izbacivački sustavi, te kompletna kartonizacija, zatvaranje, kodiranje i transportna tehnika. Hodpfx Apsy Uduuo Hsr Brzina proizvodnje: 12.000 boca/h (mini boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilno s bočicama od 0,05L Spremnici: predviđeno za rukovanje PET i staklenim bocama Podržani oblici: pljosnata, ovalna, okrugla Monoblok konfiguracija: 36-glavni ispirač/punilica, 9-glavni zatvarač Čepovi: ROPP, veličine čepova 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samoljepljive naljepnice sprijeda i straga Inspekcija: kontrola razine punjenja s izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, provjera težine End-of-Line: pakiranje u kartone, zatvaranje kutija, kodiranje kutija s izbacivanjem, formiranje kutija Električni priključak: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni moduli) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (glavni monoblok); glavni dijelovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija ima moderniziranu automatizaciju s novim PLC/HMI instaliranim 2021. na Stork monobloku za poboljšanu dijagnostiku, upravljanje recepturama i stabilnost procesa. Integrirani inspekcijski moduli nude kontrolu razine punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provjera težine osiguravaju stalnu točnost punjenja za pakiranja od 50 ml. Električna distribucija podržava mješovite napone s 415 V / 50 Hz za glavne strojeve i 240 V / 50 Hz za pomoćne sustave. Djelovi za različite formate i sinkronizirani transporteri omogućuju brze promjene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracijska sposobnost proizvodne linije Sustav je koncipiran kao cjelovito rješenje pakiranja, od ulaza boca do rukovanja kartonima. Spremnik od nehrđajućeg čelika i transporter za boce stabiliziraju dotok proizvoda i boca. Krones Autocol etiketirka je potpuno integrirana za preciznu aplikaciju samoljepljivih naljepnica na mini boce. Dalje u procesu, koordinirana End-of-Line zona omogućuje pakiranje u kartone, zatvaranje, kodiranje s izbacivanjem, formiranje kutija i spiralni transporter za učinkovito vertikalno transportiranje i bufferiranje. Konfiguracija linije je idealna za sekunda...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2013, broj stroja/vozila: LC634, Rabljena BERTOLASO Epica linija za punjenje alkoholnih pića, staklo i PET - 12.000 bph Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje temelji se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje mješovitim spremnicima, podržava boce staklenih i PET boca, kako u obliku pljoske tako i u okruglim varijantama. Linija radi do 200 bpm (otprilike 12.000 bph, ovisno o formatu) i opremljena je sustavom za etiketiranje mokrim ljepilom za prednje i stražnje naljepnice. Komponente pokrivaju glavne faze pakiranja, od depaletizacije do slaganja, pakiranja i zatvaranja kartona, s integriranom opremom za ispis i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 bpm (ovisno o formatu) Princip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno s bocama 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Spremnici: Za rukovanje PET i staklenim bocama; pljosnati i okrugli oblici Hsdoy Szcwopfx Ap Her Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: mokro ljepilo, prednje i stražnje nanošenje (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola razine punjenja (Logilevel plus) End-of-line: pakirač kartona, zatvarač kartona, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (s uređajima na 240 V / 50 Hz gdje je navedeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 kroz podsustave Napredna automatizacija & sustavi upravljanja Linija integrira automatizirano rukovanje i kontrolu kvalitete za dosljednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok nudi sinkrono ispiranje, punjenje i zatvaranje s centraliziranim upravljanjem za upravljanje formatima. Logilevel plus sustav inspekcije podržava automatsku kontrolu razine punjenja za osiguranje kvalitete proizvoda. Transporteri, rukovanje kartonima i stanica za etiketiranje rade s koordiniranom Start/Stop logikom, omogućujući ujednačen, kontinuiran tijek kroz cijelu proizvodnu liniju. Električna arhitektura standardizirana je na 415 V / 50 Hz, s pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava integraciju u tipične industrijske elektroenergetske mreže. Pristupi za rad i postavke za promjenu formata dizajnirani su za učinkovite promjene proizvoda. Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ovo rabljeno industrijsko pakirno rješenje omogućuje potpuno inline funkcioniranje, od depaletizacije boca do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurirana je za PET i staklene spremnike, uključujući pljoske i okrugle boce, te je pogodna za više manjih formata od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporteri povezuju svaki modul, dok stroj za oblikovanje kartona, pakiranje, zatvaranje i ispis omogućuju kompletno završno pakiranje. Stroj za nanošenje naljepnica mokrim ljepilom podržava dvostrano (prednja/stražnja) nanošenje za zahtjeve brendinga. Spiralveyor oprema omogućuje prijelaz visinske razlike i kompaktan raspored linije. Stanje stroja & povijest održavanja Ova rabljena linija za punjenje uključuje komponente iz d

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Hjdpfx Apoy Szb He Her Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Hjdpfx Apsy Szbye Her Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, duljina prostora za utovar: 8.900 mm, širina utovarnog prostora: 1.720 mm, visina utovarnog prostora: 2.130 mm, boja: crna, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 150 h, Opće informacije Namjena: Građevinarstvo Pogonski sklop Vrsta goriva: Hibridni Težine Sopstvena težina: 3.500 kg Funkcionalnost Nosivost: 200 kg Visina podizanja: 2.800 cm Radna visina: 3.000 cm CE oznaka: da Dodatne informacije Uvjeti isporuke: EXW Maksimalni horizontalni doseg: 1160 m Maksimalni kut nagiba ruke u stupnjevima: 90 Maksimalni kut nagiba radne platforme u stupnjevima: 999 Zemlja proizvodnje: DE Dodatne informacije Za više informacija obratite se tvrtki Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH. Rabljena, ali u dobrom stanju. Proizvedeno u Njemačkoj Radna visina: 30,00 m Maksimalna nosivost: 200 kg / 2 osobe Okretni raspon: Neograničen Domet u stranu / 28 m: 11,60 m / 80 kg Domet u stranu / 30 m: 11,00 m / 80 kg Sopstvena težina: cca 3.500 kg Širina za prolaz: 1,72 m Visina za prolaz: 2,13 m Ukupna dužina: 8,90 m Proporcionalno upravljanje Pogonski sustav na baterije i generator Satovi radnih sati Hsdpfxozmpubj Ap Hor Teleskopski ruks od aluminija, šasija od čelika Ograničavanje momenta opterećenja, dvije zone opterećenja Kutna ruka 600 mm Radna platforma od aluminija, rotirajuća 2 x 45° Veličina platforme: 0,70 x 1,20 x 1,10 m Utor za utikač 230V u radnoj platformi Pretinci za alate u radnoj platformi Pretinac za pohranu u vučnoj spojnici Hidraulična podpora Podložne ploče 40 x 40 x 2,7 cm s nosačem Hidraulični pogon za vožnju do 15% nagiba Upravljanje pogonom za vožnju i podiganjem iz radne platforme Automatsko podizanje Četke za čišćenje na krajevima teleskopa Radni sati: 150 sati Generator: 50 sati Način rada DENKA•LIFT DL30 pogledajte u videu proizvoda Info: DENKA•LIFT DL 30 je najviša prijenosna radna platforma na svijetu s radnom visinom od 30 m i ukupnom težinom od 3.500 kg. Hibridni pogon, kompaktne dimenzije sa širinom od 1,72 m i minimalnom visinom za prolaz od 1,95 m! Zahvaljujući tome, DL30 se može koristiti u unutrašnjim i vanjskim prostorima – i dokazao se tijekom godina u zanatstvu, industriji, iznajmljivanju i javnim ustanovama. Jednostavno upravljanje i kratko vrijeme pripreme / ekonomičan u održavanju i transportu / niži operativni troškovi u usporedbi s radnim platformama na kamionu / kompaktne dimenzije / rad bez buke i ispušnih plinova, kao i fleksibilnost zahvaljujući pogonu na baterije / kotači su obično nježniji prema tlu od gusjeničnih vozila / nije potrebno dodatno prijevozno sredstvo u usporedbi sa samovozećim ili gusjeničnim radnim platformama / niska sopstvena težina za ovu radnu visinu! Uređaj se tehnički popravlja i u potpunosti je funkcionalan, TÜV i sigurnosni pregled se ažuriraju. Svi papiri su dostupni. Zajamčen je servis i dostava rezervnih dijelova. Zašto ne navodimo cijene? Naše su cijene djelomično ovisne o željama kupca u pogledu vizualnog i tehničkog stupnja popravka ili o mogućim dodatnim opcijama. Ove individualne mogućnosti prilagodbe mnogi kupci rado koriste. Sva pitanja rado ćemo razjasniti u osobnom savjetodavnom razgovoru. Molimo, prilikom upita navedite svoj telefonski broj kako bi naši zaposlenici mogli pružiti temeljito savjetovanje. Generator

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, udaljenost pomaka osi X: 1.270 mm, pomak osi Y: 670 mm, pomak osi Z: 625 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model upravljača: 0i-F, ukupna visina: 3.107 mm, ukupna širina: 3.350 mm, maksimalna brzina vretena: 12.000 okr/min, snaga motora vretena: 15.000 W, duljina proizvoda (maks.): 2.692 mm, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni DN SOLUTIONS MYNX 6500 II proizveden je 2022. godine, ali nikada nije bio u proizvodnji. Ima veličinu stola od 1400 x 670 mm i brzi pomak od 30 m/min u obje osi, X i Y. Stroj je dizajniran za glodanje u teškim uvjetima rada s kutijastim vodilicama za maksimalnu krutost. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti glodanja, razmislite o vertikalnom obradnom centru DN SOLUTIONS MYNX 6500 II koji imamo u prodaji. Kontaktirajte nas za više detalja. • Kao novo, model iz izložbenog salona • Veličina stola: 1400 x 670 mm • Brzi pomak (X/Y/Z): 30 / 30 / 24 m/min • Kapacitet magazina alata: 40 stanica • Maksimalna težina obratka: 625 kg • Vrsta vodilice: Kutijaste vodilice na svim osima • Memorija: 400 memorijskih mjesta za odstupanje alata • Sustav hlađenja: Hlađenje vretena glodalice • Stabilnost/konstrukcija: Visoko stabilan dizajn za glodanje u teškim uvjetima; vodilice u obliku kutije pružaju maksimalnu krutost i prigušivanje vibracija Hjdpfxjzn Uqqe Ap Hjr • Vreteno: Visokoučinkovito vreteno s visokim okretnim momentom • Automatizacija/Sigurnost (značajke stroja): Praćenje opterećenja; Automatsko isključivanje • Maksimalna visina kada je Z-osa potpuno ispružena: 3107 mm Dodatna oprema • Skimer za ulje (filtracija) • Sučelje za dodavač šipki (pripremljeno za vanjski dodavač šipki) • osnovni paket držača alata uključen • nije uključen dodavač šipki (može se kupiti opcionalno, cijena na upit) • bez stezne glave • moguće naknadne ugradnje (cijena na upit) Technical Specification Taper Size ISO 40

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 10.459 h, udaljenost pomaka osi X: 1.200 mm, pomak osi Y: 600 mm, pomak osi Z: 500 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model upravljača: 18i, broj osovina: 4, Ovaj vertikalni obradni centar EMCO MC 120-60 s 4 osi proizveden je 2008. godine. Ima pomak X osi od 1200 mm, pomak Y osi od 600 mm i pomak Z osi od 500 mm. Stroj je opremljen upravljačkom jedinicom Fanuc 18i i spremnikom alata s 30 stanica. Uključuje Lang Eco Compact sustav stezanja. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, razmislite o stroju EMCO MC 120-60 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. • Količina: 2 stroja (nude se zajedno) • 4. os: Da, montirana • Spremnik alata: 30 stanica • Automatizacija: Lang Eco Compact 10 (2011) (potpuno funkcionalan) Dodatna oprema, nije uključena • Transporter za strugotine • Pojasni filtar Hsdpfxoyxnmvj Ap Hjr • Paket držača alata SK40 • 10 poroka • Drvena podna rešetka izrađena po mjeri za ergonomsko utovarivanje Technical Specification Taper Size SK 40

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 260 h, stezna sila: 550 kN, promjer vijka: 25 mm, Hidraulički stroj za brizganje plastike proizveden 2023. godine. Ovaj TEDERIC NEO.E55/e110h ima 12-inčnu TFT upravljačku jedinicu u boji s dodirnim zaslonom i spremnik za materijal od nehrđajućeg čelika. Uključuje 3-stupanjski središnji izbacivač i pneumatsku kontrolu izvlačenja jezgre. S promjerom vijka od 25 mm i bimetalnim cilindrom, ovaj stroj je dizajniran za učinkovit rad. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti brizganja plastike, razmislite o stroju TEDERIC NEO.E55/e110h koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. General • Radno vrijeme: cca. 260 sati Hodpsznu Ddsfx Ap Hjr • Stanje stroja: Ispravno Jedinica za ubrizgavanje • Promjer vijka: 25 mm • Vrsta vijka: Nitrirani termoplastični vijak • Cijev: Bimetalna • Radijus mlaznice: 10 mm • Promjer otvora mlaznice: 2,5 mm • Spremnik od nehrđajućeg čelika • Ručno klizni lijevak za materijal • Kontrola temperature grla za punjenje • Izlazni signal doziranja • Keramičke grijaće trake • Regulator vrućeg kanala: 8 zona • Kanali za kontrolu temperature: 8 Stezna jedinica • Promjer prstena za centriranje: 100 mm • Navoji montažne ploče: M16 • Standard Euromape: Euromapa 2 • 3-stupanjski središnji izbacivač • Centralno podmazivanje za podešavanje visine kalupa • Pneumatski izbacivač: Uključeno • Pneumatska kontrola povlačenja jezgre: 1 • Konektor za izvlačenje jezgre: Euromap 13 (HAN 16A) • Vodeni krugovi: 6 Upravljanje i elektrika • Marka upravljačke jedinice: KEBA • Zaslon: 12" TFT zaslon u boji osjetljiv na dodir • Napajanje: 400 V • Frekvencija: 50 Hz • Glavni prekidač: 4P+PE Automatizacija i pribor • 3-osni linearni robot: TLRE03-650, (opcionalno, nije uključen) • Nosivost robota: 3 kg • Pneumatska C-os • Sučelje mehaničkog robota: Euromap 18 • Sučelje električnog robota: Euromap 67 • Vakuumski krugovi: 2 • Krugovi komprimiranog zraka: 2 • Automatsko podmazivanje glavnih osi • Klasa zaštite robota: IP67 • Zaustavljanje u nuždi: 1 • Dimenzije transportne trake (opcionalno, nije uključeno): 2000 × 400 × 1100 (+100) mm • Dimenzije zaštitne ograde (opcionalno, nije uključeno): 800 × 1000 × 2000 mm • Komplet rezervnih dijelova s nepovratnim ventilom (opcionalno, nije uključen)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Stroj za lasersko rezanje vlakana Mazak Optiplex Nexus 3015 4KW Proizvođač: Yamazaki Mazak Corporation Tip: Optiplex Nexus 3015 Fiber 4KW Godina izgradnje: 12/2016 Stanje: rabljeno, jako dobro, pod strujom Dostupnost: od srpnja 2023 Radno vrijeme: Vrijeme CNC ON 16,276h Vremenski laser UKLJUČEN 15.653h Vrijeme automatskog rada 11.096h Vrijeme rezanja 10.964h Ukupno vrijeme rezanja 7,365h CNC upravljanje: MAZATROL PREVIEW 3 Težina: 12800 kg Potrebna snaga: 57 kVA. Hsdoyuchxepfx Ap Her Dimenzije: 8490 mm x 3485 mm x 2010 mm Hod osi: 3100 mm x 1580 mm x 110 mm OPĆE OPCIJE STROJA 6981SD120 1 set alata za podešavanje 6981TL307 Potporna rešetka (razmak između šipki 100 mm) 6981AS670 Uređaj za automatsku kalibraciju 6981SD154 Beskontaktno skeniranje visine s funkcijom ponavljanja 6981AS684 Četka za čišćenje mlaznica 6981AS678 Podešavanje položaja fokusa 6981SD168 ručno stezanje obratka 6981SD130 Noge stroja / cipele za izravnavanje 6981SD282 Indikator statusa stroja 6981SD216 NC nadzor za tlak inertnog plina 6981SD189 bez rezonatora 6981NO513 Funkcija programiranja na upravljačkoj jedinici preko fiksnih programa 6981CV222 Spremnik za skupljanje otpadnog materijala 6981NO612 Detekcija položaja daske za rezanje 6981EL110 Transformator za europsko tržište 6981SD200 dodatna sklopka za odabir plina za rezanje REZNE GLAVE 6981LN705 Multi-Control glava za rezanje 6981LN005 Leća za reznu glavu Mult-Control 6981LN610 Kaseta za reznu glavu s multi-kontrolnom lećom za fokus 6981LN602 Zaštitni prozor za Multi-Control reznu glavu 5 komada MLAZNICE 6981NZ068 Mazak Hi-Acc Pencil Nozzle (Sgl)1.0,3.0Mm 5 komada svaki 6981SD317 Mazak Hi-Acc šiljasta mlaznica (S)1.2,1.5,2mm po 5 komada 6981SD303 Mazak adapter za preciznu mlaznicu (8 komada) POMOĆNE PLINSKE CIJEVI 6981TL321 3. Pomoćni plinski vod (30 bara) BOJA 6981SD728 Mazak standardna boja ZAŠTITNI KUĆIŠTE 6981CC096 Ekran za zaštitu od lasera (5 komada) UREĐAJ ZA SIGURNOST 6981SD030 Rasvjeta radnog prostora 6981SD748 Stroj s oznakom CE 6981ES230 Priprema za sakupljač prašine TVORNIČKA AUTOMATIZACIJA 6981AS050 Automatsko isključivanje preko prekidača strujnog kruga Napajanje se isključuje na kraju programa. MJENJAČ PALETA 6981PC010 2-struki izmjenjivač paleta. Sljedeći obradak može se pripremiti tijekom obrade. NUMERIČKO UPRAVLJANJE 6981NC319 15″ Xga Tft monitor u boji 6981NO869 LAN sučelje 6981NC083 Kontroler Mazatrol Preview 3 6981FT575 NC funkcija ponavljanja 6981MZ200 Detektor premještanja 6981NO870 USB sučelje za PC MODEL STROJA 6981SD185 Priprema za rezonator 4kW OPĆE OPCIJE STROJA 6981AS662 Automatski spremnik za promjenu mlaznica s 8 mjesta 6981AS685 Funkcija hlađenja mlaznice 6981DEAA002 Fiber Laser Resonator 4kW uklj. kabel i rashladnu jedinicu 6981SD118 Inteligentni nadzor + detekcija fokusne točke 6981RB165 Stol za podizanje obratka (CE) UKLJUČENA PERIFERNA OPREMA 6981DEES001 Usis za Donaldson DFPRO4 stroj za lasersko rezanje DOKUMENTACIJA 6981SD073 Komplet priručnika u elektroničkom obliku na CD-u

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.770 mm, ukupna širina: 600 mm, ukupna duljina: 617 mm, ulazni napon: 230 V, vrsta hlađenja: zrak, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija / priručnik, Zahvaljujući zatvorenom sustavu građevnih kartridža, 3D pisač je savršeno prikladan za izradu prototipova, stomatološke svrhe ili za potrebe obuke, jer ne dolazi do kontakta s metalnim prahom – ni tijekom pripreme dijelova ni tijekom samog procesa ispisa. AL3D-METAL 200-100 3D metalni pisač za aditivnu proizvodnju VRSTA LASERA: vlaknasti laser Valna duljina: 1070 nm Prosječna snaga: 200 W Način rada: kontinuirani val (CW) Promjer žarišne točke: 50 μm Hsdpfx Ajzlnh Rop Hor Brzina skeniranja: maks. 5 m/s Parametri procesa: mogućnost sveobuhvatnog utjecaja na parametre procesa UKLJUČUJE 9 GRAĐEVNIH KARTRIDŽA: Volumen gradnje: r Ø 100 mm; z 60 mm Debljina sloja: 10 – 50 μm Dostignuta gustoća dijelova: > 99 % SOFTVER AL3D-OS Upravljanje: putem 15,6“ zaslona osjetljivog na dodir, tipkovnice i miša Povezivost: 1x Ethernet; 2x USB Format datoteke za uvoz CAD: STL Priprema za ispis: Jednostavno generiranje potpora. Slicer integriran u softver.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, udaljenost pomaka osi X: 240 mm, pomak osi Z: 430 mm, ukupna masa: 4.500 kg, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: Sinumerik, broj osovina: 2, Ova potpuno automatizirana proizvodna ćelija uključuje dva Hyundai HIT-200C CNC tokarilica i industrijski robot FANUC M-20iA s automatskim sustavom utovara i istovara ROBOTOWER. Svaka tokarilica nudi maksimalni promjer tokarenja od 340 mm i maksimalnu duljinu tokarenja od 420 mm. Kompletna ćelija dizajnirana je za automatiziranu serijsku proizvodnju, posebno za veće proizvodne serije. Kontaktirajte nas za više detalja o ovoj proizvodnoj ćeliji. • 2 x Hyundai HIT-200C CNC tokarilice • Godina proizvodnje: 2003 • CNC upravljanje: Siemens Sinumerik • Maksimalni promjer tokarenja: 340 mm • Maksimalna duljina tokarenja: 420 mm • Pomak X-osi: 240 mm • Pomak Z-osi: 430 mm • Vrh vretena: A2-8 • Provrt vretena: 80 mm • Hidraulična stezna glava: 10" • Težina stroja: cca. 4.500 kg svaki Hedpfx Apjznm H Rs Hor • Kruta i dimenzijski stabilna konstrukcija • Sposoban za održavanje klase tolerancije IT6 Dodatna oprema / Automatizacija • Industrijski robot FANUC M-20iA, godina 2014. • ROBOTOWER automatska stanica za utovar i istovar gotovih dijelova • Automatsko rukovanje sirovim i gotovim dijelovima • Set robotskih hvataljki • Upute za uporabu • CE dokumentacija • Kompletna proizvodna ćelija pogodna za serijsku proizvodnju, posebno za serije od 500 ili više dijelova • Robot i sustav za utovar/istovar u vrlo dobrom stanju • LOSMA jedinice za filtriranje zraka (sakupljači uljne magle) vidljive na fotografijama nisu uključene u ponudu Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: rabljeno, Parom grijana pivovarska linija s četiri uređaja i inox posudama za sladovinu. Sustav je prikladan za infuzijsko i dekokcijsko ukomljavanje, kao i za High Gravity Brewing, te se sastoji od sljedećih komponenti: - Kašovni kotao (Huppmann, 2004) s kapacitetom od 150 hl, grijani parom, izoliran, s lopaticom na donjem ulazu i uređajem za prethodnu kašiku - Filtracijski kotao (Huppmann, 2004), izoliran, s otpadajućim dnom, mehanizmom za rezanje i pužnim transporterom za izbacivanje komine - Posuda za predvrenu sladovinu (Steinecker, 2003), izolirani tank - Kotao za sladovinu (Steinecker "Merlin", 2003), grijani parom, izoliran - Kondenzator pare - Whirlpool, izoliran, s posudom za doziranje hmelja (ručna zaklopka) i gornjim odvajanjem taloga - Spremnik taloga kapaciteta 15 hl, koničan - Uređaj za doziranje hmelja s 3 inox posude i komorama za hmelj na zajedničkom inox okviru - Hladnjak sladovine (API, 2006), dvostupanjski pločasti izmjenjivač topline za hlađenje 180 hl/h vruće sladovine na temperaturu fermentacije - 3 centrifugalne pumpe za prijenos sladovine - razne cijevi, ventili, armature i senzori Stroj (dodatno): Pivovarski pogon s parom grijanim inox posudama; godina proizvodnje 2003-2006 Hodpfx Aszizb Sep Her Kapacitet sladovine: do 18.000 l ; 15.500-16.000 l za punopivo, 12.000 l za bock pivo Rashod slada: 2500 kg/kuhanje Upravljanje/automatizacija: Simatic S7-400 Materijal: inox Oprema: kašovni kotao; filtracijski kotao; predvreni tank sladovine; doziranje hmelja; kotao za sladovinu (Merlin); whirlpool; spremnik taloga; hlađenje sladovine; 3 x pumpe za sladovinu

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, radni sati: 34.000 h, broj stroja/vozila: LC613, Rabljena linija Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Tehničke specifikacije i radni podaci Ova kompletna rabljena linija za punjenje dizajnirana je za industrijsko pakiranje aseptičnih kartonskih ambalaža s fokusom na renomiranu Tetra Brik Aseptic platformu. Pogodna je za proizvodna okruženja pića gdje su higijena i pouzdanost ključni, te omogućuje kontinuirani proces od aseptičkog punjenja, nanošenja zatvarača, do završnog pakiranja u kartonske kutije. Kao rabljena linija za punjenje predstavlja isplativo rješenje za povećanje kapaciteta uz zadržavanje visoke razine kvalitete. Glavni punilac: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Godina proizvodnje (glavnog uređaja): 1994 Format pakiranja: 1,0L Slim karton Kapacitet: 6000 pakiranja/sat (PPH) Pomoćne jedinice: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Primjena linije: Aseptičko punjenje kartona, naknadna aplikacija zatvarača i pakiranje u kutije Sukladnost: CE oznaka Napredna automatizacija i upravljački sustavi Linija koristi tvornički integriranu automatizaciju na temelju Tetra Brik Aseptic platforme za postizanje pouzdane izvedbe i korisnički intuitivnog upravljanja. Sigurnosne blokade i zaštićene pristupne točke omogućuju siguran rad tijekom cjelokupnog procesa proizvodnje pića. Standardizirana upravljačka arhitektura olakšava puštanje u rad, održavanje i upravljanje recepturama za 1.0L Slim format. Centralizirano korisničko sučelje za koordinirane funkcije punilice, aplikatora zatvarača i kartonskog pakirača Automatizirane sekvence za aseptičko punjenje i kasniju obradu Sigurnosni krugovi i tipke za hitno zaustavljanje za siguran rad Dizajnirano za brzu dijagnostiku i jednostavno redovito održavanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Ova rabljena linija za punjenje objedinjuje aseptičko punjenje, aplikaciju zatvarača i kartonski pakirač u jednu cjelovitu industrijsku ambalažnu soluciju. Prilagođena je proizvodnim pogonima koji zahtijevaju rukovanje kartonskom ambalažom i završno pakiranje. Cap Applicator 21 i Cardboard Packer 70 konfigurirani su za rad u liniji s TBA 8 / 1000 SLIM, čime se minimiziraju transferi i osigurava stabilan protok proizvoda. Hedsyvpt Espfx Ap Hsr Inline konfiguracija od punilice, preko aplikatora zatvarača, do pakirača kutija Optimizirano za 1.0L Slim kartonske spremnike Kompatibilno sa standardnim transportnim i akumulacijskim sustavima Dizajnirano za inline rad; integrira se u postojeće transportne sustave Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi kao kompletna rabljena linija za punjenje, u funkcionalnom stanju i spremna za rad. Pruža isplativu mogućnost za pogone koji traže aseptičko kartonsko rješenje bez dugih rokova isporuke novih linija. Preporučuje se povremeno ponovno pokretanje i integracijski servisi prema standardima vašeg pogona.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 1607060840, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna duljina: 3.300 mm, ukupna visina: 1.780 mm, vrsta ulazne struje: Izravna struja, ukupna masa: 750 kg, razina buke: 85 dB, OPIS Industrijski vezilni stroj Rigo by Ricoma CHT-1206 predstavlja idealno rješenje za poduzeća svih veličina. Uz seriju CHT povećat ćete kapacitete vezivanja na gotove proizvode, uključujući kape, ravne proizvode, torbe i ostalo. Stroj je opremljen 10,4-inčnim HD LCD zaslonom osjetljivim na dodir, 150 W servo motorom (najniža potrošnja energije u industriji), automatskim odrezivanjem konca, detekcijom pucanja konca i drugim naprednim funkcijama. Ovaj izrazito pouzdan mehanički i elektronički vezilni stroj ima šest (6) glava za vez, svaku s 12 boja. Ricoma strojevi uključuju najmoderniju mehaničku i elektroničku tehnologiju. Vlastiti operativni sustav s intuitivnim sučeljem omogućuje izmjenu vezilnih uzoraka izravno na stroju te uređivanje brojeva i slova direktno u softveru stroja, bez potrebe za dodatnim računalnim programima, čime se štedi vrijeme i povećava produktivnost. Vezilni uzorci lako se učitavaju putem USB priključka s vanjskog USB uređaja, a stroj podržava DST i DSB formate. Stroj ima LCD zaslon dijagonale 26,5 cm sa user-friendly sučeljem osjetljivim na dodir. Motor radi tiho, ispod 85 dB, s minimalnim vibracijama. FUNKCIONALNE ZNAČAJKE - 6 vezilnih glava sa 12 igala svaka - razmak između glava: 40 cm - maksimalno područje vezenja: 40x45 cm (opcija 50x45 cm) - ojačan okvir za smanjenje vibracija u odnosu na druge modele - dvostruki remenski prijenos - automatsko odsijecanje niti - maksimalna brzina šivanja: 1.000 šavova u minuti - LCD zaslon prikazuje izvršenje uzorka u stvarnom vremenu i omogućuje izmjene direktno na stroju - okvir za vezenje s kutom od 270° - USB priključak - automatska promjena boje - automatska detekcija pucanja/prekida niti Hodpfx Ajym Typsp Hsr - pred-modeliranje uzoraka veza - memorija stroja može pohraniti ukupno 50 milijuna uboda (svaki uzorak do 100.000 uboda) - hitna stop tipka - višejezični meni - servo motor na 230V/50Hz s niskom potrošnjom energije (150-400 W/h) - automatski povratak na početnu točku nakon svakog vezenja - automatsko testiranje različitih komponenti veza radi detekcije grešaka - jednostavno održavanje, moguće i uz minimalnu obuku korisnika - dvostruko osvijetljeno radno područje - mogućnost povezivanja na mrežu ili internet - zaštita lozinkom od neovlaštenog korištenja ISPORUČENA OPREMA - 12 okruglih obruča promjera 9 cm - 12 okruglih obruča promjera 12 cm - 12 okruglih obruča promjera 15 cm - 12 okruglih obruča promjera 20 cm - 12 kvadratnih obruča 29 x 29 cm - 1 okvir s ravnom površinom - 12 obruča za vezanje kapa - 6 obruča za vezanje kapa - kutija za alat i navijač SPECIFIKACIJE Broj igala: 12 Broj glava: 6 Područje vezenja: 400 x 450 mm Razmak glava: 400 mm Dimenzije stroja: 3.300 x 1.300 x 1.780 mm Težina stroja: 750 kg

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, udaljenost pomaka osi X: 3.060 mm, pomak osi Y: 1.320 mm, pomak osi Z: 150 mm, broj osovina: 5, Ovaj 5-osni BIESSE Rover A4.30 proizveden je 2010. godine. Ima radno polje od 3060 mm na X-osi i 1320 mm na Y-osi, zajedno sa snažnim 12 kW zrakom hlađenim elektrovretenom. Stroj uključuje napredno programiranje s BIESSEWORKS-om i rotirajući izmjenjivač alata s 10 pozicija. Ako tražite visokokvalitetne CNC mogućnosti obrade drva, razmislite o stroju BIESSE Rover A4.30 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Radni stolovi i pozicioniranje: • 6 ATS nosača panela, L 1280 mm • 18 kliznih baza • 6 zaustavljanja s hodom od 115 mm • 6 zaustavljanja s hodom od 115 mm postavljenih na 1050 mm • 4 bočna graničnika s hodom od 115 mm (2 lijeva + 2 desna) • 4-barski nosači • 12 steznih jedinica za uske radne komade • 12 vakuumskih modula (132 × 146 × V48 mm) • 6 vakuumskih modula (132 × 75 × V48 mm) • Vakuumski sustav podijeljen u 2 radna područja u X • Pneumatski sustav za nosače šipki s 2 neovisna radna područja u X • Vreteno i agregati: • Zračno hlađeno elektrovreteno od 12 kW (16,1 KS), držač alata ISO 30 • Prirubnica za montažu agregata • Priprema za operativnu jedinicu od 360° (C-os) • Agregat ISO 30 s 1 vretenom, ručna rotacija, podesivi nagib (ugrađena dodatna oprema) • Alati i bušenje: • Rotirajući mjenjač alata s 10 pozicija na strani X-vozila • Glava za bušenje BH 21 L: • 7 + 7 vertikalnih vretena • 4 horizontalna vretena u X • 2 horizontalna vretena u Y • 1 list pile u X (Ø120 mm) • Bušaća glava BH 21 L s priključcima za brzu izmjenu (ugrađena dodatna oprema) • Držači svrdla za vretena brzospojnih bušilica (ugrađena dodatna oprema) • Automatizacija i priprema: • Automatski sustav podmazivanja • Priprema za trakasti transporter za uklanjanje strugotine i ostataka • Priprema za višenamjensku jedinicu ili horizontalnu jedinicu za glodanje • Uređaj za upravljanje C-osi s rotacijom od 360° i zupčaničkim prijenosom (ugrađena dodatna oprema; za strojeve s pripremom) • Vakuum, pneumatika, elektrika: • Vakuumska pumpa 90 m³/h • Pomoćni vakuumski sustav • Puhalo • Inverter • Klima uređaj za električni ormar • Upravljanje i softver: • numeričko upravljanje temeljeno na računalu • 19" LCD monitor • Napredna daljinska tipkovnica • BIESSEWORKS napredni programski sustav • RVA SLOT 1 (dodatna oprema) • Sigurnost: • Sigurnosni uređaji s 2 prednje sigurnosne prostirke i stražnjom/bočnom zaštitom • Sigurnosni uređaji u skladu s Uredbom 2006/42/EZ (Rover A 4.30) (dodatna oprema) Dodatna oprema • Ručni laserski čitač barkodova (nije prikladan za 2D/QR kodove) Hodpfjzndf Djx Ap Hjr

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, nosivost: 45.000 kg, visina podizanja: 15.100 mm, - Reachstacker za rukovanje kontejnerima - Kapacitet: -> 8'6" kontejner: nosivost 45.000 kg - slaganje 1/2/3/4/5 u visinu -> 9'6" kontejner: nosivost 45.000 kg - slaganje 1/2/3/4/5 u visinu -> 8'6" kontejner: nosivost 32.000 kg - slaganje 1/2/3/4/5 u visinu -> 9'6" kontejner: nosivost 32.000 kg - slaganje 1/2/3/4 u visinu -> 8'6" kontejner: nosivost 16.000 kg - slaganje 1/2/3/4 u visinu -> 9'6" kontejner: nosivost 16.000 kg - slaganje 1/2/3 u visinu - Jarbol: izdržljiv, zavaren, dvostupanjski dvostruki teleskopski izboj nosača sandučaste konstrukcije - Dva podizna cilindra u šasiji/izboju te jedan klizni cilindar u izboju, izlaz do 7.000 mm za rukovanje do 3 reda dubine, standardna izbočna glava - Toplift-spreader za pretovar kontejnera, maksimalna nosivost 45 tona, teleskopski 20 ft-40 ft, 2 hidraulička motora za rotaciju i 2 hidrauličke kočnice za rotaciju za trajnu i sigurnu manipulaciju - Bočno pomicanje ±800 mm (ukupno 1.600 mm) - Mehanička kosoća stoga ±5° (naginjanje/izravnavanje bočno putem gravitacije) - Motorna rotacija stupnjeva - Krajni nosači s 4 jaka podizna kuka za remenje (4 x 12,5 tona nosivosti), ali maksimalno 45 tona - Sigurnosno zaključavanje s 4 centrirajuća klina i 4 senzora, montiranih u Twistlock krajnjim nosačima - LED indikator na nosu izboja za prikaz stanja pri pretovaru kontejnera - LED head-up prikaz u kabini za nadzor pri rukovanju kontejnerima Hjdezlk Rhopfx Ap Hjr - Motor: Volvo TAD1181VE6 dizelski motor - 6-cilindrični redni motor, turbopunjač i međuhladnjak, obujam 10,84 l - Snaga, nominalna/maksimalna: 265/265 kW pri 2.100 o/min - Maksimalni okretni moment: 1.785 Nm pri 1.400 o/min - Interval zamjene ulja i filtera: 1.000 h (bez uzimanja uzorka ulja) - Prijenos Dana TE30510 - Automatsko prebacivanje pod opterećenjem i hidrodinamički pretvarač momenta - Zaštita za smjer kretanja – naprijed/nazad - Upravljanje i nadzor: elektronički CanBus - Brzine: naprijed 5 – nazad 3 - Kabina: svi prekidači u kabini imaju LED osvjetljenje - Head-up LED prikaz za prikaz statusa brave rotacije kontejnera - 2 x 24 V utičnice u stupovima vrata - Sjedalo Gammer Actimo XL, mehaničko ovjesno sjedalo, 3-točkovni sigurnosni pojas, visoki naslon i naslon za glavu - Električni podesivi desni naslon za ruku - Zatamnjena/laminirana stakla uključujući klizne prozore na lijevim i desnim vratima - Brisači sprijeda (dvostruki), straga i na krovu - Elektronički upravljano grijanje/ventilacija uključujući klima uređaj i filtar za svježi zrak, automatsko isključenje kod otvorenih vrata - Kompletna vrata s ručkom, bravom na ključ i ventilacijskim otvorom (lijevo i desno) - Cjeloviti upravljački sustav na desnoj konzoli s osnovnim prikazom (električno podesiv), multifunkcionalna ručica na lijevoj strani - Podesivo upravljanje, upravljačka konzola i ploče prekidača - Ergonomski joystick za funkcije izboja i priključaka - Desno papučica za regulaciju brzine, lijevo i desno papučice kočnica - Upravljač s kuglom za upravljanje. Sigurnosno nadjačavanje za hidrauličke funkcije (putem koda) - Radio, MP3, USB, AUX, Bluetooth, hands-free, RDS - 24/12 V konverter uključuje četiri 20 A utičnice na prednjim nosačima kabine. 1 x 12 V utičnica, 2 x 5 V USB utičnice i 2 x 24 V utičnice - Kalmar upravljačka osovina s dvostrukim okretnim ležajevima, mehaničkim bočnim graničnicima (±3°) i električnim servo upravljanjem s dvosmjernim cilindrom omogućuje mali radijus okretanja. - Heavy-duty pogonski sklop...

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, udaljenost pomaka osi X: 300 mm, pomak osi Z: 1.400 mm, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna širina: 2.560 mm, ukupna masa: 13.500 kg, proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: SINUMERIK, duljina proizvoda (maks.): 5.460 mm, broj osovina: 8, Ovaj 8-osni tokarsko-glodački centar Index G250 proizveden je 2004. godine. Uključuje Knoll transporter strugotine, EMAG jedinicu za hlađenje i ISI sustav za odvođenje magle. Stroj ima hidrauličku steznu glavu s rasponom stezanja od 125–152 mm i nadzemni portalni utovarivač za automatizaciju. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti tokarenja i glodanja, razmislite o stroju Index G250 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. - Upravljačka jedinica: Siemens SINUMERIK / INDEX C 200-4D - Nazivni napon: 400 V AC (3 faze, 50 Hz) - Nazivna struja: 74 A - Nazivna snaga: 43 kW - Upravljački napon: 24 V DC - Revolverska glava za alate: Revolverska glava za alate s 12 stanica i mogućnošću pogona/upravljanja alatima (pojedinačni motorni alati nisu uključeni u isporuku) - Prihvat obratka: Glavno vreteno s hidrauličnom steznom glavom / sustavom steznih čahura, hidraulična stezna glava SMW-Autoblok SLU-3-ZS (raspon stezanja 125-152 mm) - Stabilan naslonjač: SMW-AUTOBLOK / Originalni SMW stabilan naslonjač (Tip: SLU-3-28, Raspon stezanja: 12-152 mm, Maks. radni tlak: 60 bara) - SMW Autoblok stalak za naslanjanje: Hodpfx Apeznc Nbj Hor • hidraulički/samocentrirajući stalak • montiran na vlastitom donjem klizaču • pogodno za pružanje dodatne potpore dugim ili tankim radnim komadima - Kontravršilica s rotirajućim središtem na desnoj strani radnog područja za podupiranje duljih obradaka - Hidraulički sustav: Integrirana hidraulička jedinica koja radi na tlaku od 95 bara - Automatizacija / Portalni utovarivač: Promet Automation portalni sustav za utovar iznad glave - Sustav rashladne tekućine / strugotine: Knoll transporter strugotine / jedinica za rashladnu tekućinu (godina proizvodnje: 2004.) - Rashladna jedinica: EMAG Rashladna jedinica (godina proizvodnje: 2016., Kapacitet hlađenja: 9,5 kW, Rashladno sredstvo: 2,5 kg) - Sakupljač magle / Pročišćivač zraka: ELBARON / ISI RON / A 2500 Elektrostatski pročišćivač zraka / Ekstraktor magle (godina proizvodnje: 2004.) - Priložena dokumentacija: Potpuna dokumentacija, upute za uporabu itd. - Transportne dimenzije (D x Š x V): cca. 5460 x 2560 x 2400 mm (širina se može smanjiti na 2450 mm) - Težina stroja: cca. 13.500 kg Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, SAC F4TL, proizvodni centar za izradu prozora, dizajniran je za zadovoljavanje zahtjeva moderne proizvodnje prozora. Omogućuje visoko učinkovitu i kvalitetnu proizvodnju uz minimalno vrijeme pripreme i bez potrebe za promjenom alata. Nakon obrade, radni komad se automatski vraća operateru. SAC F4TL CNC proizvodni centar za prozore – Obradne jedinice Hsdpfezl D Dnox Ap Her Strana za izradu spojeva 1. Nosiva platforma za izradu spojeva 2. Jedinica za obrezivanje krajeva 3. Vreteno za izradu spojeva Strana za profiliranje 4. Prvo vreteno za profiliranje 5. Drugo vreteno za profiliranje 6. Jedinica za rezanje utora za staklo 7. Jedinica za glodanje utora za okove (opcija) Sustav za dovod Strana za izradu spojeva 1. Nosiva platforma za izradu spojeva • Brzina obrade: 3–10 m/min • Brzina povrata: 45 m/min • Dimenzije stola: 290–955 mm • Snaga motora: 1,1 kW • Kut nagiba vodilice: ±60° 2. Jedinica za obrezivanje krajeva • Promjer pile: 400 mm • Promjer provrta: 30 mm • Snaga motora: 3 kW 3. Vreteno za izradu spojeva • Brzina vertikalne regulacije: 5 m/min • Promjer vretena: 50 mm • Duljina vretena: 620 mm • Vertikalni hod: 565 mm • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni promjer alata: 350 mm Strana za profiliranje 4. Prvo vreteno za profiliranje • Brzina vertikalne regulacije vretena: 5 m/min • Promjer vretena: 50 mm • Duljina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalna regulacija vretena: 60 mm • Smjer rotacije vretena: lijevo/desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni promjer alata: 240 mm 5. Drugo vreteno za profiliranje • Brzina vertikalne regulacije vretena: 5 m/min • Promjer vretena: 50 mm • Duljina vretena: 320 mm • Vertikalni hod vretena: 295 mm • Horizontalna regulacija vretena: 60 mm • Smjer rotacije vretena: desno • Snaga motora: 7,5 kW • Maksimalni promjer alata: 240 mm 6. Jedinica za rezanje utora za staklo • Promjer pile: 200 mm • Promjer provrta pile: 30 mm • Horizontalna regulacija vretena: 60 mm • Snaga motora: 2,2 kW Opcionalna jedinica 7. Jedinica za glodanje utora za okove • Snaga motora: 3 kW • Promjer vretena: 30 mm • Duljina vretena: 100 mm • Horizontalna regulacija vretena: 60 mm • Vertikalna regulacija vretena: 60 mm • Upravljanje putem CNC-a s 2 vertikalne pozicije (maksimalna razlika: 60 mm) • Maksimalni promjer alata: 190 mm Sustav za dovod • Brzina dovoda: 4–20 m/min • Pneumatsko stezanje radnog komada CNC upravljanje i softver • 17" zaslon u boji LCD • 102-tipkovnica s alfanumeričkim tipkama • Operativni sustav: Windows XP Professional Opcije • Jedinica za glodanje utora za okove • Motorizirani NC-upravljani graničnik • Transportni valjak za povrat • Komplet alata Leitz IV 69 • Komplet alata Leitz IV 90 Ovaj stroj se nudi na prodaju u ime kupca. Razgledavanje je moguće uz prethodni dogovor. Molimo da nas kontaktirate putem sustava za slanje poruka na platformi za dodatne informacije i relevantne kontakt podatke.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: 706DGY00306, Broj dijela: 950 024 014-02 Oprema / dodatne informacije: Format medija: maks. 330 x 788 mm // min. 210 x 210 mm Hedpfx Apjy Ef Tgs Hsr Visina stoga medija: 500 mm Kapacitet: A4: 18.000 listova/sat (100 g/m²) Gramatura papira: maks. 400 g/m² / min. 60 g/m² Debljina medija: do 600 µm Bez obzira radi li se o brošurama u A4 landscape formatu, plakatima, bannerima ili šestodijelnim savijenim letcima u A4 formatu, BDT VX370 Feeder omogućuje učinkovitu proizvodnju raznih tiskanih proizvoda. Osim toga, hranilica može obraditi vrlo širok spektar vrsta medija (od 60 do 400 g/m²) zahvaljujući patentiranoj, vakuumskoj Tornado tehnologiji za obradu medija. Ovaj jedinstveni mehanizam podizanja i transporta osigurava pouzdano rukovanje papirom, kartonom, plastikom, folijom i drugim podlogama. Također, moguća je pohrana ponovljenih narudžbi na BDT VX370 Feederu, čime se dodatno povećava produktivnost i smanjuju vremena pripreme. VX370 Feeder podržava pružatelje usluga tiska koji trebaju visoko kapacitetno rješenje za ulaganje, kako bi obradili širok raspon različitih formata araka i bannera, uz iznimnu fleksibilnost primjene.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, broj stroja/vozila: 706DGY00306, Part br.: 950 024 014-02 Brojač: 220.000 araka Oprema / dodatne informacije: Format medija: maks. 330 x 788 mm // min. 210 x 210 mm Visina stoga medija: 500 mm Protok: A4: 18.000 listova/sat (100 g/m²) Hjdpfsipmibsx Ap Hor Težina papira: maks. 400 g/m² / min. 60 g/m² Debljina medija: do 600 µm Bez obzira radi li se o brošurama u A4 pejzaž formatu, plakatima, banerima ili šesterostrukim letcima preklopljenim u A4 formatu, BDT VX370 feeder omogućuje učinkovitu proizvodnju raznih tiskanih proizvoda. Feeder može obrađivati vrlo širok raspon vrsta medija (od 60 do 400 g/m²) koristeći patentiranu, vakuumsku Tornado tehnologiju za obradu medija. Ovaj jedinstveni mehanizam podizanja i transporta osigurava pouzdano rukovanje papirom, kartonom, plastikom, folijom i drugim supstratima. Također, BDT VX370 omogućuje pohranu ponovljenih poslova, čime podržava produktivnost i smanjuje vrijeme pripreme. VX370 feeder podržava pružatelje tiskarskih usluga koji trebaju rješenje za visoku količinu umetanja, kako bi obradili široku paletu različitih formata araka i baner medija uz izvanrednu fleksibilnost primjene.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: nova samoočistiva diskasta centrifuga / separator Juneng DHZ360. Proizvođač: Juneng Model: DHZ360 Tip: diskasta centrifuga / centrifugalni separator Stanje: nova / neiskorištena Prodavatelj: Leonagra s.r.o., tvrtka iz EU Mogućnost izdavanja računa za EU Dostava u Slovačku / EU moguća Juneng DHZ360 je automatska diskasta centrifuga dizajnirana za centrifugalno odvajanje tekućina i finih čvrstih tvari pri visokoj brzini. Stroj je opremljen automatskim sustavom za čišćenje i automatskim izbacivanjem čvrstih tvari / mulja, što ga čini prikladnim za kontinuirane industrijske procese. Tehničke specifikacije: Model: DHZ360 Promjer bubnja: 360 mm Brzina rotacije: 7.000 o/min Faktor odvajanja: 9.000 Motor: Y132M-4-B5 Hjdpfxezlhdxe Ap Hsr Snaga motora: 7,5 kW Dimenzije (D x Š x V): 1.495 × 1.130 × 1.485 mm Težina: cca 1.200 kg Automatizacija: automatsko čišćenje i automatsko izbacivanje čvrstih tvari / mulja Tipične primjene: pročišćavanje biljnih ulja obrada jestivih ulja odvajanje ulja, vode i čvrstih tvari tekućine u procesima rafinacije / degumiranja industrijsko pročišćavanje tekućina tekućine u prehrambenoj i pićevnoj industriji fini kemijski procesi uklanjanje finih suspendiranih čvrstih tvari iz tekućina DHZ360 se može integrirati u postojeće procesne linije gdje je potrebno kontinuirano odvajanje, pročišćavanje ili poliranje procesnih tekućina. Konačna tehnička prikladnost mora se potvrditi ovisno o proizvodu kupca, viskoznosti, temperaturi, sadržaju čvrstih tvari, razlici u gustoći i željenom rezultatu odvajanja. Stroj se nudi kao nova oprema, isporučena putem prodavatelja iz EU. Konačna konfiguracija, vrijeme isporuke i dokumentacija mogu se potvrditi prije narudžbe. Proizvođačke fotografije, tehnička dokumentacija i video potvrda dostupni su na zahtjev. Cijena: FCA / dostava u EU po dogovoru, plus PDV ako je primjenjivo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna duljina: 2.200 mm, ukupna širina: 650 mm, ukupna visina: 2.770 mm, Marel V-Cut 200 je suvremeni stroj za precizno volumetrijsko porcioniranje mesa bez kostiju. Uređaj je dizajniran za rezanje blago zamrznutih proizvoda na porcije stalne težine i ujednačenog oblika, osiguravajući visoku učinkovitost i estetski izgled proizvoda. Glavne prednosti: - Precizno porcioniranje na porcije stalne težine i jednakog oblika. - Maksimalno iskorištavanje sirovine zahvaljujući tehnologiji volumetrijskog porcioniranja. - Mogućnost pripreme pojedinačnih porcija ili porcija složenih poput šindre, spremnih za pakiranje. - Funkcija bočnog pritiska (Side Press) koja daje proizvodima ujednačen izgled i olakšava daljnju automatizaciju procesa. - Intuitivno upravljanje te lako čišćenje i održavanje higijene. Primjena: Stroj se primjenjuje u pogonima za preradu mesa za porcioniranje: - svinjske plećke, Hjdpszpwkpjfx Ap Hsr - stražnjeg dijela, rezanice i vratine, - goveđe pečenke, - pilećih prsa, - prsa puretine, - te drugih dijelova mesa bez kostiju. Tehnički podaci: Širina: 650 mm Duljina: 2200 mm Visina: 2770 mm