Rabljeni Skf Industrijsko Mazivo na prodaju (595)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 2022LW160, High speed roll forming profiling line. Equiped with tools for production of GELAN and SCHUCO metal profiles used in PVC window frame production. Machine speed up to 55m/min on 6m lenght profile production . Max material processing thicknes 2.5mm. Upper and lower shaft diameter 60mm, width between stands 360mm , invidual gearbox for every station driven with two cardans. Upper and lower shaft driven on each station. 15 working stands+ two straightening stands(turkish heads). All tool rollers has surface hardnes of 62 HRC. Also all axulary rollers and shaft which are in contact with material are induction quenched to 58-62 HRC (runout table rollers and horizontal accumulator rollers). Fly cutting servo positioning system (obtained by DELTA servo motor 7.5kw+ ball screw+linear guides. Lenght of product setable with HMI. Hydraulic cutting system. Run out table with automatic system for profile kickout, conveying and separating(continious production without stoping). Horizontal input accumulator for strip material to achieve continious non stop production equiped with pinch rollers. Individual drives. Double side hydraulic uncoiller. Equiped with continious ink marking system printer from KONING (germany). Automatic stacking system not mounted (see pictures). Machine has recirculating cooling and lubricating system on all 15 stations. Electronic parts: SIEMENS(PLC,contactors), SCHNIDER(contactors) and DELTA(taiwan drives and servo). Main electric motors : Siemens Bearings:SKF Mechanical frame stress relieved and milled. Machine was used in test production and processed only 250000m of material(machine is almost new). The machine is installed and connected to electricity. There is posibility to test the machine on site. The price is for machine dissasembled and loaded to truck. Included complete detailed documentation for setting machine tools for each profile(detailed assembly rollers drawings). Model:LW160 Supply voltage: 380 V Instaled power: 73,5 kW (during production of 2mm strip the machine is consuming only 40% of power) Frequency: 50 Hz Weight: 16500 kg Current: 160 A Serial number: 2022LW160 Year of production 2022 Year of assembly on site 2023 Iodeyw Rzaopfx Ah Doif

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, broj stroja/vozila: FA71, Tehničke specifikacije i podaci o performansama SMI SK450 T je stroj za termoobmotavanje PET boca, dizajniran za sekundarno pakiranje unutar postojeće linije za punjenje boca. Proizveden 2009. godine, ovaj rabljeni uređaj uključuje pećnicu za kontrolirano obradivanje termo-folije i formiranje paketa. Konfiguriran je za industrijske operacije pakiranja koje zahtijevaju stabilne pakete boca spremne za transport. Proizvođač: SMI Model: SK450 T Godina proizvodnje: 2009. Kapacitet: 45 paketa/minuta Vrsta spremnika: PET boce Uključena oprema: Pećnica Konfiguracije paketa: 0,5 L u rasporedu 3x3, 0,75 L u rasporedu 2x3 i 1,5 L u rasporedu 2x3 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ovaj stroj za termoobmotavanje namijenjen je za koordiniran rad u industrijskom okruženju za pakiranje, gdje unos boca, rukovanje folijom, termoobmotavanje i izbacivanje moraju ostati sinkronizirani. Njegova operativna konfiguracija omogućuje ponovljivo formiranje paketa za navedene formate PET boca. Instalacija i puštanje u rad trebaju uključivati provjeru postojećeg sučelja za upravljanje, električnu vezu, sinkronizaciju transportnih traka i radne parametre pećnice. Isdpsztwl Isfx Ah Doif Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju SK450 T može se postaviti nizvodno od opreme za punjenje, zatvaranje, etiketiranje ili akumulaciju kako bi se stvorili multipaketi za distribuciju. U liniji za proizvodnju pića, termoobmotavanje osigurava praktičnu fazu sekundarnog pakiranja između rukovanja bocama i paletizacije. Stroj je prikladan za pakete PET boca u rasporedu 3x3 i 2x3, što liniji omogućuje obradu dokumentiranih formata od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L. Za integraciju u postojeću liniju za punjenje, uzvodne i nizvodne transportne trake trebaju biti usklađene s ulaznim i izlaznim protokom stroja. Pećnica je dio procesa pakiranja i trebala bi se razmotriti zajedno s komponentama za transport folije, vodilicama boca i aranžmanima za prijenos paketa tijekom planiranja instalacije. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je u proizvodnji i ostaje operativan do 30. rujna 2026. Opisan je kao da je u vrlo dobrom stanju, s redovitim održavanjem i opsežnim godišnjim pregledima koje provodi proizvođač. Ova povijest održavanja relevantna je za kupce koji traže rabljenu opremu za punjenje boca, uz dokumentiranu brigu o kontinuitetu rada i učinkovitosti pakiranja. Operativne performanse i svestranost Uz navedeni kapacitet od 45 paketa u minuti, SMI SK450 T podržava učinkovito termoobmatanje PET boca za industrijsko pakiranje. Dokumentirani obrasci pakiranja pružaju fleksibilnost za uobičajene formate proizvodnje pića, uključujući kompaktne pakete od 0,5 L i veće konfiguracije boca od 0,75 L i 1,5 L. Termoobmotavanje pomaže u proizvodnji stabilnih multipaketa prikladnih za rukovanje, skladištenje i daljnju paletizaciju. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Priprema lokacije trebala bi osigurati dovoljno prostora za stroj za termoobmotavanje, pećnicu, siguran protok materijala te pristup za rad i održavanje. Raspored instalacije treba uzeti u obzir transportne trake boca, opskrbu folijom, izbacivanje paketa i povezivanje s nizvodnom opremom za pakiranje. Električne instalacije i sve potrebne komunalne usluge trebaju se provjeriti.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj stroja/vozila: R81, Rabljeni aseptički punjač Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ovaj rabljeni Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je provjereni aseptički sustav za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Konfiguriran je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni tipovi pakiranja) te omogućuje pouzdan, kontinuirani rad za UHT mlijeko, sokove i druga dugotrajna pića. S nominalnim kapacitetom od cca 7.000 pakiranja/sat, ova komponenta rabljene punilice kombinira visok protok sa aseptičkim integritetom za suvremenu kartonsku ambalažu. Iijdpfxjx H Thue Ah Djf Tehničke specifikacije i radni podaci Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Način punjenja: Aseptički (neizobarno punjenje u kartonsku ambalažu) Format pakiranja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (osnovni) Nominalna brzina: ≈ 7.000 pakiranja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Utiliti zahtjevi Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazni Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW ovisno o konfiguraciji) Stlačeni zrak: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizacijske potrebe) Dimenzije i masa Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna masa: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrijednosti su orijentacijske za ovu A3/Flex konfiguraciju i trebaju biti potvrđene tijekom inspekcije/FAT-a. Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Platforma A3/Flex raspolaže OEM PLC upravljanjem s HMI zaslonom osjetljivim na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinkronizira cikluse oblikovanja, punjenja i zavarivanja radi održanja aseptičkog integriteta i kvalitete pakiranja pri visokim brzinama. Tipične značajke uključuju: - Upravljanje receptima za H-mlijeko, sokove i različite napitke - Integrirano praćenje procesa i zapisi događaja/alarma - I/O opcije za povezivanje prethodnih i sljedećih uređaja - Preporučena provjera prije puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktuatori ventila, performanse pumpi i integritet brtvi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj aseptički punjač za kartonsku ambalažu moguće je učinkovito integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili novi raspored proizvodnje pića: - Ulaz: Dovod ambalažnog materijala i sterilizacijski moduli prema OEM specifikaciji - Izlaz: Transportne trake za akumulaciju, apliciranje slamki/zatvarača, pakiranje u kartone, paletizacija - Energetska/procesna sučelja: CIP/SIP povezivanje s postrojenjem, sterilni zrak, voda i para - Upravljanje: Standardni digitalni/analogni I/O te fieldbus arhitektura ovisno o konfiguraciji Idealno za industrijske projekte s rabljenom opremom koji zahtijevaju aseptičke kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje stroja i povijest održavanja: Stanje: rabljeno, trenutno na skladištu Približno radnih sati: ≈ 30.000 Operativna napomena: Kontinuirana proizvodnja uz ispravnu preventivnu održavanje je izvediva Preporučene provjere prije puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Na prodaju: veća količina pneumatskih procesnih ventila s pogonom Ukupna količina: 96 komada – oko 65 kompleta kao cijeloviti ventili s kuglastim ventilom od nehrđajućeg čelika – preostale jedinice: pneumatski pogoni / rezervni dijelovi Komponente potječu iz industrijske primjene (procesna oprema) i stručno su demontirane. Dio jedinica je provjeren, nekoliko komponenti pokazuje ispravnost. Potpuna funkcionalna provjera svih jedinica nije provedena. Pogodno za: – kemijsku industriju – prehrambenu i pića industriju – vodoopskrbu i procesnu tehniku – održavanje, opskrbu rezervnim dijelovima, daljnju prodaju Procijenjena nova cijena usporedivih jedinica: cca 120–300 € po komadu. Vrlo zanimljiva ponuda za trgovce ili industrijsko održavanje. Prodaja po mogućnosti u paketu. Cijena: 4.200 € (moguća korekcija cijene) Lokacija: Slovačka (EU) Iiedpsy Nfzxsfx Ah Def Isporuka moguća širom Europe

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: nova samoočistiva diskasta centrifuga / separator Juneng DHZ360. Proizvođač: Juneng Model: DHZ360 Tip: diskasta centrifuga / centrifugalni separator Stanje: nova / neiskorištena Prodavatelj: Leonagra s.r.o., tvrtka iz EU Mogućnost izdavanja računa za EU Dostava u Slovačku / EU moguća Juneng DHZ360 je automatska diskasta centrifuga dizajnirana za centrifugalno odvajanje tekućina i finih čvrstih tvari pri visokoj brzini. Stroj je opremljen automatskim sustavom za čišćenje i automatskim izbacivanjem čvrstih tvari / mulja, što ga čini prikladnim za kontinuirane industrijske procese. Tehničke specifikacije: Model: DHZ360 Promjer bubnja: 360 mm Brzina rotacije: 7.000 o/min Faktor odvajanja: 9.000 Motor: Y132M-4-B5 Snaga motora: 7,5 kW Dimenzije (D x Š x V): 1.495 × 1.130 × 1.485 mm Težina: cca 1.200 kg Automatizacija: automatsko čišćenje i automatsko izbacivanje čvrstih tvari / mulja Tipične primjene: pročišćavanje biljnih ulja obrada jestivih ulja odvajanje ulja, vode i čvrstih tvari tekućine u procesima rafinacije / degumiranja industrijsko pročišćavanje tekućina tekućine u prehrambenoj i pićevnoj industriji fini kemijski procesi uklanjanje finih suspendiranih čvrstih tvari iz tekućina DHZ360 se može integrirati u postojeće procesne linije gdje je potrebno kontinuirano odvajanje, pročišćavanje ili poliranje procesnih tekućina. Iiodpfozlhdxox Ah Def Konačna tehnička prikladnost mora se potvrditi ovisno o proizvodu kupca, viskoznosti, temperaturi, sadržaju čvrstih tvari, razlici u gustoći i željenom rezultatu odvajanja. Stroj se nudi kao nova oprema, isporučena putem prodavatelja iz EU. Konačna konfiguracija, vrijeme isporuke i dokumentacija mogu se potvrditi prije narudžbe. Proizvođačke fotografije, tehnička dokumentacija i video potvrda dostupni su na zahtjev. Cijena: FCA / dostava u EU po dogovoru, plus PDV ako je primjenjivo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Sustav za doziranje Velcorina, kao sustav za hladnu sterilizaciju pića tijekom punjenja. Velcorin se usisava iz spremnika i ubrizgava u proizvodni tok pomoću dozirne pumpe. Sustav je isključen. Idealan kao izvor rezervnih dijelova. Iodpfozty S Dox Ah Dsif Stroj (dodatno): Hladna dezinfekcija Kapacitet: 7200 l/h Maksimalna dopuštena brzina doziranja: 20 ml/hl Oprema: Spremnik za Velcorin; priključak za komprimirani zrak; dozirna pumpa (mazivo Cibus 32); modul za mjerenje protoka/količine; pneumatički upravljački blok; radijalni ventilator; upravljačka ploča s gumbima i signalnim svjetlima; razni ventili, aktuatori i senzori.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: M348, Rabljena automatska triblok linija za punjenje + uređaj za podizanje boca Tehnički podaci i karakteristike Ova automatska triblok linija za pranje, punjenje i zatvaranje boca s uređajem za podizanje boca kompaktna je 3-u-1 monoblok jedinica, dizajnirana za punjenje visokokvalitetnih staklenih boca u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje gravitacijskim sustavom, očuvava alkoholni sadržaj i aromatski profil vrhunskih alkoholnih pića i mirnih vina. Triblok integrira rotirajući stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata, gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila i AROL stroj za zatvaranje s jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakiranje, proizvodnju pića, kao i integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao nadogradnja rabljene opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1600 boca/sat (pri 0,75 l) Vrsta ambalaže: staklene boce Oblik boca: trenutno konfigurirano za 0,25 l; referentna brzina pri 0,75 l, 100 ml (Mignon), 187 ml (veličina za pojedinačnu porciju), 1,5 l (niskog profila). Raspon promjera boca: 55–110 mm Raspon visine boca: 160–320 mm Trenutni tip zatvarača: GPI 28/400 (drveni/plastični navojni zatvarač) Konfiguracija monobloka: stroj za pranje s 9 prihvatnih elemenata za pojedinačnu obradu; gravitacijski stroj za punjenje s 10 ventila; AROL stroj za zatvaranje s 1 glavom Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu (s lijeva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Ugrađena snaga: 7,0 kW Pneumatika: radni tlak 6 bara; 200 Nl/min; priključci 1/4" Tlak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak proizvoda: DN25 triclamp Vanjski promjer ventila za punjenje: 14 mm; minimalni promjer grlića boce: 18,5 mm Transporter: lanac od acetala (POM), korak 38,1 mm, širina 82,5 mm; nosači 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1000 mm ± 50 mm Dimenzije stroja (D x Š x V): cca 4000 x 1500 x 2100 mm Težina stroja: cca 3500 kg Izvedba materijala: nehrđajući čelik AISI 304 Opremljen pokretnim spiralnim transporterima koji omogućuju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce malog promjera (npr. 100 ml / minijaturne). Stroj za punjenje: Podešavanje visine pomoću podesive središnje kolone (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Iijdpfjzrgqqox Ah Dsf Ventili za punjenje mogu se prilagoditi ili zamijeniti ovisno o potrebnom rasponu visine. Stroj za pranje: Standardna obrada visine do cca 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću prihvatnih elemenata s obrnutim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Monoblok ima upravljački ormarić od nehrđajućeg čelika, montiran u skladu sa standardima EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, s potpuno zatvorenim konektorima i kablovima otpornim na plamen. Brzina stroja se fino podešava putem potenciometra na prednjoj strani. Motor stroja za pranje je s inverterom...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, broj stroja/vozila: M337, Rabljen RAVECCO MORAVEC trosistemski stroj za punjenje 12-12-1C za vodu. Tehničke specifikacije i performanse. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje tvrtke Raveco Moravec kombinira pranje, punjenje i zatvaranje na kompaktnoj rotacijskoj platformi, dizajniranoj za učinkovitu proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za rabljenu liniju za punjenje s fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblok Brzina: 2.500 boca/sat Konfiguracija: 12 glava za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Vrste posuda: Staklene boce Format boce: Kompatibilan s formatima od 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Izvedba grla boce: Dugo grlo Zatvarači: Kronkork Godina proizvodnje: 2009.–2011. Vrsta stroja: Monoblok stroj za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i upravljanje Stroj koristi upravljačku platformu Moravec s ručnim upravljanjem, što omogućuje jednostavno i pouzdano upravljanje za operatera. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinkronizirane su unutar monobloka kako bi se osiguralo dosljedno rukovanje bocama i precizno vrijeme procesa. Pristup za upravljanje osmišljen je za brze intervencije i osnovna prilagođavanja parametara, te podržava pouzdane promjene između vrsta zatvarača. Moravecov upravljački sustav s ručnim upravljanjem Sinkronizirano taktiranje monobloka za slijed pranja, punjenja i zatvaranja Intuitivni upravljački elementi za promjenu formata Standardni gumb za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, što je tipično za industrijske strojeve za pakiranje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Iijdjy Uvhmspfx Ah Dsf Ovaj monoblok za punjenje konfiguriran je za izravni sustav transportera i omogućuje jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili rad kao zaseban modul. Prihvaća širok raspon formata staklenih boca i podržava brze promjene formata i zatvarača, što ga čini prikladnim za fleksibilna okruženja proizvodnje pića. Integracija u liniji na izravnim rasporedima transportera Samostalan ili rad u liniji unutar nadređene tehnologije punjenja Fleksibilnost formata od 0,33 l do 1,0 l staklenih boca Mogućnost promjene kronkork zatvarača Stanje stroja i povijest održavanja Stroj trenutno radi povremeno i u posljednje vrijeme bio je u pogonu oko 25 sati tjedno, s ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovito je održavan tijekom posljednje godine korištenja. Dostupni su testovi, uključujući test suhog rada i test proizvodnje, kako bi se potvrdila radna učinkovitost prije integracije u rabljenu proizvodnu liniju. Radni status: Povremeni rad Dostupnost testova: Mogući test suhog rada i test proizvodnje Status održavanja: Redovito održavan tijekom posljednje faze korištenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Ijdpeydc Ttofx Ah Deif Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ♻ Univerzalna primjena (različite vrste drva, iverica, otpad i ostaci, furnir, MDF ploče, kartonske kutije, plastika, tekstil itd.) ♻ Sustav usitnjavanja s pužnim transporterom predstavlja učinkovito industrijsko rješenje namijenjeno obradi velikih količina materijala u manje, lakše upravljive dijelove. ♻ Sustav se sastoji od snažnog drobilice koja može usitniti različite materijale te pužnog transportera koji ravnomjerno raspoređuje usitnjeni materijal i tako osigurava stalan protok za daljnju obradu ili odlaganje. Tehnički podaci: Drobilica: ✔ Snaga: 18,5 kW ✔ Duljina osovine: 550 mm ✔ Promjer osovine: 260 mm ✔ Okretaji osovine: 80-120 o/min ✔ Broj noževa za rezanje: 14 Iiodpfetpuqyex Ah Djf ✔ Granulacija: 10-30 mm ✔ Kapacitet: do 4 m³/h* ✔ Izlazni otvor za materijal: 160 mm ✔ Ulazni otvor za punjenje: 939 x 567 mm ✔ Težina: 1250 kg

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), proizvođač kontrolera: SIEMENS, model upravljača: SIMATIC S7-1500, ukupna širina: 2.035 mm, ukupna visina: 2.215 mm, duljina proizvoda (maks.): 2.200 mm, broj osovina: 3, Ovaj 3-osni clean CELL 3220 proizveden je 2021. godine. Ima snažan laser u čvrstom stanju od 600 W s diodnom pumpom i valnom duljinom od 1064 nm te integrirani sustav hlađenja voda-voda. Stroj je opremljen Siemensovom upravljačkom jedinicom i robusnim ABB robotom za poboljšanu automatizaciju. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti laserskog čišćenja, razmislite o stroju Clean Laser clean CELL 3220 koji imamo na prodaju. Kontaktirajte nas za više detalja. • Vrsta stroja: Automatizirana robotska ćelija za lasersko čišćenje • Izvor lasera: cleanLASER CL600 laser srednje snage • Vrsta lasera: Diodno pumpani laser u čvrstom stanju (DPSSL) • Valna duljina lasera: 1064 nm • Način rada lasera: Pulsni (ns) • Prosječna snaga lasera: 600 W ±5% • Valna duljina lasera za poravnavanje: 658 nm • Snaga lasera za poravnanje: 28 mW • Sustav hlađenja: Integrirani sustav hlađenja voda-voda • Dodatni hladnjak: Cooler ONE Plus Air (zračno hlađen) • Vrsta optičkog kabela: Kvarcni optički kabel • Duljina vlakna: 10 m • Geometrija vlakana: Kvadrat • Promjer zaštitnog crijeva: 21 mm • Optički sustav: STAMP 25 2D optika • Optički priključak: 90° • Žarišna duljina: 163 mm • Marka upravljačke jedinice: Siemens • Model upravljačke jedinice: SIMATIC S7-1500 PLC • Pogonski sustav: Siemens 1FK7 servo pogoni • Linearni osni sustav: 3-osni portalni sustav • Maksimalna nosivost osi: cca. 25 kg • Brzina osi (X/Y): >200 mm/s • Komunikacijsko sučelje: Profinet • Digitalni I/O: Standardni • Softver: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • Industrijsko računalo: 19" računalo za rackove • Kapacitet SSD-a: 256 GB Iisdpfozuy Inox Ah Dof • RAM: 8 GB • Procesor: Intel Core i5 (minimalno) ili ekvivalent • Robot: ABB robot • Hvataljka: Hvataljka za 2 obratka • Transportni sustav: Bosch TS2 sustav za prijenos • Sustav utovara: Ručno utovarivanje nosača obratka • Duljina ispuštajućeg transportera: cca. 4,8 m • Sustav za ekstrakciju: ULT Maxi Plus • Kapacitet ventilatora: maks. 4.000 m³/h • Maksimalni tlak: 3.300 Pa • Filterski ulošci: 4 × 600 mm • Kapacitet bubnja za prašinu: 200 L • Snaga usisavanja: 5 kW • Napajanje: 400 V, 3 faze

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Promjer kotača - maks. 450 mm Modul - maks. 4 mm Upravljanje Siemens 840 D sl Unutarnji promjer 100-300 mm Masa stroja cca. 11 t Potreban prostor cca. 5,85 x 8,30 x 3,80 m GLEASON-PFAUTER 300 PS stroj za obradu zupčanika – godina proizvodnje 2018 Na prodaju je najsuvremeniji CNC stroj za obradu zupčanika, tipa GLEASON- PFAUTER 300 PS, iz 2018. godine. Stroj je idealan za preciznu obradu unutarnjih zupčanika i impresionira visokom dinamikom, modernom upravljačkom tehnikom te robusnom konstrukcijom. Stroj je opremljen moćnim Siemens 840D sl CNC upravljačem i nudi optimalne uvjete za učinkovite i reproducibilne proizvodne procese u obradi zupčanika. Tehnički podaci - Maks. promjer kotača: 450 mm - Maks. modul: 4 mm - Unutarnji promjer: 100 – 300 mm - Najveći dopušteni promjer zupčanika za obradu: 175 mm - Promjer kontaktne površine: 125 mm - Hodovi sanica: X-osa: 350 mm Y-osa: 300 mm Iisdpjzupl Nefx Ah Djf Z-osa: 440 mm - Kut nagiba glave za obradu: ±25° - Vanjski promjer stola za obradak: 570 mm - Maks. opterećenje stola: 5 kN - Pomaci i brzine okretanja Pomak X: 12.000 mm/min Pomak Y: 5.000 mm/min Pomak Z: 8.570 mm/min - Brzina okretanja alata: 0 – 3.000 o/min - Brzina okretanja stola za obradak: 0 – 1.500 o/min - Nagibna čeljust s hodom sanice od 180° - Radni napon: 400 V - Masa stroja: cca. 11 t - Potreban prostor: cca. 5,85 × 8,3 × 3,8 m Radni fluidi - Hidraulično ulje: 150 l - Rashladno mazivo: 850 l - Hlađenje motora i hidraulike: 100 l - Mazivo za podmazivanje: 2 kg Stroj je u vrlo dobrom stanju i idealan je za upotrebu u zahtjevnoj serijskoj proizvodnji te u preciznoj proizvodnji zupčanika. Moguća je pregled stroja po dogovoru.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu potpuno funkcionalnu Hundegger K2-5 uređaj za obradu drva, širina 62,5 mm, proizveden 2002. godine. Uređaj je 2021. godine postavljen na novoj lokaciji od strane tvrtke Hundegger. Sigurnosni sustav je moderniziran (17.000,-) i servisiran. Od 2021. do početka 2022. godine, uređaj je ponovno sastavljen od strane Hundeggera i pušten u rad. Tvrtka je 2025. godine prijavila stečaj, a nekretnina je prodana. Stoga je K2, uključujući nosače HEA 200 i sustav za odvođenje strugotine (potisni sustav), u potpunosti rastavljen i isključen iz električne mreže od strane Hundeggera. Računi za K2 (2002.), sigurnosni sustav, pilni list, glodalne glave, potporni blokovi (2025.), itd. dostupni su na zahtjev. K2 je u potpunosti funkcionalan, konzerviran i rastavljen na lokaciji Hundeggera i uskladišten. Za prijevoz su potrebna 2 vučna vozila, težine oko 28,5 tona. Usluga utovara može se organizirati, cijena oko 4.000,-. Proizvođač: Hundegger Model: K2-5 625 Godina proizvodnje: 2002 Stanje: potpuno funkcionalan Iisdpjzrazcsfx Ah Djf ID kategorije: 156 ID tipa: 2209 Tip stroja: uređaj za obradu drva - Kružna pila s nagibnom glavom - Univerzalna glodalna glava, 5 osi (UF5) - Valjkasta glodalica - Prstasta glodalica - Glodalica za repni utor - Kombinirana nosiva konstrukcija za vertikalno radeće alate - 1 x vertikalna prstasta glodalica, 5,5 kW - 2 x bušilica, 2,2 kW Bušilica s nagibom 30° (3,0 kW) - smjer bušenja horizontalan - Kombinirana nosiva konstrukcija za horizontalno radeće alate - 1 x bušilica, 2,2 kW - smjer bušenja horizontalan - 1 x bušilica s nagibom 30° (3,0 kW) - 1 x utoraš, 7,5 kW Dostupan je prostor za dodatni glavni uređaj. Upravljački sustav: KI 2 – KI 3 Dodatno: ormarić s potrošnim materijalima: mazivo, mast, valjci, itd. Nova valjkasta glodalica, glodalica za repni utor, lanac za utoraš i zamjenski rezni noževi za alate, uz račun od 3.800,-. Sva potrebna dokumentacija od Hundeggera za postavljanje i puštanje u rad stroja je dostupna.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: PST36, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Iisdpfxsznvfcj Ah Def Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Sadrži sveobuhvatan sustav za obradu ploča velikih količina i kantiranje, uključujući automatske sustave za utovar, središnji valjkasti transporter, više modula za kantiranje i portalni manipulator za slaganje. Idealna je za pojednostavljenu proizvodnju drva, osiguravajući učinkovito rukovanje i preciznost. Razmislite o kupnji ove industrijske proizvodne linije HOMAG WEEKE. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Strojevi za obradu jezgri: • HOMAG Optimat KFL 525 • Jedinice: predglodanje, lijepljenje, obrezivanje, jedinice za radijus, strugači, poliranje • HOMAG upravljanje s dodirnim zaslonom/tipkovnicom • Senzori za detekciju debljine ploče i rubnog materijala • Veliki plavi sigurnosni prozori • HOMAG Optimat KFL 526 • Stanice za kontinuirano obrezivanje i poliranje • Ručni servisni pristup s podiznim poklopcima • Upravljački elementi i elektrika: • HOMAG električni ormar s glavnim prekidačem • PLC, osigurači, upravljačke ploče, mjerači napona/struje • Sigurnosne upravljačke ploče (zaustavljanje, resetiranje, napajanje, zaustavljanje u nuždi) • Stanje: • Potpuna, fizički povezana linija • Normalno operativno trošenje; nema vidljivih većih oštećenja • Instaliran kompletan set profesionalnih agregata za kantiranje Ijdpfozuhbiex Ah Djif Dodatna oprema • 2× Automatski sustavi za utovar: WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Ser. Ne. 0–251–04–2756 (34 kW, 80 A) i 0–251–04–2755 (25 kW, 63 A) • Nadzemni portal s vakuumskim podiznim čašama, automatsko poravnavanje materijala • Dio valjkastog transportera za teške uvjete rada • Transportni/prijenosni sustav: HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Ser. br. 0–205–10–1698 • Široki valjkasti transporter sa zaštitnim štitnicima • Odjeljke za unakrsni prijenos i sortiranje • Integrirane jedinice za mjerenje i pozicioniranje • Portalni manipulator (slagač/istovarivač) • Nadzemna vakuumska jedinica za hvatanje i postavljanje (narančasta) • Linearno vođenje s lančanim pogonom, namjenskim motornim pogonom • Automatsko podizanje i slaganje gotovih panela • Ekstrakcija/filtracija • Snažno industrijsko usisavanje prašine duž cijele linije (žuta fleksibilna crijeva + metalni kanali) • Zaštita • Kompletan set sigurnosnih štitnika duž cijele linije

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ovaj MAYPRO LC2 proizveden je 2018. godine. Ima industrijsko računalo s vlasničkim softverom, PLC integraciju i može proizvesti do 2000 paleta po smjeni od 8 sati. Minimalne i maksimalne dimenzije paleta su 600 mm x 600 mm i 1500 mm x 1500 mm. Uključuje automatizirani sustav za dodavanje drva, višeglavo zabijanje čavala i integrirani sustav slaganja. Ukupna instalirana snaga je 20-40 kW. Kontaktirajte nas za više informacija o ovom stroju. • Princip rada: Kontinuirani ciklus, brza automatizirana montaža • Upravljački sustav: Industrijsko računalo (IPC) s vlasničkim softverom i PLC integracijom • Sustav za dovod drva: Automatsko dovodno punjenje u spremniku ili magazinu za daske i blokove • Glave za zabijanje čavala: Višeglavi pneumatski ili hidraulički sustav za zabijanje čavala • Dovod čavala: Automatski sustav za dovod i sortiranje čavala • Sustav slaganja: Integrirano automatizirano slaganje, akumuliranje i transport • Sigurnosne značajke: Potpuno osiguranje perimetra, zaustavljanje u nuždi, sigurnosne svjetlosne zavjese • Maksimalna produktivnost paleta: Do 1500 - 2000 paleta po smjeni od 8 sati (ovisno o veličini i složenosti paleta) • Minimalne dimenzije palete (D x Š): Otprilike 600 mm x 600 mm • Maksimalne dimenzije palete (D x Š): približno 1500 mm x 1500 mm • Ukupna instalirana snaga: Tipično 20 - 40 kW (ovisno o konfiguraciji) Isdpfxozug Rio Ah Deif • Potreban tlak zraka: 6 - 8 bara • Otisak stroja (približno D x Š): Vrlo varijabilno, obično 20 m x 5 m (raspored proizvodne linije)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: AT32, Rabljeni APV N35 pločasti pasterizator, 10246 kg/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj pločasti pasterizator dizajniran je za kontinuiranu, visoko učinkovitu termičku obradu u proizvodnji pića i mliječnih proizvoda. Model N35 tvrtke APV Products osigurava pouzdanu izmjenu topline uz kompaktne dimenzije, što ga čini idealnim za integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili šire industrijsko pakiranje i proizvodnju pića. Proizvođač: APV Products Model: N35 Nominalni kapacitet: 10.246 kg/h Površina za prijenos topline: 54,6 m² Radni tlak: 10 bara Radni raspon temperature: 0,9 do 100 °C Ukupna širina: 1300 mm Ukupna visina (maks.): 2500 mm Ukupna dužina: 2700 mm (približno 3000 mm s upravljačkim ormarićem) Konfiguracija: Pločasti izmjenjivač topline – pasterizator (HTST/brzi proces) Prethodna primjena: Obrada mlijeka Napredna automatizacija i upravljački sustavi APV N35 pločasti pasterizator podržava moderne arhitekture automatizacije za preciznu termičku obradu. Tipične konfiguracije uključuju PID kontrolu proizvoda i medija za grijanje s instrumentacijom za temperaturu, protok i tlak, kao i sigurnosne blokade za siguran rad. Integracija s tvorničkim PLC/HMI sustavom omogućuje upravljanje recepturama, praćenje trendova i obradu alarma radi stabilizacije izlazne temperature i pridržavanja zadanog vremena zadržavanja. Sigurnosni mehanizmi za operatera i jasni pristupni punktovi olakšavaju rutinske provjere i podešavanja uz održavanje higijenskih uvjeta. Brze spojnice i dizajn ploča koji olakšava servisiranje pomažu u smanjenju vremena zastoja tijekom održavanja ili promjene formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Iijdpfxszndr Rs Ah Dof Dizajniran za besprijekornu integraciju u fazu prije punjenja i nakon primanja ili miješanja sirovih proizvoda, model N35 se uklapa u procese proizvodnje pića i mliječnih proizvoda u rabljenim i novim industrijskim okruženjima za pakiranje. Učinkovito se kombinira s homogenizatorima, kompenzacijskim tankovima, uređajima za uklanjanje zraka i CIP sustavima, te može opskrbljivati strojeve za punjenje koji koriste PET, stakleno ili kartonsko pakiranje u linijama za proizvodnju pića. Stanje stroja i povijest održavanja Ova jedinica se nudi kao rabljeni pločasti pasterizator koji se prethodno koristio u proizvodnji mlijeka. Njegov robusni dizajn od nehrđajućeg čelika i tehnologija tvrtke APV osiguravaju pouzdanu ponovnu upotrebu u novom postrojenju za proizvodnju pića ili preradu hrane. Rutinsko servisiranje brtvi, prstenastih brtvi i instrumentacije preporučuje se radi usklađivanja s protokolima kvalitete specifičnim za lokaciju prije pokretanja. Operativna učinkovitost i svestranost APV N35 osigurava stabilne izlazne temperature i konzistentno vrijeme zadržavanja, što je prikladno za HTST pasterizaciju. Paket ploča omogućuje učinkovito iskorištavanje topline, optimizirajući potrošnju energije i smanjujući termičko opterećenje na komunalnim sustavima. Karakteristike performansi jedinice čine je prikladnom za primjene u mliječnoj industriji, poput mlijeka, uz potencijalnu prilagodljivost drugim tekućim prehrambenim proizvodima ili pićima koja se mogu termički obrađivati, kada se konfiguriraju s odgovarajućim elastomerima, uzorcima ploča i termičkim profilima. Zahtjevi za instalaciju i priprema lokacije Planirajte instalaciju uzimajući u obzir navedene dimenzije i osigurajte servisni prostor za...

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Rabljeni AGTOS trofazni elektromotor snage 11 kW, izvedba s prirubnicom. Motor je popravljen i testiran u ožujku 2026. Proizvođač: AGTOS Tip: 1PC38041DA234CT0 Isdpfx Ahjzuf U Ho Doif Broj motora: 15/253398/7 Vrsta motora: Trofazni elektromotor Snaga: 11 kW Nominalna brzina: 2955 o/min Nominalni napon: 400 / 690 V Nominalna struja: 19,6 / 11,3 A Frekvencija: 50 Hz Faktor snage cos φ: 0,89 Nominalna učinkovitost: 91,2 % Razred učinkovitosti: IE3 Dimenzije: 160M Izvedba: B5 Stupanj zaštite: IP55 Klasa izolacije: F Način rada: S1 Broj polova: 2 Težina: 84 kg Ležaj na pogonskoj strani: 6211-2ZC3 Ležaj na nepogonskoj strani: 6309-2ZC3 Mazivo: Unirex N3 Stanje: rabljeno, popravljeno i testirano Popravak: ožujak 2026.

Stanje: novo, OBRADA RADNOG RASPORA - promjer ljuljačke (max) 470 mm - promjer okretanja (max) 235 mm - duljina nosača maks. 1000 mm KLJUČ / GORNJA - ljuljačka u otvoru 690 mm GLAVNO Vreteno - promjer provrta vretena 58 mm - obrtaji vretena (min) 20 / min - obrtaji vretena (maks.) 2000 / min - broj zupčanika 12 - promjer vretena 58 mm REZANJE VIJKA SPINDLE - napredna z-osa (min.) 0,05 mm / r - napredna z-osa (maks.) 0,82 mm / r - napredna x osa (min.) 0,02 mm / r - napredna osi x (maks.) 0,4 mm / r TAILSTOCK - konus: MK 4 ELEKTRIČNE SPECIFIKACIJE - ukupna potrošnja energije 5,5 kW DIMENZIJE / TEŽINE - zahtjevi za prostorom-lijevo / desno - 1900 mm - zahtjevi za prostorom - prednji / stražnji - 810 mm - ukupna visina 1220 mm - ukupna težina cca. 1800 kg & lt; Stroj je na lageru kod 6500 Landeck / TIROL i može se gledati pod napajanjem. & Gt; Stroj je dostupan s vršnim širinama od 760 mm do 2000 mm. Ova ponuda je stroj za skladištenje po promotivnoj cijeni (izvorna cijena s ovim opcijama: 28962.-) Poslat ćemo vam neobavezujuću ponudu sa željenim specifikacijama. - & gt; Opis, kao i standardna i posebna oprema mogu se naći u PDF datoteci. Ovaj uređaj za pohranu je opremljen kako slijedi: Uključuje sljedeći standardni dodatak, u. a .: - 3-smjerno precizno vreteno sa ležajevima SKF (FAG) - mehanički kočnica vretena - Kompletna električna oprema - Uređaj za hlađenje sa stražnjim štitnikom od prskanja i zaštitom od prskanja Isdpfofcqtcex Ah Dsif

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj stroja/vozila: LC658, Rabljena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje predstavlja kompletno aseptičko Tetra Pak rješenje za kartone, s A3 Speed punilicom kao središnjim elementom. Razvijena za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, pruža visoku učinkovitost uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli proizvedeni su iste godine, što osigurava koherentan, moderan rabljeni sustav za učinkovite aseptičke procese. Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Primarni format: 0,25 l Prisma karton Tip pakiranja: karton (aseptični brik) Punilica: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 4.908 sati Puffer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.528 sati Aplikator slamki: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 5.821 sat Pakirna strojna: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, odrađeno 38 sati Proces punjenja: aseptično punjenje kartona Proizvođač: Tetra Pak Isdpfjzmpzbex Ah Dsif Napredna automatizacija i sustavi upravljanja. Linija integrira Tetra Pak inženjering u svim modulima za sinkronizirani rad i visoku dostupnost. Centralizirana sučelja i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju pokretanje, ubrzanje i zaustavljanje, a istovremeno osiguravaju konstantnu kvalitetu proizvoda i pakiranja u fazama punjenja, postavljanja slamke, puferiranja i sekundarnog pakiranja. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone optimizirano je brzim, ponovljivim postavkama i jasnim vodstvom za operatera. Integrirano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferiranje Korisničko sučelje (HMI) na glavnoj jedinici Automatske blokade između modula za sigurnu upotrebu Upravljanje formatima na temelju recepata za 0,25 l Prisma kartone Mogućnost integracije proizvodne linije Osmišljena kao inline rješenje, ova rabljena linija za punjenje omogućuje kontinuirani protok od aseptičnog punjenja kartona do sekundarnog pakiranja. Puffer osigurava potrebnu privremenu pohranu, tako da punilica može nastaviti raditi čak i ako se nizvodni uređaji privremeno zaustave. Aplikator slamki i pakirna strojna dovršavaju kompaktnu, učinkovitu konfiguraciju za proizvodnju pića. Tip stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Razna oprema Aplikator slamki Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Razna oprema Puffer Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 25.731 h, broj stroja/vozila: LC659, Rabljena Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml linija za punjenje tanjih pakiranja Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti. Ova rabljena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed konfiguracija, dizajnirana za aseptičko punjenje kartonskih pakiranja od 0,125 l u tanjem formatu. Idealno je rješenje iz druge ruke za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića, gdje su ključni konstantna učinkovitost, pouzdanost i higijenski dizajn. Razvijena od strane Tetra Pak Engineering, ova linija povezuje A3 Speed punjač s naknadnom automatizacijom za učinkovito rukovanje na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Glavni model punjača: A3 Speed (verzija 030V) Ijdpjzmpy Refx Ah Doif Godina proizvodnje: 2011 Format/volumen: 0,125 l, tanji format Tip pakiranja: Karton (aseptički paketić) Brzina proizvodnje: do 24.000 paketa/sat Radni sati (punjač): 25.731 sati Radni sati (aplikator slamki): 14.219 sati Radni sati (akumulator): 1.609 sati Radni sati (pakirnica kartona): 21.065 sati Sastav linije: A3 Speed punjač, SA30 aplikator slamki, ACHX 30 akumulacijski sustav, CBP30 Speed pakirnica kartona Vrsta punjenja: Aseptički Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija koristi integriranu automatizaciju Tetra Pak za stabilne performanse u područjima oblikovanja, punjenja i procesa na kraju linije. Središnje upravljačke jedinice i koordinirana logika pokretanja/zaustavljanja osiguravaju kontinuiranu proizvodnju i štite sterilnost proizvoda. Jednostavna sučelja podržavaju rutinski rad i nadzor, dok vođene postavke olakšavaju rukovanje različitim formatima unutar obitelji tanjih pakiranja. Integrirana arhitektura upravljanja za sinkronizirani punjač i naknadnu opremu Rad na temelju recepata za ponovljive performanse i brzu konfiguraciju Dizajnirana za aseptičku integritet procesa i higijenski rad Zaključani sigurnosni uređaji i sigurnosne funkcije oko pokretnih mehanizama Mogućnosti integracije u proizvodne linije Konfigurirana za rad u liniji, ova rabljena Tetra Pak A3 Speed 0,125 l linija za punjenje tanjih pakiranja uključuje tamponski dio za stabilizaciju protoka, kao i namjenski uređaj za postavljanje slamki prije pakirnice kartona. Dizajnirana je za učinkovito rukovanje kartonskim paketićima i glatke prijelaze između podsustava, osiguravajući visoku raspoloživost i jednoliku prezentaciju pakiranja za industrijske procese pakiranja. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak A3 Speed (verzija 030V) 2011 Razno

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Na prodaju: Lot pneumatiskih ventila i aktuatora proizvođača Festo Ukupna količina: 42 komada Ijdpfjyxqluox Ah Doif – 28 kompleta ventila s kuglastim ventilima od nehrđajućeg čelika – 14 jedinica: pneumatski aktuatori / rezervni dijelovi Komponente potječu iz industrijske primjene (procesna oprema) i stručno su demontirane. Dio jedinica je provjeren; nekoliko komponenti je u ispravnom stanju. Nije obavljena potpuna funkcionalna provjera svih jedinica. Pogodno za: – industrijsku automatizaciju – prehrambenu i pića industriju – kemijsku industriju – vodnu i procesnu tehniku – održavanje i rezervne dijelove Procijenjena nova cijena usporedivih Festo jedinica: cca 150–300 € po komadu. Vrlo zanimljiva ponuda za trgovce ili industrijsko održavanje. Prodaja po mogućnosti u kompletu. Cijena: 2.900 € po dogovoru Lokacija: Slovačka (EU) Moguća dostava diljem Europe

Stanje: novo, AMIS dvoosovinski drobilica opremljena je CNC-izrađenom, masivnom komorom za drobljenje, koja je zbog jednostavnog održavanja u potpunosti zavarena vijcima. Kućište stroja kao i ležajevi zaštićeni su prstenovima i pločama protiv habanja. Reduktorski motori pokreću dvije radne osovine s heksagonalnim presjekom, koje se mogu opremiti različitim, zamjenjivim reznim diskovima. Obje radne osovine ugrađene su u velike SKF samopodesive valjkaste ležajeve s trajnim podmazivanjem. Po želji je moguće ugraditi automatski, baterijski pogonjen sustav kontinuiranog podmazivanja glavnih ležajeva. Posebnosti: Za zamjenu zaštitnih ploča i strugača nije potrebno rastavljati kućište stroja. Zahvaljujući horizontalno podijeljenim pločama ležajeva, rotori s ležajevima mogu se vrlo brzo umetnuti ili izvaditi s vrha stroja. Zamjena rotora s drugim reznim alatima tako je jednostavna i brza. Iiedoyr Tlpjpfx Ah Def Veličina komore za drobljenje može se relativno jednostavno promijeniti zahvaljujući vijčanoj konstrukciji kućišta. Prilikom toga, moguće je prilagoditi motorizaciju, veličinu prijenosa, položaj montaže i brzinu rotora. Tehnički podaci: Prostor za rezanje: 600 x 1200 mm Broj reznica: 60 (od Hardoxa) Širina reznice: 19 mm Maksimalni promjer reznice: 295 mm Strugači: 2 Snaga pogona: 2x 15 kW, 400 V, 50 Hz Težina: 2800 kg Električna kontrola: Stroj se upravlja preko moderne Siemens S 7/1200 upravljačke jedinice s naprednim 7-inčnim dodirnim zaslonom. Oba reduktorska motora upravljaju se ovisno o opterećenju pomoću reverzibilne sklopke. Ovisno o materijalu i primjeni, dostupna su tri različita upravljačka programa. Opcije: Stroj se može prilagoditi različitim potrebama korisnika i raznim primjenama. Dostupne su sljedeće opcije: - Prilagođeni osnovni okviri - Posebni lijevci - Mlin s različitim alatima / reznicama (promjer, veličina, debljina, oblik, kvaliteta materijala) - Različite pogonske snage - Različite veličine prijenosa s promjenjivom brzinom rotora

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Sustav za usisavanje Proizvođač: Nawara Tip: RUBIN 2030 Godina proizvodnje: 2018 Tehnički podaci Primjena: - Dizajniran za usisavanje suhe prašine i drvnih strugotina - Pogodan za obradu drva i industrijsko usisavanje prašine Performanse: - Kapacitet protoka: približno 30.000 m³/h Karakteristike sustava: - Statični modularni sustav filtracije - Sustav za oporabu toplog zraka (ljetni/zimski rad s podesivim zasunom) - Dizajniran za kontinuirani rad Usklađenost: - Usklađen s Direktivom o strojevima EU 2006/42/EZ - Usklađen s Direktivom ATEX 2014/34/EU (za zone s opasnošću od eksplozije) - Ispunjava relevantne poljske propise o sigurnosti strojeva Iiedszuz S Uepfx Ah Dof Zračni zasun / Sustav za izbacivanje: - Tip: SL 1400 EX - Duljina: 1400 mm - Visina: 360 mm - Okvir za priključak (gore/dolje): 1490 x 420 mm - Vrsta pogona: izravni pogon s elastičnom spojnicom (Rotex 38) - Motorni reduktor: SEW R47 DRN80MK4 (opcija: DRN90S4) - Broj okretaja: 15 o/min (opcija: 29 o/min) Električni podaci: - Napajanje: 380 V / 50 Hz Dimenzije (jedinica zasuna): - D Š V: 2000 x 420 x 360 mm Instalacija: - Kompletan vanjski sustav filtracije uključen u isporuku - Interno cjevovod unutar tvornice uključen u isporuku, ali predmet odvojenih pregovora Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije tadašnje potvrde narudžbe. Podaci su samo u informativne svrhe i nisu obvezujući.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, - Naznaka sredstva za odvajanje gore/dolje - Agregat za utorasto glodanje - Agregat za lijepljenje - Agregat za rezanje rubova - Agregat za kopiranje i glodanje SKF-L - Agregat za oblikovanje rubova - Prskanje sredstva za čišćenje - Agregat za oblikovanje rubova s automatskim podešavanjem - Agregat za brušenje Jednostrana stroj za kantiranje Proizvođač: IMA Tip: Advantage 310 Godina proizvodnje: 2010 Tehnički podaci Radni komad - Duljina radnog komada: min. 150 mm - Širina radnog komada: min. 65* / 150 mm *pri maksimalnoj debljini radnog komada od 25 mm - Debljina radnog komada: min. 8 mm, 12 mm s agregatom za oblikovanje rubova - maks. 40 mm (s MFA 08.346), 60 mm (s SKF) - Najmanji radni komad: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Dodatna obrada po rubu radnog komada: 0 - 5 mm (maks. obratite pozornost na maksimalni presjek strugotine) - Oblik radnog komada: pravokutan - Materijal radnog komada: iverna ploča, MDF - Površinski materijal: izravni premaz (melaminsko-formaldehidna smola), papir, folija, furnir Materijal za kantiranje - Valjkasti materijal bez folije: Iedpfjzuyp Ejx Ah Doif Papirnati i plastični rubovi: 0,3 - 3,0 mm Rubovi od furnira: 0,5 - 3,0 mm - maks. presjek ruba: 150 - 180 mm² - Rezani trakovi rubova: Letvice: 3,0 - 8,0 mm - maks. presjek letvice: 520 mm² - Visina ruba: min. 12 mm, maks. 65 mm - maks. gornji prepust ruba: 2 mm - Profili rubova Papirnati rub: cca 0,4 mm, kosina 15 Plastični rub do 3,0 mm, ovisi o radnom alatu (radius) Letvice do 8 mm se glodaju u ravninu (s promjenjivim motorom na MFA) Stroj - Konstantni prepust radnog komada iz lančanog sustava: 35 mm + debljina ruba - maks. presjek za rezanje rubova 520 mm² - Širina prolaza: min. 65 mm (pri prepustu od 35 mm) - min. duljina radnog komada u smjeru pomaka: 150 mm - Osnovna visina (gornja strana lančanog sustava): 940 mm - Strana agregata: lijeva u smjeru pomaka - Priključak za pneumatiku: cca. 7 - 8 bar Naznaka sredstva za odvajanje gore/dolje Agregat za utorasto glodanje 08.379 i mlaznica - s 2 motora po 4 kW, 9000 o/min, 150 Hz Agregat za lijepljenje 283.1513 s prijenosnikom u uljnoj kupelji - Doziranje ljepila 0,8 l, visina 60 mm s sustavom za brzo zaključavanje - Za topljiv ili poliuretanski (PU) ljepilo - S jednostavnim valjkom/magazinom za letvice, promjer valjka 800 mm - S 3 glavna pritiskog valjka i 3 valjka za naknadno pritiskanje Agregat za rezanje rubova 08.415 - pneumatski se može okretati na 0 ili 8 stupnjeva - s 2 motora 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 o/min - 2 HM pile za rezanje rubova 160 x 3,5 x 22, Z=36 Agregat za kopiranje i glodanje SKF-L - s 2 motora 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 o/min - i 2 motora 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 o/min - 1 set DP profila za glodanje I 80x12xHSK25-R, Z = 4, s HSK25 steznom glavom - Duljina profila u smjeru prolaza: maks. cca 50 mm - Debljina radnog komada: maks. 60 mm - Radna brzina: maks. cca 20 m/min - Razmak između 2 radna komada: min. cca 400 mm - min. prepust radnog komada = 35 mm + dubina profila Agregat za oblikovanje rubova 08.519 - Za dodatno glačanje gornjeg i donjeg četvrtkružnog profila Prskanje sredstva za čišćenje Agregat za oblikovanje rubova s automatskim podešavanjem 08.521 - za uklanjanje ostataka topljivog ljepila iz rubnog područja gornje i donje strane radnog komada Agregat za brušenje 08.617-2 - s gornjim i donjim motorom: 180 W, 50 Hz, 1400 o/min - 2 polirne ploče 50 x 160 x 19 mm