Rabljeni Ventil Veneta Year 2017 Filter na prodaju (40.464)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T stroj za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Negri Bossi stroj za brizganje plastike osigurava visokoučinkovitu proizvodnju u klasi sile zatvaranja od 700 tona, idealan za izradu tehničkih plastičnih dijelova i PET preformi koje opskrbljuju priključene rabljene punilice i industrijske procese pakiranja. Proizveden 2009. godine, objedinjuje robusnu talijansku inženjersku izvedbu s raznovrsnom brizgalicom i naprednim sustavom upravljanja za zahtjevne aplikacije u neprekidnom radu unutar opskrbnih lanaca industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 t Promjer puža: 110 mm Volumen brizganja: 4750 cm³ Težina brizga: 4320 g Maks. tlak brizganja: 1670 bar Jezgre: 4 (2 + 2) Sučelje za robote: Da Zračni krugovi: 4 Hod izbacivača: 350 mm Hod otvaranja: 1000 mm Visina alata (min–max): 400–1000 mm Razmak stupova (V × Š): 900 × 1000 mm Veličina ploče (V × Š): 1340 × 1410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1000 × 2340 × 2400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: električni motor za doziranje Upravljački sustav: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Guodpfx Akjziyzdotog Stroj je opremljen DIMIEL sustavom upravljanja s preglednim HMI-jem za brzu pripremu, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgara (2 + 2) i višestruki zračni krugovi programiraju se za potporu složenim alatima i automatiziranim procesima. Integrirano sučelje za robote omogućuje jednostavno povezivanje s manipulatorima za izvlačenje dijelova, unošenje ili naknadne procese pakiranja, optimizirajući OEE i smanjujući varijacije vremena ciklusa. Sigurnosne blokade, zaštićena područja i centralizirano upravljanje pomažu operaterima u održavanju stabilnog i ponovljivog procesa s brzim podešavanjima parametara i upravljanjem recepturama. Integracijske mogućnosti s proizvodnim linijama Zahvaljujući sučelju za robote i fleksibilnom I/O sustavu, ovaj se stroj besprijekorno integrira u ćelije za preradu plastike koje podržavaju tokove industrije pića i pakiranja. Pogodan je za inline ili samostalan rad te se idealno može povezati s granul sušačima, transportnim uređajima, termoregulatorima i sustavima za kontrolu kvalitete. Za PET preforme može se postaviti ispred strojeva za puhanje, koji PET boce opskrbljuju rabljene linije za punjenje i polovne strojeve za pakiranje. Stanje stroja i povijest održavanja Ovaj je agregat rabljeni stroj s 69.500 radnih sati. Prezentira se funkcionalan i spreman za rad, pogodan za poduzeća koja žele proširiti svoje proizvodne kapacitete s provjerenom opremom visoke pouzdanosti.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: AT89, Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator, duljine 44 metra, godina 2018. Rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine učinkovito prikuplja i upravlja protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Tetra Pak je ovaj model, oznake ACHX10-0400-44, proizveo 2018. godine za obradu kutijastih kartonskih spremnika. Tehničke i funkcionalne značajke Prije svega, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator od 44 metra iz 2018. godine akumulira spremnike pomoću spiralnog sustava, koji doseže dužinu od 44 metra. Njegova glavna funkcija je izjednačiti razlike u brzini između prethodnih i sljedećih strojeva u liniji. Time se optimizira protok proizvodnje i izbjegavaju zastoji pogona. Osim toga, model ACHX10-0400-44 nudi velik privremeni kapacitet skladištenja i osigurava kontinuirani tok spremnika bez narušavanja njihove strukturalne cjelovitosti. Gujdpsyhbxpefx Aktjg Spiralna arhitektura dodatno optimizira raspoloživi prostor i smanjuje potrebnu površinu u usporedbi s ostalim linearnim akumulacijskim sustavima. Zahvaljujući toj konfiguraciji, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator iz 2018. godine omogućuje visoku učinkovitost rada uz manji prostorni zahtjev, što ga čini posebno pogodnim za linije složenih rasporeda. Materijali i kompatibilnost Akumulator obrađuje kutijaste kartonske spremnike na vrlo nježan način, čime sprječava deformacije i oštećenja pakiranja. Za njegovu izradu koriste se materijali otporni na koroziju i lako dezinfekciji, čime se zadovoljavaju higijenski zahtjevi prehrambene industrije. Također, transportne trake i unutarnje komponente minimiziraju trenje, osiguravajući nesmetan prolazak spremnika. Integracija u proizvodne linije Važno je napomenuti da se rabljeni Tetra Pak Helix akumulator lako integrira u postojeće linije za pakiranje, a to je omogućeno i njegovom kompatibilnošću s Tetra Pak strojevima za punjenje i zatvaranje. Posebno, napredni sustav elektroničkog upravljanja sinkronizira se s proizvodnjom i dinamički prilagođava brzine akumulacije i otpuštanja spremnika u skladu s operativnim zahtjevima. Na ovaj način optimizira upravljanje protokom proizvodnje i značajno smanjuje rizik od zagušenja ili usporavanja linije. Operativne prednosti Korištenjem rabljenih Tetra Pak Helix akumulatora, proizvođači mogu znatno povećati učinkovitost proizvodnje. Posebno se smanjuju zastoje strojeva, a ukupna učinkovitost postrojenja se optimizira. Kompaktna i modularna konstrukcija dodatno pojednostavljuje instalaciju i održavanje te smanjuje operativne troškove. Kvaliteta izrade Tetra Pak-a jamči pouzdanost sustava te dodatno naglašava robusnost i dugovječnost opreme. Zaključak o ovom Tetra Pak akumulatoru Zaključno, rabljeni Tetra Pak Helix akumulator predstavlja napredno rješenje za upravljanje protokom proizvodnje na aseptičkim linijama za pakiranje. Zahvaljujući svom kapacitetu skladištenja, visokoj učinkovitosti...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: SO141, Rabljen stroj MORETTO EPL 5-8 N za ekstruzijsko puhanje – godina proizvodnje 2012. Tehničke specifikacije i podatci o učinku: Ovaj stroj za ekstruzijsko puhanje namijenjen je za proizvodnju šupljih plastičnih posuda s visokom preciznošću i učinkovitošću. Proizveden od strane tvrtke Magic s konceptom pogona koji je u potpunosti električan, dizajniran je za industrijska okruženja za pakiranje i proizvodnju pića, gdje su preciznost, dostupnost i energetska učinkovitost ključni. Pogodan je za nadogradnju rabljenih linija za punjenje i integraciju rabljene opreme koja zahtijeva robusne mogućnosti puhanja. Proces puhanja: ekstruzijsko puhanje, u potpunosti električno Maksimalna zapremina puhane posude: 8000 cm³ Snaga zatvaranja: 100 kN Brzina: oko 200 jedinica/sat (za posude za destiliranu vodu) Vrijeme suhog ciklusa: 2,2 s Hod otvaranja: 250 mm Maksimalne dimenzije kalupa (D × Š × V): 425 / 2x130 / 400 mm Ukupna električna snaga: 15 kW Ukupna instalirana električna snaga: 64 kW Promjer puža ekstrudera: 70 mm Omjer duljine i promjera ekstrudera (L/D): 24 Snaga motora ekstrudera: 35 kW Broj zona grijanja ekstrudera: 5 Guodpfjzrgqkex Aktog Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Jednostruka glava za ekstruziju, maks. promjer kućišta mlaznice: 100 mm Broj zona grijanja glave: 4 Snaga grijanja glave: 3,8 kW Podna površina stroja (Š × D × V): 1900 × 5050 × 3250 mm Ukupna težina stroja: 7000 kg Razina buke: 75 dB(A) Napredna automatizacija i upravljački sustavi Potpuno električna arhitektura povećava preciznost i ponovljivost, a istovremeno smanjuje potrošnju energije i troškove održavanja u usporedbi s hidrauličkim sustavima. Brza izvedba suhog ciklusa omogućuje veći učinak i stabilno vrijeme ciklusa. Upravljanje temperaturom putem više zona grijanja na ekstruderu i glavi osigurava ujednačenu kvalitetu cijevi i stabilan proces za zahtjevne primjene u industrijskom pakiranju. Potpuno električni pogon za učinkovit i čist rad Višezonsko upravljanje temperaturom na ekstruderu i sustavu mlaznica Stabilan, ponovljiv suhi ciklus za konstantnu proizvodnju Postavke prilagođene korisniku i jednostavna priprema za izmjenu alata Pouzdanost procesa za stroge zahtjeve kvalitete Mogućnosti integracije u liniju Ovaj se stroj može besprijekorno integrirati u rabljenu liniju za punjenje ili proizvodno okruženje s različitim proizvođačima. Isporučuje se s opsežnim paketom perifernih uređaja za optimizaciju rukovanja procesima uzvodno i nizvodno, te podržava cjelovite radne tokove u proizvodnji pića ili industrijskom pakiranju. Uključeni periferni uređaji: transportni sustav, usisni agregat, sušilica, granulator, hladnjak, uređaj za miješanje boja/masterbatch-a...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj stroja/vozila: M345, Rabljen SRAML blok za punjenje, model 2400 boca u minuti, za staklo - godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML blok za punjenje, model I9P10VX, kompaktno je rabljeno rješenje za punjenje, dizajnirano za učinkovitu proizvodnju pića i industrijske primjene pakiranja. Konstruiran za rukovanje staklenim bocama, kombinira uređaj za pranje, uređaj za punjenje i uređaj za zatvaranje u jednom, prostorom štedljivom okviru. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja unutar rabljene linije za punjenje ili kao zasebnu nadogradnju postojećih strojeva za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: I9P10VX Godina proizvodnje: 2021 Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u minuti pri 0,25 l; do 1.500 boca u minuti pri 0,75 l Vrste spremnika: staklene boce Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 obrada (pranje) Uređaj za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice Uređaj za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijski poklopci s navojem, 28x15,4 mm Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Težina: 1800 kg Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga: 3 kW Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Blok integrira sinkronizirane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje za stabilan rad i jednoliko rukovanje bocama. Sustav punjenja s fiksnim mlaznicama omogućuje precizno punjenje s minimalnim turbulencijama, prikladno za proizvode koji zahtijevaju visoku kvalitetu. Standardizirane zaštitne naprave moderne tehnologije punjenja osiguravaju sigurnost operatera i visoku dostupnost sustava. Dizajn s CE oznakom naglašava usklađenost s europskim sigurnosnim i higijenskim smjernicama za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može se koristiti kao samostalni blok za punjenje ili se besprijekorno integrirati u veću rabljenu liniju za punjenje. Isporučuje se s kompatibilnom Sraml perifernom opremom i transporterima kako bi se osigurala nesmetana povezanost i međuspremnik u liniji. Mogućnost promjene formata podržava staklene boce od 0,25 l i 0,75 l, što proizvođačima omogućuje prebacivanje između različitih proizvoda (SKU) s minimalnim vremenom zastoja. Sraml rotacijski stol RT800 Sraml RM6 jedinica za medij za pranje s pumpom i grijačem (napajana iz bloka za punjenje); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 uređaj za prevrtanje boca; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 stol za pakiranje; 130 kg Transporter za povezivanje Godpezrgrhsfx Aktsug Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2021., ovaj blok za punjenje korišten je samo tijekom otprilike tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od kolovoza 2024. godine skladišten je u suhom prostoru. Sve u svemu, predstavlja dobro održavan rabljeni stroj, prikladan za brzu ponovnu primjenu u okruženjima za proizvodnju pića. Operativne performanse i svestranost: Dizajniran za rukovanje staklenim bocama, sustav je obrađivao jabukovo sok i, uz pravilnu postavku, može se prilagoditi različitim nealkoholnim ili gaziranim pićima.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Godpfx Aszwu Uuokteug Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, broj stroja/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronički monoblok za punjenje integrira ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnom, Krones-ovom rotacijskom postolju. Optimiziran za PET boce i gaziranu vodu, omogućuje visoku produktivnost uz izvrsnu procesnu stabilnost i higijenu. Konfiguracija uključuje punilicu s 80 ventila, ispiralicu sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač s 15 glava. Koristi vođenje pomoću vrata (neck handling) za preciznu manipulaciju spremnicima. Brzina proizvodnje: do 25.000 boca/h Gujdoyr Hvuspfx Aktog Trenutni format boce: 0,5 L Materijal spremnika: PET Vođenje po vratu: Da (neck transfer) Oblik vrata: Alaska Punilni ventili: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO2 upravljanje: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip stroja: rotacijski Smjer okretanja: suprotno od kazaljke na satu Razmak: 111 mm Maksimalna visina spremnika: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni automatizacijski i upravljački sustavi Monoblok posjeduje Krones HMI sučelja za pojednostavljenu upotrebu i dijagnostiku. Posebne kontrolne ploče KFS-3 i KRS-1 omogućuju pregledno praćenje procesa, proizvodni brojač u stvarnom vremenu i vođene funkcije poput resetiranja brojača proizvodnje, upravljanje listom grešaka te ispitivanja signalnih lampica. Interakcija operatera pojednostavljena je intuitivnom tipkovnicom s kontekstualnom pomoći i prikazom statusa kroz sve module stroja. Integrirane Krones HMI upravljačke ploče Proizvodni brojač i vizualizacija statusa u stvarnom vremenu Programabilne funkcijske tipke za brzi rad Tipke za hitno zaustavljanje i osigurane komandne stanice Integracija u proizvodne linije Ovaj rabljeni monoblok namijenjen je industrijskim ambalažnim okruženjima i može raditi kao komponenta unutar kompletne linije za proizvodnju pića ili samostalno. Vođenje po vratu omogućuje stabilan kapacitet rukovanja lakim PET bocama, dok rotacijska arhitektura podržava brzu promjenu formata među kompatibilnim veličinama. Inline integracija s prethodnim i sljedećim transporterima Pogodno za rukovanje PET bocama s neck handlingom Fleksibilnost formata oko 0,5 L, s potencijalom za slične veličine ovisno o alatu za formatiranje Idealno za negaziranu i gaziranu vodu u pićarskoj industriji Stanje stroja i povijest održavanja Monoblok je izvan proizvodnje oko tri mjeseca; nisu zabilježene greške. U izvrsnom je radnom stanju te je odmah spreman za isporuku. Radno stanje: spreman za upotrebu Vrijeme od zadnje proizvodnje: cca 3 mjeseca Stanje: izvrsno; u trenutku gašenja bio je potpuno funkcionalan.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, broj stroja/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje s automatskim sortiranjem čepova te osigurava pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama pakovanja. Kao polovna mašina, idealna je za postojeće punione linije i spaja kompaktne dimenzije s robusnom tehnikom. Proizvođač: ACMA (Corniani odjeljenje) Model: RCCA-1562 Godina proizvodnje: 2003 Brzina proizvodnje: do 105 boca/min, u zavisnosti od formata Kapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/min Kompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 L Vođenje boca: prilagođeno obradi PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamjenjive dijelove) Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomoćni krugovi: 24 V Pneumatski pritisak: 6 bara Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Monoblok koristi rotaciono kretanje s konstantnim, sinhronizovanim prijenosom boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirač čepova osigurava stalno i pravilno orijentiranje čepova i njihovo dovođenje do zatvaračkih glava, čime podržava rad pri visokim brzinama. Standardna industrijska arhitektura upravljanja omogućava precizno tajmiranje, glatke profile ubrzanja i stalnu primjenu obrtnog momenta pri zatvaranju. - Automatsko sortiranje čepova i dovođenje do zatvaračke glave - Koordinisana sinhronizacija punjenja i zatvaranja za stabilan, kontinuiran protok - Industrijska logika upravljanja za precizno ciklusno tajmiranje - Operatersko sučelje prilagođeno korisniku i mogućnosti podešavanja za promjene formata - Električna zaštita i pomoćni ormari usklađeni s 24 V upravljačkim krugovima Integracija u proizvodne linije: Ovaj punioni monoblok može se bez problema integrirati u potpunu, korištenu liniju za punjenje. Može raditi u liniji s uređajima za pripremu boca (ulaz), kao i s uređajima za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje (izlaz). Promjene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom dijelova za zamjenu. - Samostalan rad ili inline rad s transporterima - Jednostavno povezivanje s uređajima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje - Pogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje u domaćinstvu i slične hemijske proizvode (uz odgovarajuću konfiguraciju) - Fleksibilnost u materijalu boca, u zavisnosti od zamjenskih zvjezdastih kotača i vodilica Gjdpfx Aksyr Hu Detsug Stanje mašine i istorija održavanja: Ova korištena rotaciona mašina za punjenje isporučuje se s definiranim performansama za formate 0,45 L i 0,5 L. Projektovana je za brzu ponovnu integraciju u industrijsko pakovanje, s kapacitetima primjerenim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzu implementaciju u postojeće linije. Efikasnost i svestranost rada: Uz brzine do 105 boca/min, ovaj ACMA monoblok je dizajniran za konzistentnu preciznost u punjenju i sigurno postavljanje čepa. Integrisani sortirač dodatno povećava pouzdanost automatizovanog procesa.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj stroja/vozila: R91, Rabljena Sraml RBB-LT300 stroj za punjenje vrećica u kutijama – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Sraml RBB-LT300 je kompaktan stroj za punjenje vrećica u kutijama s jednom punionicom, namijenjen za pouzdano vruće punjenje u proizvodnji pića. Dizajniran za industrijska okruženja za pakiranje, ovaj uređaj podržava širok raspon veličina vrećica i osigurava konstantno, higijensko punjenje koje zadovoljava moderne zahtjeve kvalitete. Kao dio rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sustave za pakiranje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: do 260 vrećica/sat (pri 5,0 L) Formati: Kompatibilan s vrećicama u kutijama od 3,0 L do 20,0 L Punionice: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Napredna automatizacija i upravljanje: RBB-LT300 je dizajniran za učinkovite, ponovljive procese s pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrirani spremnik stabilizira protok proizvoda, a CIP priključak omogućuje integraciju u sustave za čišćenje, što potiče higijensku proizvodnju i skraćuje vrijeme prenamjene. Brze mehaničke prilagodbe omogućuju učinkovitu promjenu formata, bez obzira na podržane veličine vrećica – bez složenih alata. Integrirani spremnik za stabilan ulaz proizvoda CIP priključak za besprijekornu integraciju čišćenja Dizajn orijentiran na vruće punjenje, prikladan za aplikacije s sokovima Intuitivno upravljanje za postavljanje i rad Konstantna preciznost doziranja pomoću jedne punionice Mogućnosti integracije u liniju Ovaj stroj za punjenje vrećica u kutijama može se koristiti kao samostalna postaja ili integrirati u potpunu rabljenu ili novu industrijsku liniju za pakiranje. Idealno se može kombinirati s uređajima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rješenjima za pakiranje i paletiranje. Zahvaljujući kompaktnim dimenzijama i priključcima za medije, postavljanje stroja je jednostavno u blizini područja za zatvaranje i slaganje u proizvodnji pića. Samostalni ili inline rad Kompatibilan s dodatnom opremom za pakiranje u vrećice u kutijama Fleksibilan raspon formata od 3,0 L do 20,0 L Idealan za integraciju pri nadogradnji rabljenih linija za punjenje Stanje stroja i povijest održavanja: Proizveden 2023. i s manje od 100 radnih sati, ovaj uređaj predstavlja praktički novi, malo korišteni stroj za punjenje. U potpunosti je funkcionalan i spreman za rad te nudi gotovo novo rješenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dugih rokova isporuke novih strojeva. Malo korišten stroj s manje od 100 sati Gusdpfx Akezrgrnetog Funkcionalan i spreman za rad ...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: SCIAC44, Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ovaj stroj predstavlja pouzdano i robusno rješenje za industrijske punionice. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine s ciljem postizanja visokih performansi uz optimalnu energetsku učinkovitost i održavanje kvalitete procesa ispiranja. Iako je perilica već korištena, radila je samo vrlo ograničeno, što je očuvalo njezino izvrsno stanje. Trenutno se stroj skladišti; model LINE6 je projektiran za staklene spremnike standardnog formata od 0,75 L i postiže kapacitet od 900 boca na sat (BPH). Tehnički podaci perilice boca Aesse Service: Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018., omogućuje stalnu proizvodnju uz energetsku potrošnju od 2 kW. Stroj se napaja visokonaponskim (A.T.) izmjeničnim naponom od 400 V ±10 % s neutralnim i zaštitnim vodičem, dok je niskonaponski (B.T.) naponski krug za upravljanje na 24 V istosmjerne struje ±10 %. Stroj podržava frekvencijski raspon od 50 do 60 Hz, čime je prikladan za različite industrijske standarde. Pneumatski sustav: Za učinkovito djelovanje potrebna je dovod komprimiranog zraka od 6 bara, uz potrošnju od 500 litara u minuti. Ovaj stalan protok zraka omogućuje precizne cikluse ispiranja, što je ključno u punilnim linijama jer redovitost protoka zraka izravno utječe na kvalitetu proizvoda. Osim toga, konstantan dovod zraka osigurava dugoročnu pouzdanost stroja. Dimenzije i masa: Zahvaljujući kompaktnom dizajnu, rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se bez problema integrirati i u skučenim radnim prostorima. Dimenzije stroja su 1300 x 1300 x 1600 mm (D x Š x V), a suha masa — bez tekućina ili napunjenih vodova — iznosi između 300 i 500 kg. Umjerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestranim za razne industrijske namjene. Kapacitet spremnika: Guodpovhcplefx Aktsg Rabljena perilica boca Aesse Service LINE6, godina 2018, obrađuje boce volumena od minimalno 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, čime omogućuje veliku fleksibilnost u proizvodnji. Ovaj raspon pokriva standardne formate u industriji pića i odgovara raznim zahtjevima ispiranja. Promjer i visina boca: Stroj može prihvatiti boce promjera od 55 mm do 115 mm. Ova fleksibilnost omogućuje sigurno držanje raznih staklenih spremnika tijekom ciklusa ispiranja. Također su podržane visine boca od 160 mm do 345 mm. Poduzeća tako imaju mogućnost korištenja različitih formata bez čestih zamjena opreme. Izvedba i pouzdanost: Perilica jamči dugotrajan rad zahvaljujući robusnoj konstrukciji i naprednom dizajnu. Osim toga, konstrukcija smanjuje potrebu za rutinskim održavanjem, što je ključno za kontinuiranu proizvodnju na industrijskim punilnim linijama. Kako je do sada stroj bio minimalno korišten, dodatno se naglašava njegova pouzdanost. S kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj stroja/vozila: LC636, Rabljena KHS Innofill linija za punjenje limenki 16.000 limenki/h – godina proizvodnje 2018 Tehničke specifikacije i radne značajke Ova kompletna rabljena linija za punjenje predstavlja polovni sustav za doziranje pića, temeljen na KHS bloku za punjenje limenki te integriran s vrhunskom ambalažnom tehnikom prije i nakon procesa punjenja. Dizajnirana je za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića te osigurava pouzdan rad za aluminijske limenke. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 limenki/h (limenki po satu) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Guodpfx Aksy Szbyjtjg Depaletažer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola razine punjenja Isprirač: AV-C500 uređaj za prozračivanje limenki Sušionik: Air Control Industries sušionik limenki Etiketirka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Pakirač kartona: Atlanta Rafaello 726 Obilježavanje kartona: SATO S86-EX printer Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka s računalom Pomoćni uređaji: uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Dokumentacija: tiskani priručnici uključeni Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, što omogućuje koordiniranu start/stop logiku i nježno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje opremljen je suvremenom automatizacijskom arhitekturom koja omogućuje integraciju s linijom, upravljanje receptima i sinkronizirane pogone za stabilan proces punjenja i zatvaranja. Na ključnim stanicama osigurane su sigurnosne blokade i zaštitne naprave radi zaštite operatera i sigurnosti procesa. Integracijske mogućnosti linije Ova linija omogućuje potpuni integrirani protok, od depaletaže do pakiranja u kartone, omogućujući neometan prolaz limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakiranje. Modularni transporteri KHS, AE Conveyors i KBR omogućuju uravnoteženu akumulaciju i stabilan prijenos, pomažući pri održavanju nazivnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za različite proizvodnje pića te se može nadograditi odgovarajućim dijelovima i vodilicama za rad s aluminijskim limenkama raznih veličina. Stanje opreme i povijest održavanja Kao rabljena linija za punjenje, osnovna procesna oprema obuhvaća KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Popis opreme sadrži cjelokupni komplet stanica s dostupnim pisanim priručnicima radi lakše puštanja u rad, održavanja i upravljanja rezervnim dijelovima. Linija se nudi u funkcionalnom stanju, odmah spremna za rad, uz uobičajenu pripremu lokacije i priključak na infrastrukturu. Radna učinkovitost i svestranost Dizajnirana za visoko učinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaletažer za automatski prihvat, uređaj za ispiranje limenki zrakom i...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: MBI19, Korišteni APSOL automatizirani monoblok za pakiranje kutija – godina proizvodnje 2020. Tehničke specifikacije i radni podaci: Apsol Automatski Case Packer iz 2020. godine konstruiran je za pouzdano sekundarno pakiranje u industrijskim okruženjima. Robusna konstrukcija i dizajn u skladu s CE normama osiguravaju konstantne performanse uz minimalno zastoja, što ga čini izvrsnim izborom za modernizaciju rabljene linije za punjenje boca ili za proširenje korištene industrijske pakirnice. Svaki format ima vlastitu prihvatnu glavu, specifičnu za proizvod. Konfiguracija korištenih formata bila je: 6x2. Proizvođač: Apsol Godina: 2020 Brzina produkcije: 7–9 kutija/min Električni napon: 400 V AC, 50 Hz, trofazni (3ph+N+PE) Instalirana snaga: 26,5 kW Nazivna struja (full load): 49 A Prekidna moć: 10 kA Razred zaštite: IP54 Sukladnost: CE Napredni automatizirani i upravljački sustavi: Projektiran za pouzdanu automatizaciju, ovaj pakirni stroj omogućuje stabilan i ponovljiv rad u zahtjevnim uvjetima pakiranja. Električna arhitektura pruža uravnoteženu distribuciju snage i zaštitu pogonskih motora. Operaterski pristup i sigurnosne blokade održavaju produktivnost i sigurnost. • Trofazno napajanje za industrijsku primjenu • CE-kompatibilan dizajn s integriranom električnom zaštitom • IP54 zaštita kućišta od prašine i prskanja vode • Pregledna operaterska sučelja za jednostavno namještanje i nadzor Integracija u proizvodnu liniju: Ovaj uređaj se učinkovito integrira u proizvodne linije za pića te u širu pakirnu industriju. Prikladan je za inline ugradnju iza punila, etiketirki i inspekcijskih sustava te omogućuje stabilan prijelaz iz primarnog u sekundarno pakiranje. Omogućuje sinkronizaciju s ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija ili paletizaciju. • Besprijekorna integracija sa strojevima za punjenje i pakiranje • Kompatibilnost s modulima za punjenje, etiketiranje i inspekciju • Efikasan rad s uređajima za zatvaranje kutija, wrap-around pakirnicama i paletizerima • Prikladan za nadogradnju rabljenih linija za punjenje boca ili proširenje industrijskih pakirnih linija Stanje stroja i povijest održavanja: Izvedba iz 2020. i potvrđena električna dokumentacija označavaju modernu platformu spremnu za trenutačno puštanje u rad. Stroj se nudi kao rabljeno industrijsko rješenje za pakiranje, u stanju spremnom za rad – što minimalizira vrijeme instalacije i ubrzava pokretanje linije. Radne performanse i svestranost: Uz kapacitet od 7–9 kutija u minuti, ovaj Apsol case packer pruža optimalnu ravnotežu brzine i pouzdanosti, idealnu za male i srednje aplikacije. Konstrukcija je usmjerena na stabilnu manipulaciju kutijama i postojanu geometriju pakiranja, pridonoseći visokokvalitetnoj proizvodnji pića i općim industrijskim zahtjevima za pakiranjem. • Pouzdano baratanje kutijama za stabilnu formaciju paketa Gedpfx Akey Uvhajtsug • Protok odgovarajući za proizvodne linije srednje brzine • Inženjerski dizajniran za pouzdane industrijske operacije

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: GA25, Rabljen stroj ROBINO & GALANDRINO za postavljanje zaštitnih čepova (wirehooder) 14000 BPH – godište 2010. Tehničke specifikacije i podaci o radu. Robino & Galandrino RECORD 14000 je visokoučinkoviti stroj za postavljanje zaštitnih čepova, dizajniran za dosljedno i precizno postavljanje zaštitnih čepova na staklene boce. Izrađen 2010. godine, ovaj rabljeni stroj je održavan u radnom stanju i prikladan je za nadogradnju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje industrijskog kapaciteta pakiranja u proizvodnji pića. Njegov robusni dizajn i pouzdana mehanika omogućuju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Vrsta stroja: stroj za postavljanje zaštitnih čepova (wirehooder) Proizvođač: Robino & Galandrino Gujdpfx Ajzvprlektjg Model: RECORD 14000 Godina proizvodnje: 2010 Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat Vrste spremnika: dizajniran za rukovanje staklenim bocama Primjena: postavljanje zaštitnih čepova za gazirana pića Električno napajanje: 400 V, 3-faze Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja (In): 4,15 A Zaštita (ICC): 20 A Kod električne sheme: REC262 Certifikat: CE Napredna automatizacija i upravljački sustavi. Stroj integrira industrijski električni sustav, koji je referenciran kodom električne sheme REC262 i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajniran je s sigurnosnim značajkama u skladu s CE normama, a stroj za postavljanje zaštitnih čepova osigurava pouzdan i ponovljiv rad s dosljednim postavljanjem zaštitnih čepova i osigurava kvalitetu zatvaranja. Sigurnosne blokade i sustav za hitno zaustavljanje štite operatera tijekom rada i zamjene. Dizajn stroja olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući postavke za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakiranje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Ovaj stroj za postavljanje zaštitnih čepova može se besprijekorno integrirati u proizvodnu liniju za punjenje staklenih boca, neposredno nakon zatvaranja i prije označavanja. Kompatibilan je sa standardnim sučeljima transportnih traka i može se sinkronizirati s opremom uzvodno i nizvodno, kao što su strojevi za zatvaranje, strojevi za postavljanje folije, strojevi za označavanje i sustavi za sekundarno pakiranje. RECORD 14000 podržava kontinuirani rad u liniji ili se može konfigurirati kao samostalna stanica s odgovarajućim ulaznim i izlaznim transportnim trakama. Njegov profil performansi i fleksibilnost sučelja čine ga učinkovitim dodatkom proizvodnim linijama za pića, posebno za proizvode u staklenim bocama. Stanje stroja i povijest održavanja. Stroj je bio u proizvodnji do kraja ožujka 2026., a trenutno je u radnom stanju. Pregledan je, očišćen i podmazan, što pokazuje pažljivo održavanje usklađeno s učinkovitim radom linije. Stroj je odmah dostupan, što omogućuje brzu implementaciju i minimalno vrijeme zastoja za pogone koji žele povećati kapacitet ili zamijeniti stariji stroj za postavljanje zaštitnih čepova. Učinkovitost i svestranost. Robino & Galandrino su dizajnirali RECORD 14000, koji osigurava brzo postavljanje zaštitnih čepova, stabilno rukovanje bocama i dosljednu kvalitetu zatvaranja. Njegova konstrukcija podržava...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2002, Rabljeni Fossil Flour Filter Della Toffola NF5 godina 2002 Detaljne tehničke specifikacije Ovaj filtar pruža napredne mogućnosti filtriranja, dizajnirane posebno za industriju punjenja. Ovaj model NF5, proizveden 2002., funkcionira kao filtar za fosilno brašno za industrijsku obradu tekućina, nudeći visoku preciznost i izdržljivost. Kao rezultat toga, učinkovito se nosi s nečistoćama i mikroskopskim česticama, što ga čini idealnim za primjene koje zahtijevaju visoke standarde čistoće. Specifikacije modela i radni uvjeti Filter Della Toffola djeluje kao visokoučinkoviti filtar od fosilnog brašna. Njegova robusna struktura podržava kontinuirani rad u ekstremnim uvjetima, s rasponom radnih temperatura od -10°C do +50°C. Osim toga, ovaj filtar održava maksimalni radni tlak od 7 bara, pružajući sigurnu i učinkovitu filtraciju čak iu okruženjima visokog tlaka. Električne karakteristike i izvedba Guedpevgvfdofx Aktog Rabljeni filtar od fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002. radi na nazivnom naponu od 400 volti, koristeći trofazni sustav koji, posljedično, osigurava ravnomjernu raspodjelu energije. Naime, maksimalna struja opterećenja doseže 6,70 ampera, dok je njegova standardna radna struja 15 ampera, potvrđujući njegovu sposobnost izdržavanja produljenih ciklusa bez preopterećenja. Nadalje, uređaj radi s 6,50 kW instalirane snage, što omogućuje učinkovit rad čak i pod teškim radnim opterećenjima. Dimenzije i težina Ovaj filtar od fosilnog brašna mjeri 2200 mm duljine, 1400 mm širine i 1800 mm visine. Zbog svoje težine od 470 kg, zahtijeva odgovarajuću strukturnu potporu za sigurnu ugradnju i kretanje. Stoga bi rukovatelji trebali uzeti u obzir njegovu specifičnu površinu i težinu prilikom postavljanja radnog prostora kako bi osigurali kompatibilnost i sigurnost. Funkcionalnost i sigurnost Ova oprema uključuje bitne sigurnosne uređaje koji su ključni za smanjenje rizika u industrijskim okruženjima. Posljedično, ovi integrirani sigurnosni sustavi štite i operatere i opremu od mogućih kvarova ili uvjeta koji nisu optimalni. Dodatno, filtar trenutno ostaje u stanju skladištenja, potpuno spreman za ponovnu upotrebu sa svim netaknutim izvornim funkcijama. Priručnici i dokumentacija Ovaj stroj uključuje detaljne priručnike za upotrebu i održavanje koji zauzvrat vode pravilno rukovanje strojem. U tehničkoj dokumentaciji navedeni su precizni postupci montaže, čišćenja i preventivnog održavanja, koji ne samo da poboljšavaju radnu učinkovitost, već i produljuju životni vijek uređaja. Zaključno, rabljeni filtar od fosilnog brašna Della Toffola NF5 godina 2002 nudi pouzdana rješenja za filtriranje za procese koji zahtijevaju preciznost i robusnost. Njegove sposobnosti čine ga posebno pogodnim za industriju punjenja, gdje ima optimalne performanse čak iu ekstremnim uvjetima. Nadalje, uključuje napredne sigurnosne značajke, što ga čini idealnim izborom za one koji trebaju izdržljivu i učinkovitu industrijsku opremu za filtriranje.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2020, Rabljeni Cross-Flow Filter SEFILTRA do 3000 L/h Uvod u filtraciju unakrsnog protoka Prvo, SEFILTRA filtracija s poprečnim protokom je vrhunsko rješenje u polju punjenja. Ovaj specifični model, BF2-S SEF, proizveden 2020. godine, ističe se svojim kapacitetom obrade do 3000 litara na sat. Štoviše, filtracija s poprečnim protokom koristi organske membrane za optimalnu učinkovitost, što predstavlja naprednu i pouzdanu tehniku u obradi tekućina. Tehničke značajke BF2-S SEF Nadalje, BF2-S SEF tvrtke Sefiltra trenutno je u proizvodnji i nastavlja dokazivati svoju učinkovitost i pouzdanost. S brzinom filtracije od 3000 L/h, ovaj je sustav idealan za primjene srednjeg volumena. Osim toga, organske membrane koje se koriste u filtru s poprečnim protokom omogućuju učinkovito i nježno odvajanje, čuvajući kvalitete tekućine netaknutima. Sigurnost i dokumentacija filtra križnog protoka SEFILTRA Sigurnost je glavni prioritet u dizajnu BF2-S SEF. Sustav uključuje nekoliko sigurnosnih značajki kako bi se osigurao rad bez rizika. Također, stroj se isporučuje s opsežnim priručnicima koji daju detaljne upute za korištenje i održavanje, osiguravajući da operateri mogu njime upravljati učinkovito i sigurno. Električni podaci i održavanje Gsdpfevgt Tfox Aktjug Jednako važno, BF2-S SEF radi sa standardiziranim električnim sustavom: 400 V i 50 Hz, što ga čini kompatibilnim s većinom industrijskih postavki. Održavanje sustava je pojednostavljeno njegovom intuitivnom konstrukcijom i lakim pristupom ključnim komponentama, čime se omogućuje učinkovito upravljanje i smanjuje vrijeme zastoja stroja. Zaključak Cross Flow Filter SEFILTRA Zaključno, „Rabljeni filtar s križnim protokom SEFILTRA do 3000 L/h” optimalno je rješenje za one koji traže učinkovit i pouzdan sustav filtriranja. Kombinacija napredne tehnologije, sigurnosti i lakoće održavanja čini BF2-S SEF izvrsnim izborom za moderne potrebe punjenja.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, Rabljeni filtar od fosilnog brašna Della Toffola NF 5 1996 Model: NF 5 Godina izgradnje: 1996. Održavanje 2012 Nedavno korišteno Izobarni Napon: 400V Gjdpfx Asvgunksktoug 3 faze Frekvencija 50 Hz Struja punog opterećenja 15 A

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: AT91, Rabljeni CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapacitet 15 t/h Godpfx Akewga Iuetsug Rabljeni CIP Tetra Pak iz 2010. godine, model Tetra Alcip 1, provodi Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizirao proces čišćenja u punionicama i prehrambenim pogonima. Time sustav omogućuje učinkoviti higijenski ciklus bez potrebe za rastavljanjem proizvodne linije, smanjujući vrijeme stajanja i potrošnju vode i deterdženata. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj rabljeni CIP sustav s kapacitetom od 15 tona na sat, čime je posebno prikladan za visoko produktivne pogone i istovremeno zadovoljava higijenske standarde prema važećim propisima prehrambene i industrije pića. Tehničke značajke rabljenog CIP Tetra Pak 2010 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolirani ciklus pranja za uklanjanje organskih i anorganskih ostataka iz proizvodnih tokova. Sustav integrira odvojene spremnike za vodu, lužnato sredstvo i kiselinu, automatski regulira temperaturu, koncentraciju kemikalija i vrijeme pranja prema zahtjevima pogona, čime povećava učinkovitost samih procesa čišćenja. Dodatno, rabljeni CIP Tetra Pak 2010 15T/h automatizira čišćenje, smanjuje rizik križne kontaminacije te poboljšava produktivnost. Operater može konfigurirati parametre pranja, što omogućuje prilagodbu specifičnim proizvodnim potrebama i osigurava temeljito čišćenje punilica, cjevovoda i izmjenjivača topline. Sigurnost i upravljanje procesom Sustav ima napredne sigurnosne značajke, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta - Kontrola temperature i tlaka tijekom cijelog ciklusa čišćenja za optimalan učinak - Sustav alarma za detekciju i upravljanje anomalijama, čime se sprječavaju mogući kvarovi Ove funkcije omogućuju pouzdan rad, minimaliziraju greške te optimiziraju potrošnju vode i kemikalija. Automatizirano praćenje dodatno povećava sigurnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Operativne prednosti Korištenje ovog rabljenog CIP Tetra Pak sustava povećava produktivnost pogona na više načina. Prije svega, smanjuje vrijeme zastoja: sustav omogućuje brze cikluse čišćenja bez rastavljanja opreme. Također optimizira potrošnju resursa: automatsko doziranje sredstva za čišćenje sprječava prekomjernu potrošnju kemikalija. Osim toga, osigurava usklađenost s propisima: sustav zadovoljava visoke higijenske standarde i industrijske norme. Automatizirani karakter ovog sustava pomaže proizvođačima u racionalizaciji postupaka čišćenja, omogućujući bolje kontinuirano poslovanje i smanjenje troškova. Također, postoji mogućnost individualnog podešavanja parametara čišćenja, čime se postiže optimalno održavanje linija, cjevovoda i izmjenjivača topline, uz maksimalnu sigurnost i učinkovitost.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj stroja/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, rabljeno - 6000 boca/sat - godina 2012 Gjdpfeymdqfex Aktoug

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Gedezktdbopfx Akteug Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: CC20, Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom – pregled Ovaj rabljeni aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO namijenjen je za završetak procesa pakiranja u industrijskim pogonima, a koristi se unutar postojeće linije za punjenje. Model 607-98 nudi pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija valovitog kartona pomoću sustava topljivog ljepila, što ga čini provjerenim rješenjem za okruženja u proizvodnji pića, gdje se boce vina u kutijama moraju sigurno zatvoriti prije paletiranja. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, lako se integrira u uređaje za pakiranje i paletizatore, čime se osigurava kontinuirani rad i optimizirani učinak. Proizveden od strane tvrtke TE-CO, ovaj rabljeni uređaj usmjeren je na pouzdano zatvaranje kutija, što osigurava čistu primjenu ljepila, čvrsto zatvaranje i minimalne zahtjeve za održavanje. Posebno je prikladan za kutije sa staklenim bocama u uobičajenim veličinama, koje se koriste u vinarijama i proizvodima pića. Model 607-98 dizajniran je kao dio kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj s kompatibilnim transportnim trakama, te zadovoljava provjerene standarde industrijskog pakiranja u pogledu učinkovitosti i zaštite proizvoda. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metoda zatvaranja: Topljivo ljepilo Namjena: Pakiranje/zatvaranje kutija nakon pakiranja Tipična upotreba: Kutije za boce vina unutar rabljene linije za punjenje Kompatibilne veličine boca u kutijama: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: Industrijski stroj za kraj linije, namijenjen za kontinuirani rad Godpfx Akjxywf Ijtjug Rad: U liniji, zajedno s uređajem za pakiranje i paletizatorom Napredna sustava za automatizaciju i kontrolu Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO dizajniran je za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakiranju. Tipične značajke uključuju kontrolu temperature ljepila za ujednačeno lijepljenje, sinkroniziran ulaz i izlaz za glatko kretanje kutija te sigurnosne brave za siguran rad. Uređaji za upravljanje jednostavni za korištenje omogućuju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promjeni veličine. Sustav za primjenu topljivog ljepila pomaže u stvaranju čistih, ponovljivih uzoraka lijepljenja, čime se osigurava sigurno i ujednačeno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje kutija prirodno se integrira u postojeću liniju za punjenje, radeći odmah nakon uređaja za pakiranje i prije paletiranja. Može se sinkronizirati s prethodnim uređajima, kao što su sustavi za postavljanje i pakiranje, te povezati s paletizatorima za automatizirano rukovanje materijalom. Stroj podržava rad u liniji sa standardnim transportnim trakama i, uz odgovarajuće prilagodbe, može se koristiti kao samostalni stroj za zatvaranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi u radnom stanju, kao dio rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne značajke i dokumentacija, koja omogućuje početni rad i rutinsko...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Snaga motora, trofazna, 5,5 KS 3 vreće za prikupljanje Kapacitet usisavanja 5.000 m3/h Godpfx Akozyf Nnjtjug Usisna mlaznica, promjer 250 mm Filtrirne cijevi, broj 27 – promjer 180 x 1.030 Površina filtriranja 15 m2 Inspekcijska vrata Električni protresni mehanizam Izlazna mlaznica, promjer 400 Razina buke 79,8 dB (A) Težina 210 kg Dimenzije montirane strojne jedinice 750 x 2.780 x 2.580 mm

Stanje: kao novo (izložbeni stroj), Filter za čisti zrak Tip: Power Unit 250 P FU Vrsta ponude: Demonstracijski stroj Tehnički podaci: Snaga motora: 7,5 kW / 3 faze / 400 V / 50 Hz Priključak za usisavanje NW: 250 mm Nazivni protok zraka: 3.534 m3/h Maks. protok zraka: 4.900 m3/h Podtlak pri nazivnom protoku: 3.184 Pa Površina filtra: 22,4 m2 Čišćenje filtarskog uloška pomoću komprimiranog zraka uključuje integrirani preseparator uključuje integrirani sustav za automatsko gašenje uključuje frekventni pretvarač za regulaciju brzine uključuje integriranu zvučnu izolaciju (-4 dB(A)) Zapremina spremnika za strugotine: 2 x 250 l Razina zvučnog tlaka: 71 dB(A) uključuje zaštitu od prašine Gedpfohfmpxjx Akteug Dimenzije (D x Š x V): 3000 x 1058 x 2361 mm Težina: 850 kg

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: WW12699, Informacije o proizvodu: „Filter za uljnu maglu Filtermist FX5002” Filter za uljnu maglu Filtermist Tip/model: FX5002 Godpfx Akezm Itvoteug Stanje: rabljeno Tehnički podaci Protok zraka: 1675 m³/h (pri 50 Hz) Motor: 1,5 kW / 400 V Dimenzije (D x Š x V): približno 600 mm x 420 mm x 780 mm Težina: približno 39 kg Artikal na upit! Troškovi prijevoza bit će navedeni u individualnoj ponudi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2019, Vaupel Air Tower proizvođača Gram Linija filtra s ventilatorom Tip / Model: FL 52 / VE 5500 / W3 Stanje: Rabljeno Godina proizvodnje: 2019 Gjdpfx Akjzhvvbotjug Tehnički podaci Broj filtarskih uložaka: 4 Broj magnetskih ventila: 4 Površina filtra G102: 52 m² Površina filtra G105: 84 m² Stlačeni zrak: 30 l/min Spremnik za prašinu: 35 l Težina: 630 kg Dimenzije D x Š x V: 1400 mm x 1200 mm x 2490 mm

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, površina filtra: 238 m², volumni protok: 25.000 m³/h, ukupna širina: 2.100 mm, ukupna duljina: 6.600 mm, ukupna visina: 6.500 mm, Oprema: dokumentacija / priručnik, FILTAR S RUKAVCIMA Dimenzije: približno 6600 x 2100 x 6500 mm 108 filtara od tkanine, duljina 2500 mm 1 zona za taloženje prašine 5 ventilacijskih panela otpornih na eksplozije čišćenje filtara pomoću mehaničkih vibracija bunker sa pužnim transporterom i zvjezdastim ventilom za pražnjenje prašine Dodatna oprema: - upravljački električni ormar - usisavač - cijevi Gusdpfezy Sbkox Aktog

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna duljina: 1.800 mm, ukupna visina: 6.000 mm, Filtar s vrećastim elementima Dimenzije: 3000 x 1800 x V 6000 protok zraka m³/h 10.000/13.000 br. 108 vrećastih filtara, duljina 3000 Gsdpfx Akezy R Shetoug površina filtriranja m² 120 br. 02 protueksplozijska ventilacijska panela br. 01 motorni puž br. 01 zvjezdasta ventil ljestve Isključeno: - ventilator - električni upravljački ormarić - cijevi (općenito)