Rabljeni Blendtherm Sauce Cooker na prodaju (203)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Mobilne police za štednjake i zamrzivače itd. Dimenzije 1760mm visina x 800mm x 490mm. Svaki stalak ima 14 velikih dubokih ladica 720 mm x 420 mm. Gkedpfxsihgbhj Akujb 45 jedinica dostupno po £480 svaka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj stroja/vozila: 307.101, *POGODNO ZA KUHANJE RAZNIH MESNIH PROIZVODA PRŽENIH, Gjdspz Ht Tepfx Akuokb ZA PRŽENJE I TOPLJENJE VELIKOSTI, ZA KUHANJE PEKMEZA, GULAŠ, UMACI I JUHE. *KONSTANTNI MIKSER I NEIZRAVNO GRIJANJE SPRJEČAVA PREGRIJAVANJE HRANE *KOTAO JE DVOSTIJEN I IMA DVOSTRUKO DNO SA IZOLACIJOM I VANJSKIM POKLOPOM *DIGITALNO PODEŠAVANJE TEMPERATURE *POKRETNO NA ROLE *SLAVINA JE POKURANA DO ISPUHA *LAGANO ZA ČIŠĆENJE I KORIŠTENJE *POSUDA SE ZATVARA POKLOPOM *ODKLONIVA MJEŠALICA IMAMO 3 VRSTE: KM130, BOJLER 130 L, ŠIFRA 307.101 MAKS.TEMPERATURA DO 200° DIMENZIJE 1000X830X1250, TEŽINA 142 KG, 12,5 kW, 400 V KM170, BOJLER 170L, ŠIFRA 307.102 MAKS.TEMPERATURA DO 200° DIMENZIJE 1050X970X1170, TEŽINA 155KG, 12,5 Kw, 400 V KM250, BOJLER 250L, ŠIFRA 307.103 MAKS.TEMPERATURA DO 200° DIMENZIJE 1150X1140X1250, TEŽINA 189KG, 18,5 Kw, 400 V

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za pakiranje u PET ambalažu za čvrste i tekuće proizvode MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Automatska linija za pakiranje MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dizajnirana za punjenje i pakiranje čvrstih i tekućih proizvoda u PET ambalažu, integrirajući različite operacije doziranja i rukovanja unutar jedne industrijske instalacije. Linija kombinira sustav za ponderiranje i doziranje s više glava za čvrste proizvode sa stanicama namijenjenim za dodavanje tekućih komponenti, omogućujući formulacije u kojima ambalaža sadrži čvrsti dio i tekuću komponentu – umak, marinadu, salamuru ili drugu tekuću komponentu, ovisno o konfiguraciji. Njena konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, podignuta platforma, automatski sustavi za transport i sigurnosni zatvarači pružaju cjelovito rješenje za profesionalne linije za pakiranje hrane. GLAVNE KARAKTERISTIKE Gedpfowny Rxex Akujkb - Proizvođač: MONDINI - Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG - Tip: Automatska linija za pakiranje u PET ambalažu - Primjena: čvrsti + tekući proizvodi - Automatski sustav za dovod ambalaže - Doziranje čvrstog proizvoda - Integrirana vaga s više glava - Kontrolirano doziranje po težini - Neovisni sustav za dodavanje tekućine - Automatski transport ambalaže - Sinkronizirano pozicioniranje na stanicama - Podignuta platforma za opremu za doziranje - Konstrukcija i procesne zone uglavnom od nehrđajućeg čelika - Sigurnosni zatvarači i zaštite - Kontinuirani industrijski rad - Integrabilna s opremom za inspekciju i kraj linije PROCES PET ambalaža se automatski uvodi u liniju i transportira do različitih procesnih stanica. Čvrsti proizvod se dovodi u vagu s više glava, gdje se dijeli na različite porcije i odabire se odgovarajuća kombinacija za postizanje ciljane težine. Nakon toga, doza se ispušta u svaku ambalažu. U kasnijoj fazi može se dodati tekuća komponenta, omogućujući dovršenje proizvoda prije završnih operacija pakiranja. Linija se može kombinirati sa: - Dopremačima PET ambalaže - Vagama s više glava - Dozirnim uređajima za tekućine - Sustavima za dovod proizvoda - Opremom za zatvaranje/zalijevanje - Kontrolerima težine - Detektorima metala - Etiketirnicama - Strojevima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače gotovih jela, prerađenog povrća, ukrasa i ostalih prehrambenih tvrtki koje trebaju pakirati kombinacije čvrstih i tekućih proizvoda. Ovisno o konfiguraciji, može biti prikladna za povrće, mahunarke, masline, ukras, gotove proizvode i druge namirnice s tekućom komponentom ili umakom. Kombinacija MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, doziranja s više glava i punjenja čvrstih i tekućih proizvoda pruža automatizirano rješenje za linije za pakiranje u PET ambalažu. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za zatvaranje limenki ANGELUS 40P s FMC grupom za punjenje od 21 klipa – nehrđajući čelik Automatski sustav za punjenje i zatvaranje limenki koji se sastoji od FMC stroja za punjenje s 21 klipom i ANGELUS 40P stroja za zatvaranje, dizajniran za kontinuirano izvođenje operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama za konzerviranje. Grupa za punjenje uključuje 21 klip, osiguravajući repetitivno volumetrijsko doziranje prije prijenosa limenki na ANGELUS 40P stroj za zatvaranje, gdje se zatvaranje vrši dvostrukim preklapanjem između tijela posude i poklopca. Kombinacija FMC i ANGELUS tehnologija pruža industrijsko rješenje posebno prilagođeno proizvodnim linijama koje zahtijevaju kontinuitet, redovitost punjenja i pouzdano zatvaranje posude. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Stroj za zatvaranje: ANGELUS - Model: 40P - Grupa za punjenje: FMC - Broj klipova za punjenje: 21 - Vrsta: Volumetrijski stroj za punjenje + automatski stroj za zatvaranje limenki - Automatski i kontinuirani rad - Doziranje pomoću klipova - Volumetrijski sustav za punjenje - Automatsko dovod limenki - Sinkronizirani prijenos između stroja za punjenje i stroja za zatvaranje - Dovod i pozicioniranje poklopaca - Automatsko zatvaranje pomoću dvostrukog spoja / dvostrukog ruba - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika - Zaštitna kućišta - Pristupi za inspekciju, čišćenje i održavanje - Robusna industrijska konstrukcija - Integrabilan u kompletne linije za konzerviranje PROCES Limenke se automatski unose u FMC grupu za punjenje od 21 klipa, gdje se pozicioniraju i primaju kontroliranu količinu proizvoda pomoću volumetrijskog sustava za doziranje. Nakon što je punjenje završeno, posude se automatski prenose na ANGELUS 40P stroj za zatvaranje. Godpfown Dl Hsx Akuekb Poklopac se pozicionira na svakoj limenci, a stroj za zatvaranje izvodi potrebne operacije za formiranje hermetičkog dvostrukog spoja, čime se posuda priprema za naknadne faze obrade i pakiranja. Može se integrirati s: - Strojima za skidanje paleta limenki - Strojima za pranje / ispiranje posuda - Sustavima za dovod proizvoda - Dozatorima tekućine za premazivanje - Vakuumskim uređajima - Strojima za pranje punih limenki - Autoklavima / retortama - Pasteurizatorima - Sustavima za hlađenje - Etiketirnim strojevima - Strojima za pakiranje u kartone i paletiranje PRIMJENE Posebno prikladan za industriju konzervirane hrane i proizvođače prehrambenih proizvoda u limenkama koji trebaju istovremeno automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. FMC sustav od 21 klipa može raditi s različitim prehrambenim proizvodima, ovisno o njihovoj viskoznosti, veličini čestica, obliku posude i instaliranoj konfiguraciji. Može biti prikladan za različite vrste konzervirane povrća, gotove proizvode, umake i druge prehrambene proizvode koji su kompatibilni s volumetrijskim doziranjem u limenku. Kombinacija FMC stroja za punjenje s 21 klipom i ANGELUS 40P stroja za zatvaranje predstavlja robusno rješenje za industrijske linije za punjenje i zatvaranje limenki. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, brzina proizvodnje, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), HEMA – Automatski monoblok za punjenje + ZALKIN – stroj za zatvaranje poklopcima – Nehrđajući čelik Automatski monoblok za punjenje i zatvaranje poklopcima HEMA / ZALKIN, dizajniran za integraciju u jedan stroj operacija doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakiranje. Cjelina kombinira stroj za punjenje HEMA i sustav za zatvaranje poklopcima ZALKIN, sinkronizirajući obje operacije pomoću kompaktne rotacijske konfiguracije. Ambalaža se automatski transportira između različitih stanica, smanjujući prijenose i osiguravajući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, potpuno zatvoreno kućište i integrirana upravljačka ploča čine ga posebno prikladnim za profesionalne primjene u prehrambenoj i pićešnoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač stroja za punjenje: HEMA -Proizvođač stroja za zatvaranje poklopcima: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok za punjenje + stroj za zatvaranje poklopcima -Integrirane operacije: punjenje i zatvaranje -Industrijska rotacijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinkronizirano pozicioniranje i prijenos -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatski sustav za dovođenje poklopaca -Rotacijski stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN -Više glava za zatvaranje -Automatski transport ulaza i izlaza -Upravljačka ploča s HMI sučeljem -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Potpuno zatvoreno kućište s transparentnim sigurnosnim vratima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljen za kontinuirani industrijski rad -Moguća integracija u cjelovite linije za pakiranje PROCES Ambalaža automatski ulazi u monoblok i pozicionira se u sekciji za punjenje HEMA, gdje različite stanice vrše doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinkronizirano prenosi na stroj za zatvaranje poklopcima ZALKIN. Poklopci, koji su prethodno dovedeni i orijentirani, postavljaju se na ambalažu i zatim zatvaraju pomoću odgovarajućih glava. Gotova ambalaža kontinuirano se prenosi u sljedeću fazu linije. Moguća integracija s: -Strojima za skidanje paleta ambalaže -Strojima za pranje / ispiranje -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima i uređajima za orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolama težine -Sustavima za inspekciju -Etiketirnim strojima -Kodirnim uređajima -Strojima za pakiranje u kartone -Strojima za slaganje paleta PRIMJENE Gkedpfxjynkdzj Akuob Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače umaka i začina, konzervi, pića i drugih tekućih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno automatizirati punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost s proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i vrstama poklopaca ovisit će o trenutnoj konfiguraciji i alatima. Kombinacija tehnologije punjenja HEMA i zatvaranja poklopcima ZALKIN u jednom monobloku pruža kompaktno i automatizirano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Automatska punionica i zatvaračica TECHMI – nehrđajući čelik Automatska punionica i zatvaračica TECHMI, dizajnirana za integraciju u jednu jedinicu operacija doziranja/punjenja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca ili kapsula na ambalažu u industrijskim linijama za pakiranje. Uređaj ima kompaktnu konfiguraciju s automatskim transportom ambalaže, stanicama za punjenje i sustavom za zatvaranje, što omogućuje izvođenje obje operacije sekvencijalno i automatizirano. Njegov zatvoreni dizajn s prozirnim zaštitnim elementima također osigurava sigurnost i vizualni pristup radnom području. Uglavnom izrađena od nehrđajućeg čelika, posebno je prikladna za profesionalne instalacije u prehrambenoj industriji i industriji pakiranja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska punionica i zatvaračica -Integrirane operacije: punjenje + zatvaranje -Automatski rad -Kontinuirano dovođenje ambalaže -Automatsko pozicioniranje na radnim stanicama -Sustav za doziranje/punjenje -Automatski sustav za postavljanje poklopaca ili kapsula -Glava za zatvaranje -Automatski prijenos između operacija -Integrirani ulazni i izlazni transportni sustav -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Upravljačka ploča / HMI -Podešavanja za prilagodbu formata -Potpuno zatvoren kućište s prozirnim zaštitnim elementima -Kompaktan dizajn za integraciju u liniju -Industrijska konstrukcija za kontinuirani rad Godjx S E Spspfx Akujkb PROCES Ambalaža ulazi automatski pomoću transportnog sustava i pozicionira se na različitim stanicama uređaja. U prvoj fazi vrši se doziranje proizvoda unutar ambalaže. Nakon toga se puna ambalaža prenosi u odjeljak za zatvaranje, gdje se postavlja i zatvara poklopac ili kapsula. Nakon što su obje operacije završene, zatvorena ambalaža automatski se prebacuje u sljedeću fazu linije. Može se integrirati sa: Dozirnim uređajima za ambalažu Sustavima za pripremu i dovođenje proizvoda Dozirnim/orijentacijskim uređajima za poklopce Transportnim sustavima Kontrolerima težine Detektorima i sustavima za inspekciju Etiketirnim uređajima Kodirnim uređajima Pakirnim uređajima Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače umaka, krema, pirea, začina i druge tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati operacije punjenja i zatvaranja. Točna konfiguracija proizvoda, volumen doziranja, format ambalaže i vrsta poklopca ovisit će o opremi i formatu koji su trenutno instalirani na uređaju. Kombinacija punjenja i zatvaranja TECHMI u jednoj automatskoj jedinici pruža kompaktno rješenje za smanjenje prijenosa između uređaja i automatizaciju procesa pakiranja. Uređaj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Termobreak JAEH – linearni sustav za termičku obradu od nehrđajućeg čelika Linearni termobreak JAEH od nehrđajućeg čelika, namijenjen za kontinuiranu termičku obradu tekućih, polutečnih i usitnjenih prehrambenih proizvoda, posebno u industrijskim linijama za preradu rajčica, voća i povrća. Ova oprema omogućuje brzo i kontrolirano zagrijavanje proizvoda prije naknadnih postupaka ekstrakcije, prolaska kroz uređaj, rafinacije ili koncentracije. Ova se termička obrada može koristiti za modificiranje karakteristika proizvoda i poboljšanje sljedećih faza procesa. Njegova horizontalna konfiguracija, sustav cijevi i ventila te konstrukcija od nehrđajućeg čelika omogućuju integraciju u industrijske pogone za kontinuiranu obradu. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JAEH -Tip: linearni termobreak / predgrijivač -Primjena: kontinuirana termička obrada -Horizontalna konfiguracija -Kontrolirano zagrijavanje proizvoda -Kontinuirani industrijski rad -Tubularna komora / kućište za obradu -Sustav cirkulacije proizvoda -Integrirane procesne cijevi i ventili -Kontrola termičkih procesa -Uglavnom konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Robusna konstrukcija na podesivim nogama -Dizajniran za integraciju u procesne linije -Prikladan za predobradu prije ekstrakcije i rafinacije -Higienska konstrukcija za prehrambenu industriju PROCES Prethodno usitnjeni ili pripremljeni proizvod kontinuirano se pumpa u termobreak JAEH, gdje se podvrgava kontroliranoj termičkoj obradi tijekom određenog vremena. Gkodpfxowny Epe Akuob Ovisno o radnoj temperaturi i korištenom procesu, obrada se može konfigurirati prema zahtjevima proizvoda prije nastavka s narednim operacijama. U linijama za obradu rajčica i voća, ova vrsta opreme može biti dio procesa vruće ili hladne obrade, ovisno o korištenim temperaturama i uvjetima. Može se integrirati s: Usitnjivačima i mlinovima Pumpama za proizvode Transportnim sustavima Rafinacijskim uređajima Turbo transportnim sustavima Međuspremnicima Isparivačima Aseptičkim sterilizatorima Aseptičkim punilicama PRIMJENE Posebno prikladan za industrije za preradu rajčica, proizvođače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata i umaka. U obradi rajčica, termička obrada prije rafinacije može se koristiti za utjecaj na enzimatsku aktivnost, viskoznost i konačne karakteristike pulpe, ovisno o odabranim uvjetima procesa. Kombinacija JAEH tehnologije, kontinuiranog rada i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža rješenje za profesionalne linije za termičku obradu i pripremu proizvoda. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Industrijski linearni hladnjak – nehrđajući čelik Industrijski linearni hladnjak izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda nakon procesa kuhanja, blanširanja, pasterizacije ili drugih toplinskih obrada. Ova oprema omogućuje postupno i kontrolirano smanjenje temperature proizvoda dok se kreće kroz različite zone hlađenja, pružajući rješenje visokog kapaciteta za industrijske linije za kontinuiranu obradu. Izrada od nehrđajućeg čelika, velika duljina procesa i integrirani sustav transporta čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu voća, povrća, konzervirane hrane, smrznute hrane i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijski linearni hladnjak - Primjena: Kontinuirano hlađenje prehrambenih proizvoda - Sustav za kontinuiranu obradu - Automatski transport proizvoda - Više sekcija / zona obrade - Sustav cirkulacije i distribucije vode - Integrirane cijevi, pumpe i ventili - Izrada uglavnom od nehrđajućeg čelika - Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu - Velika površina obrade - Sustav za kontinuirano istovar - Pristupi odozgo za inspekciju i čišćenje - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Integrabilan u automatske linije obrade PROCES Proizvod iz prethodne toplinske faze kontinuirano ulazi u linearni hladnjak, gdje se transportira kroz različite zone opreme. Tijekom kretanja, temperatura proizvoda se postupno smanjuje pomoću sustava za hlađenje vodom, ovisno o konfiguraciji i uvjetima rada instalacije. Linearni dizajn osigurava kontrolirano vrijeme boravka i omogućuje održavanje kontinuiranog protoka proizvoda između različitih faza proizvodnje. Može se instalirati nakon: - Linearnih pećnica - Blanširnih uređaja - Sustava za toplinsku obradu - Linija za pripremu povrća - Procesa pasterizacije Gjdpfx Ajx S Iu Tskuekb I povezati s: - Traka za inspekciju - Sustavi za odvod - Oprema za sortiranje - IQF tuneli za zamrzavanje - Strojevi za punjenje i pakiranje - Sustavi za vaganje i doziranje PRIMJENE Posebno prikladno za prerađivače voća i povrća, tvornice konzervirane hrane, proizvođače smrznute hrane i druge prehrambene industrije koje trebaju brzo smanjiti temperaturu proizvoda nakon toplinske faze. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za povrće, mahunarke, voće i druge prehrambene proizvode koji se kontinuirano prerađuju. Njegov veliki kapacitet, izrada od nehrđajućeg čelika i linearna konfiguracija pružaju robusno rješenje za industrijske linije za kontinuirano kuhanje i hlađenje. Stroj je dostupan za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Turbo pasadora s dvostrukim sustavom ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Nehrđajući čelik Turbo pasadora s dvostrukim sustavom ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, dizajnirana za početnu obradu, fino mljevenje i kontinuirano odvajanje pulpe i pirea od voća i povrća u industrijskim proizvodnim linijama. Njezin dvostruki sustav uključuje dvije faze obrade, omogućujući prvo prolazno mljevenje proizvoda i naknadno fino mljevenje kako bi se dobila homogenija frakcija, postupno odvajajući ljuske, sjemenke, vlakna i druge neželjene čvrste tvari. Kombinacija dva radna elementa u jednoj jedinici posebno je zanimljiva za linije za obradu rajčice, voća i povrća, gdje je potreban visok stupanj odvajanja i fino mljevenje prije koncentracije, sterilizacije ili punjenja. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Model: BUTTERFLY P30 - Tip: Turbo pasadora / dvostruka fino mljevnica - Dvofazni sustav obrade - Kontinuirano mljevenje i fino mljevenje proizvoda - Odvajanje pulpe i čvrstih ostataka - Rotacijski sustavi velike brzine - Sito / rešetke za odvajanje Gkodpfx Akjx S Irfsujb - Kontinuirano napajanje - Prijenos između dvije faze fino mljevenja - Neovisno pražnjenje proizvoda i ostataka - Izrada uglavnom od nehrđajućeg čelika - Pogon pomoću električnih motora - Zatvorene komore za obradu - Robusna konstrukcija za kontinuiranu industrijsku proizvodnju - Integracija u cjelovite proizvodne linije PROCES Prethodno usitnjeni ili obrađeni proizvod ulazi u prvu fazu ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, gdje ga rotacijski sustav potiskuje prema perforiranom situ. Koristiva frakcija prolazi kroz sito, dok se veće čvrste tvari odvajaju. Dobiveni proizvod može se dalje prebaciti u drugu fazu, gdje se vrši dodatno fino mljevenje pomoću sita s odgovarajućim karakteristikama za željeni krajnji proizvod. Ova konfiguracija omogućuje: - Početno mljevenje pulpe - Dvofazno fino mljevenje - Odvajanje ljuski i sjemenki - Postupno uklanjanje vlakana - Dobivanje pirea i pulpe - Homogenizacija teksture - Priprema prije koncentracije ili sterilizacije PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za preradu rajčice, preradu voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata i umaka. Ovisno o ugrađenim sitima, može se koristiti za rajčicu, voće i različite biljke, čineći dio industrijskih linija za ekstrakciju i fino mljevenje. Dvofazna konfiguracija ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 nudi posebno zanimljivo rješenje kada je potrebno postupno i kontinuirano fino mljevenje proizvoda. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Aseptična punionica s dvostrukom glavom ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Nehrđajući čelik Aseptična punionica ALFA LAVAL CAF 2H/1 s 2 glave, dizajnirana za sterilno punjenje tekućih, polutekućih i viskoznih prehrambenih proizvoda u aseptička pakiranja velikog formata u industrijskim proizvodnim linijama. Konfiguracija s dvostrukom glavom za punjenje omogućuje rad s dvije stanice, čime se olakšava kontinuitet procesa i povećava operativna fleksibilnost. Ova vrsta opreme posebno je prikladna za pakiranje proizvoda koji su prethodno sterilizirani i koji se moraju održavati u aseptičnim uvjetima do zatvaranja pakiranja. Njena konstrukcija od nehrđajućeg čelika, zaštićene zone za punjenje i automatski sustav upravljanja omogućuju integraciju sa sterilizatorima, aseptičkim spremnicima i cjelovitim proizvodnim linijama za voće, rajčicu i druge prehrambene proizvode. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Automatska aseptička punionica -Broj glava: 2 -Konfiguracija s dvostrukom stanicom za punjenje -Punjenje proizvoda u aseptičnim uvjetima -Dizajnirana za proizvode koji su prethodno sterilizirani -Automatski sustav upravljanja procesom -Sanitarni krugovi za proizvod -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Integrirana instrumentacija i procesne ventile -Središnja upravljačka ploča -Zatvorene zone za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Transportni valjci za rukovanje pakiranjima -Dizajnirana za industrijski rad -Mogućnost integracije u cjelovite aseptičke proizvodne linije Godpszxk Tpofx Akuokb PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 prima proizvod koji je prethodno podvrgnut sterilizaciji i usmjerava ga prema glavama, održavajući potrebne higijenske uvjete tijekom punjenja. Pakiranje se pozicionira u odgovarajućoj stanici i povezuje se s sustavom za punjenje, a prijenos proizvoda odvija se unutar zaštićene i kontrolirane zone. Nakon što je punjenje završeno, pakiranje se može ukloniti i zamijeniti drugim kako bi se nastavila proizvodnja. Konfiguracija s 2 glave posebno je zanimljiva za održavanje učinkovitog tijeka rada tijekom operacija zamjene pakiranja. PRIMJENE Posebno prikladna za prerađivače rajčice, voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sokova i umaka koji trebaju pakirati sterilizirani proizvod za skladištenje ili distribuciju. Ovisno o instaliranoj konfiguraciji, može se koristiti s aseptičkim vrećicama u spremnicima, kontejnerima ili drugim industrijskim posudama. Može se integrirati sa aseptičkim sterilizatorima, spremnicima, sanitarnim pumpama, CIP sustavima i UHT linijama. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INDUSTRIJSKA STROJNA LJUŠTILICA KUKURUZE HUGHES – NEHRĐAJUĆI ČELIK Industrijska strojna ljuštilica kukuruze HUGHES, dizajnirana za automatsko uklanjanje listova i vanjskih ovojnica s klipova kukuruze unutar industrijskih linija za obradu povrća. Ova oprema omogućuje kontinuirano obavljanje jedne od glavnih operacija pripreme kukuruze, čime se značajno smanjuje potreba za ručnim ljuštenjem i osigurava stalan protok klipova prema sljedećim fazama obrade. Njezin radni sustav s valjcima za ljuštenje omogućuje postepeno držanje i uklanjanje listova dok klipovi prolaze kroz stroj. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: HUGHES -Tip: Industrijska strojna ljuštilica kukuruze -Primjena: klipovi kukuruze -Funkcija: uklanjanje listova -Automatska i kontinuirana obrada -Sustav za ljuštenje s valjcima -Više valjaka za obradu -Kontinuirano dovođenje klipova -Kontrolirano transportiranje proizvoda -Odvajanje listova i proizvoda -Robusna industrijska konstrukcija -Komponente i konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika Gkjdpfewny Nhsx Akujb -Gornji pristup za inspekciju i održavanje -Zaštite na pokretnim elementima -Dizajnirana za industrijske linije za obradu kukuruze -Integrira se s prethodnom i sljedećom opremom PROCES Ljuštilica HUGHES prima klipove s listovima i raspoređuje ih na područje obrade. Tijekom prolaska, klipovi dolaze u kontakt s valjcima za ljuštenje, čija mehanička akcija omogućuje postupno hvatanje i odvajanje listova s površine proizvoda. Uklonjeni listovi se odvajaju od glavnog toka, dok oljušteni klipovi nastavljaju prema sljedećoj fazi linije. Može se integrirati sa: Sustavima za prijem klipova Transportnim trakama i elevatorima Stolovima za inspekciju Perilicama Strojima za rezanje krajeva Strojima za uklanjanje zrna kukuruze Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Linijama za pakiranje PRIMJENE Posebno prikladna za industrijske prerađivače kukuruza, tvornice za konzerviranje, proizvođače zamrznutog povrća i postrojenja za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati pripremu klipova. Kombinacija HUGHES tehnologije, kontinuiranog sustava valjaka i industrijske konstrukcije pruža posebno zanimljivo rješenje za proizvodne linije za preradu slatke kukuruze u konzervu, zamrznuto ili za daljnju preradu. Stroj je dostupan za inspekciju. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Finišer / Industrijski uređaj za obradu pulpe JBT – Nehrđajući čelik Industrijski finišer JBT izrađen od nehrđajućeg čelika, dizajniran za kontinuiranu obradu pulpe, pirea i prehrambenih proizvoda, omogućujući odvajanje korisnog dijela od ljusaka, sjemenki, grubih vlakana i drugih neželjenih čvrstih tvari. Ovaj tip opreme se obično koristi nakon postupaka usitnjavanja, ekstrakcije ili prethodnog zagrijavanja kako bi se dobio proizvod finije i homogenije teksture prije sljedećih faza koncentracije, toplinske obrade ili pakiranja. Sustav radi pomoću unutarnjeg rotora i sita ili mreže s otvorima, vršeći kontinuirano mehaničko odvajanje obrađenog proizvoda od čvrstih ostataka. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JBT -Tip: Industrijski finišer / uređaj za obradu pulpe -Primjena: obrada i odvajanje pulpe -Automatski i kontinuirani proces -Rotacijski sustav za obradu -Unutarnje sito / mreža za odvajanje -Odvajanje krutih tvari od tekućine / pulpe od ostataka -Kontinuirano dovod proizvoda -Odvojeni izlazi za proizvod i ostatke -Izrada prvenstveno od nehrđajućeg čelika Gsdpsyz Ttmjfx Akujkb -Pokretanje električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Robustan dizajn za industrijsku upotrebu -Pristup za čišćenje i održavanje -Može se integrirati u kontinuirane proizvodne linije PROCES Prethodno usitnjeni ili obrađeni proizvod kontinuirano ulazi u finišer JBT. Unutar uređaja, rotor potiskuje proizvod prema perforiranoj površini za obradu. Pulpa, pire ili tekuća frakcija koja zadovoljava zahtijevanu veličinu prolazi kroz sito, dok se veće čestice zadržavaju i usmjeravaju prema odvojenom izlazu. Ovaj proces omogućuje izvođenje operacija kao što su: Obrada pulpe i pirea Odvajanje ljusaka i sjemenki Uklanjanje grubih vlakana Smanjenje neželjenih čvrstih tvari Homogenizacija teksture Priprema proizvoda prije koncentracije Priprema prije aseptičke sterilizacije PRIMJENE Posebno pogodan za industriju rajčice, prerađivače voća i povrća, proizvođače sokova, pulpe, pirea, koncentrata i umaka. Ovisno o instaliranom situ i konfiguraciji, može se koristiti za rajčicu, voće i različite biljne proizvode, čineći dio industrijskih linija za ekstrakciju i obradu. Može se integrirati s usitnjivačima, uređajima za prethodno zagrijavanje, pumpama, isparivačima, aseptičkim sterilizatorima i strojevima za punjenje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FAM YURAN – Linearni rezač / rezač za kocke – Nehrđajući čelik Linearni industrijski rezač/rezač za kocke FAM YURAN, dizajniran za kontinuirano i precizno rezanje prehrambenih proizvoda u kocke, trake i druge geometrijske oblike, ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji rada. Proizveden od strane tvrtke FAM, specijalista za industrijsku tehnologiju rezanja, YURAN je osmišljen za rad u proizvodnim linijama visokog kapaciteta, osiguravajući ujednačen i ponovljiv rez. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, sustav kontinuiranog dovođenja i higijenski dizajn čine ga posebno prikladnim za pogone za preradu povrća, voća, mesnih proizvoda i drugih namirnica kojima je potrebno smanjenje veličine prije sljedećih faza obrade. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FAM -Model / Serija: YURAN -Tip: Linearni industrijski rezač / rezač za kocke -Automatska i kontinuirana obrada -Rezanje proizvoda u kocke / kocke -Mogućnost drugih formata rezanja, ovisno o instaliranoj opremi -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Industrijski sustav noževa -Ujednačen i ponovljiv rez -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Zaštićena zona rezanja -Integrirana upravljačka ploča -Robusna konstrukcija za industrijsku proizvodnju -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pristup za čišćenje i održavanje -Integrabilan u automatske proizvodne linije PROCES FAM YURAN je dizajniran za kontinuirano primanje proizvoda i kontrolirano usmjeravanje prema reznom sklopu. Tijekom prolaska kroz stroj, proizvod prolazi kroz različite faze rezanja potrebne za postizanje željenog konačnog oblika. Ovisno o instaliranom setu noževa i konfiguraciji, mogu se dobiti kocke, trake ili druge veličine proizvoda. Nakon rezanja, proizvod se kontinuirano istovari i nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: Sustavima dovođenja Transportnim i dizalnim uređajima Strojima za pranje proizvoda Strojima za guljenje Inspekcijskim stolovima Strojima za blanširanje i kuhanje Sustavima za hlađenje IQF tunelima za zamrzavanje Sustavima za vaganje Strojima za punjenje i pakiranje Gedpfozxk Tcjx Akuokb PRIMJENE Posebno prikladan za prerađivače voća i povrća, proizvođače zamrznutih proizvoda, gotovih jela i druge prehrambene industrije kojima je potreban automatski sustav rezanja visokog kapaciteta. Ovisno o instaliranoj opremi, može se koristiti za povrće, voće i druge prehrambene proizvode, dobivajući različite formate i dimenzije rezanja. Kombinacija FAM tehnologije, sustava kontinuiranog linearnog rezanja i industrijske konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za profesionalne proizvodne linije za pripremu i rezanje hrane. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Turbo pasator / industrijska drobilica MANZINI TE30 – nehrđajući čelik Jednostavna turbo pasator MANZINI TE30, dizajnirana za kontinuirano rafiniranje, prosijavanje i odvajanje pulpe, pirea i prerađenih prehrambenih proizvoda, odvajajući upotrebljivi dio od ljuski, sjemenki, vlakana i drugih čvrstih otpadaka. Proizvedena od strane tvrtke MANZINI, TE30 koristi rotirajući sustav velike brzine koji potiskuje proizvod prema perforiranom situ, omogućujući dobivanje rafinirane i homogene frakcije za daljnje faze obrade. Njegova industrijska konstrukcija od nehrđajućeg čelika, pogon snažnim električnim motorom i kontinuirani rad čine ga posebno prikladnim za linije za obradu rajčice, voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: MANZINI -Model: TE30 -Tip: Jednostavna turbo pasator / drobilica -Kontinuirani proces rafiniranja i prosijavanja -Odvajanje pulpe i čvrstih otpadaka -Rotirajući sustav velike brzine -Sito za odvajanje -Kontinuirano dovod proizvoda -Odvojeno izbacivanje rafiniranog proizvoda i otpadaka -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Pogon električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Robusna konstrukcija za intenzivan industrijski rad -Pristupačnost za čišćenje i održavanje -Integrabilan u kontinuirane linije obrade PROCES Proizvod, prethodno usitnjen ili pripremljen, kontinuirano se unosi u MANZINI TE30. Unutar stroja, rotirajući sustav potiskuje proizvod prema situ. Pulpa, pire ili rafinirana frakcija prolazi kroz perforacije, dok se ljuske, sjemenke, vlakna i druge veće čestice zadržavaju i usmjeravaju prema odvojenom izlazu. Ova se oprema može koristiti za sljedeće operacije: Pasiranje i rafiniranje Dobivanje pulpe ili pirea Odjeljivanje ljuski i sjemenki Uklanjanje grubih vlakana Gjdezxcz Espfx Akujkb Prosijavanje proizvoda Priprema prije koncentracije Rafiniranje prije termičke obrade PRIMJENE Posebno prikladna za industrije za preradu rajčice, prerađivače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda. Ovisno o instaliranom situ i konfiguraciji, može se koristiti za rajčicu, voće i različite biljne proizvode, čineći dio kompletnih linija za ekstrakciju i rafiniranje. MANZINI TE30 može se integrirati s drobilicama, mlinovima, predgrijavačima, pumpama, isparivačima, aseptičkim sterilizatorima i ostalom opremom za obradu. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Industrijska drobilica / prečistač VORAN EP1000 – nehrđajući čelik Industrijska drobilica VORAN EP1000, dizajnirana za odvajanje, drobljenje i prečišćavanje voća i povrća, omogućuje dobivanje pulpe ili pirea te istovremeno odvajanje ljuski, sjemenki, koštica i drugih neželjenih krutih frakcija, ovisno o obrađivanom proizvodu i ugrađenom situ. Proizvod se kontinuirano uvodi u stroj, gdje ga rotirajući sustav potiskuje prema perforiranom situ. Korisna frakcija prolazi kroz sito, dok se kruti otpad odvodi u odvojeni izlaz. Njegova konstrukcija od nehrđajućeg čelika i higijenski dizajn čine ga posebno pogodnim za industrijske linije za proizvodnju sokova, pirea, pulpe i proizvoda od voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: VORAN -Model: EP1000 -Tip: Industrijska drobilica / prečistač -Sustav za kontinuiranu obradu -Odvajanje pulpe i krutog otpada -Rotirajući sustav za ekstrakciju / prečišćavanje -Unutarnje sito -Kontinuirano dovod proizvoda -Odvojeni izlazi za proizvod i otpad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Pogonski motor - električni -Zatvorena komora za obradu -Pristup za čišćenje i održavanje -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Mogućnost integracije u linije za obradu voća i povrća PROCES Prethodno pripremljeni proizvod uvodi se u VORAN EP1000, gdje ga rotirajući sustav vodi i pritiska na perforiranu površinu sita. Pulpa, pire ili tekuća frakcija prolaze kroz perforacije i prikupljaju se pomoću posebnog izlaza, dok se veći dijelovi koji ne prolaze kroz sito odvojeno izbacuju. Ovaj princip omogućuje izvođenje sljedećih operacija: -Dobivanje pulpe i pirea -Prečišćavanje proizvoda Gkodpfxszxcp Aj Akujb -Odvajanje ljuski i sjemenki -Odvajanje grubih vlakana -Uklanjanje krutog otpada -Priprema proizvoda za daljnju obradu PRIMJENE Posebno prikladna za prerađivače voća i povrća, proizvođače sokova, pirea, pulpe, džema, umaka i konzervirane hrane. Ovisno o ugrađenom situ i konfiguraciji, može prerađivati različito voće, bobičasto voće, rajčice i povrće, te je dio linija za ekstrakciju i pripremu pulpe. VORAN EP1000 može se integrirati s mašinama za pranje, mlinovima, drobilicama, pumpama, spremnicima, pastorizatorima, prečistačima i sustavima za punjenje. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom – Nehrđajući čelik Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom izrađen od nehrđajućeg čelika, namijenjen kontinuiranom punjenju tekućih proizvoda u boce, staklenke i ostale čvrste ambalaže unutar industrijskih linija za pakiranje. Uređaj uključuje višestruke linearno raspoređene mlaznice za punjenje, što omogućuje istovremeno punjenje više ambalaža. Proizvod se dozira pomoću gravitacije, čime se pruža jednostavno i učinkovito rješenje za tekućine niske viskoznosti i proizvode dobre fluidnosti. Njegova konstrukcija, koja se uglavnom sastoji od nehrđajućeg čelika, integrirani transportni sustav i zaštićena zona punjenja čine ga posebno prikladnim za profesionalnu primjenu u prehrambenoj i pićeškoj industriji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Tip: Automatski linearni stroj za punjenje gravitacijskim sustavom -Sustav punjenja: gravitacijski sustav -Linearna konfiguracija s više mlaznica -Istovremeno punjenje više ambalaža -Automatsko dovođenje ambalaže -Kontrolirano pozicioniranje ispod mlaznica -Integrirani transportni sustav za ulaz i izlaz -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Krug za distribuciju proizvoda -Zatvorena zona punjenja s zaštitnim elementima -Higienski dizajn za prehrambenu industriju -Kompaktna i robusna konstrukcija -Mogućnost integracije u automatske linije za pakiranje PROCES Ambalaža se automatski transportira do zone punjenja, gdje se pozicionira ispod različitih mlaznica. Nakon što se pozicionira, vrši se punjenje gravitacijskim sustavom, koristeći razliku u visini i prirodni protok proizvoda kako bi se proizvod unio u ambalažu. Nakon završetka ciklusa, ambalaža se oslobađa i automatski nastavlja prema sljedećoj fazi linije. Ovaj princip punjenja posebno je prikladan za tekuće i fluidne proizvode niske viskoznosti. Može se integrirati s: -Dozirnim sustavima za ambalažu -Spremnicima za dovod -Pumpama za prijenos -Strojima za zatvaranje čepovima i poklopcima -Strojima za zatvaranje poklopcima s twist-off mehanizmom -Kontrolnim sustavima za težinu -Sustavima za inspekciju -Strojima za označavanje i kodiranje -Strojima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENA Posebno prikladan za prehrambenu industriju, proizvođače pića, proizvođače konzervirane hrane, proizvođače tekućih umaka i tvrtke za pakiranje koje trebaju automatizirati punjenje fluidnih proizvoda. Gksdpszxch Sefx Akueb Ovisno o instaliranoj konfiguraciji i karakteristikama proizvoda, može se koristiti za vodu, sokove, pića, octa, salamure, ulja, tekuće umake i druge proizvode niske viskoznosti. Njegova linearna konfiguracija s više mlaznica, punjenje gravitacijskim sustavom i konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju svestrano rješenje za industrijske linije za pakiranje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica SOMME 343 s grupom za punjenje s 7 klipova Automatska zatvaračica SOMME 343 opremljena grupom za punjenje s 7 klipova, dizajnirana za integriranje operacija doziranja, punjenja i zatvaranja ambalaže unutar automatske industrijske linije za proizvodnju hrane. Sustav kombinira volumetrijski sustav punjenja s 7 klipova s automatskom zatvaračicom SOMME 343, što omogućuje kontinuirano doziranje proizvoda i naknadno zatvaranje ambalaže. Tehnologija punjenja klipovima posebno je prikladna za proizvode koji zahtijevaju kontrolirano volumetrijsko doziranje, uključujući tekuće, polutečne i viskozne proizvode, ovisno o instaliranoj konfiguraciji. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač zatvaračice: SOMME -Model: 343 -Tip: Kombinirana linija za punjenje i zatvaranje -Grupa za punjenje: 7 klipova -Volumetrijski sustav punjenja -Istovremeno doziranje pomoću više klipova -Automatsko zatvaranje ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Automatsko dovođenje i pozicioniranje ambalaže -Integrirani sustav transporta -Automatski prijenos između punjenja i zatvaranja -Robusna industrijska konstrukcija -Dizajnirana za automatiziranu proizvodnju -Moguća integracija u kompletne linije pakiranja PROCES Gksdpfx Akezxcghjuob Ambalaža se automatski dovodi do grupe za punjenje s 7 klipova, gdje se pozicionira za primanje kontrolirane količine proizvoda. Volumetrijski sustav vrši doziranje, a nakon što je punjenje završeno, ambalaža se automatski prebacuje na zatvaračicu SOMME 343, gdje se provodi operacija zatvaranja prije nastavka prema sljedećoj fazi proizvodnje. Kombinacija obje operacije na jednoj liniji omogućuje održavanje kontinuiranog protoka između punjenja i zatvaranja, čime se smanjuje ručno rukovanje ambalažom. Moguća integracija sa: -Sustavima za dovođenje proizvoda -Dozatorima ambalaže -Dozatorima poklopaca -Transportnim trakama -Kontrolerima težine -Sustavima za inspekciju -Pasteurizatorima i autoklavima -Strojima za pranje ambalaže -Etiketirnim i kodirnim uređajima -Opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladna za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, proizvoda od rajčice, krema, pirea, pašteta, prehrambenih pripravaka i druge industrije pakiranja koje zahtijevaju automatizaciju punjenja i zatvaranja. Grupa s 7 klipova + zatvaračica SOMME 343 pruža kompaktno rješenje za industrijske linije kojima je potrebno automatsko volumetrijsko doziranje i naknadno zatvaranje ambalaže. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Lonac / posuda s dvostrukim dnom i miješalicom, 650 L – nehrđajući čelik Industrijski lonac / posuda od 650 litara izrađena od nehrđajućeg čelika, opremljena dvostrukim dnom za termičku obradu i sustavom miješanja, namijenjena za pripremu, miješanje, zagrijavanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Ova oprema kombinira vertikalni spremnik od 650 litara s motoriziranom miješalicom i dvostrukim dnom, omogućujući izvođenje operacija miješanja i termičke obrade u istom spremniku. Njegov dizajn posebno je prikladan za proizvode koji se moraju kontinuirano miješati tijekom zagrijavanja kako bi se postigla ujednačena raspodjela sastojaka i temperature. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Vrsta: Industrijski lonac / posuda s miješalicom - Kapacitet: 650 litara - Vertikalna konfiguracija - Dvostruko dno za termičku obradu - Integrirani sustav miješanja - Miješalica s motoriziranim pogonom - Miješanje i homogenizacija proizvoda - Izrada od nehrđajućeg čelika - Spremnik za obradu velikog kapaciteta Gkodszxcd Hepfx Akujb - Zakrivljeno donje dno - Sanitarni priključci za proizvode - Donji izlaz - Robusna konstrukcija na nogama - Dizajnirana za obradu u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Integrira se u postojeće proizvodne linije PROCES Lonac je dizajniran za primanje sastojaka i kontinuirano miješanje pomoću unutarnje miješalice. Dvostruko dno omogućuje primjenu termičke obrade na proizvod, što se može koristiti za operacije zagrijavanja, održavanja temperature ili kuhanja, ovisno o proizvodu i dostupnim termičkim uslugama. Miješanje tijekom procesa potiče homogenizaciju sastojaka i ujednačeniju raspodjelu temperature, što je posebno zanimljivo za tekuće, polutečne i nešto gušće proizvode. Može se koristiti za: - Miješanje i homogenizaciju - Zagrijavanje - Kuhanje - Održavanje temperature - Otapanje sastojaka - Pripremu formulacija - Izradu umaka, krema i pirea - Pripremu nadjeva i formuliranih proizvoda PRIMJENE Posebno prikladno za prehrambenu industriju, proizvođače umaka, gotovih jela, biljnih proizvoda, krema, pirea, nadjeva i druge prehrambene industrije kojima je potreban svestran uređaj za miješanje i termičku obradu. Kombinacija kapaciteta od 650 litara, dvostrukog dna, motorizirane miješalice i izrade od nehrđajućeg čelika pruža robusno rješenje za industrijske procese pripreme, kuhanja i miješanja. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Kotao / vertikalni mikser CTS 2.500 L s dvostrukim dnom i miješalicom – nehrđajući čelik Industrijski kotao / vertikalni mikser CTS od 2.500 litara, opremljen dvostrukim dnom za termičku obradu i sustavom za miješanje, dizajniran za pripremu, miješanje, zagrijavanje i homogenizaciju prehrambenih proizvoda u industrijskim procesima u serijama. Uređaj kombinira veliki vertikalni spremnik s motoriziranom miješalicom i dvostrukim dnom, omogućujući izvođenje operacija miješanja i termičke obrade proizvoda u jednom uređaju. Njegov kapacitet od 2.500 litara, konstrukcija od nehrđajućeg čelika i donji izlaz čine ga posebno zanimljivim rješenjem za pogone koji obrađuju velike količine proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CTS -Kapacitet: 2.500 litara -Tip: Industrijski kotao / posuda / vertikalni mikser -Vertikalna konfiguracija -Dvostruko dno za termičku obradu -Integrirani sustav miješanja -Miješalica s motoriziranim pogonom -Miješanje i homogenizacija proizvoda -Konstrukcija od nehrđajućeg čelika -Veliki spremnik -Zakrivljeno donje dno -Donji izlaz za proizvod -Izlazni ventil -Robustna konstrukcija nosača -Integrirana upravljačka ploča -Dizajniran za industrijsku obradu u serijama -Može se integrirati u proizvodne linije za preradu hrane PROCES CTS od 2.500 L dizajniran je za primanje sastojaka i njihovo miješanje pomoću unutarnjeg sustava miješanja. Dvostruko dno omogućuje izvođenje potrebne termičke razmjene za zagrijavanje ili održavanje temperature proizvoda, ovisno o uvjetima i dostupnim uslugama u postrojenju. Godpfozbi Rmjx Akuekb Miješalica održava proizvod u pokretu tijekom procesa, potičući ujednačenu raspodjelu sastojaka i temperature. Po završetku ciklusa, proizvod se može ispustiti pomoću donjeg izlaza. Može se koristiti za sljedeće operacije: Miješanje i homogenizacija Zagrijavanje Kuhanje, ovisno o procesu Održavanje temperature Priprema formulacija Otopina i ugradnja sastojaka Priprema umaka, krema i pirea PRIMJENE Posebno prikladno za industriju konzervirane hrane, proizvođače umaka, gotovih jela, biljnih proizvoda, pirea, krema, nadjeva i drugih prehrambenih industrija kojima je potreban veliki spremnik za obradu s miješanjem i termičkom obradom. Kombinacija od 2.500 litara, dvostrukog dna, miješalice i konstrukcije od nehrđajućeg čelika pruža svestrano rješenje za industrijske procese pripreme i miješanja. Stroj je dostupan za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Izotermni aseptični spremnik BIO-INOX, 18.000 L – Nehrđajući čelik Aseptični spremnik BIO-INOX kapaciteta 18.000 litara s dvostrukim dnom i toplinskom izolacijom, dizajniran za skladištenje i privremeno čuvanje tekućih i polutečnih prehrambenih proizvoda u kontroliranim higijenskim uvjetima. Njegova vertikalna konstrukcija velikog kapaciteta i izrada od nehrđajućeg čelika omogućuju integraciju u industrijske pogone za aseptičku obradu, gdje služi kao spremnik za skladištenje ili kao međuspremnik između faza termičke obrade i punjenja. Izotermni dizajn pomaže u ograničavanju temperaturnih varijacija proizvoda tijekom njegovog boravka u spremniku, dok je aseptična konfiguracija usmjerena na procese u kojima je potrebno očuvati higijenske uvjete prethodno obrađenog proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: BIO-INOX -Tip: Izotermni aseptični spremnik -Kapacitet: 18.000 litara -Vertikalna konfiguracija -Dvostruko dno -Izrada od nehrđajućeg čelika -Izotermni / toplinski izolirani dizajn -Pripremljen za aseptičko skladištenje -Veliki kapacitet skladištenja -Sanitarni priključci za proizvode -Noge za podupiranje od nehrđajućeg čelika -Dizajniran za kontinuirane industrijske procese -Prikladan kao međuspremnik / privremeno skladište -Integrabilan u linije za aseptičku obradu i punjenje -Higienska konstrukcija za prehrambenu industriju PRIMJENA BIO-INOX spremnik od 18.000 litara dizajniran je za primanje i privremeno skladištenje obrađenog proizvoda, održavajući ga u kontroliranim uvjetima prije prijenosa u sljedeću fazu proizvodnje. Može se koristiti kao aseptični međuspremnik između sterilizatora i stroja za punjenje, pružajući kapacitet za akumulaciju i djelomično razdvajajući različite faze proizvodne linije. Može se integrirati sa: Aseptičnim sterilizatorima UHT sustavima Izmjenjivačima topline Sanitarnim pumpama Homogenizatorima CIP sustavima Aseptičnim sustavima cijevi i ventila Aseptičnim strojevima za punjenje Potpunim linijama za obradu PRIMJENE Posebno pogodan za industrije sokova i napitaka, prerađivače voća, rajčice, pirea, pulpe, koncentrata, umaka i drugih tekućih ili pumpabilnih prehrambenih proizvoda koji zahtijevaju privremeno skladištenje u aseptičkom procesu. Njegov kapacitet od 18.000 litara, izrada od nehrđajućeg čelika i izotermna konfiguracija pružaju rješenje velikog kapaciteta za industrijske pogone za aseptičku obradu i skladištenje. Gjdpfxezxccvo Akuokb Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska stroj za punjenje i zatvaranje vrećica GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – nehrđajući čelik Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, dizajniran za automatsko punjenje i zatvaranje fleksibilnih vrećica s mlaznicom i poklopcem (vrećice s mlaznicom) u industrijskim linijama za pakiranje hrane. Stroj integrira operacije doziranja, pozicioniranja, punjenja i zatvaranja vrećice u jednoj jedinici, osiguravajući automatski i kontinuirani proces te smanjujući ručnu obradu pakiranja. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, zajedno s cjelovitim sigurnosnim kućištem i automatskim sustavima za rukovanje, čini ga posebno prikladnim za profesionalne linije za pakiranje prehrambenih proizvoda u obliku vrećica. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Tip: Automatski stroj za punjenje i zatvaranje vrećica -Format: Fleksibilna vrećica s mlaznicom / vrećica s mlaznicom -Automatsko punjenje proizvoda -Automatsko postavljanje i zatvaranje poklopca -Automatsko rukovanje i pozicioniranje vrećica -Kontinuirani industrijski rad -Integrirani sustav transporta -Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika -Perimetralno kućište sa sigurnosnim zaštitama -Integrirana upravljačka ploča -Pneumatski i elektromehanički sustavi za pogon -Dizajniran za automatske linije za pakiranje -Može se integrirati s prethodnom i sljedećom opremom u liniji PROCES Gedpfx Aezxcblekuekb GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS je dizajniran za automatizaciju pakiranja proizvoda u fleksibilne vrećice opremljene mlaznicom. Vrećice se automatski uvode i pozicioniraju u radnim stanicama. Zatim se vrši doziranje proizvoda kroz mlaznicu, a zatim postavljanje i zatvaranje poklopca. Nakon što su napunjene i zatvorene, vrećice se izbacuju kako bi se nastavilo s daljnjim operacijama inspekcije, kontrole ili pakiranja. Može se integrirati s: Sustavima za doziranje proizvoda Spremnicima i sanitarnim pumpama Sustavima doziranja Dozirnim uređajima za vrećice Dozirnim uređajima za poklopce Kontrolama težine Detektorima metala Sustavima inspekcije Transportnim sustavima Strojima za slaganje i opremom za kraj linije PRIMJENE Posebno prikladan za proizvođače hrane za dojenčad, pirea, voćnih pripravaka, umaka, mliječnih proizvoda, pića i drugih tekućih ili polutekućih proizvoda pakiranih u vrećice s mlaznicom. Kombinacija tehnologije GUALAPACK FLEXTECH, automatskog punjenja i integriranog zatvaranja poklopcem pruža cjelovito industrijsko rješenje za linije za pakiranje u vrećice s mlaznicom. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Industrijska stroj za uklanjanje vrhova zelenih mahuna – nehrđajući čelik Industrijski stroj za uklanjanje vrhova zelenih mahuna, dizajniran za automatsko uklanjanje vrhova ili krajeva mahuna prije sljedećih faza obrade, kao što su rezanje, pranje, kuhanje, zamrzavanje ili pakiranje. Gkjdpfx Aksx S Ezdousb Uređaj koristi sustav perforiranog rotirajućeg bubnja za kontinuirano uklanjanje vrhova, što olakšava ujednačenu pripremu proizvoda i znatno smanjuje potrebu za ručnim radom. Njegova konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, i dizajn za kontinuirani rad čine ga posebno prikladnim za tvornice konzervirane hrane, pogone za obradu smrznutog povrća i industrijske linije za obradu zelenih mahuna. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Tip: Industrijski stroj za uklanjanje vrhova zelenih mahuna - Primjena: zelene mahune / mahune - Funkcija: uklanjanje vrhova proizvoda - Sustav s perforiranim rotirajućim bubnjem - Automatska i kontinuirana obrada - Kontinuirani unos proizvoda - Automatsko pražnjenje - Konstrukcija uglavnom od nehrđajućeg čelika - Bubanj sa sigurnosnom zaštitom - Motorizirani sustav rotacije - Donja zona za prikupljanje / evakuaciju - Higijenski dizajn za prehrambenu industriju - Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu - Integriran u linije za obradu povrća PROCES Stroj je dizajniran za automatsko uklanjanje vrhova zelenih mahuna pomoću sustava rotirajućeg bubnja. Proizvod se kontinuirano unosi u bubanj i pomiče se dok se bubanj rotira. Tijekom ovog procesa, vrhovi mahuna su izloženi sustavu rezanja, što omogućuje automatsko uklanjanje vrhova. Nakon obrade, mahune se kontinuirano ispuštaju i prelaze izravno u sljedeću fazu proizvodnje. Može se integrirati sa: - Sustavima za unos - Strojama za pranje povrća - Transporterima i liftovima - Strojima za rezanje zelenih mahuna - Stolovima za pregled i sortiranje - Strojima za blanširanje i kuhanje - Sustavima za hlađenje - IQF tunelima za zamrzavanje - Strojima za punjenje i pakiranje PRIMJENE Posebno prikladan za tvornice konzervirane hrane, proizvođače povrća, proizvođače smrznutih zelenih mahuna i pogone za preradu voća i povrća kojima je potrebno automatizirati pripremu proizvoda. Njegova kontinuirana obrada pomoću rotirajućeg bubnja i konstrukcija od nehrđajućeg čelika pružaju industrijsko rješenje za linije za obradu zelenih mahuna namijenjene za konzerviranje, zamrzavanje ili daljnju obradu. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Turbo Rotary Rotacijska linija za punjenje Serijski: R0061192 Gjdpfxjr Uftrj Akuekb 2011, nehrđajuća, rotacijska linija za punjenje, sastoji se od Turbo D253P depozitora, denestera, aplikatora za poklopce i zatvarača za poklopce i izlazne trake, prethodno korištena za punjenje četiri posude s umakom u višestrukom pakiranju, dimenzija alata 100 mm x 100 mm, kontrola na dodirnom zaslonu, 3Ph

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Automatska zatvaračica Twist-Off EMERITO 2.8 – Zatvarač za tegle Automatska zatvaračica Twist-Off EMERITO 2.8, dizajnirana za automatsko postavljanje i zatvaranje metalnih Twist-Off poklopaca na staklene tegle u industrijskim linijama za pakiranje prehrambenih proizvoda. Proizvedena od strane EMERITO, ova mašina omogućuje automatizaciju procesa dovođenja, pozicioniranja i zatvaranja poklopaca, osiguravajući ravnomjerno i kontinuirano zatvaranje ambalaže prije sljedećih faza obrade, označavanja ili pakiranja. Njena konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika, integrirani transporter i automatski sustav zatvaranja čine je posebno prikladnom za tvornice konzervirane hrane i profesionalne linije za pakiranje u tegle. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: EMERITO -Model: 2.8 -Tip: Automatska zatvaračica / zatvarač Twist-Off -Primjena: tegle i staklena ambalaža -Zatvaranje pomoću metalnih Twist-Off poklopaca -Automatski dovod ambalaže -Automatsko pozicioniranje i zatvaranje poklopaca -Integrirani transporter ambalaže -Kontinuirani industrijski rad -Motorizirani sustav zatvaranja -Konstrukcija, uglavnom od nehrđajućeg čelika -Integrirana upravljačka ploča -Podešavanja za prilagodbu postojećem formatu -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integrabilna u automatske linije za punjenje i pakiranje PRIMJENA EMERITO 2.8 dizajnirana je za automatizaciju zatvaranja tegla pomoću Twist-Off poklopaca. Ambalaža koja je prethodno napunjena transportira se u zonu za zatvaranje, gdje se poklopac pozicionira na teglicu i zatim se podesi pomoću sustava za zatvaranje. Nakon zatvaranja, ambalaža se automatski nastavlja prema sljedećoj fazi proizvodnje. Može se integrirati s: -Punilicama i dozatorima -Doziranim uređajima za poklopce -Transporterima za tegle -Sustavima za inspekciju -Perilicama i sušilicama za ambalažu -Pasteurizatorima -Autoklavima -Označivačima i kodiranim uređajima -Uređajima za slaganje i opremom za kraj linije Gksdpfx Akezw Hngjueb PRIMJENE Posebno prikladna za tvornice konzervirane hrane, proizvođače umaka, džemova, ukiseljenih proizvoda, povrća, gotovih jela i drugih namirnica pakiranih u staklene tegle. EMERITO 2.8 pruža automatsko rješenje za linije koje zahtijevaju kontinuirano, ravnomjerno i pouzdano Twist-Off zatvaranje, a može se integrirati u postojeće ili potpuno nove linije za pakiranje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtjev se mogu dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nehrđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tekućih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi sustav izmjene topline u obliku cijevi/multicijevnog sustava, što omogućuje indirektno i kontrolirano provođenje različitih faza zagrijavanja i hlađenja proizvoda. Ova je tehnologija posebno prikladna za procese u kojima je potrebna precizna termička obrada prije skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija s više cijevnih sekcija od nehrđajućeg čelika osigurava veliku površinu za izmjenu topline i omogućuje integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: izmjena topline u obliku cijevi / multicijevnog sustava -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrijavanje proizvoda -Sekcije za zagrijavanje i hlađenje -Višestruki moduli za izmjenu topline -Izrada od nehrđajućeg čelika -Sanitarni priključci za proizvod -Integrirani sustav cijevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Mogućnost integracije u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO dizajniran je za kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmjenu topline. Ovisno o konfiguraciji procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predgrijavanja, zagrijavanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu potrebnih uvjeta prije prijenosa u spremnik ili aseptični sustav punjenja. Indirektna izmjena topline omogućuje provođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičke tekućine. Može se integrirati s: -Spremnicima za pripremu -Sanitarnim pumpama -Homogenizatorima -Degazatorima -CIP sustavima -Aseptičnim spremnicima -Aseptičnim strojevima za punjenje -Kompletnim UHT / aseptičnim linijama Gkedpfx Ajzw E R Tokujb PRIMJENE Posebno prikladan za industrije voća i povrća, rajčice, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se mogu pumpati i kojima je potrebna kontinuirana sterilizacija prije aseptičkog pakiranja. Ovisno o konfiguraciji, može se koristiti za sokove, voćnu pulpu i pire, koncentrate, proizvode od rajčice, umake i druge tekuće ili viskozne proizvode. Kombinacija FENCO tehnologije, multicijevne izmjene topline i sanitarnog dizajna od nehrđajućeg čelika pruža industrijsko rješenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Stroj je dostupan za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili videozapisi mogu se dostaviti na zahtjev.