Rabljeni Linija Za Kompaundiranje na prodaju (98.924)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Kompaktna strojna linija za izradu spojnica Kapacitet: približno 4 - 6 spojnica u minuti za drvene profile debljina 30-120 mm širina 75-250 mm sila pritiska 22,5 t automatsko doziranje ljepila putem 2 češlja za ljepilo, pomoću kojih se obrađuje PUR ljepilo. Opružno montirano, s sigurnosnim isključivanjem koje pri najmanjem opterećenju odmah zaustavlja dovod materijala za glodanje i nanošenje ljepila. Svi dijelovi su kromirani Električni sustav s PLC-om Snaga motora za glodanje: 22,00 kW Hidraulična agregat: 29,50 kW Hladnjak ulja: 0,75 kW Pogonski motor za dovod: 1,50 kW Pogonski motor za izvod: 2,50 kW Pilanska glava: 3,00 kW Ukupna električna snaga: 59,25 kW = 120 ampera Tvrtka jöma je u prošlosti uspješno isporučila i pustila u pogon 10 takvih strojeva Sve rezervne dijelove za kompaktnu strojnu liniju za izradu spojnica možemo isporučiti Mi, tvrtka jöma, isporučujemo i popravljamo strojeve Cook Bolinders već 30 godina. Ledpfx Aezmmr Rodwshn

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Automatska strojna linija za čišćenje i punjenje bačvi M+F KEG-Technik MINOMAT A 5/4 (1998) s prethodno instaliranim uređajem za vanjsko pranje bačvi M+F AW 1100 (2000). Kompaktna, jednoredna linija za obradu bačvi s valjkastim transporterima za dovod i odvod bačvi, namijenjena za bačve s ravnim zatvaračem. Kapacitet: 45–50 bačvi u sat. Pogodno za male i velike pivovare. Tehnički podaci - Proizvođač: M+F KEG-Technik - Stroj za čišćenje i punjenje bačvi: MINOMAT A 5/4, godina proizvodnje 1998. - Uređaj za vanjsko pranje bačvi: AW 1100, godina proizvodnje 2000. - Kapacitet: 45–50 bačvi/h - Priključak za bačve: ravni priključak - Upravljanje: Siemens S5 PLC - Napajanje: 230/400 V, 50 Hz - Upravljački napon: 24 V DC - Radni tlak: 5,5 bara (MINOMAT A 5/4), 3,5 bara (AW 1100) - Označeno CE oznakom Opseg isporuke - Uređaj za vanjsko pranje bačvi | M+F KEG-Technik | AW 1100 | Čišćenje vanjske strane bačvi pomoću četki | 2000. - Stroj za čišćenje i punjenje bačvi | M+F KEG-Technik | MINOMAT A 5/4 | automatsko čišćenje i punjenje, kućište od nehrđajućeg čelika sa sigurnosnim vratima | 1998. - Valjkasti transporteri za dovod i odvod bačvi - Upravljački ormarić s upravljačkom pločom Stanje Lodpfxoz Su Hre Adwshn Još uvijek instaliran i priključen na električnu mrežu. Moguća je inspekcija na licu mjesta uz prethodni dogovor. Dostupnost Dostupno od 16. studenog 2026.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju izoliranog stakla Maksimalna veličina izoliranog staklenog elementa: 2000 x 3150 mm Smjer rada: od desna prema lijevo Maksimalna debljina izoliranog staklenog elementa: do 56 mm Linija se sastoji od: - Ulaznog transportnog traka FOREL, - Stroj za pranje FOREL VW2000A0SX, godina proizvodnje: 2010., - Izlaznog transportnog traka FOREL, - Stanice za montažu i pričvršćivanje okvira FOREL, - Aplikatora SuperSpacer TSS200A1, godina proizvodnje: 2012., - Automatskog aplikatora kuta CT2000A3, godina proizvodnje: 2012., - Ulaznog transportnog traka FOREL, - Stroj za punjenje plinom FOREL APGS20A3SX, godina proizvodnje: 2010., - Transportni trak FOREL. Linija je sposobna za proizvodnju dvostrukih i trostrukih staklenih elemenata, elemenata različitih oblika i staklenih elemenata s rubnim profilima. Dodatne tehničke informacije nalaze se u priloženoj datoteci s tehničkim podacima. Odlično stanje Dobro radno stanje, testirano Kao što je Lodpfx Aez Sy Dcodwshn Pogledajte videozapis Dostupno odmah

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2009, Na raspolaganju je stroj za punjenje i pakiranje, i to: 1) stroj za punjenje Shikoku Kakoki S-PS65UC, priključak za komprimirani zrak: 588-882 kPa, potrošnja komprimiranog zraka: 1300 NL/min, priključak za struju: 148 A, broj radnih sati: 56.823 h, prikladan za punjenje mlijeka, jogurta, voćnog jogurta i sličnih proizvoda, 2) stroj za pakiranje Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, format omota: 250, 500, 1000 ml, godina proizvodnje: 2004, moguća je inspekcija na licu mjesta. Lhjdpfx Adjz S Ivyowon

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 590, KORIŠTENA, Linija za proizvodnju kruha, linija za ciabattu, linija za proizvodnju peciva KEMPER QUADRO. Lhodpsz Rivrsfx Adwjn OPREMA: - stroj za dijeljenje i zaokruživanje tijesta s tračnim dovodom - stanica za dijeljenje i zaokruživanje + valjci za rezanje po dužini + 3 zaokružujuća bubnja - stanica za utiskivanje - giljotina za poprečno rezanje - dvije stanice za dvostrano posipanje zrnom - stanica za slaganje na ploče dimenzija 60x80 i 60x100 Navedena cijena je neto cijena. Dostupne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 600 mm, radna širina: 600 mm, Kompletna linija za proizvodnju lisnatog tijesta RIJKAART / RINC 600 mm | Ispravna, testirana, Lhedpfxszivw Uo Adwon Na prodaju, industrijska linija za laminiranje za automatsku proizvodnju lisnatog tijesta, polulistnatog tijesta i danskog tijesta renomiranih nizozemskih marki Machinefabriek C. Rijkaart bv / Rinc. OD PRODAJE: Linija je kupljena od distributera i u potpunosti je pripremljena za pokretanje u sklopu određenog proizvodnog ugovora. Iz razloga koji ne ovise o nama, ugovor nije finaliziran. Stroj nije bio u kontinuiranoj uporabi i 100% je bez pravnih nedostataka. TEHNIČKO STANJE I SERVIS: Stroj je prošao kompletan tehnički pregled nakon kupnje. Svi elementi koji su zahtijevali pozornost zamijenjeni su novima – uključujući nove glavne ležajeve i dio transportnih traka. Linija je uspješno priključena i mehanički testirana. Imam aktualni videozapis testiranja (dostupan odmah putem WhatsAppa). TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: Radna širina trake: 600 mm (europski standard – idealno za pekarske limove). Procijenjena produktivnost: cca 400 kg – 1000 kg tijesta na sat (ovisno o debljini trake i proizvodu). Konstrukcija: Nehrđajući čelik / kiselootporni čelik s legendarnom, robusnom Rijkaart mehanikom (vrlo jednostavna za održavanje, bez kvarne PLC elektronike). SET SADRŽI: Automatski dozator / pumpa za margarin i masnoću. Trostruka stanica s nezavisnim kalibrirajućim valjcima za precizno razvlačenje tijesta. Originalni, centralni električni upravljački ormarić Rinc s preglednom sinoptičkom pločom. Dvostupanjski transporter / valjkasti transporter (inox). Kompletan set transportnih traka 600 mm. LOGISTIKA I PREUZIMANJE: Glavni pogonski dio nalazi se u proizvodnoj hali, ostali su dijelovi sigurno pohranjeni pod hermetičkim industrijskim šatorom. Rastavljanje i transport su odgovornost kupca. Na licu mjesta osiguravamo besplatnu pomoć i utovar viličarom. UVJETI PRODAJE: Prodaja isključivo putem tvrtke – izdajemo puni račun s PDV-om. Početna cijena: 200.000 PLN neto.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph Rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i gazirana pića 12000 bph osigurava visokoučinkovito punjenje mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Točnije, obrađuje PET spremnike u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvala kvaliteta gaziranih i negaziranih pića. Štoviše, standard grla boce je PCO 1810. Osim toga, ova rabljena linija za punjenje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integrira sinkronizirane strojeve, čime se optimizira svaki korak proizvodnje, od punjenja predformi do konačnog pakiranja i paletiziranja. Punjenje i priprema predformi u ovoj rabljenoj liniji za punjenje KRONES Proces započinje dodavačem predformi, koji kontinuirano dovodi predforme u inverter predformi. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i konzistentan protok, s ispravnim poravnanjem predformi prije procesa puhanja. Stroj za puhanje plastike Lhedpfx Aowa Tqcjdwsn Zatim, stroj za puhanje plastike - Krones Contiform Compact 10, godina 2001. - koristi Siemensov S5 upravljački sustav za upravljanje fazama zagrijavanja i puhanja. Posljedično, transformira predoblike u precizno oblikovane PET boce spremne za daljnje procese. Zračni transporteri linije za punjenje rabljene vode KRONES za mirnu i gaziranu vodu Nakon što su boce oblikovane, prenose se putem zračnih transportera Krones AirCo, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri protežu se na otprilike 110 metara. Nadalje, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroleri, osiguravajući transport do sljedeće stanice. Jedinica za miješanje i karbonizaciju Prije punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za miješanje i karbonizaciju, Krones MS, godina 1992. Ovaj sustav miješa vodu i sirup, a zatim karbonizira proizvod s CO₂ za gazirana pića ili ubrizgava dušik za mirnu vodu. Važno je napomenuti da jedinica osigurava kontinuirani rad i miješanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tijekom cijele proizvodnje. Monoblok za punjenje Nakon miksera, u akciju stupa monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993. Upravljan Schleicher sustavom, uključuje: Jedinicu za ispiranje boca Izobarični stroj za punjenje, pogodan za mirna i gazirana pića Jedinicu za zatvaranje PET boca PCO 1810 CIP (Cleaning-In-Place) priključci Kapacitet za obradu formata od 1,5 l Važno je da ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko ključnih funkcija unutar kompaktnog i koordiniranog bloka. Stroj za etiketiranje Odmah nakon punjenja, Kronesov stroj za etiketiranje, model Canmatic, godina 1997., precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, osigurava točno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj konačnoj prezentaciji. Stroj za termoskupljajuću foliju Nakon toga, stroj za termoskupljajuću foliju - Dimac Green Star Big, godina 2011. - formira višestruka pakiranja koristeći termoskupljajuću foliju.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Tehnički detalji: - Godina - 2011 - Kapacitet - 3,2 t/h - El snaga - 600 kw Linija se sastoji od: - grubi mlin čekićar (110 kw) - Transporter za drvnu prašinu - Jedinica za automatsko hranjenje peći - Peć 1,5 MW - Sušilica - tri prolaza Ljdpfxsipt Dle Adwshn - Ciklon i silos za suhu prašinu - Fini mlin čekićar (110 kw) - Silos ow glava preše - Preša za pelete TEKNU UNO ( 160 kw ) - Preša za pelete MUNCH ( 2X75 KW ) - Pransporter peleta do hladnjaka - Hladnjak - Seave - 2 x silosa kapaciteta 100 t - 2x transportera peleta (jedan za big bag pakiranje 1000 kg, a drugi za male vreće 15 kg) - Automatska jedinica za pakiranje - Robot za paletiranje - rezervni alati (matrice) Tvornica još uvijek sastavljena i u proizvodnji!!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – UHT ASEPTIČKA LINIJA ZA OBRADU MLIJEKA GODINA PROIZVODNJE: 2004. UKLJUČUJE: Lsdsz Dpuyepfx Adwshn - TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – PLOČASTI STERILIZATOR, MODEL: TA FLEX 10 PHE PLC: ALLEN BRADLEY - TETRA ALEX 30 – HOMOGENIZATOR, DVOSTUPANJSKI, NEASEPTIČKI KAPACITET: 8 TONA NA SAT IZVRSNO STANJE LOKACIJA: POLJSKA

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC stroj za proizvodnju prozora (s ulazom materijala s desne strane) Također dostupna verzija C124-L (ulaz materijala s desne strane), godište 2019. Opis: Ledpfxezg A A Ee Adwohn Godina proizvodnje: 2010. Radna širina: 40 – 260 mm Radna visina: 25 – 150 mm Omjer visine i širine drva: maks. 2:1 Stol za stezanje s mehanizmom za snažno držanje Duljina nosača stola: 2 x 2280 mm Duljina obratka bez naknadnog ciklusa: 220 – 2700 mm Duljina obratka s naknadnim ciklusom: 2700 – 4500 mm Duljina obratka s više naknadnih ciklusa: 4500 – 6000 mm Potpuni opis dostupan na zahtjev. (Unatoč našoj najvećoj pažnji, sve promjene, pogreške u tehničkim podacima, cijenama i svim informacijama podložne su pogreškama (pri pisanju). Nema jamstva za tiskane podatke! Dostupnost ovisi o prethodnoj prodaji.) (Sve promjene i pogreške u tehničkim podacima, informacijama i cijenama pridržane! Nema jamstva za tiskane podatke! Dostupnost ovisi o prethodnoj prodaji.) Cijene ne uključuju troškove oglašavanja na MachineSeeker-u / Cijene ne uključuju troškove oglašavanja na MaschinenSucher-u. Najbolji strojevi za obradu drva iz Nizozemske.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, API mlin za cijevi 355mm x14mm (A3801) linija je za proizvodnju cijevi za benzinsku industriju pa može biti savršeno rješenje za rast vaše tvrtke API mlin za cijevi (proizvedeno u Kini), stroj za oblikovanje izrađen je u Japanu OD 114–355 mm debljina stijenke: 4-14,3 mm klasa čelika: N80 duljina cijevi:6-15m standard: API 5CT N80 opseg isporuke: – linija za rezanje; – cijevni mlin; – dva stroja za čeonu obradu; – dva hidrotestera; – 1 stroj za ravnanje cijevi, role (OD 114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72 , 355,6 mm) stroj je napravljen 2006, prestao raditi 2016. rabljeni aparat za žarenje šavova i HF zavarivač, marke: Thermatool. Polovan rezač, kineske marke. debljina: 4–14 mm, N80, Q235, vruće valjani čelik. maksimalna širina zavojnice 1600–1700 mm. 2+5 nivelir DC motor: 55kw DC motor za rezanje: 160kw Lhedpfx Adov Hcwtswon opseg isporuke: – kola za zavojnice; – odmotavač (sa 4 stupa); – držanje dolje; – stol za ljuštenje; 2+5 nivelir; – smicanje; – pokretna traka i petlja; – uređaj za vođenje; – rezač; – zatezna jedinica; – recoiler s potpornom rukom; – kola za zavojnice; – približno 12 oštrica za rezanje; – elektroormar, hidraulički sustav. rezač je za mlin za cijevi

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2017, broj stroja/vozila: LC677, Rabljena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podatci o performansama: Ova rabljena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakiranje i proizvodnju pića u standardnim aluminijskim limenkama LOE. Linija nosi oznaku WGC-250 i uključuje opremu Wild Goose M-250 zajedno s jedinicom Wild Goose Paralleltrain. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što operaterima omogućuje obradu više veličina komercijalnog pakiranja unutar iste rabljene linije za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017. Konfiguracija: Linija za punjenje limenki s 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355 L, 0,473 L i 0,568 L Napajanje: 110 V Napredna automatizacija i sustavi upravljanja: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao cjelovito rješenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode vrstu PLC-a, dok se električni zahtjev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električnih instalacija. Za opremu su dostupni priručnici i zamjenski dijelovi, što timovima za održavanje pomaže u pripremi rutinskih postupaka servisiranja i promjene operativnih formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebao procijeniti koncept zaštite, točke pristupa operateru, blokade i integraciju gumba za hitno zaustavljanje u okviru planiranja instalacije i prije korištenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinira odjeljivanje paleta, okretanje ili pranje limenki te funkcije punjenja limenki s 4 glave za punjenje u kompaktnoj procesnoj konfiguraciji. Prazne aluminijske limenke se dovode od strane uređaja za odjeljivanje paleta, prolaze kroz područje za okretanje i pranje, te zatim prelaze na opremu za punjenje limenki M-250. Konfiguracija je prikladna za integraciju s prethodnom opremom za pripremu proizvoda, kao i s naknadnom opremom za kodiranje, sekundarno pakiranje, slaganje na palete i transport, ovisno o potrebnom rasporedu proizvodnje pića. Vrsta stroja/kategorija Proizvođač/Model Godina proizvodnje Lhedpfsz E Df Aox Adwen Uređaj za odjeljivanje paleta Wild Goose 2017. Okretni transporter za limenke Wild Goose Paralleltrain 2017. Monoblok za punjenje Wild Goose M-250 2017. Stanje stroja i povijest održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je prikladna kao rabljena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, namijenjena punjenju voćnih sokova i mješavina sokova. Linija za punjenje sastoji se od sljedećih komponenti: - Podizač novih staklenih boca (Kettner, 1985) s uređajem za dodavanje paleta, prihvatnom glavom, uređajem za uklanjanje praznih paleta, stolom za boce i uređajem za uklanjanje među-slojeva. - Uređaj za raspakiravanje praznih boca (Kettner 1994) s uređajem za dodavanje paleta, prihvatnom glavom, stolom za sanduke i uređajem za uklanjanje praznih paleta. - Uređaj za raspakiravanje (Kettner, 2002) s glavama za pakiranje i prihvatnim kukama. - Perilica sanduka (Bohrer), kanal za čišćenje sanduka s dva uređaja za okretanje sanduka. - Uređaj za odvijanje poklopaca (Adelski, oko 1990) s 12 glava za odvijanje. - Stroj za čišćenje boca (Krones, 1994) - Stroj za odvoz (Krones) - Inspekcijski stroj za prazne boce (Heuft) za provjeru dna, grlića, bočne strane, navoja i ostataka tekućine. - Stroj za punjenje (Bertolaso, oko 1990) za vruće punjenje s 60 ventila za punjenje i zatvarač za poklopce s mogućnošću otvaranja. - Tunelski hladnjak (Niko, 2015) za postupno hlađenje punjene tekućine. - Stroj za etiketiranje (Krones) za hladno lijepljenje etiketa na prednjoj, stražnjoj i bočnoj strani boca. - Kontrola etiketa (Metec). - Tintni pisač (Markem-Imaje, 2012) za označavanje roka trajanja. - Stroj za pakiranje (Kettner, 1989) s glavama za pakiranje i prihvatnim kukama. - Stroj za slaganje na palete (Kettner) s uređajem za dodavanje praznih paleta, prihvatnom glavom i povišenom radnom platformom s upravljačkom pločom. - Uređaj za pričvršćivanje paleta (Bornbinder) za vezivanje paleta horizontalnom užadnom trakom. - Stroj za omotavanje folijom (Robopac) za omotavanje paleta rastezljivom folijom. Stroj (dodatne informacije): Linija za punjenje boca za višekratnu upotrebu s uređajem za slaganje na palete, godina proizvodnje 1985. – 2015. Kapacitet: 15.000 boca/h, izraženo za boce od 0,5 l. Formati: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l; 1,0 l boce / sanduci za 6, 12, 20 i 30 boca / poklopci s mogućnošću otvaranja / euro-palete i palete za pivare. Upravljanje / kontrola: S7-300 (stroj za omotavanje paleta), inače S5 ili kontrola marke Schleicher. Lodpfx Ajz D Hmmsdwehn Oprema: podizač novih staklenih boca, uređaj za raspakiravanje praznih boca, uređaj za raspakiravanje, perilica sanduka, stroj za odvijanje poklopaca, stroj za čišćenje boca, inspekcijski stroj za prazne boce, stroj za punjenje i zatvaranje staklenih boca, tunelski hladnjak, stroj za etiketiranje, inspekcijski stroj za etikete, uređaj za označavanje datuma, stroj za pakiranje, stroj za slaganje na palete, uređaj za pričvršćivanje paleta, stroj za omotavanje paleta.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC433, Rabljena oprema za obradu i punjenje mliječnih proizvoda, kapacitet do 20.000 litara dnevno. Ova rabljena oprema za obradu i punjenje mliječnih proizvoda učinkovito obrađuje količine između 15.000 i 20.000 litara mlijeka dnevno. Stoga osigurava visoku učinkovitost i vrhunsku kvalitetu gotovih proizvoda. Njezina kapacitet omogućuje visoku dnevnu proizvodnju, što je ključno za velike proizvodne pogone. Kapacitet pakiranja Osim toga, specijalizirani sustav pakiranja rabljene opreme za obradu i punjenje mliječnih proizvoda može obrađivati različite vrste mliječnih proizvoda. Na primjer, radnici pakiraju mlijeko u PVC vrećice od 1,0 litre brzinom od 2.400 komada u sat. Dodatno, pakiraju jogurt i kefir u posude od 410 grama i 180 grama, kapacitetom od 3.000 komada u sat, kao i u PET boce od 0,5 litre i 1,0 litre brzinom od 1.000 komada u sat. Nadalje, radnici pakiraju kiselo vrhnje u posude i zdjelice od 1.000 grama, svaka s kapacitetom od 3.000 komada u sat. Također, pakiraju sir u posude od 5,0 kg i 10,0 kg za svježi sir, kao i u vakuumsku foliju od 500 i 1.000 grama za narezani sir. Tehničke specifikacije opreme Rabljena oprema za obradu i punjenje mliječnih proizvoda proizvedena je u Italiji, Sloveniji i Srbiji između 1999. i 2016. godine, što pokazuje kvalitetu i dugotrajnost strojeva. Konkretno, jedinica za prikupljanje mlijeka ima digitalne brojnike i sustave za uklanjanje pjene, koji su ažurirani 2014. Sadrži horizontalne i vertikalne spremnike kapaciteta do 3.200 litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolirani duplikatori s dvostrukim stijenkama i planetarnim mješalicama podržavaju funkcije fermentacije opreme, što je bitno za održavanje ujednačenosti proizvoda tijekom fermentacije. Također, automatizirane linije za punjenje učinkovito distribuiraju kiselo vrhnje, jogurt i mlijeko u različitim formatima pakiranja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vrijeme zastoja. Dodatna oprema i održavanje Osim toga, rabljena oprema za obradu i punjenje mliječnih proizvoda uključuje dodatnu opremu, kao što su triblender za mliječni prah, strojevi za vakuumsko pakiranje sira i sustavi hlađenja za skladišta. Ove su komponente ključne za produljenje roka trajanja i osiguravanje sigurnosti hrane. Tim je redovito održavao strojeve i osiguravao njihovu ispravnost do obustave proizvodnje 2020. godine, što pokazuje dosljednu predanost održavanju i operativnoj učinkovitosti. Ukratko, ovi detalji pokazuju sposobnost opreme za proizvodnju velikih količina i njezinu konfiguraciju koja osigurava svestranost i pouzdanost tijekom vremena, što je ključno za one koji posluju u velikom sektoru mliječnih proizvoda. Popis komponenti opreme rabljene opreme za obradu i punjenje mliječnih proizvoda: Jedinica za prikupljanje mlijeka Digitalni brojnik s uređajem za uklanjanje pjene (2014.) Horizontalni spremnik (hladnjak mlijeka) kapaciteta 3.200 litara, hlađenje freonom – 3 komada Ljdovgvrwjpfx Adwohn Vertikalni spremnik kapaciteta 3.000 litara – 2 komada Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) s držačem...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu traka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H rabljen Godina proizvodnje: 2003 Broj stroja: 70330 Smjer rada: od lijeva na desno Strana utovara: straga Sastoji se od: Dvostruki odmotavač 2000.2H Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri korištenju pritisnog kraka) Raspon širenja: 360 – 420 mm Vanjski promjer: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sustav kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogon: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i odmotavanje trake Ledpszpbazofx Adwehn Kočenje: kočnica s opružnim akumulatorom / diskovna kočnica Regulacija ovisna o promjeru svitka Bočno pomicanje: motorizirano Pomak: cca. 200 mm Osnovna konstrukcija: okvirna konstrukcija Okretanje: motorizirano 180°, blokiranje pneumatski, pokretani klin Kontra-uređaj: ručno postavljanje s brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili remena Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sustava kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim ponovnim zatezanjem, tako da se pritisak zadržava više dana. Kontra-uređaj: Kontra-uređaj je izveden kao prstenasta rešetkasta konstrukcija i ručno se postavlja. Dva učinkovita mehanizma za brzo stezanje osiguravaju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cijevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri vanjskom promjeru od 1600 mm. Automatska regulacija kočenja/ovisno o promjeru svitka: Preko proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočenja ovisna o promjeru. U fazi ubrzanja i usporavanja, učinak kočenja automatski se prilagođava putem proporcionalnog ventila za regulaciju tlaka. Ova tehnika upravljanja osigurava glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija s motoriziranim bočnim pomakom odmotavača 2 x pritisna valjka, istovremeno se okreću: Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u stroj za ispravljanje. Također sprječava odskakanje svitka prilikom otpuštanja pojasa koji ga drži. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni tlak se može kontinuirano podešavati. Pogon valjka vrši se pomoću hidrauličnog motora. Stroj za ispravljanje trake 30.400/9 Širina prolaza: maks. 400 mm Broj ispravljačkih valjaka: 9 komada Promjer ispravljačkih valjaka: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje stalka valjaka: motorizirano (2 točke) Cjelokupno ležište ispravljačkih valjaka izgrađeno je na odvojenoj kliznoj ploči na vrhu i dnu i može se ručno pomicati ulijevo i udesno. Mjerni uređaj: digitalni Prikaz mjerenja: metrički Točnost podešavanja: 0,01 mm Ležište ispravljačkih valjaka: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: brtve za radijalne osovine Tvrdoća ispravljačkih valjaka: HRc 60 Grubost površine ispravljačkih valjaka: 0,001 mm i bolje Pogon ispravljačkih valjaka: pojedinačni pogon Mjenjač: razdjelni mjenjač Podmazivanje: podmazivanje ležajeva ispravljačkih valjaka masti Podmazivanje zglobnih osovina uljem Pogon: trofazni motor s regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za odvođenje trake: 2 Promjer valjaka za odvođenje trake: 120 mm Položaj valjaka za odvođenje trake: pneumatski Pogon odvođenja trake: oba valjka od mjenjača stroja za ispravljanje Površina valjaka za odvođenje trake: kao ispravljački valjci

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Jedinica za obradu lima, Odmotavač, Ispravljač, giljotinske škare, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228,60 Rabljeni stroj Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: 9350 kg Značajke: Razmotavač Mjerna jedinica Ispravljač listova Giljotinske škare Električni podaci: Napon: 400 V Lsdpfx Adovkbrqswshn Snaga: 12 kW Frekvencija: 50 Hz Struja: 35 A Napomena: Zaslon upravljačke ploče ne radi.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Tehnički podaci Duljina: 2900 mm Širina: 1100 mm Visina: 1550 mm Lhedo Aattrjpfx Adwjn Snaga: 1000 W Napajanje: Električno: 400V 50Hz 3N Uređaj za servisiranje, nova traka Širina trake: 200 mm 6 košara za sortiranje

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, 513 – RABLJENA strojna linija za rezanje i zaokruživanje peciva KEMPER MINI QUADRO ROUND. Linija za proizvodnju peciva, ciabatte i kruha. Proizvodnja: - kvadratno pecivo - izduženo pecivo - okruglo pecivo - označavanje - 4 valjka za zaokruživanje Lodpezugm Dofx Adwjhn - stanica za navlaživanje - stanica za premazivanje zrnima TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2006 Navedena cijena je neto cijena. Dodatne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCIJSKI, RUSKI I UKRAJINSKI.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, SEM65/28 – Linija za ekstruziju valovitih PVC cijevi Kompletna proizvodna linija za fleksibilne valovite PVC cijevi, promjera Ø10–40 mm. Lsdjz Nkpwopfx Adwshn Linija za ekstruziju SEM65/28 dizajnirana je za kontinuiranu proizvodnju fleksibilnih valovitih PVC cijevi. Linija uključuje automatsko dovodno uređaje za materijal, sušenje, ekstruziju, oblikovanje cijevi s vodenim hlađenjem, automatsko rezanje i namatanje na dvostranoj stanici. Opremljena Siemens PLC upravljačkim sustavom i DELTA frekvencijskim pretvaračima. Potreban je samo jedan operater. 1. Opće specifikacije * Model: SEM65/28 * Materijal: PVC * Kapacitet: 40–70 kg/h, ovisno o materijalu * Promjeri cijevi: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Debljina stijenke: 1–2 mm * Brzina proizvodnje: 5–30 m/min * Ukupna instalirana snaga: 50 kW * Stvarna potrošnja energije: približno 70–80% * Napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 Hz * Smjer rada: S desna na lijevo * Operateri: 1 * Boja: Siva * Prostor za instalaciju: 11 × 2.5 × 3 m * Radna temperatura: +5°C do +40°C * Maksimalna vlažnost: 85% 2. Uključena oprema 1. ZJ300 vakuumski automatski uređaj za dovod – 1 jedinica 2. STG-U100 sušilica s spremnikom – 1 jedinica 3. SEM65/28 ekstruder s jednim vijkom – 1 set 4. Glava za ekstruziju s izmjenjivim alatima – 1 set 5. Kalupi za oblikovanje valovitih cijevi – 3 seta, promjera Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Brzi valoviti stroj – 1 jedinica 7. Automatski namotajni stroj s dvostranom stanicom – 1 jedinica 3. SEM65/28 ekstruder s jednim vijkom * Promjer vijka: 65 mm * Omjer L/D: 28:1 * Brzina vijka: 0–40 o/min * Glavni motor: 22 kW, asinkroni * Upravljanje motorom: DELTA vektorski pretvarač * Vijak i cilindar: 38CrMoAlA, nitrirani * Grijanje: 4 zone * Snaga grijanja: 3,2 kW × 4 * Grijalice: Keramičke * Ventilatori za hlađenje: 4 × 0,18 kW * Hlađenje usisnog otvora: Voda * Mjenjač: SJF-173 * Podmazivanje mjenjača: Prisilno * Materijal mjenjača: Čelik 20CrMnTi * Kapacitet: 40–70 kg/h * Upravljanje: PLC 4. Brzi stroj za oblikovanje valovitih cijevi Stroj za valovite cijevi s vodenim hlađenjem, s povećanom površinom hlađenja za učinkovito oblikovanje cijevi. * Glavni pogon: Indukcijski motor od 4 kW * Upravljanje brzinom: DELTA pretvarač * Tvrdoća ploče za oblikovanje: 63,4 HRC * Hlađenje: Voda * Vertikalna regulacija: Električna * Horizontalna regulacija: Ručna * Motor za regulaciju: 1,1 kW * Hod platforme: 800 mm * Način oblikovanja: Pneumatsko puhanje * Vakuum pumpa: 4 kW Automatski sustav za rezanje * Pneumatski rezač u liniji * Podesiva duljina rezanja * Upravljanje putem PLC-a 5. Automatski namotajni stroj s dvostranom stanicom * Tip: Dvostrana stanica * Pogon: Motor s okretnim momentom od 12 N·m * Upravljanje brzinom: Automatska sinkronizacija * Pomak: Praćenje brzine vretena, kontrolirano frekvencijom * Prebacivanje stanice: Pneumatsko samozaključavanje * Tlak zraka: 0,6–1 MPa 7. Uređaj za provlačenje žice * Uređaj za provlačenje čelične žice kroz valovite PVC cijevi tijekom proizvodnje, što olakšava ugradnju kabela 8. Primjene Proizvodnja fleksibilnih valovitih PVC cijevi za zaštitu električnih kabela, upravljanje kabelima, industrijske instalacije i opće primjene vodova.

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 104605-104645, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna duljina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.820 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Fortuna Primus K4 – 4-row bun production line – Stamper + Depositor + GEK, year of manufacture 2011 Lodpfoy St U Sex Adwshn Dough divider & rounder Condition: Fully functional, directly from ongoing production Application: Round rolls, e.g. Kaisersemmel, braided rolls, salt rolls, wheat & mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g • Hourly capacity: approx. 4,800 pcs/h • Working chamber height: approx. 10–35 mm • Working speed: scale 0–30 • Hopper volume: 20–25 kg • Dough yield: DY 160–165 • Connected load: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Deposition: for 60×80 cm trays (58–78) _____ Equipment • Fortuna Primus K head machine • 4-row • GEK intermediate proofer suitable for line • Stamper/die sets: Kaiser roll, braided roll, salt roll • Complete depositing unit • Immediately ready for operation • In use until recently • Clean, well-maintained, serviced regularly • No known defects • Electronics modernized (new display) INSPECTION and TEST RUN by appointment only Transport possible, fully assembled with jumbo truck (Dimensions L/W/H = approx. 4,500 mm x 1,500 mm x 2,820 mm)

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Uzdužna pila i linija za rezanje lima u tablice FORSTNER nuSLIT, godina proizvodnje 2025. Stroj je u vrlo dobrom stanju, potpuno funkcionalan. Korišten je na nekoliko sajmova i u demo centru. Stroj je namijenjen za uzdužno rezanje i rezanje lima u tablice. Potpuno programabilan, noževi za uzdužno rezanje podešavaju se automatski. Omogućuje uzdužno rezanje do 6 traka (5 parova noževa), s mogućnošću montaže do 7 parova. Moderna F3 upravljačka jedinica s touch ekranom omogućuje jednostavno programiranje različitih duljina, širina i količina. Kontroler komunicira s elektroničkim okom, automatski postavlja nultu točku i izvodi okomit i čist rez. Ugrađena funkcija štednje materijala – stroj se zaustavlja, podižu se rezni noževi, a lim automatski dolazi do škara. Priložena je potpuna tehnička dokumentacija. Specifikacija: Model: FORSTNER nuSLIT 1250 Proizvedeno u: Austriji Godina: 2025 Radna širina: 1250 mm Maks. debljina: do 1,0 mm Noževi za uzdužno rezanje: 5 parova Škare: diskaste škare Upravljačka jedinica: F3 Ostalo: noževi za uzdužno rezanje automatski podesivi Ledpfxoy Dfnns Adwshn Za dodatna pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 572, KORIŠTENA linija za proizvodnju roglja i kroasana FRITSCH CTR + CRH. OPREMA: - kalibrator - giljotina s kalupima za rezanje trokuta i valjkastih oblika - stroj za izradu roglja - namatanje VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - širina 133 - dužina 732 - visina 166 (otvorena 224) TEHNIČKI PODACI: - napajanje: 3x400V+N+PE 50Hz Lodpoz Su Dwjfx Adwshn Navedena cijena je cijena bez PDV-a. Dostupne su dodatne opcije uz nadoplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: rabljeno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za CSD u PET bocama – 8000 bph Opći pregled linije Polovna Cortellazzi linija za punjenje gaziranih bezalkoholnih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrirano rješenje za proizvodnju sokova i mineralne vode u bocama od 0,50 L i 1,5 L. Sustav je posebno projektiran za industrijska okruženja i pruža kompletnu tehničku konfiguraciju. Maksimizira proizvodnu učinkovitost i osigurava sigurnost rada uključivanjem zaštitnih uređaja i sustava za kontrolu kvalitete u svakoj fazi. Pored toga, raspored linije omogućuje kontinuirani rad s minimalnim zastojima. Punilica i puhačice PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarični monoblok iz 1998. godine namijenjen je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog tlaka tijekom procesa punjenja. Na taj način sustav čuva sadržaj CO2 i sprječava gubitak proizvoda. Dvije zasebne puhačice opskrbljuju PET boce. Sidel SBO8 iz 1999. osigurava kontinuiranu, visoko efikasnu proizvodnju, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Obje puhačice omogućuju brze promjene formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonator i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. upravlja karbonizacijom i saturacijom proizvoda CO2 plinom. Ova jedinica osigurava konzistentnost i stabilnost tijekom faze punjenja, a dodatno omogućuje fino podešavanje parametara tlaka i temperature. Etiketiranje i prilagodba proizvoda Lhjdewukuzspfx Adwsn Tri sustava za etiketiranje izvršavaju specifične funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. nanosi etikete pomoću vrućeg ljepila. KHS Carmichael iz 1995. koristi se za klasično nanošenje etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. stavlja shrink sleeve folije na PET boce različitih formata. Ovi strojevi zajedno nude fleksibilna rješenja za označavanje različitih linija proizvoda. Kontrola kvalitete i shrink tunel Krones Miho modul iz 2008. vrši inspekciju ambalaže i etiketa te detektira moguće nedostatke ili nepravilnosti. Ako je potrebno, sustav može automatski odbaciti neispravne proizvode bez prekida proizvodnje. Shrinkmatt 3000 tunel (Krones, 2008.) koristi paru za ujednačeno skupljanje folija na boce, čime se osigurava ravnomjerna raspodjela topline i sprječava deformacija sleeve-a. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 iz 2007. skuplja proizvode i omotava ih u shrink foliju brzo i precizno, optimizirajući grupiranje i pripremajući pakete za paletizaciju. Također minimizira potrošnju materijala i omogućuje uredno pakiranje. Nanošenje ručki i zatvaranje boca Twin Pack MGE iz 1997. automatski stavlja ručke na grupirane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. kontinuirano dodaje i zatvara čepove, što osigurava nesmetan i pravodoban tijek linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizer iz 1998. slaže gotove pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju linija za odmotavanje, uzdužno rezanje i premotavanje limenih koluta Stanje: rabljeno, spojeno – moguć je uvid u rad stroja uživo. Namijenjeno za odmotavanje lima iz koluta, precizno uzdužno rezanje u uže trake i njihovo premotavanje u manje kolutove. Tehnički podaci: Godina proizvodnje: 1998 Proizvođač: Poljska Maksimalna širina lima: 1250 mm Broj parova noževa: 5 Uzdužno rezanje čelika: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Funkcija nanošenja folije Rezanje otpada giljotinom Linija uključuje: - Odmotavač 5 t - Premotavač 5 t - Višenožne kružne škare - Segment za kočenje i odvajanje Ljdpfexlcp Njx Adwohn - Rotator sa separatorom - Upravljački pult Namjena: Linija je namijenjena pripremi limenih koluta za daljnju obradu: - odmotavanje - precizno uzdužno rezanje - premotavanje u manje kolutove Za dodatna pitanja rado ćemo odgovoriti.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC557, Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti Opća konfiguracija linije za punjenje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litra i rade s nominalnom brzinom od 6000 boca u minuti. Konfiguracija uključuje opremu različitih proizvođača, integriranu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakiranju i paletiranju. Operateri su u prosincu 2022. ispravno isključili cijeli sustav. Trenutno se strojevi demontiraju i pohranjuju u odgovarajućim uvjetima. Stoga je ova linija odmah dostupna za premještanje i ponovnu upotrebu. U cjelini, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rješenje za proizvodnju srednje veličine. Proizvodnja boca: KOSME strojevi za brizganje Korištene linije za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti, uključuju dva stroja za brizganje tvrtke KOSME, model KSB3000, proizvedena 2001. Svaka jedinica radi s spremnikom za preforme i automatskim transportnim sustavom koji opskrbljuje stroj za brizganje. Time sustav podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje logističke troškove i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Osim toga, konfiguracija s dva stroja poboljšava kontinuitet proizvodnje i smanjuje vrijeme zastoja. Rashladni sustav: MTA rashladni uređaj i transportni poklopci MTA rashladni uređaj, model TAE 051, proizveden 2000., hladi kalupe u strojevima za brizganje. Osim toga, KOSME transportni poklopci, model L2000, proizvedeni 1999., izrađeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose izduhane boce u monoblok za punjenje. Značajno je da sustav uključuje električne ormare s integriranim PLC-om i ugrađenim zračnim filterima. Time se osigurava učinkovita kontrola protoka zraka i održava konstantna kvaliteta zraka. S tehničkog stajališta, to pridonosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uvjetima. Ljdpfxjwlt Dgo Adwohn Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995., predstavlja jezgru korištenih linija za punjenje jestivog ulja, kapaciteta 6000 boca u minuti. Ovaj stroj precizno dozira jestivo ulje, osiguravajući integritet proizvoda i ujednačene količine punjenja. Osim toga, sustav se sinkronizira s uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Posljedično, omogućuje stabilan rad čak i pri promjenjivim uvjetima opterećenja. Također, mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno održavanje i zamjenu dijelova. Stroj za etiketiranje: ICS s topljivim ljepilom ICS stroj za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizveden 1995., nanosi papirnate etikete s topljivim ljepilom. Konkretno, stroj osigurava pravilno prianjanje na PET boce. Osim toga, podržava model od 1 litre, koji se koristi u cijeloj proizvodnoj liniji. U praksi se ova tehnologija i dalje široko koristi za pakiranje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje učinkovito integrira u cijeli proizvodni raspored. Ukratko, nudi isplativo rješenje bez utjecaja na performanse. Interno rukovanje i pakiranje ICS transportne trake, instalirane 1995., povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakiranja. Uključuje ICS stroj za pakiranje, model Vlaga 2IC, koji pakira boce u transportne...