Rabljeni Linija Za Kompaundiranje na prodaju (96.578)

Stanje: rabljeno, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna duljina: 650 mm, ukupna visina: 1.650 mm, Certificiran DGUV do: 07/2026, vrsta ulazne struje: trofazni, Pietroberto Model: GRA/SP Fodpsvktgysfx Ag Iogd Stroj na kotačima Priključak: 400V, 16A CEE utikač Dimenzije: 1400 x 650 x 1650 mm (ŠxDxV) Rabljeni stroj Mnoge druge pekarske strojeve imamo na lageru!

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: 20150527R, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna duljina: 25.000 mm, ukupna masa: 15.000 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 5 kW (6,80 KS), Oprema: CE oznaka, dokumentacija / priručnik, Gasparini linija za profiliranje za kišne odvodne cijevi 90 mm i 100 mm – Kao nova Visokokvalitetna Gasparini S.p.A. proizvodna linija za profiliranje, namijenjena izradi kišnih odvodnih cijevi, u izvrsnom / kao novom stanju, dizajnirana za kontinuiranu i visoko učinkovitu proizvodnju. Gasparini je međunarodno priznat proizvođač linija za industriju oluka i odvodnih cijevi. Tehničke karakteristike: - 2 profilirne stanice - Proizvodi profile odvodnih cijevi promjera Ø90 mm i 100 mm - Opremljena „flying hydraulic shear” (hidrauličke lebdeće škare za rezanje u pokretu), što omogućuje kontinuiranu proizvodnju bez zaustavljanja - Uključuje odvijač lima nosivosti 5 tona - Izdrživo industrijsko postolje - Visokoprecizan sistem profiliranja - Brza izmjena profila - Pogodno za pocinčani čelik, plastificirani čelik, aluminij i bakar - Projektirana za brzu i stabilnu proizvodnju Prednosti: ✔ Izvrsna kvaliteta proizvodnje ✔ Kontinuiran rad zahvaljujući lebdećim škarama ✔ Minimalna zastoja ✔ Nisko trošenje – stroj je gotovo kao nov ✔ Idealan za proizvođače sustava oluka i kišnih dodataka Stroj je potpuno ispravan i može se pregledati pod naponom. Dostupno odmah. Za više tehničkih detalja, videozapisa ili dogovor za pregled, slobodno nas kontaktirajte. Fsdpfx Agszhbm Se Iegd Lokacija: Rumunjska Stanje: Izvrsno / kao novo Proizvođač: Gasparini S.p.A. Namjena: Proizvodnja odvodnih cijevi za kišnicu

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvodna linija za krokete marke Koppens/GEA i Alexanderwerk. Opremljena sa: Fodpfezk E Tuox Ag Ijgd - KOPPENS/GEA EPR 200 linijom za paniranje. - KOPPENS/GEA transportnom trakom za paniranje/prijenos. - Alexanderwerk NFV 50 vakuumskom strojnom za punjenje. - Rotirajući stol/privremeni stol od nehrđajućeg čelika za dodatno paniranje. Linija je već demontirana i prevezena na mjesto preuzimanja.

Stanje: rabljeno, Sormac PO-30: Linija za uklanjanje jezgre, rezanje i dijeljenje paprike Kompletna Sormac linija za obradu paprike, opremljena s 4 Sormac PO-30 uređaja za uklanjanje jezgre, za automatsko uklanjanje jezgre i obradu paprike. Ova visokoučinkovita linija za obradu dizajnirana je za ostvarivanje visokog kapaciteta i dosljedne kvalitete proizvoda u industriji svježe proizvodnje i prerade hrane. PO-30 uređaji za uklanjanje jezgre precizno uklanjaju jezgru i membranu sjemenki, dok integrirani vakuumsni sustav učinkovito uklanja sjemenke i ostatke sjemenki, osiguravajući čist gotov proizvod s minimalnim gubitkom proizvoda. Linija je opremljena ulaznim i izlaznim transportnim trakama, pružajući kontinuiran i učinkovit protok proizvoda. Prikladna je za obradu crvene, žute, zelene i narančaste paprike, što je čini idealnom za proizvodnju svježe rezanog povrća, mješavina povrća, sastojaka za obroke i gotovih jela. Zahvaljujući konstrukciji od nehrđajućeg čelika, instalacija je higijenska, izdržljiva i laka za čišćenje, što je čini savršenom za moderna postrojenja za preradu hrane. Ova rabljena Sormac linija za obradu izvrsno je rješenje za tvrtke koje žele povećati proizvodni kapacitet ili automatizirati obradu paprike. Kombinacija četiri PO-30 uređaja za uklanjanje jezgre omogućuje visoku brzinu obrade, pouzdan rad i učinkovit proizvodni proces. Linija je trenutno demontirana. Linija se sastoji od: Ulazni transporter s profiliranim elementima – dimenzije (Š × D): 600 × 3.500 mm Distribucijski transporter s 4 pneumatska razdjelna ventila – dimenzije (Š × D): 600 × 9.250 mm 4 × Sormac PO-30 uređaja za uklanjanje jezgre Izlazni transporter gotovog proizvoda – dimenzije (Š × D): 600 × 10.500 mm 4 × vakuumske jedinice s transporterom za odlaganje otpada – dimenzije (Š × D): 400 × 9.000 mm Središnji električni upravljački ormarić Način rada PO-30 uređaja za uklanjanje jezgre Postaja 1: Stabljika paprike se reže. Postaja 2: Jezgra paprike se uklanja i sjemenke se izdvajaju. Postaja 3 (opcionalno): Gornji, donji ili oba kraja paprike se režu istovremeno. Postaja 4 (opcionalno): Paprika se dijeli na 4 komada. Nakon modifikacije stroja, moguće je i dijeljenje na 2, 3, 6 ili 16 komada. Tehničke specifikacije Proizvodni kapacitet: Do 11.200 paprika/sat (ovisno o proizvodu, kvaliteti i operateru) Promjer proizvoda: 60–115 mm Duljina proizvoda: 70–140 mm Funkcije: Uklanjanje jezgre, rezanje, dijeljenje Napajanje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Potrošnja energije: 6 kW Godina proizvodnje: 2020 Potreba za stlačenim zrakom: 6 bara (1.600 l/min) Fedpfx Agozkb Two Ijgd Ukupne dimenzije (Š × D × V): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Stanje: rabljeno, potpuno od nehrđajućeg čelika električno grijanje, 90 kW dužina trake 3.000 mm čista širina trake 600 mm vrijeme prženja min/maks 25/250 s donja i gornja traka dimenzije (D x Š x V): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm težina: 2.750 kg kontrola razine ulja Fsdpfxozg U Duj Ag Isgd cirkulacijska pumpa transport nečistoće električni podizač prikladno za zaštitu od požara ulazna traka od teflona

Godina proizvodnje: 2013, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: GE-KEK-100L, Kompletan sustav za plastificiranje na prodaju, uključujući kemijsku pripremnu kabinu, kabinu za nanošenje praha i peć za polimerizaciju. Sustav je potpuno funkcionalan, redovito održavan i odmah dostupan. Idealan za radionice za obradu metala, manju industrijsku proizvodnju ili podizvođače plastifikatorskih usluga. Oprema je u skladu s EU industrijskim standardima i uključuje kompletne električne upravljačke sustave. Uključena oprema: 1️⃣ Kabina za kemijsku pripremu - Ručna jedinica za kemijsku pripremu površina prije plastificiranja - Dimenzije kabine: 1600 × 1600 × 2200 mm - Kapacitet kemijskog spremnika: cca 800 L - Pumpa/sustav prskanja: ST84 HE - Grijači: 2 × 6 kW - Temperatura vode: 45–60°C - Snaga motora: cca 1,5 kW - Električni priključak: 3×380/220 V - Sustav zatvorene cirkulacije - Kemijski otporan dizajn 2️⃣ Industrijska kabina za plastifikaciju - Vanjske dimenzije: 1850 × 1600 × 2600 mm - Protok zraka: 3000 m³/h - Motor: cca 1,5 kW - Filter ulošci: 2 kom s automatskim čišćenjem - Brzina protoka zraka: 0,2–0,5 m/s - Maksimalne dimenzije za vješanje: 250 × 1000 mm - Otvor za prskanje: 1100 × 1100 mm Uključen standardni set opreme: - Odvod ventilacije s prigušivačem buke - Jedinica za pripremu komprimiranog zraka - Automatski sustav čišćenja filtera - Spremnik za reciklažu praha - EU ormar za upravljanje Stanje: dobro tehničko stanje, redovito održavana 3️⃣ Industrijska peć za polimerizaciju (walk-in) - Unutarnje dimenzije: 1300 × 1300 × 2200 mm - Radna temperatura: 180–200°C - Tipično vrijeme polimerizacije: 15–25 minuta - Grijaća snaga: 2 × 12 kW (električna) - Cirkulacija zraka: 1250 m³/h - Izlaz zraka: 100 m³/h - Snaga motora: cca 1,5 kW - Debljina izolacije: 150 mm - Godina proizvodnje: 2013. Uključen standardni set opreme: - Izolirana komora s vratima - Cirkulacijski ventilatorski sustav - Grijaći elementi - Zaštita od pregrijavanja - Senzor protoka zraka - EU ormar za upravljanje - Čelični osnovni okvir Stanje: izvrsno radno stanje, dostupna kompletna dokumentacija Opće informacije - Tip sustava: Linija za plastificiranje - Stanje: Vrlo dobro - Godina: 2013. - Dokumentacija: Dostupna - Status rada: Potpuno funkcionalan - Dostupnost: Odmah dostupno Cijena 💰 19.900 EUR (kompletan sustav) Lokacija Mađarska – EU Idealno za: - radionice za obradu metala - male pogone za plastificiranje - industrijske radionice za održavanje Fgsdpfxsygg Rno Ag Iod - podizvođače plastifikatorskih usluga

Stanje: dobar (rabljeno), Kompletna linija za proizvodnju maslaca – AMF linija Ova linija proizvodi čistu mliječnu mast iz rastopljenog maslaca ili vrhnja putem odvajanja i isparavanja. Kapacitet: do 2.000 – 4.000 litara/sat. Ulaz: rastopljeni maslac (72-84% masti) ili koncentrirano vrhnje ili tok masti koji je već prošao kroz inverziju faza (45/72%). Izlaz: čista mast > 99,8% masti. Fgodpfxszki Ams Ag Ied Fleksibilna linija s ručnim upravljačima i integriranim CIP sustavom. Opis procesa i opreme: Grijač Pločasti izmjenjivać topline za zagrijavanje smjese na 80/90°C. Kompletan s pumpama, upravljačkim ventilima, cjevovodima, senzorima. 2 odvojena spremnika Volumen: približno 8.000 litara, s miješalicom, ljestvama i okvirom, CIP i proizvodnim ventilima. Pumpa za dovod, proizvođač Fristam, za dovod do separatora. 2 separatora: Separator 1: koncentrator, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c. Koncentracija do ± 95% masti. Separator 2: finalizator, model Alfa-Laval: BRPX413-XGD-14c. Koncentracija do ± 99,4% masti. Za svaki separator: Mast (laka faza) se pumpa u sljedeću fazu, a voda/proteini (teška faza) se odvaja i izbacuje u odvojeni spremnik, odakle se pumpa pomoću zasebne pumpe. Separatori imaju vlastitu upravljačku ploču i frekvencijski pretvarač (Danfoss VLT) na glavnom motoru, te su mehanički kompletni s ulaznim i izlaznim ventilima, ventilima za vodu (za izbacivanje čvrstih tvari). Isparivač Vakuumski isparivač Kompletan s: - vakuumskim spremnikom. - vakuumskom pumpom. - proizvodnom pumpom. - kontrolom razine pomoću plovaka. - vakuumskim regulatorom. - vakuumskim hladilom. - filtrom na izlazu. - cjevovodima i okvirom. - upravljačima u centralnom ormariću. - spremnikom za recirkulaciju s miješalicom, postavljenim izravno uz isparivač. - prozirnim staklom s rasvjetom za provjeru čistoće završnog proizvoda. Koncentracija do 99,8% masti. Ovo je posljednja faza koncentracije isparavanjem preostale vode putem efekta naglog isparavanja, gdje se maslac zagrijava pod pritiskom, a zatim hladi i eksplozivno isparava u vakuumskoj posudi. Sustav za ubrizgavanje dušika Sustav za ubrizgavanje N2 kako bi se spriječio kontakt s kisikom u odvojenim spremnicima. Mjesto ubrizgavanja N2, njegov mjerač protoka i upravljački ventil. Filterska vreća (tkanina). Prozirno staklo s rasvjetom. Separator sirutke Pored ovog nalazi se separator za sirutku (teška faza) za odvajanje/ponovno iskorištenje preostale masti u sirutci i povratak u proces. Uključuje odvojeni spremnik, grijač/hladnjak i sustav pumpi. CIP sustav Postoji CIP sustav (poluautomatski) za doziranje sredstva za čišćenje iz spremnika izravno u proces. Uključuje: 3 dozirajuće pumpe, spremnik od nehrđajućeg čelika za spremnike, sustav za ubrizgavanje, pumpu, odvojeni spremnik i upravljačke elemente. Idealan za koncentraciju ostatnog toka s masti u tvornici ili za proizvodnju maslaca od maslaca. I dalje je instaliran u velikoj tvornici za proizvodnju maslaca u Nizozemskoj.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: rabljeno, Linija za šivanje koncem Meccanotecnica Multiplex SA Godina proizvodnje: 2005 Sastoji se od: Sakupljač: Raccoglitrice MX - Ručna stanica - Broj sakupljačkih stanica: 12 - Optičko prepoznavanje arka - Pumpa(e) - Raspodjelna jedinica: MX Modulo - Kolor monitor s osjetljivim zaslonom - Prijenosna stanica distribucije nakon 2 šivaće mašine Stroj za šivanje koncem (1) Fjdpeyu Sp Sefx Ag Iegd Meccanotecnica Aster 220 SAO - Kolor monitor s touch-screenom - Automatsko podešavanje - Predpunitelj - Ulagač - 4 + 4 mogućnosti otvaranja - Uključujući slagalicu - Bez pumpe Stroj za šivanje koncem (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Kolor monitor s touch-screenom - Automatsko podešavanje - Predpunitelj - Ulagač - 4 + 4 mogućnosti otvaranja - Separator knjižnih blokova - Uključujući slagalicu - Bez pumpe

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za spajanje drva FAMAD PDFD-I 1. Montaža stroja za glodanje i rezanje klinova FAMAD DFC-60M Duljina ulaznih elemenata 170-900mm Visina glodanja 20-155mm Širina paketa glodanih elemenata: 650 mm Radna brzina kolica: Rad 10-23m/min Povratak 32m/min Fgodpfjw Iy Nyox Ag Ied 2.PHSL jedinica za glačanje Širina lijepljenih elemenata 35-155mm Debljina lijepljenih elemenata 20-70mm Duljina lijepljenog elementa min/max 4500-6600mm Mogućnost programiranja između rezova Kapacitet linije do 4000m/smjeni 3. Opće informacije Duljina 15700 mm Širina 3350 mm Potrebna snaga 48kw Godina proizvodnje 2006 Vrlo dobro stanje

Godina proizvodnje: 2020, stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Na prodaju je naša linija za guljenje krompira Dornow s noževima, koja se sastoji od: - Skladišnog bunkera s transportnom trakom (kapacitet cca 1t sirovine) Fgsdpfow R T Diox Ag Isd - Guljača krompira s noževima 20M-AT-MS - Inspekcijskog stola s valjcima - Predperilice s transportnim transporterima - Uređaja za konzerviranje i pakiranje u vreće - Vakuum aparata za pakiranje - Dodatni setovi potpuno novih noževa za guljač uključeni Ova linija može guliti i ciklu, celer, a uz duži ciklus guljenja i mrkvu. Za dodatnu naknadu možemo isporučiti i sjeckalicu, detektor metala itd. – na zahtjev. Linija za guljenje radi automatski, u sekvenci: Guljač krompira se puni putem transportne trake iz skladišnog bunkera nakon neprekidno prilagodivog intervala. Guljač guli krompir prema beskonačno promjenjivom unaprijed postavljenom vremenu, a zatim izbacuje oguljeni proizvod na inspekcijski stol i ciklus se automatski ponavlja. Ovisno o kvaliteti i veličini krompira, sistem guli cca 300 – 1000 kg sirovog proizvoda na sat. Guljač koristi minimalnu količinu vode zahvaljujući ravnom mlazu iz mlaznice. Kapacitet guljača krompira cca 40 kg sirovine; optimalna količina punjenja za dobar rezultat guljenja je oko 25 kg. Inspekcijski stol s uređajem za ispiranje gomolja koji se može ukloniti. Kapacitet skladišta u jedinici za očuvanje i pakiranje u vodenoj kupelji je cca 120 kg oguljene robe. Jedinica za očuvanje i pakiranje s izlaznom trakom i dozirnom trakom za vagu, kao i sekcijom za ocjeđivanje i mlaznicama za ispiranje zraka i vode. Vakuum aparata s jednom komorom, dimenzije komore: 600x400mm, kapacitet vakuum pumpe: 60 m³/h. Godina proizvodnje 2020, korišćena do avgusta 2023. U vrlo dobrom stanju i potpuno funkcionalna. Može se pregledati na licu mjesta po dogovoru.

Stanje: novo, PROIZVODNA LINIJA ZA ZVUČNE ZASTORE Proizvodna linija za zvučne zastore uključuje nekoliko strojeva, kao što su: odmotavač, stroj za ispravljanje i dovod materijala, glavni stroj za valjanje, uređaj za probijanje, stroj za rezanje i jedinica za slaganje. DODATNO Hidraulične škare po narudžbi (standardna duljina reza) – Servosteel Türkiye Certifikat TS EN 1793-1 (apsorpcija) Certifikat TS EN 1793-2 (izolacija) Fgjdpfx Agjziwvle Isd 3 aluminijska kalupa za seriju A140 (System Aluminum Türkiye) 3 aluminijska kalupa za seriju A160 (System Aluminum Türkiye) Kalup za bočnu oblogu A140/A160 od EPDM-a.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Maks. presjek rezanja mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Konstrukcija u cijelosti od debelog i ojačanog obojenog čelika. Čvrsti sustav sidrenja za tlo s prirubnim čeličnim nogama za rupu. Ergonomski postavljene sigurnosne kontrole za rezanje s dvije ruke. Neovisna pneumatska podešavanja za prilagodbu različitim vrstama obrade. Progresivni starter na komprimirani zrak u dovodu. Brzina rezanja se lako podešava pomoću pneumatskog regulatora na upravljačkoj ploči. GRUPA ZA REZANJE: Grupa za rezanje s horizontalnom ravninom. Konstrukcija od debelog i vrlo robusnog lima. Idealan sustav za uravnoteženje težine motora/lopatice. Amortizeri na kraju hoda. Ljuljačka s ležajevima. Sidro motora s jednostavnim podešavanjem za savršene rezove od 90 stupnjeva. Jednostavno održavanje s lakim pristupom. Čvrsti sustav za sidrenje u tlo s podesivim čeličnim nogama s perforiranom prirubnicom. Snaga motora lopatica KS=7,5 (5,5 kW). HM kružna oštrica, promjer mm. 500. Rezne oštrice Z=108. Promjer rupe mm. 35 Fodpfxewk Hims Ag Ijgd Podesivo vrijeme rezanja od 0,5 do 2 sekunde. Brzina rezanja podesiva pneumatskim regulatorom na upravljačkoj ploči. Gornji stezni tlačni komad s elektropneumatskim upravljanjem. Podešavanje brzine i vanjskog tlaka na upravljačkoj ploči. Inteligentni pritisak: Automatski se prilagođava debljini drva, čime se značajno smanjuje vrijeme rezanja Sustav kretanja preše putem novih kliznih kugličnih ležajeva s dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sustavom podmazivanja. Dugotrajni, lako zamjenjivi aluminijski štitnici za oštrice. Cijeli sustav opremljen je pojedinačnim i neovisnim pneumatskim podešavanjima, vanjskim na upravljačkoj ploči, kako bi se prilagodio različitim vrstama poslova koji se obavljaju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Maks. presjek rezanja mm. 610x30/ 520x100/ 420x150 Konstrukcija u cijelosti od debelog i ojačanog obojenog čelika. Čvrsti sustav sidrenja za tlo s prirubnim čeličnim nogama za rupu. Ergonomski postavljene sigurnosne kontrole za rezanje s dvije ruke. Neovisna pneumatska podešavanja za prilagodbu različitim vrstama obrade. Progresivni starter na komprimirani zrak u dovodu. Brzina rezanja se lako podešava pomoću pneumatskog regulatora na upravljačkoj ploči. Podesivo vrijeme rezanja od 0,5 do 2 sekunde. Brzina rezanja podesiva pneumatskim regulatorom na upravljačkoj ploči. GRUPA ZA REZANJE: Grupa za rezanje s izuzetno robusnom horizontalnom ravninom, opremljena pocinčanim valjcima za zadržavanje nosivosti 600 kg, promjera 89 mm, širine 500 mm. Nagibni pokret rezanja s prijenosom snage putem remenske grupe. Konstrukcija od debelog i vrlo robusnog lima. Idealan sustav za uravnoteženje težine motora/lopatice. Amortizeri na kraju hoda. Ljuljačka s ležajevima. Sidro motora s jednostavnim podešavanjem za savršene rezove od 90 stupnjeva. Jednostavno održavanje s lakim pristupom. Snaga motora lopatica KS=14,8 (11 kW). HM kružna oštrica, promjer mm. 600. Rezne oštrice Z=108. Promjer rupe mm. 35 Gornji stezni tlačni komad s elektropneumatskim upravljanjem. Podešavanje brzine i vanjskog tlaka na upravljačkoj ploči. Inteligentni pritisak: Automatski se prilagođava debljini drva, čime se značajno smanjuje vrijeme rezanja Sustav kretanja preše putem novih kliznih kugličnih ležajeva s dvostrukom zaštitom od prašine i automatskim sustavom podmazivanja. Dugotrajni, lako zamjenjivi aluminijski štitnici za oštrice. Cijeli sustav opremljen je pojedinačnim i neovisnim pneumatskim podešavanjima, vanjskim na upravljačkoj ploči, kako bi se prilagodio različitim vrstama poslova koji se obavljaju. Fodpfswk Iphex Ag Iogd

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Gotova klaonica Kompletna linija za klanje – sustav integrira specijalizirane strojeve u svakoj fazi – od prihvata i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakiranja. Modularni dizajn osigurava skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagodbu konfiguracije prema razvoju potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rješenjima, linija minimalizira ručni rad uz povećanu sigurnost operatera i učinkovitost rada. Ovo rješenje po sistemu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoučinkovit rad u skladu s EU propisima, što ga čini idealnim ulaganjem za suvremene pogone za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja na sat Skalabilnost: zahvaljujući neovisnim podsustavima i automatizaciji Linija uključuje sljedeće elemente: 1. Prihvat i rukovanje životinjama Lokacije: vaga za životinje, uredski predulaz, odvajanje stoke Oprema: Vaga za životinje – precizno vaganje stoke (kapacitet: do 120 kom/sat) Perilice za dezinfekciju ruku i pregača – osiguravaju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacije: perilica petlje, podavač jedinica Oprema: Električni omamljivač za svinje Transporter za iskrvarenje Posude za skupljanje krvi Perilica petlje s mehanizmom spuštanja – kapacitet: 100-120 kom/sat 3. Oparivanje i šurenje Lokacije: kada za oparivanje i odstranjivanje dlačica Oprema: Kada za oparivanje Stroj za četkanje (zvjezdasti) Automatski sustav za pozicioniranje – 80-120 kom/sat 4. Pripremno rasijecanje i evakuacija organa Lokacije: separator crijeva, stol za pražnjenje želuca Oprema: Linije za čišćenje crijeva i želuca Centrifuga za želuce Sustav za ispuhivanje – do 120 kom/sat 5. Glavno rasijecanje Lokacije: rasijecanje Oprema: Gornja linija rezanja Inspekcijske platforme Transporter za trupove Stanice za označavanje kvalitete Pregače, oprema za dezinfekciju 6. Hlađenje i separacija Lokacije: rashladni odjeljak za separaciju Oprema: Fgedpfx Agewu U Ire Isd Sustav vješalica Nadzirani viseći transporteri Područje za paletizaciju i završno vaganje 7. Čišćenje, otpad i pakiranje Lokacije: područje za pakiranje i otpad Oprema: Separator materijala Stroj za pakiranje u plitice Stroj za omatanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja dizajnirana je za obradu do 120 svinja na sat uz optimalnu higijenu i učinkovitost. Svaka faza prerade – od omamljivanja do završnog pakiranja – u potpunosti je opremljena specijaliziranim strojevima sukladno industrijskim standardima. Modularni sustav omogućuje skalabilno proširenje, kako biste proizvodnju lako prilagodili rastu vašeg pogona. Automatizacija i ergonomski dizajn minimiziraju ručni rad te maksimiziraju protočnost i sigurnost operatera. Visokoprecizna oprema jamči točno vaganje, čiste rezove i pouzdanu obradu unutarnjih organa. Više sanitarnih točaka i stanica za sterilizaciju alata jamče sigurnost hrane i usklađenost s EU standardima. Ovo rješenje „ključ u ruke“ integrira najmoderniju tehnologiju za optimizaciju procesa proizvodnje mesa – od prijema žive stoke do skladištenja u hladnjači.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, broj stroja/vozila: 1787, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, temperatura: 1.150 °C, ukupna duljina: 23.700 mm, širina transportne trake: 620 mm, grijna snaga: 320 kW (435,08 KS), visina prolaza: 100 mm, Postrojenje je radilo vrlo malo i u izvrsnom je stanju. TEHNIČKI DETALJI Maksimalna radna temperatura: 1150°C Širina transportne trake: 620 mm Instalirana snaga grijanja: 320 kW u 8 zona Gorivo: prirodni plin Rad: integrirani vodik + dušik (N2 + H2) Iskoristiva visina: 100 mm Dimenzije Duljina ulaznog stola: 2 m Duljina zone otpekljivanja LED3: 1,5 m Duljina zone sinteriranja: 7,5 m Duljina brze/šok hlađenja: 1 m Duljina zone konvektivnog hlađenja: 2 x 4 m Duljina zone bez plamena s tušem zraka: 2 m Fsdpfxszclpho Ag Isgd Duljina izlaznog stola: 2,7 m Ukupna duljina postrojenja: 23,7 m Ukupna širina postrojenja: 2,3 m DETALJI STROJA Potrošnja prirodnog plina: 25 m³/h (80 mbar) Potrošnja N2: 45-65 m³/h (max. 80 mbar) Potrošnja H2: 0,5 - 15 m³/h (80 mbar) Potrošnja rashladne vode: 3-5 m³/h (bez pritiska; temperatura) OPREMA Izlaz bez plamena Keramička mufla Dvostruki termoelementi Programabilno Online dijagnostički sustav Low NOx RS-rekuperativni plamenici SiSiC plamenjačke cijevi LED 3 zona za otparivanje (korištenje kemijski vezane energije iz voskova i poboljšani uvjeti otpekljivanja posebno za teške dijelove od metalnog praha (>0,9 kg)) "Funkcija usklađivanja zadane i stvarne brzine trake"

Stanje: potreban popravak (rabljeno), Funkcionalnost: neprovjereno, Strojevi za izradu klinastih zglobova za drvene pakete Dimter HK 400 linija za klinasto spajanje Ulazne duljine: 800–6.000 mm Visina glodanja: 285 mm, opcionalno 300 mm Boja: plava Sastoji se od: Poz. 01 Paketiranje Poz. 02 Valjkasti transporter za pakete Poz. 03 Centralna glodalica Poz. 04 Valjkasti transporter za pakete Poz. 05 Uređaj za razdvajanje paketa Poz. 06 Lančani poprečni transporter Poz. 07 Uvodni valjkasti transporter Poz. 08 Taktna preša Poz. 09 Pogonska jedinica Poz. 10 Obrezivač Uključuje električne ormare i upravljačke pultove Postrojenje je potrebno popraviti i prodaje se u trenutnom stanju. Fgedpfx Agovi Hw Ne Iod Već je demontirano i skladišteno u Achernu. Sva tehnička dokumentacija je dostupna. Za pitanja i tehničke informacije stojimo vam na raspolaganju u svakom trenutku. Savjetovat ćemo vas pri popravku i montaži.

Godina proizvodnje: 1985, stanje: dobar (rabljeno), Linija za punjenje ribe Artikl: D-1640-Baader-FilletingLine Proizvođač: Baader Sastoji se od modela: 478 Godina proizvodnje: 1985 Koristi se za sardine Baader u dovodnoj liniji koja se sastoji od: Baader mobile automatskog 5-kanalnog dovodnika, tip: 478. Baader pokretna automatska dovodnica, tip: 478, godina izrade: 1985, 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5 A, 5 traka, širina trake: (5x) 40 mm, ukupne dimenzije: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm , Fgodped Dtuhsfx Ag Iod

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC596, Rabljena kompletna linija za mirna vina – 5000 boca na sat Tehničke specifikacije i operativni podaci Ova rabljena punilica konfigurirana je za rukovanje staklenim bocama i uključuje sveobuhvatan niz procesa od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o rješenju iz druge ruke namijenjenom industrijskom pakiranju i proizvodnji pića, s integriranim komponentama poznatih europskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (ravno ugurani čepovi i aluminijske kapice), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lijepljenje etiketa i završnu ambalažu. Tip spremnika: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje – punjenje – zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija za filtraciju pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 perilica boca (prije etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminatne) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/stražnja/vrat), Pago PAG.876 stroj za lijepljenje etiketa na kartonsku ambalažu Transport/akumulacija: MBF akumulacijski stol (transportna traka) Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 1: Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirač kutija, MA 88/1 uređaj za umetanje razdjelnika, IAM 2T AP pakirač kutija, MARA HM stroj za zatvaranje kutija, PAC 2000 paletizator Rukovanje kartonskim kutijama Opcija 2: Mas Pack MAS 1200 formirač kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 pakirač kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 stroj za zatvaranje kutija, Mas Pack Exacta R Astride uređaj za umetanje razdjelnika Pomoćne jedinice: PREO E0P051 4R2 uređaji za nanošenje hotmelta, Ber PDC 30 vaga za kartone Godine izabranih komponenti: 2011. (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015. (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001. (Ber PDC 30) Certifikati: CE-oznake na Mas Pack modulima Fodpfoyhbhqox Ag Ijgd Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija objedinjuje automatizirano nanošenje kapsula, višestaničnu kontrolu lijepljenja etiketa te završnu ambalažu s formiranjem, lijepljenjem i pakiranjem kartona. Moduli su opremljeni integriranim sigurnosnim krugovima i CE-sukladnim upravljanjem. Nanošenje vrućeg ljepila provodi se PREO uređajima radi pouzdanog brtvljenja kartona. Brze prilagodbe na etiketirnim stanicama i pri promjeni formata omogućuju efikasne promjene unutar obitelji staklenih boca. Lijepljenje etiketa s višestaničnim upravljanjem Automatizirano nanošenje kapsula Nanošenje vrućeg ljepila preko PREO E0P051 4R2 uređaja CE-sukladnost Mas Pack opreme Sučelje prilagođeno korisniku/HMI upravljanje na stanicama za pakiranje (po modu) Mogućnosti integracije proizvodne linije Dizajnirano za inline rad; sustav integrira filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i kompletnu završnu ambalažu. Akumulacijski transportni stol osigurava buffer menadžment za ravnomjeran protok između mokrog i suhog dijela linije.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Linija za oblikovanje, paniranje i prženje vrhunskih specifikacija. Kupljena nova 2022. godine i korištena samo nekoliko mjeseci. Fritezom dimenzija 6 m x 650 mm ima 800 radnih sati. Fgjdpfszii N Dsx Ag Isd

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH Proizvođač: ALFATEK Godina: 2003 Brzina (b/h): 5000 Formati: standardni Bordolese – lagani krnji stožac Bordeaux – teški krnji stožac Bordeaux – magnum 1,5L Smjer rotacije: u smjeru kazaljke na satu Fedevguukepfx Ag Iegd Sprečavanje nesreća: Da Dostupni priručnici: Da Dostupne revizije: Ne Radni status: Funkcija Flaširani proizvod: Vino Broj ventila: 24 Vrsta punjenja: gravitacija Vrsta mlaznice: fiksna Izobarični ventil: Ne Tip PLC-a: Ne postoji Dostupni rezervni dijelovi: Br   Opis korištene linije za punjenje: Rabljena kompletna linija Alfatek za vino 5000 BPH: 1) KOMPASS ispirač sa 16 izljeva 2) Alfateck monoblok za punjenje sastavljen od 24 slavine + 4 Arol glave za zatvaranje (ispiranje). Dostupna su 4 formata: – standardni Bordeaux – svijetla bordoška boca krnjeg konusa – teška krnja stožasta bordoška boca – magnumi 1,5L 3) Newtec stroj za etiketiranje ljepilom s dvije stanice 4) APE formirač kartona s Nordson ljepilom 5) APE kutija za pakiranje 6) stroj za traku

Stanje: rabljeno, Rabljena kompletna linija za punjenje vina odmah dostupna za prodaju: Ova rabljena linija za punjenje sastoji se od rabljene opreme koja može raditi uglavnom s mirnim vinom. Rabljena rabljena linija za kompletno punjenje ima izobarični monoblok koji vam omogućuje rad s blago pjenušavim i pjenušavim vinima. Trenutno se koristi za vina bez plina ali i za neke proizvode s pjenušcem. Kapa je u ovom slučaju klasični aluminijski vijak. Punjenje vina na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje potpuno je automatsko od depaletizatora do paletizatora. Pakiranje rabljene linije vrši se s tri odvojena stroja koji formiraju, pakiraju i zatvaraju američki karton. Operateri koji se trenutno koriste na korištenoj kompletnoj liniji za punjenje su 3 plus četvrtina za viličar tijekom utovara i istovara. Dio rabljene opreme također se isporučuje na rabljenu liniju za punjenje vina. Ovo je za standardni 0,75 CL Bordeaux. Za dezinfekciju korištene linije koriste jednokratnu paru koja ipak omogućuje dobro pranje slavina \ središnjeg dijela. Usluge rabljenih linija za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za punjenje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge rastavljanja i pakiranja te ponovno sastavljanje u slučaju potrebe. Nadalje, možemo predložiti novi projekt za dodavanje opreme za format boce u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se ugovoriti za ovu kompletnu liniju za punjenje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde narudžbe. Svi zamijenjeni dijelovi su pod jamstvom osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala općenito; podliježu redovnom ili planiranom održavanju. Električne komponente mogu se oštetiti slučajnim strujnim udarima na upravljačkoj ploči i prekidom opće kontrole. Šteta zbog korištenja neoriginalnih dijelova. Fgedpfjvguphsx Ag Iod Rabljena kompletna linija za punjenje vina podložna prethodnoj prodaji.  

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: Lanac 150 mm Proizvodnja: 2000 boca na sat Napon: 380 Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Smjer rada: desno na lijevo Visina radne ploče: 1240 mm Fedpfx Aovguwlsg Iegd Promjer formata baze karbona: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike talijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za punjenje završava opremom za etiketiranje, tako da se prema potrebi mogu priključiti različiti sustavi pakiranja. To mogu biti standardne kartonske kutije ili ladice s folijom ili omotni sistem zatvarača. Dvije veličine boca koje se koriste su 1,5 L i 3 L, ali ako je potrebno, može se prilagoditi i za 0,75 L. Uz nadoplatu se može nadograditi u opremu za dovod i odvod, veličine boce od 0,75 L. Ima čep od satenskog pluta i aluminijski čep s navojem te uređaj za etiketiranje s 8 glava i dvije ljepljive stanice. Obavlja gravitacijsko punjenje mirnih tekućina. Perilica  služi za čišćenje novih boca iznutra i izvana za jednosmjernu proizvodnju. Obavljeno je redovito održavanje cijele opreme linije, tako da se može ponovno sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji ovog projekta, podržavajući vas kako u tehničkom odjelu tako i uz pomoć inženjerskog savjetnika.  

Stanje: rabljeno, radni sati: 52.428 h, Rabljena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph Korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph učinkovito upravlja proizvodnjom negazirane i gazirane vode, kao i bezalkoholnih pića, u PET spremnicima. Ova linija sadrži međusobno povezane strojeve, koji zajedno osiguravaju kontinuiran i učinkovit radni tijek. Osim toga, svaki stroj u liniji radi u izobaričnom načinu rada, optimizirajući punjenje za pjenušava pića. Kao rezultat toga, sustav obrađuje do 9000 boca na sat, što ga čini moćnim rješenjem za punjenje boca visokog učinka. Spremnici i vrsta proizvoda u liniji za punjenje Za pjenušava pića Sustav, posebno dizajniran za punjenje PET spremnika, osigurava izdržljivost i lakoću, što ih čini idealnim za gazirana i mirna pića. Nadalje, ova linija je specijalizirana za preradu negazirane i gazirane vode, kao i ostalih bezalkoholnih pića. Koristeći izobarnu tehnologiju, linija učinkovito čuva pjenušavost tijekom punjenja, što zauzvrat održava cjelovitost proizvoda i poboljšava kvalitetu okusa. Stroj za puhanje – SMI EBS 2016 Stroj za puhanje SMI EBS, model EBS iz 2016., oblikuje PET spremnike izravno na licu mjesta. Točnije, pretvara predforme u boce, osiguravajući dosljednu veličinu i čvrstoću spremnika. Stoga ovaj integrirani stroj za puhanje povećava učinkovitost minimiziranjem oslanjanja na vanjske zalihe boca i održavanjem visokokvalitetnih proizvodnih standarda za CFT liniju za punjenje gaziranih pića. Fodpfx Agjvgvbro Ijgd Monoblok za punjenje – CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8 monoblok za punjenje, središnja komponenta korištene linije za punjenje gaziranih pića do 9000 bph, kombinira ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Značajno, ovaj sustav koristi izobarično punjenje kako bi unutarnji tlak u posudi bio stabilan, što je posebno korisno za gazirana pića. Na taj način postavka smanjuje otpad i učinkovito štiti kvalitetu proizvoda. Stroj za etiketiranje – P.E. Označivači univerzalni M/S 15T/960/3S – 4E 2009. P.E. Stroj za etiketiranje, model Universal M/S 15T/960/3S – 4E iz 2009. godine, precizno lijepi etikete na PET ambalažu. Primjena naljepnice pomaže u identifikaciji proizvoda, osim što osigurava usklađenost s propisima. Nadalje, ovaj model nudi fleksibilnost i točnost, posebno za spremnike različitih oblika i veličina za CFT liniju za punjenje gaziranih pića Stroj za rubove – Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering stroj iz 2008. CFT linije za punjenje gaziranih pića dodaje zaštitne omote na posude, poboljšavajući estetiku i štiteći ih od kontaminacije. Osim toga, ovaj se postupak pokazao bitnim za pića koja se skladište ili transportiraju tijekom dugih razdoblja. Stoga korištena linija za punjenje gaziranih pića do 9000 bph koristi ovu značajku poboljšavajući trajnost proizvoda na policama trgovina.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje pjenušavih vina PROCOMAC do 6000 BPH Stanje i kapacitet Prvo, linija za punjenje doseže do 6000 boca na sat (BPH), što predstavlja učinkovito rješenje za tvrtke koje žele optimizirati svoje procese punjenja. Štoviše, trenutno uskladištena, ova linija nudi svestranost u rukovanju različitim formatima staklenih spremnika, posebno 0,375 L, 0,75 L i 1,5 L, za pjenušava i mirna vina. Osim toga, tehnologija izobaričnog punjenja osigurava cjelovitost proizvoda tijekom cijelog procesa. Ključne komponente rabljene linije za punjenje pjenušavog vina PROCOMAC do 9000 bph Sustav se sastoji od nekoliko ključnih strojeva. U početku depaletizator TMG, model VEGA 60 iz 2004. godine, rukuje praznim bocama. Nakon toga, monoblok za punjenje Procomac, model 56 8 8 141 iz 2004. godine, integrira stupnjeve za punjenje u kompaktno rješenje. Nadalje, stroj za zatvaranje Bertolaso, model EMN 550/350 iz 1995. godine, osigurava da svaka boca bude ispravno zatvorena. Čišćenje i održavanje Štoviše, bitan za održavanje kvalitete i higijene, Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sustav, model 92.003.657 iz 2004. godine, omogućuje učinkovito i automatizirano čišćenje opreme bez rastavljanja. Ovaj aspekt je ključan za osiguranje dugovječnosti i učinkovitosti linije za punjenje. Automatizacija i označavanje Fjdpfxjvgt I Ao Ag Ijgd Štoviše, automatizacija igra ključnu ulogu u učinkovitosti linije. Transporteri pomiču boce od depaletizatora do izlaza iz tribloka, naglašavajući važnost neprekidnog tijeka rada. Nakon toga, Kosme stroj za etiketiranje, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE iz 2006. godine, precizno nanosi etikete, osiguravajući dosljedan i profesionalan imidž robne marke na konačnom proizvodu. Pakiranje Završnim pakiranjem upravljaju strojevi TMG-a: ORION case erector iz 2008. priprema kartonske kutije, dok TM90S case sealer iz 2004. zatvara i pečati kutije, spremne za distribuciju. Ovi završni koraci ključni su kako bi se osiguralo da je gotov proizvod prezentiran i zaštićen na odgovarajući način za transport. Učinak rabljene linije za punjenje pjenušavih vina PROCOMAC do 9000 bph Na kraju, linija pokazuje svestranost u izvedbi, s nominalnom brzinom od 6000 BPH za pjenušac u formatu od 0,75 L i 9000 BPH za mirno vino u istom formatu. Ova fleksibilnost pokazuje prilagodljivost rabljene PROCOMAC linije za punjenje pjenušavih vina različitim proizvodnim potrebama, što je čini vrijednim rješenjem za svaku vinariju.

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Fgsdpjwgw Dgjfx Ag Ijd Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.