Rabljeni Mlin Za Rotore na prodaju (98.085)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, Proizvođač: Seydelmann Model: AV250 Godina proizvodnje: 2006 Hsdpez S H S Tefx Alfofn Stanje: Rabljeno Serijski broj: 06089-1 Broj skladišta: 2914 Promjer ploče: 250 mm Volumen lijevka: 800 litara Snaga: 3 x 400 V, 50 Hz, 78 kW Dimenzije: 1650 x 1700 x 2400 mm Težina: 1750 kg 3 brzine na vijku za dovod, 2 brzine na radnom pužu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je temeljni uređaj za mljevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i kemijskoj industriji. Dizajniran je za usitnjavanje rude i drugih materijala u finu prašinu djelovanjem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su neophodni za obogaćivanje rude, a u industrijama za proizvodnju praškastih materijala osiguravaju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za daljnju preradu. Način rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne osi, mljevena tijela—najčešće čelične ili keramičke kugle—podizanjem duž unutarnje stijenke dosežu određenu visinu, nakon čega slobodno padaju i udaraju materijal ispod sebe, usitnjavajući ga. Ovaj ponavljajući pokret materijal razlaže na fine čestice. Proces mljevenja može biti suh ili mokar, ovisno o primjeni. Struktura uređaja Standardni kuglični mlin sastoji se od nekoliko glavnih dijelova: - Dozni dio: osigurava ravnomjerno doziranje materijala preko pužnog transportera ili automatskog doziranja. - Izlazni dio: može biti rešetkasti ili preljevni, ovisno o načinu izbacivanja mljevenog materijala. - Rotirajući dio: cilindar od čeličnih ploča, obložen visokootpornim oblogama. Hfedpeq Ngafsfx Alfsn - Pogonski sustav: uključuje elektromotor, reduktor, mali prijenosni zupčanik i elektro upravljanje. - Mljevena tijela: čelične ili keramičke kugle raznih promjera za optimalnu učinkovitost mljevenja. Unutarnji dizajn obloge i raspodjela veličine kugli optimizirani su radi postizanja maksimalne učinkovitosti mljevenja i minimalne potrošnje energije. Tehničke karakteristike / Tipične specifikacije: - Ulazna veličina: ≤25 mm - Veličina izlaza: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (ovisno o modelu i tvrdoći materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: visokolegirani mangan čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mljevenih tijela: 30–45% volumena cilindra Načini rada: Suho mljevenje: koristi se za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput klinkera cementa, vapnenca i kvarca. Mokro mljevenje: uobičajeno u obogaćivanju rude, gdje voda ili kaša poboljšava učinkovitost mljevenja i ujednačenost čestica. Primjena u rudarstvu i proizvodnji praškastih materijala U rudarskim pogonima kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja radi daljnjeg smanjenja veličine rude i oslobađanja vrijednih minerala. Integriraju se u mlinske krugove s klasificiranim uređajima, hidrociklonima i flotacijskim sustavima. Usitnjeni materijal se klasificira po veličini, a prevelike čestice vraćaju se u mlin na ponovno mljevenje. Ovaj zatvoreni sustav osigurava konzistentnu finoću proizvoda i učinkovitu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi proizvode materijale kao što su silikati, keramički prah, vatrostalni i kemijski sirovinski materijali. Ujednačena veličina čestica poboljšava kvalitetu i performanse gotovih proizvoda u daljnjim aplikacijama. Zaključak Kuglični mlin je nezamjenjiva oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost mljevenja materijala u fine, ujednačene čestice čini ga ključnim za obogaćivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom učinkovitošću i pouzdanim radom, suvremeni kuglični mlinovi predstavljaju troškovno i energetski učinkovito rješenje za veli

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za perle Drais PM 25 RL-V Hsdsk D Agtspfx Alfefn Ex-zaštićena verzija Posuda za mljevenje 26 l Snaga miješalice 24 kW sa napojnom pumpom Vrlo dobro stanje, direktno iz proizvodnje!

Stanje: dobar (rabljeno), Dynomill Multilab mlin za perle Hsdpsrwz Raefx Alfjfn 2006, 3,3 Kw, stolni mlin za perle, idealan za mokro ultrafino mljevenje i disperziju, 3 Ph

Stanje: novo, Širina trake: 100 mm Duljina trake: 1250 mm Promjer cijevi: 16,5 - 90 mm Kut podesiv od 0 do 65 stupnjeva Priključni napon: 400 V Ukupna potrebna snaga: 2,2 kW Hsdpfx Aljt Eagrofofn Težina stroja cca 0,18 t Prostorni zahtjev cca 1,2 x 0,6 x 1,3 m Stroj za brušenje cijevi s 10 kom brusnih valjaka: 16,5 - 18,5 - 22,5 - 29,5 - 35 - 39,5 - 45,5 - 9,5 - 57,5 - 73,5 mm Raspon stezanja cijevi: 90 mm Dokumentacija (engleski)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za bisere Molteni MS.15 Ex-zaštićena verzija Posuda za mljevenje 15 l dodatna posuda za mljevenje dupli kaput Snaga 17,5kW Hjdpjiu H Ucsfx Alfofn Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilicijev dioksid, također poznat kao silicij-dioksid ili kondenzirani silicij-dioksid, nusproizvod je proizvodnje metalnog silicija ili legura ferosilicija. Mlinovi za mljevenje mikrosilika praha koriste se za obradu mikrosilika praha za razne primjene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, vatrostalnih materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlinovi za mljevenje igraju ključnu ulogu u smanjivanju čestica mikrosilika do željene finoće. Evo nekih ključnih aspekata povezanih s mlinovima za mljevenje mikrosilika praha: 1. Vrste mlina: - Mlin s kuglicama: Tradicionalni mlin s kuglicama obično se koristi za mljevenje mikrosilika. Oslanja se na sile udara i trošenja kako bi se smanjila veličina čestica. Učinkovit je i za mokro i za suho mljevenje. - Vertikalni mlin s valjcima (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj učinkovitosti i sposobnosti mljevenja materijala u usku distribuciju veličine čestica. Pogodan je za mljevenje mikrosilike. 2. Proces mljevenja: - Proces mljevenja uključuje dovođenje čestica mikrosilika u mlin za mljevenje. Medij za mljevenje (kuglice ili valjci) unutar mlina drobi i melje čestice mikrosilika u fini prah. 3. Raspodjela veličine čestica: - Kontrola granulometrijskog sastava ključna je za postizanje željenih svojstava u konačnom proizvodu. Mlin za mljevenje treba biti opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodjele veličine čestica. 4. Dizajn mlina i komponente: - Dizajn mlina za mljevenje, uključujući vrstu medija za mljevenje, obloge i komoru za mljevenje, utječe na učinkovitost i performanse procesa mljevenja mikrosilika. 5. Klasifikacija zraka (izborno): - U nekim slučajevima sustavi zračne klasifikacije integrirani su u proces mljevenja kako bi se fine čestice odvojile od grubljih, čime se osigurava ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sustavi: - Napredni mlinovi za mljevenje često dolaze s automatiziranim sustavima upravljanja za regulaciju različitih parametara kao što su brzina dodavanja, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Učinkoviti sustavi za rukovanje materijalom ključni su za transport mikrosilika do i od mlina za mljevenje. To može uključivati pneumatske ili mehaničke transportne sustave. 8. Sustavi hlađenja: - Procesi mljevenja stvaraju toplinu, a učinkoviti sustavi hlađenja često su integrirani za održavanje temperature unutar kontroliranog raspona. 9. Skupljanje prašine: - Mljevenje mikrosilika praha može proizvesti prašinu u zraku. Sustavi za sakupljanje prašine neophodni su za održavanje čistog i sigurnog radnog okruženja. Hodpfxsq Nxp Ss Alfsfn 10. Osiguranje kvalitete: - Mlinovi za mljevenje mikrosilika trebaju biti opremljeni značajkama za osiguranje kvalitete, kao što je in-line analiza veličine čestica, kako bi se osigurala konzistentnost konačnog proizvoda. Prilikom odabira mlina za mljevenje mikrosilika praha treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska učinkovitost i potrebna distribucija veličine čestica. Dodatno, mlinove treba odabrati na temelju specifičnih karakteristika mikrosilika koji se obrađuje i namjeravane primjene konačnog proizvoda.

Stanje: dobar (rabljeno), Laska W130 stroje za mljevenje mesa izravno iz zatvorene mesne tvornice u Ujedinjenom Kraljevstvu. Glava za mljevenje 130 mm. Potpuno od nehrđajućeg čelika. Hsdpfsyzbkajx Alfjfn

Godina proizvodnje: 1977, stanje: vrlo dobro (rabljeno), broj stroja/vozila: 0392, Širina hranjenja (mm): 500 Kw: 7,5 A: 380 Hodpfxodt Rthj Alfsfn

Stanje: novo, Mlin za smrznuto blok meso Protok ovisi o vrsti materijala, brzini i skupu rezanja Kapacitet: do 6.000 kg/h Električna snaga: 55 KW Hfodpfsum Tx Rox Alfjn Napon: 380 V, 50 Hz Dimenzije stroja u cm: Širina: 131 Duljina: 205 Visina: 245

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Broj noževa: 6, promjer rotora: 400mm, snaga motora: 30kW, sa armirano/zavarenom konstrukcijom i dokumentacijom, moguć pregled, nepoznata godina izgradnje, kompletno remontiran 2022. godine. Hfjdpen Tpmxjfx Alfen

Godina proizvodnje: 1994, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, V: 380/660 A: 43,5/25 kW: 22 Hz: 50 IP: 54 Mlin za plastiku s transportnom trakom i uklanjanjem prašine Mlin za plastiku CONDUX CS 300/300-S-II pouzdano je rješenje za usitnjavanje i granuliranje plastike. S integriranim transportnim trakom i sustavom za uklanjanje prašine osigurava kontinuiranu obradu u čistom radnom okruženju. Robusni dizajn jamči trajnost i stabilne performanse, što ga čini idealnim za procese recikliranja i ponovne upotrebe. Hodpfxswtfavs Alfjfn

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za klasifikaciju Hosokawa Powderplex APP 400 drobljenje i prosijavanje Pogonska snaga 37 kW Brzina motora 3000 o/min Hfedpfxjhbq Uro Alfen Otporan na udare pritiska do 10 bar g dodatni kotač klasifikatora Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za perle COMEC M 8 ne hrđajući Čelik dupli kaput Kapacitet spremnika 8 l Hsdpfx Aljh Rakhofjfn Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Granulator MVZ 7,5 kW Izložbeni stroj po posebnoj cijeni Naš granulator MVZ 7,5 prikladan je za usitnjavanje tankostijenih plastičnih dijelova ili dodatno usitnjavanje drvenih sječki. Više detalja nakon testiranja s Vašim materijalom. Naše rezne mlince koriste se za usitnjavanje različitih materijala poput plastike ili drva. Shrederi i rezne mlince pogodni su za brojne zadatke usitnjavanja. Primjerice, na brizgalici nastaju odbačeni dijelovi i grane koji se moraju vratiti u proizvodni proces. Na puhačkim strojevima, osim neispravnih dijelova, nastaju i brizgani ostatci ili pokusne cijevi. Obrađuju se, između ostalog, blow-moulding materijali poput PET boca, PE/PP boca, spremnika ili kanti, cijevi. Materijal se odozgo kroz lijevak dovodi u komoru za mljevenje reznog mlinca. Rotor opremljen reznim noževima unutar komore usitnjava materijal između rotirajućih i statičkih noževa u kućištu dok ne postigne zadanu veličinu i kroz sito ispod rotora ispadne kao regranulat. *Opcija: usitnjeni materijal se obično pneumatski transportira u big bag, silos ili druge spremnike. Cijena vrijedi samo za postrojenje za usitnjavanje kao na slici 1 - ventilator, ciklon i filter su opcije. --- Tehnički podaci: Granulator MVZ 7,5 kW Motor: 7,5 kW *veći sustavi na upit (4 do 75 kW) Protok do 120 kg/h pri usitnjavanju plastike *izuzetno ovisno o situ i materijalu Primjer primjene: usitnjavanje PE 1000 plastike Ulazni materijal: cca 40 mm duljine strugotine Dodatno usitnjavanje na cca 6 mm Protok do 50 kg/h sa sitom od 6 mm (Protok do 80 kg/h sa sitom od 8 mm) --- Kod dodatnog usitnjavanja G 30 drvenih sječki moguće su znatno veće kapacitete protoka. Do maksimalno 400 kg/h sa sitom od 10 mm* dozirano npr. putem transportne trake ili pužnog transportera Detalji nakon testa s cca 30 kg Promjer rotora: 180 mm 6 rotirajućih noževa 225 mm 4 statična noža 225 mm Dimenzije: 930x730x1420 mm Težina: 450 kg Izlaz za usisavanje: 100 mm Sita: 5, 6, 8, 10, 12 i 15 mm – ostale veličine sita dostupne Cijena po situ: 390 € Cijena seta rezervnih noževa: 679 € Prikladno npr. za: Hodpfx Ajd N Dn Dolfefn - plastični otpad svih vrsta: razni materijali – HDPE, LDPE, PP, PS, PC, PA - biomasu - drvo - bilje itd. Dijelovi od brizganja, puhanja, škarta iz brizganja, male boce, kablovi, male cijevi, profili itd. --- Opcionalno su dostupni i veći sustavi: Granulator MVZ / 18,5 kW Protok do 350 kg/h *ovisno o situ i materijalu Otvor: 620x400 mm *opcija s odgovarajućim sustavom za usis/transport Granulator MVZ / 30 kW Protok do 400 kg/h *ovisno o situ i materijalu Otvor: 620x500 mm *opcija s odgovarajućim sustavom za usis/transport --- Za odabir stroja važne su sljedeće informacije: - duljina x širina x visina ulaznog materijala? - veličina sita, na koliko mm treba usitniti? - potrebni kapacitet protoka po satu u kg? - debljina stijenke u mm? - opis materijala Fotografije također mogu biti korisne.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija. Hodpfx Aoq Nfbholfofn

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Stroj za kremiranje, pasiranje, izradu maslaca od orašastih plodova (Kamenni kremator, pasirator) Krema ili maslac postaju toliko fine granulacije da izlaze iz stroja slično kao ulje, bez ikakvih grubih čestica. Stroj je osvojio zlatnu medalju na Međunarodnom poljoprivrednom sajmu u Srbiji. Hfsdpfxsxvrxzj Alfjn Namjena stroja: - Izrada krema, mljevenje bučinih sjemenki, mljevenje kokosa. Moguća izrada krema i pasta od sljedećih proizvoda: Orašasti plodovi i sjemenke: - Kikiriki, lješnjak, badem, orah, indijski oraščić. - Pistacija, suncokret, bučine sjemenke, konopljine sjemenke, kokos. - Sojino mlijeko (tofu), slanutak (humus). Kod pripreme sojinog mlijeka i slanutka potrebno je dodati vodu! Sjemenke prije prerade moraju biti toplinski obrađene. Kremiranje voća/povrća: marelica, šljiva, paprika, češnjak. Motor: 3 kW/380 V Kapacitet: 20–60 kg/h Finoća kreme, veličina čestica: 50–150 mikrona.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za bisere Drais PM 1 RL-V Ex-zaštićena verzija Posuda za mljevenje 1,3 l Snaga miješalice 2,5 kW sa napojnom pumpom Hsdpjk D Ac Ejfx Alfsfn revidirano 2005 Vrlo dobro stanje, direktno iz proizvodnje!

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Mlin za perle Vollrath VMSM 2/8 B Ex-zaštićena verzija dvostruka komora Lonac za mljevenje 2 x 8 l Hedpfjh Svr Sox Alfefn dupli kaput Snaga 18,5kW Vrlo dobro radno stanje, direktno iz proizvodnje!!!

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Broj noževa: 6, promjer rotora: 350mm, snaga motora: 50kW, sa armirano/zavarenom konstrukcijom i dokumentacijom, moguć pregled, nepoznata godina izrade, kompletno remontiran 2022. godine. Hfsdpsn Tpmuofx Alfen

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1982, promjer vretena 90 mm x-hod 900 mm y-hod 900 mm z-os 1200 mm Hfsdpotv H Ucjfx Alfon w-os 800 mm stezna površina stola 900 x 1200 mm rotacija 360 stupnjeva nosivost stola 6,0 t broj okretaja 25 - 1400 o/min nosač vretena ISO 40 Napon 380 V / 50 Hz Pogon vretena za glodanje 9,2 kW ukupna potrebna snaga 35 KVA Težina stroja cca 10 t Potreban prostor cca 4,5 x 2,8 x 2,5 m Stroj je remontiran od strane proizvođača 1994. novi upravljački ormar, novi servo pogoni BOSCH i Heidenhain kontrola TNC 360 (3D kontrola), čeoni klizač Ø 600 mm, raspon pomaka 150 mm, Stroj trenutno nije spreman za demonstraciju zbog greške u elektrotehnici.

Stanje: rabljeno, Tehnički detalji: Promjer vretena: 130 mm x-hod: 2190 mm y-hod: 1520 mm z-os: 1520 mm w os: 1000 mm Površina stola: 2000 x 1800 mm Težina obratka: 8 t Hfodpjvclrxefx Alfon Pogon vretena: 18 kW Montaža vretena ISO: 50 Broj okretaja vretena: 4,5 - 900 o/min Promjer prednje ploče: 785 mm Brzi hod: 5 m/min Ukupna potrebna snaga: 40 kW Potreban prostor cca: 5,5 x 6,9 x 5,2 m Težina stroja cca: 35 t Stroj je pretvoren u HEIDENHAIN TNC 360 2023 - Beskonačno promjenjiva kontrola brzine - Indeksiranje stola 4 x 90° - Usisavanje - razni držači alata *

Godina proizvodnje: 2021, stanje: kao novo (izložbeni stroj), stroj za iznajmljivanje HOSOKAWA ALPINE Originals stroj Obnovljen od strane originalnog proizvođača Hedpfx Asf H Azgelfsfn Isključivo sa originalnim dijelovima jamstvo proizvođača Zajamčena nabava rezervnih dijelova Kratko vrijeme isporuke Prije isporuke stroj se remontira i prilagođava Također nam je drago pružiti vam podršku u nabavi pribora za sustav i integraciji stroja u postojeću proizvodnju Alpine Ultraplex UPZ je univerzalna udarna drobilica koja se može opremiti raznim lako izmjenjivim alatima za mljevenje kako bi se postigli različiti rezultati, kao što su klin, udarni disk ili klatna. Određeni alati za mljevenje mogu raditi s različitim stazama mljevenja, sitima ili kombinacijom oba kako bi se postigla željena finoća. To znači da isti stroj može obraditi mnogo različitih proizvoda kao što su vlaknasti korijeni ili začini, plastika te također kemijski ili mineralni proizvodi. Na UPZ-u se mogu obraditi materijali do cca 3 Mohs-a. 100 UPZ savršen je mlin za laboratorij, istraživanje i razvoj novih materijala ili čak za proizvodnju u malim razmjerima. Zahvaljujući jednostavnom otvaranju vrata mlina, koje ne zahtjeva rastavljanje ostalih dijelova postrojenja niti korištenje alata, alati za mljevenje mogu se vrlo brzo zamijeniti ili remontovati. Opremljen je sigurnosnim uređajem koji sprječava otvaranje stroja tijekom rada. Snaga motora 1,5 kW Materijal: nehrđajući čelik

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 11.800 h, snaga lasera: 3.200 W, maks. debljina čeličnog lima: 8 mm, maksimalna debljina lima od nehrđajućeg čelika: 8 mm, maksimalna debljina aluminijskog lima: 4 mm, Bez minimalne cijene – zajamčena prodaja po najvišoj ponudi! Uključuje SheetMaster, ToolMaster, GripMaster! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hedpfjz Izu Tox Alfsfn Snaga lasera: 3.200 W Vrsta lasera: CO₂ laser TruFlow 3200 Radni prostor, kombinirano probijanje/laser: 3.000 × 1.500 mm Radni prostor, režim probijanja: 3.000 × 1.500 mm Radni prostor, režim laserskog rezanja: 3.000 × 1.500 mm Maks. debljina lima, konstrukcijski čelik: maks. 8 mm Maks. debljina lima, nehrđajući čelik: maks. 8 mm Maks. debljina lima, aluminij: maks. 4 mm Maks. sila probijanja: maks. 220 kN Maks. broj hodova pri probijanju, E = 1 mm: maks. 900/min Maks. broj hodova pri označavanju: maks. cca 2.800/min Maks. broj multialata pri 3 držača: maks. 18 Kapacitet alata: 180 alata Maks. brzina osi X/Y, simultano: maks. 108 m/min DETALJI O STROJU Radni sati: 11.800 h Laserski uređaj uključen: 42.100 h OPREMA SheetMaster ToolMaster GripMaster Radni prostor bez potrebe za ponovnim postavljanjem u velikom formatu Linearni spremnik s multialatima SheetMaster s dva stola velikog formata Automatsko uklanjanje ostataka lima na podiznom stolu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo liniju za pelet-brikete Mi smo jedini proizvođači u Litvi, jedini s vlastitim servisom. Isporučit ćemo, instalirati, postaviti i osposobiti linije. Odabiremo paket prema Vašem proračunu. Ne samo da sami proizvodimo opremu, već sami proizvodimo i pelete, možete doći vidjeti radnu opremu. Linije za proizvodnju peleta od 100 kg/h do 30 t/h Proizvodimo: Hedjghmptopfx Alfefn Sušilica s bubnjem Sušilo za pojas sušilica za cijevi Tvornica peleta Mlinovi drobilice Pokretna traka Hladnjaci Cikloni Bunker Strojevi za pakiranje TSF-Justin