Rabljeni Rademaker Crusto Bread Line na prodaju (10.936)

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, ukupna duljina: 3.900 mm, ukupna širina: 1.450 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna masa: 1.500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, radna širina: 600 mm, Oprema: Dostupna tipska pločica, Na prodaju: 2x jedinica za oblikovanje, valjanje i rezanje marke Tromp Moguće je ovu mašinu postaviti u laminacijsku liniju, na primjer Tromp liniju, Rademaker ili Fritsch itd. Pregled je moguć na lokaciji. Specifikacije: - Duljina x širina x visina (po komadu): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm - vučna mreža - jedinica za motanje tijesta (za bagete itd.) - jedinica se može podići ako ne želite valjane proizvode - posipač brašna - blok za rezanje manjih valjanih proizvoda - moulder za podjelu na 4 komada tijesta - mehaničko podešavanje visine - gotovo kao novo i dobro održavano - isporučuje se kompletno - širina trake: 650 mm - radna širina: 600 mm - izlazna/radna širina na izlazu: 1x 800 mm i 1x 900 mm Cijena po komadu: 50.000 € Nlodjx Eb Abopfx Adweh Prijevoz po dogovoru Za sva pitanja ili komentare slobodno nam se obratite. S poštovanjem, Leo Holland

Stanje: rabljeno, Dovodna prirubnica 300 mm KK8 Nlodpferqwquox Adweh

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maks. debljina lima: 3 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna duljina: 14.130 mm, ukupna visina: 2.170 mm, ulazni napon: 380 V, snaga: 40 kW (54,38 KS), ukupna masa: 13.680 kg, Nudimo ovu rabljenu liniju za profiliranje tvrtke Huachen ROLL FORMING MACHINERY, model HC50-60X80-100-120, godina proizvodnje 2024. Model: HC50-60X80-100-120 Dimenzije: 14130×2000×2170 mm Serijski broj: 202408976 Snaga: 32,5+7,5 kW Težina: 13680 kg Datum proizvodnje: 2024-08-12 Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Standard: YB/T 4249-2011 RABLJENA PROFILIRNA STROJNA ZA OMEGA PROFILE – Kao nova Tehničke karakteristike: • Proizvodnja Omega profila 80 – 100 – 120 (vidi tehnički list) • Automatska izmjena alata za Omega profile Nsdpfxoz D Dxge Adwolh • Maksimalna debljina obrade: 3 mm • Bušenje rupa u liniji • Bušenje na visini profila • Kompletna linija za profiliranje, spremna za upotrebu • Visoka preciznost i ponovljivost profila Stanje stroja: • Ograničena upotreba: samo 10 mjeseci rada • U potpunosti funkcionalan • Redovito održavanje • Izvrsno mehaničko i estetsko stanje Prednosti: • Kratko vrijeme pripreme zahvaljujući automatskoj izmjeni alata • Idealan za srednje do velike proizvodnje • Odlična prilika u usporedbi s kupnjom novog stroja Dostupan za pregled i testiranje. Tehnička dokumentacija dostupna. Atraktivna cijena.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 1992, Kompletna proizvodna linija Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 - transportni uređaj (elevator) - uređaj za spuštanje (lowerator) - nosač za kalupe - stroj za izradu kocki - uređaj za nanošenje folije Messersi 2011 - uređaj za pranje Schindler 2007 Nlodpjz Ngzisfx Adweh - 15 kalupa - 3000 proizvodnih ploča dimenzija 1400/1150 - dvostruka postrojenje za miješanje Skako, kapaciteta 2250 l + 750 l, s košarama, vaga za cement, rotirajući koš i miješalica za boju.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG-ova linija za proizvodnju kobasica predstavlja kompletan set od tri međusobno usklađena VEMAG-ova stroja: vakuumski punjač HP30E (2012.), stroj za doziranje i povezivanje kobasica LPG 208 (2014.) i stroj za kačenje AH212 (2016.). Ovaj set pokriva cijeli proces, od punjenja omota, preko doziranja i povezivanja kobasica u segmente određene veličine, do automatskog kačenja na štapiće za dimljenje, što omogućuje učinkovitu i ponovljivu proizvodnju u srednjim i velikim pogonima za preradu mesa. Kako funkcionira VEMAG-ova linija za proizvodnju kobasica? Ključne prednosti VEMAG-ove linije za proizvodnju kobasica: Vakuumski rad osigurava kompaktno i ujednačeno punjenje bez zračnih džepova, čime se poboljšava izgled, boja i rok trajanja gotovih kobasica. Stroj za doziranje i povezivanje LPG 208 omogućuje proizvodnju kuhanih, svježih i suhih kobasica na jednom stroju, koristeći prirodne omote, omote od kolagena, celuloze i poliamida, a automatski mehanizam za guranje omota skraćuje vrijeme za zamjenu. Izmjenjivi dijelovi za doziranje s brzim mehanizmima za otpuštanje mogu se zamijeniti za manje od minute, a brzina povezivanja može se pojedinačno podesiti za svaki tip omota. Nežno rukovanje štiti omote, uključujući i one preklopljene, a higijenski dizajn omogućuje čišćenje pri niskom tlaku. Stroj za kačenje AH212 omogućuje različite načine kačenja (pojedinačno, u parovima, u grupama od tri, četiri itd.) i osigurava ergonomski rad, smanjujući fizički napor operatera. Sva tri uređaja dolaze od jednog proizvođača i dizajnirana su za zajednički rad, što pojednostavljuje upravljanje, rad i servisiranje cijele linije. Tehničke specifikacije VEMAG-ove linije za proizvodnju kobasica: VEMAG HP30E vakuumski punjač (Punjač) Proizvođač: VEMAG Model: HP30E Godina proizvodnje: 2012. Kapacitet punjenja: do 8.700 kg/h Težina porcije: od 5 g do 99.999 g Potrošnja zraka: cca 40 l/min Brzina doziranja: > 600 porcija/min Vakuumski sustav: 40 m³/h Kapacitet: 350 l VEMAG LPG 208 stroj za doziranje i povezivanje kobasica (Stroj za povezivanje) Proizvođač: VEMAG Model: LPG 208 Serijski broj: 2080470 Godina proizvodnje: 2014. Napajanje: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Nominalna struja: 7 A Snaga: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Njdpfez N A Nisx Adwslh Težina: 517 kg Raspon kalibra: cca 13–40 mm i više Brzina punjenja: od cca 300 do 4.400 kg/h (ovisno o tipu i kalibru omota) Glava za povezivanje: dvostruka, zamjena omota za manje od 2 s Zamjena pojasa za doziranje: za manje od 1 minute VEMAG AH212 stroj za kačenje (Stroj za kačenje) Proizvođač: VEMAG Model: AH212 Serijski broj: 2120444 Godina proizvodnje: 2016. Napajanje: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Snaga: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Težina: 298 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 220 V, JAC Eco+ 450 (također označavan kao ECH 450/99) je automatski, mobilni stroj za rezanje kruha, proizveden od strane tvrtke JAC Machines, koji sadrži njihov patentirani sustav inteligentne kontrole rezanja (ISC). Ovaj stroj je prikladan za rezanje kruha maksimalnih dimenzija 440 x 160 mm. Njdpfx Adsz Evimjwelh Ključne značajke: Inteligentna kontrola rezanja (ISC): automatski sustav za regulaciju tlaka i brzine rezanja koji prilagođava parametre rezanja ovisno o konzistenciji kruha, bez potrebe za ručnim podešavanjima. Jacflaps: specijalizirani mehanizam koji sigurno drži kruh kako bi se omogućilo jednostavno istovar. Visina potisnog mehanizma: može se konfigurirati na vrlo nisku (50 mm), nisku (80 mm) ili visoku (100 mm). Debljina reza je 14 mm. Amperaža: 4 A Frekvencija: 50 Hz Napajanje: 230 V, jednofazno Broj noževa: 34 noža Radna širina: 450 mm Dimenzije noža: 13 x 0,5 mm, čelik Maksimalne dimenzije kruha: 44 x 31 x 16 cm Snaga motora: 0,49 kW Razina buke tijekom rada: < 70 dB Temperatura okoline: 5 do 40°C Relativna vlažnost okoline: 30% - 95% S metalnom i plastičnom ladicom za mrvice: kapacitet 18 litara (pristupno putem prednjih vrata koja se naginju); Vanjske dimenzije: duljina 600 mm x dubina 750 mm x visina 1300 mm Težina stroja: 180 kg Ovaj stroj je u dobrom stanju. Video: Cijena: 1.500 EUR + PDV, podložno pregovorima, FCA: Oradea/Rumunjska. Zadržavamo pravo na pogreške, promjene i prethodnu prodaju. Podložno pogreškama, promjenama i prethodnoj prodaji. Ne rezerviramo pravo na pogreške, promjene i prethodnu prodaju. Govorimo engleski. / Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français / Vorbim română.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2015, Pregled Tradicionalna linija za punjenje pjenušavih vina, uključujući Cavu, šampanjac i druga pjenušava vina, od procesa preokretanja i zamrzavanja grlića boce, preko odstranjivanja sedimenta, doziranja, zatvaranja plutočnim čepom i stavljanja žičane kapice, do stavljanja folije, etiketiranja i pakiranja u kartone. Kapacitet strojeva iznosi od 1.800 do 2.500 boca/sat. Dva spremnika od nehrđajućeg čelika nadopunjuju ponudu. Linija se prodaje u cijelosti; palete za preokretanje i oba spremnika također se mogu kupiti odvojeno. Tehnički podaci - Proizvod: Pjenušavo vino, tradicionalna metoda (Cava, šampanjac) - Kapacitet: 1.800 do 2.500 boca/sat, ovisno o stroju - Oblik boca: Bordeaux i Burgundija/Cava - Godine proizvodnje: 1987. do 2018. - Napajanje: 380–400 V, 50 Hz Opseg isporuke Nledpfxoz E U D Ne Adwsh - Palete za preokretanje | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | za metalne košare s 504 boce ili pakiranja od 500 komada, cca 6.000 boca po seriji, upravljački ormarić | 1998. - Uravnoteženi manipulator | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatski, maksimalna nosivost 80 kg, glava za hvatanje boca, istovaruje košare u uređaj za hlađenje grlića | 2005. - Uređaj za hlađenje grlića | TALLERES URPINAS | G+20 B | glikolna/solna kupelj na -25 °C, dodirni zaslon, 2,28 kW, 380 V, 2.000 boca/sat | 2005. - Monoblok za odstranjivanje sedimenta i doziranje | PERRIER | uklanjanje plutočane čepa, izbacivanje leda, doziranje i niveliranje ekspedicijskog likera, cca 50.000 boca od zadnje generalne revizije, originalni priručnik za korištenje, 2.500 boca/sat | 1987. - Stroj za zatvaranje plutočanim čepom | AROL | GEMINI F | zatvaranje bocama pomoću prirodnih plutočanih čepova (gljivičastih), pojedinačna glava | 2015. - Stroj za stavljanje žičanih kapica | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok s strojem za zatvaranje plutočanim čepom, sustav za dovod žičanih kapica, nakošeni spremnik za duže skladištenje žičanih kapica, dodirni zaslon, 400 V, 50 Hz, originalni priručnik za korištenje, 2.000 boca/sat; lijevak za dovod i sortiranje plutočanih čepova dostupan kao dodatna opcija | 2015. - Stroj za okretanje/homogenizator | FORNS | kontinuirani rad, miješa ekspedicijski liker u vino, 2.500 boca/sat | 1987. - Tunel za pranje, sušenje i puhanje | CAMES | WDT-1 | vanjsko čišćenje, brzi zvučni mlaz zraka, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018. - Stroj za postavljanje kapsula | C.M.A.R. | sustav za dovod kapsula s glavama za nabiranje i glađenje | 2001. - Stroj za etiketiranje | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | samoljepljive etikete, 3 postaje za etiketiranje plus ovratnik za grlić, centriranje kapsula s točkastim i UV senzorima, svjetlosne barijere SICK, zvjezdasta kotača za boce promjera 75 mm (Bordeaux) i 89 mm (Burgundija/Cava), 3 kW, 400 V, 1.800 boca/sat | 2018. - Stroj za zatvaranje kartona | SIAT | SK2-S | zatvaranje ljepljivom trakom na vrhu i dnu, 380 V, 3-fazni | 2015. - Spremnik s miješalicom | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, miješalica, serpentine za grijanje i hlađenje, upravljački ormarić | 1988. - Spremnik | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000. Stanje Rabljen, još uvijek instaliran i u radu. Redovito održavan; većina strojeva imala je samo jednog vlasnika od kupnje. Dostupnost Odmah dostupan. Moguća je inspekcija. Lokacija: Španjolska.

Stanje: rabljeno, potpuno od nehrđajućeg čelika duljina trake ± 10.500 mm širina trake 900 mm podesiva brzina cirkulacija vode električni uređaj za podizanje dimenzije (D x Š x V): ± 11.500 x 1.600 x 4.000 mm + "IGEFA" izmjenjivač topline za cijevi tip 161U-159-159 380 kW + izlazna traka s nosačima širina trake: 800 mm Njdpfx Asz Imvijdwolh razmak između nosača: 190 mm visina nosača: 50 mm

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 110.935 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 10/2025, vrsta goriva: dizel, broj sjedala: 41, vrsta prijenosa: automatski, konfiguracija osovina: 4x2, masa praznog vozila: 12.200 kg, maksimalna nosivost: 5.600 kg, ukupna masa: 17.800 kg, emisijska klasa: Euro 6, boja: ljubičasta, ovjes: zrak, međuosovinski razmak: 6.030 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, klima uređaj, kupaonica, tempomat,

Stanje: rabljeno, potpuno od nehrđajućeg čelika duljina trake: 10.000 mm širina trake: 1.400 mm Nedpfx Adez Nxgdswjlh kontinuirano podesiva brzina cirkulacija vode električni uređaj za podizanje dimenzije (D x Š x V): ± 11.000 x 2.100 x 3.000 mm + "IGEFA" izmjenjivač topline za cijevi tip 161U-159-159 380 kW + izlazna traka s pokretačima širina trake: 1.200 mm razmak između pokretača: 200 mm visina pokretača: 85 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Industrijska mašina za oblaganje ivica Konstrukcija mašine za kantovanje omogućava savršeno nanošenje trake za ivice širine 35 mm, dok je debljina obradivog komada 7,5–60 mm, pokrivajući sve potrebe za obradom ivica u diverse situacije, kao što su nedostajući uglovi ili praznine. Takođe je projektovana za posebne konstrukcije vrata, omogućavajući aplicarea trake bez dodatne obrade. Ukupna snaga: 34,5 kW Minimalna dužina komada: >= 120 mm Nledpfxsyb Rxle Adwsh Minimalna širina komada: >= 35 mm Debljina komada: 7,7 – 60 mm Debljina trake za kant: 0,4 – 3 mm Brzina napredovanja: 18/22/26 m/min Minimalne dimenzije komada: 300 x 35 mm Težina: 5130 kg Dimenzije: 10000 x 1050 x 1930 mm CNC mašina za bušenje sa 6 strana – ND612DTL ND612DTL je unapređeni model sposoban za bušenje sa svih 6 strana, prednju/zadnju utorovanje, frontalno glodanje, bočno glodanje i bočno utorovanje. Takođe obrađuje posebne funkcije kao što su kanali za provlačenje kablova, Lamello spojevi, LogiClip priključci i ležišta za gornje/donje šarke, čime ispunjava različite procesne zahteve i obezbeđuje maksimalnu fleksibilnost za proizvodnju individualnih serija. Mašina je opremljena gornjom i donjom bušnom glavom, glavnim ATC8 vretenom od 5,5 kW i magacinom alata 2+8.

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 58.515 km, snaga: 96 kW (130,52 KS), prva registracija: 03/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 3.500 kg, boja: bijela, vrsta prijenosa: mehanički, emisijska klasa: Euro 6, broj sjedala: 3, ukupna duljina: 5.986 mm, ukupna širina: 2.059 mm, ukupna visina: 2.547 mm, duljina prostora za utovar: 3.350 mm, Godina proizvodnje: 2024, Oprema: ABS, elektronički program stabilnosti (ESP), filtar čestica, klima uređaj, središnje zaključavanje,

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj stroja/vozila: Power Line 300 T2, Prodaje se visokokvalitetni, kontinuirani/protokni industrijski stroj za pranje, proizvođača LPW Reinigungssysteme GmbH, model Power Line 300 T2. Stroj je proizveden 2018. godine, a nadograđen je originalnim sustavom MAHLE Filtersysteme iz 2019. godine. Nlodpfx Ajz Atinsdwsh

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za kupce iz: Litve, Latvije, Estonije. Oprema za ravnanje, rezanje i rezanje kotura sastavni je atribut tvrtki koje rade s limom. FORSTNER, tvrtka s dugogodišnjim iskustvom u proizvodnji strojeva za obradu valjanog metala, trenutno tržištu nudi ne samo konvencionalne strojeve za rezanje metala, već i opremu koja obavlja funkcije ravnanja, uzdužnog rezanja i rezanja. Funkcija podrezivanja izvodi se pomoću diskastih ili giljotinskih škara. Ovisno o vašim proizvodnim ciljevima i zadacima koje oprema treba obaviti, mogu se podijeliti u četiri skupine: 1. stroj za rezanje; 2. strojevi za rezanje i rezanje; 3. strojevi za ravnanje i rezanje; 4. strojevi za ravnanje, rezanje i rezanje. Funkcije izravnavanja i uzdužnog rezanja pojedinih modela strojeva za rezanje mogu se automatizirati, što omogućuje brze i prikladne promjene parametara pri početku rada s drugim materijalom. Forstner oprema serije EASY je stroj koji reže lim metala na određenu duljinu pomoću giljotine ili kružnih škara. Stroj EASY CUT opremljen je kružnim škarama koje mogu rezati čelik debljine do 1,0 mm. Ako trebate stroj koji može rezati deblji metal, onda preporučamo odabir EASY PRO modela s giljotinom. Radna širina stroja može biti 1250 mm ili 1500 mm. Forstner RAVNO. Ovi strojevi izvlače metalni lim određene duljine, ravnaju ga i režu. Ovisno o vrsti poprečnog noža i promjeru valjaka za izravnavanje, debljina obrađenog metala varira od 1 mm do 2 mm. STRAIGHT i POWERSTRAIGHT razlikuju se i po podešavanju valjaka za izravnavanje: mehaničko ili automatsko. Integrirana automatska kontrola dugoročno štedi vrijeme, jer je promjena radnih parametara stroja samo jednim pritiskom na gumb. Automatsko upravljanje izvrstan je izbor pri radu s mnogo različitih materijala. Serija Forstner SLIT pouzdan je pomoćnik pri rezanju valjanog metala. Modeli SLIT CUT i SLIT PRO ne samo da režu metal, već ga režu i uzdužno na trake odabrane širine. Standardno su ovi modeli opremljeni s 5 noževa za uzdužno rezanje (maksimalni broj noževa je 7). Glavna razlika između modela SLIT CUT i SLIT PRO je vrsta noža za rezanje - kružne škare ili giljotina. Serija Forstner COMPACT su uređaji koji izvlače potrebnu duljinu materijala, ravnaju ga, režu na trake željene širine i režu listove zadane duljine. Glavna razlika između modela je vrsta oštrice koja se koristi za rezanje: kružne škare ili giljotina. Valjci za izravnavanje i uzdužni noževi za rezanje se mehanički podešavaju. Njdowd E N Ejpfx Adwolh POWER COMPACT je snažna oprema za ravnanje, rezanje i rezanje metala u koturovima. Ova dva modela razlikuju se po radnoj širini i poprečnoj debljini metala. NuSLIT modeli strojeva su potpuno automatizirana oprema. Ako tražite automatski upravljani stroj koji obavlja funkcije uzdužnog rezanja i rezanja, trebali biste odabrati modele nuSLIT PRO ili nuSLIT PROCUT. Razlika između ova dva modela je vrsta noža za rezanje: giljotina ili segmentne disk škare. Uz gore navedene funkcije, nuSLIT STRAIGHT PRO i nuSLIT STRAIGHT PROCUT također zaglađuju lim. Maksimalni broj uzdužnih noževa za rezanje u ovim modelima je 7. Ukoliko imate dodatnih pitanja, rado ćemo Vas savjetovati putem telefona ili Vas pozvati da osobno vidite stroj.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2022, Prodaje se linija za plastificiranje Romer. Oprema je proizvedena 2022. godine, malo korištena. Korištena za bojanje protuprovalnih vrata. Nedjyzw Hwopfx Adwelh Linija za plastificiranje se sastoji od: 1. Peć (vrata s obje strane, 5 tračnica za bojanje) Model: Romer SW Unutarnje dimenzije: 3000 x 1500 x 2200 mm Peć nema grijni plamenik, korišten je plinski. Po potrebi se može ugraditi plinski ili električni plamenik. 2. Romer zid za izvlačenje pare (aspiracija) Model: Romer KPO-3ZN 3. Transportni sustav Ukupne dimenzije: duljina 5900 mm x širina 14000 mm, 2 kolica po 5 tračnica. 4. Traversi s kotačima (20 kom) Trenutno je linija demontirana i spremna za transport.

Stanje: rabljeno, u potpunosti od nehrđajućeg čelika gornji remen Nodpjz Sqm Iofx Adwelh transport prljavštine duljina remena 4.500 mm širina traga 600 mm kontinuirano podesiva brzina cirkulacija vode električni uređaj za podizanje dimenzije (D x Š x V): ± 6.800 x 1.400 x 3.000 mm

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju je kompletan, suvremen proizvodni pogon za proizvodnju i obradu statora električnih motora, proizveden od strane renomirane tvrtke NIDE Group (godina proizvodnje: siječanj 2017.). Strojevi su u potpunosti automatizirani (CNC/PLC upravljanje) i činili su koherentan proizvodni proces u tvornici. Oprema posjeduje CE certifikat. Kompletni proizvodni pogon sastoji se od 5 radnih stanica: Nledpfx Aezuukqsdweh Namotajni stroj (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Stroj za ugradnju namotaja (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Stroj za preliminarno oblikovanje (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Dvostrani stroj za oblikovanje završnih rubova (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (s rotirajućim stolom integriranim u proces). Stroj za završno oblikovanje (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (s vlastitim hidrauličnim pogonom). Uz bogati set alata! Uz strojeve prodajemo i originalne sanduke pune alata: vretena, glava za oblikovanje i matrice, koji omogućuju brzu prenamjenu strojeva za proizvodnju (vidljivo na slikama). Proizvodna linija spremna za utovar iz skladišta u Ostrzeszowie. Pozivamo vas da nas kontaktirate.

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Linija za usitnjavanje plastičnih materijala Pallmann PS-H 600/900. Dimenzije komore mlina 600x900 mm, snaga 75/90 kW. Vrlo dobro stanje. Komponente linije: 1. Transporter, proizvod Keipera Snaga pogona 1,1 kW Radna širina trake 600 mm Razmak između osovina 5500 mm 2. Površinski detektor metala, tip FS 650, proizvođač Sesotec Širina detekcije 640 mm Osjetljivost detekcije čelične kugle pri visini detekcije od 20 mm: 2,5 mm Osjetljivost detekcije čelične matice pri visini detekcije od 100 mm: M6 3. Mlin za rezanje, PS-H 600x900 F3/SD5, proizvod PALLMANN 4. Dozirni uređaj, tip RVR 10, proizvod WAM Snaga pogona 0,75 kW 5. Pukovinski transporter, tip TME219/0440, proizvod WAM Snaga pogona 2,2 kW 6. Sito, tip R25, proizvođač Waltinger Snaga pogona 1,5 kW 7. Ventilator, tip MXE063-008030-00, proizvod Reitz Protok: 80 m3/min Ukupno povećanje tlaka 630 daPa Snaga pogona 15 kW Brzina okretanja 3 000 min-1 8. Filter, tip PA 7x8-2500, proizvod Tama Sadržaj ostataka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 54 m2 Ispušteni zrak 4800 m3/h 9. Filter, tip PA 6x5-2000 CCD, proizvod Tama Nsdjzxup Iopfx Adwjlh Sadržaj ostataka prašine: < 20 mg/m3 Površina filtera 23 m2 Ispušteni zrak 2100 m3/h 10. Ventilator, tip MXE031-003530-00, proizvod Reitz Protok: 35 m3/min Ukupno povećanje tlaka 315 daPa Snaga pogona 3 kW Brzina okretanja 3 000 min-1 11. Separator metala, tip Rapid Vario FS 100, proizvod Sesotec Trajanje uklanjanja (podesivo): 0,5-29 s Priključak za komprimirani zrak (crijevo) 6/8 mm Radni tlak 5-8 bar 12. Pukovinski transporter, tip TMS219/0540, proizvod WAM Snaga pogona 2,2 kW

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC426, Rabljena KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca na sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Rabljena KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i učinkovitosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje osigurava nesmetan rad i učinkovito ispunjava stroge zahtjeve proizvodnje velikih količina. Glavne komponente U središtu je KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce kompletne KRONES linije za punjenje. S impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, ova linija uključuje i KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. te Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovakva kompletna linija omogućuje nesmetan i kontinuiran radni proces – od otpaletiziranja boca do samog punjenja u okviru kompletne KRONES linije. Njdpfxevgvwmo Adwjlh Kontrola kvalitete rabljene KRONES linije za punjenje Osiguranje kvalitete proizvoda ima najveći prioritet u svakom postrojenju za punjenje. KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. odigra ključnu ulogu u kompletnoj KRONES liniji za punjenje. Napredne funkcije omogućuju ne samo kontrolu razine punjenja, već i temeljitu provjeru etiketa, čime se jamči da svaki proizvod zadovoljava tražene standarde. Osim toga, sušara boca ACI TA20 2 AE iz 2000. osigurava da su boce besprijekorno pripremljene za daljnje etiketiranje i pakiranje, učinkovito uklanjajući probleme uzrokovane vlagom. Etiketiranje i pakiranje Učinkovito etiketiranje i pakiranje ključni su elementi KRONES linije za punjenje. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine ističe se u ovim segmentima. Zahvaljujući preciznoj aplikaciji etiketa i mogućnosti izravnog tiska na staklene boce, optimizira procese i unapređuje prezentaciju brenda na rabljenoj KRONES liniji za staklene boce do 20.000 bph. Proces dodatno podržavaju SMI SMI/7507 uvlakač sanduka iz 1999. te FRANPACK tip 121971214 omotač paleta iz 1997., što jamči sigurno pakiranje i spremnost proizvoda za otpremu. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje nalazi se u besprijekornom radnom stanju i zadovoljava zahtjeve suvremenih proizvodnih okruženja. S izvanrednim kapacitetom od 20.000 boca na sat, linija povećava radnu učinkovitost uz očuvanje visoke kvalitete proizvoda. Dizajnirana je specifično za staklene spremnike i primarno namijenjena proizvodnji piva, osiguravajući precizno i dosljedno punjenje, što rezultira vrhunskom kvalitetom i zadovoljstvom kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja izuzetnu investiciju za poduzeća koja žele optimizirati svoje punilačke procese. Sa čvrstom konstrukcijom, suvremenim funkcijama i dokazanom učinkovitošću, spremna je pružiti izvanredne rezultate i podići proizvodne standarde na višu razinu.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC594, Tehnički podaci i podatci o performansama Ova kompletna PET linija za punjenje dizajnirana je za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, osiguravajući konstantne performanse i pouzdanu kvalitetu u proizvodnji pića. Kombinira visokoučinkovito puhanje PET boca, izobaričko punjenje, etiketiranje, pakiranje i krajnju automatizaciju linije u jednu koherentnu rabljenu liniju, prikladnu za industrijske pogone u sektoru rabljenih strojeva. Brzina proizvodnje: 13.000–14.000 boca na sat Nlsdpfxoydn A Hj Adwoh Ambalaža: PET boce, vrat 28 1881 Stroj za puhanje boca: Sidel SBO10, 10 kaviteta Rukovanje preformama: ulagač preformi Sidel EBH 2050 Zračni transporter: Sidel-Alsim Monoblok za ispiranje/punjenje/zatvaranje: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ispirač: 48 hvataljki, 1 uređaj za pripremu vode Punitelj: 60 izobaričkih ventila Zatvarač: 10 glava Premiks/mikser: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/h Sušionik boca: ACI Stroj za etiketiranje: Krones Contiroll, rotirajući, 15 tanjura, omatanje PET, ugradnja role Stroj za skupljajuću foliju: Acmi Fenix, samo folija Aplikator ručki: Smipack HA 35-50-70 Paletizer: Alsim Valiant 1I 1P, potpuno automatski, tip sa guranjem Stroj za omatanje paleta: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Linija integrira HMI kontrole na komponentama i automatske funkcije upravljanja na svakoj stanici radi pojednostavljenja rada i promjene formata. Izobarički punilački blok omogućava precizno punjenje gaziranih pića, dok rotacijski sustav etiketiranja s automatskim dodavanjem role podržava kontinuiranu, visokobrzinsku primjenu etiketa. Brze mehaničke prilagodbe i zamjenjivi dijelovi za formate pomažu u održavanju radnog vremena i smanjenju vremena prekonfiguracije linije u pogonima za proizvodnju pića. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za inline rad, od ulaska preformi do paletizacije, linija osigurava nesmetan prijelaz boca pomoću zračnih transportera i sinkroniziranih zvjezdastih kotača u monobloku za punjenje. Integrira puhanje preformi (upstream) sa etiketiranjem, skupljanjem, nanošenjem ručki i paletizacijom (downstream), stvarajući potpuno rješenje za pakiranje. Linija je prikladna za gaziranu vodu i osvježavajuća pića, te podržava više formata i visina PET boca u kombinaciji s vratom tipa 28 1881. Stanje stroja i povijest održavanja Ova rabljena linija je na prodaju i isporučuje se spremna za rad. Godine proizvodnje komponenti kreću se od 1996. do 2019., što ukazuje na pažljivo odabran strojni park. Kupci mogu organizirati inspekciju radi procjene performansi, stanja opreme i integracije linije prije puštanja u rad u industriji proizvodnje pića. Operativne performanse i svestranost Optimizirana za gazirane proizvode, izobarički punitelj omogućava precizno zadržavanje CO₂ i kontrolu pjene. Sidel strojevi za puhanje pružaju visok nivo fleksibilnosti i pouzdanosti za različite konfiguracije PET boca.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2024, broj stroja/vozila: LC649, Rabljena kompletna linija za punjenje vina – staklo – 10.000 boca/sat. Tehničke specifikacije i performanse Ova rabljena kompletna linija za punjenje namijenjena je visokokvalitetnoj proizvodnji vina i industrijskim procesima pakiranja. U središtu je Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platforma iz 2005. godine; ona integrira depaletizaciju, pranje, izobaričko punjenje, zatvaranje kapsulama, postavljanje žičane mreže, etiketiranje, slaganje ambalaže, paletizaciju i završnu obradu na kraju linije. Sustav je optimiziran za staklene boce i uključuje mikrofiltraciju za osiguranje kvalitete u proizvodnji pića. Njdpfxjzd Ucxe Adwolh Proizvođač: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Glavni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Godina proizvodnje: 2005. Vrste ambalaže: Prilagođena za rukovanje staklenim bocama Vrste proizvoda: Idealna za proizvodnju vina (mirna i pjenušava) Način punjenja: Izobarični Kapacitet punionice: do 16.000 boca/sat Kapacitet zatvaranja kapsulama: do 7.200 boca/sat Kapacitet etiketiranja: do 5.200 boca/sat Napajanje: 380 V, 50 Hz Ugrađena snaga (glavni monoblok): 33 kW Radni tlak: do 7 bara Raspon temperature: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Norme: CE oznaka; pravila upravljanja prema EN 60204 Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima industrijsku automatizaciju za koordinirani rad depaletizacije, pripreme boca, punjenja i završne obrade na kraju linije. Sigurnosne brave, zaštitna oprema i sigurnosni krugovi integrirani su u skladu s CE i EN 60204 propisima. Izobarično okruženje za punjenje klasificirano je prema tlaku za proizvodnju pića i podržava stabilne performanse punjenja, kao i sigurnost proizvoda. Mogućnost integracije proizvodne linije Doprema i depaletizacija, transportni sustavi, pranje/ispiranje/sušenje boca, izobarični punjač, stanice za zatvaranje kapsulama i postavljanje žičane mreže, etiketiranje, kodiranje, postavljanje/pakiranje/zatvaranje kartona, paletizacija i uvijanje folijom usklađeni su za rad u liniji. Kombinacija opreme podržava tradicionalne plutene i sintetičke čepove, a integrirana je i mikrofiltracija za kontrolu kvalitete. Uobičajeni oblici boca za vino mogu se obrađivati promjenom formata prema ugrađenim komponentama. Ukupni kapacitet linije obično određuje etiketiranje i zatvaranje kapsulama, s nominalnim kapacitetom do približno 5.200 boca/sat, ovisno o proizvodu i formatu. Stanje stroja i povijest održavanja Linija se nudi u radnom stanju, s komponentama koje su revidirane u Italiji. Redovito održavanje i popravci provedeni su kako bi se osigurale pouzdane performanse u svim integriranim stanicama. Sustav pokazuje profesionalno održavanje i zadržava kvalitetu proizvodnje za industrijsko punjenje i proizvodnju pića. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za punjenje vina, izobarična konfiguracija punjenja u kombinaciji s namjenskim zatvaranjem kapsulama i postavljenjem žičane mreže omogućuje...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj stroja/vozila: LC644, Rabljena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti. Ova linija je izgrađena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca/sat, format 1,0 L, s izobarnom punilicom s 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Spremna za rad, s 759 radnih sati. Proizvođač: Krones. Godina proizvodnje: 2012. Nazivna snaga: 36.000 boca/sat. Vrsta proizvoda: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Vrsta ambalaže: staklene boce. Promjer grla boce: 28 mm. Volumen: 1,0 L. Glave/mlaznice za pranje: 90. Ventili za punjenje: 70 (izobarna punilica za CSD). Glave za zatvaranje: 18. Radni sati: 759. Električni podaci: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima. Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija prazne ambalaže; rotirajuća stroj za pranje (90 mlaznica); izobarna punilica (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija pune ambalaže; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obavijanje ambalaže; Krones Modulpal paletizer; integrirani sustav za transport. Dokumentacija: dostupni priručnici za uporabu. Raspored: dostupan raspored linije. Poboljšana automatizacija i upravljanje. Krones automatizacija sa centralnim HMI omogućuje promjenu formata na temelju recepata i sinkronizirane pogone za rad s visokom brzinom CSD linije. HMI za operatera za postavljanje i nadzor. Automatska sinkronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakiranja, paletiziranja. Elektronička kontrola razine, optimizirana za izobarno punjenje CSD. Zaključana zaštitna kućišta i decentralizirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje 400 V s upravljačkim krugovima od 230 V, 50 Hz. Mogućnost integracije proizvodne linije. Dizajnirana kao cjelovita Krones platforma i stanica za punjenje, s preciznim vođenjem stakla od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji s potpunom integracijom transportnog sustava od inspekcije prazne ambalaže do gotovih paleta. Raspon formata usmjeren na 1,0 L, 28 mm staklo. Izobarna tehnologija za gazirana bezalkoholna pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol za precizno nanošenje na staklo. Stroj za obavijanje ambalaže (Variopac) i paletizer (Modulpal). Stanje stroja i povijest servisiranja. Pod naponom i spreman za rad, s nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućuju brzu instalaciju i planiranje servisa. Operativni status: spreman za rad. Male radne sati: 759 sati. Priručnici i raspored uključeni. Operativna učinkovitost i svestranost. Konfiguriran za CSD u staklenim bocama, s stabilnim zadržavanjem CO₂ i kontrolom pjene pri 36.000 boca/sat. Kao stroj za punjenje CSD. Nedpfx Adezd Uftjwelh

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET hot-fill punionica je visokoučinkovita, rabljena linija za punjenje razvijena za primjenu u industriji sokova. Glavnina opreme proizvedena je 2010. godine, dok su uređaji za završnu obradu proizvedeni 2011. godine. Linija osigurava konstantnu proizvodnju od 24 000 boca na sat (bph). Integrira procese puhanja, hot-fill punjenja, zatvaranja, etiketiranja, sekundarnog pakiranja i paletizacije, što je čini sveobuhvatnim rješenjem za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakiranja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primjena: Hot-fill sokovi Rukovanje ambalažom: PET boce Potvrđeni formati: 0,5 L; 0,3 L; 1,5 L Promjer grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010. (osnovna oprema), 2011. (paletizator) Ključne komponente: Krones stroj za puhanje; CFT hot-fill punilica-zatvaralica; DASE-SING etiketirka; DIMAC stroj za folijsko pakiranje; TCP hladilica boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizator (model LT400) Tip linije: puhanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakiranje i paletizacija Konfiguracija: integrirana, kontinuirana proizvodnja s usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad od proizvodnje boca do završnog pakiranja. Koordinirani upravljački sustavi omogućuju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla u fazama puhanja, punjenja, etiketiranja i pakiranja. Korisnička sučelja olakšavaju redovite prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne blokade i zaštitni uređaji osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. - Centralizirano upravljanje linijom s koordiniranim pogonima za ujednačen protok - Sučelja prilagođena korisniku za usklađivanje brzine i promjenu formata - Sigurnosni uređaji i zaštićena vrata pristupa - Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije Nodezgtpvepfx Adwelh - Brza izmjena formata kako bi se podržale promjene proizvoda i ambalaže Mogućnosti integracije proizvodne linije Ovaj set rabljene opreme za punionicu dizajniran je za rad kao kompletna linija za pakiranje PET sokova, od puhanja boca do paletizacije. Može se integrirati s prethodnim opskrbnim uređajima ili sistemasima skladištenja i logistike. Podržava prilagodbu formata prema zahtjevima tržišta, s potvrđenim kapacitetom za PET boce od 0,5 L te prikladnošću za slične cilindrične PET formate. - Inline rad od puhanja do paletizacije - Kompatibilno s cilindričnim PET bocama; potvrđeno za 0,5 L, 0,3 L, 1,5 L - Hot-fill proces razvijen za industriju sokova - Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnost hot-fill procesa - Precizno etiketiranje pri visokim brzinama, s integriranim inspekcijskim sustavima - Shrink wrap pakiranje i pouzdana paletizacija za logistički spremna opterećenja

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC592, Rabljena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD), 2018. – 24.000 limenki/sat. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) rabljena je oprema za punjenje, dizajnirana za limenke od aluminija i konstruirana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvođač je ZhongChen, a linija je dizajnirana za osiguravanje konstantne kvalitete gaziranih bezalkoholnih pića u industrijskoj skali pakiranja. Sadrži opsežan niz opreme, od miješanja do naknadnog stiskanja folijom, što omogućuje nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 24.000 limenki/sat Vrsta ambalaže: aluminijske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića) Godina proizvodnje: 2018. (glavni agregati) Glavna oprema: miješalica, stroj za punjenje, stroj za zatvaranje limenki, stroj za pranje limenki, stroj za zagrijavanje limenki, stroj za stiskanje folijom, stroj za skidanje s palete, transportni sustav, sustav COP Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i upravljanje. Linija je dizajnirana za sinkronizirani rad kroz primarne faze obrade i pakiranja. Centralizirani sustav upravljanja osigurava koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje međuspremnikom i rješavanje problema, čime se osigurava stabilan protok pri nazivnoj snazi. Upravljačke ploče dizajnirane su za jednostavne promjene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitne ograde osiguravaju sigurnu upotrebu uz istovremeno omogućavanje učinkovitog pristupa za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija konfigurirana je za rad u nizu, od preliminarne obrade do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakiranja. Transportni sustavi osiguravaju nježne prijelaze i međuspremnike između strojeva kako bi se osigurao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cijele linije, uz standardizirane postupke za promjenu formata. Raspored je kompatibilan s uobičajenim pripremama sirupa uzvodno i rješenjima za slaganje na palete nizvodno, čime se stvara cjelovit sustav za proizvodnju pića i industrijsko pakiranje. Nodpfx Asydc Ttjdwslh Stanje stroja i povijest održavanja. Linija se prijavljuje kao da je još u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u trenutku dokumentiranja. Godina proizvodnje 2018. za ključne strojeve ukazuje na modernu tehnologiju i suvremeni sigurnosni dizajn. Redovito održavanje i jednostavnost servisiranja olakšani su jednostavnim pristupima i standardnim komponentama koje su uobičajene na ZhongChenovim strojevima za pakiranje. Broj radnih sati nije naveden. Učinak i svestranost. Optimizirana za CSD procese, ova rabljena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljičnog dioksida i nježno rukovanje proizvodom tijekom punjenja i zatvaranja. Stroj za pranje i zagrijavanje limenki doprinosi kvaliteti proizvoda i cjelovitosti pakiranja, dok stroj za stiskanje folijom stvara stabilna pakiranja za slaganje na palete. Kontrola kvalitete potkrijepljena je stabilnim rukovanjem i sinkroniziranim prijelazima kako bi se minimizirala oštećenja i deformacije te osigurali pouzdani rezultati u rabljenoj proizvodnji pića.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC595, Tehnički podaci i performanse Ova korištena punilica linija dizajnirana je za rukovanje staklenim bocama i kombinira provjerene europske strojeve za pakiranje radi učinkovite proizvodnje pića. Integrira punilicu, aplikator metalne žice, pasterizator, uređaj za zatvaranje kartona i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakiranja. Idealan za kupnju kao rabljena linija, nudi pouzdane performanse s komponentama s CE oznakom i uravnoteženom kapacitetom za srednje veliku proizvodnju pića. Spremnici: Dizajnirani za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: punilica Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 aplikator metalne žice; RIVI Engineering mrežasti pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartona; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator plutenih čepova Nljdpfx Adjyhb Ahswjh Godine proizvodnje komponenti: 1986 (aplikator metalne žice), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartona), 2008 (orijentator plutenih čepova) Kapacitet pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartona): 380/415 V, 50 Hz, trofazno, 1,08 A, 260 W Sukladnost: CE oznake na komponentama Prošireni sustavi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena s neovisnim upravljačkim i komandnim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartona ima trofazno napajanje i fiksne kontrole brzine za pouzdanu završnu obradu pakiranja. Hitni prekidači i osvijetljeni prikazi nalaze se na svim radnim stanicama, čime se podržava siguran i učinkovit rad. Brze prilagodbe na zatvaraču kartona te posvećene kontrole orijentacije na orijentatoru čepova pojednostavljuju promjene formata. Elektroarhitektura: Trofazni sustavi na uređaju za zatvaranje kartona HMI/upravljanje: Posvećeni upravljački paneli na svakoj mašini Sigurnost: Hitni prekidači i zaštitna oprema sukladna CE normama Integracija u proizvodne linije Konfigurirano za inline rad, ovaj set opreme osigurava koherentan tok procesa od punjenja i primjene zatvarača, preko termičke obrade, do završnog zatvaranja pakiranja. Aplikator metalne žice je postavljen nizvodno od zatvaranja boca za sekt-proizvode, dok je pasterizator integriran za termičku obradu. Zatvarač kartona na kraju linije omogućuje nesmetanu integraciju s ranijim transporterima i rukovanjem paketa. Inline integracija između punjenja, zatvaranja, pasterizacije i pakiranja u kartone Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje stroja i povijest održavanja Linija se sastoji od robusnih, industrijski provjerenih strojeva poznatih po dugom vijeku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente su CE sukladne i imaju standardne sigurnosne funkcije za rukovatelje. Kao rabljena linija, isporučuje se u radno spremnom stanju...