Rabljeni **Used Harrison** Tokarilica na prodaju (47.787)

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, model upravljača: Siemens 840 D, promjer stola: 1.220 mm, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Promjer stola: 1.220 mm Maksimalni promjer obrade: 1.500 mm Maksimalna visina ispod poprečne grede: 900/1.200 mm Hod sanjke po osi X: 1.000 mm Raspon brzine rotacije stola: 4,5 do 100 o/min Raspon pomaka: 0,127 do 6,35 mm/o Automatski izmjenjivač alata: 30 položaja DETALJI STROJA Upravljački sustav: Siemens 840 D Glavni pogonski motor: 41 kW Bsdpfezuy Easx Acgowt OPREMA 8 steznih čeljusti 30 držača alata Potpuno kućište Sustav za usisavanje magle

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2000, broj stroja/vozila: SO142, Rabljena MAGIC MOD. MGL5 strojna za ekstruzijsko puhanje Tehničke specifikacije i performanse Ova ekstruzijska strojna za puhanje namijenjena je proizvodnji šupljih plastičnih spremnika s dosljednom kvalitetom i pouzdanošću. Konfigurirana s pojedinačnim nosačem i pojedinačnom glavom, prilagođena je za spremnike srednje veličine do 5,0 litara i nudi robusne performanse za industrijske primjene u pakiranju. Stroj je podvrgnut temeljitom remontu i u besprijekornom je stanju, kako mehanički, tako i elektronički. Maksimalna zapremnina spremnika: 5,0 l Vrsta stroja: ekstruzijsko puhanje, pojedinačni nosač, pojedinačna glava Snaga zatvaranja: 83 kN Hidraulički radni tlak: 160 bar Tlak izlaza mlaznice za puhanje: 0–70 bar Promjer puža ekstrudera: 70 mm Snaga motora ekstrudera: 29 kW Bedpfx Acjzrgp Togjwt Snaga grijanja ekstrudera: 10,6 kW Snaga grijanja glave (pojedinačna glava): 3,4 kW Maksimalni promjer mlaznice (pojedinačna glava): 120 mm Hod otvaranja kalupa: 210 mm Maksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mm Hidraulička pumpa/pogonski motor: 18,5 kW Ugrađena snaga (ukupno): 62 kW Prosječna potrošnja struje: 40 kW Tlak zraka za puhanje: 6–8 bar Potrošnja zraka: 800 Nl/min Tlak vode za hlađenje: 2–3 bar Kapacitet hlađenja (voda): 30.000 kcal/h Kapacitet spremnika hidrauličkog ulja: 270 l Podna površina stroja (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mm Ukupna težina sustava: 7000 kg Kod modela: MGL5 Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Stroj je opremljen novim Gefran PLC-om i nudi modernizirano elektroničko upravljanje, kao i ažurirani program za ponovljive cikluse, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Višezonsko upravljanje temperaturom uključuje grijanje ekstrudera i glave te omogućuje preciznu kontrolu uvjeta topljenja i kvalitete debljine stjenke. Lako za korištenje funkcije dijagnostike pomažu pri brzim procesima postavljanja i učinkovitom otkrivanju grešaka, dok integrirana blokiranja i nadzor stanja promoviraju siguran i učinkovit rad. Arhitektura upravljanja podržava dosljednu obradu HDPE-a s preciznim postavkama ciljanih vrijednosti, alarmima i pregledom procesa u stvarnom vremenu. Mogućnosti integracije u liniju Stroj je dizajniran za jednostavnu integraciju u industrijske linije za pakiranje i postojeće linije za punjenje. Opremljen je transportnom trakom za čistu evakuaciju dijelova. Može se kombinirati s dodatnom opremom za rezanje, testiranje nepropusnosti, vizualnu inspekciju i sustave pakiranja kako bi se stvorila potpuna rabljena proizvodna ćelija. Kompatibilnost formata fokusirana je na spremnike do 5,0 litara, s dizajnom posebno prilagođenim za HDPE boce, kanistere i drugo.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o učinku Rabljena izobarska PET linija za punjenje bezalkoholnih pića, kapaciteta 6000 boca u minuti, proizvedena od strane tvrtki BAT, Kosme i M.A.S, nudi učinkovita rješenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Uz proizvodnu brzinu od 6000 boca u minuti, ova rabljena linija za punjenje idealna je za srednje velike tvrtke koje žele poboljšati svoje industrijske procese pakiranja. Bwodpfxovguyaj Acgot Oblik boca: 0,06 L i 0,10 L Vrste spremnika: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: Pohranjeno Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova kompletna linija za punjenje opremljena je sofisticiranim sustavima upravljanja koji osiguravaju nesmetan rad. Razina automatizacije omogućuje precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna učinkovitost proizvodnje pića. Opremljena bitnim sigurnosnim značajkama, operateri mogu računati na nesmetan i siguran proizvodni proces. Dostupni su priručnici kako bi se olakšala jednostavna instalacija i otklanjanje pogrešaka, što pruža dodatnu sigurnost za operativnu spremnost. Električne specifikacije osiguravaju kompatibilnost sa standardnim industrijskim izvorima napajanja i besprijekorno se integriraju u postojeće sustave. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje dizajnirana je s ciljem fleksibilnosti i omogućuje nesmetanu integraciju s drugom proizvodnom opremom, kako bi se optimizirao cjelokupni tijek proizvodnje pića. Podržava mogućnosti promjene oblika, što omogućuje brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Ova funkcija osigurava fleksibilnost za proizvodnju više vrsta proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenjem. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj je trenutno pohranjen i čeka da se koristi u vašoj proizvodnoj liniji. Iako je riječ o rabljenoj liniji za punjenje, ima solidnu povijest rada i smatra se prikladnom za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redoviti protokoli održavanja osiguravaju njezinu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Učinak i svestranost Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava razne vrste proizvoda, čime predstavlja svestranu nadopunu vašoj proizvodnoj opremi. Iako je prvenstveno dizajnirana za bezalkoholna pića, njezine prilagodljive značajke omogućuju rukovanje sličnim proizvodima uz minimalan napor za prilagodbu. Njezina sposobnost obrade PET spremnika dodatno potvrđuje njezinu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakiranja. Zahtjevi za instalacijom i priprema lokacije Učinkovita instalacija ključna je za optimalne performanse svake linije za punjenje. Rabljena izobarska PET kompletna linija zahtijeva poseban prostor za smještaj njezine konfiguracije. Opremljena je za nesmetano povezivanje s mrežama vaše tvornice, čime se minimizira vrijeme zastoja tijekom integracije. Sigurnosni standardi i certifikacija sukladnosti Sigurnost...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, broj stroja/vozila: SO137, Rabljen Sidel Combiblock za PET, 18000 boca/sat Tehnički podaci i performanse Sidel Combiblock je sinkronizirani monoblok za puhanje, punjenje i zatvaranje, dizajniran za visoko učinkovitu, pouzdanu i kvalitetnu proizvodnju ambalaže u rabljenim linijama za punjenje i industrijskim okruženjima za pakiranje. Izgrađen 2002. godine, ovaj integrirani sustav kombinira rotacijski PET stroj za razvlačno puhanje, visokoprecizan gravitacijski punjač i čvrst rotacijski zatvarač u kompaktnom okviru. Stanica za puhanje ima 16 kalupa za kontinuirani rad i opremljena je sustavom za oporabu zraka radi poboljšanja energetske učinkovitosti. Zona punjenja uključuje kabinu s pozitivnim tlakom i filterima, dok sustav za zatvaranje obrađuje napredne zatvarače. Imajte na umu da oblici nisu uključeni i da se stroj ne isporučuje s rashladnim uređajem. Proizvođač: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (Stroj za puhanje) + Sidel ALSIM (Punjač) + Arol (Zatvarač) Godina proizvodnje: 2002 Vrsta stroja: Sinkronizirani Combiblock (puhanje, punjenje, zatvaranje) Materijal ambalaže: PET Broj kalupa za puhanje: 16 (oblici nisu uključeni) Vrsta stroja za puhanje: Rotacijski Set za izradu grla: Alaska Sustav za oporabu zraka: Uključen Rashladni uređaj: Nije uključen Punionice: 63 mehanička ventila Vrsta punjenja: Gravitacijsko punjenje Smjer rotacije: Suprotno satu Higijenski pokrov: Kabina s pozitivnim tlakom i zračnim filterima Glave za zatvaranje: 12 glava Sustav za dovod zatvarača: Podržava "Pick & Place" Vrste zatvarača: Plastični, pred-navijeni zatvarači (GRAVITY i HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - crtež dostupan) Stanje stroja: Potpuno obnovljen krajem 2024. godine. Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Ova rotacijska platforma podržava glatke, kontinuirane pokrete za stabilne cikluse grijanja, puhanja i punjenja. Izobarski gravitacijski sustav za punjenje koristi 63 mehanička ventila za punjenje s minimalnom turbulencijom, dok integrirana kabina s pozitivnim tlakom i zračnim filterima osigurava čisto okruženje za proizvodnju osjetljivih pića. Integrirana upravljačka ploča stroja pojednostavljuje prenamjenu i nadzor, dok sustav za oporabu zraka poboljšava održivost i smanjuje potrošnju komprimiranog zraka. Brze prilagodbe za izvedbu grla "Alaska" i specijalizirani Arol sustav za dovod zatvarača "Pick-and-Place" smanjuju vrijeme zastoja u industrijskim aplikacijama za pakiranje različitih formata. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Combi sustav je dizajniran za besprijekornu integraciju u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Kombiniranjem Sidel SBO 16 stroja za puhanje, ALSIM gravitacijskog punjača s 63 ventila i Arol zatvarača s 12 glava u jednom monobloku, eliminiraju se međurezervoari za zrak, što smanjuje zauzetu površinu i trošenje ambalaže. Može se učinkovito povezati s opremom za pakiranje u slijedećoj fazi i može raditi u liniji s glavnim transportnim sustavima, sustavima za inspekciju i uređajima za etiketiranje. Stroj je idealan za rukovanje PET bocama i može se prilagoditi ovisno o... Bwsdpfx Acszccgdsgjt

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Upravljanje: HiTROL-840C Maksimalni promjer obrade. 510 mm Maksimalni promjer okretanja. 320 mm Maksimalna duljina okretanja. 1.000 mm Hod osi Z. 1.020 mm Bwjdpfx Acezx Hzijgst Hod osi X. 200 mm Brzina vretena. 3.000 o/min Nos vretena. A2-8 Promjer prolaza šipke. 70 mm Glavni motor vretena. 22 kW / 30 KS Masa stroja (približno). 5,3 t

Stanje: generalno obnovljen (rabljeno), Strug za obradu željeza i metala marka Nosotti model T200/1500 dodatna oprema kao na fotografiji dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm Bwodpfx Ajy D Sunjcgot

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2000, 4-tračni ravni ležaj (2 vanjska za Z-klizače; 2 unutarnja za stražnji dio) s pomičnim Z-klizačem na 2 vanjske vodilice; Udaljenost 1160 mm na unutarnjim vodilicama za stražnji dio 700 mm duljina ležaja mm 5300 središnji razmak (duljina okretanja između visine stezne glave i središta) mm 3000 središnja visina mm 800 promjer okretanja preko ležaja mm 1600 promjer okretanja preko poprečnog klizača (između središta) mm 1400 promjer ljuljanja preko klizača mm 1200 širina ležaja Vanjska vodilica mm 1160 širina vodilice stražnji dio srednji mm 700 ležaj zavaren; oslobađa se naprezanja postupkom WIAP zamjenskog žarenja i prigušuje vibracije prema pat. Metoda WIAP® VDSF® (pat. br. 68433; Ann.4230130.30; PCT/CH95-00108; PCT/CH95-00108, PCT/CH95-1072, PCT/CH95-1073) jastučići za uzemljenje; vodilice se mogu mijenjati bez demontaže ležaja 1.2 držač glave / glavni pogon - fiksni broj držača 1 mjerni krug vretena digitalno / linearno praćenje položaja osi nema; od rotacijske osi Provrt vretena mm 112 Nos vretena A15 DIN 55021 Glavni motor vretena: 100% ED kW 46 Nm 305 Motor 1PH7184 2NE Pogonska jedinica 6SN112-1AA00-0FA 3-stupanjski mjenjač ugrađen iza programa za utičnicu 1. Automatski program za utičnicu 1 O/min 5,6-120 stupanj prijenosa 2 okr/min 16-360 stupanj prijenosa 3 o/min 45-800 stupanj zakretnog momenta 1: (100%) Nm 15236 stupanj zakretnog momenta 2: (100%) Nm 5290 stupanj zakretnog momenta 3: (100%) Nm 1904 maks. RPM 800 1.3 Uzdužni i poprečni klizač kom 1 br [...] Bsdpfsd D Nxkox Acgowt

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2010, horizontalni krevet - Prizma/ravna tračnica kaljena i brušena Radni prostor - Promjer ljuljačke preko kreveta mm 1000 - Promjer ljuljačke preko poprečnog klizača mm 700 Bwedpfxer D Nmyj Acget - Plan staze sanjki mm 600 Pogon glavnog vretena - Digitalni AC motor – 60% ED kW 46 prijenos - ZF planetarni mjenjač 2. stupnja - električni prekidač - montiran izvan držača glave Uzglavlje - Glava vretena DIN 55026 veličina A11 - Promjer vretena u prednjem ležaju mm 190 - Provrt vretena mm 132 - Metar konusa vretena 140 - Raspon okretaja u minuti 1-1800 Križni tobogan - Plan posmaka mm/okr 0,001-1000 - Raspon posmaka uzdužno mm/okr 0,001-2000 - Koraci navoja mm 0,01-999,9 - Plan brzog hoda/uzdužni m/min 5/10 - od središnje širine 4000 mm m/min 5/7 - automatsko centralno podmazivanje - Digitalni AC servo motori tlocrtno i uzdužno Konjica - Promjer rukavca mm 125 - Hod pinole mm 280 - Montažni konus MK 6 - Stezanje na krevet zateznim vijcima - Ručno aktiviranje i stezanje pinole - Vodilica valjka konja

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2008, Kontrola: Fagor CNC8055 Snimanje: VDI30 transporter strugotine Izmjenjivač alata: Sauter kupola 8x Z os: 810 mm X os: 280 mm Središnji razmak: 1000 mm Stezna glava: Röhm Duro, promjer 200 mm Promjer tokarenja preko klizača: 230 mm Promjer okretanja preko kreveta: 460 mm Zazor vretena: 56 mm Brzina vretena: max 3100 o/min. Maksimalna težina obratka: 570 kg Bjdpeim H Unsfx Acgowt Pogonska snaga: 18kw Dimenzije stroja: dužina 3660mm - širina 1870mm Težina stroja: 2900 kg

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje: Okuma OSP700L (slično kao FANUC) Promjer okretanja iznad strojne ležajne površine: 450 mm Promjer okretanja iznad poprečne sanjke: 350 mm Maksimalni promjer okretanja: 270 mm Maksimalna duljina okretanja: 500 mm Veličina stezne glave: 8 inča / D206 mm Hod u osi X: 155 mm Hod u osi Z: 320 mm Brzina glavnog vretena: 75 – 3500 o/min (kontinuirano podesiva) Snaga glavnog pogona: 7,5 kW Revolver za alate: 12 pozicija Dimenzije za transport (duljina x širina x visina): - Stroj: 2500 x 1800 x 2100 mm, težina: 3800 kg - Magazin za šipke: 3000 x 1500 x 1300 mm, težina: 500 kg Bsdpfx Acszw Ug Degswt - Transporter strugotine: 2400 x 1500 x 800 mm, težina: 400 kg - Hidraulična jedinica za magazin za šipke: 1000 x 600 x 700 mm, težina: 200 kg Dodatna oprema: - 3-čeljusna hidraulična stezna glava - Različiti nosači alata - Magazin za šipke - Transporter strugotine - Centrirna potpora - Transformator

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2010, broj stroja/vozila: PR28, Rabljena SACMI OIMA 350T strojnica za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti: Ova strojnica za brizganje plastike, namijenjena proizvodnji PET preforma, visokoučinkovita je jedinica, dizajnirana za proizvodnju pića i industrijsku primjenu u pakiranju. Proizvođač OiMA, kombinira robusnu silu zatvaranja s preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim skupom perifernih uređaja za pouzdan rad u kontekstu rabljene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primjena: Proizvodnja PET preforma za pakiranje pića Sila zatvaranja: 350 tona Volumen ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalirana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa stroja: 20.000 kg Godina proizvodnje stroja: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforma, vrsta grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključeni periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za vađenje; Plastic System sušilica; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlježivanje u prostoriji za alate DSH 2004 MIC DISP; transportna traka; sustav za paletiranje Materijal obrade: PET Napredna automatizacija i upravljački sustavi: Jedinica integrira Sytrama REV 156 PET robota za automatsko vađenje i rukovanje dijelovima, čime se osiguravaju stabilna vremena ciklusa i dosljedna kvaliteta proizvoda. Stroj je opremljen električnom jedinicom za punjenje i hidrauličkim spremnicima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavni upravljački elementi i sigurnosni uređaji olakšavaju postavljanje i redoviti rad. Automatizirano vađenje i prijenos pomoću Sytrama robota Upravljanje ubrizgavanjem uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrirana odvlježivanje i rukovanje materijalom za pripremu smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirano za brzu, preciznu izmjenu alata i učinkovit pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica za brizganje plastike može se koristiti kao samostalni proizvodni pogon za preforme ili se može integrirati u postupak ekstruzije i puhanja unutar PET proizvodne linije. Uključene sušilice, transportni uređaj, transportna traka i sustav za paletiranje, što pojednostavljuje unutarnju logistiku i integrira se u procese postrojenja za punjenje i pakiranje. Bsdpfjzktdbsx Acgewt Autonomni ili inline rad s PET linijama za pakiranje Odvlaživanje i opskrba optimiziraju pripremu PET smole Transportna traka i sustav za paletiranje olakšavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealan za proizvodnju pića, s naglaskom na konstantnu opskrbu preformama Stanje stroja i povijest održavanja: Ova rabljena strojnica za brizganje plastike bit će isporučena u ispravnom stanju i može se odmah koristiti nakon uobičajene pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: LC671, Rabljen Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tehničke specifikacije i podaci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje je aseptičko rješenje za punjenje i pakiranje kartona tvrtke Tetra Pak, namijenjena za 330 ml Prisma kartona. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005., dizajnirana za obradu brik kartona s konfiguracijom poklopca za lako otvaranje. Linija također uključuje novi aplikator poklopaca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026., namijenjen za 330 ml Prisma kartona s Dream Cap poklopcima. Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija poklopca: Poklopac za lako otvaranje i Dream Cap Aplikator poklopca: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026 OPCIJSKI: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sustavi upravljanja Postrojenje ima integrirani HMI-/upravljački panel, električni upravljački ormar, pneumatske komponente, mehaničke pogone i podesive strojne mehanizme. Stanice za punjenje i aplikaciju poklopaca namijenjene su za rad kao usklađeni industrijski sustav za pakiranje i podržavaju kontrolirano rukovanje kartonskim materijalom, oblikovanje kartona, punjenje, zatvaranje i naknadni transport. Područja pristupa za operatere uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za radove na održavanju i servisiranju. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna aseptička linija za kartone je organizirana oko mašine za punjenje i procesa aplikacije poklopaca za 330 ml Prisma brik kartone. Može se integrirati u proizvodnu liniju za pića, u skladu s predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičku obradu i naknadne industrijske strojeve za pakiranje. Opcionalno je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartone između dijelova linije i pridonosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju naknadnih prekida. Tip stroja, proizvođač/model, godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005 Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026 Bwjdpfxszw Dvnj Acgjt Akumulacijski sustav: ACHX30, 2010 Stanje strojeva i povijest održavanja Linija uključuje rabljenu mašinu za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedenu 2005., kao i novi aplikator poklopca Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizveden 2026. Opcionalni rabljeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavih vina, kapaciteta 3000 boca na sat Izobarična linija za punjenje pjenušavih i biser vina proizvodi 3.000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara kao i širok spektar formata. Linija pouzdano radi i može se pregledati prije nego što bude isključena iz pogona krajem travnja. Svaki stroj unutar linije opremljen je sigurnosnim uređajima, a uz pojedine su još dostupni i tehnički priručnici. Dostupni formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Osim toga, prodavatelj isporučuje izmjenjive dijelove za formate zajedno s linijom. Transportni trakovi osiguravaju neprekinut i učinkovit transport boca između strojeva, čime se optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) U ovoj rabljenoji liniji za punjenje pjenušavih vina, depaletizator automatski uzima boce s paleta koristeći svoj integrirani PLC i elektroničke sigurnosne sustave. Sustav također uključuje spremište za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrova u istom ciklusu, što osigurava učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca preko PLC sustava, učinkovito uklanja čestice i moguće nečistoće. Time su boce optimalno pripremljene za punjenje, što doprinosi visokoj kvaliteti proizvoda. Ozonator Ozonator dezinficira boce prije punjenja stvaranjem ozona, snažnog oksidacijskog sredstva. Plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja kemijskih ostataka, osiguravajući tako visoke higijenske standarde. Izobarična punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarična punilica puni boce putem 24 ventila pod kontroliranim tlakom. Obrađuje i mirna i pjenušava vina, pritom održavajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglava zatvaračica postavlja ravne i gljivaste čepove, osiguravajući hermetičko zatvaranje koje dugoročno čuva arome i karakteristike vina. Zatvaračica KOMPASS (2007) Bodpovxz Alsfx Acgjwt Stroj precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na boce. Dizajniran je za rad s više formata i jamči sigurno zatvaranje za razne tipove vina. Stroj za postavljanje žičanih košarica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automatski postavlja žičane košarice koristeći 10 ploča i magazin za kontinuiranu uporabu. Punjenje žičanih košarica s poda omogućuje stalan rad bez zastoja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja, prskanjem toplom vodom smanjuje termalni šok i sprječava potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Sušioni tunel efikasno upuhuje zrak preko boca, temeljito ih sušeći prije prijelaza na sljedeći proizvodni korak. Tako su bo...

Stanje: dobar (rabljeno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, duljina tokarenja: 1.250 mm, promjer tokarenja: 620 mm, otvor glavčine: 120 mm, maksimalna brzina vretena: 3.500 okr/min, udaljenost pomaka osi X: 300 mm, pomak osi Z: 1.275 mm, snaga motora vretena: 22 W, ukupna visina: 1.925 mm, ukupna duljina: 3.980 mm, ukupna širina: 1.880 mm, ukupna masa: 7.600 kg, prolaz šipke: 80 mm, nos vretena: JIS-A2-8, Oprema: dokumentacija / priručnik, OKUMA SPACE TURN LB400-M – CNC STROJ ZA OBRADU NA STRUGU OKUMA SPACE TURN LB400-M – čvrst i snažan japanski CNC stroj za obradu na strugu i glodanje, dizajniran za preciznu obradu i serijsku proizvodnju metalnih komponenti. Stroj je izgrađen na provjerenoj OKUMA platformi i nudi visoku krutost, pouzdanost i izvrsne performanse za zahtjevne CNC aplikacije obrade na strugu. Model LB400-M opremljen je pogonskim alatima i C-osom, što ga čini prikladnim za složene operacije obrade i omogućuje obavljanje više procesa obrade na jednom stroju. TEHNIČKI PODACI STROJA Proizvođač: OKUMA Model: SPACE TURN LB400-M Tip: CNC stroj za obradu na strugu i glodanje Tip stroja: CNC strug / CNC stroj za obradu na strugu CNC upravljanje: OKUMA OSP Broj osi: 2 + C-os Revolver: 12-pozicijski revolver Pogonski alati: Da C-os: Da Hidraulična glava: Da Sustav za hlađenje: Da Transportni sustav za strugotinu: [DA / NE] Potporna grana: [DA / NE] Stanje: Rabljeno / Dobro radno stanje GLAVNE KARAKTERISTIKE Čvrsta japanska OKUMA konstrukcija CNC mogućnost obrade na strugu i glodanja C-os za složene operacije obrade Pogonski alati 12-pozicijski automatski revolver Hidraulična glava Visoka krutost i stabilnost Bjdpfszwdw Ejx Acgowt Prikladan za obradu pojedinačnih dijelova i serijsku proizvodnju Izvrsna platforma stroja za teške aplikacije obrade na strugu Stroj je dostupan za pregled i testiranje Stroj ima obnovljeno glavno vreteno i X-osu, staro 3 godine.

Stanje: Neispravan nositelj rezervnih dijelova (rabljen), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: neispravan, duljina tokarenja: 600 mm, promjer tokarenja: 300 mm, udaljenost pomaka osi X: 175 mm, pomak osi Z: 670 mm, snaga motora vretena: 11 W, brzina vrtnje (min.): 3.500 okr/min, ukupna duljina: 2.620 mm, ukupna širina: 1.480 mm, ukupna masa: 4.000 kg, prolaz šipke: 65 mm, nos vretena: MT-NO.7, Oprema: dokumentacija / priručnik, DAINICHI F25 CNC tokarski centar, proizveden u Japanu. Robustan i pouzdan CNC strug, prikladan za precizno struganje i opće proizvodne primjene. Stroj nudi čvrstu konstrukciju, hidraulično stezanje i automatsku izmjenu alata, što ga čini prikladnim za male i srednje proizvodne serije. Stroj je dostupan za pregled i može se demonstrirati na zahtjev. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE CNC upravljanje: FANUC CNC tokarski centar Maksimalni promjer obrade: cca 300 mm Maksimalna duljina obrade: cca 600 mm Promjer obrade iznad ležišta: cca 500 mm Promjer vretena: cca 65–77 mm* Brzina vretena: do cca 3.000–3.500 o/min* Glava: automatska glava, 10 položaja* Hidraulična stezna glava Hidraulični potporni konj Sustav za hlađenje Transportni sustav za strugotine Bjdpfx Acezwdqregswt * Specifikacije podliježu potvrdi ovisno o konfiguraciji pojedinog stroja. PREDNOSTI Japanska konstrukcija stroja DAINICHI Robustan i čvrst CNC tokarski centar CNC upravljanje FANUC Hidraulična stezna glava i potporni konj Prikladan za opće struganje i proizvodni rad Stroj dostupan za pregled Odmah dostupan < < < STROJ IMA KVAR NA REGULATORU I NIJE FUNKCIONALAN. MOŽE SE POPRAVITI ILI UPOTRIJEBITI ZA REZERVNE DIJELOVE. > > > IMA PREDNOST NOVU TROČELJUSTNU STEZNU GLAVU.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: neispravan, duljina tokarenja: 600 mm, promjer tokarenja: 350 mm, otvor glavčine: 105 mm, snaga motora vretena: 22 W, ukupna duljina: 3.063 mm, ukupna širina: 1.660 mm, ukupna masa: 4.300 kg, Oprema: dokumentacija / priručnik, Stroj ne radi zbog kvara na regulatoru. Sve mehaničke karakteristike stroja su savršene. Stroj je vrlo krut i može postići tolerancije do 0,01 mm. Bwedpfx Acezwdamogst Također se može koristiti kao rezervni dijelovi.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: CC20, Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom – pregled Ovaj rabljeni aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO namijenjen je za završetak procesa pakiranja u industrijskim pogonima, a koristi se unutar postojeće linije za punjenje. Model 607-98 nudi pouzdano i konzistentno zatvaranje kartonskih kutija valovitog kartona pomoću sustava topljivog ljepila, što ga čini provjerenim rješenjem za okruženja u proizvodnji pića, gdje se boce vina u kutijama moraju sigurno zatvoriti prije paletiranja. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i jednostavnom radu, lako se integrira u uređaje za pakiranje i paletizatore, čime se osigurava kontinuirani rad i optimizirani učinak. Proizveden od strane tvrtke TE-CO, ovaj rabljeni uređaj usmjeren je na pouzdano zatvaranje kutija, što osigurava čistu primjenu ljepila, čvrsto zatvaranje i minimalne zahtjeve za održavanje. Posebno je prikladan za kutije sa staklenim bocama u uobičajenim veličinama, koje se koriste u vinarijama i proizvodima pića. Model 607-98 dizajniran je kao dio kompletne rabljene linije za punjenje ili kao samostalni stroj s kompatibilnim transportnim trakama, te zadovoljava provjerene standarde industrijskog pakiranja u pogledu učinkovitosti i zaštite proizvoda. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: TE-CO Model: 607-98 Godina proizvodnje: 1998 Metoda zatvaranja: Topljivo ljepilo Namjena: Pakiranje/zatvaranje kutija nakon pakiranja Bwjdjxywf Ijpfx Acgjt Tipična upotreba: Kutije za boce vina unutar rabljene linije za punjenje Kompatibilne veličine boca u kutijama: 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l Konstrukcija: Industrijski stroj za kraj linije, namijenjen za kontinuirani rad Rad: U liniji, zajedno s uređajem za pakiranje i paletizatorom Napredna sustava za automatizaciju i kontrolu Aparat za zatvaranje kutija topljivim ljepilom tvrtke TE-CO dizajniran je za pouzdanu automatizaciju u industrijskom pakiranju. Tipične značajke uključuju kontrolu temperature ljepila za ujednačeno lijepljenje, sinkroniziran ulaz i izlaz za glatko kretanje kutija te sigurnosne brave za siguran rad. Uređaji za upravljanje jednostavni za korištenje omogućuju brze prilagodbe i stabilne performanse pri promjeni veličine. Sustav za primjenu topljivog ljepila pomaže u stvaranju čistih, ponovljivih uzoraka lijepljenja, čime se osigurava sigurno i ujednačeno zatvaranje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj stroj za zatvaranje kutija prirodno se integrira u postojeću liniju za punjenje, radeći odmah nakon uređaja za pakiranje i prije paletiranja. Može se sinkronizirati s prethodnim uređajima, kao što su sustavi za postavljanje i pakiranje, te povezati s paletizatorima za automatizirano rukovanje materijalom. Stroj podržava rad u liniji sa standardnim transportnim trakama i, uz odgovarajuće prilagodbe, može se koristiti kao samostalni stroj za zatvaranje. Stanje stroja i povijest održavanja Stroj se nudi u radnom stanju, kao dio rabljene linije za punjenje. Dostupne su sigurnosne značajke i dokumentacija, koja omogućuje početni rad i rutinsko...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2012, broj stroja/vozila: ET192, Tehničke specifikacije i podatci o učinkovitosti Ovaj Kosme TOP 2 HM 16 720 je visokobrzinska strojna za etiketiranje topljivim ljepilom, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Optimizirana za PET boce, podržava zahtjevne procese u postojećoj liniji za punjenje i osigurava precizno postavljanje etiketa pri visokim brzinama. Proizvođač: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Godina proizvodnje: 2012 Namjena: Etiketiranje topljivim ljepilom za PET boce Brzina proizvodnje: do 20.000 boca u satu (ovisno o formatu) Broj stanica za etiketiranje: 1 Broj ploča: 16 Podešavanje glave: dostupno Optički sustav za centriranje: uključen Vrste spremnika: PET (primarna konfiguracija) Bedjvguc Ispfx Acgewt Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Težina: 2500 kg Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: pohranjeno (rabljena strojna) Dokumentacija: dostupni priručnici Napredni sustavi za automatizaciju i upravljanje Dizajnirana za dosljedne, reproducibilne procese, ova Kosme strojna za etiketiranje ima precizno nanošenje topljivog ljepila za cilindrične PET boce i podesive parametre za podršku promjene formata za standardne formate pića. Strojna je opremljena standardnim sigurnosnim značajkama i centralnim sučeljem za upravljanje za praćenje važnih parametara tijekom etiketiranja. Sustav za nanošenje topljivog ljepila, dizajniran za snažna, čista ljepljiva vezivanja pri visokim brzinama Kontrole za prilagodbu formata i praćenje proizvodnje Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna snaga Integrirane zaštitne naprave za zaštitu operatera i osiguravanje dostupnosti Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova jedinica se može besprijekorno integrirati u kompletnu rabljenu liniju za punjenje s uzvodnim sustavima za pranje i punjenje, kao i nizvodnim sustavima za zatvaranje, inspekciju i pakiranje. Standardni priključci i komunikacijski signali olakšavaju sinkronizaciju s transportnim trakama, tamponskim površinama i uređajima za kontrolu kvalitete. Kompatibilna s uobičajenim komponentama linija za proizvodnju pića: pranje, punjenje, zatvaranje, transport i inspekcija Podrška za promjenu formata putem podešavanja glave i konfiguracije ploče Prikladna za rad s više različitih vrsta proizvoda (SKU) unutar obitelji PET boca Može se koristiti u okruženju za proizvodnju pića za vodu, sokove, pivo, vino i druge proizvode Stanje strojne i povijest održavanja Strojna je trenutno pohranjena i nudi se kao rabljena oprema. Predstavlja solidnu osnovu za brzu stavljanje u pogon, kada je potrebna pouzdano rješenje za etiketiranje. Priručnici su dostupni za podršku pri puštanju u pogon, radu i redovitom preventivnom održavanju. Fizički pregledi i probni radovi mogu se organizirati tijekom procesa kupnje radi provjere. Učinkovitost strojne...

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1998, broj stroja/vozila: PX15, Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je tvrtka PARMATEC proizvela 1998. godine, osigurava učinkovitu pripremu pića. Ovaj stroj precizno miješa vodu, sirup i CO₂, čime se dobiva gotov proizvod s izvrsnom stabilnošću. Osim toga, zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji i naprednoj kontroli procesa, idealan je za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet obrade: 12.000 litara u satu Glavne komponente: Osnovna konstrukcija pruža potporu i osigurava stabilnost stroja. Rezervoar za vodu pohranjuje vodu za miješanje. Rezervoar za sirup pohranjuje sirup za miješanje s vodom. Cirkulacijska pumpa kontinuirano pomiče proizvod kroz proizvodnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i miješanje ubrizgava CO₂ i osigurava potpunu homogenizaciju. Rezervoar za skladištenje stabilizira pomiješani proizvod prije punjenja. Pumpa za prijenos dezinfekcijskog sredstva učinkovito prenosi dezinfekcijsko sredstvo. Bedov Ai Hyepfx Acgswt Upravljačka ploča sadrži sve upravljačke elemente za rad i nadzor. Radni ciklus rabljene pripremne mješalice PARMATEC Drinkmix Rabljena pripremna mješalica PARMATEC Drinkmix 12000 l/h slijedi strukturirani proces u četiri koraka, koji osigurava precizno doziranje i temeljito miješanje sastojaka. Deaeracija: prvo sustav uklanja kisik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. U tu svrhu ubrizgava se precizna količina CO₂ prije nego što voda dospije u glavni spremnik. Osim toga, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekt kiše", koji poboljšava odvajanje kisika. Time sustav postiže optimalnu pripremu za sljedeću fazu. Doziranje: zatim voda bez kisika i sirup prolaze kroz mikrometarske ventile, koji s iznimnom preciznošću reguliraju njihov protok. Osim toga, stroj prikazuje te protoke na posebnim, kalibriranim indikatorima, tako da operater može nadzirati proces u stvarnom vremenu. U ovoj se fazi osigurava da gotova pripremna smjesa točno odgovara specifikacijama pića.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, broj stroja/vozila: LC667, Rabljena aseptička GEA linija, kapacitet 48.000 boca/sat – godina proizvodnje 2020. (podaci o korištenju) Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti Ova rabljena linija za punjenje je aseptična PET proizvodna linija iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, s nominalnom učinkovitošću od 48.000 boca/sat. Kombinira procese puhanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakiranje za proizvodnju pića velike učinkovitosti. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca/sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018., 2020. (podaci o korištenju) * Linija za puhanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca/sat * Linija za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, stroj za punjenje, 48.000 boca/sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Linija uključuje električne upravljačke ormare s HMI zaslonima, provjetrena električna kućišta i visokoučinkovitu zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator kapaciteta 17 t/h, Tetra Pak homogenizator kapaciteta 15.000 l/h i snage 90 kW, sekundarni pasterizator kapaciteta 15.000 l/h za jogurt, sterilizatore s pulsnim svjetlom, strojeve za lasersko označavanje i sustave vizualne inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe kapaciteta 25 m³/h i snage 7,5 kW, dvije centrifugalne pumpe kapaciteta 30 m³/h i snage 18,5 kW, jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 12.000 l/h i snage 7,5 kW te jednu rotacijsku pumpu kapaciteta 20.000 l/h i snage 18,5 kW. Postrojenje također uključuje trostruki visokotlačni filter promjera 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije PET proizvodna linija integrira puhanje boca, sušenje, aseptičnu obradu, punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakiranje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sustav lančanih transportera omogućuje transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta za sušenje boca s transporterima, kao i dva GEA sušača kapaciteta 700/840 m³/h. Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Vrsta stroja | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Bwodpfxozwu Uus Acgst Stroj za puhanje boca | SIPA SFR24 EVO | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020. (podaci o korištenju) Stroj za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020. (podaci o korištenju)

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC668, Rabljena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, tanja izvedba, helikapt 23. Tehničke specifikacije i podaci o učinkovitosti: Ova rabljena, kompletna aseptička linija za punjenje kartona konfigurirana je za proizvodnju mlijeka u tanjim kartonskim pakiranjima od 1,0 l. Glavni dio linije je Tetra Pak TBA 8 V100, stroj za punjenje, proizveden otprilike 1995. godine, s otprilike 26.000 radnih sati. Godine 2026. izvršena je potpuna rekonstrukcija, nakon čega je uslijedilo probno pokretanje i inspekcija. Glavni stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100 Vrsta pakiranja: Tanka aseptička kartonska ambalaža od 1,0 l Brzina: 6.000 pakiranja/sat Bwodpezwu Unofx Acgot Primjena proizvoda: Proizvodnja mlijeka Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati Rekonstrukcija: potpuna rekonstrukcija 2026. Napredni sustavi automatizacije i upravljanja: Linija se isporučuje kao integrirano industrijsko rješenje za pakiranje, koje se sastoji od strojeva za punjenje, zatvaranje, transport i pakiranje u kartonske kutije. Tetra Pak TCAP 45/47, stroj za zatvaranje, modificiran je za HeliCap 23 i namijenjen je za obradu navojnih zatvarača s unaprijed izrezanim papirnatim materijalom za pakiranje. Sustav za transport u standardnoj konfiguraciji osigurava transport proizvoda između navedenih faza procesa. Strojevi ove vrste namijenjeni su koordiniranom radu kao sustavi za pakiranje i omogućuju kontinuirani transport napunjenih kartonskih pakiranja od stroja za punjenje, preko stroja za zatvaranje, do sekundarnog pakiranja. Pri konačnoj instalaciji, potrebno je uzeti u obzir odabrani materijal za kartone, komponente za zatvaranje, sučelje s proizvodnim procesom i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova rabljena linija za punjenje namijenjena je za rukovanje aseptičkim kartonskim pakiranjima i nije dizajnirana za konvencionalnu obradu PET ili staklenih boca. Kombinira Tetra Pak stroj za punjenje sa specijaliziranim strojem za navojno zatvaranje, otprilike 30 metara transportne trake i stroj za pakiranje u kartonske kutije. Sustav je pogodan za integraciju u proizvodno okruženje i industrijsko pakiranje za mliječne proizvode. Vrsta stroja Proizvođač / Model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 8 V100 2001. Stroj za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sustavi Transportne trake Stroj za pakiranje u kartonske kutije Tetra Pak TCBP 70

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj stroja/vozila: LC669, Rabljena Tetra Pak TBA8 1000 ml, kvadratna, V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podatci o učinku. Ova rabljena linija za punjenje konfigurirana je s Tetra Pak TBA 8 V110 strojem za punjenje kvadratnih brik-pakiranja od 1,0 litre. Stroj za punjenje, proizveden otprilike 2001. godine, ima otprilike 26.000 radnih sati i potpuno je generalno obnovljen 2026. Linija uključuje poseban uređaj za zatvaranje, omotno pakiranje i povezanu transportnu tehnologiju za integrirani proces pakiranja u kartone. Stroj za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110 Format pakiranja: kvadratni brik-karton, 1,0 L Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati Generalna obnova: potpuna generalna obnova 2026. Transportni sustav: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu Moderni sustavi za automatizaciju i upravljanje Bwodpfx Aezwu Uhscgot Linija kombinira punjenje, zatvaranje, transport i omotno pakiranje u koherentnu industrijsku liniju za pakiranje. Tetra Pak TCAP 45, stroj za zatvaranje, modificiran je za HeliCap 27 poklopce i radi s predrezanim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sustav osigurava prijenos proizvoda između ključnih radnih stanica. Strojevi ove vrste obično se upravljaju vlastitim upravljačkim sustavima strojeva i koordinirani su s predhodnom obradom proizvoda te naknadnom tehnologijom pakiranja. Nakon generalne obnove, provedena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje i pakiranje kartona dizajnirana je za obradu kvadratnih brik-pakiranja od 1,0 litre. Njezina konfiguracija podržava logičan tijek procesa, od punjenja kartona preko zatvaranja i transporta do omotnog pakiranja. Prikladna je za industrijske primjene pakiranja i proizvodnje pića s navedenim formatom kartona. Tip stroja Proizvođač / model Godina proizvodnje Stroj za punjenje Tetra Pak TBA 8 V110 2001. Stroj za zatvaranje Tetra Pak TCAP 45 Različita oprema Transportni sustav Omotni pakirni stroj Tetra Pak TCBP 70 Stroj za omotno pakiranje konfiguriran je za primjenu omotnog pakiranja i predstavlja praktičnu fazu naknadnog pakiranja za napunjena i zatvorena kartonska pakiranja. Ova konfiguracija može se koristiti za projekte s rabljenim strojevima za pakiranje u kartone.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2007, broj stroja/vozila: MBI18, Rabljen Kosme Monocombi 2T monoblok za toplinsko lijepljenje i pakiranje u kartone Ovaj rabljeni Kosme monoblok za pakiranje u kartone dizajniran je za pouzdano grupiranje boca i zatvaranje kartona unutar kompaktne industrijske linije za pakiranje. Koncipiran je za podršku zahtjevnim okruženjima proizvodnje pića i drugim procesima punjenja; provodi grupiranje boca u kartone za 6 boca i izvodi toplinsko lijepljenje u jedinstvenoj, integriranoj jedinici. Njegova monoblok arhitektura smanjuje zauzetost prostora, olakšava integraciju u rabljenu liniju za punjenje i pojednostavljuje rad i održavanje. Proizveden od strane Kosmea, priznatog brenda u području strojeva za punjenje i pakiranje, ovaj model sadrži dodatni uređaj za centriranje boca, razvijen za rukovanje bocama marke Authentique, što poboljšava stabilnost dovođenja i kvalitetu pakiranja. Prikladan za PET i staklene boce, zadovoljava zahtjeve proizvodnje pića gdje su dosljedna prezentacija kartona, pouzdano toplinsko lijepljenje i ponovljivi rezultati formatiranja ključni. S praktičnom snagom od 8 kW i dostupnom dokumentacijom, stroj podržava učinkovito puštanje u rad i redovito održavanje za kontinuirane performanse u industrijskim procesima pakiranja. Tehnički podaci i performanse Proizvođač: Kosme Model: Monocombi 2T Godina proizvodnje: 2007 Kategorija stroja: Monoblok za pakiranje u kartone Format pakiranja: Kartoni za 6 boca Bjdpfxsxywb As Acgswt Sustav zatvaranja: Toplinsko lijepljenje Snaga: 8 kW Materijal za pakiranje: PET i staklene boce Uključeni uređaj: Dodatno centriranje za boce marke Authentique Dokumentacija: Dostupni priručnici za rad i održavanje Napredna automatizacija i upravljački sustavi Monoblok dizajn integrira grupiranje boca, punjenje kartona i toplinsko lijepljenje radi učinkovite automatizacije. Jednostavni upravljački elementi podržavaju brzo puštanje u rad i redovite prilagodbe. Sustav toplinskog lijepljenja osigurava dosljednu kvalitetu brtvljenja uz minimalnu intervenciju operatera, poboljšava vrijeme rada i smanjuje potrebu za naknadnom obradom u kontinuiranoj proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Dizajniran za jednostavnu integraciju u rabljenu liniju za punjenje ili kao samostalna stanica za pakiranje u kartone; stroj komunicira s uzvodnim transporterima i sustavima za paletiranje. Njegovo kompaktno kućište monobloka pomaže u optimizaciji zauzetosti prostora, a istovremeno se osigurava pristup za prilagodbe i održavanje. Konfiguracija od 6 boca po kartonu odgovara uobičajenim logističkim standardima za pića i može se kombinirati s tipičnim procesima sekundarnog pakiranja u proizvodnji pića. Stanje stroja i povijest održavanja Kao rabljena industrijska linija za pakiranje, ovaj se stroj isporučuje s priručnicima za rad i održavanje, što olakšava pravilno puštanje u rad i održavanje. Prisutnost priručnika pomaže...

Stanje: dobar (rabljeno), Šifra: 0410 Bwsdpezc Rmlefx Acgot Marka: CMC - ITALIJA Model: LT 1500 Tokarski stroj s uređajem za kopiranje za drvo i slične materijale Tehničke specifikacije: Maks. razmak između šiljaka: 1500 mm Visina šiljka: 240 mm Maks. radni promjer (bez uređaja za kopiranje): 450 mm Uređaj za kopiranje s ručnim pomakom putem ručnog kotača Podupirač za nož Repište Brzina vrtnje vretena (o/min): 600/1000/1500/2000 Snaga motora: 1,5 KS, trofazni Ukupne dimenzije (mm): 2430 x 730 x 1230 v Masa: 340 kg

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, otvor glavčine: 51 mm, snaga motora vretena: 15 W, masa obratka (maks.): 4.500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: dokumentacija / priručnik, Nudimo rabljeni CNC tokarski stroj Miyano BND-51SY, proizveden 2004. godine. Model: BND-51SY Serijski broj: 21YK63387 2 vretena 1 revolverna glava alatke s pogonom ručni uređaj za preuzimanje obratka transportni remen za obratke Iemca uređaj za dovod sirovine Bwedpfxszw Dgts Acget 2 C osi transport strugotine Motor vretena SP1: 11 / 15 kW Motor vretena SP2: 3,7 / 5,5 kW Fanuc upravljački sustav Svi priručnici i upute dostupni. Stroj radi na ulju, u funkciji je i može se testirati. Stroj je u vrlo dobrom stanju i radio je u jednoj smjeni. Ako imate pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas nazovite.