Rabljeni Industrijska Linija Za Drobilice na prodaju (96.745)

Stanje: rabljeno, radni sati: 1.800 h, Rabljena linija za punjenje šampanjca, pjenušavih i mirnih vina 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za punjenje boca prerađuje mirna vina, pjenušava vina i šampanjac s visokom učinkovitošću. Točnije, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sustav punjenja, koji osigurava preciznu kontrolu pri punjenju tekućina pod tlakom, poput pjenušavih proizvoda. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina s različitim fizikalnim i kemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosljedan i prilagodljiv rad. Drugim riječima, sustav zadovoljava raznolike zahtjeve za proizvodima bez ugrožavanja kvalitete izlaza. Performanse izlaza prema formatu boce Ovisno o formatu boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje boce od 0,20 l i 0,375 l s 4500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75 l s 4000 boca na sat i boce od 1,5 l s 2000 boca na sat. Stoga ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednje veličine kojima je potrebna fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vrijeme rada i trenutna dostupnost Tehničari su liniju instalirali 2022. godine. Od tada je radila 1800 sati i proizvela približno 2.400.000 boca. Sustav i dalje radi u proizvodnji, što znači da je ostao u dobrom operativnom stanju. Nadalje, njegova trenutna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebno brzo postavljanje. Zbog toga kupci mogu integrirati opremu bez značajnog zastoja. Primarni blok punjenja boca: Depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Nedpfx Akjwgw Dgsnjda Proces započinje depaletizatorom Duetti Packaging, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sustav. Nakon toga, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, obavlja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integriranoj jedinici. Dvostupanjski ispirač (voda + plin) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Izobarno punjenje provodi se elektropneumatskim punilom visokog tlaka s 24 ventila. Značajno je da rotacijski čep s 3 glave primjenjuje ravne čepove, čepove u obliku gljive u obliku šampanjca, plastične zatvarače i aluminijske navojne čepove. Štoviše, monoblok uključuje višeformatne vijke, motorizirana podešavanja vodilica, lažne boce za unutarnju sterilizaciju ispiranja i komplet solenoidnih ventila za prebacivanje između ulaza plina i tekućine za čišćenje. Sveukupno, ova konfiguracija pruža visoku preciznost, minimalno vrijeme promjene i izvrsno rukovanje bocama. CIP i kontrola kvalitete: Sustavi za čišćenje i inspekciju Radi održavanja higijene, WIN&TECH CIP jedinica, model Win&Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem putem izmjenjivača topline pare i vode i trostupanjskog sustava filtracije u dva neovisna kruga. Osim toga, ovaj sustav omogućuje operaterima dezinfekciju unutarnjih komponenti između proizvodnih ciklusa bez rastavljanja. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, provodi kontinuiranu kontrolu kvalitete.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SAPI Bojanje u prahu Savršen sloj za trajnu zaštitu. Lakiranje u prahu vrlo je učinkovita i široko korištena metoda za nanošenje zaštitnog i dekorativnog premaza na različite vrste površina. To je suhi završni postupak u kojem se fini prah smole, pigmenata i aditiva nanosi na podlogu. Prah je elektrostatički nabijen tako da ravnomjerno prianja na površinu i tvori jednoličan premaz. Kako bi se postiglo optimalno prianjanje i postojanost, površina se prvo temeljito očisti i pripremi. Ulja, prljavština i druga onečišćenja uklanjaju se kako bi se osigurala čista površina. Ovo je ključno za učinkovito vezivanje praha za podlogu kako bi se postigao čvrst i dugotrajan premaz. Sustav praškastog premaza obično se sastoji od različitih komponenti i opreme potrebnih za nanošenje i stvrdnjavanje praškastih premaza. SAPI_pištolj_za_prskanje_praška Kabina za prskanje i prostor za prskanje Kabina pruža čisto okruženje za proces nanošenja i ravnomjernu raspodjelu pudera. Pištolj za nanošenje praha Pištolj za nanošenje praha se koristi za nanošenje praha na izradak. Sustav dovoda praha Sustav za dovod praha sastoji se od lijevka ili spremnika u kojem se skladišti materijal za praškasti premaz. Obično uključuje opremu kao što su pumpe za prah, crijeva za dovod i sita za prah za transport praha od skladišta do pištolja za prskanje. Uređaji za predtretman Sustavi za prethodnu obradu koriste se za pripremu podloge prije nanošenja praškastog premaza. To može uključivati postupke kao što su čišćenje, odmašćivanje, ispiranje i obrada površine kako bi se osiguralo dobro prianjanje i trajnost premaza. Pećnica za sušenje Nsdpfxowf Dpge Aknsda Pećnica za sušenje bitna je komponenta sustava za nanošenje praha. Koristi se za zagrijavanje premazane podloge na odgovarajuću temperaturu kako bi se praškasti premaz mogao otopiti, teći i stvrdnuti u izdržljivu površinu. Pećnica se obično sastoji od transportnog sustava ili polica za transport obloženih dijelova kroz komoru pećnice. Sustav ispušnog zraka U postrojenju će biti instaliran sustav ekstrakcije za uklanjanje viška praha, para ili hlapljivih spojeva koji nastaju tijekom procesa premazivanja. Pomaže u održavanju čistog i sigurnog radnog okruženja za osoblje i sprječava nakupljanje čestica praha u zraku.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Kompletna linija za aeraciju masne kreme. Uključuje spremnik za sirovinu. Spiralni izmjenjivač topline Mondotherm - Terlet D100. Aerator Mondomix VA-15L. Rashladni uređaji. Ndjdpfx Akjzpg Scenea Pumpe. Kompletan CIP sustav.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: neprovjereno, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Linija za proizvodnju kruha i peciva tvrtke Werner & Pfleiderer. Nsdszrpynjpfx Akneda

Godina proizvodnje: 2000, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Na raspolaganju je kombinirani rotacijski stroj za punjenje i zatvaranje boca MAG Schymanski (punilica-monoblok) s obnovljenim glavama za zatvaranje iz 2023. godine. Proizvođač zatvarača: Arol, tip zatvarača: Euro VA, sustav punjenja: rotacijski, ventili za punjenje: 28, glave za zatvaranje: 4, raspon učinka punjenja: 3500 boca/h – 6000 boca/h. Dostupna je dokumentacija. Moguć je pregled na licu mjesta. Njdpfozg Iqusx Aknoda

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje jamstva: 12 mjeseci, temperatura: 250 °C, izolacijski materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, Industrijski peći za termičku obradu praškastih premaza – fleksibilni konstrukcijski oblici, dimenzije i vrhunske mogućnosti nadogradnje Tražite moćan, pouzdan i učinkovit peć za termičku obradu za vaše praškasto bojanje? Nudimo prilagođena rješenja za svaku primjenu – od kompaktnih komornih peći do potpuno integriranih linija za kontinuiranu obradu! Raznoliki konstrukcijski oblici za svaki proces: Bez obzira na to kako je organizirana vaša proizvodnja, nudimo odgovarajući koncept peći za vaš protok materijala: - Komorni peći: klasična izvedba s jednostranim vratima za serijsko punjenje. - Tunelski peći: praktično rješenje za kontinuirani protok s vratima na obje strane za optimiziran proces utovara i istovara. - Specijalni peći za linije za kontinuiranu obradu: posebno dizajnirani peći za kontinuirane proizvodne procese, savršeno prilagođeni automatiziranom sustavu transporta s transportnim lancem. - Fleksibilni sustavi vrata: ovisno o prostoru i zahtjevima, opremljeni su ili zakretnim vratima ili vratima koja se klize kako bi se uštedjelo na prostoru. Vaš peć po mjeri – standardne performanse ili 100% individualna izrada: Naša standardna serija modela: - Fleksibilne dimenzije: standardne unutarnje duljine do 6,5 m s odabranim unutarnjim širinama od 1,7 m ili 1,9 m (standardna visina: 2,0 m) - Odabir grijanja: može se isporučiti kao potpuno fleksibilna električna izvedba ili s učinkovitim plinskim gorionikom - Raznoliko punjenje: standardno pripremljeno za korištenje s kolima ili za integraciju u sustav transporta Individualna posebna rješenja (prilagođeni inženjering) - Slobodne dimenzije i geometrije: izrađujemo svaku željenu posebnu dimenziju, različite visine ili složene prostorne geometrije točno prema vašim specifikacijama - Posebni koncepti grijanja: specifična snaga gorionika ili prilagođene zone grijanja za složene zahtjeve dijelova - Specijalna transportna tehnologija: prilagođene integracije za integrirane nadzemne transportne lance, automatske cikličke transportne sustave ili individualne kranove i sustave za podizanje Pametne dodatne opcije i nadogradnje: - Automatska kontrola vrata: ugodno, automatsko otvaranje i zatvaranje na kliznim vratima - Kontrola brzine ventilatora za cirkulaciju zraka: pri otvorenim vratima brzina ventilatora se automatski smanjuje To sprječava izbacivanje toplog zraka, vidljivo smanjuje gubitak energije i štedi novac - Snimanje temperaturne krivulje: neprekidno prikupljanje i dokumentiranje procesa termičke obrade radi dokumentiranja kvalitete i procesa - Poboljšana senzorska oprema i nadzor temperature: svi naši peći imaju visoko preciznu, jednoliku raspodjelu temperature od ±5°C. Za najviše standarde kvalitete, dodatni senzori mogu se integrirati kako bi se detaljno dokumentirala homogenost u cijelom prostoru peći. Tehničke prednosti naših peći: Maksimalna učinkovitost: visokokvalitetna izolacija od kamene vune debljine 150 mm za minimalne gubitke topline Moćna cirkulacija zraka: snažni ventilatori za savršenu raspodjelu topline i ujednačene rezultate termičke obrade Veći raspon temperatura: maksimalna radna temperatura do 250 °C Njdpfx Akefhv Tlenoda Izdržljiv i robustan: blok od nehrđajućeg čelika s integriranom zaštitom od pregrijavanja i toplinski otpornim ležajevima Uključujući upravljački sustav: potpuni električni upravljački sustav uključen u isporuku Obratite nam se! Zatražite besplatne konzultacije. Planiramo i izrađujemo vaš peć za termičku obradu praškastih premaza točno onako

Godina proizvodnje: 2019, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ulma linija za vaganje i pakiranje Kompletna linija za vaganje i pakiranje s Ulma višeglavom vagom i Ulma vertikalnom pakirnom strojem. Ova linija se sastoji od sljedećih strojeva: 1. Ulazni transportni pokretni trak; 2. Ulma višeglava vaga; 3. Ulma VTI 200 vertikalni pakirni stroj; 4. Izlazni transportni pokretni trak; 5. Platforma; 6. Stepenice; Ulma višeglava vaga Proizvođač: Ulma Godina proizvodnje: 2019 Ndodjzvc Dzopfx Aknea Maksimalna brzina vaganja: 30 vreća/minutu Broj glava: 10 Volumen glave: 2,5 litre Maksimalni raspon vaganja: 5.000 grama Snaga: 400 V / 50 Hz / 1 kW Ulma VTI 200 vertikalni pakirni stroj Stroj VTI 200 posebno je dizajniran za pakiranje širokog raspona različitih vrsta proizvoda i usmjeren je na tržišta gdje su glavni zahtjevi jednostavnost, pouzdanost i lako rukovanje strojem. Kombinacija pneumatskog pogona horizontalnog zatvarača i AC motora za pokretanje transportnih traka osigurava stroju veliku prilagodljivost za rad u različitim uvjetima. Robusnost svih mehaničkih i električnih dijelova, kompaktan dizajn i lako rukovanje, uz minimalne zahtjeve za održavanje, čine ga idealnim strojem s konkurentnom cijenom za primjene srednje brzine. Stroj se upravlja putem 5-inčnog zaslona u boji s integriranim industrijskim računalom. Svi parametri stroja prilagođavaju se i pohranjuju unutar ovog sučelja, što rezultira vrlo fleksibilnim strojem koji se brzo prilagođava različitim zadacima. Proizvođač: Ulma Model: VTI 200 Godina proizvodnje: 2019 Kapacitet: Maks. 70 vreća/minutu Maksimalna širina role filma: 600 mm Maksimalni vanjski promjer role filma: 450 mm Maksimalni promjer jezgre role filma: 76 mm Snaga: 400 V / 50 Hz / 4 kW Stroj je opremljen sljedećim alatima: Tip vreće: Jastučasta vreća; Dimenzije vreće: BOPP DxŠ 145x145 mm / Laminat DxŠ 170x170 mm Širina filma: BOPP 310 mm / Laminat 365 mm; Maksimalne dimenzije proizvoda: 70 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje kombinira poluautomatsku stroj za punjenje limenki „Gosling“ tvrtke Wild Goose Quick Change, stroj za pranje limenki „TWIST“ tvrtke Zomerdijk i automatski stroj za etiketiranje „EME“ tvrtke Crafted Goose (tip JE-1100/185-S2) s termalnim inkjet pisačem „CM220“ tvrtke Cyklop. Linija, izgrađena 2021. godine (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje), radi s kapacitetom do 600 limenki u minuti i prikladna je za limenke volumena 0,33 l, 0,44 l i 0,5 l (trenutno je konfigurirana za limenke od 0,44 l). Linija za punjenje montirana je na okvir i uključuje uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster), uređaj za regulaciju CO₂ i kontrolu pjene za nizak i visok protok za piva s više od 4,2 g CO₂/l. Brojač proizvodnje linije za punjenje pokazuje približno 35.000 ciklusa punjenja – što ukazuje na malu upotrebu u obrtničkoj pivovari. Linija je još uvijek instalirana i priključena na električnu mrežu te se može razgledati na zahtjev. Tehnički podaci - Tip linije: Mala linija za punjenje limenki (stroj za punjenje + stroj za pranje + stroj za etiketiranje) - Kapacitet: 600 limenki/sat - Formati limenki: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (trenutno konfigurirana za 0,44 l) - Tip stroja za punjenje: Poluautomatski - Opskrba stroja za punjenje: 230 V, jednofazni, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola pjene: za nizak i visok protok, za pivo > 4,2 g CO₂/l - Stroj za etiketiranje: EME tip JE-1100/185-S2, automatski, s termalnim inkjet pisačem Cyklop CM220 - Zapisane radne sati: približno 35.000 ciklusa punjenja (brojač proizvodnje) - Godina proizvodnje: 2021. (stroj za punjenje i stroj za etiketiranje) Opseg isporuke - Stroj za punjenje limenki | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poluautomatski; okvir; uređaj za uklanjanje kisika (DO-Buster) i uređaj za regulaciju CO₂; kontrola pjene za nizak i visok protok; alati i osnovni set rezervnih dijelova; setovi formata za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l | 2021. - Stroj za pranje limenki | Zomerdijk Engineering | TWIST | tampon za dovod na postolju, 2 kaveza za pranje, posuda za prikupljanje nakon pranja; za limenke volumena 0,33/0,44/0,50 l - Stroj za etiketiranje + pisač | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatski proces etiketiranja; termalni inkjet kodirni uređaj Cyklop CM220 | 2021. Stanje Korišteno – mala upotreba u obrtničkoj proizvodnji; još uvijek instalirano i u radu kod prodavatelja. Linija se može razgledati i demonstrirati na zahtjev. Dostupnost Ndsdpezk U Eyjfx Aknea Odmah dostupno. Lokacija: Španjolska.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Dostupna je kompletna linija za punjenje, brtvljenje, inspekciju i označavanje, sustav uključuje (1) slagač ladica Carsoe, godina izgradnje: 2013. (2) volumetrijsko punilo Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, godina izgradnje: 2015., s podizanjem i prevrtanjem uređaj za punjenje, pogodan za slobodno tekuće, neljepljive proizvode koji sadrže malo tekućine (3) Multivac T700 traysealer, godina proizvodnje: 2012, pogodan za brtvljenje gotovih pladnjeva, zdjelica i šalica, pražnjenje, plin i brtvljenje (4) Buhmann Servolid 400 lidding machine, godina proizvodnje: 2012. ( 5) Multivac MR300/400 labeller, godina proizvodnje: 2012., s dva integrirana Videojet TTO printera, pogodan za označavanje ladica odozgo i odozdo (6) Mesutronic detektor metala, s automatskim odbijanjem loša ambalaža (7) Somic 424DT tray packer, godina izgradnje: 2013, propusnost: 15 kartona/min (8) Nordson hot melt uređaj, printer za printanje tray-a iz REA Jet-a u izlaz stroja, postao redovit servisiran, uključujući dokumentaciju i rezervne dijelove. Ndsdpfx Aei Atnxjknsa

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2015, Na raspolaganju je visokoučinkovita proizvodna linija za planetarne zupčanike EMAG, uključujući automatizaciju i perifernu opremu. 1) Skladište sirovih dijelova (Stacker) EMAG. 2) Vertikalni jednovreteni tokarilni centar EMAG VLC100, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, maksimalni promjer stezne glave: 160 mm, maksimalni promjer zamaha: 210 mm, hod X/Z: 650 mm/375 mm, broj okretaja: 6000 o/min, brzi hod X/Z: 60 m/min/30 m/min, broj alata: 12, prihvat alata: VDI30, upravljanje: Siemens 840D sl. 3) Vertikalni jednovreteni tokarilni centar EMAG VLC100, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, maksimalni promjer stezne glave: 160 mm, maksimalni promjer zamaha: 210 mm, hod X/Z: 650 mm/375 mm, broj okretaja: 6000 o/min, brzi hod X/Z: 60 m/min/30 m/min, broj alata: 12, prihvat alata: VDI30, upravljanje: Siemens 840D sl. 4) Vertikalni strojevi za glodanje zupčanika EMAG VLC200H, maksimalni promjer obratka: 200 mm, maksimalni modul: 4, hod X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, kut zakretanja: +/-35°, upravljanje: Siemens 840D sl. 5) Vertikalni stroj za fazetiranje i odgratiranje EMAG VLC100C, maksimalni promjer obratka: 100 mm, maksimalna visina obratka: 150 mm, hod X/Z: 900 mm/375 mm, upravljanje: Siemens 840D sl. 6) Interna automatizacija EMAG TrackMotion sa 2x TransLift transportna vozila. Tip: transferna automatizacija, namjena: dovod dijelova/prijenos između stanica/odlazak dijelova, upravljanje: HT8. 7) O-band automatizacija za svaki EMAG obradni stroj s paletnim i trakastim međuspremnikom, maksimalno paleta: 24 po stroju. 8) Uređaj za utiskivanje oznaka Markator za označavanje dijelova. 9) Jedinica za rukovanje dijelovima EKF-Automation u portalnom dizajnu. 10) Ćelija za slaganje košara EKF-Automation za skladištenje gotovih dijelova, broj stogova: 3. Dokumentacija dostupna. Pregled na licu mjesta pod naponom je moguć. Njdpfx Akox Dm D Ioneda

Stanje: gotovo kao novo (rabljeno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. provjeru kompletne opreme izvršila je služba za korisnike proizvođača. Izvješće je dostupno. Po želji kupca možemo ponuditi puštanje u pogon kod kupca. Radni sati: 80 sati (samo za probni rad) Cijena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Zadnje puštanje u pogon: 2022 Tehnički podaci • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Masa proizvoda: 10–80 g/m² • Izlaz linije: 5–80 m/min Ndjdpox Hx Rnsfx Aknoa • Glava dizne: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grijanja rotirajućeg grebena: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotač s unaprijed podešenom izmjenom koluta • Maksimalni promjer koluta: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Napetost namotavanja: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • Dozirni sustav za 3 komponente • Mjenjač za sjedenje 80 mm • Sustav za ultrazvučno čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona • Rezni noževi • Centralna upravljačka ploča s dodirnim zaslonom i unosom podataka

Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 1.378 h, stanje: dobar (rabljeno), Marka: Berstorff Tip: ZE 25 linija za kompaundiranje Serijski broj: 90200771-0010/2002 Godina proizvodnje: 2002 Radni sati: 1.378 Promjer puža: 25 mm Omjer puža L/D: 44 Dimenzije (DxŠxV): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Težina: 1.350 kg Konfiguracija linije: – 1x gravimetrijski sustav za doziranje praha Brabender Nedpfx Aszuk Tneknsda – 1x odzračivanje s vakuumskom pumpom – Glava za filament s 6 otvora – Valjak za hlađenje s uređajem za temperiranje – Sjeckalica (peletizator) s podesivom brzinom – Središnji upravljački ormar Ostalo: Cjelokupna dokumentacija dostupna na njemačkom jeziku Stroj je izvorno korišten za biomaterijale

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2023, Maksimalna propusnost: 156 kartona, odnosno 15 paleta/sat, maksimalna visina palete uključujući nosivu konstrukciju: 1989 mm, maksimalna težina palete uključujući nosivu konstrukciju: 800 kg, oprema: portalni/osovinski sustav Koch i automatsko rukovanje kartonima i paletama, automatsko rukovanje praznim paletama i međuslojevima, dovod proizvoda s prepoznavanjem barkoda, opsežna tehnologija za transport proizvoda i paleta, automatsko omotavanje paleta pomoću uređaja Lachenmeier, automatsko etiketiranje paleta, sustav Bluhm, automatsko vaganje paleta, sustav Bizerba, više stacionarnih i mobilnih upravljačkih ploča, centralno upravljanje sustavom Koch s mogućnošću daljinskog servisiranja, opsežne sigurnosne i zaštitne naprave, uključujući dokumentaciju. Sustav je korišten vrlo malo i ima vrlo mali broj radnih sati. Nsdpfx Akszwfr Ronjda

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Ovde prodajemo Schlebach EHA uređaj za pričvršćivanje oluka. Stroj je u odličnom stanju i radi besprijekorno. Cijene su neto. Moguća dostava. Dobit ćete uredan račun s naznačenim iznosom PDV-a. Ndjdpfxozt Rh As Aknoa Molimo, pogledajte i ostale strojeve u našoj ponudi!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1996, broj stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK linija za punjenje staklenih boca za žestoka pića 12.000 boca/h – oblikovane, konične boce Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna rabljena linija za punjenje staklenih boca temelji se na Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vakuum punjenjem i nadopunjena je strojem za mokro lijepljenje etiketa za prednju, stražnju i vratnu etiketu. Radi se o industrijskom rješenju za pakiranje namijenjenom učinkovitoj proizvodnji pića u okruglim, oblikovanim i koničnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za punjenje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 boca u minuti (cca 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konične Formati: Kompatibilno s bocama 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Spremnici: Namijenjeno za manipulaciju staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-ljepilo etiketirač za prednje, stražnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za većinu uređaja; odabrani dijelovi 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: Depaletizator: Osmeka VAE (1996) Rinser–Filler–Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketirač: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro ljepilo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Paker u kutije: Stork (1996) Zatvarač kutija: 3M 800 Afe (1998) Sklopivi uređaj za kutije: Bortolinkemo s Nordson sustavom za vruće ljepilo (2013) Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralni transporter za kutije: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija & upravljački sustavi Linija integrira automatsko rukovanje bocama, sinkronizirani transport i koordinirane upravljačke sustave kroz procese depaletizacije, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i pakiranja na kraju linije. Monoblok omogućuje precizno vakuumsko punjenje i konstantnu razinu punjenja u staklenim bocama. Stanica za mokro-ljepilo etiketira bocu sprijeda, straga i na vratu u brzini linije. Periferna oprema, poput Nordson sustava za vruće ljepilo na uređaju za sklapanje kutija i Logiweight kontrolne vage, podržava pouzdanu, podatkovnu kontrolu kvalitete i integritet pakiranja. Električne konfiguracije su standardizirane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Nedpfx Ajy Szb Hsknoda Ova rabljena linija za punjenje dizajnirana je za besprijekoran inline rad, uključuje laner za kontrolu toka i spiralne dizala za kutije radi vertikalnog prijenosa, optimizira zauzetost prostora i održava kapacitet. Promjene formata pokrivaju staklene boce od 0,35L do 1,14L i omogućuju rukovanje okruglim, oblikovanim i koničnim geometrijama. Sustav integrira procese od depaletizacije, sklapanja kutija, pakiranja, zatvaranja pa sve do kontrole težine, pružajući tako cjeloviti kapacitet industrijskog pakiranja za proizvodnju pića. Stanje strojeva & povijest održavanja Ova rabljena oprema za punjenje uključuje dijelove proizvedene između 1996. i 2022. godine.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: vrlo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Skladište za utovar šipki Maksimalna duljina šipki za utovar: 7500 mm Jedinica za pozicioniranje šipke Brzina pomaka kolica: 0–60 m/min Frezerska jedinica s 4 elektrovretena od po 4,5 kW Konus prihvata alata: ISO 25 Hod X-osi: 240 mm Ndedpfey Tqabsx Aknoa Hod Y-osi: 350 mm Hod Z-osi: 350 mm Jedinica za rezanje s pneumatskim pozicioniranjem Promjer lista pile: 550 mm Kutevi rezanja: 45° – 90° – 135° Automatsko izbacivanje

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompaktna, automatizirana linija za punjenje limenki izrađena je koristeći glavne komponente proizvođača KHS, Ferrum, Ska Fabricating i Atlanta. Linija je namijenjena proizvodnji pića u limenkama te obuhvaća depaletizaciju, sustav za transport limenki, ispiranje ioniziranim zrakom, punjenje, zatvaranje kao i pakiranje u foliju ili skupljajuću foliju. Srce postrojenja čini KHS Innofill Can C sustav za punjenje limenki u kombinaciji s Ferrum FC03 strojem za zatvaranje limenki. Sustav je integriran s visećim i podnim transporterima limenki te je organiziran u kompaktni proizvodni raspored. Tehnički podaci - Proizvođač / glavne komponente: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tip postrojenja: Automatska linija za punjenje limenki - Kapacitet: 15.000/h - Broj ventila za punjenje: 21 - Broj glava za zatvaranje: 3 - Tip ambalaže: Standardne limenke 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tip pakiranja: rasute limenke u pladnjevima po 12 i 24 komada te WA-kartoni - Godina proizvodnje: 2018 - Radni sati: 3.446 h - Uređenje: kompaktna linija s visećim i podnim transporterima Obuhvat isporuke Ndodpfx Akey Tt H Donja - Depaletizator limenki | Ska Fabricating Co. | – | Zatvoreni sustav za depaletizaciju s zaštitnom ogradom | 2018 - Sustav transportera limenki | KHS / AE | – | Viseća i podna mreža transportera za prazne limenke i prelaze između linija | 2018 - Uređaj za ispiranje ioniziranim zrakom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul za ispiranje/predčisćenje praznih limenki prije punjenja | 2018 - Punilica limenki | KHS | Innofill Can C | Automatski sustav za punjenje limenki | 2018 - Detekcija razine punjenja | Heuft | - - Zatvarač limenki | Ferrum | FC03 | Rotacijski zatvarač limenki | 2018 - Sušač limenki | Air Control Industries | 2018 - Stroj za etiketiranje | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketirka s roll feed sustavom | 2018 - Kartonski pakirač | Atlanta | Rafaello 726 | Sustav za pakiranje | 2018 - Printer za kartonske pakirače | SATO | S86-EX | 2018

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 1995, Dostupna je samogradnja višestupanjske linije za izradu dvoslojnih ili višeslojnih tehničkih netkanih tekstila od umjetnih ili prirodnih vlakana s mogućnošću dodavanja sipkih materijala poput biljaka ili sjemenki. Raspon površinske mase materijala: cca 100g/m²-1000g/m². Proizvođač igličnog stroja: Dilo. Maksimalna širina role: 2100 mm. Maksimalna proizvodna brzina: 200 m/h. Učestalost igličenja: cca 1200 uboda/min. Glavni motor: Siemens 45kW. Ukupne dimenzije postrojenja (D/Š/V): cca 10m/4,5m/4,5m. Procesni koraci: uvod netkanog sloja, uvodnosni sloj, doziranje materijala (bilje), raspodjela materijala, polaganje pokrovnog sloja, iglična stanica, rezanje/skraćivanje, namatanje, odsis prašine. Dokumentacija je dostupna. Mogući su obilasci na licu mjesta. Postrojenje je kompletno s priborom, periferijskim uređajima i malim oglednim igličnim strojem. Nsdpeyt N Dqjfx Aknjda

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), 439 RABLJENA Fritsch linija za dizana tijesta. Vrlo dobro opremljena, održavana i ispravna. Njdpfx Aszif H Eoknoda Mnoga dodatna oprema. VANJSKE DIMENZIJE (u cm): - duljina 900, - radna širina 65. Uređaji dostupni za pregled u našem skladištu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne plaćene opcije: transport / montaža / puštanje uređaja u rad. Naznačena cijena je neto cijena. GOVORIMO ENGLESKI, NJEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2001, - RBO vakuumski sustav – stroj za dovod materijala Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (poprečne, uzdužne, uzdužne četke) - HEESEMANN – stroj za uklanjanje prašine - Dodatno uklanjanje prašine - BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanošenje valjcima - Stroj za raspoređivanje četkama s mlaznicama za zrak odozgo - BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanošenje valjcima - Stroj za raspoređivanje četkama s mlaznicama za zrak odozgo - HACKEMACK sušilica s proreznim mlaznicama - RBO – vakuumski viličar Linija za nanošenje ulja Godina proizvodnje: 2001. Linija za nanošenje ulja, koja se sastoji od: RBO vakuumski sustav – stroj za dovod materijala Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (poprečne, uzdužne, uzdužne četke) HEESEMANN – stroj za uklanjanje prašine Dodatno uklanjanje prašine BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanošenje valjcima Stroj za raspoređivanje četkama s mlaznicama za zrak odozgo BÜRKLE SLC 1400 – stroj za nanošenje valjcima Stroj za raspoređivanje četkama s mlaznicama za zrak odozgo Ndedpfxszuzg Ee Aknea HACKEMACK sušilica s proreznim mlaznicama RBO – vakuumski viličar s novim Siemensovim upravljačkim sustavom, ugrađenim 2024. Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije potvrde narudžbe iz tog vremena. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obvezujući.

Stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Godina proizvodnje: 2011, Dostupna je kompletna linija za tjesteninu s 2x kalupa za cappelletti. 1) Pasta Technologies Group SRL sustav za doziranje i miješanje sastojaka za tjesteninu poput brašna, vode i mikro sastojaka. 2) Kombinirani mikser-razvaljivač tijesta Pasta Technologies Group SRL MASA 540, godina proizvodnje: 2022, raspon debljine lista tijesta: 7mm-8mm, širina lista tijesta: 540mm, valjci s utorima: 3, glatki parovi valjaka: 1. 3) 2x oblikovne strojevi GEA/Pavan MRW 540, godina proizvodnje: 2011, vrste tjestenine: ravioli/cappelletti, proizvodni kapacitet ravioli/cappelletti: 140/120 otkucaja/min, širina lista tijesta: 540mm, dimenzije stroja X/Y/Z: cca. 1800mm/1700mm/1300mm, težina: cca. 1200kg, težina karoserije za punjenje: cca. 210kg. Uključeno: 2x Cappelletti 3D alati. 4) Dvostruka transportna traka i jedinica za povrat otpada. 5) Sustav za povrat ostataka tijesta Pasta Technologies Group SRL RS100 s ciklonom. 6) Centralno upravljanje i nadzor kompletnog postrojenja putem Pasta Technologies Group QEHD. Dokumentacija dostupna. Razgledavanje na licu mjesta moguće. Nodpfew Dfgkjx Akneda

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), U ponudi je horizontalna peć za kaljenje stakla. Maks. temperatura: 750 °C, grijaće zone: 10, upravljački sustav: PLC. Opremljena ulaznim i izlaznim valjkastim transporterom s keramičkim valjcima, visokotlačnim rashladnim ventilatorom, električnim ormarima i hidrauličkim agregatom. Razgledavanje moguće po dogovoru. Nodpfxozgwyfo Akneda

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju papira s pripremom prašine, papirnim strojem, inline uređajem za premazivanje, kalanderom, namotavačem, offline kalanderom, rezačem koluta i pakiračem koluta. Potpuna modernizacija od strane Valmeta u 2019., uključujući Formmaster, Topformer, prešu za cipele, odjeljak za predsušenje, inline premaz, multinip kalander i premotač. Nodpfovptbuox Akneda Značajke: Kapacitet: max ~ 350000T/pa Širina: 7500 mm Površinska težina: 35 – 170 gr/m2 Brzina: max 1400 m/min

Stanje: dobar (rabljeno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Webomatic linija za pakiranje, koja se sastoji od: 1. Vakuumski stroj s dvostrukom komorom Marka Webomatic Model PNC 20A-D-M2 Broj stroja: 555912033 Napon 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Duljina zavara: (2x) 800 mm Dimenzije komore: 800 mm x 600 mm Ukupne dimenzije: 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm Njdpjwatw Njfx Aknsda 2. Skupljajući tunel Marka Webomatic Model STP 60/80 D+E Broj: 72911302 Napon 380 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Dimenzije: 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Valjkasti transporter Dimenzije: 2000 mm x 700 mm x 800 mm

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatizirana linija za pranje i punjenje KEG-ova proizvođača ATS Wibbing GmbH iz 2025. godine sastoji se od vanjskog stroja za pranje KEG-ova (AW 75), stroja za pranje i punjenje KEG-ova (HRF 101) te kompletnog sustava za dovod i transport. Sustav je dizajniran za obradu velikog broja formata KEG-ova. S kapacitetom od cca 30–35 KEG-ova/h, linija je pogodna za manje i srednje pivovare ili proizvođače pića. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačem i HMI dodirnim panelom, što omogućuje potpuno automatski rad s vođenim korisničkim sučeljem. Isporučuje se s kompletnim transportnim sustavom, spremnicima s doziranjem i mjerenjem vodljivosti te svim potrebnim cjevovodima između stroja i medijskih spremnika. Ndsdpfjy Rk Igex Aknja Sustav se nudi s dvogodišnjim tvorničkim jamstvom i može se isporučiti u roku od cca 2–3 mjeseca. Priloženi nacrt projekta prikazuje kompletnu konfiguraciju sustava, uključujući stroj za pranje KEG-ova, stroj za pranje/punjenje, sekcije transportera, pomoć za rukovanje paletama, servisnu stanicu i ekspanzijsku posudu. Tehnički podaci - Proizvođač: ATS Wibbing GmbH - Tip stroja: Potpuno automatska linija za pranje i punjenje KEG-ova - Glavne komponente: ATS vanjski stroj za pranje AW 75, ATS stroj za pranje i punjenje HRF 101, sustav za dovod i transport - Godina proizvodnje: 2025. - Dostupnost: cca 2–3 mjeseca - Kapacitet: cca 30–35 KEG-ova/h - Prikladni KEG formati: inox KEG-ovi, Plus-KEG, Party-KEG, spremnici; promjer: 160–420 mm, visina: 280–600 mm - Upravljač: Siemens S7-1500 - HMI: Dodirni panel s vođenjem operatera - Vanjski stroj za pranje AW 75: indeksirani prolazni način rada, cirkulacijska kada cca 270 l, pumpa za pranje 2,2 kW, vrećasti filter s nadzorom tlaka - Stroj za pranje i punjenje HRF 101: električni ormar od nehrđajućeg čelika, potpuno automatski proces pranja i punjenja - Transportni sustav: sekcije s valjkastim i lancanim transporterima, kompletna elektro i senzorska oprema, uključeni kabelski kanali - Opskrbni sustav: 4 spremnika u stupcu (svaki 150 l, 120 l korisnog volumena), 3 spremnika s grijanjem, pumpe od nehrđajućeg čelika, regulacija temperature i zaštita od rada na suho, prikaz temperature i razine, 2 sustava za mjerenje vodljivosti s dozernim pumpama, kompletna cjevovodna instalacija između stroja i spremnika, nadzor tlaka i temperature za proizvod, CO₂, sterilni zrak i paru, zasebni ormar za upravljanje - Ekspanzijska posuda 150 l - Pomoć za rukovanje paletama - Potrebni mediji: sterilni zrak cca 3 bar, radni zrak cca 6 bar, CO₂ cca 2–3 bar, para maks. 3 bar, dovod vode najmanje 50 °C - Jamstvo: 2 godine tvorničkog jamstva