Rabljeni Polygonmach 3000 Tons Capacity Cement Silo na prodaju (39.083)

Godina proizvodnje: 2020, stanje: rabljeno, Novo: Da Boja: narančasta Namjena: rudarstvo Ovisno o vašem projektnom zadatku izrađujemo sve vrste strojeva za sijanje: 1. strojevi za suho ili mokro prosijavanje 2. Varijante su: a) fiksno - da je sve montirano na betonsku ploču, b) polupokretni sustav na čeličnoj konstrukciji c mobilni sustav pregleda postavljen na prikolicu d) mobilni sustav na gusjeničnoj šasiji Također gradimo sustav za odvajanje mikronskih frakcija i filter prešu. Nudimo generatore za napajanje objekta prema potrebi. Dostupne su mreže za odvajanje: poliuretanske i # žičane mreže. Jamstvo na sustav je dvije godine. Isporuka oko 6 tjedana. Naš servis, rezervni dijelovi i glavna montaža. Prekidači Siemes, ležajevi SKF, sustavi centralnog podmazivanja Lincoln. Usklađenost sa svim EU normama i standardima. Nsdox D A Upspfx Amrswl

Godina proizvodnje: 2002, stanje: spreman za upotrebu (rabljeno), Ilapak Delta 3000 flow pack omotač od nehrđajućeg čelika S mogućnošću ispiranja plinom Nwedpfxoy Rvfqj Amrel Stroj je trenutno u dnevnoj uporabi Spreman za uklanjanje Širina zavarne letve: 250 mm Video u prilogu Cijena: 7.500 € Možemo organizirati dostavu/otpremu za vas.

Stanje: rabljeno, Marel M Serija 3000 Nodpfx Amsxtfvhjrowl

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje 🏗️ Uvod u mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje U svijetu građevinarstva i obrade materijala bitno je postići pravu veličinu čestica. Predstavljamo mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje—dva ključna stroja dizajnirana za pružanje vrhunskih performansi mljevenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Uronimo u njihove značajke i primjene! 💼 🔥 Što je mlin za cement? Mlin za cement ključni je dio opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge dodatke za proizvodnju finog cementnog praha. Ovaj stroj osigurava optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Što je mlin za ultrafino mljevenje? Mlin za ultrafino mljevenje dizajniran je za proizvodnju iznimno finog praha od raznih sirovina, kao što su minerali, kemikalije i industrijski otpad. Radi s visokom učinkovitošću, isporučuje ultra-fine materijale za napredne primjene poput premaza, plastike i keramike. 🌟 💼 Ključne prednosti korištenja mlina za cement i mlina za ultrafino mljevenje 1. Visoka učinkovitost: Oba su mlina projektirana za maksimalnu učinkovitost, osiguravajući brzo vrijeme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunska izvedba mljevenja: Postignite dosljedan izlaz visoke kvalitete uz preciznu kontrolu veličine čestica. 🏭 3. Svestranost: Prikladni za širok raspon materijala, što ih čini neophodnim za razne industrijske primjene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izrađeni od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primjene u industriji Primjene u mlinu za cement: 1. Proizvodnja cementa: Neophodna za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se za izradu betona za ceste, mostove i zgrade. Primjene mlina za ultrafino mljevenje: 1. Prerada minerala: Proizvodnja ultra finih prahova za napredne primjene materijala. 2. Kemijska proizvodnja: Koristi se za stvaranje finih kemikalija za razne industrijske procese. 3. Primjene za okoliš: mljevenje industrijskog otpada za recikliranje i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zaključak Njdpjq Nyydjfx Amrjwl Bilo da se bavite građevinarstvom, obradom materijala ili naprednom proizvodnjom, mlin za cement i mlin za ultrafino mljevenje nezamjenjivi su alati. Njihova učinkovitost, svestranost i vrhunska izvedba čine ih vrijednim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas još danas kako biste saznali više o ovim inovativnim strojevima i kako mogu revolucionirati vaše operacije! 📞

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mljevenje cementnog klinkera je specijalizirana oprema koja se koristi za mljevenje tvrdih, nodularnih komada klinkera u fini prah, tj. cement. Većina cementa danas se melje u kugličnim mlinovima i vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su, u usporedbi s kugličnim, energetski učinkovitiji. Nedoq Nfbhjpfx Amrewl Ključne značajke i informacije o mlinovima za mljevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Glavna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, dobiven sinteriranjem vapnenca i gline. Tijekom procesa mljevenja mogu se dodavati i druge komponente poput gipsa, letećeg pepela ili troske radi postizanja željenih svojstava. 2. Proces mljevenja: - Klinker i eventualni aditivi mljeve se u mlinu do željene granulacije. Proces mljevenja iznimno je važan korak u proizvodnji cementa, jer značajno utječe na konačnu kvalitetu proizvoda. 3. Vrste mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste kuglični mlinovi za mljevenje klinkera. Oni rade na principu rotacije cilindra sa čeličnim kuglama, koje tijekom rotacije padaju na materijal i usitnjavaju ga. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija postaje sve popularnija za mljevenje klinkera. VRM mljevenje temelji se na rotirajućem stolu i valjcima koji mrve i usitnjavaju klinker, te tako omogućuju veću energetsku učinkovitost i manji prostorni otisak u odnosu na kuglične mlinove. 4. Dodavanje gipsa: - Tijekom procesa mljevenja često se dodaje gips radi regulacije vremena vezivanja cementa. Gips sprječava prebrzo vezivanje klinkera i omogućuje formiranje radno upotrebljive, pumpabilne cementne mase. 5. Kontrola kvalitete: - Kroz cijeli proces provode se mjere kontrole kvalitete, uključujući praćenje finoće mljevenja, kemijskog sastava i drugih svojstava cementa kako bi gotov proizvod ispunio zahtijevane norme i specifikacije. 6. Hlađenje klinkera: - Prije mljevenja, klinker se proizvodi pečenjem sirovina u rotacijskim pećima te se zatim hladi kako bi se spriječilo pregrijavanje tijekom mljevenja. 7. Prikupljanje prašine i zaštita okoliša: - Sustavi za prikupljanje prašine i kontrole emisija koriste se radi smanjenja zagađenja i povećanja sigurnosti na radu. 8. Pakiranje i skladištenje: - Nakon mljevenja, cement se skladišti u silosima, iz kojih se puni u vreće ili distribuiran rasut za gradilišta ili daljnju prodaju. Mlinovi za mljevenje cementnog klinkera igraju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano povećava učinkovitost i održivost procesa mljevenja. Tehnički detalji: Za različite zahtjeve imamo dostupne različite opcije. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: neprovjereno (rabljeno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: neprovjereno, broj stroja/vozila: 71193, mjerna zona os X: 3.000 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna duljina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna masa: 30 kg, točnost pozicioniranja: 0,045 mm, ● Dostupnost: prema dogovoru ● Interni broj: ZM3 Tehnički podaci: Volumen mjerenja: 3.000 mm Točnost: 0,045 mm Opseg isporuke: ● Uključuje prijenosno računalo i softver, kao što je prikazano na slikama (kompletnost nije zajamčena) ● Uključuje transportnu kutiju Dimenzije i težine: ● Dimenzije postavljanja (D x Š x V): približno 1.000 x 500 x 1.000 mm ● Težina: približno 30 kg Dodatne napomene: ► Na zahtjev, možemo organizirati prijevoz do odredišta ► Roba se prodaje bez ikakvih jamstava Nwedpsz A Tcfjfx Amrsl ► Tehnički podaci bez jamstva ► Crveni nosač nije uključen u opseg isporuke

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2014, broj stroja/vozila: PST39, Rabljen Tetra Pak pasterizator s dva načina rada, 10 tona – godina proizvodnje 2014. Tehničke specifikacije i podaci o učinku. Pasterizator Tetra Therm Lacta dizajniran je za kontinuiranu termičku obradu u preradi mlijeka i proizvodnji pića. Ovaj industrijski sustav pasterizacije konfiguriran je za primjenu s jogurtom i čistim mlijekom i omogućuje kontroliranu termičku obradu prije naknadnih postupaka obrade, punjenja ili pakiranja. Model: Tetra Therm Lacta Godina proizvodnje: 2014 Proizvodni kapacitet: 10 tona/h Vrijeme zadržavanja: 285 sekundi za pasterizaciju jogurta Pločasti izmjenjivač topline: Tetra Plex Nodpfxoz Ecmxs Amrswl Radni tlak izmjenjivača topline: 10 BAR u oba kruga Radna temperatura izmjenjivača topline: 150 °C u oba kruga Testni tlak izmjenjivača topline: 13 BAR u oba kruga Napredni sustavi automatizacije i upravljanja Pasterizator se temelji na kontinuiranom termičkom procesu u kojem tok proizvoda, kao i faze grijanja i zadržavanja, moraju raditi u koordiniranom slijedu. 285-sekundna cijev za zadržavanje osigurava fazu zadržavanja potrebnu za pasterizaciju jogurta i doprinosi osiguravanju dosljedne obrade procesa prije nego što proizvod nastavi kroz liniju. Uređaji za upravljanje i nadzor trebali bi biti integrirani u procesni sustav postrojenja kako bi se nadzirali uvjeti temperature, tlaka, protoka i dovod proizvoda. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovo postrojenje za pasterizaciju može se integrirati u liniju za preradu mlijeka ili industrijsku liniju za pakiranje prije strojeva za punjenje. Prikladno je za obradu jogurta i čistog mlijeka u rasporedu procesa s prijemom proizvoda, pripremom, termičkom obradom, higijenskim transportom i naknadnim pakiranjem. Pločasti izmjenjivač topline podržava učinkovitu izmjenu topline tijekom kontinuirane obrade, dok odjeljak za zadržavanje pruža posebnu fazu pasterizacije za proizvodnju jogurta. U rabljenom postrojenju za punjenje ili rabljenom postrojenju za proizvodnju mlijeka, oprema ovog tipa obično se spaja na higijenske cjevovode proizvoda, procesne medije i naknadne spremnike, strojeve za punjenje ili strojeve za pakiranje. Pri planiranju integracije, trebali bi se uzeti u obzir viskoznost proizvoda, postupci čišćenja, konfiguracija cjevovoda i sinkronizacija s odabranom linijom za proizvodnju pića ili preradu hrane. Stanje stroja i povijest održavanja Glavni stroj, Tetra Therm Lacta, izvorno je isporučen iz tvornice 2014. Pločasti izmjenjivač topline Tetra Plex opisan je kao originalna oprema stroja. Priložena tipka ploča izmjenjivača topline naznačuje da je proizveden za Tetra Pak i servisiran od strane Tetra Pak, pri čemu je na ploči navedena godina 2012. Učinkovitost i svestranost Ovaj pasterizator dizajniran je za termičku obradu mliječnih proizvoda i podržava pasterizaciju jogurta putem svog posebnog 285-sekundnog modula za zadržavanje.

Stanje: novo, Skladište za okove, da Radna širina 3000 (3500) mm Okretno, da Ruchser RU-BM-3000 (opcija: 3500) stol za montažu krila ----- Opis proizvođača: Poz. 1.0 Artikal 0610000 RU-BM-3000 Stol za montažu krila, za krila maksimalne visine 2500 mm s RU-SH, specijalnim šarafcigerom duljine 3000 mm, širine 1400 mm, nagib radne platforme ručno podesiv. Korisna širina 2500 mm Nositelj za škaru za okove ili stroj za probijanje okova. 10 komada okretnih nosača za pričvršćivanje krila, potpuno pneumatski sklopivi za nesmetano pomicanje krila po površini stola. Uređaj za provjeru duljine okova krila za konstantan i varijabilan/središnji položaj i proizvoljnu visinu pričvrsnih mjesta za već probušena krila, vizualno označavanje veličine za okove. Visina nosača se može odabrati i podesiti na 50 ili 60 mm na graničniku. RU-SH, specijalni šarafciger s pneumatskim ograničavanjem dubine, montiran na kolica. Sigurnosni upravljački sustav, pneumatska regulacija visine, uređaj za dovod vijaka s automatskim isključivanjem spremnika. Ručni unos za drugu duljinu vijaka na specijalnom šarafcigeru, pribor. RA-8, rotirajući graničnik za 8 ravni vijaka, montiran na kolica. RA-4, vodilica nosača, ručno podesiva po dubini ulijevo i udesno, svaka s rotirajućim graničnikom za 4 vijka. PSF - Pneumatski uređaj za stezanje krila prema bočnim graničnicima. Radna visina podesiva od 900 - 1000 mm. Molimo, navedite da li se radi o filcu, kliznim ili četkastim profilima kao podlozi. Poz. 1.1 Artikal 6315 RU-BM-... okovi postavljeni prema zahtjevu kupca Poz. 1.2 Artikal 0500000 Nosač prilagođen stroju za probijanje/šišenje kupca. Za montažu stroja za probijanje ili šišanje okova koji je dostavio kupac (proizvođač druge tvrtke) na stol za montažu krila. Molimo, navedite proizvođača prilikom narudžbe!!! ----- Cijena RU-BM-3000 u gore navedenoj izvedbi, ex tvornica: na upit! ----- Nwjdpfxjt Tq Aaj Amrsl Opcije skladišta za okove za RU-BM-3000: ----- Varijanta skladišta za okove fiksno montiranog: Cijena 5.468,00 EUR Artikal 0630000 RU-BL-30/30 skladište za okove fiksno montirano iznad stola za montažu krila Duljina 3100 mm, dubina 1250 mm, s 3 police, svaka s 10 pregrada, odvojene pregradnim pločama. Varijanta skladišta za okove samostojećeg: Cijena 6.017,00 EUR Artikal 0710000 RU-SBL3000/30 skladište za okove samostojeće, Duljina 3100 mm, dubina 1250 mm, visina 2050 mm, okvir postolja na prednjoj strani bez potpornih stupova, 30 pregrada, u nizu po 10, odvojenih pregradnim pločama i jedna neprekidna polica na vrhu, veličina pregrada: širina 280 mm, visina 150 mm. 4 kom. kutni nosači za kutne prijelaze: Cijena 609,00 EUR Duljina noge 120x120 mm; nagib oko 3°. Prednji rub kutnog nosača je podignut 5 mm kako bi se izbjeglo slučajno ispuštanje. 2 komada lijevo i 2 komada desno ispod prve police skladišta za okove. ----- Nadoplata za RU-BM-3500 ----- Artikal 0610300 RU-BM-3500 stol za montažu krila za krila maksimalne visine 3000 mm s RU-SH, specijalnim šarafcigerom duljine 3500 mm, širine 1400 mm, nagib radne platforme ručno podesiv. Korisna širina cca 3000 mm Nadoplata RU-BM 3500 u odnosu na RU-BM 3000: 2.811,00 EUR Skladište za okove za RU-BM-3500 (moguće samo samostojeće): Cijena EUR ...

Stanje: novo, Broj brusnih jedinica: 2 kom. Širina brušenja: 290 mm Maksimalna visina brušenja: 180 mm LÖWER- DoubleSander Solid DSM 3000 ----- Obostrana pojedinačna brusilica za obradu masivnog drva, poput drvenih prozorskih profila itd. Robusna vrhunska izvedba s dugim lijevanim stolovima, jedinicom za četkanje i finiširanje te transportnom trakom. Namijenjena za visokointenzivni rad i veće skidanje materijala. - Pomaknuto postavljene brusne i finiš jedinice gore i dolje - Direktno pogonjeni gumirani brusni valjci za prijenos snage bez proklizavanja Nwsdpfx Ajyrty Tjmrel - Kombinirano brušenje preko valjka i gležnja za visoku efikasnost skidanja materijala uz ravnu zonu dodira - Bez održavanja i habanja, brušeni gležnjevi s CERMET premazom, izvrsna toplinska provodljivost i preciznost dimenzija - Dodatno hlađenje brusnih zona za hladniji rad i dulji vijek trajanja brusnih traka - Prisilno vođena, pneumatski kontrolirana oscilacija brusne trake - Učinkovito usisavanje brusne prašine direktno na brusnim valjcima - Usisavanje fine prašine na steznim valjcima - Integrirana četka i finiš jedinica s velikim usisavanjem prašine - Motorizirano podešavanje debljine brušenja pomoću preciznih navojnih vretena i velikih linearnih kugličnih ležajeva na kaljenim i brušenim preciznim osovinama sa zaštitom od prašine i nečistoća - Podešavanje skidanja materijala dolje pomoću preciznog navojnog vretena i indikatora s kolutnom skalom (rezolucija 0,1 mm) - Napetost brusne trake putem pneumatskog cilindra s konstantnim pritiskom - Promjena brusne trake s pneumatskim otpuštanjem u svega nekoliko sekundi - Podešavanje vođenja trake pri zamjeni - Elektropneumatski nadzor tlaka zraka - Ulazna zaštita preko kontaktne role kod predebelih obradaka - Transport obratka preko kalibriranih, protukliznih i ljepljivih transportnih traka na teškim lijevanim stolovima dužine 1000 mm s fino obrađenom površinom i opružnim pritisnim rolnama sa preciznim podešavanjem - Kardan pogon za glatki i ujednačeni transport obratka - Bezstupanjska regulacija pogonskog motora za brzu prilagodbu različitim vrstama drva - Svi motori električno osigurani - Ergonomično postavljeni upravljački elementi na ulaznoj strani obratka - Digitalni prikaz debljine (rezolucija 0,1 mm) s modernim magnetskim sustavom Tehnički podaci: - Brzina brusne trake: 22 m/s - Duljina brusne trake: 1800 mm - Širina brusne trake: 300 mm - Radna širina: 290 mm - Debljina brušenja: 2-180 mm - Dva elektromotorna kočiona motora za pogon: 7,5 kW - Pogonski motor transportne trake: 1,0 kW - Brzina dovoda: 4-20 m/min - Automatsko podešavanje visine: 0,37 kW - Dva agregata s četkama po 0,37 kW, s fiber četkama D 120 x 300 mm - Priključak za ekstrakciju: 2 x 120 mm i 2 x 150 mm - Pneumatski priključak: 6 bara - Radna visina: 850 mm - Duljina: 2105 mm - Duljina s upravljačkom jedinicom: 2490 mm - Širina: 980 mm - Visina: 1910 mm - Težina: cca 1650 kg - Radni napon: 400 V, 50 Hz, 3-fazni - CE izvedba ----- Cijena navedene mašine na upit! ----- Dodatna oprema uz nadoplatu: Puhanje obradka - Mlaznice s gornje i donje strane na izlazu iz stroja, pneumatski upravljane Puhanje brusne trake - Mlaznice direktno na radijusima napinjača trake unutar ekstrakcije, timer kontrolirano uključivanje/isključivanje po 5 sekundi, mogućnost zasebnog uključivanja Disk agregat ...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna masa: 3.000 kg, Rotirajući uređaj za podizanje stupova nosivosti 3 tone Zaštitni uređaj za okretanje / pozicioner Syncrolift Dvostruki stupac, ručni daljinski upravljač, bežični i ručni Podešavanje stupca 2 puta pomično Nosivost 3000 kg, 360° Minimalna radna visina: 600 mm Njdpfxjx Thq Rj Amrowl Maksimalna radna visina 1500 mm Brzina 0,5 okretaja u minuti Promjer stezne ploče 600 mm Rotacijsko kretanje 0,75 kW Okretni moment 5180 Nm Nosivost od 2 do 10 tona moguća na zahtjev

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 3.000 kg, Rotirajući uređaj za podizanje stupova nosivosti 3 tone Zaštitni uređaj za okretanje / pozicioner Syncrolift Dvostruki stupac, ručni daljinski upravljač, bežični i ručni Podešavanje stupca 2 puta pomično Nosivost 3000 kg, 360° Minimalna radna visina: 600 mm Maksimalna radna visina 1500 mm Brzina 0,5 okretaja u minuti Promjer stezne ploče 600 mm Nodpfowih Dcox Amrewl Rotacijsko kretanje 0,75 kW Okretni moment 5180 Nm Nosivost od 2 do 10 tona moguća na zahtjev

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Novi plazma rezač. Dimenzije: 3.000 mm x 1.500 mm Njdpsz Epctsfx Amrswl Maksimalna debljina reza za čelik: 22 mm Maksimalna debljina reza za nehrđajući čelik: 12 mm Uključuje CAD/CAM softver. Prijenos podataka u formatima DWG i DXF putem USB-a i mrežne kartice. CE oznaka. ISO 9001, GB/T 19001. Generator od 120 A. Cijena proizvodnje je nevjerojatno niska – samo 5,5 kW i komprimirani zrak!!

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2018, Nosivost 350 kg Visina stola min. 757 mm Visina stola maks. 1157 mm Duljina stola 3000 mm Širina stola 1000 mm Duljina cca 3010 mm Širina/dubina cca 1040 mm Visina cca 1157 mm Preporučena snaga usisavanja 2200 m³/h Broj priključaka 3 x 220 V Promjer priključka 140 mm Težina: 130 kg Lokacija skladišta: Nattheim Njdpfxjxnlavj Amrjwl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2006, s automatskim sustavom za dovod materijala na podizni stol s 4 precizne vodilice, što osigurava da je hrpa uvijek ravnomjerno postavljena u pravilnoj ravnini. S 4 pokretana skupa valjaka. Dimenzije podiznog stola: 6000 x 2200 mm, strana za dovod: lijeva strana (gledano s pozicije operatera), maks. visina hrpe: 450 mm, visina podiznog stola u donjem položaju: potrebno definirati, brzina kretanja podizanja i spuštanja: 0,7 m/min, pogon podiznog stola: 3 kW, pokretani skup valjaka: 4. STANDARDNA KONFIGURACIJA, korisna duljina rezanja: 6000 mm, dovod materijala na podizni stol: da, radna visina: 950 mm, izbočenje pile: 100 mm, otvor stezne glave: 117 mm, upravljanje strojem: G Drive RT, broj steznih glava koje se mogu pomicati u smjeru X: 1, broj steznih glava koje se mogu pomicati u smjeru X i Y: 1, broj fiksnih steznih glava: 1 komad, min. debljina materijala (s bočnim pozicioniranjem): 10 mm, min. debljina materijala (s dovodom materijala na podizni stol): 10 mm, min. dimenzije ploče (s dovodom materijala na podizni stol): 2400x1200 mm, maks. dimenzije ploče (s dovodom materijala na podizni stol): 5500x2070 mm, maks. dimenzije ploče (bez dovodom materijala na podizni stol): 5800x2010 mm, sigurnosna oprema prema CE: uključena, napojni napon: 400 V / 50 Hz. KONFIGURACIJA STROJA, strojni okvir: konstrukcija strojnog okvira od čelika se spaja tehnikom elektrolučne zavarivanja, a zatim se obrađuje na CNC strojevima. Kruta struktura strojnog okvira jamči visoku kvalitetu rezanja uz veliku brzinu rezanja, kao i iznimnu trajnost cijelog stroja. Izbočenje pile: 100 mm, snaga motora glavne pile: 7,5 kW, snaga motora za predrez: 2,2 kW, promjer glavne pile: 400 mm, promjer pile za predrez: 215 mm, brzina pomaka kolica pile (naprijed): 1-170 m/min, brzina pomaka kolica pile (natrag): 170 m/min, pogon kolica pile: servo pogon, promjer usisnog nastavka (1x): 200 mm, promjer usisnog nastavka (2x): 115 mm. Zahvaljujući krutoj konstrukciji strojnog okvira, mase se raspoređuju na najbolji mogući način, što sprječava uvijanje i osigurava apsolutno okomito kretanje pile. Strojni stol od čelika s pojedinačnim, odvojivim elementima za podupiranje, izrađenim od visokokvalitetnog, izdržljivog materijala. Kolica pile se kreću po dvije kružne vodilice, koje su postavljene vodoravno. Veliki prismatični valjci (promjer 86 mm), s opružnim pratećim valjcima, osiguravaju glatki linearni pomak, kao i vrlo nizak kontaktni tlak i omogućuju gotovo nehabanje kolica pile. Težina i sile koje djeluju na kolica pile ravnomjerno se raspoređuju na obje vodilice (50/50) i na svaki pojedinačni prismatični valjak. Kolica pile se kreću potpuno bez korištenja maziva na vodilicama. Obje vodilice su postavljene udaljeno od linije rezanja, izvan izravnog područja prašine. Promjer vodilica iznosi 40 mm, što ih čini najvećima i najstabilnijima u ovom sektoru. Pneumatski sustav za brzo stezanje; za brzu i jednostavnu zamjenu alata. Ovaj sustav je izuzetno pouzdan, jer je mehanički zategnut pomoću prirubnice s bajonetnim zatvaračem i opružnom silom, te se otključava pneumatskom spojnicom za brzo otpuštanje. Prirubnica se mora okrenuti za približno 10°, kako bi se mogla ukloniti. Zahvaljujući izvrsnoj pristupačnosti i činjenici da operateru nije potrebno nikakvo dodatno oruđe, zamjena alata je vrlo jednostavna i može se izvršiti u nekoliko sekundi. Podešavanje predreza vrši se izvana. Nwjdpfjzn N Ikex Amrel

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: FGA20-1710-00242, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 602 h, nosivost: 3.000 kg, vrsta goriva: plin, snaga: 48,7 kW (66,21 KS), Ovaj Doosan G30P-7 plinski viličar – nosivosti 3 tone – bit će ponuđen na našoj industrijskoj aukciji pod nazivom „Zatvaranje tvrtke Schellermann Metallbau GmbH – vozila, strojevi za savijanje lima, uređaji za zavarivanje, oprema za radionicu, sirovine itd.” putem internetske aukcije. Ovaj i mnogi drugi proizvodi dostupni su na našoj platformi. Proizvođač: Doosan Corporation, Incheon, Južna Koreja Model: G30P-7 (tip: LP / plin) Godina proizvodnje: 2018 Snaga: 47,7 kW Radni sati: 602,1 Opseg: bez plinske boce Nwsdpsz Errdofx Amrsl Napomena: za ovaj viličar određen je poseban datum za preuzimanje!

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 540.000 km, snaga: 350 kW (475,87 KS), prva registracija: 05/2017, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 26.000 kg, kočnice: retarder, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, klima uređaj, kompresor,

Stanje: rabljeno, prijeđeni kilometri: 540.000 km, snaga: 350 kW (475,87 KS), prva registracija: 05/2017, vrsta goriva: dizel, ukupna masa: 26.000 kg, kočnice: retarder, vrsta prijenosa: automatski, emisijska klasa: Euro 6, Oprema: ABS, grijač za parkiranje, klima uređaj, kompresor,

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: otprilike 3-6 tjedana od narudžbe Zemlja podrijetla: Turska Cijena: 24.400 € Iznos leasinga: 468,48 € Nosivost: 3.000 kg Nazivna udaljenost težišta: 150 mm Nazivna ekscentricnost: 150 mm Zakretanje stola: 360° Nazivni moment nagiba: 135 kgm Napon / Frekvencija: 400 V / 50 Hz Motor za rotaciju: 1,1 kW Hidraulički motor: 1,1 kW Nedpfx Amox Urqdorowl Promjer stola: 1.200 mm Visina središta rotacije pri horizontalnoj rotaciji: 700 - 950 mm Hidraulički pozicioneri dostupni su u standardnim veličinama za nosivosti od 1.000 kg do 3.000 kg. Okvir je optimalno dizajniran za operacije okretanja i naginjanja. Pozicioneri se sastoje od motora, prijenosa, sustava za nagib stola, čeličnih zupčanika i upravljačke jedinice i optimalno su strukturno zaštićeni. Za teške obratke pozicioneri se pričvršćuju za pod. Naginjanje i rotacija izvode se pomoću čeličnih zupčanika. Radi sigurnosti, pozicioner je opremljen redukcijskim prijenosnikom koji drži stol u željenom položaju. Brzina rotacije može se regulirati potenciometrom.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2008, broj stroja/vozila: MBI20, Rabljeni packaging-monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije & podatci o učinku Ovaj casepacking-monoblok dizajniran je za sekundarno pakiranje boca, integrirajući slaganje kutija, pakiranje, umetanje separatora i zatvaranje u kompaktni okvir. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, a ova rabljena jedinica optimizirana je za proizvodne linije pića i industrijsku ambalažu koje zahtijevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008. Kategorija: Casepacking monoblok Proizvodni kapacitet: do 3000 bph (boca na sat) Formati kutija: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost spremnika: staklene boce Oblik boce: 1,5 L Integrirani sekcijski moduli: automatsko slaganje kutija, magazin velikog kapaciteta, automatsko pakiranje, automatsko umetanje separatora, gornje i donje zatvaranje Sustav zatvaranja: traka (gore i dolje) Upravljački sustav: PLC upravljanje procesima Napredna automatizacija & upravljački sustavi Monoblok ima PLC upravljanje na svakoj stanici za sinkronizirani rad svih modula, osiguravajući stabilan protok i visoku ponovljivost rezultata u smjenama. Automatizirana kontrola procesa koordinira slaganje kutija, grupiranje boca i umetanje separatora, s minimalnom potrebom za ručnim interveniranjem. Logika upravljanja podržava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnozu grešaka i konzistentan učinak kod zahtjevnih proizvodnih planova, tipičnih za rabljene linije za punjenje. Centralizirano PLC upravljanje svim stanicama Automatizirano usklađivanje i blokade između modula Konstantno, ponovljivo rukovanje za staklenu ambalažu Dizajniran za brze promjene formata između pakiranja 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok lako se integrira u okruženje za proizvodnju pića, ispred paletizacije. Može raditi inline s transporterima za punjenje, etiketiranje i inspekciju, ili kao samostalni centar za pakiranje s ulaznim i izlaznim transporterima. Ugrađeni magazin velikog kapaciteta omogućuje kontinuiranu opskrbu kutijama, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje logistiku prema dolje. Mogućnost inline ili samostalnog rada Magazin velikog kapaciteta za produženu autonomiju Pogodno za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla Njdozb Ikrspfx Amrswl Obrađuje boce od 1,5 L; prilagodljivo za uzorke kutija s 6 ili 12 boca Stanje stroja & povijest održavanja Ovaj rabljeni casepacking-monoblok prodaje se u upotrebljenom stanju i prikladan je za integraciju u postojeću liniju za pakiranje. Godina proizvodnje 2008., zadovoljava industrijske standarde ambalaže svoje generacije i konfiguriran je za obradu staklenih boca s zatvaranjem trakom. Njegov PLC-vođeni dizajn podržava moderne zahtjeve u industrijskom pakiranju.

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 1994, broj stroja/vozila: GA23, Rabljena stroj za postavljanje žičanih stezaljki ROBINO & GALANDRINO 6000 BPHTehničke specifikacije i podaci o učinkovitostiOvaj automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki dizajniran je za pouzdano postavljanje žičane mreže na boce, osiguravajući ujednačeno zatezanje i precizno poravnavanje pri brzinama prikladnim za proizvodnju srednje veličine bezalkoholnih pića. Proizveden od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinira rotirajući sustav za rukovanje s dugotrajnim spremnikom i podnom utovarom kako bi se smanjili zastoje tijekom neprekidnog rada. Ova rabljena jedinica odlično je dopunjenje svakoj rabljenoj liniji za punjenje, s fokusom na premium proizvode i učinkovitost u industrijskoj ambalaži.Proizvođač: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Godina proizvodnje: 1994Tip stroja: Automatski stroj za postavljanje žičanih stezaljki (aplikator žičane mreže)Proizvodna brzina: do 6.000 boca/satKonfiguracija: 10 tanjuraAplikacija žičane mreže: Muselet/aplikacija žičane mrežeSpremnik: Dugotrajni, velike zapremineUtovar: Utovar žičane mreže s poda za neprekidno dopunjavanjeKompatibilnost s formatom boca: 1,5 lNapredna automatizacija i sustavi upravljanjaPlatforma REKORD 10/2 dizajnirana je za pouzdanu, automatiziranu izvedbu s jednostavnim korištenjem. Dugotrajni spremnik i utovar s poda pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zastoje i poboljšavaju ukupnu učinkovitost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitni uređaji štite operatera i istovremeno omogućuju učinkovit pristup za podešavanje i čišćenje.Automatizirani unos i aplikacija žičane mrežeJednostavno upravljanje i prikaz statusaSigurnosni poklopci sa zaključanim pristupimaBrzo dopunjavanje putem spremnika koji se nalazi na poduMogućnosti integracije u linijuOvaj stroj za postavljanje žičanih stezaljki može se besprijekorno integrirati u postojeće rasporede linija za punjenje, postavljen ispred zatvaranja boce i iza označavanja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinkroniziranim transporterima ili može raditi kao samostalna stanica s odgovarajućim sustavom za ulaz i izlaz.Rad u liniji ili autonomni radKompatibilan sa strojevima za zatvaranje na početku linije i strojevima za označavanje/inspekciju na kraju linijeObrada formata za boce od 1,5 l; mogući su i dodatni formatiPrikladan za integraciju u opsežnije linije za proizvodnju pića i ambalažeStanje stroja i povijest održavanjaOvaj rabljeni stroj za postavljanje žičanih stezaljki isporučuje se u funkcionalnom stanju i spreman je za rad, pružajući praktično rješenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja uz kontroliranu investiciju.Radni status: Spreman za radRabljena oprema s dokazanom kvalitetomProizvodne performanse i svestranostREKORD 10/2 dizajniran je za ujednačenu aplikaciju žičane mreže, do 3.000 boca. Nwjdpfezcf I Dsx Amrjl

Stanje: rabljeno, Godina proizvodnje: 2005, broj stroja/vozila: M268, Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat Tehnički podaci rabljenog monobloka GALDI Rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona na sat pruža visoku učinkovitost i pouzdanost u proizvodnji svježih tekućih proizvoda kao što su mlijeko, vrhnje i voćni sokovi. Sukladno tome, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za srednje velike proizvodne pogone koji zahtijevaju brzi i ujednačeni rad. Ovaj stroj odlikuje se brzinom i učinkovitošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Model RG50 tvrtke Galdi razvijen je za obradu do 3000 kartona na sat. Osim toga, stroj podržava volumene punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litru, koristeći kartone dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove specifikacije omogućuju monobloku učinkovitu obradu različitih formata uz održavanje visoke operativne efikasnosti, pružajući tako svestranost za razne zahtjeve pakiranja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi pri naponu od 380V te frekvenciji od 50Hz. Takvi energetski zahtjevi standardni su za strojeve ove klase. Stoga proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura ispunjava ove uvjete kako bi se izbjegli problemi s kompatibilnošću ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje također pomaže izbjegavanju nepotrebnih proizvodnih zastoja. Godina proizvodnje i stanje stroja Galdi je proizveo rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat 2005. godine. Iako ima evidentiranih 22.506 radnih sati, nakon potpune revizije 2019. stroj je i dalje potpuno funkcionalan. Trenutno je pohranjen i dostupan za prodaju u takvom stanju. Nedavno održavanje doprinosi pouzdanom radu i povećava njegovu vrijednost. Dimenzije i masa Nodpovgvguofx Amrswl Stroj ima duljinu od 4,70 metara, širinu 2,45 metara i visinu 2,85 metara, s ukupnom masom od 2.500 kg. Kompaktne dimenzije omogućuju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Pažljivo planiranje prostora jamči nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Rabljeni monoblok GALDI RG50 do 3000 kartona na sat obrađuje svježe tekuće proizvode poput mlijeka, vrhnja i sokova. Njegova tehnologija zadržava kvalitetu osjetljivih proizvoda i očuvava njihove organoleptičke karakteristike tijekom cijelog procesa punjenja. Operateri moraju osigurati da proizvodi udovoljavaju zahtjevima stroja kako bi se izbjegli problemi s kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštivanje ovih zahtjeva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak za rabljeni monoblok GALDI Ukratko, rabljeni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 kartona na sat predstavlja pouzdano i svestrano rješenje za pogone koji pune svježe tekuće proizvode. Njegova sposobnost rada s različitim formatima i brzinama čini ga izvrsnim izborom za srednje proizvodne kapacitete.

Stanje: rabljeno, broj stroja/vozila: LC534, Rabljena izobarična linija za punjenje pjenušavih vina, kapaciteta 3000 boca na sat Izobarična linija za punjenje pjenušavih i biser vina proizvodi 3.000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara kao i širok spektar formata. Linija pouzdano radi i može se pregledati prije nego što bude isključena iz pogona krajem travnja. Svaki stroj unutar linije opremljen je sigurnosnim uređajima, a uz pojedine su još dostupni i tehnički priručnici. Dostupni formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Osim toga, prodavatelj isporučuje izmjenjive dijelove za formate zajedno s linijom. Transportni trakovi osiguravaju neprekinut i učinkovit transport boca između strojeva, čime se optimizira proizvodni proces. Opis glavnih strojeva Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) U ovoj rabljenoji liniji za punjenje pjenušavih vina, depaletizator automatski uzima boce s paleta koristeći svoj integrirani PLC i elektroničke sigurnosne sustave. Sustav također uključuje spremište za međuslojeve i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrova u istom ciklusu, što osigurava učinkovitost. Stroj za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Stroj za ispiranje čisti unutrašnjost boca preko PLC sustava, učinkovito uklanja čestice i moguće nečistoće. Time su boce optimalno pripremljene za punjenje, što doprinosi visokoj kvaliteti proizvoda. Ozonator Ozonator dezinficira boce prije punjenja stvaranjem ozona, snažnog oksidacijskog sredstva. Plin eliminira bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja kemijskih ostataka, osiguravajući tako visoke higijenske standarde. Izobarična punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarična punilica puni boce putem 24 ventila pod kontroliranim tlakom. Obrađuje i mirna i pjenušava vina, pritom održavajući njihovu stabilnost i kvalitetu. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglava zatvaračica postavlja ravne i gljivaste čepove, osiguravajući hermetičko zatvaranje koje dugoročno čuva arome i karakteristike vina. Zatvaračica KOMPASS (2007) Stroj precizno postavlja navojne zatvarače (BVS, Stelvin) na boce. Dizajniran je za rad s više formata i jamči sigurno zatvaranje za razne tipove vina. Stroj za postavljanje žičanih košarica ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Stroj automatski postavlja žičane košarice koristeći 10 ploča i magazin za kontinuiranu uporabu. Punjenje žičanih košarica s poda omogućuje stalan rad bez zastoja. Tunel za grijanje boca COMTEC (2017) Grijaći tunel stabilizira temperaturu boca nakon punjenja, prskanjem toplom vodom smanjuje termalni šok i sprječava potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje CAMES TNN1 (2001) Sušioni tunel efikasno upuhuje zrak preko boca, temeljito ih sušeći prije prijelaza na sljedeći proizvodni korak. Tako su bo... Nwedpfx Aovxz Alomrjl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Motorizirana hidraulična preša P50MR jamči visoke performanse i maksimalnu preciznost izvedbe zahvaljujući robusnoj strukturi u potpunosti izrezanoj laserom bez zavarivanja u mjestima najvećeg naprezanja. Opremljeni su s 400 [V] 50-60 [Hz] podvodnom upravljačkom jedinicom motora, pumpom za brzi pristup i povratak kalibriranom na 20 [bara] te podesivom tlačnom pumpom s ručnim kotačem za postizanje potrebne snage. Opremljeni su i ventilom za smanjenje pritiska s mehaničkim blokom kako bi se spriječio pretlak, a manometar (standardni) omogućuje ekstremnu preciznost kalibracije isporučene snage. Snaga Tona 50 Unutar laganih ramena mm 800 Približna brzina mm / min 1800 Radna brzina mm / min 350 Brzi protok l / min 26 Brzina protoka polako l / min 5 Hod cilindra mm 300 Provrt cilindra mm 135 Promjer stabla mm 70 Promjer drške mm M30 Kapacitet spremnika 50 litara Max. pritisak bar 350 Napon V400 Frekvencija Hz 50-60 Snaga motora kW 3 Max. trenutna potrošnja A 5,5 Težina kg 500 Dimenzije 1550 x 800 x 1965 (h) Nedpfx Ajfvhqgomrswl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 1999, ukupna duljina: 1.760 mm, visina podizanja: 2.500 mm, nosivost: 3.000 kg, Tehnologija skladištenja Baka FGY 3000 Nwodpfx Ajxd Hv Romrsl Električni pogon Godina izgradnje 1999 Visina dizanja (mm) 2.500 Nosivost (kg) 3.000

Stanje: vrlo dobro (rabljeno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska utovarna preša za lamelirane ploče Steton P111 3000×1300 Radna dužina: 3000 mm Nodpjyuah Asfx Amrswl Radna širina: 1300 mm Automatsko utovarivanje materijala Police grijane putem ulja Promjer okomitih klipova: 70 mm Promjer vodoravnih klipova: 50 mm Godina proizvodnje: 2006 Ukupna snaga: 24,5 kW CE certifikat